Грунтовка для торцов дсп

Обновлено: 15.05.2024

Чем обрабатывать ДСП перед укладкой линолеума

Умеренная стоимость и доступность древесно-стружечной плиты дает возможность рассматривать ее в роли материала для того, чтобы обустраивать черновой пол. Сам же укладочный процесс такого материала, как ДСП на пол не является огромной проблемой, если не экономить на материале, а также соблюдать главные правила гидроизоляции основания. Требуется только решить для себя, насколько оправдано применение ДСП в жилом помещении. Давайте рассмотрим, чем обрабатывать ДСП перед укладкой линолеума.

Можно ли настилать линолеум на ДСП плиты?

В технологическом плане процесс настилания линолеума на черновую поверхность пола из древесно-стружечной плиты давно отработан и широко применяется для того, чтобы оборудовать напольные покрытия в помещениях вспомогательного типа с земляными и бетонными полами. На строительном рынке есть большое количество особенных клеевых составов и специальных мастик, которые дают возможность приклеивать линолеум на поверхность плит ДСП с гарантией качества в 10 лет.

Требуется только определиться, имеется ли смысл применять ДСП в роли основания под линолеум:

Обратите внимание, что спустя полгода в подобных условиях древесно-стружечная плита начнет откалываться кусочками даже при небольшой степени нагрузки. Подобный материал нельзя применять в роли подложки под рулонный материал.

Для монтажа ДСП плит под рулонный напольный материал важно применять исключительно новые плиты. Рекомендуемая толщина составляет от 0.8 до 1 см. Материал следует обязательно хранить в помещении в горизонтальном положении, в идеале в пачке. Все трудности, которые перечислены, можно с легкостью устранять укладочные технологии, а с учетом значительно меньшей стоимостью на фанеру и ОСБ, то монтаж линолеума на черновую поверхность пола из древесно-стружечного материала может стать вполне целесообразным решением.

Как произвести подготовку поверхности ДСП под укладку линолеума

До начала сборки чернового пола требуется внести плиты в помещение и оставить минимум на 24 часа, чтобы материал стал набирать требуемую влажность стружки. Если укладывать под рулонный линолеум ДСП лишь из-под навеса или гаражного помещения, то по мере просыхания напольного материала между листовыми стыками обязательно образуются щели.

Чем обрабатывать ДСП до настила рулонного материала

Вне зависимости от того, на какую поверхность пола вы планируете укладывать плиты, дощатый или бетонный, стружечные прессованные листы требуется дополнительно обрабатывать посредством защитного покрытия. При фиксировании на бетон тыльной стороны обрабатывают олифой или лакокрасочным битумным материалом. Определенный тип обработки требуется выбирать в зависимости от метода крепления на цементно-песчаной стяжке. Самым надежным вариантом будет обработка посредством горячей олифы. Нагретая масса будет легко проникать в толщину прессованного материала и быстро просыхает за 1-2 суток. Покрытие должно просыхать до того, как листы из стружки будут уложены на поверхность пола. Лицевая часть ДСП должна с легкостью обрабатываться, и потому ее можно покрывать посредством акрилового или полиэфирного лакокрасочного материала.

Полезный совет! Под монтаж линолеума требуется выбирать более гладкую поверхность ДСП, а после обработки лакокрасочным материалом поверхность должна просыхать в горизонтальном положении, чтобы не было образования волн и подтеков.

Выравнивание поверхности пола ДСП под линолеум

Теперь мы знаем, чем лучше обрабатывать ДСП перед настилом линолеума. А вот выравнивать плиты проще всего при укладке на деревянные поверхности пола. Чтобы покрытие под линолеум было идеально ровным и исключительно горизонтальным, требуется прибивать ДСП на пол гвоздями, а именно, хотя бы по 15 гвоздей на каждый из листов. Заранее требуется укладывать стружечную плиту на поверхность пола и посредством деревянных подкладок выровнять положение напольного покрытия. Нельзя забивать гвозди в тело ДСП, очень важно предварительно просверлить отверстие, чтобы острие не стало выбивать кусочек стружки с тыльной части. подкладки требуется привинчивать в половицы посредством саморезов. Останется лишь наносить на пол монтажную пену, укладывать плиты ДСП и прибивать ее к половицам. При монтаже ДСП на пол из бетона для выравнивания листа применять саморезы, которые ввернуты в тело плит.

После того, как будут выровнены древесно-стружечные подложки приклеивают на монтажную пену или мастику.

Подготовительный этап поверхности к приклеиванию линолеума

После того, как были уложены стружечные плиты, требуется произвести зачистку и заклеивание швов. Подготовительный этап для пола под укладку рулонного линолеума производится в таком порядке:

На шершавую поверхность стружечной плиты и стыков нанесите лакокрасочный материал, просушивают до состояния максимального отвердевания. Поверхность должна получиться весьма твердой, чтобы ее можно было подготовить до укладки линолеума.
Собранные черновые полы требуется отшлифовать наждачной бумагой таким образом, чтобы поверхность получилась без ямок, ровный и не иметь впадин, а также наколов и торчащей стружки.

Более того, по общему периметру стыки требуется законопатить герметиком или восковой мастикой. Это требуется для того, чтобы компенсировать расширение материала (тепловое).

Толщина плит ДСП на пол под рулонный материал

Для основы из древесины можно применять листы из стружки, которые имеют толщину от 1 до 1.5 см, а на бетонные полы можно постелить другие, более толстые панели, с толщиной до 2 см. Если вы увидите, что пол весьма сложный, а также есть вероятность выравнивания поверхности под ПВХ линолеум в один проход не получается, то лучше делать выбор в пользу материала с запасом по толщине. После фиксирования листов на наливном полу или деревянных половицах по стыкам, как правило, остаются торчащие кромки, высотные перепады могут достигать в несколько миллиметров.

В таком случае есть возможность отшлифовать стыки посредством ленточной электрической машины, а появляющуюся пыль требуется заделывать с клеем в щели, и лишь после этого прогрунтовать поверхность.

Чем приклеивать линолеум к древесно-стружечным плитам

Приклеивать древесно-стружечную плиты получается намного хуже, нежели ОСБ или ДВП. Структура материала такая, что много мастики клеевого типа просто впитывается. По этой причине без грунтовочного состава наносить на ДСП клеевой состав для рулонного напольного покрытия попросту нет смысла. Кстати, клей должен быть жидким. Сразу требуется указывать клеевые составы, которые непригодные для настилания линолеума на стружечную основу:

Битумные, а также смоляные мастики.
Нитрокраска и масляный лакокрасочный материал, старый советский рецепт монтажа пола из ДСП плит.

Для того, чтобы приклеивать линолеум, можно применять исключительно бутил-полиуретановые, изопреновые и полиуретановые композиции. Идеальными считаются германские и итальянские марки. Подобный клеевой состав не только удерживает покрытие на древесно-стружечном основании, шов из полиуретана еще способствует качественному фиксированию и консервации массы стружки.

Как постелить линолеум на ДСП

Вы знаете, чем обработать ДСП на полу, но как постелить финишное покрытие? Прежде всего, требуется выполнять раскраивание полотнищ – для этого линолеум требуется разрезать на отрезки из расчета припусков на стены минимум в 3 см. Если вы планируете укладывать на плиту импортный материал, то можно приклеивать его даже без выдержки. Отечественные рулонные покрытия по традиции выкладывают на пол на 2-3 суток, чтобы в дальнейшем не было пузырей. Полотнище требуется свернуть в рулон и уложить вдоль стены, напротив входа в помещение. После этого нанесите клеевой состав и тщательно разотрите его на плитном основании, при этом сразу укладывая линолеум. После того, как были уложены все кусочки покрытия, требуется выполнять прикатку полотна на пол посредством пластикового обойного шпателями или тяжелого ролика. После схватывания клеевого состава произведите обрезку стыковой линии и кромки покрытия по общему периметру комнаты.

Заключение

Итак, применение ДСП в роли подложки под линолеум стало отличным выходом их ситуации. Смолы и фенол, которые есть в материале, заблокированы при помощи клеевого состава и ПВХ основой покрытия пола. Материал весьма недорогостоящий, и потому листы из прессованной стружки применяют по большей части для больших помещений, где есть отличная вентиляционная система и отопление. Если все приклеивать правильно, то материал будет стоять не хуже, чем более дорогой ОСБ.

голый торец ДСП замазать - чем?

Собираю мебель модульную, не дорогую. Много "голых", ничем не покрытых торцов ДСП (невидимые грани полок, нижние грани стенок и.т.д.).
Чем бы их таким простым замазать, чтобы гадость фенольная с них не испарялась?
Чё-то на ум ничего не приходит.

24.01.2009 в 09:22

Краской.
(получится колхоз )

24.01.2009 в 09:51

Какие испарения? Какой фенол?! Как мы еще выжили в такое время?!
Промажьте торцы клеем ПВА, два раза, втирая клей в срез, с промежуточной сушкой, и воздух в квартире становится чище, а дышать легче.

24.01.2009 в 11:27

Шихаэль Мума написал :
Чем бы их таким простым замазать

Самая дешёвая это меламиновая кромка,в домашних условиях можно самому наклеить.

24.01.2009 в 12:53

если кромка не подходит, то силикон, либо пропитать воском

24.01.2009 в 18:05

смысл уменьшить площадь? чем угодно, хоть пластелином, ПВА, шпаклёвкой лучше акриловой,краской, хоть зубной пастой..лишь бы долговечно. я лаком покрывал в кухне торцы, раза 4, с промежуточной сушкой, только лишь для защиты от влаги..

24.01.2009 в 18:18

Нда, наверно - лучше покрасить погуще чем-нить. Краска не проблема, кисточкой, тыц-тыц.

24.01.2009 в 21:25

Шихаэль Мума написал :
Собираю мебель модульную, не дорогую. Много "голых", ничем не покрытых торцов ДСП (невидимые грани полок, нижние грани стенок и.т.д.).
Чем бы их таким простым замазать, чтобы гадость фенольная с них не испарялась?
Чё-то на ум ничего не приходит.

Наклейте меламиновую кромку

24.01.2009 в 21:31

Nina E.A. написал :
Наклейте меламиновую кромку

Насколько это реально дома утюгом на "коленке"?

24.01.2009 в 23:06

Попробовал натереть торец ДСП свечкой жирно, а потом пройтись феном - парафин впитался, как вода. Легко и просто. Вот размышляю, хватит-ли одного раза.

24.01.2009 в 23:14

Шихаэль Мума написал :
Насколько это реально дома утюгом на "коленке"?

Вот именно дома и утюгом или просто клеем. Обратите внимание меламиновую кромку, а не кромку ПВХ. Или просто шпон+ПВА+утюг+шкурка+лак

24.01.2009 в 23:22

Nina E.A. написал :
Обратите внимание меламиновую кромку

Обратите внимание, красоты не нужны, никто не увидит. Как Вам парафин?

25.01.2009 в 00:05

Nina E.A. написал :
меламиновую кромку, а не кромку ПВХ.

Кромки хоть и немного, но исказят размер ДСП. Может нарушиться стыковка.

25.01.2009 в 00:11

Шихаэль Мума написал :
Как Вам парафин?

уверены, что через него "газить" не будет ?
Что, торцы краской тяжелее замазать ?

25.01.2009 в 00:25

iale написал :
уверены, что через него "газить" не будет ?

iale написал :
Что, торцы краской тяжелее замазать ?

легче, но дольше. Уверены, что через неё "газить" не будет?

25.01.2009 в 00:30

Шихаэль Мума написал :
Уверены, что через неё "газить" не будет?

На 100% нет, но после промазывания алкидной Pesto торцов ДСП в свое время новом шкафу запах "химии" стал значительно слабее. Какой там вклад Ф-Ф сказать трудно, ГА под рукой не было

25.01.2009 в 00:47

Шихаэль Мума написал :
Как Вам парафин?

Затирка парафином, это как вариант, более дешёвого вощения, а лучше воска как известно, пока ещё ничего не придумали.

iale написал :
Кромки хоть и немного, но исказят размер ДСП. Может нарушиться стыковка.

+5 Два слоя кромки, это + 1.5 мм

Ded_Mazay написал :
то силикон, либо пропитать воском

+5 Я бы не стал заморачиваться с парафином, а нанёс бы и затёр силиконовый герметик.

25.01.2009 в 00:57

По требования, поверхности ДСП, которые примыкают к стенкам можно вообще ничем не обрабатывать. Ну если приспичило, то лачок на водной основе - и сохнет быстро и сам не пахнет особо.

25.01.2009 в 00:58

WEREG написал :
Я бы не стал заморачиваться с парафином, а нанёс бы и затёр силиконовый герметик.

Парафин-то под феном растаял и впитался мгновенно в опилки. И теперь торец на ощупь парафиновый. А как с герметиком в плане втираемости и сцепляемости с ДСП - плёночкой не слезет?

Дядя Сёма° написал :
поверхности ДСП, которые примыкают к стенкам можно вообще ничем не обрабатывать.

А нижние кромки - полы-то моем.

25.01.2009 в 01:03

Дядя Сёма° написал :
лачок на водной основе - и сохнет быстро и сам не пахнет особо.

И торец ДСП водой насыщается

25.01.2009 в 01:04

Шихаэль Мума написал :
А как с герметиком в плане втираемости и сцепляемости с ДСП - плёночкой не слезет?

25.01.2009 в 01:17

Шихаэль Мума написал :
А нижние кромки - полы-то моем.

А нижние - это как и приспичило - лаком акрилатным на водной основе.

25.01.2009 в 01:17

Дануна, эксперемент проводить бум?

25.01.2009 в 01:18

Вы представляете себе, во что превращается акрилатный лак на водной основе после полимеризации? А те 5 грамм воды, которые, может быть проникнут в ДСП, никакой погоды не сделают.

25.01.2009 в 06:51

Шихаэль Мума написал :
невидимые грани полок, нижние грани стенок и.т.д.).

Дядя Сёма° написал :
По требования, поверхности ДСП, которые примыкают к стенкам можно вообще ничем не обрабатывать. Ну если приспичило, то лачок на водной основе - и сохнет быстро и сам не пахнет особо.

я под лачок шпаклевала и шкурила, торец получается то, что надо

26.01.2009 в 14:43

Шихаэль Мума написал :
Обратите внимание, красоты не нужны, никто не увидит. Как Вам парафин?

Я открытые торцы заплавляю клеем-расплавом, беру остатки от клеевых палочек к термопистолету. Крошу, крошки клея кладу на торец ДСП и обычным электропаяльником плавлю, и боковой поверхностью жала разравниваю, прохожу.

Поверхность получается гладкая, вровень с кромками. Клей, выдавившийся на кромки, легко срезается "офисным" ножом с выдвижным лезвием.

Чем обработать торец столешницы из ДСП?

какой ЛКМ лучше использовать? Чтобы и от влаги хорошо(максимально) защищал и выветрился запах побыстрее?

21.03.2013 в 09:21

Что за торец? Где находится?

21.03.2013 в 09:40

Я использовал клей ПВА (D3). Вот такой

21.03.2013 в 09:46 21.03.2013 в 10:06

Weld написал :
какой ЛКМ лучше использовать? Чтобы и от влаги хорошо(максимально) защищал

Я так понял, в месте распила? - Эпоксидкой. И, продаются же специальные пластиковые ленты для торцов, под цвет любой столешницы
Там, где брали столешницу, и ленту спросите

Труд без искусства - Варварство!

21.03.2013 в 10:27

Вы слишком эмоциональны.

21.03.2013 в 11:02

Не понял. Вам задали вопрос - вы торец столешницы обрабатываете ПВА снаружи?

21.03.2013 в 11:18

Ну у меня пока еще с головой все в порядке. Речь естественно об открытых резах, которые обращены к стене. Никакая лента там не поможет. Она выполняет больше декоративную ф-цию а мне. как я написал - нужна максимальная защита от от влаги.

21.03.2013 в 11:32

Weld написал :
Речь естественно об открытых резах, которые обращены к стене.

Герметик. Быстро, втирается пальцем, не воняет и защищает хорошо.

21.03.2013 в 11:33

Я обязан отвечать?
Но то, что без смайликов - уже радует.

21.03.2013 в 11:36

Weld написал :
Речь естественно об открытых резах, которые обращены к стене.

Ну, это почти все поняли. Рекомендации про ПВА вычитал в свое время на мебельных форумах. Покрывал дважды (задние кромки и вырезы под мойку/варку) с промежуточной сушкой пол-дня.

21.03.2013 в 11:38

герметик имеет плохую проницаемость и адгезию на пористых поверхностях. Со временем, видел он отслаивается герметик планирую сверху(вторым слоем). Считаю для торца на первый слой или единственный - это не лучший вариант.

21.03.2013 в 11:39

Нет. Но и не относящихся к делу реплик тоже бы не хотелось читать.

21.03.2013 в 11:40

Weld написал :
Считаю для торца на первый слой или единственный - это не лучший вариант.

Weld написал :
герметик имеет плохую проницаемость и адгезию на пористых поверхностях.

Вот это точно неправда. Или вам такой герметик подсунули.
Я не один так считаю.

21.03.2013 в 11:40

Юберъ написал :
Но и не относящихся к делу реплик тоже бы не хотелось читать.

Как и видеть не относящиеся к делу смайлики. Замнем для ясности.

21.03.2013 в 11:41

Я всегда считал. что ПВА на водной основе
Почитал, этот оказывается влагостойкий..
Первый слой ничем не разводили? Он хорошо впитывается? Выветривается быстро запах? Сколько примерно ушло на какой метраж

21.03.2013 в 11:45

Влагостойкий. в природе есть еще D4, но у нас не нашел. Первый слой не разводил, мазал кисточкой прямо из банки. Впитывается хорошо, запах - только при нанесении (несильный и непротивный). Расход не мерял, но как минимум треть банки еще осталась (2 выреза + метра 3 задней кромки).

21.03.2013 в 11:46

Юберъ написал :
Вот это точно неправда. Или вам такой герметик подсунули.

не смотря на то что, написано в инструкции к применению(области применения), кое-какой опыт имеется, поэтому на столешнице экспериментировать не хочу

21.03.2013 в 11:50

Weld написал :
поэтому на столешнице экспериментировать не хочу

Читая мебельные форумы, понял для себя так: герметик любят "профессионалы" - намазал, привинтил, бабло забрал, свалил (кому охота наносить несколько слоев да еще ждать межслойной просушки). Поэтому выбрал ПВА.

21.03.2013 в 11:53

bvn-2005 написал :
в природе есть еще D4, но у нас не нашел

Посмотрел D3 и D4. они воде как оба влагостойкие только нагрузки разные выдерживают.

21.03.2013 в 12:24

Weld написал :
поэтому на столешнице экспериментировать не хочу

bvn-2005 написал :
кому охота наносить несколько слоев да еще ждать межслойной просушки

21.03.2013 в 13:41

Weld написал :
Посмотрел D3 и D4. они воде как оба влагостойкие

"D3 Внутри помещений при периодическом кратковременном воздействии проточной воды или конденсата и/или кратковременном повышении влажности воздуха.
Снаружи помещений, при надлежащей защите от продолжительного воздействия неблагоприятных погодных условий.

D4 Внутри помещений при сильном проточной воды или конденсата и при длительном воздействии высокой влажности воздуха.
Снаружи помещений клеевой шов устойчив к воздействию неблагоприятных погодных условий, однако, по возможности, на изделие следует наносить защитное покрытие."

Защита торца ЛДСП от воды. "Макияж" Для ЛДСП.

Сделал себе встроенную мебель из 22 мм ЛДСП кромка ПВХ 0,4 мм - надеялся она спасет от вода на полу, т.к. торцы стенок мебели стоят прямо на нем без подкладок и ножек ( дабы грязь и пыль не забивалась). Но проведя пробный залив водой обрезков обнаружил, что ПВХ кромка не помеха - ЛДСП разбухает. Мебель уже собрана, так что хотелось бы услышать советы помимо установки ножек и аккуратного мытья полов Скорее нужно что-то вроде лака (отступ пару мм от края, малярный скотч на ЛДСП и линолеум и раза 3-4 пролачить стык, пока "не слипнеться".
И второй вопрос: кое где пришлось ЛДСП подпиливать, где-то побились края при транспортировке - чем лучше закрашивать/замазывать эти сколы и потертости (цвет - венге). Спасибо за помощь!

Грунтовки для дерева

Изделия из древесины уязвимы к воздействиям внешних факторов. Грунтовка для деревянных поверхностей одновременно решает ряд задач:

продляет жизнь деревянным конструкциям, защищая от насекомых, грызунов, грибка, плесени, гниения и деформаций от влаги, растрескивания от пересыхания и т. д.;
укрепляет рыхлый поверхностный слой дерева мягких пород;
улучшает внешний вид, проявляя натуральную текстуру, цвет, связывая ворсинки;
подготавливает основание к последующему нанесению лака или краски, улучшая адгезию, предотвращая преждевременное отшелушивание и отслоение от основы;
повышает огнестойкость конструкций из пиломатериалов при использовании пропиток с антипиреновыми добавками.

Кроме того, нанесение грунтовки на деревянные поверхности перед покраской уменьшает их впитывающие свойства. Краска или лак на грунт ложатся ровнее, их расход существенно снижается.

Какую грунтовку выбрать для дерева

Эксплуатационные особенности и цена грунтовки по дереву зависит от составляющих компонентов. Широко распространены грунтовочные составы на основе:

акриловых кислот - без интенсивного запаха, быстро впитываются и сохнут даже в условиях повышенной влажности, подчёркивают рельеф древесины;
алкидных смол - хорошо маскируют пятна, сучки и другие дефекты, требуется хорошее проветривания помещения до полного высыхания грунта из-за резкого запаха;
дисперсии ПВА - синтетические латексы прочно сцепляются с основанием, образуют поверхностную плёнку, быстро сохнут.

Чтобы гарантированно достичь хорошего результата, выбирают грунтовки для дерева специального назначения, например:

для обработки торцов - защищает торцевые срезы крупномерных лесоматериалов хвойных и лиственных пород от увлажнения, биопоражения (гниения), деформирования и растрескивания вследствие усушки;
под паркетный лак - для предварительной пропитки деревянных полов перед нанесением чистового покрытия;
влагозащитные - для конструкций из пиломатериалов, которые подвергаются постоянным атмосферным воздействиям, заглублены в землю или установлены в помещениях с высокой влажностью.

В Москве и других городах России купить грунтовку по дереву с адресной доставкой можно в интернет-магазине Леруа Мерлен.

Выбор грунтовки для древесно-стружечных плит и особенности ее нанесения

Древесно-стружечные плиты (ДСП) − прочный, надежный материал, пригодный для уличного строительства или отделки внутри помещений. Но ДСП, изготовленные методом прессования из древесной стружки с добавлением клеящих смол, также уязвимы к неблагоприятным факторам внешней среды, как и послужившая для них сырьем древесина. Продлить жизнь стружечной плиты можно при помощи грунтовки для ДСП.

Правила выбора грунтовочной смеси

Прежде чем приобретать грунтовку, надо определить, какие факторы будут влиять на изделие из ДСП, какая финишная отделка будет проводиться, где оно будет расположено.

Цели грунтования могут быть такими:

выровнять чуть шероховатую поверхность древесно-стружечной плиты перед декорированием;
повысить износостойкость (если из ДСП сделан пол);
повысить адгезию (ламинированные ДСП);
защитить древесную основу плиты от гнили, грибка или плесени.

Выбор состава в зависимости от месторасположения:

На улице. Нужно приобретать грунтовку для фасадных работ по дереву, обеспечивающую максимальную защиту от влаги, температурных перепадов и УФ-лучей, желательно с добавлением антисептика, препятствующего развитию гнили, и антипиреновых составов.
В сухом помещении подойдет любая универсальная или для древесины.
Во влажных комнатах (кухня, ванная) необходимо использование влагоустойчивых грунтовок с добавлением препаратов от грибка и гнили. При обработке следует учитывать, что материал сильно впитывает влагу, разбухает, поэтому лучше брать грунты глубокого проникновения, способные обеспечить более полную защиту.

Заключительной отделкой может быть:

наклеивание обоев;
покраска;
декоративная роспись;
декорирование плиткой (гипсовой, кафельной).

Состав грунтовочной смеси

По активному веществу грунтовки разделяются на следующие виды:

Алкидная. Считается одной из лучших для обработки изделий, имеющих деревянную основу. Алкидная образует на древесной поверхности плиты плотную матовую пленку, обладающую высокими защитными свойствами, отлично подходит для уличных работ. Ее применение повышает износостойкость материала. Нетоксична, но сохнет долго (до 18 часов).
Акриловая водорастворимая. Эта грунтовочная смесь для ДСП, как и грунтовки по дереву, часто выпускается с антисептическими добавками. Нетоксична, легко наносится на поверхность, быстро сохнет (2-3 часа).

Помимо этого, загрунтовать древесную основу перед декорированием можно при помощи:

жидкого воска, выпускаемого в банках или баллончиках;
самостоятельно изготовленной смеси из скипидара с пчелиным воском;
смеси клея ПВА с древесной пудрой.

Восковое грунтование плохо подходит для последующего нанесения клея (плиточного или обойного), но служит отличным способом обработки перед применением лаков или красок.

Кроме этого, надо принимать во внимание декоративную отделку. Грунтовка не должна вступать в химический конфликт с:

обойным клеем;
клеящей основой для плитки;
лакокрасочными составами.

Помимо грунтовки, подобранной с учетом всех параметров обрабатываемого изделия, нужно подготовить следующие инструменты:

комплект «шкурок» для шлифовки (шлифовальной машинкой пользоваться нежелательно);
валик, кисть или краскопульт;
емкость, куда будет перелита грунтовочная смесь, если используется кисть или валик.

Техника нанесения

Грунтование ДСП проводится по той же схеме, что и обычных деревянных оснований:

Площадь основы перед нанесением грунт-смеси очищают от пыли, грязи, остатков декоративной отделки. Это можно сделать при помощи влажной тряпки или воспользоваться пылесосом.
Неровности и поднявшиеся «волоски» выравнивают при помощи абразивной бумаги («шкурки»), постепенно переходя от крупной зернистости к более мелкой. Для гладкой ламинированной основы выравнивание не проводится.
После выравнивания снова очищают поверхности от пыли. Если есть возможность, то нужно ее помыть и просушить.
Обезжирить. Эта процедура необходима для ламинированных древесных плит, она увеличит адгезию, повысит качество завершающей декоративной отделки. В качестве обезжиривателя можно использовать недорогой и доступный Уайт-спирит или другие спиртосодержащие растворы.

По окончании подготовительных работ необходимо сразу приступить к грунтованию. Если этого не сделать, то на подготовленной основе может скопиться пыль, которая помешает грунт-смеси равномерно впитаться по всей обрабатываемой площади. Это снизит ее защитные свойства и отрицательно скажется на завершающей отделке.

Процесс грунтования древесно-стружечных плит почти не отличается от обработки древесины. Он проводится следующим образом:

Подготавливается раствор: концентраты разбавляются растворителем, как указано в инструкции. Готовые смеси тщательно перемешиваются.
Состав переливается в удобную емкость.
Наносить грунтовочные смеси нужно равномерно, применяя на больших площадях валик, а труднодоступные места или маленькие детали лучше окрашивать кисточкой.
После высыхания первого слоя грунтование проводится повторно. Если первый слой накладывался вертикальными движениями валика (кисти), то при повторной обработке грунтовочная смесь должна наноситься горизонтальными движениями.
При необходимости можно нанести третий и последующие слои, но, как правило, грунтования в 2-3 слоя достаточно для подготовки материала к декоративной отделке.
Когда просохнет последний слой, можно проводить завершающие отделочные работы: клеить обои, класть плитку, окрашивать или делать на поверхности декоративные росписи.

ДСП, в отличие от дерева, послужившего сырьем для ее изготовления, не является экологически чистым материалом из-за входящих в его состав клеящих смол. Подобранная с учетом всех параметров последующей эксплуатации грунтовка не только защитит основу от повреждений, повышая качество и долговечность финишной отделки, но и значительно снизит вредное влияние смол на человеческий организм. Ведь покрытые несколькими слоями грунт-смеси древесные плиты не только меньше впитывают влагу, но и перестают излучать вредные вещества.

Способы обработки ДСП от влаги

ДСП – прекрасный конструкционный материал, но не слишком привлекателен в сравнении с древесиной, а также особенно подвержен влиянию факторов внешней среды. Изделия из ДСП получают определенную защиту еще в процессе изготовления. Для этого используются всевозможные пропитки и добавки. Однако при интенсивных условиях эксплуатации таких заводских мер бывает недостаточно, поэтому рекомендуется дополнительно защитить материал. О том, как защитить ДСП, а также обработать его отделочными материалами, пойдет речь ниже.

Обработка поверхности плит
Ламинирование
Каширование
Покрытие краской
Отделка бумажно-слоистыми полимерами
Оклеивание полимерными пленками
Вакуумное прессование
Шпонирование
Столешница из ДСП или МДФ
Защита стыков и кромок
Защита стыков на полу

Обработка поверхности плит

Лицевая и внутренняя часть плиты имеют самые большие площади, поэтому, если они не защищены, на них приходится наибольшее количество влаги. Одновременно с защитой можно декорировать материал. Ниже представлены несколько таких методик.

Ламинирование

Процесс ламинирования представляет собой отделку ДСП бумажно-смоляными пленками. Облицовка осуществляется при высокой температуре (150-200 градусов) и повышенном давлении (25-30 МПа). Защитно-декоративный слой возникает благодаря растеканию горячей смолы по поверхности. Далее смола полимеризуется, образуя твердое однообразное покрытие.

Если соблюден технологический процесс, между ДСП и смолой происходит надежное сцепление. Во время ламинирования создается определенная фактура поверхности – обычно это глянец или «под дерево». Ламинированные поверхности устойчивы к механическим воздействиям, влаге, ультрафиолетовому излучению и высоким температурам.

Каширование

Во время каширования ДСП покрывается клеевым слоем, на который затем кладут твердые бумажно-смоляные нелакированные пленки. Отличие каширования от ламинирования состоит в том, что при кашировании декоративное покрытие наклеивается на плиту в готовом виде. К примеру, тиснение «под древесную текстуру» делается заранее. Такие пленки называются «финишными».

Как и в случае с ламинированием, при обработке материала методом каширования также используется повышенное давление и высокая температура. Однако параметры в данном случае более щадящие: температура – от 20 до 150 градусов, давление – от 5 до 7 МПа.

Недостаток каширования заключается в неустойчивости покрытия к механическим воздействиям и влаге. Такая поверхность легко царапается и вздувается. Используется каширование, главным образом, при изготовлении недорогой мебели, а также для производства деталей, не подверженных агрессивному воздействию окружающей среды (к примеру, задние стенки шкафа).

Покрытие краской

Неламинированный лист ДСП можно покрыть несколькими слоями лакокрасочного материала. Последовательность работ по окрашиванию ДСП представлена ниже:

удаляем с листа пыль и грязь;
обмазываем лист ДСП подогретой олифой;
вновь обмазываем лист, но на этот раз холодной олифой (должна появиться тонкая корочка);
наносим первый слой краски;
после высыхания первого слоя, наносим второй.

Отделка бумажно-слоистыми полимерами

Слоистый пластик – это полимер, в котором находятся ниши для наполнителя. В качестве наполнителя используются ткань, бумага, шпон и прочие материалы. В основе изготовления бумажно-слоистого наполнителя находится бумага. Она выступает как армирующий слой, а также придает слоистому полимеру пластичность, прочность и внешнюю привлекательность.

Отделка начинается с отрезания листов ДСП нужной размерности. С помощью сжатого воздуха и щеток с листов удаляется грязь и пыль. Если перед покраской не удалить загрязнения, качественной адгезии не получится.

Наклеивание облицовочного материала осуществляется методом непосредственного прессования бумажно-слоистого полимера, на который предварительно наносится клей и ДСП. Прессование может производиться горячим способом (применяются клеи на основе карбамида или ПВА) или холодным способом (используются контактные клеи ПВА-дисперсии). На практике холодное прессование используется не так часто, поскольку процесс требует наличия обширных площадей, а производительность при этом относительно невысока.

Завершается отделка постформированием. Задача – придать пластику изгибы и другие неправильные формы. Процесс осуществляется на специальном оборудовании при повышенной температуре.

Оклеивание полимерными пленками

Процесс наложения полимерных пленок схож с декоративной облицовкой пластиками. Разница заключается в используемых материалах. В данном случае речь идет о термопластичной пленке, налагаемой посредством прессования на ДСП, обработанную клеевым составом.

Для отделки ДСП применяются поливинилхлоридные пленки. Изредка используются полистироловые и акриловые пленки.

Отделка полимерными пленками осуществляется на том же технологическом оборудовании, на котором наносятся такие отделочные материалы, как шпон или бумажно-слоистые полимеры. Процесс облицовки может быть как горячим, так и холодным.

Достоинство облицовки полимерным методом состоит в возможности обработки профильных деталей. Тем не менее, применение полимерных пленок имеет ограниченный потенциал, так как покрытие не отличается высокими физико-механическими свойствами, а также неустойчиво к температурным воздействиям.

Вакуумное прессование

Вакуумное (или как его называют иначе – мембранное) прессование – это технологический процесс, в ходе которого мебель покрывается декоративной пленкой. Основное преимущество метода – возможность покрыть детали сложной формы.

К примеру, с помощью мембранного прессования можно облицевать мебель ручной работы со всевозможными углублениями, вырезами, миниатюрными деталями и т.п. Деталь кладется в вакуумный пресс, где ее плотно, повторяя рельеф поверхности, облегает разогретая поливинилхлоридная пленка.

Шпонирование

Правильное название процесса – фанерование. Однако в обиходе часто используется термин «шпонирование». Натуральным шпоном можно отделывать как ДСП, так и мебельный щит. Шпонированная мебель отличается более высоким качеством, в сравнении с ламинированной. Однако поддерживать сохранность шпонированной мебели довольно сложно, так как шпон не столь прочен, как ламинат.

Столешница из ДСП или МДФ

Для отделки листа ДСП или МДФ понадобится пластик (бумажно-слоистый, поликарбонатный, полистироловый).

Ход выполнения работ:

Вырезаем нужные детали из ДСП, соединяем их степлером.
Стыки между деталями ДСП-основания должны быть одинаковыми. Если это не так, выравниваем их наждачкой.
Изготавливаем облицовку для торцов.
Нарезаем облицовочную часть с помощью болгарки.
Приклеиваем отделочный материал и закрепляем легкими ударами резинового молотка.
Устанавливаем торцевую накладку на уровне с нижним краем столешницы.
Одновременно обмазываем клеем основание и фартук.
При монтаже ламината используем разделители. После установки листа снимаем разделители.
Разглаживаем поверхность валиком.
С помощью фрезера прорезаем отверстие под раковиной.
Когда конструкция собрана, шлифуем все края.

Защита стыков и кромок

Любая жидкость всегда ищет и находит наиболее низкое место на поверхности. Стыки представляют собой углубления, поэтому уязвимы для попадания воды. Немалое количество стыков имеется в корпусной мебели, где основным конструкционным материалом является ДСП.

Из-за повышенной влажности и частого контакта с жидкостями особенно уязвима кухонная мебель. Мойка, столешница, мебель рядом с кухонной плитой – наиболее часто увлажняемые предметы мебели в доме. В качестве примера можно привести ту часть столешницы, которая контактирует со смесителем. Кран рано или поздно дает течь, а это значит, что незащищенный ДСП неизбежно станет промокать и разрушаться.

Чтобы защитить стыки, эти места вначале зачищаем и высушиваем феном. Затем наносим на стыки клей ПВА, а когда он засохнет, обрабатываем защищаемую поверхность силиконом или, как вариант, строительным герметиком.

Если в посудном шкафу отсутствует поддон, то рано или поздно жидкость, стекающая с влажной посуды, разрушит ДСП. Поэтому материал нужно обязательно обезжирить, а затем обработать его герметиком.

Швы заделываем санитарным силиконом соответствующего мебели цвета. Это позволит избежать появления плесени на мебели.

В тех местах кромки столешницы, где отсутствует ламинирование, устанавливаем торцевые или соединительные планки. Эти элементы могут быть изготовлены из металла или пластика. Планки не идеальная защита, поэтому кромки все равно нужно предварительно обработать герметиком. Еще один распространенный метод защиты ДСП – нанесение на кромки клея ПВА или мебельного лака.

Защита стыков на полу

Основная сложность при защите стыков на полу состоит в том, что такие плиты подвержены повышенным механическим нагрузкам и постоянно слегка смещаются при нагрузках. Из-за этого шпатлевка плохо держится на ДСП.

Чтобы обеспечить защиту стыков на полу, швы обрабатываются эпоксидной смолой, перемешанной с древесными опилками. Причем опилки должны быть очень мелкими – их нужно заранее просеять.

Обратите внимание! Эпоксидно-опилочный состав схватывается крайне быстро. Исходя из этого, не стоит замешивать слишком много замазки сразу.

Смесь эпоксидки и опилок надежно защитит стыки, однако стоимость такого раствора достаточно высокая. Заменить эпоксидную смолу можно столярным клеем. В горячий клей нужно добавить опилки, а затем получившимся составом обработать швы. Если все делать правильно, эффект будет даже лучше, чем при обработке эпоксидной смолой, поскольку клей проникает глубже.

После обработки швов стыки ДСП станут более устойчивы к влаге и, что не менее важно, они перестанут «играть» между собой. Если же отделать ДСП линолеумом, о сохранности плит можно вообще больше не беспокоиться.

После обработки швов понадобится несколько суток на засыхание замазки. В это время по плитам ходить нельзя, чтобы не нарушить стыки.

Покрытие ДСП защитными и отделочными материалами во многих случаях требует определенного опыта и квалификации, а порой и наличия специального оборудования. Если нет уверенности в собственных силах, лучше поручить работу специалистам.

Грунтовка для торцов дсп

Вы используете устаревший браузер. Этот и другие сайты могут отображаться в нём некорректно.
Необходимо обновить браузер или попробовать использовать другой.

Применяется для приклеивания декоративных элементов из керамики, камня или других минеральных материалов к нагревающимся поверхностям. Рекомендована для кладки, облицовки, шпатлевки, затирки и ремонта печей, котлов, каминов и заделки трещин на дымоходах. Мастика устойчива к воздействию воды и температуры до +1300°C. Отличная адгезия, высокая эластичность, удобство применения, низкий расход.

Читайте также: