Как лучше шлифовать сруб из бревна пескоструем или вручную

Обновлено: 08.05.2024

Как и какими инструментами шлифовать сруб?

Деревянные строения обладают неоспоримыми достоинствами. Древесина впитывает влагу или высыхает, регулируя уровень влажности в помещениях. Дерево дышит, благодаря чему происходит естественная вентиляция, Дерево удерживает тепло, является отличным звукоизолятором. Но если не ухаживать за срубом, не помогать ему, он может утратить некоторые полезные особенности.

Зачем необходимо шлифовать сруб

На проведении шлифовки настаивают специалисты. Но не все прислушиваются к подобным рекомендациям, считая, что процедура нужны лишь для улучшения внешнего вида строения. А зря.

Шлифовку сруба производят после завершения строительства, или после окончательной усадки дома. Процедура трудоемкая, требующая хорошей физической подготовки. Сразу стоит подчеркнуть о необходимости использования защитных средств, пыль, частицы дерева могут повредить кожу, глаза, дыхательные пути.

Проводить шлифовку обязательно экипировавшись в средства индивидуальной защиты. Это широкие очки с плотно прилегающими боковинами, респиратор, наушники и перчатки.

Цель шлифовки – снять верхний потемневший слой древесины, убрать неровности, сгладить изъяны. Внешний вид строения заметно улучшается, восстанавливается природный золотистый цвет с природным рисунком, убираются технологические следы обработки от кривых спилов, следов рубанка. Бревнам или брусу придается красивая геометрическая форма, округлая или иная.

Древесина избавляется от вредной микрофлоры, обработка избавит в будущем от плесени и грибковых образований. Утративший качество лубяной слой снимается на 2-3см, снимается кора, вычищаются места, где могут размножаться бактерии, образовываться гниль.

Важно ! Главное назначение шлифовки – подготовка к нанесению финишного защитного покрытия. Выровненные стены меньше забирают лакокрасочных материалов, улучшается адгезия поверхности, дерево лучше впитывает пропитку.

Обработка антипиренами, антисептиками сохраняет древесины от негативного воздействия окружающей среды, улучшает её свойства. Шлифованные бревна с защитным покрытием – гарантия долговечности, прочности, высоких эксплуатационных характеристик строения.

Специалисты рекомендуют производить шлифовку высушенного дерева, сырые волокна будут забивать шлифовальный круг, создавать определенные проблемы в работе, Сразу после возведения сруба шлифовать не целесообразно.

Оцилиндрованное бревно иногда имеет залощенные участки, появляющиеся из-за нарушения технологий обработки, эти места отталкивают пропитку, быстро портятся, что может привести к заражению гнилостными образованиями соседних бревен. Тщательная шлифовка избавляет от подобной проблемы.

Какими инструментами лучше вооружиться для шлифовки сруба

Необходимые инструменты для проведения процедуры сегодня приобрести не сложно. Следует вооружиться:

шлифовальной машиной;
отрезной машинкой;
стамеской.

Современная техника, безусловно, облегчает задачу. Шлифмашиной нужно научиться пользоваться, регулируя силу давления. Чрезмерные усилия могут привести к браку, ошибаться нельзя, чтобы не испортить внешность строения. Болгаркой шлифуют углы и межвенцовые впадины, углубления обрабатывают вручную, стамеской. Лучше использовать стамеску шириной 20см.

Важно! Выбирая инструменты, следует обращать внимание на вес, чтобы не сильно нагружать руки, мощность. Инструменты со слабой мощностью будут греться, существенно снижая производительность труда. Качественный инструмент выпускают фирмы Makita, Bosh, DeWalt, также достоин внимания отечественный Интерскол. Техника качественная, долговечная.

Для брусового сруба нужна ленточная шлифовальная машина, ее применение обеспечит ровную поверхность. Оснащенная специальным мешком для сбора пыли машина облегчит последующую уборку помещения. Округлю поверхность бревен ленточной машиной шлифовать, сложно, здесь пригодится болгарка и специальные насадки. Правильная мощность отрезной машинки 600-900 Вт. Насадки с разной степенью зернистости. Первоначально используют крупнозернистую насадку (40), затем берут насадку 80-100. Диск 125мм, частота оборотов 10-12 тысяч, предпочтение отдавать следует машинке с задним забором воздуха и длинным шнуром, обеспечивающим свободу действий.

Важно! Для работы удобнее использовать две машинки, чтобы не перегревать и не менять насадки, сначала работать насадкой с крупным зерном, потом с мелким. Использовать пластиковые насадки, гибкий пластик с абразивным слоем удобнее, не оставляет следов и служит дольше.

Технология процесса шлифовки

Технологический цикл шлифовки состоит их трех этапов:

чернового;
основного;
финишного.

Черновые работы это обдирание поверхности, основной этап заключается в сглаживании неровностей, за финишной обработкой обязательна обработка специальными веществами поддерживающими здоровье древесины.

Процесс шлифовки требует времени, умения. За 2-3 минуты можно обработать 30см бруса. Сильно тормозит процесс вынужденное использование ручного инструмента в местах, где машинка не достает. Скорость обработки во многом зависит от сложности архитектуры и смолистости дерева. Частая смена насадок обязательна, они забиваются, чистить следует уайт-спиритом и металлической щеткой.

Больших размеров поверхности лучше разбивать на участки, каждый участок следует шлифовать в три этапа с завершающей обработкой пропитывающими составами. Если сразу не пропитать участок быстро потемнеет и работу придётся делать заново.

Шлифование оцилиндрованного бревна

Сделать поверхность гладкой и ровной поможет эксцентриковая шлифовальная машина, работа болгаркой требует определенных навыков, без которых можно наделать борозд, углублений. Опция блокировки диска в эксцентриковой машине позволит избавиться от подобных недоразумений. Нужно использовать диски с абразивом 30-60 для первичной обработки и 100-120 для финишной. Требуемая мощность машинки 200-300 Вт.

Шлифовка углов и межвенцовых соединений

Пазы и углы шлифуют отрезной машинкой. Насадку брать нужно меньшего, чем диск размера. Углубления шлифуют стамеской. Некоторые советуют с углов начинать, кто-то считает, что ими следует заканчивать. Принципиальной разницы нет. Важно сразу после финишной шлифовки обработать поверхность защитными составами.

Шлифовка торцов

Для обработки торца бревна потребуется болгарка с абразивом 40. Здесь не требуется финишной шлифовки, идеальной гладкости добиться невозможно. Но обработка грунтами и прочими составами требуется усиленная. Торцы бревен особенно подвержены промоканию.

Шлифовка внутри дома ничем не отличается. Если не планируется дополнительная отделка стен, обработку следует проводить с наибольшей тщательностью.

Обработка клееного или профилированного бруса проще, поверхность ровная, достаточно снять верхний изменивший цвет слой. Изготовленный заводским способом брус, как правило, обработан антипиренами и антисептиками. Этой обработки хватит на год, два. Однако потом придется потрудиться, чтобы вернуть брусу первоначальные качества.

Правильная обработка бруса после шлифовки

Правильная обработка древесины повышает долговечность строения, исключает порчу древесины, снижает затраты на последующее обслуживание и ремонты. На приобретении средств лучше не экономить. Качественные составы, приобретенные в солидных магазинах, гарантируют надежную защиту дерева от природных агрессий, гниения, грибка и плесени. Приобретая защитные смеси, следует обращать внимание на гарантийный срок.

Нанесение пропитки производится вручную, кистью, распылителем. Для повышения эстетических качеств многие используют пропитки с красящими пигментами. Для правильной обработки требуются:

антисептики;
антипирены;
лессирующие составы.

Антисептики блокируют плесень, гниение, антипирены повышают устойчивость к огню, лессирующие составы делают поверхность красивее.

Важно! Предпочтительнее приобретать антисептик Valtti Pohjuste от Tikkurila, Неомид 440, Неомид Bio Color. Антисептик Valtti Color выгодно подчеркивает древесную текстуру. Средства не дешевые, но стоят потраченных денег.

Расход составов примерно 1 литр на 1м² отшлифованной поверхности. Для мытья рук и кистей используют уайт-спирит.

Шлифовка важный этап в строительстве сруба. Можно сделать её своими руками, можно пригласить специалистов. Стоимость работ 300-400 рублей за 1м². Шлифовка большого дома – мероприятие затратное, больших сложностей в работе нет, выбор за вами.

Шлифовка сруба: как и зачем?

Постройка деревянного дома включает в себя несколько этапов, одним из которых является шлифовка. Именно она помогает не только убрать дефекты, которые остались после обработки древесины, снять потемневший слой, но и грамотно подготовить поверхность для нанесения в дальнейшем составов для защиты…

Не стоит забывать, что шлифовка - неотъемлемая часть любого строительства, вне зависимости от вида бревна и его первоначального вида.

Важно помнить:

- шлифовка должна производиться после падения влажности не более 14-15% , в противном случае Вас ждут повреждения древесины.

- покраска должна проводится не позднее 5-7 дней после выполнения этапа шлифовки, поэтому не стоит растягивать данный процесс на несколько месяцев

- каждая следующая шлифовка не должен превышать 20- 40Р по абразиву.

Например, отшлифовав сруб 40Р зерном болгаркой, не пытайтесь сделать следующий проход эксцентриком с зерном 100Р.

источник я.картинки источник я.картинки

- лепестковыми дисками поверхность шлифовать НЕЛЬЗЯ. В противном случае будьте готовы к ямам и неровностям на бревне. Скорость шлифовки увеличится ровно на столько на сколько упадет качество.

процесс До и После. Источник: я.картинки процесс До и После. Источник: я.картинки

Говоря о качестве шлифовки, стоит сделать особый акцент на инструментах и материалах.

источник: я.картинки источник: я.картинки

В первую очередь наша команда обращается к болгарке со шлифовальным диском с достаточной мощностью, но при этом, с не сильно существенным весом. Важно при шлифовке торцов использовать болгарку с регулировкой оборотов. Если такая функция отсутствует, будьте готовы к неминуемым «прожигам» древесины.

Когда «черновой» проход закончен в дело вступает его величество «эксцентрик». Мало кто знает и понимает всю важность данного инструмента. Именно благодаря ему, как раз и происходит «чистовая» шлифовка. В отличие от болгарки которая за счет большого количества оборотов жжет древесину, эксцентриковая машина подготавливает поверхность к покраске. Уходит «сечка» оставленная болгаркой, открываются поры древесины для улучшения адгезии покрасочных материалов. Бревно становится приятным на ощупь. Рекомендуемая зернистость абразива колеблется в пределах 80-150Р , в зависимости от того внутренняя или внешняя отделка и какой в дальнейшем состав планируется использовать при покраске.

Для качественной проработки пазов и углов мы используем дельташлифовальные машины. В народе называется такая машинка «Утюг».

Как и чем шлифовать сруб из бревна: варианты инструментов в технологии шлифовки

Для кого-то деревянный дом – дань традициям жизни предков, кто-то предпочитает быть ближе к природе, выбирая для жизни бревенчатый загородный коттедж, а кому-то просто симпатичен светлый фасад цвета свежего дерева. Рассмотрим, как и чем шлифовать сруб из бревна, чтобы дом оставался эстетичным и подчёркивал естественность фактуры долгие годы эксплуатации.

Зачем нужно шлифовать сруб

В течение полутора лет после окончания строительства, деревянный сруб «оседает». К тому времени, когда процесс усадки угасает, внешний вид дерева уже совсем не тот: бревна в большинстве своём темнеют и теряют первозданный свежий вид. Вернуть природную красоту, просто покрасив деревянные конструкции, невозможно. Краска обветрится и начнёт шелушиться через очень короткое время. Есть решение – провести шлифовку.

Шлифовка бревенчатого дома после окончания усадки позволит не допустить ряда проблем в будущем. Отшлифованный сруб будет обладать массой преимуществ:

Эстетичный внешний вид. Дом будет долгие годы выглядеть, как новенький, свежесть фасада не перестанет радовать хозяев длительное время.
Гладкие стены и отсутствие неровностей на поверхности. Как следствие, расход антисептических и лакокрасочных материалов значительно сократится.

Отсутствие синевы и участков древесины, поражённых грибком или плесенью.
Увеличенный срок службы деревянной конструкции.

Внимание! Шлифовать сруб нужно независимо от исходного материала: оцилиндрованное или рубленое бревно, профилированный или клеёный брус – все требует шлифовки!

Для получения полноценного результата шлифовки поверхности сруба, необходимо после окончания шлифования сразу же покрыть его антисептическими и лакокрасочными растворами. Дерево будет максимально защищено от воздействия неблагоприятных условий окружающей среды и срок службы его увеличится.

Рассматривая, чем лучше шлифовать сруб из бревна, чтобы получить максимальный результат с минимальными затратами, нужно разобраться, когда можно проводить шлифовку.

Когда проводят шлифовку сруба

Проводить шлифовальные работы нужно, соблюдая определённые условия. В противном случае можно нанести брёвнам вред, не получив желаемого результата. Главные и неоспоримые условия:

Угасание усадки. Нельзя шлифовать сруб сразу после строительства. Эффективность такого мероприятия будет очень низкой, ведь в последующие 1,5-2 года сруб будет усыхать и изменять свои геометрические параметры.
Высыхание древесины. Шлифовать влажный сруб нельзя, это приведёт к задиранию и затирке наружного слоя древесины. Влажность дерева должна быть меньше 20 %, только в этом случае шлифовка будет эффективной.
Положительные температуры воздуха при шлифовке. В зимний период при пониженных температурах срубы не шлифуют. Сразу по окончанию шлифовки бревна нужно обработать антисептиками, а делать это рекомендуется в тёплое время.

Шлифовать рекомендуется в тёплое время года Источник prom.st

Специально выжидать время для проведения шлифования сруба после его сборки нет необходимости. За время его усадки можно смонтировать инженерные системы, настелить пол и сделать потолок.

Чем шлифуют срубы

Шлифование деревянных конструкций – процесс интересный и, несмотря на кажущуюся простоту, сложный. Шлифовка требует огромных трудозатрат и определённых финансовых вложений. Конечно, все зависит от того, чем шлифовать сруб, какие инструменты использовать в процессе шлифовки и, собственно, из какого формата древесины он сложен.

Инструменты для шлифования

К выбору инструментов нужно подходить ответственно, ведь скорость работ и их трудоёмкость зависит именно от них. Рассмотрим, каким инструментом можно пользоваться при шлифовке:

Шлифовальная машинка ленточная. Рабочий ход создаётся абразивной лентой различной зернистости, которой и производится обработка сруба. Крепление ленты и её движение осуществляется посредствам двух роликов вращения.

Шлифовальная машинка щёточная. Рабочий инструмент щётка. С её помощью выполняется первичная грубая обработка поверхности или снимается со сруба имеющееся лакокрасочное покрытие.

Специальная виброшлифовальная машинка. Имеет плоскую подошву, на неё крепится абразивный материал. Крепление производится липучками или специальными зажимами. Есть модели, подошва которых выполнена в треугольной форме. Таким инструментом легко шлифовать углы и стыки брёвен.

Эксцентриковая машинка.Имеет круглую подошву, на которую липучками фиксируется нужный абразивный материал. Им можно выполнять полировку брёвен, шлифовать поверхности изогнутой формы, а также делать финальную шлифовку сруба.

Углошлифовальная машинка (болгарка): один из самых распространённых инструментов, из тех, что используются для шлифования срубов. Рабочим элементом являются насадки в виде дисков, имеющих наждачку различной зернистости.

Смотрите также:
Каталог компаний, что специализируются на строительстве и отделке бревенчатых домов любой сложности.

Дрель, как база для шлифовочного инструмента. Ей можно производить шлифовку дерева посредствам насадок: плоских кругов с основой шлифовальной бумаги и насадок из абразива в форме лепестков.

Процесс шлифовки сопряжён с выделением пыли, которая в таких количествах вредна для органов дыхания человека, а также стружки, которой можно травмировать глаза. Поэтому для обеспечения безопасности работ, необходимо иметь пылесос для уборки пыли, респираторы и защитные очки.

Советы по выбору инструментов

Шлифовка сруба требует значительного времени и усилий, но если понимать, чем шлифуют бревна сруба по конфигурации сечения бревна и правильно выбрать инструмент, трудозатраты можно сократить. Несколько советов по выбору инструмента:

С целью ускорения шлифовки, нужно выбирать мощный инструмент (в пределах 700-1000 Вт), но одновременно он не должен быть слишком тяжёлым.
Для снижения вредного воздействия на органы дыхания в процессе шлифовки, хорошо использовать инструмент с мешком для сбора пыли.

Для плоских поверхностей сруба (брус) отлично подойдёт ленточная шлифовальная машинка.
Округлые формы бревенчатых конструкций легче шлифовать болгаркой с дисковыми насадками.
Если инструмент планируется купить, необходимо обращать внимание на модели известных брендов. Покупка дешёвых китайских товаров сродни лотерее, инструмент может работать долгое время, а может выйти из строя через пару часов работы.
Для грубой обработки сруба отлично подойдёт инструмент со щёткой, тогда как для тонкой нужно выбирать эксцентриковую машинку.
Лучше использовать инструмент, имеющий задний забор воздуха. Боковой забор быстрее забивается пылью в процессе шлифовки и имеет меньший срок службы.

Выбор инструмента – задача сложная. В процессе шлифовки могут понадобиться две, а то и три разновидности шлифовальных машин. Перед покупкой необходимо изучить характеристики инструментов и выбрать оптимальные под конкретный сруб и определиться, чем лучше шлифовать сруб именно в вашем варианте.

Материалы для шлифования

Для шлифования нужен комплекс расходных материалов. Шлифовочных дисков на сруб уйдёт достаточно много. Для примера: на шлифовку 1 м² стены уйдёт 1-3 диска в зависимости от сложности шлифовальных работ и толщины корректируемого слоя.

Шлифовочные диски Источник prom.st

На сруб высотой 3 метра и длиной 6 метров площадью 18 м² расчёт берётся с учётом коэффициента округлости брёвен, что составит около 22 м². Для шлифовки такой стены понадобится от 25 до 65 дисков. И это только одна наружная стена. Если необходимо проводить шлифование всех четырёх стен изнутри и снаружи, количество расходных дисков возрастёт в 4-8 раз. Рассмотрим варианты, как выбрать материалы хорошего качества, при этом сэкономить бюджетные средства.

Внимание! Диски от отечественных производителей дешевле импортных в несколько раз, причём по качеству существенных различий нет.

Важно знать не только, какой болгаркой шлифовать сруб, но и какие диски применять в качестве насадок. Абразивные материалы крепятся непосредственно на диски, износ насадок, как говорилось выше, значительный.

Насадка на болгарку. Выпускается в двух вариантах: пластиковом и резиновом. Пластиковые насадки более тонкие, чем резиновые, но в эксплуатации показывают себя гораздо лучше. Их истираемость выше, служат они дольше. Резиновые насадки дешевле, но портятся быстро, а, если самой насадкой задеть древесину в процессе шлифовки, останется чёрный след, смыть который очень проблематично.

Абразивный круг. При шлифовании сруба используют простые абразивные насадки на диски или лепестковые круги. Абразивы и круги в процессе работы быстро истираются. Лепестковая конструкция работает дольше, но истираемость все же высокая.

Для шлифовки сруба используют насадки разной структуры и зернистости. Для грубой шлифовки выбирают наждачку с крупным зерновым составом 40-60, для тонкой – с мелким 80-120. Сколько понадобится кругов для финишной шлифовки, будет зависеть от того, насколько качественно была проведена первичная шлифовка.

Технология шлифовки сруба

Перед шлифованием сруба необходимо его подготовить. Нужно осмотреть стены, убрать крупные отслаивающиеся кусочки древесины, проверить конопатку сруба и определить, есть ли зазоры и щели. При обнаружении щели заделать герметиком.

Для полноценной организации работы стену потенциально делят на участки. Это позволит вовремя обработать отшлифованный участок лакокрасочными покрытиями: в течение 1-3 дней после окончания шлифовки.

После подготовительных работ можно приступать непосредственно к шлифовке. Расскажем, как правильно шлифовать сруб, чтобы получить максимальный результат. Процесс шлифовки проводится в 4 этапа, если пропустить хоть один из них, нужного результата не будет.

Первичное шлифование сруба крупнозернистыми насадками. В основном проводится болгаркой. В процессе работ дерево покрывается «ворсом», убирается синева, поражённые плесенью и грибком участки, если таковые имеются.

2 этап – промежуточная обработка.

Появившийся в процессе черновой шлифовки «ворс» удаляется лепестковыми дисками с мелкозернистыми насадками. Сруб приобретает симпатичный вид, требуемая гладкость бревна практически достигнута.

3 этап – тонкая обработка.

На этом этапе нужно работать стамеской, шлифуя недоступные инструменту места сруба, доводя его практически до состояния нового

Видео описание

Тонкая работа стамеской

4 этап – финишная шлифовка.

Практически полировка дерева до идеально гладких стен. Производится вручную наждачной бумагой и затиркой. Особое внимание обращается на стыки и труднодоступные места. Обязательно перед нанесением лакокрасочных покрытий.

Если правильно выполнить работу, в результате получится дом с идеально гладкой поверхностью свежего светлого цвета с уникальной фактурой дерева. Для сохранения его в таком виде нужно пропитать сруб антисептиками и произвести лакокрасочное покрытие.

Видео описание

Наглядно процесс шлифовки сруба показан в этом видео:

Тонкости и нюансы шлифовки. Что нужно знать

Есть много тонкостей и нюансов, как шлифовать сруб из бревна, которые необходимо учитывать перед, и в процессе шлифования:

Сруб должен быть сухим, его влажность может составлять не больше 20%;
Проводить работы нужно сверху вниз, чтобы избежать запыления отшлифованных поверхностей.

Рекомендуется предварительно провести обессмоливание поверхности.

Шлифовка наружных стен проводится до установки дверей и окон, эти участки обрабатывать сложно, работа требует предельной аккуратности.
Стыки и углы шлифуют стамеской с шириной ножа 1,5-2 см.
Перед началом работы болгаркой, следует настроить её на небольшие обороты, иначе есть риск повредить дерево.
Отшлифованную поверхность следует очистить от пыли при помощи пылесоса.

Зная тонкости шлифования сруба, можно значительно сэкономить не только деньги, но и время. Для этого нужно правильно выбрать инструмент, закупить хорошие материалы, предварительно просчитав их количество, а также провести комплекс подготовительных работ до начала шлифовки.

В заключении отметим, что шлифование обеспечит свежий вид дому на долгие годы эксплуатации. Нельзя пренебрегать этим этапом при строительстве. Однажды выполнив шлифование, можно долгое время быть уверенным в защите и красоте деревянного строения.

Видео описание

Проекты домов из брёвен для постоянного проживания смотрите в этом видео:

Коротко о главном

Шлифовку сруба с последующей обработкой стоит производить обязательно. Это поможет избежать потемнения древесины, её поражения плесенью, а также сохранит свежий вид конструкции на долгие годы.

Шлифовку проводят спустя 1,5-2 года после окончания сборки, когда усадка практически затухла, но перед монтажом окон и входных дверей. Если дом старый, шлифовать можно не ожидая, но исключительно в тёплый период.

Шлифовку ведут в 4 этапа, применяя разные инструменты, в зависимости от конфигурации сечения бревна и от этапа шлифовки. На начальном этапе проводится грубая обработка сруба, снятие первого старого потемневшего слоя с брёвен. Применяется болгарка. На следующем этапе проводят повторную шлифовку, используя при этом другие инструменты и материалы, например, шлифовальные машинки. Третий этап выполняется вручную стамеской в труднодоступных местах, на заключительном этапе проводится финальная полировка сруба наждачной бумагой.

После шлифовки сруб будет не узнать: свежий, гладкий с подчёркнутой фактурой дерева. Дом будет долгое время радовать хозяев своей красотой и надёжностью.

Всё о пескоструйной обработке древесины

В настоящее время во многих сферах строительства, производства используются деревянные материалы. Все они должны проходить специальную обработку. Существует большое количество различных способов ее проведения. Популярным вариантом является обработка при помощи пескоструйного аппарата. Сегодня мы поговорим о ее значимых особенностях, преимуществах и недостатках.

Особенности

Пескоструйная обработка дерева чаще применяется в промышленных масштабах. Но при этом такой вариант отлично сможет подойти и для очистки простых жилых домов, для придания более привлекательного и свежего внешнего вида, снятия старого лакокрасочного покрытия.

Такая процедура придает дереву лучшую стойкость к биологической коррозии. Данная обработка является бесконтактной.

Сам пескоструйный агрегат работает автономно на дизельном топливе, это исключает использование электрической энергии дома.

Технология обработки

Процедуру начинают с тщательной очистки дерева от загрязнений, убираются все посторонние предметы, крепежные детали. Также осуществляется защита кровельных частей от абразивной массы.

Затем пескоструйное оборудование включается, с его помощью подается мощный песчаный состав под большим давлением. Шлифовка при этом является бесконтактной. Такой обработке должна подвергаться полностью вся конструкция, чтобы в итоге не было более темных некрасивых участков.

Обработанная таким образом конструкция полностью очищается от образовавшейся древесной пыли и остатков песчаного состава. Обязательно применяется качественная грунтовка. Ее следует наносить на основу деревянного сруба сразу после такой очистки.

После этого на обработанное дерево наносят защитные составы и лаки. Также следует покрыть его антисептическими веществами, для придания более декоративного вида конструкцию можно покрасить.

Как правило, абразивной смесью не обрабатываются торцевые части изделия. Их рекомендуется шлифовать вручную.

Все остальные части могут обрабатываться без всяких ограничений.

Обработка таким способом может быть разных видов – легкая очистка или мягкий бластинг, средняя, глубокая очистка. Выбор будет зависеть от многих факторов, в том числе и от возраста пиломатериала, наличия на его поверхности плесени, грибковых участков.

Плюсы и минусы

Пескоструйная обработка древесины может похвастаться многими важными достоинствами, среди них отдельно выделяют следующие.

Высокая скорость. Она будет в четыре раза выше по сравнению со стандартной шлифовкой при помощи болгарки. Данный способ позволяет быстро обработать до 100 квадратных метров деревянного материала. Но стоит отметить, что для старых пиломатериалов понадобится больше времени.

Высокий уровень качества. Обработка с помощью пескоструйного оборудования позволяет добиться идеальной ровной поверхности, на ней не будет даже мелких дефектов.

Позволяет проводить обработку в любых местах. Данный метод станет оптимальным вариантом в случаях, когда нужно обработать труднодоступные места, в том числе и угловые соединения, стыки.

Позволяет придать большую плотность. В процессе такой обработки материал значительно уплотняется, потому что пескоструйный агрегат снимает мягкие верхние слои породы. Это обеспечивает лучшую впитываемость различных защитных пропиток, что продлевает срок службы деревянных изделий.

Возможность обработки потемневших поврежденных участков. Пескоструйный аппарат позволяет без предварительного отбеливания убрать прогнившие темные места на древесине.

Позволяет делать более яркую покраску. Если вы будете красить пиломатериал после проведения такой обработки, то тогда оформление получится гораздо более насыщенным, оно сможет дольше держаться.

Возможность проведения глубокого браширования. В этом случае древесина приобретет красивый рельеф, при этом будет видна ярко выраженная природная структура дерева. Такая технология придаст материалу более дорогой дизайнерский внешний вид.

Сможет подойти практически для любых типов дерева. Обработку пескоструйным агрегатом можно проводить на поверхности не только стандартных брусьев и досок, способ подойдет также и для клееного, оцилиндрованного, профилированного материала, для имитации бруса.

Экономичность. Оборудование будет функционировать на дизельном топливе, электроэнергия при этом не расходуется, что отличается его от простой болгарки, которая требует большого ее количества.

Данный способ очистки деревянных поверхностей практически не имеет никаких недостатков. Но при этом можно отметить, что стоимость такой обработки будет немного выше по сравнению с традиционной шлифовкой.

Область применения

Очистка при помощи пескоструйного оборудования может применяться для самых разных типов древесины. Так, именно этот метод нередко используют для снятия верхний мягких слоев любой древесины для придания ей более привлекательного внешнего вида.

При этом структура не будет повреждаться, на поверхности не будут образовываться неровности и прочие дефекты.

Также данная процедура применяется для обновления домов, сделанных из разных пиломатериалов. Она предусматривает дальнейшую обработку древесины специальными защитными составами, которые будут максимально глубоко проникать в структуру, что обеспечивает лучшую защиту сооружения от возможных механических повреждений, а также от гниения и воздействий вредоносных насекомых, грызунов.

Процедура подойдет и для обработки бани, срубов. Ее также можно проводить и на оцилиндрованном бревне. При этом сам материал не будет деформирован даже при значительном напоре.

Иногда обработку пескоструйным аппаратом проводят для того, чтобы создать эффект браширования. Она позволяет устранить даже самые маленькие дефекты на деревянных материалах. После проведения такой процедуры на них гораздо лучше и ровнее будет ложиться краска и защитные прозрачные лаки.

Не стоит забывать, что такой эффективный метод позволит избавиться даже от самых глубоких плесневых пор, в итоге материал станет гораздо более свежим и чистым. Кроме того, это позволит значительно продлить срок службы конструкции, сделать ее более износостойкой, дерево станет менее подверженным гниению.

Как выбрать пескоструй?

Прежде чем приступить к данной обработке дерева, следует обратить особое внимание на некоторые значимые нюансы подбора оборудования. Как правило, для очистки применяют напорный мощный агрегат, который позволяет подавать струю большого напора.

При выборе обязательно учитывайте объем камеры. Он указывается в литрах. Данное значение может быть различным, все будет зависеть от того, какую площадь вам требуется обработать. Для поверхностей значительных размеров предпочтение следует отдать более объемным образцам.

Также внимание следует уделять и некоторым расходным материалам для пескоструя. Среди них можно выделить такие компоненты, как маслосепараторы, масло, приводные ремни, фильтрующие системы (топливные, воздушные, масляные).

Помните, что подобные очистительные процедуры лучше доверить профессионалам с современным импортным пескоструйным оборудованием. Проводить их самостоятельно не рекомендуется.

Техника безопасности

При обработке пескоструем необходимо помнить о некоторых важных правилах безопасности. Так, не забывайте предварительно надевать соответствующие средства защиты, в том числе и специальные очки, костюм, перчатки.

Голова и органы дыхания также должны быть защищены, для этого используется особый шлем пескоструйщика. Он позволит защитить человека от попадания абразивных частиц, пыли. Под шлем при этом будет подаваться воздух, который проходит предварительную очистку.

Важным элементом является фильтр для очистки воздуха. Ведь шлем не сможет защитить человека от пыли и частиц без него. Лучше подбирать наиболее качественные и мощные элементы.

В этом видео вы познакомитесь с наиболее важными моментами пескоструйной обработки деревянных поверхностей.

Шлифовка сруба

Дерево – уникальный природный материал, оно создает в помещении полезный микроклимат, наполняет его непередаваемым ароматом, придает ему красоту и эстетику. Однако у деревянных конструкций есть один, но очень существенный недостаток: под воздействием времени и непогоды, они начинают гнить, темнеть и разрушаться. Этого можно легко избежать, если своевременно позаботиться о защите древесины. Чтобы деревянный дом долгое время сохранял свой первоначальный вид, его необходимо правильно обработать. Шлифовка сруба снаружи и изнутри является обязательным этапом подготовки строения к долгой службе. Что такое шлифовка, какова технология ее проведения, какими инструментами и когда необходимо выполнять работы, об этом вы узнаете из статьи.

Зачем нужна шлифовка

Многих волнует вопрос: зачем шлифовать сруб? На поверхности брёвен имеется множество сучков, неровностей и других дефектов, которые портят внешний вид строения и устраняются шлифованием. В шлифовке нуждаются не только дома из окоренного бревна и нестроганного бруса, но и дома из любого другого пиломатериала, независимо от его качества.

Эта операция особенно важна для цельного и профильного бруса естественной влажности. Дом из проф бруса, продолжительное время оставаясь без химической пропитки, покрывается некрасивым синим налетом, который устраняется при помощи шлифовки. Однако и дом из имитации бруса не будет выглядеть идеальным без шлифования.

На поверхности даже обработанного в процессе производства пиломатериала присутствуют шероховатости, неравномерность цвета, трещины и сколы, от которых невозможно избавиться без шлифовки.

Шлифованная поверхность является прекрасной основой для последующих окрасочных работ. Покраска сруба без шлифовки может стать причиной недолгой службы покрытия.

Шлифовка деревянного дома позволяет решить сразу множество задач:

выровнять поверхность брёвен или брусьев, сделать ее идеально гладкой;
открыть всю красоту природной текстуры дерева, которая под воздействием шлифовки становится более насыщенной и яркой;
удалить волокна, шероховатости, сучки и другие мелкие дефекты;
убрать проступившую синеву, избавиться от грибка и плесени, если они уже поселились в древесине, а также предотвратить их образование;
обеспечить лучшее проникновение в структуру материала защитных антисептиков и грунтовки;
подготовить поверхность под покраску и лакировку;
обновить поверхность старого сруба.

Многие сомневаются, нужно ли шлифовать оцилиндрованное бревно перед покраской, или краску можно наносить на древесину без предварительной подготовки. Специалисты считают, что шлифовка нужна перед покраской любого пиломатериала. Она необходима для обеспечения хорошего сцепления лакокрасочного материала с поверхностью. На неотшлифованную поверхность краска ляжет неравномерно, а на лицевом слое проступят все неровности древесины.

Когда выполнять шлифовку

Первая работа, которая выполняется еще на этапе строительства или сразу после возведения бревенчатого или брусового дома – первичная конопатка межвенцовых стыков. Шлифовку можно начинать только после того, как деревянный дом прошел усадку и древесина полностью подсохла. Это условие особенно важно соблюсти, если построен дом или баня из бревна естественной влажности.

Непросушенная древесина не позволяет произвести качественную шлифовку, ей необходимо дать отстояться и подсохнуть. На это может уйти от полугода до двух лет в зависимости от времени монтажа и влажности древесины. Во время усушки в древесине поднимаются ворсинки и проявляются все ее дефекты, которые легко убираются в процессе шлифовки.

Шлифовать профилированный брус можно не ранее, чем через 10-12 месяцев после строительства. Если дом изготовлен из клееного или просушенного оцилиндрованного бруса, к шлифовке можно приступать сразу после того, как он поставлен под крышу и проконопачен. Дом из клееного бруса дает небольшую усадку, которая не может привести к значительной деформации стен.

Отшлифованная поверхность не может долгое время оставаться необработанной. В течение недели после шлифования бревна сруба надо обязательно обработать антисептическим составом. Если пропустить время, древесина начнет темнеть и приобретет синий оттенок.

Шлифовку брёвен необходимо проводить не только после возведения нового дома, но также после 5-7 лет эксплуатации здания, когда приходит срок менять старое покрытие стен. Шлифование позволяет убрать устаревшее лакокрасочное покрытие, осветлить цвет дерева и подготовить его к окраске.

Основные правила и способы шлифовки сруба

Шлифовка сруба включает в себя три этапа:

Черновое обдирание, производится первичная грубая обработка поверхности.
Основная обработка заключается в сглаживании неровностей и выравнивании основания.
Финишная обработка и подготовка поверхности к нанесению антисептика и красящих средств.

Многие задаются вопросом: обязательна ли финишная шлифовка сруба, ведь после средней обработки древесина уже и так ровная. Чтобы получилось красивое и качественное покрытие, поверхность должна быть идеально гладкой. Этого невозможно добиться, если не провести финишную обработку.

На скорость шлифовки влияют несколько факторов:

тип обрабатываемой древесины;
площадь и рельеф поверхности;
вид и мощность инструмента;
навыки шлифования и работы с инструментом;
присутствие в древесине смолы.

Шлифовальный инструмент подбирается в зависимости от вида пиломатериала, используемого для строительства.

Для шлифования сруба и бани из бревна рубленного подойдет угловая шлифовальная машинка, а по-другому – обычная болгарка со специальными абразивными насадками.Для каждого вида работ предназначены круги разных номеров, которые отличаются размером зерна. Строгать грубую часть коры, удалять сучки и другие крупные дефекты материала можно абразивом с крупным зерном № 40-60. Этим же абразивом шкурят поверхность при обдирании старого лакокрасочного покрытия. Средняя шлифовка выполняется инструментом с дисками № 80 с мелким абразивом. Финишная шлифовка производится кругами № 100-120 или вручную наждачкой с самым мелким размером зерна.
Оцилиндрованное бревно имеет идеально гладкую поверхность, которую можно легко повредить при любом неосторожном движении болгаркой. В связи с этим шлифовку оцб лучше делать эксцентриковой шлифовальной машинкой. Этот инструмент способен выполнять самую тонкую обработку, как правило, именно эксцентриковой машинкой производится полировка бревенчатого дома.
Шлифовку нестроганного, профилированного и клееного бруса выполняют при помощи все той же болгарки. Угловая шлифмашинка обеспечивает высокую производительность шлифовки. Однако если нет навыков применения этого электроинструмента, лучше использовать плоскошлифовальные и ленточные шлифовальные машинки, которые отлично справляются с обработкой плоской поверхности. Отшлифовывать труднодоступные места в углах сруба лучше всего не электроинструментом, а бруском со шлифовальной бумагой.

Ошибки самостоятельной шлифовки

Технология шлифовки сруба на первый взгляд кажется довольно простой, и многие ошибочно полагают, что эта работа не требует особых навыков и опыта. На самом деле это не так. Чтобы шлифованием достичь нужного эффекта, требуются отработанные навыки и точность. Человек, не обладающий специальной квалификацией и опытом, в том числе навыками использования шлифовального инструмента, может своим непрофессионализмом только навредить.

При неправильной шлифовке на поверхности могут появиться нежелательные сколы, углубления и бороздки, что отразится на внешнем виде. Если поверхность не будет достаточно гладкая, ухудшится впитываемость антисептиков и увеличится расход краски. Особую сложность вызывает шлифовка труднодоступных мест, не так просто отшлифовать дом в углах и торцах.

Во время шлифовки, как бы аккуратно ни отшлифовывалась поверхность, неизбежно появляется пыль, поэтому при работе необходимо использовать защитные средства органов дыхания. Кроме того, придется запастись большим количеством насадок разных размеров, поскольку менять их приходится очень часто. Зерно быстро стирается, а также забивается летящей пылью и смолой. Это выливается в большие расходы, так как сменные круги стоят недешево.

Услуги профессиональной шлифовки

С созданием красивой и гладкой поверхности деревянного дома прекрасно справятся специалисты компании «Мастер Срубов». Если вам нужно отшлифовать сруб или дом из бруса в Москве или Подмосковье, опытные мастера нашей компании выполнят шлифование любой сложности на высоком профессиональном уровне.

We cannot display this gallery

В работе мы используем профессиональный электроинструмент с необходимым набором насадок разного диаметра и зернистости, который обеспечивает равномерную шлифовку. Каждый этап шлифовки проходит тщательный контроль, что позволяет добиться наилучшего результата.

На все виды работ мы предоставляем гарантию. В нашей компании работают опытные бригады мастеров славянской национальности, имеющие профильное образование и высокую квалификацию. Связаться с нами, а также бесплатно вызвать специалиста, вы можете по координатам, которые находятся на странице «Контакты».

К сожалению на нашем рынке много компаний, оказывающих услуги низкого качества. Часто к нам обращаются заказчики с просьбой переделать работу за неродивым подрядчиком. В таком случае можем порекомендовать обратиться за юридической консультацией к нашим партенрам. Мы уже трижды прибегали к юридическим услугам компании "Хелп Консалтниг" для разрешения споров с недобросовестными подрядчиками. И по всем трем судебным кейсам конфликт был разрешен в нашу пользу!

Читайте также: