Гипер мб добавка в бетон

Обновлено: 16.05.2024

Модификатор бетона Полипласт-МБ

Добавка «Полипласт-МБ» по своему химическому составу представляет собой комплексный продукт, состоящий из поверхностно-активных натриевых солей метиленбиссульфокислоты и кремнеземистого компонента.

Применение
Добавка «Полипласт-МБ» применима для получения товарных бетонов и для производства сборных конструкций из высокопрочного бетона В20 и выше, напорных железобетонных труб; для изготовления на стендах густоармированных конструкций (типа ферм, балок, колонн, свай), плит и панелей в кассетах, на поточно-агрегатных и конвейерных линиях, при возведении ответственных конструкций монолитных сооружении с повышенной степенью армирования и сложной конфигурацией, а также для получения сухих строительных смесей и производства легкого бетона.

Применение добавки позволяет:
При постоянном водо-цементном отношении добавка «Полипласт-МБ» позволяет:
· повысить проектную прочность бетона на 10-30%, при этом получить экономию цемента на 10-25% ;
· получить подвижные литые смеси от П1 до П5, с одновременным увеличением прочности бетона на 15-30%;
· в 1.5 – 1.6 раза увеличить сцепление бетона с закладной арматурой и металлоизделиями.
Комплексная добавка обеспечивает повышение марки по морозостойкости и водонепроницаемости.

расход цемента на 1кг/м 3

Прочность бетона в сутки, МПа

Через 1час О.К- 24см расплыв-34см

Внешний вид и свойства
Добавка производится в виде сухого продукта – порошка (микрогранулы) коричневого цвета. Содержание влаги в продукте не более 10 %.

Дозировка
Добавка «Полипласт МБ» дозируется в бетонные и растворные смеси в сухом виде в количестве 1-3% от массы вяжущего в пересчете на сухое вещество.
В производстве легкого ячеистого бетона, а также в пенобетоны подбирается индивидуально, исходя из технологии приготовлении, составляет от 0.08% до 0.3%.
Введение добавки «Полипласт-МБ» в состав бетонной смеси рекомендуется производить одновременно с дозированием материалов. При производстве бетона следует обеспечивать равномерность распределения добавки в соответствии нормативными требованиями.

Хранение
Гарантийный срок хранения добавки «Полипласт МБ» составляет 1 год с момента изготовления.

Упаковка
В сухой форме добавка упаковывается в клапанные полипропиленовые или бумажные мешки по 25 кг .

Требования безопасности
Добавка «Полипласт-МБ»» является веществом умерено опасным и относится к 3 классу опасности по ГОСТ 12.1.007. При хранении не выделяет вредных веществ или паров. Введение добавки в бетонную смесь не изменяет токсиколого-гигиенических характеристик бетона. При работе с добавкой следует применять средства индивидуальной защиты (специальная одежда, обувь и средства защиты рук, органов зрения и дыхания)

Модификаторы бетона МБ-С

Органо-минеральные модификаторы типа МБ являются новым, необычным видом добавок для бетонов, растворов и сухих смесей.

Обеспечение высокой прочности
Снижение проницаемости
Улучшение реологических свойств смесей

Марки в наличии	Цена со склада г. Королев, МО*, 1т	Цена со склада г. Первоуральск, 1т
МБ 10-30С	19 942	19 234
МБ 10-50С	18 703	17 995

*Возможна поставка насыпью в цементовоз

Вам так же может быть интересно

Органо-минеральные модификаторы типа МБ являются новым, необычным видом добавок для бетонов, растворов и сухих смесей. Особенность заключается в том, что это - порошкообразные поликомпонентные продукты, сочетающие в своем составе хорошо растворимые ингредиенты органического происхождения с плохо растворимыми неорганического происхождения.

К первым относятся материалы, идентифицируемые ГОСТом 24211 как химические добавки, в частности пластификторы; ко вторым относятся пуццолановоактивные микронаполнители разной степени дисперсности и химико-минералогического состава. Разработаны группой специалистов ООО «Предприятие Мастер Бетон» и НИИЖБ им. А.А. Гвоздева (НИЦ «Строительство») в 1995г. и не имели тогда аналогов как в России, так и за рубежом.

В зависимости от вида суперпластификатора, составляющего органическую часть, модификаторы обозначаются аббревиатурой МБ с цифровыми индексами или терминами Мабелит и Эмбэлит с такими же индексами. В зависимости от соотношения микрокремнезема и золы-уноса в неорганической части модификаторы подразделяются на пять видов. Примеры их обозначения: МБ-01, МБ-30С, МБ-50С, МБ-75С и МБ-100С.

В зависимости от соотношения микрокремнезема и расширяющей композиции в неорганической части модификаторы подразделяются на три вида. Примеры их обозначения: Эмбэлит-50, Эмбэлит-75 и Эмбэлит-100. Насыпная плотность порошкообразных продуктов – 0,75…0,80 т/м3, размер гранул в порошках – 0,01…0,4 мм (рис.1).

Микрофотографии основных минеральных компонентов модификаторов типа МБ представлены на рис.2.

Микрокремнезем (увеличение в 10 000 раз) Метакаолин (увеличение в 2 000 раз) Зола уноса (увеличение в 2 000 раз)

Рис.2 Микрофотографии минеральных компонентов модификаторов типа МБ

Каждая гранула представляет собой агрегат из ультрадисперсных частиц микрокремнезема или смеси частиц микрокремнезема и золы-уноса или расширяющей композиции, равномерно покрытых затвердевшей адсорбционной пленкой из молекул суперпластификатора и других органических компонентов модификатора. Затвердевшая адсорбционная пленка «склеивает» частицы микронаполнителя между собой, способствуя формированию прочных и устойчивых в воздушной среде гранул (рис.3), но в то же время, являясь водорастворимой, способствует их быстрой дезагрегации при перемешивании модификатора с водой в процессе приготовления бетонной смеси.

Общий вид порошка (увеличение в 500 раз) Общий вид гранулы (увеличение в 1 500 раз) Поверхность гранулы (увеличение в 15 000раз)

Рис.3 Микрофотографии органо-минерального модификатора типа МБ

В настоящее время на основании многолетних комплексных исследований свойств модифицированных бетонов и практики их производства и применения на объектах строительства, нами рекомендуются четыре разновидности органо-минерального модификатора типа МБ, которые приводятся ниже.

Основной функцией всех указанных модификаторов является получение высокопрочных (классы В60-В100) и сверхвысокопрочных (классы от В100 до В150) бетонов из пластичных и самоуплотняющихся смесей. Эта функция может быть использована для получения, так называемых, «малоцементных» бетонов (с сокращенным до 50% расходом цемента) с пониженной экзотермией. В случае применения Эмбэлит дополнительно можно обеспечить компенсацию усадки, расширение или самонапряжение бетонов.

Рис.5. Сравнительная эффективность модификаторов с различным составом неорганической части по влиянию на деформации
расширения-усадки и самонапряжение мелкозернистых бетонов класса В80 (Ц=620 кг/м3; Эмбэлит = 155 кг/м3; В/Ц=0,35; ОК=22-24 см)

Применение МБ при производстве бетонов может осуществляться по принятой на бетоносмесительных узлах схеме приема, хранения и подачи цемента в бетоносмесители и не требует специального оборудования.

Хранение МБ может осуществляться в силосах, транспортировка к расходным бункерам - шнековым транспортером или пневмотранспортом, дозирование - дозаторами цемента. Фрагмент технологической линии по производству модифицированных бетонов на заводе ООО «Юнион-9» в Москве приведен на рис.6.

Так как применение МБ исключает необходимость использования суперпластификатора и, соответственно, отдельных технологических линий по хранению, подаче и дозированию химдобавок, то существенно упрощается технология производства бетонов с высокими эксплуатационными свойствами.

Рис 6. Фрагмент технологической линии

Сравнительная эффективность разных модификаторовпо влиянию на прочность (а) и проницаемость (б) бетонов с одинаковым расходом цемента и воды

Модификаторы бетона Мабелит

Микрофотографии основных минеральных компонентов модификаторов типа МБ представлены на рис.2.

Микрокремнезем (увеличение в 10 000 раз) Метакаолин (увеличение в 2 000 раз) Зола уноса (увеличение в 2 000 раз)

Рис.2 Микрофотографии минеральных компонентов модификаторов типа МБ

Рис.3 Микрофотографии органо-минерального модификатора типа МБ

Рис 6. Фрагмент технологической линии

Гидроизолирующая добавка МБ 10-01 (25 кг)

В пределах МКАД:
- Доставка курьером - 300 руб.
- Заказ от 200 кг. - бесплатно
За пределы МКАД:
- Доставка курьером - 300 р + 40 р/км
Отправка в регионы:
- Доставка до ТК - бесплатно
Самовывоз:
- С нашего склада - бесплатно

- Наличными при получении
- На карту Сбербанка
- Безналичный расчет на р/с

ГАРАНТИИ
- Только оригинальная продукция
- Возврат в течение 14 дней

Модификатор бетона 10-01

ТУ 5743-073-46854090-98
Органо-минеральный модификатор типа МБ. Добавляется в цементно-известковые растворы и бетоны.

Гидроизолирующая добавка МБ 10-01 (1000 кг)

- Наличными при получении
- На карту Сбербанка
- Безналичный расчет на р/с

ГАРАНТИИ
- Только оригинальная продукция
- Возврат в течение 14 дней

Модификатор бетона 10-01

ТУ 5743-073-46854090-98
Органо-минеральный модификатор типа МБ. Добавляется в цементно-известковые растворы и бетоны.

Модификатор бетона МБ 10-01 от 30 руб/кг - ООО "Химсервис-Континент"

Для обеспечения качественных характеристик разных видов строительных конструкций используются специализированные бетонные добавки, которые позволяют улучшать гидроизоляционные и прочностные свойства бетонов. Выполненная таким материалом гидроизоляция фундамента, обеспечивает необходимые эксплуатационные параметры зданий. Применяя модификатор бетона МБ 10 01, можно создавать хорошую защиту сооружений от проникновения влаги.
В состав МБ 10 01 входит суперпластификатор (10%), а также микрокремнезем и зола уноса. Этот гранулированный модификатор представляет собой эффективный композиционный материал полифункционального действия. Особая композиция, в которую входят зола-уноса и ультрадисперсные частицы микрокремнезема, формирует каждую из гранул этого вещества. Гранула покрывается твердой абсорбционной оболочкой суперпластификатора. Создание устойчивой и прочной связи внутри каждой из гранул в воздушной среде обеспечивается затвердевшей пленкой, склеивающей эти компоненты.
Можно создавать конструкции с отличными эксплуатационными свойствами, в том числе и формировать сверхвысокопрочные бетоны, используя модификаторы бетона мб. Такая добавка в бетон для гидроизоляции будет отлично выполнять свои функции, благодаря особому строению гранул. Поскольку пленочное покрытие суперпластификатора растворяется в воде, то при подготовке раствора, когда нужна гидроизоляция бетона, модификатор добавляют в воду, пленка быстро растворяется в бетоне, позволяя раствориться и микрокремензему, обеспечивая необходимые параметры бетона.
У данной марки модификатора степень морозостойкости, прочности и проницаемости выше, чем у вариантов более низкого класса МБ 30С, 50С или 100С, что позволяет создавать более качественный гидроизоляционный бетон. Такой состав более технологичен и транспортабелен, чем традиционный пылевидный микрокремнезем, который отличается низкой насыпной плотностью. Качественная гидроизоляция бетона с помощью модификатора данной марки позволяет сокращать производственные затраты на транспортировку МБ 10-01.
Использование таких эффективных материалов дает возможность увеличивать качество строительных конструкций, обеспечивая им улучшенные эксплуатационные характеристики.
Такой модификатор в любых количествах можно удобно и быстро приобрести у Химсервис-Континент. Выгодные цены и комфортные условия поставок купленного товара позволяют этой компании постоянно расширять спектр своих клиентов.

Вы можете купить МБ 10-01 (фасовка по 25кг) по следующей цене :
базовая по 40 руб/кг
от 15 0 кг по 36 руб/кг
от 300 кг по 3 4 руб/кг

Новый органоминеральный модификатор серии МБ для производства сухих строительных смесей специального назначения

Модификаторы бетона серии "МБ" являются порошкообразными композиционными материалами на органоминеральной основе, минеральная часть которых может включать в себя следующие компоненты: микрокремнезем конденсированный, кислую золу-уноса, взятых в определенном соотношении, а органическая часть представлена суперпластификатором или его смесью с регулятором твердения и другими добавками. МБ полифункциональны, применяются в качестве добавки к цементам, растворам и бетонам. Рациональной областью их применения является производство специальных смесей и бетонов, к которым предъявляются требования повышенных строительно-технических показателей качества: высокая стабильность консистенции во времени, высокая прочность, низкая проницаемость, повышенная долговечность [1, 2].

Разработан новый органоминеральный модификатор серии МБ - ЭМБЭЛИТ. Это поликомпонентный материал, содержащий в своем составе обязательно расширяющую композицию и другие ингредиенты, способствующие формированию высокопрочной структуры, и, одновременно, предотвращающие усадочные деформации бетонов полученных, в том числе, из высокоподвижных смесей.

Современные представления о природе усадочных деформаций общеизвестны. Общая величина усадки складывается из, так называемой, пластической усадки, усадки от обезвоживания, химической усадки, связанной с гидратацией, и усадки от карбонизации бетона. Отметим, что усадка в целом, все-таки в значительной степени предопределяется обезвоживанием и гидратационными процессами.

Усадка от обезвоживания (или влажностная) связана с высушиванием бетона и развивается в течение нескольких месяцев. Для высокопрочных бетонов благоприятную роль играют низкое значение В/Ц и низкая проницаемость: низкое В/Ц означает меньшее количество свободной воды в бетоне и меньшее значение усадки от высушивания. Низкая проницаемость высокопрочных бетонов также приводит к тому, что высушивание происходит медленнее. Влажностная усадка также может регулироваться и общепринятыми методами ухода за твердеющим бетоном.

Химическая усадка (иначе контракционная или гидратационная) является результатом связывания воды в процессе гидратации цемента. Так как этот вид усадки имеет место независимо от изменения влажности окружающей бетон среды, иногда ее называют самовысушиванием. Теоретически ее уровень определяется степенью гидратации цемента. Одной из проблем в технологии высокопрочных бетонов сегодня является регулирование именно химической усадки.

Эффективным методом предотвращения химической усадки является использование расширяющих добавок, например, сульфоалюминатного типа, эффект расширения которых основан на реакции образования трехсульфатной формы гидросульфоалюмината кальция - эттрингита, увеличивающегося в процессе образования в объеме. Твердение вяжущего, содержащего такого рода расширяющую композицию, сопровождается двумя процессами: с одной стороны это химическая усадка, как неотъемлемая часть процесса гидратации цемента, а с другой стороны - химическое расширение, как следствие образования эттрингита. На определенном этапе эти процессы идут параллельно, что и является причиной уменьшения химической усадки, ее отсутствия или даже увеличения объема твердеющего цемента. Это означает, что путем использования сульфоалюминатных расширяющихся систем, варьируя их количеством и составом можно активно влиять на объемные изменения твердеющего цемента и бетона на его основе.

Предварительные исследования позволили предположить, что термически обработанный каолин, содержащий в своем составе реакционноспособные SiO₂ и Al₂O₃ может быть использован в качестве компонента расширяющей композиции сульфоалюминатного типа нового органоминерального модификатора для получения растворов и бетонов высокой прочности с регулируемыми деформациями усадки [3].

Для минеральной части нового модификатора нами были рассчитаны составы расширяющих композиций на основе термически обработанного каолина. Были приготовлены композиции двух разных составов, отличающиеся соотношением компонентов, которые затем совмещали в одинаковой пропорции с портландцементом путем перемешивания в скоростном смесителе. Полученные при этом образцы смешанных вяжущих с условным обозначением "СВ-1" и "СВ-2", были испытаны по ТУ 5743-157-46854090 "Цемент напрягающий. Технические условия". В качестве контрольных были испытаны образцы на основе напрягающего цемента НЦ20, произведенного ОАО "Подольск-цемент".

Для указанных вяжущих определяли: тонкость помола, нормальную густоту, сроки схватывания, предел прочности при сжатии, показатели самонапряжения и линейного расширения.

Все показатели определяли по стандартным методикам на цементно-песчаных растворах состава 1:1 (вяжущее : песок) по массе и имевших водовяжущее отношение (В/В), полученное при достижении расплыва конуса 120 ÷ 145 мм (согласно ТУ 5743-157-46854090).

Составы и физико-механические свойства приготовленных смешанных вяжущих приведены в таблицах 1 и 2.

Все вяжущие имели высокую активность: прочность на сжатие в возрасте 28 суток от 63,4 до 94,7 МПа.

Результаты экспериментов показали, что при уровне прочности образцов на смешанном вяжущем, аналогичной контрольным образцам на напрягающем цементе промышленного выпуска (в случае "СВ-1") или существенно превышающей его (в среднем на 46% в случае "СВ-2"), изготовленные смешанные вяжущие вызвали повышенные в 5,5 и 9 раз величины линейного расширения и в 3,2 и 3,6 раза величины самонапряжения. Это показывает, что подобранные расширяющие композиции могут быть использованы в минеральной части комплексных модификаторов для регулирования деформаций усадки высокопрочных растворов и бетонов.

По технологии производства модификаторов серии "МБ" были приготовлены многокомпонентные органоминеральные модификаторы бетона, в которых варьировался состав минеральной части. Минеральная часть включала:

- микрокремнезем и золу-уноса в соотношении 50:50 (эта композиция является основой хорошо изученного модификатора МБ-50С);

- только расширяющую композицию (РК);

- комплекс, состоящий из смеси первых двух композиций, т.е. из традиционного МБ-50С и РК в равных соотношениях - 50:50.

Расход суперпластификатора по сухому веществу составил 10% массы минеральной части.

Известно, что введение в состав комплексной добавки суперпластификатора позволяет существенно снизить водовяжущее отношение и увеличить показатели прочности бетонов. Энергетические показатели расширяющих композиций - линейное расширение и самонапряжение - непосредственно связаны с прочностными показателями.

Дозировка таких поликомпонентных добавок в бетоне была принята постоянной и составила 20% от вяжущего (портландцемент + поликомпонентная добавка).

С использованием вышеуказанных модификаторов были приготовлены мелкозернистые бетоны, которые сравнивали между собой по кинетике набора прочности, развитие деформаций расширения-усадки. Самонапряжение измеряли для образцов, имеющих в своем составе расширяющую композицию.

Для того, чтобы сделать заключение о том, достаточен ли уровень достигнутых величин линейного расширения и самонапряжения для компенсации усадочных деформаций, параллельно с стандартными условиями выдерживания образцов в воде, исследовали развитие деформаций в комбинированных условиях хранения: первые сутки под пленкой, затем до 7-ми суток - водное хранение (W=100%), затем в воздушно-сухих условиях (W=60%) до стабилизации деформаций.

Результаты испытаний представлены в таблице 3 и на рис.3.

Таблица 3.

№ п/п	Предел прочности при сжатии, МПа, в возрасте…, сут
№ п/п	1	3	7	28	90
1	34,7	52,5	68,6	96,6	104,0
2	32,7	51,7	69,4	90,7	99,7
3	29,0	56,7	69,4	79,7	94,6

ПРИМЕЧАНИЕ: Составы мелкозернистых бетонов 1:1 (вяжущее : песок) по массе. С одинаковым водо-вяжущим соотношением В/В=0,25.

Полученные результаты показали, что технология приготовления модификаторов серии "МБ" может быть применима для получения новых органоминеральных модификаторов, имеющих в своем составе расширяющую композицию и суперпластификатор С-3. Использование модификаторов с расширяющей композицией вместо традиционного напрягающего цемента позволяет существенно повысить прочность мелкозернистых бетонов на сжатие (на 50% в ранние сроки твердения и на 25% в возрасте 90 суток) при остаточном после хранения в воздушно-сухих условиях уровне самонапряжения и линейного расширения. Замена минеральной части традиционного модификатора МБ-50С на 50% расширяющей композицией, т.е. присутствие в составе модификатора РК в количестве 10% от вяжущего позволяет при одинаковом уровне прочности мелкозернистых бетонов на сжатие существенно уменьшить (в 2 раза) их усадочные деформации.

На основании полученных результатов в ООО "Предприятие Мастер Бетон" разработан новый поликомпонентный модификатор, позволяющий получать высокопрочные бетоны, особенно мелкозернистые, с уменьшенной и компенсированной усадкой или расширением и самонапряжением. Модификатор Эмбэлит - это порошкообразный продукт насыпной плотностью 750-800 кг/м 3 с оптимизированным соотношением компонентов характеризуется химическим составом, приведенным в таблице 4.

В соответствии с ТУ 5870-176-46864090 "Модификатор бетона Эмбэлит. Технические условия" модификаторы подразделяются на различные марки.

Маркировка модификатора отражает его состав: первый цифровой индекс в обозначении указывает на содержание пластификатора в массе модификатора (%), второй - на содержание расширяющей композиции в массе минеральной части модификатора (%).

Допустимое содержание расширяющей композиции в минеральной части модификаторов составляет: для модификатора марки Эмбэлит. -50 - 45-55%; для модификатора марки Эмбэлит. -75 - 70-80%; для модификатора марки Эмбэлит. -100 - 90-100%.

Выбор вида и дозировки модификатора Эмбэлит зависит от цели его применения. При этом следует учитывать, что пластифицирующая способность Эмбэлит возрастает с увеличением дозировки суперпластификатора в его составе, а эксплуатационные характеристики бетонов - с увеличением доли расширяющей композиции в составе минеральной части.

Сухая смесь с модификатором Эмбэлит6-50 была применена для изготовления армоцементного корпуса моторного катера с размерами: длина по ватерлинии - 8,2 м, ширина по ватерлинии - 2,3 м, спроектированного и построенного в России для первого в мире кругосветного плавания на моторном судне без дозаправок. Сухую смесь изготавливали на опытном производстве ООО "Предприятие Мастер Бетон" с использованием ПЦ500 Д0, кварцевого песка с модулем крупности 0,8 и модификатора Эмбэлит6-50 в количестве 20% массы цемента. Полученная растворная смесь была удобоукладываемой при ручной обработке корпуса катера: затвердевший состав не имел усадки, характеризовался низкой проницаемостью W20 и прочностью на сжатие 111,8 МПа (Рис.4).

Рис. 4. Моторный катер с армоцементным корпусом на основе сухой строительной смеси с модификатором Эмбэлит

Растворные смеси характеризуются подвижностью в зависимости от назначения (по глубине погружения эталонного конуса от 22 до 110 мм), а после затвердевания - высокой прочностью 60-85 МПа, низкой проницаемостью для воды, газов W20, отсутствием усадки.

Сухие безусадочные бетонные смеси были изготовлены ООО "Предприятие Мастер Бетон" для заливки базовых деталей токарных станков завода "Красный пролетарий". Допускаемые величины искривления поверхности станины обычных станков не должны превышать 40 мкм, а для высокоточных станков - 10 мкм на 1 пог.м. Важными для оценки качества конструкции являются деформации, приводящие к депланации поверхностей станины или основания. Важной причиной, вызывающей существенные по величине деформации осевые или объемные, является усадка бетона. Усадочные деформации бетона могут повлиять на величину технологических допусков при механообработке базовых деталей станков и на точностные показатели обработанной базовой детали. Указанные задачи были решены при использовании модифицированной бетонной смеси состоящей из ПЦ500 Д0, подобранной фракционированной смеси крупного (щебень гранитный) и мелкого (песок кварцевый) заполнителей и модификатора Эмбэлит 10-100 в количестве 20% массы цемента.

Полученные бетоны не имели усадочных деформации, имели прочность 100,0-120,0 МПа, были изготовлены из высокоподвижных смесей с ОК=22 см, с водовяжущим соотношением В/В=0,21.

Рис. 5 Фрагменты заделки монтажных отверстий в железобетонных конструкциях (разрез конструкции)

Изложенное выше позволяет утверждать, что новый органоминеральный модификатор Эмбэлит эффективен для производства бетонов и сухих строительных смесей специального назначения. Позволяет пластифицировать смеси, обеспечивает высокую прочность и непроницаемость материала при компенсации усадки.

2. Каприелов С.С., Шейнфельд А.В. Высокопрочные бетоны с органоминеральными модификаторами серии "МБ". // I-я Всероссийская конф. по проблемам бетона и железобетона, Москва, 2001, Труды. - с.1019-1026.

3. Kardumian H., Kaprielov S. Shrinkage Controlling of Self Compacting High-Strength Concrete. - 15 Internationale Baustofftagung. Weimar, Deutschland, 2003. - Band 2, pp.513-523.

Гипер мб добавка в бетон

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

МОДИФИКАТОРЫ ОРГАНО-МИНЕРАЛЬНЫЕ ТИПА МБ ДЛЯ БЕТОНОВ, СТРОИТЕЛЬНЫХ РАСТВОРОВ И СУХИХ СМЕСЕЙ

Modifiers of organic-mineral origin of MB type for concretes, mortars and dry mixes. Specifications

Дата введения 2015-04-01

1 РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским, проектно-конструкторским и технологическим институтом бетона и железобетона имени А.А.Гвоздева (НИИЖБ им.А.А.Гвоздева) - структурным подразделением ОАО "НИЦ "Строительство"

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 "Строительство"

4 В настоящем стандарте учтен ряд положений в части определений и требований, предъявляемых к минеральным добавкам, приведенных в следующих европейских региональных стандартах: ЕН 13263-1:2005* "Микрокремнезем для бетона. Часть 1. Определения, требования и критерии соответствия" (EN 13263-1:2005 "Silica fume for concrete. Part 1. Definitions, requirements and conformity criteria", NEQ); EH 934-2:2001 "Добавки для бетона, строительного раствора и штукатурки. Часть 2. Добавки для бетона. Определение, требования, соответствие, маркировка и обозначение" (EN 934-2:2001 "Admixtures for concrete, mortar and grout. Part 2. Concrete admixtures. Definitions, requirements, conformity, marking and labeling", NEQ), а также применен метод определения самонапряжения, приведенный в стандарте Республики Беларусь СТБ 1335-2002 "Цемент напрягающий. Технические условия"

* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. - Примечание изготовителя базы данных.

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на органо-минеральные полифункциональные добавки - модификаторы типа МБ (далее - модификаторы), предназначенные для направленного регулирования свойств бетонных, растворных и сухих смесей (далее - смеси), бетонов и строительных растворов (далее - бетоны и растворы), изготовляемых с применением вяжущих на основе портландцементного клинкера.

Модификаторы применяют для получения:

- высокопрочных, непроницаемых, коррозионно-стойких, напрягающих, расширяющихся, с частично компенсированной усадкой бетонов и растворов, применяемых в промышленном, гражданском, транспортном и других видах строительства, включая системы питьевого водоснабжения;

- бетонных смесей улучшенных технологических свойств, в том числе высокоподвижных и самоуплотняющихся, обладающих высокой степенью сохраняемости, удобоукладываемости и сегрегационной устойчивости (водоотделения, расслаиваемости).

Настоящий стандарт устанавливает:

- классификацию модификаторов в зависимости от их основных потребительских свойств, вещественного состава и уровня эффективности в цементных системах;

- требования к нормативным значениям показателей качества модификаторов и компонентов, применяемых для их изготовления, к методам их контроля, к оценке соответствия полученных значений показателей качества требованиям настоящего стандарта, а также к безопасности и охране окружающей среды при производстве и применении, к правилам приемки, транспортирования и хранения;

- указания по применению модификаторов;

- сроки гарантийных обязательств производителей модификаторов.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 12.1.007-76 Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности

ГОСТ 12.4.011-89 Система стандартов безопасности труда. Средства защиты работающих. Общие требования и классификация

ГОСТ 12.4.021-75 Система стандартов безопасности труда. Системы вентиляционные. Общие требования

ГОСТ 12.4.034-2001 Система стандартов безопасности труда. Средства индивидуальной защиты органов дыхания. Классификация и маркировка

ГОСТ 12.4.103-83 Система стандартов безопасности труда. Одежда специальная защитная, средства индивидуальной защиты ног и рук. Классификация

ГОСТ 12.4.153-85 Система стандартов безопасности труда. Очки защитные. Номенклатура показателей качества

ГОСТ 310.4-81 Цементы. Методы определения предела прочности при изгибе и сжатии

ГОСТ 2642.3-97 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения оксида кремния (IV)

ГОСТ 2642.4-97 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения оксида алюминия

ГОСТ 2642.5-97 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения оксида железа (III)

ГОСТ 4013-82 Камень гипсовый и гипсоангидритовый для производства вяжущих материалов. Технические условия

ГОСТ 4233-77 Реактивы. Натрий хлористый. Технические условия

ГОСТ 4234-77 Реактивы. Калий хлористый. Технические условия

ГОСТ 4530-76 Реактивы. Кальций углекислый. Технические условия

ГОСТ 5382-91 Цементы и материалы цементного производства. Методы химического анализа

ГОСТ 6139-2003 Песок для испытаний цемента. Технические условия

ГОСТ 6709-72 Вода дистиллированная. Технические условия

ГОСТ 8269.0-97 Щебень и гравий из плотных горных пород и отходов промышленного производства для строительных работ. Методы физико-механических испытаний

ГОСТ 8269.1-97 Щебень и гравий из плотных горных пород и отходов промышленного производства для строительных работ. Методы химического анализа

ГОСТ 8735-88 Песок для строительных работ. Методы испытаний

ГОСТ 10180-2012 Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам

ГОСТ 10197-70 Стойки и штативы для измерительных головок. Технические условия

ГОСТ 19433-88 Грузы опасные. Классификация и маркировка

ГОСТ 19609.13-89 Каолин обогащенный. Метод определения потери массы при прокаливании

ГОСТ 21286-82 Каолин обогащенный для керамических изделий. Технические условия

ГОСТ 21650-76 Средства крепления тарно-штучных грузов в транспортных пакетах. Общие требования

ГОСТ 22266-2013 Цементы сульфатостойкие. Технические условия

ГОСТ 23401-90 (СТ СЭВ 6746-86) Порошки металлические. Катализаторы и носители. Определение удельной поверхности

ГОСТ 23732-2011 Вода для бетонов и строительных растворов. Технические условия

ГОСТ 24211-2008 Добавки для бетонов и строительных растворов. Общие технические условия

ГОСТ 24597-81 Пакеты тарно-штучных грузов. Основные параметры и размеры

ГОСТ 25192-2012 Бетоны. Классификация и общие технические требования

ГОСТ 25336-82 Посуда и оборудование лабораторные стеклянные. Типы, основные параметры и размеры

ГОСТ 25485-89 Бетоны ячеистые. Технические условия

ГОСТ 25794.1-83 Реактивы. Методы приготовления титрованных растворов для кислотно-основного титрования

ГОСТ 25794.2-83 Реактивы. Методы приготовления титрованных растворов для окислительно-восстановительного титрования

ГОСТ 25794.3-83 Реактивы. Методы приготовления титрованных растворов для титрования осаждением, неводного титрования и других методов

ГОСТ 25820-2000 Бетоны легкие. Технические условия

ГОСТ 26633-2011* Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия

* Вероятно, ошибка оригинала. Следует читать: ГОСТ 26633-2012 . - Примечание изготовителя базы данных.

ГОСТ 26663-85 Пакеты транспортные. Формирование с применением средств пакетирования. Общие технические требования

ГОСТ 27707-2007 Огнеупоры неформованные. Методы определения зернового состава

ГОСТ 28013-89 Растворы строительные. Общие технические условия

ГОСТ 28584-90 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Метод определения влаги

ГОСТ 29227-91 Посуда лабораторная стеклянная. Пипетки градуированные. Часть 1. Общие требования

ГОСТ 29251-91 Посуда лабораторная стеклянная. Бюретки. Часть 1. Общие требования

ГОСТ 30459-2008 Добавки для бетонов и строительных растворов. Определение и оценка эффективности

Читайте также: