Как залить балку из бетона
Обновлено: 14.05.2024
Монолитное перекрытие своими руками: расчёт, подготовка и установка опалубки
Из нашей статьи вы узнаете, как сделать самостоятельно железобетонное перекрытие по кирпичным стенам. В тексте приведены подробные расчёты материалов. Статья расскажет о разных приёмах устройства опалубки, правилах армирования и стоимости материала и работы.
В предыдущей статье мы рассказывали о том, что существуют три способа установки опалубки — инвентарный, самодельный и комбинированный. Первые два из них — принципиально разные и мы пошагово рассмотрим каждый.
Расчёт монолитного перекрытия
Исходные данные
Независимо от выбранного способа монтажа опалубки необходим одинаково качественный результат и соблюдение размеров. Поэтому есть набор требований и расчётов, одинаковый для обоих методов.
Предположим, что нам нужно устроить монолитное железобетонное перекрытие над зданием прямоугольной формы с внутренней несущей стеной. Внутренние размеры помещений: 5х3,7 м и 5х2,5 м. Высота потолка 2,7 м.
Расчёт бетона
Площадь перекрытия будет равна:
- S = 5 · (2,5 + 3,7) + 1 · 0,4 = 31,4 м²
При толщине 200 мм объём бетона будет равен:
- V = 31,4 · 0,2 = 6,28 м³
Масса перекрытия будет равна:
- М = 6,28 · 2500 = 15700 кг = 15,7 тонны
Расчёт арматуры
Для армирования перекрытия принят каркас арматуры А3 Ø 16 из двух зеркальных сеток с шагом 180 мм. Количество продольных стержней в одной сетке — ширина перекрытия, делённая на шаг:
- Nпрод = 5000 / 180 = 27,7 = 28 шт.
Длина продольных стержней в одной сетке:
- Lпрод = Nпрод · А = 28 · 6,6 = 184,8 = 185 м
Количество поперечных стержней в одной сетке — длина перекрытия, делённая на шаг 180 мм:
- Nпопер = 6600 / 180 = 36,6 = 37 шт.
Длина поперечных стержней в одной сетке:
- Lпопер = Nпопер · В = 37 · 5 = 185 м
Общая длина стержней в одной сетке:
- L1 = Lпрод + Lпопер = 185 + 185 = 370 м
Общая длина стержней в каркасе перекрытия:
- Lобщ = L1 · 2 = 370 · 2 = 740 м
На 1 м² перекрытия приходится 740 / 31,4 = 23,5 пог. м арматуры.
На 1 м³ перекрытия приходится 740 / 6,28 = 117,8 пог. м арматуры.
Количество материала плоскости
При использовании фанеры для создания плоскости стола необходимо рассчитать количество целых листов (1220х2440 мм, 3 м2), исходя из линейных размеров помещений. Это делается для уменьшения отходов:
- N = Sпом / Sлиста = 31,4 / 3 = 10,5 шт.
Итого необходимо 10 целых листов ламинированной фанеры. Оставшееся пространство можно зашить более дешёвым материалом — обычной фанерой или доской.
Если в качестве основного материала плоскости принята доска 100х25, то её объём будет:
- Vдоски = 31,4 · 0,025 = 0,785 м³
Количество инвентарных балок
Специфика сборной опалубки в том, что она состоит из ригелей, на которые опираются балки. Шаг ригелей — не более 1,2 м, их располагают вдоль помещения. Шаг балок — 400–600 мм, и они обычно идут поперёк. Количество линий опорного ригеля будет равно ширине помещения, делённой на шаг. В нашем случае:
- N1 = 3,7 / 1,2 = 3,08 , принимаем 3
- N2 = 2,5 / 1,2 = 2,08 , принимаем 2
Итого по две линии ригелей в каждом помещении. Это 10 балок по 2,8 м.
Поперечные балки рассчитываются, исходя из ширины помещений. В нашем случае — 10 шт. по 3,6 м и 10 шт. по 2,4 м.
Количество стоек
Телескопические инвентарные стойки устанавливают только под ригели с шагом 800–1000 мм. В нашем случае — пять линий по 5 метров — 25 метров. Делим на шаг — получаем количество:
- Nстоек = 25 / 0,8 = 31,25 = 32 шт.
На каждую стойку приходится одна тренога и одна унивилка («корона»).
Совет. Подберите стойки максимальной высоты. Это даст удобство при разметке и установке горизонта. Стойка не должна быть выдвинута на максимум — чем больше вкладыша в штангу, тем она прочнее.
Монтаж инвентарной опалубки
Для монтажа инвентарного стола понадобится минимальный набор ручного и измерительного инструмента — молоток, рулетка, правило/уровень, шнур, маркеры. Для обвязки периметра понадобится дрель с дюбелями БМ Ø 6 100 мм.
Внимание! Убедитесь в прочности места установки стойки стола. Просадка под одной стойкой во время подачи нагрузки на стол (укладки бетона) может стать причиной разрушения всей конструкции и травмирования рабочих.
Исходное условие для всех вариантов — кладка стен выполнена качественно, верхний ряд выложен «в горизонт» и может служить ориентиром.
1. Перенести линию горизонта на уровень глаз по стенам.
2. По внутреннему периметру стен на высоте 20 мм ниже края стены закрепить доску 100х25 мм. Шаг дюбеля — 500–800 мм.
Внимание! Обвязка периметра — это не опора, а маяк, который к тому же облегчит демонтаж и не даст протечь цементному молоку.
3. Выдвинуть стойки на нужную длину и зафиксировать замком или упором при закрученной гайке домкрата. Примерная высота стойки — расстояние от пола до верха стены минус 20 мм (фанера), минус 200 мм (балка) и минус 200 мм (ригель). В нашем случае: 2700 – 420 = 2280 мм.
4. Установить стойки для ригелей вдоль каждого помещения. На одну линию ригеля — 3 стойки (с треногами и унивилками).
5. Установить инвентарные балки в унивилки по длине ригеля. Перехлёст балок на опоре — 300 мм.
6. Подать наверх поперечные балки и разложить их плашмя с шагом 400–600 мм на ригели.
7. Перенести с помощью гидроуровня отметки горизонта на неподвижную часть стойки (гильзу).
8. Вымерить нужное расстояние от отметки горизонта до нижней плоскости ригеля. Изготовить Г-образный шаблон.
9. Выставить по шаблону высоту ригелей при помощи гаек гильзы.
10. Установить балки опалубки в проектное положение (на ребро).
11. Разложить листы фанеры по балкам, фиксируя их по углам гвоздями 50–70 мм. Либо зашить плоскость доской.
Внимание! Не нужно излишне прочно крепить фанеру к балкам — вертикальные нагрузки не действуют на крепёж. В то же время избыток гвоздей существенно затруднит демонтаж. Стыки фанеры должны находиться на балке, особенно продольные.
12. Оставшиеся участки перекрыть расходным материалом.
13. Проверить целостность опалубки, при необходимости перекрыть отверстия и дыры.
14. Установить оставшиеся стойки с шагом 800 мм под ригели.
Иногда плоскость покрывают тонким слоем технического масла — это заметно облегчает демонтаж.
Внимание! При использовании масла следите, чтобы оно не попадало на арматуру.
На этом монтаж инвентарного стола опалубки перекрытия завершён и все остальные операции — армирование, отбортовка, бетонирование — совпадают с любым другим способом.
Монтаж самодельной опалубки
Технология установки опалубки из леса и пиломатериала во многом зависит от опыта мастера. Конкретной технологии здесь нет, т. к. метод считается кустарным. Часто для стоек и балок стола используют пиломатериал, предназначенный для стропильной системы или перекрытий здания.
Есть ряд требований, который следует соблюдать при самостоятельной сборке опалубки.
Стойки должны быть из сплошного массива дерева — бруса или доски. Не допускается сращивание «внакладку». Допускается наращивание «в торец» на промежуточных стойках.
Сечение и шаг стоек:
- 75х75 мм — 800 мм
- 100х100 — 1000 мм
- 120х120 — 120 мм
- 150х150 — 1600 мм
- 180х180 — 1800 мм
- 200х200 — до 2000 мм
Толщина и шаг ригеля*:
- 75 мм — 600 мм
- 100 мм — 800 мм
- 120 мм — 1000 мм
- 150 мм — 1400 мм
- 200 мм — 1800 мм
Толщина и шаг балок опалубки:
- 40 мм — 400 мм
- 50 мм — 500 мм
- 60 мм — 600 мм
И так далее из расчёта 1 к 10.
* Предполагается разумная ширина доски или бруса ригеля 100–200 мм.
1. Тщательно вымерить высоту от пола до верха стены.
2. Изготовить П-образные элементы («рамки») из материала для стоек и ригелей. Стойки должны быть закреплены в 300 мм от края ригеля.
3. Установить их с заданным шагом (см. выше), раскрепляя временными откосами.
4. Проверить правильность установки, соответствие горизонту.
5. Установить дополнительные стойки и раскрепить конструкцию постоянными откосами.
6. Разложить балки опалубки с заданным шагом (см. выше).
7. Сделать настил из выбранного материала (фанера или доска). Если настил предполагается дощатый, настелить на него полиэтилен.
Примечание. При всех прочих равных условиях качество перекрытия (отметки, плоскость), выполненного при помощи самодельной опалубки, будет всегда ниже по сравнению с инвентарной. Однако это бывает не столь важно, т. к. потолок в основном делают подвесным.
Армирование перекрытия
Принцип и схемы армирования приведены в предыдущей статье .
Отбортовка
После создания арматурного каркаса следует сделать наружный борт. Для этого натяните шнур на нужной высоте и установите борта из фанеры или щитов на дюбеля БМ 150 мм.
Бетонирование перекрытия
Укладка бетона проводится за один раз с вибрированием. Более подробно об этом рассказано в нашей статье .
Демонтаж опалубки
Опалубку перекрытия снимают не раньше 28 дней с момента бетонирования. Это самая опасная часть работы, особенно если высота потолка превышает 2,5 метра. Разбирать стол следует с большой осторожностью, постепенно удаляя стойки и находясь в безопасном месте.
Бетонная балка самому отлить?, реально?
8 советов для дизайна кухни площадью 4 кв. м
Кухня с римскими шторами и панно из ламината
Полезные "рецепты" для кухни
Вы профессиональный
архитектор или
дизайнер?
ИВД. Ремонт и отделка
Вы профессиональный
архитектор или
дизайнер?
Сайт IVD.ru - ведущий интернет-проект, посвященный вопросам реконструкции и оформления интерьера жилых помещений. Основной контент сайта составляет архив журнала "Идеи Вашего Дома" - эксклюзивные авторские статьи, качественные иллюстрации, практические советы и уроки. Над проектом работает команда профессионалов в тесном сотрудничестве с известными дизайнерами, архитекторами и ведущими экспертами издательства.
На нашем сайте вы можете подобрать комплексные дизайнерские решения; просмотреть подробные обзоры рынка строительных и отделочных материалов, мебели, техники и оборудования; сравнить собственные идеи с дизайн-проектами ведущих архитекторов; напрямую пообщаться с другими читателями и редакцией на форуме.
Облегченное монолитное перекрытие по профилированному листу – конструктив, опыт участников портала
Наряду с деревянными перекрытиями и перекрытиями железобетонными плитами, среди частных застройщиков популярны и монолитные. К их достоинствам можно отнести не только основательность и долговечность, присущую тем же плитам, но и возможность перекрывать помещения любой конфигурации. При этом к недостаткам относят большую массу плит, требующую усиленного основания и стеновых материалов повышенной прочности, и необходимость сборки опалубки. Поэтому многие самозастройщики, в том числе и умельцы нашего портала, предпочитают облегченную разновидность – монолитные перекрытия по профилированному листу, о которых и пойдет речь в материале. Рассмотрим:
- Что такое монолитное перекрытие по профилированному листу.
- Технология устройства сталежелезобетонных перекрытий.
- Опыт участников портала по устройству безопорных монолитных перекрытий по профлисту.
Монолитное перекрытие по профилированному листу
Изначально НИИЖБ (научно-исследовательский институт бетона и железобетона) Госстроя СССР разработал методику заливки монолитных железобетонных перекрытий со стальным профилированным настилом (СПН) для зданий и сооружений промышленного назначения. Первые рекомендации по проектированию монолитных железобетонных перекрытий с СПН были разработаны в 1987 году, спустя почти два десятилетия появился СТО 0047-2005, по сути, слегка обновленная версия первого варианта. Однако тем, кто хочет разобраться в технологии и сделать расчеты самостоятельно, не прибегая к услугам профи, наши старожилы советуют сначала изучить методичку родом из Страны Советов.
Если хотите разобраться без лишних затрат, читайте рекомендации по проектированию монолитных железобетонных перекрытий со стальным профилированным настилом, НИИЖБ, 1987 г.
Суть методики заключается в том, что профнастил служит одновременно и несъемной опалубкой, и внешней арматурой плиты, а также финишным слоем.
Когда речь о производственных помещениях, такой наружной отделки более чем достаточно. По мнению разработчиков СТО, облегченные перекрытия по профилю по сравнению с обычной монолитной плитой обладают рядом достоинств:
- Снижение количества стали на балки – на 15 %.
- Сокращение трудозатрат – на 25-40 %.
- Сокращение массы плиты – на 30-50 %.
- Увеличение жесткости перекрытий (к горизонтальным нагрузкам).
- Упрощение проводки коммуникаций – размещение магистралей в гофрах.
- Отсутствие деревянной опалубки – увеличение скорости работ.
Применение сталежелезобетонных перекрытий при строительстве промышленных и частных зданий допустимо при следующих основных условиях:
- слабоагрессивная и неагрессивная среда эксплуатации;
- влажностный режим до 75 %;
- температура в помещении не выше +30⁰С;
- используемый бетон без хлористого калия и других, хлорсодержащих, добавок.
То есть, основным противопоказанием к этому типу перекрытий является повышенная влажность, в силу чего они обычно используются как межэтажные и не применяются между цоколем и первым этажом или подвалом и первым этажом.
Профлист в цоколе сгниет, кому интересны сроки, посмотрите поиском. На защите арок колес оцинкованные саморезы ржавеют за пару месяцев.
Для заливки плит допускается использование как тяжелых, так и легких бетонов, но класс прочности на сжатие для тяжелого бетона на мелкозернистом заполнителе – от В15 (М200), для легкого бетона на пористом заполнителе – от В12,5 (М150). Минимальный слой бетона над профильным настилом – 30 мм, если предусмотрена чистовая стяжка, если без стяжки – от 50 мм. Настил изготавливается из несущих профилированных листов (Н), с высотой гофры от 44 мм.
Для арматурного каркаса применяются арматурные стержни периодического профиля, класса А-III, и проволока класса Вр. Если планируется перекрытие с лестничным проемом, то необходимо усиление арматурного каркаса по периметру и устройство бортовой опалубки. Стальные балки силового каркаса либо прокатные, либо составные профили.
Технология устройства сталежелезобетонных перекрытий
В исходном варианте профлист укладывается не только на стены, но и на каркас из стальных балок (прогоны), который и является несущим. Количество и параметры балок высчитываются индивидуально, исходя из габаритов перекрываемого пролета и предполагаемых нагрузок, в среднем шаг составляет от 1,5 до 3 м, но на каждый лист должно приходиться три точки опоры – по центру и по краям. Армирование однослойное – сетка, диаметр проволоки от 3 мм, шаг 200×200 мм, толщина защитного слоя над сеткой не менее 15 мм.
Профлисты укладываются поперек длинной стороны пролета, широкими гофрами вниз, по длине на прогонах внахлест, минимум на одну волну, по ширине встык. Между собой волны фиксируют заклепками или саморезами с шагом не больше 500 мм. Чтобы профиль и прогоны работали, как одна система, настил крепят стержневыми анкерами, которые приваривают к балкам. Рядом с несущими стенами анкер должен проходить сквозь каждую волну, на промежуточных балках через одну. Кроме того, настил фиксируют к балкам посредством саморезов или дюбелей.
Однако использование стальных балок – не самый привлекательный для самозастройщиков вариант, поэтому многие из умельцев нашего портала предпочитают альтернативный вариант – безопорное монолитное перекрытие по профильному листу.
Опыт участников портала по устройству безопорных монолитных перекрытий по профлисту
Перекрытие по профлисту может быть и без двутавровых балок или швеллеров.
Вместо балочного каркаса используют несущий профлист с высотой волны от 60 мм, толщиной от 0,7 мм, и усиленное армирование – нижнее, верхнее, поперечное и сетку. В этом случае профилированный лист является несъемной опалубкой, а основные нагрузки воспринимает усиленный арматурный каркас. Листы укладываются узкой гофрой вниз и так же, как в способе с балками, ориентируются волнами поперек длинной стороны пролета. Получается разновидность ребристого монолитного перекрытия, только ребра формируются не съемной опалубкой, а гофрами. В отличие от сталежелезобетонной плиты с опорой на балки, эту плиту не рекомендуется заливать легкими бетонами, а класс прочности на сжатие стоит увеличить до В22,5 (М300).
Нагрузку держит именно железобетон, ни пенобетон, ни керамзитобетон не обладают необходимой прочностью. Усиление армирования в этом случае бесполезно.
При заливке обязательно тщательное вибрирование раствора. При необходимости снизу ставят подпорки, которые снимают после набора бетоном прочности.
Один из наших умельцев решил задействовать профлист не только в качестве опалубки, но и как дополнительный силовой каркас.
Делаю монолитное перекрытие по профлисту Н75, толщиной 0,7 мм. Чтобы не терять его несущей способности, после заливки решил включить его в совместную работу с бетоном. Сделал так: перфоратором (сверло 6 мм) в каждом гребне пробил отверстия через метр и вставил в них отрезки проволоки толщиной 6 мм, длиной 10 мм, и на нее вместо звездочек положил и привязал арматуру, плюс сверху сетка. Даже жесткости прибавилось, сравниваю до и после вязки арматуры.
Пролеты по 3,6 и 2,0 м, в волне арматура 12 мм, сверху – сетка из проволоки толщиной 5 мм, с ячейкой 100×100 мм. Снизу волны закрыл обрезками газоблока и загерметизировал щели монтажной пеной, одного баллона хватило на 70 м². Настил опирается только на внешние стены и на несущую стену посередине. Плиту заливал бетононасосом, толщина перекрытия – 130 мм, площадь 76 м², ушло около 7 м³ раствора (М300). Через несколько часов можно было срезать бугры, ориентируясь на правило, на следующий день смочил плиту и отшлифовал.
Систему теплого пола обычно монтируют в чистовой стяжке, но при желании можно совместить теплый пол и монолитное перекрытие по профилированному листу.
Есть ли возможность монтажа труб ТП прямо в заливаемую плиту? Не ослабит ли такое перекрытие наличие в ней труб ТП? И если можно, сколько толщины добавить под 20 трубу? Я так понял, что ТП надо располагать между слоями армирования, чтобы верхний слой арматуры в бетоне не «утопить» для его нормальной работы? Хотелось бы один раз постараться и залить бетон ровно, чтобы остался только финишный наливной пол и не пришлось нагружать плиту дополнительной стяжкой.
Способ имеет право на жизнь, при условии увеличения толщины перекрытия и наличия определенного опыта.
Добавьте 20 мм, за счёт того, что плита будет толще, прочность ее увеличится, что скомпенсирует ослабление от труб. Сами трубы нужно расположить примерно по центру плиты. А вообще, закладывать ТП в перекрытие имеет смысл только в том случае, если уверены, что сможете залить плиту очень ровно, чтобы потом стяжкой не пришлось выравнивать. Если стяжка все равно будет, то проще в ней ТП разместить.
Если дом сезонного проживания и отапливаться в холода будет периодически, то на профлисте будет образовываться конденсат, как, впрочем, и на других поверхностях. В такой ситуации поможет утепление.
Решение для такого потолка – вспененный полиэтилен толщиной 5-10 мм с тщательным проклеиванием швов, между потолком и перекрытием.
В помощь всем, кто собирается заливать облегченное монолитное перекрытие по профилированному листу без балочного каркаса, Winder выложил сводную таблицу. Она незаменима, когда нет проекта и сделанных профессионалами расчетов. Нагрузочная способность приведенных перекрытий составляет 550 кг/м².
Также умелец поделился схемами перекрытия.
Что касается экономичности, в плане финансов такое перекрытие обойдется практически столько же, сколько пустотные плиты, возможно и несколько дороже. Тем не менее, это адекватная альтернатива пустоткам, если есть проблемы с подъездом тяжелой техники.
Я строюсь на участке, застроенном со всех сторон, туда и миксер с трудом заезжает, а о платформе с краном можно и не мечтать. По сравнению с грузовым вертолетом, чтобы доставить плиты на последние 40 метров и положить, монолитное перекрытие по профлисту копейки стоит.
Вывод
Преимущества сталежелезобетонного перекрытия перед обычным монолитным уже посчитали разработчики СТО 0047-2005. А воспользоваться данной технологией в исходном или безопорном варианте или предпочесть перекрытия другого типа, каждый выбирает для себя. Но то, что способ работает, проверено многими нашими умельцами.
Чтобы убедиться в жизнеспособности такого перекрытия, достаточно изучить соответствующую тему на форуме. Какие вообще бывают перекрытия – в материале об их разновидностях. В видео – еще один тип перекрытий, сборно-монолитные.
Дом мечты. Заливка перемычек и балок
Для связи облицовки с несущей стеной archie решил использовать гибкие связи. Они бывают разных видов. Базальто-пластиковые – АБП и БПА, стеклопластиковые - АСП, СПА, А – арматура. Их выпускают несколько заводов, один из них «Гален» в Чебоксарах. Базальтовая считается более прочной.
Во время строительства дома, вначале будет возведена черновая кладка. А утеплитель будет устанавливаться вместе с облицовкой. Для облицовки дома archie выбрал немецкий кирпич. Для крепления утеплителя он присмотрел несколько вариантов гибких связей один из них «Гален», у этих изделий на одном конце закреплён дюбель.
Для установки утеплителя сверлиться отверстие и в него забивается гибкая связь с насаженным на неё дюбелем 5 см под полнотелый кирпич. При желании можно поставить и свой дюбель, а фиксаторы для прижимания утеплителя у всех одинаковые.
Для проверки надёжности «гибких связей» других производителей он купил разные образцы. Ещё купил разные дюбеля для определения лучших из них на предмет прочности.
Все варианты, которые испробовал archie, выдержали испытание на «хорошо» и «отлично», кроме грибка для закрепления утеплителя. Он держал плохо и вынимается довольно легко. После тестов он решил покупать пластиковые связи.
Блок под «гибкие связи» сверлиться хорошо простой не ударной дрелью. После всех экспериментов archie перестал беспокоиться за крепление утеплителя и облицовки.
archie планировал делать ширину окон от 70 до 100 см, но, пообщавшись на форуме, он обратил внимание на свои окна и вдруг понял с ужасом, что они похожи на бойницы.
Теперь первостепенная задача на ближайшие дни расширить проёмы для окон. После обдумывания решил расширять и сделать размер окон 90 и 120 см.
Много времени и сил он потратил на окна в гараже. Сверху них уже было поставлено 6 рядов блоков. Чтобы всё не разрушать, рабочие пропилили канавки в швах выше предполагаемого уровня, засунули туда уголки 5-ки и рушили всё внизу. С большими усилиями вытаскивали перемычки, поднимали их и делали опять кладку под ними по бокам.
В туалете и на лестничном марше ширина окна будет 90 см. В гараже будет 3 окна 90х90 см. Пока не решил, какое окно делать в эркере.
Перенос колонны
По плану в центре дома на первом этаже было намечено делать колонну. Но то ли по ошибке, то ли он передумал, из центра дома её решено было перенести и хорошо, что её ещё не успели залить.
В новом месте под колонну рабочие засверлили бетон и забивали арматуру на глубину 15-20 см. В одном месте наткнулись на двутавр и приварили к нему арматуру. Работы по дому продолжаются. Рабочие неспешно продолжают делать опалубки размером 25х58 для других колонн.
Совет
Когда делаете опалубку для колонн, обязательно оставляйте внизу опалубки небольшое отверстие. В процессе строительства туда попадает всякий мусор, а через отверстие его можно вытащить и смело заливать колонны.
После дождей всё было готово к заливке последних 20-ти колонн и гаражного проёма. Для проёмов рабочие использовали 22-ю арматуру. Размер балки будет 25х33 см, проёма 520 см.
По расчётам на колонны и гаражный проём необходимо залить около 7 кубов бетона. Сначала он хотел замешивать и заливать бетон вручную, и к своим 4 рабочим хотел нанять 8 таджиков за 500 руб. каждому. Но они решили работать вчетвером по тысяче на брата. После разговоров с таджиками archie понял, что это затянется на целый день, а его это не устраивало.
Он отверг этот вариант. Нашёл насос за 10 000 руб. и на следующий день до обеда всё залил. Начали в гараже с П-образного проёма. Залили колонны по всему дому и опять вернулись в гараж и долили проём, он стал Н-образным
На следующий день после заливки заметили, что со стороны фасада колонны гаража выдавило на 2 см – не поставили упоры. Но это не омрачило его настроения, главное хватило бетона на заливку и ещё 2 тачки соседу подарил.
Когда убрали опалубку с гаражного проёма, archie обнаружил пустотную раковину. Под нижней арматурой балки видна щель насквозь через весь монолит. Наверное, таджики в том месте не стали вибрировать, чтобы опалубка не распалась, и бетон не вытек, в результате чего и образовалась пустота.
Вот результат ремонта балки.
Для ремонта пустот по совету с форума archie использовал Emaco S55 (заливной) с прочностью М600. После заливки прилипает к старому бетону, и становиться единым целым с ним, способен выдерживать сильные динамические нагрузки, поэтому им ремонтируют мосты, плотины и т.д. Стоимость состава 1 100 руб. за мешок 30 кг.
Ремонт балки был сделан за счёт таджиков.
Начало темы здесь
Продолжение темы здесь
Размещено участником форума «Дом и Дача» archie
Редактор: Адамов Роман
Особенности бетонных и железобетонных балок перекрытия, нюансы монтажа
Для перекрытия между этажей или для обустройства чердачного перекрытия могут использоваться бетонные или железобетонные балки перекрытия.
Такие опорные несущие конструкции распределяют различные типы нагрузок от других элементов и сооружений, например, от предметов интерьера, верхних этажей или крыши.
Чтобы правильно возвести балки перекрытия из данного материала, необходимо ознакомиться с их особенностями и узнать, как правильно рассчитать такие планки для перекрытий.
Что означает понятие?
Под понятием «железобетонные или бетонные балки перекрытия» подразумевают конструкции из бетона с железным армированием внутри. Они выполняются в форме длинных прямоугольников и необходимы для того, чтобы повысить уровень прочности конструкции или всего здания.
Планки из бетона или с армированием производят в заводских условиях, затем их транспортируют на строительный объект с помощью специализированной техники. Планки также монтируют с помощью специальных приспособлений, фиксируя крепежными элементами.
Все балки с металлическими стержнями внутри должны быть установлены по стандартам, с соблюдением всех норм. Во время производства используют тяжелые бетоны, обязательно упрочняя каркас арматурой. Зачастую используют бетон марки М300-М500 с хорошими показателями прочности. Такой материал позволяет сделать компенсацию изгибающих моментов и поперечных усилий.
Разновидности жб изделий
Железобетонные балки делятся по назначению и по конструкции.
По назначению
Все существующие виды железобетонных балок можно поделить согласно их назначению, то есть для каких типов перекрытий они актуальны, а также согласно их конструкции. Для начала нужно рассмотреть, какие бывают ж/б планки по своему назначению:
- Для фундамента. Используются тогда, когда необходимо перекрыть основание перед возведением стен здания.
- Для кровли. Применяются для того, чтоб обустроить кровельную систему на начальном этапе.
- Для пролетов. Необходимы в том случае, когда происходит формирование пролетов на промышленных объектов для крановой техники.
- Для строительства промышленных объектов. В данном случае используются железобетонные балки двутаврового сечения, это помогает равномерно распределить нагрузку при строительстве промышленных объектов и многоэтажных панельных домов.
- При обвязке бетонной конструкции. В данном случае используются специальные железобетонные балки для обустройства перемычек над оконными и дверными проемами.
По конструкции
Если классифицировать железобетонные изделия для перекрытий по их конструкции, то можно выделить такие виды:
- двутавровые;
- обвязочные;
- подкрановые;
- решетчатые;
- стропильные.
По своей форме изделия могут быть прямоугольными, трапециевидные, тавровые и с сечением С L.
Наиболее часто в строительстве используются межэтажные балки таврового сечения – их применение способствует равномерному распределению нагрузки и формированию ровной плоскости пола. На больших по размеру пролетах обязательно должна быть предусмотрена дополнительная опора.
Требования по ГОСТ
Все требования и нормы к такого вида изделиям предписываются в документе ГОСТ 20372-2015. Здесь указаны общие нормативы и стандарты, поэтому для ж/б конструкций предусмотрена специальная глава. В ней сообщаются основные требования:
- длина должна быть такой, чтобы окончание планки не заходило на несущую стену;
- длина должна быть больше длины пролета на 40 см;
- балка должна заходить на окончание опорных элементов на 20 см;
- сами планки перекрытия лучше не брать «с запасом»;
- высота планки должна составлять 5% от ее длины по ГОСТ;
- в условиях цеха ширина планки рассчитывается исходя из ее высоты в пропорции 5 к 7.
Показатели звуко- и теплоизоляции должны соответствовать требованиям, предъявляемым нормативными документами к тем сооружениям, которые требуется возвести. Допускается обшивка балки и подбор такого вида утеплителя, который соответствует стандартам.
Справка! Фундаментные жби должны быть изготовлены из тяжелых бетонов и иметь гидроизолирующую функцию.
Стропильные планки могут быть односкатными, двускатными или криволинейными.
Размеры и другие характеристики
Перед тем, как приобрести планки для перекрытия из железа и бетона, рекомендуется ознакомиться с их параметрами. Например, если планка предназначена для опоры наружных и внутренних стен, а также для основания, то она изготавливается из тяжелого бетона марки В20, с применением напрягаемой и ненапрягаемой арматуры. Указанные изделия могут иметь длину от 4,2 до 8 метров, их ширина составляет 180 мм, а высота 380 мм. Часто встречается маркировка таких изделий – Бсу 78.4.
Если железобетонное изделие используется в качестве вкладного перекрытия, то для его производства используется бетон марки В15, такие планки могут иметь длину от 3,2 до 6,4 метра. Ширина их составляет от 180 до 380 мм, а высота от 220 до 400 мм. Маркируются такие изделия так: Б60.18.30-1Т.
Вес балок разного типа и формы отличается, но в среднем составляет от 4000 кг и выше.
Изделия, которые производятся по ГОСТ-28737-90 способны выдерживать сейсмические нагрузки до 7 баллов включительно. Они используются в условиях слабоагрессивного и неагрессивного воздействия грунта. Сама балка выдерживает собственный вес, массу железобетонной плиты перекрытия, а также эксплуатационные нагрузки.
Расчет бетонных конструкций
Хоть железобетонные конструкции применяются в строительстве уже более века, процедура расчета необходимого количества и нагрузки на планку до сих пор остается неотъемлемой и сложной процедурой.
Расчет необходим для того, чтобы понимать, какую нагрузку выдержит строение, а также для того, чтобы подобрать внутреннюю арматуру. Для проведения расчета необходимо знать такие данные:
- выбрать схему опирания;
- задать длину планки;
- задать нагрузку на изделие;
- задать размеры и сечение изделия;
- выбрать тип армирования – только сверху или только снизу.
При расчете важно знать класс бетона, из которого изготовлена конструкция, а также класс арматуры. Она может быть гладкой или иметь разный тип профиля.
Как рассчитать по формуле?
Чтобы рассчитать показатели используется несколько формул:
- Нормативно-эксплуатационная нагрузка. Для жилого здания нормативный коэффициент нагрузки составит 151 кг на квадрат, а коэффициентный запас равен 1,3. По формуле 151х1,3=196 кг на квадрат.
- Нагрузка от блоков, которыми закладывают промежутки балок. Часто используют пенобетон или газобетон, их плотность равна Д500. Следовательно, по формуле 500х0,2=100 кг на квадрат, где 0,2 – толщина блока в 20 см.
- Нагрузка от массы армированного каркаса. В данном случае толщину стяжки необходимо умножить на показатель плотности. Например, стяжка имеет толщину 5 см, следовательно, 2000х0,05=100 кг на квадрат.
С помощью таких несложных расчетов можно самостоятельно вычислить предполагаемую нагрузку на планки их железобетона.
Особенности процесса монтажа
Как и в любом другом виде строительства, при монтаже изделий можно выделить ряд особенностей и нюансов.
Например, бригада, которая будет проводить установку изделий, должна иметь навыки прочного фиксирования железобетонных конструкций. А для этого нужно понимать особенности сооружения.
Перед тем, как установить изделие, осуществляют подготовку – осевые планки покрывают краской и зачищают детали. Очень часто для монтажа применяют крановую технику. Чтобы поднять балку используют монтажные петли.
Стоит обратить внимание на несколько нюансов:
- ригели монтируются с опорой на железобетонные колонны;
- планки могут устанавливаться как в продольном, так в поперечном положении;
- в промышленном здании перекрытие в поперечном направлении может иметь 5-6 пролетов;
- в жилом здании в таком же направлении перекрытие имеет 2-3 пролета;
- во время проектирования и расчета ж/б балок нужно подобрать правильное направление монтажа ригелей, их нагрузку, шаг крепления;
- если ригели монтируют в поперечном направлении, то плиты перекрытия – в продольном;
- если здание не промышленного назначения, то ригели могут располагаться в продольном направлении, а плиты перекрытия – в поперечном.
Внутри самой балки должна присутствовать арматура не менее 10 мм толщиной, а каркас должен быть обвязан проволокой или приварен.
Плюсы и минусы применения
При использовании железобетонных изделий в качестве балок для перекрытия, можно выделить несколько преимуществ:
- повышенная прочность конструкции;
- устойчивость к воздействию открытого огня;
- стойкость к перепадам температуры;
- устойчивость к вибрационным нагрузкам и изгибам;
- возможность быстрой установки;
- практичность.
При работе с такими ригелями всегда есть возможность заказать специализированную технику, тогда человеческий фактор будет сведен к минимуму.
По сравнению с деревянными балками, которые часто применяются в индивидуальном строительстве жилых домов, изделия из железобетона более практичным и долговечны.
Они имеют практически неограниченный срок службы, если произвести грамотную установку.
Но такие конструкции также не лишены минусов. Среди недостатков можно выделить увеличенную массу, которая обязательно потребует заказа специальной грузоподъемной техники, что увеличит расходы на строительство. По сравнению с древесиной, этот материал имеет повышенную теплопроводность, поэтому придется утеплять конструкцию.
Еще один минус – затраты на продукцию, которую придется приобрести на заводе, однако сделать балки можно и самостоятельно, что займет немало времени.
Средние цены по России будут отличаться в зависимости от региона продажи, производителя, размеров, параметров балок, а также их серии. Подборка цена на планки из железобетона разных серий:
- ФБ-6.1 – от 7400 до 10100 рублей;
- ФБ-6.10 – от 5400 до 7300 рублей;
- ФБ-6.21 – от 6900 до 7000 рублей;
- ФБ – 6.4 – от 1200 до 7500 рублей.
Ориентировочные размеры балок на указанные серии: 5950×260×450 мм, 4750×400×450 мм, 4450×260×450мм. Наиболее популярные производители в России – ООО МЖБК, Абсолют Строй и ЖБИ 15.
Заключение
Бетонные и железобетонные балки перекрытия часто используются для строительства промышленных зданий и ангаров, где требуется усиленная конструкция. Усиление происходит за счет армирования изделий изнутри. Для заливки применяют тяжелые бетоны. Балки делятся на разные категории, но, чтобы начать строительство необходимо произвести расчет нагрузки и количества.
Строим свой дом сами. Заливаем балки перекрытия. Первые стены на мансарде!
После монтажа балок перекрытия и чернового пола, мы взялись за заливку балок. Высота их составляла 200 мм. Опалубку там, где балок не было, взяли с выравнивающего слоя, высотой в 200 мм, просверлив отверстия для шпилек по новым местам.
Заливаем балки. Заливаем балки.Заливали таким же раствором, как и стены. Где лежали балки было немного посложнее, так как туда опалубка не садится (из-за балок), делать жесткую вставку из ОСБ было не совсем хорошо, потому что пролеты между балками в некоторых местах «гуляли» и соответственно одна заготовка не подойдет в другой пролет. Но мы решили сделать по-другому, у нас были остатки пенопласта как раз нужной высоты, и мы просто нарезали их по нужным размерам в каждый пролет и плотно вставили, они нам и служили опалубкой. На балках в местах где они заливались раствором сделали гидроизоляцию из рубероида.
Там где балок не было, заливали с опалубкой. Там где балок не было, заливали с опалубкой.Электрический тельфер в помощь…
Подымая стены выше, становилось довольно тяжело подымать раствор наверх. Но я заранее, еще на стадии проектирования, сразу решил, что мы купим помощника, чтобы подымать раствор наверх. Им стал электрический тельфер на 0,5 тонны.
Наш помощник, электрический тельфер на 0,5 тонн. Наш помощник, электрический тельфер на 0,5 тонн.Поставили его в будущем лестничном проеме, на леса (см. фото), чтобы можно было легко принимать корзину с ведрами, которую мы сделали из подручных материалов под установку четырех ведер.
Платформа для четырех ведер Платформа для четырех ведерПроцесс простой: после приготовления раствора, я погружаю их на платформу, супруга наверху с пультом подымет их, пока они едут, я подымаюсь по лестнице налегке, снимаю ведра и несу к месту заливки, потом супруга спускает пустые ведра обратно вниз. В общем данный «мини кран» очень здорово нас выручал!
Первые стены второго этажа…
Вот мы и вышли на второй этаж и приступили к монтажу опалубки. Мы пока еще не представляли, как мы будем монтировать опалубку, так как раньше мы работали с двух сторон, т.е. с лесов с наружи и с лестницы изнутри, для монтажа и затяжки шпилек на опалубке. А сейчас придется работать только с пола изнутри. Но как всегда Вселенная была на нашей стороне и дала нам подсказки в решении данных задач.
Изготовление бетонной балки в домашних условиях
Балка это не просто камень, а предварительно натянутая арматура, увязанная и залитая бетоном с вибрацией.
3 - 06.07.2018 - 12:16
4 - 06.07.2018 - 12:18
5 - 06.07.2018 - 12:22
6 - 06.07.2018 - 12:35
7 - 06.07.2018 - 12:41
Такая арматура называется предварительно напряженной.
не отвлекайся.
по просьбе нового форумчанина kiano,у которого временные ограничения.
8 - 06.07.2018 - 12:42
9 - 06.07.2018 - 12:49
10 - 06.07.2018 - 12:53
11 - 06.07.2018 - 12:55
12 - 06.07.2018 - 12:56
13 - 06.07.2018 - 13:00
14 - 06.07.2018 - 13:04
15 - 06.07.2018 - 13:15
Одна балка или все перекрытие?
16 - 06.07.2018 - 13:17
17 - 06.07.2018 - 13:21
18 - 06.07.2018 - 13:29
19 - 06.07.2018 - 13:35
20 - 06.07.2018 - 13:36
21 - 06.07.2018 - 13:43
22 - 06.07.2018 - 13:50
23 - 06.07.2018 - 13:57
Вы написали про поперечное армирование в плите
Поперечное по отношению к балкам - там продольное. Если хотите, то ориентация арматуры тут и там по отношению ко всему перекрытию, а значит и продольная и поперечная. Или еще должна быть диагональная?
Читайте также: