Как горят фасады из пенопласта

Обновлено: 14.05.2024

Мифы о пенопласте

Мифы о пенопласте иногда не просто не соответствуют действительности — они ложны. Неправильное обращение с газом иногда приводит к взрывам, но можно ли обвинять в этом газ? Неосторожность — причина тысяч смертей на дорогах, но не переставать же пользоваться из-за этого транспортными средствами?

Миф № 1. Пенопласт хорошо горит

Действительно, пенополаст, как и любые материалы с полимерными добавками, является горючим материалом. Однако, правильное его использование с выполнением всех существующих правил монтажа и эксплуатации, требований пожарной безопасности позволяют успешно применять его в строительстве.

Горючие строительные материалы делятся на четыре группы: Г1 (слабогорючие), Г2 (умеренногорючие), Г3 (нормальногорючие), Г4 (сильногорючие). Анализируя результаты опытов, можно сказать, что при определенной химической обработке пенополистирола степень его горючести может достигать показателей Г1, Г2, Г3, — заверил Борис Серков, заместитель руководителя органа пожарной сертификации Академии Государственной противопожарной службы. Для сравнения: минеральная вата, не менее популярный теплоизоляционный материал, если ее испытать по методике проверки пенополистирольных плит, относится к группе горючести Г4.

Температура самовозгорания пенополистирола +491°С. Это в 2,1 раза выше, чем температура возгорания бумаги (+ 230°С), и в 1,8 раза выше, чем у древесины (+260°С). Тепловой энергии при горении пенополистирол выделяет от 1000 до 3000 МДж/кг. Для сравнения, при горении сухой древесины выделяется 7000-8000 МДж/м³. Таким образом, пенополистирол дает незначительное повышение температуры, в отличие от других участвующих при пожаре материалов (мебель, линолеум и т. д.). Огнестойкость (горючесть) пенополистирольных плит определяется не только их физико-химическими свойствами, но и соседсвующими материалами. Речь идет о комбинациях с другими строительными материалами, а также о наличии необходимых защитных слоев. При соблюдении правил противопожарной безопасности пенопласт марки ПСБ-С менее опасен, чем другие широко распространенные строительные материалы.

Миф № 2: недолговечность пенопласта

Вопрос о долговечности пенополистирола также волнует строителей. Производство пенополистирола началось только в годах, поэтому говорить о том, что его долговечность проверена временем, конечно, пока еще рано. Но заключение ученых испытательной лаборатории НИИСФ уже в наши дни свидетельствует о том, что пенополистирольные плиты успешно выдержали циклические испытания на температурно-влажностные воздействия в количестве 80 условных лет эксплуатации в многослойных ограждающих конструкциях с амплитудой воздействий 40°С.

Из химии — пластмасса, являясь инертным в биологическом отношении материалом, стоит на втором месте по времени разложения после стекла. Время разрушения пенопласта, как изделия, определяется качеством его изготовления.

Единственные враги пенополистирола — это ультрафиолетовое излучение и механические воздействия. Именно поэтому пенопласт необходимо окружать материалами которые будут препятствовать этим воздействиям.

Миф № 3: опасность для здоровья

Пенопласт абсолютно не токсичен, им можно пользоваться без каких бы то ни было опасений. Это подтверждается и тем, что уже на протяжении многих лет его используют для изготовления продовольственных упаковок, предполагающих прямой контакт с пищевыми продуктами. Пенополистирол не содержит и никогда не содержал хлорофторированных углеводородов или не полностью галогенированных хлорофторированных углеводородов.

После многих лет использования пенопласт находит себе применение в областях биологии и микробиологии, еще раз доказывая, что он не представляет никакой опасности для здоровья человека.

Столь хорошее положение дел объясняется природой пенополистирола: обладая инертной структурой, пенополистирол биологически нейтрален и устойчив на протяжении многих лет. В окружающей нас среде мономерный стирол можно найти в смолах растений, а также в продуктах питания, таких как: земляника, фасоль, орехи, пиво, вино и т. д. Не содержащий никакого другого газа, кроме воздуха, пенополаст гарантирует отсутствие возникновения аллергий или скрытых болезней.

Миф № 4: пенопласт едят грызуны

Самый простой способ выяснить этот вопрос для себя — дать какому-нибудь грызуну шарики пенополистирола или часть плиты. Уверяем Вас, есть этот деликатес никакой грызун не будет.

Вопрос в том, что грызуны, особенно домовые мыши, уже давно стали постоянными спутниками жизни людей. Для них уже нет преград на пути к жилищу человека. Будь Ваш дом утеплен пенополистиролом или состоящим только из кирпича, для них нет никакой разницы.

Поэтому не надо бояться, что мыши съедят пенопласт, нужно бороться с мышами — разносчиками страшных болезней.

Миф № 5: стены, утепленнные пенопластом, не «дышат»

Естественный процесс циркуляции и испарения влаги идет внутри любого помещения. Стены дома похожи на многослойный пирог, и если внешний слой отделки стены имеет больший уровень паропроницаемости чем внутренний, то возникает непроходимость пара и оседание его на более плотной части стены.

Термин «дыхание стен» не является техническим термином. Он появляется лишь в многочисленных высказываниях строительных специалистов, количество которых у нас настолько же велико, как и количество врачей. Они говорят, что какая-то стена «дышит» или «не дышит», причем этот термин ими объясняется как первичный термин, не нуждающийся в определении.

Поток водяного пара, проходящий через внешние стены из полного кирпича типичного жилища, составляет от 0,5 до почти 3% полного потока водяного пара, устраняемого из жилища — эта незначительная разница зависит от исправности вентиляции (главным образом) и влажности в помещении, а в меньшей степени — от вида термоизоляции стен, а также от содержания водяного пара во внешнем воздухе.

Типичные внешние стены не в состоянии, даже частично, заменить вентиляцию в роли устранения водяного пара из помещений, поскольку объемы водяного пара многократно выше от того его количества, которое в действительности может проникнуть через внешние стены жилища, даже если отказаться от их утепления пенопластом.

Не находит также обоснования проведение специальных операций, служащих для обеспечения внешних стен большей паропроницаемостью. Поэтому, утепляете Вы стены пенопластом или нет, без хорошей системы вентиляции жить в помещении будет в любом случае некомфорно.

Миф № 6: пенопласт — плохой звукоизолятор

Обладая рядом одинаковых свойств, звукопоглощающие и звукоизоляционные материалы все же различаются, как по акустическим свойствам, так и по назначению. Звукопоглощающие материалы и конструкции из них предназначены для поглощения падающего на них звука, а звукоизоляционные — для ослабления звуковых волн, передающихся через конструкции здания из одного помещения в другое.

Звукоизолирующие материалы применяются как упругий прокладочный материал в междуэтажных перекрытиях и стеновых панелях для изоляции отдельных помещений от возникающего в них структурного и, в частности, ударного звука. Структурный звук, вызываемый шагами, ударами или передвижением мебели или вибрациями какого либо механизма, легко распространяется в не имеющих звукоизоляционных прокладок перекрытиях, стенах и перегородках с очень небольшим затуханием. [Воробьев В.А., Андрианов Р.А. Полимерные теплоизоляционные материалы, Москва-1972 г.]

Пенополистирол действительно плохой звукопоглотитель, но звукоизоляционный материал из него — замечательный.

Звукоизоляция перегородки (ГКЛ — Пенополистирол 50 мм — ГКЛ), Rw=41 Дб (испытания проводились по ГОСТ Защита от шума в строительстве. Звукоизоляция ограждающих конструкций)

Индекс улучшения изоляции структурного шума в конструкции пола = 23 Дб (испытания проводились по ГОСТ Материалы звукоизоляционные и звукопоглощающие. Методы испытаний).

С наступлением холодов вопрос о теплоизоляции в жилых и промышленных зданиях становится не просто актуальным, а наболевшим. Производители теплоизоляционных материалов уже давно пытаются доказать, что правильное отношение к теплоизоляции конструкций и сооружений может значительно сократить затраты на отопление, обеспечить надлежащий комфорт в жилых помещениях, что положительно влияет на здоровье человека, улучшат условия труда на производстве.

Одна из важнейших целей теплоизоляции — сокращение расходов на отопление здания и увеличение срока службы эксплуатации. По данным Кафедры строительных материалов МГСУ, на отопление зданий ежегодно расходуется 240 млн. тонн условного топлива, что составляет около 20% от общего расхода энергоресурсов в России. Во многих странах Европы, где показатель энергопотерь в раза меньше, чем в России, уже давно пришли к пониманию необходимости экономии энергии. Подсчитано, что 1 м³ теплоизоляции обеспечивает экономию приблизительно 45 кг условного топлива в год. К тому же, снижение потребности в отоплении приводит к уменьшению содержания углекислого газа в атмосфере, сокращает объем вредных выбросов в атмосферу, что значительно уменьшает количество кислотных осадков.

Особое место среди материалов, способствующих повышению теплоизоляционных характеристик, занимает пенополистирол. Этот материал отличается малой гидроскопичностью (0,05–0,2%), его водопоглощение составляет не более 0,5–1,0% по объему. Он может применяться в конструкциях, действующих при температурах от −80 до +80°С. Уникальность данного строительного материала заключается в том, что в нем гармонично сочетаются высокие теплоизоляционные свойства с малой массой. По способности к сохранению тепла плита из пенополистирола толщиной в 50 мм равноценна стене из кирпича метровой толщины или стене из деревянного бруса размером 150 мм.

Пенополистирол в вентилируемом фасаде: опасно или допустимо?

Если бы в интернете давали премию «самый противоречивый материал», то пенополистирол точно бы завоевал одну из номинаций. Этот материал давно стал «яблоком раздора» на строительных форумах, а особенно его использование в вентилируемых фасадах.

Суть проблемы

В строительстве применяется две основных фасадных технологии: вентилируемые и «мокрые» фасады.

- В вентилируемых фасадах в «пироге» стены предусматривают небольшой вентиляционный зазор между облицовочным и конструкционным материалом. Облицовкой может выступать сайдинг, облицовочная кирпичная кладка, деревянная обшивка и др. Между этими двумя «стенами» находится утеплитель, который сохраняет тепло внутри дома.

Почему нужен утеплитель? Материалы, способные выполнять несущие функции обычно имеют высокую плотность. А чтобы сохранять тепло материал должен обладать низкой теплопроводностью. Высокая плотность и низкая теплопроводность в строительстве – антогонисты. Если у материала растет плотность, то вместе с ней растет и теплопроводность.

- "Мокрый" фасад делают с использованием штукатурки или с помощью смесей, которые закрепляют облицовку напрямую на утеплителе. Материалы наносят влажными, потом они затвердевают, приобретая прочность. Отсюда и название «мокрый» фасад.

Пример слоев в "мокром" фасаде Пример слоев в "мокром" фасаде

Что не так с пенополистиролом?

Главные проблемы пенополистирола, которые делают его непригодным для вентилируемого фасада, связаны с его физико-техническими свойствами.

- Материал горюч, он относится к классу Г3 – Г4. Класс Г3 содержит специальные добавки – антипирены, об этом свидетельствует буква «С» (самозатухающий) в наименовании.

Считается, что при воспламенении материала внутри фасада утеплитель будет сложно потушить, так как он скрыт облицовкой, а воздух из вентзазора будет способствовать горению

Многие ошибочно полагают, что ППС полностью запретили, но на самом деле в 2009 году были изменены требования к определению класса горючести. Был добавлен пункт, что материалы Г1 и Г2 не должны давать капель расплава, поэтому ППС и ЭППС автоматически переместился в Г3 и Г4.

- Пенополистирол не боится увлажнения и практически не впитывает влагу. Это же положительное свойство? Да, это плюс материала, но при этом получается, что вентилируемый зазор особо не нужен пенопласту. Одна из функций вентиляционного зазора – отводить лишнюю влагу от утеплителя.

Почему «мокрый» фасад работает?

«Мокрый» фасад компенсирует горючесть утеплителя, так как ППС окружен негорючими материалами.

Почему люди хотят вентилируемый фасад?

Если вентилируемый фасад не совместим с пенполистиролом, почему же многие заказчики и самостройщики пытаются реализовать это сочетание на практике.

- Первая причина – экономическая. Пенополистирол дешевле, поэтому ему часто отдают предпочтение.

- Универсальность конструкции – это значит, что вентилируемый фасад проще переделать. Надоела старая облицовка - старую снял и обшил дом заново. Демонтаж «мокрого» фасада значительно сложнее, а декоративная штукатурка уничтожается безвозвратно.

Если очень хочется.

На этот случай есть несколько решений. Например, пенополистирол себя неплохо чувствует, если его покрыть слоистой кладкой. В этом случае материал окружают толстые негорючие материалы, но и в самом вентиляционном зазоре при такой конструкции нет особой необходимости. К тому же многие негорючие материалы сложны в демонтаже.

Слоистая кладка Слоистая кладка

Еще одно решение больше относится к области фантастических. Можно оштукатурить пенополистирол, изолировав его от воздуха, затем уже сделать облицовку. При этом вся экономическая выгода пенопласта сойдет на нет из-за стоимости штукатурки и армирования под неё.

Изоляция утеплителя негорючими материалами. Изоляция утеплителя негорючими материалами.

В других случаях, как бы не хотелось заказчикам, лучше воздержаться от утепления пенопластом вентилируемых фасадов. К таким фасадам, например, относится облицовка сайдингом или деревом.

Утеплении фасада пенопластом - 3 мифа в которые продолжают верить

Затраты на отопление растут с каждым годом да и большая часть России находится в таком климатическом поясе, что без утепления дома просто не обойтись. Вариантов утеплителя достаточно много, почитать их плюсы и минусы не составит труда. Но есть информация, которая не соответствует правде, но в неё упорно продолжают верить.

Также и с пенопластом, вроде бы недорогой, лёгкий материал, которым можно быстро и бюджетно утеплить дом, но есть несколько мифов в которые уже пора перестать верить, ведь они вводят Вас в заблуждение и побуждают к ненужным тратам и выбору других материалов, вместо пенопласта.

Миф №1 - Не стоит переплачивать за экструдированный пенополистирол

Некоторые считают что обычного пенопласта хватит за глаза, но давайте обратимся к цифрам. Экструдированный пенополистирол на 30% лучше держит тепло . Прочность на сжатие и изгиб в 2,5 раза выше. У ЭППС широкая сфера применения даже при суровых морозах и на производстве. Да, если Вы живёте в тёплом регионе и температура не опускаете ниже -10-15 °C, то можно обойтись простым пенопластом. В остальных случаях выбирайте ЭППС.

Миф №2 - Пенополистирол легко и быстро горит

Пенополистирол относится к 4 группе горючести(Г4) , то есть сильногорючий, но снова посмотрим на цифры. Температура самовозгорания данного утеплителя +491 °С , то есть в 2 раза выше, чем температура при которой загорается бумага (+ 230 °С) и в 1,8 раз выше, чем температура горения древесины (+260 °С).

Соблюдая все правила при монтаже пенопласта, он будет не опаснее, чем другие строительные материалы.

Миф №3 - Пенопласт быстро портится и перестаёт сохранять тепло

Производство пенополистирола началось в 50 годах прошлого века, и многие здания с данным утеплителем стоят около 70 лет , думаю, это достаточный срок годности для любого утеплителя.

Ученые из лаборатории НИИСФ также проводили проверку пенополистирольных плит и сделали вывод, что пенопласт выдерживает циклические испытания воздействием температуры и влаги на протяжении условных 80 лет эксплуатации при температуре от -40 до +40 °С.

Также стоит уточнить, что пластмасса, используемая в утеплителе является вторым материалом после стекла по времени разложения. А значит, что при правильном монтаже и защите пенополистирола от ультрафиолетового воздействия и механических повреждений, утеплитель прослужит Вам как минимум 100 лет и не потеряет свои характеристики.

Почему горят фасады и как это остановить!?

Аннотация: в материале рассмотрена проблема возгорания фасадов, раскрыты причины пожаров штукатурных и навесных систем. Рассмотрены решения, предотвращающие распространение огня. В частности, особое внимание уделено негорючим утеплителям из каменной ваты.

Ключевые слова: пожаробезопасность фасада, штукатурный фасад, навесная фасадная система, СФТК, НФС, негорючий утеплитель, каменная вата.

Каждый год во всём мире в пожарах погибают тысячи человек. Согласно статистике, 90% несчастных случаев приходится на возгорания в жилом секторе и до 75% людей умирают от отравления угарным газом, не успев выбежать на улицу. Не последнее место в печальной статистике причин появления огня занимает возгорание фасадов. Так, в декабре 2015 года в Новокузнецке загорелся торгово-развлекательный центр «Комета»: по свидетельствам очевидцев, полыхал фасад рядом с рестораном. Весной того же года из-за некачественной облицовки пожары случились в жилых домах в Красноярске и Баку.От чего же горят фасады и как можно это предотвратить?

Что говорит закон

Одной из серьёзнейших проблем нашей страны является присутствие на строительном рынке материалов, которые не прошли регламентированных испытаний. Так, около 40% используемых фасадных систем не имеют технических свидетельств и необходимых сертификатов. Такая статистика связана с тем, что до недавнего времени в России просто не существовало чётких требований к пожаробезопасности фасадных систем.

Попытки устранить пробелы в законодательстве предприняли ещё в 1996 году специалисты Центра противопожарных исследований ЦНИИСК им. В.А. Кучеренко при участии экспертов ВНИИПО. Тогда была разработана «Временная методика натурных огневых испытаний систем наружного утепления». Затем в 2003 году появился ГОСТ 31251-2003, который устанавливает классы пожарной опасности наружных стен при наличии внешней изоляции, отделки толщиной более 0,5 мм, а также оклейки и облицовки. До сих пор именно эта методика служит основой для проведения всех натурных испытаний фасадных систем. Она позволяет регистрировать наличие открытого и скрытого горения, площадь его распространения, обрушение всей или части системы утепления, температуры и тепловые потоки в факеле пламени с внешней стороны фасадной системы и в отдельных её местах. Данные, получаемые в результате огневых испытаний, позволяют разработать рекомендации по применению системы утепления для зданий определённого класса пожарной опасности и высоты.

Возможность точного определения классов пожарной опасности строительных конструкций стала основой для разработки и принятия в 2008 г. Федерального закона №123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности». И сегодня, основываясь на нём и соответствующих ГОСТах, можно комплексно оценить с точки зрения пожарной безопасности те или иные фасадные системы и применяемые в их конструкциях строительные материалы.

Вообще, всё многообразие существующих сегодня фасадных систем можно свести к двум наиболее распространённым видам:

cистемы фасадные теплоизоляционные композиционные с тонким штукатурным слоем (СФТК);
навесные фасадные системы с вентилируемым зазором (НФС).

Оба типа систем получили довольно широкое распространение: так, только в Москве применяется почти 5 млн. кв. м штукатурных фасадов и 6,6 млн. кв. м НФС.

Негорючий штукатурный фасад

Фасадные системы с наружным штукатурным слоем (СФТК) состоят из клеевых и штукатурных составов, утеплителя и защитно-декоративного слоя. Их «слабым звеном» с точки зрения пожароопасности может стать использование горючих материалов в качестве утеплителя. В частности, пенополистирола (особенно наиболее горючих его разновидностей, не содержащих в достаточной степени противопожарных добавок – антипиренов). ГОСТ 30244-94 обозначает данный материал как горючий с группой Г1-Г4, его воспламенение в зависимости от типа начинается при температуре 220-3800С, а самовоспламенение наступает при 460-4800С. Горение пенополистирола приводит к мощному распространению огня. Это подтверждает печальный зарубежный опыт: 29 мая 2012 года в центре Франкфурта-на-Майне разгорелся особенно сильный пожар. В течение пяти минут с момента возгорания огонь полностью охватил теплоизолированный фасад здания высотой более 20 м. Полопались все стёкла, а над городом появилось облако дыма. К счастью, обошлось без жертв, так как дом был нежилым. Однако после этого вопиющего случая глава пожарной службы города потребовал немедленно проверить используемый изоляционный материал. Началась регистрация случаев возгорания фасадов, в которых фигурировал полистирол: за два последующих года было зафиксировано порядка 40 пожаров.

К сожалению, и в нашей стране есть печальные истории о последствиях использования горючего полистирольного пенопласта. Именно этим материалом была утеплена кровля завода силовых установок КАМАЗ, который в 1995 г. сгорел дотла. Именно этот материал, который по сути, не является звукоизоляционным, использовался для снижения уровня шума под подвесным потолком (кстати, тоже из горючих материалов) в пермском клубе «Хромая лошадь», сгоревшем при пожаре в 2009 г. Причиной возникновения пожара, согласно заключению следствия явилось «возгорание пенопласта, которым был покрыт потолок зала кафе, от попавшей в него горячей частицы, выброшенной из сработавшего пиротехнического устройства. В результате возникшего пожара от отравления угарным газом, продуктами горения погибло 156 человек, 64 лицам причинен тяжкий вред здоровью. ». Действительно, испытания на пожарную опасность проведённые во Всероссийском НИИ противопожарной обороны (ВНИИПО), показали, что при своем горении полимерные материалы, в большинстве своем, обладают высокой дымообразующей способностью и токсичностью продуктов горения (источник: «Огнестойкость и пожарная опасность бесчердачных покрытий на основе стального профлиста с полимерным утеплителем». ВНИИПО. М2015)

Принимая во внимание все чрезвычайные происшествия, где фигурировал опасный утеплитель, в 2010 г. Сергей Шойгу, в то время глава МЧС РФ, взял использование пенополистирола в жилых зданиях на контроль. В 2014 г. коллектив экспертов в области пожарной безопасности под руководством Ирека Хасанова, заместителя начальника ВНИИПО МЧС России, разработал новые «Противопожарные требования по применению в строительстве систем фасадных теплоизоляционных композиционных с наружными защитно-декоративными штукатурными слоями». Особое внимание авторов было сконцентрировано именно на руководствах по работе с утеплителем, изготовленным из полистирола. Согласно документу, в целях повышения пожарной безопасности систем с горючими утеплителями должны использоваться противопожарные поэтажные рассечки и окантовки оконных и дверных проёмов из негорючих минераловатных плит. Они способствуют локализации огня, снижению температуры горения и защищают фасад от преждевременного разрушения.

Но и к выбору минераловатных плит нужно относиться внимательно: следует отдавать предпочтение каменной вате, причём только проверенных производителей, завоевавших хорошую репутацию на рынке. Так, например, плиты ФАСАД БАТТС, разработанные компанией ROCKWOOL специально для изоляции фасадов с тонким штукатурным слоем, относятся к классу пожарной опасности строительного материала – КМ0 (группа горючести НГ). Благодаря своему природному происхождению каменная вата выдерживает температуры до 10000С, становясь надёжной преградой для распространения огня. В случае длительного пожара при температурах более 1000°С материал начинает плавиться, не образуя при этом дыма и не выделяя токсичных веществ. Кроме того, по пожарной опасности каменная вата ROCKWOOL не имеет никаких ограничений в применении и может использоваться даже для изоляции зданий, к которым предъявляются повышенные требования (детские сады, школы, больницы и т.п.).

Пожаробезопасная навесная фасадная система

Навесные фасадные системы с воздушным зазором (НФС) состоят из теплоизоляционных плит, закреплённых по внешней стене здания, и облицовки, которая монтируется на металлической подконструкции. Между облицовкой и теплоизоляцией создаётся вентилируемая прослойка, благодаря которой происходит непрерывное удаление парообразной влаги, выходящей из внутренних помещений. Правда, в случае пожара именно воздушный зазор может поспособствовать распространению огня по фасаду. Поэтому при устройстве НФС специалисты ЦНИИСК им. В.А. Кучеренко рекомендуют применять негорючую теплоизоляцию на основе каменной ваты.

Так, в 2013 году плиты из каменной ваты ROCKWOOL ВЕНТИ БАТТС сохранили самый высокий жилой небоскрёб Чечни – «Олимп». Негорючий утеплитель защитил несущие конструкции от избыточного нагрева, и в итоге огонь, разрушивший наружную фасадную отделку, не нанёс значительного вреда конструкциям и внутренним помещениям. Этот факт, по мнению Зайналбека Закраилова, начальника Управления госэкспертизы ЧР, говорит о высоком качестве выполненных работ и использованных материалов.

Похожая ситуация случилась годом позже в Красноярске – полностью сгорел фасад одной из высоток жилого комплекса «Новая высота». Но утеплитель не дал огню проникнуть внутрь здания, и в итоге никто не пострадал. Однако если использовалась негорючая изоляция, почему же пожары всё же случились? Причины могут крыться в горючих ветрогидрозащитных мембранах или облицовочных материалах.

Действительно, вне зависимости от материала почти все мембраны относятся к классу горючих и служат дополнительной угрозой для пожарной безопасности зданий даже при условии применения негорючей изоляции. По этой причине специалисты рекомендуют по возможности ограничивать применение ветрозащитных мембран, тем более что стоимость их установки увеличивает затраты на монтаж НФС, а современные негорючие материалы благодаря своим техническим характеристикам в дополнительной ветрозащите не нуждаются. В частности, согласно техническому свидетельству, выданному ФАУ «Федеральный центр технической оценки продукции в строительстве», плиты ROCKWOOL серии ВЕНТИ могут использоваться в системах с воздушным зазором без дополнительной ветрозащиты. Указанные материалы подходят как для создания теплоизоляции в два слоя (ВЕНТИ БАТТС, ВЕНТИ БАТТС ОПТИМА в один слой или в качестве верхнего слоя и ВЕНТИ БАТТС Н для нижнего слоя), так и в один (плиты, созданные по запатентованной технологии двойной плотности ВЕНТИ БАТТС Д и ВЕНТИ БАТТС Д ОПТИМА, отличающиеся комбинированной структурой – более плотным верхним слоем и более лёгким нижним). Стоит отметить, что технология двойной плотности получает всё большее распространение, так как применение таких плит существенно снижает расходы на крепёж, сокращает время монтажа и помогает избежать возможных ошибок, которые часто случаются при устройстве изоляции в два слоя.

Кроме некачественного утеплителя и мембран, причиной пожаров может стать и облицовка, в частности – алюминиевые композитные облицовочные панели (АКП), которые наиболее часто используются в облицовке навесных фасадных систем. Пытаясь сэкономить, строители иногда отдают предпочтение недорогим АКП со средним слоем на основе полиэтилена. Все композитные панели данного типа относятся к группе горючести Г4: их возгорание происходит при температуре 1200С, а в продуктах горения присутствуют токсичные соединения. Альтернативой названным типам облицовочных панелей могут стать материалы из стали с полимерным покрытием: например, фасадные кассеты или линеарные панели. Но они достаточно трудоёмки с точки зрения монтажа, отличаются нестабильностью геометрии и подвержены коррозии. Также выходом может стать безопасный и негорючий керамогранит, но плиты из него обладают большим весом и могут обрушаться во время пожара, что создаёт угрозу пожарным расчётам.

Всех указанных недостатков лишены облицовочные панели из каменной ваты. Например, изделия ROCKPANEL успешно прошли тесты по ГОСТ 31251-2008 в составе НФС с воздушным зазором. Конструкции был присвоен класс пожарной опасности К0. Стоит отметить, что благодаря структуре материала такие плиты легко разрезаются до нужных размеров и устанавливаются без предварительной подготовки. Панели устойчивы к атмосферным воздействиям, колебаниям температуры и влажности, срок их службы составляет не менее 50 лет.

Пеноплекс: горючесть

Пеноплекс – популярный строительный теплоизолятор. Он появился на рынке в начале 40-х годов прошлого века, его разработала американская компания Dow Chemical, как нетонущий материал для плавсредств. После II Мировой войны были по достоинству оценены и другие его свойства, в том числе низкая проводимость тепла. Его стали использовать в строительстве каркасных домов в США и Канаде. Изготавливается он из полуфабриката – гранул пенополистирола методом экструзии. Востребован пеноплекс благодаря небольшому весу, простоте монтажа и доступной цене. Но насколько пенопласт экологически безопасен и огнестоек?

Горючесть и безопасность пенополистирола

Почти все утеплители, за исключением каменной ваты, хорошо горят. Не исключение – пеноплекс, горючесть его при появлении на рынке была чрезвычайно высокой. За время его производства разработано множество модификаций, они горючи в разной степени. Некоторые производители добавляют в состав негорючие компоненты, которые при воздействии огня оплавляются. Если же в материале не использованы антипирены, он прекрасно горит. В процессе горения из теплоизолятора выделяется углекислый газ и токсичные вещества, которые способны причинить ущерб здоровью человека и окружающей среде. Но вред этот соизмерим с горящей древесиной, МДФ, полимерами. Но только в том случае, если в составе пеноплекса нет вредных компонентов.

Важно! Бытует расхожее суждение, что при горении пенопласта выделяется синильная кислота. Это не так. Скорее всего, этот миф был придуман конкурентами производителей этого теплоизолятора.

Есть ли негорючий пенопласт?

Поскольку сырье, из которого изготавливается теплоизолятор, горит хорошо, то обычный пенопласт класс горючести имеет высокий – четвертый. Он воспламеняется уже при +210 градусов С, причем сразу после возгорания температура начинает интенсивно расти, и достигает +1200 градусов С. В пеноплексе содержится много углекислого газа, поэтому горение сопровождается обильным дымом. В атмосферу выделяются мономеры, пары вспенивателя и побочные продукты окисления. Чтобы снизить горючесть, есть несколько способов:

в состав добавляют антипирены, которые обволакивают структурные единицы утеплителя;
в пеноплекс добавляют дымопоглощающие компоненты;
производят теплоизолятор по отличным от обычных методов технологиям.

На заметку! Если вы решили купить негорючий пенополистирол, будьте готовы заплатить дороже. Его стоимость увеличивается на цену добавок или реализации технологии. Но по результату вы получаете противопожарный теплоизолятор с высокими эксплуатационными характеристиками.

Класс горючести

Ближайший аналог полиуретан относят в классу горючести Г2. Этому факту можно доверять вполне, поскольку изолятор содержит азот. Но уверения в том, что пенополистирол имеет такую же горючесть, и относится к тому же классу – скорее всего, рекламный ход. Согласно общепринятой классификации этот утеплитель определяется таким образом:

НГА, Г1 и Г2 – негорючие, слабо и умеренно горючие материалы, к этим классам вряд ли можно отнести характеристики пеноплекса по пожарной безопасности;
Г3 – утеплители с нормальными параметрами горючести, к этому классу относят пенопласт с добавками антипирена и других компонентов;
Г4 – обычный утеплитель из пенопилистирола с сильно горючими свойствами.

Некоторые производители утверждают, что перешли к производству марки пеноплекса с классом горючести Г1, но это невозможно физически. К первым двум группам относятся материалы, которые не разбрызгиваются каплями при горении. Полистирольный теплоизолятор не отличается такими качествами. Подтверждающие видео подвешенного образца не могут служить реальным доказательством, поскольку капли пеноплекса стекают вниз посредством естественной гравитации.

Горение обычного экстрадированного пенопласта

Следует отметить. На рынке действительно появился полистирольный утеплитель последнего поколения с классом горючести Г2. В его состав включены большие объемы антипирена. Это отображается в маркировке, цене, рекомендациях по использованию.

Сравнить горючесть различных теплоизоляторов с пенополистиролом можно на этом видео:

Результаты испытаний

Большинство тестирований, которым подвергался пеноплекс пожароопасность подтверждают. Результаты испытаний таковы:

при отсутствии постоянного источника огня утеплитель начинает самозатухать;
деформация теплоизолятора проявляется только в месте, где на него воздействовал огонь;
максимальная высота пламени провялятся в течение первых 5 секунд, потом горение замедляется, материал начинает тлеть;
утеплитель токсичен, он выделяет отравляющий дым.

Пожароопасность полистирольного утеплителя заключается в двух аспектах: опасность самого горения и выделение ядовитых веществ. Второй фактор имеет большее воздействие, поскольку статистика сообщает, что только 1/5 из пострадавших на пожарах стали жертвами огня. Согласно результатам испытаний, проведенных в ВНИИПО МВД РФ токсичность образцов близко к предельным показателям класса высоко опасных материалов. Этот факт подтверждает требования к этому теплоизолятору в некоторых странах Европы. Там толщину пеноплекса в 35 мм определяют, как предельную. В России менее жесткие требования, на некоторых объектах утепление достигает 30 см.

Горючий и негорючий пенопласт: разновидности по огнестойкости

Для утепления конструкций здания предлагаются различные модификации полистирола:

для фундамента с классом горючести Г4, его используют и для других конструкций, но слой нужно изолировать, или защитить от огня, модификация характеризуется высокой прочностью на сжатие, толщина варьируется от 5 до 10 см;
для стен, фасадный пеноплекс отличается низкой прочностью, его толщина составляет 5 см, но он более пожароустойчив – Г3;
для сооружений значительной нагруженности, его характеризует высокая прочность – до 45 кг/м3, толщина – до 10 см, но низкая противопожарность – Г4.

Внимание! При выборе полистирольного утеплителя обращайте внимание, какие ингибиторы горения использованы производителем. Такие антипирены, как гексобромоциклододекан, максимально токсичны. Они категорически запрещены к использованию в странах Евросоюза.

Карбамидный пенопласт

Негорючий пеноплекс или пожароопасный утеплитель?

Невысокая огнестойкость считается одним из главных недостатков этого теплоизолятора. На объектах с высокими требованиями по пожарной безопасности, этот утеплитель не используют. Пенополистирол без ингибиторов редко используют в строительстве любых сооружений, он способен загореться от искры или пламени маленькой спички. Только модифицированный, так называемый «негорючий пеноплекс», можно выбрать для строительства дома. Но в любом случае нужно понимать, что в случае пожара нужно будет срочно покинуть помещения. При горении из пенопласта выделяются такие опасные вещества: бромоводород, циановодород, фосген. При попадании в организм человека эти токсины парализуют легкие и нервную систему, приводят к быстрому летальному исходу.

Утепление стен дома

Не стоит использовать пенополистирол для утепления административных, социальных и развлекательных объектов. Пожар в клубе «Хромая лошадь» в Перми, унесший несколько десятков человеческих жизней, во многом обусловлен теплоизоляцией здания из пенопласта. Причина гибели большинства посетителей – отравление токсичными продуктами горения.

Резюмируем

Если вы хотите купить плиты пенополистирола экстрадированного для строительства дома, следует понимать, что материал не обладает высокой огнестойкостью. Либо вам придется приобрести дорогой, но огнеупорный утеплитель. В большей мере это относится к верхним конструкциям: мансарде, чердаку и кровле. При покупке требуйте у продавца сертификат, соответствие ГОСТ и технические характеристики. Снизить степень риска можно, соблюдая меры противопожарной безопасности: утеплитель должен находиться далеко от источника огня, например, камина, не стоит использовать этот теплоизолятор в саунах и банях.

Горит ли пенопласт

Основным доводом тех, кто считает, что пенопласт — материал вредный для здоровья и опасный для окружающей среды, является то, что при его производстве применяют токсичные вещества, необходимые для вспенивания полистирола. Это действительно так, но верно и другое: полученный в результате вспенивания полимер не представляет опасности для людей, поскольку его химическая структура совершенно иная. Мы же не считаем токсичной поваренную соль, хотя в её составе есть хлор. Всё потому, что хлор находится в связанном состоянии. А в пенопласте хлора нет вовсе: молекулы этого вещества состоят только из водорода и углерода, образующих сложные цепочки. Следовательно, при горении никаких вредных веществ обычный пенопласт в воздух бы не выбросил. Но здесь нужно задать вопрос: а горюч ли пенопласт?

Какой пенопласт не горит

Итак, горит пенопласт или нет? Как обычный пенополистирол, так и экструдированный (его также называют пеноплекс) — негорючие материалы, поскольку на 90% состоят из воздуха. Тем не менее, при пожаре пенопласт любого типа начинает плавиться, поэтому для обеспечения безопасности при строительстве дома важно соблюдать инструкцию по монтажу утеплителя. Дело в том, что, хотя сам пенополистирол не токсичен, процесс полимеризации никогда не проходит полностью, поэтому в материале могут оставаться вещества — катализаторы реакции, в том числе и хлорсодержащие. Конечно, вред плавящегося пенополистирола сильно преувеличен, поскольку доля не полимеризованного материала не превышает 0,1%, но чтобы быть полностью уверенным в безопасности, следует беречь изоляционный материал от воздействия солнечного света и высокой температуры. То есть без необходимости нагревать пенопластовое утепление не следует.

Пожаробезопасность и другие причины популярности пенопласта

Относительно пожароопасности пенопласта нужно сказать следующее. Экструдированный пенополистирол пеноплекс, а также материал марки ПСБ-С («пенополистирол суспезионный беспрессовый — самозатухающий»), разработанный отечественными учёными, не поддерживают горения, поэтому их можно считать пожаробезопасными материалами. Таким образом, пожароопасность пенопласта не более чем миф. К тому же, если бы пенополистирол был горючим, то международными стандартами его было бы запрещено применять для утепления помещений. А между тем использование теплоизоляционных пенопластовых панелей в развитых странах Европы, а также в Северной Америке с каждым годом только растёт. Это объясняется тем, что пенополистирол — лучший на сегодняшний день теплоизоляционный материал, который отличается минимальным влагопоглощением, высокой экономичностью (даже в сравнении с минеральной ватой), а также экологической безопасностью (из пенопласта изготавливают даже детские игрушки и пищевую упаковку).

Читайте также: