Как работать алмазной чашкой по бетону

Обновлено: 19.05.2024

Какими бывают алмазные шлифовальные чашки и как их выбрать?

В большинстве строительных работ, где используются бетон, песчаник, мрамор, гранит, после основной работы над материалом требуется последующая резка и обработка. Для этого используются специальные шлифовальные машины или болгарки. Необходимым дополнением УШМ являются шлифовальные чаши с алмазным покрытием. Оно позволяет сделать нужную работу над высокопрочными материалами эффективнее и быстрее.

Особенности и сферы применения

Появление и широкое использование алмазных шлифовальных чашек позволило существенно облегчить работу над сложными материалами, уменьшить затрачиваемое время и повысить качество результата.

Этот инструмент представляет собой металлический диск, по форме напоминающий чашу с вогнутой частью. Шлифующим материалом таких чашек являются частицы алмаза со специальным связующим веществом. На кромке диска расположены рабочие сегменты, высота которых варьируется от 3-х до 8 мм. Среди основных элементов таких насадок: рабочая поверхность, фреза для обработки и крепежная часть.

Сфера применения такого современного инструмента широка. Они являются важным дополнением на болгарку при резьбе по бетону, профилировании, необходимы для тщательных работ с техническим стеклом, удаления наплывов, снятия слоев стяжки, обработки гранита, железобетона, заточки резцов и пил.

Установка технических условий алмазных чашек на территории России определяет ГОСТ 53923-2010, который соответствует международному стандарту ISO 22917.

Обзор видов

Вид алмазной чаши зависит от сферы ее применения. Для долгой и качественной работы необходимо правильно выбрать чашку, которая будет согласовываться по техническим и эксплуатационным параметрам с сопутствующим инструментом. Диаметр диска обычно варьируется от 100 до 230 мм и подбирается по максимальному значению диаметра оснастки. Наиболее распространены диаметры 115,125, 150, 180 и 230 мм.

Конический чашечный круг используется чаще для снятия окалины, чернового шлифования, удаления ржавчины и заусенцев, бетонного наплыва.

Мощные абразивные чашки с легкостью справятся с обработкой металла, бетона, стального литья, очисткой кирпича и песчаника.

Цилиндрические чашки используют при отделке мрамора, гранита и железобетона. Данный вид будет особенно удобен для боковых и торцевых поверхностей.

Сегментные алмазные чаши позволяют производить обдирочные работы по камню, штукатурке и бетону.

Конусные чаши полезны при обработке камня, дерева, бетона, могут работать без водяного охлаждения.

Скругленная чашка с твердосплавным напылением предназначена для УШМ. Используется для работы с твердой и мягкой древесиной, пластмассой, песчаником, газобетоном, стеклопластиком, кирпичом.

Важной характеристикой являются и габариты алмазной чашки. Например, показатели 100х50х22 мм подойдут при шлифовке природного камня. А чашка с характеристиками 125х45х32 мм – для шлифовки по металлу.

Выделяют несколько основных критериев, по которым различаются алмазные чашки: тип связующего вещества, зернистость алмазной крошки, форма фрез и количество рядов.

По типу связующего вещества

Существует три основных вида связующего вещества: металлический, органический и гальванический.

Металлический отличается особенной твердостью, но имеет важный минус – быстрый нагрев поверхности. Поэтому разумно использовать данный тип чашки при черновых работах над поверхностями. Металлическое вещество уместно и при профилировании, после того как был снят поверхностный слой.

Органический вид не имеет такой же твердости, как металлический, но выделяется особенной теплоустойчивостью. Такие чашки идут в ход при конечной обработке и затачивании твердых сплавов. Даже на высоких скоростях могут долго служить без неисправностей.

Гальваническое связующее вещество отличается наличием никеля в своем составе. Он обеспечивает хорошую теплопроводность. Гальванический тип насадки подойдет для шлифовки камня, резки неорганического стекла, изготовки алмазных головок. Не стоит использовать для манипуляций с металлами.

По зернистости

Зернистость чашки отличается по размеру алмазной крошки и бывает: мелкозернистой, среднезернистой и крупнозернистой.

Выбрать нужный показатель можно по двум цифрам в характеристике, написанным через дробь. Общепринятый размер мелкозернистой чашки – 100/80, среднезернистой – 165/100, крупнозернистой – 200/160. Для домашнего использования обычно достаточно зернистости с показателями 125/100, а для первичной обточки – чаши с зерном 200/160. Степень зернистости влияет на последующую чистоту поверхности, количество снимаемого материала, изнашиваемость. В зависимости от размера зерна изделие получается более или менее шероховатым.

По форме и количеству рядов

Алмазные чашки отличны по форме фрез и их положению на рабочей поверхности. Шлифовальные насадки могут иметь один или два сегмента рабочей поверхности. Это влияет на стоимость инструмента, длительность его использования и удобство.

Отличной продуктивностью обладают чашки однорядные. При этом они отличаются меньшим весом. Но в работе с этим видом могут возникать сложности при удержании агрегата на поверхности. Особое строение двухрядных чашек способствует лучшей черновой обработке материалов. Их используют для удаления царапин, сколов и наплывов на бетоне, природном камне и песчанике. Но затем требуется дальнейшая обработка другим видом диска.

T-образные чашки – отличаются длительным сроком службы и производительностью. Незаменимы для работ с камнем, бетоном, кирпичом, клинкером. Обладают большей площадью контакта с поверхностью, что актуально при объемных работах.

«Тайфун» применяется для шлифовальных и обдирочных работ по значительно плотным материалам. Износостойкие, имеют большой ресурс, легкие. Особенная форма сегментов способствует отличному отводу пыли.

«Бумеранг» полезен при финишных действиях с бетоном. Этому способствуют более мелкие частицы алмазной крошки. Данный вид инструмента выделяется особенной эффективностью, удобен и легок в использовании.

Чашки «Турбо» покрыты густым слоем абразива, благодаря чему получается более ровная поверхность. Высокопроизводительны, обладают большим ресурсом работы. Удобны и подходят для мрамора, гранита, железобетона. Именно с этой насадкой работают граверы при создании каменных памятников.

«Квадрат» обладает довольно большой массой. Чаша этого типа пригодится для начальной работы с поверхностями. Обработка бетона этой насадкой позволяет повысить шероховатость поверхности, тем самым увеличивая ее сцепление с другими фактурами. Ее используют перед покрытием полимерными веществами.

Чаша «Дельфин» хороша в тонкой обработке низкоабразивных неметаллических поверхностей. Их легко держать в руке, они высокопроизводительны.

Чашки со сплошным сегментом будут полезны в работе с природным камнем, а с двойным – для первых этапов работы с пенобетоном, железобетоном, песчаником.

Советы по выбору

Задумываясь о покупке алмазной чашки, необходимо определиться с видом деятельности и выбором материалов, с которыми вы хотите работать. Если вы задумались о первой покупке этого дополнения, можно начать со стандартного диаметра в 125 мм. А также будут полезны любые диаметры от 100 до 180 мм. Обычный диаметр отверстий для посадки – 23 мм, но некоторые модели обладают отверстием в 19 мм, 22 мм и больше. Средняя мощность для инструмента, на котором будет использоваться насадка – 1500 Вт.

Крупные алмазные фракции, например, как на чашке типа «Тайфун», пригодятся при грубой обработке бетона или обдирке. А мелкое зерно двухрядной насадки эффективно справится с финишными работами. При выборе более крупных алмазных чашек следует учитывать, что стоимость их будет намного выше, и для работы с ними понадобятся более мощные устройства.

При разноплановой работе будет разумно запастись несколькими различными насадкам, которые подойдут для черновой и финишной обработки материалов.

В комплекте к насадке обязательно должно прилагаться переходное кольцо. Оно поможет использовать чашку на различных агрегатах. А по диаметру вала подбирается нужный размер посадочного гнезда.

Если вам необходима высокая продуктивность насадки, следует обратить внимание на двухрядные чаши. А насадки с режимом достаточного отвода тепла смогут прослужить намного дольше и не потерять свои технические свойства.

Эксплуатация

Перед началом эксплуатации чашки начните с аккуратной приработки на небольших участках, настроив невысокую мощность инструмента. И еще несколько советов по эксплуатации.

Чтобы избежать большой нагрузки на насадку, перед чистовыми работами обязательно проведите грубую обдирку, удалив крупные дефекты.

Необходимо контролировать работу инструмента двумя руками.

Не нужно излишне давить на поверхность фрезами.

На протяжении всей работы охлаждайте стяжку постоянным смачиванием. Это также снизит процент пылеобразования при шлифовании.

Ни в коем случае не приступайте к шлифовке при обнаружении трещин на поверхности.

Избегайте слишком острые края.

Добавляя воду для охлаждения, придерживайтесь расхода не более 10 литров в минуту.

Как и при любых других строительных работах, нужно ответственно выбрать одежду: лучше подойдет закрытая плотная обувь и необходимая защита для глаз. И, конечно, не стоит рисковать, работая при сбоях в электроэнергии.

Какая алмазная чашка лучше шлифует

Так как мы постоянно этим пользуемся, спустя 5 заказов могу подвести итог и поделиться с вами какая лучше. Ну как обычно, купили сначала дорогую, вроде бы фирма STAYER чашка - алмазная, сегментная, двухрядная, причём стоимость от 1600 рублей, но почему-то оказалась очень ненадёжной.

Во-первых - после 50-60 кирпичей уже давала некую вибрацию, что стало приводить к откалыванию лицевой часть кирпича и это очень мешает рабочему процессу. Но по итогу за 1,5 месяца сточился алмазный налёт и она перестала быть эффективной.

чашку MATRIX чашку MATRIX

Потом проезжая мимо стройматериалов увидели вот эту чашку MATRIX, стоимостью 650 рублей, я не хотел даже брать её. Но настойчивость продавца была оправданна, она служит уже 5 месяцев и шлифует как новая.

Работа алмазной шлифовальной чашкой - просветите, плз

Кто работал, подскажите, плз, какую выбирать, как работать? Например, чашка 125 мм - для болгарки 125 мм, или требуется особая мощща, лучше ее поставить на большую болгарку? Как шлифовать, ведь не положишь ее плашмя на бетон (удержать, наверное, будет невозможно), а периферией шлифовать - ямки получатся. Дайте инструкцию по применению и ТБ, кто может. То же о выборе - есть с разными сегментами - похожие на турбодиски, с косыми и прямыми напайками. Что предпочесть?

09.01.2006 в 19:44

[QUOTE=Vladimir Romanov]Кто работал,>

Имхо, не меньше 1,2кВт. Но на самом деле, обычной болгаркой тут не обойтись. Нужна либо некая насадка на УШМ, либо специально "заточенный" под это дело шлифователь.

Имхо, это ничего не даст.

Именно. Потом как Вы будете бороться с пылью, которой будет неимоверное количество?

in my humble opinion

09.01.2006 в 20:10

2Kvost Насчет пыли я не заморачиваюсь, работы будут проводиться вне помещений, на улице.
А чем шлифователь отличается от болгарки - только пылезащитой? Или есть еще какие-то фичи, не позволяющие обойтись без него?
Работать буду своими болгарками. Режу я ими бетон и кирпич. Пыльно, да. Но терпимо. Вот только шлифовать еще не приходилось, поэтому и спрашиваю совета у знающих.

09.01.2006 в 21:21

машины для шлифовки камня отличаюся от болгарки как **уй от пальца
вот пару машин которыми работаю сам
FCP1000CE
максимальная чашка по камню 110мм макс обороты 1800
лёгкая, удабная, но на зеркальную полировку не очень, медленно
FP1300VCE
макс чашка 130мм обороты 2900 идеально для полировки

машины также идеально подходят для шлифовки метала проволочными щётками

10.01.2006 в 15:58

2perf Как я понял из Вашего ответа, главное не обороты, а мощность. Так, понятно, будем работать большой болгаркой! А по поводу выбора самих чашек и техники работы можете что-нибудь сказать?

10.01.2006 в 18:03

[QUOTE=perf]машины для шлифовки камня отличаюся от болгарки как **уй от пальца

Не скажите. Полировалка для камня/бетона довольно сильно отличается от простой болгарки.
Один из примеров.

вот пару машин которыми работаю сам
FCP1000CE
максимальная чашка по камню 110мм макс обороты 1800
лёгкая, удабная, но на зеркальную полировку не очень, медленно
FP1300VCE
макс чашка 130мм обороты 2900 идеально для полировки

Имхо, смахивают на машинки для полировки кузовов авто.

А вот здесь я не согласен. Работал. Скорость для нормальной прозводительности крайне мала.

in my humble opinion

10.01.2006 в 21:33

2Vladimir Romanov
шлифовал бетон
125 чашка, на большую чашку денег было жалко
стояла на 230 (2квт) болгарке

в руках держать без проблем, но я сильно не давил - мне поверхность ровная была нужна
кожух конечно обязательно и ботиночки покрепче, не сандали
горизонталь хорошо шлифовать - налил водички, елозишь
пыли нет
жижу собирал пылесосом с аквафильтром самодельным

11.01.2006 в 15:27

2Do Home Yourself Ой, поподробнее, пожалуйста!
Как обрабатывали, в смысле, под каким углом к поверхности держать чашку? Какая производительность? Причем здесь качество обуви?

11.01.2006 в 19:58

производительность не сильно высокая
но я чашку покупал саму дешевую, давно покупал и в алмазах я тогда не разбирался
=)
алмаз должен быть крупный и его должно быть много
попользовался разными дисками - теперь на глаз определяю
я про китай говорю, на немецкую чашку мне жалко сотку евро

я шлифовал пол под впольный конвектор
крупные бугорки порезал 230мм алмазным диском
потом равнял плоскость
чашка была строго паралельно полу

ботинки на толстой подошве - это техника безопасности
если даванешь случайно на край диска, что-бы ногу не повредить
когда просто режешь двухкиловаткой отдача бывает
а у чашки площадь контакта значительно больше чем у диска при резке
я может перестраховываюсь, но считаю лучше перестраховаться

на фото стяжка залита и конвектор уже установлен

11.01.2006 в 20:28

Vladimir Romanov написал :
Кто работал, подскажите, плз, какую выбирать, как работать? Например, чашка 125 мм - для болгарки 125 мм, или требуется особая мощща, лучше ее поставить на большую болгарку? Как шлифовать, ведь не положишь ее плашмя на бетон (удержать, наверное, будет невозможно), а периферией шлифовать - ямки получатся. Дайте инструкцию по применению и ТБ, кто может. То же о выборе - есть с разными сегментами - похожие на турбодиски, с косыми и прямыми напайками. Что предпочесть?

Работал. Правда больше по кирпичу (стену кривую ровнял) и меньше по бетону. - Как раз 125 на 125, безумной мощи не требуется (если не нужно одним проходом пару милиметров снимать, конечно).
Клал именно плашмя (для чего мне пришлось снимать кожух - иначе чашка не "выглядывала" из под него плоскостью).
ТБ уже совершенно верно уже было описано: работать не в босоножках, штанишки лучше потолще одеть, да и очки/маска не помешают, бо мелкие осколки (по кирпичу их гораздо больше летит) хоть и летят главным образом вдоль плоскости стены/пола, но иногда и рикошетят; - лишней дырки в организме они, конечно, не проделают (бо мелковаты), но получить таким в глаз - мало не покажется. Сильно на прибор не давить, а то его начинает мотать из стороны в сторону, и часто не угадаешь куда именно потянет.
Чтобы было меньше пыли - мочить !

Как выбрать алмазную чашку по бетону для болгарки: разновидности, способы применения

Шлифование стяжки после заливки – необходимая процедура, применяемая для разравнивания поверхности. При обработке применяется специальная оснастка – алмазная чашка по бетону. Шлифовочные работы позволяют не только подготовить стяжку для последующего покрытия, но и укрепить ее, удалив с поверхности непрочный верхний слой, на котором проступает цементное молочко.

Сфера применения

Высокая надежность и износостойкость алмазной чашки ставят ее вне конкуренции среди прочих оснасток для обработки твердых материалов. С помощью насадки осуществляют обдирку и шлифовку бетона, кирпичной кладки, каменной плиты , керамогранита, тротуарной плитки. Алмазные диски широко применяются для полировки природного камня – мрамора или гранита. К операциям, выполняемым с помощью дисков, относят грубую, профилированную и финишную шлифовочные операции. Алмазные чашки используются в следующих целях:

удаление наплывов стяжки;
обдирка неровностей;
выравнивание швов;
шлифование стыков;
зачистка поверхностей;
удаление старого или выступающего слоя;
финишная полировка.

При установке насадок на болгарку обычно применяют пылеотсос или смачивают обрабатываемую поверхность водой (влажная шлифовка). Это поможет снизить количество пыли и упростить уборку.

Шлифовальные диски по бетону получили широкое применение при демонтажных работах. Они эффективно снимают слои отслужившего клея, трудноудаляемых покрытий (эпоксидка, штукатурка, гипс) и обладают большим ресурсом. Шлифование алмазной чашкой позволяет сэкономить время: она не только убирает ненужные наслоения, но и сразу выравнивает поверхность.

Конструктивные особенности

Чашки по бетону выполнены из закаленной стали с вплавленными мелкими фракциями алмазов. Насадка представляет собой изделие, состоящее из следующих элементов:

Круглого вогнутого основания с элементами для установки на электрический инструмент с высокими оборотами.
Шлифовального круга по бетону, на котором вплавлены сегменты с алмазными фракциями.

На чашеобразном основании предусмотрены отверстия для охлаждения в ходе работы. Алмазные фрезы, расположены по кругу на рабочей окружности диска, разделены определенными промежутками (слотами). Слоты также способствуют охлаждению чашки воздухом, а в случае влажной обработки – водой.

Алмазная чашка для шлифовки бетона крепится к шпинделю болгарки посредством гайки, для этого в центре основания есть специальное отверстие. В отдельных моделях предусмотрена резьба, и инструмент можно просто накрутить на вал.

Основные характеристики

Насадки на болгарку различаются по размерам. Наиболее востребованный стандартный диаметр чашки – 125 мм. Другими вариантами могут быть диаметры от 110 до 180 мм. Мощность применяемого для работы с чашкой инструмента должна быть минимум 1500 Вт. Насадки большого размера значительно ускоряют обработку поверхности, но их стоимость выше, и они требуют применения более мощного агрегата. Изделиями малого размера пользуются граверы для обработки заготовок. Диаметр посадочного отверстия , расположенного на основании чашки, варьируется от 19 до 22,2 мм.

Рабочие элементы – фрезы – производятся с добавлением мелких фракций алмазов в металлический сплав. Смесь прессуется в специальных формах, что придает ей особую прочность. Крупное алмазное зерно (200/160 или 160/125 мкм) применяется для изготовления фрез, которыми производят грубую обработку бетонных поверхностей, или обдирку. Мелкая и средняя фракции ( 125/100 и 100/80 мкм) используются при производстве насадок для финишной доводки.

К преимуществам чашек алмазных шлифовальных по бетону относятся:

высокая прочность;
эффективность;
долговечность;
легкость;
сбалансированность.

Особенно важной строители считают возможность использования чашки без применения воды . В насадках предусмотрены специальные отверстия на основании, которые отводят воздух и предотвращают перегрев.

Виды алмазных чашек

По способу изготовления выделяют следующие виды алмазных чашек по бетону:

Однорядные
Двухрядные
Со сплошным спеченным алмазным слоем

Однорядные насадки характеризуются небольшой массой и хорошей производительностью. Используются для финишной полировки бетона и создания гладкой кромки. Небольшим минусом является сложность удерживания инструмента на поверхности при проведении алмазной шлифовки бетона .

Двухрядные диски применяются для первичной обработки бетона и устранения видимых дефектов стяжки. Чашки с круговым слоем алмазной крошки используются для шлифовки природного камня.

Форма и количество сегментов

От вида и количества сегментов зависит качество выполняемых работ. Существуют чашки для обдирки, грубой шлифовки и для аккуратной полировки поверхностей. По форме фрез насадки классифицируются на следующие виды:

С двойным сегментом
Квадрат
Бумеранг
Турбо
Тайфун

В конструкции каждого вида предусмотрено определенное расположение сегментов, которое влияет на его рабочие свойства.

Двойной сегмент

Алмазная чашка «Двойной сегмент» представляет собой двухрядный инструмент для устранения крупных дефектов на бетонных изделиях. Большие наплывы или выступающие швы легко поддаются шлифовке этой насадкой с хорошим абразивным эффектом. Сегменты, расположенные по кругу в два ряда, быстро и качественно обрабатывают камень или песчаник . Иногда строители используют насадку для уменьшения толстого слоя стяжки. Но с помощью «Двойного сегмента» невозможно добиться идеальной гладкости, стяжка становится шероховатой , поэтому для финишной шлифовки нужно использовать другую насадку.

Бумеранг

Название инструмент получил из-за схожести формы алмазных сегментов с бумерангом. Инструмент применяется для финишной шлифовки бетона, поскольку на фрезах используется мелкофракционная алмазная крошка. Стяжка после обработки становится идеально ровной. Небольшая масса «Бумеранга» делает его удобным в эксплуатации, его часто устанавливают на болгарку, поскольку он обладает небольшой массой. Популярность этого типа чашек объясняется их высокой производительностью, которая почти в два раза выше, чем у других типов алмазных дисков. На выбор именно этого инструмента влияют также его легкость и устойчивость.

Квадрат

Алмазные чашки «Квадрат» применяются для обдирки бетонных поверхностей. Эффективность инструмента позволяет использовать его для удаления больших наплывов и выступающих швов. Алмазные резцы выполнены в виде квадратиков. Увеличенная толщина рабочих сегментов и большое расстояние между ними позволяют не только выравнивать поверхность с шероховатостями, но и убрать любые выступающие части на бетоне. Поэтому шлифовка насадкой «Квадрат» сокращает время на грубую обработку бетонных и кирпичных покрытий, продляя срок эксплуатации алмазных сегментов.

Диски для шлифовки бетона «Квадрат» обладают большим весом, благодаря чему обрабатывать материал инструментом можно без особых усилий.

После прохождения алмазной чашкой поверхность остается шероховатой, что придает ей высокие адгезионные свойства. Это особенно важно для сцепления с наносимыми покрытиями, особенно полимерными.

Турбо и Тайфун

Алмазные резаки этих насадок расположены по кругу на рабочей поверхности перпендикулярно по отношению к направлению вращения. Минимальное расстояние между ними создает почти сплошное кольцо. Внешний вид дисков «Турбо» и «Тайфун» напоминает гофрированную ткань. Множество сегментов гладко полируют поверхность, поэтому изделия применяются для финишного шлифования бетонных стяжек на небольших площадях и для фигурной обработки камня. Посредством насадок можно делать фаски и формировать кромки, а также полировать небольшие изгибы на заготовках.

Для выполнения мелких операций можно приобрести чашки «Турбо» и «Тайфун» небольшого диаметра – от 100 мм. Диски отличаются износоустойчивостью , высокой производительностью и точностью обработки.

Как выбрать алмазную чашку

Чтобы произвести качественную обработку каменно или бетонной поверхности, следует внимательно отнестись к выбору алмазной чашки. В зависимости от вида планируемых работ подбирают диаметр насадки – от 110 до 180 мм. Для обработки небольших площадей, где необходима аккуратная шлифовка, нужно выбирать чашку малого размера. Наибольшим спросом пользуются диски по бетону на 125 мм. Существуют насадки с диаметром более 200 мм. Обработка бетона с помощью такой чашки осуществляется гораздо быстрее. Однако следует помнить, что с увеличением диаметра возрастает и цена.

В соответствии с ГОСТ диаметр посадочного отверстия варьируется от 19 до 22,2 мм. Посадочное отверстие должно подходить к инструменту, который предполагается использовать. Свободная посадка чашки может привести к травмам и быстрому изнашиванию алмазного слоя. Но обычно в комплект насадки входит переходное кольцо, позволяющее использовать их с инструментом различных диаметров.

На всех алмазных шлифовальных дисках по бетону имеется специальная маркировка. В ней отражены основные характеристики в следующей последовательности:

диаметр внешнего круга (например, 125);
глубина чашки (40);
ширина рабочей поверхности (10);
высота сегмента (3);
посадочное отверстие (22).

Все параметры указываются в миллиметрах. Отдельно прописана марка алмазного порошка и содержание алмазов. Как правило, оно составляет 100%, но может быть меньше или больше. Особое внимание нужно обратить на зернистость (например, 125/100 мкм) . Крупные фракции подходят для грубых шлифовочных и обдирных работ, мелкие – для чистовой полировки.

Насадка подбирается под имеющийся инструмент. Максимально допустимая частота вращения диска должна соответствовать аналогичному показателю болгарки, поскольку от этого зависит безопасность работ. Для каждого типа алмазных чашек имеются ограничения по скорости вращения. Например, для двухрядных чашек она составляет 13300 оборотов в минуту.

Масса насадки и ее сбалансированность являются также немаловажными параметрами при выборе инструмента. От этого зависит скорость и комфорт в процессе обработки поверхности.

Назначение угловой шлифовальной машины

Болгарка, или официально угловая шлифовальная машина, является практически универсальным инструментом, позволяющим совершать множество операций:

шлифовка поверхностей;
разрезание материалов;
очистка;
полировка.

Основной отличительной особенностью болгарки является способ установки шпинделя, который установлен под углом к корпусу. Такая конструкция позволяет эффективно использовать ручной инструмент как настоящее профессиональное оборудование. Обработке болгаркой подвергают самые различные материалы: дерево, камень, кирпич и бетон.

Особенности проведения шлифовальных работ

Алмаз, как самое твердое вещество, эффективно справляется с наиболее сложными работами по очистке и шлифованию бетонных стяжек. Для выполнения обработки поверхности чашка из алмазного сплава закрепляется на шпиндель УШМ (болгарки). Вращательное движение, которое передается диску, составляет примерно 11000 оборотов в минуту. Высокая мощность инструмента, на котором закреплена алмазная шлифовальная чашка по бетону, повышает и производительность самого диска.

При работе с поверхностями из твердого материала следует принять во внимание следующие рекомендации:

Правильный выбор насадки в соответствии с ее назначением значительно облегчит обработку бетона.
До начала чистовой шлифовки производят грубую обдирку кромок и наплывов, чтобы снизить нагрузку на диск.
Для приработки чашки необходимо аккуратно на первых нескольких метрах произвести ее приработку в щадящем режиме.
Болгарку следует крепко держать двумя руками для предотвращения ударов, особенно снимая грубые выступающие дефекты.
В процессе работы фреза прижимается к поверхности, но без усиленного давления.
Запрещается шлифовать поверхности с разломами и трещинами.
Для самоочищения насадки , эффективного ее охлаждения и снижения пылеобразования рекомендуется подавать воду на обрабатываемую стяжку.
Категорически не рекомендуется проводить работы при частых перебоях с электричеством или с помощью неисправного инструмента.

Во избежание травмирования в ходе работ следует использовать закрытую обувь из толстого прочного материала. Соблюдение этих простых рекомендаций обеспечит безопасность в процессе работы и продлит срок эксплуатации алмазной чашки по строительному бетону для болгарки.

Выбор шлифовальной алмазной чашки по бетону

Прикупил Festool DSG AG-125, встал вопрос выбора чашки для работы. Цены на фестуловские чашки такие, как будто они сделаны из кох-и-нора, как минимум. С другой стороны встречаются чашки по более разумным ценам - например BOSCH 2608602553, BOSCH 2608602552 - в районе 2,5 тыр. Все они имеют разные марки - abrasive, concrete, turbo. В назначении для большинства указан бетон.

С алмазным инструментом ранее дела не имел.

Вопрос - Какую марку чашки (или чашек) будет правильно выбрать для:

1) Очистка бетонной плиты пола от старого слоя клея и грязи после сдирания совкового волосатого линолеума
2)Очистка потолка и стен сантехкабины от водоэмульсионки
3) Очистка бетонной стены от слоя краски, которой эта стена была покрашена
4) Очистка бетонных поверхностей от шпаклевки на полимерной основе
5) Счистка участков известковой шпаклевки.

В описаниях встречается размер посадки 22.23мм, для указанных "относительно недорогих" дисков указана посадка 22.2мм. и сказано, что это диски для шлифовалки Bosch 14 CA Prof. Подойдут ли эти диски к Festool DSG AG-125?

04.01.2014 в 21:47

А не берите вы их. Можно и нужно брать от самых дешевых и далее идти по потребностям (не устравивает - брать другой вариант) - дорогая расходка не всегда себя оправдывает и стоит таких денег.
Видел тут, что к фестулу брали чашку Ермак. Сам взял Матрикс. И инструмент не стал Фестул брать - считаю, что глупо. УШМ с насадкой от пыли и регулятором оборотов дает аналогичный результат. а стоит в 2 раза дешевле. Довольный абсолютно.

05.01.2014 в 12:08

У меня такая же машинка, только от Protool, поэтому обозначу свое ИМХО, может пригодится.
У данной машинки посадка универсальная (22,2-22,23 мм), можно (а возможно и нужно) использовать чашки других производителей, тк для разных материалов и их состояния лучше подбирать разные. Кстати, у самого Festool обозначена посадка чашки 22,2 и даже 25 (наверное, с переходником). Надо учитывать форму чашки, чтобы она была выгнутой: не задевала за пылеудаляющий кожух и не торчала из него за пределы щеток.
Но есть один важный момент. Эта машинка в своей основе имеет УШМ, но Вы купили ее, а не УШМ, значит Вам важно хорошее пылеудаление, и на это обратите особое внимание при выборе чашек. Конструктивно в данной машинке предусмотрено пылеудаление "через" чашку, те из-под нее, между зубьями и через отверстия в самой чашке. Поэтому при снятии рыхлого материала берите чашку с редким зубом и большими сквозными отверстиями, иначе пылеудаление будет плохое.
Разъем пылеудаления колпака предусматривает подсоединение шланга пылесоса с муфтой 36-мм (сверху) и 27-мм (внутрь), но я рекомендую подсоединять муфту сверху, тк муфта внутри разъема помимо уменьшения сечения еще создает препятствие в канале пылеудаления, которое может стать причиной неожиданного забивания и неприятного сюрприза.
Еще один момент. Если будете открывать сдвижную часть кожуха, то сначала смахните щеткой пыль (абразив) с черной части кожуха, так как в сдвижной части есть скользящие шарики, которые забиваются пылью и это препятствует сдвиганию.
Если решите, использовать данную машинку как УШМ, то приобретите защитный металлический кожух Festool/Protool и другой фланец (767973).

Шлифовка бетона болгаркой

Получить ровное, с декоративным эффектом, полированное покрытие пола позволяет шлифовка бетона специальным оборудованием. После снятия абразивами поверхностного слоя, проступает структура наполнителя из твёрдых пород декоративного камня.

Монолитные бетонные поверхности без обработки имеют неприглядный вид, пылят при истирании. Полированный пол устраняет недостатки бетонной стяжки, сохраняет натуральность, придаёт новые качества:

декоративность, внешний вид натурального камня;
увеличение прочности поверхности пола в 2 – 3 раза;
стойкость к истиранию, воздействию химических веществ;
отсутствие пыли;
экологичность, безопасность для человека;
простота обслуживания, ремонта;
увеличение срока эксплуатации полов.

Плюсы

Шлифовка бетона придаёт ему качества и вид самостоятельного напольного покрытия. Гладкая поверхность, эстетичный внешний вид определяют применение такого типа бетонных полов для самых различных зданий:

цеха, бытовые помещения предприятий;
залы аэропортов, вокзалов;
коридоры, фойе учебных, медицинских заведений;
торговые центры, павильоны;
аквапарки, бассейны;
кинотеатры, выставочные комплексы.

Существуют два метода шлифовки бетонной стяжки: мокрый и сухой. Используются одинаковые расходные материалы, инструмент.

Мокрая шлифовка

Используется для обработки полов повышенной прочности с наполнителями из твёрдых пород декоративного камня. Дороже: требуется больше расходных материалов.

Шлифовка удаляет до 5 мм бетона верхнего слоя.

Работу ручным инструментом осложняют грязные брызги, шлам, мешают контролю чистоты обработки поверхности. Приходится убирать грязь, воду, сушить поверхность пола.

При зачистке бетонного покрытия используют абразивные круги с твёрдыми мелкозернистыми включениями, либо частицами разной величины.

Сухая шлифовка

Более производительный способ шлифовки полов. Поднятая пыль оседает или отводится из зоны работ промышленным пылесосом. Легче контролировать процесс, устранять недостатки. Следует пользоваться средствами защиты глаз, дыхательных органов.

Таким методом снимают слой покрытия до 2 мм. Состав абразива включает крупные алмазные фракции. Их наличие помогает убрать дефекты верхнего слоя шлифованной поверхности.

Инструменты для шлифовки бетона

При зачистке больших объёмов бетонных полов применяют мозаично-шлифовальные машины . Электродвигатель, редуктор составляют основной рабочий агрегат. Насадки крепятся к валу редуктора. Чистота полировки зависит от вида насадок. Предусмотрена регулировка скорости вращения. Есть защита механизма от пыли. Часто модели оснащаются пылесосом, системой подачи в рабочую зону воды.

Как правильно замешать раствор в бетономешалке

Существуют однотраверсные механизмы с дистанционным управлением. Есть даже самоходные машины. Скорость – до 10 м / мин.

Шлифование бетона болгаркой (угловой шлифовальной машинкой) применяют для полировки небольших площадей, труднодоступных мест.

Диски для шлифовки

Для зачистки бетонных полов существуют насадки:

Чашки. Имеют вид диска с утопленной центральной частью. Форма насадок бывает различной, зависит от вида обработки (здесь подробнее):

Квадратные накладки – грубая обработка выступающих фрагментов, наплывов.
Двойной сегмент – снятие верхнего слоя.
Накладки-бумеранги – финишная полировка.

Круги (диски). На плоскую поверхность диска наносится абразив:

Алмазная крошка крупного, среднего размера – черновая обработка.
Алмазная фракция – мелкая, структура диска – ячеистая (черепашка). Назначение – полировка.

Франкфурты. Специальный тип насадок. Форма – трапециевидная. Поверхность инструмента может состоять из различных абразивов. Они определяют назначение инструмента.

Серия машин СО оснащается абразивными сегментами – камнями. Обычно треугольной формы. Назначение – финишная обработка. Качество зачистки бетона определяется зернистостью камней. Самый доступный вариант оснащения мозаично-шлифовальных машин. Недостаток – много шлама.

Скорость машин СО невелика и получить можно только матовую поверхность.

Снижение расхода абразивов, возрастание производительности работ обеспечивают интенсификаторы полировки. Имеют вид специальных пропиток. Добавляются в воду при подаче в зону обработки.

Зачем нужны шлифованные полы

Упрощается уборка мусора, пыли. Легко, безо всяких последствий, поверхность очищается от пролитых жидкостей, масла, бензина, мазута. Пол приобретает твёрдость, прочность гранита. Очень полезное качество для таких помещений.

В домашних условиях это:

гаражи;
хозяйственные блоки;
цокольные помещения частного дома.

Как отшлифовать бетон болгаркой в домашних условиях? Всё по порядку.

Подготовка пола. Как удалять дефекты

Цикл зависит от типа старого пола. Проще выполнять по готовому монолитному покрытию. Происходит так:

Удаление посторонних предметов: концов арматуры, проволоки, неровностей.
Разделка трещин, выбоин (на глубину 2 – 3 см) в старом покрытии. Заделка раствором.
Установка маяков из раствора, профилей.
Очистка от пыли. Пропитка связующими составами.
Заливка стяжки на основе декоративных заполнителей из твёрдых пород (мрамор, гранит, базальт).

При разделке трещин шлифмашинкой возможно защемление и разрушение диска!

Старый пол не имеет монолитной стяжки. Работы делают в такой последовательности:

демонтаж старого пола;
отсыпка из несжимаемого грунта (щебень, доменный шлак);
выполнение подготовки толщиной 100 мм из бетонов низких марок (М 50 – М 100);
установка маяков из раствора, профилей;
пропитка связующими составами;
заливка стяжки на основе декоративных заполнителей твёрдых пород.

Толщина декоративной стяжки – не менее 50 мм.

Советы мастеру

Прочность цементного камня на сжатие, растяжение ниже тех же показателей у заполнителей твёрдых пород. Это влияет на долговечность покрытия. Чтобы увеличить прочность, а значит продолжительность безремонтного периода, нужно:

Повысить содержание твёрдого заполнителя в смеси (до 1250кг/м2).
Использовать заполнитель размером фракции до 10 мм. марки не менее 500.
Использовать пластификаторы (расжижители) для повышения текучести смеси от снижения воды в составе. Другой эффект их использования – повышают прочность.
Перемешивание производить в бетоносмесителе.

Классификация и таблица плотности бетона

Когда можно шлифовать бетон после заливки? Не ранее, чем он наберёт прочность 50%.

Полировка монолита прочностью меньше 20 МПа – не эффективна.

Затирка свежей стяжки

Существует технология работ со свежей стяжкой (спустя менее суток после заливки). Для этого применяют затирочную машину – «вертолёт». Уплотняет верхний слой, повышает прочность.

Сначала выполняют грубую зачистку бетона. К финишной приступают спустя 12 – 15 часов. Введение специальной пропитки связывает пыль на поверхности.

Следует помнить, что после такой обработки глянец покрытия держится недолго.

Вряд ли такое оборудование имеет любитель. Поэтому нужно дать монолиту 10 – 15 дней, чтобы он набрал необходимую прочность.

Шлифовка болгаркой

Чем шлифовать бетон болгаркой? Процесс полировки начинают с первичной или предварительной зачистки. Выполняют чашкой с квадратными накладками. Срезают наплывы, неровности стяжки. Чашками с двойным сегментом удаляют верхний слой. Финишную полировку производят насадками-бумерангами, дисками-черепашками.

Первичную полировку выполняют абразивами с размером крошки 25 – 30, финишную – 40 единиц. Размер зерна для придания глянца – 1500 – 3000 единиц.

Инструмент с кожухом и гибким шлангом для подсоединения к промышленному пылесосу обеспечит комфортные условия работы. Желательно оборудовать машинку двумя ручками. Гайку крепления абразивных кругов затягивать до упора.

Перед полировкой следует изучить инструкцию по пользованию инструментом. После этого можно приступить к шлифовке.

Во избежание перегрева шлифовальной машинки каждые 10 – 15 минут делают перерывы в работе! Включать инструмент после полного остывания.

Читайте также: