Как сделать дозатор для цемента

Обновлено: 02.05.2024

Как сделать дозатор для цемента

А это пошаговая работа

Сегодня приехала лента

Забыл отснять бункера. И вот еще, на бункерах не готовы шибера, постараюсь в понедельник их смонтировать.

Цитата
Михаил С пишет: Виктор, если не секрет, во сколько обошлось изготовить бункер и дозатор?

Цитата
Михаил С пишет: Я так понял, что нижний транспортёр проще купить готовый?, короба поварить самому, и уже собрать всё до кучи с тензодатчиками.

Идея неплохая, хотя и не новая.
У такой конструкции сразу появится ряд проблем:
1. Точность измерения пострадает
2. сложность самой конструкции скипа возрастет.

А так конечно можно попробовать.

И там и там свои заморочки.
Может пока остановиться на платформенных весах и взвешивать тачки с материалом.
Дёшево сердито, кинул на пол и забыл. А потом в хозяйстве пригодятся

Цитата
Михаил С пишет: пока остановиться на платформенных весах и взвешивать тачки с материалом. Дёшево сердито, кинул на пол и забыл. А потом в хозяйстве пригодятся

Подскажу Вам одно техническое решение для такого скипа, которое может существенно повысить точность взвешивания.
Направляющие скипа на некоторой высоте делаются не сплошными а на поворотной оси, так что бы при ходе скипа вниз они как бы слегка переламывались. А при ходе скипа вверх, натяжением троса опять спрямлялись.
Тогда вы сможете опереться на тензодатчики более правильным образом.

С уважением, Николай Болховитин

А кто мешает вместо плиты сварить решетку?

Это вообще не проблема. У весов, которые эксплуатирую я (думаю, что у всех есть эта функция) , есть кнопка, обнуляющая показания на табло. Естественно, что какие-то остатки мокрого песка могут прилипнуть. У меня человек перед каждым взвешиванием нажимает кнопку на контроллере и обнуляет показания на табло.

Здравствуйте Виталий.
Раз Вы, как специалист по автоматике технологических процессов, присоединились к нашей дискуссии, то Вам сразу вопрос.
В жестких смесях очень важным весовым показателем является водо-цементное отношение В/Ц.
Обычно оно колеблется от 0,26 на вибропрессах до 0,36 на линиях БОФ.
При таких низких значениях, дозирование воды должно осуществляться намного точнее чем при производстве например товарного бетона.
Обычно дозирование, в специфике жестких смесей, происходит так:
Взвешиваются инертные и определяется их влажность.
Как она определяется это отдельный вопрос, но в жестких смесях правильно определять влажность инертных до подачи в бетоносмеситель, так как стандартные датчики влажности, установленные в смесителе, на ЖБС не работают.
Вес инертных и влажность дают нам количество воды, которое уже поступило в бетон.
Остальную воду необходимо отдозировать и добавить по регламенту, после перемешивания компонентов «Всухую». Это тоже специфика именно жесткой смеси.
Так вот в этой связи вопрос, можно ли сделать водоцементный дозатор на единых тензодатчиках, то есть такой, который сразу измеряет В/Ц.
Успеет ли он по циклограмме, так как вешать придется последовательно.

Приготовление качественного раствора из цемента и особенности работы с ним

С помощью цемента обустраивают фундамент, штукатурят стены, делают стяжку пола. Каждая из этих операций требует приготовления различного цементного раствора, который в любом случае должен быть качественно приготовлен.

Работа с цементом

Прежде чем выполнять любую строительную работу, необходимо приготовить цементный раствор. Для этого надо знать марку цемента и уметь грамотно рассчитать его расход. От правильности приготовления очень сильно зависит качество работ.

Как разводить его с песком

Разводят цемент с песком по следующей технологии:

В первую очередь заливается вода. Обычно на одно ведро цемента требуется столько же воды. Если песок влажный воды можно взять меньше. Не надо заливать всю воду одновременно.
После заливки воды надо добавить около ста граммов моющего средства, растворить его и вспенить.
Засыпать в воду половину песка.
Затем засыпается цемент, сразу весь. После этого надо около 2 минут все тщательно перемешать в бетономешалке.
Затем добавляется оставшийся песок, и все снова перемешивается в течение пяти минут.
Проверяется густота смеси, и если она немного густовата, можно добавить еще немного воды.
Чтобы узнать, правильная ли консистенция раствора, можно нарисовать на нем что-либо. Картинка не должна расплываться.

Что делать если цемент затвердел, расскажет видео:

Сколько требуется цемента на куб бетона

При неправильном замесе получается некачественный раствор, после высыхания он начнет раскалываться и быстро рассыплется. Чтобы бетон получился качественный, надо при замесе класть правильное количество песка и цемента.

Для правильного расчета пропорций для бетонной смеси, следует учитывать марку цемента. Так для выкладывания стен может потребоваться бетон марки М-300, а для заливки фундамента – М-200. Разные марки нужны для обустройства дорожек, для армопоясов, балок, колонн, мостов. Для каждого вида применения нужны также разные пропорции компонентов.

Чем выше предполагается нагрузка, тем выше надо выбирать марку цемента. Все компоненты для раствора лучше измерять частями. Чем ниже марка цемента, тем меньше потребуется песка для него. Опытные строители считают, что лучшая пропорция для 1 м ? бетона является 350 кг цемента, 0, 5 м ? песка и 0, 8 м ? гравия. Если количество цемента будет увеличено, то бетон станет растрескиваться.

Сколько требуется на кирпичную кладку

Для приготовления качественного раствора для кирпичной кладки надо высчитать, сколько точно должно потребоваться цемента. Чаще всего соотношение цемента к песку делается 1 : 4. Один кубический метр цемента весит в среднем 1300 кг. Следовательно, раз цемент составляет 1/5 часть раствора, то на 1м? раствора потребуется 260 кг цемента.

Дозатор

Чтобы соблюсти нужные пропорции, лучше пользоваться весовым дозатором цемента. Это емкость, висящая на раме, на ней установлены тензодатчики, передающие информацию о весе на центральный пульт.

В емкость засыпается цемент, когда нужный вес дозатора будет достигнут, автоматика подаст сигнал, нижняя пневмозадвижка автоматически откроется и цемент выйдет. Также на дозаторе можно измерять количество песка.

Дозатор и его принцип работы

Механический дозатор Дозатор цемента Вик Эталон Электронный дозатор

Пневмокамерные насосы

Удобнее всего хранить и транспортировать цемент в пневмокамерных насосах . В них цемент можно хранить очень долго без потери его качеств. Действие пневмокамерного насоса основано на энергии сжатого воздуха, который вытесняет подаваемый цемент в камеру насоса.

Пневмокамерные насосы оборудованы фильтрами, которые улавливают частицы цемента, поднявшиеся вверх. Такое приспособление позволяет транспортировать до 60 тонн в час.

Штукатурка стен

Качество штукатурки во многом зависит от правильности составления пропорции компонентов.

Состав для штукатурки подразделяют на три вида:

Больше всего цемента содержится в жирных растворах.

Как развести цемент для штукатурки

Чтобы замесить цементно-песчаный раствор для штукатурных работ, потребуется цемент марки 400 – одна часть, пять частей песка и известковый раствор, на котором замешивают смесь. Если нет уверенности в производителе, лучше увеличить количество цемента, также надо больше брать цемента, если он старый.

Желательно перемешивать раствор в бетономешалке, но если приходится оштукатуривать небольшие поверхности, можно замесить раствор вручную, например, в старой ванне. Готовый цементно-песчаный раствор должен быть такой консистенции, чтобы при наклоне в вертикальное положение мастерка, он соскальзывал с него.

Как правильно штукатурить

Раствор накидывают мастерком на стену, снизу к верху, затем его выравнивают правилом. Затем приступают к оштукатуриванию нового участка. После того как вся стена будет закидана и выровнена приступают к затирке.

Затирку выполняют полутеркой, делая круговые движения. Если имеются какие-либо неровности, их заделывают раствором и вновь затирают. Чтобы штукатурки не растрескалась, ее надо поливать водой.

Для наглядности можно посмотреть следующее видео:

Какой цемент лучше подходит для фундамента

В продаже можно встретить десятки видов цемента. Это может быть чистый цемент или с различными полезными добавками. Для возведения фундамента подойдут далеко не все виды. Более всего для заливки фундамента подходит портландцемент или с активными минеральными добавками – пуццолановый и шлаковый. Также очень важна его марка.

Марка

Обычно на упаковках цемента имеется маркировка, состоящая из цифр и букв. Чтобы узнать физико-технические характеристики цемента, надо уметь расшифровывать маркировку.

Ц и ПЦ — наименования цемента – цемент, портландцемент.
Марка цемента;
Д0, Д5, Д20 – показывает максимальное содержание добавок в цемент;
Б – этим литером обозначается быстротвердеющий цемент;
ПЛ – обозначения пластификации;
ГФ – обозначение гидрофобизации;
Н — нормированный цемент;
Цифры ГОСТа, которому соответствует цемент.

Фото упаковок цемента с различной маркировкой

Расчет цемента для фундамента

Чтобы определить, сколько потребуется цемента для обустройства фундамента, надо знать объем бетона для заливки и процентное содержание всех компонентов, входящих в его состав. Объем заливаемого бетона можно определить, проведя несложные геометрические расчеты.

Если исходить из классической пропорции, то на одну часть цемента марки М500 надо взять три части песка, одну часть щебня и одну вторую часть воды. Если перевести эти данные в весовое выражение, то получится, что на 280 кг цемента потребуется 840 кг песка, 1400 кг щебня и 290 литров воды.

Один кубометр раствора будет весить 2810 кг. Весовая доля цемента составит около 10 процентов. Благодаря такой простой методике расчета, можно точно высчитать сколько цемента потребуется для заливки фундамента.

Приготовление раствора, пропорции

Чтобы приготовить раствор под фундамент, делается состав в следующих пропорциях (за основу берем 10 кг цемента):

вода – 40-45 л;
портландцемент – 10 кг;
песок – 30 кг;
гравий или щебень – 45-50 кг.

Сколько сохнет раствор

Время высыхания цемента зависит от того, какой марки использовался цемент, толщины заливки, влажности воздух и температуры. Опалубку фундамента снимают лишь через неделю после его заливки. Гидроизолировать фундаментную ленту можно спустя две недели, когда прочность цемента станет уже достаточной.

Еще немного о том, как правильно замешивать цемент для фундамента:

Заливка и выравнивание пола

Чтобы сделать пол идеально ровным, его заливают цементным раствором. Это очень ответственная часть работы и ее надо выполнить правильно. Стяжку пола укладывают на гравий или щебень.

Расчет на стяжку

Для стяжки пола нужны цементные растворы марок М150 или М200. Можно купить готовые смеси с пластификаторами, но при таком варианте стяжка получится намного дороже.

Чтобы приготовить раствор марки М150, надо взять одну часть цемента М 400 –и три части песка. Для приготовления раствора М200 песка можно взять две части.

Если стяжка не скрывает коммуникации, ее высоту можно сделать на уровне 3-5 сантиметров. Чтобы вычислить, сколько раствора потребуется, надо умножить высоту слоя стяжки на поверхность площади.

Какой цемент лучше для стяжки

Наиболее часто для стяжки пола используется портландцемент М 400. Он имеет хороший предел прочности, поэтому пол, залитый этим цементом, сможет выдержать большие нагрузки.

Как развести цемент для пола

Для стяжки пола требуется качественный замес. Нельзя использовать непросеянный речной песок. Смесь надо тщательно перемешать. Лучше делать это строительным миксером, так как однородность раствора для стяжки пола очень важна.

Ложное схватывание

Сейчас появилось много цементных смесей с пластифицирующими добавками. Растворами из них намного удобнее пользоваться, но они замедляют схватывание. В строительной отрасли такое явление называется «ложное схватывание», так как за ним идет длительный индукционный период, во время которого прочность не набирается. Ложное схватывание нежелательное явление, так как мешает качественному уплотнению бетона.

Виды ложного схватывания, его причины и способы устранения:

Сколько застывает цемент

Застывание цемента происходит в течение первых трех дней, но после этого ему надо дать выстояться и набрать прочность. Бетон набирает полностью заявленную прочность только через месяц, если температура воздуха в течение суток стоит не ниже десяти градусов С.

При стяжке пола полное схватывание отличается в зависимости от ее состава и толщины. Чем больше высота стяжки, тем дольше она сохнет.

Как очистить кирпич или плитку от цемента

Существует несколько способов очистки кирпича или плитки остатков цементной смеси:

Механическое очищение

Можно обработать поверхность кирпичей наждачной бумагой или шлифовальной машинкой.
Для очистки кирпичей, особенно силикатных, лучше не применять растворители, а почистить их с помощью трения друг об друга.
При объемных нашлепках, их удаляют болгаркой с алмазным кругом. Работать ей надо очень осторожно, чтобы не оставить глубокие насечки.

Химическое очищение

В магазинах продается множество специальных средств, в составе которых содержатся различные кислоты. Они помогают ускорить процесс очистки и экономят физические силы. Особенно удобны они для очистки плитку, для которой механическое очищение не подходит.

Дозатор для бетоносмесителя своими руками

Зарегистрируйте новую учётную запись в нашем сообществе. Это очень просто!

Важная информация

Мы разместили cookie-файлы на ваше устройство, чтобы помочь сделать этот сайт лучше. Вы можете изменить свои настройки cookie-файлов, или продолжить без изменения настроек.

Весовой дозатор сыпучих компонентов

Зарегистрируйте новую учётную запись в нашем сообществе. Это очень просто!

Важная информация

Пистолет для подачи бетона

С помощью это пистолета можно подавать смесь бетона в очень узкие трещины, швый или щели. Конструкция представляет собой шнековый насос, который приводится в действие шуруповертом или дрелью. Забетонировать узкие каналы в любом месте теперь не проблема.

Необходимые детали

Кусок металлической трубы.
Толстая стальная проволока.
Пластиковая бутылка с широким горлышком.
Крышка от обычной пластиковой бутылки.
Носик от тубы герметика или строительного клея.

Изготовление пистолета для подачи бетона

Отрезаем стальную проволоку примерно 0,5 м длинны.

Зажмем в тисках параллельно две стальных проволоки и намотаем одну на другую. Это будет шнек. Операция очень трудоемкая, так как толстая проволока очень тяжело гнется.
Совет: чтобы проволока гнулась лучше, её необходимо отжечь.
Вам придется несколько раз зажимать скрутку в тисках, наматывая все новые витки змеевика.

Должно получиться такой шнек. Витки не должны быть близко друг к другу.

Вставляем шнек в трубу. Проверяем насколько плотно одно входит в другое. Если свободно - трубу нужно взять помешьше.

Пару раз зажимаем шнек в тисках параллельно - это действие сделает его прямым.

Отпиливаем лишний хвост намотки с одной и с другой стороны. Причем, центральная жила с одной стороны должна выступать больше, так как она будет зажиматься в патрон дрели или шуруповерта.

Почти готовый шнек для бетонного насоса.

На наждаке стачиваем все острые углы.

Теперь по длине шнека отмеряем трубу.

Лишнее отпиливаем ножовкой.

Берем бутылку с широким горлышком. В таких продают молоко или йогурты. И делаем сквозное отверстие в горшке по диаметру трубы.

Вставляем трубу. Чем плотнее, тем лучше.

Маркером размечаем, чтобы сделать полукруглое отверстие в трубе.

Выпиливаем полукруглое отверстие ножовкой. Все острые грани трубы стачиваем на наждаке.

Вставляем трубу в бутылку.

Отрезаем дно у бутылки канцелярским ножом.

Место соединения трубы с бутылкой проклеиваем горячим клеем с обоих сторон.

Теперь пришло время сделать носик. Но перед этим необходимо нарезать резьбу на одном конце трубы. Зажимает трубу в тиски и нарезаем резьбы метчиком. Пробуем привернуть гайку.

Теперь берем крышку от пластиковой бутылки и носик от ненужного строительного клея или герметика. Сверлим отверстие в крышке под этот носик.

Юбку крышки обрезаем, чтобы она плотно вошла в накидную гайку, которая будет накручиваться на трубу.

Вставляем все в накидную гайку.

Накручиваем носик на трубу.

Собираем пистолет с насосом. Для этого зажимаем змеевик в дрель и вставляем в трубу.

Накладываем жидкий цементный раствор в бутылку. И испытываем.

Испытания пистолета

Дрель крутит шнек и бетон хорошо выдавливается через небольшое отверстие в носике.

Чтобы заделать щели можно использовать и другие смеси и клеи.
После работы пистолет очень просто промывается водой.

Смотрите видео

Более подробную инструкцию по изготовлению пистолета смотрите в видеоролике.

Самодельный дозатор

Зарегистрируйте новую учётную запись в нашем сообществе. Это очень просто!

Важная информация

Строительный шприц для цементного раствора своими руками

Для заделки швов и трещин традиционно используют шпатель. Чтобы наносить раствор быстрее, точнее и аккуратнее, можно применять другой инструмент – шприц.

Такое приспособление помогает повысить производительность в несколько раз, а также снизить до минимума потери. Со шприцем отпадает необходимость в специальной защите поверхностей от разбрызгивания раствора.

Изготовление шприца для строительных смесей

В продаже имеются различные по своей конструкции пистолеты-шприцы для выдавливания цементной смеси. Проявив смекалку, несложно самостоятельно изготовить такой инструмент из остатков труб без лишних финансовых затрат.

Сложный вариант

Для работы понадобятся:

отрезок металлической трубы;
пластиковая бутылка;
носик от герметика;
две толстых проволоки из стали;
гайка;
пробка от пластиковой бутылки.

Подготовка и сборка деталей:

Надо взять две толстых стальных проволоки длиной примерно 50 см, зажать в тисках, и одну из них наматывать вокруг другой. Процесс потребует физических усилий, скрутку зажимают перед каждым новым витком.
Полученный змеевик выпрямляют в тисках и отрезают лишнее с обеих сторон, оставляя прямой хвост на сердечнике, который будут вставлять в патрон дрели.
Острые концы стачивают на наждаке.

Подбирают трубу такого диаметра, чтобы бур входил в неё как можно плотнее: длина трубы должна быть равна длине шнека.
В трубе выпиливают полукруглый проём для подачи раствора.
В горлышке бутылки из-под кефира проделывают отверстие по толщине трубы, ножом отрезают дно.
Вставляют трубу в отверстие проёмом вверх, соединения склеивают горячим клеем.
На одном краю трубы нарезают резьбу метчиком под гайку.
В крышке от пластиковой бутылки делают отверстие, равное диаметру носика из-под герметика, крышку надевают на носик, обрезают юбку и вставляют всё в гайку.
Гайку с наконечником накручивают на трубу по резьбе.

Зажимают шнек в патроне дрели и вставляют в трубу.
Наполняют бутылку цементным раствором с консистенцией густой сметаны.
Включают дрель, шнек крутится и через сопло выдавливает раствор.

Простой вариант

Для изготовления понадобятся:

остаток металлопластиковой трубы;
раструб канализационной трубы;
носик от герметика;
сверло по дереву, так как оно имеет более глубокий шнек;
заглушка;
шайба.

Подготовка и сборка деталей:

В раструбе и в заглушке проделывают отверстия, равные толщине трубы.
В самой трубе вырезают до середины проём по размеру диаметра заглушки.
Вставляют трубу в получившееся отверстие проёмом вверх, соединения склеивают горячим клеем и закрывают заглушкой.
В трубу вворачивают обрезанный носик от герметика на 3-4 см внутрь и склеивают с помощью пистолета.
Отрезают у сверла наконечник, вставляют в трубу и накидывают шайбу.
Зажимают сверло в патрон дрели.
Наливают жидкий цементный раствор в раструб.
Включают дрель, бур крутится и по принципу действия мясорубки выдавливает раствор.

Можно изготовить сменные сопла под толщину шва.

Устройства легко разбираются и собираются. После применения обязательно промываются водой.

Области применения

Шприцы-пистолеты используют для подачи составов на основе цемента при восстановлении бетонных и кирпичных поверхностей и декорировании:

заделка расколотых бетонных поверхностей;
исправление дефектов верхних слоев бетона;
заполнение раковин и полостей в бетоне;
подача раствора в узкие трещины, швы и щели;
укладывание плитки, декоративного камня, кирпича;
заполнение стыков на вертикальных поверхностях;
наполнение швов в кладке из кирпича.

Варианты использования шприца-питолета

Применение цементного шприца просто необходимо при большом объёме работ в труднодоступных местах, на вертикальных поверхностях и там, где нельзя воспользоваться другими инструментами.

Если требуется заделать несколько трещин или стыков срочно, можно воспользоваться всем, что есть под рукой:

трубы из разных материалов любых диаметров;
тубы от силиконового герметика с резьбовыми носиками;
специальный мешок для затирки швов;
пакет из-под майонеза: в нём есть отверстие с резьбой;
кондитерский мешок ёмкостью 1,5 л;
тюбик большого размера.

Индивидуальные застройщики изобретают множество приспособлений из подручных средств, чтобы облегчить проведение бетонных работ.

Надо знать, что шприц применяют только для жидких смесей. Густую затирку для швов наносят шпателем или мастерком.

Дозатор инертных материалов своими руками

Забыл отснять бункера. И вот еще, на бункерах не готовы шибера, постараюсь в понедельник их смонтировать.

Переношу сюда всю информацию по дозаторам. Так ее станет легче найти.

На мой взгляд питатели лучше делать ленточные.
Будет и дешевле и надежнее.
И управлять ими легче.

С уважением Николай Болховитин.

Цитата
Виктор Сахневич пишет: Да, это и есть сам дозатор, его окончательный вариант. Возможна конечно замена двигателя, если этого не хватит, ну и футеровка барабана привода.

Цитата
Виктор Сахневич пишет: Принцип такой: открывается шибер бункера и инертный материал сыпется в корыто, вес отображается на табло. По достижении необходимого количества шибер закрывается. Пока планирую делать это вручную.

Цитата

Виктор Сахневич пишет:
Принцип такой: открывается шибер бункера и инертный материал сыпется в корыто, вес отображается на табло. По достижении необходимого количества шибер закрывается. Пока планирую делать это вручную.

Замечания:
1. Выходное отверстие должно иметь квадратную форму.
При прямоугольной и узкой форме инертные не будут выходить равномерно.
2. На открытие шиберов нужно применить пневмоцилиндры.
Управлять вручную-не современно, если конечно это временно(вручную).
3. За-ужение нижней части бункеров должно быть минимально.
За-ужение внизу приводит к уменьшению объема бункера.

Мои замечания проверенны на практике и на своей шкуре, так что воспринимай их конструктивно.
Если что-то написал непонятно, спрашивай, разъясню или если в чем то со мной не согласен-докажи обратное.
А в принципе, для первого раза не плохо.

Дозатор инертных материалов своими руками

Электронный модуль будет отображать в реальном времени текущий вес продукта. Кнопками, в режиме (+) (-) можно будет корректировать дозируемый вес продукта.
К модулю подключается источник питания 5В, 4 электроклапана

Только сейчас. при описании работы, понял что забыл сделать кнопку пуска налива. Ну что ж, свободный вывод МК есть, припаяю поверх ПП.

Вот как работает дозатор предыдущей версии:

Так ещё нужен датчик установленной тары под продукт чтобы блокировал налив когда тары нет.А то всякое бывает

Этим датчиком может быть сам тензодатчик.

Кста в новой версии хочу опробовать автоматическое включение налива. Заставить дозатор выявлять наличие пустой тары (вес пустой тары 27 грамм) и автоматически включать налив по регистрации такого веса.

Может и тензодатчик быть но это не идеальное решение,когда на платформу прольётся\просыпется жменя продукта

ДОБАВЛЕНО 17/03/2014 00:49

В идеале должно работать так-поставили тару датчик её наличия послал на терминал сигнал-терминал обнулился и началось дозирование-насыпал дозу-вырубился сняли тару с продуктом и опять сначала.Я так делал

Как прольется? На видео же видно что в старой версии надо кнопку жать для запуска налива. Человек оператор с бодуна нажать может?

С бодуна нажать могут это раз,бутылка дырявая может попасться это 2 и будет ваш прибор лить до упора.Посему надо делать отсечку по времени.Если через данное время не достигнута доза отключать принудительно+должна быть кнопка аварийной остановки-это требование стандарта

Остановить налив можно тумблером СЕТЬ. Но операторы приловчились, они просто придавливают горлышка бутылки и налив останавливается, потому как электронника расценивает придавливание как наполнение тары.

Ну ели на тензодатчиках стоят ограничители то можно и так делать,а если их нет+тензодатчики алюминиевые то долго они не проживут

Мой самый первый дозатор тару ставили на столики, под столиками алюминиевые тензодатчики, на столик иногда сильно давили и гнули тензодатчик. Тензодатчик легко выпрямляется с помощью малой монтировки. Выпрямлять надо так,чтоб показания веса вернулись ближе к (0), потом можно будет нажать установку (0). Калибровка практически не сбивается.

У предложенного вами прибора наверное не будет точность 0,3%. Не получится скорость дозы 1 литр за 6 секунд.

Ах да, еще жировые продукты имеют некоторую вязкость и закуксивают патрубки когда аппарат простаивает.

тут подача из трубы? при заправке кондиционера идут от противного, меряют баллон из которого наливают, тут смухлевать сложнее

Не понял вопрос. В первом посте есть видео как подается.

Rom-Zecs писал:

точность дозирования должна быть полпроцента это на литровую бутыль 50 грамм в плюс или в минус.И если наливать из ёмкости скажем в 1тонну то как удастся поймать эти 50 грамм?

ДОБАВЛЕНО 18/03/2014 18:43

Причем +- 3 грамм,это я сказал грубо. Если аппарат промыт, оператор периодически делает установку нуля, точность дозирования выше.

да я в качестве примера написал,что этот способ непремлем

Да. Мне даже стало интересно,сколько тактов дает тот датчик на 1 литр жидкости? для сравнения с разрешением тензодатчика, который при максимальном измерительном весе 10 кг. Измеряем весе 1 кг. дает разрешение не менее 10000 дигит. Если вопрос принципиальный, могу рассчитать более точно.

ДОБАВЛЕНО 18/03/2014 19:22

Дозаторы инертных материалов

Основная область применения дозаторов инертных материалов –производства, где осуществляется изготовление строительных сухих и растворимых смесей, а также бетона. Дозирование гравия, песка, щебня и прочих компонентов вручную – трудоемкий процесс, который многие производители предпочитают автоматизировать. Компания «ПТК-Инжиниринг» предлагает любое дозирующее оборудование по заказу клиента, достаточно лишь сообщить для разработки проектной документации необходимые характеристики агрегата и специфику его предстоящей эксплуатации.

Дозатор инертных материалов

Классификация дозаторов для инертных веществ

Классификация дозаторов сыпучих материалов определяется совокупностью признаков, главный из которых — физическое дозирование. Этот критерий делит весь ассортимент дозаторов на объемные и весовые.

Причем последние отличаются более высокой точностью дозирования инертных материалов. Причина проста – весовое оборудование способно учитывать гранулометрический состав сырья, скорость и способы загрузки, способность материала самоуплотняться и прочие параметры. Объемное дозирующее устройство имеет смысл применять лишь для одного вида веществ, причем одного происхождения (например, с одного и того же карьера или от одного и того же поставщика).

Принцип работы дозаторов инертных материалов

Конструкция дозатора представлена металлической емкостью, комплексом взвешивающих устройств и секторным затвором, оснащенным пневматическим приводом. Внешнее подающее устройство может быть любым: ленточный транспортер, роторный питатель, скиповый подъемник и т.д.

В основу принципа дозирования положено преобразование силы веса материала в электрический импульс с помощью тензодатчиков. Поступающий от датчиков сигнал проходит обработку системой автоматического управления и становится в конечном итоге командой для исполнительных механизмов, осуществляющих наполнения емкости бункера. Таким образом, как только доза материала заданного ранее объема набралась, подача его в бункер прекращается. Происходит открытие выгрузочного затвора и отправка материала к приемнику – чаще всего к бетоносмесителю. За переключение режимов открытия и закрытия затворов отвечает пневмоцилиндр.

На бетонных заводах, в зависимости от системы управления пользуются дозаторами, имеющими разный тип управления:

Степень автоматизации процесса управления делит все дозаторы на 2 вида:

Установка дозирующих устройств на производстве не требует специальных навыков, но при необходимости представители завода-производителя могут выполнить профессиональный монтаж оборудования и дать гарантию на выполненные работы.

Дозаторы песка и щебня от производителя

Наши специалисты могут изготовить дозирующее устройство для песка и щебня объемом от 1 до 1,8 куб. метров. Размеры, комплектация и формы оборудования оговариваются с заказчиком в индивидуальном порядке. Каждый дозатор имеет заводскую гарантию качества, что увеличивает его эксплуатационный ресурс и позволяет повысить рентабельность производства.

Вы можете оформить заявку на изготовление агрегата с определенным набором технических характеристик. Иными словами, приобретенный бункер дозатор инертных материалов будет отвечать конкретным технологическим задачам. Сроки производства не превышают 14 календарных дней, возможна доставка в любой регион РФ или страны СНГ.

Нужна помощь в подборе?

Мы свяжемся с вами
в течение рабочего дня

Дозатор инертных материалов своими руками

Цена, руб.

390 000

Возможные комплектации Дозирующих Бункеров:
Дозирующий комплекс ДК2-1 (2 бункера по 1 м³, секторные затворы на пневмоцилиндрах, тензодатчики).	Цена 390 000 руб.
Дозирующий комплекс ДК2-2 (2 бункера по 2 м³, секторные затворы на пневмоцилиндрах, тензодатчики).	Цена 536 000 руб.
Дозирующий комплекс ДК3-1 (3 бункера по 1 м³, секторные затворы на пневмоцилиндрах, тензодатчики).	Цена 565 000 руб.
Дозирующий комплекс ДК2-2,5 (2 бункера по 2,5 м³, 2 секторных затвора на пневмоцилиндрах, тензодатчики, лента шириной 500 мм, объем набора с одного бункера — 0,5 м³).	Цена 670 000 руб.
Дозирующий комплекс ДК2-5 (2 бункера по 5 м³, 2 секторных затвора на пневмоцилиндрах, тензодатчики, лента шириной 650 мм, объем набора с одного бункера — 0,75 м³).	Цена 921 000 руб.
Дозирующий комплекс ДК3-5 (3 бункера по 5 м³, 3 секторных затвора на пневмоцилиндрах, тензодатчики, лента шириной 650 мм, объем набора с одного бункера — 0,75 м³).	Цена 1 176 000 руб.
Дозирующий комплекс ДК4-5 (4 бункера по 5 м³, 4 секторных затвора на пневмоцилиндрах, тензодатчики, лента шириной 650 мм, объем набора с одного бункера — 0,75 м³).	Цена 1 415 000 руб.

Дозирующие комплексы увеличенного объема:
Дозирующий комплекс ДК2-10 (2 бункера по 10 м³, 2 секторных затвора на пневмоцилиндрах, тензодатчики, лента шириной 650 мм, объем набора с одного бункера — 0,75 м³).	Цена 1 287 000 руб.
Дозирующий комплекс ДК3-10 (3 бункера по 10 м³, 3 секторных затвора на пневмоцилиндрах, тензодатчики, лента шириной 650 мм, объем набора с одного бункера — 0,75 м³).	Цена 1 421 000 руб.
Дозирующий комплекс ДК4-10 (4 бункера по 10 м³, 4 секторных затвора на пневмоцилиндрах, тензодатчики, лента шириной 650 мм, объем набора с одного бункера — 0,75 м³).	Цена 1 759 000 руб.

Дозирующие комплексы увеличенной производительности:
Дозирующий комплекс ДК2-12,5 (2 бункера по 12,5 м³, 4 секторных затвора на пневмоцилиндрах, тензодатчики, лента шириной 800 мм, объем набора с одного бункера — 0,82 м³).	Цена 1 557 000 руб.
Дозирующий комплекс ДК3-15 (3 бункера по 15 м³, 6 секторных затвора на пневмоцилиндрах, тензодатчики, лента шириной 800 мм, объем набора с одного бункера — 0,82 м³).	Цена 1 827 000 руб.
Дозирующий комплекс ДК4-15 (4 бункера по 15 м³, 8 секторных затвора на пневмоцилиндрах, тензодатчики, лента шириной 800 мм, объем набора с одного бункера — 0,82 м³).	Цена 2 233 000 руб.

Цены на сайте актуальны и действительны!

Дозаторы

Многие технологические процессы на производстве связаны с необходимостью дозирования сыпучих материалов. Речь идет о циклической или непрерывной подаче круп, зерна, песка, удобрений, строительных смесей и прочих мелкодисперсных компонентов для дальнейшего взвешивания, упаковки или добавления в общую массу. Дозаторы для сыпучих материалов в зависимости от модели могут осуществлять суммарный весовой учет пропускаемого через них содержимого, что значительно упрощает многие рабочие операции.

Конвейер-дозатор инертных материалов

Дозатор воды

Шнековый дозатор малых добавок серии ШДМД

Дозатор цемента

Дозатор инертных материалов

Классификация дозирующего оборудования

Дозаторы сыпучих продуктов в зависимости от механизма работы делятся на 2 большие группы:

Сфера применения дозаторов сыпучих материалов

Дозатор на тензодатчиках является удобным и функциональным помощником, сокращающим трудозатраты практически любого производства. Дозировать можно любые сыпучие вещества, для наглядности сгруппируем области использования дозирующего оборудования в таблицу.

Вид материала	Где востребовано дозирование этих материалов
Сыпучие, порошкообразные и с мелкими гранулами вещества (зерно, семена, отруби, крупы, жом, сахарный песок и т.д.)	Сельское хозяйство, пищевая отрасль промышленности
Кусковые материалы малой дисперсности (глинозем, мраморная крошка, кварцевый песок и др.)	Горнорудная, металлургическая, угольная, иная добывающая и перерабатывающая промышленность
Мелкодисперсные материалы с высокой пылящей характеристикой (шпатлевки, цемент, штукатурки, прочие сухие смеси)	Производство строительных материалов (цемента, шпатлевки, клеевых смесей и др.). Изготовление железобетонных изделий и конструкций.

Дозаторы сыпучих веществ используются для дозирования сухих компонентов при изготовлении сложных смесей, например, бетона. Все вещества готового раствора должны соединяться в определенных пропорциях в бетоносмесителе, в противном случае производитель не сможет гарантировать высокое качество материала.

Преимущества приобретения дозаторов сыпучих веществ у нас

Компания «ПТК-Инжиниринг» готова изготовить весовой дозатор для сыпучих продуктов по индивидуальному проекту. Просто заполните заявку на сайте, выберите комплектацию и приложите, если есть эскиз с размерами. В самое ближайшее время наши инженеры свяжутся с вами для уточнения деталей. Производство компании базируется в Республике Татарстан, доставка осуществляется по всей территории Россию и стран СНГ.

Мы производим различные виды дозаторов. Основные конкурентные преимущества компании:

«ПТК-Инжиниринг» реализует универсальные дозаторы для любых инертных материалов, а также оборудование с более узкой специализацией: шнековые дозаторы малых добавок (серия ШДМД) и дозаторы цемента.

Завод Строй-Бетон разрабатывает и производит дозаторы сыпучих материалов любых конфигураций и комплектаций.

Типовые задачи, когда применяются дозаторы сыпучих материалов:

1. дозация компонентов при производстве строительных материалов перед подачей их на смешивание. Например дозация цемента, песка, добавок перед подачей их в смеситель для производства бетона или сухой смеси.
2. дозация зерна, силоса и подбных материалов. Обычно применяются при производстве пищевых смесей, комбикормов.
В зависимости от сложности производства может применяться от 1 до нескольких весовых дозаторов объединенных при помощи единой системы управления.
Задача

В этом случае обычно используется 2 весовых дозатора объемом 300 и 800 литров соответственно. Оба дозатора передают вес на центральный пульт управления.

Пульт управления автоматически запускает шнековые транспортеры, которые подают компоненты в дозаторы, а при достижении нужного веса, автоматически их отключает.

После этого автоматика пульта автоматически открывает пневмозадвижки дозаторов и компоненты падают в смесители.

Нюансы

Также существует множество других нюансов, учесть которые могут только профессионалы. Мы разрабатываем и поставляем дозаторы уже более 10 лет и знаем все нюансы!

Для заказа дозаторов достаточно описать нам вашу задачу и мы сделаем для вас оптимальный вариант.

Для каждого проекта создается свой комплект документации, который утверждается заказчиком и поэтому произведенные системы полностью соответствуют поставленным задачам.

Примеры проектов и цен

1. Проект для фирмы КНАУФ

Требовался дозатор 1,5 куб.м. для мела с роторным питателем для передачи компонентов в пневмосистему.

Так как у клиента есть свой комплекс управления, то пульт управления не поставлялся. Стоимость составила 192 400 руб.

Для производства был разработан чертеж.

В систему входит:
- два дозатора в комплекте (емкость, тензодатчики, нижняя пневмозадвижка, вибратор, фильтр от пыли, стойки для подъема над смесителем)
- пульт управления (система управления Siemens Simatic, силовые разъемы для подключения шнеков подачи, смесителя, вибраторов, задвижек, разъемы расширения)
Также была разработана программа работы комплекса. В результате клиент получил систему, которая производила нужное количество сухой смеси после старта.

Все данные могут гибко настраиваться (меняться вес, время работы вибраторов, смесителя и т.п.).

Весовые дозаторы цемента, песка, зерна

Завод ААМикс разрабатывает, производит и поставляет по всей России и за рубеж весовые дозаторы для сыпучих материалов, таких как цемент, песок, зерно и другие.

Производимые весовые дозаторы отличаются высоким качеством и простотой интеграции в различные автоматизированные системы учета.

Также возможно производство и поставка не только весовых дозаторов, но системы автоматизации и управления комплексом дозации.

Принцип действия

Весовой дозатор цемента, песка или зерна представляет собой емкость, которая висит на раме. В местах крепления к раме устанавливаются тензодатчики, которые передают информацию о текущем весе емкости на центральный пульт.

В результате программа управления всегда имеет данные о текущем весе дозатора.

Стандартно, наверху дозатора делается три фланца для присоединения шнековых транспортеров, для подачи материала в дозатор и фильтра дозатора, для отсечения пыли от выходящего из дозатора потока воздуха.

Когда достигается нужный вес дозатора, автоматика подает сигнал, автоматически открывается нижняя пневмозадвижка и весь цемент, песок, зерно или другой сыпучий материал выходят.

Если материал прилипает к стенкам дозатора, то ставится небольшой вибратор, который включается при открытии задвижки или если объем дозатора больше 1 куб.м., то устанавливается система аэрации.

Конкурентные преимущества весовых дозаторов от завода ААМикс
- тензодатчики высшей категории точности, производитель Тензо-М,
- пневматика Камоцци, Италия,
- надежная нижняя задвижка, фирма WAM, Италия,
- точность и аккуратность исполнения, все детали производятся на станке лазерной резки Trumpf.
Технические характеристики дозаторов цемента

Ниже приведены характеристики трех типовых дозаторов для цемента, песка, зерна. Однако завод ААМикс производит дозаторы любого объема, любой комплектации и из разных материалов, включая нержавеющую сталь. Для заказа нестандартного дозатора просим заполнить опросный лист и выслать его нам. В течение одного дня будет выслано предложение с ценами и сроками поставки. Вы также можете посмотреть системы весовой дозации индивидуального исполнения >>

Читайте также:

Как сделать дозатор для цемента