Как сделать бетон f200

Обновлено: 06.05.2024

Как сделать бетон своими руками

Строительные смеси и бетон, прежде всего, различаются между собой по составу. Для приготовления растворов используются компоненты, которые условно можно разделить на постоянные и непостоянные. Постоянными компонентами является цемент, песок разной фракции и вода. Непостоянные – это органические и неорганические заполнители, от которых во многом зависят итоговые свойства смеси: прочность, паропроницаемость, пористость, огнестойкость, кислотоустойчивость и т.д. В качестве наполнителей для бетона могут использоваться природные вещества, отходы промышленного производства, искусственное сырье и переработанные отходы.

Содержание статьи

Бетон представляет собой один из наиболее востребованных материалов для строительства. Для производства используются связующие вещества, песок и наполнители. После затвердевания он превращается в камень, обеспечивая высокие эксплуатационные характеристики и длительный срок службы готового сооружения или его элементов.

Без использования бетона не может обойтись ни одна стройка. Он применяется для любых работ от изготовления чернового пола до строительства многоэтажных зданий. Рассмотрим, из чего состоит, как сделать бетон и оптимальные пропорции компонентов.

Мы рекомендуем обращаться в нашу компанию ПК Велесарк. Наши консультанты помогут подобрать качественный бетон для ваших целей, по выгодной стоимости, это избавит от проблем качества и доставки.

Внешний вид бетона

Кубы бетона

Характеристики бетона

Чтобы понять, как правильно делать бетон и где его применять, необходимо изучить основные характеристики материала. Это позволит сделать смесь, которая оптимально подойдет для работ определенного типа.

Прочность

Основная характеристика бетона – это его прочность. Она представляет собой нагрузку, которую сможет выдерживать материал на протяжении длительного времени без потери прочностных характеристик. Именно показатель прочности и является ключевым при выборе бетона для фундаментных и других строительных работ. Прочность зависит от точного следования рецептуре приготовления смеси и качества используемого сырья. Поэтому бетон своими руками должен быть качественно перемешан, чтобы добиться полностью однородного состава.

Класс бетона Средняя прочность класса бетона Ближайшая марка бетона
B5 65 М75
B 7,5 98 М100
B 10 131 М150
B 12,5 164 М150
B 15 196 М200
B 20 262 М250
B 25 327 М350
B 30 393 М400
B 35 458 М450
B 40 524 М550
B 45 589 М600
B 50 655 М600
B 55 720 М700
B 60 786 М800

Пластичность

Еще одной важной характеристикой материала является пластичность бетона. Она характеризует собой способность материала принимать нужную форму, использоваться при определенной нагрузке без разрушения и деформации. Показатель пластичности зависит от количества в составе воды, консистенции материала и однородности его состава. Показатель пластичности можно понять по его маркировке. П1 – это жесткий состав, П2 – полужесткий, П3 – оптимальный по пластичности бетон, П4 и П5 – раствор повышенной пластичности.

Водонепроницаемость и морозостойкость

Показатель водостойкости необходимо в первую очередь учитывать при его использовании для фундамента. Бетон высокого класса может приняться при воздействии агрессивных сред и повышенной влажности. При этом эксплуатационные характеристики после застывания не снижаются даже при постоянном воздействии влаги. Показатель водонепроницаемости указывает на способность материала противостоять воздействию влаги без изменения прочностных и других характеристик.

Показатель водонепроницаемости имеет обозначение W при маркировке. Эта характеристика может иметь значение 1-20. Для стандартных строительных работ чаще всего применяется бетон марки W4. Но если необходимо проводить строительные работы на участке с высоким уровнем подземных вод, потребуется использовать бетон более высокого класса водонепроницаемости.

Морозостойкость – важная характеристика бетона, который используется для наружных работ. Показатель морозостойкости обозначается F и указывает, сколько циклов заморозки способен выдержать материал без потери эксплуатационных качеств. Для постройки жилых домов необходимо использовать бетон с показателем морозостойкости как минимум F30.

Компоненты бетона

При производстве бетона, который будет полностью отвечать требованиям прочности, морозостойкости и пластичности, необходимо особое внимание обращать на его состав. К основным компонентам бетона относится цемент, песок, вода, щебень. Также используются дополнительные добавки, придающие материалу особые свойства.

Состав бетона

Состав бетонной смеси

Цемент

Цемент – основной компонент бетона, которые являются связующим ингредиентом. Именно от свойств цемента зависит качества соединения всех компонентов воедино. Оптимальным решением для бетона является портландцемент. Он отличается высоким содержанием силикатов кальция, что обеспечивает ему высокую адгезию.

Чаще всего для строительных работ используется цемент марки М500, но может применяться и М400. Портландцемент позволяет изготовить бетона, который подходят для наружных работ вне зависимости от климатической зоны. Но если потребуется использовать материал при очень низких температурах, потребуется использовать специальные добавки. А для очень высокой температуры лучше всего для приготовления бетона использовать шлакопортландцемент.

Марки цемента

Какая марка цемента идет в конкретную марку бетона

Цемент для бетона должен быть сухим и сыпучим. Покупать материал нужно только у надежного поставщика, который имеет сертификаты качества на продукцию. Цемент должен быть свежим. Его нужно покупать максимум за две недели перед тем, как сделать бетон.

Песок

Еще одним обязательным компонентом бетона является песок. Для приготовления бетона используется песок фракции 1,5-5 мм. Лучше всего использовать песок, имеющий примерно одну фракцию. В состав песка не должны входить примеси, которые негативным образом на прочности бетона. К таким примесям может относиться строительный мусор, глина, растительные остатки и другие включения. Для обеспечения высокого качества готовой смеси песок рекомендуется просеять. Это позволит не только удалить мусор и другие примеси, но и разделить песок на фракции.

Песчаный карьер

Добыча песка с песчаного карьера

Для изготовления бетона лучше всего использовать строительный песок. По характеристикам он намного лучше карьерного и не содержит глины. Однако, если использовать карьерный песок высокого качества, правильно промыть и просеять его, по характеристикам и пригодности для изготовления бетона он будет даже превосходить речной.

Заполнитель

Заполнитель - гранитный щебень

Внешний вид гранинтого щебня - заполнителя для бетона

Если нужно понять, как самому сделать бетон, то следует подойти внимательно и к выбору заполнителя. При самостоятельном производстве бетона лучше использовать смесь крупного и среднего гравия. Также нужно использовать качественное оборудование для смешивания, которое обеспечит плотное прилегание частиц и препятствует образованию пустот.

Добавки

Для повышения эксплуатационных характеристик бетона необходимо использовать и дополнительные добавки:

  1. Известь. При изготовлении бетона некоторые мастера рекомендуют добавить в состав гашеную известь. В таком случае упрощает процесс выравнивания поверхности стяжки. К тому же гашеная известность улучшает связку цемента с другими компонентами. Готовую гашеную известь можно приобрести в строительных магазинах. Добавка гашеная известь
  2. Пластификаторы. Используются для придания бетону текучести или вязкости. Использование пластификаторов позволяет повысить качество готового раствора. Их применение также дает возможность снизить или повысить количество используемой воды.Пластификатор
  3. Дополнительные компоненты. К ним относятся добавки, которые способствую приданию бетону повышенных эксплуатационных характеристик. Они может применяться для более быстрого застывания раствора, позволяют использовать бетон при минусовых температурах или при высоком уровне влажности. Наличие в составе специальных добавок повышает стоимость бетона, поэтому необходимо учесть целесообразность их введения в раствор.
  4. Армирующие вещества. В качестве армирующего вещества при производстве бетона чаще всего используется поливинилхлоридное и полипропиленовое волокно. Несмотря на его мягкость и непрочность, оно не дает бетону трескаться в месте схождения плит перекрытий.

Добавки позволяют придать бетону особые эксплуатационные свойства, позволяющие использовать его для любых работ.

Цены на цемент и основы смесей

Многие частники ищут способ, как сделать бетон своими руками, чтобы сэкономить на материале. Однако это ошибочное мнение. При самостоятельном изготовлении бетона не только снижается его качество, но и повышается цена. Это связано с необходимостью заплатить за доставку каждого компонента, аренду или покупку оборудования. К тому же все компоненты придется покупать в магазине, а не у производителя, поэтому цена будет выше. Производственная компания Велесарк предлагает бесплатную профессиональную консультацию по выбору бетона для любых видов работ. Это оптимальное решение для тех, кто хочет сэкономить и при этом обеспечить высокие эксплуатационные характеристики раствора.

Пропорции раствора

При расчете, как делать бетон, пропорции играют важную роль. Процентное соотношение компонентов зависит от цели использования готового раствора. Для фундаментных работ рекомендуется использовать прочный и текучий раствор, в состав которого входят компоненты с высокой фракцией.

Состав и пропорции бетона из цемента М 400, песка и щебня
Марка бетона Массовый состав Ц:П:Щ, кг Объемный состав на 10л. Цемента П:Щ, л Количество бетона из 10л. Цемента, л
100 1 : 4,6 : 7,0 41:61 78
150 1 : 3,5 : 5,7 32:50 64
200 1 : 2,8 : 4,8 25:42 54
250 1 : 2,1 : 3,9 19:34 43
300 1 : 1,9 : 3,7 17:32 41
400 1 : 1,2 : 2,7 11:24 31
450 1 : 1,1 : 2,5 10:22 29
Бетон из цемента марки М500, песка и щебня
Марка бетона Массовый состав Ц:П:Щ, кг Объемный состав на 10л. Цемента П:Щ, л Количество бетона из 10л. Цемента, л
100 1 : 5,8 : 8,1 53:71 90
150 1 : 4,5 : 6,6 40:58 73
200 1 : 3,5 : 5,6 32:49 62
250 1 : 2,6 : 4,5 24:39 50
300 1 : 2,4 : 4,3 22:37 47
400 1 : 1,6 : 3,2 14:28 36
450 1 : 1,4 : 2,9 12:25 32

Количество воды в растворе зависит от назначения бетона. Если добавить воды слишком много, бетон получится непрочным, а если мало – это скажется на состоянии материала. Оптимальное количество воды составляет 50% от веса минерального порошка. Процентное соотношения компонентов зависит от марки бетона. Процентное соотношение добавок зависит от цели их применения. Чаще всего их оптимальное количество в растворе описание в инструкции к определенной добавке.

Ручной способ замешивания бетона

Для выполнения строительных работ требуется знать, как сделать бетон в домашних условиях. Эта информация может пригодиться в том случае, если нужно получить небольшое количество раствора для бытовых нужд. Приготовления большого количества бетона вручную – процедура долгая и неэффективная. К тому же качество такого бетона будет ниже, чем тот, который смешан с помощью бетономешалки или приготовлен в заводских условиях. Рассмотрим, как делается бетон вручную пошагово.

Замешивание бетона

Ручное замешивание бетонной смеси

Шаг 1. Подготовка

Данный этап включает в себя покупку необходимого инструмента и сырья для приготовления бетона. Основным инструментом является емкость для замеса, в котором и будет происходить смешивание сухих компонентом с водой. Также необходимо подготовить ведро, совковую лопатку и тяпку. Особое внимание следует уделить покупке сырья. Все компоненты должны быть высокого качества. Песок должен быть чистым и иметь одинаковую фракцию. Важно, чтобы цемент был свежим, а вода чистая. Лучше пропустить воду через фильтр. Это обеспечит высокое качество готовой смеси.

Шаг 2. Сухое смешивание

Для начала следует смешать все сухие компоненты бетона. Для этого в емкость для смешивания нужно выложить цемент, щебень и песок. Тщательно перемешать компоненты. Количество и пропорция ингредиентов зависят от марки бетона.

Шаг 3. Добавление воды

После того, как сухие компоненты идеально вымешены, необходимо добавить к ним воду. Воду нужно добавлять небольшими порциями и после каждой из них тщательно перемешивать бетон до получения однородной смеси необходимой консистенции. Для перемешивания смеси удобнее всего использовать тяпку.

Замес в бетономешалке

Существует и более простой способ, как изготовить бетон своими руками. Для этого следует использовать автоматическую или механическую бетономешалку. Ее применение не только облегчает процедуру замешивания бетона, но и повышает качество готовой смеси. Перед началом использования бетономешалки следует изучить ее особенности и принцип работы. Все зависимости от вида бетономешалка является достаточно простым устройством, облегающим рядом элементов:

  1. Основание. Является прочной конструкцией, которая требуется для установки бетономешалки на поверхность.
  2. Мотор. Имеется только в автоматических бетономешалках. Позволяет максимально облегчить процедуру замеса раствора.
  3. Ось наклона. Предназначена для крепления емкости, в котором и будет происходить процедура замешивания.
  4. Винт с лопастями. Используется вместо ручного инструмента для смешивания компонентов.
  5. Сливное отверстие. Через него удобно сливать готовый раствор в емкости, которые будут использоваться для транспортировки или применения бетона.

Использование бетономешалки для приготовления раствора – удобное решение при самостоятельном изготовлении бетона. Устройство для смешивания может быть принудительным и гравитационным. Принудительные установки имеют обычный винт, с помощью которого и происходит замес бетона в емкости. В гравитационных бетономешалках замес осуществляется в неподвижном барабане с помощью движущихся в нем лопастей.

Принудительные бетономешалки отличаются большим размером. К тому же именно они пользуются самым высоким спросом. Их основным преимуществом является обеспечение высокой однородности при приготовлении смеси. Гравитационные бетономешалки могут использоваться только для личного применения, если раствор нужен в частном строительстве. К их преимуществам относятся компактные размеры и небольшой вес. Существуют разные виды гравитационных бетономешалок, которые подходят для определенного типа работ. Смешивание бетона в бетономешалке включает в себя такие этапы работы:

  • закупить и подготовить все необходимые компоненты;
  • включить оборудование;
  • залить воду в бетономешалку;
  • засыпать цемент;
  • смешивание воды и цемента занимает около 3 минут;
  • постепенное введение песка;
  • введение в раствор наполнителя;
  • окончательное перешивание на протяжении минимум 5 минут.

В процессе смешивания компонентов нужно следить за пластичностью бетона и его консистенцией. При необходимости необходимо будет добавлять воду небольшими порциями. Если выполнить смешивание компонентов согласно технологии и использовать при этом качественное сырье, можно получить раствор, полностью готовый к использованию. Однако даже в таком случае бетон, который изготовлен в заводских условиях, имеет более высокие эксплуатационные характеристики и при этом обходится дешевле.

Цены на популярные модели бетоносмесителей

При расчете стоимости приготовления бетона своими руками стоит также учесть цену бетономешалок. Оборудование можно взять в аренду, но при частом использовании аренда не будет выгодной. К наиболее востребованным бетоносмесителям относится:

  1. FORTE EW2125P. Бытовая бетономешалка, которая отличается низкой стоимостью, небольшим весом, компактными размерами, оптимальной высотой. К тому же устройство имеет чугунные венчики и стальную раму. Стоимость бетономешалки 14 тыс. рублей.
  2. Кентавр БМ-125Е. Обладает мобильность, небольшим весом и габаритами. Разработана для использования в бытовых целях. Венец выполнен из чугуна, что гарантирует длительный срок службы. Для засыпки и разгрузки имеется широкая горловина. Стоимость около 12 тыс. рублей.
  3. INTERTOOL DT-9180. Бетономешалка, оснащенная бесщеточным электромотором. Имеет чугунный венец и стальную раму. К преимуществам относится также оптимальная скорость вращения. Имеет высокую мощность, благодаря которой смешивание компонентов осуществляется быстро. Стоимость составляет около 16 тыс. рублей.

При выборе бетономешалки следует учесть частоту применения и необходимые характеристики готового раствора.

Видео — Как сделать бетон своими руками

В этом видео вы узнаете, из чего состоит бетон, как делать его своими руками и тонкости процедуры приготовления. Это позволит самостоятельно готовить раствор для различных строительных работ. Но в любом случае рекомендуем обращаться в специализированную компанию по производству бетона и бетонных смесей, коей является наш завод ПК Велесарк.

Заполнители для бетона и растворов

Заполнители для бетонов и растворов играют очень важную роль, именно от них зависят качественные и прочностные характеристики будущих строений из бетона. Каждый заполнитель влияет на определенное качество.

Расход цемента на куб бетона

Как рассчитать расход цемента на 1 куб (1м3, 1 м3) бетона: сколько нужно мешков и килограмм, расчет, количество в кг для M100, М200, М300, М400.

Свойства и состав гидротехнического бетона

Что такое бетон гидротехнический — детально рассмотрим в этом обзоре и в дополнение к нему предлагаем видео в этой статье, где подробно дается характеристика.

Добавки для повышения морозостойкости бетона

Виды добавок для повышения морозостойкости бетона, область их применения. Подробное описание присадок, их воздействие на раствор. Особенности применения.

Водонепроницаемость бетона: марка, класс, показатель водонепроницаемости бетона

Виды бетонных смесей по влагонепроницаемости. Пластификаторы, кальматирующие смеси, полимерные добавки. Проникающая гидроизоляция.

Как сделать бетон f200

Войти
Нет аккаунта? Зарегистрироваться

Авторизуясь в LiveJournal с помощью стороннего сервиса вы принимаете условия Пользовательского соглашения LiveJournal

Нет аккаунта? Зарегистрироваться

Бетон: общие параметры (ч1)



  1. Прочность. (В15)
  2. Морозостойкость. (F200)
  3. Водонепроницаемость. (W8)
    . (П4)

Обозначение прочности.
На текущий момент существует два основных способа маркировки по прочности «М» - марка бетона. и «В» - класс бетона. Не буду вдаваться в подробности разницы и для чего нужно Это достаточно объёмно и совсем не нужно в малоэтажном строительстве.

«М» - марка прочности бетона соответствует размерности. Бетон М250 это бетон выдерживающий 250 кг/см 2
«B» - класс прочность бетона. Прямой связи между прочностью и маркировкой нет. Например бетон В15 имеет прочность 196 кг/см 2 и соответствует марке бетона М200.
Взаимосвязь между маркой, классом, и реальной прочностью иллюстрирует эта таблица.



  • М50-М75 – бетонная подготовка.
  • М100-М150 – ленточные фундаменты.
  • М200 – фундамент плита, ростверки, монолитные стены.
  • М250 – монолитные перекрытия, ригели, утеплённая шведская плита, тёплые полы.
  • М300 – тонкие заливки (5-6 см) под тёплые полы.

  1. Всегда нужно понимать, что морозостойкость это параметр «мокрого» бетона, то есть насыщенного водой. Например, бетонная стенка первого этажа может замерзать/оттаивать десятки тысяч раз и ничего с ней не будет.
  2. Количество циклов заморозки/оттаивания за год может составлять около 50 раз в самых неудобных местах.

  • Отмостка/дорожки. (F не ниже 300)
  • Цементная черепица на крыше. (F не ниже 600-800)

  • Для фундаментов - F150.
  • Для стен - F50.

Удобоукладываемость . – это подвижность смеси «насколько бетон жидкий или жёсткий» ГОСТ 7473-94

Делаем самомесный бетон. Часть первая

Без т.н. «мокрых» процессов не обходится ни одно строительство, хороший бетон - необходимый общестроительный материал. Возвести мелкозаглубленный ленточный фундамент, построить цокольный этаж, изготовить монолитную мебель — ему везде найдётся применение.

Чем распространённее сфера применения материала, тем больше вопросов появляется у начинающих застройщиков о том, как его использовать. Одной из таких «горячих» тем является самостоятельный процесс изготовлении бетона-самомеса на строительной площадке.

Эксперты нашего портала накопили обширный опыт строительства, которым они охотно делятся с новичками, только начинающими возводить свой дом. В этой статье мы ответим на основные вопросы.

  • Можно ли уберечься от обмана производителей и проверить качество материала.
  • Выгодно ли делать его самостоятельно.
  • В каких конструкциях следует использовать самомес.
  • Какие марки чаще всего используются в малоэтажном строительстве.

Зачем застройщикам нужен бетон-самомес

Для масштабных строительных работ заливки фундамента и т.п., чаще всего используется раствор промышленного изготовления, который привозят на стройплощадку миксерами. Однако, бывают ситуации, когда в этом нет экономической целесообразности (нужно взять малые объёмы), или невозможен проезд миксеров из-за разбитых подъездных путей, по которым тяжелогружёная машина просто не проедет.



Antonpavlov Пользователь FORUMHOUSE

Плотность бетона может достигать 2700 кг/м³. Исходя из этого, миксер на 5 кубов, который везёт раствор на стройплощадку, будет весить около 25 тонн. Миксер на 10 кубов – 40 тонн. Не каждый подъездной путь способен выдержать такую нагрузку.

Дело осложняется, если дороги очень размыло из-за дождей, а чтобы вытащить застрявший миксер, нужен бульдозер. И тут уж некогда раздумывать, где взять бетон - придется сделать его самому! Для этого на стройплощадку заранее завозятся сухой цемент, песок и щебень, т.к. в этом случае вес каждого отдельного грузовика меньше.


Ещё одним доводом в пользу самомеса становится возможный обман со стороны поставщиков. Вы заказали материал одной марки, а вам привозят другую, менее прочную. Для этого нечистые на руку поставщики уменьшают количество цемента в растворе. А определить «на глазок», бетон какой марки вам привезли в миксере, практически невозможно. Довольно крупная разница в цене идёт в карман поставщика.


Помимо потери средств, бетонирование ответственных конструкций (фундамента, перекрытий и т.д.) бетоном пониженной прочности может привести к уменьшению их срока службы. Либо железобетонная конструкция под нагрузкой (определённой расчётом при проектировании дома) треснет и разрушится.


Нужно учитывать, что проверить качество залитого вам материала можно будет только в лабораторных условиях — спустя 28 дней после заливки. Для этого в лаборатории давят под прессом до разрушения специально изготовленные (в день заливки основной конструкции) бетонные кубики (обычно 3 шт.) размером 10х10х10 см. На основании полученных данных определяется марка бетона - по прочности на сжатие. Т.е. определяется величина предельной нагрузки (кгс/см²), которую выдержал образец. Это значение обозначается буквой М (средний показатель прочности). Если прочность на сжатие выражается классом бетона (гарантированная прочность), то она обозначается буквой В. Цифра, которая стоит за этой буквой, определяет нагрузку (давление на сжатие в МПа), выдерживаемую материалом в 95 случаев из 100.


Для наглядности в данной таблице приведены соотношения между классом и маркой бетона.


Также существуют и «дедовские» способы, при помощи которых можно проверить прочность и марку - без использования специального оборудования, вручную. Самый легкий способ: после того, как бетон набрал прочность (за 28 дней при температуре 20°C), по нему с небольшим усилием чиркают остриём гвоздя, который должен оставить отчетливый на вид след или царапину (в зависимости от марки).

Более информативен другой вариант проверки: метод «отвёртки»:


Берём гвоздь «сотку» и через 7 дней после заливки, приставив острие гвоздя к поверхности бетона, наносим по шляпке сильный удар молотком. Смотрим на результат и, на основании следующих данных, делаем выводы:

  • Гвоздь вошёл на 50% от своей длины – брак изделия.
  • Гвоздь вошёл на два-четыре см – бетон ещё не затвердел. Ждём и продолжаем за ним ухаживать.
  • Гвоздь вошёл на 1-2 см – бетон на «троечку», но затвердеет.
  • Гвоздь вошёл на 5 мм – хороший бетон.
Вышеуказанные способы дают лишь общее представление о качестве залитого бетона.

Также некоторые застройщики пускаются на такую хитрость, как заказ бетона заведомо повышенной марки. Вам для заливки конструкции нужна марка М250. Вы намеренно заказываете М300 или выше, надеясь, что поставщик (даже «сэкономив») привезёт нужный вам хороший бетон. В итоге (после проверки) выясняется, что вы все равно приобрели М150-200. А фундамент уже залит! Не демонтировать же его теперь!



Antonpavlov

Я несколько раз слышал от водителей миксеров, что какую бы марку частник ни заказывал, ему всё равно привезут в лучшем случае М200.

Чтобы как-то подстраховаться от обмана, заказываем у проверенных местных поставщиков, ориентируясь на отзывы людей, уже построивших дом.

Выходом может стать и самомесный правильный бетон, изготавливаемый вручную, прямо на стройплощадке.

Как сделать бетон самому: базовые принципы

Кажется, что сделать бетон своими руками — дело нехитрое. Нужно приобрести бетономешалку, посмотреть в Интернете пропорции смеси и заняться изготовлением «самомеса». Однако существует множество «подводных камней», о которых надо знать заранее, до начала "домашнего производства" смеси. Тем более, что использование некачественного бетона, не отвечающего заявленной прочности, может привести к снижению его прочностных характеристик и фатальным последствиям — вплоть до разрушения конструкции.


Поэтому, прежде чем переходить к практике, надо разобраться с теорией. Для начала выясним, что такое бетон.

Бетон (англ. concrete) – это слово имеет латинские корни и означает «составной». Из названия можно понять, что мы имеем дело с составным материалом, состоящим из трёх замешанных на воде ингредиентов.


Antonpavlov

Бетон — это искусственный камень, наполнители которого связаны цементным связующим.

Цемент — это главная составляющая. При соприкосновении с водой в цементе начинаются химические реакции (этот процесс называется гидратацией). Продукты, которые появляются во время этого процесса, становятся «клеем» — элементом, связывающим все компоненты бетонной смеси воедино.


Можно сказать, что вода является тем «спусковым крючком», который запускает все процессы в смеси.

Марка бетона (его прочность) напрямую зависит от соотношения количества воды и цемента, а также от качества и количества цемента в составе.

Т.к. основной показатель, характеризующий бетон — это его прочность, то перед началом работ по его самостоятельному изготовлению нужно понять, какая марка бетона вам нужна. Это зависит от того, что вы собирается бетонировать, т.е. — в каких типах конструкций будет использоваться «самомес». Только ответив на этот вопрос, можно переходить к расчёту пропорций состава и подбору ингредиентов.

В малоэтажном строительстве самыми популярными являются такие марки бетона, как: М150, 200, 250, 300.

Идём дальше. Зная, что нам предстоит бетонировать «самомесом», можно прикинуть необходимую нам марку бетона (его прочность).

Для примерного ориентира можно воспользоваться данными из следующей таблицы.


В идеале, марка должна рассчитываться проектировщиком строго под конкретное здание и сооружение, с учётом нагрузок, а не браться «на глазок».

Теперь переходим к краткому списку конструкций, которые чаще всего бетонируются самомесом:

  • Свайный фундамент, полы по грунту и стяжки.


  • Перемычки над оконными проёмами и колонны.


  • Армопояс. Несмотря на объём бетонирования в 2-3 м³, обычно экономически выгоднее (определяется на основании расчёта) залить армопояс самостоятельно, вручную, чем гонять полуразгруженный миксер и заказывать бетононасос.

Из этого материала можно узнать, как сделать опалубку и правильно залить армопояс в доме, построенном из газобетона.


  • Цокольные этажи, стены, с использованием технологии переставной опалубки (т.е. заливают конструкцию по частям).

В нашей статье рассказывается, как своими руками сделать опалубку для фундамента чтобы её не распёрло при заливке.



Antonpavlov

Делая самомесный бетон, не нужно стремиться изготовить бетон максимальной прочности. Марка должна соответствовать той конструкции, где он будет использоваться. Это определяется на основании расчёта. Главная задача застройщика — добиться этой правильной запроектированной прочности.

Такие марки бетона, как М400 и М500 и выше, из-за повышенной прочности раствора (чрезмерной для частного строительства), сложности транспортировки и укладки (из-за ускоренного схватывания смеси), а также высокой цены редко используются в малоэтажном строительстве.

Как уже говорилось выше, приготовить бетон люди чаще всего решаются в случае невозможности заезда тяжёлой техники с готовым материалом на участок или как страховка от недобросовестных поставщиков. К этому перечню можно добавить экономический аспект. Рассмотри это момент подробнее.

Вряд ли можно сказать, что, сделав правильный бетон самостоятельно, вы однозначно выгадаете в цене по сравнению с заводским. Компоненты, из которых производится заводской бетон, предприятие покупает по оптовым, заведомо более выгодным ценам, чем если взять все необходимые ингредиенты на строительном рынке. Решающим фактором, определяющим рентабельность изготовления «самомеса», является стоимость доставки и объём предстоящего бетонирования.


Сделать замес и залить армопояс или надоконные перемычки — это одно. И совсем другое, если предстоит строительство плитного, ленточного фундамента и перекрытий. Объёмы совершенно другие (десятки кубометров). Помимо этого — заливку больших конструкций лучше осуществить быстро, за один раз, что далее позволит избежать появления т.н. «холодных швов». В гражданском строительстве монолитно-бетонные многоэтажки не заливают за один раз, но, в каких местах можно делать, а в каких местах - нельзя делать «холодные швы», просчитывается на этапе проектирования.


Отсюда: использование «самомеса» выгодно, если требуется забетонировать объёмы, из-за которых экономически нецелесообразно заказывать миксер, бетононасосы или нанимать несколько подсобных рабочих.

Кроме прочности бетона, важнейшей его характеристикой является показатель морозостойкости (обозначается буквой F) и водонепроницаемости (W). Морозостойкость показывает количество циклов попеременного замораживания и размораживания, которые выдержит материал до начала разрушения и снижения прочности.

Водонепроницаемость — свойство бетона не пропускать воду под давлением. Чем выше показатель, тем больший напор воды выдержит бетон до того, как пропустит её через себя.

Делая самомес, мы не можем существенно повлиять на эти показатели.

Между этими показателями и прочностью бетона имеется прямая зависимость. Повышая марку бетона, можно повысить его морозостойкость и водонепроницаемость.

Главное, на что рекомендуют обратить внимание при изготовлении «самомеса» — это прочность, которая должна соответствовать расчётной. Это достигается за счёт приготовления цементного раствора по точно и заранее рассчитанному соотношению массы воды к массе цемента в растворе. Или, как его ещё называют, водоцементному соотношению (В/Ц). Т.к. марка бетона напрямую зависит от В/Ц, а нарушение соотношения приводит к существенному (подчас катастрофическому) снижению прочности бетона, становится понятной вся важность расчёта оптимальных пропорций «самомеса».

А об этом мы расскажем во второй части материала. Не пропустите!

На FORUMHOUSE можно познакомиться с пошаговой инструкцией по заливке фундамента при отрицательных температурах и прочесть раздел, посвящённый зимнему бетонированию, уходу за бетоном и распалубке.

Также посмотрите мастер-класс о самостоятельном возведении межкомнатных перегородок из газосиликатных блоков.

Как сделать бетон f200

Доброго времени суток подписчики, а также случайные зрители.

Мы строим дом 6*12 своими руками, о том, как все начиналось я рассказывал в прошлых статьях, а сегодня расскажу о том, как мы делали бетон для фундамента из буронабивных свай ТИСЭ.

Не так просто найти сходу в интернете пропорции бетона в ведрах. Для выполнения небольших объемов удобно измерять именно ими. При чем, каждый так сказать…специалист… в этом вопросе лепит много отсебятины, поэтому пришлось поразбираться с этим вопросом, как правильно это все дело приготовить.

Бетона существует не малое количество марок и первое, с чем надо определиться, для каких целей он нужен. Для маркировки бетона используют цифровое обозначение, которое следует за буквой «М». Существует обширная линейка бетона: от М-75 до М-1000. Набор цифр указывает на расчетное сопротивление бетона своему сжатию на момент его полного затвердения, т. е. через 28 дней и измеряется в кг/см2. Например, для марки М300 это значение приближено к 300 кг/см2. Таким образом, чем больше цифровой показатель в маркировке, тем прочнее бетон.

М200 − самая распространенная марка, применяется для заливки фундаментов, половых стяжек, устройства подпорных стенок, отмостков и дорожек; М-250 и М-300 − промежуточные марки между М-200 и М-350; М-350 − самая востребованная марка, которую используют для возведения монолитных фундаментов, несущих конструкций, дорожных покрытий;

Марки М-500 и выше служат для строительства объектов, к которым применяются специальные требования (это дамбы, плотины, метро и пр.).

Ключевые компоненты, которые входят в состав бетона это цемент, щебень, песок и вода. Следует понимать, что каждый компонент имеет свою объемную массу. Десятилитровое ведро цемента весит примерно 12,5 кг, ведро песка около 15, ведро щебня около 17,5 Цифры примерные, вес сильно зависит от влажности и фракции.

Для приготовления марки бетона М200 для заливки фундамента и стяжки полов из цемента М400 пропорции в ведрах примерно такие: 2:5:9 (цемент/песок/щебень). Воду добавляют примерно в количестве 50% от объема цемента. При необходимости ее следует добавить после внесения всех компонентов. В нашем же случае была выбрана марка бетона М300, т.к. заливали сваи под каркасный дом и бетон должен быть повышенной прочности. Ее пропорции из цемента М500 примерно (1:2:4)

Даже опытный бетонщик вам не скажет, сколько же надо в весовом эквиваленте взять компонентов для получения идеального раствора. Слишком все приблизительно, т.к. в каждом отдельном случае компоненты имеют разную влажность и фракцию. Остается придерживаться рекомендованных пропорций. Так же следует отметить, что для замеса определенного объема бетона нужно учесть, что он будет меньше, чем объем отдельных его компонентов, т.к. песок, вода и цемент займут пространство между щебнем. На выходе объем бетона сильно разнится в зависимости от выбранной марки бетона и пропорций компонентов. В нашем случае он составил около 50%.


Приведу таблицы пропорций для цемента М500 и М400:

Для наших целей была выбрана марка бетона М300. Расскажу весь процесс на этом примере.

Первым делом вливаем в бетономешалку воду. При первом замесе следует взять воды чуть больше, т.к. бетономешалка сухая и часть воды уйдет на ее увлажнение. Мы вливали около 8 литров воды. Сразу после воды вливали 0,6 литра пластификатора. Это специальная добавка для бетона, которая делает его более пластичным при меньшем добавлении воды. Из дополнительных свойств, это ускорение твердения, повышение морозостойкости и водопроницаемости бетона. Лишняя вода в бетоне при замесе может серьезно ухудшить его качество, поэтому лучше долить после того, как все добавили, если смесь густая. Если используете пластификатор, очень удобно отрезать пластиковую бутылку, отмерять в ней нужное количество на одну мешалку по инструкции и использовать эту мерную емкость при каждом замесе. Если бы делали марку М200 для целей стяжки или фундамента, то его бы не использовали вообще. После этого добавляем 4 ведра щебня, через пару минут, как щебень намокнет, 2 ведра песка и половину мешка 25 кг. цемента марки М500. Это как раз по объему около ведра. Есть хороший лайфхак, как разделить мешок цемента пополам …под лежачий мешок цемента подкладывается палка, мешок режется по центру большим ножом поперек, вдоль палки и поднимается за палку и дорезается. Получаем две половинки мешка. Можно и без палки обойтись при определенной сноровке. Существует огромная масса споров про последовательность добавления компонентов. Этот вариант считаю наиболее правильным. Если сразу добавить в воду цемент и песок, а потом уже щебень, это все дело налипнет на стенки бетономешалки и потом очень проблематично от всего этого избавиться. Ведра для воды и песка со щебнем должны быть разными, чтобы в мокрое ведро песок не налипал на стенки. Все это дело должно перемешаться до однородной массы, по времени минут 5 от силы занимает. Как только выгрузили бетон из мешалки, сразу же надо залить воду на второй замес не выключая мешалку, на второй и последующие замесы брали литров по 7, при необходимости доливали понемногу. Хотя и рекомендуют лить 5, по факту 7 было почти как раз, если меньше, смесь была сухой. Пол-литра долили, посмотрели, как размешалось, если не устраивает еще немного. Если влить сразу около литра, когда кажется, что смесь сильно сухая, может сразу же консистенция стать жидкой, это уже не хорошо для качества бетона. Так что лучше лить понемногу.

По итогу все это дело довольно просто организовать. Мешалку можно взять на прокат совсем за недорого или у знакомых. Для наших пропорций она была на 180 литров. Объем готовой смеси в нашем случае был около 50 литров. Этого объема для мешалки оптимально. Крутит без перегрузки, не выливается за края почти в горизонтальном положении, быстро размешивается.

После заливки материала, уплотнения и выравнивания, ему нужно дать время для набора прочности. Проводимые мероприятия направлены на защиту от высыхания, а также борьбу с негативными воздействиями атмосферных осадков. В холодное время года, если температура превышает 5 градусов, свежезалитый бетон можно накрыть слоем полиэтилена, и этого будет достаточно. Жаркая летняя погода потребует регулярного увлажнения в течение пяти - семи дней.

Измерение компонентов ведрами удобно производить непосредственно на строительной площадке. Однако, приобретая материалы, мы привыкли оперировать килограммами. Как произвести расчет того, сколько и каких компонентов нужно по весу? Первоначально следует определиться с долями, приходящимися на ингредиенты. А уже от них можно высчитать нужный вес каждого компонента. Цемент удобно использовать в мешках по 25 кг. Разрезав который пополам получим примерно 2 десятилитровых ведра.

По сути все вводные данные изложил…рассчитали объем бетона для конкретной задачи, определились с маркой бетона, купили компоненты, замешали. Не сложно посчитать, что на куб бетона в нашем случае надо около 20 таких замесов. По времени не засекали, но по ощущениям замешать одну мешалку минут 15 максимум и сразу же можно следующий замес делать без перерыва…

На этом на сегодня все….в следующих статьях расскажу, как делали каждый из этапов нашей стройки, сколько это заняло по времени и финансам…

Морозостойкость F200


Для ознакомления с характеристиками и сферами применения морозостойкого бетона F200 мы подготовили для вас полезную информацию.

Морозоустойчивость бетона — это характеристика материала не всегда понятная человеку, далекому от стройки. Также очень легко недооценить ее значение для долговечности конструкции, то есть срока эксплуатации. Для того чтобы не ошибиться при покупке сырья, необходимо разобраться с определением марки по морозостойкости F200.

Что это: марка бетона по морозостойкости f200?

Марка бетона F200 показывает, что при использовании материала для наружных элементов конструкция способна прослужить до 200 лет. Это актуально для эксплуатации в нормальных условиях, без высокой влажности и крайне низких температур.

Чем опасны вышеуказанные факторы для бетона? Дело в том, что вода содержится практически в любом материале. Она в небольших количествах прячется в порах материала. Опасным для прочности бетона свойством жидкости является то, что при замерзании влага увеличивается в объеме. Это, несмотря на то, что все остальные материи на планете при замораживании сжимаются.

Зимой, когда температура опускается ниже ноля, давление внутри материала увеличивается. Происходит увеличение за счет того, что вода давит на стенки пор. А летом давление исчезает, поскольку происходит оттаивание. Таким образом, структура материала подвергается постоянному раскачиванию изнутри, что не может не сказаться губительно на прочности. Бетон F200 способен выдержать 200 циклов оттаивания и замораживания, что позволяет говорить о его сроке службы примерно равном 2 сотням лет.

На морозоустойчивость сильно влияет способность впитывать влагу, поэтому использовать, например, бетон W4 F200 — не самая лучшая идея. Так как W4 означает нормальную проницаемость для воды, лучше выбрать материал более высокой марки (W6 и выше).


Где применяется бетон F200 по своим характеристикам?

Морозостойкость бетона F200 — достаточно большое значение. МДля индивидуального строительства чаще применяются материалы F50 — F150. Показатели бетона F200 позволяют использовать его в следующих ситуациях:

  • суровые климатические условия с очень холодными зимами, такими как в районах Крайнего Севера;
  • эксплуатация конструкции во влажных условиях.

Морозостойкость F200 позволяет обеспечить продолжительный срок эксплуатации даже при наличии неблагоприятных воздействий. Она важна только для тех элементов, которые непосредственно вступают в контакт с холодным воздухом. Бетон F200, характеристики которого описаны ранее, используется для следующих конструкций дома:

  • фундаменты зданий, хозяйственных и вспомогательных построек (например, беседки или террасы);
  • наружные элементы, такие как пандусы, ступени, балконы и лоджии;
  • любые типы покрытий: дорожки, проезжая часть, отмостка по периметру дома (здесь важно грамотно подобрать марку по прочности в зависимости от нагрузки).
Как расшифровать маркировку бетона?

При покупке важно указать все параметры бетона, которые имеют значение. Для этого нужно понимать, что означает та или иная буква и цифра. Например, бетон 22.5 f200 w6 расшифровать можно следующим образом:

  • класс по прочности В22,5 (подходит для изготовления фундаментов, перекрытий, колонн, элементов лестниц);
  • марка по морозостойкости F200 (о назначении сказано выше);
  • марка по водонепроницаемости W6 (низкая проницаемость влаги, подойдет для наружных элементов и фундаментов).
Где купить бетон c морозостойкостью f200 по низкой цене?

Приобрести бетон в Ростове-на-Дону стоит у компании «Бетон Партнер». Здесь каждому клиенту обеспечено должное внимание. При необходимости специалисты помогут определиться с маркой по морозоустойчивости. Мы гарантируем высокое качество смеси и своевременную ее доставку на участок строительства. Заказать бетон F200 можно по указанному телефону.


За 8 лет кропотливой работы мы завоевали репутацию отличного производителя!" Подробнее

Читайте также: