Как сделать сланцевые кирпичи

Обновлено: 28.03.2024

Кирпич своими руками дома или на даче. Пошаговая технология

Из нашей статьи вы узнаете, как организовать домашний цех, какое оборудование необходимо и какие материалы использовать в производстве. Также вы познакомитесь с технологическими хитростями, которые сделают домашний кирпич не хуже заводского.

Содержание

  • Что нужно для организации домашнего цеха:
  • Оборудование и инвентарь
  • Формы
  • Расходный материал
  • О пластификаторе
  • Технология производства:
  • Площадка и формы
  • Замес
  • Укладка
  • Расформовка и складирование
  • Выгода от домашнего цеха: экономия в цифрах

Как сэкономить на строительных материалах или снизить себестоимость их производства? Что выгоднее: купить материал или произвести его самостоятельно? Эти вопросы актуальны всегда, а особенно во времена кризиса. Но если о самостоятельном производстве стекла, металлопрофиля или гипсокартона речь не идет, то строительный блок или керамзитовый кирпич можно успешно производить своими руками на приусадебном участке или на даче.

Самостоятельное производство позволит сэкономить до 30% средств, затраченных на покупку блока и контролировать качество выпускаемой продукции.

Полнотелый керамзитовый блок

Полнотелый керамзитовый блок

Многие возразят, что кустарное производство не может конкурировать с заводским качеством, но с этим убеждением можно поспорить. Сейчас на рынке существует множество цехов, которые презентуют свою продукцию как соответствующую строительным нормативам и имеющие допустимую марку.

Если взять по одному образцу от десяти разных производителей и отдать их на исследования в строительную лабораторию, то шесть из них покажут результат ниже марки 30, а это предельно минимальный показатель для строительного блока.

Для снижения себестоимости изделий некоторые производители идут на меры экономии, которые часто имеют преступный характер. Многие бизнесмены нарушают технологию производства в угоду прибыли, что делает их изделии опасными. По этой причине, для небольших объемов строительства рекомендуется организовать домашний цех.

Преимущество домашнего производства:

экономит до 30% денежных средств;

не требует дорогостоящего оборудования;

не требует специальных навыков;

можно не нанимать штат сотрудников;

работа в свободном графике;

приносит дополнительный заработок.

Что нужно для организации домашнего цеха

Для организации производства необходимо соблюсти три обязательных условия.

Ровная бетонированная поверхность площадью 20 м2, накрытая навесом или тентом.

Бетоносмеситель (обычная груша).

Вибратор глубинный малого размера.

Оборудование и инвентарь

Не стоит думать, что все это дорогостоящее оборудование. На вторичном рынке все это продается по низким ценам. К примеру, бывшую в употреблении бетономешалку объемом 180 литров можно найти за 5000 рублей. Новый глубинный вибратор можно приобрести по стоимости от 2000 до 5000 рублей. Бетонную площадку можно также изготовить собственными силами, затратив на это 7000-10000 рублей.

бетоносмеситель

Для домашнего производства подойдет самый простой бетоносмеситель

Также понадобятся вспомогательный инструмент: лопаты штыковая и совковая, кельма, ведра, емкость пластиковая, ножовка, молоток, набор ключей и отверток, садовая тележка. Еще одной статьей расходов станет целлофановая пленка, которая понадобиться при сушке готовых изделий. Большинство из перечисленного инвентаря имеется почти в каждом доме и покупку этих вещей можно не вносить в общую смету.

Глубинный вибратор

Глубинный вибратор можно подобрать любой модификации

Формы

Для производства блока понадобятся формы и их можно изготовить из фанеры, металла, древесины. Размер блока составляет 200х200х400 мм. Оптимальной и недорогой по стоимости будет опалубка из доски. Для этого подойдет доска с высотой стенки 200 мм и толщиной не менее 25 мм. Доски следует пропитать горячим отработанным машинным маслом. Это придаст им защиту от влаги и продлит срок службы. Из подготовленной доски необходимо скрутить при помощи саморезов ячейки, которые по внутреннему объему должны соответствовать размеру блока. Лучший вариант деревянной опалубки – это продольные секции из 4-х ячеек.

Схема постройки формы под блок из доски

Схема постройки формы под блок из доски

Фанерные опалубки – это вариант более дорогостоящий, но влагостойкая фанера имеет свои преимущества. Если изготовить формы из фанеры, то геометрия изделия будет ровной, а поверхность гладкой. С применением фанерных форм можно делать цветной облицовочный блок. Такой блок подойдет для постройки дома, гаража, бани, забора, хозяйственных построек. Его преимущество в том, что цветной блок выглядит презентабельно и не требует дополнительной облицовки.

Вариант разборной металлической формы

Вариант разборной металлической формы

Формы из металла самые дорогостоящие, но и самые практичные. Они отличаются длительным сроком службы и повышенной функциональностью. Металлические опалубки можно сделать разборными, что значительно ускорит производственный процесс и облегчит их транспортировку и хранение. В металлических формах не гасится вибрация, что позволяет смеси лучше и быстрее вывести воздух.

Одинарная разборная форма

Одинарная разборная форма

Расходный материал

В качестве расходных материалов понадобиться: цемент марки М 400 или М 500, песок строительный, наполнитель, пластификатор С3. С покупкой пластификатора проблем не возникает. Его реализуют в местах продажи цемента или там, где продается материал для изготовления тротуарной плитки. Отдельно стоит рассмотреть наполнитель, или как его еще можно назвать: основная составляющая блока.

В разных регионах существует различные виды наполнителей, использующихся в производстве бетонных изделии. В регионах, где имеется глина, распространен керамзит. В тех местах, где используется много угля, в большом количестве присутствует шлак. Также, на всей территории страны можно без проблем купить щебень или отсев. В некоторых случаях для производства бетонных изделий используется бой кирпича и бетонная крошка.

Керамзитовый гравий

Керамзитовый гравий

Выбирать наполнитель следует по целевому применению кирпича. Если стоит цель сделать постройку теплой, то отлично подойдет шлак. Но такой блок подойдет только для одноэтажных строений с легкой кровлей, так как шлак материал легкий, имеет воздушные поры и не может нести большую нагрузку. Если же выбирать в качестве наполнителя керамзит, то следует покупать только конструкционный, мелкофракционный керамзит. Он способен нести нагрузку и из него можно строить здания до трех этажей.

Щебень фракции 10 - 20 мм

Щебень фракции 10 - 20 мм

В тех случаях, когда здание имеет высотность до пяти этажей и будет оборудовано бетонными перекрытиями, необходимо производить блок с использованием щебня. Для этих целей подойдет щебень фракции 5 – 10, или 10 – 20 мм. Такое изделие будет значительно тяжелее, чем блок из керамзита или шлака, но стоит учитывать, что на него будет воздействовать большая нагрузка.

О пластификаторе

Пластификатор – это одно из лучших изобретений, которое позволило производить высококачественный бетон в домашних условиях. С применением этой добавки бетон смог избежать пропаривания. Также с применением пластификатора можно исключить прессование, так как в подвижной смеси воздух удаляется намного эффективнее.

повышение подвижности бетонного раствора;

снижение количества воды в растворе;

уменьшение пористости бетона;

сокращения срока формовки изделия в три раза;

быстрый набор прочности;

усиление характеристик готового бетона (морозостойкости, прочности, влагостойкости);

легкость укладки смеси в формы.

Стоимость пластификатора - 50 рублей за килограмм, но его доля в одном изделии минимальна. Пластификатор растворяют в воде затворения в соотношении 1:100. То есть, на 100 литров воды требуется засыпать всего 1 килограмм сухого порошка. Если сделать перерасчет на один готовый блок, то затраты по пластификатору составят 30 копеек на единицу изделия.

Сухой пластификатор

Сухой пластификатор

Технология производства

Любое производство нужно начинать с покупки материала. Обязательные компоненты – это цемент, песок, пластификатор, наполнитель. Все это следует заказать, доставить на свой участок и поместить в непосредственной близости от производственной площадки. Цемент и пластификатор должны храниться в сухом месте. Для этого подойдет гараж или сарай. Сыпучие материалы необходимо закрывать от воздействия осадков толстой пленкой.

Шаг 1. Площадка и формы

В первую очередь нужно подготовить рабочую зону. Для этого необходимо подвести электричество к бетономешалке, приготовить удлинитель для глубинного вибратора. Также, нужно приготовить воду затворения в необходимом количестве. Для одного рабочего дня достаточно будет 200 литров воды, разбавленной пластификатором.

Также следует собрать опалубки и смазать их стенки отработанным машинным маслом. Это необходимо для того, что бы избежать прилипания цементной смеси к стенкам. Опалубки следует расположить на бетонной площадке с таким расчетом, чтобы между ними было удобно проходить. Необходимый инвентарь должен находиться под руками.

Шаг 2. Замес

Замес делается следующим образом. Сначала в бетоносмеситель помещается цемент, песок и наполнитель. Соотношение смеси должно быть таковым: 1 часть цемента, 2 части строительного песка, 4 части наполнителя (керамзита, щебня или шлака). Все компоненты нужно засыпать в бетономешалку и на сухую перемешать в течение пяти минут.

После того, как смесь перемешалась, нужно ввести воду затворения. Количество воды нужно определять на глаз, но стоит знать одну пропорцию. Вода рассчитывается по количеству используемого цемента. Для ее расчета существует специальный коэффициент, по которому определяется объем воды. Для изготовления бетонного блока методом вибролитья коэффициент составляет 0.4. То есть, если на один замес с пропорцией 1:6 уходит 50 кг цемента, то вес цемента умножается на 0.4 и получается количество необходимой воды в литрах. 50х0.4=20 литров воды затворения. Воду необходимо вводить небольшими порциями до достижения нужной концентрации. Смесь нужно перемешивать в течение 15 - 20 минут.

Следует учесть особенности влажности в каждом регионе. Если наполнитель влажный, то количество воды нужно уменьшить, а если сухой, то увеличить. Раствор должен напоминать густую сметану, а не растекаться. Нужно знать, что высокое количество влаги в растворе портит бетон. Лишняя вода оставляет поры в бетоне, что делает его ломким.

Шаг 3. Укладка

Когда смесь готова, то надо приступать к заливке. Готовую смесь нужно при помощи ведра и мастерка заложить в формы. Из замеса необходимо оставить ведро раствора, которое уйдет на доливку в формы после работы вибратора.

Изготовление блоков без применения вибратора

Изготовление блоков без применения вибратора

Когда смесь разложена в формы, следует приступать к ее укладке. Это делается при помощи глубинного вибратора. Рабочая часть вибратора помещается в форму наполненную смесью. При укладке смеси нужно пройти по всем углам формы. Это необходимо для исключения воздушных пор. При усадке смеси, которую даст вибрация, следует доложить раствор до нужного уровня. Что бы блок получился одинакового размера, форма должна быть заполнена до самого верха.

После того, как формовка произведена, необходимо накрыть формы целлофановой пленкой. Это не менее важный этап в изготовлении бетонных изделий, чем сама заливка или подготовка компонентов. Бетон должен зреть, а не сохнуть. Нельзя допускать вызревание изделий на отрытом солнце при воздействии ветра. Бетон в процессе вызревания выделяет тепло, которое необходимо сохранить. Под пленкой бетон пройдет процедуру, напоминающую пропарку. В таком состоянии кирпич должен находиться сутки.

Шаг 4. Расформовка и складирование

Через сутки блок можно доставать из форм. Если применяются фанерные или деревянные формы, то их следует аккуратно разобрать. Это не позволит краям изделия отколоться. Не стоит вытряхивать изделия из форм. При применении металлических форм можно извлекать изделия надавливанием сверху. Если в металлической форме соблюдена правильная геометрия, то изделие выйдет легко.

Расформовка блока из металлической формы

Расформовка блока из металлической формы

Готовый кирпич необходимо сложить рядами на поддон и снова накрыть пленкой. Как один из лучших вариантов складирования - это применение стрейч пленки, которой обматывается кирпич на поддоне. Она не только сохранит полезную влагу, но и не позволит упасть содержимому во время транспортировки. Использовать блок для строительства можно уже на пятые сутки после изготовления.

Сушка блока на открытой площадке

Сушка блока на открытой площадке

Выгода от домашнего цеха

Такие мероприятия задумываются только для экономической выгоды и ее нетрудно посчитать. Это можно сделать очень простым способом. Средний вес блока – 20 кг. Если перевести весь используемый материал в тонны, то получиться, что на условный цикл производства затрачено 1 тонна цемента, 2 тонны песка, 4 тонны наполнителя. Пластификатора на это количество продукции уйдет 6 кг, что выйдет на сумму 300 рублей. В качестве примера приведен блок строительный из щебня.

Стоимость расходного материала:

цемент 1 тонна – 5000 руб.

песок 2 тонны – 800 руб.

щебень 4 тонны – 2400 руб.

пластификатор 6 кг. – 300 руб.

Итоговая сумма затрат – 8500 рублей.

Из этого количества получиться 6 тонн готовой продукции или 300 блоков. Сумму затрат 8500 нужно разделить на 300 блоков, что даст сырьевую себестоимость единицы товара. Таким образом, сырьевая себестоимость блока составила 28,3 рублей. 1,7 рубля стоит заложить на энергозатраты.

Стена дома из полнотелого блока

Стена дома из полнотелого блока

Экономия в цифрах

Средняя розничная стоимость такого блока составляет 40 рублей. Экономия от домашнего производства очевидна и при необходимости постройки дома, на который уйдет 8000 блоков, можно сэкономить 80000 рублей. Но к дому всегда нужен гараж, баня, хозяйственные постройки и купленное оборудование не будет простаивать без дела. Можно сделать вывод, что кирпич своими руками – дело выгодное, которое помимо пользы собственному хозяйству принесет прибыль от продаж.

Также, стоит учитывать, что в целях экономии можно регулировать качество продукции и не допускать перерасход дорогостоящего материала. К примеру, на двухэтажный дом требуется 10000 строительных блоков. Первый этаж будет нести большую нагрузку и его лучше выложить из блока высокой марки выполненного из конструкционного керамзита (керамзитового гравия) или щебня. Оптимальным вариантом для второго этажа станет блок из более дешевого теплового керамзита (керамзитного щебня).

Лучшим вариантом для перегородок и внутренних стен станет щебень. Такие стены обладают повышенной шумоизоляцией и хорошо держат анкера для подвеса мебели, бытовой техники, электроники. Комбинированное применение различных видов наполнителя для возведения одного объекта позволит улучшить качество постройки и сэкономить до 30000 рублей на каждые 10000 блоков.

Как без формы сделать декоративный сланец для отделки

Гипсовая плитка, имитирующая декоративный камень, может использоваться для отделки портала электрического камина, стен в прихожей, коридоре, кухонной зоне. Это очень простой в работе материал, который продается в каждом строительном магазине по достаточно завышенной стоимости. При желании сэкономить, можно из гипса сделать плитку под декоративный камень своими руками.

Как без формы сделать декоративный сланец для отделки

Материалы:

  • вода;
  • гипс;
  • прозрачная полиэтиленовая пленка;
  • колер для краски.

Изготовление плитки под сланец


Для изготовления плитки без использования формы понадобиться сделать трафарет из плотной полиэтиленовой пленки, такой как используется для теплиц и парников. На ней нужно начертить решетку, размер ячейки которой будет равен желаемому формату плитки. Разметка делается фломастером.

Как без формы сделать декоративный сланец для отделки


Затем трафарет укладывается на ровное основание расчерченной стороной вниз. Из гипса и воды готовится смесь, напоминающая консистенцию жидкой сметаны. Примерная пропорция гипса на 1 л воды составит 18 столовых ложек с горкой.

Как без формы сделать декоративный сланец для отделки


Смесь выливается на трафарет.

Как без формы сделать декоративный сланец для отделки


Она не слишком текучая, что позволяет ее разровнять шпателем.


Спустя несколько минут гипс начнет схватываться. В это время вылитая лужа окончательно подравнивается по трафарету согласно разметке. Толщина слоя гипса должна быть буквально 5 мм. Чем он толще, тем крепче плитка, что облегчит потом ее извлечение. После поклейки стойкость толстой и тонкой отделки одинакова, поэтому можно экономить на материале делая плитку очень тонкой.
Сформировав прямоугольник по разметке, просматриваемой сквозь прозрачную пленку, нужно создать рельеф. Для этого следует пройти всю поверхность в несколько рядов шпателем, постукивая им сверху. Это создаст волны имитирующие слои сланца.

Как без формы сделать декоративный сланец для отделки


Второй проход шпателем делается в шахматном порядке. Нужно сдвигать материал с протяжкой пару сантиметров, формируя плоскости. После этого могут получиться высокие наплывы. Их нужно слегка пригладить шпателем, двигаясь перпендикулярно относительно предыдущих движений.


Добившись желаемого декоративного эффекта можно порезать заготовку на плитки. Это делается уголком шпателя. Резка выполняется по меткам трафарета. Поперечный раскрой можно проводить на глаз, для продольного лучше прикладывать металлическую линейку оставляя оттиск, а потом резать по нему.

Как без формы сделать декоративный сланец для отделки


Через 10 минут камень затвердеет достаточно, чтобы его убрать с трафарета. Для этого под плитку подсовывается шпатель и она отрывается. Если отдельные плитки сломаются, это не проблема, поскольку все равно в дальнейшем при отделке понадобятся обрезки. Освобожденный трафарет используется для изготовления следующей партии плитки.

Как без формы сделать декоративный сланец для отделки


После высыхания плитку можно окунуть в воду с колером требуемого цвета. Она выдерживается несколько секунд и вынимается. Далее затонированная сухая плитка клеится на стены и покрывается лаком уже на них.

Как без формы сделать декоративный сланец для отделки

Смотрите видео


Изготовление земляных кирпичей

Изготовление земляных кирпичей своими руками

Самый дешевый стройматериал, который можно приготовить самому – это земляной кирпич, землебит. Несомненное достоинство земляных кирпичей – это их дешевизна, экологичность, и доступность для производства – материал для них лежит буквально под ногами. Землебит как нельзя лучше подходит для индивидуального строительства, при возведении подсобных, или даже жилых помещений.
Для изготовления кирпичей хорошо подходит глинистая земля, если она слишком жирная в неё добавляют немного песка – полученная смесь не должна течь или рассыпаться в руках. Грунт берётся с глубины около полуметра, просеивается от кореньев, камней, растительности, мусора, мелкие камушки допустимы. Роется яма, где в воде ногами месится земляное тесно, оно должно быть пластичным, но не растекаться, держать форму, но не быть излишне сухим. В земляное тесто можно добавлять стружки, изрезанную солому.
Считается что оптимальный размер кирпича – 25х10х10 сантиметров, но их можно сделать и более крупными, до полуметра длиной. Изготавливают станок для формовки нужного размера, расчищают гладкую просторную площадку, на которой будут изготавливаться и сушится готовые кирпичи. С носилок земляную смесь накладывают лопатой в формовочный станок до краёв, уминают, снимают излишки смеси выступающие над краями, доской, поднимают станок, готовый кирпич выходит из станка и остаётся на месте для сушки, станок ставится рядом под следующий кирпич. Кирпичи лежат не меньше чем три-четыре дня, потом переворачиваются на ребро и продолжают сохнуть уже в таком положении. Сушка готового кирпича заканчивается примерно через четыре дня.
Кладется земляной кирпич так же, как и обычный. Для кладки можно использовать глину, разведённую с водой.
На фото - форма для изготовления кирпичей.

Похожие мастер-классы

Плюсы и минусы строительства цоколя из красного кирпича

Плюсы и минусы строительства цоколя из красного кирпича

Кладка облицовочного кирпича

Кладка облицовочного кирпича

Беседка со стационарным мангалом из кирпича

Беседка со стационарным мангалом из кирпича

Декоративная штукатурка под кирпич своими руками

Декоративная штукатурка под кирпич своими руками

Строим кирпичный забор

Строим кирпичный забор

Кладка кирпича: закрыть шлакоблочную стену узким фаготом

Кладка кирпича: закрыть шлакоблочную стену узким фаготом

Особо интересное

Как без усилий отмыть многолетний нагар реально за 10 минут

Как без усилий отмыть многолетний нагар реально за 10 минут

10 рабочих столярных хитростей и советов

10 рабочих столярных хитростей и советов

6 полезных идей для мастерской

6 полезных идей для мастерской

Как сделать, чтобы к алюминиевой или чугунной сковородке ничего не прилипало. Способ из советского журнала

Как сделать, чтобы к алюминиевой или чугунной сковородке ничего

Как быстро очистить ручки газовой плиты от грязи и засохшего жира

Как быстро очистить ручки газовой плиты от грязи и засохшего жира

Делаем из обычного сварочного инвертора TIG сварку

Делаем из обычного сварочного инвертора TIG сварку

Комментарии (1)

«Сделай сам – своими руками» - сайт интересных самоделок, сделанных из подручных материалов и предметов в домашних условиях. Пошаговые мастер-классы с фото и описанием, технологии, лайфхаки - все, что нужно для рукоделия настоящему мастеру или просто умельцу. Поделки любой сложности, большой выбор направлений и идей для творчества.

Искусственный камень из цемента для наружной отделки фасада

Наверное не существует человека, который бы не сталкивался с необходимостью использовать цемент. Это поистине универсальный материал, который используется повсеместно. Он не только удобный и простой в использовании, но и нетоксичен, гипоаллергенен и может похвастаться своим долгим сроком службы. Даже пломбы первоначально стоматологи использовали именно цементные.

Цемент представляет собой порошок из клинкерного камня, который в природе и на промышленном производстве образуется при нагревании глины и известняка до 1,5 тыс.градусов. Затем гранулы клинкера смешиваются с другими добавками, например, с гипсом и измельчаются до состояния порошка. При взаимодействии с водой цемент образует камень. Именно это его качество и привлекает строителей и других любителей работы с камнями.


На изображении представлен цемент

Самым главным критерием при выборе цемента является его маркировка. Она обозначается буквой “М” рядом с цифрой, которая указывает максимальный вес, который способно выдержать готовое изделие. Так, М300 показывает, что при оказываемом весе на сжатие одного кубического сантиметра данного бетона в 300 кг он может потрескаться. Если этот показатель 500, значит вам придется оказывать давление в 500 кг, чтобы разрушить камень.

Еще рядом с буквой “М” находится литера “Д”, которая показывает процент добавок в данной партии цемента. Также возможно найти аббревиатуры свойств, которые придают цементу добавки, например гидрофобность, водонепроницаемость, устойчивость к соленой воде, белый цемент или быстрозатвердевающий.

Раствор, получающийся на основе цементного порошка и воды называется бетоном. Поэтому, в принципе, купить бетон или цемент означает одно и то же. Очень важно при выборе цемента смотреть на дату его производства. Потому что несмотря на все преимущества этого материала, одним из основных недостатков является именно его недолгий срок службы. Обычно он составляет всего 2 месяца со дня изготовления. Так, универсальный цемент с крепостью М500 через 2 месяца станет по крепости как М300, а еще спустя время совсем потеряет ее. Поэтому старайтесь приобретать цемент непосредственно перед строительными работами и обязательно изучайте сроки хранения. Что же делать, если вы приобрели хороший цемент, но он у вас немного залежался? Можно восстановить его прочность при помощи добавления в смесь пластификаторов.

Преимущества искусственного камня из бетона и цемента

В последнее время цемент активно применяется для изготовления декоративного камня и кирпича. При помощи этого материала становится возможным облицевать практически любые поверхности со значительными преимуществами перед натуральным камнем:

  • бетонный камень весит намного меньше натурального;
  • с помощью формы для заливки вы можете получить все камни одинаковой толщины, что значительно облегчит монтаж;
  • существуют бесконечные вариации дизайна искусственного камня, разнообразие форм и рисунков;
  • его ценовая политика является общедоступной и позволяет значительно сэкономить;
  • плитка из бетона обладает достаточно большим временным ресурсом и может прослужить от 20-25 лет.

Разнообразие плиток, которые можно получить, используя лишь бетон в смеси с некоторыми компонентами, поистине удивляет. Это и имитация мрамора, и гранита, и лабрадорита, а также практически любого камня, который используется для облицовочных работ. При соблюдении всех нюансов изготовления даже опытному глазу будет нелегко отличить натуральный камень от декоративного.


На фотографии фасад из декоративного (искусственного) камня сделанного из цемента

Цемент имеет хорошую звукоизоляцию. Поэтому облицевав стены вашего жилища даже тонким слоем плитки из бетона, вы оградите себя от излишних уличных шумов и криков. Цементную плитку не рекомендуется класть внутри помещения, так как она хотя и легче натурального камня, но все же намного тяжелее плитки из гипса. Кроме того, цемент превосходит гипс по цене и срокам хранения. Так, если у вас дома не сильно влажные помещения, то целесообразнее делать облицовку из гипса. В предыдущей статье мы рассказывыали как самостоятельно изготовить декоративный (искусственный) камень из гипса для внутренней отделки.

Зато для внешних облицовочных работ бетонная декоративная плитка подойдет как нельзя лучше. Современные мастера до мельчайших подробностей продумывают дизайн и используют в облицовке одного объекта до нескольких видов различных плит. Так, цокольную часть здания выкладывают имитацией валунов, среднюю линию – сланцевых горных пород, а верх здания – искусственным кирпичом. Конечно, не обязательно экспериментировать сразу со многими формами – фасад, выложенный сплошным декоративным кирпичом одного вида ничуть не уступает по своей эффектности и красоте.

Сейчас очень модно использовать бетонную плитку в уличном облагораживании кафе, ресторанов, парков, а также магазинов и офисных помещений. Это выглядит престижно, модно и современно.

Как сделать декоративный (искусственный) камень из бетона своими руками

Искусственный (декоративный) камень из бетона можно также изготовить самостоятельно. Это не требует особенных навыков и инструментов. Также не потребуется вызывать мастера для облицовки фасада, что обычно требуется при работе с натуральным камнем. Искусственный камень из цемента обычно очень прост при монтажных работах и вы с ним можете работать так же, как и с плиткой из гипса - укладывая плитку бесшовно или с расшивкой швов. Единственное, что может понадобиться – это разложить плитку перед укладкой на землю, чтобы зараннее спрогнозировать получаемый рисунок. Особенно это уместно при фантазийных узорах с разными размерами камней.

Бетонный декоративный камень для фасада изготавливается при помощи заливки бетона в специально подготовленную форму. Обычно в раствор добавляется песок или другие материалы в зависимости от желаемого результата. Так, чтобы получить мелкозернистые вкрапления каменной крошки, в раствор добавляют керамзит или другие ингредиенты. Идеально добавлять песок просеянный с мелкой фракцией – тогда раствор получится равномерным и более однородным.

После замеса раствора его выливают в формы, которые разложены на столе. На больших производствах это вибростолы, которые позволяют бетону равномерно смешаться при вибрациях. Многие умельцы изготавливают такие столы дома самостоятельно или просто заставляют стол вибрировать – время вибрации составляет всего 3-5 минут. Если у вас не получится изготовить вибростол, попробуйте немного потрясти форму в течении указанного времени для обеспечения лучшей схватываемости компонентов.

Цементная плитка сохнет довольно долго, поэтому нужно запастись терпением и несколькими формами – так как период схватывания одной заливки составляет от 12 часов. После доставания камня из формы еще дополнительное время просушки составит около 2 недель. Не спешите с укладкой плитки, иначе вместо красивого фасада может получится сплошное огорчение.

Кроме того, стоит помнить, что оптимальная температура работы с камнем от 5 до 25 градусов. Поэтому не торопитесь укладывать плитку при более низких или высоких температурах, чтобы не укоротить жизнь вашему камню. Также стоит учитывать, что покраска изделия перед замесом сделает его более устойчивым к выцветанию и вам не придется дополнительно обновлять верхний слой краски после крепления на стену.

Пошаговая инструкция для изготовления камня из цемента

1. Готовим все необходимые ингредиенты:

  • цемент, воду и песок в соотношении 3:1:1; в соотношении не более 3% от массы сухих ингредиентов;
  • шпатель для выравнивания;
  • армирующую сетку для прочности; ;
  • бетономешалку или дрель с насадкой миксера; ;
  • ведро или другую емкость для замеса.

2. Смешиваем между собой сухие ингредиенты. Если вы добавляете еще какие-то составы в смесь, то перед замесом их необходимо тщательно смешать. Песок должен быть мелкой фракции и тщательно очищенный или просеянный через сито.

3. Если вы используете бетономешалку, то наливаете в нее воду и включаете. Если нет, то набираем нужное количество воды в емкость для замеса. Теперь насыпаем в воду краситель и перемешиваем. Если вы хотите получить яркие светлые тона декоративной плитки, то желательно приобретать цемент белого цвета. Однако это выйдет на порядок дороже. После окрашивания воды насыпаем постепенно полученную сухую смесь и начинаем вымешивать при помощи дрели.

4. Вымешиваем цемент достаточное количество времени, чтобы смесь стала однородной и по консистенции напоминала густую вязкую сметану. Она не должна капать или литься, а скорее, накладываться. Чем меньше в составе воды, тем прочнее получается исходный камень.

5. После окончания вымешивания раскладываем состав в смазанные разделительной смазкой формы. Бетон заливается до половины, после чего специальными вибрирующими движениями с помощью стола или вручную он утрясается в форме до однородной массы. После этого можно проложить слой армированной сетки для повышения прочности.

6. Выкладываем форму до верха оставшимся составом, разравниваем шпателем. Теперь снова необходимо сообщить будущим камням вибрацию для равномерного распределения раствора. Трясем формочки или включаем вибростол примерно на 3-5 минут.

7. Оставляем камень для высыхания примерно на 12 часов.

8. Отделяем камень от формы и отправляем на окончательную просушку до двух недель.

9. После просушки можно дополнительно покрыть плитку красителем.


На фотографии декоративный (искусственный) камень из бетона

Отделка фасада искусственным камнем

Отделка фасада декоративным (искусственным) камнем возможна без приглашения специализированного мастера на дом. Нужно всего лишь запастись изготовленной плиткой, клеевым материалом, грунтовочными составами для обработки стен и инструментами для них. Перед выкладкой камня нужно определиться, планируете ли вы работать со швами или без них.

Если вы хотите выкладывать искусственный фасадный камень со швами, то нужно приобрести специальную затирочную смесь или изготовить ее самостоятельно, строительный шприц или просто целофанновый пакет. Расстояние между швами не должно быть больше 12 мм. Также необходимо подготовить ветошь, чтобы декоративный фасадный камень не пострадал от цементного клея во время укладки – его необходимо сразу же вытирать.

Декоративный камень для фасада дома укладывается на тщательно обработанную поверхность. Так, все стены выравниваются, щели и трещины тщательно заделываются штукатуркой, после чего штукатурка должна просохнуть в течение суток. Ровность стены проверяется при помощи уровня – проверить нужно во всех направлениях: вертикальном, горизонтальном и диагональном.


Отделка фасада дома искусственным камнем из бетона/цемента

После выравнивания стены штукатурными работами приступаем к этапу грунтовки стен. Грунтовка предохраняет стену от развития различных микроорганизмов, плесени, грибков, а также повышает адгезию. Лучше нанести два слоя грунтовки, хорошо их просушив согласно времени, указанном в инструкции.

После выполнения всех подготовительных работ можно приступать к наружной отделке стены декоративным камнем. Для этого нужно приготовить клеевой или цементный раствор. Вы можете изготовить его самостоятельно либо приобрести в строительном магазине готовую смесь. Замешивайте столько состава, сколько вам потребуется на одну кладку.

Плитку перед укладкой желательно предварительно разложить на земле для получения готового рисунка. Возможно, вам понадобится циркулярная пила для подрезки камня под нужный размер. Вся подготовленная плитка очищается сзади металлической щеткой для повышения ее сцепления со стеной, а также очищения от пыли.

Плитка укладывается снизу вверх с отступом от земли в 5-10 сантиметров – так вы защитите ее от появления плесени и других неблагоприятных процессов. Каждый последующий слой выравнивается уровнем, если вы укладываете камни с геометрическим рисунком. При бесшовной укладке камни кладутся максимально близко друг к другу.

Клеевой состав наносится зубчатым шпателем на заднюю поверхность плитки и на саму стену. После прикладывания плитки к стене, можно простучать по ней специальным резиновым молотком для лучшего крепления. Если вы попали клеем на плитку, то сразу вытрите ее заранее подготовленной ветошью.

Укладывание плитки начинается с углов помещения, дверных и оконных проемов. Если вы кладете ровную плитку, то каждый предыдущий слой выравниваете по уровню. Затирка швов выполняется через сутки после проведения фасадных работ. Помещаем затирочный материал в строительный пистолет, шприц или просто пакет с обрезанным углом и равномерно выкладываем его между кирпичами. Через полчаса прогладьте швы расшивкой.

После высыхания вашего камня можете покрыть его гидрофобизатором – это защитит его от проникновения влаги и освежит цвет.

В два раза дешевле, ничуть не хуже: делаем искусственный камень своими руками

Искусственный камень в отделке интерьера практически незаменим, да и для фасадов его используют достаточно часто. Однако стоимость этого материала сложно назвать бюджетной. Если же тратиться только на расходники, получается значительно дешевле. Кроме того, самоделки, это эксклюзив, а не штамповка, что только добавляет плюсов.

Как сделать искусственный камень для отделки фасада

По подсчетам участников FORUMHOUSE, искусственный камень, сделанный своими руками, с учетом энергозатрат и т. п. обходится в два раза дешевле, чем магазинный. Существует несколько разных технологий. В этот раз мы рассмотрим, как изготовить этот материал с помощью силиконовой формы. Тонкости этой технологии раскрывает участник нашего портала с ником dronduletus .

Чтобы сделать силиконовую форму, понадобятся:

  • 2-3 баллона силикона;
  • кусок панели ПВХ.

Участник FORUMHOUSE

Поищите силикон в автомагазинах, он там иногда в жестяных банках как «от краски». Получается несколько дешевле и сразу килограмм.

Для изготовления камня необходимы:

  • любой камень, с которого будет отливаться форма (натуральный, гипсовый или бетонный); гипсовый камень предварительно придется покрыть 2-3 слоями лака или олифы);
  • цемент – 200 граммов (или 70 граммов гипса);
  • песок – 500 граммов;
  • краситель – 3 грамма;
  • кусок малярной сетки (необязательно);
  • пластификатор для бетона (необязательно).

Как сделать из силикона форму для искусственного камня

Для изготовления силиконовый формы потребуется опалубка. Ее можно сделать из оставшихся от ремонта кусков ПВХ-панелей, пластиковых контейнеров от мороженого и т. п.

Кусок следует разметить, оставляя припуск 4 см (сантиметр от краев камня и 3 см на высоту), вырезать шаблон и склеить горячим клеем, используя пистолет. Если камень криволинейный, то вырезать его контуры с припуском 1 см от края камня и приклеить пластиковый бортик на горячий клей.

  • Приготовить небольшую емкость с горячей водой и небольшим количеством жидкости для мытья посуды (вода должна стать мыльной).
  • Обмазать камень и опалубку толстым слоем солидола.
  • Выдавить силикон в форму; Dronduletus использует универсальный прозрачный силикон, и не рекомендует нейтральный.
  • Дальше в дело вступает мыльная вода: смачиваем в ней кисточку и хорошенько промазываем силикон, сначала сверху, а затем, часто обмакивая кисть в воду и вспенивая ее, вдавливаем силикон в опалубку. Кисточку обмакиваем в воду так часто, чтобы мыльная вода с нее буквально стекала. В завершение смачиваем мыльной водой шпатель и разравниваем им силиконовую поверхность.

По подсчетам нашего пользователя, силикон сохнет со скоростью сантиметр в неделю. Если изготовление формы происходит летом, сушить форму можно на балконе или на открытой веранде. Через три недели можно разбирать опалубку, вынуть форму и промыть ее с жидкостью для мытья посуды. В форме могут обнаружиться трещины или небольшие отверстия – их следует сразу же замазать силиконом с помощью шпателя.

На каждый вид камня рекомендуется делать сразу по 3-4 формы: так они прослужат дольше, и процесс литья пойдет быстрее.

Льем камень из цемента

На первом этапе следует окрасить форму. Окрашенная форма позволит красителю проникнуть глубже в будущий камень, краска будет меньше вымываться и лучше держаться. Наш пользователь окрашивает форму хаотично, просто нанося на ее внутреннюю поверхность краску различных «каменных» цветов.

Dronduletus льет камень в два слоя. В первый слой добавляется краситель, во второй, для экономии, нет. Состав смеси для первого слоя: 1 часть цемента, 3 части песка (отмерить можно на кухонных весах), вода и немного красителя.

Участник FORUMHOUSE

Для цементного камня 2-3 % от веса смеси цемент + песок (без воды), то есть 100 г цемента + 100 г песка = 4 мг красителя (отмеряю шприцем). Но это зависит от красителей, их интенсивности, степени прокрашивания и качества цемента.

Если нужно, чтобы камень был особо прочным, можно взять 1 часть цемента и 2 части песка.

Участник FORUMHOUSE

Я отмеряю краситель шприцом по делению 5-6 % от массы.

Бетонная смесь готовится так: сначала в емкости хорошо перемешиваются песок и краситель, затем добавляется цемент, снова хорошо перемешивается, затем добавляется вода. По консистенции смесь должна получиться, как густая деревенская сметана, в которой «стоит ложка». В раствор можно добавить пластификатор для бетона С-3, но это необязательно. Заполнив форму первым слоем, следует в течение минуты провибрировать ее на вибростолике или просто постукивать по столу.

Перед тем как влить второй слой из песка-цемента-воды (но уже без красителя), шпателем следует немного согнать смесь к краям формы, чтобы получились маленькие бортики. Внутрь можно вложить кусок малярной сетки, размером немного меньше, чем контур формы (это также необязательно). Вливаем второй слой смеси, вибрируем или постукиваем в течение полуминуты.

Чтобы камень в дальнейшем лучше приклеивался к поверхности, делаем гвоздем или палочкой бороздки на поверхности смеси.

Через 12 часов камень следует вынуть из формы и на две недели поместить его в мешок из полиэтилена – так бетон наберет прочность. После каждой заливки силиконовая форма должна как следует промываться с жидкостью для мытья посуды и старой зубной щеткой. Это позволит увеличить продолжительность ее жизни.

Бетонный камень используется для уличных работ, поэтому для обеспыливания бетона и защиты красителя от вымывания его необходимо покрыть слоем олифы или специализированного лака.

Вот как отделал цоколь таким искусственным камнем пользователь FORUMHOUSE dronzub .

Бесплатный кирпич из глины

Кирпич по-прежнему остаётся одним из самых востребованных материалов в строительстве. И если перед вами лежит цель, сэкономить на стройматериалах, или научиться самостоятельно, делать кирпич из глины, то эта статья, безусловно, для вас.

Самым доступным, и к тому же бесплатным сырьём для изготовления красного кирпича, является глина. Найти этот материал совсем несложно, например, на карьере. Очень много глины остаётся и после рытья котлованов. Однако, глина глине рознь, поскольку механическая прочность кирпичей, в первую очередь, зависит от её состава.

Какую глину можно брать для красного кирпича

Глина — основной расходный материал при изготовлении красного кирпича. Однако абсолютно не любая глина подходит для этих целей. От её «чистоты» и состава, в первую очередь, зависят прочностные свойства будущего стройматериала. Поэтому, прежде чем брать глину, её обязательно нужно проверить на жирность и состав.

В домашних условиях сделать это можно простым способом:

  • Возьмите небольшое количество глины;
  • Добавьте в неё воды и приготовьте густое тесто;
  • После этого, сделайте из глиняного теста, шарик, диаметром до 50 мм;
  • Положите шарик сушиться в тени на несколько дней.

Если после сушки, на глиняном шаре появились трещины, то, глина слишком жирная. Следовательно, в состав раствора для красного кирпича, следует добавить немного песка. Если же трещин нет, а шарик, брошенный на землю, с высоты в 1 метра, не развалился, то глина подходящего качества, и её можно использовать для изготовления красного кирпича.

Таким образом, добавляя песок в глину, находят оптимальный состав раствора. Кроме раствора для кирпичей, глиняное тесто можно эффективно использовать при гидроизоляции фундаментов или в качестве глиняного замка для колодца. Ниже рассмотрим поэтапный процесс изготовления красного кирпича из глины.

Как сделать кирпич из глины

Красный кирпич бывает двух видов — необожжённый, так сказать «кирпич-сырец» и обожженный, обладающий гораздо большей механической прочностью. Однако и необожжённый кирпич-сырец из глины, с успехом можно использовать при строительстве небольших построек, например, бани или сарая.

Рассмотрим на примере процесс изготовления красного кирпича из глины:

Форма — чтобы сделать кирпич, потребуется простейшая форма из обрезной доски, толщиной в 2-2,5 см и фанеры. Размеры формы для изготовления кирпича из глины, следующие: 250х120х65 мм. При этом верхняя и нижняя крышка формы для кирпича, имеют конические выступы, которые формируют в кирпиче необходимые пустоты.

Для изготовления формы потребуются гвозди или саморезы. Лучше всего, сделать заранее несколько форм, чтобы процесс изготовления кирпича шёл намного быстрее. Также, чтобы глинистый раствор не прилипал к древесине, перед использованием, внутренние части формы нужно смочить водой, после чего присыпать поверхность цементом.

Заливка — после того, как глинистый раствор для кирпича приготовлен, им тщательно заполняются формы. Обязательной процедурой при этом, является встряхивание форм, для того, чтобы раствор хорошо распределился, и в нем не было пустот. После этого, следует наложить верхнюю крышку на форму, прижать её, и подождать некоторое время.

Сушка — не менее важный процесс при изготовлении кирпича из глины, от которого зависят прочностные характеристики готового стройматериала. Сушку кирпича рекомендуется осуществлять только в тени, на поддонах или стеллажах. После того, как кирпич извлечён из форм, его распределяют партиями на стеллажах, и оставляются там, на 6-15 суток.

Во время сушки кирпичей происходит интенсивная усадка материала, вследствие испарения влаги из глины. Поэтому важно не допускать, во время сушки кирпича, прямого попадания солнечных лучей. Также, помещения для этих целей, нужно выбирать хорошо проветриваемое, а в идеале, конечно же, лучше использовать свободное место под навесом, надёжно защищённое от солнца и атмосферных осадков.

Как сделать сланцевые кирпичи

--> FISHKINET Имитация кирпичной кладки из гипсовой штукатурки своими руками

Имитацию сделал на стене площадью 18 м 2 . Материал: гипсовая штукатурка для ручного нанесения (60 кг). Расходный материал: лента клейкая 600 метров. Инструменты: Правило (1,5 м), уровень, нивелир, кельма (мастерок), шпатели разных размеров, перфоратор с венчиком, вёдра (2 шт), нож малярный, карандаш, угольник, кисточка.


2021-05-25T10:39:31+03:00

Размер кирпича: 22×7,5 см.

Самой большой проблемой (неожиданно) стал поиск узкого малярного скотча (пришлось заказывать через интернет-магазин). И цена на скотч оказалась выше цены самой штукатурки. Всего потратил 800 рублей на скотч и 400 рублей за 2,5 мешка гипсовой штукатурки.

Читайте также: