Кирпич пустотелый двойной характеристика

Обновлено: 02.05.2024

Керамический двойной кирпич 2.1 НФ

Действующий ГОСТ 530-2012 определяет камень керамический как крупноразмерное пустотелое штучное изделие, предназначенное для устройства кладок наружных и внутренних стен. К этой категории относится строительная керамика, формат которой превышает 1,3 NF. Таким образом, широко востребованный на строительном рынке двойной кирпич керамический формата 2,1 NF (250x120x140 мм) на самом деле является камнем. Поризованный камень 2,1 NF (кирпич двойной) имеет ряд принципиальных отличий от кирпича стандартного формата:

Камень керамический выпускается только пустотелым. За счет сочетания замкнутых воздушных пор и щелевидных пустот он эффективно препятствует теплопотерям. Коэффициент теплопроводности двойного кирпича керамического один из самых низких среди всех видов строительной керамики - 0,24-0,36 Вт/м•°С.
Рифленая форма граней делает кирпич керамический двойного формата более удобным в работе.
По размеру двойной камень значительно превосходит одинарный кирпич керамический (250x120x140 против 250x120x65), что позволяет существенно сократить время ведения кладочных работ.

Кирпичный завод керамического камня осуществляет поставки поризованного камня керамического, изготовленного из высококачественного сырья на одной из самых современных производственных линий в России. Наш завод – это новое, оборудованное по передовым стандартам отрасли предприятие. Используя уникальные глины собственного месторождения и современные производственные технологии, мы поставляем на рынок двойной кирпич европейского качества по доступным ценам.

Купить двойной кирпич или керамический камень

Керамический камень широко используется строительными компаниями, активно осваивающими новые технологии возведения зданий. Применение камня керамического дает возможность существенно уменьшить расход кладочного раствора, что, в свою очередь, снижает общие затраты на строительство. Однако на этом преимущества кирпича данного типа не заканчиваются. Двойной кирпич демонстрирует высокие показатели прочности и морозоустойчивости, что позволяет использовать его даже в условиях агрессивной окружающей среды и в регионах с суровым климатом.

Качество двойного кирпича производства ВВКЗ гарантирует строгая система внутреннего контроля качества. Как и вся продукция нашего завода, камень керамический точно соответствует действующим ГОСТам, а также другим стандартам и нормативам, обязательным к исполнению. При заказе двойного кирпича или любой другой продукции нашего завода, мы готовы осуществить доставку на склад или строительную площадку заказчика. Современный автопарк ВВКЗ позволяет оперативно выполнять доставку кирпича и поризованного камня не только в Москву, но и в любые другие населенные пункты, распложенные в Центральном и Северо-Западном регионе.

Видео кирпич двойной цена на двушку

Характеристики и размеры кирпича двойного пустотелого

Двойной кирпич отличается от одинарного своими габаритами, а именно высотой, так габариты одинарного 250х120х65, а у двойного 250х120х138. Эта особенность позволяет сократить время кладки и общее количество швов. Так же из особенностей - это рифленые боковые грани, благодаря которому осуществляется лучшее сцепление и уменьшаются мостики холода. Поверхность кирпича на 36% состоит из щелей или пустот, они необходимы для лучшей тепло и звукоизоляции. На 1 кв метр стены из двойного камня уходит примерно 130 кирпичей, в отличии от 265 одинарных. Плюс ко всему ваши стены получатся более легкими, а значит есть возможность сэкономить на фундаменте.

Красный кирпич двойной М 150

Красный двойной кирпич идеально подходит для возведения несущих стен, хотя опытные строители все же рекомендуют для цокольных работ использовать полнотелый. Свойства двойного керамического кирпича так же регламентируются ГОСТ 530-2012. В производстве используется только натуральное сырье, с добавлением красящих пигментов. Таким образом из этого кирпича можно безопасно строить дома для постоянного проживания. К тому же вы никогда не прогадаете, выбрав кирпич как основной материал, он проверен временем и если вы хотите построить действтельно достойный дом, то лучше двойного камня вам не найти. Помимо всего прочего использовать двойной кирпич это очень выгодно с той точки зрения, что при кладке тратится гораздо меньше раствора, благодаря тому что в принципе из-за увеличенных габаритов уменьшается количество швов. Хотя на первый взгляд, глядя на его стоимость может поазаться, что такой дом обойдется очень дорого, но если учесть экономию на растворе, логистике и затратам по фундаменту, то по итогу вы останетесь в большом плюсе.

Фото стены из двойного кирпича

Технология производства двойного кирпича такая же как и обычного однарного, отличие лишь в нестандартных габаритах и некоторых составных добавках, которые используются для улучшения качества пластичной массы. Сегодня в России существует несколько известных заводов, успешно выпускающих двойной кирпич. Ниже мы сравнили продукцию этих заводов по основным характеристикам.

Какие виды полуторного кирпича бывают и где применяются

Полуторный кирпич ценится строителями за прочность и экономичность, потому что при кладке можно сэкономить цементный раствор почти в 2 раза, что снижает стоимость объекта. Кирпич достаточно дорогой, поэтому его редко покупают для создания ограждений и других второстепенных построек.

Содержание

Характеристики полуторного кирпича

Красный полуторный кирпич выпускается чаще всего пустотелым. Это снижает расход сырья, а также делает его легче. Пустоты внутри во время строительства заполняют цементным раствором с различными добавками, которые уменьшают потери тепла. Таким образом пустоты влияют на сохранение тепла в холодное время года.

Кирпич-полуторку называют так за утолщенные боковые стенки. Его можно применять для постройки несущих наружных и внутренних стен, для облицовки фасада.

Полуторные строительные блоки изготавливаются из чистой глины либо из глины с добавками для придания материалу определенных качеств.

Есть 2 способа изготовления красного кирпича:

Метод полусухого прессования. В данном случае кирпичи формируют из сырой глины с 10% влажностью прессованием. Такие изделия не подходят для строительства помещений, где предполагается высокая влажность, так как стены будут впитывать воду.
Пластический. Сырье с 30% влажностью прессуется и обжигается при температуре в 1000°.

Во втором случае важно выдерживать время пребывания блоков в печи, иначе они будут непрочными. При пережоге и недожоге кирпич будет непригоден для капитального строительства:

Светлая окраска свидетельствует о недостаточном обжиге. Такая продукция не стойкая при перепадах температур, впитывает влагу и рассыпается со временем.
Если кирпич пережгли, на нем будут видны следы подпалин, трещины и неровности. Показатели теплопроводности увеличиваются, то есть тепло будет быстрее проходить через такой кирпич.

При правильной обработке кирпич имеет красивый цвет и при постукивании издает звонкий звук.

Из сырья, которое идет на изготовление красного полуторного блока, нельзя делать какие-либо другие изделия для строительства. Оно по качеству и составу не пригодно для этого.

Использовали полуторный кирпич в строительстве? Проголосовало: 0

Отличия от одинарных и двойных

Полуторка отличается от одинарного и двойного кирпича размерами. Один полуторный блок имеет высоту 88 мм (для сравнения одинарный в высоту имеет 65 мм), длину 250 мм и ширину 120 мм. Эти 2 параметра идентичны одинарному кирпичу.

При использовании полуторных блоков время кладки уменьшается на 30%. Общий вес здания будет в конечном итоге меньше. Это важные моменты при строительстве двух, трех и четырехэтажных частных домов, когда на фундамент приходится очень большая нагрузка. Полуторка позволяет реализовать более сложные архитектурные формы без потери прочности.

Двойные кирпичи также отличаются только высотой. В данной разновидности она равна 138 мм. Это позволяет еще больше ускорить строительство и уменьшить вес, так как тяжелого цементного раствора расходуется меньше.

Кроме трех основных размеров (одинарного, полуторного и двойного) в продаже можно встретить нестандартные строительные блоки: «евро» 250/85/65 и модульный 288/138/65.

Расход одинарного кирпича составляет 394 штуки в 1 м³, а полуторного 302 штуки при том же объеме.

Плюсы и минусы полуторного кирпича Увеличение этажности без опасных перегрузок фундамента Снижение общего веса конструкции Экономия – полуторка стоит так же, как одинарный кирпич, потому что расход сырья аналогичный за счет пустот внутри Натуральная глина – чистый природный материал Глиняный кирпич не боится атмосферных явлений, воздействия химических веществ и микроорганизмов Уменьшение теплопроводности За счет утолщенных боковых стенок кирпича конструкция не утрачивает прочности Глина способна впитывать влагу, которая замерзает в холодное время года внутри кирпичей, поэтому полуторка не годится для постройки хозяйственных помещений Стены в доме, сложенные из кирпича, нуждаются в дополнительном утеплении снаружи Для кирпичного дома нужен более прочный фундамент, чем для деревянной постройки или каркасного сооружения

Если строить дом с расчетом на длительный срок (более 75 лет), лучше выбрать материал из обожженной глины, чем дерево или СИП-панели.

Классификация и технические характеристики

В зависимости от сырья, из которого производят кирпич, различают два вида:

керамический красный;
силикатный белый.

Они имеют одинаковые габариты (как одинарные, так и полуторные), но сфера применения, назначение и технические характеристики разные.

Керамические

Полуторный керамический кирпич – это натуральный строительный материал. Если выполнить внутренние перегородки и покрыть их лаком для сохранности, глина не поменяет свой цвет, не выгорит на солнце.

При поддержании тепла в помещении обожженные глиняные блоки не впитывают воду и не разрушаются.

На рынке можно найти множество расцветок полуторного кирпича. Изменение тона достигается смешиванием различных сортов глины.

Из недостатков можно отметить тот факт, что при перевозке кирпичи часто ломаются, на их боковых сторонах образуются сколы.

Разновидностью керамических блоков являются клинкерные кирпичи. Это самые дорогие изделия, но при этом самые прочные. Их изготавливают из того же сырья, что и красные керамические, но обжигают при длительных предельно высоких температурах. Клинкер подходит для укладки на пол, садовые дорожки – туда, где нагрузка на него будет максимальной.

Еще одна разновидность – более дешевая – гиперпрессованный кирпич, изготовленный из смеси цемента и известняка. Его не подвергают обжигу, а прессуют под большим весом. Внешне материал становится похож на природный камень. Он крепкий, но имеет высокую теплопроводность – при использовании нуждается в дополнительном утеплении.

Голос строительного гуру Задать вопрос Самая дорогая разновидность облицовочного керамического кирпича изготавливается вручную. Обычно такие изделия делаются на заказ для каких-либо реставрационных работ. Процесс производства при этом повторяет то, как древние строители изготавливали стройматериалы.

Силикатные

Силикатный кирпич-полуторка по составу полностью отличается от предыдущего керамического. Силикаты делают из хорошо очищенного кварцевого песка и извести, поэтому изделия имеют белый цвет. Компоненты смешивают в пропорции 9:1.

Из готовой массы методом полусухого прессования делают кирпичи и подвергают их воздействию горячего пара под высоким давлением. Процесс длится 10 – 13 часов.

Чтобы изменить цвет, в массу добавляют натуральные или синтетические пигменты, которые устойчивы к ультрафиолету.

Силикатные кирпичи имеют те же преимущества, что и керамические красные, но вдобавок они дешевле примерно на треть. Вес полуторного силикатного кирпича зависит от того, полнотелый он или пустотелый. Полнотелый блок может весить от 4,2 до 5 кг, вес пустотелой полуторки от 3,7 до 4,2 кг. Для сравнения: одинарный силикат весит около 3,5 кг, двойной пустотелый от 5 до 5,8 кг.

Показатель влагостойкости силикатов ниже, чем керамических изделий, поэтому их нельзя использовать для постройки фундамента, а также выкладывать из них колодцы, подвалы, цокольные этажи, канализационные ямы и другие уличные постройки.

Также силикатные изделия не подходят для строительства печей и каминов – их жаростойкость ниже, чем у красного кирпича. Под воздействием жара и перепадов температур печь быстро растрескается.

Полнотелые и пустотелые изделия

Полнотелые блоки всегда используются при возведении несущих конструкций, на которые приходится самая большая нагрузка в процессе эксплуатации. Это фундамент дома или камина, наружные стены, внутренние несущие стены, дымоходы.

Показатель пористости не должен превышать 13%, иначе конструкция будет ненадежной: при впитывании влаги и замерзании ее внутри, а затем оттаивании кирпич рассыпается. Этот показатель актуален для силикатных кирпичей.

В пустотелой разновидности силикатов объем внутренних отверстий занимает 30%.

В керамических изделиях пустоты могут быть расположены по-разному и иметь любую форму. В силикатных они смещены к центру, а отверстия в основном цилиндрические.

Сфера применения

По сфере применения кирпичи разделяют на строительные (кладочные), облицовочные (фасадные), специальные, печные, цокольные.

Изделия черновые предназначены для возведения внутренних стен, ограждений, заполнения различных пустот, самонесущих конструкций. Можно использовать для кладки внешних стен, но затем их необходимо защищать от разрушения штукатуркой.

Облицовочные кирпичи полуторного размера применяются снаружи и внутри для декоративной отделки. Облицовочные изделия имеют ровную геометрию, края без сколов, презентабельный внешний вид.

Для регионов, где климат более влажный, рекомендуется использовать красный керамический блок, для засушливых районов больше подойдет силикатный.

Облицовочные красные блоки могут быть фактурными и фасонными. Первая разновидность имеет рифленую неровную поверхность с эффектом старины, неровные сточенные края. Фасонная разновидность выполнена в сложных геометрических формах с закругленными краями. Предназначены фасонные изделия для обрамления окон, дверных проемов, декоративных арок внутри помещения, используются на углах зданий.

Третья разновидность – специальные блоки. Их отличают огнеупорные качества. Применяются такие изделия для выкладки печей и декоративных каминов. Материал, из которого изготавливают спецкирпич – шамотная глина.

У облицовочного кирпича есть недостатки:

Каждая партия отличается оттенком, поэтому рекомендуется хорошо рассчитать количество штук и заказать их из одной партии.
При изготовлении изделий встречается брак, поэтому следует брать с запасом. Продукция европейских производителей более качественная, в партии меньше бракованных блоков.
Стоимость облицовочного кирпича довольно высокая, поэтому не все могут себе позволить купить этот строительный материал.

Пустотелые облицовочные керамические блоки имеют легкий вес, потому что объем пустого пространства внутри составляет до 70%.

Печные полуторные кирпичи должны иметь повышенные огнеупорные характеристики. Это могут быть керамические, шамотные, клинкерные блоки.

блоки предназначены для выкладывания части здания, расположенной между фундаментом и первым этажом.

Для облицовки можно использовать более дешевые разновидности кирпича – бруски.

Как правильно делать кладку из полуторного кирпича

Кладка полуторного кирпича может осуществляться на обычную цементно-песчаную смесь и на раствор, содержащий дополнительные примеси. Например, при работе на улице в холодное время года, когда температура понижается до 5 градусов, рекомендуется добавлять пластификаторы и противоморозные добавки.

Кладочный раствор обычно состоит из 1 части цемента и 4 частей песка, затем постепенно добавляется вода, чтобы готовый раствор был умеренно текучим и не прилипал к мастерку.

Расход цементно-песчаного раствора при высоте кладочного шва в 1 см предполагается треть кубического метра на 1 м³ кирпичной стены.

Рекомендации по самостоятельной кладке кирпичных полуторных блоков:

Все несущие конструкции выполняются из полнотелых блоков.
Нижние этажи будут испытывать большую нагрузку, поэтому их делают усиленными – в 3 – 4 ряда.
Керамический кирпич укладывают плашмя горизонтальными рядами. Должна выполняться перевязка вертикальных и горизонтальных рядов, чтобы конструкция была монолитной.
Горизонтальная кладка контролируется с помощью строительного уровня. Вертикальная – с помощью навесного груза. Рекомендуется использовать порядовку для контроля вертикали.
Чтобы раствор не растекался, его выкладывают на расстоянии 10 – 15 мм от лицевого края.

При кладке черновых керамических блоков применяется несколько разных технологий – вприсык, вполуприсык, вприжим. Вертикальные швы обычно заполняются при выкладывании следующего ряда, так как они остаются незаполненными до конца.

Новичкам рекомендуется начинать кладку с чернового кирпича, затем переходить к облицовочному.

Разновидности пустотелого кирпича и их преимущества

Кирпичные блоки – один из самых популярных материалов для сооружения зданий. Из них делают стены, которые несут на себе основную нагрузку, и перегородки. В местностях с холодным климатом или со значительными температурными перепадами целесообразно сделать толстую кладку, чтобы внутри лучше сохранялось тепло. При этом снизить вес здания и затраты на его постройку можно, используя пустотелый кирпич.

Содержание

Особенности материала и типовые размеры блоков

Полый кирпич производится несколько сложнее, чем цельный, но его цена ниже за счет меньшей массы. Сырье для керамики – глина с различными добавками. При этом важно, чтобы состав имел невысокую влажность (не более 15%). В соответствии с ГОСТ, пустотными принято считать изделия, у которых полости занимают более 15% от общего объема. Порой их процент достигает 30-40%.

Выбирая кирпич керамический пустотелый, нужно обращать внимание на маркировку. Наиболее информативны следующие характеристики:

Морозоустойчивость, обозначаемая литерой F и числом. Последнее указывает на количество циклов заморозки и таяния, которое способен перенести материал. На большей части территории России стоит использовать кирпич, у которого это число не меньше 35.
Прочность обозначают буквой М в сочетании с числом. Этот показатель еще называют маркой. Чем больше цифра, тем прочнее изделие. Если планируется строить здание с несколькими этажами, стоит брать кирпич марки 150-200.
Склонность к поглощению влаги. Чем она выраженнее, тем больше вероятность возникновения трещин на материале. Они возникают из-за того, что накопленная вода зимой превращается в льдинки, которые начинают давить на материал изнутри. Показатель водопоглощения связан и с морозоустойчивостью.
Процент полых участков в объеме изделия. Он напрямую влияет на прочность: чем больше пустот, тем она меньше. К примеру, марка блоков, имеющих 45% полостей, не бывает выше 150. Зато большое количество пустот снижает теплопроводность продукции.

Для каких задач стали бы использовать пустотелый кирпич? Дачный дом Гараж/хозпостройка Перегородки Проголосовало: 4

Размеры рядового пустотелого керамического кирпича (и других видов блоков) регламентируются ГОСТ. Типовые варианты – одинарный (25х12х6,5 см), полуторный (25х12х8,8 см) и двойной (25х12х13,8 см). Помимо них, выпускаются и изделия других габаритов, к примеру, утолщенные (51х25,3х21,9 см) и доборные. Использование двойных блоков помогает вести строительные работы быстрее. Масса изделий зависит от их габаритов, процента пустот и используемого материала. Полуторный кирпич из керамики имеет вес 2100-2500 г.

Плюсы и минусы пустотелого кирпича Невысокая стоимость благодаря меньшим затратам сырья Хорошие теплоизоляционные качества (коэффициент теплопроводности почти вдвое меньше, чем у полнотелых кирпичей) Меньший вес, благодаря чему не создается большой нагрузки на фундамент Изделия менее прочны, чем полнотелые, их нельзя использовать для обустройства фундамента и цоколя В полости легко затекает вода, поэтому материал нужно особенно тщательно оберегать от сырости при хранении

Строение полостей у такого кирпича бывает различным. В разрезе они могут иметь форму круга, овала или четырехугольника. Пустоты могут быть как продольными, так и поперечными. Помимо изделий со сквозными полостями, в продаже можно встретить кирпичи с углублениями с одной стороны.

Варианты с горизонтальными пустотами имеют невысокую прочность, поэтому сфера их применения ограничена. Их используют при строительстве монолитно-каркасных сооружений для обустройства перегородок.

Классификация пустотелых кирпичей

Широко распространены керамический и глиняный пустотелый кирпич. Оба варианта производятся из глины. Различие состоит в том, что керамические изделия подвергаются обжигу в специальных печах, что делает изделие прочнее и устойчивее к действию влаги. Простой глиняный кирпич такую обработку не проходит. После формовки его долго сушат, чтобы материал стал тверже. Эксплуатационные качества у такого материала заметно хуже, чем у керамики, и он мало подходит для эксплуатации в холодных регионах и местностях с сырым воздухом. Из него нельзя строить высотные здания, но можно делать одноэтажные сооружения жилого или хозяйственного назначения. Простоять такой домик может до 25 лет.

Если керамический кирпич красный пустотелый может иметь марку прочности М150-200, то необожженному, как правило, не может быть присвоена даже М50. Однако низкая цена и простота производства кирпича-сырца (его можно даже формовать своими руками) делают его популярным в сухих местностях с теплой погодой.

Есть и другие вариации строительного пустотелого кирпича, например, силикатный, изготавливаемый из песчано-известковой смеси. Он выделяется своим светлым цветом. Сейчас производят и поризованные кирпичи. От обычных керамических они отличаются тем, что перед прессованием в смесь вводят горючие присадки (опилки, солому и т.п.). При обжиге они выделяют газ и образуют поры. В результате изделие получается легче, хорошо сохраняет тепло. Но прочность у него недостаточная, поэтому постройка из такого материала требует наружной облицовки.

К менее распространенным вариантам относятся:

Пенодиатомитовые блоки, хорошо выдерживающие повышенные температуры. Благодаря этому свойству они подходят для выкладки каминов и печей. Можно делать из них и здания, но обычно это не практикуется, так как стоимость у них выше, чем у привычных кирпичей.
Фактурные изделия, имеющие рельефные узоры на поверхности и обладающие повышенными декоративными качествами.
Лицевой кирпич, используемый для отделки фасадов.
Фасонные варианты со скошенными уголками. Их приобретают для монтажа арочных и иных декоративных конструкций.

Крупногабаритные изделия принято называть блоками. Здания их них строятся быстрее, чем при использовании кирпича стандартных размеров. Другие преимущества блоков – хорошие теплоизоляционные свойства, прочность и уменьшение расхода цемента при монтаже.

Технология укладки и пропорции раствора

С пустотным материалом работают по той же технологии, что и с полнотелым. Но присутствие полостей в структуре блоков требует использования менее текучего раствора. Иначе последний может замуровать пустоты, снизив теплоизоляционные характеристики кладки. Если работы ведутся зимой, в раствор добавляют пластификационные добавки.

Подходящая пластичность смеси для блоков с полостями – 7-8 см. Готовят ее из 1 части цемента марки М400 и 4 частей песка. Последний лучше брать мелкой фракции. Ингредиенты перемешиваются до однородности, а затем постепенно вводится вода. Корректировка подвижности осуществляется введением нужного количества сухих или жидких ингредиентов.

Перед началом выкладки кирпича нужно проверить горизонтальность цокольного этажа или основания дома. Ее покрывают двухслойной гидроизоляцией, чтобы предотвратить преждевременное разрушение материала. Существует несколько способов кладки. Метод в полкирпича используется при облицовочных работах и предполагает монтаж армировочной сетки через каждые 4-5 рядов. Выкладку в цельный блок выбирают при сооружении перегородок. Несущие стены делают толщиной в 1,5-2,5 кирпича.

Перегородки строятся проще, чем внешние стены, так как не имеют углов, требующих повышенного внимания. Именно для межкомнатных конструкций лучше всего подходит кирпич с пустотами, обладающий хорошими звукоизоляционными качествами. Предварительно на полу и стеновых поверхностях размечают область установки перегородки. Контроль ровности обеспечивается шнурком, натянутым между рейками (этот метод подходит и для ведения рядов при выкладке несущих конструкций).

Виды и размеры двойного кирпича

Во время строительства зданий перед многими мастерами встает выбор строительного материала, который должен обладать не только эстетикой, но и иметь высокие эксплуатационные качества. Всем этим параметрам отвечает двойной кирпич, поэтому в последнее время он пользуется огромным спросом. Кроме надежности и долговечности, двойные блоки также позволяют ускорять процесс постройки, и на их укладку расходуется в 2 раза меньше цементного раствора.

Особенности

Двойной кирпич представляет собой универсальный стройматериал, внутри которого имеются пустоты. Его показатель прочности и выносливости определяется специальной маркировкой в виде цифр, стоящих после буквы «М». Например, для возведения многоэтажных зданий рекомендуется выбирать двойные блоки М-150. Если же планируется строительство одних только стен, то подойдет кирпич марки М-100.

Для изготовления двойного кирпича применяют исключительно экологические компоненты, обычно это первосортная глина, вода и натуральные наполнители. Производство материала осуществляется как зарубежными, так и отечественными брендами. В зависимости от технологии изготовления, можно рассматривать щелевой и поризованный блок. При этом первый вид отличается от второго наличием внутри щелей и отверстий разного размера. Благодаря внутренним пустотам вес изделия уменьшается.

На сегодняшний день изготовление двойного кирпича усовершенствовано, и позволяет выпускать блоки разного размерного ряда, которые превышают установленные нормативы. В зависимости от особенностей изготовления, материал может отличаться не только внешним видом, структурой, но и эксплуатационными качествами. Двойной кирпич производят следующими способами.

Благодаря современному оборудованию и различным добавкам, двойной кирпич может выпускаться не только традиционного коричневого или красного цвета, но и других оттенков. Это упрощает выбор материала при строительстве, так как он идеально подходит под любой дизайнерский проект. Двойной кирпич используется практически на всех строительных участках, им выкладывают как внешние, внутренние стены, так и фундамент. К преимуществам таких блоков можно отнести:

высокую теплосохранность;
долговечность;
воздухопроницаемость;
доступную цену;
быструю укладку.

Что же касается недостатков, то данный материал некоторых видов имеет большую массу, поэтому в труднодоступных участках его выкладка может усложняться.

Разновидности

Популярность и огромный спрос на двойной кирпич объясняется его высокими эксплуатационными показателями. Он может отличаться фактурой, размером, числом щелей и формами пустот. В зависимости от сырья, которое используется для изготовления, различают два вида блоков.

Силикатные

Главной их особенностью считается то, что производство осуществляется из смеси, состоящей из 90% песка и 10% воды. Кроме этого, в изделии присутствуют также добавки, которые и повышают его качество. Это абсолютно экологичный материал, который внешне имеет сходство с природным камнем. Процесс изготовления двойного силикатного кирпича происходит при помощи прессования увлажненной смеси извести и песка, после этого в него добавляют различные пигменты, и отправляют на паровую обработку. Он может быть как пустотелым, щелевым, так и поризованным. По прочности силикатные блоки делятся на марки от 75 до 300.

Данные блоки чаще всего используют для выкладки внутренних и наружных перегородок. Нельзя применять силикатный кирпич для строительства цоколей и фундаментов зданий, поскольку изделие не устойчиво к влаге, и при отсутствии гидроизоляционного слоя может подвергаться разрушению. Не рекомендуется делать двойным силикатным кирпичом и кладку труб, печей. Он не выдержит длительного воздействия высоких температур.

Что же касается плюсов, то данное изделие обладает отличной шумоизоляцией и имеет правильную геометрическую форму. Несмотря на большой вес таких кирпичей, их кладка выполняется быстро и легко. По своей плотности силикатные изделия превышают керамические в 1,5 раза, поэтому они обеспечивают прочную и качественную кладку. Кроме этого, силикатные двойные блоки стоят на 30% дешевле других видов.

В зависимости от конструктивных особенностей данный материал подразделяют на лицевой, шлаковый и зольный. Каждый из этих подвидов предназначен исключительно для строительства конкретных объектов.

Керамические

Представляют собой современный строительный материал, который используют практически во всех видах строительных работ. Его особенностью считаются большие размеры, которые обычно составляют 250×120×138 мм. Благодаря таким нестандартным габаритам ускоряется постройка, и значительно снижается расход бетонной заливки. Кроме этого, двойной керамический кирпич ничем не уступает по прочности обычным блокам, поэтому его можно использовать при возведении несущих и самонесущих конструкций в зданиях высотой не более 18 м. Изделие характеризуется и высокой теплоизоляцией, выложенные из него постройки всегда теплые, и в них постоянно поддерживается оптимальный микроклимат.

Главным плюсом двойного керамического кирпича считается его доступная стоимость, при этом многие производители при приобретении блоков для строительства большого объекта часто делают хорошие скидки. Данные блоки, помимо высоко качества, обладают еще и эстетичным видом. Обычно кирпич имеет красный цвет, но в зависимости от добавок он также может приобретать и другие оттенки. Изделие экологически безопасно, и даже при длительной эксплуатации и воздействии внешней среды не выделяет вредных веществ.

Транспортировку данных блоков выполняют на поддонах, где обычно их помещается до 256 штук. Что же касается маркировки, то она может быть разной, чаще все для строительства объектов выбирают кирпич М-150 и М-75. Кроме этого, двойные керамические блоки подразделяют на полнотелые и пустотелые, от этого параметра зависит не только их цена, но и теплоемкость. Пустотелый кирпич нельзя использовать для постройки несущих стен, в данном случае допускается только полнотелый. Несмотря на то что первый имеет небольшой вес и значительно снижает общую нагрузку на фундамент, присущие в нем щели влияют на теплопроводность.

Помимо этого, двойной кирпич подразделяют следующие виды.

Рядовой. Данные блоки идеально подходят для кладки печей, каминов и обустройства фундамента. Единственно, что при лицевой выкладке требуется дополнительная отделка.
Лицевой. Его выпускают в клинкерном и гиперпрессованом варианте. Это может быть как полнотелый, так и пустотелый кирпич. В отличие от рядовых блоков лицевые выпускаются в фигурной, трапециевидной, закругленной и витой форме. Что же касается цветовой окраски, то она бывает темно-бурой, серой, красной, желтой и коричневой.

Размеры

Одной из особенностей двойного кирпича считаются его размеры, которые превышают габариты одинарных и полуторных блоков почти в 2 раза. Стоит отметить, что вес изделия небольшой, поэтому обеспечивается снижение общей нагрузки на основание постройки. Это объясняется наличием внутри блоков пустот, которые могут занимать до 33% пространства изделия. Согласно строительным нормам по ГОСТу 7484-78 и ГОСТу 530-95, двойной кирпич может выпускаться размером 250х120х138 мм, зарубежные же производители могут изготовлять изделия других размеров. Кроме этого, габариты кирпича зависят и от сырья, из которого он выпущен.

Двойной керамический блок. Его размеры – 250×120×140 мм, этот материал обозначают маркировкой 2.1 НФ. Поскольку размеры кирпича в 2 раза превышают параметры стандартных блоков, то данный показатель значительно влияет на высоту выкладки.
Двойной силикатный блок. Выпускается тоже размером 250×120×140 мм, при таких показателях на 1м3 кладки требуется до 242 штук блоков. Несмотря на указанные габариты, такое изделие имеет приличный вес до 5,4 кг, поскольку при изготовлении блоков в состав добавляются вспомогательные компоненты, усиливающие характеристики морозоустойчивости.

Двойной кирпич изготовляют строго по технологии и установленным нормам, но так как заготовки блоков в процессе производства проходят обжиг в печах и дополнительную обработку, их размеры могут отклоняться в параметрах до 8%. Чтобы не допустить подобных изменений в размерах, производители на этапе формовки кирпичей увеличивают их геометрические данные. В итоге после выпуска получаются типовые изделия. Несмотря на это ГОСТом допускается отклонение от стандартных размеров в длину на 4 мм, и в ширину не более чем на 3 мм.

Как рассчитать количество?

Строительство новых объектов считается ответственной работой, поэтому его необходимо начинать не только с проектирования, но и с расчета материала. В первую очередь делают подсчет количества кирпича в одном кубе. Для этого важно также учесть толщину швов и ширину кладки. Обычно на 1 м3 уходит до 242 единиц двойного кирпича, если же вычесть швы, то цифра составит 200 штук, таким образом, на каждую выкладку 1м2 без учета швов потребуется 60 блоков, и с учетом – 52. Данные расчеты подойдут в том случае, если конструкции планируется выкладывать в один ряд, толщиной не более 250 мм.

Для конструкций толщиной 120 мм понадобится 30 единиц без учета, и 26 с учетом швов. При возведении стен толщиной 380 мм расход составит, соответственно, 90 и 78 штук, а для толщины 510 мм – 120 и 104 единицы. Чтобы получить более точную цифру в подсчетах, рекомендуется выложить для наглядного примера один или несколько пробных рядов без раствора, и уже потом все рассчитать.

Кроме этого, расход кирпича зависит от вида строительных работ и числа пустот внутри блоков, поскольку пустотелость может занимать до 50% объема. Поэтому если планируется постройка без дополнительного утепления стен, то рекомендуется выбирать кирпич большим количеством щелей, так как он обеспечит минимальную нагрузку на фундамент, сделает здание теплым, и на кладку понадобится меньшее число блоков.

Несмотря на то что двойные кирпичи выпускаются стандартного размера, их партии могут отличаться небольшим процентом погрешности. Поэтому для строительства больших зданий рекомендуется делать заказ сразу всего количества кирпичей. Это избавит не только от проблем с расчетами, но и будет гарантировать одинаковый оттенок изделий.

О том, как рассчитать количество кирпича для кладки, смотрите в следующем видео.

Щелевой кирпич: виды и технические характеристики

От выбора строительных материалов зависит успех последующих работ. Все более востребованным решением оказывается двойной щелевой кирпич, который отличается превосходными техническими характеристиками. Но важно отыскать подходящий вид материала, а также разобраться в специфике кладки блоков.

Особенности

Достоинствами кирпичного блока являются:

стойкость к воздействию воды;

стабильность на морозе.

По размеру выделяют следующие виды кирпичей:

двойной.

Одинарное изделие имеет габарит 250х120х65 мм. Полуторный — 250х120х88 мм. Двойной – 250х120х138 мм. Чем больше пустот, тем легче формируемая конструкция. Но надо также учесть влияние количества пустот на стойкость к холоду и поглощению воды. Красный строительный блок может иметь различную форму — круг, квадрат, прямоугольник или даже овал.

Категории стройматериала

Пустотелый кирпич на основе цемента и песка дешевле традиционного керамического варианта. Ведь в него не входит довольно дорогая глина. На технических характеристиках ее отсутствие не отражается — изделие довольно прочное. Однако такой кирпич пропускает больше тепла, чем другие разновидности. Поэтому его используют ограниченно.

Куда лучше в этом плане так называемый теплоэффективный материал. Он относительно легок и позволяет сохранить тепло в доме в любую погоду. Керамический щелевой блок широко востребован при облицовке зданий. Он также отличается превосходным уровнем теплоизоляции. Если наряду с удержанием тепла надо предотвращать распространение посторонних звуков, нужно применять поризованный кирпич.

Двойной щелевой кирпич популярен из-за оптимальной скорости работы и снижения затрат. Также он отличается превосходной прочностью и хорошо удерживает тепло. Эти ценные свойства сохраняются даже при укладке в один ряд. На долю щелей может приходиться от 15 до 55% суммарного объема кирпича.

Самым дорогим видом щелевых кирпичей является пенодиатомитовый — он нужен в основном для металлургических производств, а в частном строительстве практически не применяется.

Нюансы технологии и применения

Щелевой кирпич производится с минимальным расходом первичного сырья. Это уменьшает трудоемкость и помогает снизить стоимость готового продукта. Широкое распространение получил семищелевой строительный блок, но без особых проблем может быть получено и любое другое число пустот. Для работы используется глина с влажностью 10%.

Получение пустот внутри прессовочного блока достигается применением особых кернов. Важным моментом является планомерная сушка блоков, которую нельзя ускорять. Как только сушка окончена, кирпичи обжигают, прогревая их до 1000 градусов. Щелевой кирпич пригоден преимущественно для несущих стен, цоколь из него класть нельзя. Зато можно выложить внутренние стены.

Подбор блоков по размеру происходит с учетом сложности строительства и масштаба предстоящих работ. Чем больше строящееся сооружение, тем крупнее должны быть сами блоки. Это позволяет ускорить рабочий процесс, сэкономить на цементной смеси. Крупные жилые дома часто строят из двойных гладких кирпичей. Запрет на применение пустотелого кирпича в цоколях и фундаментах связан с его большой гигроскопичностью.

Практическое использование щелевого кирпича

Процесс укладки не требует применения какого-либо крепежа, за исключением цементного раствора. Каждый этап работы выполняется строго определенными инструментами. Чтобы стойкость сооружения была оптимальной, надо выжидать 2 или 3 суток, пока покрытие не высохнет. Территория, где будут строить дом, обязательно должна быть размечена. Заранее обозначают ряды будущей кладки.

Наружная часть кирпичной кладки должна иметь рисунок, иначе она будет недостаточно эстетичной. Решить эту задачу можно путем расшивки швов (уплотнением раствора в них). Сразу при кладке раствор подрезают. Это существенно упрощает выполнение работы. Швы могут иметь прямоугольную, овальную либо круглую конфигурацию.

Чтобы расшивка оказалась вогнута внутрь, специальная форма должна быть выпуклой. А вот расшивку круглого сечения делают при помощи вогнутых элементов. Внимание: кирпич должен укладываться относительно друг друга максимально аккуратно. Капитальные стены преимущественно выкладывают из двойных блоков. Если же возводится облегченная постройка, можно применить одинарные изделия.

Дополнительная информация

Межкомнатные перегородки, а также иные ненесущие конструкции часто сооружаются из цементно-песчаного кирпича. Облицовка печей и каминов в основном производится пенодиатомитовыми конструкциями. А вот облицовку чаще всего ведут поризованным либо керамическим материалом. Согласно установленным стандартам, минимальная доля пустот в щелевом кирпиче не может составлять менее 13%. При этом термин охватывает керамические изделия, получаемые из легкоплавкой глины различных сортов.

Предельная доля пустот в щелевом кирпиче составляет 55%. Для сравнения — в простом керамическом изделии эта доля ограничивается 35%. Пустотелый одинарный блок категории М150 имеет стандартные размеры 250х120х65 мм. Масса такого изделия составляет от 2 до 2,3 кг. У утолщенного варианта эти показатели составляют 250х120х65 мм и 3—3,2 кг, у двойного — 250х120х138 мм и 4,8—5 кг. Если взять не керамический, а силикатный кирпич, он будет немного тяжелее.

Щелевой материал европейского формата имеет габариты 250х85х65 мм, а масса его ограничена 2 кг. Чтобы возвести несущие конструкции, применяют кирпичи марок М125—М200. Для перегородок нужны блоки прочностью не менее М100. В линейках большинства российских заводов есть щелевой керамический кирпич прочностью от М150 и выше. Рядовой материал должен иметь плотность от 1000 до 1450 кг на 1 куб. м, а облицовочный — 130—1450 кг на 1 куб. м.

Минимальная допустимая стойкость к холоду составляет не ниже 25 циклов заморозки и разморозки, а коэффициент поглощения воды не меньше 6 и не выше 12%. Что касается уровня теплопроводности, он определяется количеством пустот и плотностью изделия. Нормальный диапазон — 0,3—0,5 Вт/м·°C. Применение блоков с такими характеристиками позволит сократить толщину внешних стен на 1/3. Есть только один более теплый материал — это особо легкая утепленная керамика.

Щелевой клинкер по большей части выполняется в виде двойного камня. Такой стройматериал позволяет не использовать вспомогательные утеплительные средства для стен толщиной от 25 см и для внутренних перегородок. Повышенная толщина блоков обеспечивает, наряду с ускорением работы, минимальную опасность смещения конструкций. При этом дополнительно сводится к минимуму давление на основание постройки. Изделия неплохо переживают даже непосредственное воздействие открытого пламени.

В некоторых случаях кладка щелевого кирпича производится с использованием специальных анкеров. Подойдет крепеж винтового типа (с дополнительной гайкой). На вид это стержень из стали длиной 0,6—2,4 см. Муфта на подобных изделиях подвижна, а хвостовик похож на конус. Основную поверхность покрывают слоем цинка.

Забиваемые анкеры (с дополнением распорными гильзами) в основном делаются из латуни. Кроме гильзы, в конструкцию входят гайка и болт. Форма болта может варьироваться исключительно широко. А также используется химический анкер, работающий за счет смеси двух компонентов. Удерживается крепежное изделие в кладке нейлоновой гильзой.

Читайте также: