Кирпичная кладка в жарких условиях
Обновлено: 18.05.2024
Технология кладки: 10. Кирпичная кладка зимой и в условиях жаркого климата
Зимнее время для возведения каменных конструкций определяется среднесуточной температурой наружного воздуха 5°С и ниже, а также минимальной суточной температурой, равной 0°С и ниже. Кирпичную кладку в зимнее время ведут на растворах марки 50 с противоморозными добавками, методом замораживания или с искусственным подогревом. При необходимости над кирпичной кладкой устанавливают тепляки.
Противоморозные добавки снижают температуру замораживания раствора. Применение растворов с химическими добавками допускается для подземной кладки (фундаменты, подпорные стенки и т.п.). Кладка наружных и внутренних стен допускается для промышленных и вспомогательных зданий с нормальной эксплуатационной влажностью. Применение растворов с химическими добавками для кладки стен жилых зданий запрещается. Поэтому в данной статье составы и нормы расхода противоморозных добавок мы рассматривать не будем.
Метод замораживания кладки является одним из самых распространенных в строительной практике. Рабочий проект сооружения, которое возводят методом замораживания, должен содержать ряд дополнительных данных, в том числе:
1. предельные высоты стен, которые могут быть допущены в период оттаивания и начального твердения раствора;
2. указания о необходимости устройства временных креплений отдельных элементов конструкций в период оттаивания.
Нельзя применять способ замораживания для следующих конструкций:
1. фундаментов и стен из бутобетона и рваного бута;
2. фундаментов и стен, воспринимающих вибрацию или значительные нагрузки в стадии оттаивания;
3. фундаментов и стен из бутовой кладки под залив;
4. стен из кирпичных блоков, изготовленных методом замораживания.
Кладку следует вести на растворах марки не ниже 10. При этом применяются цементные, цементно-известковые и цементно-глиняные растворы с органическими пластификаторами - микропенообразователями. Температура раствора на месте укладки должна быть не ниже 5, 10 и 15°С при температуре наружного воздуха -10, -20 и ниже -20°С соответственно и скорости ветра до 6 м/сек. При скорости ветра более 6 м/сек температуру раствора необходимо увеличивать на 5°С. Для получения теплого раствора воду нагревают до температуры не выше 80°С, а песок 60°С.
При кладке методом замораживания над оконными и дверными коробками, устанавливаемыми в стенах, должны оставаться зазоры на осадку между кладкой и верхом коробки 5 мм. Способом замораживания за один зимний период разрешается возводить каменные конструкции высотой не более 15 м.
В ходе кладки конструкций методом замораживания необходимо осуществлять следующие дополнительные меры:
1. в углах и пересечениях внутренних и наружных стен должны быть установлены металлические связи из полосовой или круглой стали с устройством анкеров на концах. Связи укладывают в каждую из примыкающих стен на длину до 1,5м;
2. стены после окончания кладки этажа должны быть связаны друг с другом балками и прогонами междуэтажных перекрытий;
3. в облегченных кладках связи в углах и пересечениях внутренних и наружных стен укладывают попарно в наружных и внутренних верстах;
4. в местах примыкания стен, возводимых способом замораживания, к существующим стенам должны быть устроены осадочные швы.
Кроме того стены, выполненные методом замораживания, укрепляют в поперечном направлении подкосами.
При кладке способом замораживания стен и облицовки необходимо перевязать каждую деталь облицовки с кладкой стены. Перевязка осуществляется заделкой выступов облицовочных плиток в кладку (рис. 1) или устройством прокладочных рядов (рис. 2).
Рис. 1. Заделка облицовочных плиток в кладку при помощи выступов:
1 - выступы (каблучки)
Рис. 2. Перевязка при помощи прокладочных рядов:
1 - прокладочные ряды; 2 - присланная плита; 3 - металлический анкер
Облицовывать стены плоскими плитами, прикрепленными к кладке стен раствором и анкерами методом замораживания, запрещается. В случае крепления облицовочных плит с устройством прокладочных рядов они должны быть перевязаны с кладкой стены не реже, чем через каждые 2-3 ряда. Причем каждую присланную плитку следует дополнительно закреплять в кладке металлическими анкерами.
За кладкой, выполненной методом замораживания, в период весеннего оттаивания должно быть налажено наблюдение и приняты меры, обеспечивающие устойчивость возведенных конструкций. Устойчивость коробки кирпичного здания в период оттаивания кладки обеспечивается поперечными стенами, которые должны располагаться друг от друга на расстоянии не более 20 м.
Способ прогрева кладки
Схема отогревания, продолжительность прогрева кладки, режим прогрева и глубина оттаивания устанавливаются проектом в зависимости от температуры наружного воздуха. Температура внутри прогреваемой части здания в наиболее охлажденных местах у наружных стен на высоте 0,5 м от пола должна быть не ниже 10°С.
Для электропрогрева применяют стержневые электроды из стальной проволоки диаметром 4-6 мм. Электроды устанавливают в раствор вертикально на расстоянии 15-25 см один от другого. Напряжение питающей сети должно быть 40-60 В.
Раствор при электропрогреве нагревают до температуры не выше 40-60°С. Электропрогрев при этой температуре в течение 12-18 часов обеспечит нарастание прочности раствора до 20% от проектной, а также надежное сцепление раствора с кладкой и облицовкой.
Организация работ при зимней кладке
При зимней кирпичной и каменной кладке необходимо особенно следить за перевязкой швов. Кладку всех каменных конструкций одного яруса следует вести на растворе одного и того же состава, консистенции и температуры. Для поддержания положительной температуры раствора применяют агрегаты различных конструкций. Состоит агрегат из утепленного металлического ящика и водогрейного трубчатого котла. Раствор в ящике подогревается горячей водой, которая циркулирует внутри двойного дна и стенок. Ящики для раствора на рабочих местах каменщиков должны быть утеплены и снабжены крышками. Работать на размороженном растворе запрещено!
Камень и кирпич доставляют к объекту небольшими партиями из расчета работы бригады на 1-2 часа. Для удаления наледи с камней и кирпичей применяют инжекционные горелки. При помощи горелки не только удаляют наледь с камней и кирпичей, но и подогревают постель каменной кладки. Расшивку швов выполняют электрорасшивками.
В условиях жаркого климата влага интенсивно испаряется из раствора, что резко сказывается на его подвижности. Работы с таким раствором затруднены, поэтому трудоемкость кладки возрастает. Кроме того, при интенсивном испарении влаги в массиве швов могут появиться отслоения и трещины, что скажется на качестве кирпичной кладки. Для замедления процесса испарения влаги в растворы добавляют водоудерживающие добавки, а кирпич перед укладкой обильно увлажняют, опуская в емкость с водой.
Облицовочный кирпич для фасадов: тонкости выбора и секреты монтажа
Чисто с технологической точки зрения отделка фасада дома кирпичом достаточно сложное и дорогостоящее мероприятие. Тем не менее, огромное число индивидуальных застройщиков выбирает для себя именно такую технологию. Кирпичом можно облицевать любой дом, не только каменный, но и сруб и даже каркасник. Да, современное развитие строительной индустрии существенно расширило возможности наружной отделки домов, но кирпич продолжает прочно занимать свою нишу. Узнаваемые с детства форма и фактура, солидность и основательность, надежность и долговечность – совокупность этих характеристик, присущих кирпичным домам, формирует особую ценность для покупателей.
При этом надо понимать, что кирпичная облицовка – это тот способ отделки, который предъявляет повышенные требования как к качеству материала и к квалификации исполнителей, так и к соблюдению технологических требований. Сегодня совместно со специалистами компании «БРАЕР» и при участии пользователей нашего портала мы рассмотрим основные правила выбора облицовочного кирпича, поговорим об особенностях кладки кирпичного фасада и разберем основные проблемы, с которыми сталкиваются покупатели.
Содержание:
- Плюсы и минусы кирпичных фасадов
- Брак кирпича и виды дефектов
- Как выбирать облицовочный кирпич?
- Кладка кирпичного фасада. Практические советы
Плюсы и минусы кирпичных фасадов
Для начала рассмотрим практические преимущества кирпичных фасадов. Основная причина широкой популярности применения облицовочного кирпича в наружной отделке - это солидный перечень высоких технических характеристик и качеств. Что потребителю нужно от фасада? Надежность, устойчивость к атмосферным осадкам и прочим неблагоприятным факторам и длительная бездефектная эксплуатация. Всем этим требованиям кирпич отвечает в полной мере. Даже фасад, облицованный металлом, вряд ли выдержит конкурентное сравнение с кирпичным по части долговечности, не говоря уже о штукатурке.
Со штукатуркой основная неясность - долговечность. Кирпич же, построил и забыл. Дождь, снег, солнце – без разницы. Если вдруг какие-то небольшие дефекты, то они порой даже дом облагораживают, а вот дефекты на штукатурке - не эстетичны.
Коль скоро речь зашла об эстетике, то визуальная составляющая кирпича, как дизайнерского отделочного материала, также на высоте. Кирпич представлен на современном рынке в широкой цветовой палитре, в нескольких типоразмерах и с различной фактурой поверхности. Так что, имея немного воображения и чуть-чуть желания, можно не просто сделать надежную облицовку дома, но и придать ему любую стилистическую направленность от благородной старины до модерна.
Впрочем, есть у облицовки кирпичом и свои минусы, не упомянуть о которых было бы несправедливо:
- Большой вес, что требует серьезной проектной подготовки и возведения усиленного фундамента. Традиционно – это первый сдерживающий фактор. Если частный застройщик не учтет его или не в полной мере оценит важность момента, с высокой долей вероятности можно утверждать, что он рискует столкнуться с серьезными и даже фатальными для дома проблемами.
- Сложность работы и высокие требования к квалификации строителей. Можно ли это назвать полноценным недостатком? Скорее нет, в большей степени - это ограничивающий фактор или же фактор риска, поскольку толковых работников, с ровными руками и с пониманием технологических аспектов хватает не на всех.
Хороший каменщик и рядовой кирпич выложит так, что вы не заметите "пляску" размера. Каменщик же, который еще учится (или того хуже, который не хочет учится) и идеальный кирпич положит криво.
- Большой разброс по качеству кирпича, а также вероятность наличия скрытых дефектов, которые неочевидны при покупке. О самых распространенных дефектах мы поговорим позже, а пока общий совет по покупке:
«Оптимальный вариант — это покупка изделий у официальных дистрибьюторов или напрямую у производителей. Именно в этом случае покупатель получает возможность приобрести качественный материал. Для кирпича очень важным является качество, которое обеспечивается:
1. За счет соблюдения технологии производства и хорошей технологической оснащенности предприятия.
2. За счет хорошего сырья. Выбор глины для кирпича тоже непростая задача, у этого природного материала следует учитывать такие свойства как пластичность, неспекаемость, легкоплавкость, которые в свою очередь влияют на водопоглощение, морозостойкость и прочие важнейшие для лицевого кирпича характеристики.
Кроме того, покупка материала у «официалов» предоставляет надежную обратную связь с поставщиком, что не только обеспечивает информационную поддержку, но и облегчает работу с рекламациями в случае проблем с качеством.
Брак кирпича и виды дефектов
С какими видами дефектов и брака обычно сталкиваются покупатели? Самый очевидный – большое отклонение линейных размеров. Следует понимать, что лицевой кирпич – это материал, формирующий внешний облик дома, поэтому к его геометрии, внешнему виду и целостности должны предъявляться повышенные требования. При покупке, следует банально брать кирпич в руки, прикладывать его плоскостями друг к другу, сравнивать размеры, отбраковывать сколы и трещины и т.д. Даже цвета кирпича одной номенклатуры от партии к партии может отличаться.
Столкнулись с серьезной проблемой! У нас на замену пошло 18 поддонов. Совет всем один и самый главный, не ленитесь проверять, что получаете, плюс к тому: ведите кладку из нескольких поддонов одновременно и САМОЕ ГЛАВНОЕ - покупайте весь кирпич СРАЗУ из одной партии, чтобы не было проблем по цвету. Поверьте, это очень большая проблема.
Еще одной проблемой являются так называемые «высолы». Высолы проявляются уже на кирпичных стенах в виде белых пятен и разводов (то есть уже после того, как кирпич уложен). Самое неприятное, что при покупке заранее нельзя сказать, будут ли образовываться высолы на стене или нет. Появляются они в результате миграции солей из кладочного раствора или кирпича. При этом, если рецептуру раствора можно проконтролировать, то состав воды, которую использовали при производстве материала, узнать невозможно.
Скрытым дефектом лицевого кирпича, который невозможно обнаружить при покупке, также являются отстрелы. Отстрелы — это ямки-воронки неправильной формы на плоскости кирпича с белым вкраплением в глубине. Основная причина появления отстрелов – нарушение технологии производства, связанное с плохим перемалыванием глины. В этом случае в теле кирпича остаются не перемолотые кусочки извести, которые, напитавшись со временем водой, вступают в реакцию с образованием газа. В результате газ «взрывается» и образуется воронка, похожая на след от попадания пули.
В феврале приобрел кирпич. Складировал на улице, а один для демонстрации строителям взял из пачки и положил в кабинете. Через три недели обратил внимание на крошку вокруг кирпича. И привет, появился множественный отстрел с пушистой известью в "воронках". Наверняка это реакция на смену температуры и изменение влажности. Жду тепла чтоб проверить все 12 500 штук для наглядной демонстрации торгашам и ОТК бракоделов. Ребята, осторожно!
При значительном количестве отстрелы способны не просто сильно ухудшить внешний вид дома, но нарушить прочность конструкции. Как избежать этого неприятного явления?
Приобретайте кирпич у проверенного производителя, обязательно выпущенный по ГОСТ. Важным моментом является оснащенность завода современным автоматизированным оборудованием и наличие системы контроля качества на всех этапах производства. При покупке всегда необходимо требовать полный набор сопроводительных документов, включая сертификат или паспорт на продукцию.
Как выбирать облицовочный кирпич?
Сегодня на рынке облицовочный кирпич представлен в пяти основных типоразмерах. Три из них согласно ГОСТ:
- Одинарный, с линейными размерами 250*120*65мм, где 65мм – это высота кирпича;
- Полуторный – 250*120*88мм;
- Двойной – 250*120*138мм.
И два, так называемый «евроформат»:
- Одинарный – 250*85*65;
- Полуторный – 250*85*88.
Кирпич европейского формата имеет меньшую ширину, за счет этого он удобнее при художественной кладке. Какой формат подойдет именно вам? Обратимся к опыту портала:
Размер облицовочного кирпича скажется на облике дома в том плане, что зрительно будет изменять пропорции дома - если дом одноэтажный - то одинарная облицовка - самое то, даже полуторка будет его несколько утяжелять, а уж двойной будет делать его пропорции несоразмерными (дом будет казаться меньше и более "топорным" что ли), а вот если двух- или трехэтажный - можно попробовать.
Отдельная ниша рынка – кирпич ручной формовки, используемый в эксклюзивной отделке и стилизации дома под старинный особняк. Помимо того, что его стоимость значительно выше типового кирпича, он требует еще и отменного профессионализма у исполнителей, чья работа также стоит весьма недешево.
Отклонение линейных размеров типового кирпича ничто по сравнению с моим голландским ручной формовки, там вообще нет двух одинаковых кирпичей. Строители с ума сходят, кладут, как вазу китайскую склеивают, все медленно и тщательно.
Помимо размера у облицовочного кирпича выделяют 4 важнейших показателя качества, в которых необходимо как минимум ориентироваться, чтобы избежать и последующих проблем, и лишних трат.
Прочность. Это способность кирпича сопротивляться внешним нагрузкам. Данный параметр измеряется точно также, как и прочность бетона, и имеет буквенный префикс М на маркировке. Например, кирпич марки М150 способен выдерживать нагрузку до 150 кг/см2. Для керамического кирпича установлена прочность в диапазоне от М75 до М300. Однако бывает облицовочный клинкерный кирпич с маркой от М350 и выше.
Теплопроводность. Данный показатель для облицовочного кирпича должен находиться в пределах 0,4–0,9 Вт/(м×℃). Он не часто принимается в расчет при выборе конкретного кирпича, учитывая, что энергосберегающие функции – это не главная цель кирпичной облицовки. Тем не менее, при расчете теплосопротивления стен его следует учитывать.
Водопоглощение. Это способность материала впитывать воду при намокании. Чем меньше плотность черепка, чем более пористая его структура, тем больше воды он способен впитать.
Влага, проникающая в поры кирпича, при замерзании способна буквально разорвать его изнутри. Следовательно, чем выше водопоглощение, тем менее он устойчив к перепадам температуры. Однако не все так просто: кирпич со слишком низким показателем водопоглощения плохо сцепляется с кладочным раствором, а высокая плотность изделия снижает его способность сохранять тепло. Этот показатель должен составлять не более 9%.
Еще одним весьма и весьма важным параметром облицовочного кирпича является его морозостойкость, обозначаемая в документах префиксом F и числовым значением, выражающим количество циклов заморозки, которое должен выдерживать материал без образования трещин и нарушения целостности.
С указанной характеристикой связан и достаточно распространенный миф, что для надежности и долговечности фасада следует использовать кирпич с утолщенной лицевой стенкой (20мм вместо 12мм). Данному мифу даже нашлось место в ветках нашего форума.
Утолщенная стенка, создана для предотвращения (уменьшения вероятности) разрушения кирпича, насколько это реально лучше, это большой вопрос, думается, что зависит от производителя.
Действительно природа мифа кроется в следующем: в 2000-х годах началось масштабное строительство многоэтажных домов с кирпичной облицовкой. При этом наблюдалось периодическое разрушение фасадов – кирпич вываливался из кладки. Было выпущено соответствующее дополнение к требованиям, регламентирующее увеличение толщины лицевой стенки. Позднее проведенные лабораторные исследования подтвердили, что разрушение кирпича в фасадах происходит вследствие низкого показателя морозостойкости, а толщина лицевой стенки как таковая не влияет на прочность фасада.
Кладка кирпичного фасада. Практические советы
«Делать или не делать вентиляционный зазор при облицовке стен кирпичом?» - это, пожалуй, один из главных вопросов, возникающих перед началом работ.
Ответ на это вопрос дает показатель паропроницаемости материалов. Стена, облицованная кирпичом, является многослойной, при этом паропроницаемость слоев стены должна увеличиваться изнутри наружу. Кирпичный фасад имеет достаточно низкую паропроницаемость. И если мы облицовываем кирпичом дом, построенный из дерева или газобетона, чья паропроницаемость выше, то наличие вентиляционного зазора между слоями стены обязательно. Если же основным несущим материалом стены является керамический блок, имеющий равную с кирпичом паропроницаемость, то вентиляционный зазор выполнять не обязательно.
«Как рассчитать необходимое количество кирпича?»
Все просто как божий день: размер одинарного кирпича 250х120х65 его также называют условным. расход 51шт/м.кв. с учетом растворных швов. (при кладке толщиной в полкирпича или 120 мм). Если будете применять полуторный кирпич 250х120х88 то расход 37 шт./к.кв. Если кирпич формата NF (240х115х71) то нужно 48 шт/м.кв. Если ручной формовки формата WFD65 (215х102х65) то 58 шт/м.кв. Просчитайте площадь фасада дома выкиньте площадь окон и дверей прибавьте 10 % на брак, бой и обрезки и вперед.
«Какие существуют варианты облицовки?»
Способов кладки кирпича существует достаточно много, приведем самые распространенные:
- Ступенчатая облицовка. Все кирпичи укладываются только длинной стороной, каждый последующий ряд смещается относительно предыдущего на половину или четверть кирпича;
- Цепная кладка. При таком способе ложковый кирпич чередуется с тычковым.
- Дикарка. Достаточно сложный тип кладки при котором делается нарочитая асимметричность чередования ложков и тычков. Несмотря на кажущуюся хаотичность у такой укладки есть достаточно жесткая система.
- Баварская кладка. Суть ее не в особом чередовании ложков и тычков, а в распределении оттенков кирпича, когда берутся несколько соседних по палитре тонов и укладываются с определенным чередованием. Это формирует особый стиль. Кладка, появившаяся как необходимость, сегодня является достаточно крутым дизайнерским приемом.
«Какова очередность проведения работ?»
При возведении стен из керамического блока, облицованных кирпичом, сперва рекомендуется укладывать кирпич, начиная от углов. Кладка первого ряда осуществляется на гидроизоляцию. Выкладывать ряд необходимо по всему периметру здания, заполняя швы полностью. Рекомендуется перед укладкой смачивать кирпич водой, чтобы он не так активно впитывал воду из раствора.
Блоки, как и кирпич, также укладываются, начиная с углов здания, на расстоянии в 1 см от кирпичной облицовки. Каждый последующий ряд блоков укладывается со смещением. Через каждые два ряда блоков основная стена и облицовка перевязываются вместе при помощи базальтовой, оцинкованной сетки или гибких связей.
За смену рекомендуется укладывать не более 2-х рядов блоков или 6-ти рядов кирпичей.
В ходе работы следует постоянно проверять кладку с помощью уровней и отвесов — чем чаще это будет делаться, тем лучше окажется результат.
В случае же облицовки уже построенного дома из газобетона или дерева наиболее подходящим материалом для связки кирпичного фасада с несущей стеной являются пластины из нержавеющей стали или гибкие базальтопастиковые связи.
Выводы
Облицовка фасада кирпичом – это трудоемкое мероприятие. Но если соблюдать технологию, использовать качественный кирпич и дополнительные материалы и пользоваться услугами профессиональных строителей, то такой фасад прослужит минимум 100 лет.
Хотите узнать больше о кирпичных фасадах, возможных проблемах и путях их решения читайте нашу статью.
На FORUMHOUSE есть тема, посвященная выбору облицовочного кирпича и опыту эксплуатации кирпичных фасадов.
Разработка Проектов Производства Работ на возведение каменных конструкций
Дополнительно
Инфармация
1PPR.SU - Бесплатная Доска Строительных Объявлений
Партнёры сайта
Контроль качества кладки в условиях высоких температур и низкой влажности.
При выполнении работ в жаркую и сухую погоду (при температуре воздуха 25°С и выше и относительной влажности наружного воздуха менее 50%) необходимо соблюдение следующих дополнительных условий:
- водоцементное отношение растворов, приготовленных на шлаковых и пуццолановых портландцементах, должно быть повышено;
- кладка должна поддерживаться в увлажненном состоянии в течение всего жаркого времени суток;
- водоудерживающая способность каждого из составов растворов должна устанавливаться непосредственно на объекте не реже одного раза в смену, при этом величина показателя водоудерживающей способности должна быть не менее 75 % от установленной в лабораторных условиях;
- расслаиваемость раствора, перевозимого неспециализированным транспортом на расстоянии более 5 км, должна проверяться не реже двух раз в смену непосредственно на строительной площадке; величина расслаиваемости должна быть не более 25 см3 для растворов с подвижностью 10-12 см и не более 40 см3 для растворов с подвижностью 12-14 см;
- глиняный кирпич до укладки в конструкцию должен обильно смачиваться водой;
- при перерывах в работе верхний ряд кладки не должен прикрываться раствором, а перед возобновлением работ должен поливаться водой;
- за готовой кладкой по рекомендации строительной лаборатории необходимо осуществлять уход в целях исключения ее высыхания до набора раствором требуемой прочности.
Разработка ППР
Предлагаем услуги по разработке ППР - Проектов Производства Работ.
Сметные работы
Предлагаем услуги по определеию сметной стоимости строительства.
Разработка ППРк
Предлагаем услуги по разработке ППРк - Проектов Производства Работ кранами.
Кладка в жарких условиях
Для кладки в условиях жаркого климата характерны раннее наго работы, перерыв с 12 до 17 ч, затем продолжение работы. При перерывах в работе кладку укрывают подсобными солнцезащитными покрытиями.
Применяется сложный раствор литой консистенции состава 1:1:6 - 1:1: 8 (цемент: известь или глина: песок). Кирпич перед укладкой погружают в воду и удерживают до полного водонасыщения; перед укладкой раствора производится смачивание ранее выложенного ряда. Затеняются места хранения материалов и рабочие места; емкости для воды, бункеры с вяжущим компонентом и заполнителем окрашивают белой краской.
Приемка каменных работ
По мере возведения каменных конструкций осуществляется систематический контроль правильности перевязки кладки, толщины и заполнения швов, вертикальности, горизонтальности и прямолинейности поверхностей и углов.
Качество заполнения швов следует проверять не реже трех раз по высоте этажа. Вертикальность граней, углов кладки и горизонтальность ее рядов проверяют не реже двух раз на 1 м высоты кладки, а толщину швов - через 5-6 рядов.
По окончании кладки каждого этажа необходимо выполнить геодезическую проверку горизонтальности и вертикальности стен. При промежуточной и окончательной приемке каменных работ проверяют правильность устройства осадочных и температурных швов; качество гидроизоляции кладки; наличие и правильность установки закладных деталей, связей, анкеров; качество поверхностей фасадных неоштукатуренных стен; соблюдение цвета, требуемой перевязки, рисунка и расшивки швов.
Древесина для строительства
Древесина в нашей стране была и является одним из основных строительных материалов из-за ее широкого распространения и хороших строительных свойств: прочности, легкости, низкой теплопроводности и привлекательного внешнего вида.
К недостаткам древесины следует отнести низкую гнилостойкость, возгораемость, коробление, растрескивание при увлажнении - высыхании и др.
В зависимости от тщательности обработки различают работы:
плотницкие, к которым относят изготовление деревянных конструкций и деталей с грубой обработкой поверхностей;
столярные - белодеревные (изготовление оконных переплетов, дверей и пр.), краснодеревные (изготовление изделий под лак и полировку).
Материалом для плотницких и столярных работ служит ствол. Из остальных частей дерева (корней и кроны) получают деготь, скипидар и другие вещества. Ствол имеет форму конуса. При большой его конусности (сбежистости) при обработке не используется до 60 % ствола. При транспортировании и гниении может быть потеряно еще до 20 %, так что коэффициент использования ствола 20-50%.
Коническая распиловка ствола используется западноевропейскими строительными фирмами для экономии древесины.
При плотницких работах в основном используется древесина хвойных пород (сосна, ель), при столярных - лиственных (дуб, бук). Древесина - клеточный материал, содержащий до 50 % влаги, поэтому древесину лучше заготавливать зимой, когда дерево не насыщено соками и, следовательно, меньше подвергнуто гниению.
При обработке древесины следует учитывать усушку и возможное коробление материала после распиловки, наличие косослоев, трещин и др. Усушке в большей степени подвержена заболонная часть, поскольку ее клетки меньше заполнены смолой, чем ядро.
24. Возведение каменной кладки в зимних условиях и в условиях жаркого климата.
В зависимости от вида кладки и возводимых конструкций каменные работы зимой выполняют следующими основными методами: с замораживанием, с использованием противоморозных добавок, с применением пароэлектрообогрева и в тепляках.
Метод замораживания является наиболее экономичным и распространенным. Он основан на том, что замерзший в швах раствор твердеет в основном после оттаивания кладки и частично до замерзания (вследствие положительной температуры раствора), а также при зимних и весенних оттепелях или искусственном отогревании кладки. Поскольку элементы конструкций, выполняемые способом замораживания, должны быть устойчивыми и обладать достаточной прочностью в период оттаивания, метод применяют только при кладке из кирпича и камней правильной формы, а также постелистого бута, укладываемого "под лопатку". Способом замораживания, согласно указаний СНиП, допускается возводить стены высотой не более 15 м. Кладку ведут с использованием пластичных цементных, цементно-известковых или цементно-глиняных растворов. Марки растворов назначают исходя из температуры воздуха в момент кладки. Они к месту кладки должны подаваться в подогретом состоянии (от -+-5° до -»15°С при морозе от -ТО0 до -20°С). Весной, в период оттаивания кладки, необходимо вести постоянное наблюдение за конструкциями и, при необходимости, принимать меры по повышению прочности и устойчивости возведенных каменных конструкций.
Кладка на растворах с противоморозными добавками обеспечивает более низкую температуру замерзания воды затворения и, следовательно, самого раствора. В результате процесс твердения цемента ускоряется и таким образом раствор в кладке набирает необходимую прочность при средних и слабых морозах. Обычно применяют раствор марки не чиже М50. Количество и состав добавок зависит от среднесуточной температуры и определяется строительной лабораторией. Применение растворов с добавками для конкретного вида конструкций должно быть согласовано с проектной организацией.
Кладку на растворах с противоморозными добавками ведут как и кладку методом замораживания, но при условии, что приготовленный раствор должен быть использован до начала его схватывания. Смесь в момент укладки должна иметь температуру не ниже +-5°СЧ.
Паропрогрев кладки требует устройства специального ограждения и трубчатой системы для подачи пара. Он допускается только для таких конструкций, которые не требуют последующей искусственной сушки.
Кладка в тепляках используется в исключительных случаях, когда ее переохлаждение не допускается.
Особое внимание при выполнении каменной кладки в условиях сухого и жаркого климата уделяют сохранению подвижности раствора до его укладки в конструкцию. С этой целью предохраняют раствор от потерь влаги, расслаивания и разогрева солнечными лучами в процессе транспортирования раствора и самого процесса кладки.
Керамический кирпич перед укладкой в конструкцию необходимо обильно смачивать или погружать в воду на время, необходимое для оптимального увлажнения. При перерывах в каменной кладке нельзя оставлять слой раствора на свежевыложенной кладке, продолжение кладки после перерыва необходимо начинать с обильного смачивания поверхности кладки водой. Для защиты кладки от преждевременного испарения влаги из раствора выложенную часть конструкции накрывают влагоемкими материалами, периодически увлажняют, при возможности дополнительно устраивают солнцезащитные покрытия.
24. Возведение каменных конструкций в зимних условиях и в условиях жаркого климата.
Отрицательные температуры оказывают сильное влияние на физи- ко-механические процессы, происходящие в свежевыложенной каменной кладке. Твердение раствора в кладке прекращается из-за перехода воды раствора в лед, а реакция гидратации цемента, начавшаяся с укладкой раствора, по мере снижения температуры раствора затухает и приостанавливается. Раствор при замерзании превращается в прочную механическую смесь цемента (извести), песка и льда. Вода, переходя в лед, увеличивается в объеме, что приводит к увеличению объема раствора, в результате чего он разрыхляется, нарушаются связи между его частицами, прочность резко снижается. На поверхности камней образуется ледяная пленка, а это дополнительно снижает прочность сцепления раствора с камнем. В итоге при раннем замерзании кладки конечная прочность ее в возрасте 28 дн. оказывается значительно ниже прочности нормально твердевшей кладки.
В известковом растворе при замораживании процесс твердения также прекращается, но в отличие от цементного раствора после оттаивания процесс гидратации не возобновляется.
Для выполнения каменной кладки в зимних условиях используют способ замораживания. Его отличительные особенности заключаются в следующем:
при положительной температуре после оттаивания кладка будет дальше набирать свою прочность, если раствор к моменту замерзания набрал критическую прочность, которая составляет обычно более 20% марочной прочности;
способ замораживания не применим для внецентренно сжатых конструкций со значительным эксцентриситетом и конструкций, подвергаемых вибрации, а также в бутовой кладке, в стенах из бутобетона, в сводах;
используют только цементные и сложные растворы, так как известковые и известково-глиняные не сохраняют способности к твердению после оттаивания;
транспортные средства, в которых доставляют раствор на строительную площадку, обязательно утепляют, к месту работ подают порцию раствора только на 20. 30 мин работы и при температу- ре раствора не ниже +20°С;
обязателен журнал контроля за выполнением кирпичной кладки и за ее размораживанием, так как из-за неодинаковой плотности раствора при оттаивании возможны неравномерные осадки.
На практике применяют следующие способы кладки в зимних условиях.
Чистый способ замораживания, при котором кладку осуществляют на подогретых составляющих раствора. Воду нагревают в бойлерах или регистрами до 80. 90°С, песок отогревают до положитель- ной температуры, или разогревают до 60°С. Применяют цементные или цементно-известковые растворы с минимальной температурой в момент укладки не ниже +20°С при температуре окружающего воздуха 0°С. При понижении температуры окружающей среды на несколько градусов, на столько же градусов необходимо повысить температуру применяемого строительного раствора. Кладку ведут на кирпиче, очищенном от снега и наледи. Раствор замерзает, не набрав марочной прочности, но, приобретя уже критическую прочность, поэтому при положительной температуре набор прочности будет продолжаться, но марочной прочности кладка обычно не набирает. Для получения марочной прочности используют марку раствора превышающую на 1 или 2 класса проектную.
Кладку ведут на всю ширину стены одновременно. Желательно добиться, чтобы раствор замерз после укладки 5. 6 последующих рядов кладки, что обеспечит лучшее его уплотнение и уменьшит осадку весной. Для повышения прочности кладки устраивают металлические связи в местах примыканий и пересечений, обычно на уровне перекрытия каждого этажа (рис. 7.14). Сборные элементы монтируют непосредственно после завершения кладки этажа, а плиты перекрытий - с обяза- тельной анкеровкой в швах кладки наружной версты.
Замораживание с применением противоморозных добавок. Цементные и смешанные растворы с противоморозными химическими добавками обеспечивают набор прочности при отрицательной температуре не менее 20% проектной, а при благоприятных погодных условиях за зимние месяцы раствор может приобрести до 70. 80% марочной прочности. В результате применения растворов с противоморозными добавками прочность каменной кладки в зимних условиях оказывается не меньше, чем прочность аналогичной кладки, выполненной летом.
Растворы с добавками З. 6% хлористого натрия, кальция, аммония позволяют отодвинуть температуру замерзания раствора до -10°С. Для зданий с постоянным пребыванием людей эти растворы применять не разрешается, используют только поташ и 3. 6%-ный раствор нитрита натрия.
Кирпич и камень при кладке на растворах с противоморозными добавками очищают от снега и наледи. При морозах до - 15°С кладку ведут на растворах с добавкой нитрита натрия (5. 10% от массы цемента). Удобоукладываемость таких растворов сохраняется на морозе в течение 1,5. 3 ч. Растворы с нитритом натрия при температуре ниже - 15°С почти не набирают прочности, но при более высоких температурах растворы вновь «оживают» и их твердение продолжается.
При морозах до - 30°С в кладочные растворы вводят поташ (5. 10% от массы цемента) и замедлитель схватывания раствора сульфитно-дрожжевую бражку. Процесс схватывания раствора замедляется, но остается достаточно интенсивным и поэтому выработать раствор необходимо в течение 1 ч. Добавки поташа способны вызвать коррозию и разрушение силикатов. Растворы с такими добавками не рекомендуется применять при возведении конструкций из силикатного кирпича
Применение быстротвердеющих растворов состава 1: 3 на смеси глиноземистого цемента (30%) и портландцемента (70%). С учетом подогрева воды затворения раствор быстро набирает критическую прочность.
Электропрогрев кладки применяют при небольших объемах работ для наиболее загруженных простенков и столбов нижних этажей многоэтажных зданий (рис. 7.15). Кладку, подлежащую элек- тропрогреву, выполняют только на цементном растворе. Марки раствора принимают в соответствии с проектом, но не менее 50. Осуществляют электропрогрев с помощью металлических прутьев диа- метром 5 и 6 мм, которые укладывают в процессе кладки - в ряду через 15 см друг от друга с выпуском за обрез кладки и повторяют через 2. 3 ряда кладки. При выпуске в 4. 5 см имеется возможность подсоединить эти прутки к проводам с напряжением 127, 220 и 380 В. Прогрев идет за счет преобразования электрического тока в тепловую энергию при прохождении его через раствор между электродами. В процессе набора раствором прочности сила тока начинает па- дать, поэтому обычно прогрев прекращают при наборе только критической прочности.
В армированной кладке столбов роль электродов выполняют стальные сетки. Участки кладки между сетками или электродами, подключенными к разным фазам тока, являются сопротивлениями, а сами растворные швы с наличием жидкой фазы - проводниками электрического тока. В результате прохождения электрического тока растворные швы нагреваются до температуры 30. 35°С, значительно ускоряется процесс твердения раствора. Электропрогрев кладки продолжают до набора раствором прочности не менее 20% марочной прочности.
Армирование кладки с расположением сеток через 1. 4 ряда и прутков в сетке через 5. 7 см, с заведением сеток в примыкания и сопряжения повышает прочность кладки после оттаивания в 2 раза.
Кладку в тепляках, изолированных от наружного воздуха объемах, в которых при помощи подогретого воздуха создается температура выше +10°С, выполняют редко, обычно для отдельных, изолированных участков кладки.
Отличительные особенности кирпичной кладки в зимних условиях:
сокращают размер делянок, увеличивают число каменщиков, обеспечивают быстрое возведение кладки по высоте с обязательным и одновременным выполнением работ сразу на всей захватке;
при многорядной системе перевязки вертикальные продольные швы перевязывают не реже чем через каждые 3 ряда;
запас раствора на рабочем месте допускается только на 20. 30 мин работы, ящик должен быть утеплен и оборудован подогревом;
не разрешается укладывать в конструкцию намокший и обледеневший кирпич, его необходимо просушить;
не допускается при перерывах в работе оставлять раствор на верхнем слое кладки.
Удорожание зимней кладки на обычном цементном растворе при способе замораживания составляет 8. 12%; на быстротвердеющих растворах - 10. 15%; при растворах с противоморозными добавками - 12. 20%; при применении электроподогрева - 15. 20%; в тепляках - 30% и более.
До начала оттаивания кладки весной принимают меры по разгрузке конструктивных элементов кладки или их усиления. Для разгрузки простенков в проемах враспор устанавливают стойки на клиньях, позволяющих регулировать их положение по мере осадки кладки (рис. 7.16, а). Иногда используют металлические стойки с домкратными опорами. Для уменьшения нагрузки от прогонов под их концы подводят стойки, опираемые также на деревянные клинья. Увеличение несущей способности и обеспечение устойчивости столбов обеспечивается установкой стальных обойм или инвентарных хомутов из металлических уголков, стянутых болтами (рис. 7.16, б, в). Участки внутренних свободно стоящих стен, высота которых более чем в 5 раз превышает их толщину, временно закрепляют двухсторонними подкосами (рис. 7.16, г); высокие простенки раскрепляют двухсторонними сжимами (рис. 7.16, д).
Возведение кладки в условиях сухого жаркого климата
Особое внимание при выполнении каменной кладки в условиях сухого и жаркого климата уделяют сохранению подвижности раствора до его укладки в конструкцию. С этой целью предохраняют раствор от потерь влаги, расслаивания и разогрева солнечными лучами в процессе транспортирования раствора и самого процесса кладки.
Керамический кирпич перед укладкой в конструкцию необходимо обильно смачивать или погружать в воду на время, необходимое для оптимального увлажнения. При перерывах в каменной кладке нельзя оставлять слой раствора на свежевыложенной кладке, продолжение кладки после перерыва необходимо начинать с обильного смачивания поверхности кладки водой. Для защиты кладки от преждевременного испарения влаги из раствора выложенную часть конструкции накрыва- ют влагоемкими материалами, периодически увлажняют, при возможности дополнительно устраивают солнцезащитные покрытия.
Кирпичная кладка стен: 5. Типы перемычек
Для установки окон и дверей в кирпичной кладке оставляют проемы, которые перекрывают перемычками, сводами или арками.
Железобетонные перемычки получили большое распространение, как в промышленном, так и в гражданском строительстве. Номенклатура перемычек из сборного железобетона довольно обширна. Они различаются по длине, несущей способности и другим признакам в соответствии с назначением. Различные способы укладки перемычек из сборного железобетона показаны на рис. 1.
Рис. 1 Железобетонные перемычки (размеры в мм):
А - общий вид; Б, В - наружные стены толщиной 25 и 38 см; Г - наружная и внутренняя стена толщиной 38 см; Д - наружная стена толщиной 51 см; 1 - несущая перемычка; 2 - не несущая перемычка
При отсутствии железобетонных перемычек проемы перекрывают специальной кирпичной кладкой, устраивая рядовые, клинчатые или арочные перемычки (рис. 2).
Рис. 2 Рядовая (А), арочная (Б) и клинчатая (В) перемычки:
1-4-х см слой раствора; 2 - арматура: 3 - кладка; 4 - опалубка; 5 - кладка арки; 6 - замковые кирпичи; 7 - угол кладки кирпичей
Разновидностью арочной является полуциркулярная (циркулярная) перемычка (рис. 3).
Рис. 3 Конструкция полуциркулярной арочной перемычки:
1 - стойка; 2 - прогон; 3 - кружало: 4 - опалубка; 5 - замковые кирпичи; 6 - ось арки; 7 - радиус арки; 8 - пята
Кирпичные перемычки выкладывают по предварительно установленной опалубке, которая снимается только после полного схватывания раствора (рис. 4).
Рис. 4 Опалубка с кружалом для кладки арочной перемычки:
1 - элементы опалубки; 2 - кружало; 3 - шнур для контроля радиуса арки
Читайте также: