Инструмент для печатного бетона

Обновлено: 15.05.2024

Инструмент для печатного бетона

Перед покупкой сравните цены на штамп для бетона, прочитайте реальные отзывы покупателей, ознакомьтесь с техническими характеристиками.

Закажите штамп для бетона онлайн с доставкой по России: товары с пометкой Plus доступны с ускоренной доставкой и улучшенными условиями возврата.

На Алиэкспресс штамп для бетона всегда в наличии в большом ассортименте: на площадке представлены как надежные мировые бренды, так и перспективные молодые.

Инструмент для печатного бетона

Инструмент для печатного бетона позволяет существенно упростить процедуру и повысить качество :

укладки бетона,
заглаживание поверхности бетона перед нанесением упрочнителя поверхности,
затирки цветного упрочнителя ((закрепителя, топпинга) в поверхность свежеуложенного бетона,
формирования кромок и декоративных швов,
нарезку деформационных швов на свежеуложенном бетоне.

Купить ручной инструмент для печатного бетона оправдано если необходимо обрабатывать большие площади. Тогда работа обычными гладилками и терками малого размера будет затруднительна. К инструменту для печатного бетона применяются повышенные требования к прочности и легкости. Поэтому используются высокопрочные алюминиевые сплавы и нержавеющая сталь.

Реверсивный поворотный механизм ручной гладилки (терки) позволяет обеспечивать необходимый угол лопасти к поверхности бетона поворотом рукоятки при смене направления движения в процессе работы, а телескопические ручки и лопасти различного размера и назначения, обеспечат эффективную обработку больших площадей.

Инструменты для отделки печатным бетоном

Гладилка большая стартовая в сборе 14 700 р. Предназначена для заглаживания бетона после укладки и затирки цветного слоя (закрепителя) на больших площадях.

Размеры: 1200х200 мм.

Гладилка большая финишная в сборе 12 100 руб. Предназначена для финишного выглаживания цветного слоя на больших площадях.

Размеры: 910х125 мм.

Гладилка малая стартовая 2 400 руб. Предназначена для заглаживания бетона после укладки и затирки цветного слоя (закрепителя) на малых площадях и в труднодоступных местах (примыкание к стене, лестнице, около колонн и т.д.).

Размеры: 520х80 мм.

Гладилка малая финишная 2 300 руб. Предназначена для финишного заглаживания бетона ("закрытие пор") после укладки и затирки цветного слоя (закрепителя) на малых площадях и в труднодоступных местах (примыкание к стене, лестнице, около колонн и т.д.). Гладилка угловая 1 700 руб. Гладилка сделана из нержавеющей стали с деревянной ручкой. Предназначена для создания радиуса 10 мм по краю бетонных плит, что предотвращает сколы кромок печатного бетона в процессе эксплуатации и придает законченный аккуратный внешний вид. Трамбовка для печатного бетона 3 700 руб. Предназначена для отпечатывание рисунка, путем постукивание по форме для печатного бетона. Гладилка большая стартовая для бетона (алюминиевый профиль, США) 14 600 руб. Предназначена для заглаживания бетона после укладки и затирки цветного слоя (закрепителя) на больших площадях. Гладилка большая финишная для бетона (стальное полотно, США) 8 400 руб. Предназначена для финишного выглаживания цветного слоя на больших площадях. Кронштейн поворотный для больших гладилок 9 350 руб. Кронштейн крепится на большие гладилки. Сделан из прочного и легкого алюминия. Предназначен для поворота лопастей гладилок при помощи рукоятки. Позволяет поворачивать гладилку под нужным углом при заглаживание бетона. Ручка большая для гладилки (США) 4 200 руб. Телескопическая ручка, сделанная из прочного и легкого алюминия. Гладилка малая стартовая (деревянная), KraftTool (США) 4 300 руб. Гладилка сделана из прочного красного дерева. Предназначена для заглаживания бетона после укладки и затирки цветного слоя (закрепителя) на малых площадях и в труднодоступных местах (примыкание к стене, лестнице, около колонн и т.д.). Гладилка малая финишная (стальная, США) 4 300 руб. Гладилка сделана из голубой стали. Предназначена для заглаживания бетона после укладки и затирки цветного слоя (закрепителя) на малых площадях и в труднодоступных местах (примыкание к стене, лестнице, около колонн и т.д.). Гладилка угловая (стальная, США) 3 500 руб. Гладилка сделана из нержавеющей стали с деревянной ручкой. Предназначена для создания радиуса 12 мм по краю бетонных плит, что предотвращает сколы кромок печатного бетона в процессе эксплуатации и придает аккуратный внешний вид. Гофрированный нарезчик швов для ступеней от 2 000 руб. Нарезчик швов сделан из нержавеющей стали с деревянной ручкой. Предназначена для создания тактильных борозд на краю ступеней. Рустовка тонкая (расшивка, США) от 2 000 руб. Предназначена для выдавливания швов или доработки швов непосредственно после отпечатывания рисунка. Постоянная толщина - 10 мм. Рустовка толстая (расшивка, США) от 2 000 руб. Предназначена для выдавливания швов или доработки швов непосредственно после отпечатывания рисунка. Переменная толщина от 4 до 20мм. Ролики для швов 1 600 руб. Предназначена для выдавливания швов или доработки швов непосредственно после отпечатывания рисунка.

В каталоге материалов компании «Домаск» вы найдете целый арсенал инструментов для печатного бетона российского и зарубежного производства. Без них невозможно обойтись на заключительном этапе укладки стройматериала:

предотвратить сколы кромок;
доработать швы;
получить четкую текстуру;
идеально загладить поверхность.

Легкие и прочные алюминиевые и стальные рустовки, гладилки, нарезчики, трамбовки, оснащенные удобными деревянными ручками, помогут придать бетону привлекательный, законченный вид.

Процесс отделки станет проще, а каждый дизайнерский проект вы реализуете намного успешнее, если будете использовать в работе инструменты для штампованного декоративного бетона.

2016-2021 © ООО «Домаск» Все права защищены ООО «Домаск»
ИНН 6679023873
ОГРН 1126679027551 Создание сайта
«СофтМажор» ООО «Домаск»
ИНН 6679023873
ОГРН 1126679027551 2016-2021 © ООО «Домаск» Все права защищены Создание сайта
«СофтМажор» Интересно онлайн-обучение? Кликай!

Онлайн-обучение по укладке печатного бетона

Онлайн-обучение технологии монтажа печатного бетона

Пройдите онлайн-обучение новой технологии монтажа под руководством наших специалистов.

Вы попробуете все технологические этапы работы и увидите каждый процесс монтажа печатного бетона. Совместно с нашими специалистами разберете все острые моменты, которые могут возникнуть на объекте.

Оставьте свой номер телефона, наши специалисты свяжутся с Вами в течение 5 минут и ответят на все Ваши вопросы!

Технология печатного бетона: главные секреты

Рассказываем, как правильно укладывать штампованный бетон.

Сложно сразу освоить укладку печатного бетона. Например, мы проводим онлайн-обучение специалистов, и процесс занимает достаточно времени. Но основные моменты понять нетрудно:

работы проводить лучше в сухую погоду при температуре воздуха не ниже +5 градусов и желательно до +30-ти, не в сильную жару;
использовать специальный инструмент;
не заниматься самодеятельностью, если не обладаете достаточными навыками и знаниями. Лучше доверить эту работу квалифицированным мастерам.

Этапы работ:

Подготовка участка.
Приготовление или покупка бетонной смеси.
Заливка и выравнивание бетона.
Нанесение декоративного покрытия.
Печать рисунка.
Изготовление температурных усадочных швов.
Отмывка и нанесение защитного лакового слоя.
Теперь рассмотрим каждый этап укладки штампованного бетона подробно.

1. Выбранный для укладки участок огораживают, вынимают грунт на глубину около 20 см. Выставляется опалубка. На подготовленное основание укладывается пленка для гидроизоляции с напуском на стену, чтобы защитить дом от воздействия порошков смеси. Затем выполняется армирование.

2. Если готовите смесь самостоятельно, то ингредиенты для печатного бетона должны быть следующими:

1 часть портландцемента М-400
три части песка с модулем крупности не менее 2,2 мм
три части щебня твердых пород фракции 5-20 мм
пластификатор С-3 - 0,5% по сухому веществу (добавлять в виде водного раствора).

Лучше использовать готовую заводскую смесь М 300 или М 350 от проверенного производителя.

3. На третьем этапе выкладывается и разравнивается бетонная смесь.

Верхний слой разглаживают специальным инструментом.
Рекомендуемая толщина плиты под заезд автомобиля – не менее 10 см. Для тротуаров и дорожек – от 6 см, не меньше.

4. Спустя 20-30 минут после испарения лишней воды с поверхности в несколько подходов наносится цветной закрепитель. Он необходим для упрочнения верхнего слоя и придания основного цвета. Расход закрепителя – примерно 3-5 кг на квадратный метр в зависимости от цвета.

После того, как закрепитель возьмет влагу из бетона, мастера втирают его и разравнивают гладилкой и ручными шпателями. Толщина упрочненного покрытия составляет от 3 до 5 мм. При этом прочность ее может достигать 400-450 кг на квадратный см.

На ровное покрытие с закрепителем наносят слой гидрофобного разделителя. Он необходим, чтобы печатные формы не прилипали к бетонной смеси.

5. Приступать к печати можно через 20-40 минут в зависимости от погодных условий. Как только бетон затвердеет и сможет выдержать вес человека без продавливания, можно начинать работу. Мастера прикладывают формы, прихлопывают инструментом, чтобы остался след рисунка.

6. Чтобы по бетону от напряжения при застывании не пошли неконтролируемые трещины, специалисты изготавливают усадочные швы — пропиливают болгаркой покрытие на глубину не более 3-5 см в зависимости от толщины плиты.

7. Через два-три дня водой смывают разъединитель. Если состав плохо отмывается, то его оттирают с помощью слабого раствора соляной кислоты.

Финишное покрытие – лак – наносится после полного высыхания. Он защищает от воды, насыщает цветом и придает эффект мокрого камня.

Строго соблюдайте технологию печатного бетона – и тогда у вас все получится!

Искусство декоративного печатного бетона

В зависимости от участка, подготовьте площадку для укладки печатного бетона толщиной 70-150 мм. Сняв верхний слой грунта (если таковой имеется) выровняйте основание и тщательно уплотните его. Мягкие места следует укрепить, чтобы участок имел одинаковые характеристики несения нагрузки. На этой стадии рекомендуется заполнение песком и щебнем, а в теплую погоду перед заливкой увлажнение основания, что замедляет скорость испарения влаги из свежеуложенного бетона.

Мы настоятельно рекомендуем перед укладкой бетона защитить прилегающие вертикальные и горизонтальные поверхности, накрыв их полиэтиленом, что способствует более быстрой и профессиональной окончательной очистке.

ПЛАНИРОВКА И РАСПОЛОЖЕНИЕ

Декоративные печатные бетонные поверхности следует заранее спланировать и обсудить с заказчиком их цвет и расположение. Следует запланировать все стоки и водоотводы и тщательно, на месте замерить размеры опалубки. Располагать текстурные формы можно по-разному.

На нашем сайте вы найдете множество идейна этот счет. Опытный печатник может продемонстрировать значительное разнообразие, даже используя текстурную форму (штамп) одного и того же рисунка. Неопытному укладчику не стоит стараться отпечатывать более 20 м2 в день при максимуме 40-50 м2 в день. Квалифицированная бригада из четырех человек может обрабатывать 6 кубометров бетона в день при нормальных погодных/рабочих условиях.

У нас есть специально составленная формула бетонной смеси, наиболее подходящей для отпечатывания текстурных матриц. Эта формула предоставляется по просьбе. В разное время года и особенно при крайних температурах опытный укладчик слегка изменяет спецификацию в соответствии с текущими условиями. К примеру, в более холодную погоду содержание ОПЦ можно уменьшить до 330, а осадку конуса увеличить до 60-70 мм, что дает бригаде достаточно времени для укладки и печатания.

Не рекомендуется использовать ускорители и/или замедлители, а также не следует применять добавки, содержащие хлористый кальций, поскольку они оказывают не благоприятное воздействие на цветной закрепитель для печатного бетона. Мы настоятельно рекомендуем использовать фибру полипропиленовую 12 мм, которая признанна одним из лучших на сегодняшний день. Дозировка составляет 0,6 кг/м куб.

УКЛАДКА БЕТОНА

Перед укладкой бетона следует установить все опалубки на нужном уровне. Традиционно использовались деревянные опалубки, но теперь имеются и пластиковые. Закрепите их деревянными или металлическими колышками, крепко вбитыми в основание. Сначала поверхность следует разгладить с помощью стартовых магниевых гладилок. Это окончательное разглаживание устраняет все следы и приближает поверхность к чистовой отделке.

Проверьте степень затвердевания бетона. Когда поверхность бетона станет достаточно твердой, чтобы едва продавливалась пальцем (примерно на глубину 6-8 мм), она готова к применению текстурных форм.

ОТДЕЛКА

Отпечатанной бетонной площадке нужно дать минимум 2-3 дня на затвердевание. Помните, недавно уложенный бетон – не вполне затвердевший и считается полностью выдержанным только через 28 дней после укладки.

Однако, важной частью всего процесса отпечатывания является защитное покрытие (см следующий раздел «Нанесение защитного покрытия»). Во-первых, нужно аккуратно удалить с поверхности избыток разъединителя, затем промыть её мягкой щеткой.

Нужно проявить внимание, чтобы не смыть весь остаточный цвет разъединителя, так как оставшееся его количество определяет оттенок плиты. Для нанесения защитного покрытия плита должна быть совершенно сухой, при необходимости можно нанести второй слой, после того как высохнет первый.

Защитное покрытие подчеркивает богатство цвета и предохраняет поверхность от появления пятен изолирующих швов, интервалы между которыми зависят от параметров плиты (особенно толщины), качества бетона и крайних температур, воздействию которых подвергается бетон. Чем тоньше плита, тем ближе должны быть швы, чтобы предотвратить возникновение трещин. (Подробную информацию см. в нашем учебном пособии в разделе «Контроль за образованием трещин»).

Следует использовать грабли для бетона, для распределения готовой бетонной смеси, затем для достижения нужного уровня необходимо использовать стандартные гладилки затем применяется виброрейка или роллеры для бетона. Этот инструмент выносит мелкие частицы (смесь песка/цемента) на поверхность, при этом опуская заполнитель и в то же время выравнивая её. Теперь, поверхность готова к разглаживанию. На этой стадии следует магниевые большие гладилки при подготовке к нанесению цветного закрепителя.

ОКРАШИВАНИЕ СВЕЖЕУЛОЖЕННОГО БЕТОНА

При создании текстуры на поверхности свежеуложенного бетона наиболее распространен метод окрашивания, именуемый «Рассеивание» Рекомендуется использовать цветной закрепитель Домаск™, произведенный в компании ООО «Домаск».

Основное количество цветного закрепителя следует равномерно нанести на всю поверхность свежеуложенного бетона после того как с поверхности исчезли излишки воды и затем разгладить с помощью магниевого больших гладилок или ручных магниевых гладилок. На этой стадии не пользуйтесь стальными гладилками, т.к. они «закрывают» поверхность бетона и цветной закрепитель не проникает в верхний слой бетона на нужную глубину. Это также может привести к «поднятию» или «отслаиванию» поверхности после выдерживания. Все области, окрашиваемые в слабые тона, следует покрывать, при втором нанесении, пока поверхность не приобретет плотный, ровный цвет. На этой стадии края поверхности следует округлить с помощью ручной угловой гладилки (стальной или бронзовой гладилкой для формирования закругленных краев бетонных поверхностей).

Опытные печатники на этой стадии добавляют другие цвета создавая трехцветный эффект, который особенно привлекательно выглядит при использовании текстурных форм с рисунком под камень. Теперь поверхность почти готова к укладке текстурных форм и выполнения печатных работ по декоративной поверхности бетона.

ПРИМЕНЕНИЕ ТЕКСТУРНЫХ ФОРМ

Следует держать под рукой необходимое количество текстурных форм для непосредственного использования на участке. Перед применением Текстурных форм подготовленную бетонную поверхность следует покрыть разъединителем гидрофобным для печатного бетона Домаск™.

Данный разъединитель разработан специально для работы с текстурными формами и содержит небольшое количество красящего пигмента. Разъединитель следует наносить тонким, ровным слоем, методом напыления, слишком большое его количество ухудшает четкость отпечатка, а слишком маленькое – позволяет влаге проступать к матрицам.

ПРИМЕЧАНИЕ: НУЖНО ИСПОЛЬЗОВАТЬ РАЗЪЕДИНИТЕЛЬ, СОЗДАННЫЙ СПЕЦИАЛЬНО ДЛЯ РАБОТЫ С МАТРИЦАМИ. Без него процесс печатания по бетону не возможен.

Начните укладывать первые текстурные формы, двигаясь по всей длине бетонной площадки вдоль исходной линии. Укладка первых текстурных форм является критическим моментом и определяет успешное завершение отпечатывания. Следует предварительно планировать предварительно планировать укладку первых форм, чтобы свести к минимуму ручной труд.

Тесно прижимайте формы друг к другу, это создает прямые линии на стыках и сводит к минимуму ручную отделку. Поскольку время является важным фактором во всей работе отпечатывание следует осуществлять без промедления. Вначале при использовании специальной ручной трамбовки большая сила не нужна. Но она может потребоваться по мере затвердевания бетона.

Однако, трамбовка предназначена для равномерного распределения нагрузки по всей поверхности текстурной формы, что предотвращает появление в плите углублений. Как только текстурные формы отпечатаются, их нужно передвинуть вперед методом «лягушачьего прыжка». Бригада должна быть оснащена шестью и более текстурными формами, и трамбовкой, чтобы с помощью этого метода быстро пропечатать требуемый участок. Также существуют различные вспомогательные ручные инструменты, которые имеются у нас в наличии.

Печатный бетон – технология, тонкости работы, ответы экспертов на актуальные вопросы

Брусчатка, тротуарная плитка, клинкер, натуральный камень – отделочных материалов хватает, но нет предела совершенству, и сегодня все эти поверхности реально имитировать с помощью бетона. Данная технология позволяет в точности воссоздать любую текстуру, при этом физические характеристики покрытия не уступают, но в ряде пунктов превосходят имитируемую поверхность. С основами технологии и важными нюансами помогут разобраться специалисты компании ДОМАСК БЕТОН, они же ответят на самые актуальные вопросы пользователей FORUMHOUSE.

Содержание

История возникновения печатного бетона.
Сфера применения, достоинства и недостатки печатного бетона.
Технология устройства печатного бетона.
Ответы профессионалов на вопросы пользователей.

История возникновения печатного бетона

Печатный бетон начали использовать в середине прошлого века, в США. Предприимчивые американцы разработали технологию максимального упрочнения бетонной поверхности и придания ей особых свойств, чтобы взлетные полосы военной авиации служили как можно дольше. Но изобретение быстро оценили подрядчики, занимающиеся градостроительством, и с небольшими усовершенствованиями ввели в обиход понятие декоративного печатного бетона для применения практически на любых объектах.

Печатный бетон, иначе называемый штампованным (бетон производится с прменением штампов) или пресс-бетон, от обычного отличается декоративным рельефным тиснением, наносимым на поверхность. При этом рисунок может повторять натуральный или искусственный материал, будь то камень, древесина, брусчатка или растрескавшаяся почва. Кроме визуальной привлекательности, печатный бетон характеризуется повышенной износостойкостью, так как в процессе печати используются специальные материалы, а также защитные пропитки и лаки для бетона.

Сфера применения, достоинства и недостатки покрытия

Этот материал универсален – его можно укладывать на различные основания, использовать на улице и внутри помещений. В частной сфере наиболее распространено мощение печатным бетоном садовых дорожек, патио, зон отдыха, отмосток, лестниц, беседок и террас. Он практически незаменим при реставрации, так как позволяет имитировать все стили и материалы, которых сегодня не встретить.

У покрытия нет ограничений, так как оно способно выдержать механические воздействия, автомобильные нагрузки и перепады температур от – 50 до + 50⁰С.

Но, только при условии соблюдения технологии устройства, поэтому будем разбираться.

Федор Мешкорудников Директор компании ДОМАСК БЕТОН

Печатному бетону нет альтернативы в декорировании горизонтальных поверхностей на улице (дорожки, парковки, отмостки, тротуары, площадки). Это монолитная плита – нет провалов, многообразие текстур и цветов, быстрота монтажа, прочность, долговечность, морозостойкость.

К достоинствам покрытия относятся следующие свойства:

Монолитность – за счет отсутствия клеевых швов, получающихся при мощении штучными материалами, полотно не требует регулярной реставрации.
Экологичность – как ни избито это понятие, но бетон не содержит химических компонентов, способных при нагревании выделяться в окружающую среду, как это бывает с производными асфальта и подобными покрытиями.
Декоративность – как будет выглядеть дорожка или ступени, зависит только от личных предпочтений, большой выбор форм располагает к полету фантазии.
Долговечность – монолитное полотно не впитывает влагу, следовательно, не растрескивается при замораживании, красители устойчивы к истиранию и прямым солнечным лучам. Правильно уложенный печатный бетон прослужит не менее 15 лет, а если за ним ухаживать, то и более.

Печатный бетон устойчив к износу и погодным воздействиям, но, как и камень, плитка или брусчатка, легко царапается при соприкосновении с металлом.

Если у машины шипованные колеса, возможно останутся характерные следы.

IlyaIvanov

Про печатный бетон. В качестве дорожек – очень неплохо все, а вот на парковке – проблема. С плитой все хорошо, но у меня заезд под навес с поворотом, выезд – аналогично, а машины обе на шипах зимой. В том месте, где передние колеса каждый день поворачиваются – вся поверхность покрыта царапинами. Понятно, что в варианте натурального камня или брусчатки было бы то же самое, но факт остается фактом. Учтите, если будете на площадке крутить рулем и ездить на шипах – нужно выбирать какое-то покрытие типа мелкого гравия на клеевой основе.

Профессионалы предлагают другой вариант решения проблемы, если уж хочется именно такую парковку.

Федор Мешкорудников

Единственное решение – под колеса залить полосы, шириной 70-80 см, которые в дальнейшем можно будет демонтировать, и залить новые.

И на дорожках, и на парковках, и в любом другом месте покрытие также чувствительно к химическим реагентам, о чем тоже не стоит забывать.

Технология устройства печатного бетона

Несмотря на некоторые нюансы, сама технология изготовления декоративного печатного бетона не отличается особой сложностью. Тем не менее, только четкое соблюдение технологии работ и качественные, соответствующие специфике применения материалы позволят получить привлекательное, прочное и долговечное покрытие.

Подготовка основания

Первый этап стандартный – выборка почвенного слоя, разравнивание, уплотнение, создание уклона, подсыпка дренажного слоя из щебня фракции 20-40 мм с разравниванием и трамбовкой. Затем выполняется гидроизоляция, так как насыщение влагой из почвы для печатного бетона противопоказано. С этой целью поверх щебня укладывают полиэтиленовую пленку. Заключительным этапом подготовки является установка опалубки и армирование основания (с учетом минимального защитного слоя), диаметр арматуры и ячейка сетки зависит от предполагаемых нагрузок. На песчаных грунтах может потребоваться слой геотекстиля под щебень.

Требования к раствору и укладка

Предпочтителен заводской бетон марки не меньше М300-350, если делать бетон самостоятельно на объекте, то на портландцемете (400-500) с добавлением фибры и пластификаторам. Укладка бетона типовая, поверхность надо выровнять, уплотнить, осадить щебень и разгладить гладилками по бетону.

Декорирование

Когда не будет излишка влаги на поверхности, наносят (методом рассыпания) в 2-3 слоя цветной закрепитель для упрочнения поверхности и придания нужного цвета. Каждый слой втирается в свежеуложенный бетон гладилками, пока поверхность не станет одноцветной, строго соблюдая расход - 2,5 кг/м² темные цвета, 3,5 кг/м² светлые цвета. Далее напылятется цветной гидрофобный разъединитель, чтобы форма не прилипала к бетону и придания второго цвета поверхности, который остается в швах и углубления. Методом штампования наносятся оттиски, посредством форм, пока бетон можно продавить пальцем, постепенно перемещая формы по всей площади полотна.

Через двое суток с бетона удаляют излишки разъединителя, промывая обычной водой из шланга и помогая щеткой.

Защитные покрытия наносят после высыхания бетона, но не допускается работа при высоких температурах и ниже +5⁰.

Эксплуатационный режим

Как уже было отмечено, обновление защитного слоя требуется 2 года, но, есть пара нюансов:

Пешеходные нагрузки покрытие способно воспринимать через 4 дня, большую массу только через 14 дней.
Не стоит счищать снег или загрязнения металлическим инструментом.

Армирование (против трещин)
Основа (бетон М350)
Цветной закрепитель
Гиброфобный разъединитель (чтобы форма не прилипала, дополнительно придает цвет швам и углублениям)
Текстурная форма/штамп
Защитное покрытие (пропитка и лак для гидроизоляции, более насыщенного цвета и эффекта мокрого камня)

Ответы профессионалов

Участников портала интересуют различные ситуации: устройство компенсационных швов или оригинальное использование закрепителя.

Интересует технология устройства деформационных швов, и можно ли с помощью закрепителей создавать просто ровную поверхность бетона, въезд в гараж и т.п.

Федор Мешкорудников

Основную массу пользователей, только присматривающихся к технологии или уже попробовавших ее и оставшихся недовольными результатом, волнуют причины разрушения печатного бетона. По словам Федора, их может быть несколько.

Нарушение технологии устройства:

Отсутствие гидроизоляции (пленка и пропитка). Независимо от типа поверхности, при укладке декоративного бетона на улице он должен быть защищен слоем изоляции и снизу, и сверху.
Работа при плохих погодных условиях (холодно, жарко, сыро).
Несвоевременное нанесение закрепителя: если бетон «схватился», состав не проникает в глубокие слои, связывая только поверхностный, что приводит к отслаиванию после первой зимы.
Недостаточный уклон – вода застаивается, портит вид, в местах скопления постепенно просачивается в верхний слой и по мере насыщения начинает разрушать бетон. По технологии необходим уклон от 1,5 см на каждый погонный метр полотна.
Отсутствие или недостаточное армирование – начнет деформироваться бетонная плита.

Жидкий – излишняя влага при вибрировании поднимается вверх, свойства бетона ухудшаются, поверхность ослабляется, чем меньше жидкости, тем выше прочность, можно заменить часть воды модификаторами.
Густой – сложнее сделать оттиск, ускоренное схватывание вызовет сложности с нанесением закрепителя.
Несоответствие марки – под печатный бетон нужна марка от М300, все, что ниже, не подходит к специфике применения.

Федор Мешкорудников

Для того, чтобы все получилось, необходимо следующее: гидроизоляция, достаточный уклон, бетон от проверенного поставщика. По работе – своевременно «заходить» на бетон. Брать за раз максимум – 3-4 м³ бетона. Не работать по жидкому бетону, работать в хорошую погоду.

Технологию печатного бетона можно применять не только при строительстве новых объектов, но и при ремонте или модификации старых.

Скажите, пожалуйста, можно ли это покрытие положить на уже готовую отмостку?

Федор Мешкорудников

Можно, нужно гидроизолировать готовую отмостку, если этого не было сделано, для этого лучше использовать проникающую гидроизоляцию. Цель – изолировать бетон, в осенне-весенний период при замерзании вода превращается в лед, расширяется и разрушает бетон, происходит отслоение верхнего слоя.

Печатный бетон обладает своими достоинствами и недостатками, но при соблюдении технологии и бережном отношении прослужит длительный срок, за который окупит все вложения.

Федор Мешкорудников

Опираясь на 17-ти летний опыт компании, мы можем смело сказать о том, что печатный бетон, уложенный по технологии, эксплуатируется и по сей день, сохраняя хороший внешний вид.

Если нет возможности заказать заводской бетон, то как сделать самомесный, не уступающий ему по характеристикам – в статье о тонкостях приготовления бетона, в первой части и во второй части. Что такое пластификаторы, и зачем они нужны – в материале о добавках в растворы. В видео – о том, что можно сделать из архитектурного бетона.

Штампы для печатного бетона

В разделе Материалы для печатного бетона вы можете выбрать закрепитель, разделитель, лак, кислотный краситель и инструмент.

Декоративный печатный бетон - технология отделки тротуаров, дорожек, парковок, дворов, лестниц в частном, коммерческом и промышленном строительстве. С помощью специальных добавок бетону придается повышенная прочность, износостойкость, морозостойкость и выкрашивается в нужный цвет. Затем методом штамповки специальными штампами бетону придается нужная текстура любой натуральной поверхности - камня, брусчатки, доски, гальки и другого материала.

Декоративная печатная штукатурка - технология отделки фасадов, интерьеров, заборов, подпорных стен, цоколей, каминов, колонн. Уже цветная штукатурка в массе наноситься на подготовленное основание. Далее методом штампования придается нужная текстура любой натуральной поверхности.

Печатный бетон своими руками

Наша компания КОНА специализируется на производстве форм, красителей и материалов для печатного бетона. Мы сами работаем на своих материалах, поставляем их начинающим и профессиональным строительным бригадам, а также дилерам на всей территории России.

Печатный бетон - это одновременно просто и сложно для самостоятельного изготовления.
Просто - если вы будете делать себе дорожку, парковку, въезд в гараж, отмостку или оформлять зону отдыха (барбекю, патио). Если при этом вы планируете сами мешать себе раствор или бетон и не торопитесь со временем.
Сложно - если вы захотите быстро залить большой объем, например, 50 м2. Сложность в том, в этом случае вам придется заказывать миксер с бетоном, иметь в распоряжении 5 и более рабочих, и самое главное, опытных рабочих, которые знают как правильно работать с бетоном в таких количествах. Как видите, сложность даже не сколько в самой технологии печатного бетона, сколько в выборе правильного бетона и его укладка - то есть, обычные бетонные работы.

В случае, если вы выберите второй вариант, то начните работу с поиска опытных бетонщиков. А в этой статье я расскажу про первый вариант, в котором вы сами своими руками сделаете себе желанные дорожки или будете руководить родственниками или нанятыми помошниками.

А вы знали, что печатный бетон - это лишь декоративное покрытие, основой для которого служит обычная бетонная или цементно-песчаная стяжка?!

Поэтому, все работы делятся на два этапа. Первым делом необходимо задать профиль будущей дорожки, установить опалубку и залить стяжку. Эти действия большинство из нас делали неоднократно. Второй этап - это как-раз устройство печатного бетона: необходимо нанести на бетон закрепитель и разделитель, штампом отпечатать текстуру на бетоне.

Этап 1. Создание обычной бетонной (цементно-песчаной) стяжки

1. ПОДГОТОВИТЬ ОСНОВАНИЕ
Уберите лишнюю землю, подсыпьте недостающую, спланируйте профиль будущей дорожки.

2. ПОСТЕЛИТЬ ПЛЕНКУ
Пленка удерживает необходимую влагу в бетоне. Постелите ее так, чтобы она закрывала всю площадь будущей дорожки и выступала за пределы опалубки.

3. УСТАНОВИТЬ ОПАЛУБКУ
Опалубка определяет форму будущей дорожки. В качестве опалубки вы можете использовать подручные материалы, дерево, фанеру, облицовочные панели и сайдинг, профиль для гипсокартона или удобную гнущуюся пластиковую опалубку.

4. ПРИГОТОВИТЬ РАСТВОР М300
Купите готовую цементно-песчаную смесь М300 или замешайте цемент с песком самостоятельно (1 к 3). Примерный расход смеси на м2 на три популярных толщины дорожки составит: 86 кг - 4,5 см, 110 кг - 5,8 см, 148 кг - 7,8 см. На этом этапе не забудьте добавить фибру для придания прочности пескобетону из расчета 40/50/60 гр фибры на 1 м2 дорожки при толщине 4,5/5,8/7,8 см.

5. ЗАПОЛНИТЬ ОБЪЕМ ОПАЛУБКИ РАСТВОРОМ
Получившийся раствор выгрузите в дорожку. Для заполнения всей дорожки вам может потребоваться сделать 10 и более замесов. Конкретное количество раствора будет зависеть от ширины, длины и толщины вашей дорожки. Разгладьте поверхность дорожки с помощью деревянной доски или правила.

Этап 2. Устройство печатного бетона

1. НАНЕСТИ ЗАКРЕПИТЕЛЬ
Равномерно нанесите закрепитель для придания основного цвета поверхности. Для лучшего распределения закрепителя используйте обычное сито с крупной сеткой. Закруглите края дорожки специальным кромкогибом. Вотрите закрепитель в поверхность бетона используя гладилки для бетона или правило. При необходимости повторите нанесение закрепителя до получения равномерного окраса основания.

2. НАНЕСТИ РАЗДЕЛИТЕЛЬ
Равномерно, не создавая комочков, нанесите разделитель для придания дополнительного цвета основания. Для лучшего распределения разделителя используйте то же сито. Втирать разделитель в поверхность не нужно.

3. ОТПЕЧАТАТЬ ПОВЕРХНОСТЬ ШТАМПОМ
Приложите штамп в начало дорожки, оставьте четкий отпечаток на бетоне. Переложите штамп рядом и совместите его с отпечатком, оставленным ранее. Повторите операцию пока вся поверхность не будет отштампована.

4. ПРОМЫТЬ ПОВЕРХНОСТЬ БЕТОНА ВОДОЙ
Через несколько дней смойте проточной водой разделитель. Он должен остаться в швах и углублениях отпечатанной текстуры.

5. НАНЕСТИ ЗАЩИТНЫЙ ЛАК
Через неделю после промывки нанесите защитный лак на поверхность бетона. Обязательно следуйте рекомендациям по применению лака - он очень капризный.

Дорожка по технологии "печатный бетон" готова!

Пример самостоятельного изготовления тротуарной садовой дорожки по технологии печатный бетон:

Для получения лучшего результата следуйте указаниям:

Используйте песок без глины (наименьшее содержание) и свежий цемент
Замешивайте миксером или бетономешалкой, лопата не обеспечит качественного замеса при необходимом количестве воды
Обязательно предварительно смешайте между собой сухие компоненты
Контролируйте количество воды - раствор должен быть пластичный как пластелин
Рекомендуемое соотношение цемента к песку 1 к 2,5 (М300)
Обязательно используйте пленку плотностью не менее 100 микрон, чтобы земля не забирала влагу из бетона
Во время укладки раствора подтрамбовывайте его для удаления воздуха
Закругление краев бетона производите кромкогибом из нержавеющей стали
Заливку делайте картами (кусками) по метру-полтора. Края каждой карты закругляйте кромкогибом.
Наносите закрепитель и разделитель через обычное крупное сито - в этом случае нанесение будет равномерным и без комочков. На больших площадях используйте мокроступы.
Разделитель заглаживайте гладилкой из нержавеющей стали (не обязательно)
Разделитель наносите на матовую поверхность (не обязательно)
При штамповании нажимайте на штамп от середины к краям
Разделитель смывайте через сутки при температуре не ниже 10 °С
Смывку водой производите до исчезновения эффекта намыленности
Лак наносите через 5-7 дней на сухую, чистую поверхность бетона в два слоя при температуре не ниже 10 °С. Первый слой покрывается лаком, предварительно разбавленным растворителем 646 в соотношении 1 к 1. Второй слой покрывается густым лаком через 60-120 мин. Лак наносится кистью или распылителем. Лаковое покрытие необходимо обновлять раз в 2-3 года в зависимости от интенсивности эксплуатации покрытия. Расход лака: 1 л на 5 м2 (из расчета двух слоев). Возможные проблемы при нанесении лака и способы их устранения смотрите здесь.

Пример изготовления площадки размером 2 х 1,5 м по технологии печатный бетон:

В нашем магазине вы найдете все материалы и инструменты для самостоятельного изготовления печатного бетона:

Размышления на тему печатного бетона:

Ниже я дам ответы на часто задаваемые вопросы. Если и среди них Вы не найдете ответа, то пишите свой вопрос в Комментариях в конце статьи.

Печатный бетон можно сделать разными вариантами и их комбинацией:

1. Цветной закрепитель + цветной разделитель = классический окрас;
2. Цветной закрепитель + бесцветный разделитель + кислотный краситель = натуральный природный окрас;
3. Цветной закрепитель + бесцветный разделитель = однотонный окрас;
4. Бесцветный разделитель = штампованный бетон без окраса.

Печатный бетон с окрасом кислотным красителем

Весь процесс по устройству печатного бетона можно разбить на несколько шагов:

1. Подготовка инструмента и материалов.
2. Заливка обычной бетонной стяжки.
3. Штампование поверхности бетона.
4. Окрас бетона кислотным красителем.
5. Промывка поверхности.
6. Нанесение защитного покрытия - полиуретанового лака.

Печатный бетон с использованием цветного закрепителя и разделителя

Вам потребуется выполнить следующие шаги:

1. Подготовка инструмента и материалов.
2. Заливка обычной бетонной стяжки.
3. Нанесение цветного закрепителя.
4. Втирание закрепителя в поверхность бетона.
5. Нанесение цветного разделителя.
6. Штампование поверхности бетона.
7. Промывка поверхности.
8. Нанесение защитного покрытия - полиуретанового (акрилового, эпоксидного) лака.

Ниже я приведу советы, касающиеся всех вариантов окраса печатного бетона:

- Примерный расход кислотного красителя 1л концентрата на 6м2. Разбавлять с водой по вкусу, но обычно пропорция такая: 1 к 1, 1 к 2, 1 к 3.

- Если вы хотите с помощью кислотного красителя получить светлый оттенок, а бетон планируете делать на сером цементе (в 99% случаях бетон делают на сером цементе), то вам необходимо перед штампованием нанести белый цветной закрепитель и втереть его. Произойдет своеобразное выбеление бетон. После высыхания вы сможете нанести кислотный краситель. В этом случае, кислотный краситель можно разбавить сильнее, до 1 к 5.

- Минимальный набор инструментов: ручной полутер для втирания цветного закрепителя, кромкогиб для закругления краев поверхности бетона, длинношерстая щетка для нанесения цветного разделителя.

- Не наносите цветной закрепитель на поверхность бетона раньше времени. Цветной закрепитель необходимо втирать в поверхность бетона. Поверхность бетона должна быть без излишков влаги, на бетоне должны отсутствовать лужицы и ручейки.

- Перед штампованием убедитесь, что бетон приобрел необходимую степень пластичности и стал похож на пластилин. Если начать штамповку слишком рано, то бетонная поверхность не сможет выдержать ваш вес и сохранить линии печати. Если же припоздниться, то для четкой печати придется прикладывать больше усилий на штампы. Кроме того, текстура штампов может вообще не отпечататься на слишком плотном бетоне, особенно в конце работы.

- Чтобы определить степень плотности бетона, достаточно нажать пальцем на бетонную поверхность в нескольких точках площадки. Если остались отпечатки, глубиной 4-6 мм, то можно начинать штамповку. Можно выполнить проверку и по-другому: разместить на бетонной поверхности (с краю площадки) штамп и наступить на него. Штамп должен удерживать ваш вес, не погружаться в бетон, не скользить по поверхности.

- Расход закрепителя для темных цветов: 2 - 3 кг/м2, для светлых: 3 - 4 кг/м2. Расход разделителя: 0,2 кг на м2 поверхности.

- Если нет возможности использовать мойку высокого давления (керхер) для удаления цветного разделителя с бетона, то сметите щеткой разделитель, а остатки смойте 5% раствором соляной кислоты. Если разделитель полностью не убрать, то лак не удержится на поверхности отштампованного бетона.

Ответы на вопросы:

Вопрос: Какое время нужно выжидать между нанесением слоев закрепителя и разделителя?
Ответ: Нанесение закрепителя всегда одинаково и не зависит от площади. Нанести и втереть закрепитель необходимо когда на поверхности бетона уже нет воды. Время нанесение разделителя зависит от вашей площади и конфигурации площадки. Если у вас дорожка не широкая и вам нет нужды ходить по бетону, то можете сразу наносить разделитель и штамповать. Если площадь не позволяет дотянуться руками, то нужно выждать чтобы бетон стал менее податливым. Обычно проверяем пальцем: жмем со всей силы. Если еле продавливается, то пора наносить разделитель, выходить на бетон и штамповать.

Инструмент для печатного бетона

Перед покупкой сравните цены на формы печатного бетона, прочитайте реальные отзывы покупателей, ознакомьтесь с техническими характеристиками.

Закажите формы печатного бетона онлайн с доставкой по России: товары с пометкой Plus доступны с ускоренной доставкой и улучшенными условиями возврата.

На Алиэкспресс формы печатного бетона всегда в наличии в большом ассортименте: на площадке представлены как надежные мировые бренды, так и перспективные молодые.

Читайте также: