Изготовление плитки в гараже

Обновлено: 05.05.2024

Производство резиновой плитки в гараже своими руками

Плитка и брусчатка из резиновой крошки – это малозатратная и довольно качественная продукция.

Материал не требует дорогого сырья и большого количества рабочей силы.

Для изготовления достаточно просто приобрести нескольких специальных станков и арендовать небольшой цех.

Резиновая тротуарная плитка и брусчатка сегодня на пике популярности. Ее легко продавать не только в розницу отдельным компаниям и частным лицам, но и сбывать в больших количествах торговым предприятиям.

В данной статье мы расскажем о технологии производства этой продукции и дадим характеристику оборудования.

Плюсы и минусы продукции

У этой продукции много достоинств. Измельченные резиновые автошины, из которых она производится – материал высококачественный. Для его изготовления используется хороший синтетический каучук, дорогие наполнители и масла.

  1. Прочна, «не прогибается» под сильным весом, ее можно укладывать в цехах, гаражах и автомойках.
  2. Долго и верно служит до 35-40 лет, и при этом не истирается и не «линяет».
  3. Устойчива к влаге, остается цела и быстро подсыхает даже после тропических ливней, поэтому ее используют в аквапарках и в саунах.
  4. Не боится резких перепадов температур, ей не страшны ни сильные морозы (до -40), ни изнурительный зной (до +50).
  5. На ней не скользит обувь – травмироваться на такой плитке сложно; ею мостят «спортивные» поверхности – теннисные корты, площадки для игр.
  6. Материал не портят агрессивные вещества, им покрывают полы химических лабораторий.
  7. Плитку легко и недорого укладывать и мыть. Ею мостят лестницы, входы в здания, торговые центры и многие другие «публичные» пространства с большим людским потоком.

Также тротуарной плитке из резиновой крошки можно придавать самую разнообразную форму, размер и цвет, красиво вписывать в интерьер помещений и ландшафт. Ее кладут на дачных участках и в элитных коттеджных поселках, на балконах и террасах.

Технология изготовления плитки и брусчатки

Прессование холодного и горячего типа сегодня являются двумя самыми популярными технологиями, с помощью которых производится плитка и брусчатка.

Горячий способ

Используя технологию изготовления горячим способом, плитку можно произвести дешево и быстро.

Следует иметь в виду – такая продукция не отличается долговечностью, «боится» сильных морозов.

Найти покупателя для подобного товара реально только в умеренной климатической зоне.

Продолжительность процесса и температура зависит от толщины смеси:

Холодный способ

«Холодное» прессование – процесс более трудоемкий и затратный. Но и хорошо заработать на нем куда реальнее, так как «холодной» плитке присущи все вышеперечисленные достоинства.

Чтобы произвести спрессованную холодом продукцию, необходимо:

Толщина фракций резиновой крошки зависит от того, насколько сырье измельчено. Чем мельче резина, тем тоньше фракция. Эта толщина может разниться более чем в сто раз – в диапазоне от 0,1 мм до приблизительно 10-12 мм.

Из тонких фракций (до 4 мм) производят относительно дорогую однослойную цветную плитку, из толстых – более дешевый материал из нескольких слоев изначального черного цвета.

Качество «крупной» крошки ниже, потому что в ней есть нежелательная примесь («включения») из металла или тканей.

Но и произвести ее дешевле по двум причинам:

  • во-первых, ее не красят;
  • во-вторых, для создания однослойной «сплошной» продукции, нужно, чтобы связующее клеящее вещество полностью обволокло каждую отдельную крошку.

Поэтому, чем большего размера отдельные резиновые частицы, тем меньше нужно связующего, чтобы их соединить.

Плитка может быть и «комбинированной», когда верхний слой «качественный» тонкий, а нижний дешевый и потолще. Такой материал в толщину обычно около полутора сантиметров.

Компоненты

  1. Непосредственно резиновая крошка. Плитка из нее состоит на 80-90%.
  2. Полиуретановый связующий клей. На него приходится около 10% от общего размера материала. Такой клей не только связывает крошку в сплошную плитку, но и используется для того, чтобы соединять ее с любой поверхностью.
  3. Краситель. В плитке его 5%. Обычно красящее вещество внешне похоже на порошок.
  4. Гранулы цветного каучука. Это вещество используют для того, чтобы создать на поверхности готовой продукции рисунки и сделать ее эстетичной на вид. Без этой составляющей вполне можно обойтись.

Резиновую крошку можно приобрести на:

  • специальных перерабатывающих заводах;
  • предприятиях, производящих РТИ (резинотехнические изделия). На них это побочный продукт производства;
  • заводах, которые восстанавливают поврежденные протекторы шин. Одним из отходов этого процесса является как раз резиновая крошка.

Оборудование

Для небольшого производства потребуется:

  • вулканический пресс, который может производить до 100 м 2 продукции за 1 день. Его стоимость – в районе 300 – 400 тыс. руб.;
  • сушильная камера (термошкаф).Ее цена – 100 000 – 150 000 руб.;
  • прессовальные формы для резиновой крошки – 40 000 руб. каждая. Их понадобится не менее 3-4;
  • строительный смеситель (центрифужного типа) – 120 000 – 220 000 руб. Их понадобится 2.

Также при изготовлении не обойтись без такого оборудования, как:

  • стола (для формовки) и платформ для смесителей;
  • тележек для перемещения бочек с клеем;
  • шпателя, чтобы при укладке подравнивать смесь в пресс-формах;
  • весов (электронных);
  • спец. дрели, оснащенной насадкой, чтобы смешивать составные;

Цена сырья и материалов для производства резиновой плитки:

Расход электричества составит приблизительно 15 кВт / ч.

Приобрести оборудование можно у таких производителей, как Альфа-СПК, ЭКО-ТОП, ООО «Альфа-МСК», посредников, доставляющих его из других стран (Far East Trans и другие) по доступной цене.

Формы для плитки

Формы для резиновой плитки можно купить у производителей оборудования, указанных выше. Распространенные размеры: 550x550x55 (45) мм, 1100x1100x55 (45) мм.

Бизнес-план

Производство резиновой плитки из крошки – дело не очень затратное. Чтобы создать небольшой завод, понадобится приблизительно 1 200 000 руб.

Для обеспечения производственного процесса необходимы:

  • территория площадью приблизительно 120-130 м 2 под цех и склады для хранения сырья и готовой продукции;
  • 3-4 рабочих для одной смены;
  • бухгалтер и менеджер.

1 м 2 плитки можно продать за 1700 руб., а 100 плиток сбыть оптом за 62 000 руб.

Рентабельность такого производства достаточно высока – в районе 20-40%, и если за день производить до 35 м 2 продукции, то понесенные затраты окупятся уже через 4-6 месяцев.

За это время можно получить выручку от продаж около 7,5 млн. руб. (35·1700·21дн.·6 мес. = 7 497 тыс. руб.).

  1. Доход 35·1700·21дн. = 1 249,5 тыс. руб.
  2. Расход 920 тыс. руб.
  3. Прибыль 1249,5-920 = 329,5

Постепенно развивая бизнес, повышая производительность, можно достичь и более высокого показателя.

Можно ли сделать плитку в домашних условиях?

Высококачественную продукцию, которая изготавливается холодным способом, произвести «на дому» нереально. А вот «горячий» дешевый вариант вполне реалистичен.

Для изготовления резиновой тротуарной плитки своими руками больших площадей, денежных и временных затрат не требуется – достаточно будет прикупить такое оборудование, как горячий пресс, пресс-формы, ну и естественно сырье в виде резиновой крошки и других компонентов.

Если покупать самое дешевое оборудование б/у, то стартовая инвестиция не превысит 200 000 – 250 000 рублей.

Таким образом, мини-производство плит из резиновой крошки своими руками возможно даже в гараже. Проблемы могут начаться позже – на этапе продажи. «Горячая» плитка – товар с не очень хорошей репутацией, поэтому с поиском клиентов могут быть проблемы.

Видео по теме

Автор данного видео рассказывает о том, как воплотить бизнес-идею по производству и реализации плитки и брусчатки из резиновой крошки, о выборе станка и оборудования для ее изготовления в домашних условиях, а также о достоинствах этого материала и преимуществах его перед другими видами.

Заключение

Как видим, изготовление плитки из резиновой крошки – дело весьма выгодное, особенно при грамотном составлении бизнес-плана.

Производство полимерпесчаной плитки в гараже

Полимерпесчаная тротуарная плитка на строительном рынке появилась лет 15 назад. Причем изначально ее выпускали вовсе не крупные заводы. Первыми технологию освоили "гаражные" мастера. и сегодня мы рассмотрим именно "гаражную" технологию производства полимерпесчаных изделий (тротуарной плитки, черепицы и др.).

По большому счету, производство полимерпесчаных изделий - и есть "гаражное" производство. Ведь для него не требуется больших производственных площадей или очень точного оборудования. Организовать производство можно на площади минимум в 12 м.кв..

Рецептура полимерпесчаной плитки

Каждый производитель разрабатывает собственную рецептуру для полимерпесчаных изделий. Причем для плитки она может быть одной, а для черепицы совершенно другой. В общем случае отталкиваются от следующих рекомендаций: кварцевый песок - 70-75%, полимерное связующее - 20-25%, краситель - 2-3%, прочие добавки (стабилизаторы, пластификаторы) - до 5%. Точный процентный состав будет зависеть от того, какая именно технология выбрана, и какой именно полимер используется.

Оборудование для производства полимерпесчаной плитки

Подбирать оборудование для изготовления плитки из полимерпесчаной смеси следует исходя из выбранной технологии. В общем случае технологическая схема производства полимерпесчаных изделий выглядит так:

Поясним схему. Сначала подготавливается полимерная фракция - отходы полимеров измельчаются и приводятся к однородной фракции. Для этого служат дробилки и экструдер-гомогенизатор. Далее в бетономешалке смешивают все ингредиенты полимерпесчаной смеси: песок, пигменты, полимерная фракция и дополнительные добавки.В плавильно-нагревательном аппарате полимеры расплавляются и образуют с песком и прочими ингредиентами однородную смесь. На заключительном этапе горячая смесь подается в пресс, где происходит формование и охлаждение полимерпесчаного изделия.

Некоторые элементы из этой схемы могут быть исключены или заменены. Например, если плитку планируют изготавливать из пленочных отходов (пакеты, тепличная пленка, упаковочная термоусадочная пленка), то для их измельчения и гомогенизации совсем не обязательно использовать экструдер. Можно обойтись стандартным агломератором. В нем пленка не только измельчается, но и немного спекается (сваривается), образуя агломерат. Этот материал можно без проблем смешивать с песком и отправлять в АПН - Аппарат плавильно-нагревательный.

Также на схеме не указано некоторое вспомогательное оборудование. Так, песок необходимо предварительно просеять и просушить. Причем от сушилки еще можно отказаться, а вот без сита обойтись не получится - это обязательный процесс.

В статьи расходов на оборудование и инструменты следует еще внести формы для полимерпесчаных изделий. Это расходный материал, который в зависимости от материала, может прослужить от 150 до 1000 циклов отливки.

К совсем вспомогательному оборудованию и инструменту относят погрузчик - для транспортировки сырья и готовой продукции, весы - для взвешивания ингредиентов, поддоны и стеллажи - для хранения готовой продукции лопаты, ведра.

Как изготовить тротуарную плитку высокого качества в домашних условиях

Изготовление тротуарной плитки в домашних условиях – это не только экономия средств, но и возможность организации мини-производства с рентабельностью более 100%. Прочтите статью, и вы узнаете: как открыть домашний цех по изготовлению плитки уникальных расцветок, какое оборудование и материалы необходимы в производстве.

Содержание:

  • Помещение и оборудование для производства
  • Формы и материалы для плитки
  • Технология
  • Рецептура расцветок натурального камня

Тротуарная плитка цвета малахит

Тротуарная плитка цвета малахит

Технология, о которой рассказано далее – это методика производства искусственного мрамора, и других имитаций натурального камня, подходящая для изготовления:

  • тротуарной плитки, брусчатки;
  • облицовочной плитки, панелей;
  • изделий садово-парковой архитектуры;
  • еврозабора;
  • лестниц и балясин;
  • бордюра и водоотвода.

Организация домашнего цеха потребует незначительных затрат. При покупке полного комплекта оборудования на вторичном рынке ориентировочные затраты составят 30000 рублей. Плитка, изготовленная своими руками, будет дешевле покупной в два раза.

Балясины цветов: мрамор, гранит, малахит

Балясины цветов: мрамор, гранит, малахит

Помещение и оборудование для производства

Для изготовления тротуарной плитки в домашних условиях необходимо:

  • помещение от 12м2;
  • бетономешалка;
  • вибростол;
  • вспомогательный инструмент;
  • формы;
  • расходные материалы.

В качестве помещения подойдет гараж, сарай, любая постройка со стенами и крышей. Важно, чтобы помещение было оборудовано качественной проводкой для подключения электроприборов. В помещении вдоль стен нужно сделать надежные стеллажи для сушки готовых изделий. Рекомендуемая площадь стеллажей – 20 м2.

Для производства понадобятся два основных агрегата – это бетономешалка и вибростол. Бетономешалка подойдет как принудительного типа, так и обычная груша. Обычно в домашнем производстве используются бытовые бетономешалки, работающие от сети 220 вольт. Рекомендуемый объем мешалки – от 180 литров. Бетономешалка принудительного типа подойдет только с низкой частотой вращения вала: от 16 до 24 оборотов в минуту.

Бетономешалка принудительного типа

Бетономешалка принудительного типа

Вибростол подойдет абсолютно любой. Основная функция вибростола – это утряска раствора в форме. Его стоимость на вторичном рынке начинается от 5000 рублей. При наличии сварочного оборудования можно изготовить вибростол самостоятельно. Для этого нужен уголок или труба, лист металла, пружины, электродвигатель.

Электродвигатели можно применять как специализированные, которые сделаны для виброоборудования, так и бытовые, применяемые для заточки ножей. Главное, чтобы число оборотов двигателя было от 1800 до 3000 в минуту.

Вибростол

В качестве вспомогательного оборудования будут нужны: лопаты, кельма, ведра, корыто, емкость для воды и пластификатора, весы большие и малые, строительный фен. Для сушки плитки будет необходима целлофановая пленка площадью 6 – 10 м2.

Формы и материалы для плитки

Плитка отливается в пластиковые формы, которые можно купить как б/у, так и новые. Стоимость новых форм начинается от 400 рублей за кв. метр. Б/у формы можно приобрести по цене от 70 рублей за кв. метр. Для производства тротуарной плитки своими руками достаточно купить 20 м2 форм.

Формы для плитки из ПВХ

Формы для плитки из ПВХ

При покупке форм нужно знать, что самые практичные формы – это изделия их ПВХ. Они выдерживают до 150 отливок. Также, можно использовать формы из АБС-пластика. Они дают более гладкую поверхность, но их ресурс ограничен 50 – 70 использованиями.

При покупке форм нужно учесть, где будет лежать плитка. Если она будет уложена в виде садовой дорожки, то подойдет толщина 30 или 50 мм. В случае если плитка будет уложена перед гаражом, то стоит купить формы для плитки толщиной не менее 70 мм.

Форма из пластика АБС

Форма из пластика АБС

В изготовлении плитки понадобиться:

  • песок строительный;
  • щебень фракции 5 – 20;
  • цемент М – 400 или М – 500;
  • пластификатор для бетона;
  • железооксидный краситель (белый, красный, зеленый, желтый, черный).

Все эти материалы имеются в свободной продаже.

Щебень фракции 5 – 20

Щебень фракции 5 – 20

Технология, от раствора до сушки

Искусственный мрамор или камень – это громкое название. На самом деле просто смешиваются два бетонных раствора окрашенные в разные цвета и заливаются в форму. Причудливый узор, напоминающий срез натурального камня получается под воздействием вибрации.

Начинается производство с замеса бетонной смеси. В бетоносмеситель помещаются компоненты из расчета:

  • 1 часть цемента;
  • 2 части песка;
  • 1,5 части щебня.

Компоненты нужно взвешивать и пропорции составлять от веса, а нет от объема. Все компоненты размешиваются в бетономешалке без добавления воды в течение 10 минут. После размешивания на сухую от смеси нужно отобрать 10% от общей массы в отдельную емкость.

Замес раствора

Замес раствора

Далее, в бетономешалку насыпается белый краситель (диоксид титана) и раствор мешается на сухую еще в течение 5 – 7 минут. Белый цвет добавляется из расчета 3% от общей массы смеси.

Важно! Белый цвет сложный для окрашивания и он добавляется в пропорции 3% от массы раствора. Все остальные цвета железооксидных красителей добавляются из расчета 5% от массы цемента.

В емкость с отобранной смесью добавляется черный краситель из расчета 5%, но уже от массы цемента. К примеру, если в общем растворе использовано 50 кг. цемента, то в отборе будет всего 5 кг. 5% от 5 килограммов цемента – это 250 грамм. Следовательно, в отбор добавляется 250 грамм черного красителя.

Отбор в ведре

Отбор в ведре

Пока белый раствор перемешивается в бетономешалке, черный следует перемешать в отдельной емкости вручную. Для этого можно использовать кельму. Когда растворы перемешаны, необходимо добавлять воду затворения.

Вода затворения готовится одновременно с раствором. Для ее приготовления нужен пластификатор. Нужное количество воды рассчитывается по специальному коэффициенту, который составляет значение 0.33. К примеру, если в замесе присутствует 50 килограмм цемента, то эти килограммы нужно умножить на коэффициент 0.33. 50*0.33=16.5 литров. В такой раствор нужно 16.5 литров воды. Далее в воду надо добавить пластификатор для бетона из расчета 1% от веса цемента. На данный замес необходимо 500 грамм пластификатора. Пластификатор нужно размешать до полного растворения.

После приготовления воды затворения от нее отбирается 10%, и меньшая часть идет в емкость с черной краской, а большая в бетономешалку. Если рассмотреть на предыдущем примере, то в бетономешалку нужно налить 14.8 литров воды затворения, в отбор 1.65 литра. Раствор с водой затворения нужно перемешивать в бетономешалке в течение 15 минут. Одновременно с этим нужно размешать вручную черный раствор.

Важно! Готовый раствор не должен растекаться. Излишек воды приведет к высокому количеству брака.

Распределение цвета перед смешиванием

Распределение цвета перед смешиванием

После перемешивания в бетономешалку с белым раствором точечно и небольшими порциями выкладывается черный раствор. Далее бетономешалка включается и делается три оборота лопастей. Это необходимо для получения равномерно окрашенного раствора со структурой натурального мрамора.

Вид смеси после смешивания двух окрашенных растворов

Вид смеси после смешивания двух окрашенных растворов

После того, как раствор готов его нужно укладывать в формы. Требования к формам одно – они должны быть чистыми и сухими. Смазка форм не требуется, так как пластификатор не дает раствору прилипать к стенкам.

Правильная укладка раствора

Правильная укладка раствора

Готовый раствор аккуратно укладывается в формы. Брать раствор нужно кельмой и при укладке в форму переворачивать его, чтобы раствор лег на поверхность нетронутой стороной. Это придаст красивую структуру цвета изделию.

Далее, формы с раствором помещаются на включенный вибростол. Эту операцию можно проводить по принципу конвейера: пока одна форма вибрирует на столе, можно наполнять другую. При утряске форм смесь будет оседать и нужно заполнять раствором пустой объем. Главное, не допускать воздействия вибрации на одну плитку более 45 секунд. Это может вызвать смешивание цветов и прилипание раствора к форме.

Работа на вибростоле

Работа на вибростоле

Формы с готовой плиткой нужно укладывать на стеллажи или рядами на ровную площадку, используя в качестве прослойки листы фанеры. Плитку при сушке нужно обязательно накрывать целлофановой пленкой и ни в коем случае не допускать воздействие ветра или прямых солнечных лучей. Сушка проводится трое суток. В холодную погоду сушку рекомендуется продлить до 5 суток.

Сушка плитки

Сушка плитки

После сушки готовую плитку следует извлечь из форм. При использовании пластификатора плитка выходит без проблем. Если выемка плитки затруднительна, то можно прогреть форму строительным феном. Форма расшириться и плитка легко выйдет.

Рецептура расцветок натурального камня

Данная технология позволяет имитировать расцветки нескольких пород натурального камня.

Черный мрамор изготавливается, так же как и белый, но только в большой объем добавляется черный краситель в пропорции 5% от массы цемента, а в малый объем белый краситель в пропорции 3% от массы раствора.

Имитация красного гранита делается путем добавления в основной цвет красного красителя, а в дополнительный черного. Соотношение цветов 8 к 2. Красная и черная краска добавляется в пропорциях 5% от массы цемента. При смешивании цветов рекомендуется сделать 5 оборотов бетономешалки.

Окрас мрамор

Окрас мрамор

Сланец изготовляется из основного желтого и дополнительного белого цвета. Пропорции окрашенных частей составляют 8 к 2. Также можно изготовить имитацию малахита путем соединения основного зеленого и дополнительного белого. Пропорции малахита 9 к 1. Число оборотов бетономешалки при смешивании – 2.

Эксперименты с цветами

Эксперименты с цветами

Полет фантазии здесь не ограничен и помимо представленных рецептур, можно придумать уникальные цветовые гаммы, состоящие из двух и более цветов. Количество оборотов при смешивании может варьироваться от 2 до 7. Большое количество оборотом сделает разводы цвета более размытыми.

Производство тротуарной плитки как бизнес

Тротуарная плитка служит в разы дольше асфальта или бетона, проста в укладке, отличается многообразием форм, цветов. Не нагревается, не выделяет токсичных веществ, а дорожки из неё выглядят аккуратно. Спрос на материал высок: плитка имеет отличные характеристики, городская инфраструктура расширяется и обновляется, а ландшафтному дизайну сейчас уделяется много внимания. Производство и продажа тротуарной плитки – выгодное дело: затраты относительно небольшие, а рентабельность достигает 100%.

Цены на брусчатку в России - от 400 до 800 рублей. Так как мы будем составлять бизнес план, установим цену: 500 р. за м².

Целевая аудитория

  • Государственным организациям, в задачи которых входит облагораживание городской инфраструктуры;
  • Строительным фирмам;
  • Владельцам домов, магазинов, ресторанов.

Выгоднее сотрудничать с государственными структурами, заинтересованными в постоянных поставщиках. Однако производство тротуарной плитки не позволит сразу выйти на большой рынок с крупными заказчиками. Поэтому будем ориентироваться на частных лиц, владельцев малого бизнеса.


Какую технологию выбрать?

Производство тротуарной плитки можно вести по одной из 2 технологий:

    . Готовая смесь сжимается вибропрессом. Технология требует дорогого оборудования, которое справляется с крупными объемами (до 1000 м² за рабочий день) практически без ручного труда. Цена оборудования стартует от 5 000$, так что это вариант для крупных компаний.
  • Вибролитье. Для производства нужна бетономешалка, вибростол, формы из пластика. Изделия формуются на вибростоле и высыхают на нем же в течение 2-3 суток. Продукт будет готов через 30-32 дня. За рабочий день можно изготовить до 100 м². Такой способ производства «отличается» высоким процентом брака, труд полностью ручной. Вибролитая кладка не выдерживает высокие нагрузки. Обычно ее покупают частные лица для оформления территории дач и загородных домов.

Вибролитьем можно изготовить брусчатку разной формы с гладкой поверхностью, а затраты на оборудование небольшие. Это хорошее решение для малого бизнеса.


Что нужно для открытия бизнеса?

Расскажем, что должен знать предпринимателя для составления бизнес плана по производству плитки.

Лицензия

Продукция не подлежит обязательной сертификации, никаких лицензий не требуется. Нужно лишь зарегистрировать ИП.

Перечень документов для регистрации юридического лица:

  • Паспорт.
  • Квитанция об уплате Госпошлины. В 2019 году составляет 800 рублей.
  • ИНН.
  • Заявление по форме Р21001.

С данным пакетом документов отправляйтесь в отделение ФНС для регистрации.

  • Прочность: не менее 30 Мпа;
  • Истираемость: не более 0,7 г/см;
  • Морозоустойчивость: не менее 200 циклов;
  • Влаговпитываемость: не более 5%.

Для проверки и получения сертификата качества необходимо обратиться с образцом товара в специальные органы. Цена экспертизы: около 10 000 рублей. При выборе производителя покупатели часто ориентируются на наличие сертификатов, подтверждающих достойное качество плитки, ее соответствие государственным стандартам.

Помещение

Подойдет заводское, складское или иное нежилое, отапливаемое помещение площадью не меньше 80 м². Размеры – 150-200 м². Для производства нужно трехфазное электроснабжение (380 Ватт) и водоснабжение. В зоне готовки бетонной смеси нужно установить вытяжку. Летом плитку можно хранить на улице, на зиму понадобится склад. Чтобы ускорить сушку, желательно иметь отдельное помещение, в котором будет поддерживаться температура в 40-45°. При выборе помещения отдавайте предпочтение промышленным зонам с удобными путями подъезда.


Аренда 1 м² склада стоит 150 рублей. 150 м² стоят 15 000 рублей в месяц. Цена зависит от региона, площади, других факторов. На подготовку помещения (отопление, вытяжка) уйдёт 50 000 рублей.

Оборудование

Изготовление по технологии вибролитья потребует оборудования:

Комплект пластиковых форм

Стол для распалубки

Металлические стеллажи для сушки

Можно сделать самостоятельно

ПВХ пленка (чтобы укрывать формы)

Агрегат для упаковки

Все оборудование вы можете найти здесь. Что касается материалов, их лучше закупать у одного производителя. При замене торговой марки либо любого компонента может поменяться не только цвет конечного продукта, но и его качество.

Материалы

Для бетонной смеси потребуется цемент (М500 – оптимальная марка), песок (карьерный или речной очищенный) и вода (. В качестве наполнителя можно использовать не только песок, подойдут гранитный отсев или щебень (5-10 мм). Дополнительная прочность придается с помощью пластификатора, добавляемого в раствор. Для форм нужно купить смазку.

Чтобы сделать цветную плитку, в смесь добавляют красители. При приготовлении состава с красителями нужно применять послойное формирование бетона в формах. Способ послойного формования снизит расход пигментов и повысит прочностные характеристики плиток. Одновременно используют две бетономешалки – в одной готовится первый слой, в другой, соответственно, второй.


Расход материалов 10 м² плитки тротуарной: цемент – 1400 кг, песок – 2000 кг, пластификатор – 4,2 кг, пигмент – 5 кг. Расход электроэнергии – 10 КВт / смену.

Ориентировочные затраты на материалы для производства плитки: 50 000 рублей.

Персонал

Количество работников зависит от объемов производства. При объеме в 50 м² в день хватит двух-трех человек, которые будут выполнять замес по одному и тому же рецепту, заполнять формы, контролировать процесс прессовки и сушки. Ведением бухгалтерии можно заняться самостоятельно либо нанять специалиста на аутсорсинг.

Лидеры рынка - фирмы, оказывающие комплексные услуги, поэтому можно нанять специалистов и для выкладки.

Примерные затраты на заработную плату: 100 000 рублей в месяц.

Реклама

Бюджетный маркетинг – рекламные листовки. Объявления о производстве и укладке плитки тротуарной привлекут первых клиентов. Клеить их лучше на железнодорожных станциях, автобусных остановках, на досках объявлений возле магазинов, в местах большого скопления жителей коттеджных и дачных поселков. Второй недорогой способ рекламы – интернет. Размещайте объявления на местных или региональных рекламно-информационных порталах. Это гарантирует максимальный охват аудитории.

Сделайте сайт-одностраничник. Добавьте фото изготовленной плитки, опишите технологию и достоинства продукции. Потенциальные заказчики будут доверять больше, если у вас будут положительные отзывы от клиентов.

Для совершения сделки со строительными компаниями либо другими крупными организациями подготовьте коммерческое предложение. Получить заказ помогут сертификаты соответствия, изображения образцов, демократичные расценки и подробное описание производственной технологии. Также можно предложить продукцию для реализации в строительные магазины или на рынки. Осваивайте новые методики и внедряйте их в производство. Например, набирают популярность полимерная, светящаяся, резиновая и 3D плитка.

Бюджет на изготовление и расклейку рекламных листовок – 10 000 рублей, подготовку буклетов – 10 000, создание сайта – 5 000.

Изготовление тротуарной плитки как бизнес: рентабельность

Подсчитаем рентабельность производства тротуарной плитки.

Смета расходов для старта:

Итого общие затраты на производство плитки: 406 000 рублей.

Расчет ежемесячных расходов:

  • Примерная сумма налогов: 10 000 рублей (по законодательству налог равен 6% с оборота);
  • Аренда помещения: 15 000 рублей;
  • Затраты на электроэнергию, материалы: 50 000 рублей;
  • Заработная плата: 100 000 рублей;
  • Реклама: 5 000 рублей;
  • Прочие траты: 15 000 рублей.

Итого затрат в месяц: 195 000 рублей.

  • 50 м² в день – это 1 150 м² в месяц (за 23 рабочих дня);
  • Цена 1 м² – 500 рублей;
  • Общий доход – 575 000 рублей;
  • Чистый доход – 380 000 рублей.
  • Окупаемость – 2 месяца.

К рискам относят высокую конкуренцию. Учитывая небольшую сумму вложений и малый срок окупаемости, желающих заработать в этой сфере много. Поэтому будьте готовы, что агрессивная конкурентная среда станет одним из основных препятствий. Перед стартом изучите соотношение спроса и предложения в вашем регионе.

Открываем бизнес по производству тротуарной плитки: пошаговый план

Как организовать бизнес на производстве тротуарной плитки – пошаговое руководство:

  1. Провести анализ конкурентной среды.
  2. Выбрать технологию.
  3. Выбрать тип изделия, которое будете производить.
  4. Составить бизнес план производства тротуарной плитки с расчетами.
  5. Зарегистрировать ИП.
  6. Подобрать и арендовать помещение.
  7. Закупить оборудование и материалы.
  8. Нанять персонал.
  9. Приступить к производству плитки.

Проводить маркетинговые мероприятия и начинать продажи нужно после организации производства, а именно – по образцам. Лучше сразу изготавливать плитку различных форм и расцветок, чтобы привлечь покупателей широким ассортиментом.

Заключение

Если ниша не переполнена конкурентами (это зависит от конкретного региона), изготовление качественной тротуарной плитки будет выгодным делом. Продуманная стратегия и качественный технологический процесс приведут вас к годовой окупаемости в 100-120%. Многое зависит от каналов сбыта и объемов производства. Секрет успеха – будьте на высоте. Изначально стремитесь к высокому качеству продукции и обслуживания - так вы с вероятностью в 100% выделитесь на рынке и завоюете доверие потребителей.

И не пренебрегайте планированием. Если составить качественный бизнес план, тротуарная плитка будет приносить немалый доход и дело быстро окупится.

Производство в гараже: каким бизнесом заняться мужчине

Организация бизнеса в гараже

Если на участке есть свободный гараж, то можно его использовать для открытия прибыльного дела. Есть масса идей, которые подходят как начинающим, так и опытным предпринимателям.

Лучшие идеи для открытия бизнеса в гараже

Гараж можно с легкостью превратить в маленькое производство. После выбора наиболее подходящей идеи для бизнеса требуется изучить ее особенности, чтобы обустроить помещение правильно с минимальными затратами.

Заработок на пескоструйной обработке

Особенно востребована пескоструйная обработка. Она является одной из самых качественных. Для открытия своего дела понадобится компрессор с мощностью не менее 5000 литров в минуту. Новое оборудование стоит от 600 тыс, но это единственная дорогостоящая покупка для открытия своего дела.

Производство тротуарной плитки, как бизнес

Обустроить производство в гараже для изготовления тротуарной плитки сможет даже начинающий предприниматель. Все, что потребуется из оборудования – вибростол и форма для плитки.

Производство тротуарной плитки

Такое оборудование как вибростол мужчина может сделать как самостоятельно, так и приобрести в готовом виде. Вложения при этом минимальные.

Ремонт бытовой техники в гараже

Гаражный бизнес на ремонте бытовой техники довольно выгодный. Вложений практически не требуется. Единственный минус в том, что требуется уметь ремонтировать технику. Научиться это делать качественно в короткие сроки невозможно.

Требуемый набор инструментов минимальный. Скорее всего все нужное уже есть в гараже. Хорошего мастера рекомендуют своим знакомым, поэтому заказов со временем будет более чем предостаточно.

Заработок на нарезке стекла

В гараже можно открыть мастерскую по резке стекла, которая будет пользоваться спросом в крупных городах. Стоимость открытия – примерно 50 000 рублей (актуально на июнь 2020 года). Именно столько придется отдать за станок для резки.

Изготовление мебели

Можно открыть гаражное производство для изготовления или реставрации мебели. Своими руками можно делать:

  • корпусную мебель;
  • мебель для детей;
  • мягкую мебель для жилых и общественных помещений;
  • мебель для офисов и магазинов;
  • более бюджетную мебель для сада.

Самостоятельно сделанная мебель ничем не хуже заводской. На обустройство мастерской обычно уходит больше 400 тыс рублей. Выйти в ноль можно за полгода.

Производство мебели

Багетная мастерская как бизнес в гараже

Стартап багетной мастерской нельзя назвать бюджетным. На открытие нужно 7-10 тыс. долларов. Потребуется станковый аппарат, резак для паспорту, гильотина. Реализовать такую идею бизнеса в гараже проблематично. Желательно иметь дополнительный персонал.

Прием вторсырья в гараже

Открыть гараж можно в качестве пункта приема вторсырья. Сырье нужно будет сортировать, а затем перепродавать перерабатывающим компаниям. Главное – заранее подумать, куда именно сдавать вторсырье.

Заработок на обслуживании велосипедов, электросамокатов

Данный вариант аналогичен ремонту обычной бытовой техники. Лучше если в гараже будут ремонтироваться не только велосипеды и самокаты, но и обычная техника. В таком случае удастся сделать бизнес максимально прибыльным и заработать как можно больше на ремонте.

Керамические изделия как бизнес

Можно организовать в собственном гараже гончарную мастерскую. Из керамики можно изготавливать элементы декора или посуду. Можно делать изделия на заказ. Чтобы открыться придется обзавестись гончарным кругом и печью для обжига.

Мини-кузница

Реальная идея для заработка в гараже – обустройство гаражной кузницы. В художественной ковке небольшая конкуренция, поэтому можно смело рассчитывать на то, что вклады быстро окупятся и пойдет чистый заработок. Считается, что за месяц в данной сфере можно заработать 30 000 рублей.

Кузница в гараже

Продажа и изготовление изделий из кожи

В гаражных условиях можно заняться изготовлением изделий из кожи. Можно создавать ремни, брелоки, портупеи, обложки на паспорт, чехлы, сумки, кошельки. Со временем можно масштабировать бизнес, нанимая дополнительных сотрудников. Собственный гараж также по желанию можно превратить в полноценный шоурум.

Производство кирпича из силиката

Бизнес в гараже на изготовлении кирпича из силиката нельзя назвать бюджетным. Начинающему предпринимателю понадобится минимум 3 человека для успешного производства. Однако сам бизнес относится в категорию повышенной рентабельности, поэтому бизнес быстро начнет приносить доход.

Вам может понравиться: Развитие бизнеса на переработке картошки

Изготовление оконных жалюзи

Бизнес с производством жалюзи в гараже требует наличие специального станка для их сборки. Однако прибыль практически с первого месяца составляет около 30 тыс рублей.

Изготовление наждачной бумаги

Открывать производство наждачной бумаги в гараже финансово невыгодно. Для производства требуется закупка относительно дорогостоящего оборудования. Сама же бумага стоит не так дорого. Ее производство выгодно только крупным компаниям.

Реализация рекламных вывесок и букв

Для изготовления вывесок и букв требуется наличие вакуумно-формовочного станка. Преимущество оборудования в том, что с его использованием можно сделать кулинарные формы, автодетали, манекены. Именно благодаря такому разнообразию услуг прибыль будет высокой.

Рекламные вывески

Бизнес в гараже на изготовлении и продаже фито-чая

Новинкой среди идей бизнеса является изготовление фито-чая. Статистика показывает, что за год количество проданных пачек увеличивается на 15%. Суть бизнеса заключается в упаковке чая и дальнейшей его реализации мелким магазинам и супермаркетам.

Производство памятников

В гараже у дома можно заняться изготовлением памятников. Для этой цели также идеально подходит подвал. Для получения хорошей прибыли можно открыть в городе несколько пунктов приема заказов. А непосредственно в гараже организовать изготовление.

Изготовление и сбыт гвоздей

Производство подходит только для больших по площади гаражей. В 2020 году открытие производства гвоздей обходится примерно в 1 млн рублей. Такой малый бизнес может быть прибыльным при правильном подходе. Начинающим предпринимателям лучше не рисковать открытием производства гвоздей, а выбрать что-то более мелкое для начала, чтобы не «попасть» на деньги.

Восстановление старых автомобилей

Можно открыть дело по реставрации автомобилей. Можно предоставлять клиентам как услуги по устранению дефектов, например, ржавчины, царапин, так и по тюнингу. Также можно заниматься исключительно новыми или раритетными автомобилями. Например, в Воронеже есть оба типа организаций. Однако во многих городах отсутствуют специалисты по реставрации раритетных авто, что может стать отличным поводом для открытия выгодного бизнеса.

Восстановление старых авто

Производство деревянных игрушек

Древесина – экологичный материал. Именно поэтому игрушки из него пользуются популярностью. Для их изготовления потребуется иметь фрезерный, сверлильный, шлифовальный, облицовочный станок и уметь с ними работать.

Важно. Дополнительно нужно иметь вспомогательный столярный инструмент.

Услуги по серебрению в гараже

Услуги серебрения – рентабельный бизнес. Однако на его открытие требуется несколько миллионов рублей. Окупятся они в течение 6-8 месяцев.

Производство каркасов для теплиц

Каркасы для теплиц изготавливать выгодно вблизи загородных участков, дач или поселков с частными домами. Дополнительно можно обсудить вариант сотрудничества с различными садовыми магазинами.

Шиномонтаж

В своем гараже можно устроить не просто шиномонтаж, но и полноценный автосервис. Главное – закупить необходимое оборудование. Можно проводить небольшой шиномонтаж, замену резины и вулканизацию.

Фасовка сыпучих товаров

Для реализации идеи нужно будет разрабатывать и заказывать оригинальную упаковку из разных материалов. Потребуется закупка качественного сырья и его упаковка. После этого его продают мелкооптовым покупателям.

Фасовка сыпучего

Заработок на обработке пенопласта

С помощью пенопласта можно изготавливать различные декоративные элементы. Для этого необходимо применение специального станка. Готовый товар пользуются спросом у дизайнеров, художников, декораторов.

Печать на футболках и кружках

Обычно все траты на открытие «отбиваются» в течение первых нескольких месяцев. Дополнительно можно установить в гараже аппарат для ксерокопии, что сделает бизнес еще более рентабельным.

Реставрация салонов автомобиля

По данному виду бизнеса доходность может доходить до 200 тысяч рублей. Дополнительно рекомендуется совмещать услугу перетяжки с химчисткой салона, а также детейлингом.

Изготовление табличек с номером дома

Своими руками можно производить номерные таблички. Для этого потребуются пластиковые элементы, на которые будет наноситься наклейка с адресом. Никакого дорогостоящего оборудования не потребуется.

Варианты бизнеса без вложений

Если нет возможности сделать даже минимальные вложения, подойдут следующие варианты:

  • аренда стеллажа для хранения чужих вещей;
  • мойка авто;
  • сборка мебели;
  • чистка ковров;
  • прием вторсырья.

Большинство вариантов бизнеса, которые можно открыть в гараже не требуют вложений или нуждаются в их минимальном количестве.

Бизнес в своем гараже

Лучшие станки для заработка в гараже

В первую очередь нужно учитывать, какой именно бизнес есть желание открыть. Если есть предпочтение просто приобрести хорошее оборудование на будущее, то отличным вариантом будет станок для производства сетки рабицы, дровоколы, гвоздильные станки, вибропрессы, печи для выжигания.

Сдача в аренду гаража

Если есть желание заработать денег, но ничего делать не хочется, то можно выбрать самый простой способ. Любой гараж можно сдать в аренду. Более дорогостоящими будут помещения, в которых есть яма для авто или подвал.

Бизнес в гараже – отличный вариант для начинающих и опытных предпринимателей. Главное – подходить к этому делу обдуманно.

Как открыть производство тротуарной плитки с нуля

Бизнес идея: Изготовление тротуарной плитки

В последнее время стало модным производство клинкерной плитки.Подобная плитка производится с использованием технологии вибропрессования и вибролитья. Однако для того, чтобы начать такое производство необходимо иметь немалую сумму для вложения в него. Если начинающий бизнесмен не располагает подобными суммами, следует обратить внимание на иные виды плитки.

Технологии и риски

Технология вибропрессования является наиболее оптимальным вариантом производства, удовлетворяющим и стремление к высокому качеству, и стремление к низкой себестоимости продукции. Технология вибролитья позволяет выпускать наиболее качественную плитку, но ее себестоимость является достаточно высокой.

Многие считают, что для изготовления тротуарной плитки не требуется никаких особенных умений, поэтому можно сэкономить на персонале, нанимая людей без высокой квалификации. В действительности, как и каждое дело, производство тротуарной плитки требует знания нюансов этого производства. Малейший брак будет заметен взыскательному клиенту и создаст плохую репутацию производителю плитки. Также необходимо подбирать хорошее сырье для производства плитки.

Укладка тротуарной плитки возможна только при сухой погоде, поэтому в холодное время года вряд ли можно найти большое количество покупателей такой продукции.

Помещение для производства

Лучше всего приобрести или арендовать помещение, расположенное в одной из тех промышленных зон, где находятся поставщики сырья для производства тротуарной плитки. Кроме того, рядом с местом, где оно расположено, должна существовать хорошая транспортная развязка.

Для производственного цеха необходимо оснащение хорошей отопительной системой, наличие утепления стен, а также отдельное отопление пола, предназначенное для пола. Также в таком помещении должна работать трехфазная электросеть, выдерживающая высокий уровень напряжения, функционировать снабжение холодной и горячей водой, а также канализация.

Оборудование

Для осуществления вибролитья требуется две бетономешалки, форма для заливки сырья, металлические стеллаж и для сушки, вибростол и стол, на котором должна осуществляться распалубка, расфасовочное приспособление, пленка ПВХ, гидравлическая рокла, паллеты. Необходимо приобрести вибропресс, уплотняющий бетон и цемент, и технологически паллеты.

Персонал, документация

Необходимо нанять опытного и квалифицированного мастера. Также необходимо взять на работу бухгалтера. Хорошо, если помимо этого в компании будут присутствовать сотрудники, выкладывающие брусчатку по заказу клиентов. Предоставление таких дополнительных услуг сможет привлечь клиентов.

При регистрации предприятие, как правило, лучше всего оформлять как ИП, хотя при
работе с крупными заказчиками предпочтительной является регистрация качестве ООО. Также можно пройти добровольную сертификацию: это будет дополнительным рекламным достоинством компании. Для решения всех проблем с юридическими документами можно обратиться к специальной фирме-посреднику.

Читайте также: