Какую нагрузку выдерживает поликарбонат

Обновлено: 07.05.2024

Поликарбонат прочность

Монолитный поликарбонат: особенности обработки и использования

Монолитный поликарбонат – это листовой материал из, собственно, поликарбоната. Он отличается от прочих видов этого материала высокой плотностью и обязательным отсутствием пустот. Монолитный поликарбонат является прекрасным заменителем силикатного стекла. Для некоторых целей его свойства даже более предпочтительны.

Например, монолитный поликарбонат весит вдвое меньше стекла, но по прочности превосходит его в более чем в 200 раз!

Прозрачность монолитного поликарбоната — около 88%. Это сопоставимо с показателями прочих прозрачных полимеров: ПВХ, ПЭТ, полистирола и других, но ниже, чем у оргстекла и стекла кварцевого (прозрачность последнего до 100%).

Это замечательное свойство позволяет широко использовать листовой поликарбонат для остекления различных сооружений: для фонарей и других осветительных приборов, для лайтбоксов, объемных букв и фигур, прочих рекламных конструкций с подсветкой.

Прочность монолитного поликарбоната

Самые выдающиеся результаты монолитный поликарбонат показывает по ударопрочности. Она выше, чем у оконного стекла в 250 раз и в 10 раз, чем у оргстекла. Это позволяет производителям маркировать поликарбонатные листы, как небьющийся материал. И это не является преувеличением.

Именно поэтому из поликарбоната делают разнообразные ограждения: борта хоккейных площадок, остановки, антивандальную защиту различных устройств.

Также поликарбонат применяется для полицейских щитов и пожарных шлемов, специфического противоударного остекления в поездах, самолетах, яхтах и пр. Словом, для всего, что только может оказаться под ударом.

Другие полезные свойства материала

Прочность — не последнее выдающееся качество поликарбоната. Также нужно отметить его высокую морозоустойчивость. Без ударной нагрузки он без проблем выдерживает окружающие температуры до 50 градусов Цельсия. А под нагрузкой листы монолитного поликарбоната не теряют своих качеств и при 40 градусах.

Он выдерживает не только сверхнизкие, но и очень высокие температуры: верхний температурный порог эксплуатации составляет 120 градусов Цельсия. Наряду с этим поликарбонат самозатухающий материал, да и поджечь его непросто.

Все это делает поликарбонатный лист отличным материалом для применения в районах со сложными климатическими условиями.

Как обрабатывать поликарбонат?

Монолитный поликарбонат выпускается шириной 3,05 и 2,05м. Толщина листа – от 2 до 12 мм.

Он легко пилится как дисковой или ленточной пилой, так и ножовкой, а также обрабатывается любым инструментом для металло- или деревообработки. Но, перегрев от трения может вызвать оплавление кромки материала при обработке.

Поэтому, не используйте высокоскоростные пилы, предназначенные для резки металла. При обработке на высоких скоростях применяйте меры против перегрева: делайте перерывы для остывания и используйте только острые режущие поверхности.

Лазер можно использовать для резки поликарбоната, но при этом получится характерный оплавленный край. Также после резки лазером рекомендуется отжиг изделий в течение часа или двух при температуре 130 градусов.

Это делается для снятия внутренних напряжений. Также применяют гильотинную резку, но для листов толщиной до 5 мм. Неплохие результаты получают на отрегулированном гидромеханическом станке.

Исключительно удобным качеством листового поликарбоната является его способность изгибаться без нагревания. Минимальный радиус изгиба листа зависит от его толщины и рассчитывается по формуле: R = t х 175 ( t – толщина листа). Так, лист толщиной 10 мм можно согнуть до радиуса 1750 мм.

Поликарбонатные листы можно склеивать друг с другом или с другими материалами различными клеями. Выбор клея зависит от требований к клеевому шву. Единственное, чего делать не следует – это использовать клей на основе растворителя.

Такой клей разрушает поликарбонатный лист, хотя сразу вы этих изменений и не заметите. Можно использовать клей на полиамидной основе (для небольших изделий).

Если же склеиваемые поверхности велики (например, стенки аквариума и пр.) воспользуйтесь непрозрачным силиконовым клеем. Перед склеиванием произведите очистку поверхности и обезжиривание изопропиловым спиртом. Если к изделию предъявляются высокие требования: к прочности соединения, прозрачности, стойкости к ударам, химическим воздействиям, то используйте полиуретановые двухкомпонентные клеи, такие как HE 17017 от Engineering Chemical.

С помощью монолитного поликарбоната можно изготовить козырек над входной группой коттеджа или частного дома, который защитит ее от непогоды. Так же поликарбонат монолитный является отличным материалом для автомобильного навеса, крытого павильона для бассейна, козырька над балконом и террасой и многих других конструкций.

При использовании для наружных конструкций, остекления и пр. учитывайте термическое расширение. При годовой разнице температур в 60 градусов, расширение материала летом составит примерно 4 мм на каждый метр.

Для остекления, покрытия, наружной рекламы – всего, что находится непосредственно под солнцем, нужно использовать поликарбонатные листы с УФ-покрытием. Это гарантия того, что материал надолго сохранит свои качества: прозрачность, прочность, цвет.

При окраске поликарбоната действуют те же правила, что и при его поклейке: избегайте красок на основе растворителей, выбирайте на эпоксидной или полиуретановой основе. Обезжиривайте перед покраской поверхность изопропиловым спиртом.

Для мытья поликарбонатных поверхностей можно применять специальные очистительные аэрозоли, содержащие парафин, а можно воспользоваться средством для мытья посуды. Единственное, чем не нужно мыть – это составами, в которые входит аммиак. Они портят поликарбонат.

Монолитный поликарбонат - характеристики, разновидности и свойства
Что такое монолитный поликарбонат? Где его стоит применять и как правильно обрабатывать.

[content-egg module=GdeSlon template=compare]

Универсальный поликарбонат – основные виды и характеристики материала

Популярность поликарбоната в наши дни сложно переоценить. Это современный строительный материал идеально сочетает в себе прочность, легкость, эластичность, долговечность, способность пропускать солнечные лучи. Как правило, он представляет собой двух- или трехслойные панели с ребрами жесткости или монолитные конструкции, похожие на стекло. Казалось бы, вот он – идеальный выбор для обустройства кровли над навесом. Однако, какой из многочисленных видов поликарбоната выбрать при постройке навесных конструкций? Имеет смысл детально разобраться в этом вопросе.

Сотовый и монолитный поликарбонат – в чем отличие?

Задаваясь вопросом, какой поликарбонат выбрать для навеса, любой начинающий строитель столкнется с выбором: монолитные или сотовые листы использовать при устройстве кровли?

Различаются они уже по внешнему виду, а именно:

Сотовый поликарбонат включает два или три листа, между которым расположены ребра жесткости. Таким образом, внутри материала формируются воздушные каналы, которые повышают теплоизоляционные свойства. К тому же такой вид поликарбоната характеризуется меньшим весом при высоких показателях прочности.

Фото сотового поликарбоната

Монолитный поликарбонат не имеет внутренних полостей и напоминает обычное стекло. Благодаря такой структуре он лучше гнется и отличается более высокими показателями прочности и долговечности.

Фото монолитного поликарбоната

Как правило, при обустройстве стандартных навесных конструкций используют сотовый поликарбонат, поскольку он обладает меньшей стоимостью и небольшим весом, а также простотой использования. Усиленные же нагрузки предполагают применение монолитных листов.

Размеры сотового и монолитного поликарбоната

Поскольку при устройстве навеса необходимо оценить расход материала, то крайне важно знать параметры поликарбонатных листов. Как правило, последние имеют стандартные размеры.

Ширина листов этого материала всегда составляет 2 100 мм. Что касается длины, то она бывает двух видов – 6 000 и 12 000 мм. Почему листы поликарбоната такие длинные? Потому что наиболее частой сферой их применения выступает строительство навесов и козырьков.

Толщина сотового поликарбоната варьируется в пределах от 4 до 16 мм. Соответствующие толщине угол изгиба и вес материала приведены в следующей ниже таблице.

Основные характеристики сотового поликарбоната

Теплицы и парники

Навесы, козырьки, беседки

Кровли промышленных объектов

Особенностью сотового поликарбоната выступает наличие у него различных вариантов внутренней структуры. Все они представлены на приведенном ниже рисунке.

Фото внутренней структуры сотового поликарбоната

У монолитных листов гибкость существенно выше и потому они имеют длину 3 050 мм при ширине 2 050 мм. Что касается толщины, то у этого вида поликарбоната она колеблется в промежутке между 2 и 12 мм.

Толщина поликарбоната для навеса при использовании монолитных листов может составлять всего 2-4 мм, в связи с высокой прочностью материала.

Цвета сотового и монолитного поликарбоната

Цветовая гамма сотового поликарбоната весьма обширна. От нее зависит сфера применения листового материала.

Сфера применения сотового поликарбоната разных оттенков

Парники и теплицы

Козырьки над крыльцом

Заборы и калитки, навесы для авто

Навесы к дому беседки, оранжереи

Торговые павильоны, парковые беседки

Монолитный поликарбонат по внешнему виду чаще всего напоминает прозрачное стекло. Реже встречаются разновидности дымчато-коричневого, бронзового и молочно-белого оттенка. Применяют его при устройстве козырьков и беседок сложных форм и оригинального дизайнерского исполнения.

Преимущества и недостатки сотового поликарбоната

При устройстве навесных конструкций чаще всего применяют сотовый поликарбонат. Строители высоко ценят такие его преимущества, как:

Небольшой вес, которой формирует несущественную нагрузку на стойки навеса;
Значительная теплоизоляция, которая достигается благодаря присутствию в структуре материала воздушных каналов;
Устойчивость к ударам, обусловленная наличием на поликарбонате специального покрытия в виде защитной пленки;
Устойчивость к возгоранию, что позволяет применять материал при строительстве павильонов для курения.

В дополнение ко всему сотовый поликарбонат отличается многообразием расцветок и невысокой стоимостью.

Фото конструкции из сотового поликарбоната

Недостатками сотового поликарбоната считается его хрупкость при отрицательных температурах, а также уменьшение срока службы при попадании влаги. Именно поэтому навесные сооружения никогда не устанавливают на морозе, а торцевые части листов закрывают специальными заглушками.

Преимущества и недостатки монолитного поликарбоната

Монолитный поликарбонат также широко применяется при строительстве навесов, козырьков и перегородок. При этом особое значение придается таким его преимуществам, как:

Повышенная устойчивость к ударам: разбить его сложно даже молотком;
Значительная гибкость и эластичность, которые позволяют создавать самые замысловатые конструкции;
Более низкая по сравнению со стеклом стоимость, при значительном внешнем сходстве.

Внешний вид монолитного материала крайне респектабелен. Именно поэтому его часто применяют при устройстве витрин, витражных окон и прозрачной кровли самых оригинальных дизайнов.

Фото конструкции из монолитного поликарбоната

При этом у этого гибкого и красивого материала имеются и свои недостатки, в том числе:

Чувствительность к перепадам температуры – материал начинает деформироваться уже при +40 градусах, что требует формирования зазоров между листами и рамами;
При воздействии агрессивных химических веществ склонен к помутнению, формированию микротрещин и царапин;
Подверженность воздействию ультрафиолетового излечения, под влиянием которого он приобретает желтоватый оттенок.

Для устранения последнего недостатка применяется специальная защитная пленка, которая накладывается на обращенную к солнцу сторону.

Разновидности поликарбоната при сходстве химического состава материала существенно различаются по своим эксплуатационным свойствам. Это значит, что выбор монолитных или сотовых листов определяется особенностями их практического применения.

Виды и размеры поликарбоната
Популярность поликарбоната в наши дни сложно переоценить. Это современный строительный материал идеально сочетает в себе прочность, легкость, эластичность, долговечность, способность пропускать солнечные лучи.

[content-egg module=GdeSlon template=compare]

Выбор толщины поликарбоната для строительства теплиц и навесов

В настоящее время поликарбонат является, пожалуй, наилучшим вариантом выбора материала для устройства таких сооружений, как навесы, оранжереи, теплицы, летние веранды. Материал прост в обработке, удобен в монтаже и дальнейшей эксплуатации конструкций.

Как правило, в строительстве сооружений такого класса ответственности используется поликарбонат сотового типа. Применение более дорогого, монолитного полимера обосновано для конструкций, требующих повышенной степени надежности.

Основные требования, предъявляемые к ограждающим конструкциям теплиц и легких навесов, такие:

достаточная прочность;
необходимый уровень естественной освещенности;
удобство обслуживания;
долговечность;
разумная стоимость.

Слишком тонкий

Для того чтобы обеспечить выполнение этих требований, необходимо ответственно подойти к подбору толщины материала. Чем тоньше поликарбонат, тем дешевле он стоит. Однако, выбирая листы полимера наименьшей толщины, далеко не всегда удается добиться экономии.

С уменьшением толщины поликарбоната приходится уменьшать и шаг прогонов, на которые он ложится, во избежание деформации ограждающих конструкций под действием нагрузок.

Известны случаи, когда неправильно выбранная толщина поликарбоната влекла за собой необходимость реконструкции построенного сооружения с увеличением сечения элементов металлического каркаса, изменением шага прогонов и стоек. В результате итоговая стоимость конструкции вырастала вдвое против изначально предусмотренной бюджетом.

Кроме этого, листы поликарбоната толщиной менее 4 миллиметров без дополнительной обработки не задерживают ультрафиолетовое излучение и не предназначаются для наружного применения. С течением времени при эксплуатации на открытом воздухе такой материал теряет свои светопроницаемые свойства и прочностные характеристики.

Слишком толстый

Выбор поликарбоната завышенной толщины также чреват негативными последствиями. Во-первых, увеличивается собственный вес ограждающей конструкции. Вес квадратного метра поликарбоната толщиной 6 миллиметров составляет всего 1,3 килограмма, тогда как квадратный метр поликарбоната толщиной 10 миллиметров весит уже 1,7 килограмма.

В этом случае помимо удорожания стоимости самого материала может потребоваться и более прочная конструкция каркаса сооружения.

Во-вторых, чем толще лист полимера, тем хуже он гнется и вписывается в арочные конструкции малого радиуса, какими зачастую являются навесы и теплицы. Кроме того, с увеличением толщины листа поликарбоната снижаются и его светопроницаемые характеристики. Если для устройства навеса этот показатель не является диктующим, то при сооружении теплиц способность ограждающих конструкций пропускать свет – важнейшая характеристика.

Выбор толщины поликарбоната

Фактором, оказывающим влияние на выбор толщины листа поликарбоната, является показатель прочности, достаточный для противостояния нагрузкам от ветра и снега. Ветровые и снеговые нагрузки, в свою очередь, зависят от региона строительства и определяются в соответствии со СНИП 2.01.07-85* «Нагрузки и воздействия». Слой свежевыпавшего снега толщиной 5 сантиметров оказывает давление 9,5 килограмм на квадратный метр площади. Если снег мокрый и слежавшийся, то его давление увеличивается до 40 килограмм.

Статическая нагрузка от ветра на квадратный метр вертикальной поверхности в зависимости от его скорости может составлять от 2 до 95 килограмм.

Шаг прогонов, на которые укладываются листы поликарбоната, также влияет на выбор их толщины. В климатических условиях средней полосы при шаге опорных конструкций 1 метр толщина поликарбоната для навеса принимается равной 8 миллиметров. При толщине 6 миллиметров шаг прогонов уменьшают до 0,7 метра.

Если планируется возводить сооружение арочной конструкции, то при выборе толщины поликарбоната необходимо учитывать радиус изгиба арки. При радиусе изгиба, равном 1 метр, максимальная толщина листа сотового поликарбоната должна составлять 6 миллиметров, а при радиусе 1,75 метров, соответственно, 10 миллиметров.

В общем случае в зависимости от назначения и характеристик сооружений толщину полимерных листов принимают следующей:

поликарбонат толщиной до 4 миллиметров применяется для небольших парников или рекламных сооружений;
толщина поликарбоната для теплицы средних размеров принимается в пределах от 6 до 10 миллиметров. Этот диапазон толщин поликарбоната является наиболее востребованным и в частном строительстве;
панели поликарбоната толщиной от 10 мм и выше применяются при строительстве промышленных объектов, когда к ограждающим конструкциям предъявляются требования повышенной прочности и сопротивляемости механическим нагрузкам.

Толщина поликарбоната, как величина, определяющая прочность
Правильный выбор толщины поликарбоната существенно удешевит строительство объекта без ущерба для технических характеристик его ограждающих конструкций.

[content-egg module=GdeSlon template=compare]

Какова прочность поликарбоната на изгиб

Прогресс не стоит на месте, и с течением времени появляется все больше новых современных материалов, которые по своим техническим характеристикам превосходят прежние аналоги. К таким универсальным новинкам можно отнести и «семейство» поликарбонатов, которые с успехом применяются там, где стекло может не вынести нагрузки. А полимеры прочны и на изгиб, и на разрыв.

Примером такого использования может послужить применение поликарбонатных панелей при остеклении:

Основные виды панелей

В современном строительстве широко применяется довольно новый материал – поликарбонат, который можно подразделить на:

монолитный или листовой;
ячеистый или сотовый.

Эти профилированные двух- или трехслойные панели производятся в довольно широкой цветовой палитре.

Использование в тепличном строительстве

Последнее время производители широко используют листы поликарбоната для строительства теплиц. И эти конструкции весьма популярны за свою прочность у потенциальных покупателей.

Для теплицы отлично подходит именно сотовый вариант или структурный, так как эта конструкция предполагает прочность материала при изгибе. Можно делать арочные конструкции и не опасаться их разрушения. «Ахиллесовой пятой» этого материала можно назвать только то, что он несколько чувствителен к сильному ветру или обильному снегу.

Прочность сотового поликарбоната в этом плане очень зависит от его толщины. Поэтому добросовестные производители используют панели поликарбоната различной толщины для разных типов конструкций. К примеру, панель толщиной в 4 мм больше подходит для изготовления витрин, а лист толщиной в 16 мм подойдет и для кровельных конструкций. Для теплицы же оптимальная толщина сотового варианта пластика составит 6 мм. Предел его прочности при изгибе составляет максимум 95 МРа.

Иногда, в целях экономии, и производители, и сами дачники стараются выбрать для теплицы поликарбонат толщиной всего 4 мм. Но, как говорится, «скупой платит дважды». Такая теплица недолго выдержит снего-ветровые нагрузки и панели начнут разрушаться. Хотя, конечно, лист сотового поликарбоната небольшой толщины гнется просто замечательно, но вес снежного покрова зимой может быть довольно тяжел, а порывы ветра сильны, и это может привести к более скорому износу панелей теплицы.

Использование монолитного поликарбоната

Прочность монолитного поликарбоната также очень высока, в том числе и на изгиб. Такие панели с успехом используются для создания масштабных конструкций – навесов, куполов и т.д., а шумопоглощающие характеристики позволяют успешно использовать его в возведении барьеров вдоль автомагистралей. Такие панели не только поглощают шум, но и препятствуют выходу на трассу животных.

Высокая прочность к механическим воздействиям служит тому, что использование панелей монолитного поликарбоната отлично подходит для безопасного остекления и возведения разнообразных защитных сооружений в зданиях или средств индивидуальной защиты, типа полицейских щитов.

Не все знают, что монолитный поликарбонат благодаря своей прочности используется для таких объектов, как:

магазинные витрины;
масштабные пешеходные переходы;
противоударные лобовые стекла для автомобилей;
прозрачные элементы уличного освещения;
рекламные стенды различной площади;
рассеивающие свет фары для автомобилей и многое другое

Предел прочности при изгибе составляет 90-110 МРа.

За что материал ценится в строительстве

Этот строительный материал весьма ценен, особенно для теплиц, за его прочностные характеристики, такие как:

поликарбонат прочнее стекла почти в 200 раз;
срок эксплуатации может достигать 20 лет;
отличная светопроницаемость;
теплостойкость;
ребра жесткости этого материала позволяют создавать высокопрочные конструкции, которые имеют небольшой вес;
пластичность – этот материал без потерь можно сгибать по небольшому радиусу.

К тому же сотовый поликарбонат толщиной от 4 мм до 10 мм в сравнении со стеклом превосходит последнее в два раза по теплостойкости, а толщина панели от 16 мм до 32 мм равна по теплоизоляции трем слоям стекла.

Прочность поликарбоната при изгибе для теплицы
Какие бывают поликарбонаты, какова их толщина и прочность на изгиб.

[content-egg module=GdeSlon template=compare]

Как зависит прочность сотового поликарбоната от толщины?

Здравствуйте! Поликарбонат какой толщины лучше выбрать для теплицы? Мне говорят, что материал толщиной 4 мм прочнее, чем 6 мм. Если это так, то почему?

низкая теплопроводность, исключающая серьезные теплопотери;
способность в 8 раз лучше стекла рассеивать свет, а значит равномерно освещать все растения в теплице;
высокая ударопрочность, не снижающаяся даже при морозе -60°С.

Но есть у сотового поликарбоната и единственная «уязвимая» характеристика – чувствительность к слишком сильным ветрам и обильным снегопадам. Поэтому правильно выбранная толщина пластика так же важна для обеспечения устойчивости теплицы перед погодными «сюрпризами», как и надежный фундамент и прочный каркас.

Большинство добросовестных производителей рекомендуют выбирать толщину материала в зависимости от области использования следующим образом:

4 мм – для витрин и рекламных конструкций;
6 мм – теплицы, козырьки входных групп зданий, витражи;
8 мм – промышленные теплицы большой площади, элементы крыш;
10 мм – вертикальное остекление зданий;
16 мм – кровельные горизонтальные и наклонные конструкции большой площади;
20 мм – остекление бассейнов, балконов, автостоянок;
25 мм – остекление промышленных сооружений, оранжерей и зимних садов.

То есть с увеличением толщины панелей увеличивается их удельная масса, прочностные характеристики, ударная стойкость, они еще лучше сохраняют тепло, но света пропускают немного меньше. Поэтому для покрытий теплиц разной площади рекомендуется использовать сотовый поликарбонат толщиной 6-8 мм, в котором оптимально сочетаются прочностные и светопропускающие характеристики.

Разрушение сотового поликарбоната в результате неправильного выбора материала и ошибок монтажа

Использование для теплиц сотовых пластиковых панелей толщиной 4 мм возможно только в южных регионах с мягким климатом, но и они не застрахованы от сильных ветров и ураганов. Многие овощеводы и дачники выбирают этот материал в целях экономии, а рынок, удовлетворяя покупательский спрос, замалчивает возможные последствия: в 3-4 раза короче срок службы, низкая сопротивляемость ударным и ветровым нагрузкам. Не экономьте на толщине поликарбоната, покупайте материал известных производителей и ваши растения отблагодарят вас высокими урожаями.

Плотность поликарбоната и на что она влияет

Поликарбонат – строительный материал, который достаточно активно и эффективно используется во многих сферах. Его применяют, оформляя фасады, декорируя строения, обустраивая теплицы. Ввиду того, что материал действительно востребованный, производители предлагают достаточно широкий выбор для разных целей. Так, в продаже имеется поликарбонат разных расцветок, отличаются и физические свойства разных видов. Самым главным качеством, на которое непременно нужно обращать внимание, если выбирать материал – плотность. Но не стоит путать это понятие с удельным весом. Последний определяется отношениями плотности к объему. А сама плотность – массой к объему стройматериала. Измеряется плотность поликарбоната кг м3.

Что за материал?

Прежде, чем хорошо углубиться в понятие плотности и определить, на что же она влияет, стоит разобраться, что из себя представляет данный материал. Это не что иное, как пластик, изготовленный из полимеров. Изначально он не имеет цвета, изготавливается из специальных капсул поликарбоната. Положительных качеств у поликарбоната очень много, именно благодаря им он и стал одним из самых востребованных в строительной сфере материалов.

Что касается разновидностей, то существует монолитный и сотовый стройматериал. Первый представлен плотными листами, которые на первый взгляд напоминают стекло, но, в отличие от него, легкие, гибкие, не имеют пустотных капсул. Второй отличается многослойной конструкцией с мелкими перемычками – ребрами жесткости.

Качества

Все свойства, которыми отличается поликарбонат, обеспечены специальным строением макромолекул, из которых он и состоит. Среди основных характеристик стоит выделить следующие.

Легкость. По сравнению с другими стройматериалами, поликарбонат отличается исключительной легкостью. Для сравнения: монолитный лист в два раза легче стекла. К слову, у сотового листа вес меньше. Это позволяет конструировать из поликарбоната достаточно массивные, большие, но в то же время облегченные конструкции. Кроме того, можно использовать простой и узкий каркас, а это обеспечивает светопропускные способности материала, поэтому он так популярен при строительстве теплиц. А еще упрощение основы значительно удешевляет саму конструкцию. Благодаря легкости, монтаж происходит быстро и просто, подъемные устройства можно не задействовать.
Теплоизоляция. В пустотах сотового поликарбоната есть воздух, поэтому материал прекрасно удерживает тепло.
Прочность. Несмотря на кажущуюся хрупкость, поликарбонат сверхпрочный. Конструкциям не страшны удары, они способны выдержать практически любые физические нагрузки.
Прозрачность. Монолитный пропускает до 90% света, сотовый является менее прозрачным, но показатели достаточно высокие.
Гибкость. Этот параметр позволяет использовать поликарбонат в конструкциях, состоящих из сводов. Гибкость упрощает монтаж.
Термоустойчивость. Для поликарбонатного материала не страшны температурные перепады, он не утрачивает свои свойства при температурном диапазоне -40-+120 градусов.
Простой уход. Следить за конструкциями и их внешним видом проще простого. При необходимости их можно помыть водой, не использовать моющих средств. Что касается последних, то использовать при необходимости можно разные, не рекомендованы только аммиакосодержащие.
Долговечность. Поликарбонат способен прослужить очень длительный период.

Плотностные показатели

Это главнейшее качество, на которое необходимо обращать внимание, выбирая стройматериал. Согласно физике, это показатель соотношения веса к объему. При этом плотностные показатели поликарбоната могут быть самыми разными, даже если толщина и размер листов одинаковые.

От плотности во многом зависят и другие свойства, параметры поликарбоната. У облегченного листа, плотность которого составляет 0,52 килограмма на м3, стенки, внутренние ребра жесткости тоньше, чем у материала плотностью 0,72. Это влияет на прочность, жесткость, хрупкость. Менее плотный материал больше подвержен всякого рода повреждениям, он менее ударопрочный, легче ломается от тяжелого веса. Теплицы и другие конструкции, созданные из такого материала, нужно регулярно и своевременно очищать от снега, а это – достаточно неудобно, если участок находится далеко от дома. Выходом станет использование более плотных листов.

Что влияет на плотность?

Как отмечалось, плотность в большей степени зависит от разновидности листового материала. Поэтому на этот показатель могут влиять разные факторы. Более того, величина находится в прямой зависимости от веса листа. К примеру, чем больше весит образец и имеет меньший объем (при визуальном осмотре), тем более высокий показатель плотности у него будет. Согласно этому правилу, «на глаз» определить плотность легче у монолитного изделия, потому что его структура не предусматривает наличия пустот. Сотовые листы также имеют разные показания объема, толщины, при этом удельный вес поликарбоната может оставаться неизменным. Причина этого – соты между тонкими листами, которые формируются во время производства.

Влияние плотности на теххарактеристики

На что влияет плотность поликарбоната? Без исключения на все качества изделия. Изменения плотности всегда влекут изменения веса. Последний показатель крайне важен во время строительных работ, поэтому ему также уделяют внимание и придают значение. Согласно весу, рассчитываются допустимые значения нагрузок на строение и его основание.

Поликарбонатные стройматериалы отличаются тем, что даже при высокой плотности весят намного меньше аналогов. Именно весовые показатели часто выступают главным определяющим фактором во время выбора, особенно, если нужно упростить и облегчить строительную конструкцию.

Кроме веса, влияние плотность поликарбоната оказывает на прочностные показатели. Формула проста: чем выше плотность, тем более прочным будет изделие.

Сопротивляемость огню, негативным влияниям окружающей среды, атмосферным явлениям – еще один показатель, на который влияет плотность. Чем выше плотность, тем более способным материал становится к сопротивлению всем негативным явлениям. Но при этом часто можно наблюдать увеличение толщины листа, его веса, снижение светопропускной особенности (а именно эта особенность – одна из наиболее ценных у поликарбоната, при выборе ее обязательно учитывают).

Учитывая выше сказанное, можно сделать заключение. Выбирая поликарбонат, в любом случае придется искать компромиссы, мириться с сопутствующими теххарактеристиками. Улучшенные одни качества могут повлечь ухудшение других. Поэтому свой выбор остановите на усредненных параметрах, отдавать предпочтение стоит тем, которые являются наиболее важными и актуальными в конкретной ситуации и на конкретном объекте строительства.

Как правильно выбрать плотность?

Прежде, чем купить тот или иной вид поликарбоната, определитесь, для каких целей он вам необходим. Исходя из этого, выбирайте и нужные показатели плотности. Иногда слишком плотные материалы использовать вовсе нецелесообразно, соответственно, и денежные траты могут оказаться лишними. Например, если возводится временное сооружение.

Если нужен качественный парник, приобретите сотовый поликарбонат со средними плотностными показателями. Если нужно сэкономить, предпочтение отдайте листам с меньшей плотностью. Но при этом стоит учитывать, что конструкция навряд ли будет устойчивой к весу снега зимой, ударам града. Для возведения и обустройства торговых павильонов, стен жилых и нежилых строений используются стройматериалы с более высокими прочностными показателями.

Самая высокая плотность монолитного поликарбоната (кг м3). Его часто применяют в качестве остекления офисов. Высокая плотность и относительно небольшой вес делают стройматериал поистине незаменимым, уникальным. Поликарбонат высокой плотности используют даже для полного перекрытия крыш – такие конструкции служат прекрасной защитой, выглядят превосходно, отличаются отменными качествами.

Поликарбонат плотный (с максимальными показателями) применяется для изготовления щитов для спецслужб, они способны выдержать снарядные удары и задержать пули.

Выбирая материал, уделите особое внимание таким критериям:

защита от ультрафиолетового излучения. Обеспечивается защитным слоем. При осмотре он не должен быть поврежденным, неплотным или неравномерно распределенным по материалу;
основные технические характеристики типа веса, прочности, плотности. Все они способны повлиять на то, как долго прослужит конструкция;
гарантия качества. Ее дают все производители, которым действительно можно доверять;
сопутствующая документация. Если продавец не готов предоставить сертификаты, значит, в качестве товара стоит усомниться. Такие документы подтверждают, что листы прошли все необходимые испытания, в том числе, на прочность.

Поликарбонат – современный, востребованный и универсальный стройматериал. Благодаря своим качествам, характеристикам, показателям плотности получил распространение во всех строительных сферах. Некоторые параметры во многом превосходят стекло, поэтому поликарбонат может стать его достойной заменой.

Ветровая и снеговая нагрузки

Снеговая нагрузка: Снег собирается на крыше в форме более или менее однородного по толщине слоя [фаза накопления]. При оттаивании он обычно соскальзывает комками к желобам, что вызывает большую нагрузку на края плит [фаза таяния]. Снег высотой 10 см увеличивает давление ветра на 12,5 кг на кв. метр в фазе накопления, но образует нагрузку 125 кг на кв. метр на желобе длиной 10 м при таянии.

Вопрос: Что предпринять для снижения снеговой нагрузки при расчете опорной конструкции?

Ответ: При конструкции с продольными опорами уменьшит ширину плиты поликарбоната. При конструкции с поперечными опорами уменьшить помимо уменьшения ширины плиты, необходимо уменьшить расстояние между прогонами.

Сотовый поликарбонат

Расчет шага обрешетки для сотового поликарбоната в зависимости от снеговой нагрузки.

Снеговые районы РФ (карта 1 Приложения 5 к СНиП 2.01.07-85)

III

VII

VIII

Толщина и Вес листа

Шаг обрешетки для сотового поликарбоната, м

Монолитный поликарбонат:

Определение требуемой толщины листа в зависимости от действующей нагрузки.

Нагрузка, кг/кв.м.

120

160

200

Расстояние между опорами/ширина листа (а), мм

Необходимая толщина листа монолитного поликарбоната, мм

Более подробнее ознакомится с расчетом нагрузок можно в разделе МОНТАЖ.

Ветровая нагрузка: ветер, дующий в направлении здания и сквозь него, создает внешнее и внутреннее давление на покрытие. Для разработки покрытия и несущей конструкции необходимо знать значения общей (приведенной) нагрузки, действующей на покрытие. Изменяя несущую конструкцию, размеры плит, или и то, и другое, мы сможем подобрать необходимые изделия для каждого здания.

Какую нагрузку выдерживает поликарбонат

Прочность поликарбоната зависит от его толщины и вида – монолитный или сотовый. Ячеистые или сотовые поликарбонатные листы, кроме толщины, отличаются структурой сечения. Чем сложнее профиль, тем прочнее поликарбонат за счет лучшего распределения нагрузки на поперечные ребра жесткости.

Какую нагрузку выдерживает поликарбонат

На практике рядового обывателя интересуют не справочные параметры прочности в мегапаскалях, а прикладные характеристики – сопротивление снеговой нагрузке, ветру и случайному механическому повреждению садовым инвентарем.

Снеговая нагрузка

Из сотового и монолитного поликарбоната делают теплицы, навесы, козырьки над входом, беседки и прозрачные элементы кровли. Основная часть России расположена в снежных климатических зонах, где зимой толщина снега на кровле может достигать нескольких десятков сантиметров. Это большая нагрузка и ее необходимо учитывать при проектировании и сооружении любой конструкции из поликарбоната.

Расчет прочности кровельного материала в регионах со средней интенсивностью осадков проводится исходя из 160 кг/м² – это нормативная минимальная величина нагрузки снега на горизонтальную кровлю. В скатных крышах этот норматив умножается на косинус угла ската, т.е. если скатная кровля покрыта поликарбонатом под углом 45°, то минимальная нагрузка, которую покрытие должно воспринимать, уменьшается в два раза от горизонтального норматива.

Какую нагрузку выдерживает поликарбонат

Арочный поликарбонатный свод лучше всего воспринимает нагрузку благодаря равномерному распределению усилия по всей арке с переносом веса конструкции и снежной шапки на каркас без создания точек концентрации силы.

Ветер

Теплицы и беседки из поликарбоната испытывают не только снежную нагрузку сверху, но и силу ветра на горизонтальных стенах. Прочность поликарбоната в регионах с сильными ветрами – должна быть достаточной для сопротивления ветровой нагрузке поверхности между двух соседних опор. В стандартных поликарбонатных теплицах каркасные перемычки устанавливают с шагом 1-1,5 метра.

Теплица улетела, но осталась целой. Теплица улетела, но осталась целой.

Чтобы при такой частоте каркасных перемычек сотовый поликарбонат выдерживал ветровые нагрузки, достаточно выбирать листы толщиной от 6 мм. Чем толще сотовый поликарбонат и сложнее структура его каналов, тем прочнее будет конструкция и тем больше будет шаг каркасных опор.

Можно ли ходить по поликарбонату?

Монолитный поликарбонат прочнее сотового при одинаковой толщине. Однако все распространенные виды поликарбонатных листов толщиной 4-15 мм не предназначены для перемещения по ним людей.

Сколько снега выдерживает теплица из поликарбоната

Я сразу скажу, что хотя я и сторонница использования теплиц из поликарбоната, все-таки кое-что нам производители и продавцы теплиц недоговаривают.

Осенью многие огородники, намучившись за сезон с "парниками" или укрытиями огурцов и помидоров под дугами обычной пленкой, начинают думать о приобретении современной и красивый теплицы из поликарбоната.

И правильно, потому что это действительно прогресс :)).

У нас четыре теплицы, первая появилась очень давно, когда ни у кого в округе таких не было (я в 2006 году купила сразу две- для себя и для мамы).

Поэтому расскажу про свой личный опыт.

(Эта статья про снег, но в конце будут ссылки на другие статьи про наши теплицы.)

Производители теплиц из поликарбоната нас уверяют, что все теплицы выдерживают 40 см. снега, однако при этом зачем-то делается акцент на "усиленную" конструкцию.

Ведь зачем-то производятся самые разные варианты : с расстояниями между дугами в 0,5 ; 0,65 ; 1 метр. Есть варианты теплиц из уголка, а есть из прочной квадратной трубы.

Итак, хотите узнать правду про снег ? Учитесь на чужих ошибках- читайте статью. Все фото сделаны мной в разные годы.

Вот здесь вы можете видеть, сколько в наших краях бывает снега:

Разумеется, с 2006 года, когда мы купили первую теплицу, на рынке появилось много других конструкций теплиц из поликарбоната.

Сейчас у нас все 4 теплицы уже другие, 2 последние из которых куплены в 2012 и 2017-м году.

Первая теплица уже на помойке.

Буквально через год ее пришлось заменить. Угадайте, почему ? Угадали ? Молодцы.

Да, ее "сложило" снегом, потому что мы наивно поверили обещаниям, что с ней ничего не случиться, а снега она выдержит пол -метра!

Сотовый поликарбонат от А до Я: как выбрать материал, который не рассыпется

Появившись не так давно, сотовый поликарбонат (СП) стал одним из самых востребованных материалов как в строительстве, так и в растениеводстве. Всё чаще этими ячеистыми листами облицовывают сезонные и зимние теплицы. Чтобы СП не «рассыпался» за один сезон, его нужно не только правильно выбирать, но и монтировать по технологии.

Сотовый поликарбонат Сотовый поликарбонат

Сотовый поликарбонат и его характеристики

Сотовый поликарбонат (СП) относится к полимерным листовым материалам, характеризующимся ячеистой структурой – полости-соты образованы рёбрами жёсткости. Листы могут быть как однокамерными, состоящими из двух плоскостей, так многокамерными, с дополнительными перегородками.

Прочность – в 20 раз прочнее стекла.
Гибкость – радиус изгиба для панели толщиной 10 мм составляет от 1,5 м.
Лёгкость – панель толщиной 10 мм, размером 2100×6000 мм весит около 20 кг.
Светопропускание – до 90% у однокамерных прозрачных листов.
Низкая теплопроводность – 4,1-1,4 Вт/(м•⁰С).
Стойкость к внешним воздействиям – ультрафиолету, ветру, осадкам.
Простота укладки на изогнутые формы – легко монтируется на арки.
Температурный диапазон – от -40 до +80 °C.
Долговечность – до 20 лет.

Как определить некачественный сотовый поликарбонат?

При выборе качественного СП необходимо ориентироваться на вес материала. Подделать сертификаты соответствия сегодня возможно, а вот подделать вес нереально, так как именно меньшим расходом полимера при формовании обусловлена и низкая себестоимость, и меньшая прочность. Для сравнения, лист СП толщиной 3–4 мм, произведённый по ГОСТ, будет весить около 800 г/м²; стандарт несколько легче – ориентировочно 600-700 г/м². Эконом же, не говоря о совсем самопале, облегчённый дальше некуда, встречаются листы и по 300 г/м². Чудес на свете не бывает и не стоит ждать от лёгкого листа высокой прочности.

Проверка СП сжатием Проверка СП сжатием

Как проверить прочность СП на ощупь?

Быстро и точно можно определить качество поликарбоната простым надавливанием – лист нужно с усилием сжать пальцами. На качественном, плотном материале от такого прощупывания никаких следов не останется, а вот «слабенький» лист вполне может деформироваться – останется вмятина, вплоть до сломанных перегородок.

Почему для теплиц нужен именно прозрачный сотовый поликарбонат ?

Когда речь о беседках, перголах, террасах и прочих навесах, сегодня всё чаще покрываемых сотовым поликарбонатом, предпочтительнее цветные разновидности. Они не только презентабельнее выглядят, но и менее светопроницаемые. Если же речь о теплице, в которой растения должны чувствовать себя комфортно, то покрытие должно быть прозрачным. Любые оттенки автоматически снижают количество поступающего в теплицу света, что негативно влияет на растения.

Читайте также: