Кладка из кирпича солома

Обновлено: 18.04.2024

Баварская кладка - секреты и фото (в конце статьи пиксельная кладка - тренд осени 2019 +видео)

Каждый, кто строит себе дом, хотел бы, чтобы он был индивидуальным, красивым, непохожим на все соседние жилища.

Одним из способов разнообразить внешний вид дома является облицовка фасада в стиле баварской кладки .

Баварская кладка - так некоторые производители называют кирпич, созданный по технологии флэш обжига. От обычного обжига он отличается тем, что он совершается без химикатов и сам кирпич является экологически чистым продуктом.

Баварская кладка с посыпкой Баварская кладка с посыпкой

При обжиге в печь подаётся разное количество горячего воздуха, за счёт чего один кирпич может приобретать разные оттенки - от светло-красного до почти чёрного.

Кроме эстетической составляющей, такие бруски прочные, имеют оптимальное влагопоглощение и на них не образуются высолы.

Так же, баварской кладкой называют способ укладки пёстрого кирпича. В этом случае кирпич берется из разных поддонов лесенкой и выкладывается на один поддон. Предварительно следует сделать эскиз фасада. После утверждения заказчиком, делается пробная укладка кирпича на небольшом участке. Нельзя допускать, чтобы на фасадах образовались пятна одного оттенка, баварская кладка предусматривает равномерное распределение оттенков.

Баварская кладка Баварская кладка

Кирпич в стиле баварской кладки может быть гладким, с фактурной поверхностью, с посыпкой песком. В одном фасаде могут сочетаться разные фактуры - гладкие и шероховатые, блестящие и матовые, с посыпкой и без.

Укладка кирпича своими руками: виды и техника кладки

Кирпичное строительство существует не один век, но берясь первый раз за возведение дома, важно понимать и знать все возможности выкладки. Благодаря наличию доступных видео материалов, даже новичок сможет быстро овладеть нужными понятиями, терминами и разберется в технологических тонкостях и секретах. Основные понятия, техника кладки, выбор типа перевязки – все эти знания нужны, если предстоит кладка кирпича своими руками.

Основные термины

Большая грань бруска называется пастель, средняя боковая – ложок, самая маленькая – тычок

Большая грань бруска называется пастель, средняя боковая – ложок, самая маленькая – тычок. Размерные градации кирпича стандартны: одинарный 250*125*65 мм, полуторный 250*125*88 мм. Как видно из размеров, бруски различаются по толщине, поэтому важно определиться с типом строительного материала до начала работ. При этом важно учитывать, что разные производители часто предлагают товар с допуском изменений градаций в 2-5 мм, а это существенная разница для выкладки стеновых панелей. Поэтому, перед тем, как заказывать партию, имеет смысл измерить несколько образцов, чтобы понять, какой будет кирпичная кладка, что зависит от неукоснительного соблюдения технологии изготовления продукции.

Важно! Стабильная геометрическая форма – обязательный показатель: все углы бруска должны располагаться только под 90 градусами. В противном случае, укладка кирпича потребует больших трудозатрат, чтобы минимизировать распирающие нагрузки и предотвратить обрушение стеновой панели.

Виды кладки

В зависимости от назначения, стеновые панели могут выполнять разную роль: отделочную, несущую, перегородки

В зависимости от назначения, стеновые панели могут выполнять разную роль: отделочную, несущую, перегородки. Исходя из данных параметров, требований теплопроводности и нагрузочной способности, выбираются схемы выкладки конструкций из кирпича:

В 0,5 – это облицовочный вариант с толщиной стены 125 мм. Чтобы немного сэкономить материал, допускается поставка элемента на ложок, чтобы получилась стена в 1/4, но требуется армировочная сетка на каждый 4-5 ряд.
В 1 кирпич делаются несущие стеновые панели или перегородки. Толщина стены 250 мм, что показано для малых объектов, частных домостроений.
В 1,5; 2; 2,5 кирпича – это несущие стеновые панели, которые подходят как для частного, так и многоэтажного строительства.

Что такое перевязка, названия рядов

Кирпичная кладка состоит из отдельных элементов, но должна быть неким монолитом, чтобы строение эксплуатировалось как можно дольше

Кирпичная кладка состоит из отдельных элементов, но должна быть неким монолитом, чтобы строение эксплуатировалось как можно дольше. Для повышения прочностных показателей строители применяют схемы смещения швов – элементы являются уязвимым местом конструкции. Называется данный прием перевязкой, он обеспечивает связку разных рядов и элементов, перераспределяя нагрузку на поверхность соседних брусков. Обеспечение смещения шва достигается различным расположением кирпича:

Если они придвинуты к лицевой стороне тычком, то ряд имеет название тычкового;
Если повернуты к пастели ложком, ряд ложковый.

Важно! Всегда 1 ряд на фундаменте и последний в стене – тычковый! Выполняется только из целых кирпичей.

Перевязка однорядная

Использование приема чередования рядов всегда обеспечивает хороший результат

Это один из самых практикуемых вариантов. Использование приема чередования рядов всегда обеспечивает хороший результат. Такой тип перевязки называется в 1 ряд или цепная перевязка, показан для применения на стенах, не планируемых под финальную облицовку. Кладку можно выполнять как на наружных, так и несущих типах стен. А как сделать, покажет однорядная кладка кирпича – видео от специалистов.

Совет! Профессионалы советуют брать на вооружение «принцип 5 кирпича», то есть выполнение перевязки именно 5 бруском – такая технология выполняется просто, но при этом значительно упрочнит стеновые панели.

Схемы кладки стен

Если осуществляется кирпичная кладка в 2 бруска, то стоит запомнить еще два определения: оба наружных ложковых ряда имеют название версты

Если осуществляется кирпичная кладка в 2 бруска, то стоит запомнить еще два определения: оба наружных ложковых ряда имеют название версты. Причем внешняя верста смотрит наружу, внутренняя – в помещения дома. Пространство между рядами имеет название забутка, а заполнять его можно бруском пониженного качества или бывшим уже в употреблении, так как это пространство закрыто со всех сторон. Чтобы осуществить кладку, потребуется применение пиленого бруска: половины и 3/4 бруска нужны для подгонки размерного ряда.

Схема угла в этом случае важна. Сначала выставляются углы, затем по ним натягивается веревка и осуществляется кладка. Чтобы выложить угол в один кирпич, сначала устанавливаются два бруска в 3/4 , затем уже целые бруски. Точно такая же схема при выкладке в 1,5 кирпича, также потребуется 2 бруска в 3/4 размера и бруски в 1/4 размера. Ложковый ряд выполнятся попеременно на внешней и внутренней версте. При обустройстве стены в 2 кирпича, для 1 ряда потребуются все те же 2 куска в 3/4 бруска и 6 кусков в 1/4 бруска, второй ряд выкладывается с помощью 1 бруска в 3/4 и 2 брусков в 1/4.

Многорядная перевязка

Вариант подходит для выкладки наружных, внутренних стеновых панелей

Тут есть несколько ложковых рядков: 6 при строительстве в 1 кирпич и 5 при строительстве в 1,5 бруска. Перемежаются они одним тычковым рядом. Ряды первый и последний также кладутся тычком. Вариант подходит для выкладки наружных, внутренних стеновых панелей, которые планируются под последующую отделку или будут закрыты утеплителем.

Рекомендуем к прочтению:

Схема кладки стен

Чтобы обеспечить монолитность строения, ложковые ряды также перевязываются, а вот для смещения шва можно использовать дробленый брусок кирпича

Чтобы обеспечить монолитность строения, ложковые ряды также перевязываются, а вот для смещения шва можно использовать дробленый брусок кирпича. Начинается все с углов, но тут если стена в один брусок, то четные и нечетные ряды одинаковые, кроме первого. Если стена в 1,5 бруска, то 1-2 ряд идет тычковый, попеременно расположенный во внешней и внутренней стене, 3-4 ряды – ложковые, 5 ряд как третий, 6 ряд как четвертый. Можно иногда делать не многорядную схему 5 кирпича, а трехрядную схему, тогда с пятого ряда кладка повторяется.

Примыкание стен обязательно, чтобы повысить прочность примыкания простенков, что достигается наличием перевязки. Как видите на фото, и как показывает чертеж, все варианты выкладки довольно понятны. Главное, не ошибиться и выложить первый ряд тычком, как и последний – это, к сожалению, одна из распространенных ошибок начинающих каменщиков.

Раствор для кладки

Кладочный раствор составляется из цемента марки М400, чистого песка и воды

Кладочный раствор составляется из цемента марки М400, чистого песка и воды. Пропорции замеса 1:4 или 1:5, если берется марка М500. Порядок замеса не меняется вне зависимости от использования ручного или машинного труда: в просеянный песок всыпается цемент, промешивается, а только потом доливается вода. Количество не более 0,6 частей, все зависит от пластичности состава. С более мягкой смесью проще работать, она заполняет пустоты, однако повышается расход, поэтому практичнее работать с более жесткой смесью, она же показана для строительства стен из пустотелых кирпичей.

Совет! Чтобы улучшить качественные показатели смеси, допустимо делать добавки извести глины, мыльного моющего средства. Объем добавок не должен превышать 0,1 части.

Техника кладки кирпича строительного

Перемешанный состав поднимается на место работы, где распределяется для одного ряда

Перемешанный состав поднимается на место работы, где распределяется для одного ряда: под тычковый ширина 200-220 мм, под ложковый 80-100 мм. В случае заполнения шва целиком, нужен отступ от края примерно в 10-15 мм. Высота наносимого раствора не более 20-25 мм, обязательно выравнивание смеси посредством кельмы.

Существует две техники кирпичной кладки: вприжим – ее применяют на жестком растворе, вприсык – если раствор пластичный.

Техника вприсык

Раствор выкладывается на всю стену, толщина до 20 мм, отступ от края 20 мм

При выкладке тычкового ряда, состав подгребается ложковой гранью, забутку выкладывать аналогично тычковым рядам, прижать ладонью и следить, чтобы соблюдалась идеальная ровность выкладки камня.

Рекомендуем к прочтению:

Техника «вприжим»

Процедура проводится для стеновых конструкций, которые не готовятся под финальные отделочные работы или облицовку утеплителем

Используется в случае малопластичного раствора. Смесь выкладывается с зазором от края в 10 мм, толщина выкладки 20 мм. Кирпич прижимается до требуемой толщины шва в 10-12 мм. Излишки смеси собрать кельмой, проверка ровности рядов обязательна. Техника требует больших трудозатрат, однако получается более плотной.

Расшивка швов выполняется после укладки кирпича под расшивку. Пока раствор еще не застыл, шов уплотняется, углубляется на 2 мм или разглаживается. Процедура проводится для стеновых конструкций, которые не готовятся под финальные отделочные работы или облицовку утеплителем.

Декоративная кладка

Особых технологических трудностей выкладки нет: все кирпичи кладутся лицевой стороной наружу, чтобы облицовка смотрелась эстетично

Кладка облицовочного кирпича своими руками для карнизов требует применения полнотелого целого бруска, причем выступающая часть не должна быть более 1/3 общей длины. При этом придется продумать облицовку всех украшений, в частности, если есть сандрики, то придется обустроить общий карниз и продумать угловые моменты. Особых технологических трудностей выкладки нет: все кирпичи кладутся лицевой стороной наружу, чтобы облицовка смотрелась эстетично. Отделка чаще всего выкладывается под расшивку, процесс описан выше. Применяется:

Крестовая выкладка при которой 1 ряд кладется ложком, 2 – тычком;
Бранденбургская с 2 короткими и 1 длинной гранью выкладки;
Русская – при которой попеременно кладутся в каждом ряду ложок – тычок;
Архаичная с произвольной выкладкой.

Также есть «дорожка», «шахматка» и прочие технологии, допустимые при работе с отделкой. Очень неплохая вариация получается с выкладкой каждого 5 кирпича тычком. Обеспечивается не только узор, но и своеобразная перевязка рядов, что предполагает увеличение прочности всей кладки.

Как выкладывать шамотный кирпич

Технология такова: каждый укладываемый верхний ряд перекрывает промежутки предыдущего

Обязательным условием является обеспечение ровности швов и предварительная сухая выкладка огнеупорного кирпича. Это позволит соблюсти ровность рядов и подогнать элементы по форме. Технология такова: каждый укладываемый верхний ряд перекрывает промежутки предыдущего. Правильная расшивка обязательна: малозаглубленный шов станет собирать воду, сажу. В зависимости от температурного режима допускается ширина шва в 1, 2, 3, 4 мм. Чем выше нагрев, тем тоньше должен быть шов. Обязательно проверять равномерность толщины раствора и ровность укладываемых рядов.

Кладка силикатного кирпича

Кладка силикатного кирпича будет только лучше, если бруски на пару секунд опускать в воду перед выкладкой

Работа требует применения малопластичного цементного состава. Используется техника вприсык, причем раствор нужно уложить толщиной в 10 мм, выровнять, снять кельмой излишки и положить кирпич. Брусок прижать, лучше даже простукать киянкой. Расшивка выполняется сразу. Кладка силикатного кирпича будет только лучше, если бруски на пару секунд опускать в воду перед выкладкой, так смесь быстрее схватится, и раствор будет высыхать равномерно.

Выстроить свой дом из кирпича можно, даже не прибегая к услугам специалистов. Если просмотреть все схемы, чертежи и видео от профессионалов, станут понятны все этапы работ. Не забывайте о технологии 5 кирпича – перевязке, выполняемой 5 бруском, а также о других техниках и возможностях возведения объектов. И тогда сделанный своими руками дом будет радовать вас комфортом и удобством.

Что такое саманный кирпич — сфера применения

Кирпичи из глины и соломы обладают уникальной прочностью, устойчивостью к температурным перепадам и высокими шумоизоляционными свойствами. Материал является экологически безопасным для здоровья и жизни человека. Планируя строительство дачного дома или небольшого объекта, можно сэкономить и сделать кирпичи своими руками в домашних условиях.

Содержание

Особенности саманного кирпича

Саманные кирпичи – это экологически чистый строительный материал, изготовленный из глины и соломы. Зачастую используется для возведения жилья в сухих и тёплых регионах, так как здание из самана не сможет уберечь от сильного холода и высокой влажности.

Для получения сырья требуется глина и вода с добавлением песка. Как правило, эти компоненты находятся в относительно свободном доступе.

Плюсы и минусы самана Экологичность Шумоизоляция Негорючесть Материал впитывает избыток влаги в помещении Хорошая теплопроводность Высокая паропроницаемость Низкая морозоустойчивость и влагостойкость Для зимнего строительства нужны химические присадки Долго высыхает и набирает прочность в умеренном климате Подвержен плесени, привлекает грызунов

В СНиП II-22-81 от 2003 года указано, что сырцевой материал допускается использовать для возведения стен построек, срок службы которых не превышает 25 лет.

Стали бы строить дом из самана? Почему бы и нет Ни в коем случае Для летнего домика вполне приемлемо Проголосовало: 61

Состав материала

Помимо соломы и глины, в материал добавляют различные компоненты для повышения эксплуатационных свойств.

Классический состав самана:

Вода, которая используется в качестве растворителя.
Глина – основа смеси. Рекомендуется брать средней жирности. Если в доступности есть материал низкого качества, в неё добавляется торф или чернозём. В итоге получается земляной кирпич.
Наполнителем служит солома из пшеницы, ржи или ячменя. Аналогом является костра, мякина, древесная стружка и т. п.
Речной песок, который по необходимости можно заменить мелким гравием или керамзитом.

При изготовлении саманного состава современные строители часто добавляют известь или цемент для повышения влагостойкости и ускорения процесса отвердения. Чтобы увеличить пластичность материала, потребуется жидкое стекло, патока, навозная жижа или крахмал.

Самостоятельное изготовление саманного кирпича

Сырцевой кирпич – надёжный стройматериал из природного сырья. Необожжённые изделия рационально использовать для небольших сооружений или ограждения участка. Капитальные постройки рекомендуется возводить из обожжённого кирпича, т. к. он прочнее и не уступает по характеристикам фабричным изделиям.

Пропорции

Чтобы сделать саманные кирпичи необходимо запастись большим количеством глины – на 1000 единиц потребуется 6,5 м³ сырья, которое вмещает две копны соломы. Особенности расчёта пропорций на кубометр самана:

1-2 части глины высокой жирности, 1 ч. песка, 16-17 кг наполнителя;
2-3 ч. жирной глины, 1 ч. речного песка, 13-15 кг заполнителя;
3-4 ч. глины низкой жирности, 1 ч. песка, до 10 кг растительных волокон.

Более точные пропорции зависят от качества компонентов. На процентное содержание песка влияет размер фракции и степень шероховатости.

Допускается брать соломы 3-4 части на 1м³ раствора, а соотношение глины и песка могут быть – 3:1, 2:1, 1:1, 1:2 или 1:3.

Замешивание раствора

Прежде чем сделать самостоятельно саман из глины, необходимо очистить материал от мусора, камней и посторонних примесей. Качество конечного продукта зависит от пластичности глины.

Выкопайте яму глубиной до полуметра, с отвесными стенками ровным дном. Застелите ее водонепроницаемым материалом.
Влейте воду на 1/3, затем постепенно добавляйте глину и песок в выбранной пропорции. Замешивание традиционно проводится босыми ногами.
Постепенно вводите солому, следите, чтобы она распределялась равномерно. Конечная консистенция должна быть пластичной, равномерной. Не допускайте ее пересыхания.

Если планировалось использование дополнительных компонентов, добавляйте их в небольшом количестве – до 13% от общей массы. Если изготовление саманных блоков является первым опытом, необходимо сделать тестовую партию для проверки на пригодность изделий.

Формовка

Порцию саманного раствора переложите в тачку и отнесите к месту сушки кирпича. Установите форму, смочите ее стенки водой, заполните плотно массой, убирая лишнее ровным предметом.

Аккуратно поднимите форму, освобождая от кирпича. Ее можно использовать для следующей партии.

Сушка

Сушить изделия рекомендуется на открытом воздухе под навесом, предупредив прямое воздействие солнечных лучей. Материалу необходимо обеспечить полноценную вентиляцию. В период сушки продукция потеряет до 15% от изначально массы, что обусловлено испарением воды.

Время зависит от погодных условий и занимает от 2 до 8 суток. По истечении времени необходимо проверить степень прочности кирпича – скиньте образец с высоты 1,5 метров на твёрдую землю. Отсутствие трещин свидетельствует о готовности к использованию.

Особенности возведения зданий из сырцового кирпича

Кладка осуществляется на раствор, созданный непосредственно для этого материала, но без добавления соломы. Сначала на фундамент выкладывается гидроизоляция, а затем возводится первый ряд. Стыки и углы армируются сеткой.

На несущие способности самана негативно влияют точечные нагрузки, поэтому перекрытия укладывают с перераспределением веса на стены. Соблюдая эти правила, дом, построенный из сырцового кирпича, прослужит 20-30 лет.

Из-за воздействия влаги стены крошатся и деформируются. Для нивелирования этой проблемы необходима внешняя отделка с гидроизоляцией и укладка пароизоляции внутри помещения.

Распространённые ошибки

Впервые столкнувшись с задачей строительства дома из сырцового кирпича, можно допустить ошибку. Однако практически любая проблема устраняется:

Возведение домов и хозяйственных построек из самана всё больше приобретает популярность в южных регионах страны. Материал отличается экологичностью и прочностью, а его использование экономически обосновано. Невзирая на скептицизм профессиональных строителей, из сырцового кирпича можно сделать дачный домик, который прослужит не один десяток лет.

Как класть кирпичную кладку в один кирпич своими руками

Кирпич – самый популярный материал в многоэтажном и в частном строительстве. Благодаря небольшим размерам он позволяет сооружать сложные архитектурные элементы. Допускаются различные методы кладки. Толщина стены здания зависит от погодных условий региона.

Содержание

Преимущества и недостатки кладки в один кирпич

Кладка в 1 кирпич – самый простой вариант. Строительный камень достаточно прочен, такая стена обладает весьма высокой несущей способностью. Допускается строить одно- и двухэтажные здания, а это позволяет существенно сэкономить на сооружении.

Толщина стены при однорядной кладке равна толщине кирпича – 6,5 см. Если используются двойные или полуторные блоки, величина возрастает.

Плюсы и минусы однорядной кладки Несущая способность стены позволяет построить дачу, двухэтажный коттедж, гараж, любую хозяйственную постройку 6,5 см камня достаточно, чтобы обеспечить отличную звукоизоляцию Однорядная кладка используется для возведения перегородок и перемычек в панельных или монолитных зданиях Кладка очень экономичная, так как для нее требуется минимально возможное количество камней Стена прочная, что позволяет утеплять фасад и облицовывать здание легкими материалами, наподобие сайдинга Многоэтажные здания строить нельзя Теплоизоляция дома слишком мала, такой вариант годится для южных районов или для дач, используемых только в теплое время года

На несущую способность кирпичной кладки и теплоизоляционные характеристики влияет материал и его конструкция. Пористый камень из глины теплее. Силикатный полнотелый блок обеспечивает куда более высокую прочность стены.

Сроили здания из кирпича? Да, я профессиональный строитель Пробовал, но я новичок Стройка - это не мое Проголосовало: 38

Особенности однорядной кладки

Как класть кирпичную кладку в один кирпич, зависит от способа перевязки. В любом случае элементы кладки размещаются так, чтобы швы одного ряда не совпадали со стыками другого. Величину и способ смещения и определяет перевязка.

Кирпич 1 в 1 кирпич допускает только 2 способа:

Различается и метод кладки. Он тоже влияет на общие характеристики стены.

«Вприжим» – перед укладкой раствор наносят на торец предыдущего кирпича. Состав при этом используют более густой. Следующий блок прижимают к обмазанной стороне кельмой, пока камень не прижмет раствор. После этого инструмент вынимают и формируют вертикальный стык.
«Вприсык» – для такой кладки делают достаточно жидкий раствор. В вертикальных стыках оставляют своего рода «канавку». Этот метод обычно используют, если стену после возведения будут оштукатуривать. Канавки улучшают сцепление со штукатурным раствором.

При однорядной кладке чаще используют способ «вприжим», так как он гарантирует более прочное сцепление.

Необходимые материалы и инструменты

Для кладки кирпича в 1 кирпич требуются такие же инструменты, как и при любом другом способе. Список следующий:

кельма – или мастерок;
молоток каменщика или резиновая киянка;
отвес, уровень, рулетка;
порядовки;
шнур для уровня и маяки.

Обычно требуется так же арматура – металлические стержни и сетки. Даже в легкой постройке нужно усилить первый ряд кладки и последний – под крышу.

Как правильно рассчитать

Расчет нужного размера материал прост. Кирпич имеет совершенно четкие стандартные размеры: 25 см в длину, 12 см в ширину и 6,5 см в высоту. С учетом того, что на шов нужно класть еще 1,5 см высоты и длины, вычисляют: на 1м² кладки требуется 112 кирпичей. Особенности перевязки особо на количество не влияют.

Однако при перевозке или во время работы часть камней неминуемо будут разбиты или повреждены. Поэтому расход увеличивают на 10–15%, то есть для 1 квадратного метра нужно от 112 в идеальном случае до 120 кирпичей.

Затем вычисляют площадь каждой стены, вычитают из нее площадь окон и дверей. Итог умножают на 112 и получают общее число камней. Величину для каждой стены суммируют. Если требуется, выполняют перерасчет на 1 м³ или паллеты в зависимости от того, в каком виде покупают строительный камень.

Каким должен быть раствор

Стену в 1 кирпич из рядового камня кладут на цементный раствор. Состав включает кварцевый песок, воду и цемент. Сухие ингредиенты перемешивают, затем заливают водой, следя за тем, чтобы смесь напиталась водой, но достигла достаточно густой консистенции.

Свойства раствора зависят от марки цемента. Чем она выше, тем меньше строительного состава нужно для кладки. Есть и другой нюанс: марка цемента обуславливает прочность состава. Так, раствор на базе цемента М50 допускается использовать только при сооружении межкомнатных перегородок, на основе М100 – для заделки щелей и заливке пола. Раствор на цементе М150 берут для кладки несущих стен и ремонта железобетонных конструкций.

Готовить строительную смесь нужно небольшими порциями. Состав довольно быстро теряет пластические свойства. Добавить в него воду, тем самым восстанавливая консистенцию, не удастся.

Технология однорядной укладки своими руками

Пошаговая технология кладки в 1 кирпич – самая простая. Тем не менее, работа требует аккуратности и точности.

Чтобы сделать кладку более декоративной, можно сделать расшивку.

Нужно следить за тем, чтобы перевязка швов сохранялась как по длине, так и по ширине стены. При возникновении сомнений, нужно сначала выложить ряд всухую.

Саман своими руками: из чего делают, состав и нюансы производства

С древнейших времен люди использовали для строительства домов смесь глины с соломой или другими растительными остатками, которые убирали главный недостаток глины – малую прочность на излом.

Благодаря тому, что технологию изготовления самана отрабатывали на протяжении многих тысячелетий, сегодня известны не только пропорции основных компонентов и порядок действий, но и различные нюансы, влияющие на параметры готового саманного блока.

Преимущества материала

Главным преимуществом этого материала является уникальное сочетание следующих преимуществ:

высокой паропроницаемости;
низкой теплопроводности;
неплохой несущей способности;
дешевизны исходных материалов;
возможности изготавливать блоки без применения дорогостоящего оборудования.

О том, из чего делают саман, а также о его преимуществах и недостатках мы подробно рассказывали тут (Саман).

Существуют 2 вида этого материала, пригодных для использования:

готовая смесь;
сухие блоки.

Готовую смесь укладывают в опалубку, установленную на месте будущей стены, затем уплотняют. Каждые несколько рядов укладывают стальную или иную арматуру, которая свяжет и укрепит стену.

Кроме того, такие стены оснащают вертикальным армированием, поэтому они более прочные, чем уложенные из блоков или кирпича, но их недостаток в том, что приходится наращивать опалубку во всю высоту стены, иначе вес верхних рядов раздавит еще не затвердевшие нижние ряды.

Еще один недостаток в том, что возводить следующий ряд можно лишь через 2–3 дня после укладки предыдущего, а значит, каждый раз придется перемешивать саманную массу, а также регулировать ее влажность.

Готовые блоки гораздо менее требовательны в работе, ведь можно укладывать по 3–5 рядов ежедневно, но время изготовления блока составляет 1–2 месяца. Поэтому сначала заготавливают и сушат весь объем строительного материала, одновременно возводя фундамент, и только после этого приступают к строительству стен. Блоки и кирпичи изготавливают из той же смеси, которую используют для возведения стен.

Состав

Вот основные компоненты, которые входят в его состав:

глина;
чистый песок (необходим для изготовления блоков высокой плотности или если глина слишком жирная);
свежая или прошлогодняя солома без гнили или других дефектов;
известь;
вода.

Кроме того, в смесь добавляют:

цемент или гипс, ускоряющие набор прочности блоков и делающий их чуть более крепкими;
молочную сыворотку, замедляющую схватывание цемента;
поваренную соль, снижающую температуру замерзания воды; (добавляют для увеличения пластичности смеси или снижения теплопотерь);
костный и мездровый клей, повышающие прочность готового изделия.

Изготовление

Процесс изготовления самана можно разделить на несколько этапов:

подготовку материалов;
подготовку места для замешивания раствора;
изготовление форм;
замешивание смеси;
формирование кирпичей или блоков;
предварительную сушку;
финишную сушку;
хранение.

Подготовка сырья

Подготовка состоит из следующих этапов:

определения типа глины;
подбора оптимального состава смеси;
обозначения объема материалов;
завоза материалов;
измельчения глины.

Определение типа глины

Несмотря на то, что любая глина подходит для изготовления самана, от ее свойств зависит способ подготовки и необходимость добавлять в смесь другие ингредиенты.

Глину можно по степени пригодности для изготовления блоков на:

Тощая глина после высыхания получается рассыпчатой, поэтому стена из нее будет непрочной.

Нормальная глина после высыхания обретает максимальную прочность. Жирная, несмотря на высокую прочность после высыхания, получается очень хрупкой.

Чтобы определить пригодность материала, проведите тест:

Возьмите немного глины, смочите ее водой и месите пальцами до тех пор, пока она не перестанет липнуть к пальцам.
Скатайте из нее шарик диаметром 40–50 мм и просушите его на закрытой от солнца площадке 2–4 дня. Если шарик за это время покрылся глубокими трещинами, то материал жирный и нужно добавить немного песка.
Если трещин нет, то поднимите шарик над головой и уроните на твердую поверхность. Если он целый, то глина хорошо подходит для изготовления блоков, а если рассыпался, то она тощая и ей необходимо повысить жирность.

В жирную глину добавьте немного песка, затем повторите тест. Чтобы повысить жирность, глину надо отмучить, то есть очистить от примесей.

Это делайте так:

Измельчите материал.
Залейте водой.
Дождитесь, пока она полностью раскиснет и получится раствор, по консистенции похожий на жидкий кефир.
Сильно перемешайте раствор.
Через 2–3 минуты, когда песок и прочий мусор осядут на дно, соберите глиняный раствор и перелейте в другую емкость.
Оставьте этот раствор на несколько часов, чтобы глина осела на дно.
Слейте излишки воды.
Черпаком удалите ту воду, что не удалось слить.
Проведите тест, чтобы определить жирность полученной глины.

Подбор оптимального состава

Подобрав оптимальный состав глины, приступайте к выбору количества наполнителя, ведь чем больше соломы, тем теплей саман, однако меньше его несущая способность.

Поэтому блоки несущих стен, не имеющих каркаса или какого-то дополнительного усиления, редко содержат ≥ 40% соломы, тогда как доля соломы в утепляющих кирпичах может достигать значения 90%.

Мы рекомендуем придерживаться следующих пропорций вяжущего вещества и растительного наполнителя, в зависимости от назначения блоков:

Помните, состав вяжущего вещества необходимо подбирать индивидуально, а для сильно нагруженных блоков (несущие стены) в его состав должны входит песок и укрепляющие компоненты, то есть известь и цемент.

Поэтому перед началом массового изготовления блоков необходимо сделать несколько штук с разным составом, а после сушки проверить их несущую способность любым удобным способом, например, с помощью пресса.

Известны случаи, когда несущие стены строили из блоков прочностью 10–12 кг/см 2 и они без разрушений стояли многие десятилетия, но такие дома отличались крайне низкими потолками и боялись землетрясения даже силой 3–4 балла.

Поэтому не рискуйте и не снижайте прочность блоков, ведь снизить теплопотери можно за счет увеличения толщины стены или изменения ее конфигурации, например, возводить 2 (несущую и утепляющую) стены с воздушной прослойкой между ними.

Из самана можно сделать даже половое покрытие – твердую крупную плитку, которую можно укладывать на слой песка или сплошную деревянную обрешетку. У этой плитки прочность на сжатие должна быть такой же, как у блоков для несущих стен, чтобы даже тучные люди не продавливали ее ногами.

Добавление дополнительных ингредиентов

Дополнительные ингредиенты применяют лишь в тех случаях, когда из стандартных материалов не получается сделать смесь с необходимыми свойствами.

Чаще всего это вызвано неопытностью и неумением работать с глиной, однако мастер, используя дополнительные материалы, сможет сделать смесь, обладающую заметно лучшими свойствами.

Единственный способ научиться работать с материалами – эксперименты, однако для этого их нужно начинать на 2–3 года раньше, чем изготовление самих блоков. Ведь чтобы определить качества смеси, нужно сушить блок хотя бы 2 недели.

Вот несколько советов по использованию дополнительных ингредиентов:

Если нужно сделать прочный блок невысокой плотности, растворите в воде костный или казеиновый клей, оптимальный объем сухого клея составляет 1–5% от массы соломы. При этом объем вливаемой в глину воды сократите на количество жидкости, использованное для разведения клея.
Соль добавляйте только в том случае, когда приходится работать при температуре около нуля, она защитит воду от замерзания. Однако, если на улице даже небольшой мороз, останавливайте работу, иначе придется сильно тратиться на отопление места изготовления и сушки блоков.
Цемент добавляйте только в блоки низкой плотности, чтобы сделать их хоть немного более прочными. Оптимальная масса сухого цемента 10–15% от массы соломы. Вместе с цементом добавляйте в раствор сыворотку, которая замедлит его схватывание. Количество сыворотки определяйте индивидуально, причем добавляйте ее не в общую воду, а в цементное молоко, которое вливают в смесь. Раствор с цементом замешивайте лишь в том количестве, которое сможете превратить в блоки за 20–30 минут.
Навоз добавляйте в тяжелые блоки, чтобы сделать раствор более пластичным и немного снизить теплопроводность. Растворяйте навоз в общем объеме воды и заливайте глину этим раствором. Количество навоза подбирайте индивидуально, ориентируясь на достаточную механическую прочность готового блока.
Гипс добавляйте лишь в том случае, если вам сложно работать с густым раствором и вы хотите сделать его немного более жидким, это особенно актуально для легких саманов. Оптимальная массовая доля гипса составляет 10–15% от массы соломы. Для замедления схватывания добавляйте сыворотку или жидкость для мытья посуды, которая тоже сделает смесь чуть более пластичной.

Замешивание раствора

Раньше в деревнях для замешивания раствора выкапывали яму, снимая плодородный слой и часть глиняного, затем заливали ее водой и высыпали туда необходимое количество глины, после чего несколько человек спускались туда и месили содержимое ногами.

Когда содержимое ямы раскисало, туда высыпали солому и продолжали месить ногами. Если заглубление в глиняный слой было достаточным, то вода не терялась, в противном случае стенки ямы зашивали доской или пленкой.

Вы можете сделать так же или подготовить любое другое место для замешивания, однако помните, месить глину, надев на ноги резиновые сапоги, гораздо легче, чем делать то же самое лопатой.

Бетономешалка не слишком хорошо подходит для замешивания самана из-за особенностей своего устройства. Она эффективно месит растворы, но солома нарушает режим ее работы и полноценного перемешивания не происходит.

Исключение составляют специальные глиносмесители, применяемые при производстве блоков, но из-за высокой стоимости и огромной производительности их не применяют, когда делают блоки или кирпичи самостоятельно.

Если же возможности выкопать яму нет, то можно разводить смесь в большой ванне или любой другой подходящей прямоугольной емкости достаточного объема (желательно от тысячи литров и больше). Можно обойтись несколькими емкостями небольшого объема, замачивая в них раствор поочередно и размешивая перфоратором с насадкой-миксером.

Также можно сделать емкость самостоятельно, сколотив ее из досок и застелив прочной водонепроницаемой пленкой.

Вот порядок действий, который поможет сделать качественную смесь:

Определив оптимальное соотношение глины и воды, подсчитайте объем жидкости, необходимый для создания какого-то количества блоков. Если вы используете отмученную глину, то учитывайте то количество жидкости, которое поступит вместе с ней. Кроме того, учитывайте объем емкости, в которой будете готовить раствор.
Отмерьте необходимое количество всех ингредиентов. Очень важно на этом этапе не допускать ошибок, иначе смесь получится с несколько иными свойствами.
Измельчите глину на кусочки размером несколько мм.
Засыпьте глину в воду и оставьте на несколько часов. Процесс можно ускорить, если перемешивать ее чем-нибудь.
Приготовьте резиновые сапоги достаточной высоты.
Спускайтесь в яму и начинайте ходить по ней, ногами перемешивая глину.
Попросите помощника или помощников небольшими порциями добавлять в раствор остальные компоненты.
Перемешивайте раствор до полного внесения всех компонентов. Готовый раствор по консистенции похож на чуть влажный творог.

Выбор размера формы

Размер блоков нужно выбирать таким, чтобы они соответствовали длине и толщине стены. Определившись с размером, покупайте или изготавливайте формы самостоятельно.

Хорошо подходят формы, предназначенные для изготовления шлакоблоков.

Если же в комплекте с ними получиться достать станок с вибростолом или ручной пресс, то вы сможете делать более прочные кирпичи или блоки.

Формирование блоков

При самостоятельном изготовлении смесь закладывают в формы вручную, затем руками тщательно утрамбовывают, обращая особое внимание на углы. Если доступен даже самый примитивный вибростол, например, сделанный своими руками, то качество кирпичей и блоков будет гораздо выше.

После уплотнения смеси форму снимают и на столе или площадке остается готовый блок/кирпич, который должен пролежать там без движения 1–2 дня, чтобы потерять достаточно воды и набрать хоть немного прочности. Некоторые формы приходится переворачивать, потому что у них несъемное днище.

Сушка

Сформированный и немного подсушенный блок помещают на открытую или закрытую отделенную от земли проветриваемую площадку, где он проведет 2–5 недель до полного высыхания. На это время все кирпичи укладывают в один ряд для лучшего проветривания и более быстрой потери влаги.

Если нет столько свободного места, то через 3–5 дней подсохшие блоки можно укладывать в пачки высотой до десяти изделий.

Однако каждый ряд нужно отделять от предыдущего деревянными проложками, обеспечивающими достаточную вентиляцию. Кроме того, между соседними блоками должно быть достаточно свободного пространства (3–5 см), чтобы было свободное движение воздуха.

После окончания сушки блоки укладывают на поддоны, где они хранятся до начала строительства дома.

Проверка готовности

Какой-то методики проверки влажности саманного блока не существует, поэтому ориентируются на время сушки. При этом исходят из принципа, что лучше пересушить, чем не досушить, потому что в сезон дождей блок возьмет часть влаги из воздуха.

Тем не менее, некоторые мастера предлагают такой способ проверки готовности изделия, пригодного лишь для стеновых блоков – надо поднять изделие над головой и без усилия кинуть его на твердую поверхность. Если кирпич уцелел, значит, высох достаточно, если же деформировался, то не досох, а вот если разлетелся, то смесь для него подобрана неправильно.

Как строить дом из самана?

Строить дом из самана можно несколькими способами:

каркасным;
глинобитным;
кладочным.

Каркасный способ строительства подходит для возведения многоэтажных домов, однако, помимо блока или кирпича из самана, потребуется еще и материал для возведения каркаса.

Глинобитный способ не требует изготовления блока или кирпича, поэтому можно обойтись без многомесячной подготовительной работы, однако скорость возведения стен заметно ниже. Зато при таком способе проще армировать стены, придавая им дополнительную прочность.

Кладочный способ почти не отличается от работы с кирпичом или шлакоблоком, однако для кладки используют глиняный раствор, кроме того, ограничено количество рядов, которое можно положить за день.

Более подробную информацию вы найдете в статье Дом из самана.

Видео по теме

Предлагаем посмотреть видео о том, как самому сделать блок из самана:

А также о том, как изготовить форму для саманного кирпича:

Заключение

Самостоятельное изготовление блоков или кирпичей из самана позволит существенно сэкономить на строительных материалах. Если соблюдать технологию и пропорции исходных материалов, то готовые изделия будут обладать достаточной для строительства дома прочностью.

Однако нарушение технологии или неправильные пропорции материалов могут серьезно снизить прочность готового изделия.

Кладка кирпичных стен с утеплением в старину. Просто и доступно

Всем известна поговорка, что все новое, это очень хорошо забытое старое. И это очень часто подтверждается на практике. Например утепление кирпичных стен было придумано еще в 18 веке. Было разработаны методы и технологии утепления и строительства домов с “Отеплителем” внутри кирпичных стен.

Отеплитель состоял из натуральных компонентов, глина с стружками и опилками, перемешанные с известью, каленая земля, торф, рубленая солома вымоченная в известковом растворе.

Итак, теплые стены

Есть несколько способов их создания. Первый - это метод Герарда. Принцип его довольно прост. Выкладываются две наружных стены, а между ними укладывается утеплитель. В качестве утеплителя раньше применяли практически то, что в буквально лежит под ногами. Землю, торф,шлак пережженную глину (Ничего не напоминает? А ведь это “прадедушка” керамзита), солому, и для придания долговечности перемешивали все это с известью. Но как показала практика, технология была прямо скажем сырая.

Во первых, стенки Герард предлагал связывать между собой специальными скобами из дерева или металла. Но получалось, что деревянные скобы быстро сгнивали, а металлические служили мостиками проникновения холода в помещение.

Быстро это понятие того времени. По свидетельствам исследователей, срок эксплуатации такого дома составлял не менее 75-90 лет.

Второй способ, архитектора Вутке. Он также предусматривал утепление кладки стен, но в отличии от Герарда стены Вутке были многослойные и с воздушными зазорами внутри. Как предлагалось строить.

Красным цветом отмечены изоляционные прослойки.

По мнению архитектора, самое важное, это крепкость вертикальных швов. и поэтому Вутке предлагал ставить прослойки перпендикулярно потоку тепла в стене, преграждая и задерживая выход тепла наружу с помощью пропитанного гофрокартона, листов пробки и торфолеума. Также существовали и воздушные вертикальные зазоры, которые препятствовали выходу тепла наружу.

Без всякого сомнения эффект от применения этих методов есть и довольно ощутимый, если применить современные утеплители. Особенно поражают вертикальные пустоты, они повышают теплоизоляцию почти в два раза, если сделать их герметичными.

Как-то нужно было срочно достроить стену конторы на объекте, а кирпич кончился, и мы применили что-то очень похожее на одной из стен. Через пару лет я был на этом объекте и спросив у конторских, мы как раз именно с ней и проделали манипуляцию с пустотами, услышал интересную новость, оказывается, та самая стена с пустотами, самая теплая, это особенно ощутимо зимой в самые сильные морозы.

Самое интересное в том, что когда начинаешь разбирать практически любое новое открытие в строительстве или технологии, то почти всегда сразу находишь аналог в старинных книгах. Пусть не в полном объеме, но очень похожее на то, что обосновывается как новшество.

Читайте также: