Как убрать цементное молочко с бетона

Обновлено: 18.05.2024

Цемент + Вода = Молоко. Утекает ли цементное молочко в почву?

Взаимодействие цементной массы с водой принято именовать гидратацией . При добавлении жидкости цементные вещества моментально превращаются в острые прочно скрепленные друг с другом кристаллы. Через 12 часов полученные кристаллы занимают уже всю бетонную массу, делая из нее монолитное вещество, которое также именуют цементным камнем.

Скорость реакции массы зависит от окружающей температуры. Чем выше температура, тем быстрее реакция. При этом важно учесть, что при температуре выше 30 градусов из-за испарения жидкости прочность связующего вещества снижается. Несмотря на общепринятые пропорции (60-70 процентов жидкости) для реакции цементной массы нужно лишь 40 процентов воды. Оставшаяся влага до испарения сохраняется в каменных порах.

Цемент + Вода

Теперь рассмотрим, как происходит реакция. На начальной стадии замеса выполняется обволакивание массы специальным клеем. В результате реакции отреагировавшая жидкость и частицы цемента становятся неотделимыми. Получившаяся масса в простонародье именуется цементным молоком.

В результате замеса это молочко перекрывает песочный заполнитель. Появившиеся связи не позволяют молочку отделиться и уйти в грунт. Пространственные связующие компоненты настолько сильно держат цементную массу, что она не может просочиться даже через отверстие в опалубке.

Просочиться в грунт может только излишняя влага, которая осталась нетронутой при реакции.

Бетон заливается в затянутую пленкой опалубку лишь для образования эффекты теплицы, а не для предотвращения утечки цементного молока.

Цементное молочко на бетонной поверхности пола

Причины образования цементного молочка

Состав цемента. В составе цемента, в большем или меньшей степени, присутствуют щелочи. При смешивании цемента с водой образовывается водный раствор гидроксида кальция Ca(OH)₂, который выходя на поверхность вступает в реакцию с воздухом, а именно с углекислым газом CO₂. Как результат, поверх стяжки плохо растворимый слой карбоната кальция CaCO₃ (известняк).
Неправильное водоцементное отношение. Есть пословица: «Кашу маслом не испортишь», но не в случае приготовления бетонной или цементно-песчаной стяжки. Часто бывает строители в раствор, который был приготовлен с соблюдением всех пропорций умышленно, дополнительно добавляют воду. С целью сделать его более пластичным, тем самым упростить себе работу (растягивать жидкую смесь проще и быстрее). Такая смесь при перемешивании является однородной, но при её укладывании, вибрации, уплотнении происходит расслаивание, так как более тяжёлые компоненты смеси (щебень, песок) оседают, а более лёгкие (вода с вяжущим) вытесняются наверх. Как итог, на поверхности стяжки грязно-белая суспензия – корка цементного молочка.

Следует отметить, что даже при правильном водоцементном соотношении цементное молочко присутствует, вопрос только в каком количестве. Но более важной проблемой избыточной воды в смеси является понижение марки раствора от проектной. Больше воды – ниже марка, соответственно ниже твердость, прочность и долговечность стяжки. Поэтому, водоцементное отношение должно быть всегда точным.

Зачем удалять цементное молочко и старый верхний слой бетона

Для надёжной адгезии контактного финишного покрытия (лак, краска, жидкая гидроизоляция) с «телом» стяжки. При нанесении различных полимерных покрытий на стяжку с не удалённым старым слоем получается трёхслойная конструкция: «тело» стяжки – корка из цементного молочка или карбонизированного слоя (толщиной около 2-4 мм) – финишное покрытие. Как результат, полимерное покрытие прилипает не к крепкой стяжке, а к хрупкой корке цементного молочка или старому слабому слою.
Для лучшей прочности стяжки (конструкции в целом). Поверхностная цементная корка находясь между «телом» бетона и финишным покрытием является самым слабым (не прочным) слоем. При эксплуатации конструкции, во всех слоях создаются внутренние напряжения, которые могут привести к разрушению слабого слоя. Поэтому, верхний слабый слой стяжки должен быть удален.

Какие могут быть последствия (если не удалять)

Способы удаления цементного молочка и карбонизированного слоя

Механический способ:
а) Шлифовка поверхности. Самый распространённый способ удаления цементного молочка и старого верхнего слоя бетона (2-4 мм). Для больших и средних площадей используют мозаично шлифовальные машины. На средних и малых участках можно обойтись ручными шлифовальными машинами.
в) Пескоструйная и дробеструйная обработка. Эффективный способ снятия цементного молочка, но в силу дорогого и громоздкого оборудования использование данного метода обработки не всегда целесообразно.
Химический способ. Обработка поверхности выполняется 5-10% растворами соляной, уксусной кислоты или другими уже готовыми хим. спец. средствами. Химический раствор должен прореагировать с цементным молочком, после чего выполняется промывка поверхности обильной струей воды. Но при таком виде обработки следует использовать проверенные хим. средства в определенном количестве и концентрации, так как есть риск не только снять цементное молочко, но и нанести вред «телу» бетона.

За неимением возможности применения способов описанных выше, цементное молочко или карбонизированный слой можно удалить с помощью металлических щёток и мётел с проволочной щетиной.

Видео: шлифовка пола

Не пропустите скидки, акции и интересные публикации, подписывайтесь в Facebook Instagram

Как и чем Отмыть Цементное Молочко на бетоном полу

Только поработали вертолетом, аренда 3500р, но при последнем этапе, когда уже снят грубый круг, работа лопастями образовалось молоко как паутинка, оно в принципе отходит но очень сильно если тереть нужно.

Суть; как омыть или как избавиться от молочка, молочко отмывается но плохо, может уже кто то имел опыт колхозный и убрал данный недуг, поделитесь опытом

Полный размер

Метки: как, отмыть, от цементного, молочка, бетонный, пол, жезезнение пола, полирование, вертолет, работа вертолетом

Комментарии 58

Это такой блестящий вертолетом вышел? Расскажи подробней плиз как что делал, какой бетон( наполнитель) какой вертолет, интервалы. Тоже буду заливать скоро

Этот блеск это вода налитая, блеск уйдёт и будет матовый, но гладкость останется, вертолет очень хорошо затирает и выравнивает, аренда копеечная и ничего дополнительного не нужно

Через какое время можно вертолетить?

Все зависит от погоды, М бетона и толщины укладываего бетона

Толщина 10см, марка 200-250 наполнитель щебень пойдёт? Или нужен другой бетон?

Через какое время можно вертолетить?

У меня М300, толщина 20, t окружающей среды 28 градусов.
У нас заводы на лето для того что бы живучесть бетонной смеси была больше добавляют специальные добавки, если у Вас их добавляют то тогда: мы начали через 4 часа 1 круги, потом через час и еще с лопостями пару кругов через 30 минут, вся затея с вертолётом зависит от живучести бетона, если схватываеться быстро то надо сразу вертолетить

Главное не прое…и время, а то не успеешь

Через какое время можно вертолетить?

Надо смотреть не по времени а по наступанию на бетон, ты когда встанешь на него, должен на мм 5 проваливается, то нужно начинать

А в результате затирки уровень ниже становится? Или как и залил? Нужно ли выше чуть лить чтобы в ноль выйти?

нет, вертолет выронит все

В общем он заделает вниз крупную фракцию и уплотнит и выравняет верхний слой? Уровень при этом останется как и был залит?

все зависит от того вы выровняли перед вертолетом, может и вообще ничего не уйдет

чем лучше выровняйте свое поле, тем меньше уйдет

молочко само со временем отскочит. Правильно человек выше написал. а так в идеале шлифмашинку о 6 камнях на 380В(можно и 220В), и будет надежное покрытие, без ненужных отшелушиваний и прочей херни

То что водой пол залили после затирки — это хорошо, а вот то что стены не закрыли — это плохо, когда бетон встанет, вы поймете о чем я =) Мыть стены как можно скорее, а лучше вчера

Мыть не нужно, так как все стены в плёнке, это же сендвич, пленка обдереться тогда когда будет покрашен каркас

При правильной затирке, никакого, , молочка, , быть не может в принципе. Если вы упустили временной интервал прохода между слоями и в дальнейшем использовали воду, чтобы растереть бетон, то у вас как раз и будет то самое, как вы говорите молочко. Это не что иное как разрушенный верхний слой из цемента и воды, без связующих элементов в виде песка и других наполнителей. Единственно верное решение для вас — обработать поверхность абразивом, срезав ( со шлифовав) поврежденный слой. Берете шлифовальную машину на которую цепляются круги из, , наждачки, , и, , шлифуете, , пока, , молочко не уйдет… И обрабатываете после любым обеспыливающим составом на ваше усмотрение… лак, эпоксид и т.д. Удачи

Есть такая машинка МОЗАИЧНО шлифовальная с абразивными кругами СО 300, подойдёт или нет, просто сейчас поверхность гладкая и блестит, а если как вы говорите наждачной работать пол уже будет маловый

Она блестит пока в бетоне повышенный уровень влаги. Когда со временем влага уйдет, уйдет и блеск и получите пыльный пол. Со шлифовкой или без — пол будет матовым в любом случае. Единственный вариант, как написал выше — шлифуем и наносим покрытие. Говорю как человек, работающий более 25 лет с тяжелыми промышленными бетонами.

Так что лучше нанести то на такой пол то

в идеале — эпоксидное покрытие… Если материал качественный — это навсегда. Покрытие получается гладкое но не скользкое, есть материалы работающие и как резина ( то есть не раскалываются) если например бросить молоток. Под домом сервис лет 15 назад сделали полы с эпоксидом. Со временем покрытие немного поменяло цвет — выцвело, в остальном без нареканий. Если бюджетное — покрыть лаком для бетона, куда к примеру можно довавить пигмет. По материалам не сориентирую, с Материалам из РФ не знаком =)

Напиши пожалуйста мануал, каким бетоном лить, какой вертолет использовать и какие интервалы. Может какие еще нюансы. Покрывать буду эпоксидным покрытием.

Насколько срочно? Если не горит, тоя планирую в августе свой бокс заливать… Вот на собственном боксе с фото и расписал бы.

По завершении строительных работ очистить от остатков цементного раствора рабочий инвентарь и площадь сооружаемой конструкции поможет очиститель бетона. Это специальные химические составы, содержащие растворители, которые позволяют быстро и эффективно удалить с различных поверхностей затвердевший материал. Ценовая политика таких препаратов зависит от марки и производителя, многие строители предпочитают применять самодельные средства.

Содержание

Состав средств и характеристики

Очиститель от бетона — это специальная химия, выпускающаяся в жидкой или сухой форме, которая направлена на целевое устранение затвердевшего цементно-бетонного раствора со шпателей, миксеров, бетономешалок и строительных площадок.

Очень проблематично устранить схватившийся цемент с поверхности, но это можно сделать несколькими методами, такими как:

механический путь;
народные средства или бытовая химия;
специально модифицированный состав.

Специальные очистители бетонных растворов содержат:

После обработки жидкостью происходит реакция окисления, за счет которой активные химические молекулы проникают внутрь структуры цементного материала и разрушают целостность образовавшегося монолита. Размягченные остатки застывшего раствора превращаются в мягкую субстанцию, которая с легкостью устраняется с помощью шпателя или мягкой ветоши. Применять препараты можно для очистки любой поверхности, составы не подвергают окислению металлические конструкции и не деформируют дерево, плитку, пластик.

Механизм воздействия: как работают?

Современная промышленность предлагает потребителю обширный ассортимент строительной продукции для удаления бетона. Различия препаратов скрыты в видах марок, производителях и составляющих компонентах, однако механизм воздействия средств обусловлен одними и теме же характеристиками, а именно:

Отсутствие специфического запаха и токсических веществ в составе. Именно поэтому для работ внутри помещений применяются растворители на органической основе.
Предупреждение развития коррозии.
Возможность применения для декоративных покрытий, так как очистители не повреждают дерево, качественный пластик, керамическую плитку и металлы.
Разрушение структуры застывшего материала без повреждения исходной плоскости.
Защита изделий от разрушения и деформации с помощью активных веществ и модификаторов.

Готовые средства: известные производители

Марка	Механизм воздействия	Области применения (обработка)
Barracuda 10K	«Барракуда» не отличается специфическим запахом	Бассейны
	Устраняет затвердевший материал	Фасады
	Не опасен для тактильного контакта	Стеклянные поверхности
	Лоялен к стеклу и хрому	Строительный инвентарь
Divinol Betonloser	Удаляет затвердевший материал	Бетономешалки и миксеры
Divinol Betonloser	Расщепляет ржавчину и известь	Транспорт, транспортирующий раствор
«Био Декап Бетон Гард»	Удаляет застаревший материал	Затвердевшие бетонные массы на любой поверхности
«Био Декап Бетон Гард»	Предотвращает коррозию армированных конструкций	Затвердевшие бетонные массы на любой поверхности
«ЕК 100 Супер»	Устраняет цементное молочко	Дерево, резина, пластик
«ЕК 100 Супер»	Устраняет цементное молочко	Мрамор и полимеры
Средство для удаления цемента Liquid Monster	Эффективная борьба с застаревшим и новым материалом	Обработка любой плоскости

Домашние средства: самостоятельное приготовление

Самодельное средство можно приготовить на основе серной кислоты.

Покупные химпрепараты очень удобны и эффективны, но есть вариант очищающего средства, сделанного своими руками. Устранить засохший раствор в домашних условиях можно с помощью таких средств:

Серная кислота. Готовится раствор в пропорции 1 часть активного вещества к 10 ч. воды.
Пятновыводитель. Устраняет остатки материала с текстиля.
Уксус, ацетон, чистый спирт. В растворе выбранного вещества смачивается губка, прикладывается к загрязненному месту и плотно укрывается полиэтиленом на 1 час для качественного удаления затвердевшего раствора с ткани.

Применение: как правильно использовать химпрепараты?

Перед использованием нужно детально ознакомиться с информацией инструкции, ведь каждый состав имеет отдельную специфику эксплуатации и применения. Если строительный продукт того требует, развести материал по схеме, предложенной в информационном вкладыше, хотя специалисты рекомендуют покупать уже готовый концентрат. Технические нюансы правильно проведенной очистительной процедуры:

Подготовить площадку, убрать мусор, избавиться от пыли и загрязнений.
Большие отвердевшие элементы по мере возможности устранить механическим путем.
Очиститель нанести на поверхность кисточкой или валиком.
Выждать 20—30 мин. до момента, когда средство образует густую пену.
Смыть пенистое вещество водой. При необходимости повторить процедуру.

Меры предосторожности: безопасное применение

Растворители для цементно-бетонной смеси содержат в составе токсические вещества, поэтому используя препарат, не следует забывать об индивидуальных мерах безопасности. Перед процедурой очищения обязательно проследить за наличием специальной экипировки, которая сделает процедуру полностью безопасной, а именно одеть спецодежду, чтобы избежать тактильного контакта, руки защитить непроницаемыми перчатками, лицо и дыхательные пути обезопасить респиратором.

Как убрать цементное молочко с бетона

После бетонирования на бетоне образуется поверхностный ослабленный слой (цементное "молочко"), который со временем начинает шелушиться:

Ещё хуже ситуация с поверхностным слоем горизонтальных конструкций (полов, площадок, днищ). Здесь толщина ослабленного слоя возрастает из-за гравитационной сепарации тяжелых и легких фракций бетонной смеси.

Решение есть!

Традиционно для устранения ослабленного поверхностного слоя бетона используют механическую очистку. При использовании некоторых химических очистителей бетона от цементного молочка, например, Контацида марки 6 процесс механической очистки становится менее трудоемким и, как правило, после обработки включает в себя только промывку водой.

Однако вскрываемые в ряде случаев после очистки бетона (наряду с капиллярами) раковины и макропоры, могут провоцировать ускоренную коррозию бетона, если после очистки бетон не обработать защитным материалом.

Предлагаем после очистки бетона от ослабленного поверхностного слоя использовать обработку Дегидролом люкс марки 3 "Проникающая гидроизоляция и цементация пустот".

Дегидрол люкс марки 3 - это гидроизолирующий материал с проникающим действием, отличающийся высокой текучестью раствора и одновременно безусадочностью и чрезвычайно высокой прочностью: на сжатие - до 90МПа, на изгиб - свыше 11МПа. В результате достигается не только устранение капиллярной пористости, а комплексная кольматация бетона, в частности:

блокируется поступление воды (в т.ч. к арматуре) не только через микрокапилляры (с раскрытием до 0,5 мм, где работают проникающие смеси), но и через трещины, раковины и высокопористые участки (где обычные проникающие смеси бесполезны); , препятствуя коррозии бетона с поверхности;
внутри бетона (в пустотах, трещинах, раковинах) создаётся высокопрочная безусадочная водоизолирующая защита;
в сочетании с очисткой бетона Контацидом марки 6 обеспечивает дополнительный прирост водонепроницаемости;
на поверхности бетона образуется высокопрочный гладкий (вплоть до глянцевого) слой:

В случае устранения ослабленного поверхностного слоя на горизонтальных поверхностях рекомендуется дополнительно использовать затирку свежеуложенного бетона, как указано в инструкции по применению Дегидрола люкс марки 10-2.

Что такое цементное молочко и где его можно применить?

Иногда на стройке, после заливки бетона, можно видеть на его поверхности белесоватую пленку. Это бетонное молочко. С одной стороны, оно отделяется, как побочный продукт раствора, и тогда от него нужно избавляться. С другой стороны, смесь обладает весьма полезными свойствами и ее специально готовят для определенных целей. Стандартных требований к раствору не предъявляют, поэтому рецепт приготовления — это творчество опытного мастера.

Содержание

Цементное молочко — что это?

Как правило, для замешивания состава используют недорогой портландцемент и воду. Пропорции определяются в зависимости от вида применения. Простота приготовления позволяет сделать его самостоятельно. В масштабах крупного строительства при возведении железобетонных конструкций методом вибрирования также выделяется водно-цементная смесь. Это сигнал к прекращению вибрации, иначе раствор может расслоиться. Являясь отходом производства, цементное молочко представляет собой водонерастворимый налет соли карбоната кальция. Образуется он за счет химической реакции гидроксида кальция, что выделяется на поверхность камня, с углекислым газом воздуха.

Образование большого количества жидкости говорит о нарушении соотношения воды и цемента в бетоне.

Зачем удалять цементное молочко?

Цементное молочко необходимо удалять с пола, так как со временем оно начнет отслаиваться от монолита.

В случае бетонозаливочных работ в дальнейшем предполагаются отделочные этапы. Чаще — это нанесение иного покрытия, например, окрашивания. Белесый раствор создает промежуточный слой между твердой поверхностью и краской, не давая ей впитаться глубоко в камень. Кроме того, снижается прочность конструкции по причине расслоения монолита. Со временем водно-цементная смесь начнет самостоятельно отслаиваться вместе со слоем краски. Это некачественная работа, которая не гарантирует долговечности покрытия. Поэтому молочную пленку нужно удалять, причем до полного застывания массы. Если бетон все же высох, он начинает блестеть как глянец.

Способы снятия

Применение любого способа должно быть обосновано конкретно в каждой ситуации. Таблица показывает основные методы удаления молочка:

Способ воздействия	Применяемые средства	Особенности
Механический	Металлические щетки, метла, скребок	Не подходит для больших площадей
	Дробильные и пескоструйные машины	Дорогостоящий и трудоемкий метод
	Водная или воздушная струя (спецоборудование)	Не целесообразен для застывшей пленки (водонерастворимая)
Химический	Растворы на основе соляной или уксусной кислоты	Проводится строго по инструкции

После использования химического способа обязательным этапом является обработать поверхность и тщательно помыть водой.

Последний способ применяется редко, так как химические реактивы не только снимают белую суспензию, но и негативно влияют на свойства искусственного камня. После применения кислоты рекомендуют обработку концентрированным щелочным раствором до полной нейтрализации. Соблюдение техники безопасности важно. После тщательно смыть поверхность водой.

Свойства стройматериала

Характеристика этой простой смеси во многом зависит от заданных пропорций. По консистенции можно получить взвесь, суспензию или жидкое тесто. На прочность влияет марка цемента. При добавлении в раствор извести получают интересную фактуру и белый цвет поверхности. Важна и однородность материала, иначе при нанесении не будет достигнута равномерность слоя и его прочность. К основным свойствам относят:

водонепроницаемость и гладкость застывшего состава;
хорошая звуко- и теплоизоляция;
способность заполнять мелкие трещины;
быстрое затвердевание;
надежность;
защита от коррозии;
простота использования.

Применение

Цементное молочко активно вошло во все этапы разного масштаба строительства. К ситуациям, когда необходимо использование водно-цементной смеси относят:

Выравнивание поверхностей.
Заливка мелких трещин и сколов.
Теплоизоляция керамзитового слоя.
Усиление нижней подушки фундамента.
«Починка» старого искусственного камня.
Защита металлических емкостей с целью придать антикоррозийные свойства.
Укрепление подсыпок под брусья.
Снижение пористости поверхностей.
Подготовка стен для кафеля или плитки.
Промывание шлангов бетононасосов.

Железнение бетона — это изоляция каменной поверхности от агрессивных внешних воздействий путем обработки бетонным молочком.

Особенности задела

Перед приготовлением сухой порошок надо тщательно просеять, чтобы исключить комковатость и замусоренность раствора. Для замеса лучше использовать строительный миксер. Воду надо доливать постепенно и медленно, постоянно помешивая массу. Если цемента не хватает, можно ввести гашеную известь. Изредка дополнительным компонентом бывает грунтовка. В таблице представлены пропорции ингредиентов в зависимости от сферы применения:

Вид работы	Соотношение воды и цемента (в частях)
Заливка трещин	2:1
Укрепление стяжки	1:3
Подстилка под фундамент	1:1
Пропитка керамзита	3(2):1
Отделка стен	1:3

Цементное молочко

Понятия. Определение. Состав и пропорции

Существует два понятия цементного молочка:

Цементное молочко – это водно-цементная смесь, которая разведена до жидкого состояния, при этом без использования песка или заполнителя. Не существует точных пропорций для приготовления таких цементных смесей, они подбираются в каждой конкретной ситуации.
При сооружении железобетонной конструкции путем вибрирования выделяется немного жидкости, это и есть цементное молочко. После его выделения необходимо прекратить вибрирование, чтоб раствор не расслоился.

Основой образования молочка может быть водный раствор гидроксида кальция, который после укладки покрытия выходит на поверхность и в реакции с углекислым газом преобразуется в водонерастворимую пленку карбоната кальция.

Также оно может образовываться от солей щелочных металлов, что находятся в бетоне; зольных отходов электростанций или других добавляемых в бетон примесей. При создании водно-цементного раствора щелочь взаимодействует с другими веществами в смеси и при выходе на воздух (под влиянием СО2) карбонизируются. Еще одной причиной образования пленки может быть неправильное использование воды затворения в растворе.

Пленка мешает адгезии бетонной основы и материалов для отделочных работ. Молочко необходимо убирать, иначе оно само будет отслаиваться, и отпадать вместе с краской. Вместо монолита получается три слоя материала, что уменьшает ожидаемую прочность в два раза. Каждый слой принимает нагрузку отдельно, а не как единое целое.

Если жидкости выделяется слишком много, это означает, что был нарушен водно-цементный баланс или количество составляющих.

Как удалить?

Удаляем цементное молочко при ведении бетонных и штукатурных работ.

Пленка удаляется при помощи химического или механического воздействия. Химический способ заключается в применении кислотных растворов, которые разрушают не только пленку, но и негативно воздействуют на сам бетон.

Механические методы удаления молочка – это его «соскребание» песко- или дробеструйными машинами, минусом использования этого способа является то, что использование необходимой техники – дорогой, трудозатратный процесс, в то же время плохо действующий в труднодоступных местах.

Самым простым способом удаления пленки, хоть и не самым эффективным, является использование водной или водно-воздушной струи. Такой метод нельзя использовать при образовании водонерастворимой пленки, так как вместо ее удаления на поверхности образуется адгезивная масляная пленка. Механическая сухая чистка также проводится вручную, с использованием металлических щеток и метел.

Применение

Цементным молочком пользуются как:

закрепителем поверхности, когда необходимо защитить каменную поверхность от воздействий внешней среды, это метод железнения бетона;
защитой от коррозии внутренней части металлических емкостей;
составляющую цементную часть легкого фундамента из гранулированного шлака или керамзита (1 часть цемента 2 части воды);
первый этап при пользовании бетононасосами.

Заключение

Цементное молоко – продукт, который выделяется из водно-цементной смеси после его укладки. Оно образовывает на поверхности покрытия пленку, которая препятствует монолитному соединению основы и декоративного покрытия, отчего прочность конструкции уменьшается.

Для удаления цементного молочка используют химические и механические методы, каждый из которых имеет плюсы и минусы использования.

Читайте также: