Гидроизоляция под кислотоупорную плитку

Обновлено: 16.05.2024

Технологическая карта на устройство кислотоупорной плитки

Анализ цели создания технологической карты. Подготовка основания под половое покрытие. Приготовление силикатных и полимерсиликатных замазок. Особенность облицовки кислотоупорной керамической плиткой. Контроль и оценка качества работ по устройству полов.

Рубрика	Строительство и архитектура
Вид	контрольная работа
Язык	русский
Дата добавления	03.11.2015
Размер файла	185,1 K

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Технологическая карта на устройство кислотоупорной плитки

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

ТТК предназначена для ознакомления рабочих и инженерно-технических работников с правилами производства работ по устройству пола с покрытием из плитки керамической кислотоупорной. В карте приведена схема технологического процесса, изложены оптимальные решения по организации и технологии производства работ рациональными средствами механизации, приведены данные по контролю качества и приемке работ, требования промышленной безопасности и охраны труда при производстве работ.

Нормативной базой для разработки технологических карт являются: СНиП, СН, СП, ГЭСН-2001 ЕНиР, производственные нормы расхода материалов, местные прогрессивные нормы и расценки, нормы затрат труда, нормы расхода материально-технических ресурсов.

Цель создания технологической карты - описание решений по организации и технологии работ по устройству пола с покрытием из плитки керамической кислотоупорной с целью обеспечения их высокого качества, а также:

снижение себестоимости работ;

сокращение продолжительности строительства;

обеспечение безопасности выполняемых работ;

организации ритмичной работы;

унификации технологических решений.

Технологическая карта предназначена для производителей работ, мастеров и бригадиров производящих работы по устройству керамической плитки, а также работников технического надзора Заказчика и рассчитана на конкретные условия производства работ.

2. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

Работы по устройству пола, выполняются в одну смену, продолжительность рабочего времени в течение смены составляет:

где 0,828 - коэффициент использования механизмов по времени в течение смены (время, связанное с подготовкой к работе, и проведение ЕТО - 15 мин, перерывы, связанные с организацией и технологией производственного процесса и отдыха, - 10 мин через каждый час работы).

В состав карты по устройству керамической плитки на отметке +0,000 входит:

оклейка полиизобутиленом марки ПСГ толщиной (2,5 мм);

прослойка из кислотоупорной силикатной замазки толщиной (5 мм);

прослойка из замазки «Арзамит-5» толщиной (3 мм);

облицовка кислотоупорной керамической плиткой марки КС на кислотоупорной силикатной замазке с расшивкой швов замазкой «Арзамит-5».

облицовка кислотоупорным кирпичом марки КП на кислотоупорной силикатной замазке с расшивкой швов замазкой «Арзамит-5».

оклейка полиизобутиленом марки ПСГ толщиной (2,5 мм);

прослойка из кислотоупорной силикатной замазки толщиной (5 мм);

прослойка из замазки «Арзамит-5» толщиной (3 мм);

облицовка кислотоупорным кирпичом марки КП на кислотоупорной силикатной замазке с расшивкой швов замазкой «Арзамит-5»;

уплотнение зазоров асбестовым шнуром.

Работы следует выполнять, руководствуясь требованиями следующих нормативных документов:

СНиП 12-01-2004. Организация строительства;

СНиП 3.01.03-84. Геодезические работы в строительстве;

СНиП 3.04.01-87. Изоляционные и отделочные работы;

СНиП 3.02.01-87. Земляные сооружения, основания и фундаменты;

СНиП 12-03-2001. Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования;

СНиП 12-04-2002. Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство;

РД 11-02-2006. Требования к составу и порядку ведения исполнительной документации при строительстве, реконструкции, капитальном ремонте объектов капитального строительства и требования, предъявляемые к актам освидетельствования работ, конструкций, участков сетей инженерно-технического обеспечения;

РД 11-05-2007. Порядок ведения общего и (или) специального журнала учета выполнения работ при строительстве, реконструкции, капитальном ремонте объектов капитального строительства;

МДС 31-11.2007. Устройство полов;

ГОСТ 7473-94. Смеси бетонные. Технические условия.

3. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

В соответствии со СНиП 12-01-2004 "Организация строительства" до начала выполнения дорожно-строительных (в том числе подготовительных) работ на объекте Генподрядчик обязан получить в установленном порядке разрешение от Заказчика на ведение строительных работ (ордер на производство работ). Выполнение работ без указанного разрешения запрещается.

До начала производства работ на объекте необходимо провести комплекс организационно-технических мероприятий, в том числе:

назначить лиц, ответственных за качественное и безопасное производство работ;

провести инструктаж членов бригады по технике безопасности;

разместить в зоне производства работ необходимые машины, механизмы и инвентарь;

устроить временные проезды и подъезды к месту производства работ;

обеспечить связь для оперативно-диспетчерского управления производством работ;

установить временные инвентарные бытовые помещения для хранения строительных материалов, инструмента, инвентаря, обогрева рабочих, приёма пищи, сушки и хранения рабочей одежды, санузлов и т.п.;

обеспечить рабочих инструментами и средствами индивидуальной защиты;

подготовить места для складирования материалов, инвентаря и другого необходимого оборудования;

оградить строительную площадку и выставить предупредительные знаки, освещенные в ночное время;

обеспечить строительную площадку противопожарным инвентарем и средствами сигнализации;

составить акт готовности объекта к производству работ;

получить разрешения на производство работ у технадзора Заказчика;

подготовлен и разбит на захватки сменный фронт работ.

Устройство полов производится после окончания всех монтажных и отделочных работ и выполняется в соответствии с проектом конструкции пола. К началу работ должны быть завершены:

прокладка и приемка коммуникаций и технологических выпусков, монтаж и опрессовка систем отопления, водоснабжения;

примыкания к деформационным швам, каналам, приямкам, сточным лоткам, трапам и другому окаймлению покрытия пола;

оштукатуривание, облицовка, окраска, оклейка поверхностей стен, окраска несущих металлоконструкций и открытых технологических разводок труб, а также отделка потолков;

заделка зазоров (швов) между сборными плитами перекрытий, щелей в местах их примыкания к стенам и перегородкам, монтажных отверстий (раствором из цементно-песчаных смесей) заподлицо с поверхностью плит.

Укладка каждого последующего слоя пола производится после проверки качества и правильности выполнения нижележащего с составлением акта (по требованию заказчика) на скрытые работы.

Поверхности подстилающих слоев, стяжек, плит перекрытий перед укладкой на них прослоек из раствора, клея (мастики) должны быть очищены от строительного мусора и пыли.

Уклоны полов, выполняемых на грунте, следует обеспечивать за счет планировки грунта, уклоны на перекрытиях - устройством стяжки переменной толщины.

Подготовка основания под покрытие пола

Состав технологических операций:

контроль ровности основания;

устранение дефектов поверхности;

удаление загрязнений, жировых пятен.

Контроль ровности основания. После удаления строительного мусора поверхность основания проверяют двухметровой рейкой (рис.11, а), перемещаемой в продольном и поперечном направлениях. Просветы между рейкой и основанием не должны превышать 10 мм. Дефектные места 1 на поверхности - выступы, впадины и др. - отмечают мелом.

Устранение дефектов. Впадины, трещины, зазоры между уложенными плитами перекрытий, а также места их примыкания к стенам очищают от пыли, смачивают водой и заделывают цементным раствором (рис.11, б) с помощью лопатки для плиточных работ. Выпуклости, наплывы схватившегося раствора срубают зубилом. При большом объеме работ неровности устраняют электрическим молотком, предварительно проверив его исправность на холостом ходу.

Рис.11. Контроль ровности основания

а - проверка ровности основания контрольной рейкой; б - устранение дефектов основания (1 - дефектное место)

Удаление жировых пятен. Ветошью, смоченной 3%-ным раствором соляной кислоты, протирают загрязнения до полного удаления пятен. Работу выполняют в резиновых перчатках и защитных очках.

Оклейка полиизобутиленом марки ПСГ в два слоя.

Листовой полиизобутилен может быть использован для облицовки каналов и приямков, в которые сливают ртуть и агрессивные жидкости; его приклеивают к облицовываемым материалам мастикой, состоящей из клея 88 и битума. Швы между листами сваривают без применения прутков. Листовой полиизобутилен ПСГ также применяется при изготовлении кислотостойких полов. Гидроизоляционный листовой полиизобутилен ГИ является другим новым материалом, предназначенным для защиты металла и бетона от коррозии грунтовыми и промышленными водами с повышенной агрессивностью.

С помощью листового полиизобутилена защищают от коррозии кислотами, щелочами и солями разнообразную аппаратуру и трубопроводы, если при их эксплуатации не используется вакуум. Наибольшее количество полиизобутилена потребляется в химической промышленности.

Покрытия из листового полиизобутилена необходимо проверять на отсутствие вздутий, проколов, пропусков в швах и на непроницаемость.

Ввиду электропроводности листового полиизобутилена ПСГ при проверке сплошности защитных обкладок электрические дефектоскопы не применяются. Качество защитного покрытия определяют с помощью нагретой до 100 воды, заливаемой в аппарат. Выявленные при этом испытании пузырьки вскрывают, закраины приклеивают к металлу вновь, после чего поврежденное место перекрывают смазанной клеем заплатой из листового полиизобутилена, края которой затем приваривают к основной обкладке.

Укладка гидроизоляции из листового полиизобутилена производится следующим образом: листы полиизобутилена, очищенные с двух сторон от тальковой присыпки, промазывают не ранее чем за 30 мин. Оклейку поверхностей полиизобутиленом ПСГ, технической пластиной, рулонными материалами на основе битума необходимо производить при температуре поверхности не менее + 10°С, активированной полиэтиленовой пленкой и другими полимерными листовыми материалами -- не менее 15°С, поли-винилхлоридным пластикатом -- 18 °С. Оклейку полиизобутиленом (и другими рулонными материалами) начинают с наиболее низкой части -- лотка, канала, трапа. Если оклейка производится в два слоя, то швы дополнительно усиливают полосками полиизобутилена шириной 100-- 150 мм, а их кромки приваривают к основному покрытию или промазывают полиизобутиленовой пастой.

Прослойка из кислотоупорной силикатной замазки.

Прослойка из замазки «Арзамит-5».

Двухкомпонентная кислотощелочестойкая замазка «Арзамит-5» предназначена для противокоррозионной защиты оборудования и строительных конструкций, в качестве вяжущего при футеровке аппаратуры и облицовке строительных конструкций штучными химически стойкими материалами (кислотоупорная керамическая плитка, кислотоупорный кирпич и др.), а также для заделки швов.

Настилка кислотоупорных полов

Из каких операций складывается устройство кислотоупорных покрытий?

Примерную ширину захватки при настилке кислотоупорных полов.

Почему кислотоупорные растворы приготовляют непосредственно на месте работ?

Почему устройство кислотоупорных покрытий на захватке должно быть закончено в течение 30-40 мин?

Правила техники безопасности при устройстве кислотоупорных покрытий.

Состав технологических операций. Разметка захваток; укладка растворной прослойки; укладка керамических плиток; отделка кислотоупорного покрытия.

Инструменты, приспособления, инвентарь. Лопатки для плиточных работ и растворная; стальные штыри; молоток-кулачок; рейка-правило длиной 1,5 м; деревянный полутерок длиной 300-800 мм; грабли; стальной скребок; проволочная щетка; рейка Болотина; деревянная киянка или хлопуша. Металлическая рулетка; складной метр; деревянный угольник; контрольная двухметровая рейка; строительный уровень; ареометр. Влагонепроницаемые наколенники; скамейка плиточника; подножка.

Расход материалов из расчета устройства 1 м 2 кислотоупорных полов: керамические плитки - 1,03 м 2 ; цементный раствор Ml50 - 0,021 м 3 ; битумная мастика - 5,2 кг; кислотоупорный раствор - 0,011 м 3 ; жидкое натриевое стекло - 0,48 кг; цемент М400 2 кг; мелкий песок - 0,001 м 3 .

Схема организации рабочего места. Плитки, подлежащие укладке, раскладывают позади плиточника; раствор доставляют к месту работы в сменных контейнерах или передвижных ящиках-тележках.

Последовательность выполнения технологических операций. Работу начинают после устройства гидроизоляции, очистки и просушки основания, огрунтовки жидким стеклом плотностью 1,15 г/см 3 , а также разбивки покрытия и установки маяков.

Разметка захваток. Рейкой Болотина размечают ширину полос-захваток, рассчитанных на 2-3 ряда плиток.

С одной стороны захватку ограничивает стена помещения или уложенный ранее ряд плитки, с другой - причальный шнур, натянутый на уровне покрытия по стальным штырям.

Укладка растворной прослойки. Кислотоупорный раствор расстилают лопатой в полосы по огрунтованному основанию, разравнивают граблями, затем рейкой-правилом и заглаживают деревянным полутерком. Толщина прослойки 10-15 мм.

Укладка покрытия. Укладываемые плитки должны быть сухими, очищенными от пыли. Тыльную сторону плиток покрывают тонким слоем кислотоупорного раствора и укладывают на прослойку точно в заданное положение. Ширину и ровность швов контролируют по причальному шнуру.

Сместившиеся плитки необходимо сразу выравнивать из-за большой вязкости кислотоупорного раствора. После укладки нескольких рядов плиток, но не позднее чем через 20 мин, покрытие выравнивают деревянной рейкой и киянкой. Закончив укладку ряда на захватке, излишки раствора подрезают и удаляют металлическим скребком.

Отделка кислотоупорного покрытия. По истечении четырех суток покрытие протирают 5%-ным раствором серной, азотной или соляной кислоты (в зависимости от состава агрессивной среды). Обработку раствором кислоты выполняют дважды с перерывом не менее чем 4 ч. На следующий день пол протирают сухими опилками.

Контроль качества. Швы между плитками шириной не более 2 мм должны быть прямолинейными и тщательно заполненными; просветы между поверхностью пола и двухметровой контрольной рейкой - не более 4 мм. Уступы между смежными плитками не должны превышать 1 мм. Цвет и рисунок покрытия должны соответствовать проектным.

Трудовые затраты.

Таблица 2. Нормы времени, чел-ч, на 1 м 2 покрытия из керамических плиток (в числителе) и нормы выработки, м 2 , на 1 чеп-дн (в знаменателе) при устройстве кислотоупорных полов

Правила укладки плитки на гидроизоляцию

Укладка плитки – технологически сложный процесс. Соблюдение всех нюансов технологии позволит создать надежное напольное покрытие, способное долго прослужить в любых условиях. В помещениях с повышенной влажностью (санузле, ванной, душевой) в обязательном порядке необходимо предварительно устанавливать гидроизоляцию. Она предупредит порчу материалов, входящих в состав пола, от действия влаги.

Какие существуют методы устройства гидроизоляции?

Гидроизоляция под напольную плитку может быть:

рулонной или оклеечной;
обмазочной.

Рулонная гидроизоляция

Варианты рулонной гидроизоляции

Рулонная гидроизоляция представляет собой материал на основе полиэстера или стекловолокна. Его в обязательном порядке пропитывают специальными гидрофобными веществами – обычно модифицированным битумом.

Для укладки рулонной гидроизоляции необходимо использовать специальную горелку или влагостойкие клеящие вещества. Поэтому монтаж материала своими руками на пол может доставить определенные трудности.

Для монтажа рулонного полотна на подготовленное основание расстилается несколько полос внахлест, после чего они тщательно проклеиваются. Другой существенный недостаток – недолгий срок службы гидроизоляционного слоя.

Обмазочные смеси

В группу обмазочной гидроизоляции под керамическую плитку входит множество смесей, которые легко наносятся при помощи валика, кисти. Для устройства влагоустойчивого слоя пола не нужны большие трудозатраты.

В зависимости от основы обмазочные материалы разделяют на такие группы:

полимерные;
битумные;
цементно-полимерные.

Варианты применения обмазочной гидроизоляции

Битумная смесь

Битумная смесь для плитки стоит недорого, что привлекает многих покупателей. Но материал имеет много недостатков. Это необходимость работы с расплавленным и горячим битумом, что требует определенного опыта и навыков.

Битумная гидроизоляция не отличается долговечностью. Нормативный срок службы подобного покрытия – 5-6 лет. После нанесения расплавленного битума в помещении еще долго сохраняется неприятный запах, от которого невозможно избавиться.

Технические характеристики битумной мастики

Полимерно-цементные смеси

Полимерно-цементные смеси для пола из керамической плитки являются оптимальным вариантом, сочетающим в себе хорошее качество и невысокую стоимость. Материал изготовляется из цемента, полимерных добавок и минеральных наполнителей. Он обладает высокой паропроницаемостью и обеспечивает надежную защиту от влаги.

Цементно-полимерная гидроизоляция для пола продается в виде сухого порошка, который перед использованием смешивается с водой. После приготовления раствор имеет ограниченное время применения, поэтому для его нанесения необходимо иметь определенные навыки.

Еще один недостаток материала – его абсолютная непластичность. Это негативно сказывается на длительности службы слоя гидроизоляции.

Полимерные составы

Лучшими материалами для гидроизоляции пола из плитки являются однокомпонентные полимерные смеси. Готовый раствор без особых трудностей наносится на подготовленное основание и обеспечивает надежную защиту. Созданное покрытие отличается высокой пластичностью и долгим сроком службы. Единственный недостаток материала – высокая стоимость.

Особенности подготовки основания

Перед гидроизоляцией поверхности и монтажом плитки необходимо правильно подготовить основание, что подразумевает следующее:

Один из примеров гидроизоляции

основание должно быть идеально сухим и без загрязнений;
при наличии масляных пятен или следов краски, пол очищается при помощи мягких обезжиривателей или специальных моющих средств;
незначительные неровности или повреждения пола удаляются при помощи шлифовки или фрезеровки;
при необходимости можно обработать основание жесткой щеткой с металлическим ворсом;
при обнаружении трещин или глубоких выбоин их заделывают раствором или специальной шпаклевкой;
швы между стенами и полом рекомендуется заполнить специальным герметиком;
после схватывания поверхности на нее наносят праймер, который улучшает сцепление основания с гидроизоляцией;
после высыхания материала приступает к основным работам.

Технология монтажа плитки

Технология укладки плиточного покрытия на пол с гидроизоляцией не отличается от методики проведения работ, когда отсутствует влагоустойчивый слой. Материал устанавливается с применением специального клея с последующей расшивкой швов. Монтаж самой гидроизоляции зависит от ее типа.

Схема укладки плитки на гидроизоляцию

Устройство гидроизоляции обмазочным методом

Для создания качественного гидроизоляционного слоя обмазочным способом необходимо придерживаться такой инструкции:

Обмазочная гидроизоляция фундамента

Однокомпонентную гидроизоляционную смесь разводят с органическим растворителем в пропорции, указанной производителем.
На пол наносится первый слой при помощи широкой кисти, заходя на поверхность стен на 20 см.
Рекомендуемая толщина слоя 1-3 мм. Не следует пытаться за раз уложить много гидроизоляционной смеси.
После полного высыхания поверхности наносят второй слой в перпендикулярном направлении к первому.
Не дожидаясь полного схватывания поверхности, ее посыпают кварцевым песком для улучшения адгезии с плиточным клеем.
После высыхания поверхности излишки кварцевого песка удаляются жесткой щеткой.
Осуществляется укладка керамической плитки.

Монтаж оклеечным методом

При проведении гидроизоляционных работ оклеечным способом необходимо придерживаться такой инструкции:

На подготовленном полу расстилают рулоны с гидроизоляционным материалом, чтобы он выпрямился.
Поверхность пола обрабатывают мастикой на основе битума.
На пол укладывают подготовленные полосы материала с нахлестом 100-150 мм.
Поверхность пола нагревают специальной горелкой или феном до температуры +50°С.
Рулонная гидроизоляция становится пластичной и приклеивается к полу.
Все стыки, образовавшиеся на поверхности пола, дополнительно обрабатываются мастикой.
После затвердения гидроизоляционного слоя наносится грунтовка, повышающая сцепление с плиткой и клеем.

Оклеечная гидроизоляция

Укладка плитки на пол с устройством стяжки

Схема стяжки пола

Если черновой пол неровный, перед укладкой керамической плитки его необходимо выровнять, что часто осуществляется при помощи специальных сухих смесей. Они могут быть выравнивающимися и самовыравнивающимися.

В первом случае толщина заливаемой стяжки может достигать 100 мм. Для устройства чернового пола устанавливаются направляющие маяки с учетом необходимого уровня созданного основания под плитку. Выравнивающаяся смесь тщательно распределяется по всей поверхности при помощи правила. Только после этого можно приступать к укладке плитки.

Из самовыравнивающихся смесей можно создать стяжку толщиной 10-20 мм. Они имеют жидкую консистенцию, поэтому растекаются по всей поверхности пола, создавая равномерный слой. На полученное идеально ровное и гладкое основание можно без проблем укладывать любую плитку с минимальным расходом клея.

Для чего проводятся гидроизоляционные работы?

Основное назначение слоя гидроизоляции, который укладывается перед монтажом плитки, в предупреждении негативных последствий, вызванных проникновением воды в конструкцию пола. К ним относят:

Причины появления плесени и грибка

появление плесени и грибка, которые негативно сказываются на организме человека;
разрушение конструкции пола;
просачивание воды в нижние этажи вследствие аварийных протечек воды.

Добиться такого результата можно лишь путем соблюдения технологии работ по устройству гидроизоляционного слоя из качественных и современных материалов. К этому процессу лучше всего привлечь профессионалов, которые имеют соответствующий опыт.

Видео: Укладка облицовочной плитки

Гидроизоляция пола под плитку: подготовка основания и технология нанесения

То что плитка на сегодняшний день – самое востребованное покрытие пола в ванной, не подлежит сомнению. Она хороша всем – и красивая, и прочная, не впитывает влагу, износостойкая. Перечень достоинств можно, конечно, продолжать и дальше, но лучше сосредоточимся на ее проблемной зоне – швах, через которые влага может просочиться вниз, внутрь пола.

Нельзя исключать также, что даже небольшого потопа может поставить под угрозу добрые отношения с соседями, живущими этажом ниже. Так что очевидно, гидроизоляция пола под плитку – мероприятие, обязательное к исполнению.

Подготовка поверхности под гидроизоляцию плиточного пола

Основание для нанесения гидроизоляции под плитку должно быть очищено от любых загрязнений. На этом этапе удаляют также остатки старой краски, химических средств, пятна от масел. Для этого используются моющие и мягкие обезжиривающие средства.

Применять при подготовке основания методы агрессивной химической очистки запрещено.

Необходимо добиться максимально возможной гладкости поверхности основы. Имеющиеся неровности и разрушения можно устранить, применяя механические способы, например, шлифовку или фрезеровку основания. Для зачистки поверхности можно воспользоваться также жесткой щеткой из металла.

По завершении подготовительных работ поверхность вновь очищают от грязи и обеспыливают.

Таким образом, полученная поверхность должна быть абсолютно чистой, гладкой, химически нейтральной и полностью высушенной.

В дальнейшем, на очищенный пол наносится грунтовка – праймирование необходимо для улучшения адгезии с гидроизоляционными материалами. Обычно для грунтовки пользуются специальными быстровысыхающими праймерами из битума или влагоизолирующей краской. Материал перед нанесением, хорошо перемешивают. Получив однородную массу, ее наносят на основу тонким слоем. При выборе и расчете расхода грунтовочного материала следует учитывать плотность основания, так как, скажем, покрытия с меньшей плотностью впитывают его больше. Основание можно считать уже готовым к выполнению гидроизоляции когда праймер высохнет.

Укладка гидроизоляции на пол под плитку: технологии нанесения

Согласно СниП 3.04.01-87 , гидроизоляция пола производится для помещений, где интенсивность воздействия воды на него имеет средний и большой уровень. В квартирах к подобным помещениям в первую очередь относят ванные комнаты. Как раз те, где напольным покрытием чаще выступает плитка.

Доп. материалы: СНиП 3.04.01-87 Изоляционные и отделочные покрытия скачать на нашем сайте >>>

Гидроизоляция рулонными материалами

Устройство гидроизоляции при помощи самоклеящихся материалов предельно простое и, в принципе, мало чем отличается от укладки обычного линолеума.

Сначала необходимо разметить изоляцию на полу помещения.
Далее, отрезав фрагмент материала необходимого размера, с его изнанки удаляют защитную пленку и прикладывают к основанию.
Для лучшего схватывания с поверхностью основания поверх уложенного материала «проходят» тяжелым валиком.
Последующие полотна гидроизоляции укладывают с нахлестом, захватывая от каждой из предыдущих полос по 4–5 см.
Места примыкания стен наиболее опасны, поэтому на стены «заходят» значительно больше – порядка 15-20 см.

При использовании наплавляемых рулонных материалов технология монтажа в общих чертах аналогична, хотя есть и определенные тонкости.

Рулон в этом случае разматывают непосредственно во время укладки. Сцепление гидроизоляции с поверхностью основания, ее надежное крепление обеспечивают, нагревая слой битума при помощи газовой горелки. В завершении работ гидроизоляционный слой заливают бетонной стяжкой.

Гидроизоляция обмазочной технологией

Жидкие материалы, используемые для защиты полов от влаги более универсальны и совершенно нетребовательны к качеству изолируемых поверхностей.

Общая схема нанесения обмазочной гидрозащиты

Обмазочная смесь наносится на пол при помощи валика, шпателя или кисти. Для больших поверхностей можно применить и специальное распыляющее оборудование.
При использовании цементно-полимерной мастики можно довести уровень пола до требуемой высоты и обеспечить ровность основания. В этом случае условие дальнейшей заливки стяжки отпадает. Если же используется битумная мастика, слой ее получается тонким и потребность в стяжке сохраняется.
Обмазочный материал следует наносить очень аккуратно, не оставляя пробелов на изолируемой поверхности. Повышенного внимания требуют стыки.

Самым распространенным вариантом гидроизоляции поверхностей под плитку считается нанесение специальных однокомпонентных мастики . Они имеют немало преимуществ, в частности, они:

бесшовные;
наносятся сплошным слоем, поэтому лишены таких «слабых» мест, как стыки;
легко и просто наносятся с помощью валика или кисточки;
устойчивы к микроорганизмам, например, к грибковой плесени;
слой мастики паропроницаем, то есть позволяет помещению «дышать».

Для обеспечения оптимальной гидроизоляции рекомендуется наносить мастику в два или три слоя.

Стоит учитывать, время полного высыхания слоя мастики зависит от температурно-влажностных условий конкретного помещения. Поэтому, прежде чем наносить следующий слой, проверяют степень высыхания предыдущего. Проще проверять «на отлип» – мастика не должна прилипать к пальцам.

Верхний слой еще не успевшей полностью застыть мастики посыпают мелким сухим кварцевым песком (0,3-0,8 мм). Подобная операция необходима, чтобы придать поверхности шероховатость, которая впоследствии обеспечит наилучшее сцепление с клеящими составами.

Когда мастика застынет, то есть завершится процесс ее полимеризации, излишки песка с поверхности необходимо удалить при помощи щетки. К укладке плитки приступают не ранее суток, а для некоторых видов материала – до двух.

Как сделать гидроизоляцию под плитку?

Общие сведения о порядке проведения работ по гидроизоляции

Гидроизоляция под укладку плитки в ванной делается очень тщательно. Здесь играет роль не только относительно большое количество влаги, которое зачастую присутствует на полу. Стоит задача обеспечить и защиту от пара и конденсата.

Это важно по целому ряду причин:

необходимо гарантировать отсутствие протечек на нижний этаж или в подвал;
требуется защитить междуэтажные перекрытия от разрушительного действия влаги;
пар, проникая в бетон и другие конструкционные материалы, действует негативно, вызывая гниение, коррозию, разрушения и снижение общих температурных и прочностных характеристик стен.

При проведении гидрозащитных работ под плитку нужно обращать внимание на каждую мелочь. Чтобы гарантировать долговечность покрытия, требуется выравнивать пол и стены как можно тщательнее. Тогда нагрузки на плитку будут распределяться равномерно, не будет опасности раскалывания из-за давления, отставания отдельных элементов, трещин из-за температурных деформаций.

Выравнивание поверхности пола проводится обязательно, в случае относительно гладкой поверхности трещины и впадины заделывают шпаклевкой. Если же присутствуют сильные неровности, рекомендуется удалить старую и сделать новую тонкую бетонную стяжку, армированную пластиковой сеткой.

Применение рулонных материалов

Укладка плитки может проходить на гидроизоляционную основу, созданную с помощью рулонных материалов. Такой тип изолятора применим только для защиты пола.

При этом различают:

настилаемое покрытие;
наплавляемые материалы;
гидроизоляцию на самоклеящейся основе.

На подготовленную, ровную, очищенную от мусора поверхность пола, обработанную грунтовками против плесени, легче всего укладывать рулонные изоляторы настильного типа. Это может быть рубероид, мембраны одностороннего проникновения (обладающие и парозащитой), толстые полимерные пленки.

Характер работы может отличаться в зависимости от материала

Использование наплавных покрытий подразумевает интенсивное температурное воздействие. В качестве основного инструмента при этом выступает газовая горелка. Так как в ограниченном пространстве ванной может возникнуть проблема вентиляции, можно применять тепловые пушки или строительные фены большой мощности. Особое внимание при наплавлении покрытия на основу уделяют зоне нахлеста. Ее нужно тщательно прогревать, прижимать, разглаживать.

При работе с наплавными материалами следует принимать меры по защите органов дыхания, если применятся открытое пламя. Также необходимо учитывать все правила противопожарной безопасности и не работать с огнем, если характеристики здания не допускают таких действий.

Отдельным сегментом гидрозащитных средств выступают рулонные материалы, содержащие битум, которые имеют готовую клеевую основу. Наносить их удобно, для этого постепенно отклеивается защитная пленка прямо с рулона в ходе развертывания. Все работы можно вести силами одного человека.

Может быть интересно

Для работы с рулонными материалами не нужен специальный инструмент (за исключением газовых горелок, если выбрать гидроизоляцию наплавного типа). Понадобится нож, рулетка, мел или простой карандаш, а также щетка для удаления мусора и валик для разглаживания.

Работа с рулонными гидроизоляторами отличается простотой и низкими финансовыми вложениями. Может применяться как классический толь, рубероид, так и материалы на основе из стеклоткани, полиэстера. Поверх сформированного защитного слоя делается тонкая бетонная стяжка с армированием.

Технология работы с обмазочными материалами

Отличные показатели защиты наблюдаются, если применять обмазочную гидроизоляцию. Эта технология имеет несколько преимуществ:

можно защитить не только пол, но и стены, потолок;
нет нужды тщательно выравнивать поверхность пола;
жидкий состав после застывания образует идеально гладкую поверхность, отлично подходящую для укладки плиточного покрытия;
современные составы могут работать и как средство выравнивания пола.

Обмазочную гидроизоляцию можно проводить битумными мастиками либо специальными полимерными составами. Для работы не понадобится сложного, непривычного инструмента. Работать придется шпателем, кистями, растирочным валиком.

Если поверхность пола велика, можно применять распыляющие установки, однако такие работы требуют применения дорогого оборудования и акриловых водоэмульсионных составов, отличающихся высокой стоимостью.

Применение однокомпонентных мастик

Такой гидроизоляционный материал, как однокомпонентные мастики, относится к последнему поколению средств для обработки пола и стен под укладку плитки. Они имеют свойство адгезирования слоев, поэтому не образуют швов, обеспечивая создание монолитного и прочного покрытия. Обмазочная гидроизоляция с помощью однокомпонентных мастик имеет ряд преимуществ:

нет швов, ни в направлении горизонтали в пределах одного слоя, ни по вертикали, в пределах толщины всего покрытия;
слабых мест покрытия не наблюдается, оно максимально герметично;
наносить состав не составляет труда, работать можно кисточкой и валиком;
делая гидроизоляцию однокомпонентными мастиками, легко гарантировать защиту от плесени, размножения грибка, микроорганизмов.

Гидроизоляция однокомпонентной мастикой делается с соблюдением ряда правил:

После того, как гидроизоляция с помощью однокомпонентной мастики готова, требуется дать время на окончательную полимеризацию. То, что верхний слой не липнет к пальцам, не является достаточным показателем. Перед тем, как приступать к монтажу плиточного покрытия, нужно выждать от 1 до трех суток. Количество времени лучше всего узнать из рекомендаций, которые дает производитель однокомпонентной мастики.

В качестве заключения

Гидроизоляция пола под укладку плитки имеет четко очерченный порядок проведения работ. Если этап настила защитной поверхности зависит от конкретного выбранного материала, то общий ход подготовительных операций обязателен.

Если на полу присутствуют большие перепады высоты и ямы, следует удалить старую и сделать новую тонкую армированную стяжку из бетона. Выполняя все работы тщательно и внимательно, можно гарантировать, что и гидроизоляция, и плиточное покрытие пола будут работать эффективно и прослужат весьма долго, не доставляя неприятностей.

Егор Ролов 84 посты 0 комментарии

Специалист по гидроизоляции. Проработал 30 лет в строительной фирме. Отлично пишет статьи и отвечает на ваши вопросы про гидроизоляцию.