Измерение толщины гидроизоляции бетона

Обновлено: 17.05.2024

Ультразвуковой толщиномер бетона

Канализационный коллектор, как известно, подвержен разрушению агрессивными стоками. В местах наиболее интенсивного разрушения, например пол помещения над коллектором, особенно при значительной внешней нагрузке очень важно периодически измерять его остаточную толщину.

Следствием композитной структуры бетона и тем более железобетона, где зерна крупного заполнителя и силовая арматура соизмеримы с длиной волны ультразвуковых колебаний, является интенсивный шум структурной реверберации. Он превалирует над всеми составляющими помех при контроле бетонных конструкций методами отражения.

Другой особенностью бетона как ОК является существенная (до 20 мм) неровность поверхности, с которой требуется выполнять контроль. Это в значительной степени ограничивает возможность при менения типовых ультразвуковых преобразователей и жидкостей для обеспечения акустического контакта.

Еще одним фактором, усложняющим контроль, является неравномерное распределение бетона в теле конструкции, наличие зон рыхлого бетона и даже полостей в местах густого армирования. Вследствие этого средняя скорость распространения ультразвуковых колебаний в конструкции непостоянна по объему, и степенью этого непостоянства определяются метрологические возможности любого метода контроля толщины конструкции. В зависимости от качества укладки бетона разброс скорости распространения продольных ультразвуковых волн в пределах одной монолитной конструкции может достигать 20 % и более.

Перечисленные особенности бетона потребовали разработки специализированных методов и средств ультразвуковой толщинометрии бетонных конструкций при одностороннем доступе.

Методы толщинометрии бетона

Метод волны удара (МВУ) (в англоязычной литературе «Impact-Echo Method») основан на излучении в ОК сигналов, называемых ударными, то есть близких по форме к видеоимпульсам с широким относительным спектром частот. Обычно в качестве излучателей используют специальные механические (электромеханические) ударные устройства или молотки. Сигналы принимают широкополосными ультразвуковыми преобразователями. Частотный диапазон колебаний при контроле бетона МВУ, как правило, ограничен только сверху характеристиками бетона. Нижняя граница диапазона лежит в области слышимых частот. Направленность излучения и приема колебаний практически отсутствует по причине малых волновых размеров излучателей и приемников ультразвуковых колебаний.

При известной скорости с распространения продольных ультразвуковых волн в материале конструкции ее толщина d вычисляется по измеренной частоте f толщинного резонанса: d = c/2f. Достоверно и с приемлемой для практики точностью МВУ позволяет измерять толщину только таких ОК, форма которых напоминает плиту, то есть когда толщина объекта как минимум в пять раз меньше двух других его размеров. При невыполнении этого условия спектр час тот принимаемых колебаний становится сложным, изрезанным, содержащим резонансные пики, вызванные отражениями между разными ограничивающими ОК гранями. Анализ такого спектра час то приводит к ошибочным результатам.

Резонансный метод измерения толщины отличается от МВУ тем, что в ОК с помощью специальных вибраторов или пьезопреобразователей создают вынужденные колебания с медленно нарастающей частотой и регистрируют частоты, при которых амплитуда колебаний достигает максимума. Толщину конструкции вычисляют из приведенной ранее формулы по наибольшей найденной частоте толщинного резонанса.

Для создания направленного излучения и приема ультразвука при контроле бетона ис пользуют метод синтезированной апертуры, при котором излучение и прием ультразвуковых колебаний выполняют малыми в сравнении с длиной волны ультразвуковыми преобразователями, собранными в матричные антенные решетки. Зондирование ОК выполняют после довательно каждой парой элементов решетки (излучатель-приемник). Такой вид зондирования назван комбинационным. Размеры решеток выбирают в несколько раз больше длины волны ультразвука в бетоне. Для повышения отношения полезного сигнала к структурному шуму бетона используют сканирование решеткой поверхности ОК. Принятые ультразвуковые колебания от каждой пары элементов решетки обрабатывают совместно в компьютере так, что результат обработки получается аналогич ным тому, если бы на поверхности ОК находился большой ультразвуковой преобразователь, фокусирующийся в нужную точку внутри объекта или на плоскость, расположенную на некоторой глубине.

Сравнительно недавно был разработан еще один метод толщинометрии бетона и ему подобных материалов.Он назван авторами резонансно-муль типликативным. Метод можно рассматривать как разновидность резонансного. В соответствии с ним излучающий и приемный ультразвуковой преобразователи несколько раз устанавливают в произвольные положения на поверхность ОК. В каждом из положений записывают частотные характеристики ОК. На этих характеристиках помимо основных резонансных максимумов, соответствующих габаритным размерам ОК, присутствуют и побочные резонансные пики, вызванные крупноразмерными неоднородностями бетона. Затем полученные частотные характеристики перемножают, в результате чего происходит подавление второстепенных резонансных пиков и подчеркивание основного, по резонансной частоте которого и вычисляют измеряемую толщину.

Аппаратура и ее применение

Несколько примеров измерения толщины бетонных изделий импакт-эхо методом. Использовалась лабораторная аппаратура. Измерения выполняли в ходе научных исследований по обнаружению различных моделей де фектов в бетоне.

Серийный выпуск приборов, реализующих импакт-эхо метод, освоен несколь кими компаниями. Конструктивно эти приборы выполнены малогабаритными с автономным питанием. Их применяют не только для контроля толщины бетонных изделий, но и для по иска достаточно крупных дефектов в них. На рис. 1 показан общий вид толщиноме ров компаний OLSON INSTRUMENTS. INC (США) и Germann Instruments (Дания). Диапазон измеряемых толщин бетона первого прибора от 38 мм до 1,8 м. О погрешности измерений не сообщается. Погрешность измерений аналогичного прибора фирмы Germann Instruments по заявлению производителя составляет 3,2 %. К недостаткам импакт-эхо толщиномеров можно отнести влияние на результат измерения человеческого фактора при ручном способе удара, зависимость точности измерений от формы ОК (метрологическая корректность обеспечивается только для объектов типа «плита»), существенное влияние на значение резонансной частоты наличия за донной поверхностью других сред, например, грунта за фундаментной плитой. В России этот метод не получил заметного распространения для решения задачи толщинометрии бетонных ОК. Резонансно-мультипликативный толщиномер построен в виде лабораторного аппаратно-программного комплек са для проведения акустических исследований и измерения толщины бетонных изделий и конструкций. Его применение при контроле колонн и фундаментов зданий показало, что относительная погрешность измерений не превышает 3%.

Наибольшее распространение в практике УЗК толщины бетонных конструкций получили приборы, основанные на эхо-импульсном методе, как в классическом виде, так и в большей степени с применением метода синтезированной апертуры.

Впервые эхо-импульсный метод был применен для измерения толщины бордюрного камня в шестидесятых годах прошлого века. Для этого были ис пользованы наклонные ультразвуковые преобразователи с преломляющими призмами, разнесенные на некоторое расстояние друг от друга. Углы ввода и приема ультразвуковых колебаний были подобраны по критерию максимальной амплитуды донного сигнала. Контактной жидкостью служила дезаэрированная вода. Погрешность измерений не хуже 3 % измеряемой толщины.

Приведенный пример нельзя в пол ной мере считать фактом практического применения аппаратуры для измерения толщины бетона. Это скорее успешный эксперимент, показавший потенциальную возможность эхо-метода для решения конкретной задачи.

Для измерения скорости продольных ультразвуковых волн в конкретном месте ОК с прибором использовали дополнительное устройство поверхностного прозвучивания с двумя встроен ными в его корпус ультразвуковыми преобразователями с сухим точечным контактом (СТК) (рис. 2). Габаритные размеры электронного блока толщи номера 310 x280 x90 мм, масса 6 кг. Габаритные размеры антенной решетки 210 х 110 х 68 мм, масса 1,4 кг.

Измерения конструкций из сборно го железобетона обычно не вызывали затруднений, за исключением случаев, когда внешние поверхности (дневная или донная) были либо механически, либо от времени разрушены. Под отслоившимся от эрозии поверхностным слоем бетона могла оказаться пористая и грубая по верхность. Акустический контакт антен ной решетки даже при использовании пластилина создать не удавалось. При неровностях донной поверхности до 5 мм амплитуда эхо-сигнала такая же, как от гладкой поверхности, полученной при использовании металлической опалубки. Но при большей разнице высот выступов и впадин донной поверхности, вызван ной разрушением, амплитуда снижается. Однозначного соответствия между амплитудой сигнала и шероховатостью дон ной поверхности нет, так как с увеличе нием шероховатости отраженный сигнал теряет верхние частоты своего спектра и период колебаний в эхо-сигнале увеличивается. Амплитуда же при этом меняется слабо. При неровностях более 15 мм амплитуда становится заметно меньше.

Трудности создания акустического контакта антенной решетки прибора с грубой поверхностью бетона были преодолены, когда удалось разработать низкочастотные ультразвуковые преобразователи с СТК, относительной полосой пропускания порядка 100% и низким уровнем собственного реверберационного шума. Исследования структурного шума бетона, а также влияния помех от поверхностных волн на обнаружение полезных сигналов показали, что при контроле бетона эхо-методом с применением преобразователей с СТК выгоднее использовать поперечные ультразвуковые волны. Отношение сигнал/шум оказывается в среднем на 10 дБ выше, чем при использовании продольных волн. Основываясь на этих исследованиях, был разработан ультразвуковой эхо-импульсный дефектоскоп А1220, показанный на рис 4, который предназначался также и для измерений толщины бетонных конструкций.

Диапазон измерений толщины для тяжелых бетонов (в частности, марки 400) 50 ж 600 мм. Однако донные сигналы в высокопрочных бетонах можно было наблюдать на экране при толщинах до 1,5 м. Погрешность измерений толщины этого прибора, как и других эхо-импульсных приборов для контроля бетона, га рантировалась в пределах ± 10 %. В эту погрешность входит и средний разброс скоростей ультразвука в объеме бетона. Подробнее о характеристиках и результатах применения дефектоскопа А1220.

Серийный выпуск А1220 был начат в 1998 г. Прибор не имел аналогов в ми ровой практике и позволял не только проводить измерения толщины конструкций, но и решать разные дефектоскопические задачи. Кроме поставок в страны ближнего зарубежья он оказался востребованным и в странах Западной Европы.

С 2004 г. начат серийный выпуск де фектоскопа А1220 «Монолит». По сравнению с предшественником он конструктивно, программно и в части электронного построения существенно модернизирован. В частности, появиласьвозможность наблюдения эхо-сигналов внутри регулируемого строба и измерение времени запаздывания сигнала с дискретностью 0,1 мкс по моменту превышения сигналом любого устанавливаемого порога, как положительного, так и отрицательного. Это позволяет с повышенной точностью измерять глубину расположения границы раздела бетона и материала с любым волновым сопротивлением, как большим, так и меньшим, чем у бетона, различая знак этой разницы. Введена возможность на копления до 32 реализаций сигнала при повторных зондированиях, что на 15 дБ повысило чувствительность прибора при работе методами прохождения. Максимальная глубина отражателя, от которого эхо-сигнал поперечной волны отображается на экране, доведена до 2 м. А1220 «Монолит» получил также развитую систему настроек парамет ров прибора, аналогичную настройкам высокочастотных дефектоскопов обще го применения.

Габаритные размеры электронного блока и антенной решетки изменились мало, масса электронного блока уменьшена до 0,65кг. Внешний вид дефектоскопа А1220 «Монолит» приведен на рис 5. Диапазон измерений толщины и погрешность остались прежними, как у А1220, так как эти характеристики в значительной степени определяются материалом контролируемой конструкции.

На рис 6 показано изображение реализации принятых колебаний с экрана А1220 «Монолит» при контроле плиты из бетона с наибольшей крупностью заполнителя 20 мм и толщиной 400 мм. Донный сигнал находится на отметке 400 мм горизонтальной шкалы. На удво енной глубине можно различить второй донный сигнал в плите. Курсор ручного измерителя глубины установлен на зна чение 916,6 мм.

Заключение

Измерения толщины металлических изделий на частотах в единицы мегагерц обычно происходят при отношениях сигнал/шум много больших единицы. Обнаружение донного сигнала, измере ние его времени запаздывания и ин дикация результата в цифровом виде выполняются автоматически.

При контроле бетона картина совершенно другая. Низкие отношения сигнал/шум, близкие к единице, пропадание донного сигнала из-за плохой отражающей способности донной поверхности или внутренних нарушений сплошности бетона, затеняющих донный сигнал, а также густое армирование, создающее повышенный структурный шум, не позволяют проводить измерения по одиночной реализации принятых колебаний от одного положения антенной решетки. Поэтому приходится использовать сканирование антенной решеткой ОК с построением В-скана. Этот режим уже чисто дефек тоскопический, так как в большинстве случаев только в нем и можно обнаружить внутренние дефекты бетона.

Поэтому задача толщинометрии бетонных и железобетонных конструкций в силу весьма неблагоприятных для УЗК свойств бетона почти не отличается от задачи дефектоскопии таких конструкций при одностороннем доступе. Поэтому и приборы только с автоматическим цифровым отсчетом толщины без отображения хотя бы А-скана принятых сигналов не имеют никаких преимуществ перед приборами, основанными на импакт-эхо методе, и производить их нет смысла.

Как доказать, что нужна обмазочная гидроизоляция для стен подвала?

крик души. спорю с заказчиком (застройщик, один из крупнейших в питере) до пены у рта, что нужна обмазочная гидроизоляция для стен подвала. замечание по выданной рабочке.
не хочет ни в какую - требует оставить только бетон W8, гидрошпонки и всё. грунтовые воды на уровне планировки, но по проекту - дренаж.

мои доводы:
- проект прошёл экспертизу с обмазкой
- Защита от коррозии поверхностей железобетонных конструкций обмазочной гидроизоляцией выполнена согласно требования СНиП 2.03.11-85 "Защита строительных конструкций от коррозии" п. 2.31
- Марка бетона по водонепроницаемости W8 не защищает конструкции от капиллярного подъёма воды.
См. Пособие по проектированию защиты от коррозии бетонных и железобетонных строительных конструкций (Пособие к СНиП 2.03.11-85), Приложение 7:
окрасочная битумно-полимерная изоляция "имеет безусловное преимущество" для исключения капиллярного подъёма воды и не требует экономического обоснования.
- конструкции посчитаны по 3й категории трещиностойкости, а степень агрессивности грунтовых вод к стали - высокая.
- защитный слой бетона в стенах запроектирован 34мм, а без обмазки надо 40.
- да блин , даже в долбаном египте, где дождь 1 раз в год, все фундаменты и стены обмазаны

доводы заказчика:
- некое "Возрождение" проектировало нам прошлый дом, так они обмазку не делали. "Возрождение" это оооо, а вы сраный шарашпроект нет.

обычно адекватные заказчики просят обмазку заменить на оклеечную. а тут
я обмазку не уберу в любом случае.

Контроль гидроизоляции бетона

В промышленном и гражданском строительстве особое внимание уделяется проблеме гидроизоляции помещений и конструкций. Самыми распространенными местами, где возможны протечки, являются подземные сооружения (подвалы, резервуары, парковки), помещения в жилых домах с повышенной влажностью (ванные, бассейны, кухни, террасы).
Игнорирование вопроса гидроизоляции может привести к порче имущества, сопровождающейся существенными затратами. Чтобы избежать этих проблем, необходимо со всей ответственностью подходить к вопросу защиты железобетонных конструкций от влаги.

На подземные железобетонные конструкции оказывают воздействие не только атмосферные осадки, но и грунтовые воды. Поэтому необходимо учитывать возможность возникновения по этой причине аварий в подвалах, подземных парковках, коллекторах теплосетей, канализации и водопровода.

Определение толщины гидроизоляции бетона (методом пенетрации)

Гидроизоляция бетона, основные виды:

Обмазочная гидроизоляция – нанесение на поверхность бетона специальных мастик на основе битума.

Материал обладает низкой стоимостью и доступен почти повсеместно.

Поверхность бетона должна быть абсолютно сухой и чистой для лучшего прилипания состава. Опасность работы с разогретой смесью. Битумная мастика очень плохо переносит морозы, охлаждение до отрицательных температур ведет к растрескиванию гидроизоляционного слоя и ухудшению его изолирующих свойств. Мастики также довольно сложно очищаются с поверхностей, поэтому работы следует проводить аккуратно.

Оклеечная гидроизоляция – использование различных гидроизоляционных рулонных материалов, приклеиваемых к основанию в один или несколько слоёв. Всем известный рубероид – один из типов такой гидроизоляции, ныне уже безнадёжно устаревший.

Относительно недороги, подходят не только для бетона.

Слой легко повреждается механически, работает такая гидроизоляция только «на прижим», то есть потребуется прижимной слой или дополнительная стенка для защиты и прижатия материала. Большинство материалов требуют теплой погоды для эффективной укладки.
Поверхность бетона должна быть максимально чистой и сухой.

Окрасочная гидроизоляция – это нанесение жидкой мастики тонким слоем. Метод схож с обмазочной гидроизоляцией, однако слой получается намного меньше, поверхность после высыхания не пачкается.

Легкое нанесение. Доступная цена.

Недолговечность. Боится сколов.

Напыляемая жидкая гидроизоляция – это нанесение напылением «жидкой резины», представляющей собой полимерную эмульсию с добавлением битума.

Высокая скорость нанесения, качественная 100% гидроизоляция.

Работает только «на прижим», т.е. подходит только для крыш. Работы можно проводить только в теплое и безветренное время. Покрытие боится проколов. Поверхность бетона должна быть сухой, чистой и теплой. Высокая цена. Необходимость в специальном оборудовании.

Проникающая гидроизоляция – специальные химические составы, которые наносятся непосредственно на поверхность бетона, проникают внутрь и создают в капиллярах бетона тонкий полимерный слой, препятствующий его намоканию.

Легкость в нанесении – не требует специальной подготовки, оборудования и сушки поверхности. Глубокое проникающее действие – состав действует и на поверхности и в толще бетона, что повышает гидроизолирующие свойства конструкции. Длительный срок службы. Повышает морозостойкость бетона. Сохранение паропроницаемости и газообмена материала. Гидроизоляционными свойствами наделяется сам бетон, поэтому такая гидроизоляция не боится физических воздействий.

Работает только на бетоне и штукатурках на цементной основе. Работы можно проводить только при положительных температурах.

Инъекционная гидроизоляция – метод ремонтной гидроизоляции в случае протечек или разрушения фундамента. Заключается во введении под давлением специальных составов в толщу материала конструкции.

Работает на всех материалах. Отлично подходит для ремонта течей фундамента даже с прорывом воды – материал схватывается быстро и ликвидирует течь.

Необходимо специальное оборудование. Высокая стоимость работ. Применимо только для локальной гидроизоляции точно по месту протечки.

Монтируемая гидроизоляция (или листовая) – плита из бентонитовой гранулированной глины, покрытой картоном или геотекстилем. Используется для фундаментов. После укладки намокает за счет грунтовых или дождевых вод и гранулы бентонита переходят в гелеобразное состояние, слепляясь между собой и создавая водонепроницаемый слой.

Удобство в укладке. Работа как с любыми материалами, так и отдельно.

Высокая стоимость. Необходимость дополнительных работ по окапыванию и подготовке пространства для плит гидроизоляции.

Конструкционная гидроизоляция (объемная, 3D гидроизоляция и т.д.) – введение в бетонную смесь на этапе замеса специальных гидрофобизирующих добавок. Это добавляет в смесь полимеры, кристаллизующиеся на всех поверхностях бетона (сами поверхности, капилляры, полости и пузырьки) при его твердении, что создает влагозащитный слой. Сам бетон при этом сохраняет способность к газообмену и паропроницаемости, благодаря чему на внутренних поверхностях помещений не образуется конденсат, плесень и грибок.

Простота использования. Доступная цена и малый расход. Не требуются дополнительные работы и затраты. Сохранение способности материала «дышать». Повышение морозостойкости и прочности конструкции. Защита арматуры от коррозии.

Применимы только на стадии подготовки бетона. Необходима точная дозировка и контроль замешивания раствора.

Штукатурная гидроизоляция – это укладка дополнительного слоя бетона с повышенными гидроизолирующими свойствами поверх основной конструкции, либо оштукатуривание её с применением такого бетона.
Фактически это конструкционная гидроизоляция, только на отдельном слое бетона, со всеми вытекающими: дополнительные затраты времени, средств и материалов, подготовка поверхностей и пространства.

Заказать исследования

Если у вас остались вопросы относительно сотрудничества с лабораторией «СтройКонтрольСтандарт», наши специалисты предоставят все необходимые профильные консультации.

Измерение толщины гидроизоляции бетона

Прибор ИПА-МГ4.02 и его модификация ИПА-МГ4.01 предназначены для измерений толщины защитного слоя бетона и поиска арматуры в железобетонных изделиях магнитным методом. Измерение защитного слоя возможно в диапазонное от 5 до 130 мм. Диаметр искомой арматуры может быть от 3 до 40 мм. Диаметр определяется по известной толщине защитного слоя бетона согласно методике, изложенной в ГОСТ 22904. Общий принцип действия прибора основан на регистрации изменения комплексного сопротивления электромагнитного преобразователя при его взаимодействии с арматурным стержнем.

Прибор ИПА-МГ4 имеет подсветку дисплея, часы реального времени, индикацию расположения арматуры, индикатор уровня заряда аккумуляторной батареи и возможность передачи результатов измерения в ПК через USB порт. Прибор питается от встроенного аккумулятора. Масса – 800 г. Диапазон рабочих температур - от минус 10 °С до 40 °С

Измеритель защитного слоя бетона ИПА-МГ4.02

Прибор ИПА-МГ4.02 (обновленная версия ИПА-МГ4) предназначен для измерений толщины защитного слоя бетона и определения оси арматуры в железобетонных изделиях по осям X и Y. Измеритель ИПА-МГ4 определяет диаметр арматуры по известной толщине защитного слоя бетона согласно методике, из приложения ГОСТ 22904. Принцип действия прибора основан на возбуждении в металлическом объекте импульсных вихревых токов и измерении вторичного электромагнитного поля, которое они создают.

В отличие от аналогов измеритель ИПА-МГ4.02 имеет моноблочную конструкцию электронного блока и встроенных датчиков. Прибор дополнительно снабжен функцией определения параметров армирования при неизвестных диаметре и толщине защитного слоя бетона, имеет подсветку дисплея, часы реального времени, индикацию расположения арматуры, индикатор уровня заряда аккумуляторной батареи, передачу результатов измерения в ПК через USB порт. Прибор питается от встроенного аккумулятора.

Толщиномер покрытий на бетоне Elcometer 500

Elcometer 500 - ультразвуковой толщиномер покрытий на бетоне, гипсокартоне, кирпиче и аналогичных материалах. Принцип работы основан на измерении контактным способом высоты профиля поверхности в перпендикулярном прилегающей плоскости направлении. Прилегающая плоскость задается поверхностью датчика. Наконечник датчика выполнен из карбида вольфрама. При измерениях определяется расстояние между точкой касания наконечника и основанием датчика.

Толщиномер Elcometer 500 поставляется в двух модификациях - B (Basic) и T (Top) отличающихся набором функций, таких как объемом памяти, статистика данных, связь по Bluetooth и возможность работать в программе Elcomaster 2.0 для составления профессиональных отчетов. Максимальная толщина измеряемого покрытия обоих модификаций – 9 мм. Стандартная скорость измерения более 60 показаний в минуту, скорость в режиме сканирования более 140 показаний.

Набор для контроля покрытий на бетоне на базе Elcometer 500

Измерение толщины гидроизоляции бетона

Elcometer 500 также можно приобрести в составе инспекционного набора, который включает в себя набор дополнительных преобразователей, формы для калибровки, измерительную фольгу, контактную жидкость и другие принадлежности. Модель соответствует требованиям ISO 2808 Метод 10. Производство Elcometer – Великобритания. Срок гарантии – 1 год.

Среди особенностей толщиномера покрытий бетона Elcometer 500 можно выделить:

Индикация показаний только при достаточной силе сигнала для предотвращения недостоверных показаний;
Сигнализатор превышения допустимых значений;
Сменные преобразователи с функцией сигнала о необходимости замены от износа или повреждения
Большой дисплей с функцией адаптивной подсветки;
Возможность хранения до 100 000 показаний в 1000 разных папок;
Защита корпуса на уровне IP54 (защита от пыли и брызг воды);
Передача данных через Bluetooth или USB в зависимости от модификации

Комплект поставки:

Электронный блок толщиномера Elcometer 500 без датчика
Масло для смазки наконечника датчика (бутылка.4 мл)
Гель для ультразвукового контроля (бутылка 120 мл)
Ремешок на запястье
Защитный чехол
Защитная плёнка дисплея
2 x AA батареи
Кабель USB (модель T)
Программное обеспечение ElcoMaster 2.0 (модель T)
Инструкция по эксплуатации
Чемодан для перевозки (модель T)

Технические характеристики толщиномера Elcometer 500 приведены в следующей таблице:

Видеопрезентация измерителя толщины покрытий бетона Elcometer 500

Подпишитесь на наш канал You Tube

Дополнительная информация:

Толщиномер покрытий бетона Elcometer 500 можно купить по официальной цене производителя, указанной в прайс-листе. Цена толщиномера указана с учетом НДС. Смотрите так же разделы: Дефектоскопы для бетона, Приборы для поиска арматуры, Обучение и аттестация специалистов по УЗК.

Толщиномер покрытий на бетонном основании Elcometer 500 можно купить с доставкой до двери или до терминалов транспортной компании в следующих городах: Москва, Санкт-Петербург, Екатеринбург, Саратов. Амурск, Ангарск, Архангельск, Астрахань, Барнаул, Белгород, Бийск, Брянск, Воронеж, Великий Новгород, Владивосток, Владикавказ, Владимир, Волгоград, Волгодонск, Вологда, Иваново, Ижевск, Йошкар-Ола, Казань, Калининград, Калуга, Кемерово, Киров, Кострома, Краснодар, Красноярск, Курск, Липецк, Магадан, Магнитогорск, Мурманск, Муром, Набережные Челны, Нальчик, Новокузнецк, Нарьян-Мар, Новороссийск, Новосибирск, Нефтекамск, Нефтеюганск, Новочеркасск, Нижнекамск, Норильск, Нижний Новгород, Обнинск, Омск, Орёл, Оренбург, Оха, Пенза, Пермь, Петрозаводск, Петропавловск-Камчатский, Псков, Ржев, Ростов, Рязань, Самара, Саранск, Смоленск, Сочи, Сыктывкар, Таганрог, Тамбов, Тверь, Тобольск, Тольятти, Томск, Тула, Тюмень, Ульяновск, Уфа, Ханты-Мансийск, Чебоксары, Челябинск, Череповец, Элиста, Ярославль и другие города, кроме того, в Республике Крым. А также Республики Казахстан, Белоруссия и другие страны СНГ.

Измерение толщины гидроизоляции бетона

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

МАТЕРИАЛЫ РУЛОННЫЕ БИТУМНО-ПОЛИМЕРНЫЕ ДЛЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИИ МОСТОВЫХ СООРУЖЕНИЙ

Метод определения толщины и массы на единицу площади

Reinforced bitumen sheets for waterproofing of bridge decks. Method for determination of thickness and mass per unit area

Дата введения 2013-06-01

1 РАЗРАБОТАН Обществом с ограниченной ответственностью "Инновационный технический центр" (ООО "Инновационный технический центр")

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 418 "Дорожное хозяйство"

4 Настоящий стандарт разработан с учетом основных нормативных положений европейского регионального стандарта EN 1849-1:1999* "Листы гидроизоляционные гибкие. Метод определения толщины и массы на единицу площади. Часть 1. Битумные листы для гидроизоляции кровли" (EN 1849-1:1999 "Flexible sheets for waterproofing - Determination of thickness and mass per unit area - Part 1: Bitumen sheets for roof waterproofing", NEQ)

* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. - Примечание изготовителя базы данных.

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на рулонные битумно-полимерные материалы, применяемые для гидроизоляции мостовых сооружений, и устанавливает методику измерений их толщины и массы на единицу площади.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ Р 12.1.019-2009 Система стандартов безопасности труда. Электробезопасность. Общие требования и номенклатура видов защиты

ГОСТ Р 12.4.246-2008* Система стандартов безопасности труда. Средства индивидуальной защиты рук. Перчатки. Общие технические требования. Методы испытаний

* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 12.4.252-2013, здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.

ГОСТ Р ЕН 13416-2011* Материалы кровельные и гидроизоляционные гибкие битумосодержащие и полимерные (термопластичные или эластомерные). Правила отбора образцов

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ EN 13416-2011, здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.

ГОСТ 12.4.131-83 Халаты женские. Технические условия

ГОСТ 12.4.132-83 Халаты мужские. Технические условия

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется принять в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями.

3.1 толщина: Размер полотна материала, измеренный в направлении, перпендикулярном к поверхности полотна.

3.2 кромка: Часть полотна материала, не покрытая крупнозернистой посыпкой или другим защитным слоем и предназначенная для соединения полотен материала внахлест.

4 Требования к средствам измерений, вспомогательным устройствам, материалам

4.1 При выполнении определения толщины применяют толщиномер по ГОСТ 11358 с ценой деления не более 0,01 мм. Контактные площадки толщиномера должны быть плоскими, диаметр контактной площадки 10 мм, давление на образец в месте измерения, отнесенное к площади контактной площадки, 20 кПа.

4.2 При выполнении определения массы материала на единицу площади применяют весы с погрешностью взвешивания не более ±0,01 г.

5 Метод измерений

5.1 За толщину материала принимают среднеарифметическое значение результатов измерений, выполненных с помощью толщиномера в 10 местах, выбранных случайным образом по ширине полотна материала.

5.2 Определение массы материала на единицу площади производится методом взвешивания образцов определенной площади, вырубленных из полотна материала, отобранного для испытаний, с последующим вычислением их среднеарифметической массы, приходящейся на единицу площади материала.

6 Требования безопасности, охраны окружающей среды

При работе с рулонными битумно-полимерными материалами используют одежду специальную защитную по ГОСТ 12.4.131 или ГОСТ 12.4.132. Для защиты рук используют перчатки по ГОСТ Р 12.4.246.

При выполнении измерений соблюдают правила по электробезопасности по ГОСТ Р 12.1.019 и инструкции по эксплуатации оборудования.

Испытанный материал утилизируют в соответствии с рекомендациями завода-изготовителя, указанными в стандарте организации на материал.

7 Требования к условиям измерений

При выполнении измерений соблюдают следующие условия для помещений, в которых хранятся и испытываются образцы:

- температура (23±3) °С;

- относительная влажность (55±10)%.

При выполнении измерений должно быть исключено прямое воздействие солнечных лучей и нагревательных приборов на материал.

8 Подготовка к выполнению измерений

8.1 При подготовке к выполнению измерений проводят следующие работы:

- подготовка и настройка оборудования к измерениям.

8.2 Отбор проб

Для проведения испытаний отбирают целый неповрежденный рулон материала в соответствии с ГОСТ Р ЕН 13416.

8.3 Подготовка образцов

8.3.1 Для определения толщины материала от отобранного рулона по всей ширине полотна отрезают полосу длиной не менее 100 мм.

Измерения проводят в условиях окружающей среды, без предварительной выдержки и кондиционирования образцов.

В случае разногласий измерения проводят при температуре (23±3) °С после кондиционирования материала при этой температуре в течение не менее 20 ч.

8.3.2 Для определения массы материала на единицу площади от отобранного рулона по всей ширине полотна отрезают полосу материала длиной не менее 0,4 м. Из полосы материала вырубают три круглых или квадратных образца площадью (10000±100) мм каждый. Образцы вырубают так, чтобы один из них был посередине полосы, а два других расположены симметрично относительно первого вдоль линии, соединяющей по диагонали два противоположных угла полосы, при этом расстояние между внешним краем образца и краем полотна должно быть примерно 100 мм. Не допускается вырубать образцы на участке кромки. Схема вырубки квадратных образцов представлена на рисунке 1.

1 - ширина полотна материала; 2, 3, 4 - вырубаемые образцы; 5 - кромка

Рисунок 1 - Схема вырубки квадратных образцов

Образцы перед взвешиванием выдерживают не менее 20 ч при температуре (23±3) °С и относительной влажности (55±10)%.

8.4 Подготовка и настройка оборудования к измерениям

Перед проведением испытаний необходимо провести подготовку и настройку используемого оборудования в соответствии с руководством по эксплуатации.

9 Порядок выполнения измерений

9.1 Измерение толщины

На участке образца, выбранном для измерения, и на поверхностях контактных площадок не должно быть загрязнений. Перед проведением измерения и после каждой серии измерений устанавливают нулевое положение измерительного устройства.

При проведении измерений контактную площадку мягко (во избежание деформирования образца) опускают на образец материала. Измеряют и регистрируют толщину полотна в 10 местах, выбранных случайным образом по ширине полотна материала. Крайние измерения должны быть сделаны на расстоянии (100±1) мм, а со стороны кромки - на расстоянии (110±1) мм от соответствующего края полотна.

9.2 Определение массы материала на единицу площади

Взвешивают каждый образец и записывают результат, округленный до 0,1 г.

10 Обработка результатов измерений

10.1 Измерение толщины

Толщину полотна материала, мм, вычисляют как среднее арифметическое значение 10 результатов измерений, проведенных в соответствии с 9.1, округленное до 0,1 мм.

10.2 Определение массы материала на единицу площади

Массу материала на единицу площади , кг/м, вычисляют по формуле

, (1)

где - масса первого образца, г;

- масса второго образца, г;

- масса третьего образца, г.

Погрешность определения массы материала на единицу площади не должна превышать ±0,01 кг/м.

11 Оформление результатов измерений

Результаты измерений оформляются в виде протокола, который должен содержать:

Измерение толщины гидроизоляции бетона

Таблица 1 (Измененная редакция, Изм. N 1).

4.4 Интенсивность воздействия жидкостей на пол следует считать:

малой - незначительное воздействие жидкостей на пол, при котором поверхность покрытия пола сухая или слегка влажная; покрытие пола жидкостями не пропитывается; уборку помещений с разливанием воды не производят;

средней - периодическое увлажнение пола, при котором поверхность покрытия пола влажная или мокрая; покрытие пола пропитывается жидкостями; жидкости по поверхности пола стекают периодически;

большой - постоянное или часто повторяющееся стекание жидкостей по поверхности пола.

Зона воздействия жидкостей вследствие их переноса на подошвах обуви и шинах транспорта распространяется во все стороны (включая смежные помещения) от места смачивания пола: водой и водными растворами - на 20 м, минеральными маслами и эмульсиями - на 100 м. Мытье пола (без розлива воды и при применении моющих средств и средств ухода, соответствующих рекомендациям фирм - производителей материалов для изготовления покрытий полов) и случайные редкие попадания на него брызг, капель и т.д. не считается воздействием жидкостей на пол.

4.5 В помещениях со средней и большой интенсивностью воздействия на пол жидкостей следует предусматривать уклоны полов. Величину уклонов полов следует принимать:

0,5-1% - при бесшовных покрытиях и покрытиях из плит (кроме бетонных покрытий всех видов);

1-2% - при покрытиях из кирпича и бетонов всех видов.

Уклоны лотков и каналов в зависимости от применяемых материалов должны быть соответственно не менее указанных. Направление уклонов должно обеспечивать отвод сточных вод в лотки, каналы и трапы без пересечения деформационных швов здания.

4.6 В животноводческих зданиях уклон полов в сторону навозосборного канала должен приниматься равным:

0% - в помещениях с решетчатыми полами и в каналах с механической уборкой навоза;

не менее 0,5% - в помещениях для содержания птицы в клетках и в лотках вдоль проходов во всех помещениях;

не менее 1,5% - в технологических частях помещений (стойлах, денниках, станках и др.);

не более 6% - в помещениях для выгула животных и птицы и в переходных галереях между зданиями.

4.7 Уклон полов на перекрытиях следует создавать стяжкой или бетонным покрытием переменной толщины, а полов на грунте - соответствующей планировкой грунтового основания.

4.8 Уровень пола в туалетных и ванных помещениях должен быть на 15-20 мм ниже уровня пола в смежных помещениях либо полы в этих помещениях должны быть отделены порогом.

Читайте также: