Керамические кирпичи и камни делают с пустотами для

Обновлено: 19.05.2024

Пустотелый кирпич: виды, преимущества и недостатки щелевого кирпича

Пустотелый кирпич на данный момент является довольно востребованным стройматериалом. Его также называют щелевой, дырчатый и эффективный. Подобные имена он заслужил благодаря наличию в своей конструкции полостей. Это конструктивное решение не несет эстетической нагрузки, а является способом немного сэкономить.

Из-за температурных перепадов в разные поры года строителям приходится делать стены толще, чтобы зимой оградить жильцов от холода, а летом от жары. Само собой разумеется, что для более толстой стеновой конструкции требуется больше кирпичей, что ведет к значительному подорожанию строительства. Для изготовления пустотелого кирпича требуется меньше сырья, чем для обычного, поэтому он значительно дешевле. В этой статье мы расскажем про свойства пустотелого кирпича.

Классификация пустотелых кирпичей

В современном мире выделяют следующие виды пустотелых кирпичей по форме отверстий в них:

с овальными отверстиями;
с круглыми;
с квадратными;
с прямоугольными.

Также материал делится на виды по назначению:

если на стройматериале присутствует рельефный рисунок, то его можно использовать для возведения декоративных ограждений;
стройматериал со скошенными углами или закругленными гранями используется для строительства сводчатых конструкций и обустройства арочных проходов.

Пустотелый кирпич изготавливается с использованием различных технологий обжига:

в кольцевых печах;
в туннельных печах.

Данный стройматериал изготавливается из различного сырья:

Характеристики пустотелого кирпича, по которым материал также делится на группы:

коэффициент теплопроводности пустотелого кирпича, низкий показатель достигается за счет наличия полостей в стройматериале;
температура обжига;
степень пористости.

Пустотелый кирпич делится на группы по методу и материалу изготовления:

Поризованный. Данный стройматериал применяется для облицовочных работ. Пористая структура значительно снижает вес пустотелого кирпича. Среди преимуществ – высокие показатели теплоизоляции и звукопоглощения.

Двойной поризованный кирпич

Теплоэффективный. Данный материал позволяет значительно сэкономить средства на строительстве. Его теплоизоляционные показатели позволяют осуществлять кладку не в два, а в один ряд. Сравнительно низкая масса стройматериала значительно облегчает стеновые конструкции, которые в свою очередь оказывают меньшую нагрузку на основание здания. Сохраняет необходимую температуру в жилище и зимой, и летом.

Теплоэффективный пустотелый кирпич

Цементно-песчаный. Как это понятно из названия, для изготовления данного материала используют цемент, песок и различные связующие компоненты. Поскольку для его производства не нужна глина, материал выходит почти в два раза дешевле. Особенности его изготовления не влияют на показатель теплоизоляции, звукоизоляция пустотелого кирпича из цемента такая же, как и у глиняного.

Цементно песчаный пустотелый кирпич

Пенодиатомитовый. Данный стройматериал используется для возведения строений, которые в будущем будут постоянно подвергаться воздействию высоких температур, к примеру доменные или плавильные печи. Такой кирпич можно использовать и в обычном строительстве, но это просто лишние траты.

Пенодиатомитовый пустотелый кирпич

Керамический. Данный тип материала обладает привлекательным внешним видом и высокими теплоизоляционными показателями. Его можно использовать для внешних и внутренних работ.

Керамический пустотелый кирпич

Преимущества пустотелого кирпича

Первым преимуществом данного материала является высокая теплоизоляция. Это первое, на что обращает внимание покупатель. При условии правильного выбора материала и корректно выполненной кладки, в доме будет поддерживаться приятный температурный режим в любое время года. Если укладывать кирпич в два ряда, то дополнительное утепление стен не требуется.

Длительный срок эксплуатации. Прочность пустотелого кирпича, а также его сопротивление воздействию внешних факторов обеспечивают долговечность материала. Пустотелый кирпич способен прослужить около 50 лет, не теряя свои свойства.

Шумоизоляция. Помимо высоких теплоизоляционных показателей, кирпич способен оградить жильцов дома от шума извне. Дело опять же в полостях материала, которые наполнены воздухом. В итоге получается некое подобие щита, которое мешает звуку распространяться.

Клинкерный пустотелый кирпич

Экономия расходных материалов. Данный материал изготавливается из меньшего количества сырья, а потому стоит дешевле, его теплоизоляционные показатели позволяют использовать меньше кирпичей для постройки дома, в случае использования двойного кирпича, можно сэкономить и на растворе.

Устойчивость к растрескиванию. Наличие воздуха внутри изделий гарантирует высокую устойчивость к образованию трещин на весь период эксплуатации. Особенно это касается кирпичей, в которых соотношение полостей и сырья составляет 1:1.

Привлекательный внешний вид. Последним в списке, но не по значению преимуществом пустотелого кирпича является его внешний вид. При условии правильно выполненной расшивки швов, можно не проводить отделочные работы.

Недостатки пустотелого кирпича

Несмотря на все вышеперечисленные достоинства, стройматериал обладает и некоторыми недостатками, которые мы обсудим далее.

Пустотелый кирпич крайне не рекомендуется использовать для возведения оснований здания, для таких целей рекомендуют применить полнотелый стройматериал, поскольку он обладает большим запасом прочности. Помимо этого наличие полостей, а также высокая пористость стройматериала означают его гидрофильность.

Желтый пустотелый кирпич

Это еще одна причина, по которой пустотелый кирпич крайне не рекомендуется использовать при обустройстве фундаментов. Дело в том, что материал со временем впитает влагу, которая наполнит полости внутри кирпича, а с наступлением зимы жидкость замерзнет, что приведет к растрескиванию кирпича.

Характеристики и свойства пустотелого кирпича

Свойства пустотелого кирпича напрямую зависят от объема полостей внутри него. Ниже мы привели таблицу, по сути, являющуюся сравнительной характеристикой различных видов данного стройматериала.

Наименование	Единица измерения	Общий объем пустот, %
Наименование	Единица измерения	22	40	45
Марка	M175 – M250	M125 – M175	M125 – M150
Теплопроводность	Вт/м *°C	0,24	0,20	0,16
Плотность	кг/м?	1700	1120–1190	1100–1150
Морозоустойчивость	F	35, 50	35, 50	35
Водопоглощение	%	6,0	6,0	6,0–8,0
Масса	кг	3,4	2,3	2,2

Как это заметно по данным из таблицы, чем больше полости в кирпиче, тем ниже его масса и плотность. Это ведет к увеличению теплоизоляционных показателей, но значительно снижает прочность изделия.

Важно знать! Двойной пустотелый кирпич с наличием полостей в 20% обладает другими характеристиками. . Его плотность имеет более низкое значение 890–940 кг/м?, а теплопроводность при этом равна 0,16 Вт/м*°C.

Область применения

Пустотелые кирпичи, как правило, используются для возведения несущих стеновых конструкций, а также внутренних перегородок. Для этих целей используются разные виды изделия. Для капитальной стеновой конструкции лучше использовать полуторный кирпич, а для более легкой стены подойдет и одинарный. Несмотря на это, самым распространенным является двойной пустотелый кирпич.

Кирпич глиняный пустотелый

Используя данный тип кирпича, можно значительно сэкономить на растворе, помимо этого возведение зданий из него происходит гораздо быстрее. Это обеспечивается увеличенным размером стройматериала. Двойной пустотелый кирпич – незаменимый элемент строительства крупных объектов.

Как уже говорилось выше, подобные материалы нельзя использовать для возведения фундамента, для любых других целей они отлично подойдут. Если речь идет о возведении частного дома с печью или же камином, то необходимо использовать пенодиатомитовые кирпичи, которые устойчивы к высоким температурам.

Для чего нужен кирпич пустотелый и полнотелый?

Несмотря на технический прогресс и появление инновационных стройматериалов, кирпич не теряет популярность. Причина кроется в великолепных характеристиках искусственного камня. Конкуренция подталкивает производителей создавать новые усовершенствованные виды продукции. Например, фасонный кирпич, фактурный, поризованный. Цвета и оттенки позволяют возводить шедевры дизайна и архитектуры. Что бы разобраться в ассортименте строительных супермаркетов, нужно начать с азов — пустотелого и полнотелого кирпича.

Для чего нужен кирпич пустотелый и полнотелый?

При возведении кирпичных сооружений большая часть людей отталкивается от практичности и рациональности. Разные виды кирпичной продукции значительно отличаются в цене, при том, что более дешёвый товар может давать лучший эффект, чем дорогостоящий.

Визуально пустотелый и полнотелый кирпич невозможно перепутать, по крайней мере, если взять его в руки. Главное отличие — наличие отверстий разной формы и количества. Изготавливаются оба вида по общей технологии, форма и размеры выполняются по стандартам, изложенным в ГОСТ.

Где применяют кирпич керамический полнотелый?

Благодаря большой плотности и морозостойкости искусственный камень необходим для фундамента, стен, колонн, свода, цоколя. Используется для кладки везде, где необходима высокая прочность. Основной компонент красного кирпича — глина, являющаяся огнеупорным материалом. Поэтому испокон веков из керамических материалов сооружали дымоходы, трубы, камины, печи. Силикатный вид значительно уступает в огне- и водоупорности. Поэтому на красивых светлых домах может выделяться именно красная дымоходная труба, и колодцы никогда не бывают белой кладки.

Для чего нужен кирпич пустотелый и полнотелый?

Несмотря на значительную морозостойкость, которая принципиальна в условиях русской зимы, полнотелый вариант проигрывает в теплоустойчивости перед пустотелым. Высокая плотность служит проводником холода. Что бы жильё ни теряло всегда дорогостоящее тепло, практикуют колодцевую кладку (в две стены), использование утеплителей или увеличивают толщину стен. Но массивные стены необходимо ставить на усиленный фундамент. А такие тратты не радуют хозяев. Вес полнотелого изделия — 3–4 кг. Для 1 м2 надо взять 52 штуки, а это уже 150–200 кг. С учётом площади наружных стен дополнительно увеличенной за счёт толщины, себестоимость необходимых материалов значительно взлетает.

Для чего нужен кирпич пустотелый и полнотелый?

Хороший способ сократить расходы на строительство — купить рядовой кирпич

Используя термин «полнотелый» часто имеется в виду рядовой кирпич, который не отличается эстетическими показателями, и не имеет облицовочных граней. Хотя по сути, полнотелый вид представляет практически все разновидности облицовочного, клинкерного и декоративного камня. Цвет и фактура рядовой продукции оставляют желать лучшего. Но отсутствие затрат на создание аккуратного внешнего вида даёт возможность производителям ставить самые низкие цены на данный товар.

Применяют его без ограничений: фундамент, стены, арки и проёмы, колодцы, камины, погреба. На собственное усмотрение застройщики дополнительно отделывают строения из неприглядного материала штукатуркой. Производственные и хозяйственные сооружения чаще оставляют без декоративной обработки.

Для чего можно купить кирпич керамический пустотелый?

Наличие пустот значительно уменьшает:

вес строения;
себестоимость материалов;
возможные места применения.

И значительно увеличивает энергоэффективность. Минимальное количество щелей — 13 %, а максимальное — 50 % от общей поверхности прямоугольника. Воздушная подушка в проёмах обеспечивает низкую теплопроводимость. Тот же эффект присутствует в пористом керамзите, газобетоне и подобных материалах. Чаще всего принимаются во внимание при производстве средние показатели соотношения пустоты и керамики. Минимум не даёт необходимую теплоизоляцию, а максимум делает камень менее прочным. Весит пустотелая одинарка 2,3–2,5 кг.

Для чего нужен кирпич пустотелый и полнотелый?

Керамический пустотелый кирпич применяется только для кладки стен в домах высотой до 3-х этажей и сооружения перегородок. Например, для межкомнатных стен в высотных домах, где вес конструкции имеет принципиальное значение.

Помимо низкой прочности, для строительства погребов, фундамента и цоколя, этот материал не подходит потому что пустоты собирают воду. По всем законам физики вода при минусовой температуре замерзает, увеличивая объём. Такой процесс разрушает искусственный камень изнутри.

Размеры и цвет красного кирпича

Для чего нужен кирпич пустотелый и полнотелый?

В ассортименте поставщиков стройматериалов предложены следующие размеры: одинарный (25×12×6,5 см), двойной (толщина 138 см), полуторный (толщина 88 см), четвертной и евростандарт (24 х 115 х 4 вида толщины). Показатели определяются ГОСТами. Для использования единой терминологии используются определённые названия.

При строительстве из разноформатного камня, несложно определить единую толщину:

два двойных ряда = трём полуторным;
четыре ряда одинарки = три полуторных.

Если покупать полнотелый или пустотелый материал для стен, которые не будут штукатуриться, то стоит правильно рассчитать необходимое количество, и купить с запасом. Потому что цвет продукции может в партиях сильно отличаться. Разные составы глины дают: морковный, красный, коричневатый или желтоватые оттенки.

На красных кирпичных стенах бывает проявляются выссолы. Одни считают, что это низкое качество кладочного раствора, другие, что причина кроется в кладке в холодное время года. Тем не менее белые разводы имеют свойство возникать на новых стенах, и со временем исчезают.

Марки прочности на сжатие

М75 — минимальная прочность. Часто представлена в рядовом сорте. Используется для перегородок.

М100 — дешевизна определяет большую востребованность для сооружения не несущих стен.

М125 — лицевой материал для арок и несущих стен.

М150 — более крепкий лицевой кирпич, чем предыдущая марка. Поэтому им выкладывают цоколь и фундамент малоэтажных домов.

М200, М250, М300 — рядовой и лицевой камень применяются там, где нужна прочность. Например, фундамент многоэтажек.

Что такое керамический кирпич — виды и основные характеристики

Кирпич выпускают в виде штучных изделий правильной геометрической формы для кладки несущих и декоративных элементов здания. Керамический кирпич представляет собой искусственный камень красного цвета из натуральных компонентов. Является наиболее распространенным материалом для строительства зданий в условиях высокого парообразования влажности и жары. Виды камней различают по способу изготовления, сырью, формам и размерам.

Содержание

Состав и производство керамического кирпича

Технические характеристики стройматериала регламентирует ГОСТ 74.84 – 1978, где приведены нормы и показатели готовой продукции, а также технические условия изготовления.

Керамический кирпич различают в зависимости от технологии производства:

Необожженный. Его называют адоба, а изготавливают сушкой приготовленной смеси в формах на открытом пространстве. Получаются камни со слабыми техническими свойствами. Материал в профессиональном строительстве не применяют, его ставят в конструкции хозпостроек частного домостроения.
Обожженный. Термически обрабатывают в камерах или печах, чтобы получить материал с высокой несущей способностью и низкой проницаемостью для влаги.

Нормативы предусматривают обязательную маркировку изделий с указанием показателя морозостойкости (буква F с цифрами). Норму прочности товара на сжатие указывают буквой М и числом.

Места добычи с однородными по составу минералами и толстыми глиняными пластами (многометровые залежи) встречаются редко, а известные уже истощены разработками. Постоянная структура глины нужна, чтобы выбрать неизменные регламенты сушки в производстве.

В сырьевую массу входят компоненты, концентрация которых обычно не превышает 30%:

мелкофракционная глина и постоянная комбинация минералов в виде сланцев и каолина;
небольшие пропорции бария, марганца для получения оттенков и повышения химической стойкости;
включают отощающие вещества в виде песка, размолотого кирпича;
пористую структуру камням придают измельченная солома, частицы каменного угля, опилки, которые при обжиге выгорают в массе, а на их месте образуются пустоты;
добавки из аммониевых растворов, смачивающих веществ, стекловых флюсов.

Почти все месторождения вмещают глину в виде множества слоев. Для разработки используют роторные и многоковшовые экскаваторы, которые снимают пласты по высоте, перемалывают массу, смешивают до однородности. Иные типы копающих механизмов не применяют, т. к. они вынимают глину большими глыбами с разнородной концентрацией.

Голос строительного гуру Задать вопрос Объем песка в глине не должен превышать 20 – 30% и быть меньше 12 – 15%. В каолинах не допускается примесей камней, растительных частиц, меловых вкраплений. Эти компоненты усложняют производственные процессы, увеличивают процент брака при температурной обработке и сушке.

Производство

На начальном этапе в сепараторе дробят сырье, также применяют щековые дробилки. Подготавливают требуемые концентрации ингредиентов, их фильтруют.

Процесс изготовления кирпича из керамики включает циклы:

подготовка сырьевых материалов;
экструзия;
снятие фаски;
покрытие;
сушка;
обжиг;
упаковка.

Для разделения частиц по размерам и химическому составу используют сканирующий экран. Подходящие фракции идут в производство, а большие дополнительно дробят стальными молотами. Формуют сырье методом экструзии, при этом в емкости смешивают сыпучее сырье с водой и подают в экструдер.

Приспособление имеет две камеры:

в первом отсеке вакуумом удаляется воздух;
во второй (цилиндр повышенного давления) материал сжимают.

После уплотнения смесь выдавливают из агрегата, формируют размеры, помещают в матрицы, дополнительно уплотняют стальным поршнем. Фаску снимают на специальном оборудовании. Не все типы кирпича подвергают процедуре, только фасадные и для мощения.

Песчаное покрытие выбирают в зависимости от жесткости изделий:

для мягких применяют вибрационное нанесение;
текстурированные — обмазывают;
для твердых — используют ролики, сжатый воздух, или пескоструй.

Сушат кирпич в туннельных или автоматических сушилках, куда их подают конвейером. После этого их перемещают в туннельные печи на обжиг, где они затвердевают, набирают прочность. Готовую продукцию упаковывают.

Технические характеристики

Прочность регламентируют маркой, этот показатель зависит от плотности и технологии производства. Наиболее популярными считают марки М150 и М200.

Теплопроводность.Полнотелый кирпич характеризуется показателем в диапазоне 0,6 – 0,7 Вт/м·град, а изделия с пустотами — 0,3 – 0,5 Вт/м·град. Низкая теплопроводность позволяет сооружать энергоэффективные конструкции.
Объемный вес.Полнотелый кирпич имеет показатели 1,6 – 1,9 т/м³, пустотелый — 1,1 – 1,45 т/м³. Характеристику определяет внутренний объем пор в составе изделия.
Морозостойкость. Разные виды материала выдерживают от 50 до 100 циклов заморозки и оттаивания.
Усадка. У кирпичной кладки изменения размеров не происходит под действием жары и мороза. Показатель равен 0,03 – 0,1 мм на один метр.
Водопоглощение составляет 6 – 14%. Это низкий показатель, который не меняет качества кирпича в любых условиях работы (в земле, на воздухе, в бане, сауне).
Паропроницаемость. Значение достигает параметров 0,14 – 0,17 Мг/м·ч·Па, поэтому обеспечивает необходимый уровень воздухообмена в помещении.
Огнестойкость. Материал считают негорючим, т. к. в течение 10 часов действия высоких температур при пожаре он не меняет прочности, не разрушается.

Стройматериал обеспечивает неплохую изоляцию от шума, эта характеристика нормируется в соответствии со СНиП 23.03 – 2003, где приведены требуемые стандарты.

Плюсы и минусы керамического кирпича Устойчивость к температурным перепадам обеспечивает срок службы кирпича до 100 лет, если кладку делать по всем правилам. Кирпич впитывает небольшой объем влаги, но быстро отдает ее в окружающее пространство, высыхает. Экологически чистые ингредиенты в составе не вредят здоровью в естественных условиях и при нагревании. Кладка не разрушается от вредной химии в атмосфере, например, кислот, щелочей, инсоляции. Из-за высокой прочности почти нет ограничения по этажности строений. Выпускают разнообразные цвета и оттенки камней, есть возможность выбора. Высокая стоимость материала объясняется необходимостью нескольких этапов при изготовлении. На поверхности элементов после укладки могут проявиться высолы. Это происходит из-за некачественного отбора сырья. Для равномерной по цвету кладки нужно брать материал из одной партии, иначе могут быть различия в оттенке на одной поверхности стены. Характеристики кирпича Гигроскопичность Долговечность Кирпич подходит для возведения любых построек, но высокая цена не всегда оправдана.

Сравнение белого и красного кирпича

Силикатные блоки для кладки не обжигают при изготовлении, а только прессуют. Состав такого материала отличается, в сырье входят кварцевый песок и известь.

Разница параметров:

силикатные белые кирпичи отличаются большей твердостью, их труднее разбить, чем красные;
тепло держат почти одинаково;
шумоизоляция выше, чем у керамики.

Существенный недостаток белого силиката в том, что он впитывает влагу при намокании, портится от этого. Пережог глины при тепловой обработке керамики ведет к тому, что камни становятся влагоустойчивыми, по сравнению с белыми. Силикатный кирпич нельзя применять при строительстве фундамента, цоколя, его используют только для стен, перегородок, которые не имеют контакта с водой и почвенной влагой.

Второй недостаток силикатных камней в том, что они разрушаются под действием высоких температур, поэтому не подходят для кладки очагов, каминов, печей.

Виды керамического кирпича

По применению различают кирпич рядовой полнотелый и облицовочный. Второй вид подразделяют на фактурный для отделки стен зданий, и фасонный, который ставят при кладке сложных участков фасада вокруг проемов. Фасонный используют для подоконников, фигурных заборов, арочных конструкций, нестандартных столбов, беседок.

По прочности делят на виды:

обычный рядовой М100 — М300, число после буквы М означает, сколько килограммов выдерживает без разрушения 1 см2;
клинкерный кирпич выпускают марок М300 – М1000;
камни с горизонтальными пустотами — М25 – М100.

Кирпичи изготавливают разными методами. Пластическое формование предусматривает создание элементов прессованием из сырьевой массы с влажностью в пределах 15 – 21%. Полусухой способ включает изготовление из глинистой смеси влажностью 8 – 14%.

Специальные разновидности

Стройматериал из керамики применяют для строительства разных конструкций, строений, поэтому для работы в критических условиях разработаны и создаются типы с повышенными характеристиками. Есть кирпичи с повышенным сопротивлением влаге и разрушающим нагрузкам — такие ставят для отделки дорожек, тротуаров.

Огнеупорный кирпич применяют для кладки печей, различают виды:

кварцевый для устройства тела печи, сводов, отражающих инфракрасные волны;
шамотный ставят в кладке каминов и бытовых печей, это наиболее используемый красный кирпич;
основной производят с добавлением извести и магнезии, из него кладут плавильные печи в металлургической области;
углеродистый применяют при сооружении доменных печей, шахт, в его состав включают прессовочный графит.

Огнеупорный материал сохраняет тепловую энергию. Печки в жилом доме накапливают тепло и постепенно его отдают. Кирпич отличается большой тепловой инерцией (медленно нагревается и остывает) и высокой теплоемкостью (сильно накаливается).

Вес и стандартные размеры

Цельные керамические полнотелые кирпичи относят к этому виду, если в них полностью исключаются пустоты или общий объем пор не превышает 13% от объема изделия. Пустотелой считают продукцию с внутренними полостями, объем которых не менее 45%. Пустоты бывают вертикальными или горизонтальными.

стандартный камень имеет габариты 250 х 120 х 65 мм (длина, ширина, высота);
полуторный кирпич — 250 х 120 х 88 мм;
двойной по высоте — 250 х 120 х 138 мм;
неполномерные трехчетверки — по длине 180 мм;
половинки — длина 120 мм;
четвертинки — длина 60 или 65 мм;
0,7 НФ по Евро стандарту — 250 х 85 х 65 мм;
1,3 НФ модульный одинарный — 288 х 138 х 65 мм.

Вес камней зависит от плотности, объема пустот, всего есть несколько категорий по весу керамических кирпичей:

полнотелый одинарный — 3,3 – 3,7 кг;
полнотелый полуторный — 4,5 – 5,0 кг;
полнотелый двойной — 7,1 – 7,9 кг;
пустотный одинарный — 2,3 – 2,7 кг;
пустотный полуторный — 4,5 – 5,0 кг;
пустотный двойной — 4,9 – 5,8 кг.

Стороны кирпича имеют наименования для удобства. Постелью называют рабочую часть, которую кладут параллельно кладочному основанию. Ложок — это боковая длинная сторона изделия. Тычок — торцевая сторона.

Применение материала

Цельные камни без пустот ставят в кладку, которая помимо собственной массы должна выдерживать дополнительные нагрузки. Такие стены проводят тепло, поэтому их защищают утеплителем.

Из рядового красного кирпича сооружают конструкции:

несущие колонны;
наружныестены, на которые опирают балки, фермы, прогоны;
внутренние стены и перегородки в сухих комнатах, санузлах с повышенной влажностью;
ленточные фундаменты и столбчатые, связанные балками;
смотровые, канализационные колодцы;
цоколи зданий:
печи, камины, дымоходы, вентиляционные каналы.

Пустотелые камни используют для возведения стен малоэтажных домов, которые не испытывают сильных нагрузок. Присутствие пустот повышает защиту от холода, снижает вес конструкции, по сравнению с полнотелыми элементами. Выбор того или другого вида зависит от конструктивных расчетов на прочность, при котором собирают все нагрузки, действующие на стену. В фундаментах пустотные кирпичи не применяют, как и в цоколе.

Особенности облицовочного керамического кирпича

Наружная отделка фасадов играет конструктивную роль, а также повышает декоративное восприятие. Облицовочный кирпич применяют в качестве несущих элементов, если им заменяют рядовые камни.

Отличие облицовочного материала:

разные цвета продукции – кроме стандартных теплых колеров выпускают желтые, синие, зеленые, коричневые и другие;
форма может быть со скошенными краями, срезанными углами, в виде закругленных, волнистых моделей, угловых образцов;
встречается шероховатая, рельефная и гладкая текстура, поверхность бывает глянцевой, глазурованной и матово-тусклой, ее покрывают полимерами.

Лицевыми кирпичами обшивают ограды, наружные и внутренние стены, их используют при декорации каминов, печей. Отделочный материал влагостойкий, морозостойкий, сохраняет цвет при действии ультрафиолета.

Какие бывают красные кирпичи — из чего делают

Общее понятие красный кирпич применяют в отношении большого ассортимента изделий, сильно различающихся по составу, внешнему и виду и предназначению. При покупке важно ориентироваться в особенностях всех типов продукции.

Содержание

Сырьё и производство

Сырьём для производства служат легкоплавкие глины и суглинки. Доставлять глину издалека нецелесообразно, поэтому состав основного компонента различается на разных фабриках. Важное условие сырьё не должно содержать известняка, как эта добавка снижает качество готовой продукции.

В жирную глину добавляют до 30% отощителей — кварцевого песка или суглинка.

Введённые в сырьё угольная крошка, торф или опилки сгорают при обжиге, а внутри изделий образуются пустоты, положительно влияющие на теплоизоляционные свойства, а масса изделий уменьшается.

Какая характеристика кирпича для вас важнее? Привлекательный внешний вид Прочность, пожаробезопасность, морозостойкость Широкая распространенность Проголосовало: 1

Процесс изготовления

Выделяют 2 технологии изготовления:

пластическое формование;
полусухое прессование.

Пластическое формование подразумевает обработку размолотого сырья влажным паром и перемешивание до получения пластичной массы. Сформированную в ленту глину разрезают на штучные изделия — сырец. В дальнейшем «заготовки» подвергают сушке до достижения 6–8% влажности. Последняя стадия — обжиг при температуре 900–1000°С.

Методом пластического формования выпускают полнотелый, щелевой и клинкерный кирпич.

Изделия выделяются низким водопоглощением, вследствие чего повышается долговечность и морозостойкость. Кирпич полнотелый, изготовленный по данной технологии, используют кладки фундамента и цоколя.

При полусухом прессовании глину высушивают до влажности 8%, измельчают и прессуют кирпич в формах. Сушку не проводят, а сразу приступают к обжигу.

Изделия, изготовленные методом полусухого прессования, запрещается использовать для кладки фундаментов и цоколей, расположенных ниже гидроизоляционного слоя.

Полусухим способом изготавливают облицовочный, огнеупорный и обычный кирпич для стен.

Характеристики, сфера применения и техусловия производства

Общие технические условия, обязательные к выполнению, определяет ГОСТ 530, утверждённый в 2012 году. Требования распространяются на кирпичи и камни керамические для кладки и облицовки несущих, самонесущих и ненесущих стен, а также на клинкер для фундаментов, цоколей и сводов. На огнеупорные, кислотостойкие изделия требования стандарта не распространяются.

Термины и определения

ГОСТ предусматривает единые определения для всех видов продукции:

кирпич — изделие, используемое для кладок на строительном растворе;
нормальный формат — стандартный размер красного кирпича 250х120х65;
камень — крупноформатные изделия с высотой больше 140 мм;
кирпич полнотелый, изделия, в которых внутренние полости занимают не более 13% по объёму;
пустотелый кирпич — изделие с пустотами, расположенными в различном порядке;
фасонный кирпич имеет форму, отличную от параллелепипеда;
кирпич лицевой — изделие с характеристиками, обеспечивающими прочность и декоративность кладки.;
рядовой кирпич не имеет декоративной обработки и служит только для кладки;

Строение кирпича показано на рисунке.

Классификация и обозначение

ГОСТ проводит классификацию продукции по нескольким параметрам:

Предназначение и внешний вид — рядовые и лицевые.
Наличие преднамеренно изготовленных пустот — полнотелые и пустотелые. Пустоты могут располагаться параллельно постели (горизонтальные) или перпендикулярно (вертикальные).
Прочность. Параметр соответствует классам в пределах М100–М300, клинкерный тип — М300–М1000, камни от М25 до М300, камень и кирпич с горизонтальными пустотами — М25–М100.
Морозостойкость. Любой вид продукции допустимо выпускать с морозостойкостью F25 – F300.
Средняя плотность. Параметр соответствует значениям от 0,7 до 2,4.

В зависимости от средней плотности выделяют пять групп теплоэффективности:

высокая, плотность продукции 0,7 и 0,8;
повышенная — 1,0;
эффективная — 1,2;
условно-эффективная — 1,4;
малоэффективная (обычная) — 2,0 и 2,4.

Чем больше пустот в кирпиче, тем больше в нём воздушных камер. Воздух плохо проводит холод.

Размеры

ГОСТ определяет все размеры, которые производитель вправе выбирать для своей продукции.

Таблица номинальных габаритов кирпича и их условное обозначение.

Тип изделия	Обозначение	Размеры в мм	Условное обозначение размера
Кирпич	КР	250:120:65	1НФ
		250:85:65	0,7 НФ
		250:120:88	1,4 НФ
		250:60:65	0,5 НФ
		288:138:65	1,3 НФ
		288:138:88	1,8НФ
		250:120:55	0,8 НФ
Кирпич с горизонтальными пустотами	КРГ	250:120:88	1,4 НФ
Кирпич с горизонтальными пустотами	КРГ	250:200:70	1,8 НФ

Номинальные размеры камня могут варьироваться:

длина (нерабочий размер) от 250 до 510 мм;
ширина (рабочий размер) — 120– 510 мм;
толщина от 140 до 219 мм для нешлифованных камней и строго 229 для шлифованных изделий.

Условное обозначение размера (НФ) соответствует тому, во сколько раз кирпич, указанный в таблице, больше или меньше по объёму, чем кирпич обычного формата. Например, 1,4 НФ (полуторный) с размерами 250х120х88 в 1,4 раза объёмней, чем 1НФ (одинарный кирпич 250х120х65).

Знание условных размеров помогает при проектировании строений, а также при расчёте необходимого количества материала при покупке.

Предельные отклонения размеров кирпича согласно ГОСТ не должны быть больше 4, 3 и 2 мм по длине, ширине и толщине соответственно. Размер сторон квадратных пустот не должен превышать 20 мм, а щелевидных — 16 мм.

Отдельные пустоты в камне делают для удобства захвата при кладке. Это не является браком, если площадь отверстий не превышает 13% площади постели.

Условные обозначения

Большинство необходимых потребителям характеристик можно узнать из буквенно-цифрового кода.

Пример обозначения: КР-р-по 250х120х65/1НФ/200/2,0/50/ГОСТ 530-2012:

КР — кирпич;
Л — рядовой;
ПО — полнотелый;
размер 250х120х65 мм;
формат 1НФ;
200 — марка прочности М200;
2,0 средней плотности 2,0;
50 — морозостойкость F50;
ГОСТ530-2012 — выпущен по техническим условиям, определённым ГОСТ 530-2012.

Изделие с маркировкой КМ-р 250х120х140/2,1НФ/200/1,4/35/ГОСТ 530-2012, сообщает, что речь идёт о камне рядовом лицевом, геометрические размеры 250х120х140 мм, плотность 2,1, прочность М200, формат 1,4НФ, морозостойкость F35, номер ГОСТ.

Технические требования

Завод-производитель вправе изготавливать кирпич по собственной технологической последовательности, но продукция должна отвечать некоторым требованиям ГОСТ.

Лицевой кирпич изготавливают не менее чем с двумя лицевыми гранями (ложковая и тычковая). Это позволяет при кладке получить облицованную поверхность любой стены.

Вертикальные грани рядовых изделий делают гладкими или рельефными.

Грани лицевых кирпичей бывают гладкими или офактуренными методом торкретирования, ангобирования, глазурования или выполнены способом двухслойного формования.

Цвет изделий — от красного до коричневого — определяет производитель или оговаривается в соглашении с крупным потребителем (оптовым продавцом или застройщиком).

Чёрная сердцевина и тёмные контактные пятна на поверхности — дефекты на качестве не сказываются, а являются результатом технологии производства.

Классы плотности указывают на среднюю плотность. Цифра обозначает максимальный показатель. Например, класс плотности соответствует показателю до 700 кг/м³, плотность 0,8 — 710–800 кг/м³, 1,4 — 1210–1400 кг/м³.

Голос строительного гуру Задать вопрос Кирпич тонет в воде, поэтому плотность 700 кг/м³, вызывает вопросы. Указанный удельный вес получается меньше плотности воды. Так как такой кирпич имеет пустоты, воздух в них занимает объём, но ничего не весит. Именно за счёт пустот снижается масса отдельного изделия.

Отклонения массы одного метра кубического для классов 0,7, 0,8 и 0,9 могут составить +50 кг, для остальных типов +100 кг.

Теплотехнические характеристики дают понятие о теплопроводности кладки в сухом состоянии:

высокая эффективность соответствует менее 0,2 Вт/(м·°С);
повышенной эффективности — 0,2 – 0,24;
эффективная — 0,24 –0, 36;
условно-эффективная – 0,36 – 0,46;
обыкновенная — свыше 0, 46.

При определении класса прочности принимают во внимание пределы прочности на сжатие и на изгиб. Чем выше цифра, тем прочнее кирпичи.

Предельные значения по водопоглощению соответствуют не более 6% для клинкерного кирпича и не менее 6% для остальных видов.

Параметры по водопоглощению важны при проектировании построек. Увеличение массы при намокании оказывает дополнительную нагрузку на фундамент здания.

Для проверки марки морозостойкости кирпич пропитывают водой и замораживают. Цифра в маркировке соответствует сколько циклов заморозки-оттаивания выдержали изделия до появления растрескиваний, шелушения, выкрашивания.

Голос строительного гуру Задать вопрос Параметр F35 не говорит о том, что кирпич разрушится в течение 2–3 лет полностью, будучи уложенным в стену. В обычных условиях намокание бывает поверхностное, а стены промерзают не насквозь.

Сколько весит красный кирпич

Точно высчитать вес красного кирпича можно только приблизительно, так как ГОСТ допускает отклонения по плотности и геометрическим размерам. Производитель по своему усмотрению устанавливает конфигурацию пустот.

Для приблизительного расчёта массы обычного полнотелого изделия узнают плотность, формат и размер обыкновенного красного кирпича. Формула такова: m=a*b*c*p, где m – масса одного изделия, a, b и с габариты, р – плотность

Подставляя значения полнотелому кирпичу М200, можно вычислить его массу.

Другой способ заключается в вычислении объёма одного кирпича, а затем количество изделий в кубе. Поделив массу 1м³ изделий на количество кирпичей получаем вес одного.

Определять массу одно кирпича с практической точки зрения нет необходимости. При проектировании вычисляют полный объём стен за вычетом оконных и дверных проёмов и умножают полученную цифру на плотность.

Сколько кирпичей в поддоне

Для транспортировки красного кирпича используют два типа поддонов, их размеры: 1030х520 и 1030х770 мм.

Максимальная высота упаковки не может превышать одного метра. Принимая во внимание, что размеры изделий могут быть разные, определить точное количество единиц можно по товарному ярлыку.

Некоторые данные по массе упаковки и количестве изделий на поддоне собраны в таблице.

Тип		Масса одной штуки, кг	Масса нетто на поддоне, т	Штук на поддоне	Масса 1 м3, т	Штук в 1м3
Рядовой полнотелый	одинарный	3,3–3,6	0,65–1,45	210–400	1,–1,85	513
	полуторный	4 –4,25	0,8–0,85	200	1,5–1,63	380
	двойной	6,5–7,2	1,3 – 1,45	200	1,6 – 1,75	240
Рядовой пустотелый	одинарный	2,3 – 2,5	0,8 – 1,11	350 – 445	1,2 – 1,3	513
	полуторный	3 – 3,4	0,85 –1,15	290 – 350	1,14 – 1,25	380
	двойной	4,5 – 5	0,8 – 1,12	180 – 225	0,95 – 1,21	240
Лицевой пустотелый	Одинарный	1,3 – 1,6	0,64 – 0, 67	180 – 225	0, 98 –1,21	242
Лицевой пустотелый	полуторный	2,7 – 3,3	0,95 – 1,12	350	1,02 – 1,63	380

Допуски на плотность, различные варианты укладки, различные размеры и грузоподъёмность поддонов не позволяют с точностью до единицы узнать их количество в упаковке. Все необходимые данные содержит упаковочный ярлык, которым завод обязан сопроводить каждую упаковочную единицу.

Упаковка транспортировка и хранение

Кирпич должен быть уложен на поддон и упакован способом, исключающим повреждение при транспортировке. Товар укрывают термоусадочной, растягивающейся плёнкой или другими материалами.

Не допускается пересортица изделий в одной упаковочной единице.

Для транспортировки автомобилями грузоподъёмностью до 7-ми тонн поддоны размещаются вдоль осей, на большегрузах — в шахматном порядке. Для перевозки привлекают автотранспорт с открытым верхом, обеспечивая погрузку манипулятором.

При ручной погрузке штучного товара поступают следующим образом:

устанавливают вдоль бортов кирпич на боковую грань (ложок);
центр заполняют изделиями, укладывая их на постель и располагая длинную сторону поперёк кузова.

Скорость гружёного транспорта не должна превышать 80 км/ч на трассе и не выше 40 км/ч по грунтовым дорогам.

Разгрузка самосвалом приведёт к бою до 10–15% товара, поэтому разгрузку пакетов осуществляют манипулятором, а штучный снимают с кузова вручную.

При складировании учитывают, что хранить продукцию на земле нельзя, товар укладывают на поддоны. При длительном хранении плёнку с упаковок не снимают, а товар, привезённый россыпью, укрывают от осадков.

Читайте также: