Инструмент для работы с пенопластом

Обновлено: 17.05.2024

4 типа станков для резки пенопласта: сделай сам за 3 копейки

Терморезак. Станок для резки пенопласта. Мобильная «коза» для раскроя пенополистирола. У электрического приспособления, сделанного из нихромовой нити, ЛАТРа, трансформатора или компьютерного блока питания много имён. Ему везде найдётся применение. Сделать мокрый фасад на основе пенопласта. Изготовить резной декор для отделки стен или разные поделки из ППС. Ещё один плюс — терморезак режет пенопласт и ЭППС быстрее и качественнее, чем ножовка или нож. Сделать его нетрудно своими руками. Предлагаем вам 4 варианта станков для резки пенополистирола, от трикопеечных — собранных из разных «ненужностей», до самых продвинутых — на основе сварочного инвертора.

Станок для резки пенопласта – фотоотчет и электрическая схема
Мобильная «коза» для резки пенополистирола для работы на строительных лесах
Как сделать станок для резки ППС на основе блока питания от компьютера
Как превратить сварочный инвертор в станок для резки пенопласта
В чем опасность терморезака, сделанного на базе лабораторного регулируемого автотрансформатора — ЛАТРа

Самодельный станок для резки пенопласта из ЛАТРа, трансформатора и нихромовой нити

Большинство самодельщиков изготавливают терморезак из того, что есть под рукой. Если, что и покупают, то — нихромовую нить. Остальное находят поскребя по сусекам. Именно так поступил пользователь FORUMHOUSE с ником Электрон.

Я утепляю дом пенопластом. Купил ППС толщиной 5 и 10 см. Сначала резал его ножом по линейке. Неудобно. Решил сделать станок-терморезак для пенополистирола. С ним дело пошло быстрее. Для его изготовления мне понадобились:

Инструмент для работы с пенопластом

Перед покупкой сравните цены на нож для резки пенопласта, прочитайте реальные отзывы покупателей, ознакомьтесь с техническими характеристиками.

Закажите нож для резки пенопласта онлайн с доставкой по России: товары с пометкой Plus доступны с ускоренной доставкой и улучшенными условиями возврата.

На Алиэкспресс нож для резки пенопласта всегда в наличии в большом ассортименте: на площадке представлены как надежные мировые бренды, так и перспективные молодые.

Инструмент для работы с пенопластом

Перед покупкой сравните цены на для резки пенопласта, прочитайте реальные отзывы покупателей, ознакомьтесь с техническими характеристиками.

Закажите для резки пенопласта онлайн с доставкой по России: товары с пометкой Plus доступны с ускоренной доставкой и улучшенными условиями возврата.

На Алиэкспресс для резки пенопласта всегда в наличии в большом ассортименте: на площадке представлены как надежные мировые бренды, так и перспективные молодые.

Как и чем резать пенопласт в домашних условиях

Самый недорогой способ утепления и звукоизоляции строительных конструкций — отделка пенопластовыми плитами. Используется материал и для декора в виде плитки, плинтусов и других элементов. Нередко возникает необходимость точной подгонки, для чего плиты приходится разрезать. Сложно сделать это ровно и без мусора. Разберемся, как и чем резать пенопласт в домашних условиях, чтобы получить лучший результат.

Все о самостоятельной резке пенопласта

Что такое пенопластовые плиты

Пенополистирол, это второе название пенопласта, состоит из воздушных пузырьков, заключенных в пластиковую оболочку. Они склеены между собой и образуют массу с небольшой плотностью. Воздуха в каждой плите материала порядка 95%. Именно поэтому материал хорошо задерживает звук и тепло. Но при этом крошится, ломается и гнется при механическом повреждении, не выдерживает высоких температур, легко воспламеняется.

Несмотря на это пенополистирол широко используется в качестве изолятора. Кроме хороших изоляционных свойств, он отличается простотой монтажа. Малый вес при значительных размерах облегчает установку, не нагружает строительную конструкцию. Плиты не боятся повышенной влажности, в них не селятся насекомые и микроорганизмы. Однако почти все технические жидкости, включая кислоты, щелочи, растворители и некоторые разновидности клеев разрушают структуру пенополистирола.

Instagram promstroipenoplast

Instagram polistirolbetontsentr

Чем и как резать пенопласт, чтобы он не крошился

Особенности строения материала объясняют сложности при его резке. Пластиковые пузырьки неплотно соединены между собой, при нажатии они достаточно легко отламываются. В процессе нарезки их появляется очень много. Отделившиеся от основы шарики электризуются, что значительно затрудняет уборку. Иногда от последствий разрезания пенопластовых изделий не удается избавиться несколько дней.

Это нужно учесть, выбирая методику и инструмент для резки пенопласта.

Какие инструменты используют для резки

Острый тонкий нож, например, канцелярский.
Ножовка по дереву либо по металлу.
Угловая шлифмашина, она же болгарка.
Паяльник.
Тонкая струна из металла.
Профессиональный станок или его самодельный аналог.
Терморезак.

Выбор инструментов определяется объемом предстоящих работ и степенью их точности. Так, применение холодных приспособлений гарантирует, что материал будет крошиться в большей или меньшей степени. Термоинструменты дают ровный срез без мусора, но их цена высока. Не каждый может себе их купить. Разберемся, как работать разными инструментами.

Резка без термических приспособлений

Если не требуется своими руками вырезать из полистирола фигуру сложной формы или выполнить фигурный рез, можно смело разрезать его ножом или резаком. Главное, чтобы длина его лезвия была больше, чем толщина плиты. Иначе срез может получиться бугристым и кривым. При стыковке утеплителя на этих участках образуются мостики холода, что снизит качество утепления. Поэтому лучшим инструментом для разрезания пластин толщиной до 40 мм считается обычный канцелярский нож-резак.

Instagram grosshaus

Instagram krasnaya133

Для резки более толстых плит выбирают ножовку. Для работы кроме инструмента понадобится еще длинная металлическая линейка либо ровная рейка, маркер и рулетка.

Правильный процесс работы

Кладем пластину на прочное основание. Так, чтобы она на нем не «играла».
Проводим разметку. С помощью рулетки отмеряем и маркером по линейке намечаем линию, где будем отрезать.
Лезвие желательно немного подогреть, так оно будет резать лучше. Прижимаем направляющую к намеченной линии, делаем разрез. Если пласт слишком широкий, выполняем надрез с одной стороны, затем переворачиваем его и делаем еще один разрез точно напротив первого. Затем резким движением обламываем пластину.

Некоторые мастера рекомендуют периодически подтачивать нож, он очень быстро тупится в процессе резки. Разрезание пенополистирола ножовкой любого типа ничем не отличается от работы ножом-резаком. Важно, чтобы длина полотна превышала толщину пластины, а зубцы пилы были как можно более мелкими. Двигать полотно надо очень плавно, стараться избегать рывка. Иначе образуется много пенопластовых опилок.

Иногда используют болгарку. Она режет точно и быстро, но оставляет большое количество мусора. Для работы лучше выбирать диск с мелкими зубцами, однако это не спасает от опилок. Острые детали вращаются с высокой скоростью, что объясняет значительные разрушения структуры материала. Многое зависит от мастера, но чаще срез получается рваный. Похожий результат дает электрический лобзик.

Instagram liderstroyinstrument

Instagram bosch_go

Самый ровный срез даст струна для резки пенопласта. Это обычная проволока, диаметром не больше 0,5 мм. К ее концам прикрепляются ручки. Два человека берут их в руки, устанавливают струну на намеченную линию и плавно перетирают материал, придерживаясь разметки. Двигаясь, металл нагревается, он плавит пластик на участке разреза. Поэтому край удается порезать ровно с минимальным количеством мусора. Правда, времени на это уходит очень много.

Как разрезать пенопласт термическими приборами

Для прямых резов вполне достаточно ножа или пилы, но фигурные вырезы ими сделать не получится. Их выполняют специальным оборудованием, принцип работы которого связан с нагревом режущего лезвия. К нему подключаются электроды, на которые в момент активации подается напряжение. Резак нагревается и легко плавит пенопласт, вырезая заданные фигуры или линии. Такие станки используются профессионалами.Покупать профессиональный прибор для резки пенопласта для однократного использования не выгодно. Если есть такая возможность, его лучше одолжить либо взять в аренду. Но чаще всего в домашних условиях применяют самодельные устройства. С их помощью осуществляют резку нихромовой проволокой на станке или самостоятельно собранным терморезаком. Еще используют обычный паяльник, жало которого расплющивают или закрепляют на него небольшое лезвие.

В любом случае сначала размечают пластину. Затем включают устройство, ждут, пока резак нагреется. После этого аккуратно проводят им по намеченной линии, выполняя точный и ровный рез. Проще всего это сделать терморезаком, сложнее паяльником. Чтобы получилось правильно, желательно немного потренироваться с приспособлением на бракованных или не нужных фрагментах материала.

6 инструментов для резки пенопласта

Давно кануло в лету типовое строительство. Заметно это при посещении зон малоэтажного строительства. Каждый дом индивидуален, неповторим. Но каждое домовладение требует утепления, если оно не было предусмотрено в процессе строительства. Вряд ли производители пенопласта будут производить плиты индивидуального размера при малом объёме заказа. Придётся резать. Но чем резать пенопласт при устройстве теплоизоляции здания своими руками?

Предлагаем на выбор

Вспененный пенополистирол легко поддаётся обработке резаньем. Перед тем как резать пенопласт в домашних условиях, нужно определиться с необходимой точностью и чистотой реза. После этого выбрать необходимый прибор для резки пенопласта из перечисленных ниже:

нож;
пила (ножовка);
струна;
термонож;
терморезак;
лазерный резак.

Нет однозначного ответа на вопрос: «Чем лучше резать?» до тех пор, пока нет определённости по объёму и линейным размерам обрабатываемых деталей.

Фрезеровка пенопласта не производиться в виду крайне низкой механической устойчивости материала.

Просто режем

При проведении работ по утеплению фундамента, подземных коммуникаций, перекрытий под стяжку, фасада под штукатурку особая точность и ровность реза не сильно нужна. Тем более, если здание имеет несложную конфигурацию фасада. В этом случае можно задействовать ручной инструмент для резки пенопласта: нож, ножовку, металлическую струну.

Их использование приведёт к выпадению гранул на границе реза и образованию не совсем ровной кромки. Наличие не плотного прилегания плит можно нивелировать путём заполнения пустот монтажной пеной.

Прямолинейная резка ножом с мелкими зазубринами оправдана при толщине материала в 50 мм, ножовкой можно обрезать утеплитель толщиной до 250 мм. Можно использовать кухонный с зубчиками нож для резки пенопласта. Ножовку с мелким зубом приобретаем в строительном магазине.

Для удобства использования струны для резки пенопласта (можно использовать старые струны, например с гитары, имеющие спиральную навивку) на её концы устанавливаем деревянные ручки. Режут утеплитель возвратно поступательными движениями, как будто действуют двуручной пилой. Большие плиты можно резать вдвоем. При этом разрезаемый лист должен быть закреплён.

Перед тем как разрезать пенопласт, режущие кромки необходимо обработать жидкой смазкой. Это создаст определённый комфорт при работе (улучшит скольжение, снизит шум).

Фигурная резьба по пенопласту с использованием данного инструмента крайне затруднительна.

Используем термический нож

Резка пенопласта своими руками с применение термоножа оправдана при толщине плиты до 50 мм. Чтобы отрезать кусок полистирола, горячий нож продвигают со средней скоростью, которая обеспечивает качество реза без вырывания фрагментов и оплавления краев.

Приобретение более длинного лезвия для этого прибора не совсем выгодна. При ручной резке невозможно провести рез строго перпендикулярно поверхности. Торец листа будет иметь скос, что крайне неудобно при монтаже. Для того чтобы лучше порезать толстый лист, необходимо проводить рез с двух сторон, заглубляя горячий нож на половину толщины или чуть больше.

Изготавливаем и используем терморезак

Для резки пенопласта своими руками чаще всего используются устройства, имеющие тонкий горячий элемент. Общий принцип действия любого терморезака для пенопласта один.

Нагреваемый элемент производит разделение материала с последующей запайкой вскрытых объёмов. Применяя терморезаки для пенопласта, получаем идеально гладкий срез, что очень важно для качественной работы по утеплению.

Приобретение заводского аппарата для резки пенопласта экономически нецелесообразно.

Только если не решено заниматься этим профессионально и постоянно. В большинстве случае, когда не требуется вырезание фигурных элементов, можно использовать самодельный резак для пенопласта.

Изготовить резак для пенопласта своими руками достаточно просто и совсем недорого. После окончания работ он не будет лежать мёртвым грузом, занимать место. Его можно собирать и разбирать по мере необходимости. При отсутствии надобности его компоненты можно использовать в других целях.

Перед тем как сделать резак для пенопласта, необходимо приготовить всё необходимое:

заготовку для рабочей поверхности;
проволоку из нихрома;
лабораторный регулируемый трансформатор (ЛАТР);

Хромированной нихромовой проволокой можно пользоваться без понижающего трансформатора, но при этом возрастает опасность поражения электрическим током.

электрический провод, крепление для него,
пружины для натяжения нити;
регулировочный механизм.

При изготовлении и использовании прибора соблюдайте правила устройства и эксплуатации электроустановок.

Изготавливать оборудование для резки пенопласта начните с разметки и обрезки рабочей поверхности. Её геометрические размеры определите в соответствии с размерами разрезаемых плит. Лучше, если поверхность стола будет больше площади листа.

Устанавливаем стойки (опоры) с возможностью регулировки. Для этого может понадобиться небольшое приспособление в виде шестигранных втулок с внутренней резьбой. Они позволят упростить регулировку высоты реза. Проволока для резки натягивается с помощью пружин. Прокладываем и закрепляем на разных сторонах нити электрический провод. Другой конец кабеля подсоединяем к ЛАТР (при отсутствии ЛАТР, его можно заменить, использую автотрансформатор для зарядки аккумуляторных батарей автомобиля). Устройство готово к работе.

Резка пенопласта в домашних условиях должна осуществляться с соблюдением мер безопасности. При температурной обработке выделяется токсичный дым. Поэтому вырезаем детали из пенопласта либо на улице, либо используем средства защиты органов дыхания на рабочем месте, оборудованном вытяжной вентиляцией.

Использование такого приспособления для резки пенопласта позволяет максимально ускорить процесс подготовки фрагментов утепления.

Применяем автоматизированные комплексы

Изыски архитектурного дизайна тоже требуют утепления. С целью сохранения их выразительности возникает необходимость изготовления сложных элементов. Как вырезать подобные детали? Более доступный вариант — обработка утеплителя фрезерованием. Но фрезеровка пенопласта не проводиться по той причине, что фреза при своем вращении вырывает достаточно крупные куски материала.

Плотный пенополистирол имеет более высокую механическую прочность и хорошо фрезеруется. Из него изготавливают всё что угодно: букву, цифру, графический элемент любой сложности. Хоть ёжика. Резать пеноплекс рекомендуется на больших угловых скоростях при средней линейной подаче. Для установки изготовленных фрагментов на фасад используют церезит.

Лазерная резка пенопласта является наиболее передовой технологией, сочетающая в себе горячий режущий инструмент и точность автоматизированной системы. Лазерная резка пенопласта позволяет изготавливать детали любой сложности с высочайшей точностью при минимальном уровне отходов. Лазерная резка пенопласта обеспечивает абсолютно гладкую поверхность реза, используя горячий луч направленного света, двигающегося с высокой скоростью. Для него нет ограничений по толщине материала и сложности элемента.

Выбор оборудования для резки применяемого для пенопластовых плит и для экструдированного пенополистирола должен быть осознанным. Отвечать технологическим требованиям по готовым изделиям и быть экономически обоснованным.

Как и чем резать пенопласт?

Пенопласт – современный материал, который используется для решения множества задач. Часто при выполнении разных работ возникает необходимость порезать листы утеплителя или вырезать из него небольшие детали сложной формы.

Как разрезать материал ровно, аккуратно, с минимальным количеством мусора, какие инструменты для этого можно использовать и как самостоятельно создать терморезак для пенопласта – обо всем этом вы узнаете из данной статьи.

Особенности

Пенопласт – это общее название для большой группы современных полимерных материалов. Наиболее распространенный вид пенопласта – полистирольный (пенополистирол). По технологии изготовления он бывает беспрессовым, прессовым и экструдированным. Эти виды различаются по свойствам, а каждый из них дополнительно подразделяется на марки с разной плотностью. Например, есть специальные виды высокой плотности, которые могут использоваться даже для покрытия аэродромов. Но они довольно дорогие. Для обычных бытовых задач, как правило, материал, адаптированный к повышенным нагрузкам, не нужен.

Чаще всего здесь применяется беспрессовый пенопласт (в маркировке первые 3 буквы – ПСБ) плотностью от 15 до 35 кг/м³ (ПСБ-15, ПСБ-25, ПСБ-35). Он состоит из множества скрепленных между собой круглых пластиковых ячеек, внутри которых находится газ (обычно – углекислый).

Причем газа в материале 95-98% и только 2-5% – пластмассы, поэтому материал очень легкий по весу. Внешне он выглядит как плита из множества сплавленных между собой белых шариков.

Все марки беспрессового пенополистирола обладают определенными свойствами. Так, этот материал:

отличный тепло- и звукоизолятор;
при комнатной температуре нетоксичен;
в нем не заводятся плесневые грибы и микроорганизмы;
очень легкий по весу, поэтому удобен в транспортировке и монтаже;
имеет небольшую стоимость по сравнению с другими изолирующими материалами (например, рулонными);
большинство видов обладают влагостойкостью;
не поддерживает открытое горение, но является легкоплавким (температура плавления зависит от марки – более легкие начинают плавиться уже при 60-90 ?, некоторые – только при 270 ?);
высокий срок эксплуатации – от 10 до 100 лет, в зависимости от марки;
достаточно прост в обработке.

Такой пенопласт применяется для следующих задач:

в качестве утеплителя и звукоизолятора;
для наружной и внутренней отделки помещений;
для производства упаковки и тары;
для декора интерьера (плинтусы, отделочная потолочная плитка, колонны);
для создания интерьерных статуэток, надписей и даже игрушек.

Продается материал в листах, которые отличаются большим разнообразием размеров: стандартная толщина варьируется в пределах от 10 до 500 мм с шагом в 1 мм, длина и ширина – от 1 до 5 метров с шагом в 5 мм. Но даже при таком богатом выборе часто возникает необходимость разрезать листы пенопласта для их точной подгонки или чтобы создать различные декоративные элементы необычной формы.

Особенности резки пенопласта

Пенополистирол обладает небольшой плотностью, поэтому его разрезает любая режущая поверхность (например, обычный нож). Но вместе с тем из-за своей ячеистой структуры материал легко крошится, и при неаккуратной резке может образовываться много мусора, а сам срез часто получается неровным и бугристым. Поэтому важно не просто порезать пенопласт, а сделать это ровно, добиваясь максимально идеального среза и минимального количества стружек. Сделать такой срез самостоятельно в домашних условиях на самом деле не так сложно. Главное – правильно выбрать инструмент. Он может быть «холодным» или «горячим».

Холодные способы удобны тем, что используются обычные инструменты, которые есть в каждом доме:

острый тонкий нож – например, канцелярский или сапожный;
ножовка по дереву или по металлу;
болгарка с тонкими дисками;
электрический лобзик;
тонкая металлическая струна.

Чем тоньше режущая кромка, тем более ровным будет срез и меньше мусора, так как тонкое лезвие прорезает гранулы в нужном месте и практически не оказывает механического воздействия на соседние шарики, поэтому они остаются на своих местах, не осыпаются.

Тем не менее при холодной резке определенное количество осыпавшихся шариков и стружки все равно неизбежно возникнет. Кроме того, такими инструментами можно осуществлять только прямые разрезы.

Более ровный край и практически полное отсутствие мусора обеспечивают горячие способы резки. Они позволяют создавать объекты любой сложности и геометрии. Профессионалы для горячей резки используют специальные станки, но их простые аналоги можно легко изготовить своими руками. Для итого используют:

резак из тонкой нихромовой проволоки;
термонож на основе паяльника.

Далее рассмотрим особенности работы с каждым инструментом более подробно.

Как использовать нож?

Для резки тонких листов пенопласта (40-50 мм) отлично подойдет самый простой инструмент – нож. Это может быть любой нож, который отвечает следующим критериям:

лезвие должно быть как можно более тонким – чтобы не задевать соседние гранулы;
иметь очень острую режущую поверхность – нож должен легко проходить сквозь шарики, разделяя их на части, а не пилить материал (так как избыточное трение приведет к осыпанию гранул, и срез будет бугристым);
длина режущей кромки должна превышать толщину листа – чтобы он мог прорезать лист пенопласта насквозь с одного прохождения.

Лучше всего с задачей справится обычный канцелярский нож с тонким и широким лезвием. Но также можно использовать сапожный или даже кухонный нож с тонким лезвием с небольшими (1-1,5 мм) зубчиками.

Процесс работы выглядит следующим образом.

Лист пенопласта необходимо горизонтально расположить на прочном основании (например, на столе или на полу), обеспечив достаточную рабочую поверхность, которая не позволит листу сползать в процессе работы. Резать тонкие листы пенополистирола на весу или в вертикальном положении не стоит, так как при этом они с большой вероятностью сломаются или будут сильно трескаться и крошиться. Кроме того, это просто-напросто неудобно.
Обязательно перед разрезом нужно произвести раскрой и разметку материала: с помощью рулетки или линейки сделайте замеры и проведите маркером или карандашом линию, по которой будет осуществляться разрез. Резать на глаз – очень плохая идея.
Даже при аккуратной резке определенное количество стружки и шариков все равно возникнет. Поэтому рабочее пространство желательно застелить пленкой или газетами, чтобы потом было легко собрать мусор.
Предварительно лезвие желательно дополнительно заточить. Также по мере работы рекомендуется нож периодически (по прохождении примерно каждых 200 см пенопластового полотна) затачивать, так как он довольно быстро притупляется. Сделать это можно с помощью полировального круга или точильного камня. Для улучшения резки можно немного подогреть лезвие.
Чтобы материал меньше крошился, двигать нож следует плавно, без сильного нажима и рывков, слегка прижимая режущую кромку к материалу (для этого нож должен быть достаточно острым).
Отрезаемую часть листа следует аккуратно придерживать, чтобы она не обламывалась и не скользила по рабочей поверхности.
Резать канцелярским ножом специалисты рекомендуют в направлении «от себя», более толстыми режущими инструментами (сапожным или кухонным ножом) – от дальнего края «к себе», если это позволяет площадь листа.
Если лист слишком широкий, то выполняют надрез с одной стороны по направлению от края к середине листа, затем – с противоположного края ведут линию надреза до соединения с уже сделанной.
Пенопласт режется и ломается с характерным звуком, который некоторых раздражает. Поэтому для более комфортной работы можно использовать наушники.
После резки материала его кромки можно подровнять мелкозернистой наждачкой до идеально ровного состояния.

Разрезание болгаркой и ножовкой

Резать пенопласт ножом довольно удобно. Но качественно прорезать таким образом можно только тонкие листы (до 50 мм). Для резки толстых плит целесообразнее использовать ножовку, она позволяет работать с материалом толщиной до 250 мм. Процесс работы практически аналогичен работе с ножом. Можно использовать ножовку любого типа (по дереву или по металлу), главное – чтобы у нее было тонкое лезвие и мелкие зубцы. Конечно, толщина полотна даже тонкой ножовки все же больше, чем у канцелярского ножа, поэтому срез получится несколько грубее, а стружек будет больше.

Тем не менее качество среза при должной аккуратности все равно будет хорошим. Дополнительно, для достижения лучшей гладкости кромки, ее можно обработать наждачкой. С помощью ножовки, так же, как и ножа, хорошо удается не только резать плиты утеплителя, но и вырезать даже крупные декоративные элементы с острыми углами (например, объемные буквы для какой-либо надписи, геометрические фигуры и так далее).

Если материала нужно порезать много (например, большое количество плит для утепления одной или нескольких стен дома), то работа ножом или ножовкой займет очень много времени. В этих случаях целесообразнее использовать автоматические режущие инструменты – такие, как болгарка или лобзик. Они существенно ускоряют работу (если на резку ножом потребовался бы не один день, то болгарка справится всего за несколько часов). Хотя качество среза получается несколько грубее, а мусора гораздо больше, чем при работе ножом или ножовкой, так как механическое воздействие автоматических электроинструментов более интенсивное. Но при резке утеплителя небольшие неровности на срезах не очень критичны – поверхность готовых деталей можно обработать рубанком и отшлифовать наждачкой, а при последующем монтаже для идеальной стыковки плит использовать строительную пену.

Процесс работы болгаркой или лобзиком также практически аналогичен работе с ножом:

материал располагают горизонтально на ровной, удобной поверхности;
при резке болгаркой необходимо использовать тонкий пильный круг;
разрез ведут плавными движениями, без резких рывков, придерживая край отпиливаемого материала;
если после резки предполагается финальная обработка краев рубанком и наждачкой, то необходимо осуществлять резку с небольшим припуском (1-1,5 см).

Холодная струна

В качестве тонкой режущей поверхности, которая оставляет на пенопласте аккуратный ровный срез, может выступать обычная стальная проволока. Оптимальным считается диаметр 0,4-1 мм. К такой проволоке необходимой длины (желательно на 5-8 см больше длины будущего разреза) с двух сторон крепятся рукоятки из любого удобного материала (например, деревянные или пластиковые). Получается своеобразный аналог двуручной пилы, только с очень тонкой режущей кромкой.

Работать такой пилкой удобнее вдвоем, как и двуручной пилой – особенно если разрезаемая пенопластовая плита большая. Распил осуществляется за счет поступательного движения проволоки по намеченной линии. При работе струна немного нагревается от трения, что дополнительно улучшает качество края деталей. Таким способом можно резать любое количество пенопластовых плит.

Их толщина может быть любой – от очень тонких (10-50 мм) до очень толстых (более 250 мм).

Обзор термических способов резки

Качество среза можно повысить, если применять не холодную, а нагретую режущую поверхность. Для этого на нее подается электрическое напряжение, и металл разогревается. Именно этот принцип лежит в основе профессиональных приборов для резки пенополистирола. Выбор таких устройств сегодня огромен: от компактных термоножей, пистолетов, портативных станков-гильотин до умных механизмов для 3D-резки, особых устройств с фрезерными головками и лазерных станков с ЧПУ.

В зависимости от класса и сложности оборудования его стоимость также может отличаться – от 500 руб. до сотен тысяч рублей. Но для бытовых задач, для разового применения обычно нет смысла покупать дорогие приборы. Их аналоги можно изготовить самостоятельно.

Термонож

Самый простой и вместе с тем очень функциональный прибор – специальный нож с подогреваемым лезвием. Приобрести готовый вариант в магазине можно по цене от 500 руб. Стоимость термоножа с несколькими сменными лезвиями разной формы составит от 1200 рублей. Такой инструмент идеален для профессиональной резки фигурных и художественных элементов любой сложности. Также термоножом можно порезать тонкие листы утеплителя и при необходимости сделать в них технологические отверстия любой формы.

Если нет желания покупать готовый прибор в магазине либо нужен вариант с очень нестандартной формой или размером лезвия, то инструмент с нужными параметрами легко можно изготовить своими руками из обычного паяльника.

Делается термонож следующим образом.

Жало паяльника снимают, раскрутив винты на рукоятке.
Вместо жала ставится и закрепляется лезвие нужной формы. Его роль может выполнять, например, лезвие обычного или канцелярского ножа, опасной бритвы или насадка, сделанная из конца расплющенной молотком отвертки. Также отличную режущую поверхность можно создать, если поставить вместо жала тонкую проволоку с высоким сопротивлением – нихромовую, вольфрамовую или даже медную. Проволоку можно фигурно согнуть, это позволит вырезать детали любой сложной и нестандартной формы для воплощения самых креативных задумок.

Резак-гильотина

Термонож хорош для вырезания небольших деталей нестандартной формы. Если же нужно просто ровно порезать на части большое количество пенопластовых плит при монтаже утеплителя, то эффективнее использовать не компактный инструмент с небольшим лезвием, а специальный станок- гильотину, который намного быстрее справится с задачей.

В качестве режущей кромки в станке выступает нагретая металлическая проволока. Это более эффективный способ, чем резка холодной струной. Для того чтобы разрезать самодельным станком с горячей проволокой лист пенопласта 50 мм толщиной, нужно около 10 секунд (при ширине листа 1 м), пенопласт практически не крошится.

Самый популярный вариант самодельного терморезака для пенопласта изготавливается следующим образом.

Сначала необходимо собрать раму в виде буквы «Н» из непроводящего электрический ток материала – лучше из тонких деревянных реек, но можно и из пластиковых труб.
К концам нижних ножек Н-образной рамы крепят болты.
К болтам прикрепляют тонкую (0,4-1 мм) проволоку из металла с высоким сопротивлением электричеству. Лучше всего использовать нихромовую или вольфрамовую нить. Ее можно купить в строительном магазине или достать из старого электроприбора (например, электрочайника, фена, любого обогревателя, кроме масляного). В приборах такая проволока скручена в спираль, ее следует достать, отрезать кусок нужной длины и очень аккуратно распрямить.
Между верхними концами рамы натягивают пружину (или привешивают к каждой ножке грузики). Это нужно для того, чтобы струна, удлиняясь при нагреве, не начала провисать (нагретая струна длиннее холодной на 2-3 см), а оставалась туго натянутой и упругой, чтобы отлично резать материал.
Далее потребуется небольшой трансформатор. Его также можно «добыть» из старой техники (например, телевизора). Провода от трансформатора подключают к тем же болтам, на которых крепится проволока.

Аппарат готов к использованию, остается только подключить его к сети. Также можно запитать прибор от низковольтного источника тока – например, аккумулятора. Если возможности подключиться к сети или аккумулятору нет, то приспособление может работать даже от батареек: достаточно трех 9-вольтных «корон», чтобы обеспечить 35-40 минут полноценной автономной работы. При работе нужно учитывать следующий момент. Чем сильнее нагрета нить, тем быстрее режет станок. Однако при сильном перегреве нить просто лопнет.

Опытные мастера для расчетов оптимальных параметров работы пользуются специальными таблицами, где приведены данные по соотношению силы подаваемого тока и параметров металлической нити накаливания.

Если нет возможности регулировать настройки оборудования или вам сложно разбираться в технических деталях, то нужно просто следить за цветом проволоки: красный или алый цвет говорит об оптимальном нагреве, если же нить раскалилась добела – ее нужно охладить (уменьшить силу тока или дать время оборудованию немного остыть).

Описание и использование термоножей для пенопласта

Пенопласт является довольно долговечным и практичным материалом, который нередко используется при проведении разнообразных строительных работ. Но чаще всего он поставляется в форме больших плит. Чтобы разрезать такие полотна на куски необходимых размеров, следует использовать специальные термоножи.

Что это такое?

Термоножи для пенопласта представляют собой специальное приспособление, предназначенное для ровной резки этого материала. Состоит он из тонкой металлической проволоки, которая нагревается под действием электрического тока.

В процессе передвижения по пенопласту инструмент начинает плавить себе дорожку. За счет пористой структуры этот материал в процессе такой обработки начнет уменьшаться в объеме, поэтому в итоге прибор оставляет за собой рез больше своего же диаметра.

Обзор лучших моделей

Теперь мы более подробно познакомимся с отдельными моделями таких термоножей.

Canty KD-7H – 190W. Этот инструмент можно использовать для обработки пенопласта, пенополиуретана, различных искусственных тканей, веревок, строп. Он готов к работе в течение 4-5 секунд после включения. Модель обеспечивает максимально быструю и аккуратную резку плит из пенопласта. Она обладает специальной изоляционной защитой. В процессе обработки таким прибором не будет образовываться пыль и другой мусор. Разновидность оснащается особым регулятором температурного режима, удобным креплением, которое обеспечивает быструю и простую замену лезвий. Аппарат имеет удобную эргономичную конструкцию. Максимальная температура его нагрева составляет 600 градусов. Образец продается вместе с небольшим пластмассовым кейсом для хранения и переноски.

Canty KD-7H – 320W. Этот термонож также можно использовать для пенопласта, тканей, веревок, полистирола и пенополиуретана. Он широко применяется в строительных и швейных работах. Образец оснащается максимально тонким, но при этом очень прочным и долговечным металлическим лезвием, которое обеспечивает ровный и аккуратный разрез. Разновидность также имеет специальную изоляционную защиту, пошаговый регулятор температурного режима. Эргономичная конструкция обеспечивает комфорт пользователя в процессе работы. Инструмент имеет мощность в 320 Вт. Наибольшая температура нагрева составляет 600 градусов. Модель также поставляется в удобном пластмассовом кейсе.

Нож для резки теплоизоляционных панелей REXANT, лезвие 340 мм. Этот прибор может использоваться в том числе и для пенопласта. Его лезвие производится из высококачественной нержавеющей стали. Рукоятку изготавливают из прочной пластмассы. Это изделие имеет общую длину в 475 миллиметров. Лезвие обладает специальной дополнительной накладкой, она выполняет защитную функцию. В одном комплекте идет также защитный чехол.

Canty KD-7-3 – 90. Модель обеспечивает наиболее быструю и аккуратную резку материала. В ее корпусе имеется особый кулер, он позволяет предотвращать перегрев изделия. Разновидность снабжается удобным регулятором температуры. Она оснащается тонким лезвием, которое обеспечит разрезку самых тонких материалов. Этот экземпляр обладает мощностью в 90 Вт. Максимальная температура нагрева изделия составляет 500 градусов, оно нагревается в течение всего двух секунд. Образец поставляется вместе с шестигранным ключом, пластмассовым чехлом для хранения, лезвием и металлической щеткой.

Canty KD-7-0 – 120W. Этот электрический инструмент для горячей резки пенопласта также имеет специальный кулер в корпусе, который защищает нож от возможного перегрева во время работы. Прибор имеет удобный регулятор, который позволяет самостоятельно установить необходимый температурный режим. Максимальная температура нагрева составляет 500 градусов, разогрев происходит при этом всего за 2 секунды. Агрегат имеет мощность в 120 Вт.

Его можно использовать для быстрой и аккуратной обработки материалов с различной толщиной.

REXANT, лезвие 280 мм. Такой горячий нож оснащается лезвием фиксированной конструкции, которое изготавливается из обработанной нержавеющей стали. При создании рукоятки используется высококачественная пластмасса. Разновидность также имеет специальную защитную накладку на режущей части. Общая длина изделия составляет 420 миллиметров. Такой термонож поставляется вместе с удобным пластиковым футляром.

Советы по применению

Чтобы правильно ровно разрезать пенопласт таким изделием, следует помнить о некоторых важных правилах по его использованию. Так, чтобы отрезать кусок необходимого размера, такой агрегат следует постепенно передвигать по плите со средней скоростью.

Она обеспечит высокое качество реза, при этом не нужно будет дополнительно выравнивать отдельные фрагменты и оплавлять края.

Резать надо поступательными движениями. Плиты слишком большого размера лучше обрабатывать сразу двум людям. Причем пенопласт необходимо будет предварительно надежно закрепить, чтобы он не двигался в процессе резки.

Помните, что электрические инструменты стоит использовать, если вам необходимо разрезать такой материал с толщиной от 50 миллиметров. Плиты тоньше можно обработать и при помощи простых ручных изделий (ножовка).

Перед тем как начать обработку, лезвие термоножа лучше промазать специальной смазкой. При этом стоит использовать жидкие составы. Это позволит обеспечивать лучшее скольжение, а также снизит шум при резке.

Читайте также: