Как обработать бревно рубанком

Обновлено: 04.05.2024

Как и какими инструментами шлифовать сруб?

Деревянные строения обладают неоспоримыми достоинствами. Древесина впитывает влагу или высыхает, регулируя уровень влажности в помещениях. Дерево дышит, благодаря чему происходит естественная вентиляция, Дерево удерживает тепло, является отличным звукоизолятором. Но если не ухаживать за срубом, не помогать ему, он может утратить некоторые полезные особенности.

Зачем необходимо шлифовать сруб

На проведении шлифовки настаивают специалисты. Но не все прислушиваются к подобным рекомендациям, считая, что процедура нужны лишь для улучшения внешнего вида строения. А зря.

Шлифовку сруба производят после завершения строительства, или после окончательной усадки дома. Процедура трудоемкая, требующая хорошей физической подготовки. Сразу стоит подчеркнуть о необходимости использования защитных средств, пыль, частицы дерева могут повредить кожу, глаза, дыхательные пути.

Проводить шлифовку обязательно экипировавшись в средства индивидуальной защиты. Это широкие очки с плотно прилегающими боковинами, респиратор, наушники и перчатки.

Цель шлифовки – снять верхний потемневший слой древесины, убрать неровности, сгладить изъяны. Внешний вид строения заметно улучшается, восстанавливается природный золотистый цвет с природным рисунком, убираются технологические следы обработки от кривых спилов, следов рубанка. Бревнам или брусу придается красивая геометрическая форма, округлая или иная.

Древесина избавляется от вредной микрофлоры, обработка избавит в будущем от плесени и грибковых образований. Утративший качество лубяной слой снимается на 2-3см, снимается кора, вычищаются места, где могут размножаться бактерии, образовываться гниль.

Важно ! Главное назначение шлифовки – подготовка к нанесению финишного защитного покрытия. Выровненные стены меньше забирают лакокрасочных материалов, улучшается адгезия поверхности, дерево лучше впитывает пропитку.

Обработка антипиренами, антисептиками сохраняет древесины от негативного воздействия окружающей среды, улучшает её свойства. Шлифованные бревна с защитным покрытием – гарантия долговечности, прочности, высоких эксплуатационных характеристик строения.

Специалисты рекомендуют производить шлифовку высушенного дерева, сырые волокна будут забивать шлифовальный круг, создавать определенные проблемы в работе, Сразу после возведения сруба шлифовать не целесообразно.

Оцилиндрованное бревно иногда имеет залощенные участки, появляющиеся из-за нарушения технологий обработки, эти места отталкивают пропитку, быстро портятся, что может привести к заражению гнилостными образованиями соседних бревен. Тщательная шлифовка избавляет от подобной проблемы.

Какими инструментами лучше вооружиться для шлифовки сруба

Необходимые инструменты для проведения процедуры сегодня приобрести не сложно. Следует вооружиться:

• шлифовальной машиной;
• отрезной машинкой;
• стамеской.

Современная техника, безусловно, облегчает задачу. Шлифмашиной нужно научиться пользоваться, регулируя силу давления. Чрезмерные усилия могут привести к браку, ошибаться нельзя, чтобы не испортить внешность строения. Болгаркой шлифуют углы и межвенцовые впадины, углубления обрабатывают вручную, стамеской. Лучше использовать стамеску шириной 20см.

Важно! Выбирая инструменты, следует обращать внимание на вес, чтобы не сильно нагружать руки, мощность. Инструменты со слабой мощностью будут греться, существенно снижая производительность труда. Качественный инструмент выпускают фирмы Makita, Bosh, DeWalt, также достоин внимания отечественный Интерскол. Техника качественная, долговечная.

Для брусового сруба нужна ленточная шлифовальная машина, ее применение обеспечит ровную поверхность. Оснащенная специальным мешком для сбора пыли машина облегчит последующую уборку помещения. Округлю поверхность бревен ленточной машиной шлифовать, сложно, здесь пригодится болгарка и специальные насадки. Правильная мощность отрезной машинки 600-900 Вт. Насадки с разной степенью зернистости. Первоначально используют крупнозернистую насадку (40), затем берут насадку 80-100. Диск 125мм, частота оборотов 10-12 тысяч, предпочтение отдавать следует машинке с задним забором воздуха и длинным шнуром, обеспечивающим свободу действий.

Важно! Для работы удобнее использовать две машинки, чтобы не перегревать и не менять насадки, сначала работать насадкой с крупным зерном, потом с мелким. Использовать пластиковые насадки, гибкий пластик с абразивным слоем удобнее, не оставляет следов и служит дольше.

Технология процесса шлифовки

Технологический цикл шлифовки состоит их трех этапов:

• чернового;
• основного;
• финишного.

Черновые работы это обдирание поверхности, основной этап заключается в сглаживании неровностей, за финишной обработкой обязательна обработка специальными веществами поддерживающими здоровье древесины.

Процесс шлифовки требует времени, умения. За 2-3 минуты можно обработать 30см бруса. Сильно тормозит процесс вынужденное использование ручного инструмента в местах, где машинка не достает. Скорость обработки во многом зависит от сложности архитектуры и смолистости дерева. Частая смена насадок обязательна, они забиваются, чистить следует уайт-спиритом и металлической щеткой.

Больших размеров поверхности лучше разбивать на участки, каждый участок следует шлифовать в три этапа с завершающей обработкой пропитывающими составами. Если сразу не пропитать участок быстро потемнеет и работу придётся делать заново.

Шлифование оцилиндрованного бревна

Сделать поверхность гладкой и ровной поможет эксцентриковая шлифовальная машина, работа болгаркой требует определенных навыков, без которых можно наделать борозд, углублений. Опция блокировки диска в эксцентриковой машине позволит избавиться от подобных недоразумений. Нужно использовать диски с абразивом 30-60 для первичной обработки и 100-120 для финишной. Требуемая мощность машинки 200-300 Вт.

Шлифовка углов и межвенцовых соединений

Пазы и углы шлифуют отрезной машинкой. Насадку брать нужно меньшего, чем диск размера. Углубления шлифуют стамеской. Некоторые советуют с углов начинать, кто-то считает, что ими следует заканчивать. Принципиальной разницы нет. Важно сразу после финишной шлифовки обработать поверхность защитными составами.

Шлифовка торцов

Для обработки торца бревна потребуется болгарка с абразивом 40. Здесь не требуется финишной шлифовки, идеальной гладкости добиться невозможно. Но обработка грунтами и прочими составами требуется усиленная. Торцы бревен особенно подвержены промоканию.

Шлифовка внутри дома ничем не отличается. Если не планируется дополнительная отделка стен, обработку следует проводить с наибольшей тщательностью.

Обработка клееного или профилированного бруса проще, поверхность ровная, достаточно снять верхний изменивший цвет слой. Изготовленный заводским способом брус, как правило, обработан антипиренами и антисептиками. Этой обработки хватит на год, два. Однако потом придется потрудиться, чтобы вернуть брусу первоначальные качества.

Правильная обработка бруса после шлифовки

Правильная обработка древесины повышает долговечность строения, исключает порчу древесины, снижает затраты на последующее обслуживание и ремонты. На приобретении средств лучше не экономить. Качественные составы, приобретенные в солидных магазинах, гарантируют надежную защиту дерева от природных агрессий, гниения, грибка и плесени. Приобретая защитные смеси, следует обращать внимание на гарантийный срок.

Нанесение пропитки производится вручную, кистью, распылителем. Для повышения эстетических качеств многие используют пропитки с красящими пигментами. Для правильной обработки требуются:

• антисептики;
• антипирены;
• лессирующие составы.

Антисептики блокируют плесень, гниение, антипирены повышают устойчивость к огню, лессирующие составы делают поверхность красивее.

Важно! Предпочтительнее приобретать антисептик Valtti Pohjuste от Tikkurila, Неомид 440, Неомид Bio Color. Антисептик Valtti Color выгодно подчеркивает древесную текстуру. Средства не дешевые, но стоят потраченных денег.

Расход составов примерно 1 литр на 1м² отшлифованной поверхности. Для мытья рук и кистей используют уайт-спирит.

Шлифовка важный этап в строительстве сруба. Можно сделать её своими руками, можно пригласить специалистов. Стоимость работ 300-400 рублей за 1м². Шлифовка большого дома – мероприятие затратное, больших сложностей в работе нет, выбор за вами.

Сруб под рубанок: особенности обработки и долговечность постройки

Бревно перед тем как оно станет пригодным для изготовления сруба, обрабатывается с помощью разнотипного инструмента.

За счет этого изделие становится ровнее и выглядит лучше. От выбранного способа подготовки зависят дальнейшие работы со срубом (понадобится внешняя отделка или пропитка древесины антисептиком и т.д.). Если все сделать правильно, обработка придаст постройке красивый внешний вид и достаточную долговечность.

Плюсы и минусы обработки сруба рубанком

Одним из чистовых способов подготовки бревна к употреблению в строительстве считают применение рубанка. Модификации инструмента с электрическим приводом позволяют в короткие сроки увеличить объем выполненных работ. Из преимуществ сруба под рубанок отмечают следующие:
Бревно становится ровным, гладким, светлым, сохраняется природная текстура древесины.
Сохраняется (или придается) правильная цилиндрическая форма (срубы из такого бревна выглядят эффектно).
Снижается период усадки бревна.
Упрощается процедура шлифования.
В процессе сборки сруба отдельные элементы проще совместить.
Если оценивать все плюсы и минусы обработки сруба рубанком, то стоит отметить (пусть и небольшое) количество недостатков этого способа подготовки бревна. Так, наибольшее внимание обращают такие моменты:
Материал становится более подверженным атмосферным осадкам. Чтобы избежать преждевременного гниения бревна, его пропитывают антисептиком перед сборкой сруба.
После усушки трещин больше, чем при других способах обработки.
Сюда стоит добавить еще необходимость наличия навыков работы с рубанком. Без этого есть риск снятия слишком большого слоя древесины. В результате для получения ровной поверхности придется потратить много времени, так что лучше процедуру доверить тем мастерам, кто обладает достаточным практическим опытом.

Сравнение с другими видами обработки бревен

Чтобы оценить преимущества срубов «под рубанок», достаточно провести сравнение с другими видами обработки бревен. Тогда выбор метода станет более осознанным, помимо качества (внешнего вида, эксплуатационных свойств) оценивают затраты времени и цену на соответствующие работы.
Если обработать бревно скобелем, владелец постройки получит следующие выгоды:
Текстура и фактура дерева сохраняется в максимально «природном» виде.
Минимальные нарушения поверхности бревна позволяют добиться длительной эксплуатации без пропитки антисептиком (без дополнительных затрат).
Различия заключаются в особенностях обработки и долговечности постройки, причем при выборе способа мастер и владелец могут столкнуться с определенными недостатками. На практике отмечают невзрачный вид бревна, т.к. остаются не обработанными сучки, к ним же стоит добавить сохранившиеся неровности. Если заниматься работой самому, то сразу столкнешься с высокой трудоемкостью скобления. После столь грубой обработки шлифовка займет значительное время.

Дом из рубленого бревна

Есть еще варианты – фрезерование, шлифование. В первом случае на выходе получается полностью оцилиндрованное бревно. С одной стороны – идеально круглое. С другой – при фрезеровании может сниматься значительная часть древесины, так что его внешний вид в большинстве случаев оценивается довольно низко.
Во втором случае получают гладкую поверхность, подготовленную под пропитку. Такой сруб оставляют без внешней обшивки, обходясь пропиткой антисептиками. Отчасти и сама по себе шлифовка способствует лучшему сохранению древесины, ведь различным грибкам и микроорганизмам нужна естественная для них среда – ворсистая поверхность.

Популярные проекты у нас на сайте

Долговечность постройки после обработки рубанком

Если владельца беспокоит долговечность постройки после обработки рубанком, ему надо позаботиться о пропитке древесины защитными средствами. На практике встречается масса факторов, портящих деревянную поверхность, причем влага не на первом месте (кроме дождя важно учитывать туман, вызывающий намокание стен наравне с осадками).
Вред поверхности бревен наносят:
Насекомые, откладывающие личинки в древесине.
Грибковые образования, обезображивающие внешний вид.
Плесень, приводящая к ускорению процессов гниения.
Первые значительно разрушают поверхностный слой, в результате чего атмосферная вода легко попадает все ближе к ядру бревна, вызывая его гниение изнутри. Грибки и плесень появляются как следствие постоянной влажности при наличии питательной среды (сама по себе древесина). Избавиться от подобных разрушающих факторов сложнее, чем сразу позаботиться о защите. Речь идет об антисептических составах, которыми пропитываются бревна.

Правда, последнее потребует дополнительных финансовых затрат и времени на обработку перед сборкой сруба. Делать это после монтажных работ смысла нет, т.к. средство сможет пропитать лишь внешнюю поверхность и внутри сруба может возникнуть очаг гниения. В случае грамотного подхода долговечность постройки гарантируется.
При подборе антисептических средств следует обращать внимание на такие моменты:
Плохая растворимость водой после высыхания. За счет этого свойства пропитки не потребуется регулярно обрабатывать стены, защитные свойства будут сохраняться на длительный период.
Универсальность. Отлично, если средство одновременно защищает от грибков, плесени, отпугивает насекомых и препятствует возгоранию древесины.
Естественная текстура бревна сохраняется в натуральном виде. Хотя если после сборки сруба предполагается обшивка вагонкой, приобретается средство с любым оттенком.
В зависимости от основы антисептического средства его наносят на бревна в различное время. Если после высыхания образуется прочная пленка, такой антисептик применяется лишь на заранее просушенных бревнах. При водной основе антисептика обработку можно проводить сразу же после приобретения материалов. Наносят в обоих случаях защитное средство валиком или кистью, смотря какой из этих способов, на взгляд мастера, лучше подойдет.

Как обработать бревна рубанком?

Возможно ли самому, без опыта произвести данные работы? Посмотрели на видео как делается. Или не стоит начинать, лучше обратится к профессионалу с опытом?

комментировать в избранное Marid­ ea [10.7K] 6 лет назад

Обработать бревна рубанком не сложно. Это возможно сделать и без специальных навыков. При данной обработке бревен нужно учесть несколько нюансов и смело браться за дело.

Во-первых, перед тем, как приступать к процессу, бревна нужно обработать скобелем, который полностью снимет кору.

Затем можно приступать к непосредственно строганию рубанком. Берется специальный рубанок, разумеется, электрический, настраивается на определенную глубину ( желательно не более одного сантиметра) и начинаете обрабатывать бревно. Делаем это плавно и равномерно, стараясь, чтобы оставалось меньше "дорожек". При необходимости бревно нужно переворачивать, тогда не будет видна разница в углах наклона.

Вот и все хитрости.

Некоторые профессионалы считают, что обработка бревен рубанком намного лучше, чем оцилиндровка бревна. Это более щадящая процедура, сохраняющая заболонь. Этот слой древесины придает бревну дополнительную прочность, а значит, сруб из таких бревен прослужит гораздо дольше.

Сохранение защитного верхнего слоя исключает обработку бревен антисептиками и антигрибковыми препаратами. Ведь защитный верхний слой сохраняется полностью, он и будет защитой от плесени, грибков и гниения.

Как обработать бревна для бани рубанком?

Ранее никогда не занимались столярными делами, поэтому все осваиваем с нуля. Как самим обрабтать бревна для бани рубанком?

комментировать в избранное Ким Чен Ын [412K] 5 лет назад

Сразу же хочу отметить, идея самостоятельной обработки бревна рубанком (называется процесс острожка), не самая лучшая.

Огрехи проявятся чуть позже, во время эксплуатации бани, снимите больше чем положено уменьшите срок службы строения.

Борозды, ямы при не правильной работе рубанком, почернеют со временем.

Если всё же решили, то конечно в начале осваиваем работу с электро-рубанком, именно такой инструмент нужен Вам для работы.

Снимаемый слой древесины не должен превышать 10-ь мм.

Но в начале с бревна снимается кора, инструментов много которые помогут в этой работе, но по моему мнению, скобель самый удобный.

Бревно укладываем на что-то типа "козлов", то есть бревно необходимо переворачивать, но и на земле оно не должно лежать.

Слишком низко (бревно на бревно) тоже работать не удобно, поэтому продумайте "ложе".

Как обработать бревно рубанком

Вы используете устаревший браузер. Этот и другие сайты могут отображаться в нём некорректно.
Необходимо обновить браузер или попробовать использовать другой.

Применяется для приклеивания декоративных элементов из керамики, камня или других минеральных материалов к нагревающимся поверхностям. Рекомендована для кладки, облицовки, шпатлевки, затирки и ремонта печей, котлов, каминов и заделки трещин на дымоходах. Мастика устойчива к воздействию воды и температуры до +1300°C. Отличная адгезия, высокая эластичность, удобство применения, низкий расход.

Как и чем шлифовать сруб из бревна: варианты инструментов в технологии шлифовки

Для кого-то деревянный дом – дань традициям жизни предков, кто-то предпочитает быть ближе к природе, выбирая для жизни бревенчатый загородный коттедж, а кому-то просто симпатичен светлый фасад цвета свежего дерева. Рассмотрим, как и чем шлифовать сруб из бревна, чтобы дом оставался эстетичным и подчёркивал естественность фактуры долгие годы эксплуатации.

Зачем нужно шлифовать сруб

В течение полутора лет после окончания строительства, деревянный сруб «оседает». К тому времени, когда процесс усадки угасает, внешний вид дерева уже совсем не тот: бревна в большинстве своём темнеют и теряют первозданный свежий вид. Вернуть природную красоту, просто покрасив деревянные конструкции, невозможно. Краска обветрится и начнёт шелушиться через очень короткое время. Есть решение – провести шлифовку.

Шлифовка бревенчатого дома после окончания усадки позволит не допустить ряда проблем в будущем. Отшлифованный сруб будет обладать массой преимуществ:

• Эстетичный внешний вид. Дом будет долгие годы выглядеть, как новенький, свежесть фасада не перестанет радовать хозяев длительное время.
• Гладкие стены и отсутствие неровностей на поверхности. Как следствие, расход антисептических и лакокрасочных материалов значительно сократится.

• Отсутствие синевы и участков древесины, поражённых грибком или плесенью.
• Увеличенный срок службы деревянной конструкции.

Внимание! Шлифовать сруб нужно независимо от исходного материала: оцилиндрованное или рубленое бревно, профилированный или клеёный брус – все требует шлифовки!

Для получения полноценного результата шлифовки поверхности сруба, необходимо после окончания шлифования сразу же покрыть его антисептическими и лакокрасочными растворами. Дерево будет максимально защищено от воздействия неблагоприятных условий окружающей среды и срок службы его увеличится.

Рассматривая, чем лучше шлифовать сруб из бревна, чтобы получить максимальный результат с минимальными затратами, нужно разобраться, когда можно проводить шлифовку.

Когда проводят шлифовку сруба

Проводить шлифовальные работы нужно, соблюдая определённые условия. В противном случае можно нанести брёвнам вред, не получив желаемого результата. Главные и неоспоримые условия:

• Угасание усадки. Нельзя шлифовать сруб сразу после строительства. Эффективность такого мероприятия будет очень низкой, ведь в последующие 1,5-2 года сруб будет усыхать и изменять свои геометрические параметры.
• Высыхание древесины. Шлифовать влажный сруб нельзя, это приведёт к задиранию и затирке наружного слоя древесины. Влажность дерева должна быть меньше 20 %, только в этом случае шлифовка будет эффективной.
• Положительные температуры воздуха при шлифовке. В зимний период при пониженных температурах срубы не шлифуют. Сразу по окончанию шлифовки бревна нужно обработать антисептиками, а делать это рекомендуется в тёплое время.

Шлифовать рекомендуется в тёплое время года Источник prom.st

Специально выжидать время для проведения шлифования сруба после его сборки нет необходимости. За время его усадки можно смонтировать инженерные системы, настелить пол и сделать потолок.

Чем шлифуют срубы

Шлифование деревянных конструкций – процесс интересный и, несмотря на кажущуюся простоту, сложный. Шлифовка требует огромных трудозатрат и определённых финансовых вложений. Конечно, все зависит от того, чем шлифовать сруб, какие инструменты использовать в процессе шлифовки и, собственно, из какого формата древесины он сложен.

Инструменты для шлифования

К выбору инструментов нужно подходить ответственно, ведь скорость работ и их трудоёмкость зависит именно от них. Рассмотрим, каким инструментом можно пользоваться при шлифовке:

• Шлифовальная машинка ленточная. Рабочий ход создаётся абразивной лентой различной зернистости, которой и производится обработка сруба. Крепление ленты и её движение осуществляется посредствам двух роликов вращения.

• Шлифовальная машинка щёточная. Рабочий инструмент щётка. С её помощью выполняется первичная грубая обработка поверхности или снимается со сруба имеющееся лакокрасочное покрытие.

• Специальная виброшлифовальная машинка. Имеет плоскую подошву, на неё крепится абразивный материал. Крепление производится липучками или специальными зажимами. Есть модели, подошва которых выполнена в треугольной форме. Таким инструментом легко шлифовать углы и стыки брёвен.

• Эксцентриковая машинка.Имеет круглую подошву, на которую липучками фиксируется нужный абразивный материал. Им можно выполнять полировку брёвен, шлифовать поверхности изогнутой формы, а также делать финальную шлифовку сруба.

• Углошлифовальная машинка (болгарка): один из самых распространённых инструментов, из тех, что используются для шлифования срубов. Рабочим элементом являются насадки в виде дисков, имеющих наждачку различной зернистости.

Смотрите также:
Каталог компаний, что специализируются на строительстве и отделке бревенчатых домов любой сложности.

• Дрель, как база для шлифовочного инструмента. Ей можно производить шлифовку дерева посредствам насадок: плоских кругов с основой шлифовальной бумаги и насадок из абразива в форме лепестков.

Процесс шлифовки сопряжён с выделением пыли, которая в таких количествах вредна для органов дыхания человека, а также стружки, которой можно травмировать глаза. Поэтому для обеспечения безопасности работ, необходимо иметь пылесос для уборки пыли, респираторы и защитные очки.

Советы по выбору инструментов

Шлифовка сруба требует значительного времени и усилий, но если понимать, чем шлифуют бревна сруба по конфигурации сечения бревна и правильно выбрать инструмент, трудозатраты можно сократить. Несколько советов по выбору инструмента:

• С целью ускорения шлифовки, нужно выбирать мощный инструмент (в пределах 700-1000 Вт), но одновременно он не должен быть слишком тяжёлым.
• Для снижения вредного воздействия на органы дыхания в процессе шлифовки, хорошо использовать инструмент с мешком для сбора пыли.

• Для плоских поверхностей сруба (брус) отлично подойдёт ленточная шлифовальная машинка.
• Округлые формы бревенчатых конструкций легче шлифовать болгаркой с дисковыми насадками.
• Если инструмент планируется купить, необходимо обращать внимание на модели известных брендов. Покупка дешёвых китайских товаров сродни лотерее, инструмент может работать долгое время, а может выйти из строя через пару часов работы.
• Для грубой обработки сруба отлично подойдёт инструмент со щёткой, тогда как для тонкой нужно выбирать эксцентриковую машинку.
• Лучше использовать инструмент, имеющий задний забор воздуха. Боковой забор быстрее забивается пылью в процессе шлифовки и имеет меньший срок службы.

Выбор инструмента – задача сложная. В процессе шлифовки могут понадобиться две, а то и три разновидности шлифовальных машин. Перед покупкой необходимо изучить характеристики инструментов и выбрать оптимальные под конкретный сруб и определиться, чем лучше шлифовать сруб именно в вашем варианте.

Материалы для шлифования

Для шлифования нужен комплекс расходных материалов. Шлифовочных дисков на сруб уйдёт достаточно много. Для примера: на шлифовку 1 м² стены уйдёт 1-3 диска в зависимости от сложности шлифовальных работ и толщины корректируемого слоя.

Шлифовочные диски Источник prom.st

На сруб высотой 3 метра и длиной 6 метров площадью 18 м² расчёт берётся с учётом коэффициента округлости брёвен, что составит около 22 м². Для шлифовки такой стены понадобится от 25 до 65 дисков. И это только одна наружная стена. Если необходимо проводить шлифование всех четырёх стен изнутри и снаружи, количество расходных дисков возрастёт в 4-8 раз. Рассмотрим варианты, как выбрать материалы хорошего качества, при этом сэкономить бюджетные средства.

Внимание! Диски от отечественных производителей дешевле импортных в несколько раз, причём по качеству существенных различий нет.

Важно знать не только, какой болгаркой шлифовать сруб, но и какие диски применять в качестве насадок. Абразивные материалы крепятся непосредственно на диски, износ насадок, как говорилось выше, значительный.

• Насадка на болгарку. Выпускается в двух вариантах: пластиковом и резиновом. Пластиковые насадки более тонкие, чем резиновые, но в эксплуатации показывают себя гораздо лучше. Их истираемость выше, служат они дольше. Резиновые насадки дешевле, но портятся быстро, а, если самой насадкой задеть древесину в процессе шлифовки, останется чёрный след, смыть который очень проблематично.

• Абразивный круг. При шлифовании сруба используют простые абразивные насадки на диски или лепестковые круги. Абразивы и круги в процессе работы быстро истираются. Лепестковая конструкция работает дольше, но истираемость все же высокая.

Для шлифовки сруба используют насадки разной структуры и зернистости. Для грубой шлифовки выбирают наждачку с крупным зерновым составом 40-60, для тонкой – с мелким 80-120. Сколько понадобится кругов для финишной шлифовки, будет зависеть от того, насколько качественно была проведена первичная шлифовка.

Технология шлифовки сруба

Перед шлифованием сруба необходимо его подготовить. Нужно осмотреть стены, убрать крупные отслаивающиеся кусочки древесины, проверить конопатку сруба и определить, есть ли зазоры и щели. При обнаружении щели заделать герметиком.

Для полноценной организации работы стену потенциально делят на участки. Это позволит вовремя обработать отшлифованный участок лакокрасочными покрытиями: в течение 1-3 дней после окончания шлифовки.

После подготовительных работ можно приступать непосредственно к шлифовке. Расскажем, как правильно шлифовать сруб, чтобы получить максимальный результат. Процесс шлифовки проводится в 4 этапа, если пропустить хоть один из них, нужного результата не будет.

Первичное шлифование сруба крупнозернистыми насадками. В основном проводится болгаркой. В процессе работ дерево покрывается «ворсом», убирается синева, поражённые плесенью и грибком участки, если таковые имеются.

• 2 этап – промежуточная обработка.

Появившийся в процессе черновой шлифовки «ворс» удаляется лепестковыми дисками с мелкозернистыми насадками. Сруб приобретает симпатичный вид, требуемая гладкость бревна практически достигнута.

• 3 этап – тонкая обработка.

На этом этапе нужно работать стамеской, шлифуя недоступные инструменту места сруба, доводя его практически до состояния нового

Видео описание

Тонкая работа стамеской

• 4 этап – финишная шлифовка.

Практически полировка дерева до идеально гладких стен. Производится вручную наждачной бумагой и затиркой. Особое внимание обращается на стыки и труднодоступные места. Обязательно перед нанесением лакокрасочных покрытий.

Если правильно выполнить работу, в результате получится дом с идеально гладкой поверхностью свежего светлого цвета с уникальной фактурой дерева. Для сохранения его в таком виде нужно пропитать сруб антисептиками и произвести лакокрасочное покрытие.

Видео описание

Наглядно процесс шлифовки сруба показан в этом видео:

Тонкости и нюансы шлифовки. Что нужно знать

Есть много тонкостей и нюансов, как шлифовать сруб из бревна, которые необходимо учитывать перед, и в процессе шлифования:

• Сруб должен быть сухим, его влажность может составлять не больше 20%;
• Проводить работы нужно сверху вниз, чтобы избежать запыления отшлифованных поверхностей.

• Рекомендуется предварительно провести обессмоливание поверхности.

• Шлифовка наружных стен проводится до установки дверей и окон, эти участки обрабатывать сложно, работа требует предельной аккуратности.
• Стыки и углы шлифуют стамеской с шириной ножа 1,5-2 см.
• Перед началом работы болгаркой, следует настроить её на небольшие обороты, иначе есть риск повредить дерево.
• Отшлифованную поверхность следует очистить от пыли при помощи пылесоса.

Зная тонкости шлифования сруба, можно значительно сэкономить не только деньги, но и время. Для этого нужно правильно выбрать инструмент, закупить хорошие материалы, предварительно просчитав их количество, а также провести комплекс подготовительных работ до начала шлифовки.

В заключении отметим, что шлифование обеспечит свежий вид дому на долгие годы эксплуатации. Нельзя пренебрегать этим этапом при строительстве. Однажды выполнив шлифование, можно долгое время быть уверенным в защите и красоте деревянного строения.

Видео описание

Проекты домов из брёвен для постоянного проживания смотрите в этом видео:

Коротко о главном

Шлифовку сруба с последующей обработкой стоит производить обязательно. Это поможет избежать потемнения древесины, её поражения плесенью, а также сохранит свежий вид конструкции на долгие годы.

Шлифовку проводят спустя 1,5-2 года после окончания сборки, когда усадка практически затухла, но перед монтажом окон и входных дверей. Если дом старый, шлифовать можно не ожидая, но исключительно в тёплый период.

Шлифовку ведут в 4 этапа, применяя разные инструменты, в зависимости от конфигурации сечения бревна и от этапа шлифовки. На начальном этапе проводится грубая обработка сруба, снятие первого старого потемневшего слоя с брёвен. Применяется болгарка. На следующем этапе проводят повторную шлифовку, используя при этом другие инструменты и материалы, например, шлифовальные машинки. Третий этап выполняется вручную стамеской в труднодоступных местах, на заключительном этапе проводится финальная полировка сруба наждачной бумагой.

После шлифовки сруб будет не узнать: свежий, гладкий с подчёркнутой фактурой дерева. Дом будет долгое время радовать хозяев своей красотой и надёжностью.

Механическая обработка сруба

Механическая обработка сруба – первый этап комплексной обработки, подготавливающей бревно к использованию в срубе.

Обработка бревен начинается еще при валке леса в делянке:

Бригады вальщиков, а в последнее время, современные комплексы «харвестер-форвардер», валят лес и обрезают сучки, получая заготовки бревен для дальнейшей сортировки и обработки.

Затем лес сортируется по диаметрам и сбежистости, сбежистые бревна отправляют на распиловку в пиломатериалы.

Из бревен, отобранных для строительства, по размерам сруба вырезаются заготовки соответствующей длины. При этом выбирается самая ровная часть ствола, а комлевая и вершинная части отпиливаются.

Производится окорка сруба топором. После окорки бревна еще выглядят не очень аккуратно вследствие наличия задиров от топора, наплывов от сучков и остатков камбия на стволах. Камбием объясняется и характерный коричневый цвет бревен после окорки, причем этот цвет различается для зимней и летней древесины: зимой он более яркий, летом темный.

Вместе с тем, это уже то состояние бревен, когда из них можно рубить сруб, правда, выглядеть такой сруб будет грубовато и со временем еще потемнеет.

Тем не менее, некоторое количество заказчиков выбирает срубы из окоренного бревна, руководствуясь желанием получить бревна, минимально затронутые каким-либо механическим инструментом.

Если же нам нужен более эффектный внешний вид сруба, необходима дальнейшая обработка бревен.

Острожка рубанком

Основным видом декоративной механической обработки сруба ручной рубки в настоящее время является острожка электрорубанком.

Обработка бревен рубанком позволяет получить белое бревно без следов луба и камбия. Рубанок также срезает наплывы от сучков и задиры от топора, остающиеся после рубки сучков и окорки сруба.

Часто приходится слышать опасения по поводу снятия рубанком «ценных защитных слоев» древесины, как при оцилиндровывании бревен. Можем ответственно заявить, что опасения беспочвенны. Да, внешний вид строганного бревна напоминает оцилиндрованное бревно, но при этом в отличие от оцилиндровки снимается только пара миллиметров верхнего слоя бревна. Такая обработка не приводит к повышенной деформации и растрескиванию и не снижает долговечность сруба, что, к сожалению, характерно для оцилиндрованного бревна.

Стоит отметить, что обрабатывать бревна рубанком необходимо до начала рубки сруба, чтобы не увеличивать щели в пазах.

Здесь также необходимо упомянуть о еще одном виде декоративной обработки сруба – обработке скобелем.

Скобель – это старинный плотницкий инструмент, похожий на серп. С его помощью можно полностью очистить бревно от коры, луба, кадмия и получить белую и чистую древесину, при этом не снимая даже тех 2-х мм, что убирает рубанок.

Но, во-первых, при этом все равно остаются наплывы от сучков и задиры от топора, что отрицательно влияет на внешний вид сруба, а во-вторых, добела очистить древесину скобелем на практике получается довольно плохо, особенно зимой. Поэтому, современная технология острожки электрорубанком здесь побеждает и скобель применяется все реже.

Таким образом, после окорки и острожки рубанком мы получили красивый сруб из чистых, светлых, с ровной поверхностью бревен. В таком виде сруб может дожидаться отделки.

Шлифовка при финишной отделке

При отделке высохший сруб перед обработкой декоративными составами можно дополнительно отшлифовать, что уберет небольшие плоскости от рубанка и сделает поверхность идеальной для покраски.

Так как шлифовка – достаточно дорогая и трудоемкая операция, а результаты ее видны только вблизи бревен, то часто от нее отказываются, либо применяют частично: снаружи дома только рубанок, а внутри дополнительно шлифовка.

Читайте также:

  
• Смена покрытия кровли средней сложности из листовой стали с настенными желобами и свесами
  
• Можно ли штукатурить шпаклевкой
  
• Почему трескаются арбузы в теплице из поликарбоната
  
• Гарантированное значение предела прочности стандартных образцов бетона
  
• Производство щебня какой оквэд