Кирпичная кладка тепловой камеры

Обновлено: 01.05.2024

Фундаменты тепловых камер

Камеры тепловые - вид железобетонных изделий, используемых для устройства подземных инженерных сетей и коммуникаций, обеспечивающий корректную работу системы. Камеры тепловых сетей применяются в мало-агрессивной среде.

Камеры тепловые обеспечивают максимально возможную эффективность работы теплотрасс и газопроводов. Размещаются тепловые железобетонные камеры на узлах теплотрассы, на расстоянии 150 - 200 метров. Камеры должны быть высокого качества, так как качество работы системы зависит, от технического состояния отдельно взятого участка труб в камере.

Поиск по параметрам Таблица: Фундаменты тепловых камер

Фундаменты тепловых камер железобетонные – это несущие конструкции специального назначения, которые применяются при прокладке подземных коммуникаций: водопровода, канализации и газовых сетей. Тепловые (или теплофикационные) камеры служат для размещения узлов теплопроводов, а также оборудования, требующего постоянного обслуживания в процессе эксплуатации и, при необходимости, ремонта. Кроме того, с помощью камер осуществляется сопряжение труб разного размера и их пересечение.

В тепловых камерах размещаются сальниковые компенсаторы, задвижки, дренажные и воздушные устройства, контрольно-измерительные приборы и другое оборудование. Также в камерах обычно устанавливаются ответвления к потребителям и неподвижные опоры. Фундаменты камер закрепляются в котловане и удерживают конструкцию от сдвигов, воспринимая нагрузки, вызванные вибрацией грунта.

Основные направления, в которых используются камеры тепловые сборные, устанавливаемые на железобетонные фундаменты тепловых камер – это гражданское, жилищное, дорожное и инженерное строительство. Высокая прочность этих ЖБИ позволяет обезопасить подземные коммуникации от неблагоприятных факторов окружающей среды, вибраций от проезжающего над теплотрассами транспорта, давления грунта, а также от несанкционированного или случайного проникновения человека и животных. Камеры тепловых сетей из сборных изделий из железобетона обладают повышенной прочностью и гидроизоляцией.

Тепловые камеры железобетонные погружаются на максимальную установленную глубину 4 м. При этом заглубление верха перекрытия камер должно быть не менее 0,3 м. Для отвода случайных вод по днищу камер создается уклон в сторону приямков с применением цементно-песчаной стяжки. Во влажных грунтах вдоль линии теплопровода прокладывается сопутствующий дренаж с тем расчетом, чтобы уровень грунтовой воды не поднимался выше 1 м от низа камер. Фундаменты тепловых камер рассчитаны, как плиты на упругом основании.

Фундаменты тепловой камеры представляет собой плиту с двумя вертикальными ребрами, между которыми защемляется стеновая панель камеры. Такое соединение позволяет обеспечить надежную герметизацию камеры и защиту нижней части конструкции. По краям тепловых камер устанавливаются угловые фундаментные блоки.

Фундаменты тепловых камер изготавливаются в соответствии с серией 3.903 КЛ-13 выпуск 1-6 «Теплоснабжение. Сборные железобетонные камеры на тепловых сетях».

В качестве материала, из которого изготавливаются фундаменты тепловых камер, применяется гидротехнический бетон. Класс бетона по прочности на сжатие – В22,5. Отпускная прочность бетона принимается не ниже 70% от проектной прочности. Класс бетона изделий по морозостойкости назначается не ниже F150, по водонепроницаемости – от W4.

Фундаменты камер железобетонные армируются сварными сетками и каркасами из стержневой горячекатаной стали классов А-I, А-II и А-III. Подъемные петли для удобства монтажа сборных единиц изготавливаются из арматурной гладкой стали класса А-I. Все закладные детали обрабатываются антикоррозионным цинковым покрытием толщиной 150 мм.

Железобетонные фундаменты тепловых камер маркируются буквенно-цифровым обозначением. Буква обозначает наименование изделия (Ф – фундаменты камер). Цифровой индекс обозначает тип опалубки и армирования. Буквенный индекс У в конце марки изделий обозначает угловой фундаментный блок.

По вопросам монтажа сборных железобетонных тепловых камер обращаться по телефону (812) 309-22-09.

Все о тепловых камерах

В устройстве тепловых сетей имеется масса оборудования, которое нуждается в обслуживании. Оно располагается в специально оборудованной тепловой камере.

Что это такое?

Тепловая камера представляет собой сооружение на теплосети, где размещаются и обслуживаются приборы, оборудование, арматура. Камерой тепловых сетей называют изделие высокой прочности, что применяется при прокладывании коммуникаций под землей, например, газовых сетей, водопровода и канализаций. Ко всему прочему назначением теплофикационной конструкции является сопряжение труб с разными габаритами, а также их пересечение.

В теплокамере располагаются следующие виды оборудования:

задвижки;
компенсаторы сальникового типа;
устройства для воздуха и дренажа;
контрольно-измерительное оборудование;
ответвление к потребителю;
неподвижные опоры.

Основным направлением использования тепловых камер является строительство гражданского, жилищного, инженерного назначения. Благодаря высокой прочности конструкции все коммуникации, что находятся под землей, являются защищенными от негативного воздействия факторов окружающей среды, вибраций транспорта, что проезжает на поверхности, от давления почвы, а также случайных или несанкционированных проникновений людей и иных живых существ.

Для тепловых камер характерны повышенная прочность, а также усиленная гидроизоляция. Погружение данной конструкции происходит на глубину 4-х метров.

Заглубленность верхушки перекрытия не должна быть меньше чем на 30 сантиметров.

Устройство

Тепловая камера, как специально заглубленный вид сооружения, имеет в своем составе несколько железобетонных конструкций сборного типа.

Верхушка камеры. Эта часть сооружения имеет вид перевернутого стакана с отверстием.
В центральной части находится сквозное кольцо.
В нижней части располагается железобетонный стакан.

В зависимости от конструктивной особенности теплокамера может быть несколько типов:

камера из сборных блоков;
камера из сборных плит и панелей.

Данная конструкция имеет вид заглубленного устройства. Дно тепловой камеры обычно состоит из грунта, однако в некоторых случаях на него выкладывают сборные железобетонные плиты либо балки. Иногда в основе конструкции находится монолитная основа. Дно должно характеризоваться наличием уклона примерно на 20 сантиметров. Благодаря данной особенности происходит естественный водный сток.

В сточном участке обязательно должен располагаться приямок с габаритами 400-400 и глубиной 30 сантиметров. Решетка обычно съемная. Обычно высота камеры составляет от 180 до 200 сантиметров. Стены выкладывают из фундаментных блоков, иногда из кирпичей, бетонных блоков, панелей. В стенах должны быть сделаны отверстия, из которых будут выходить трубопроводы.

Верхушку теплокамеры закладывают при помощи плиты из железобетона. В ней должен присутствовать проем для смотрового колодца. Внутри данной конструкции наблюдается довольно высокий температурный режим, поэтому в камере запрещено находиться детям и подросткам, так как это может быть опасно.

Виды конструкций

Привычные для многих и распространенные тепловые камеры – это те важные строительные объекты, благодаря которым регулируется тепло в домах и квартирах населения. В настоящее время можно встретить несколько разновидностей камер тепловых сетей, например, изготовленных из кирпича, ФБС, а также монолитных конструкций.

Круглые камеры из железобетонных колец

В конструкцию круглой камеры входят следующие составляющие:

плита перекрытия;
блок, не имеющий отверстия;
блок, имеющий отверстия;
щебень в утрамбованном виде;
приямок;
бетонная заготовка.

Стены круглой камеры собирают из 3-х блоков в виде колец, наложенных друг на друга. Возможность пропускать трубопровод обеспечивается проемами, что имеются в одном из блоков. Данный блок обычно монтируется в центральном либо верхнем ряду, так как должен отвечать оптимальному заглублению трубопровода относительно земной поверхности. Нижнее кольцо устанавливают на бетонную подготовку, толщина которой не превышает 5 сантиметров.

На верхнем кольцевом блоке находится круглая плита для перекрытия с ребром и люковыми отверстиями. Для монтажа горловин используется кирпичная кладка, а в качестве перекрытий – чугунные люки. Покрытие наружной поверхности происходит при помощи неоднократного залива битумом.

Сборная железобетонная теплокамера из прямоугольных блоков

Тепловая камера из блоков основана на таких составных частях:

стеновом блоке, не имеющем отверстий;
стеновом блоке с отверстиями;
блоке для днища;
блоке перекрытия.

Внутренние габариты типовой конструкции составляют 150х150, 150х200 и 200х200 сантиметров. Среди преимуществ прямоугольной формы конструкции удобство обслуживания оборудования, которое располагается внутри. В составе камеры имеются прямоугольные замкнутые звенья, что накладываются друг на друга.

Блок для стены данной камеры обычно представляет собой Г-образную плиту, одна из сторон которой считается ее основой. Блоки могут быть как сплошными, так и с отверстиями для проведения труб. У донного прямоугольного блока на всех сторонах имеются петли арматуры. Минимальным заглублением данной камеры считается 30 сантиметров.

Камеры прямоугольной формы из вертикальных стеновых блоков

Прямоугольные камеры могут иметь размеры 1,5х1,5 и 2,5х2,5 метра. Для монтажа камеры из вертикального блока в котловане стоит сделать бетонную заготовку. На нее устанавливают днище, а также угловые блоки. После того как будет пропущена стеновая арматура и связана с петлевой, при помощи бетона заполняют зазоры между стенами и днищем.

Швы необходимо заделывать цементом, заливая его в пазы начиная от верха. Внешние поверхности плит и перекрытий покрывают с помощью горячего битума дважды.

Преимуществом такой конструкции считается легкость изготовления, а также простота транспортировки и монтажа.

Камеры тепловых сетей используют не только в канализационной, но и в газовой сфере. По мнению специалистов, их эксплуатация возможна в слабой агрессивной среде, а именно: в коммуникациях, сосредоточенных под землей. Чтобы сети работали бесперебойно, стоит пользоваться качественно изготовленными тепловыми конструкциями. Люди, кто работает в тепловых камерах, не должны нарушать технику безопасности, обязаны пользоваться средствами индивидуальной защиты и знать технологию тушения пожара.

О тепловых камерах смотрите в следующем видео.

Теплотехнические испытания кладок из различных строительных материалов

Оптимизация защитных функций внешней оболочки здания – одна из актуальных задач строительства, решение которой должно приводить к сокращению потерь тепловой энергии и уменьшению затрат на эксплуатацию здания. С целью определения эксплуатационной эффективности наружных стеновых конструкций в климатической камере проводились теплотехнические испытания кладок из крупноформатных пустотелых керамических блоков, полнотелого обычного кирпича, кладок из щелевых и полнотелых керамзитобетонных блоков. Предлагаем результаты данных испытаний и рекомендации, сформированные на их основе.

Задача оптимизации защитных функций наружных стеновых конструкций многогранна, поскольку необходимо повышение как их энергетической, так и эксплуатационной эффективности. Повышение уровня тепловой защиты наружных ограждающих конструкций реализуется путем:

применения эффективных теплоизоляционных материалов;
минимизации мостиков холода;
минимизации накопления влаги;
повышения герметичности здания.

Поскольку необходимо решать задачу сокращения как тепловых потерь, так и затрат на проведение последующих капитальных ремонтов зданий, необходимо знание о долговечности используемых материалов, физико-механические свойства которых в эксплуатационных условиях могут значительно изменяться. Кроме того, зачастую широко рекламируемые новые материалы не соответствуют заявленному качеству, не в полной мере удовлетворяют спектру климатических параметров России.

В климатической камере были проведены теплотехнические испытания кладок из крупноформатных пустотелых керамических и керамзитобетонных блоков. Для сравнительного анализа одновременно испытывались кладки из крупноформатных пустотелых керамических блоков и полнотелого обычного кирпича; кладки из щелевых и полнотелых керамзитобетонных блоков. На следующем этапе испытаний эти кладки последовательно утеплялись плитами из каменной минеральной ваты, пенополистирола, пеностекла.

Подготовка к теплотехническим испытаниям

В климатической камере ОАО «НИИМосстрой» смонтированы четыре фрагмента наружных ограждающих конструкций размером 1 500×1 500 мм и толщиной кладок 380 мм каждая (рис. 1):

кладка из пустотелых крупноформатных керамических блоков;
кладка из полнотелого обыкновенного глиняного кирпича;
кладка из щелевых керамзитобетонных блоков;
кладка из полнотелых керамзитобетонных блоков.

После изготовления фрагментов кладок их наружная и внутренняя поверхности затирались штукатурным раствором толщиной не более 5 мм и плотностью 1 200 кг/м 3 . Для проведения сравнительного анализа процедуры возведения кладок, измерений всех теплотехнических характеристик строго следовали рекомендациям соответствующих нормативных документов: ГОСТ 530, ГОСТ Р 54853, ГОСТ Р 54852 1 .
На следующем этапе указанные выше кладки последовательно утеплялись плитами из каменной минеральной ваты толщиной 90 мм, плитами из пенополистирола толщиной 100 мм, плитами из пеностекла толщиной 100 мм (рис. 1) и проводились их теплотехнические испытания.

Теплотехнические испытания

При проведении теплотехнических испытаний (согласно ГОСТ 530 и ГОСТ Р 54853) в качестве основных средств измерений использовались измерители плотности тепловых потоков и температуры ИТП-МГ4.03 «ПОТОК» с семью модулями по десять каналов каждый, многофункциональный прибор Testo-435, тепловизор Therma CAM P65 и другие вспомогательные измерительные приборы и оборудование. Все используемое в испытаниях оборудование и средства измерения аттестованы и прошли поверку в установленном порядке.

При проведении испытаний температура и относительная влажность воздуха в отсеках климатической камеры поддерживалась автоматически с точностью ±1 °С и ±5 % соответственно.

Схема размещения датчиков температуры и тепловых потоков составлялась на основе предварительно проведенного термографирования поверхности кладок (согласно ГОСТ Р 54852). Температурное поле снималось с целью выявления теплопроводных включений и термически однородных зон, их конфигурации и размеров. Для определения теплотехнических характеристик ограждающей конструкции датчики температуры и тепловых потоков устанавливались как в центре термически однородных зон, так и в местах с теплопроводными включениями, в зонах поверхности горизонтального и вертикального швов кладки.

Приведенное термическое сопротивление теплопередаче кладки определялось как средневзвешенное значение R пр _К по формуле (1) (см. Формулы), а приведенное сопротивление теплопередаче кладки R пр _о по формуле (3).

Фрагменты кладок испытывались в два этапа: на первом этапе кладки выдерживали и подсушивали в течение двух недель до влажности не более 6 %; на втором этапе кладки дополнительно высушивали до влажности менее 1 %.

Влажность изделий в кладке определялась методом взятия проб и приборами неразрушающего контроля (прибор GANN UNI-2 с датчиками МВ 35 и В60) в соответствии ГОСТ 21718 2 , а средняя плотность материалов кладок – с ГОСТ 7025 3 (табл. 1).

Измерения теплотехнических характеристик кладок

Результаты измерений теплотехнических характеристик кладок на втором этапе испытаний приведены в табл. 2. Средние значения температуры воздуха в теплом t_срв и холодном t_срн отсеках климатической камеры измерялись на расстоянии 0,1 м от поверхностей кладок, равны соответственно 19,7 и –28,1 0 С. Среднее значения коэффициента теплоотдачи с внутренней стороны кладок α_срв равно 8 Вт/(м 2 ·К), с внешней стороны α_срн – 17,5 Вт/(м 2 ·К).

По результатам полученного в испытаниях приведенного термического сопротивления теплопередаче кладки R пр _К по формуле (5) определяется величина эквивалентного коэффициента теплопроводности кладки λ_экв.

Далее по данным, полученным на двух этапах теплотехнических испытаний, определяются (согласно ГОСТ 530):

значение эквивалентного коэффициента теплопроводности кладки на один процент влажности Δλ_экв по формуле (6);
коэффициент теплопроводности кладки в сухом состоянии λ_о по формуле (7) (результаты в табл. 3, где для сравнения приведены значения коэффициентов теплопроводности кладок и из других источников).

Результаты и анализ теплотехнических испытаний

Результаты теплотехнических испытаний кладок из обыкновенного глиняного кирпича достаточно хорошо согласуются с данными, приведенными в ГОСТ 530 и СП 50.13330 4 . Однако для ряда кладочных материалов характерно существенное расхождение значений теплотехнических характеристик, полученных в результате испытаний с аналогичными значениями, предоставленными производителями материалов.

Например, для кладки из пустотелых крупноформатных керамических блоков плотностью 800 кг/м 3 получено значение эквивалентного коэффициента теплопроводности в сухом состоянии 0,31 Вт/(м·K), а в сертификатах производителей приводится значение 0,15 Вт/(м·K); для кладки из полнотелых керамзитобетонных блоков плотностью 1 400 кг/м 3 получено значение 0,91 Вт/(м·K), в сертификатах – 0,36 Вт/(м·K).

Можно сделать вывод, что сегодня на рынке строительных материалов в основном представлены сертификаты, выданные по заказу либо самих производителей, либо ангажированных ими компаний, и практически отсутствуют реальные данные, полученные на базе независимых испытаний.

При проектировании наружных ограждающих конструкций рекомендуется разделять функциональные элементы конструкций на конструкционные (несущие) и теплозащитные. Наметившаяся тенденция совмещения этих двух функций в одном конструкционном элементе (два в одном), например в керамзитобетонных блоках, по-видимому, будущего не имеет. Более перспективными представляются конструкции с прочной несущей частью (например, кирпич или железобетон) и с эффективным слоем наружной теплоизоляции.

Как видно (табл. 4), значения величин приведенных термических сопротивлений теплопередаче R пр _К исследованных ограждающих конструкций в сухом состоянии при утеплении кладок плитами из минеральной ваты толщиной 90 мм, пенополистирола и пеностекла толщиной 100 мм близки по величине. Температурные поля кладок, утепленных слоем высокоэффективного теплоизолятора, характеризуются достаточной теплотехнической однородностью – на термограммах не наблюдается тепловых потерь, обусловленных кладочными швами.

Приведенные термические сопротивления теплопередаче и коэффициенты условий работы

Вычисленные по экспериментально полученным данным R пр _К средние значения эквивалентного коэффициента теплопроводности для слоя каменной минеральной ваты равны 0,045 Вт/(м·K), плит из пенополистирола – 0,05 Вт/(м·K), плит из пеностекла – 0,06 Вт/(м·K). Более высокое значение эквивалентного коэффициента теплопроводности для пенополистирольных плит 0,05 Вт/(м·K), чем для плит из каменной минеральной ваты 0,045 Вт/(м·K), обусловлено влиянием зазоров между пенополистирольными плитами, их худшим прижатием к поверхности кладки.

При проектировании и строительстве наружных ограждающих конструкций важную роль играют технические мероприятия по устранению мостиков холода, поэтому при монтаже плит важно избегать зазоров между плитами более 2 мм, еще лучше укладывать их с перехлестом 50–100 мм.

Несмотря на то, что эквивалентный коэффициент теплопроводности плит из пеностекла ниже, чем для плит из минеральной ваты, этот тип утеплителей благодаря их свойству не накапливать влагу и большей долговечности находит все более широкое применение в строительстве.

Влияние инфильтрации воздуха на теплотехнические характеристики фрагментов ограждающих конструкций

Инфильтрация воздуха играет существенную роль в формировании теплозащитных качеств наружных ограждающих конструкций. К примеру, кладка из крупноформатных блоков, вертикальные швы которой выложены по технологии «паз – гребень», характеризуется высокой теплотехнической неоднородностью вдоль швов. Из термограмм такой кладки (рис. 2), снятых со сторон теплого и холодного отсеков климатической камеры, видно, что вдоль вертикальных швов кладки, которая выложена по технологии «паз – гребень» без использования раствора, наблюдаются значительные тепловые потери: температурный перепад между гладью кладки и швами составляет полтора градуса.

Определение воздухопроницаемости исследуемой ограждающей конструкции (рис. 3) проводилось в соответствии с ГОСТ 31167. 5

Климатическая камера ОАО «НИИМосстрой» – герметичное помещение с высокой степенью теплоизоляции, оснащенное климатическим оборудованием для создания внутри отсеков (теплого и холодного) различных температурных режимов. Теплый и холодный отсеки климатической камеры разделены исследуемой ограждающей конструкцией, состоящей из различных типов кладок. При измерении воздухопроницаемости:

двух объединенных отсеков климатической камеры до монтажа исследуемых кладок получено среднее значение величины кратности воздухообмена, равное n50 = 3,5 ч –1 ;
после монтажа исследуемых кладок и их сушки получены средние значения величины кратности воздухообмена для теплого отсека климатической камеры n50 = 16,5 ч –1 , для холодного отсека – n50 = 17,5 ч –1 . Разность полученных величин кратности воздухообмена Δn50 = 16,5 – 3,5 = 13 ч –1 и Δn50 = 17,5 – 3,5 = 14 ч –1 может быть отнесена к воздухопроницаемости испытываемых фрагментов кладок. Эти значения более чем в три раза превышают нормативные значения этой величины 4 ч –1 .

Полученные результаты в такой постановке измерений можно считать предварительными, они требуют дальнейших, более детальных исследований, в частности для каждого типа кладок в отдельности.

Проведена серия испытаний по изучению влияния ветрового воздействия на теплотехнические характеристики ограждающих конструкций, в которых использовался стенд, оснащенный четырьмя вентиляторами ВР 300-45-2.5/3 (рис. 4). Так, в результате выполненных измерений при ветровом воздействии со средней скоростью 7,5 м/с на поверхности кладок получено, что приведенное термическое сопротивление:

для кладки из щелевых керамзитобетонных блоков снизилось на 10 % – от 0,44 м 2 ·К/Вт (табл. 2) до 0,40 м 2 ·К/Вт;
для кладки из полнотелых керамзитобетонных блоков на 17 % – от 0,42 до 0,36 м 2 ·К/Вт.

Среднее значение коэффициента теплоотдачи на поверхности с холодной стороны поверхности кладок α_н равно 27,8 Вт/(м 2 ·К).

Отметим, что существенную роль в наблюдающемся в московском жилищном строительстве превышении фактического энергопотребления зданий над проектными значениями играет инфильтрация наружного воздуха через наружные ограждения [1]. Величина удельного расхода тепловой энергии на отопление здания может быть снижена посредством повышения герметичности ограждающих конструкций, стыков, кладочных швов, использования эффективных теплоизоляционных материалов и рационального расположения их в ограждающих конструкциях.

Кроме того, эксплуатационная надежность систем теплоизоляции напрямую зависит от количества мостиков холода теплоизоляционной оболочки, которые являются очагами интенсивного старения слоя утеплителя и преждевременного разрушения системы. При проектировании теплозащиты зданий следует применять конструкции со сплошным контуром утепления и с минимумом теплопроводных включений и стыковых соединений.

Коэффициенты условий работы наружных ограждающих конструкций

Наиболее существенную роль в формировании теплозащитных качеств наружной ограждающей конструкции играют их эксплуатационная влажность, инфильтрация воздуха и изменение теплозащитных свойств конструкции, вызванное деградацией теплоизоляционных материалов.

В табл. 4 приведены результаты испытаний исследуемых ограждающих конструкций во влажном состоянии при условиях эксплуатации Б: R пр _К.влаж и отношение величин R пр _К.влаж / R пр _К, которое в дальнейшем назовем коэффициентом условий работы m_влаж, учитывающим снижение теплозащитных свойств конструкции за счет изменения влажности конструкции.

При проектировании и строительстве наружных ограждающих конструкций зданий особое внимание следует уделять их влажностному режиму. Накопление влаги в слое утеплителя значительно снижает теплотехнические качества наружных ограждающих конструкций зданий, приводит к преждевременному старению и износу. Взаимное расположение отдельных слоев ограждающих конструкций должно способствовать высыханию конструкций и исключать возможность накопления влаги в ограждении в процессе эксплуатации [2, 3].

Аналогично определяем, используя результаты испытаний для величин приведенных термических сопротивлений теплопередаче с учетом инфильтрации воздуха R пр _К.инф и с учетом изменения свойств теплоизоляционных материалов в процессе эксплуатации R пр _К.долг, коэффициенты условий работы, учитывающие снижение теплозащитных свойств конструкции соответственно:

за счет инфильтрации воздуха mинф, равное отношению R пр _К.инф / R пр _К;
за счет деградации теплозащитных свойств конструкции mдолг, равное RпрК.долг / R пр _К.

Для сравнения указаны (табл. 4) величины приведенных термических сопротивлений теплопередаче R пр _К.СР, полученные по данным производителей материалов.

Для учета данных трех аспектов, влияющих на теплозащитные свойства теплоизоляционных материалов, предлагаем ввести понятие обобщенного коэффициента условий работы наружной ограждающей конструкции mр. Данная величина равна наименьшему значению из коэффициентов условий работы, учитывающих снижение теплозащитных свойств конструкции за счет изменения влажности конструкции, инфильтрации воздуха и деградации теплозащитных свойств конструкции, см. формулу (8). Рекомендуемые значения обобщенного коэффициента условий работы для применения при проектировании наружных ограждающих конструкций приведены в табл. 4.

Резюме

На основании проведенных экспериментальных исследований сделаны следующие выводы.

Для ряда кладочных материалов характерно существенное расхождение значений теплотехнических характеристик, полученных в результате испытаний, с аналогичными значениями, предоставляемыми производителями.
Существенную роль в тепловых потерях зданий играет инфильтрация наружного воздуха через наружные ограждения. Прежде всего это связано с качеством монтажа и герметичностью ограждающих конструкций, стыков и кладочных швов.
При проектировании наружных ограждающих конструкций рекомендуется разделять функциональные элементы конструкций на конструкционные (несущие) и теплозащитные. Наиболее перспективными представляются конструкции с прочной несущей частью и с эффективным слоем наружной теплоизоляции.
Поскольку наиболее существенную роль в формировании теплозащитных качеств наружной ограждающей конструкции играют их эксплуатационная влажность, инфильтрация воздуха и изменение теплозащитных свойств конструкции, вызванное деградацией теплоизоляционных материалов, предлагается ввести понятие обобщенного коэффициента условий работы наружной ограждающей конструкции mр = min(m_влаж, m_инф, m_долг).

ФОРМУЛЫ

Литература

Васильев Г. П., Личман В. А., Песков Н. В. Методика инструментального определения энергопотребления вводимых в эксплуатацию зданий // Жилищное строительство. 2014. № 12. С. 32–36.
Vasilyev G. P., Lichman V. A., Peskov N. V., Brodach M. M., Tabunshchikov Y. A., Kolesova M. V. Simulation of heat and moisture transfer in a multiplex structure // Energy and Buildings. 2015. Vol. 86.
Васильев Г. П., Личман В. А., Песков Н. В. Моделирование процесса сушки в ограждающих конструкциях зданий // Жилищное строительство. 2013. № 7.

1 ГОСТ 530–2012 «Кирпич и камень керамические. Общие технические условия», ГОСТ Р 54853–2011 «Здания и сооружения. Метод определения сопротивления теплопередаче ограждающих конструкций с помощью тепломера», ГОСТ Р 54852–2011 «Здания и сооружения. Метод тепловизионного контроля качества теплоизоляции ограждающих конструкций».

2 ГОСТ 21718–84 «Материалы строительные. Диэлькометрический метод измерения влажности».

3 ГОСТ 7025–91 «Кирпич и камни керамические и силикатные. Методы определения водопоглощения, плотности и контроля морозостойкости».

4 СП 50.13330.2012 «Тепловая защита зданий. Актуализированная редакция СНиП 23-02–2003».

5 ГОСТ 31167–2009 «Здания и сооружения. Методы определения воздухопроницаемости ограждающих конструкций в натурных условиях».

Please wait.

Все иллюстрации приобретены на фотобанке Depositphotos или предоставлены авторами публикаций.

Статья опубликована в журнале “Энергосбережение” за №3'2016

распечатать статью --> pdf версия

Обсудить на форуме

Предыдущая статья

Следующая статья

Кирпичная кладка тепловой камеры

Чертежи и проекты

Разделы АС, АР, КЖ, КМ, КМД и т.д.

Разделы ЭМ, ЭС, ЭО, ЭОМ и т.д.

Разделы ОВ, ОВиК, ТМ, ТС и т.д.

Разделы ПС, ПТ, АПС, ОС, АУПТ и т.д.

Разделы ТХ и т.д.

Разделы ВК, НВК и т.д.

Разделы СС, ВОЛС, СКС и т.д.

Разделы АВТ, АВК, АОВ, КИПиА, АТХ, т.д.

Разделы АД, ГП, ОДД т.д.

Чертежи станков, механизмов, узлов

Базы чертежей, блоки

Подразделы

для студентов всех специальностей

Котлы и котельное оборудование

Формат dwg pdf

Для нужд пожарного водопровода проектом предусматривается устройство двух резервуаров по 200 м3 каждый, а также насосная станция.

В архмиве 3d модель насоса HYDRO MX-A

Системы электрооборудования жилых и общественных зданий

1. Программа "Мост_Х" предназначена для определения грузоподъёмности балочных разрезных пролётных строений автодорожных мостов и путепроводов, находящихся на прямом в плане участке автодороги.

Формат Exel

Программа в свободном доступе, скачать можно после регистрации

Формат dwg

г. Караганда. Казахстан

Блочно-модульная котельная для здания пришахтинского овд

Формат dwg

Исходный текст на китайском

Чертежи и узлы сложной деревянной крыши для частного дома в dwg

Чертежи гирлянд в dwg, удлиненная и стандартная

ППР разработан на производство работ по расширению просек ВЛ-220кВ и утилизации порубочных остатков

IP-видеорегистратор CMD-NVR5109 V2 поддерживает подключение до 9 IP-камер с разрешением 1920x1080 и скоростью записи 25 к/с на каждый канал.

Глубина архива видеорегистратора составляет один месяц при постоянной круглосуточной записи с 8 IP-видеокамер за счет установки жесткого диска объемом 6 ТБ.

Камеры тепловых сетей

Тепловая камера

Камеры устраиваются в местах установки оборудования теплопроводов: задвижек, сальниковых компенсаторов, спускных и воздушных кранов, мертвых опор и др.

Строительная часть камер часто выполняется из кирпича, а также из монолитного бетона или железобетона. борный железобетон главным образом применяется для устройства перекрытий.

В строительстве тепловых сетей Москвы нашли применение сборные железобетонные камеры круглого и прямоугольного очертания в плане.

Распространение получили камеры из круглых железобетонных колец с внутренним диаметром 1,5 и 2 м, применяемые на трассах теплопроводов диаметром до 150 мм.

Конструкция круглой камеры составлена из блоков трех типов: кольца без отверстий, кольца с отверстиями для пропуска труб и плиты перекрытия.

Круглая камера из железобетонных колец

1 — плита перекрытия;

2 — блок без отверстий;

3 — блок с отверстиями;

4 — утрамбованный щебень;

5 —проем для пропуска труб;

6 — цементный раствор;

8 — подготовка из бетона М-75

Стены камеры собираются из трех кольцевых блоков, накладываемых друг на друга. Для пропуска труб один из кольцевых блоков имеет проемы. Этот блок устанавливается обычно в верхнем или среднем ряду, что отвечает нормальному заглублению теплопроводов от поверхности земли (0,8—1,5 м).

Нижний кольцевой блок устанавливается на подготовку из бетона М-75 толщиной 150 мм. Под бетонную подготовку укладывается щебеночный слой толщиной 50 мм.

Поверх верхнего кольцевого блока укладывается круглая плита перекрытия, которая имеет ребро и два отверстия для устройства смотровых люков. Горловины обычно выполняются из кирпичной кладки и перекрываются стандартными чугунными люками. Наружные поверхности камеры покрываются горячим битумом за 2 раза.

В строительстве тепловых сетей имела применение конструкция камер из сборных железобетонных звеньев прямоугольной формы.

Сборная железобетонная камера из прямоугольных блоков

1 — стеновой блок без отверстий;

2 — стеновой блок с отверстиями;

4 — блок перекрытия

Типовые конструкции камер разработаны для внутренних габаритов 1,5х1,5; 1,5х2 и 2х2 м.

Прямоугольное очертание камер имеет некоторое преимущество перед круглым в части более удобного обслуживания оборудования теплопроводов, размещенного в камере. Эта конструкция состоит из прямоугольных замкнутых звеньев, накладываемых одно на другое. Прямоугольные звенья, из которых собираются стены камер, изготовляются двух видов: без отверстий и с отверстиями для пропуска труб.

С 1970 года была разработана и осуществлена новая сборная конструкция прямоугольных камер со стенками из вертикальных блоков. Сборные камеры этой конструкции разработаны для пяти размеров в плане (1,5х1,5; 1,5х2; 2х 2; 2х2,5 и 2,5х 2,5 м) и монтируются из стеновых блоков и блоков перекрытия днища и приямка.

Стеновой блок представляет собой плиту Г-образной формы, короткая сторона которой служит его основанием, а длинная составляет стену камеры. Из короткой стороны блока выпущена арматура в виде петель.

Блоки изготовляются двух типов: сплошные и с отверстием прямоугольной формы для пропуска труб.

Угловой стеновой блок в поперечном сечении имеет форму уголка.

Блок днища — прямоугольной формы, по четырем сторонам которой выпущены арматурные петли.

Плита перекрытия имеет прямоугольную форму, в которой устроены отверстия для люков.

Минимальное заглубление камер принимается равным 0,3 м, считая от поверхности земли или дорожного покрытия до верха перекрытия . Расположение отверстий в стеновых блоках по высоте принято на основании наиболее часто встречающихся в практике проектирования глубин заложения теплопроводов порядка 1—1,5 м. При более глубоком заложении теплопроводов увеличивается высота засыпки над верхом перекрытия путем заглубления дна камеры.

Прямоугольные камеры из вертикальных стеновых блоков

Монтаж камер из вертикальных блоков осуществляется в следующей последовательности. В открытом котловане делается подготовка из бетона М-75. На подготовку устанавливаются блоки днища и угловые и средние стеновые блоки по слою цементного раствора, что обеспечивает правильное их положение. После пропуска арматуры и перевязки ее с петлевой арматурой блоков зазор между стеновыми блоками и блоком днища заполняется бетоном М-200. Швы между стеновыми блоками заделываются цементным раствором марки М-50 путем заливки его сверху в пазы.

По верху стеновых блоков укладываются балка и плиты перекрытия на цементном растворе. Швы между плитами также заделываются цементным раствором.

Наружные поверхности стен и перекрытия покрываются слоем горячего битума за 2 раза. При расположении камер в условиях высокого уровня грунтовых вод предусматривается устройство оклеечной гидроизоляции из двух слоев гидроизола. В отдельных случаях может быть применена наружная штукатурка водонепроницаемым цементным раствором.

Достоинствами описанной конструкции сборных прямоугольных камер являются простота изготовления блоков и легкость их транспортирования и монтажа.

Основным преимуществом конструкции сборных камер со стенками из вертикальных блоков является однотипность стеновых блоков камер и полупроходных каналов, различающихся только размером по высоте. Это значительно упрощает организацию изготовления всех сборных деталей теплосетей на заводе. Благодаря простой конфигурации блоков их изготовление не вызывает никаких трудностей для любой строительной организации в любое время года. Монтаж камеры не требует тяжелого оборудования и приспособлений для временного крепления блоков при сборке. Замоноличивание стыков блоков в условиях зимнего времени может быть выполнено изнутри камеры.

Большим достоинством конструкции является ее устойчивость, достигаемая замоноличиванием блоков стен с блоками днища.

Применение сборных камер круглого и прямоугольного очертаний дает возможность полностью индустриализировать строительство тепловых сетей. Из сборных блоков описанных выше типов могут быть сооружены камеры больших габаритов. Для сооружения камер больших габаритов наибольшее применение получили бетонные блоки прямоугольной формы. Блоки изготовляются из бетона М-100, имеют размеры по длине 1; 1,5 и 2 м и сечение 0,5X0,6 м. Из этих бетонных блоков выполняются стены камер всех размеров в плане и по высоте. При высоте камер более 2 м в горизонтальные швы между блоками укладываются арматурные сетки. Если размеры камеры в плане требуют вставки блоков размеров меньших, чем 1 м, то промежутки между типовыми блоками заполняются монолитным бетоном.

Камеры больших габаритов для теплопроводов крупных диаметров выполняются из монолитного железобетона.

Институтом Мосинжпроект разработаны унифицированные камеры из сборных железобетонных вибропрокатных панелей для подземных коммуникаций. Камеры могут быть применены для теплофикационных трубопроводов диаметром до 600 мм, а также водопроводов диаметром до 900 мм и газопроводов диаметром до 600 мм.

В этих камерах размещаются арматура и оборудование наиболее характерных узлов тепловых сетей.

Камеры сооружаются из отдельных объемных элементов — кабин, собираемых на заводе из прямоугольных железобетонных плит. Объемные кабины собираются из плит днища, перекрытия, стен и продольных рам. Плиты изготовляются методом непрерывного вибропроката на станах системы инж. Н. Я. Козлова. Объединение плит между собой производится на косынках, привариваемых к закладным деталям.

Устройство кабины допускает без нарушения ее устойчивости снимать плиту перекрытия при производстве монтажных работ или замене оборудования. Путем комбинации нескольких кабин могут быть получены различные виды камер для размещения оборудования теплопроводов. Неподвижные опоры из монолитного железобетона устраиваются между двумя смежными кабинами. Неподвижные щитовые опоры могут располагаться вне пределов камеры, что обычно делается при устройстве камер для ответвлений теплопроводов. На рисунке представлена схема камеры для размещения сальниковых компенсаторов и ответвлений, составленная из двух кабин.

Устройство тепловых камер

Тепловая камера тепловых сетей

Для размещения задвижек, сальниковых компенсаторов, воздушных и спускных кранов, термометров и манометров на подземных тепловых сетях устанавливают тепловые камеры, размеры которых в плане зависят от диаметра теплопровода и возможности беспрепятственного обслуживания установленного в камере оборудования.

Высота тепловой камеры составляет не менее 2 м. Перекрытия камер монтируют из сборных элементов железобетонных плит, в которых предусматривают отверстия для чугунных люков — не менее двух на камеру. Стены камер бывают двух видов: из сборных железобетонных плит и крупных блоков. Монолитные стены делают редко.

Монтаж железобетонной камеры из сборных конструкций заключается в следующем:

— укладка плиты основания;

— установка стеновых блоков и их временное закрепление (при необходимости);

— укладка плит перекрытия;

— зачеканивание или заделка швов и подготовка наружной поверхности под устройство гидроизоляции;

— установка крышек люков.

Сборка железобетонной камеры

а, б, — укладка плит основания;

в, г — монтаж Г-образных блоков;

д — укладка плит перекрытия

Строительство тепловой камеры

Котлован тепловой камеры Котлован тепловой камеры

Армирование основания тепловой камеры Армирование основания тепловой камеры

Гидроизоляция тепловой камеры Гидроизоляция тепловой камеры

В отдельных случаях, вызванных необходимостью, при соответствующем обосновании допускается строительство камер из монолитного железобетона. Главными недостатками применения монолитного железобетона являются большое количество процессов работ, выполняемых вручную, и длительные сроки из-за необходимости выдержки бетона при твердении.

Повышению надежности и долговечности строящихся тепловых сетей в большей мере способствуют организация и осуществление технадзора, особенно за сооружением сборных железобетонных конструкций, устройством их гидроизоляции, заделкой и герметизацией стыковых швов. Например, несоответствие размеров отверстий в стенах камер для прохода труб проектным значениям (площади поперечного сечения каналов) требует дополнительных работ по тщательной заделке и уплотнению образовавшихся зазоров и щелей (в стыке каналов со стенами камер). В результате в этих местах создаются условия для проникания воды внутрь камер и каналов. По этой причине участки теплопроводов около стен камер наиболее часто подвергаются сильному повреждению коррозией.

Читайте также: