Гост 25592 2019 смеси золошлаковые тепловых электростанций для бетонов технические условия

Обновлено: 16.05.2024

ГОСТ 25592-91: "Смеси золошлаковые тепловых электростанций для бетонов. Технические условия"

Государственный стандарт СССР ГОСТ 25592-91
"Смеси золошлаковые тепловых электростанций для бетонов
Технические условия"
(утв. постановлением Госстроя СССР от 4 февраля 1991 г. N 4)
(с изм. от 4 декабря 2000 г.)

Mixes of fly-ash and slag of thermal plants for conctetes

Дата введения 1 июля 1991 г.

Настоящий стандарт распространяется на золошлаковые смеси, образующиеся на тепловых электростанциях при совместном гидроудалении золы и шлака в процессе сжигания углей в пылевидном состоянии и применяемые в качестве компонента для изготовления строительных растворов, а также тяжелых, легких и ячеистых бетонов для сборных и монолитных бетонных и железобетонных конструкций и изделий.

Стандарт не распространяется на золошлаковые смеси для бетонов гидротехнических сооружений, труб, шпал, опор ЛЭП и специальных видов бетонов.

Применение золошлаковых смесей согласно приложению.

1. Технические требования

1.1. Золошлаковые смеси должны соответствовать требованиям настоящего стандарта.

1.2. Основные параметры и типы

1.2.1. Золошлаковые смеси состоят из зольной составляющей (частицы золы и шлака размером менее 0,315 мм) и шлаковой, включающей:

шлаковый песок - зерна размером от 0,315 до 5 (3) мм;

шлаковый щебень - зерна размером свыше 5 (3) мм.

1.2.2. Золошлаковые смеси в зависимости от зернистого состава подразделяют на типы: крупнозернистые, среднезернистые и мелкозернистые в соответствии с требованиями, указанными в табл.1.

Гост 25592 2019 смеси золошлаковые тепловых электростанций для бетонов технические условия

СМЕСИ ЗОЛОШЛАКОВЫЕ ТЕПЛОВЫХ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ ДЛЯ БЕТОНОВ

Mixes of fly-ash and slag of thermal plants for conctetes. Specifications

Дата введения 2020-06-01

Предисловие

Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены"

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Техническим комитетом по стандартизации ТК 144 "Строительные материалы и изделия"

2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Госстандарт Республики Беларусь

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 12 ноября 2019 г. N 1109-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 25592-2019 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июня 2020 г.

Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.

В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге "Межгосударственные стандарты"

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на золошлаковые смеси (далее - ЗШС), образующиеся на тепловых электростанциях при совместном гидроудалении золы и шлака или механическим способом (пневмотранспортом) в золоотвал в процессе сжигания углей в пылевидном состоянии и представляющие собой вторичные минеральные ресурсы (ВМР), применяемые в качестве компонентов для изготовления бетонов для всех видов строительства в соответствии с ГОСТ 25192, ГОСТ 26633, строительных растворов по ГОСТ 28013, сухих строительных смесей по ГОСТ 31357, минеральных вяжущих, смесей щебеночно-гравийно-песчаных для покрытий и оснований автомобильных дорог и аэродромов по ГОСТ 25607 и материалов, обработанных неорганическими вяжущими для дорожного и аэродромного строительства по ГОСТ 23558, а также для получения минерального порошка.

Рекомендуемые области и условия применения золошлаковых смесей представлены в приложении А.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 310.2 Цементы. Методы определения тонкости помола

ГОСТ 310.3 Цементы. Методы определения нормальной густоты, сроков схватывания и равномерности изменения объема

ГОСТ 3118 Реактивы. Кислота соляная. Технические условия

ГОСТ 4919.1 Реактивы и особо чистые вещества. Методы приготовления растворов индикаторов

ГОСТ 5578 Щебень и песок из шлаков черной и цветной металлургии для бетонов. Технические условия

ГОСТ 6709 Вода дистиллированная. Технические условия

ГОСТ 8269.0 Щебень и гравий из плотных горных пород и отходов промышленного производства для строительных работ. Методы физико-механических испытаний

ГОСТ 8269.1 Щебень и гравий из плотных горных пород и отходов промышленного производства для строительных работ. Методы химического анализа

ГОСТ 8677 Реактивы. Кальция оксид. Технические условия

ГОСТ 8735 Песок для строительных работ. Методы испытаний

ГОСТ 8736 Песок для строительных работ. Технические условия

ГОСТ 9262 Реактивы. Кальция гидроокись. Технические условия

ГОСТ 9639 Листы из непластифицированного поливинилхлорида (винипласт листовой). Технические условия

ГОСТ 9758 Заполнители пористые неорганические для строительных работ. Методы испытаний

ГОСТ 11022 (ИСО 1171-97) Топливо твердое минеральное. Методы определения зольности

В Российской Федерации действует ГОСТ Р 55661-2013 (ИСО 1171:2010) "Топливо твердое минеральное. Определение зольности".

ГОСТ 20910 Бетоны жаростойкие. Технические условия

ГОСТ 22235 Вагоны грузовые магистральных железных дорог колеи 1520 мм. Общие требования по обеспечению сохранности при производстве погрузочно-разгрузочных и маневровых работ

ГОСТ 23227 Угли бурые, каменные, антрацит, горючие сланцы и торф. Метод определения свободного оксида кальция в золе

ГОСТ 23558 Смеси щебеночно-гравийно-песчаные и грунты, обработанные неорганическими вяжущими материалами, для дорожного и аэродромного строительства. Технические условия


ГОСТ 24104 Весы лабораторные. Общие технические требования

ГОСТ 24211 Добавки для бетонов и строительных растворов. Общие технические условия

ГОСТ 25137 Материалы нерудные строительные, щебень и песок плотные из отходов промышленности, заполнители для бетона пористые. Классификация

ГОСТ 25192 Бетоны. Классификация и общие технические требования

ГОСТ 25214 Бетон силикатный плотный. Технические условия

ГОСТ 25336 Посуда и оборудование лабораторные стеклянные. Типы, основные параметры и размеры

ГОСТ 25485 Бетоны ячеистые. Технические условия

ГОСТ 25607 Смеси щебеночно-гравийно-песчаные для покрытий и оснований автомобильных дорог и аэродромов. Технические условия

ГОСТ 25818 Золы-уноса тепловых электростанций для бетонов. Технические условия

ГОСТ 25820 Бетоны легкие. Технические условия

ГОСТ 26633 Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия

ГОСТ 28013 Растворы строительные. Общие технические условия

ГОСТ 28923 Регуляторы температуры, работающие без постороннего источника энергии. Общие технические требования и методы испытаний

ГОСТ 29251 (ИСО 385-1-84) Посуда лабораторная стеклянная. Бюретки. Часть 1. Общие требования

ГОСТ 30108 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов

ГОСТ 30744 Цементы. Методы испытаний с использованием полифракционного песка

ГОСТ 30772 Ресурсосбережение. Обращение с отходами. Термины и определения

ГОСТ 31357 Смеси сухие строительные на цементном вяжущем. Общие технические условия

ГОСТ 31359 Бетоны ячеистые автоклавного твердения. Технические условия

ГОСТ 31384 Защита бетонных и железобетонных конструкций от коррозии. Общие технические требования

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 5578, ГОСТ 25137, ГОСТ 25818, ГОСТ 30772, а также следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 гидравлическая активность: Прочность образцов из стандартных цементно-песчаных растворов, твердеющих в стандартных условиях в течение 28 суток.

3.2 минеральная добавка на основе ЗШС: Минеральная добавка, полученная в результате переработки зольной составляющей золошлаковой смеси без изменения химического и минералогического состава путем сепарации и измельчения.

3.3 инертная минеральная добавка (ИМД) на основе ЗШС: Минеральная добавка, не способная к взаимодействию с продуктами гидратации и щелочами цемента, применяемая в качестве микронаполнителя.

3.4 активная минеральная добавка (АМД) на основе ЗШС: Минеральная добавка, обладающая вяжущими свойствами или пуццоланической активностью.

3.5 вяжущие свойства добавки на основе ЗШС: Способность активной минеральной добавки, затворенной водой, после схватывания на воздухе твердеть в водной среде, в бетоне и/или строительном растворе.

ГОСТ 25592-2019 Смеси золошлаковые тепловых электростанций для бетонов. Технические условия

Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены"

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Техническим комитетом по стандартизации ТК 144 "Строительные материалы и изделия"

2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Госстандарт Республики Беларусь

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 12 ноября 2019 г. N 1109-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 25592-2019 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июня 2020 г.

Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.

В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге "Межгосударственные стандарты"

ГОСТ 25592-91 Смеси золошлаковые тепловых электростанций для бетонов. Технические условия

Текст ГОСТ 25592-91 Смеси золошлаковые тепловых электростанций для бетонов. Технические условия


ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

СМЕСИ ЗОЛОШЛАКОВЫЕ ТЕПЛОВЫХ
ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ ДЛЯ БЕТОНОВ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 25592-91

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙКОМИТЕТ СССР
Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

СМЕСИ ЗОЛОШЛАКОВЫЕ ТЕПЛОВЫХ
ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ ДЛЯ БЕТОНОВ

Технические условия

Mixes of fly-ash and slag of
thermal plants for conctetes.
Specifications

ГОСТ
25592-91

Дата введения с 01.07.91

Настоящий стандартраспространяется на золошлаковые смеси, образующиеся на тепловыхэлектростанциях при совместном гидроудалении золы и шлака в процессе сжиганияуглей в пылевидном состоянии и применяемые в качестве компонента дляизготовления строительных растворов, а также тяжелых, легких и ячеистых бетоновдля сборных и монолитных бетонных и железобетонных конструкций и изделий.

Стандарт не распространяетсяна золошлаковые смеси для бетонов гидротехнических сооружений, труб, шпал, опорЛЭП и специальных видов бетонов.

Применение золошлаковыхсмесей согласно приложения.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Золошлаковые смесидолжны соответствовать требованиям настоящего стандарта.

1.2. Основные параметры и типы

1.2.1. Золошлаковые смесисостоят из зольной составляющей (частицы золы и шлака размером менее 0,315 мм)и шлаковой, включающей:

шлаковый песок - зернаразмером от 0,315 до 5 (3) мм;

шлаковый щебень - зернаразмером свыше 5 (3) мм.

1.2.2. Золошлаковые смеси взависимости от зернового состава подразделяют на типы: крупнозернистые,среднезернистые и мелкозернистые в соответствии с требованиями, указанными в табл.1.

Значение показателя для различных типов золошлаковых смесей

Максимальный размер зерен шлака шлаковой составляющей мм, не более

Содержание шлаковой составляющей, % по массе

Содержание шлакового щебня в шлаковой составляющей, % по массе

Примечание. В золошлаковых смесях различныхтипов содержание зерен шлака, превышающих максимальный размер зерен, должнобыть не более 10% по массе.

1.2.3. Золошлаковые смеси повиду сжигаемого угля подразделяют на:

антрацитовые, образующиесяпри сжигании антрацита, полуантрацита и тощего каменного угля (А),

каменноугольные, образующиесяпри сжигании каменного, кроме тощего угля (КУ),

буроугольные, образующиесяпри сжигании бурого угля (Б).

1.2.4. Золошлаковые смеси повиду шлаковой составляющей подразделяют на: смеси с плотным шлаком (Пл),образующиеся в топках с жидким шлакоудалением (средняя плотность зерен более2,0 г/см 3 ), смеси с пористым шлаком (По), образующиеся в топках ствердым шлакоудалением (средняя плотность зерен до 2,0 г/см 3 ).

1.2.5. Золошлаковые смеси взависимости от величины потери массы при прокаливании (п. п. п.) подразделяютна три вида:

I - для железобетонныхконструкций и изделий из тяжелого и легкого бетонов;

II - для бетонных конструкцийи изделий из тяжелого и легкого бетонов, строительных растворов;

III - дляизделий и конструкций из ячеистого бетона.

1.2.6.Обозначение марки золошлаковых смесей включает: тип смеси, вид угля, видшлаковой составляющей и золошлаковой смеси, обозначение настоящего стандарта.

Пример условного обозначения марки крупнозернистойантрацитовой золошлаковой смеси с пористым шлаком, применяемой дляжелезобетонных конструкций:

ЗШС-КАПо-1 ГОСТ 25592-91

1.3.1.Удельная поверхность мелкозернистой золошлаковой смеси должна быть не менее 150м 2 /кг, а полный остаток на сите № 008 - не более 30% по массе.

1.3.2. Насыпная плотностьзолошлаковой смеси для легкого бетона должна быть не более 1200 кг/м 3 .

1.3.3. Потеря массы припрокаливании (п. п. п.), определяемая отдельно для зольной и шлаковойсоставляющих золошлаковой смеси, не должна превышать значений, указанных в табл. 2.

Вид золошлаковой смеси

Составляющая золошлаковой смеси

П. п. п. для золошлаковой смеси, % по массе, не более

Шлаковая с пористым шлаком

Шлаковая с плотным шлаком

Шлаковая с пористым шлаком

Шлаковая с плотным шлаком

Примечание. Допускается в зольной и шлаковой составляющихсмесей потеря массы при прокаливании (п. п. п.) выше указанной в табл. 2,если применение золошлаковых смесей обосновано специальными исследованиями покоррозионной стойкости арматуры.

1.3.4. Содержание оксидакальция СаО в зольной составляющей золошлаковой смеси и в мелкозернистой смесидолжно быть не более 10% по массе.

1.3.5. Содержание оксидамагния MgO в зольной составляющей золошлаковой смеси и в мелкозернистой смесидолжно быть не более 5% по массе.

1.3.6. Содержание сернистых исернокислых соединений в пересчете на SO3 в зольной и шлаковойсоставляющих золошлаковой смеси должно быть не более 3% по массе, в том числесульфидной серы - не более 1 % по массе;

1.3.7. Содержание щелочныхоксидов натрия и калия в пересчете на Na2O взольной составляющей золошлаковой смеси и в мелкозернистой смеси должно быть неболее 3% по массе.

1.3.8. Зольная составляющаязолошлаковой смеси и мелкозернистая смесь в смеси с портландцементом должнаобеспечивать равномерность изменения объема при испытании образцов кипячением вводе.

1.3.9. Шлаковый щебеньзолошлаковой смеси должен обладать стойкостью против силикатного и железистогораспадов. Потеря массы при определении стойкости против силикатного и железистогораспадов должна быть соответственно не более 8 и 5%.

1.3.10. По морозостойкостишлаковый щебень, входящий в золошлаковую смесь, подразделяют на марки: F15, F25, F50, F100, F150, F200.Морозостойкость шлакового щебня характеризуют числом циклов попеременногозамораживания и оттаивания, при котором потеря щебня по массе после испытанияне превышает значений, установленных в табл. 3.

Марка по морозостойкости

Число циклов замораживания - оттаивания

Потеря массы щебня из плотного шлака, %, не более

Потеря массы щебня из пористого шлака, %, не более

1.3.11. Смесизолошлаковые в зависимости от величины суммарной удельной эффективнойактивности естественных радионуклидов Аэфф применяют:

дляпроизводства материалов, изделий и конструкций, применяемых для строительства иреконструкции жилых и общественных зданий при Аэфф до 370 Бк/кг;

дляпроизводства материалов, изделий и конструкций, применяемых для строительствазданий и сооружений, при Аэфф свыше 370 до 740 Бк/кг.

Принеобходимости в национальных нормах, действующих на территории государств,величина удельной эффективной активности естественных радионуклидов может бытьизменена в пределах норм, указанных выше.

(Измененнаяредакция. Изм. № 1)

1.3.12. Золошлаковая смесь недолжна содержать засоряющих включений.

1.3.13. Влажность отгружаемойзолошлаковой смеси должна быть не более 15% по массе. Допускается посогласованию поставщика с потребителем поставка золошлаковой смеси с большейвлажностью.

2. ПРИЕМКА

2.1. Золошлаковая смесьдолжна быть принята техническим контролем поставщика. Приемку золошлаковойсмеси проводят на основе данных предварительной оценки ее качества в золоотвалеи результатов приемочного контроля.

2.2. Порядок проведения предварительнойоценки качества золошлаковой смеси, а также число и способ отбора проб,обеспечивающих их представительность, устанавливают в технологическойдокументации, разработанной в установленном порядке, с учетом конкретныхусловий работы тепловой станции и объема золоотвала.

2.3. При предварительнойоценке качества золошлаковой смеси проводят испытания в соответствии с пп. 1.3.1-1.3.13.

2.4. На основе результатовпредварительной оценки качества золошлаковой смеси на участки, предназначенныедля разработки, поставщиком должны быть составлены карты обследованиязолоотвала и технические паспорта.

2.5. В техническом паспортедолжны быть указаны следующие показатели: наименование станции, вид сжигаемогоугля, годовой объем разработки, качественные показатели золошлаковой смеси.

2.6. Отгружаемую золошлаковуюсмесь принимают партиями. Партией считают количество смеси одного типа,одновременно отгружаемое одному потребителю в одном железнодорожном составе илиодном судне. При отгрузке автомобильным транспортом партией считают количествозолошлаковой смеси одного типа, отгружаемое одному потребителю в течение суток.

2.7. Приемочный контрольосуществляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта путемпроведения периодических и приемосдаточных испытаний.

2.8. При периодическихиспытаниях определяют:

один раз в неделю - насыпную плотность смеси иплотность зерен шлаковой составляющей;

один раз в квартал - стойкость шлакового щебняпротив силикатного и железистого распадов, содержание сернистых и сернокислыхсоединений, оксидов кальция, магния, натрия и калия, а также равномерностьизменения объема зольной составляющей смеси или мелкозернистой золошлаковойсмеси;

один раз в год морозостойкость шлаковогощебня золошлаковой смеси и содержание естественных радионуклидов в золошлаковойсмеси.

2.9. При приемосдаточныхиспытаниях каждой партии золошлаковой смеси определяют: тип смеси, содержаниешлаковой и зольной составляющей, потерю массы при прокаливании (п. п. п.) взольной и шлаковой составляющих, влажность, а также удельную поверхность иостаток на сите № 008 для мелкозернистой смеси.

2.10. Для проведенияиспытаний отбор точечных проб проводят через равные промежутки времени изпотока материала при загрузке транспортных средств. Массу точечной пробыпринимают взависимости от наибольшей крупности материала, но не менее, кг:

1,5 - при верхнемноминальном размере зерен до 5 мм;

Число точечных проб отпартии должно быть не менее 10.

Точечные пробы объединяют иполучают объединенную пробу, из которой путем последовательного квартованияобразуют лабораторную пробу, масса которой должна быть достаточной дляопределения всех показателей качества смеси.

2.11.Потребитель имеет право проводить входной контроль соответствия качествазолошлаковой смеси требованиям настоящего стандарта, применяя порядок отборапроб в соответствии с пп. 2.10-2.13 ГОСТ 8736. Массу точечной пробы принимают в соответствии с п. 2.11 настоящего стандарта.

В случае, когда разработкузолоотвала проводит специализированная организация потребителя, допускается проводитьприемосдаточные и периодические испытания только лабораториейпредприятия-потребителя.

2.12. Количествопоставляемой золошлаковой смеси определяют по массе в пересчете на сухоевещество.

2.13. Каждую партиюзолошлаковой смеси сопровождают документом о качестве, в котором указывают:

обозначение смеси всоответствии с п. 1.2.6;

наименование и адреспоставщика;

наименование и адреспотребителя;

номер и дату выдачидокумента;

номер партии и количество смеси;

номера транспортных средстви номера накладных;

результаты приемосдаточных ипериодических испытаний;

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1.Зерновой состав золошлаковой смеси определяют по ГОСТ 8735.

Удельную поверхностьмелкозернистой золошлаковой смеси и остаток на сите №. 008 определяют по ГОСТ 310.2.

3.2.Насыпную плотность и плотность зерен шлаковой составляющей золошлаковой смесиопределяют в сухом состоянии по ГОСТ 9758.

3.3.Химический анализ зольной и шлаковой составляющих и содержание сульфидной серыопределяют по ГОСТ 8269.1.

(Измененная редакция. Изм. № 1)

3.4. Исключен.Изм. № 1

3.5.Равномерность изменения объема мелкозернистой золошлаковой смеси и зольнойсоставляющей золошлаковой смеси проводят в смеси с портландцементом присоотношении 1:1 (цемент: зола) по ГОСТ 310.3 методом кипячения образцов в воде.

3.6.Стойкость шлакового щебня против силикатного и железистого распадов,морозостойкость определяют по ГОСТ 8269.0, потерю массы при прокаливании в зольной и шлаковой составляющихопределяют по ГОСТ 11022.

(Измененная редакция. Изм. № 1)

3.7.Морозостойкость шлакового щебня в золошлаковой смеси определяют по ГОСТ 8269.0.

(Измененная редакция. Изм. № 1)

3.8.Влажность золошлаковой смеси определяют по ГОСТ 8735.

3.9. Суммарную удельнуюактивность естественных радионуклидов определяют гамма-спектрометрическимметодом по ГОСТ 30108.

(Измененная редакция. Изм. №1)

4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1.Золошлаковую смесь транспортируют в открытых железнодорожных вагонах,полувагонах, полувагонах с люковой разгрузкой и судах, а также в автомобиляхсогласно Правил перевозок грузов соответствующим видом транспорта.

При транспортированиизолошлаковой смеси в открытом транспорте поставщик должен принимать меры,предохраняющие ее от распыления.

(Измененная редакция. Изм. №1)

4.2. Хранение золошлаковойсмеси осуществляют в крытых складах, оборудованных дренажной системой.Допускается хранение золошлаковой смеси в открытых складах при условиипредохранения ее от загрязнения, переувлажнения и смешения с другимиматериалами.

ПРИЛОЖЕНИЕ
Рекомендуемое

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1. Рациональные областиприменения золошлаковых смесей при изготовлении тяжелых, легких, ячеистыхбетонов и строительных растворов для сборного и монолитного строительстваустанавливают в зависимости от типа золошлаковой смеси, ее насыпной плотности,удельной поверхности и химического состава зольной составляющей.

2. При приготовлении тяжелыхбетонов следует применять:

крупнозернистую смесь сплотной шлаковой составляющей для полной или частичной замены мелкого икрупного заполнителей;

среднезернистую смесь с плотнойшлаковой составляющей для частичной замены заполнителей и цемента;

мелкозернистую смесь длячастичной замены мелкого заполнителя и цемента.

При полной замене мелкого икрупного заполнителей в тяжелых бетонах классов до В 12,5 следует применятьзолошлаковую смесь с насыпной плотностью более 13000 кг/м 3 , В15-В25- с насыпной плотностью более 1400 кг/м 3 , В30-В40 - с насыпнойплотностью более 1600 кг/м 3 . Для бетонов .железобетонных конструкцийсодержание зольной составляющей в золошлаковой смеси должно быть не более 30%по массе и не превышать 50% от массы цемента и зольной составляющей в бетоне,при этом минимальный расход цемента устанавливают по ГОСТ 26633.

3. При приготовлениимелкозернистых бетонов следует применять:

среднезернистую смесь сплотной шлаковой составляющей для частичной или полной замены песка;

мелкозернистую смесь длячастичной замены песка и цемента.

4. При приготовлении легких бетоновследует применять:

крупнозернистую смесь спористой шлаковой составляющей в качестве заполнителя при производствешлакобетонов, в том число и стеновых камней;

среднезернистую смесь спористой шлаковой составляющей в качестве заполнителя для производства стеновыхкаменей и мелкого заполнителя для конструкционно-теплоизоляционных итеплоизоляционных бетонов;

мелкозернистую смесь дляполной или частичной замены мелкого заполнителяконструкционно-теплоизоляционных и теплоизоляционных бетонов, а также длячастичной замены цемента. Насыпная плотность золошлаковой смеси, применяемой вкачестве мелкого заполнителя для легкого бетона, должна быть не более 1200 кг/м 3 .

При использованиимелкозернистых смесей в качестве мелкого заполнителя в легких бетонах для получениянаименьшей теплопроводности следует использовать буроугольные и каменноугольныезолы с удельной поверхностью не более 400 м 2 /кг и потерей массы припрокаливании не более 10%.

5. Возможность применениязолошлаковых смесей для полной замены мелкого и крупного заполнителей в тяжелыхи легких бетонах, а также оптимальное количество ее для частичной заменызаполнителей устанавливают в результате подбора состава бетона на конкретныхматериалах при условии обеспечения требуемых показателей, качества бетона визделиях, конструкциях и коррозионной стойкости арматуры.

6. При полной или частичнойзамене заполнителей золошлаковой смесью в целях обеспечения коррозионнойстойкости ненапрягаемой арматуры в железобетонных конструкциях, эксплуатируемыхв неагрессивных средах, содержание зольной составляющей золошлаковой смеси имелкозернистой смеси в бетоне не должно превышать расход портландцемента, приэтом минимальный расход цемента устанавливают по ГОСТ 26633.

Увеличение содержаниямелкозернистой смеси или зольной составляющей золошлаковой смеси допускаетсяпосле проведения специальных исследований по деформативным свойствам бетонов икоррозионной стойкости арматуры, выполненных на конкретных материалах.

7. Применение золошлаковыхсмесей в бетонных и железобетонных конструкциях, предназначенных для работы вагрессивных средах, может быть допущено при условии удовлетворения требований СНиП 2.03.11«Защита строительных конструкций от коррозии», предъявляемых к качеству бетонав зависимости от назначения конструкций и условия их работы.

8. Применение золошлаковыхсмесей в бетонах для преднапряженных конструкций, армированных высокопрочной,термически упрочненной арматурой, склонной к коррозионному растрескиванию, недопускается без проведения специальных исследований.

9. При приготовлениистроительных растворов для каменных кладок, отделочных и штукатурных работ следуетприменять мелкозернистые смеси вида II с плотным и пористым шлаком.Золошлаковые смеси, применяемые для строительных растворов, должнысоответствовать требованиям п. 1.5 ГОСТ 28013.

10. При приготовленииячеистых бeтонов следует применять мелкозернистую золошлаковуюсмесь с удельной поверхностью не менее 250 м 2 и полным остатком насите № 008 не более 20% в качестве кремнеземистого компонента с целью экономиивяжущего и заполнителей. Применение мелкозернистой смеси с удельнойповерхностью менее 250 м 2 /кг допускается после предварительногопомола.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН институтом НИИЖБ Госстроя СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

Л. А. Малинина, д-р техн. наук(руководитель темы); В. Г. Довжик, канд. техн. наук; В. Ф. Степанова,канд. техн. наук; В. А. Дорф, канд. техн. наук; Т. П. Щеблыкина,канд. техн. наук; Т. Д. Ухова, канд. техн. наук; И. М. Дробященко,канд. техн. наук; И. С. Хаймов, канд. техн. наук; В. Б. Судаков, канд.техн. наук; О. М. Чуракова; Г. С. Коних; В. Г. Брагинский, канд.техн. наук; В. И. Романов; Ю. П. Чернышев, канд. техн.наук; С. И. Павленко, канд. техн. наук; А. М. Сергеев, д-р техн.наук; В. В. Еремеева; Т. А. Фиронова

2. ВНЕСЕН Министерством энергетики иэлектрификации СССР

3.УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного строительногокомитета СССР от 04.02.91 №4

ГОСТ 20910-2019 Бетоны жаростойкие. Технические условия

ГОСТ 20910-2019 Бетоны жаростойкие. Технические условия

Купить сейчас

Доставка по РФ от 2 до 15 дней, подробнее

Самовывоз, г. Москва завтра, 21 сен. 2021 г. м. Савеловская, на карте

Стандарт распространяется на жаростойкие бетоны (далее - бетоны), предназначенные для применения при эксплуатационных температурах не выше 1800 °С. Требования стандарта следует соблюдать при разработке новых стандартов, пересмотре действующих стандартов, технических условий, проектной и технологической документации и производстве сборных бетонных и железобетонных изделий и конструкций, монолитных и сборно-монолитных сооружений из бетонов данного вида. Стандарт не распространяется на огнеупорные бетоны.

Читайте также: