Гиперпрессованный кирпич плюсы и минусы

Обновлено: 02.05.2024

Преимущества, недостатки и характеристики гиперпрессованного кирпича

Современный рынок стройматериалов может предложить довольно широкий выбор разных видов изделий, среди которых гиперпрессованный кирпич занимает лидирующие позиции. Богатая палитра цветов, высокие прочностные показатели, стойкость к атмосферным воздействиям и простота в использовании позволяют более чем успешно конкурировать с другими подобными материалами.

Главные особенности гиперпрессованного кирпича

В зависимости от формы и структуры этот вид материала может использоваться для самых разнообразных работ. Если говорить о строительном направлении, то в основном это возведение и декорирование стен, колонн, заборов и прочих конструкций, в которых возможна кладка гиперпрессованного кирпича или облицовка плиткой. Благодаря возможности изготовления изделия неправильной формы, что делает его практически неотличимым от природного дикого камня, его часто используют в дизайнерском оформлении ландшафта.

В процессе прессования при сверхвысоком давлении межмолекулярные связи в готовом кирпиче становятся подобны связям в однородном веществе, молекулы оказываются как бы сварены между собой. Поэтому процесс гиперпрессования называют еще холодной сваркой. Цена на гиперпрессованный кирпич значительно выше, чем на его «собратьев», поскольку он обладает большей прочностью сравнительно с силикатным или керамическим кирпичом.

Состав и технология изготовления гиперпрессованного кирпича

Около 80% процентов материала, используемого для производства гиперпрессованного кирпича, это наполнитель, 15%-20% – связующее (цемент). А также для придания необходимого цвета добавляют специальные пигменты, количество которых обычно не превышает 1%.

Состав наполнителя для производства гиперпрессованного кирпича зависит от физико-механических качеств, которыми должен обладать конечный продукт. В основном это отсев производства щебня, известняк – ракушечник, песок, разнообразное строительное вторсырье (бой кирпича, отходы распила породы руды или камня), также может использоваться мраморная крошка, тырса, доменные шлаки мергель и многое другое.

Основной отличительной чертой производства гиперпрессованного кирпича является прессование (давление при таком процессе может достигать 300 кг на 1 квадратный сантиметр), само же изготовление включает в себя следующие этапы:

Подготовка наполнителя. Этот шаг может производиться либо измельчением сырья до необходимой фракции (3-10 мм), либо его просеиванием. Наиболее правильным является комбинирование этих двух способов.
Приготовление рабочей смеси. На этом этапе наполнитель смешивается со связующим (в основном это цемент высоких марок). Для придания необходимого цвета добавляется пигмент и небольшое количество воды.
Полученную смесь тщательно перемешивают, разливают по формам и прессуют под высоким давлением.
Готовый кирпич раскладывают на технологические поддоны для дальнейшей сушки. Сушка может проводиться либо в естественных условиях (при плюсовой температуре процесс занимает около 7 дней), либо в специальных пропарочных камерах (10 ч при температуре до 70 градусов).
После сушки кирпич имеет около 50% прочности и вполне пригоден для дальнейшей транспортировки или использования. На этом этапе по мере надобности кирпичу придают необходимый внешний вид при помощи технологии рустирования (имитация сколов, рванный кирпич).

Прессование смеси для кирпича Производство кирпича Гиперпрессованный кирпич и его цветовая палитра

Станок для гиперпрессованного кирпича стоит достаточно дорого, промышленные модели – от 800 000 рублей. Бытовые станки, которые можно использовать в домашних условиях – от 75 000 рублей. Собственно, эту цену и +25% на сопутствующие расходы можно брать при расчете бюджета.

Классификация и характеристики гиперпрессованного кирпича

Классификация гиперпрессованного кирпича подобна его силикатным и керамическим аналогам:

По форме (правильный или неправильный параллелепипед, с острыми или закругленными краями).
По назначению (кладочный, облицовочный, декоративный искусственный камень).
Полнотелые или с технологическими пустотами внутри.

Колонны из гиперпрессованного кирпича Цветовая палитра кирпича Цвета и форма прессованного кирпича
Разные цвета прессованного кирпича Гиперпрессованный кирпич и его цветовая палитра Кирпич по форме, цвету и назначению

Размеры могут быть самыми разными, что обусловлено широкой областью применения и потребительским спросом. Стандартными для большинства случаев считаются: 250см длина, ширина 120см, высота 65см или 250см на 60см и высотой 50см.

Для большинства сортов гиперпрессованного кирпича будут верны следующие характеристики:

Точные характеристики можно уже будет прочитать на паке кирпичей или на сайте производителя. Технологии изготовления разные, поэтому материалы могут отличаться, хоть и не несущественно.

Преимущества гиперпрессованного кирпича

Прочность. Намного прочнее силикатного или керамического кирпича, а также многих других материалов.
Стоек к атмосферным воздействиям, к влиянию агрессивных сред и критических нагрузок.
Правильная форма с минимальными отклонениями (до 1 мм) от заданных размеров.
Обладает значительным ресурсом (до 300 циклов) к сезонным перепадам температуры.
Срок службы 250 – 300 лет.
Высокая (сравнительно с другими материалами) степень сцепления с кладочным раствором, что позволяет строить практически монолитные сооружения.
Легко поддается обработке в процессе кладки, что в сочетании с его идеальной формой значительно облегчает работы.

Недостатки гиперпрессованного кирпича

У каждого материала есть свои недостатки. А даже если их нет – тогда материал дорогой, что само собой является уже недостатком и гиперпрессованный кирпич не стал тому исключением. Рассмотрим подробнее, что может огорчить потребителя.

Цена (сравнительно с другими материалами).
Вес (необходимо учитывать при проектировании конструкции и заливке фундамента).
Для использования в кладке или облицовке желательно предварительно просушивать длительное время.

Минусы гиперпрессованного кирпича обусловлены технологией его производства. Это сложный процесс, поэтому стоимость продукции гораздо выше, чем обычных кирпичей. Но и характеристики выше, поэтому цена оправдана.

Область применения кирпичей с гиперпрессованием

Свое применение гиперпрессованный кирпич находит практически во всех отраслях строительства. Используют для возведения или декорирования стен, формирования цоколя и цокольных этажей, кладки колонн, заборов и оград. Отделка около-оконных участков, дверных проемов, каминов, углов и карнизов зданий. Используют также для оформления клумб и аллей, как декоративный элемент в ландшафтном дизайне.

Клумба из гиперпрессованного кирпича Колонны из прессованного кирпича Облицовка цветным прессованным кирпичом

Мы рассмотрели гиперпрессованный кирпич, его плюсы и минусы, а также характеристики материала. А использовать его или нет – это уже личное решение каждого хозяина, поскольку оправдывает результат затраты – понятие очень относительное.

Для чего нужен гиперпрессованный кирпич? Плюсы и минусы гиперпрессованного кирпича

Прежде всего, что такое гиперпресс? В общей классификации – это цементно-песчаные кирпичи. Цементно-песчаные кирпичи бывают или гиперпрессованные, или вибропрессованные. Соответственно, гиперпресс – это огромное давление на кирпич. Вибропресс – это сначала вибрация, а потом уже не такое большое давление. Соответственно, благодаря вибрации частицы уплотняются на больших толщинах. И 65, и 88 («полуторка»), и 200, например, за моей спиной кирпич высотой 188. Почему-то вибропресс нашёл своё применение больше в тротуарной плитке, в дорожных бордюрах. А из гиперпресса – больше производят кирпичи.

Вибропрессованный колотый кирпич, высотой 188 мм. Вибропрессованный колотый кирпич, высотой 188 мм.

Особенности. Так как это цементно-песчаный кирпич, соответственно, обычно марка у такого кирпича от 200 и больше. Можно разогнать и 300, и 400, и 500. Водопоглощение у такого кирпича обычно очень маленькое, а морозостойкость высокая. Соответственно, одна из самых больших особенностей – то, что такие виды кирпича нужно класть на специальных растворах, как клинкерный кирпич. Если использовать обычный раствор, тоже, в принципе, допускается. Но зачастую второй-третий ряд уже на обычном растворе начинает плавать, и приклеивается раствор плохо к такому кирпичу. Могут возникнуть трещины.

Плюсы, минусы. Давайте с минусов начнём. Самый главный минус такого кирпича – его вес. Этот кирпич реально тяжёлый. Соответственно, если вы выбрали облицовку дома из такого кирпича, вам нужно предусмотреть фундаменты. Фундаменты должны быть прочные. Второе – цена. Цена такого кирпича обычно выше среднего. «Одинарка» обычно в нашей средней полосе больше 30 рублей стоит. При цене одинарной керамики порядка 20 рублей – дороговато.

Стена из гиперпресованного кирпича Стена из гиперпресованного кирпича

И часто говорят о минусах, что кирпич холодный, но на самом деле тут спорный момент. Потому что да, коэффициент теплопроводности у него около единицы, как и у раствора. Но мы недавно с вами разбирали видео, где считали толщину стен, и определились, что коэффициент теплопроводности стен облицовки, будь то керамика, т. к. она на растворе, или вот этот же цементно-песчаный кирпич – на самом деле вклад в тепло ни то, ни другое практически не даёт.

Ещё одна особенность. Обычно такой кирпич, к сожалению, производят небольшие предприятия и много так называемых «гаражников». Это чревато тем, что, конечно же, частники хотят сэкономить и сделать этот кирпич более доступным, дешёвым. Соответственно, часто не докладывают цемент и используют более дешёвые красители. Если на классных дорогих красителях сами производители дают гарантию на выцветание от 100 лет и больше, то какие-нибудь китайские, казахские красители, к сожалению, могут выцвести через 5-10 лет. Здесь нужно быть внимательным и следить за репутацией производителя, за его гарантиями.

"Гиперпрессовка" - кирпич нового поколения. Почему он не популярен?

Гиперпрессованный кирпич появился в России относительно недавно. Первое производство данного кирпича открыли в 1989 году. Позднее новый строительный материал был испытан и узаконен. На данный момент нет полноценного ГОСТа, имеется только ТУ. Это связано с отсутствием массового применения гиперпрессованного кирпича в строительстве. Каковы же причины низкой популярности данного материала, ведь его многие свойства, такие как марка прочности или водопоглощение, сравнимы с клинкерным кирпичом? Подробно о клинкерном кирпиче можно прочитать тут .

Разберем преимущества и недостатки гиперпрессовки.

1) Гиперпрессованный кирпич – это очень прочный искусственный камень. Высокая плотность позволяет добиться марочности М300 или М400. Марка прочности во многом зависит от исходного сырья и давления при прессовании.

Пресс для производства кирпича Пресс для производства кирпича

2) Низкое водопоглощение, достигающее 5%. Высокая плотность материала характеризуется отсутствием пор и воздушных пузырьков, способствующих проникновению влаги. Данная характеристика позволяет применять гиперпрессованный кирпич повсеместно, там где обычно применяются влагостойкие материалы (цоколя зданий, подвалы, овощные ямы и т.д.).

3) Высокая морозостойкость. Характеристика может достигать 300 циклов. Благодаря хорошим показателям морозостойкости такой кирпич подходит для использования в облицовке зданий.

Гладкий и рельефный гиперпрессованный кирпич красного цвета Гладкий и рельефный гиперпрессованный кирпич красного цвета

4) Отличная геометрия. Проходя опрессовку, кирпич получает строгие геометрические пропорции. Как правило, на заводах с обновляемым оборудованием продукция имеет стабильные размеры с минимальными отклонениями.

Выложенные без швов столбы не имеют видимых отклонений и зазоров Выложенные без швов столбы не имеют видимых отклонений и зазоров

Однако у данного кирпича есть и недостатки:

1) Важнейшим недостатком, напрямую влияющим на популярность, можно назвать цену гиперпрессованного кирпича. Технология производства не отличается большой сложностью, но и экономичной назвать её нельзя. Себестоимость производства на самом дешёвом оборудовании, если верить рекламе продавцов этого оборудования, начинается от 4 рублей за 1 шт. кирпича стандартного размера 1НФ. Но если делать полный цикл с отпариванием и прессованием на станке с давлением 25 МПа для получения максимально возможных характеристик, то цена кирпича может увеличиться значительно. Розничная цена гиперпрессованного лицевого кирпича колеблется, зачастую, на уровне 20-35 руб. за шт.

Китайский недорогой станок для производства гиперпрессованного кирпича Китайский недорогой станок для производства гиперпрессованного кирпича

2) Низкие теплоизоляционные свойства. Высокая плотность способствует теплопередаче и высокой теплопроводности. Во многом из-за этой особенности гиперпрессовку редко используют во внешних стенах.

3) Значительный вес. Более высокая плотность материала определяет его увеличенную массу. Качественный гиперпрессованный кирпич тяжелее самой плотной керамики в среднем на 5-7%, поэтому он сильно нагружает фундамент, и его цена значительно растет с учетом доставки.

4) Плохая паропроницаемость – это достоинство для облицовки и недостаток для стен.

5) Лицевой гиперпрессованный кирпич окрашивают с помощью различных пигментов. Однако подавляющее большинство производств (обычно это все мелкие заводы) используют дешёвые пигменты, которые быстро выцветают и вымываются, возвращая кирпичу естественный серый цвет.

Пигменты для бетона и кирпича различных цветов Пигменты для бетона и кирпича различных цветов

6) Кустарное производство. Интернет пестрит объявлениями о продаже гиперпрессованного кирпича, но реальные характеристики часто не соответствуют заявленным. Хваленые 300 циклов в гараже на оборудовании стоимостью 100 тысяч рублей получить не возможно. Кустарные производства, как правило, не занимаются отпариванием, т.е. по сути, не соблюдают технологию. Отсюда могут появиться такие проблемы как растрескивание кирпича и неровные грани.

Конечно, это не все достоинства и недостатки гиперпрессованного кирпича, а только основные. Есть компании, которые благодаря данной технологии успешно производят и используют свою продукцию в строительстве. Однако она плохо продается, так как при добавлении наценки кирпич становится дороже силикатного, а часто и керамического.

Расскажите о своем опыте применения гиперпрессованного кирпича. Жду ваших комментариев.

Гиперпрессованный кирпич

Подпишитесь на канал и стройте качественно дом!

Гиперпресованный кирпич изготовляют путем полусухого гиперпрессования. Метод заключается в том, что цементно-минеральный состав вместе с небольшой долей воды прессуется под весьма высоким давлением. Как только кирпич отпрессован, его кладут на технологический поддон в специально пропарочную камеру, где может регулироваться температура. На протяжении 10 часов он парится в этом месте. Цемент, который входит в состав, приобретает там всю нужную влагу для полного его “срабатывания”. Наряду с этим не выделяется “цементное молочко”, которое есть в обычном бетоне, не позволяющее дышать бетонным строениям. Гиперпрессованная стена паропроницаема, из-за чего внутренняя часть стены не отпотевает и создается благоприятный микроклимат в помещении, в этом заключается разница от бетонной стены.

Гиперпрессованный облицовочный кирпич Гиперпрессованный облицовочный кирпич

Основные свойства гиперпрессованного кирпича

Во-первых, его высокая прочность – способность выдержать нагрузку под давлением, при его технологии изготовления, минимальный показатель которого составляет 200 кг на 1см2, что является весомым преимуществом, если вы собираетесь возвести забор или выбрать кирпич для построения несущей стены.

Далее такое свойство как водопоглощение в первую очередь в ответе за большинство технических характеристик каждого фасада. К примеру, чем меньше влагопоглощение, тем гуще требуется раствор для кладки, а от этого зависит скорость кладки и насколько будет ровная поверхность. При наличии гиперпрессованного кирпича с 5% водопоглощением почти исключено его загрязнение из внешней среды, а если попала грязь на стену, то она запросто смоется дождем или шланговой системой подачи воды без применения особых химических веществ. В наше время таким показателем менее пяти процентов влагопоглощения среди аналогичных продуктов обладает исключительно гиперпрессованный кирпич.

Морозоустойчивость – свойство, при котором материал может выдержать множественные поочередные заморозки и разморозки без всяческих разрушений и дефектов. Это свойство испытывают в специальных лабораториях, которые получили аккредитацию от Федерального агентства по строительству и жилищно-коммунальному хозяйству, там, в разных условиях, таких как изменение влажности, влияние освещения, направление потоков воздуха и т.п. происходит заморозка и разморозка кирпича, далее происходит взвешивание кирпича и проверка его качества прочности. На данный момент среди облицовочных материалов у гипперпрессованного кирпича этот показатель по морозоустойчивости наивысший и равен 200. Также гиперпрессованный кирпич обладает рядом дополнительных преимуществ. Рассмотрим каждое из них:

Гиперпрессованный кирпич Гиперпрессованный кирпич

Наличие четырех облицовочных сторон. Используя современную технологию изготовления керамического кирпича, возможно получить кирпич, у которого всего лишь три лицевых стороны, и это причиняет неудобство, когда строишь стены и заборы, и нужно многогранное декорирование. У гиперпрессованного кирпича есть ещё и четвертая сторона, которая поможет решить все эти проблемы.

Жаровыносливость состоит из следующих показателей как огнеустойчивость, температура, прочность и упругость при нагревании, разбухание и сжатие материала, и т.п. Показатель, указывающий максимальную температуру, при которой кирпич не разрушится без всяких повреждений. Гиперпрессованный кирпич может выдерживать до 950º С, поэтому его можно применять для кладки печей, каминов. А так как он ещё и облицовочный, то может служить одновременно в качестве несущей стены и декоративного материала.

Множество фактур. Используя технологию гиперпрессования под плитняк или дикий камень, облицовочные кирпичи образуются при их раскалывании или другой механической обработки из под пресса. Вместе с этим поверхность обрабатывается исключительно заводским методом в виду высокопрочности кирпича. Благодаря этим двум действиям архитекторы могут создать дома с изумительной архитектурой. Строения, у которых рваная фактура привлекают своим изысканным видом и сохраняются такими на долгие годы.

Большое количество оттенков и цветов. По причине минерального состава гиперпрессованного кирпича существует возможность добавления пигмента, для придачи окраски кирпичу без влияния на его прочность. Чтобы придать цвет кирпичу применяются только натуральные, чистые красители на основе размельченных природных камней разных цветов и других подобных примесей.

Гиперпрессованные кирпичи Гиперпрессованные кирпичи

Безупречная геометрия кирпича. Метод изготовления предполагает получение совершенно ровного и гладкого кирпича, что является еще одним достоинством. Специалисты придадут значение и прочному взаимодействию кладочного раствора с гиперпрессованным кирпичом, что делает кладку более прочной. При кладке облицовочным гиперпрессованным кирпичом не требуется расшивка. В большинстве случаев, для придания шву эстетического вида в раствор для кладки добавляется технический углерод. Тогда шов становится черного ярко выраженного цвета, что лучше акцентирует внимание на его безупречной геометрии.

Сейсмоустойчивость. Это весьма серьезный показатель, так как прочность кладки этого кирпича почти в два раза сильнее силикатного и керамического. Из-за сильнейшего взаимодействия кирпича и кладочного раствора кладка почти становится монолитом, который трудноразрушим даже если использовать отбойный молоток. Такие гиперпрессованные кирпичи могут использоваться для постройки защитных дамб, специальных учреждений полицейских участков.

Гиперпрессованный кирпич – производство, характеристики, опыт применения умельцами портала

Несмотря на растущую популярность строительства по каркасным технологиям, из различных блоков или заливку монолита, кирпич во всех его проявлениях не сдает позиций. И если керамика и клинкер рассмотрен и опробован, в том числе и на нашем портале, во всех возможных вариациях, то гиперпрессованная разновидность пока еще вызывает массу вопросов. Этот материал не такой уж и новичок на рынке, но многие до сих пор путают его с другими искусственными камнями, поэтому имеет смысл познакомиться с ним поближе.

Содержание

Что собой представляет гиперпрессованный кирпич – сырьевая база, производственный цикл.
Основные характеристики и сфера применения.

Что собой представляет гиперпрессованный кирпич – история, сырьевая база, производственный цикл

Гиперпрессованный кирпич появился еще в СССР, теперь уже в далеком 1989 году. Началась его история в нашем Отечестве с одного небольшого завода. Тогда это был совершенно новый для страны материал, производимый из тырсы – отсева известняка-ракушечника, коего в карьерах всегда было вдоволь. Заводские испытания несколько удивили маститых приверженцев керамической классики высокой механической прочностью камня (240-250 кг/см³). Подтвердить либо опровергнуть заявленную прочность поручили ВНИИСТРОМ им. Будникова.

Исследования подтвердили не только прочность, соответствующую марке 250, но и отличную морозостойкость (F150), минимальное водопоглощение (4,7-4,8 %), а также устойчивость к внешней агрессивной среде, что вкупе дает долговечность.

Исследовали полнотелые образцы, так как пустотных тогда не производили. На базе полученных результатов на новый в Стране Советов материал ввели ТУ (технические условия) на «КИРПИЧ СТРОИТЕЛЬНЫЙ ГИПЕРПРЕССОВАННЫЙ». ТУ 21-0284757-3-90 за номером 005/023505 зарегистрировали 7 декабря 1990 года, а действовать они начали с 1 января 1991 года. После ТУ на гиперпресс вводились еще в 1993 году (5741-014-00284753-93), ныне действующие – в 1999 году (021-00284753-99). Через несколько лет этому кирпичу на наших просторах исполнится тридцать, что, конечно, не сопоставимо с веками керамики, но уже что-то.

Хотя все исследования проводились с камнем на базе известняка, в современных реалиях гиперпрессованный кирпич производят не только из тырсы. Это могут быть и отходы горнодобывающей промышленности, а также иные отсевы или доменный шлак. Гиперпресс из ракушечника характерного желто-горчичного цвета, если он из отсева гранита, других пород или из шлака – серый. Для получения иных оттенков используют красители. В качестве вяжущего применяют цемент, его доля доходит до 15%, песок в состав не входит, а вот модификаторы производители добавляют каждый по своему усмотрению.

Характеристики и особенности гиперпрессованного кирпича

Этот материал может похвастаться действительно впечатляющими характеристиками.

Прочность – М150-400.
Морозостойкость – F150-250.
Водопоглощение – 6-8 %.

Прочностью и морозостойкостью гиперпресс обязан производственному циклу.

Avangard_msk

Прочность набирается за счет цемента и за счет большого давления – происходит процесс, который принято называть процессом холодной сварки мельчайших частиц.

Низкое же водопоглощение объясняется высокой плотностью, а проверить соответствие заявляемых показателей реально самостоятельно.

Avangard_msk

Есть «колхозный» способ проверить водопоглощение в домашних условиях. Берете кирпич, в данном случае гиперпрессованный, взвешиваете, опускаете его в ведро с водой на сутки, вынимаете, опять взвешиваете, просушиваете и опять взвешиваете, разницу между сухим и полежавшем в воде переводите в проценты.

Что касается эстетики, то материал подкупает идеальной геометрией, опять же, спасибо прессу/пару и отсутствию обжига, большой цветовой гаммой и разнообразием форм и фактур. Для любителей «рваных» поверхностей альтернативы нет, керамическому кирпичу очень сложно придать такую фактуру, а если и получается, это баснословная цена. Гиперпресс весь производится гладкий, а после его механически раскалывают на кирпич, имитирующий камень, и плитку.

Логично, что с такой прочностью, морозостойкостью и слабой проницаемостью у гиперпрессованного кирпича практически нет ограничений.

Из него можно строить многоэтажки, сухие и влажные помещения, использовать в качестве строительного или облицовочного, а также для заборов, беседок, хозяйственных блоков и всего, что вздумается.

Но не обошлось и без недостатков, к ним относят:

массу – стандартный кирпич 1НФ весит около 4 кг;
высокую теплопроводность – 0,43 до 1,09 Вт/(м·°C);
выгорание – с течением времени яркие цвета могут потускнеть;
низкую паропроницаемость – из-за высокой плотности;
слабую адгезию с раствором – в процессе кладки;
высокую стоимость – особенно импортные образцы.

Повышенная масса кирпича не столько напрягает в плане работы, сколько выливается в повышение затрат ввиду необходимости устройства усиленного фундамента. А это не только материальные, но и физические, и временные затраты.

Из-за высокой теплопроводности этот материал слабо распространен в качестве кладочного. В основном его используют в качестве облицовки для более «теплых», но менее декоративных категорий.

Сохранность цвета зависит от качества пигмента, но все упирается в стоимость.

Производитель

Как вы знаете, все органическое имеет свойство разлагаться, и органические пигменты - не исключение. Неорганические пигменты не выцветают, но стоят дороже и красят немного хуже. Теперь смотрим, если у вас в кирпиче известняк (чистый, без шлаков) и неорганический пигмент, то кирпич не выцветет. Но стоить это будет несколько дороже.

Однако есть способ предотвратить выгорание.

Инжиниринг

Кирпич, произведенный с добавлением пигмента, так или иначе будет терять цвет, с какой скоростью – зависит от качества пигмента. Для сохранности цвета гиперпрессованный кирпич покрывают пропиткой по бетону. Она предотвращает выцветание, защищает от воздействия внешней среды. Если брать пропитку по бетону с мокрым эффектом, то цвет будет более насыщен. Пропитывают кирпич один раз в десять лет.

То, что кирпич плохо схватывается с обычным цементно-песчаным раствором, вполне логично – влагу кирпич впитывает минимально, рабочая поверхность идеально гладкая, да еще и вес повышенный. Чтобы не пришлось «ломать голову», как удержать кирпич в кладке, советуют уменьшить количество воды.

Инжиниринг

Раствор 1/3, 1/4, неважно, какой производитель, любой гиперпрессованный кирпич тяжелый, поэтому раствор должен быть тугой, чтобы кирпич на нем не «плыл».

Есть на форуме и точный рецепт раствора.

Заказанного песка для кладки не хватило, пришлось добирать, раствор делали такой:

евроцемент – М400;
песок мелкой зернистости;
клей плиточный (немного, на мешалку два мастерка);
пластификатор;
жидкое мыло;
технический углерод.

Учитывая, что рецепт «бородатый», возможно сегодня имеет смысл использовать готовую кладочную смесь, но не забывать о «плывучести».

Зато после схватывания прочность сцепления с раствором у гиперпресса выше, чем у керамики или силиката. Испытания провели в 1996 году, гиперпрессованный кирпич брали известняковый, а у известняка и цемента химическое сродство элементов, поэтому и сцепка сильнее (2,53 кг/см² или на 78 % больше, чем с керамикой).

В нашей же действительности характеристики этого кирпича зависят, в первую очередь, от производителей – у добросовестных и прочные, и морозостойкие, и цвет держат.

Зато у любителей сэкономить на сырье или оборудовании кирпич в кладке сильно трескается, выгорает за несколько лет, да и влагу впитывает на ура. А обвинения потом звучат не в адрес бракоделов, а в адрес материала, как такового. Возможно, поэтому на форуме не так много реальных примеров, но прецеденты есть.

У меня дом обложен гиперпрессованным кирпичом, коробку начал возводить в 2006 году – кирпич стоит уже 10 лет. Кирпич местного производства, брал неокрашенный красителями – цвет желтый (с легким зеленоватым оттенком), но неоднородный. Кладка похожа на кладку из натурального камня – это по цвету. Форма, конечно, «кирпичная» – отличная геометрия. Смотрится очень хорошо, все прохожие головы откручивают, когда мимо ходят. Из колотого (рваного) кирпича сложил столбы для забора. Очень стойкий, обрезки кирпича лежат под открытым небом все 10 лет – стал только прочнее. У меня были проблемы – тонкие трещинки. Так и не понял, были это проблемы кирпича или осадка. Сейчас новые трещины не появляются, старые не увеличиваются. Для себя решил, что это осадка дома. Использовал бы такой кирпич сейчас? Однозначно, да.

Справедливости ради надо отметить, что и недовольных на форуме хватает. Однако по большей части слабая распространенность этого материала объясняется не столько его техническими недостатками, сколько высокой стоимостью.

Еще один относительно новый и противоречивый строительный материал – кирпич лего. Также неоднозначно воспринимают и теплоблок, а его еще можно и самостоятельно делать. В видео – о выставке отечественных строительных материалов.

Гиперпрессованный кирпич

Этот материал появился в России в начале 90-х годов и за прошедшие два десятка лет приобрёл заслуженное признание благодаря эксплуатационным свойствам, намного превосходящим традиционный керамический кирпич.

Сущность метода полусухого гиперпрессования состоит в следующем: отсевы известняка или дроблёный известняк смешивают с цементом, добавляют небольшое количество воды и краситель и формируют кирпичи, сжимая сырьё под давлением до 300 тонн. Затем кирпичи на 8 - 10 часов помещают в пропарочную камеру, где входящий в их состав цемент набирает необходимую для его «срабатывания» влагу. Но, в отличие от обычного бетона, на гиперперссованном кирпиче не образуется цементная пленка (так называемое «цементное молочко»), снижающая адгезию и не дающая бетонным сооружениям «дышать».

Кирпичи, изготавливаемые по такой технологии, имеют абсолютно правильную форму, без неровностей и дефектов. Это облегчает работу каменщика и делает кладку более эстетичной, так не требуется расшивка, помогающая устранить дефекты в случае применения обычного кирпича.

Получающийся в итоге кирпич имеет прочность 250 кг/см2, необычайную морозоустойчивость – 150 МПЗ. Уровень водопоглощения гораздо ниже, чем у керамического кирпича, а теплопроводность — выше. Также гиперпрессованный кирпич имеет хорошую паропроницаемость и очень высокую стойкость к атмосферным воздействиям. Благодаря хорошей адгезии поверхности такого кирпича и раствора, кладка прочна, как монолит. Это позволяет использовать этот материал в районах с повышенной сейсмоактивностью.

Этот материал абсолютно экологичен, при его производстве не используются полимеры и химикаты, а в качестве красителей используются окислы металлов, измельчённые природные камни и другие натуральные добавки. Гиперпрессованный кирпич устойчив к воздействию биологических факторов, не подвержен гниению, на нём не образуется плесень. Благодаря низкому уровню водопоглощения такой кирпич не впитывает грязь, жир, токсические вещества, а, следовательно, не выделяет токсинов в окружающую среду.

Одним из факторов, способствовавших росту популярности этого материала, является то, что гиперпрессованнный кирпич может иметь любую расцветку. Керамический кирпич, даже несмотря на то, что новейшие технологии позволяют применять красители, остаётся в терракотовой гамме оттенков. Это очень ограничивает возможности декорирования зданий, проектировщикам приходится прибегать к различным, зачастую дорогостоящим, способам отделки стен. Применяя гиперпрессованный кирпич, можно создавать яркие, нестандартные цветовые решения, придающие каждому дому индивидуальный облик. Создать интересный декор помогает и то, что такой кирпич можно подвергать механической обработке, получая поверхность, имитирующую дикий природный камень.

Благодаря своим декоративным свойствам гиперпрессованный кирпич применяется для облицовки лестничных пролётов, каминов и различных элементов внутреннего пространства дома. Не обошли своим вниманием этот материал и ландшафтные дизайнеры, из него можно создавать очень оригинальные садово-парковые сооружения.

Конечно, как любой материал, гиперпрессованный кирпич не лишён и недостатков. Во-первых, он имеет большой вес, поэтому его нельзя использовать в том случае, если нежелательна большая нагрузка на фундамент. Теплопроводность кирпича этого типа близка к теплопроводности натурального камня, материал, поэтому, можно назвать «холодным».

Хорошая адгезия, придающая особую прочность кладке, в некоторых случаях может оказаться недостатком, так как разобрать такую кладку почти невозможно. Также из-за высокой адгезии работать с гиперпрессованным кирпичом нужно аккуратно, так, чтобы не испачкать раствором лицевую поверхность, ведь смыть раствор очень тяжело.

Низкое водопоглощение материала накладывает, если можно так выразиться, «погодные» ограничения на работу каменщиков, так как в сырую погоду и при температуре ниже +5°С, работа сильно затруднена.

Но, несмотря не недостатки, из гиперпрессованного кирпича можно создавать долговечные и очень эстетически привлекательные здания, он даёт широкое поле для полёта творческой мысли архитекторов и дизайнеров.

Гиперпрессованный кирпич

Гиперпрессованный кирпич предназначен для элитной, стильной и высокопрочной облицовки. Гиперпрессованный кирпич штучный, сырьем для производства гиперпрессованных кирпичей служит цементно-известковая смесь. Технология производства данного кирпича – полусухое гиперпрессование, затем выдержка в пропарочной камере, для некоторых видов твердение протекает в нормальных условиях обычного отапливаемого цеха.

Сырье для гиперпрессованного кирпича

Производство гиперпрессованного кирпича

Увлажненная смесь минерального сырьевого порошка подвергается прессующему воздействию такой мощности, что сырьевые частицы не просто слипаются, а связываются внутри структуры молекулярными связями. Процесс называется когезией, в отличие от адгезии. Попросту говоря, в получаемом кирпиче минеральные песчинки сцепляются не как разнородные тела, поверхностями, как при адгезии, но становятся телом с единой атомно-молекулярной структурой. Это происходит в результате не химической реакции и высоких температур, а в основном от действия сверхвысокого давления. Получается искусственный материал с новыми свойствами, близкими к натуральному камню. В отличие от керамического кирпича гиперпрессованный не обжигают. Процесс соединения под высоким давлением получил название - холодная сварка, и применяется и для сварки металлов, конечно, в других технологиях.

Сушка после формовки кирпичей проводится либо в пропарочных камерах до 12 часов, либо на теплых складах или в цехе. За трое-пять суток кирпич достигает до 50-70% прочности от марочной. Затем кирпич можно оформлять под нужный дизайн, для рустики имитируют сколы поверхностей. Кирпич уже имеет достаточную прочность для кладки и облицовки, а окончательную марочную прочность он набирает еще до 28 дней на стройплощадке, на складе или уже в кладке, но при условиях положительных температур. По виду этот кирпич очень похож на камень, и его свойства это подтверждают, и по текстуре, и по прочностным характеристикам, морозостойкости и водостойкости.

Технология производства гиперпрессованного кирпича уникальна – она позволяет создать стеновой материал высокопрочный и одновременно с высокоточными размерами. Отклонения – до 0,5 мм, это рекорд среди блоков и кирпичей. Даже практически идеальный геометрически силикатный кирпич производят с допуском до плюс-минус 2 мм.

Классификация гиперпрессованного кирпича

Классифицируют гиперпрессованный кирпич аналогично двум основным видам (это силикатный и керамический):

Конструкционно – полнотелый и пустотелый. Пустотный может быть с дырчатыми и щелевидными пустотами.
Форма – может быть фигурный, разнообразных видов, и правильный кирпич, в форме параллелепипеда. Углы у «правильного» кирпича могут быть как прямоугольные, так и скругленные. Фигурные кирпичи еще называют фасонными, и функция их не просто декоративная. Имеются кирпичи для арок, для карнизов и углов, для пилястр, колонн и много других.
Назначение - рядовой или лицевой. Рядовые кирпичи гладкие или рельефные по тычку или ложку. Лицевые – очень разнообразные, чаще рустикальные, под натуральный или дикий камень, причем сколы создаются не только на одной, иногда и на двух и трех гранях. Много и других декоративных видов, и появляются все новые.

Основные размеры кирпича стандартные 250*120*65 мм, узкий 250*60*65 мм, и сочетания длины 230 мм с толщиной 65 мм, разный по ширине – 50; 65; 100; 110 мм.

Основные характеристики гиперпрессованного кирпича

Перечислим основные характеристики гиперпрессованного кирпича:

Прочность 100-400 кгс/см2. Равномерная прочность обусловлена технологией двухстороннего гиперперссования и применением высокомарочного цемента не ниже М500.
Удельный вес 1950-2250 кг/м3
Коэффициент теплопроводности Кт =1,09-0,43 Вт/м*град К
Морозостойкость до F300, водопоглощение 4-7%
Группа по пожарной опасности НГ (негорючий)
Этажность – без ограничений

Плюсы гиперпрессованного кирпича

Перечислим основные плюсы применения гиперпрессованного кирпича

Высокая прочность, превосходящая основные стеновые материалы, керамический и силикатный кирпич. Кладка выдерживает мощные природные и техногенные воздействия.
Устойчивость к атмосферным воздействиям и агрессивной среде
Идеальная геометрия. Экономия трудозатрат при кладочных работах, экономия раствора и быстрота кладки
Трещины и изломы практически не возникают, очень долговечный – до 200 лет без потери эстетичного внешнего вида
Технологичный материал – можно подвергать механической обработке на строительной площадке
Связывается с цементными растворами лучше, чем керамический, почти в два раза. Кладка при прочих равных условиях, на таком же растворе, выходит прочнее, чем из керамического кирпича на 50-60%
Можно вести кладку при любых температурах
Ни технологии, ни используемое сырье не предполагают вредных добавок, экологичность полная

Минусы гиперпрессованного кирпича

К основным минусам применения гиперпрессованного кирпича можно отнести:

Большой вес, как следствие нагрузка на стеновые конструкции и на фундамент. В части нагрузки на фундамент, данный минус – не минус, в случае пучинистых грунтов в основании
Перед тем, как начинать вести кладку, кирпич нужно просушивать по –максимуму, как можно дольше
Высокая стоимость не всегда позволяет использовать этот материал во всем его спектре, в основном делают облицовку

Применение гиперпрессованного кирпича

Гиперпрессованный кирпич может применяться для кладки фундаментов, несущих стен любой этажности, в том числе цокольных, внутренних стен и перегородок. Красота и природная эстетика этого материала высоко оценена дизайнерами ландшафта. Беседки, фонтаны и гроты, различные ограждения, заборы и малые формы с фактурным кирпичом украшают участок, и при этом очень прочны, и долговечны.

Но основное применение – облицовка. Стены и наружные, и внутренние, цокольные части фундаментов, колонны, обрамления дверных и оконных проемов, каминов - этот кирпич хорош везде.

Читайте также: