Грунтовка для оцинкованного металла под покраску

Обновлено: 19.04.2024

Как и чем покрасить оцинковку

Почти ни одна стройка не обходится без использования оцинкованного железа – этот материал прочный, долговечный, устойчивый к температурным перепадам, к тому же сравнительно недорогой. Оцинковка чаще всего идет на кровлю или элементы ограждения, но нередко жесть, обработанная цинком, используется для различной защиты сооружений (водостоки, карнизы, наличники и прочее). Главное преимущество цинкового покрытия – повышенная устойчивость к коррозии, по сравнению с обычным железом. Покраска еще больше усиливает это свойство.

Металл, покрытый цинковым напылением, приобретает антикоррозийные свойства, становится более устойчивым к воздействию окружающей среды и самое главное – служит достаточно долго. Но есть один важный нюанс, который повышает функциональность материала и гарантирует долгосрочность его эксплуатационных свойств: оцинковка подлежит покраске. Как это правильно сделать, какая краска подходит для оцинкованного покрытия – об этом подробно ниже

Выбор грунта

Оцинковка – строительный материал из металла с нанесенным на него тонким слоем цинковым напылением. Такой металл требует предварительной защиты от различных атмосферных явлений (промышленные газы, осадки, попадания водорастворимых солей, которые могут стать причиной коррозии). Оцинковку без защитного покрытия со временем «подъедает» ржавчина – процесс проявляется в виде белых пятен. Поверхность металлических листов приобретает блеклый вид, образуются грязно-размытые светлые пятна и, естественно, повреждается верхний слой покрытия.

Практика показывает, что оцинковку красят не сразу, а по истечении года. Но если необходимо произвести покраску оцинкованных элементов сразу после монтажа, поверхности придают шероховатость с помощью шлифовальной бумаги с различной степенью зернистости или металлических щеток-насадок. Процедура позволит улучшить сцепление краски с оцинкованным металлом.

Но перед основным процессом выберем подходящий состав для покраски, чтобы изделие из оцинковки служило много лет, не меняясь внешне и не теряя функциональность. И подходящий инструмент – тогда мероприятие не станет утомительным.

Какая краска подходит для оцинкованной стали

Сочные, индивидуальные, яркие цвета превращают оцинкованное серое железо в оригинальный и долговечный стройматериал с высокой степенью защиты от внешних факторов окружающей среды.

Прочие особенности красок для оцинкованных поверхностей:

Стойкость к выгоранию.
Эстетический вид.
Безопасность лакокрасочного материала для здоровья людей и окружающей среды.
Высокая адгезия (надежное сцепление поверхностей с разной фактурой) и эластичность.
Гидрофобность (водоотталкивающая функция).

Таковы основные критерии, по которым подбирают раствор для покраски оцинкованных металлических изделий. Именно это дает гарантированную дополнительную защиту структуры верхних слоев оцинкованной стали.

Также материал для нанесения на металлическую поверхность должен быть технологичным: легко наноситься любыми способами (кисть, валик, распылитель), иметь максимальную растекаемость, быстро сохнуть, не образовывать потеков, давать равномерный однородный слой.

Универсальная, наиболее бюджетная, с продолжительным сроком службы – порошковая краска. Стойкая к ультрафиолету, безукоризненно реагирует на механическое воздействие и осадки, наносится ровным слоем, имеет массу оттенков. Фабричные оцинкованные изделия, как правило, имеют именно порошковое покрытие. Смесь на основе полимеров и эпоксидной смолы оптимальна по составу и цене.
Чаще всего в домашних условиях оцинковку также покрывают акриловой краской – она гарантирует долговечность и прочность стали. В качестве пигментации в составе раствора применяется цинковая (алюминиевая) пудра.
Для больших площадей и обширных поверхностей зачастую эксперты рекомендуют выбирать акриловые смеси на этиловом спирте, наносится в один слой с помощью краскопульта.
Виниловые эмали обладают высокой гигроскопичностью, морозостойкостью и быстро сохнут.
Эффектно, ярко, долговечно проявляет себя уретановое полимерное покрытие, раствор обладает высокой степенью сцепления с поверхностями и достойной абразивной стойкостью. Недостаток этого раствора для покраски оцинковки – резкий запах.

Необходимые инструменты

В первую очередь, необходимо заранее позаботиться о наличии широких кистей и хотя бы одной узкой, валиков и кювета. Гораздо удобней работать с краскопультом или пульверизатором – если предполагается окрасить большую площадь оцинковки.

Также для работы с любыми лакокрасочными материалами потребуются резиновые перчатки, маска и ветошь.

Как покрасить оцинковку, чтобы не облезла краска

Многослойное покрытие – грунт + эмаль позволяют создать надежный адгезионный слой с декоративными функциями.

Специалисты утверждают, что все подготовленные оцинкованные поверхности сохраняют адгезионные свойства в течение первых 2-3 часов после обработки верхнего слоя оцинковки.

Чтобы краска на цинковых изделиях в ближайшее время не облезла и не потрескалась, сохранила яркость, цвет и фактуру (без пятен), есть три основных правила покраски:

Грунт или эмаль применяют исключительно на обезжиренных поверхностях.
Максимальный эффект достигается, если верхний слой металла с цинковым составом обработан грунт-эмалью.
Краску следует наносить в 2-3 последовательных слоя.

Работа с краскопультом упрощает и облегчает весь процесс и позволяет достичь равномерности нанесения.

Подготовка поверхности

Что требуется сделать далее, чтобы подготовить изделие к покраске:

Красим правильно: способы нанесения эмали для оцинковки

Вся совокупность технологических процессов покраски дана в пошаговой инструкции.

Грунт и эмаль, как правило, разрешено использовать при температурном диапазоне от +5 до +30 градусов, влажности 70%. К покраске приступают в сухую безветренную погоду.
Толщина покрытия от 80 до 100 микрон. Слои достигаются путем двухслойного нанесения.
Если используется двухкомпонентный раствор: эмаль, совмещенная с грунтовкой – то смесь при необходимости доводят до рабочего состояния путем разбавления растворителем или толуолом.
После соединения компонентов требуется выдержать раствор около 30 минут для лучшего смешивания составляющих частей.
Далее наносится краска с помощью валика или кисти (в труднодоступных участках), краскопульта.
Если работают с распылителем – для достижения равномерности слоев краску предварительно фильтруют через марлю или технический капрон.
Последующие слои наносятся после полного высыхания предыдущих.

Возможные проблемы: рекомендации и полезные советы

Для эффективной покраски, которая исключит быстрое окисление и сопутствующее расслаивание окрашенных поверхностей, выбирают специализированные красящие составы.

Не рекомендуется использовать для покраски оцинкованных поверхностей высокощелочные и кислотные растворы. Например, алкидные эмали и краски олифа МА-15, популярный ЛКМ ПФ-115 совершенно не подходят для окрашивания оцинковки.
При обработке металла с цинковым покрытием не используют присадки.
Исключены красящие составы с сурьмой, оловом и медью. По той же причине неизбежна химическая реакция с оцинковкой и соответственно потеря всех эксплуатационных свойств.
Если сталь была покрыта слоем растворимых масел (имеющих защитную функцию), предварительно перед окрашиванием ее обязательно обрабатывают растворителем – снимают слой жира ветошью.
Эмали наносят исключительно на полностью высушенную поверхность.

Когда покраску требуется провести на ранее окрашенных поверхностях оцинкованных листов необходимо:

очистить верхний слой с помощью металлических щеток (наждачки) от старой краски и ржавчины;
удалить пыль и грязь;
обезжирить поверхность (используя щелочные растворы, растворители);
далее смыть напором воды весь очищенный слой;
дать полностью высохнуть;
загрунтовать и только после этого наносить краску.

Подготовка лакокрасочных материалов перед нанесением – один из самых важных моментов. Требуется четкое соблюдение пропорций – если требуется смешать грунт, эмаль или разбавители. Временная выдержка полноценного приготовления раствора – от 10 до 30 минут для полного удаления пузырей воздуха.

Для разбавки необходимо использовать только рекомендованные растворители.

Не стоит наносить краску для оцинкованных поверхностей толстым слоем. Быстросохнущие эмали для оцинковки будут сразу давать тонкую пленку, образуя при этом наплытие раствора и морщинки.

Правильно подобранный и последовательно нанесенный состав гарантирует высокие эксплуатационные свойства оцинковки, долговечность и высокий потенциал материалов. Не пренебрегайте экспертным мнением – работать проще и результативней, следуя советам профессионалов.

Как правильно красить оцинковку чтобы она не облезла как можно дольше

Современный производитель предлагает на выбор множество строительных материалов и металла с антикоррозионным покрытием без декоративной отделки. Рассмотрим, чем покрасить оцинковку, чтобы не облезла. Ознакомимся с характеристиками лакокрасочных изделий, технологией проведения работ. После прочтения статьи решить задачу преображения внешнего вида железных конструкций будет проще, к специалистам вопросов практически не останется.

Обзорная характеристика основания

Перед поиском декоративного состава нужно выяснить, можно ли красить оцинкованное железо и чем. Металлопрокат востребован на строительном рынке за счёт его универсальности в применении. Он долговечен, проявляет устойчивость к широкому диапазону температур и механическому воздействию, сохраняет форму в условиях постоянной и равномерной нагрузке. Несомненным плюсом также является простота в раскрое.

Единственный недостаток у металла – неустойчивость к влаге. При контакте с водой металлопрокат начинает корродировать. Для исключения разрушительного процесса заготовки покрывают специальным защитным сплавом, устойчивым к ржавчине. Главным компонентом в составе является цинк. Этот металл и сплав в целом обладает адгезионными свойствами к ряду веществ, которые, в том числе, добавляются в состав многих ЛКМ, То есть дополнительное покрытие декоративными материалами допустимо. Остаётся определиться, какая нужна краска по цинку: для наружных работ или внутренних.

Чем покрасить оцинкованный металл

Можно ли красить оцинкованное железо разобрались. Теперь рассмотрим, чем красить оцинковку, чтобы не происходило отслаивание отделки в течение длительного времени. По технологическим требованиям обработка любого основания материалами обмазочного типа предполагает проведение подготовки рабочей поверхности, грунтование и только после этого можно переходить к финишному этапу.

Первый шаг заключается в очистке изделия от пыли, белёсого налёта ржавчины (следствие корродирования оцинковки) и мусора, обезжиривание. Для устранения загрязнений и коррозии подойдёт наждачная бумага (зернистость не более 120 единиц), пескоструйное оборудование, влажная уборка с помощью мыльных средств.

Обезжиривание специалисты рекомендуют выполнять посредством смеси ацетона с толуолом (50/50 %) или слабым раствором ортофосфорной кислоты. Другой вариант – дистиллированный (белый) уксус в совокупности с абразивной обработкой. Но можно использовать уайт-спирит, керосин, отбеливатель с содержанием хлора. Ниже ознакомимся с составами, пригодными для второго и третьего действия.

Грунт по оцинкованному металлу

На торговых площадках материалы представлены в ассортименте. Здесь можно найти, чем покрасить оцинковку на улице или внутри помещения, в различном цветовом и химическом исполнении. Так, существуют отдельно праймеры по металлу, среди которых выделяются специализированные по оцинкованному железу. Здесь специалисты рекомендуют краску впоследствии подбирать того же поставщика. Тогда будет гарантирована максимальная совместимость материалов, а значит результат окажется более качественным.

Смотрите также:
Каталог компаний, что специализируются на лакокрасочных материалах и сопутствующих работах

Чаще применяются грунты на латексной или эпоксидной основе. Они предназначены для наружного использования. Допустимо проведение работ внутри помещения, но при условии хорошего проветривания. Для изделий, которые планируется эксплуатировать в агрессивных условиях мастера рекомендуют выбирать эпоксидную грунтовку. Она проявляет большую устойчивость к механической нагрузке, перепадам температур с влажностью и дольше служит.

Другой вариант – грунтовка для оцинкованного металла, которую можно использовать в качестве финишного покрытия. Иначе такой материал называется грунт-эмаль. Это, как правило, двухкомпонентный состав, изготовленный на основе двух вяжущих компонентов.

Наносят грунтовочный материал только на чистое и сухое основание. Здесь важно полностью просушить изделие, чтобы исключить химическую реакцию между обезжиривателем и последующим составом. Для обработки металла можно использовать кисть или валик. Удобнее выполнять работу с помощью краскопульта. Главное – сформировать равномерное покрытие без пропусков.

Краска для оцинкованных поверхностей

Выполнять дальнейшее окрашивание можно только когда грунт для оцинкованного металла. Это примерно через 2-6 часов. Должен отсутствовать эффект прилипания. Рассмотрим, чем можно покрасить оцинковку.

Критерии выбора

Для декоративной отделки материалы применяются не только для изменения внешнего вида оцинкованных изделий. Они также выполняют две важные задачи:

обеспечивают дополнительную защиту металлу и тонкому мягкому слою оцинковки от влаги, механического воздействия;
продлевают срок эксплуатации конструкций и предметов из железа или стали.

Выбирая, чем красить оцинковку, чтобы не облезла, нужно руководствоваться следующими критериями:

Долговечность	Срок службы декоративного материала должен быть достаточно долгим, чтобы не проводить ежегодное обновление покрытия. Ведь так придётся снова снимать слой краски, чем повреждается защитный слой и сам металл становится тоньше. Изделия в результате быстро придут в негодность.
Устойчивость к ультрафиолетовому излучению	Чем быстрее будет выгорать декоративная отделка, тем раньше теряется привлекательность отделки. А это – одна из причин повторного окрашивания изделий.
Адгезия и эластичность	Такие свойства важны для краски по металлу. Чем ниже показатели, тем выше риск отслаивания покрытия.
Химическая активность	Компоненты декоративного материала не должны вступать в химическую реакцию с цинком.
Гидрофобность и морозостойкость	Первый критерий обусловлен неустойчивостью металла к влаге. То есть окрасочный материал должен выполнять защитные функции. Второй момент актуален для конструкций, которые будут эксплуатироваться в условиях перепадов температур.

Кроме базовых критериев дополнительно стоит учесть скорость высыхания состава, удобство нанесения, привлекательность сухого остатка и экологичность. Последнее особенно актуально для изделий, которые будут эксплуатироваться внутри жилого помещения.

Краски

Стоит сразу отметить, чем нельзя покрасить оцинковку. Здесь ограничения касаются высокого содержания кислот (соли), щелочей. К таким составам можно отнести популярные материалы на основе олифы (МА-15) или алкидного лака (ПФ-115). Эти основы вступают в химическую реакцию с защитным оцинкованным покрытием. В результате окислительного процесса происходит быстрое отслаивание покрытия.

Второе ограничение касается пигментирующих присадок. Недопустимы составы, которые изготовлены на базе меди, сурьмы или олова. Даже низкое содержание таких порошков негативно сказывается на долговечности финишного покрытия оцинкованных изделий.

В таблице представлена обзорная характеристика рекомендуемых красок для отделки оцинковки.

Акриловая	Материал для окраски оцинкованного листа на основе акриловой смолы относится к водорастворимым. То есть его можно использовать внутри помещения. В качестве пигмента добавляется состав с алюминиевой или цинковой пудрой. Для сухого остатка характерна яркость, длительная стойкость к ультрафиолету, но относительно короткий срок службы. Однокомпонентный состав лучше наносить на небольшие изделия. Для масштабных проектов рекомендуется применение смеси с циклогексаноформальдегидом. Чаще это раствор в этиловом или бутиловом спирте.
Уретановая	Базовый компонент здесь полимерная уретановая смола. Главное достоинство полиуретановой или алкидно-уретановой краски – стойкость к абразивному воздействию, например, от песка, льда. Также покрытию свойственна устойчивость к ультрафиолету. Мастера выбирают такой состав для старых изделий с протёртым слоем оцинковки за счёт высокой адгезивной способности материала. Недостаток – резкий запах.
Порошковая	Краска по цинку изготавливаются на эпоксидной или полимерной основе. К последним относятся полиэтилен, поливинилхлорид и полиэфир. Краскам характерна высокая адгезия, механическая прочность, устойчивость к агрессивным условиям (в том числе, к органическим растворителям). Из недостатков мастера выделяют появление желтизны при нагревании (за исключением полиэфирного состава). Но это не отражается на качестве покрытия.

Лучшим вариантом для окрашивания изделий считается порошковый. В заводских условиях оцинкованные заготовки чаще покрывают именно таким материалом. Он отличается долговечностью и прочностью на фоне аналогов. Но главный минус в сложности проведения декоративной отделки.

Видео описание

Сюжет о технологии порошкового окрашивания:

Как красить оцинковку

Рассмотрим, как правильно покрасить оцинковку, чтобы не облезла краска. Здесь имеется важный нюанс. После обезжиривания поверхности и высыхания средства окрашивание должно быть произведено в течение ближайшего получаса. Тогда подготовленное основание не потеряет обеспеченные адгезионные свойства. Если выбор сделан в пользу грунт-эмали, то отдельно проводить грунтование не обязательно. Для получения максимального результата, независимо от выбора чем покрасить оцинкованный лист, наносится не менее 2 слоёв финишного материала (лучше 3).

Видео описание

Инженер химического предприятия подробно рассказывает о красках по оцинковке:

Заключение

Нанесение краски на оцинкованные изделия позволяет дополнительно продлить им срок службы благодаря защитным функциям.

Перед тем, как покрасить оцинковку, необходимо устранить загрязнения, старое покрытие (кроме цинкового) и обезжирить поверхность.

Грунтование основания не обязательно, если обработка будет проводиться грунт-эмалью.

Грамотный выбор грунтовки по металлу по различным критериям

Производители строительных материалов поставляют на торговые площадки множество средств для предварительной обработки основания. К таковым относится грунтовка по металлу. Рассмотрим, чем составы различаются, как правильно их использовать. Ознакомимся с принципами действия грунтов, их особенностями. После прочтения статьи перед лакировкой или окрашиванием подготовка металлических изделий будет выполнена правильно с учетом технологии декоративной отделки.

Обязательно ли грунтование металла

По технологии окрашивания и лакирования процесс включает в себя три этапа: подготовка рабочей поверхности, грунтование и финишная отделка. То есть второй этап это не рекомендация производителя, а обязательное мероприятие. Здесь решается сразу несколько задач:

Обеспыливание. Одно из условий получения качественного результата – чистое основание. Уборка и мытье – не достаточные меры для устранения мельчайших крупиц, что способны повлиять на ЛКМ. Грунтовка для металла под покраску их скрепляет с поверхностью и нейтрализует негативный эффект.
Адгезия. Краски и лаки даже предназначенные для отделки конкретного материала с разной степенью взаимодействуют с тем или иным составом. Грунтовка служит посредником, который исправляет ситуацию и повышает прочность сцепления ЛКМ с основанием.
Выравнивание. Для создания декоративной пленки кроме прочего необходимо создать однородное состояние рабочей поверхности. Здесь без грунта для металла не обойтись даже в случае с новыми изделиями.

Существует еще сопутствующий эффект, свойственный всем грунтовочным составам. Заключается он в снижении расхода декоративных материалов. Хотя при работе с основами высокой плотности это утверждение спорно. Но точно упрощается процесс, краски с лаками лучше и равномернее распределяются по поверхности.

Наряду с базовыми свойствами составов выделяются дополнительные, свойственные той или иной группе материалов. Так, грунтовки для металла или по ржавчине изготавливаются способны оказывать защитное действие от окружающих условий. Как правило, это влага и химические реагенты, которые провоцируют и способствуют развитию коррозионных процессов.

После выполнения грунтования правильным составом с соблюдением технологического процесса можно приступать к окрашиванию либо лакировке металла. Результат будет качественным, прочным и надежным. Обработанные конструкции будут служить дольше с сохранением заданных форм и характеристик.

Группы грунтовочных составов

Первый критерий выбора грунтовки по металлу – назначение. Составы могут быть пригодны для чистого, ранее окрашенного металла либо по ржавчине.

Смотрите также:
Каталог компаний, что специализируются на лакокрасочных материалах и сопутствующих работах

Последние нередко применяются с нарушением инструкции. Здесь подразумевается обязательное удаление коррозионных образований. Допустимо присутствие тонкого налета, который механически удалять не рекомендуется из-за риска серьезного повреждения металлических изделий (мягкие, тонкослойные, сильно стертые).

Со средствами для ранее окрашенных поверхностей подход схожий. Здесь обязательно удаление отслаивающихся участков, выравнивание трещин, сколов и углублений путем ошкуривания. Перед абразивной обработкой металла можно использовать кордщетку и шпатель для грубой очистки.

Первая группа грунтов предполагает выбор с учетом природы металлического основания. Это черный или цветной металл, слой оцинкованного покрытия на стальных конструкциях. Каждый из вариантов не универсален. Применение для иного основания приводит к результатам, которые будут отличаться от заявленных в худшую сторону.

Отдельный тип грунтовок по ржавчине для наружных и внутренних работ по металлу – серия 3 в 1.

Это универсальные материалы для финишной отделки металла с функцией защиты от агрессивных условий эксплуатации. Также покрытие проявляет инертность к коррозии, предупреждает ее развитие. Наносить средство нужно в 2-3 слоя.

Характеристика подвидов

Второй критерий выбора грунтовки по ржавчине и металлу – функциональный ингредиент (вяжущее вещество, добавки). Главный компонент в составе задает основные технические характеристики материалу. Также он важен для выбора декоративной краски или лака, чтобы была хорошая совместимость.

Обзорная характеристика (потребительские свойства) различных подвидов грунтовок представлена в таблице.

Тип грунта	Описание	Особенности
Алкидный	В готовом виде содержит серый или коричневый пигмент. Создает тонкую пленку высокой плотности за счет быстрого испарения. Обладает хорошей адгезией с органическими красками и лаками.	Недорогое средство относится к группе универсальных материалов для наружного и внутреннего использования, работ с большинством оснований по природе. Это достоинство также можно отнести к минусам из-за короткого срока действия, относительно невысокой адгезии с плотным металлом (не проникает). Допустим грунт для отделки акриловыми ЛКМ.
Ортофосфорный или фосфатирующий	Кислотная база характеризуется инертностью к ржавчине. Состав оказывает защитное действие: предотвращает развитие и повторное появление коррозии. Содержащийся пигмент придает массе различные оттенки серого. Грунт обладает хорошей адгезией к органическим ЛКМ.	Материал допустим для обработки поврежденных коррозией поверхностей. Чаще покрывается сталь, реже алюминий и оцинковка. Сухой остаток отличается термостойкостью (до +220 градусов по Цельсию).
Акриловый	Синтетическое вяжущее водорастворимое, что объясняет отсутствие запаха и быстрое высыхание. Состав не содержит токсичных веществ. Проявляет хорошую адгезию к черным и цветным металлам.	Последующее окрашивание либо лакировка допустима водорастворимыми составами. Применяется чаще для внутренних работ из-за меньшей устойчивости к природным явлениям на фоне альтернативных материалов (например, алкидный грунт или ортофосфорный)
Эпоксидный	Грунтовка по металлу и ржавчине для наружных работ обладает высокой адгезией к любому металлу. Проявляет стойкость к перепадам влажности и температуры.	Из-за сильного запаха чаще применяется снаружи здания. Большим спросом пользуется в автомобильной промышленности.
Пассивирующий с содержанием металлов	В состав могут входить соединения цинка, хрома, калия, стронция, свинца, кальция, бария. Хроматы способны подавить коррозионный процесс практически на любом металлическом основании.	Принцип действия – смена химически активного состояния металла на пассивное. В составе на упаковке может быть указано содержание хроматов. Оптимальным и наиболее эффективным показателем концентрации считается 0,062 моль/л (меньшее количество провоцирует появление ржавчины).
Протекторный с металлическими соединениями	Здесь в состав входят порошкообразный алюминий, цинк или магний. Содержание металла может достигать 90 %.	Принцип действия состава со свинцом (сурик)основан на химической активности добавок со ржавчиной. Результат реакции по свойствам схож с цементным камнем. Алюминиевая пудра из-за малого веса всплывает, поэтому образуется покрытие схожее с оцинковкой.
Изолирующий с нейтральными пигментами	Образует тонкослойное водонепроницаемое покрытие. Срок службы короткий.	Сухой остаток разрушается под воздействием природных явлений. Нарушенная пленка теряет защитные свойства, подлежит удалению и обновлению.

Относительно назначения рассматривается 2 момента: условия эксплуатации и природа основания. К последним относятся такие металлы:

цветной – медь, алюминий, латунь (допустима оцинковка);
черный – чугун, железо и его сплавы, сталь;
оцинкованноепокрытие (в том числе цветные металлы).

Отдельный подвид грунтовок предназначен для работ с металлом, на поверхности которого имеются масляные пятна и копоть. Такие участки сложно очистить, лакокрасочные материалы здесь отслаиваются из-за плохой адгезии. Грунтовочный состав также препятствует проникновению веществ сквозь образуемую пленку.

Есть еще грунт по ржавчине преобразующего действия. При взаимодействии состава со ржавчиной получается хрупкое и практически нерастворимое вещество. Эта прослойка самостоятельно не имеет защитных свойств, но способствует проникновению пассивирующих составов. Так формируется пленка высокой прочности.

Видео описание

В этом видео показаны результаты тестирования антикоррозионных грунтовок после нанесения на чистый металлический образец автомобильного корпуса:

Технология проведения работ

Рабочее основание подлежит очистке от грязи, пыли, отслаивающихся элементов или полностью от старого покрытия. При необходимости применяется обезжириватель. Далее выполняется грунтование.

Состав, преобразующий коррозионные образования Источник prom.st

Как правило, достаточно формирования одного равномерного слоя. Методы нанесения предполагают напыление состава (аэрозоль, краскопульт) или распределение жидкости валиком, кистью. Максимальный расход получается при работе с последним инструментом.

Коротко о главном

Грунтование металла перед финишной отделкой необходимо независимо от его состава.

Грунт защищает основание от коррозии, воздействия окружающих условий, обеспечивает хорошую адгезию с красками и лаками.

Различают грунтовку по составу, назначению и принципу действия.

Существуют отдельные виды грунтовок: преобразователи ржавчины и универсального действия для финишной отделки (серия 3 в 1).

Грунтовки для металла

Широко применяемые в индивидуальном строительстве и благоустройстве прилегающей территории металлоконструкции под воздействием влаги и кислорода подвергаются разрушительной коррозии. Один из эффективных способов защиты металлических поверхностей - грунтовка с последующей покраской. Слой грунта решает сразу ряд задач:

создаёт непроницаемую для воды и воздуха плёнку, предотвращая окисление металла и образование ржавчины;
сглаживает шероховатости, заполняя мелкие раковины и царапины, которые образуются при производстве металлопроката и механической обработке деталей;
улучшает сцепление лакокрасочного покрытия с окрашиваемой поверхностью, предотвращая образование трещин и отслоение.

Кроме того, цена грунтовки по металлу ниже, чем краски, расход которой существенно снижается по загрунтованному основанию. Покровный слой на грунт ложится ровнее, более тонким слоем и держится гораздо дольше. Потратив немного больше времени на подготовку поверхности к окрашиванию при текущем ремонте можно надолго отложить необходимость последующего.

Какую грунтовку выбрать для металлических поверхностей

Максимальный эффект при грунтовке металлической поверхности получается при применении праймера соответствующего назначения и рецептуры, например:

состав для холодного цинкования - создаёт защитное покрытие с высоким содержанием цинка (до 99%), высокоэффективно даже в агрессивных средах;
грунт для цветных металлов и сплавов - имеет улучшенную адгезию к меди, алюминию, цинку, нержавеющей стали и деталям с гальваническим покрытием;
грунт-преобразователь ржавчины - может наносится на детали, уже затронутые коррозией;
автомобильный - для антикоррозийной обработки сколов и царапин на лакокрасочном покрытии транспортных средств и инструментов.

Для внутренних работ предпочтительнее составы на акриловой основе. Они не имеют запаха и быстро сохнут. Цвет грунта выбирают в тон краске.

В Москве и других городах России купить грунтовку по металлу с адресной доставкой можно в интернет-магазине Леруа Мерлен.

Грунт эмали

Грунт-эмали по ржавчине включают несколько компонентов:

модификатор коррозии, блокирующий её распространение;
грунтовку, улучшающую сцепление эмали с металлическим основанием;
краску, создающую пигментированный защитно-декоративный слой на поверхности.

Наносить грунт-эмали можно по ржавчине, что избавляет от длительной подготовки основания к окрашиванию. В результате получается прочное равномерное покрытие, устойчивое к:

механическим повреждениям и отслаиванию;
атмосферным воздействиям - влаге, солнечным лучам, перепадам температуры;
истиранию.

Слой краски надёжно защищает металл от образования и развития коррозии на срок до 10 лет (зависит от условий эксплуатации изделия). Эмали этой серии используют для отделочных работ в помещениях и на улице. Ими обрабатывают трубы, столбы, ограды, оконные решётки, ворота, кровли и другие металлоконструкции.

Какие грунт-эмали можно купить в Леруа Мерлен

У нас на сайте можно купить эмали-грунтовки по ржавчине разных цветов с матовым, полуматовым, глянцевым и полуглянцевым финишем. Предлагаем составы с гладким и кованым эффектом торговых марок Kudo, Dali, Hammerite, Tikkurila, Novax и др. Продукция характеризуется:

хорошей адгезией;
удобством применения - легко наносится и быстро сохнет.

Заказы доставляем по Москве, Московской области и многим другим городам России. Возможен самовывоз из магазинов и пунктов выдачи нашей компании.

КАК ПОКРАСИТЬ ОЦИНКОВКУ, ЧТОБЫ НЕ ОБЛЕЗЛА КРАСКА

Оцинкованная сталь получила широкое распространение и пользуется высоким спросом во многих сферах и отраслях. Обладающий высокой устойчивостью к агрессивным воздействиям материал используется в изготовлении кровли, заборов, труб и множества других изделий, вступающих в прямой контакт с окружающей средой и атмосферными осадками. Несмотря на то, что цинковое покрытие само по себе является достаточно ощутимой защитой от повреждений, спустя некоторое время эксплуатации, оцинкованные изделия могут подвергаться коррозии и, в связи с этим, начинают требовать дополнительной защиты. В качестве таких защищающих мер, а так же для улучшения эстетического вида изделия, используются красящие составы. Именно эта необходимость и обуславливает возникновения целого ряда вопросов, а именно: можно ли красить оцинковку, чем красить оцинковку и как покрасить оцинковку, чтобы не облезла краска.

Поверхность оцинкованных изделий отличается своей гладкостью и ровностью. Этот аспект стоит учитывать прежде всего выбирая чем покрасить оцинковку так, чтобы она на облезла спустя непродолжительный срок после обработки.

СОДЕРЖАНИЕ СТАТЬИ

Как показывает практика, необходимость покраски возникает примерно через 12 месяцев после начала использования материала. За этот срок выветривание продуктов окисления, позволяется образоваться патине. В это же время, чаще всего, поверхность уже утрачивает свою изначальную гладкость, что увеличивает сцепляемость и позволяет наносить краску после минимальной обработки. Если же необходимость нанесения красящего состава возникла раньше, или даже спустя год поверхность остается гладкой, потребуется произвести ряд подготовительных мер.

ВЫБОР КРАСКИ ДЛЯ ПОКРАСКИ ОЦИНКОВКИ

Наиважнейшим этапом в покраске оцинкованной стали является правильный выбор краски. Выбирая чем и как покрасить оцинковку, чтобы не облезла краска, необходимо обратить внимание на свойства красящего вещества.

Свойства краски, необходимые при покраске оцинкованных изделий

Эластичность;
Высокий уровень сцепляемости с поверхностью;
Устойчивость к воздействию ультрафиолетовых лучей;
Высокий уровень гидрофобности(устойчивость к воздействию атмосферных осадков);
Хорошая устойчивость к различным температурным режимам и их перепадам;
Ускоренный процесс высыхания;
Экологичность и безопасность;
Легкость в нанесении. Однократное нанесение должно обеспечивать слой в 60-300 микрометров;
Пожарная безопасность;
Хорошая устойчивость к агрессивным средам;
Высокий уровень антикоррозийных показателей;
Хорошие эстетические качества.

ЧЕМ ПОКРАСИТЬ ОЦИНКОВКУ: ВИДЫ КРАСОК

Отвечая на вопрос: "чем покрасить оцинковку, чтобы не облезла краска", предпочтение отдается следующим краскам:

Акриловые эмульсии. Основой таких красок является в основном органический растворитель. Помимо такого варианта краски, существуют и водно-дисперсионные составы. Акриловые краски обладают хорошими антикоррозийными и влагоотталкивающими свойствами, показывают хорошую адгезию с металлом, имеют большой срок годности и достаточно низкую стоимость. Кроме перечисленного, такие краски устойчивы к воздействиям окружающей среды. После нанесения и подсыхания, краска дает на поверхности ровный матовый оттенок. Примерный срок службы такого окрашивания составляет до 15 лет без утраты качеств.
Алкидные краски (эмали). Другие названия:полиэфирная и эпоксиполиэфирная эмали. Краска придает поверхности глянцевый оттенок и обладает хорошими показателями в плане устойчивости к агрессивным воздействиям и механическим повреждениям. По своим качествам алкидные краски могут достойно конкурировать с очень востребованным порошковым красителем, отличающимся высоким качеством окрашивания. Стоит учесть, что использование алкидных красок требует очень тщательной подготовки поверхности и не допускают наличия инородных включений.
Виниловые красители. Признаны одними из самых востребованных в данной линейке несмотря на свою высокую стоимость. Популярность данного вида красок в покраске оцинковки связана с их устойчивостью практически к любым агрессивным воздействиям и длительным сроком службы. Качественные показатели виниловых красок в значительной мере превосходят данные остальной продукции данного направления.
Резиновый красящий состав. Основой краски является акрил. Резиновый состав отличается своей экологической безопасностью, высокой устойчивостью к агрессивным воздействиям и длительным сроком службы. Нанесенный в несколько слоев состав создает прорезиненную поверхность, способную помимо прочего хорошо поглощать звуки.
Порошковые красители. В состав таких красителей входят специализированные добавки, мелкодисперсные частицы порошка-полимера, затвердители, красители и смолы. В процессе нагрева смесь полимеризуется и создает надежное покрытие с хорошей адгезией. Порошковые красители являются полностью готовым к работе составом, не требующим использования растворителей. Стоит учитывать, что после процесса нанесения обрабатываемая поверхность должна подвергаться равномерному нагреванию, для полимеризации. В связи с этим использование порошковых красителей в домашних условиях практически невозможно.

Перечень некоторых видов красящих составов для нестандартных условий

Цикроль. Является акриловым красящим веществом.

Нержалюкс эмаль. Эмалевая краска, имеющая длительный срок службы и хорошие качества.

Сереброл. Алюминиевая эмаль м выраженным антикоррозийным свойством. Не требует грунтования поверхности.

Полистил. Эмаль, относящаяся к огнестойким краскам.

Быстромет. Подходит для окрашивания изделий, разогретых до 100 градусов.

Zinga. Эмаль, имеющая способность проведения электрического тока.

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ К ПОКРАСКЕ

В вопросе "как покрасить оцинковку, чтобы не облезла краска", следует придерживаться определенных рекомендаций по подготовке поверхности оцинкованной стали:

Удаление старой краски по методу зачистки

Для этих целей используется наждачная бумага, или пескоструйная чистка. Зачистка производится так, чтобы было удалено старое покрытие, но не пострадала основа.

Обработка обезжиривающим составом

Обезжириватели позволяют убрать с поверхности грязь, жировой налет, плесневый грибок и прочие наслоения, способные ухудшить качество покраски. При этом обезжиривающий состав не повреждает саму поверхность изделия. Проводить обработку рекомендуется небольшими участками, чтобы не допустить пропуска проблемных участков.

Для чистки и обезжиривания чаще всего используются:

Уайт-спирит;
Хлорсодержащие отбеливатели;
Комет;
Керосин.

Просушивание

Производится до полного высыхания поверхности для недопущения вступления обезжиривателя в реакцию с далее наносимыми средствами.

Удаление белой ржавчины

Белая ржавчина возникает в следствие разрушения слоя оцинковки под воздействием окружающей среды и представляет собой белую порошкообразную пленку. Удалить белую ржавчину можно при помощи мелкозернистой наждачной бумаги с показателем зернистости 120 и менее. Шлифовка производится легкими круговыми движениями. По окончании процесса, пыль удаляется слегка увлажненной тряпкой, или ветошью.

Обработка абразивными средствами

Для улучшения адгезивных качеств, позволяющих краске максимально прочно сцепляться с прокрашиваемой поверхностью, сталь необходимо обработать абразивными веществами и белым(дистиллированным) уксусом. Кислота, содержащаяся в уксусе протравит оцинковку и придаст ей более грубую структуру, содержащие абразивные частицы вещества помогут усилить эффект.

Экспозиция воздействия уксусом обычно составляет минимально 1-2 часа. Стоит учесть, что чем длительнее воздействует кислота на поверхность, тем выраженнее эффект протравливания.

Грунтование

Чаще всего для этих целей используются латексная и эпоксидная грунтовки для наружных работ. Стоит учитывать, что благодаря свой долговечности и устойчивости к повреждениям, эпоксидная грунтовка оптимальна в случаях, когда изделие будет находиться в наиболее агрессивных условиях. Наносится состав кистью или распылителем. Последний наиболее целесообразен, если речь идет о большой обрабатываемой площади. Нанесение производится секционным способом, позволяющим добиться максимально точного распределения грунтовочного вещества. Время экспозиции зависит от марки используемой грунтовочной смеси и составляет в среднем от 2-х до 6-ти часов. Приступать к покраске можно только после полного высыхания грунтовки и отсутствия липнущего эффекта.

КАК ПОКРАСИТЬ ОЦИНКОВКУ: СПОСОБЫ ПОКРАСКИ

Рассмотрим следующие способы, как покрасить оцинковку, чтобы не облезла краска:

Пневматический. Осуществляется при помощи краскопультирующего устройства, работающего за счет сжатого воздуха. Данный способ доступен в любых условиях, подразумевающих обработку достаточно большой поверхности. Стоит учитывать, что работа с пневматическим распылителем требует подбора скорости подачи краски, формы распыляющего факела и соотношения скорости воздуха и потока красящего состава. Распыление краски таким способом считается не экономичным и не экологичным. Однако, при соблюдении всех правил, дает качественный результат.
Безвоздушный. Более экономичный способ, подразумевающий прямое нанесение краски на поверхность. Данная методика подходит только для окрашивания ровных поверхностей.
Комбинированный. Производится при подаче состава под высоким давлением и подходит для окрашивания сложных поверхностей.
Кистью. Подходит для окрашивания небольших поверхностей. Кисть лучше выбирать с широким основанием.
Аэрозольным баллончиком. Такое окрашивание целесообразно при обработке небольших поверхностей, углублений и ликвидации трещин.

КАК И ЧЕМ ПОКРАСИТЬ ОЦИНКОВКУ: ВЫВОД

Уличные работы по окрашиванию оцинковки проводятся при температуре от -10 до +45 градусов. Производить окрашивание рекомендуется в три этапа. Нанесение каждого последующего слоя осуществляется только после полного высыхания предыдущего. Соблюдение всех перечисленных правил и аспектов, позволит создать устойчивое, качественное и эстетически привлекательное покрытие. Вне зависимости от выбранного способа окрашивания и вида краски, все работы должны производиться с соблюдением всех мер безопасности.

Читайте также: