Как проверить швы в кладке газобетона

Обновлено: 03.05.2024

Кладем газобетонные блоки: хитрости, секреты, технология

Каким должен быть раствор? Можно ли укладывать газобетон на тот же раствор, что и, например, кирпич?

Для укладки газоблоков используется клеевой раствор или монтажная пена специального состава. Лучше всего использовать клеевой раствор, потому что он дает минимальную толщину шва (всего 1 — 3 мм). При этом понятно: чем тоньше шов между блоками, тем меньше тепла будет через него теряться. Клей для кладки газоблоков изготавливают из портландцемента, в него добавляют присадки (включая и теплоизоляционные). Толщина шва получается от 1 до 3 мм, а теплопроводность после застывания получается примерно такая же, что и у самого газоблока. Так что на выходе мы получаем практически монолитную стену.

А если класть газоблоки на тот же цементно-песчаный раствор, что и соседнюю кирпичную постройку — получится шов в десять раз больше. Теплопотери могут составлять 30%. Но очень важно знать следующее: первый ряд блоков кладется на цементно-песчаный раствор. Это единственный такой ряд — раствором можно будет выровнять неровности фундамента.

Для начала, как и в случае любого другого стройматериала, фундамент надо гидроизолировать по верхней поверхности. Это можно сделать с помощью разнообразных гидроизолирующих материалов: рулонных, обмазочных, оклеечных и т. д. Главное — чтобы капиллярная влага из фундамента не имела никакой возможности проникнуть в газобетонный блок. Ведь мы с вами помним, насколько гигроскопичен этот материал и как важно уберечь его от отсыревания.

Второй важный шаг — определить, где будут установлены угловые блоки. Для этого разметьте стены, в соответствии с проектов: вбейте колья по углам фундамента, прикрепите к ним разметочный шнурок. Там, где шнуры пересекутся под прямыми углами, и будут углы дома. Но на этом этапе обязательно перепроверяйте размеры и диагонали на соответствие с проектом. Отклонений быть не должно.

Обязательно использовать натянутую шнурку. Следите, чтобы блоки не оттягивали шнур — ведь таким образом может сместиться целый ряд. Так что после того, как вы натянули шнурку — приготовьте клеевой состав (порошок разводится водой по инструкции).

Клей наносится специальным мастерком — кельмой. Важно, чтобы размер мастерка совпадал с шириной блока — таким образом кладочный шов будет той самой минимальной толщины, 1 — 3 мм.

Блоки нужно очищать перед укладкой: смахивать с них пыль, грязь. Так что на площадке обязательно пригодится и щетка.

Первый ряд блоков кладется на цементно-песчаный раствор. Вертикальные швы выполняются клеем, причем им намазывается торец уже установленного блока. Клей наносится мастерком снизу вверх. После того, как вы установили блок, надо его выровнять. Он должен стоять ровно, но чуть выше, чем соседний. После того, как вы состыкуете оба блока идеально ровно — в дело идет киянка: именно с ее помощью блоки выравниваются по высоте.

В таком случае устанавливается доборный блок. Мы с вами уже говорили о том, что газобетонные блоки — материал, который с легкостью распиливается, от него удобно отрезать куски нужного размера и геометрии. Поэтому если в ряд, который вы укладываете, не помещается целый блок, надо выпилить тот, который подойдет — доборный. Используется для этого ножовка для газобетона (наверняка она найдется в арсенале вашей строительной бригады, но если вы решили экспериментировать самостоятельно — специалисты говорят, что подойдет и простая болгарка, и даже ручная пила). Резать блоки начинаем через ребро.

Важно знать вот что: чтобы правильно сформировать вертикальные швы доборного блока, надо намазывать клей на боковые стороны именно его, а не на уже установленный соседний блок (как это было при основной кладке). Излишки клея уберете сразу же, пока он не успел застыть.

Для начала надо посмотреть, ровные ли получились стыки. Если есть неровности поверх ряда, их надо сточить специальным рубанком. Поскольку зубцы в этом рубанке «смотрят» в разные стороны и под разными углами, полоски на поверхности от него остаются не самые глубокие — но их тоже надо убрать (шлифовальная доска с абразивом поможет вам в этом). Нужно, чтобы неровностей между рядами был минимум: помним, что наша задача — минимум мостиков холода. Не должно быть и перепадов уровня блоков — ведь благодаря этому не будет и очагов высокого напряжения, и трещин в стене.

Рубанок и шлифдоска пригодятся нам после каждого ряда, не нужно ими пренебрегать. Потом всю пыль нужно будет тщательно убрать щеткой — поверхность должна быть ровной и чистой. А теперь можно класть следующий ряд.

В следующем ряду газоблоки кладут со смещением относительно предыдущего: сантиметров на 8 — 12. Класть начинаем точно так же, с угловых блоков, на клей. Продолжаем промазывать вертикальные швы клеем тоже.

Важно: чтобы шов заполнился клеем на сто процентов, блок надо сначала поставить на ребро, потом подвести к предыдущему — и только потом опустить на поверхность предыдущего ряда.

Если прочность блоков не самая высокая, то придется армировать каждый третий ряд. Но если вы привезли на площадку самые прочные блоки (например, марку D400 В 2,5), то этого не требуется.

Проверка геометрии газоблока. Как проверить размеры газоблока? Откуда щели в кладке газобетона?

Существует один из самых простых методов определения ровности газосиликатных, газобетонных блоков. Необходимо на идеально ровной (на максимально ровной) поверхности выложить насухую газосиликатные блоки и проверить, как будет себя вести стенка. Обычно, если блоки кривоватенькие и разброс размеров больше, чем требуется по ГОСТу (больше одного-двух миллиметров), уже на третьем ряду начинают появляться трещины.

Готовый блок Готовый блок

Кстати говоря, этим методом пользуются и на заводах при производстве газобетона. Например, на «ВКБлоке». Посмотрите, они каждую партию раз в неделю проверяют на геометрию. Выстраивают эти небольшие стенки и смотрят, есть ли щели на третьем, на четвёртом ряду. Вот таких, даже небольших, стенок вполне достаточно для того, чтобы определить разброс размеров. Не забывайте, необходима ровная площадка! И вот, смотрите, даже на третьем ряду уже может появиться трещина.

Стенка на сухую Стенка на сухую

На заводе берут из упаковки разные блоки (с разных партий) и проверяют. Реально, поначалу трещины и возникали. Как раз этим занимались технологи. И вот, видите, третий-четвёртый ряд, насухую, никаких трещин. То есть блок идеально будет ложиться на клей.

Проверка наличия щелей Проверка наличия щелей

Ну, и, соответственно, можно по ширине проверить. Здесь не очень выровняли блоки. Видите, да? По большому счёту, никакой штангенциркуль и линейка железная не смогут дать настолько правильных и явных результатов и так быстро – всегда есть погрешность. В данном методе все погрешности видны.

Как проверить качество строительства дома из газобетона? Что должны показывать ваши строители?

Качество строительства дома состоит из трёх составляющих. Это продуманный проект дома, жизнь в котором будет доставлять вам удовольствие. Это все строительные материалы и их комплектующие, которые соответствуют ГОСТам, СНИПам и измеримому качеству. А чтобы из добротных материалов возвести добротное жильё вам понадобятся руки профессионалов .

Многие люди думают, что если соединить эти три элемента, то у них получится качественный дом по-умолчанию. Но практика показывает, что есть ещё какой то неуловимый элемент, которого не хватает большинству самостройщиков, да что уж тут говорить, не хватает чего то и строительным компаниям, чтобы гордиться результатом своей работы. Нет это не магия. И не удача. Строительство можно назвать наукой точной и прикладной. А значит здесь есть что замерять. Вывод: для качественного строительства качественного дома нужен квалифицированный контроль. Да. И желательно многоступенчатый.

Для прогнозируемого качества дома необходим квалифицированный контроль каждого этапа строительства

На примере европейских стран, где все профессиональные сферы деятельности жёстко регламентированы, можем увидеть такую схему работы. Есть независимые частные бригады, которые имеют профильное образование и периодически подтверждают свою квалификацию практическими тестами. Есть архитекторы с лицензией, которую они заработали. И есть услуги технадзорных организаций, которые подчиняются местному правительству в сфере градостроительства и архитектуры. И как вы понимаете, все друг за другом перепроверяют, потому что на кону лицензия и репутация. На выходе получаем энергоэффективные частные дома, которые строятся по актуальным нормативам. Дома, которые своим качеством зарабатывают ликвидность вложений для их владельца. Да, ведь недвижимость это сплошные расходы ради качества жизни, но оно того стоит. Если всё делать правильно.

Частная застройка не в России Частная застройка не в России

Вернёмся в российские реалии. Допустим у вас уже есть правильный проект дома из газобетона. Это означает наличие геологических изысканий и топографии с вашего участка, проекта архитектурного и рабочего с подробными ведомостями материалов и работ, согласно последовательности технологических процессов. Посмотреть состав чертежей полного архитектурного проекта дома.

1. Проверяем на соответствие этапов строительства и материалов в смете по договору

Если вы обращаетесь в нашу строительную компанию , то получаете объяснения каждого этапа и подэтапа отражённого в смете и договоре. Здесь уже требуется степень понимания строительства из газобетона и контроль. Что за чем идёт, сколько времени каждый этап, сколько времени понадобится для набора прочности ж\б фундамента, сколько времени для армопоясов, последовательность монтажа водосточной системы, когда нужно завести инженерные коммуникации в дом, когда можно отделывать стены изнутри и снаружи, входят ли в смету ступеньки на террасу и крыльцо, входит ли межэтажная лестница в смету и пр.

Здесь так же надо проверять количество машин для доставки материалов и рабочие смены строительной техники: бетононасос, кран, манипулятор.

2. Проверяем качество строительных материалов

Здесь важен контроль на моменте закупки и приёмки на участке. Пиломатериал имеет свои допуски для определения класса. Порой бывает так, что с рынка привозят доску обрезную строганную но вперемешку сорта А и сорта Б. А для конструкции крыши нужен лучший пиломатериал.

У арматуры главное итоговое количество и её диаметр. Диаметр согласно рабочему проекту.

Про стеновые блоки мы написали исчерпывающую статью: Технические характеристики газобетона .

У производителей кровли, пароизоляционных плёнок, утеплителей всегда есть на выбор разные продукты. Каждый продукт служит своим целям. Поэтому то же самое за те жи деньги редкость. Если то же самое, но дешевле, значит это не то же самое, а продукт с другими характеристиками. Это всё нужно обсуждать со строителями.

3. Делаем фото скрытых работ

Если сейчас выбрать любое объявление по продаже дома на "Цианеавито" и спросить продавца о фотографиях строительства, к сожалению ответ будет отрицательным. Зачастую дома на продажу лепят по принципу компота, и все огрехи скрывают дизайнерской отделкой. В строительстве домов есть этапы, которые не возможно проверить после их завершения. Например, шаг арматурного каркаса фундамента. А это скелет и основа основы дома. Очень важно приезжать на контрольные замеры и фото\видео фиксацию скрытых этапов работ. Вы это сделаете или ваш ответственный технический надзор или мастер-прораб, но это необходимый этап. Если через год появится трещина на фундаменте или стене, то судебная экспертиза попросит фотографии скрытых работ. Если через 20 лет вы будете продавать дом, а покупатель "собаку съел" на строительстве, вы будете подготовлены!

Итак, спрашивайте у строителей, какие этапы скрытых работ они будут фотографировать для вас.

4. Промежуточный контроль и замеры

Этот пункт должен призвать вас обращаться в строительные организации, а не строить дом самому, если у вас нет соответствующего образования и опыта. Очень много нюансов есть при замерах и контроле. В каждой смете на строительство дома в СК Золотое сечение мы указываем самые основные допуски. Далее три скриншота с контролем качества фундамента, кладки стен, монтажа крыши:

10 ошибок при возведении стен из газобетона

Сегодня мы расскажем об ошибках, которые чаще всего допускают при сооружении газобетонных частных домов. Казалось бы, откуда взяться ошибкам? Ведь технология устройства зданий из газобетона детально продумана, есть национальный стандарт по ним*, ведущие производители блоков, в частности Ytong, предоставляют подробные инструкции, блоки легко укладывать и обрабатывать. Тем не менее, культура строительства в нашей стране всё ещё «хромает на обе ноги», и неверные решения при работе с газобетоном, увы, не редкость.

Негативные последствия этих ошибок – те же, что и в случае любой неправильно выполненной каменной кладки (из полнотелого кирпича, поризованной керамики, пенобетона и пр.). Главная проблема – трещины, которые распространяются по кладке. В принципе появление трещин, даже сквозных шириной до 2 мм в каменных наружных стенах, не считается признаком аварийного состояния здания**. Однако это может приводить к другим неприятностям:

Распространение трещин по наружной и внутренней отделке. Может потребоваться дорогостоящий ремонт.
Промерзание стен и, как следствие, увеличение затрат на отопление
Ухудшение микроклимата в жилых помещениях.
При самом неудачном исходе – нарушение целостности конструкции здания.

Появление трещин может быть вызвано целым рядом нарушений, допущенных строителями.

1. Ошибки при сооружении фундамента

Фундамент в виде железобетонной плиты

Кладка из газобетона – не самая прочная на изгиб. И если фундамент, на который она опирается, недостаточно жесткий и устойчивый, имеет существенные отклонения по геометрии, не соответствует типу грунта и рельефу местности на участке, то кладка может в каких-то местах прогнуться и треснуть. Чтобы этого не произошло, нужно грамотно проектировать и качественно выполнять фундамент. При его сооружении следует учитывать:

Особенности грунта на участке: степень его пучинистости, уровень залегания грунтовых вод. Эту информацию можно получить только на основании инженерно-геологических изысканий. Метод «опроса соседей» крайне не точный, и полагаться на него нельзя.
Специфику рельефа местности: наличие уклона, перепадов по высоте.
Все нагрузки на основание. Их можно определить только с помощью расчёта, выполненного профессиональным конструктором.

Специалисты рекомендуют устраивать под газобетонным домом железобетонный фундамент. Хорошо работают малозаглубленные ленты или плиты, в том числе очень популярные сегодня утеплённая шведская плита (УШП) и утеплённый финский фундамент (УФФ, лента в сочетании с утепленными полами по грунту). Допустимы, помимо прочих, и фундаменты из блоков ФБС с обязательным обвязочным поясом по верхнему ряду, например, монолитным.

2. Ошибки при укладке первого ряда блоков

Выравнивание блоков первого ряда

Блоки первого ряда укладывают на обычный цементно-песчаный раствор толщиной не более 20 мм. Но это не означает, что раствором можно выровнять сильные перепады по высоте на плоскости фундамента. Допустимое отклонение от линии горизонта – 30 мм. Если оно больше, придётся выравнивать фундамент (за счёт подрядчика, некачественно выполнившего свою работу) и только затем начинать кладку.

Небольшие перепады по высоте между соседними в ряду блоками устраняют шлифовальной доской или рубанком. Ровность кладки контролируют с помощью лазерного или оптического нивелира.

Первый ряд блоков обязательно нужно обезопасить от капиллярного подъёма влаги через фундамент. Для этого между стеной и фундаментом предусматривают гидроизоляцию – битумные рулонные и обмазочные материалы, полимерцементные составы и др.

Подробнее о работе с газобетоном можно узнать на курсах по строительству из Ytong

3. Ошибки при выборе клеевого состава

Нанесение тонкошовного клеевого состава

Большая ошибка – возводить стены из газобетона с помощью обычного цементно-песчаного раствора, получая при этом ту же толщину шва, что и в традиционных каменных стенах – до 12 мм. Столь толстый шов приводит к существенным потерям тепла из дома, сводя на нет преимущество газобетона в энергоэффективности над другими каменными материалами. И наоборот, если использовать специальный клей для газобетона, толщина шва будет составлять всего 1-3 мм, теплопотери минимальны.

Обычный раствор вместо клея выбирают люди, которые хотят сэкономить, но неправильно оценивают возможные затраты. Растворный шов толще клеевого в 4 раза и потому расход на него в 4 раза больше. Притом стоимость обычной цементно-песчаной смеси в 2 раза дешевле, чем клея. В итоге – двойная переплата за обычный раствор. Плюс более высокие затраты на его транспортировку.

Клей для тонкошовной кладки Ytong

Другая ошибка – использовать дешёвый клей вместо более дорогого, но рекомендованного производителем блоков. Чем опасен дешёвый? В нём может быть большое содержание трёхкальцевого алюмината, из-за которого состав оказывается не сульфатостойким. Такой клей может со временем выкрашиваться и вызывать растрескивание кладки по шву. В связи с чем Ytong рекомендует использовать только клей под собственной торговой маркой. Потому что этот состав протестирован в ведущих немецких лабораториях, и его качество не вызывает сомнений. Подробнее о клее Ytong можно узнать по ссылке

4. Ошибки при перевязке блоков

Кладка должна выдерживать изгибающие и срезающие усилия. Для этого нужно правильно перевязывать соседние ряды блоков. Согласно российским нормам***, величина перевязки блоков высотой 250 мм должна составлять не менее 40% от высоты блока. То есть не менее 100 мм. Немецкие нормы, на которые ориентируется Ytong, ещё строже – не менее 125 мм. Притом запрещено использовать в кладке обрезанные элементы короче 50 мм. А обрезок большего размера допустимо располагать на удалении 125 мм от шва между блоками нижнего ряда. Неправильно выполненная перевязка чревата образованием трещин.

5. Ошибки при сопряжении несущих стен и перегородок

Сопряжение стен с помощью гибких связей

Недопустимо жёстко сопрягать несущие стены с перегородками, то есть перевязывать их блоками или, например, соединять обрезками арматуры, забитыми в стены. В месте такого сопряжения могут появиться трещины. Дело в том, что несущие и ненесущие стены нагружены по-разному и дают неодинаковую осадку. Чтобы компенсировать её, их сопряжение выполняют с помощью гибких связей (анкеров), допускающих небольшие деформации.

Но друг с другом несущие стены (наружные и внутренние) и перегородки, напротив, должны соединяться жёстко – за счёт перевязки.

6. Отсутствие армирования в подоконных зонах

Армирование подоконной зоны

Конструкция оконного проёма

Если же строители забыли про армирование подоконных зон, то, скорее всего, появления трещин в углах проёмов не избежать.

7. Разрывы в армопоясе

Отсутствие армопояса под кровлей приводит к появлению трещин

Нередко строители забывают про железобетонный армопояс, в частности, под перекрытием по деревянным балкам. Или допускают серьёзные ошибки при его устройстве. Например, в зоне крыши предусматривают армопояс только под мауэрлатом – брусом, который служит опорой для стропил. Но не делают его по фронтонам, то есть не замыкают его в неразрывный контур по периметру здания. В таком случае стропила распирают стены, и появляются трещины в кладке.

Армопояс под мауэрлат

Вывод: необходимо продолжать армопояс по фронтонам, замыкая его.

Работы по усилению конструкции дома после его возведения

В крайнем случае – устранять распор за счёт дополнительных стоек под крышей.

Устройство армопояса при возведении здания

Армопояс нужен для распределения равномерной нагрузки на стены и фундамент здания. Армопояс устраивают в несущих стенах под перекрытиями и крышей. Обычно он представляет собой армированную железобетонную балку сечением не менее 100х100 мм. Эту балку сооружают, например, внутри U-образных газобетонных блоков или между стандартными блоками небольшой толщины (перегородочными). Чтобы дом не промерзал, армопояс закрывают с внешней стороны теплоизоляционными плитами (толщиной 30-50 мм), как правило, из пенополистирола.

8. Несущий железобетонный каркас в малоэтажном здании

Некоторые заказчики считают газобетон недостаточно прочным материалом и потому при строительстве двух- или трёхэтажного дома предусматривают несущий каркас из монолитного железобетона, который заполняют газобетоном. Это неоправданное и нерациональное усложнение. Кладка из газобетонных блоков является несущей стеной, и потому пользы от такого каркаса нет. А вот вред – ощутимый. Железобетонная конструкция оказывается масштабным мостиком холода, её требуется утеплять. Лишние бетонные работы (опалубка, армирование, раствор) в сочетании с дополнительным утеплением, – всё это значительные траты денег и времени, которые совершенно не нужны.

9. Паронепроницаемая наружная отделка

Разрушение отделки из-за применения паронепроницаемой штукатурки

Газобетон приходит на стройплощадку, имея повышенную влажность. Кроме того, он пропускает водяной пар, стремящийся из жилых помещений на улицу (чем ниже плотность блоков, тем выше их паропроницаемость). Большая ошибка – «запечатывать» стены из газобетона паронепроницаемой отделкой, например, цементной штукатуркой плотностью более 1300 кг/м 3 , тем более сразу после завершения кладочных работ. Стены не просохнут от строительной и производственной влажности, что обернётся снижением срока службы как самого газобетона, так и отделки.

Разрушение отделки из-за применения паронепроницаемой штукатурки

Последствия применения высокоплотной цементной штукатурки

Кроме того, не следует возводить кладку из облицовочного керамического кирпича вплотную к газобетонной стене: кирпич менее паропроницаем, чем газобетон. При сооружении такой облицовки оставляют вентиляционный зазор не менее 40 мм между ней и стеной. И обязательны гибкие связи из нержавеющей стали или стеклопластика между кирпичной и газобетонной кладками.

Крепление кирпичной облицовке к стене из газобетона

Другие популярные облицовочные материалы - декоративный бетонный камень и клинкерная плитка. Они также имеют низкую паропроницаемость, и если они будут закрывать более 25% площади фасада, то нужно предусматривать для них вентфасад с подсистемой.

Вентфасад поверх стены из газобетона

10. Паронепроницаемая теплоизоляция

Если же нужно утеплить газобетонные стены, то безопаснее всего применять паропроницаемую теплоизоляцию – из каменного или стеклянного волокна. А вот с полимерными теплоизоляционными материалами (ЭППС, ППС, ППУ, PIR), имеющими очень низкую паропроницаемость, всё сложнее. В принципе их можно использовать, но с рядом оговорок:

Нельзя крепить их на свежую, не до конца высохшую кладку.

Толщина полимерного утеплителя должна обеспечивать не менее половины термического сопротивления ограждающих конструкций. Например, стену из блоков D500 толщиной 300 мм нужно утеплять плитами из экструдированного пенополистирола толщиной 100 мм и более.

Желательно теплоизолировать полимерными материалами дома, где в постоянном режиме работает приточно-вытяжная вентиляция, удаляющая из помещений избыточный водяной пар.

Подробнее о работе с газобетоном можно узнать на курсах по строительству из Ytong

* СТО НОСТРОЙ 2.9.136-2013

** Согласно СП 15.13330.2012

*** СТО НОСТРОЙ 2.9.136-2013

Ошибки при строительстве здания из газобетона

Как избежать ошибки?

Проектирование малоэтажного здания с несущим каркасом из монолитного железобетона, заполняемым блоками из газобетона

Газобетонные блоки обладают достаточной несущей способностью, чтобы возводить из них несущие стены. Необходимости в железобетонном каркасе нет.

Фундамент недостаточно жесткий и устойчивый, имеет отклонения по геометрии, не соответствует типу грунта и рельефу местности на участке

Проектировать фундамент с учётом специфики грунта, рельефа местности, всех нагрузок на основание

Отсутствие гидроизоляции между фундаментом и блоками первого ряда

Предусмотреть между фундаментом и стеной гидроизоляцию – битумный рулонный или обмазочный материал, полимерцементный состав и др.

Неровности, отклонения от высотных отметок, смещённые диагонали в первом ряду кладки

Выровнять фундамент, укладывать блоки первого ряда на цементно-песчаный раствор, небольшие перепады по высоте между блоками устранять шлифовальной доской или рубанком. Контролировать ровность кладки нивелиром

Укладка блоков на обычный цементно-песчаный раствор. Применение клеевого раствора, не рекомендованного производителем газобетона

Начиная со второго ряда блоков использовать клеевой раствор для тонкошовной кладки, рекомендованный производителем газобетона

Неправильная перевязка блоков

Выполнять перевязку блоков величиной не менее 100 мм

Разрыв в армопоясе последнего ряда последнего этажа: устройство армопояса под мауэрлатом, но без продолжения по фронтонам

До заливки бетона убедиться, что контур армопояса неразрывный по всему периметру здания

Устройство оконных проёмов

Отсутствие армирования в подоконных зонах

Монтаж перемычек из U-образных блоков для проёмов более 2,5 метров в свету

Создать усиленную U-образную перемычку

Жёсткое сопряжение несущих и не несущих стен (с помощью перевязки блоков)

Выполнять такие сопряжения с помощью гибких связей

Отсутствие деформационного шва между не несущими перегородками и перекрытием, а также между не несущей перегородкой из газобетона и несущей стеной

Выполнить в соответствующих местах П-образный деформационный шов толщиной 20-30 мм и заполнить его монтажной пеной или волокнистым утеплителем

Утеплять стены из газобетона паронепроницаемыми полимерными теплоизоляционными материалами (ЭППС, ППС, ППУ, PIR) без соблюдения требований производителя газобетона

Наружные стены из газобетонных блоков толщиной 375 мм и плотностью D400 не требуется утеплять. Если всё же стоит задача теплоизолировать фасад, то нужно использовать паропроницаемый утеплитель (минеральную вату). Если же применять полимерный материал, то крепить его можно только на окончательно высохшую кладку. Толщина такого утеплителя должна обеспечивать не менее половины термического сопротивления ограждающих конструкций. Предусматривать в жилых помещениях здания, изолированного полимерными материалами, приточно-вытяжную вентиляцию

Отсутствие внешней гидроизоляции блоков первого этажа при высоте цоколя менее 500 мм

До начала отделочных работ выполнить гидроизоляцию нижней части кладки обмазочными или оклеечными изоляционными материалами, чтобы цоколь на высоту 500 мм был защищён от влаги

Отделка стен паронепроницаемыми материалами или материалами с более низкой, чем у газобетона, паропроницаемостью

Использовать паропроницаемые штукатурки. При облицовке фасада керамическим кирпичом, оставлять вентзазор между облицовкой и стеной не менее 40 мм. При облицовке стен бетонным камнем или клинкерной плиткой предусматривать систему вентфасада (при условии, что такая облицовка будет закрывать более 25% площади фасада)

Какой шов должен быть при газобетонной кладке

Швы в кладке - это мосты холода, через которые холодный воздух проникает внутрь стены, а теплый - выводится на улицу. Чем толще кладочный шов, тем большую площадь имеют мосты холода. Для сохранения комфортного микроклимата в доме толщина шва в газобетонной кладке должна быть минимальной. Кладка из газобетонных блоков с толщиной шва 1-3 мм называется тонкошовной. Сделать тонкошовную кладку, используя цементно-песчаный раствор невозможно, поэтому для газоблоков используется специальный клеевой состав для газобетонных блоков.

Клей для газобетона — что это такое?

Клей для газоблока - это материал на основе портландцемента и пластификаторов. По назначению клей делится на «летний» и «зимний». Первый применяется при температуре воздуха от +5 С до +35 С, второй - до -15 С. В состав «зимнего» клея для газобетона входят противоморозные добавки. Цена «зимнего» варианта на 30-40% выше, чем у «летнего».

Мнение эксперта
Виталий Кудряшов строитель, начинающий автор

Рекомендуемая производителями клея толщина шва при кладке газобетона - 1-3 мм. Существуют толстошовные разновидности клеевых составов на основе перлита, при использовании которых толщина шва в кладке из газобетонных блоков составляет 5-10 мм. Такие материалы отличаются высокой теплопроводностью, сравнимой с показателями газобетона. В итоге даже при относительно большой толщине шва в газобетонной кладке мосты холода не образуются.

Эксплуатационные характеристики клея для газоблока:

морозостойкость - от 35 до 150 циклов;
высокая адгезивность в отношении ячеистого бетона;
«жизнеспособность» раствора - до 2-3 часов;
низкая теплопроводность в застывшем состоянии;
простое нанесение - равномерный слой;
рекомендуемая толщина шва в кладке из газобетонных блоков - от 1 до 3 мм;
экономный расход - в 5-6 раз ниже, чем у ЦПС;
наличие времени «открытого слоя» - до 15 минут после нанесения;
высокая прочность - в 2.5 раз выше, чем у цементного раствора.

Специальный клей для газобетона продается в бумажных пакетах по 25 кг. На пакете обязательно присутствует название клеевого состава, наименование производителя, условия применения (температура).

Как выбрать клей для кладки газоблока

Важнейшие параметры при выборе:

1.Температура воздуха, при которой возможно проведение кладочных работ. В зависимости от времени года и температуры воздуха выбирается «летний» или «зимний» клей для газобетонных блоков. Если при минусовых температурах использовать «летний» вариант, то даже при небольшой толщине шва в газобетонной кладке, будут образовываться трещины и мосты холода. Это связано с тем, что «летний» раствор будет длительное время не схватываться, находится в жидком состоянии. При этом вода, входящая в его состав будет кристаллизоваться (замерзать) и разрушать клеевой слой.
Оптимальная толщина слоя клея для газоблока. При кладке газоблока нужно всегда стремиться к минимальной толщине швов. Однако просто взять любой блок и делать швы по 1 мм не получится. Минимальную толщину шва в кладке из газобетонных блоков - 1 мм можно использовать только для блоков 1-го типа по точности геометрических размеров. Чем выше тип по точности (2-ой, 3-ий) газоблока, тем толще должен быть кладочный шов. В случае, когда при строительстве используются недорогие газобетонные блоки, неточные геометрические параметры компенсирует мастер при кладке с помощью терки. В результате нужно стремиться к кладке с толщиной горизонтальных и вертикальных швов 1-3мм.

В зависимости от того, какая толщина шва в газобетонной кладке нужна, можно выбрать клеевой состав:

ТОП-5 клеевых составов для газобетонных блоков

Тонкошовный - 1-3мм	Среднешовный – 3-5 мм	Толстошовный – 5-10 мм
«Ceresit СТ 21»	«Baumit PorenbetonKleber»	«Kl-110 Block»
«AEROC»	«Волма блок»	«Юнис Униблок»
«BIKTON KLEB»	«Unis униблок»	«DAUER BLOCK»
«Крепс КГБ»	«Основит Селформ MC112»	«Ивсил Блок»
«Bergauf Cleben Block»	«Forbo 755»	«Утепляйка Теплый шов»

Расход клея в зависимости от толщины шва при кладке газобетона

Расход зависит от того, какая толщина клея для газоблока выбрана для устройства кладки. Расход на 1 кв. м газобетонных блоков приведен в таблице:

Толщина кладочного шва, мм	Расход на 1 м2 кладки, кг
1	1.4…1.5
3	4.2…4.5
5	7…7.5
7	9.8…10.5
10	14…15

Для расчета количества клеевого состава на все стены из газобетона нужно площадь кладки умножить на расход на 1 м2. К полученному результату прибавить 3-5% на технологические потери: бой и обрезки

Как правильно использовать клей

Инструкция по приготовлению клея всегда печатается на мешках и содержит точные пропорции компонентов: сухая смесь/вода. Как правило, на 25-килограммовый мешок требуется 5-6 литров воды с температурой +5. +27 С.

Мнение эксперта
Виталий Кудряшов строитель, начинающий автор

Внимание! При замешивании клея обратите внимание на время жизни раствора, которая зависит от температуры. Разводите столько материала, сколько можете переработать до истечения указанного времени. Использовать клеевой раствор после указанного времени не рекомендуется - в противном случае, производитель не гарантирует нужную адгезивность, прочность, схватываемость.

Для работы с клеем понадобятся следующие инструменты:

электродрель с лопастной мешалкой;
пластиковая емкость для замешивания;
2 зубчатых шпателя 8х8 мм;
резиновый молоток - киянка.

Инструкция по приготовлению клея: В подготовленную емкость высыпается содержимое мешка с сухой смесью. Затем вливается вода, а раствор при этом постоянно помешивается. Мешать нужно до получения однородной вязкой массы без комков. Полученному раствору следует дать настояться 5-10 минут, затем еще раз перемешать и можно приступать к кладочным работам. В выдержанный раствор нельзя доливать воду!

Для получения требуемой толщины слоя клея для газоблока используется зубчатый шпатель. Раствор наносится на всю поверхность блока путем прижатия шпателя к поверхности газоблока и перемещения по ней без отрыва. Не допускается размазывание клея по блоку в разные стороны или от центра к краям. Если клея на блок нанесено слишком много, то с газобетона аналогичным движением снимается тонкий слой лишнего раствора. Пока мастер не «набьет руку» и не научится наносить требуемую толщину слоя клея при кладке газобетона, следует контролировать толщину линейкой.

После укладки газобетонного блока он прижимается до нужной толщины шва с помощью пристукиваний резиновой киянкой. Ровность кладки контролируется пузырьковым строительным уровнем. При необходимости блок можно двигать без отрыва для придания ему правильного положения в кладке. При отрыве блока клеевой раствор следует удалить растворителем и нанести новый слой клея требуемой толщины.

Какая может быть максимальная толщина шва без утепления

Основное достоинство тонкошовной кладки - возможность сделать теплую стену без мостов холода, которая не требует утепления. Минимальная толщина клеевого шва газобетона составляет - 1 мм. При такой толщине слоя для газоблока строение не нуждается в утеплении. Максимальная толщина клея для газобетонных блоков, при которой не требуется теплоизоляция в Московской области - 3 мм. Вообще, максимальная толщина клея для газобетонных блоков - 11 мм. Дом нуждается в утеплении при толщине шва в газобетонной кладке от 3 мм.

Читайте также: