Гост 20910 90 бетоны жаростойкие технические условия

Обновлено: 02.05.2024

ГОСТ 20910-90 «Бетоны жаростойкие. Технические условия»

Настоящий стандарт распространяется на жаростойкие бетоны (далее - бетоны), предназначенные для применения при эксплуатационных температурах до 1800 град.С.

Требования настоящего стандарта следует соблюдать при разработке новых, пересмотре действующих стандартов, технических условий, проектной и технологической документации и при производстве сборных бетонных и железобетонных изделий и конструкций, монолитных и сборно-монолитных сооружений (далее - изделий, конструкций и сооружений) из этих бетонов.

Стандарт не распространяется на огнеупорные бетоны.

  • Поставить закладку
  • Посмотреть закладки
  • Добавить комментарий

1. Технические требования

1.1. Бетоны должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и обеспечивать изготовление изделий, конструкций и возведение сооружений, удовлетворяющих требованиям стандартов или технических условий, нормам проектирования и проектной документации на эти изделия, конструкции и сооружения.

1.2. Основные параметры

1.2.1. Бетоны подразделяют:

по назначению - на конструкционные, теплоизоляционные;

по структуре - на плотные, тяжелые и легкие, ячеистые;

по виду вяжущего - на портландцементе и его разновидностях (быстротвердеющем портландцементе, шлакопортландцементе), на алюминатных цементах (глиноземистом и высокоглиноземистом), на силикатных вяжущих (жидком стекле с отвердителем, силикат-глыбе с отвердителем);

по виду тонкомолотой добавки - с шамотной, кордиеритовой, золошлаковой, керамзитовой, аглопоритовой, магнезиальной, периклазовой, алюмохромитовой;

по виду заполнителя - с шамотным, муллитокорундовым, корундовым, магнезиальным, карборундовым, кордиеритовым, кордиеритомуллитовым, муллитокордиеритовым, шлаковым, золошлаковым, базальтовым, диабазовым, андезитовым, диоритовым, керамзитовым, аглопоритовым, перлитовым, вермикулитовым, из боя бетона.

1.3. Наименования бетонов должны включать основные признаки: вид бетона (BR - бетон жаростойкий); вид вяжущего (Р портландцемент, А - алюминатный цемент, S - силикатное вяжущее), класс бетона по прочности на сжатие (В1 - В40) и класс бетона по предельно допустимой температуре применения (И3 - И18).

Гост 20910 90 бетоны жаростойкие технические условия

Refractory concretes. Specifications

Дата введения 2019-09-01

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.0-2015 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-2015 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Порядок разработки, принятия, обновления и отмены"

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Структурным подразделением АО "НИЦ "Строительство" - Научно-исследовательским, проектно-конструкторским и технологическим институтом бетона и железобетона им.А.А.Гвоздева (НИИЖБ им.А.А.Гвоздева АО "НИЦ "Строительство")

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 "Строительство"

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 28 февраля 2019 г. N 116-П)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Минэкономики Республики Армения

Госстандарт Республики Беларусь

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 26 апреля 2019 г. N 171-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 20910-2019 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 сентября 2019 г.

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на жаростойкие бетоны (далее - бетоны), предназначенные для применения при эксплуатационных температурах не выше 1800°C.

Требования настоящего стандарта следует соблюдать при разработке новых стандартов, пересмотре действующих стандартов, технических условий, проектной и технологической документации и производстве сборных бетонных и железобетонных изделий и конструкций, монолитных и сборно-монолитных сооружений (далее - изделия, конструкции и сооружения) из бетонов данного вида.

Настоящий стандарт не распространяется на огнеупорные бетоны.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 310.2-76 Цементы. Методы определения тонкости помола

ГОСТ 969-91 Цементы глиноземистые и высокоглиноземистые. Технические условия

ГОСТ 2642.0-2014 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Общие требования к методам анализа

ГОСТ 2642.1-2016 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения содержания влаги

ГОСТ 2642.2-2014 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Метод определения относительного изменения массы при прокаливании

ГОСТ 2642.3-2014 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения оксида кремния (IV)

ГОСТ 2642.4-2016 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения оксида алюминия

ГОСТ 2642.5-2016 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения оксида железа (III)

ГОСТ 2642.6-2017 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения оксида титана (IV)

ГОСТ 2642.7-2017 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения оксида кальция

ГОСТ 2642.9-97 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения оксида хрома (III)

ГОСТ 2642.10-86 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения пятиокиси фосфора

ГОСТ 2642.11-97 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Метод определения оксидов калия и натрия

ГОСТ 2642.12-97 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения оксида марганца (II)

ГОСТ 6507-90 Микрометры. Технические условия

ГОСТ 7473-2010 Смеси бетонные. Технические условия

ГОСТ 8335-96 Пирометры визуальные с исчезающей нитью. Общие технические условия

ГОСТ 10060-2012 Бетоны. Методы определения морозостойкости

ГОСТ 10180-2012 Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам

ГОСТ 10181-2014 Смеси бетонные. Методы испытаний

ГОСТ 10832-2009 Песок и щебень перлитовые вспученные. Технические условия

ГОСТ 12730.1-78 Бетоны. Методы определения плотности

ГОСТ 12730.5-84 Бетоны. Методы определения водонепроницаемости

ГОСТ 13015-2012 Изделия бетонные и железобетонные для строительства. Общие технические требования. Правила приемки, маркировки, транспортирования и хранения

ГОСТ 13236-83 Порошки периклазовые электротехнические. Технические условия

ГОСТ 13646-68 Термометры стеклянные ртутные для точных измерений. Технические условия

ГОСТ 18105-2010 Бетоны. Правила контроля и оценки прочности

ГОСТ 18481-81 Ареометры и цилиндры стеклянные. Общие технические условия

ГОСТ 20419-83 Материалы керамические электротехнические. Классификация и технические требования

ГОСТ 22685-89 Формы для изготовления контрольных образцов бетона. Технические условия

ГОСТ 23037-99 Заполнители огнеупорные. Технические условия

ГОСТ 23732-2011 Вода для бетонов и строительных растворов. Технические условия

ГОСТ 24104-2001 Весы лабораторные. Общие технические требования*

ГОСТ 25192-2012 Бетоны. Классификация и общие технические требования

ГОСТ 25485-89 Бетоны ячеистые. Технические условия

ГОСТ 25592-91 Смеси золошлаковые тепловых электростанций для бетонов. Технические условия

ГОСТ 25820-2014 Бетоны легкие. Технические условия

ГОСТ 26134-2016 Бетоны. Ультразвуковой метод определения морозостойкости

ГОСТ 26633-2015 Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия

ГОСТ 27005-2014 Бетоны легкие и ячеистые. Правила контроля средней плотности

ГОСТ 32496-2013 Заполнители пористые для легких бетонов. Технические условия

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 бетон: Искусственный камневидный строительный материал, получаемый в результате формования и твердения рационально подобранной и уплотненной бетонной смеси.

3.2 жаростойкие бетоны: Специальные бетоны, предназначенные для применения в бетонных и железобетонных конструкциях и изделиях, работающих в условиях воздействия высоких технологических температур.

3.3 конструкционные бетоны: Бетоны несущих и ограждающих конструкций зданий и сооружений, определяющими требованиями к качеству которых являются требования по физико-механическим характеристикам.

3.4 крупнопористые бетоны: Бетоны, у которых пространство между зернами крупного и мелкого заполнителя не полностью заполнено или совсем не заполнено мелкими заполнителями и затвердевшими вяжущими, поризованными добавками, регулирующими пористость в объеме не более 6%.

3.5 легкие бетоны: Бетоны на цементном вяжущем, пористом крупном и пористом или плотном мелком заполнителе.

3.6 монолитные бетонные и железобетонные конструкции: Конструкции из бетона и железобетона, изготовляемые непосредственно на строительной площадке при возведении зданий и сооружений.

3.7 несущие конструкции (элементы): Конструкции, воспринимающие постоянную и временную нагрузку, в том числе нагрузку от других частей зданий.

3.8 плотные бетоны: Бетоны, у которых пространство между зернами крупного и мелкого или только мелкого заполнителя заполнено затвердевшим вяжущим и порами вовлеченного газа или воздуха, в том числе образующимися за счет применения добавок, регулирующих пористость в объеме не более 6%.

ГОСТ 20910-2019 Бетоны жаростойкие. Технические условия

ГОСТ 20910-2019 Бетоны жаростойкие. Технические условия

Купить сейчас

Доставка по РФ от 2 до 15 дней, подробнее

Самовывоз, г. Москва завтра, 22 сен. 2021 г. м. Савеловская, на карте

Стандарт распространяется на жаростойкие бетоны (далее - бетоны), предназначенные для применения при эксплуатационных температурах не выше 1800 °С. Требования стандарта следует соблюдать при разработке новых стандартов, пересмотре действующих стандартов, технических условий, проектной и технологической документации и производстве сборных бетонных и железобетонных изделий и конструкций, монолитных и сборно-монолитных сооружений из бетонов данного вида. Стандарт не распространяется на огнеупорные бетоны.

Межгосударственный стандарт ГОСТ 20910-2019 "Бетоны жаростойкие. Технические условия" (введен в действие приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 26 апреля 2019 г. N 171-ст)

Межгосударственный стандарт ГОСТ 20910-2019
"Бетоны жаростойкие. Технические условия"
(введен в действие приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 26 апреля 2019 г. N 171-ст)

Refractory concretes. Specifications

Дата введения - 1 сентября 2019 г.
Взамен ГОСТ 20910-90

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.0-2015 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-2015 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Порядок разработки, принятия, обновления и отмены"

Сведения о стандарте

1 Разработан Структурным подразделением АО "НИЦ "Строительство" - Научно-исследовательским, проектно-конструкторским и технологическим институтом бетона и железобетона им. А.А. Гвоздева (НИИЖБ им. А.А. Гвоздева АО "НИЦ "Строительство")

2 Внесен Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 "Строительство"

3 Принят Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 28 февраля 2019 г. N 116-П)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Минэкономики Республики Армения

Госстандарт Республики Беларусь

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 26 апреля 2019 г. N 171-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 20910-2019 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 сентября 2019 г.

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на жаростойкие бетоны (далее - бетоны), предназначенные для применения при эксплуатационных температурах не выше 1800 °С.

Требования настоящего стандарта следует соблюдать при разработке новых стандартов, пересмотре действующих стандартов, технических условий, проектной и технологической документации и производстве сборных бетонных и железобетонных изделий и конструкций, монолитных и сборно-монолитных сооружений (далее - изделия, конструкции и сооружения) из бетонов данного вида.

Настоящий стандарт не распространяется на огнеупорные бетоны.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 310.2-76 Цементы. Методы определения тонкости помола

ГОСТ 969-91 Цементы глиноземистые и высокоглиноземистые. Технические условия

ГОСТ 2642.0-2014 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Общие требования к методам анализа

ГОСТ 2642.1-2016 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения содержания влаги

ГОСТ 2642.2-2014 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Метод определения относительного изменения массы при прокаливании

ГОСТ 2642.3-2014 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения оксида кремния (IV)

ГОСТ 2642.4-2016 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения оксида алюминия

ГОСТ 2642.5-2016 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения оксида железа (III)

ГОСТ 2642.6-2017 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения оксида титана (IV)

ГОСТ 2642.7-2017 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения оксида кальция

ГОСТ 2642.9-97 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения оксида хрома (III)

ГОСТ 2642.10-86 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения пятиокиси фосфора

ГОСТ 2642.11-97 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Метод определения оксидов калия и натрия

ГОСТ 2642.12-97 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения оксида марганца (II)

ГОСТ 6507-90 Микрометры. Технические условия

ГОСТ 7473-2010 Смеси бетонные. Технические условия

ГОСТ 8335-96 Пирометры визуальные с исчезающей нитью. Общие технические условия

ГОСТ 10060-2012 Бетоны. Методы определения морозостойкости

ГОСТ 10180-2012 Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам

ГОСТ 10181-2014 Смеси бетонные. Методы испытаний

ГОСТ 10832-2009 Песок и щебень перлитовые вспученные. Технические условия

ГОСТ 12730.1-78 Бетоны. Методы определения плотности

ГОСТ 12730.5-84 Бетоны. Методы определения водонепроницаемости

ГОСТ 13015-2012 Изделия бетонные и железобетонные для строительства. Общие технические требования. Правила приемки, маркировки, транспортирования и хранения

ГОСТ 13236-83 Порошки периклазовые электротехнические. Технические условия

ГОСТ 13646-68 Термометры стеклянные ртутные для точных измерений. Технические условия

ГОСТ 18105-2010 Бетоны. Правила контроля и оценки прочности

ГОСТ 18481-81 Ареометры и цилиндры стеклянные. Общие технические условия

ГОСТ 20419-83 Материалы керамические электротехнические. Классификация и технические требования

ГОСТ 22685-89 Формы для изготовления контрольных образцов бетона. Технические условия

ГОСТ 23037-99 Заполнители огнеупорные. Технические условия

ГОСТ 23732-2011 Вода для бетонов и строительных растворов. Технические условия

ГОСТ 24104-2001 Весы лабораторные. Общие технические требования *

ГОСТ 25192-2012 Бетоны. Классификация и общие технические требования

ГОСТ 25485-89 Бетоны ячеистые. Технические условия

ГОСТ 25592-91 Смеси золошлаковые тепловых электростанций для бетонов. Технические условия

ГОСТ 25820-2014 Бетоны легкие. Технические условия

ГОСТ 26134-2016 Бетоны. Ультразвуковой метод определения морозостойкости

ГОСТ 26633-2015 Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия

ГОСТ 27005-2014 Бетоны легкие и ячеистые. Правила контроля средней плотности

ГОСТ 32496-2013 Заполнители пористые для легких бетонов. Технические условия

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 бетон : Искусственный камневидный строительный материал, получаемый в результате формования и твердения рационально подобранной и уплотненной бетонной смеси.

3.2 жаростойкие бетоны : Специальные бетоны, предназначенные для применения в бетонных и железобетонных конструкциях и изделиях, работающих в условиях воздействия высоких технологических температур.

3.3 конструкционные бетоны : Бетоны несущих и ограждающих конструкций зданий и сооружений, определяющими требованиями к качеству которых являются требования по физико-механическим характеристикам.

3.4 крупнопористые бетоны : Бетоны, у которых пространство между зернами крупного и мелкого заполнителя не полностью заполнено или совсем не заполнено мелкими заполнителями и затвердевшими вяжущими, поризованными добавками, регулирующими пористость в объеме не более 6 %.

3.5 легкие бетоны : Бетоны на цементном вяжущем, пористом крупном и пористом или плотном мелком заполнителе.

3.6 монолитные бетонные и железобетонные конструкции : Конструкции из бетона и железобетона, изготовляемые непосредственно на строительной площадке при возведении зданий и сооружений.

3.7 несущие конструкции (элементы) : Конструкции, воспринимающие постоянную и временную нагрузку, в том числе нагрузку от других частей зданий.

3.8 плотные бетоны : Бетоны, у которых пространство между зернами крупного и мелкого или только мелкого заполнителя заполнено затвердевшим вяжущим и порами вовлеченного газа или воздуха, в том числе образующимися за счет применения добавок, регулирующих пористость в объеме не более 6 %.

3.9 сборные бетонные и железобетонные изделия : Изделия из бетона или железобетона, предназначенные для возведения зданий и сооружений, изготовляемые вне места их окончательного применения.

3.10 специальные бетоны : Бетоны, к которым предъявляются специальные требования в соответствии с их назначением.

3.11 теплоизоляционные бетоны : Специальные бетоны, предназначенные для тепловой изоляции конструкций, зданий и сооружений.

3.12 ячеистые бетоны : Бетоны, у которых основную часть объема составляют равномерно распределенные поры в виде ячеек, полученных с помощью газо- или пенообразователей.

4 Технические требования

4.1 Бетоны должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и обеспечивать изготовление изделий, конструкций и возведение сооружений, удовлетворяющих требованиям стандартов или технических условий, нормам проектирования и проектной документации на данные изделия, конструкции и сооружения.

4.2 Классификация бетонов

4.2.1 Бетоны классифицируют по следующим признакам:

- виду тонкомолотой добавки;

4.2.2 По основному назначению бетоны подразделяют:

Бетоны по назначению подразделяют в соответствии с ГОСТ 25192 для тяжелых бетонов, ГОСТ 25820 для легких бетонов и ГОСТ 25485 для ячеистых бетонов. Допускается определять вид бетонов по назначению по нормативному документу * , действующему на территории государства - участника Соглашения, принявшего настоящий стандарт.

* В Российской Федерации действует СП 63.13330.2012 "СНиП 52-01-2003 Бетонные и железобетонные конструкции. Основные положения".

4.2.3 По структуре бетоны подразделяют:

4.2.4 По виду вяжущего бетоны подразделяют:

- на портландцемент и его разновидности (быстротвердеющий портландцемент, шлакопортландцемент);

- алюминатные цементы (глиноземистый и высокоглиноземистый);

- силикатные вяжущие (жидкое стекло с отвердителем, силикат-глыба с отвердителем).

4.2.5 В зависимости от вида тонкомолотой добавки различают бетоны со следующими добавками:

4.2.6 По виду заполнителя бетоны подразделяют:

- бетоны из боя бетона;

4.3 Условное обозначение бетона должно соответствовать ГОСТ 25192 и настоящему стандарту и включать в себя основные признаки:

- вид вяжущего (Р - портландцемент, А - алюминатный цемент, S - силикатное вяжущее);

- класс бетона по прочности на сжатие (В1-В50);

- класс бетона по предельно допустимой температуре применения (И2-И18).

Примеры условных обозначений

Жаростойкий бетон на портландцементе, класса В20 по прочности на сжатие, с температурой применения 1200 °С:

BR P B20 И12 ГОСТ 20910-2018

Жаростойкий бетон на алюминатном цементе, класса В35 по прочности на сжатие, с температурой применения 1600 °С:

BR А В35 И16 ГОСТ 20910-2018

Жаростойкий бетон на силикатном вяжущем, класса В25 по прочности на сжатие, с температурой применения 1300 °С:

BR S В25 И13 ГОСТ 20910-2018

4.4 Показатели качества бетона

4.4.1 Основными нормируемыми и контролируемыми показателями качества бетона конкретного назначения являются:

- класс бетона по прочности на сжатие В;

- предельно допустимая температура применения бетона И;

- марка бетона по термической стойкости в теплосменах водных - Т 1 и воздушных - Т 2 ;

- марка бетона по водонепроницаемости W;

- марка бетона по морозостойкости F;

- марка бетона по средней плотности D;

- предельное значение усадки бетона, %;

- класс бетона по прочности на осевое растяжение Bt (при необходимости).

4.4.2 Бетоны должны иметь следующие классы по прочности на сжатие в проектном возрасте: В1; В1,5; В2; В2,5; В3,5; В5; В7,5; В10; В12,5; В15; В20; В22,5; В25; В30; В35; В40; В50.

Класс по прочности на сжатие бетона В определяют и контролируют во всех случаях.

4.4.3 Высокопрочные бетоны классов по прочности на сжатие от В55 и выше допускается применять при условии экспериментальной проверки изменения их физико-механических и деформативных свойств при температурных воздействиях.

4.4.4 При изготовлении сборных бетонных и железобетонных изделий и конструкций устанавливают отпускную прочность бетона, а при возведении монолитных конструкций и сооружений - прочность бетона в промежуточном возрасте.

Отпускная прочность бетона должна быть не менее 70 % нормируемой. Прочность бетона в промежуточном возрасте принимают по проектно-технической документации.

4.4.5 Для бетонов устанавливают следующие классы по предельно допустимой температуре применения согласно таблице 1.

Таблица 1 - Класс бетона по предельно допустимой температуре применения

Класс бетона по предельно допустимой температуре применения

Предельно допустимая температура применения, °С

Класс бетона по предельно допустимой температуре применения

Предельно допустимая температура применения, °С

Классы бетонов по предельно допустимой температуре применения И13-И18 устанавливают только для ненесущих изделий и конструкций.

4.4.6 Класс бетонов по предельно допустимой температуре применения определяют по значениям остаточной прочности и температуры деформации под нагрузкой, указанным в таблице 2.

Таблица 2 - Класс бетонов по предельно допустимой температуре применения по значениям остаточной прочности и температуры деформации под нагрузкой

Класс бетона по предельно допустимой температуре применения

Остаточная прочность, %, не менее

Температура, °С, не менее, соответствующая деформации под нагрузкой

40 (или разрушение)

1 Для бетонов классов И3-И8 температуры деформации под нагрузкой не определяют.

2 Для бетонов классов И15-И18 определяют температуру 4 %-ной деформации.

4.4.8 Класс бетона по прочности на осевое растяжение B t назначают в тех случаях, когда данная характеристика имеет главенствующее значение, и ее контролируют на производстве.

Классы бетонов по прочности на осевое растяжение (в случае необходимости) назначают для тяжелых бетонов в соответствии с ГОСТ 26633, для легких бетонов - в соответствии с ГОСТ 25820.

4.4.9 Для бетонов, предназначенных для изготовления изделий, конструкций и сооружений, к которым предъявляют требования по термостойкости, устанавливают следующие марки по термостойкости: Т 1 5, Т 1 10, Т 1 15, Т 1 20, Т 1 30, Т 1 40 (водные теплосмены); Т 2 10, Т 2 15, Т 2 20, Т 2 25 (воздушные теплосмены).

4.4.10 Марку бетона по водонепроницаемости W назначают для тех конструкций, к которым предъявляют требования по ограничению водопроницаемости.

Для бетонов со средней плотностью 1500 кг/м 3 и более, предназначенных для изготовления конструкций и изделий, к которым предъявляют требования по водонепроницаемости, устанавливают следующие марки по водонепроницаемости: W2, W4, W6, W8, W10, W12.

Для бетонов, предназначенных для изготовления тепловых агрегатов и других конструкций, находящихся над землей или подвергающихся атмосферным осадкам, должна быть обеспечена марка по водонепроницаемости не менее W8.

4.4.11 Марку бетона по морозостойкости F назначают для конструкций, подвергающихся воздействию попеременного замораживания и оттаивания.

Для бетонов со средней плотностью 1500 кг/м 3 и более, предназначенных для изготовления конструкций и изделий, к которым предъявляются требования по морозостойкости F 1 и F 2 , устанавливают следующие марки по морозостойкости: F 1 15, F 1 25, F 1 35, F 1 50, F 1 75, F 1 100, F 1 150.

Бетоны, предназначенные для изготовления тепловых агрегатов, которые в процессе эксплуатации могут подвергаться эпизодическому воздействию температуры ниже 0 °С в условиях воздушно-влажностного состояния, должны иметь марку по морозостойкости не ниже F75.

4.4.12 Установленные значения марок по водонепроницаемости и морозостойкости должны быть обеспечены в возрасте, указанном в проектной документации.

Испытания бетонов на водонепроницаемость и морозостойкость проводят по соответствующим методикам на образцах после режимов твердения и сушки в соответствии с таблицей А.1 приложения А.

Если в проектной документации указана необходимость обеспечения характеристик водонепроницаемости и морозостойкости после воздействия на бетон высокой температуры, испытания следует проводить на образцах после режимов твердения, сушки и нагрева по методике, аналогичной принятой для определения остаточной прочности в соответствии с приложением А.

4.4.13 Для бетонов могут быть назначены более высокие значения марок по водонепроницаемости и морозостойкости при условии подтверждения этих марок путем испытаний по соответствующим методикам.

4.4.14 Для легкого бетона устанавливают следующие марки по средней плотности в сухом состоянии: D300, D400, D500, D600, D700, D800, D900, D1000, D1100, D1200, D1300, D1400, D1500, D1600, D1700, D1800, D1900.

4.4.15 Для бетонов устанавливают требования по предельным значениям усадки (расширения) после нагрева до предельно допустимой температуры применения бетонов классов И2-И12 и до температуры применения бетонов классов И13-И18, которые не должны превышать, %:

- 1,0 - для бетонов плотной структуры со средней плотностью 1500 кг/м 3 и более;

- 1,5 - для бетонов плотной структуры со средней плотностью менее 1500 кг/м 3 ;

- 2,0 - для бетонов ячеистой структуры.

4.4.16 Нормируемые показатели качества бетона обеспечиваются подбором состава бетонной смеси, технологией приготовления бетонных смесей и технологией производства бетонных работ при изготовлении бетонных и железобетонных изделий и конструкций.

4.4.17 Составы бетонов следует подбирать в соответствии с технологическими требованиями * , предъявляемыми к изготовлению жаростойких бетонов. При этом бетоны по эффективной удельной активности природных радионуклидов должны соответствовать требованиям нормативных документов ** , действующих на территории государства - участника Соглашения, принявшего настоящий стандарт.

* В Российской Федерации принимают технологические требования по изданию: Технология изготовления жаростойких бетонов: Справочное пособие к СНиП 3.09.01-87 и СНиП 3.03.01-87/НИИЖБ Госстроя СССР. - М.: Стройиздат, 1991.

** "Основные санитарные правила обеспечения радиационной безопасности (ОСПОРБ-99/2010)".

4.4.18 Контроль соответствия нормируемых показателей бетона проводят как на стадии изготовления бетонной смеси, так и на стадии бетонирования конструкций.

4.4.19 Бетонные смеси в соответствии с ГОСТ 7473 и в зависимости от степени готовности подразделяют на готовые к употреблению и сухие.

4.4.20 Бетонные смеси для бетонов плотной структуры приготовляют по ГОСТ 7473, а для бетонов ячеистой структуры - по ГОСТ 25485.

4.4.21 Бетонные смеси для бетонов, кроме ячеистых, должны соответствовать маркам по удобоукладываемости Ж1-Ж4, П1-П4 согласно ГОСТ 7473, принимаемым по технологической документации.

4.4.22 В бетонную смесь, приготовленную на портландцементе, допускается введение пластифицирующих добавок при условии сохранения заданных свойств бетона. При этом марка по удобоукладываемости бетонной смеси должна быть не более П4 по ГОСТ 7473.

4.4.23 Возможно установление более высоких марок по удобоукладываемости и подвижности бетонной смеси в технологической документации при условии обеспечения и контроля отсутствия расслоения смеси и неравномерности заполнителя в объеме бетона (для исключения всплытия легкого заполнителя).

4.4.24 Бетонную смесь, приготовленную на портландцементе и высокоглиноземистом цементе, а также бетонную смесь, приготовленную на жидком стекле и глиноземистом цементе при температуре наружного воздуха не выше 20 °С, транспортируют в соответствии с требованиями ГОСТ 7473.

Время от приготовления бетонной смеси на основе жидкого стекла и глиноземистого цемента до ее укладки не должно превышать 30 мин.

Бетонную смесь на основе жидкого стекла и глиноземистого цемента при температуре наружного воздуха выше 20 °С приготовляют на месте укладки.

4.5.1 Для приготовления бетонов в качестве вяжущих применяют:

- портландцемент, быстротвердеющий портландцемент, шлакопортландцемент по ГОСТ 10178 или ГОСТ 31108;

- глиноземистый цемент по ГОСТ 969;

- высокоглиноземистый цемент по ГОСТ 969 или по техническим условиям;

- жидкое стекло по ГОСТ 13078;

- силикат-глыбу по ГОСТ 13079.

4.5.2 Для бетонов на жидком стекле и силикат-глыбе в качестве отвердителя применяют кремнефтористый натрий или феррохромовый шлак по техническим условиям и другие материалы, удовлетворяющие требованиям стандартов или технических условий и обеспечивающие получение бетона с заданными характеристиками.

4.5.3 Для бетонов на портландцементе и жидком стекле в качестве тонкомолотых добавок, устойчивых к воздействию высоких температур, принимают:

- золошлаковые смеси ТЭС по ГОСТ 25592;

- бетонные из дробленых жаростойких бетонов;

- глиноземистые по техническим условиям;

- силикатные по техническим условиям;

- алюмосиликатные по техническим условиям.

Для бетонов на жидком стекле кроме указанных добавок допускается применять магнезиальную добавку по ГОСТ 23037.

4.5.4 Тонкость помола добавок для бетона должна быть такой, чтобы при просеивании через сито N 008 по ГОСТ 310.2 проходило не менее 50 % взятой пробы.

4.5.5 В тонкомолотых добавках содержание свободных оксида кальция СаО и оксида магния MgO в сумме не должно превышать 3 %, а карбонатов - 2 %.

4.5.6 Для бетонов в качестве заполнителей применяют шамотные, муллитокорундовые и магнезиальные материалы по ГОСТ 23037, а также другие материалы в соответствии с таблицей 3.

Таблица 3 - Материалы, применяемые в качестве заполнителей

Содержание химических компонентов, %

Кордиерит - не менее 30, MgO - от 12 до 14, Fe 2 O 3 - не более 2,5

Кордиерит - не менее 40, MgO - от 6 до 7, Fe 2 O 3 - не более 2,5

Кордиерит - не менее 15, MgO - от 3 до 4, Fe 2 O 3 - не более 2,5

По техническим условиям

По техническим условиям

Доменный, литой отвальный и гранулированный шлак

СаО + MgO - в сумме не более 48, в т.ч. MgO - не более 10, сульфатов в пересчете на SO 3 - не более 5, свободных СаО и MgO - в сумме не более 2

SiC 2 + Al 2 O 3 - в сумме не менее 75, в т. ч. SiO 2 - не менее 40, сульфатов в пересчете на SO 3 - не более 3,

свободных СаО и MgO - в сумме не более 4, потери при прокаливании - не более 5

ГОСТ 20910-90 Бетоны жаростойкие. Технические условия

Настоящий стандарт распространяется на жаростойкие бетоны (далее - бетоны), предназначенные для применения при эксплуатационных температурах до 1800 °С.

Требования настоящего стандарта следует соблюдать при разработке новых, пересмотре действующих стандартов, технических условий (ТУ), проектной и технологической документации и при производстве сборных бетонных и железобетонных изделий и конструкций, монолитных и сборно-монолитных сооружений (далее - изделий, конструкций и сооружений) из этих бетонов.

Стандарт не распространяется на огнеупорные бетоны.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Бетоны должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и обеспечивать изготовление изделий, конструкций и возведение сооружений, удовлетворяющих требованиям стандартов или ТУ, нормам проектирования и проектной документации на эти изделия, конструкции и сооружения.

1.2. Основные параметры

1.2.1. Бетоны подразделяют:

- по назначению - на конструкционные, теплоизоляционные;

- по структуре - на плотные тяжелые и легкие, ячеистые;

- по виду вяжущего - на портландцементе и его разновидностях (быстротвердеющем портландцементе, шлакопортландцементе), на алюминатных цементах (глиноземистом и высокоглиноземистом), на силикатных вяжущих (жидком стекле с отвердителем, силикат-глыбе с отвердителем);

- по виду тонкомолотой добавки - с шамотной, кордиеритовой, золошлаковой, керамзитовой, аглопоритовой, магнезиальной, периклазовой, алюмохромитовой;

- по виду заполнителя - с шамотным, муллитокорундовым, корундовым, магнезиальным, карборундовым, кордиеритовым, кордиеритомуллитовым, муллитокордиеритовым, шлаковым, золошлаковым, базальтовым, диабазовым, андезитовым, диоритовым, керамзитовым, аглопоритовым, перлитовым, вермикулитовым, из боя бетона.

1.3. Наименования бетонов должны включать основные признаки: вид бетона (BR - бетон жаростойкий); вид вяжущего (P - портландцемент, А - алюминатный цемент, S - силикатное вяжущее), класс бетона по прочности на сжатие (В1 - В40) и класс бетона по предельно допустимой температуре применения (И3 - И18).

1. BR P В20 И12 - бетон жаростойкий на портландцементе, класса В20 по прочности на сжатие, температурой применения 1200 °С.

2. BR А В35 И16 - бетон жаростойкий на алюминатном цементе, класса В35 по прочности на сжатие, температурой применения 1600 °С.

3. BR S В25 И13 - бетон жаростойкий на силикатном вяжущем, класса В25 по прочности на сжатие, температурой применения 1300 °С.

1.4.1. Для бетонов конкретного назначения основными показателями качества являются:

- прочность на сжатие;

- предельно допустимая температура применения;

- термостойкость (термическая стойкость);

Для бетонов установлены следующие классы по прочности на сжатие: В1; В1,5; В2; В2,5; В3,5; В5; В7,5; В10; В12,5; В15; В20; В25; В30; В35; В40.

Для изделий, конструкций и сооружений, запроектированных до ввода в действие СТ СЭВ 1406, показатели прочности бетона на сжатие характеризуют марками: М15; М20; М25; М35; М50; М75; М100; М150; М200; М250; М300; М350; М400; М450; М500.

Класс по прочности на сжатие В назначают и контролируют во всех случаях.

Примечание . Соотношение между классами бетона по прочности на сжатие и марками приведено в приложении 1.

1.4.3. При изготовлении сборных бетонных и железобетонных изделий, конструкций устанавливают отпускную прочность бетона, а при возведении монолитных конструкций и сооружений - прочность бетона в промежуточном возрасте.

Отпускная прочность бетона должна быть не менее 70 % нормируемой, прочность бетона в промежуточном возрасте принимают по проектно-технической документации.

1.4.4. Для бетонов устанавливают следующие классы по предельно допустимой температуре применения согласно табл. 1.

Предельно допустимая температура применения, °С

Класс бетона по предельно допустимой температуре применения

Предельно допустимая температура применения, °С

Классы бетонов по предельно допустимой температуре применения И13 - И18 устанавливают только для не несущих изделий и конструкций.

Остаточная прочность, %, не менее

Температура, соответствующая проценту деформации под нагрузкой, °С, не менее

40 или разрушению

1. Для бетонов классов И3 - И8 температуры деформации под нагрузкой не определяют.

2. Для бетонов классов И15 - И18 определяют температуру 4 %-ной деформации.

1.4.6. Остаточная прочность бетона зависит от вида вяжущего, температуры нагрева и характеризуется процентным отношением прочности бетона после нагрева до предельно допустимой температуры применения для бетонов классов И3 - И7 и после нагрева до температуры 800 °С для бетонов классов И8 - И18 к прочности бетона в проектном возрасте.

1.4.7. Для бетонов, предназначенных для изготовления изделий, конструкций и сооружений, к которым предъявляют требования по термостойкости, устанавливают следующие марки по термостойкости: Т15; Т110; Т115; Т120; Т130; Т140 (водные теплосмены); Т210; Т215; Т220; Т225 (воздушные теплосмены).

1.4.8. Для бетонов со средней плотностью 1500 кг/м 3 и более, предназначенных для изготовления конструкций и изделий, к которым предъявляют требования по водонепроницаемости, устанавливают следующие марки по водонепроницаемости: W2, W4, W6, W8.

1.4.9. Для бетонов со средней плотностью 1500 кг/м 3 и более, предназначенных для изготовления конструкций и изделий, к которым предъявляются требования по морозостойкости, устанавливают следующие марки по морозостойкости: F15, F25, F35, F50, F75.

1.4.10. Установленные значения марок по водонепроницаемости и морозостойкости должны быть обеспечены в возрасте, указанном в проектно-технической документации.

1.4.11. Для легкого бетона устанавливают следующие марки по средней плотности в сухом состоянии: D300, D400, D500, D600, D700, D800, D900, D1000, D1100, D1200, D1300, D1400, D1500, D1600, D1700, D1800.

1.4.12. Для бетонов устанавливают требования по предельным значениям усадки после нагрева до предельно допустимой температуры применения бетонов классов И3 - И12 и до температуры применения бетонов классов И13 - И18, которые не должны превышать, %:

1,0 - для бетонов плотной структуры со средней плотностью 1500 кг/м 3 и более;

1,5 - для бетонов плотной структуры со средней плотностью менее 1500 кг/м 3 ;

2,0 - для бетонов ячеистой структуры.

1.4.14. Бетонные смеси в соответствии с ГОСТ 7473 и в зависимости от степени готовности подразделяют на готовые к употреблению и сухие.

1.4.16. Бетонные смеси для бетонов, кроме ячеистых, должны соответствовать маркам по удобоукладываемости Ж1 - Ж4 ГОСТ 7473, принимаемым по технологической документации.

1.4.17. В бетонную смесь, приготовленную на портландцементе, допускается введение пластифицирующих добавок при условии сохранения заданных свойств бетона. При этом марка по удобоукладываемости бетонной смеси должна быть не более П3 по ГОСТ 7473.

Время от приготовления бетонной смеси на основе жидкого стекла и глиноземистого цемента до ее укладки не должно превышать 30 мин.

Бетонную смесь на основе жидкого стекла и глиноземистого цемента при температуре наружного воздуха выше 20 °С приготовляют на месте укладки.

- портландцемент, быстротвердеющий портландцемент, шлакопортландцемент по ГОСТ 10178;

- глиноземистый цемент по ГОСТ 969;

- высокоглиноземистый цемент по ТУ 21-20-60 или ТУ 6-03-339;

- жидкое стекло по ГОСТ 13078;

- силикат-глыбу по ГОСТ 13079.

- шамотные по ГОСТ 23037;

- кордиеритовые по ГОСТ 20419;

- золошлаковые смеси ТЭС по ГОСТ 25592;

- керамзитовые по ГОСТ 9758;

- аглопоритовые по ГОСТ 9757;

- бетонные из дробленых жаростойких бетонов по нормативно-технической документации (НТД), утвержденной в установленном порядке.

Для бетонов на жидком стекле, кроме указанных добавок, допускается применять магнезиальную добавку по ГОСТ 23037.

1.5.5. В тонкомолотых добавках содержание свободных оксида кальция CaO и оксида магния MgO в сумме не должно превышать 3 %, а карбонатов - 2 %.

Содержание химических компонентов, %

Кордиерит - не менее 30, MgO - от 12 до 14, Fe2O3 - не более 2,5

Кордиерит - не менее 40, MgO - от 6 до 7, Fe2O3 - не более 2,5

Кордиерит - не менее 15, MgO - от 3 до 4, Fe2O3 - не более 2,5

Доменный, литой отвальный и гранулированный шлак

СаО + MgO - в сумме не более 48, в т. ч. MgO - не более 10, сульфатов в пересчете на SO3 - не более 5, свободных СаО и MgO - в сумме не более 2

SiC2 + Al2O3 - в сумме не менее 75, в т. ч. SiO2 - не менее 40, сульфатов в пересчете на SO3 - не более 3, свободных СаО и MgO - в сумме не более 4, потери при прокаливании - не более 5

ГОСТ 20910-90

ГОСТ 20910-90 действует в отношении жаростойких бетонов, используемых при эксплуатационных температурах до +1800 С. Документ не распространяется на огнеупорные бетоны.

Классификация и технические требования

Стандарт классифицирует жаростойкие бетоны:

  • По назначению: конструкционные и теплоизоляционные;
  • По структуре: плотные, тяжелые, легкие, ячеистые;
  • По составу: по виду вяжущего, тонкомолотой добавки, заполнителя.

Основные технические характеристики материалов и их значения:

  1. Прочность на сжатие - классы прочности В1. В40, марки М15. м500;
  2. Предельная температура применения - Т5. Т40 (водные среды), Т10. Т25 (воздушные среды);
  3. Термическая стойкость - Т5. Т40 (водные среды), Т10. Т25 (воздушные среды);
  4. Водонепроницаемость - W2. W8;
  5. Морозостойкость - F15. F75;
  6. Средняя плотность - D300. D1800;
  7. Усадка - И3. И12, не более 1-2% в зависимости от плотности.

Приемку жаростойкого бетона производят партиями. Испытания на соответствия техническим требованиям выполняются по ГОСТам, установленным для каждого параметра.

Состав жаростойкого бетона

В состав входят:

  • Вяжущие: портландцемент, шлакопортландцемент, алюминатный цемент, силикаты (жидкое стекло);
  • Токомолотые добавки: шамотные, золошлаковые, аглопоритовые, периклазовые, кордиеритовые и пр.;
  • Теомоустойчивые крупные заполнители: кусковой огнеупор первичного обжига;
  • Мелкий заполнитель: песок шамотный, корундовый, магнезиальный, перлитовый, вермикулитовый и пр.

Допускается введение пластификаторов при условии, что они не нарушат требуемых характеристик бетонной смеси. Марка удобоукладываемости после введения добавок должна составлять не более П3.

Читайте также: