Как называется форма для заливки бетона

Обновлено: 18.05.2024

Формы для бетона

38 баллов с Premium Бестселлер Формы для тротуарной плитки Клевер краковский малый (готовое изделие 210х210х45 мм), комплект-10шт.

Доставит Ozon

2 400 ₽ 4 000 ₽

Форма панно силиконовая/для бетона/гипса/полимера/смолы/275*275*20/Календарь Майя F2110

Доставит продавец

2 700 ₽ 4 000 ₽

Форма пластиковая для облицовки Валаамский камень

Доставит продавец

Рассрочка 0-0-6

1 259 ₽ 1 990 ₽

37 баллов с Premium Бестселлер Сланец, набор из 3 форм для декоративного камня

Доставит Ozon

2 900 ₽ 3 300 ₽

144 балла с Premium Бестселлер Форма для бордюра тротуарного (1000х220х75 мм), комплект - 4 шт. Alpha

Доставит Ozon

1 190 ₽ 2 100 ₽

35 баллов с Premium Шамотный камень, набор из 3 форм для облицовочного камня

Доставит Ozon

1 148 ₽ 1 990 ₽

34 балла с Premium Бестселлер Кедровый скол, набор из трёх форм для искусственного камня

Доставит Ozon

Виды форм для бетона, изготовление формочек для литья

Самым древним и наиболее часто применяемым в строительстве материалом по праву можно назвать бетон, который изготавливается из песочной смеси с добавлением связующего вещества и воды. Готовый раствор используют для отделки горизонтальных поверхностей или разливают по матрицам. Формы для бетона могут быть самыми разнообразными, а застывшие изделия используют для облицовки фасадов, создания скульптурных композиций или декоративных садовых дорожек.

Предназначение бетонных форм

О литом бетоне человечество впервые услышало в конце XX столетия. Основное назначение эластичного материала заключается в финальной отделке горизонтальных поверхностей. Благодаря способности раствора к растеканию и выравниванию процесс строительства значительно упростился, бетонное литье перестало требовать виброуплотнения. Такой материал охотно принимает форму матрицы, быстро застывает. К прочим достоинствам литого бетона можно отнести:

Помимо этого, процедура отлива фигур не требует от мастера особых навыков и применения громоздких инструментов.

Формы для бетонных изделий, которые специалисты называют матрицами — это емкости различных размеров с открытым верхом, куда заливается готовый цементный раствор. Чтобы изделие после высыхания не деформировалось и легко извлекалось, в состав вещества добавляются полимеры (щебень или керамзит). Цветные конструкции получаются путем добавления в раствор красителей. Если формочка глубокая, то для уплотнения материала используется правило или виброуплотнитель.

Разновидности литьевых формочек

Готовые матрицы изготавливаются из пластика, древесины, металла, полиуретана, стеклопласта. Среди широкого разнообразия бетонных форм для литья можно встретить модели, предназначенные для:

Многие домовладельцы, которые желают сэкономить на покупке форм для заливки бетона, мастерят их самостоятельно из подручных материалов. Деревянные и металлические формы изготавливаются таким образом, чтобы можно было разъединить детали и извлечь готовое изделие. Из силиконовых матриц бетонную фигуру можно достать, не прилагая особых усилий.

Изготовление матриц своими руками

При наличии необходимого инструмента можно сделать формы для производства бетонных изделий собственноручно. Это позволит получить оригинальную матрицу для изготовления тротуарной плитки и садовых скульптур.

Чаще всего в качестве исходного материала используются древесина и пенопласт. Нередко народные умельцы применяют в качестве формочек лафеты из-под продуктов питания.

Идеи по созданию матриц своими руками, тонкости изготовления и сфера применения:

Помимо этого, многие специалисты прибегают к созданию форм для отлива бетонных изделий из пенопласта. Из него можно создавать конструкции, отличающиеся размерами и конфигурациями. Единственный недостаток таких моделей — их придется разрушить после застывания состава. К числу необычных решений можно также отнести использование детских формочек для песка, ведерок, старой кухонной посуды, покрышек (если нужно получить округлую фигуру). Некоторые мастера даже прибегают к отливу матриц в земле, хотя о четкости линий в таких изделиях стоит забыть.

Многообразие готовых форм для заливки бетона позволяет создавать необычные архитектурные строения, оригинальные скульптуры для ландшафтного дизайна, прочное дорожное и тротуарное покрытие, надежные козырьки, заборы и прочие конструкции.

Учитывая дороговизну магазинных матриц, каждый мастер сможет изготовить литьевую формочку своими руками, воспользовавшись уже готовыми идеями, подключив собственное воображение и вооружившись необходимым инструментом.

Наилучшим вариантом для изготовления бетонной продукции является форма для бетона. Ее создание в домашних условиях требует проведение точных расчетов, знаний об особенностях используемого материала и будущего образца, контроля процесса производства. Матрицы прочны и устойчивы, легки в применении, рассчитаны на неоднократное применение, при производстве не нужна дополнительная строительная техника.

При небольших масштабах строительных работ по подсчетам специалистов отрасли самостоятельное изготовление форм для литья из бетона очень выгодно, так как экономия достигает 70%.

Содержание

Когда нужны?

Формы для бетонных изделий незаменимы при изготовлении строительной и декоративной продукции способом литья. Чем меньше и утонченнее детали, тем выше требования к качеству матриц. С их помощью производятся различные строительные образцы и изделия для декораций из бетона:

блоки для строительства;
ограждения;
тротуарная плитка;
железобетонные плиты;
архитектурные аксессуары;
блоки или кольца для каминов;
дренажные лотки;
монолитное или пустотелое изделия.

Из чего изготовляют?

Разнообразие бетонной продукции требует подходящего исходного материала для того, чтобы изготовить соответствующие формы для изделий из бетона в зависимости от специфики их использования. Материалы подбираются по техническим параметрам, методикам обработки, качественным характеристикам, ценовой категории готового продукта.

Эластомеры

Силиконовые трафареты удобно применять, когда нужно изготовить что-то объемное.

Эластомерные формы служат при изготовлении усложненных объемных конструкций, нуждающихся в точных геометрических расчетах, образцов с небольшими деталями, высокоточных барельефов. В домашних условиях такую форму сделать сложно, так как нужна специализированная варочная и дробильная техника. Кроме того, из-за тонкостей работы с веществами перед началом работ обязательна консультация специалиста. Популярны недорогие силиконовые штампы из Китая для литья бетона под искусственный камень. При изготовлении эластомерных матриц применяются следующие компоненты:

резина из синтетического каучука;
формопласт;
компаунды из полиуретана или силикона.

Пластиковые

Если плиту не обязательно слишком точно просчитывать, то данный тип трафарета для нее подойдет.

Производство крупногабаритных блоков и плит, не нуждающихся в точных расчетах, осуществляется с применением матриц из пластика. Основным методом производства пластиковых форм является вакуумная формовка. Материалы, из которых их производят, приведены в таблице:

Виды пластика	Особенности
Стеклопластик	Возможны трещины в изделии из-за слабой соединимости с матрицей из цемента
Жесткий	Используется для литья тротуарной плитки, бордюров, брусчатки
Жесткий	Склонность к короблению
Листовой АБС	Подходит для изготовления небольших изделий
	Склонность к расслаиванию
	Необходимость использования силиконовой смазки
Пленочный или листовой полистирол	Хрупкий
Пленочный или листовой полистирол	Хорошая передача фактуры образцов
Пластик ПВХ	Высокопрочный
Пластик ПВХ	Не нуждается в смазывании и очищении из-за слабой адгезии

Нечасто можно увидеть, чтобы при изготовление изделий применялись матрицы из стеклопластика.

Стеклопластиковые формы и штампы из АБС-пластика применяются реже при формовании бетонных изделий. Профессионалы-строители рекомендуют, делая блоки из бетона с использованием пластика, прослеживать, чтобы была жесткая опалубка. Благодаря ей образец обретет нужный рельеф, легко извлечется из формы и за период сушки не распадется.

Как изготовить своими руками?

Делаются формы для литья из бетона посредством подручных средств. Так, можно изготовить пенопластовый штамп, а затем залить его раствором из цемента и песка. Фигурная тротуарная плитка просто изготовляется в домашних условиях с помощью опалубок, собранных из кусков ламината, ДСП, фанеры, распиленных на части нужных параметров и соединенных винтами. Плитка в виде кубиков для дорожки в саду отштамповывается с применением контейнеров из пластика для пищевых продуктов. Для декорации или маскировки погрешностей отлитыми фигурками умелые мастера пользуются детскими песочными формочками. Бетонные блоки своими руками делаются с помощью самостоятельно изготовленных форм-опалубок из дерева либо металла.

У матриц для изготовления блоков дна не должно быть.

Деревянные

Сборка матрицы осуществляется из нескольких деревянных досок.

Разборная деревянная форма конструируется из 4 обрезков крепких досок, имеющих толщину около 35—50 мм. Габариты изделия зависят от запланированных объемов блока. Осуществление кладки маленькими блоками удобно, а крупными — более быстрое. Соединения в изделии производятся стяжными винтами. Для изготовления ручки подходит катанка с сечением 10 мм, концы которой расплющиваются для просверливания отверстий.

Металлические

Чертеж самодельных металлических форм идентичен чертежу для конструирования деревянных опалубок. Для производства одного блока требуется 4 прямоугольные пластины из железа толщиной 3—4 мм. Другие размеры зависимы от величины самой формы. На боках металлических листов вырезаются пазы для креплений, а ручки привариваются к торцам. Для разграничения будущих блоков в форме требуются дополнительные пластины из металла.

Изделия можно изготовить из нескольких пластин металла.

Как пользоваться?

Подготовленные формы для заливки бетона размещаются под накрытием на плоскости, застеленной тканью либо пленкой. Для легкого извлечения готового образца вся опалубка смазывается машинным маслом. Затем готовится раствор для заливки в формы будущих бетонных изделий. Заполнение матриц осуществляется смесью песка, гравия и извести в соотношении к цементу 1:4. Важно правильно подобрать количество воды, чтобы смесь не была излишне густой или текучей. Заливать воду лучше в условиях прохлады, чтобы она быстро не испарялась, провоцируя появление трещин в будущем изделии. Литье бетона в формы осуществляется доверху, после чего поверхность до гладкости разравнивается подручным инструментом. Схватывание смеси и приобретение ею наивысшего показателя прочности происходит через 4 недели.

Лабораторное испытание кубиков бетона на прочность помогает определить предельно допустимые нагрузки на изделие. С помощью серии экспериментов узнают основные свойства и характеристики материалов. Образцы в форме кубиков проходят определенную подготовку и сроки выдержки. Полученные результаты помогают определиться с областью использования марок и классов бетонного раствора.

Содержание

Зачем нужны?

Образцы бетона чаще остальных используются в лабораторных испытаниях. С их помощью могут быть измерены кубиковая и призменная прочность бетона. В первом варианте используют образцы в форме кубиков, во втором — в виде призм с заданными размерами сторон. Сопротивление сжатию показывает, какие нагрузки сможет выдержать готовая конструкция. Опираясь на полученные результаты, строители предполагают вероятность использования марки бетона в определенном строительном процессе.

С помощью таких элементов материал проверяется на сжатие.

Контроль качества позволяет гарантировать долговечность конструкции и избежать преждевременного разрушения.

Изготовление

В зависимости от необходимого количества свойств, которые нужно определить, кубики бывают со стороной 20 или 30 сантиметров. Заполнять форму необходимо раствором трамбованного типа с заданной высоты. Расстояние для двадцатисантиметрового образца составляет 15 см, для тридцатисантиметрового — 25 см. Приветствуется слоистый метод заливки. Каждый шар смеси трамбуют с применением ударов. После полной заливки кубика поверхность выравнивают при помощи линейки. Убрать стенки куба можно через 1—2 дня после заливки. Застывает бетонная смесь 28 суток при нормальных климатических условиях. Испытательный пресс включает удары. При нормальных условиях достаточно 48—56 ударов. Полная инструкция к приготовлению кубов содержится в ГОСТе 22685–89.

Формы для образцов

Опалубку для заливки пробных кубиков делают из деревянных досок. В масштабах завода или фабрики предпочтительней использование металлических деталей. Форма — кубическая, размеры стенок — 20*20 или 30*30 сантиметров. Длина зависит от перечня экспериментов. По стандарту выбирают кубик с одной ячейкой. При необходимости проверить большое количество образцов используют формы с 2—7 ячейками для бетонной смеси. Такие конструкции помогают сэкономить время. Размер их отличается и варьируется в зависимости от необходимых параметров куба.

Специальные формы для таких изделий должны быть кубическими.

Как используются?

Бетонные кубики применяют для определения и дальнейшего контроля качества смесей. В зависимости от марки строителями и лаборантами выведен перечень необходимых характеристик. Исследуют свойства жидкого раствора или застывшего. В первом варианте важными параметрами являются консистенция после полного перемешивания, плотность полученной смеси и количество воздушных пустот. Результаты лаборантов влияют на инженерные решения и выбор строительного материала.

Все результаты исследований материала отражены в его паспорте.

После застывания главной является кубиковая прочность бетона — сопротивление нагрузкам на осевом сжатии. Полученный результат показывает предельно допустимое давление на готовую конструкцию. Для испытания бетона также важными являются водонепроницаемость и морозоустойчивость. Удобоукладываемость и пластичность влияют на популярность бетона и простоту работы с ним. При этом важно учитывать возможность изменения характеристик с помощью химических компонентов и добавок. Полученные результаты заносятся в паспорт бетона и в дальнейшем служат эталонными.

Форма для заливки бетона, 8 букв, сканворд

Слово из 8 букв, первая буква - «О», вторая буква - «П», третья буква - «А», четвертая буква - «Л», пятая буква - «У», шестая буква - «Б», седьмая буква - «К», восьмая буква - «А», слово на букву «О», последняя «А». Если Вы не знаете слово из кроссворда или сканворда, то наш сайт поможет Вам найти самые сложные и незнакомые слова.

О П А Л У Б К А

Отгадайте загадку:

Два пятиклассника Петя и Алёнка идут со школы и разговаривают. — Когда послезавтра станет вчера, — сказал один из них, — то сегодня будет так же далеко от воскресенья, как и тот день, который был сегодня, когда позавчера было завтра. В какой день недели они разговаривали? Показать ответ>>

Два раза родится, А один умирает. Показать ответ>>

Два ремня висят на мне, Есть карманы на спине. Коль в поход идёшь со мной, Я повисну за спиной. Показать ответ>>

Форма для заливки бетона, 8 букв, сканворд

О П А Л У Б К А

Отгадайте загадку:

Замечательный дружище? Деревянная ручища, Да железный обушок, Да калёный гребешок. Он у плотника в почёте, Каждый день с ним на работе. Показать ответ>>

Заплелись густые травы, Закудрявились луга, Да и сам я весь кудрявый, Даже завитком рога. Показать ответ>>

Запорошила дорожки, Разукрасила окошки. Радость детям подарила И на санках прокатила. Показать ответ>>

Как сделать (выбрать) формы для бетона из сверхпрочного пластика своими руками

Формы для бетона из сверхпрочного пластика используют при изготовлении товаров народного потребления. Компании, занимающиеся этой деятельностью, пользуются доверием у потребителей в России. Им предоставляется необходимая информация об оборудовании и технологическом процессе.

Выбор качественных форм для бетонных изделий

Изготовление сплошных изделий из искусственного материала требует применения качественных форм. Ранее использовали оснастку из гипса, дерева, металла.

Образцы подразделяют на 2 вида:

эластичные;
жесткие.

Грубые конфигурации изготавливают из таких материалов, как:

полипропилен;
армлен;
полиэтилен;
АБС-пластик;
ПВХ.

Резину применяют для получения гибкого образца. Используют ПВХ-смолы, ПВХ-гранулы, полиуретан, силиконовые термопластические полимерные смолы. К материалам, применяемым для изготовления различных конфигураций, предъявляют следующие требования:

устойчивость к действию щелочей;
прочность на разрыв;
степень усадки 0,5%.

Жесткие марки из морозостойкого полипропилена используют для создания тротуарной плитки, брусчатки, бордюров.

Цена на формы

Формы для бетона из сверхпрочного пластика предлагают многие фирмы. Компания «Камелот НН» предлагает образцы из АБС, полипропилена, полиуретана.

Пластиковые конфигурации для тротуарной плитки продают по следующей цене: Полиуретановые виды предлагают по такой цене: В Москве фирмы предлагают большой выбор образцов:

Высокое качество и применение форм

Формы для бетонных изделий из пластика отличаются высоким качеством, они выполнены из полиуретана, стеклопластика, термопластичного полиуретана, АБС. В зависимости от материала конфигурации классифицируют на распространенные, универсальные, эластичные.

Высоким качеством обладают образцы из АБС пластика, применяемые с дополнительной опалубкой. Термопластичные конфигурации для полиуретана пригодны для изготовления небольших деталей, проявляющих повышенную устойчивость к действию жиросодержащих продуктов.

Высокое качество пластиковых образцов для бетона обеспечивают сополимеры, обладающие качественными физико-химическими свойствами.

Компания «Систром» предоставляет образцы, не требующие специальной обработки, имеющие высокую прочность, способные обеспечивать точность геометрических форм бетонных конструкций. Изменяя фактуру пластика, создают различную поверхность, имитирующую грубый камень или зеркальную поверхность. Пластиковые конфигурации для бетонных изделий применяют в таких городах, как Москва, Санкт-Петербург.

Формы из абс пластика

Форма из АБС пластика подразделяется на несколько видов:

Модель, предназначенная для изготовления брусчатки, тротуарной плитки.
Образцы, с помощью которых производят ограждения водостоков.

Модели из ударопрочной термопластической смолы представлены образцами для фасадов, ступеней, паркета, дорожных блоков. Для заливок применяют материал, обладающий высокой прочностью к ударам и большим нагрузкам, которые выдерживают высокую температуру.

Пластиковые модели пригодны для многократной отливки. Фирма Formpart продает конфигурации из АБС материала для изготовления дорожных блоков, ограждений. Пластиковые формы используют в индивидуальном строительстве, применяют во время работы по благоустройству скверов.

Преимущества моделей из АБС пластика:

прочность;
безопасность при воздействии высоких температур;
прочность в щелочной среде и составах, содержащих неорганические вещества;
способность растворяться в ацетоне, эфире, бензоле, анизоле;
стабильность к воздействию внешних факторов окружающей среды.

Компания Formpart реализует качественную продукцию, обладает обширным ассортиментом, проводит консультации.

Мастер модели из термостойкой смолы для изготовления форм

Изготовление мастер-моделей на сумму свыше 300000 руб. осуществляется благодаря вакуумной формовке, предназначенной для получения моделей из АБС и ПВХ пластика.

Бетонные формы представлены в ассортименте для Европейской брусчатки готового мощения: Оборудование для производства изделий представлено следующими изделиями:

вибростолы с горизонтальной и вертикальной вибрацией;
вибросито;
барабанные сепараторы;
бетономешалки;
смесители для растворов;
станки для блоков.

Как сделать форму или скопировать мастер-модель, легко узнать, ознакомившись с технологией и имея материал для творчества. Своими руками можно сделать статуэтку, игрушку. Создают разрезную модель (заливают силикон и разрезают его).

Мастер-модель служит для снятия копий, силикон передает весь рельеф и выпуклости или неровности поверхности. Модель выполняют из любого материала, силикон связывается с самотвердеющей глиной, гипсом, фарфором, воском, деревом, пластиком.

Вакуумно-формовочные станки

Вакуумно-формовочный станок применяется для создания объемных конфигураций из пластика. Для их производства следует знать главные параметры формовочного станка. В процессе вакуумного формирования заготовка принимает нужную форму.

Изделие укладывают в специальную камеру. Она находится над матрицей. Из нее откачивают весь воздух, в результате разницы давления первичный материал принимает матричную конфигурацию.

Формовочные станки делят на несколько групп:

Станки подразделяют на автоматы и полуавтоматы. Вакуумно-формовочные устройства предназначены для работы с изделиями из ПВХ, АBS, PMMA, акрила и других материалов.

В комплект устройства входят:

насосный узел;
вентиляторы, необходимые для охлаждения изделия;
электрические Тэны, применяемые для создания необходимой температуры;
подставка для станка;
станина;
герметичная коробка для вакуумного процесса;
компрессор, убирающий воду из камеры;
датчики;
регуляторы.

Оборудование для производства бетонных изделий

Формы для литья из бетона представлены в России следующим оборудованием:

вибропрессом ;
мини-заводом;
виброузлом;
деталями, предназначенными для формующей машины Resimart;
гидравлическим доводчиком.

Вибропресс-мини стоит 340000 руб. Предприятия предлагают вакуумный формовочный станок Корст, К-03.1032, вкладыш для корсетных изделий, вибропресс Ультра.

Бетонный завод «Риорей-Бетон-Конвейер 38» продает вибропрессы и бетон по цене 304000 руб. Станки для создания бетонных изделий представлены вибропрессом, формами из металла для ж/б изделий, бетонноотделочными машинами, моделями для облицовки и изготовления балясин.

Покупателю предлагают:

вибростолы с горизонтальной вибрацией;
вибросито;
барабанный сепаратор;
бетономешалку, снабженную лопастями.

Оборудование для производства различных моделей можно приобрести на предприятии «Завод Форм». Здесь выпускают станки для предприятий и частных лиц, которые хотят самостоятельно создавать изделия из бетона для получения прибыли.

Завод предлагает надежное оборудование, реализует продукцию, применяет информационные технологии, создает максимум удобств для потребителя.

Изделия, которые выпускает предприятие, не подвержены действию ультрафиолетовых лучей, газонепроницаемы, влагопоглощение составляет 4%. Они устойчивы к воздействию химических веществ, механическим ударам, производятся из экологически чистого сырья.

Формы для заливки бетона

Различают две группы:

жёсткие (гипс, метал, дерево);
гибкие (каучук, силикон, полиуритан).

Существует также возможность использования комбинированной формооснастки, которая применяются для создания сложных архитектурных решений.

Общее требование ко всем заключается в их стойкости к воздействиям щелочей. Кроме этого, жёсткие каркасы должны быть ударопрочными и не иметь выступающих элементов крепления. Наличие направляющих облегчает процесс сборки и соответственно качество производимой продукции.

К мягким контейнерам предъявляются требования по прочности на разрыв, это означает, что материал не должен давать усадку более чем на 0,5%.

Чаще всего для изготовления бетонных изделий используются формы:

разборные металлические;
жёсткие каркасы из морозостойкого пропилена;
из АБС пластика;
пластиковые формы для бетона на основе плёнок;
гибкие на основе резины и полиуретана;
фанерные опалубки.

Каждая из этих моделей имеет свои достоинства и недостатки. При выборе необходимо учитывать не только стоимость, но и удобство в работе, а также их долговечность.

Если планируется производить прямоугольные блоки в массовом количестве, то лучше с этой целью использовать разборные металлические конструкции, а для производства незначительного количества блоков будет достаточно и фанерного опалубка.

Для выпуска продукции из штучного декоративного камня лучше всего использовать формы полиуретановые для бетона, которые по своим характеристикам позволяют получить изделия нужного качества и уменьшают процент брака. Так как смесь по своей стоимости достаточно дорогая, то экономить на контейнерах не целесообразно.

Преимущества использования пластика

Новые технологии в производственных процессах позволяют во многих случаях заменить металл на пластиковые аналоги. Кроме того, что пластиковые формы для пресс бетона стоят гораздо дешевле, чем металлические, они ещё обладают рядом достоинств:

отсутствие необходимости смазки поверхностей перед заливкой смеси;
нет необходимости в сборке и разборке;
не требуют постоянного мытья и распарки перед распалубкой;
незначительный вес позволяет перевозить и складировать их без лишних трудозатрат.

В целом, пластиковые сочетают в себе лучшие свойства жёсткой и гибкой форм.

Производители предлагают широкое разнообразие контейнеров . Каждый желающий без особых проблем может приобрести как простые образцы для производства блоков, так и сложные формы, например, для памятников из бетона.

В среднем цены по Москве на данную продукцию выглядят следующим образом:

Малые архитектурные формы (вазоны, скамейки)

Также компании предлагают на выбор различные малые архитектурные декоративные решения по эскизам клиентов и гибкие опалубки для литья бассейнов и других сложных геометрических конструкций. Цена в основном зависит от сложности проекта и материала изготовления.

Формы для бетона своими руками

Если возникла необходимость в необычных изделиях, форм под которые нет в продаже, а заказывать индивидуальное исполнение невыгодно из экономических соображений, можно изготовить её самостоятельно.
Самыми простыми вариантами для садовой плитки могут выступить пластиковые контейнеры из-под продуктов. Они, конечно, не долговечны, но вполне выдерживают 3-5 заливок. Если в перспективе нужно будет получить много единиц, к примеру, тротуарной плитки, необходимо позаботиться о более серьезном варианте.

Деревянный каркас, сбитый по необходимым размерам, может выдержать до 100 заливок без заметного снижения качества продукции. Узор на плитку можно наносить с помощью трафарета до того, как смесь затвердеет.

Формооснастку под более сложные проекты производят методом литья стеклопластика. Но она подойдёт только в том случае, если распалубка продукции будет производиться немедленно. По своим техпараметрам стеклопластик недолговечный. При этом следует помнить, что заказывать формы для декоративного бетона лучше у профессионалов, по причине высоких требований к прочности и структуре материала декоративных изделий.

Технологии изготовления

Широко используются в строительной сфере фундаментные и стеновые блоки, бордюрный камень, тротуарная плитка, а также малые архитектурные формы из бетона. Выпуск скамеек, фонтанов, скульптур и разнообразных ваз производится в промышленных масштабах. Все эти творения произведены методом вибролитья или вибропрессования.

Вибролитьё – заключается в том, что жёсткая смесь заполняется в требуемые формы и после того, как будет обработана с помощью вибростола, и выдерживается в ней необходимое время. Чаще всего данный метод используется при изготовлении тротуарной плитки и других малогабаритных материалов в частном порядке. Промышленного он применяется очень редко в связи с большим объёмом использования ручного труда. Человеческий фактор существенно влияет на качество товара и увеличивает его себестоимость.

Вибропрессование – отличается от вибролитья тем, что в процессе участвует полусухая смесь под действием вибрации и давления. Широко используется в промышленных целях. Характеризуется пониженным содержанием в готовой продукции состава водоцементной смеси и правильностью поверхностей деталей.

В каждой из вышеизложенных технологий производства внешний вид готовой продукции зависит от того какая форма для заливки бетона была использована.

Заливка бетона: технология заливки для разных целей, советы для разного времени года

Заливка бетона завершает создание монолитной конструкции или штучного изделия. В зависимости от целей строительства и времени года технология имеет свои тонкости.

Как подготовить поверхность для заливки

Технологический процесс начинается с подготовки поверхности. Проводятся земляные работы, объем которых зависит от вида будущей конструкции. На следующем этапе устраивают дренаж, чтобы отводить влагу. Это двухслойная подсыпка из песка и щебня средней или мелкой фракции. Слои хорошо уплотняются.

Чтобы раствор не растекался, устанавливают опалубку. Используют любой плоский материал. Для изготовления дорожек криволинейного профиля применяют листы пластика. Конструкцию устанавливают по краям площадки, траншеи, закрепляют брусками, вбитыми в землю. Опалубка определяет контуры будущего изделия.

На этапе подготовки к заливке устраивают гидроизоляцию. Она необходима, чтобы влага из почвы не проникала в бетон, а жидкость из раствора не уходила в грунт. Используют полиэтиленовую пленку, рубероид или гидроизол.

Инструменты и оборудование для заливки

Чтобы залить в опалубку, делают деревянный желоб, по которому направляют смесь. Если строительство крупномасштабное и миксер не может подъехать к объекту заливки ближе, привлекаются бетононасосы.

Как технологически верно заливать бетонную смесь

Для изготовления качественной бетонной конструкции важно выбрать правильную технологию и придерживаться ее.

Для полов

Чтобы устроить бетонный пол в квартире, отбивают перфоратором старую стяжку. Очищают поверхность и приступают к заливке.

В частном доме пол устраивают по земляному основанию.

Готовят бетон из цемента, песка и щебня в пропорции 1:2:4. Бетонируют от угла, который наиболее удален от двери. Раствор заливают в карту, разравнивают лопатой, много раз протыкают прутом, растягивают по всей площади.

Более качественное уплотнение проводится вибратором. Когда на поверхность выйдет цементное молочко, усадку прекращают, переходят к следующей карте.

Когда несколько участков заполнено, приступают к выравниванию пола. Берут длинное правило, устанавливают на маяки и тянут к себе. Лишняя смесь попадает в пустые карты, пол выравнивается. Убирают маяки из готовых карт, пустоты заполняют раствором.

После завершения работы заливку оставляют на 4 дня. Ежедневно опрыскивают водой, чтобы не появились трещины. Затем укрывают пленкой и оставляют на 3-4 недели до полного схватывания. Периодически смачивают водой.

По застывшей поверхности делают стяжку: наносят жидкий цементный раствор или самовыравнивающуюся смесь. Дают выстояться 2-3 дня, ежедневно опрыскивая водой.

Для фундамента

Если миксер может подъехать к объекту, кто-то из рабочих удерживает и направляет желоб, еще 2 человека расправляют раствор в траншее. Заливать начинают с углов, затем заполняют пространство по всему периметру.

Уплотнение проводят вибратором или подручными средствами. В заполненной траншее выравнивают бетон, пока он не застыл.

Строительство столбчатого фундамента имеет некоторые особенности. Это не сплошная лента, а столбы, связанные ростверком.

Сначала делают ямы под опоры, армируют, выпуская пруты на 20 см выше уровня столба. Заливают бетоном. Затем делают опалубку для ростверка, которая соединяет столбы, укладывают арматуру, заливают.

Плитный фундамент создается под всем домом на песчано-щебневой подушке. Так же выкладывается арматурный каркас и заливается бетонная смесь.

В опалубку

Если раствор доставляется миксером, его заливают сразу на заданную высоту по всей площади. Когда используется бетономешалка или приготовление ручное, не всегда возможно приготовить столько смеси, чтобы хватило на весь объем сооружения.

Поэтому существуют технологические приемы укладки фундамента частями.

Применяется 2 варианта. В первом случае заполняют опалубку слоями, только не слишком тонкими. При втором способе заливают пространство по всей высоте отдельными блоками, формируя скошенную боковину, чтобы надежно соединить отдельные части. Если перерыв в работе более суток, ждут, пока залитый раньше раствор высохнет. Перед новым бетонированием необходима протирка швов щеткой и промывка водой.

В воду

В промышленном строительстве применяется 2 способа заливки бетона в воду: свайный и кессонный. При сооружении частного дома также используется 2 варианта. Первый похож на кессонный. Делают бетонную смесь, насыпают в мешки и опускают в котлован выше уровня воды. Мешки лежат месяц, пока состав не застынет. Затем возводят опалубку и заливают по общепринятому методу.

Капиллярный вариант более сложный. Готовят жидкий раствор без щебня, который подается в котлован с подготовленной подушкой.

Работа выполняется по такой технологии:

В траншею на равном удалении устанавливают металлические трубы сечением 40-100 мм. Засыпают слой щебня выше УГВ.
В трубы заливают жидкую цементную смесь, которая вытекает из них и заполняет пространство между щебнем. Трубы постепенно поднимают, чтобы раствор равномерно расходился по всему объему конструкции.

Чтобы залить таким методом, понадобится лебедка или кран. Сложность еще в том, что трубы поднимаются все выше, а нужно контролировать процесс. Сооружают площадку, чтобы человек мог наблюдать за наполнением трубы, давать команды на подъем.

Формы для заливки

Для изготовления плитки, фасадного камня, брусчатки используют промышленные формы.

Они дорогие, поэтому для собственных нужд изготовляют самодельные из гибкого пластика. На долговечность форм влияет вид материала и толщина.

Если отливают крупные изделия (сваи, бордюры, столбы), сбивают деревянную опалубку из досок, фанеры. Перед использованием дерево хорошо смачивают водой. Если необходимо много однотипных небольших изделий, этот способ тоже применяют.

В некоторых случаях форму делают в земле. В ямы насыпают песок, сильно увлажняют, заливают бетоном. Поверхность разравнивают, прикрывают пленкой, до полного схватывания смачивают водой.

Трафареты для камня или плитки можно создать из любых материалов, даже из детских формочек или посуды. Чтобы отлить кольцо, берут старые шины, подходящие по размеру.

Для одноразовой формы используют пенопласт. Из него вырезают заготовку, заливают бетоном. Чтобы извлечь изделие, форму придется сломать. Зато из материала создают самые немыслимые конфигурации.

Рекомендации по заливке в разное время года

Технология заливки имеет свои особенности в зависимости от региона проживания и времени проведения работ.

Заливка стен бетонной смесью и прочих конструкций летом

В растворе должны быть добавки для увеличения срока схватывания цемента. Применение воды ограничивают. Ее можно добавлять в смесь, от времени приготовления которой прошло не более 1,5 часов.

Вода в этом случае используется для корректировки подвижности, но не более 12 л на 1 м³. Заливаемая поверхность, опалубка и арматура увлажняются, но избыточной воды не должно быть.

Заливка бетонного раствора в прохладное время года

Требуется ожидать больше времени, чтобы приступить к затирке поверхности. На качество это не влияет, но снижается скорость работы.

Гидроизоляционная пленка используется, если того требует проект. Для быстрого схватывания раствора от нее отказываются, особенно на поверхностях, расположенных под наклоном. Увлажнение проводится умеренно.

Как называется форма для заливки бетона

Формы для бетона

Популярные бренды в категории Формы для бетона

Виды форм для бетона, изготовление формочек для литья

Предназначение бетонных форм

Разновидности литьевых формочек

Изготовление матриц своими руками

Когда нужны?

Из чего изготовляют?

Эластомеры

Пластиковые

Как изготовить своими руками?

Деревянные

Металлические

Как пользоваться?

Зачем нужны?

Изготовление

Формы для образцов

Как используются?

Форма для заливки бетона, 8 букв, сканворд

Отгадайте загадку:

Форма для заливки бетона, 8 букв, сканворд

Отгадайте загадку:

Как сделать (выбрать) формы для бетона из сверхпрочного пластика своими руками

Выбор качественных форм для бетонных изделий

Цена на формы

Высокое качество и применение форм

Формы из абс пластика

Мастер модели из термостойкой смолы для изготовления форм

Вакуумно-формовочные станки

Оборудование для производства бетонных изделий

Формы для заливки бетона

Технологии изготовления

Заливка бетона: технология заливки для разных целей, советы для разного времени года

Как подготовить поверхность для заливки

Инструменты и оборудование для заливки

Как технологически верно заливать бетонную смесь

Для полов

Для фундамента

В опалубку

В воду

Формы для заливки

Рекомендации по заливке в разное время года

Заливка стен бетонной смесью и прочих конструкций летом

Заливка бетонного раствора в прохладное время года

Рекомендации по работе в холодное время года