Hess оборудование для производства газобетона

Обновлено: 17.05.2024

Производство газобетона (газобетонных блоков): технология, оборудование

Газобетонные блоки – современный и очень востребованный строительный материал, из которого возводят красивые, качественные, надежные, теплосберегающие и сравнительно недорогие дома. Газобетон представляет собой большой блок стандартного размера, сформованный из легкого ячеистого бетона, что обуславливает большое количество пор в структуре монолита.

Поэтому производство блоков осуществляют много промышленных предприятий и даже частных мини-заводов. Для получения материала установленного образца и качества должна точно соблюдаться технология его создания из правильно выбранного сырья с реализацией основных технологических процессов.

Производство газобетона стало особенно актуальным в течение последних нескольких лет, когда застройщики по достоинству оценили все преимущества и особенности материала, было построено множество домов. Ввиду хрупкости и высокого уровня теплосбережения из газобетона чаще всего строят 1-2-этажные дома по разным проектам, с ускоренным монтажом и широкими возможностями в плане реализации любой дизайнерской задумки.

Основные преимущества газобетона: Минимальная теплопроводность Высокий уровень морозостойкости Безопасность и экологичность Хорошая прочность Небольшая плотность Существенная экономия

Производство газобетонных блоков предполагает однотипный процесс создания материала, но разные варианты сушки – автоклавный и неавтоклавный методы. В первом случае блоки сушатся в специальной камере под воздействием высокой температуры и давления, во втором случае – в естественных условиях. Обычно автоклавный газобетон считается более качественным и прочным.

Для производства материала могут использоваться разнообразные комплексы оборудования – конвейерное, стационарное, мобильное. Делают блоки и на домашних мини-заводах. Для хорошего результата важно правильно выбрать сырье, четко соблюдать технологию.

Технология

Когда создается газобетон, технология производства включает несколько основных этапов. Для создания блоков не требуются какие-то особые знания или навыки, так как процесс сравнительно простой. Бетонную смесь для газобетона замешивают с использованием алюминиевой пудры, которая дает реакцию с известью и провоцирует появление водорода и большого числа пор.

Готовую массу выливают в специальные металлические емкости, там происходит реакция, осуществляется вибрирование, которое ускоряет прохождение реакции, схватывания и затвердевания. Когда масса немного затвердевает, проволочной струной режут монолит на отдельные блоки, тщательно соблюдая размеры и удаляя все неровные места.

Далее газобетон сушат в естественных условиях либо отправляют в автоклав, после чего калибруют на фрезерных установках. Автоклавное затвердевание значительно улучшает свойства материала. В течение 12 часов бетон обрабатывается водяными парами, вследствие чего становится стабильным и прочным, дает меньше усадки, отличается более однородной структурой, прекрасными характеристиками тепло/звукоизоляции.

Если газобетон создается неавтоклавным методом, то полностью материал затвердевает в обыкновенных условиях. Это существенно понижает стоимость производства газобетона – технология ведь не требует приобретения и использования автоклава, что позволяет создавать блоки своими руками. Но газоблоки получаются менее прочными и с большей погрешностью в плане размеров, однородности пор внутри.

По типу вяжущего, входящего в состав, газобетон бывает: На базе извести На цементном вяжущем На смешанном растворе На шлаковом вяжущем

Основанием для классификации становится и геометрия блоков – они могут быть нескольких видов.

Категории газобетона по геометрии:

Сырье для газобетона

Для получения ячеистого блока используют классическую бетонную смесь с добавлением некоторых специфических компонентов.

Из чего делают газобетон: Чистая вода Алюминиевая пудра Специальные добавки

Рецептов для производства газобетонных блоков существует множество, во многом подбор состава зависит от используемого оборудования, метода.

Сегодня на рынке есть готовые сухие смеси для приготовления раствора при создании газобетона – их нужно просто затворить, добавив воду в указанном на упаковке объеме. Такие смеси используются как для домашнего, так и для заводского производства, особенно актуальны для новичков.

Обзор необходимого оборудования

Сегодня на рынке представлен большой выбор оборудования для производства автоклавного газобетона и материала неавтоклавного твердения. В Москве можно отыскать различные варианты по производительности, стоимости, качеству и т.д.

Конвейерное

Данный тип оборудования предполагает такие отличия: максимальная автоматизация производства, минимальные затраты времени и сил на создание блоков, высокая стоимость, большие объемы, наличие в комплекте всего необходимого для запуска. Конвейерное оборудование гарантирует высокий уровень рентабельности для тех, кто хочет заняться производством газобетона всерьез.

Комплект поставки стандартно включает: емкости и бункеры для сырья, ленточные конвейеры для подачи компонентов, специальный агрегат для приготовления смеси, автоклав, формы, оборудование для нарезки массы на отдельные блоки, перемещающий транспортер, тележки, дробильная установка, пульт для управления, погрузчик вилочного типа.

Стоит такое оборудование в районе 40-55 миллионов рублей, но зато линия позволяет выпускать минимум 300 тысяч кубометров блоков в год. Для размещения всего оборудования нужно позаботиться о площадке в 4 тысячи м2. Для уменьшения вложений можно поискать б/у линию.

В сутки такая линия выдает до 75-150 м3 блоков, требует обслуживания несколькими работниками (несмотря на автоматизацию, процесс масштабный и требует присмотра).

Стационарное

Такое оборудование для производства газобетона стоит намного меньше, но и производительность предполагает меньшую – около 50 м3 в сутки. Комплект установки включает транспортеры ленточного типа, дозаторы сырья, смесительный агрегат и все необходимое.

Но полностью автоматизированным такое оборудование назвать нельзя – для его работы понадобится привлечь людей. Для установки всех компонентов подойдет помещение площадью от 500 м2.

Основная особенность линии – это то, что формы подъезжают до установленного стационарно смесителя, заполняются раствором, потом проходят остальные этапы. Технология простая, обслуживается легко.

Мобильное

Такой тип установок используют в частном производстве газоблоков. Установки стоят сравнительно немного, но быстро окупаются (особенно в условиях строительства, снижая затраты на возведение своего дома в среднем на 30%). Установки мобильного типа поставляются с компрессором в комплекте, могут работать и от бытовой электрической сети.

Такое оборудование хорошо подойдет начинающим, установку можно сделать даже самостоятельно. Производственные объемы в среднем равны 2-10 м3 материала в сутки.

Самостоятельное производство

Технология изготовления газобетона своими руками предполагает все те же стандартные этапы, но намного большие затраты труда и времени. Если на заводе многие процессы автоматизированы, то при самостоятельном производстве все придется делать без привлечения установок. Можно приобрести мини-линию или сделать определенные узлы для реализации промежуточных задач своими руками.

Что понадобится для создания газобетона в домашних условиях:

Бетономешалка для приготовления массы.
Формы для заливки блоков.
Корыто или другая тара.
Стальная струна для резки монолита на блоки (если используются формы, уже поделенные на блоки, то не нужно).
Весы для отмеров.

Тут все приобретается или делается своими руками – в зависимости от желания мастера.

Так, вместо бетономешалки можно мешать раствор вручную (что скажется на структуре и качестве, скорее всего) миксером в ведре. Формы можно приобрести или сделать из листов фанеры/металла.

Этапы производства газоблоков дома:

Замес раствора – рецепт во многом зависит от желаемого результата, используемого сырья, но в среднем выглядит так: 50-70% цемента, 20-40% кварцевого очищенного песка, 1.5% извести, сульфата натрия либо каустической соды, меньше 1% алюминиевой пудры. Изменение пропорций меняет теплопроводность и плотность материала. Все компоненты нужно тщательно перемешивать в течение 10 минут.
Заливка смеси в смазанные разбавленным машинным маслом формы до половины (смесь увеличится в объемах), ожидание начала процесса газообразования (4 часа этап занимает в среднем). Удаление лишнего раствора.
Накрытие залитой смеси теплоизоляционным материалом.
Демонтаж опалубки на 2-е сутки после заливки, после чего блоки можно выложить на поддоны и сушить.
Отправка изделий на склад – через 2-3 суток сушки.
Выжидание полного набора прочности блоками за 28 суток и реализация или использование в строительстве.

Автоклавная обработка

Производство газоблока с использованием автоклавного метода возможно только в заводских условиях, при наличии соответствующего оборудования.

Как выглядит процесс производства автоклавных блоков:

Подача сырья в дозатор компонентов, замес раствора смесителем.
Заливка смеси в форму единым монолитом, ожидание прохождения процесса газообразования с увеличением блоков в размерах.
Кантование блочного массива и резка на отдельные блоки.
Обработка блоков в автоклаве, где они под воздействием температуры и пара, давления (в течение 12 часов) приобретают нужную прочность и другие характеристики.
Применение газобетона в строительных работах сразу после сушки в автоклаве.

Сравнительный анализ автоклавного и неавтоклавного производства

Среди всех производителей газобетона большинство предпочитают использовать автоклавный метод создания блоков, что связано с улучшенными характеристиками материала и скоростью. Так, если неавтоклавный бетон твердеет в течение 28 суток, то автоклавный можно реализовывать или использовать в строительстве сразу после сушки, которая происходит на протяжении 12 часов.

Основные отличия автоклавного и неавтоклавного газобетона: Способ твердения Внешние характеристики материала Плотность и теплопроводность

Стойкость к морозу Уровень усадки Сложность всего процесса производства

Инструкция по изготовлению блочного материала

Самостоятельное изготовление газобетона – процесс сравнительно несложный, но трудоемкий. Если формы покупать не планируется, то начинают с их изготовления: из досок или металла делают коробку, внутри по длине монтируют перемычки, которые делят каркас на отдельные ячейки. Если используется фанера, то она должна быть влагостойкой. Для качественной фиксации в досках делают пропилы.

Размер ячеек должен точно соответствовать габаритам блоков. Для ускорения процесса можно сделать несколько форм для газоблоков одного или разных размеров (стандартных их существует несколько).

Внутри форму и перемычки нужно обработать разбавленным в воде машинным маслом или специальными составами, чтобы потом блоки проще было извлечь.

Для замеса раствора желательно приобрести компрессор, смеситель, рукава и проволоку для удаления лишней смеси. Если всего этого нет, смешивать массу можно в бетономешалке или ведре миксером самостоятельно. Все компоненты загружают в емкость, массу тщательно мешают до однородности, потом разливают в формы до половины, ожидают поднятия смеси.

Когда реакция началась и прошла, газообразование должно увеличить блоки в два раза почти, лишнюю смесь удаляют по прошествии 5-6 часов после заливки. Демонтировать опалубку можно через 14 часов, осторожно постукивая по стенкам. На открытой площадке или в помещении материал складируют, позволяют ему полностью набрать прочность (28 суток).

Расходы и доходы

Производство газобетона – прибыльный бизнес, особенно если есть возможность вложить в хорошее оборудование, позволяющее создавать качественные блоки, отвечающие всем установленным характеристикам.

Основные этапы организации бизнеса:

Подготовка документов – в течение 14 дней и более, с выбором формы собственности, возможным привлечением юриста.
Поиск помещения для аренды или покупки – нужны помещения для организации производства, склада, офиса (опционально). Внимание обращают на местоположение объекта и цену за 1 м2, ища баланс между удобством транспортной развязки и расходами.
Покупка оборудования – а также наладка, обучение сотрудников. Желательно отдавать предпочтение признанным производителям, смотреть на срок гарантии, сервисное обслуживание и т.д.

Покупка сырья – желательно сразу искать партнеров с заключением договоров, обсуждением объемов, скидок и т.д. Экономить на сырье в плане качества нельзя.
Наем сотрудников – как минимум для производства (бухгалтера можно привлечь по аутсорсу, работу специалистов по продажам пока делать самостоятельно).
Запуск производства – начало работы линии, проверка всех процессов, анализ, поиск эффективных решений.
Маркетинг и реклама – тут могут использоваться любые методы, которые реально оплатить и окупить.
Продажа продукции и доставка – оформление документов, покупка транспорта, выставление счета за услуги.

Предвидеть уровень расходов и доходов очень сложно, так как оборудование может быть разным по цене, потребности в обслуживании, помещения также предполагают разные затраты, как и заработная плата может отличаться в Москве и регионах. Но примерные подсчеты сделать можно.

Расходы и доходы от бизнеса по производству газобетона (из расчета 2500 м3 в месяц):

Полный комплект оборудования – 7000000
Сырье для производства 2500 м3 блока – 4220000
Заработная плата, отчисления (за месяц) – 280000
Коммунальные платежи – 1650000
Продажа 2500 м3 блоков – 8750000
Расходы на рекламу – 480000
Аренда помещений – 420000
Доход (чистый) – 1700000

Срок окупаемости – около 4-5 месяцев.

Если планируется открыть производство своими руками, то тут цифры будут другими. Самое бюджетное оборудование обойдется в 40000 или меньше (если оборудования нет вообще, а используются бетономешалка либо ведро с миксером), себестоимость продукции составляет 2000. При изготовлении 85 м3 блока себестоимость газобетона получается 170000, плюс цена оборудования 40000, получается 210000.

Готовая продукция в магазине стоит 3500 рублей за кубический метр, 85 кубов обойдутся в 297500 рублей. То есть, даже при одноразовом использовании оборудования экономия составит 87500 рублей. С другой же стороны, качество блоков будет совершенно не таким, как у газобетона, произведенного в условиях завода с автоклавом.

Заводы газобетона все города

«ТЕПЛОН» — блоки из автоклавного газобетона Газобетон автоклавного твердения — это материал с уникальными свойствами. В нем соединились лучшие качества двух самых древних строительных материалов: камня и дерева. …

Газобетон - современный строительный материал, в первую очередь идеально подходит для малоэтажной застройки. Считается, что за счет хорошей теплопроводимости, стена из пеноблоков толщиной в 30-40 см по свойствам не уступает …

Неавтоклавный золо-цементный газобетон с химическими добавками

ООО Строиетльные материалы» Евроблок - является официальным и единственным дистрибьютором на территории РФ ЗАО «КЛИНЦОВСКИЙ СИЛИКАТЫЙ ЗАВОД» по реализации производимой продукции:- блоки стеновые неармированные из ячеистого бетона автоклавного твердения …

Крупный производитель автоклавного газобетона в Актюбинской обл.Газобетон на заводе производится в соответствии с ГОСТ 301360-2007 и соответствует всем требованиям нормативной документации.Газобетонные блоки выпускаются стандартных размеров: 600х300х100 600х300х200

Наша компания производит газобетон с 2007 года. За это время мы научились изготавливать Газоблок высокого качества марки по плотности D700 класс по прочности B2 размерами 300х100х600, 300х200х600, 300х300х600 произведён из …

Компания Алтима занимается производством газобетонных блоков для различных задач и бюджетов компаний, с учетом индивидуальных потребностей прочности и формата. Нас отличает выгодная цена и удобные условия платежей. Мы гарантируем качество …

Последняя публикация: Видео об огнестойкости газобетона

Газобетон не содержит тяжелых металлов, радиактивных, канцерогенных и других вредных веществ. Качество продукции подтверждено знаком соответствия системой сертификации ГОСТ. Газобетон экономичный и эфективный строительный материал. Его структура обеспечивает идеальную звуковую …

ТД "ГАЗОБЕТОН" Официальный дилер завода ООО "ГАЗОБЕТОН" представляет Вашему вниманию автоклавный газобетон торговой марки UNIBLOCK - экологически чистый материал, позволяющий возводить здания и сооружения различного назначения свободной планировки, без ограничения этажности. Наш Газобетон - …

Завод Автоклавного Газобетона входит в группу заводов ЗАО «ИНСИ» — одного из крупнейших производителей легких металлоконструкций, быстровозводимых зданий и ангаров в России. Завод производит изделия из газобетона автоклавного …

Завод СИБИТ является пионером среди отечественных производителей газобетона автоклавного твердения. Особое внимание уделяется качеству выпускаемой продукции, ведется постоянный поиск новых компонентов и улучшения качества сырьевых компонентов. Давние …

Xella — ведущий производитель и поставщик строительных материалов и сырья в Германии и на мировом рынке. На сегодняшний день компания Xella представлена на рынке тремя стратегическими подразделениями:

Завод по производству автоклавного газобетона, газосиликата "АэроСтоун-Дмитров" – крупнейшее в России современное предприятие по производству широкого ассортимента блоков ячеистого газобетона автоклавного твердения с плотностью от 400 до 800 кг/м3 по …

Газобетон АЭРОБЕЛ – уникальный высокотехнологичный строительный материал, обладающий одновременно теплоизоляционными и несущими свойствами и удачно сочетающий в себе прочность камня, простоту обработки и экологичность дерева. Для изготовления …

Легкие Бетоны

Производители оборудования для автоклавного газобетона

На сегодняшний день производстов и установкой оборудования для производства автоклавного газобетона занимаются десятки фирм как отечественные, таки зарубежные. Лидерами по качеству и числу установленных линий являются производители Германии. Последнее время все чаще на российский рынок выходят китайские производители, стоимость их линий гораздо ниже.

YTONG ®

Германия, входит в концерн Xella

Блоки YTONG ® (Итонг) изготавливаются на заводах концерна Xella ® (Кселла) по передовым технологиям и на самом современном оборудовании, что обеспечивает высокое качество продукции и постоянство технических характеристик. Выпускаемый строительный материал отвечает современным требованиям строительной отрасли.

Линии YTONG ® работают более чем в 30 странах Европы, Азии и Америки.

HEBEL

Большую роль в истории газобетона сыграл Йозеф Хебель. Путем решающих усовершенствований ему удалось придать ячеистому бетону совершенно новые свойства, чем был заложен фундамент для создания технологии фирмы «Hebel», которая явилась поставщиком оборудования и технологии для производства ячеистого бетона. В настоящее время фирма «НEBEL» входит в YTONG и является основным поставщиком оборудования и технологии для производства крупноформатных армированных панелей из ячеистого бетона. Газобетонные блоки, выпускаемые на оборудовании и по технологии фирмы «Hebel» имеют объемную плотность 400-600 кг/м 3 .

WEHRHAHN

Германия, имеет дивизион в России

Начиная с 1892 года компания Wehrhahn проектирует и выпускает машины и промышленные линии для производства строительных материалов. Wehrhahn поставляет линии производительностью от 150 до 2000 м 3 газобетона в сутки. Линии отличает то, что массив обрабатывается на линии резки исключительно в вертикальном положении. Это гарантирует самую высокую точность резки и профилирование массива перед автоклавированием.

MASA-HENKE

Германия, имеет дивизион в России

За плечами фирмы «Masa» более чем столетняя история. Это машиностроительное предприятие, основанное на немецких традициях, специализирующееся на проектировании и изготовлении оборудования для промышленности строительных материалов. Группа компаний «Маза» объединяет несколько заводов в Германии и представительства по всему миру.

HESS

Голландия, имеет дивизион в России

HESS AAC выпускает заводы для производства газобетона разной производительности от 200 до 2000 м 3 газобетонных изделий в сутки. Основные принципы всех линий – это резка вертикально стоящих массивов с последующим обратным кантованием на решётку и автоклавная обработка в горизонтальном положении. Линии с дополнительным оборудованием производят также армированные изделия различного назначения.

WKB Systems GmbH

Германия, имеет дивизион в России

Фирма « WKB Systems GmbH» – международно-признанный производитель высокотехнологичного оборудования в области промышленности строительных материалов, осуществляющий производство машин и установок, а также полное оснащение заводов по производству силикатного кирпича, ячеистого бетона и керамических изделий.

Российские производители предлагают как правило оборудование для мелкосерийного производства неавтоклавного газобетона

10 компаний продающих оборудование для газобетонных блоков

Газобетонные блоки – очень популярный сейчас строительный материал, который используют и для строительства домов, и внутренних перегородок, и даже для утепления. Пользуясь такой его популярностью, можно наладить собственный бизнес, для чего потребуется соответствующее оборудование. А купить его можно у лидирующих на российском рынке производителей.

ООО «ОПК»

«Объединенная промышленная компания» имеет специализацию по производству оборудования для автоклавного и неавтоклавного газобетона, а также для пенобетона. Все оборудование, которое производится, проходит строгий контроль качества, соответствует российским и мировым стандартам. Специалисты компании проводят обучение работников предприятия заказчиков, чтобы работа с оборудованием была максимально понятна и комфортна. Обеспечивается специализированное гарантийное и послегарантийное обслуживание проданного оборудования. Поставки осуществляются не только по странам СНГ, но и в другие страны, например, в Индию.
Контакты:

ООО «АлтайСтройМаш»

Предприятие предлагает огромный выбор оборудования для производства газобетона. Можно выбирать среди устройств с разной производительностью – от 1 до 150 м3 в сутки, количеством линий, автоматизацией, со скиповым подъемником или без него, конвейерного типа или стационарного, а также мини-линии. Компания специализируется на выпуске оборудования именно для производства газобетона, а в широчайшем выборе помогут сориентироваться специалисты компании. Интересно, что для каждой модели указывается и период ее окупаемости, тем самым подчеркивается выгодность ведения бизнеса по производству газобетона.
Контакты:

«Киров-Стройиндустрия Профи»

Предприятие занимается выпуском широкого спектра оборудования для производства строительных материалов, среди которого есть и установки для производства неавтоклавного газобетона. Компания предлагает неплохой выбор среди устройств серии «Газобетон», которые отличаются по некоторым характеристикам, поэтому будет шанс выбрать именно ту модель, которая подходит больше всего. Все установки указанного типа имеют значительное преимущество перед аналогами: они используют процесс барбатации, вследствие которого можно сэкономить на используемом цементе, электроэнергии и значительно повысить производительность труда. С такими установками понадобится всего 2-4 человека для их обслуживания, что даст шанс сэкономить и на оплате труда. Работать с оборудованием просто, не нужна дополнительная подготовка, да и места оно занимает немного. Компания предлагает и вспомогательные инструменты для производства газобетона: вибросито, компрессор, компрессорная добавка для образования газов.
Контакты:

«МЕТЕМ»

Предприятие специализируется, в том числе, на выпуске установок для производства газобетонных и пенобетонных блоков, поэтому имеет огромный опыт и широкий спектр предлагаемых устройств. При этом можно не только приобрести готовую установку, а еще и заказать именно такую, которая будет устраивать всем капризам, так как разрабатываться она будет четко по индивидуальным требованиям. Специалисты компании также помогают при отладке оборудования, дают советы по производству, могут обучить сотрудников производства заказчика и готовы прийти на помощь, когда что-то пойдет не так. Компания старается всегда быть в курсе технических новинок, которые реализуются в выпускаемой продукции. Предприятие предлагает целые комплексы и линии по производству газобетона, а также такое вспомогательное оборудование, как формы, резательные комплексы, рельсы для смесителя, бункера, дозаторы, поддоны и т.д.
Контакты:

«ТехТрон» (ООО «Стройоборудование»)

Предприятие специализируется на производстве оборудования для производства строительных материалов, а также самих строительных материалов из бетона. Производитель помогает в монтаже, пуске и обслуживание собственного оборудования. Основной акцент компания делает на том, что ее оборудование не только качественное и изготовлено по мировым стандартам, так еще и стоит на порядок ниже, чем у конкурентов. При желании на производстве у заказчика может быть произведено обучение работе с оборудованием.
Производитель предлагает оборудование для производства неавтоклавного газобетона на установках «СТРОМ-газобетон». Они позволяют производить в день 12-21 м3 газобетона, чем вполне обеспечат стабильную работу небольшого предприятия. Кроме данной установки, компания также предлагает такое оборудование, как формы, дозаторы, вибросито, газообразователи и т.д.
Контакты:

ООО «ИНТЭК»

Компания производит широкий спектр оборудования для строительства и различных стройматериалов. Есть в списке производимых товаров и оборудование для производства газобетонных блоков. С его помощью можно изготовить газобетон неавтоклавного типа, причем используется специальная подача пузырьков воздуха и вибрация в бункере, что в результате приводит к более низкому использованию исходных материалов и большему выходу продукции, за счет чего себестоимость газобетона снижается. Производятся установки типа «Строй-газобетон» с емкостью бункера от 300 до 1000 литров. Есть возможность приобрести и металлические формы. Специалисты компании всегда подскажут, какая установка будет оптимальной в данных условиях.
Контакты:

«ИННТЕХГРУПП»

Это производитель, который специализируется на выпуске оборудования для производства неавтоклавного газобетона и самого газобетона собственного производства. Выбор возможного оборудования просто огромен, и есть шанс подобрать тот вариант, который устроит и мини-завод и крупное предприятие, специализирующееся на выпуске газобетонных блоков. Производитель стремится все новшества в данной сфере сразу же воплощать в жизнь. Компания предлагает линии с производительностью от 5,8 до 49 м3 за сутки, а диапазон цен 199 тыс. – 1,2 млн. рублей. Все линии производителя имеют название созвучно названию самой фирму – «Иннтех», и это достаточно популярное оборудование. Подробнее с каждой линией и характеристиками можно ознакомиться на сайте компании.
Специалисты помогут заказчику с монтажом и обслуживанием установок, при необходимости проведут обучение.
Контакты:

«Бетонные технологии»

Компания специализируется на выпуске оборудования для производства пенобетона, бетона, полистиролбетона, газобетона и т.д. При производстве установок производитель старается придерживаться всех новинок и передовых достижений в данной сфере. Компания предлагает линии по производству газобетона, дозирующий комплекс, резательные установки, системы аэрации, виброгрохоты, дозаторы, формы, ленточные транспортеры и т.д. Производитель предлагает просто огромнейший выбор подобного оборудования, а специалисты помогут разобраться во всем представленном ассортименте. На сайте производителя очень подробно расписаны все характеристики оборудования.
Контакты:

ООО «ХЕСС ААС Сервис Санкт-Петербург»

Компания является официальным представителем HESS AAC SYSTEMS B.V. на территории России. Последняя производит оборудование для производства автоклавного газобетона с использованием передового опыта. Компания является мировым лидером по производству такого оборудования – это высококачественные автоматизированные линии. Представительство же в России обеспечивает сервис и продажу оборудования, необходимую поддержку в монтаже, обучении и обслуживании. Автоматизированные линии разных моделей могут обеспечить производительность от 200 до 2 000 м3 автоклавного газобетона в сутки. Подробнее с каждой такой установкой и ее характеристиками лучше ознакомится на сайте, так как представлено огромное количество оборудования.
Контакты:

ITCOR LLC (ООО «ИТКОР»)

Компания производит целый ряд наименования оборудования для производства строительных материалов. Компания использует передовые технологии, старается максимально снижать цены и быстро доставлять товар к заказчику, причем доставка может осуществляться за тысячи километров от производства – специалисты сами позаботиться о транспортировке. Для производства газобетона компания предлагает установку «Стром-газобетон», комплектацию которой можно регулировать. Специалисты осуществляют обучение работе с оборудованием, а также его послепродажное обслуживание.
Контакты:

Стоит ли игра свеч? Мини-завод по производству газоблоков

По мере развития новых технологий растет сумма первоначального капитала, которую предприниматель должен вложить в раскрутку бизнеса. Найти прибыльную деятельность, которую можно начать «с нуля», сегодня непросто. Один из способов получить доход в короткие сроки — организовать мини-завод по производству газобетонных блоков . Он не требует огромных капитальных вложений и больших производственных площадей. Обслуживать его могут от 2-х до 8 человек.

Как запустить мини-завод по производству газобетонных блоков: краткая инструкция

Сегодня возведение «тяжелых» домов из чистого бетона и кирпича остается в прошлом. Строители предпочитают работать с более легкими, удобными и дешевыми материалами. Спрос на газобетонные блоки растет . Из него строят как подсобные помещения, так и жилые здания. Если вы строите собственный коттедж, завод газобетона можно организовать прямо на строительной площадке. Но для масштабного производства блоков на продажу лучше приобрести конвейерную линию. Особенности установки такого завода на официальном сайте «АлтайСтройМаш» освещены достаточно подробно. Также всегда на связи наши консультанты!

Чтобы запустить мини-завод по производству газобетонных блоков, необходимо пройти следующие этапы:

найти помещение с подводом воды и электричества;
связаться с нашей компанией по вопросу приобретения оборудования необходимой мощности и доставки в ваш регион;
купить расходные материалы (песок, цемент, добавки и алюминиевую пудру - газообразователь);
нанять рабочих (если в планы не входит работать на заводе по изготовлению газоблока самостоятельно);
найти каналы сбыта продукции.

В оборудование, поставляемое нашим предприятием, входит смеситель-активатор, устройство для резки, а также формы для производства газобетонных изделий. Вы получите все необходимое для работы, при желании сможете запустить мини-завод за 24 часа !

Как получить газобетон: нюансы технологии

Строительство газобетонного завода крупного формата с установкой конвейерной линии потребует монтажа рельсовой системы и обучения персонала для его обслуживания. А вот стационарный мини-завод занимает минимум места, обслуживают его две пары рабочих рук.

Технология производства одинакова для всех производителей. В смесителе смешивают цемент, песок, воду и добавки. Перед сливанием смеси в форму добавляют алюминиевый порошок — газообразователь, который действует как дрожжи при производстве хлеба. Смесь поднимается и застывает. После этого массив режут на отдельные блоки и после окончательного набора прочности снимают с форм и упаковывают.

Цена завода для газобетона зависит от его формата и комплектации. Стационарные установки стоят недорого, но и продукции дают меньше. Большие конвейерные линии обойдутся дороже, но позволят организовать масштабный бизнес с хорошим доходом .

Купить завод газобетонных блоков у компании «АлтайСтройМаш» можно по очень выгодной цене!

Поставка исключительно надежного оборудования для организации выгодного бизнеса сделали нашу компанию популярной не только в России, но и в странах, где строительная сфера развивается особенно активно и постоянно нуждается в притоке новых материалов: Узбекистане, Казахстане, Киргизии.

Решили производить газоблоки? Купить завод у компании «АлтайСтройМаш» станет лучшим решением! Мы даем гарантию на оборудование, обучим ваш персонал, обещаем квалифицированное сопровождение на всех этапах запуска. Чтобы Вы легко могли выбрать завод под свои актуальные задачи, приглашаем ознакомиться с характеристиками представленных линий в нашем каталоге . Там вы обязательно найдете идеальную установку по соотношению цена/качество!

Оборудование для производства газобетона

Представляем линейку мини-линий для производства газобетона. Мини-линия – это уменьшенная версия стационарной линии, с формами всего на 6 стандартных блоков.

420 400 руб

Доставка из г. Новосибирск В наличии Новое

Линия конвейерного типа РТМ- 40К – это более автоматизированный и технологический процесс изготовления Газобетона. Загрузка компонентов происходит в ручном

1 589 950 руб

Доставка из г. Новосибирск В наличии Новое

Представляем линейку конвейерных линий с ЧПУ резкой для производства газобетона. Линия конвейерного типа РТМ- 40КА (ЧПУ резка) – это более автоматизированный и

4 084 250 руб

Доставка из г. Москва В наличии Новое

Газобетон является новым стеным материалом, его преимущества: лёгкость, сохранение тепла, теплоизолирование, энергосбережение, утилизация, экологическая и

9 999 руб

Доставка из г. Москва В наличии Новое

Замена формы может производить более 10 видов различных блоков и кирпичей. Автоматическая блочная машина применяет пневмоприводом ПК, автоматическую и ручную

Договорная

Доставка из г. Новосибирск В наличии Новое

Представляем линейку конвейерных линий со струнной резкой для производства газобетона. Линия конвейерного типа РТМ- 40К – это более автоматизированный и

3 258 550 руб

Доставка из г. Новосибирск В наличии Новое

Представляем линейку стационарных линий для производства газобетона. Стационарная линия – это линия со средней производительностью. Смеситель загружается в

558 040 руб

Доставка из г. Новосибирск В наличии Новое

99 800 руб

Доставка из г. Москва В наличии Новое

В течение последнего десятилетия производство неавтоклавного газобетона является особо востребованной операцией в практике быстродействующих строительных

1 860 000 руб

Доставка из г. Южный Нет в наличии Новое

Газобетон является (новым) легким композитным материалам; для заполнения стене в рамке. Основные сырья:песок(порошковидная угольная зола), известь, цемент, гипс,

71 108 996,00 руб

Доставка из г. Сочи В наличии Новое

Комплектация: -Передвижной смеситель-активатор (250литров): 1 шт -Шаблон для резки мини-линии с комплектом пил: 1 шт -Поддоны форм (1,2x0,6x0,3 м на 6 газоблоков): 30 шт -Борта

350 000 руб

Доставка из г. Златоуст В наличии Новое

Малопроизводительная линия, предназначенная для изготовления газобетонных блоков. Подача песка, загрузка цемента и пиление газобетонного массива

225 000 руб

Доставка из г. Златоуст В наличии Новое

В оснащение линии Феликс-20 входит смеситель 0,86 м3, позволяющий за один замес производить заполнение двух форм, обеспечивая заявленную

465 000 руб

Доставка из г. Златоуст В наличии Новое

Линии оборудования «Антей-30», оснащены бункерами-дозаторами для взвешивания песка и цемента с автоматической подачей, что исключает ручной труд при загрузке

897 000 руб

Доставка из г. Златоуст В наличии Новое

Особенности линии: - Наличие лифтовой установки с вертикальным подъёмом бункеров-дозаторов на тензодатчиках; - Автоматическое взвешивание; - Наличие

1 788 000 руб

Доставка из г. Златоуст В наличии Новое

При эксплуатации газобетонного завода «АТЛАНТ-100» используются двухрядные фанерные формы размерами 2,4х0,6х0,6 м. и смеситель-активатор объемом 0,86 м3;. Уголок для

2 976 000 руб

Доставка из г. Златоуст В наличии Новое

Бункер-дозатор и смеситель-активатор находятся в стационарном положении. Загрузка компонентов происходит при помощи ленточного и шнекового конвейеров. Цемент

Линии для производства газобетона

420 400 руб

Доставка из г. Новосибирск В наличии Новое

1 589 950 руб

Доставка из г. Новосибирск В наличии Новое

4 084 250 руб

Доставка из г. Москва В наличии Новое

9 999 руб

Доставка из г. Новосибирск В наличии Новое

3 258 550 руб

Доставка из г. Новосибирск В наличии Новое

558 040 руб

Доставка из г. Новосибирск В наличии Новое

99 800 руб

Доставка из г. Москва В наличии Новое

1 860 000 руб

Доставка из г. Сочи В наличии Новое

350 000 руб

Доставка из г. Златоуст В наличии Новое

225 000 руб

Доставка из г. Златоуст В наличии Новое

465 000 руб

Доставка из г. Златоуст В наличии Новое

897 000 руб

Доставка из г. Златоуст В наличии Новое

1 788 000 руб

Доставка из г. Златоуст В наличии Новое

2 976 000 руб

Доставка из г. Златоуст В наличии Новое

2 362 000 руб

Доставка из г. Южный Нет в наличии Новое

Автоклавный газобетон – это новейший рекомбинированный материал, изготавливается путем термической обработки в автоклаве, главным сырьем при производстве

71 108 996,00 руб

Доставка из г. Новосибирск В наличии Новое

Представляем линейку Многофункциональных заводов. Не имеющее аналогов решение, разработанное специалистами компании — Это многофункциональный завод по

5 933 370 руб

Доставка из г. Новосибирск В наличии Новое

Мини-линия – это уменьшенная версия стационарной линии, с формами всего на 6 стандартных блоков. Смеситель загружается как правило в ручную и передвигается по

Договорная

Доставка из г. Новосибирск В наличии Новое

Договорная

Доставка из г. Новосибирск В наличии Новое

Договорная

Доставка из г. Новосибирск В наличии Новое

Договорная

Доставка из г. Новосибирск В наличии Новое

Договорная

Доставка из г. Новосибирск В наличии Новое

Договорная

Доставка из г. Новосибирск В наличии Новое

Договорная

Доставка из г. Новосибирск В наличии Новое

Договорная

Доставка из г. Новосибирск В наличии Новое

Стационарная линия – это комплекс со средней производительностью среди нашего оборудования. Смеситель загружается как правило при подъёме бака с сыпучими

Договорная

Доставка из г. Новосибирск В наличии Новое

Договорная

Доставка из г. Новосибирск В наличии Новое

Договорная

Доставка из г. Новосибирск В наличии Новое

Договорная

Доставка из г. Новосибирск В наличии Новое

Линия конвейерного типа – это более автоматизированный и технологический процесс изготовления газобетона. Смеситель загружается транспортером и формы

Читайте также: