Горн своими руками из кирпича

Обновлено: 16.05.2024

Кузнечный угольный горн своими руками из того что было

Всем привет! Всегда мечтал выковать нож и в конце 2020 года я это сделал. Что у меня в итоге получилось будет в последующих статьях, а пока я хочу поделиться своим опытом о том, как я сделал кузнечный угольный горн из материалов, которые буквально валялись под ногами.

Температуру горн набирает более 1200 градусов, так как в одном из своих экспериментов я заготовку для ножа из напильника просто на просто расплавил. Да и по цвету нагрева метала на фотографии ниже видно, что он практически белый, что означает температуру металла выше 1000 градусов.

Вернемся к горну. Технология изготовления до смешного проста и понадобятся доски, глина, железная труба небольшого диаметра и старый советский пылесос, который можно легко заменить старым феном.

В первую очередь необходимо сколотить из досок короб с дном. Я точные его размеры не помню (примерно 100х50 см). Я это сделал из старого пола который остался после разбора веранды.

Далее необходимо намесить глины, которой везде хватает, стоит только капнуть. Во время замеса стоит добавить в нее армирующий материал: паклю или солому. Это нужно, чтобы глина сильно не растрескивалась при нагреве.

Хорошенько замесив глину до однородного состояния (примерно 30% сметана), закладываем ее в подготовленный ящик и придаем глине определенную форму как показано на фотографии ниже.

Затем, берем железную трубку, с одной стороны отпиливаем ее край под углом и примерно по середине делаем несколько пропилов болгаркой или отверстия дрелью (они будут служить регулятором подачи воздуха в горн). Далее эту трубку вставляем в горн, предварительно проделав отверстие в нем.

Как сделать недорогой горн на пропане

Если вы устали от использования своего мангала в качестве горна, тогда этот проект для вас. Из новых и бывших в употреблении материалов можно сделать недорогой горн на пропане.

Инструменты и материалы

Кислородно-ацетиленовая горелка.
Дрель со сверлом по бетону.

Ножовка.
Сварочный аппарат.
Дрель со сверлом по бетону.
Газовый резак (плазменный резак).
Рулетка.
Материалы.

Огнеупорный кирпич (при размере 3,8 х 12,7 х 24,1 см мне понадобилось 11 штук).
Металлический уголок для рамы (у меня был 3,8 х 6,3 х 0,6 см).
Металлическая пластина для дна и верхней части.
Металлические трубы для ножек (я использовал профильную трубу 3 х 0,3 см).
Пропановая горелка.

Сделаем раму для кирпичей

Выложите кирпичи из которых будет сформировано дно вашего горна и вырежьте металлический уголок, который будет служить для него рамой. В нужных местах я сделал треугольные вырезы и согнул уголок. Так рама будет выглядеть более аккуратно. С тем куском уголка, который у меня был, не получилось сделать цельную деталь, так как его хватило лишь на три стороны. Однако если у вас есть лишь короткие отрезки, вы можете обрезать их под углом и сложить вместе, как раму картины.
Чтобы кирпичи надежно держались в необходимо прочное дно. Для этих целей я приварил пластину, которая закрывала внутренне отверстие рамы.

Делаем ножки

В качестве ножек, на самом деле, можно использовать все что угодно. Я воспользовался профильной трубой 3 х 0,3 см, но для этих целей отлично подойдет и металлический уголок. Для большей устойчивости можно добавить распорки. У меня были два двухметровых отрезка профильной трубы, поэтому я из них сделал четыре метровых ножки. Чтобы они более надежно держали горн, я их выставил под углом 10°, обрезав их под таким же углом. При правильном креплении ножки должны равномерно расходиться в стороны от центра. Удивительно, но когда я поставил горн на пол, то он не качался. Обычно в таких случаях мне приходилось еще обтачивать их.

Отверстие для горелки

Определите место, в которое будет входить горелка. Многим нравится, когда вход расположен сверху, а пламя направлено вниз. А некоторые предпочитают, чтобы было несколько горелок. Я же выбираю экономный подход, и еще люблю, когда то, что я делаю, выглядит хорошо. Поэтому мне больше всего нравится одна горелка в задней части горна с пламенем, направленным вверх.
Установите на дне кирпичи и нарисуйте круг в месте, где вы выбрали расположение горелки. По периметру нарисованного круга сверлом по бетону проделайте множество отверстий. Сначала высверливайте отверстия не до конца и, сделав круг, продолжайте снова, добавив движения из стороны в сторону, чтобы пробить кирпич насквозь и объединить соседние отверстия. Если не торопиться, то вырез может получиться относительно ровным.
Обведите отверстие на металлическом дне, и вырежьте его при помощи газового (плазменного) резака.

Обрамление стенок

Этот горн получится небольших размеров, его внутренние габариты составляют лишь 12 х 18 х 24 см. Но для моей работы этого вполне достаточно. Из-за небольших размеров для стенок понадобилось лишь три кирпича, и мне осталось лишь приварить по углам металлические уголки.

Установка верхней части и горелки

Еще два кирпича сверху и горн почти готов. В магазине я нашел этот металлический профиль интересной формы. Он прекрасно подходит в качестве верхней части, которая будет удерживать кирпичи на месте. Позже я пришел к мнению, что не нужно было приваривать его. Тогда, если вдруг один из кирпичей треснет, его с легкостью можно было бы заменить на другой. Живи и учись.
Далее я установил горелку. Между двумя задними ножками я приварил поперечную профильную трубку диаметром 12 мм, к которой с помощью проволоки я прикрепил рукоятку горелки.
В качестве передней дверцы можно использовать еще один огнеупорный кирпич. Еще его можно выставлять, когда разогрев идет в ускоренном режиме.
Весь металл, который я использовал в этом проекте я купил в магазине, и он обошелся мне в 10 долларов. Будьте экономными. Оглянитесь вокруг. На пунктах приема можно найти металл еще дешевле, но я хотел сделать горн из новых материалов, просто чтобы он хорошо выглядел. На кирпичи у меня ушло 20 долларов и еще 20 я потратил на газовую горелку. В общем стоимость проекта составила 50 долларов.

Смотрите видео

Простой самодельный кузнечный горн

Привет человечество, сегодня я расскажу, как сделать кузнечный горн с температурой до 1100 градусов Цельсия. В кузнице горн применяется для разогрева металла перед ковкой, цементирования и других операций термообработки. При работе с металлом он практически всегда необходим. Горн будет угольный, так ближе к природе. К тому же он очень напоминает исторический горн, который использовали наши предки. А главное он будет простой, как в изготовлении, так и в использовании.

Огнеупорный кирпич. Самые распространенные огнеупорные кирпичи – это красный и шамотный. Хоть я и использовал красный, рекомендую брать второй. Так как он выдерживает большие температуры, а красный со временем может растрескаться и сломаться. Нужно всего 12 кирпичей.
Шамотная глина. Подойдет любая огнеупорная глина. Но шамотная самая распространенная. Я купил мешок сорок кг, но этого слишком много. Хватит и десяти. Идеально взять двадцать кг, чтобы если что была глина замазать трещины, изготовить литьевые формы и т.д.
Строительный песок. Если он у вас не новый, как у меня, его необходимо просеять через специальную решетку.
Железная труба диаметром 25-30 мм.

Также понадобятся некоторые инструменты и расходники (ведро, перчатки, ножовка по металлу и др.), о них расскажу позже.

Камера горна

Для начала разберемся, как будет выглядеть горн. Я наглядно расположил все кирпичи так, как они будут в готовом горне.
Дутье будет боковым. Кислород будет пригоняться в камеру горна по железной трубке. Ее с одной стороны нужно подпилить под 45 градусов, хотя я этого так и не сделал. Вставляем ее в камеру тоже под углом. На фотографиях изображено как будем класть кирпичи вместе с глиной.

Приготовим глину

Ее я замешивал в ведре на девять литров. Смешиваем глину и песок в пропорции 1:1. Далее добавляем чистую воду. Замешиваем глину до следующего состояния. Нужно скатать небольшой шарик, положить его на одну ладошку, а второй начать его придавливать. Трещины должны появляться, когда сжали его наполовину. По консистенции он должен напоминать.… Ну не важно, что.
Далее обильно смазываем глиной все места соединений кирпичей между собой, всю внутреннюю и внешнюю части. Так тепло будет долго сохраняться в камере. Хорошо смазываем глиной место соединений железной трубы с кирпичами. Кирпич, который служит задней стенкой можно оставить не прикрепленным. Так его можно будет отодвигать, и работать с длинными заготовками. Из верхних кирпичей я прикрепил глиной только крайний. Так горн можно будет использовать и открытым, и закрытым.
Также для регулирования подачи воздуха можно усовершенствовать трубу. Посередине ее можно распилить и нарезать резьбу с обеих сторон. Теперь вкручиваем в ту часть, что в горне, сантехнический тройник с краном, на подобие такого:

Так, открывая кран, мы можем регулировать подачу воздуха. Но я и на это забил.

Пара слов о самой подаче воздуха

Конечно, в эту трубу что-то должно загонять вкуснейший кислород, который раскалит угли в камере до адских температур. Можно использовать кузнечные меха. Такие, что использовали наши предки в кузницах. Но это не самый лучший вариант, нужна хотя бы пара мехов, чтобы получить необходимую температуру, и было бы неплохо иметь помощника, который будет без устали нажимать на меха.
Намного продуктивнее использовать электрические воздуходувки. Например, турбина для надувки матрасов. Я использовал старый советский пылесос. У него даже можно перекрутить шланг с вдува на выдув, но он сломался. Пришлось скотчем прикрепить пакет с той стороны, откуда воздух выдувается.

Немного об использовании горна

Я использовал его для ковки и литья. Он за считанные секунды плавит алюминий и другие цветные металлы. Получилось отлить некоторые детали, используя пенопластовые формы в песке и глиняные формы. Плавил алюминиевые банки в специальном тигиле. Далее расплавленный метал отливал в песчаные и гипсовые формы.

Он хорошо подходит для ковки ножей или каких-нибудь небольших металлических изделий. Про изготовление ножей из напильников речь пойдет в моей следующей статье.

На одном из фото видно разогретую поковку, правда, цветопередача совсем не та. Из-за яркого солнца по цвету невозможно определить температуру заготовки. Поэтому раньше в кузницах был полумрак. Вот видео работы горна.

Розжиг горна

Здесь все очень просто. Горн работает на углях, поэтому просто насыпаете углей во внутреннюю часть и разжигаете их как в мангале – с помощью легко воспламеняющейся жидкости. Далее подаете воздух. За несколько минут горн раскалится до 1000 градусов, и это не предел, также тепло будет долго сохраняться в нем.
Кузнечное дело может быть, как и необычным хобби, так и высокооплачиваемой профессией. Профессиональные кузнецы получают за свою нелегкую работу очень неплохие деньги!

Горн из кирпича своими руками

В любой кузничной мастерской горн применяется для ряда важных операций — разогреть металл непосредственно перед ковкой, цементировать его или же заняться другими операциями по термообработке. Даже вне производственного цеха он позволяет получить температуру, доходящую до 1200 градусов. Удивительнее всего, что такое оборудование можно сделать самим — в упрощенном своем исполнении его можно собрать примерно за тридцать минут, используя при этом всего шесть шамотных кирпичей и несколько кусочков стали. При этом и температурные, и качественные показатели самого процесса нагрева будут соответствовать требованиям для мелкой художественной ковки и даже плавки.

Горны делятся на открытые и закрытые . В первом варианте исходник разогревается в специальном пространстве-камере.

открытый горн из кирпича

Для второго типа топливо будет засыпаться непосредственно на саму решетку, а воздух поддаваться снизу (на нем удобно работать с большими заготовками).

Как будет работать самодельное оборудование? В основе работы любого (и промышленного, и домашнего) подобного оборудования лежит принцип химической реакции, которую дает горение углерода. Этот элемент способен в буквальном смысле слова «жадно» хотеть воссоединяться с кислородом (что и взяли на заметку в металлургии). Руды железа и других металлов представляют собой окислы и их соединения. Кислород при нагреве идет к углероду, а металл начинает выделяться в свободном виде.

Однако нужно следить за тем, чтобы сам металл не сгорел — передержанный, он станет просто пересушенным (это, к примеру, чугун).

Именно поэтому важно регулировать поступление воздуха в горн. А это невозможно сделать без правильно построенной конструкции.

Как устроен горн

Промышленный аппарат имеет несколько отличное от самодельного устройство. Прежде чем приступать к самостоятельному изготовлению такого изделия, нужно изучить его основу:

Через сопло (по-другому называется фурма) воздух попадает в пространство камеры.
Огнеупорные кирпичи будут сохранять необходимую температурную мощь.
Колосники удержат используемое топливо над воздушной камерой.
В горновое гнездо загрузится источник топлива.
Еще одни кирпичи сформируют каркас устройства.
В горнило подает воздух вентилятор.
Общий каркас обычно делают из металла.
Камера воздушная.
Зольник.
Труба воздуховода.
Кожух.

Конечно, чтобы соблюсти все вышеперечисленное, обычному человеку не хватит знаний и средств. Но более упрощенный вариант вполне реально установит собственными силами.

Горн из кирпичей: простой закрытый вариант

горн из кирпича закрытый

Временная кузница легко возводится из имеющихся подручных средств. Для этого пригодятся:

шесть кирпичей огнеупорных;
лампа паяльная;
самодельная решетка (колосниковая), сделанная из стальных полос толщиной не менее 3 мм.

Все работы должны вестись в заранее продуманном пожаробезопасном месте. Правильной последовательностью этапов можно считать следующую:

Укладывается нижний «слой» кирпичей (две штуки).
Затем на них укладываются две обрезанные водосточные трубы, на которые кладется решетка таким образом, чтобы между ней и кирпичами снизу еще виднелся зазор.
На решетке нужно немного отогнуть поперечные рейки — это поможет им захватывать пламя разогретой паяльной лампы и уже направлять его строго вверх.
Укладываются два боковых кирпича (это будут стенки).
На них аналогично нижним расположатся пара оставшихся верхних.
На решетку насыпается кокс (каменный уголь) и перед самим горном ставится паяльная лампа (уже разогретая). От её пламени разгораются угли и поддерживается дальнейшее горение. Теперь остается только найти то оптимальное направление у пламени, чтобы на выходе была очень высокая температура.
По соображениям безопасности лучше отгородить паяльную лампу от горячего горна каким-нибудь экраном, сделанным из негорючего материала.

Изготовление деталей

>
Рабочей поверхностью будет являться стол — то есть основа горна, где будет размещать очаг с топливом. Именно на нем разогреваются заготовки из металла. Такая конструкция обычно оказывается очень тяжелой. Сделать её просто: например, можно изготовить металлическую крышку в 4 мм листа стали.
Как изготавливается решетка? Можно «приспособить» для этого старую чугунную сковородку (только перед этим нужно просверлить несколько отверстий 10-миллиметровым диаметром). Как вариант, подойдет и колесный диск.
После завершения работ с решеткой подгоняем её, вставляя в отверстие стола. Чтобы лучше «подошло», кирпич можно будет даже слегка подпилить (предварительно замочив его в воде). Высоту такого стола можно выбирать произвольной, но лучше делать это на уровне пояса мастера.

Газовые варианты

простые газовые горны

Можно ли заменить уголь (чаще кокс) и паяльную лампу какими-то другими аналогами? Например, это может быть газовая горелка. В промышленности — да, легко по той простой причине, что используемые там моногазы специально предназначены для таких целей (они состоят из специально подобранной смеси). А вот бытовой газ не даст в использовании оптимального разогрева воздуха, который сможет нагреть металл. К тому же в бытовой горелке есть примесь серы, которая способна просто «убить» все эксплуатационные свойства металла (для обратного процесса все придется переплавлять заново). Также «отравляет» сталь и сера с древесины.
Конечно, с подобным можно бороться. Только способы несколько «экзотичные»:

Пропустить газ из баллона через емкость с нафталином перед подачей в горелку.
Нагревать подобным газом не слишком ответственные и подвергаемые нагрузке детали (это могут быть какие-либо декоративные художественные элементы ковки).

Как использовать «самоделку»

самодельный горн из кирпич

Дополнительное поступление поддува воздуха можно обеспечить при помощи ножного привода (чаще механического). Его можно заменить и вентилятором, и пылесосом. Насчет последнего можно сказать, что здесь важно, чтобы присутствовал регулятор оборотов и он мало шумел.
Горн из кирпича практически готов. Теперь важно научиться им правильно пользоваться:

Сама ковка будет начинаться с засыпания топлива на область колосника. Хотя многие кузнецы действуют по такому признаку: заготовки размещаются на самих углях, а сверху досыпают еще один слой (это позволяет внутри угля образовываться своду и создать необходимую огромную температуру).
Древесным топливом все-таки разрешается пользоваться, но для того придется установить одно кольцо на горн (высота 15см и диаметр 20 см). Внутри кольца делается вертикальный вырез и такой же — на другой стороне.
Так по мере сгорания древесные отходы будут падать вниз, а в самой нижней части будет установлена оптимальная температура для работы с металлическим изделием.Если планируется работать с заготовками большого размера, то лучше увеличить рабочую поверхность — для этого достаточно изготовить из уголков специальный съемный столик необходимого размера.
Над кузнечной мини-мастерской нужно будет установить также вытяжку — такой короб можно как приобрести, так и изготовить самостоятельно.
Выбранную для ковки заготовку нужно зарыть в уже раскаленный уголь, где она выдерживается примерно до светло-оранжевого цвета (это показатель того, что и температура подошло к отметке примерно тысячи градусов). Слишком долго держать заготовки нельзя — это только ухудшит их механические свойства, и сделает металл слишком хрупким.
Для ковки используют молоток массой до одного килограмма. Работать нужно в специальных защитных очках — это предотвратит попадание горячей окалины в глаза.
В качестве наковальни можно использовать любую массивную металлическую вещь — кувалду или даже обломок рельса.

Самодельный горн поможет даже сделать сварку — только в этом случае детали нужно нагреть до белого каления (а это уже температура не менее 1300 градусов) и соединить их внахлест. Но для такого лучше использовать низкоуглеродные стальные материалы.
На подобном оборудовании можно даже паять. Для такого детали предварительно связываются проволокой и покрываются бурой (или флюсом) и затем отправляются в горн нагреваться до температуры 900° — это будет видно по оранжевому цвету металла. Осталось только внести в места пайки куски латуни и дождаться, пока они растекутся по шву.
При помощи такого самодельного оборудования можно изготовить решетки, щипцы для камина, декоративные дверные и воротные петли и даже подсвечник. Ассортимент будет зависеть только от желания стоящего за горном мастера.
Для более подробного раскрытия темы рекомендуем к просмотру видео по изготовлению простого кузнечного горна:

Простой кузнечный горн из красного кирпича

Кузнечное дело-это древнейшая профессия с помощью которой человечество смогло освоить непокорный металл. Кузнецы издревле ценились и были уважаемы, даже после поражения той или иной стороны в битве, Кузнецов не трогали, а просто предлагали работать и ковать ОРУЖИЕ у победившей стороны.

Устройство кузнечного горна довольно простое, основание выкладывается из кирпича с полостью под закладку поддувало, рабочая часть где располагается древесный уголь и вытяжка. Ранее постоянный поток воздуха создавался при помощи мехов сделанных из кожи, а сегодня воздух нагнетается электродвигателем с лопастями установленными в металлической улитке.

Горн выложен в основание из 6 кирпичей, всего понадобилось 24 б/у кирпича и ведро песка, а так же металлическая труба с защитным наконечником, электродвигатель или фен.

Материалы

б/у красный кирпич 24 шт
песок
водопроводная труба
двигатель с лопастями и улиткой либо фен

Инструменты

ножовка по металлу
мастерок

Пошаговая инструкция по созданию простого кузнечного горна из б/у красного кирпича своими руками.

Первым делом следует подготовить керамический кирпич, необязательно покупать новый, вполне подойдет старенький. Наверняка у хозяйственного человека всегда есть запас после стройки или ремонта.

Так же понадобится электродвигатель с функцией нагнетания воздуха или же старый фен. Водопроводная труба и металлическая решетка. Начинаем кладку на заранее подготовленной и расчищенной площадке. Внизу оставляем окно под трубу для нагнетания кислорода к очагу горения. Полость вокруг трубы засыпаем песком. Укладываем металлическую решетку. Подключаем электродвигатель или же фен. Нажигаем угли из сухой древесины. Так же можно использовать уже готовые угли, каменный уголь. Вот такой простой и бесплатный горн получился в итоге, с его помощью можно раскалять металл до красна и ковать всевозможные изделия такие как ножи, топоры, зубило итд. Надеемся представленный материал был вам интересен и полезен. Спасибо за внимание!

Как сделать горн из огнеупорного кирпича своими руками

Небольшой и экономичный кузнечный горн можно с легкостью сделать из нескольких огнеупорных кирпичей, отличительная особенность такого кирпича он выдерживает повышенные температуры и при этом не деформируется и не крошится, долго служит, имеет низкую теплопроводность. Огнеупорный кирпич используют при кладке печей. Для небольшого горна вполне хватит 2-3 кирпичей. Вначале 2 кирпича следует наложить друг на друга и принять место стыка кирпича за середину, начертить окружность карандашом. Затем убрать второй кирпич и провести продольные линии. Согласно контурам разметки следует сделать пропилы и выбрать полость, с вторым кирпичом делаем то же самое, соединив воедино кирпичи получается круглый тоннель. На края наносится жаростойкий цемент и прикладывается вторая часть, теперь это единое целое. С боку сверлится отверстие под установку сопла газовой горелки. Вот собственно и все)) Теперь давайте рассмотрим все наглядно и поэтапно.

Материалы

огнеупорный кирпич 2-3 шт
жаропрочная кладочная смесь (цемент)
газовая горелка

Инструменты

ножовка по металлу
отвертка
ударная дрель
шпатель
карандаш

Пошаговая инструкция по созданию мини кузнечного горна из огнеупорного кирпича своими руками.

И так, первым делом необходимо раздобыть пару огнеупорных кирпичей, отличаются они от обычного кладочного красного кирпича своим цветом, на вид огнеупорный кирпич желтовато цвета. Накладываем кирпичи друг на друга и размечаем центр. Очерчиваем окружность. Вот такой контур у вас должен получиться, ровно посередине двух огнеупорных кирпичей. Затем положите кирпичи друг за другом и проведите линии, как показано на фото. Далее берем ножовку по металлу и делаем распилы. Места распилов выбираем отверткой, тем самым в кирпиче образуется полость. После чего выравниваем все полукруглым напильником с крупным зерном. Два кирпича сопоставляем в единое целое, смотрим что получилось, если все нормально то идем дальше) Понадобиться термостойкий цемент для того чтобы склеить две половинки кирпича. Берем узкий шпатель и наносим цементную смесь на края кирпича. Накрываем сверху вторым кирпичом и прижимаем, можно слегка постучать, чтобы он плотнее сел. Затем нашему горну надо дать просохнуть, как минимум сутки, чтоб цемент отвердел. С помощью ударной дрели сверлим отверстие под установку газовой горелки. Устанавливаем сопло газовой горелки в просверленное отверстие. Поджигаем газ и можно в тоннель помещать металлическую заготовку. Для экономии жара внутри горна и рационального расходования газа, в задней части необходимо установить заслонку в виде кирпича. Горн в работе. Раскаленный до красна металл. Вот таким образом можно сделать простейший кузнечный мини-горн из огнеупорного кирпича. Как видите все материалы имеются в свободном доступе, стоят недорого, так что горн можно считать бюджетным. Имея у себя в мастерской такой небольшой горн вы сможете ковать ножи, зубило, оттягивать металл. Вообщем самоделка простая и очень полезная, рекомендуем Всем большое спасибо за внимание!

Мини-кузнечный горн из огнеупорного кирпича

Для создания мини-кузнечного горна был взят кирпич и распилен на две равные части, в первой половинке сверлится отверстие ровно посередине коронным сверлом, а так же сбоку под установку сопла газовой горелки. Затем обе половинки нужно соединить между собой с помощью алюминиевого уголка и болтового соединения.

Далее горн необходимо установить в удобном положении чтоб сопло горелки плотно вошло в просверленное отверстие и можно работать. При помощи мини-горна можно изготавливать небольшие металлические изделия, а так же использовать в качестве плавильной печи (перевернув горн на торцевую глухую часть) с легкостью можно плавить алюминий и бронзу. Данный горн отлично подойдет для ювелиров, а так же хорош в плане экономии.

Давайте рассмотрим все этапы изготовления мини-горна.

Материалы

огнеупорный кирпич
болт 4 шт
гайка 4 шт
гайка 4 шт
алюминиевый уголок
газовая горелка

Инструменты

дисковая отрезная пила
сверлильный станок
гаечный ключ

Пошаговая инструкция по созданию кузнечного мини-горна своими руками.

Сначала необходимо подготовить материалы, а именно огнеупорный кирпич, болты, гайки, шайбы, а так же алюминиевый уголок.

Кирпич распиливается на две равные части. В одной из половинок посередине сверлится отверстие при помощи сверлильного станка и коронного сверла. С боку так же сверлится отверстие под установку сопла газовой горелки. Алюминиевый уголок распиливается на 4 части и сверлятся отверстия. Все детали собираются в единую конструкцию и стягиваются при помощи уголков и болтового соединения. В отверстие просверленное сбоку вставляется сопло газовой горелки. Можно приступать непосредственно к работе. Вот таким нехитрым способом можно сделать простой мини-горн, компактный, удобный и бюджетный. Надеемся представленный материал вам пригодиться. Всем спасибо за внимание!

Мини-кузница своими руками: бюджетный вариант

Иногда в жизни людей, живущих «на земле», случаются моменты, когда хочется что-то сделать своими руками, не откладывая дело в долгий ящик. Кто-то задумывается о столярке, кто-то занимается изготовлением декоративных изделий, а кто-то буквально загорается ковкой. Причём, настоящей, т.е. — «горячей».

Итак, в этой статье:

Какой минимальный набор инструмента и оборудования нужен для ковки.
Как сделать наковальню из старого рельса.
Из чего можно сконструировать переносной кузнечный горн.

Начальный набор инструментов, необходимых для ковки металла

Способ приданию металлу пластичных свойств за счёт нагрева известен человечеству с незапамятных времён. В отличие от т.н. «холодной ковки», при которой металл не подвергается нагреву, при ковке «горячей» (и, как считается, «настоящей») металл разогревают в горне.

Кузнечный горн представляет собой печь открытого типа, в которой металл для последующей ковки разогревают до высоких температур.

За счёт пластичности разогретому металлу можно придать самые разнообразные формы, чем и пользуются мастера художественной ковки.

Помимо опыта, который нарабатывается годами, для ковки требуется соответствующий инструмент. Это могут быть специальные клещи, оправки, шаблоны для гнутья и т.д., но самыми главными «помощниками» кузнеца на протяжении многих веков остаются молот и наковальня.

Любой человек, который задумался о том, чтобы заняться кузнечным делом, сталкивается с необходимостью приобретения соответствующих инструментов. Качественная и тяжелая наковальня весом под 100 кг – удовольствие не из дешёвых.

Винтик (Участник FORUMHOUSE):

Я свою наковальню купил на вес на вторчермете. По опыту работы могу сказать: что я не смог расплющить на рельсе, удалось на настоящей наковальне.

Olger73 (Участник FORUMHOUSE):

Вторчермет хоть и «золотое дно», но многое зависит от везения. У нас цена б/у наковальни приближается к стоимости новой. Хотя мне удалось таким образом обзавестись мощными тисками и наковальней весом около 30 кг. «Лицо» у неё, правда, помято, но это поправимо.

Итак, как быть, если ковать хочется, а семейный бюджет не позволяет таких трат? Тем более, если неизвестно, придётся ли дело по душе, или через несколько месяцев все дорогостояще оборудование станет пылиться в гараже.

В этом случае следует воспользоваться опытом участников FORUMHOUSE и обзавестись мини-кузницей, сделанной из материалов, что оказались под рукой. Тем более, что даже на таком - «дачном», варианте можно сделать массу разнообразных вещей, нужных в хозяйстве, и которых не купишь в магазине или на строительном рынке.

Olger73:

Хороших кузнецов мало и, как правило, они загружены заказами, а в хозяйстве часто нужны специфичные изделия, например, кованый гвоздь или какая-то «хитрая» заклёпка. Чтобы не ломать голову с поиском мастера и заказом, а также сэкономить, проще всё сделать самому. Ведь такие гвозди, как на фото ниже, просто так не купишь.

Кованые изделия даже начального уровня позволяют домашнему мастеру значительно расширить спектр своих работ. Особенно красиво смотрится с коваными деталями мебель ручной работы или декор «под старину» в загородном доме. Кованые изделия даже начального уровня позволяют домашнему мастеру значительно расширить спектр своих работ. Особенно красиво смотрится с коваными деталями мебель ручной работы или декор «под старину» в загородном доме.

Как сделать наковальню из старого рельса

Интересен опыт пользователя портала с ником ДИМДИМ. Он рассказывает, чего можно добиться при изготовлении самоделок, если приложить к делу смекалку.

ДИМДИМ (Участник FORUMHOUSE):

Я решил заняться ковкой. Пересмотрел в сети множество видеороликов и пришел к выводу, что смогу сделать весь инструмент самостоятельно. В первую очередь мне нужна наковальня, горн, а также разнообразные приспособления. Чтобы сэкономить, буду всё делать из того, что есть в «закромах», т.е. из подручных материалов.

Из интернета пользователь узнал, что чаще всего самодельную наковальню делают из железнодорожного рельса.

Т.к. в «закромах» рельса не оказалось, ДИМДИМ для поисков «донора» задействовал всех друзей, родственников и знакомых. Вскоре поиски увенчались успехом, и пользователь стал обладателем старого, но крепкого рельса.

Осталось отсечь от заготовки всё лишнее и придать ей нужную форму. Расчехлив отрезную машинку по металлу, пользователь приступил к работе.

По словам ДИМДИМ, на то, чтобы распилить на две части и отторцевать рельс, сделанный из высокоуглеродистой термообработанной стали, ушло 4 часа с регулярными остановками отрезной машинки, чтобы она успела остыть.

Затем наступил черед изготовления т.н. «рога» будущей наковальни. Т.к. отпиленная часть рельса не поместилась под нужным углом на станине отрезной машинки, пришлось разобрать зажимное устройство и состыковать станину с дополнительным столиком.

Пользователь с трудом обрезал рельс в виде треугольника, затем началась муторная работа по приданию «рогу» наковальни нужной формы.

Работа велась попеременно с использованием углошлифовальной машинки, отрезной машинки и разнообразных крепежей и подкладок.

ДИМДИМ:

На эту работу ушло ещё 5 часов. Сделав заготовки, я приступил к сборке наковальни и попытался соединить все детали вместе. Т.к. рельс попался кривой, детали соединить не удалось. Выручил меня мой друг и пользователь портала Movik.

Участник FORUMHOUSE предложил ДИМДИМ собрать наковальню на станине, в качестве которой приспособили стальной противовес от лифта. Как автор идеи, Movik сварил все детали в единую конструкцию.

Следующий этап - изготовление в «хвосте» наковальни квадратного отверстия, необходимого для закрепления разнообразных приспособлений — оправок, скоб, вилок для гибки и конусов, хвостовик которых имеет такое же сечение как «приёмное» отверстие.

Читайте также: