Где производится цемент аккерман

Обновлено: 19.05.2024

О компании ЮУГПК AKKERMANN-cement Новотроицк

Приобретение тарированной продукции, поставляемой Южно-уральской Горно-перерабатывающей Компанией, стало проще, доступнее и быстрее! Больше не нужно оформлять официальные заявки и ждать своей очереди в общем графике на поставку. Теперь можно приехать в официальные места розничной торговли и купить цемент ЮУГПК от одного мешка . Компания гарантирует высокое качество и оригинальность представленного товара, а также полное соответствие реального веса мешка заявленной норме. Квалифицированные продавцы-консультанты подберут оптимальную марку цемента для выполнения любых строительных задач, что позволит обеспечить надежность и долговечность любой бетонной конструкции.

Где производится цемент аккерман

Akkermann Cement
прочное будущее

Аккерманн —
это стабильная компания и надежный поставщик

Аккерманн —
это стабильное качество продукции

Постоянно работаем над повышением качества продукции
Инвестируем в оборудование и производство
Проводим регулярные исследования в области сырья, добавок, а также исследования рецептур в собственных лабораториях
Выпускаем широкую линейку продуктов (включая специализированные)
Формируем комплексное предложение клиентам
Предлагаем услуги технических экспертов по сопровождению процесса строительства
Тщательно контролируем стабильность качества продукта

Аккерманн — это клиентоориентированность

Стремимся сделать все, чтобы обеспечить клиенту комфорт работы и придаем большое значение «мелочам»
Обеспечиваем высокую скорость документооборота
Предлагаем гибкую схему оплаты
Даем оперативную обратную связь
Постоянно испытываем и внедряем инновационные технологии для рынков цемента и бетона
Предоставляем клиентам удобные каналы связи

Аккерманн – это эффективная логистика

Гарантируем своевременные сроки доставки продуктов, обладая:

Сетью цементных терминалов
Собственными вагонами
Своим автопарком

Предоставляем клиенту возможность отслеживать передвижение своего груза

Наша цель — помочь клиентам повысить эффективность их бизнеса

Делаем все, чтобы клиенты выиграли в себестоимости конечного продукта за счет улучшения рецептур

Развиваем компетенции в области производства продукции и повышаем качество сервиса наших технологов:

Проводим совместные испытания с клиентами и оказываем помощь в подборе составов
Внедряем новый программный продукт «Аккерманн бетон» для оптимизации производства бетона
Открываем собственные бетонные лаборатории в регионах

«Те, кто с нами работают — зарабатывают»

Видим себя не только производителем и поставщиком, но и помогаем клиентам повысить эффективность бизнеса, сделать хороший конечный продукт
Стремимся как можно лучше знать бизнес наших клиентов, чтобы понимать их потребности
Создаем ряд сервисов и инструментов для помощи клиенту на всех стадиях сотрудничества
Внимательно реагируем на важные внеплановые запросы клиентов

Строим компанию как место, где талантливые люди могут реализовать свой потенциал

Цементная надежность: AKKERMANN cement создает уникальное производство в Прикамье

— Все происходит как обычно. Утром приходим на завод, проходим температурный контроль, кому нужно — консультацию врача и выходим на смену. Завод работает, работает в полную силу. Хочется, конечно, чтобы уже все закончилось.

— Почему? Что изменилось?

— Раньше в обед можно было пойти в столовую, поговорить, обменяться новостями. Сейчас — в целях безопасности — на предприятии обеденный зал столовой не работает. Но руководство предусмотрело все и нам в ланч-боксах привозят горячее питание на рабочие места.

Что еще изменилось на заводе? Приходится чуть раньше приходить на проходную. Социальная дистанция, раньше же массово проходили утром. Но стало больше служебных автобусов, нас привозят и увозят на производство. Это хорошо, удобно. Автобусы после проезда по маршруту специально обрабатываются, дезинфицируются.

Проверка температуры и выдача средств защиты — маски, респираторы. Респираторы, кстати, мы надевали всегда для работы в цехах. Сейчас на заводе существует запас, как средств индивидуальной защиты органов дыхания, так и дезинфицирующих средств для уборки помещений и обработки рук.

На заводе работает специально созданный штаб, я вошел в его состав. Обсуждаем ситуацию в Горнозаводске, в регионе, в стране. Как предприятие будет работать во время пандемии, при продлении выходных до середины мая. Разрабатывали сценарий действий при обнаружении инфекции на наших предприятиях. Это новый опыт, возможно методы, применяемые при работе штаба, можно будет использовать в работе и потом.

— Все работают в цехах и заводоуправлении?

— Нет, какие-то специалисты перешли на удаленный режим работы. Но, по сути, процесс идет, просто многое сейчас делается быстрее, сократилось время совещаний: в онлайне и по телефону мы говорим строго по делу. Под строгим запретом любые командировки, перемещения и встречи. Кроме того, ограничено участие иностранных специалистов в проводимых работах на территории завода.

Еще на заводском штабе обсудили, что мы должны помочь городу, Пермскому краю. Предприятие подключилось к благотворительной акции «Здоровье Прикамья». Завод перечислил средства на счет Пермского краевого фонда социальной поддержки населения. Деньги пойдут на закупку необходимых для работы врачей медицинских препаратов, оборудования, средств индивидуальной защиты и социальную поддержку населения.

— Чем, кроме нового противоэпидемического режима работы, сейчас «дышит» компания?

— Мы, производственники, и каждый должен заниматься своей работой, у нас работают профессионалы, которые знают свое дело. У нас есть план производства, который поставлен на текущий год. Мы стабильно идем согласно ему и нашему плану отгрузки. Работа идет полным ходом.

Для завода стало правилом: все самое передовое в цементном производстве незамедлительно внедрять у себя. В АО «Горнозаводскцемент» постоянно ведутся работы по снижению расхода электроэнергии на всех этапах производственного цикла и оптимизации затрат на добычу сырья и расход топлива.

У нас на производстве прошла серьезная модернизация. Цементная мельница №8 запущена в работу после масштабной реконструкции. Модернизация стартовала в январе этого года и завершена в рекордные сроки — менее чем за три месяца. Мы переоборудовали открытый цикл помола в замкнутый цикл и полностью заменили внутреннюю оснастку цементной мельницы. Произведен монтаж фирменного динамического сепаратора фирмы Christian Pfeiffer и сопутствующего оборудования. Установлены новые весовые дозаторы и системы управления мельницей фирмы Siemens.

В цехе обжига клинкера сейчас подходит к концу капитальный ремонт вращающейся печи №7. Это позволит увеличить коэффициент использования печи, улучшить качественные показатели клинкера и увеличить стойкость футеровки.

Уже во время карантина, 16 апреля, в цехе помола цемента был произведен пуск еще одной реконструированной цементной мельницы. Вслед за восьмой работу начала и обновленная цементная мельница №9. Работы по монтажу производились силами подрядной организации и дирекции по ремонту. При реконструкции была заменена внутренняя оснастка и сепаратор нового поколения фирмы Christian Pfeiffer. Сегодня технологический персонал настраивает режим работы цементных мельниц по замкнутому циклу.

— На процессы управления как-то повлияли последние события?

— Понимаете, если на производстве все отлажено, то подобные ситуации показывают, насколько грамотно мы раньше действовали. Еще осенью прошлого года наша компания стала участником национального проекта «Производительность труда и поддержка занятости». В рамках данного проекта мы обучаем наших специалистов и рабочих. Мы поставили себе в план, что по итогам первых трех лет эффективность работы предприятия повысится на 30%. Это возможно за счет внедрения инструментов бережливого производства и культуры непрерывных улучшений на предприятии.

Например, в цехе отгрузки, который работает непосредственно на потребителя, уже сейчас работают современные подходы, при которых учитываются все интересы наших партнеров и заказчиков. На этом участке начнет внедряться система 5С — метод организации рабочего пространства, когда у работника созданы оптимальные условия, при которых его ничего не отвлекает от работы. Здесь будут созданы зоны для сортировки инструментов и оборудования. Наиболее успешные инструменты и практики будут реализованы в масштабах деятельности всего предприятия. Так, уже готовы включиться в проект ремонтно-электрический участок дирекции по ремонту и дробильный участок цеха помола производства.

Бизнес-тренер Санкт-Петербургского госуниверситета аэрокосмического приборостроения Хмеид Хамди уже обучил наших сотрудников, как организовать работу производства без потерь и излишек, и продемонстрировал успешные примеры промышленной бережливости.

— Во время самоизоляции работа с клиентами не останавливается?

— Никак нет, строительная отрасль же продолжает работать! В российских регионах приоритет отдан реализации социальных программ: строительству поликлиник, детских садов, транспортных развязок. В случае любого развития ситуации, связанного с распространением коронавирусной инфекции, наше предприятие полностью готово для выполнения своих обязательств и всегда на связи с партнерами.

Большинство розничных точек, которые работают с конечными потребителями цемента, внедряют инструменты для организации интернет-продаж и развития логистической сети доставок. Мы ждем от этого технического прогресса позитивных результатов, возможно, многое сохранится и уже после эпидемии — потому что такие подходы удобны для наших клиентов.

Полным ходом идет подготовка к высокому сезону. Уже сейчас ремонтные боксы АТЦ переоборудованы в склад цеха отгрузки готовой продукции. В данный момент здесь на хранении находится более 4 тыс. паллет с цементом AKKERMANN.

— Кто ваши потенциальные, перспективные парнтнеры? С кем вы сейчас сотрудничаете?

— Сегодня мы работаем над большим количеством проектов. Охватить все в первый год модернизации нереально, хотя и очень хочется. Наш основной рынок — это Пермский край, соседние регионы — Свердловская область, Башкортостан, Татарстан и Московская область. Мы развиваем сотрудничество со строительной отраслью Челябинска, Нижнего Новгорода. Но, повторюсь, основной рынок — наш регион, Пермский край.

В центре Перми открылся офис продаж AKKERMANN cement

29 августа в Перми состоялось открытие офиса продаж AKKERMANN cement (ул. Ленина, 66). Цемент под этим брендом производят крупные российские предприятия: ООО «Южно-уральская ГПК» (Оренбургская область) и ПАО «Горнозаводскцемент» (Пермский край). Компании давно зарекомендовали себя на рынке как производитель цемента высокого качества. Например, мощности «Горнозаводскцемента» позволяют производить до 2 млн тонн цемента в год. Среди постоянных клиентов завода предприятия Пермского края, Свердловской и Кировской областей и Республики Татарстан.

Производство специальной премиальной линейки цементов AKKERMANN на мощностях ПАО «Горнозаводскцемент» началось 1 июля. Благодаря исследованиям собственной лаборатории и обмену опытом с зарубежными партнерами, предприятие стремится развить выпускать продукцию, не уступающую лучшим мировым образцам.

Вся продукция предприятия выпускается на паллетах и упаковывается во влагозащитную пленку. Кроме этого новая упаковка стала более функциональной и информативной для покупателей, что обеспечивает дополнительную защиту от подделок. Инновационный дизайн упаковки сохранил все важные потребительские преимущества:

товарную категорию;
марки цемента по прочности 400, 500 и 600;
рекомендации по применению;
рецептуры замеса бетонов и растворов;
телефон отдела по работе с клиентами.

Также в августе текущего года ПАО «Горнозаводскцемент» подписал соглашение с «Газпромбанк Лизинг» на поставку 30 седельных тягачей Volvo, оборудованных бочками-цементовозами Kässbohrer. Теперь предприятие может самостоятельно доставлять свою продукцию покупателю и готово предложить партнерам доставку цемента «навалом». Объем цистерны каждого цементовоза рассчитан на 31 кубический метр.

Бренд AKKERMANN cement — это гарантированно высокое качество продукции, передовые технологии производства и качественно новый уровень сервиса для конечных потребителей.

Подробнее узнать о продукции можно в офисе продаж: ул. Ленина, 66.

AKKERMANN cement проводит реорганизацию АО «Горнозаводскцемент»

Компания АО «Горнозаводскцемент», входящая в состав холдинга AKKERMANN, проходит смену организационно-правовой формы с «акционерного общества» на «общество с ограниченной ответственностью». Цементный завод компании продолжит работать в прежнем составе и продолжит нести все взятые на себя обязательства. Это плановый шаг в стратегии формирования единого стандарта корпоративного управления группы компаний AKKERMANN cement.

«Главной задачей после реорганизации остается программа развития цементного производства по повышению качества продукции, увеличению объемов и эффективности технологической линии, а также комплексное развитие клиентского сервиса» — отметил генеральный директор ООО «Горнозаводскцемент» Сергей Стрельников.

В декабре 2018 года ООО «Южно-уральская ГПК» выкупило контрольный пакет акций ПАО «Горнозаводскцемент». В октябре 2019 года ООО «Южно-уральская ГПК» консолидировало 100 % акций ПАО «Горнозаводскцемент». В марте 2020 года была проведена смена вида акционерного общества «Горнозаводскцемент» с «публичного акционерного общества» на «акционерное общество».

Использование опубликованных на сайте новостных материалов допускается только с упоминанием источника (журнал «Цемент и его применение») и активной гиперссылкой на цитируемый материал.

Основными импортерами стали Афганистан, Ирак и Кувейт.

По предварительным оценкам, стоимость проекта составила свыше 200 млн рублей.

Грузооборот ПГК на ПривЖД в сегменте стройматериалов в январе-августе 2020 года вырос на 44 %.

«ЮУГПК» открыла в Оренбурге офис Akkermann cement

«Южно-уральская горно-перерабатывающая компания» открыла в Оренбурге новый офис под брендом AKKERMANN cement. Это уже третье представительство на территории СНГ — два других за последние полгода открылись в Перми и городе Актобе на северо-западе Казахстана. Оренбургская область — родной регион для «ЮУГПК», штаб-квартира которой находится в городе областного подчинения Новотроицк у казахстанской границы.

Специалисты офисов призваны консультировать клиентов и помогать в решении вопросов ценовой политики, отгрузки и так далее.

Еще один офис AKKERMANN cement работает в Екатеринбурге. В других регионах России действуют несколько региональных менеджеров по продажам.

Мощность цементного завода «ЮУГПК» в Новотроицке составляет около 2,5 млн тонн в год, а объем потребления всей Оренбургской области вместе с соседней Актюбинской областью Казахстана — 1 млн тонн.

Для ускорения поставок продукции на территории России у холдинга функционирует сеть из девяти цементных терминалов. Два самых новых, в Кирове с тремя силосами общей вместимостью 2000 тонн и Нижнем Новгороде с четырьмя силосами на 3000 тонн были открыты в конце прошлого года. Еще один собственный терминал работает в Москве, остальные взяты в долгосрочную аренду.
Сеть представительств работает на нужды цементных заводов «ЮУГПК» и «Горнозаводскцемент» — в тех местах, где у холдинга есть пересечения по продажам и логистике, говорят в компании.

«Мы считаем, что цемент — локальный рынок, — сказал в интервью журналу „Цемент и его применение“ генеральный директор „ЮУГПК“ Константин Морозов. — Должна быть логистическая эффективность. Со временем расстояние доставки цемента будет сокращаться. Для России оптимальное плечо перевозки 1000, максимум 1500 км, не больше».

«ЮУГПК» переименована в ООО «АККЕРМАНН ЦЕМЕНТ»

ООО «Южно-уральская Горно-перерабатывающая Компания» («ЮУГПК»), входящее в состав холдинга AKKERMANN, переименовали в ООО «АККЕРМАНН ЦЕМЕНТ». Переименование связано с развитием компании и бренда AKKERMANN. Изначально ООО «Южно-уральская Горно-перерабатывающая Компания» образовано на базе цеха разработки шлаковых отвалов в 2002 году и Аккермановского рудника известняка, а цементное производство было запущено в работу восемь лет спустя.

В 2017 году компания начала поставлять на рынок России и Республики Казахстан продукцию под брендом AKKERMANN cement.

«Сегодня AKKERMANN cement — это не только узнаваемый и яркий бренд, который ассоциируется со звучным названием, ярким логотипом и современной упаковкой. Это также знак высокого качества продукции, сервиса по доставке, технологического сопровождения Клиентов при применении нашей продукции. Мы непрерывно развиваемся, используем лучший мировой опыт, инвестируем в развитие наших сотрудников и внедряем в производство новые технологии. В 2018 году наша команда стала в два раза больше и мощнее, благодаря присоединению предприятия в Пермском крае», — комментирует генеральный директор ООО «АККЕРМАНН ЦЕМЕНТ» Константин Морозов.

В июне стало известно, что на «ЮУГПК» приступили к изучению перспективы расширения добычи и переработки флюсовых известняков. Ведутся аэрогеофизические исследования, включающие аэромагнитную съемку аппаратурой с высоким разрешением и аэроэлектроразведку.

Завод является частью холдинга AKKERMANN, куда также входит «Горнозаводскцемент». Группа предприятий, объединенных брендом AKKERMANN cement — среди крупнейших отечественных производителей цементной продукции. Бренд широко представлен в 22 регионах России и Казахстана. Технические характеристики цемента позволяют использовать его на масштабных строительных работах, в том числе восстановительных и аварийных.

ООО "АККЕРМАНН ЦЕМЕНТ"

Вы можете скопировать QR-код и использовать:
• при составлении любого договора в разделе “Реквизиты”, для быстрого получения актуальной информации о компании (Вашей или Вашего Контрагента);
• на визитках, презентациях или рекламных буклетах (для быстрого получения информации о Вашей компании);
• в любых других случаях, где нужно предоставить актуальную официальную информацию о Вашей компании.

ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ "АККЕРМАНН ЦЕМЕНТ"5607015014

Рейтинг организации Средний

Действующее

Дата регистрации

Юридический адрес

Руководитель Юридического Лица

Блокировка счетов

Проверить (рекомендуем проверять перед платежом на расчетный счет организации)

Наличие обеспечительных мер

Проверить (рекомендуем проверять перед заключением договора с организацией)

Банкротство

Проверить (проверка наличия сведений в реестре о банкротстве (ЕФРСБ)

Основной вид деятельности

23.51 производство цемента

Дополнительные ОКВЭД

Специальный налоговый режим

Коды статистики
ОКАТО

53420000000
ОКОГУ 4210011
ОКОПФ 12300
ОКФС

Среднесписочная численность

01.01.2021 – 1183

+25 (1158 на 01.01.2020 г.)

Средняя заработная плата

Фонд оплаты труда (общий)

Реестр недобросовестных поставщиков

Реестр операторов, осуществляющих обработку
персональных данных (Данные РКН)

Регистрационный номер 56-14-001146 от 30.12.2014
Дата начала обработки 23.10.2002
Цель обработки персональных данных

Цель обработки персональных данных:

По данным портала ЗАЧЕСТНЫЙБИЗНЕС Установление трудовых взаимоотношений, ведение кадрового и бухгалтерского учета, регистрация обращений граждан, отбор кандидатов на работу, учет посетителей и контроль доступа, выполнение видов деятельности указанных в учредительных документах (оформление гражданско-правовых отношений, ведение реестра клиентов).

Отзывы об организации

Aффилированность
(связанные компании)

Учреждённые
6 Представительства
0 Управляемые
0 Филиалы
0

Связи по руководителю

Руков.	Учредитель	ИП
2	1	0

Предложения от партнёров

Товарные знаки

Номер заявки : 2012737812

Дата государственной регистрации
06.11.2013

Дата истечения срока действия
31.10.2022

Конкуренты (3)

В регионе Оренбургская область
с ОКВЭД 23.51.

Об организации

Руководителем организации является: Генеральный Директор - Морозов Константин Михайлович, ИНН 245407695846. У организации 4 Учредителя. Основным направлением деятельности является "производство цемента". На 01.01.2021 в ООО "АККЕРМАНН ЦЕМЕНТ" числится 1183 сотрудника.

ВНИМАНИЕ! Для оценки рисков необходимо:

- Получить отчет Должная осмотрительность

о рисках, с рекомендациями по сбору документов
- Изучить важные факты об организации

Спросили производителя. Компания AKKERMANN cement

Лаборатория Компании оснащена новейшим технологическим оборудованием. Наши специалисты работают на воздухоструйной просеивающей машине Retsch AS200. Она позволяет наиболее точно определять тонкость помола цемента на этапах его изготовления, что существенно отражается на прочностных характеристиках выпускаемой продукции. Нельзя не рассказать об автоматической печи LeNeo Fluxer. Это установка, которая позволяет производить подготовку образцов методом сплавления с получением стеклянных дисков для рентгеновской флуоресценции (РФА). Использование данного устройства дает гарантию улучшения качества и повышения точности результатов анализа. Существуют нормативы отборов проб для производственного контроля. К примеру, в соответствии с технологической документацией производства сырьевые материалы отбираются до 3-4 раз в смену, а пробы цемента и клинкера - каждые 2 часа. Оперативный контроль качества обжига клинкера осуществляют путем определения содержания свободной окиси кальция в клинкера, как химическим, так и петрографическим методом. Методом рентгеновской дифракции традиционно определяется фазовый состав материалов. Кроме того, рентгеновская дифрактометрия является наиболее прямым и эффективным способом определения количественных соотношений кристаллических и аморфных фаз материалов, определения их микроструктурных свойств, таких как размеры кристаллитов, микродеформации, а также величина остаточных напряжений.

Как химический состав и физико-механические показатели цемента влияют на бетон?

Повышенное содержание щелочей в цементе (более 0,8%) вызывает щелочную коррозию бетона – при реакции с углекислым газом воздуха щелочь карбонизируется, образуя карбонат натрия, который увеличивается в объеме, способствуя образованию трещин. Кроме этого, повышенное содержание щелочей при наличии аморфного кремнезема в заполнителях способствует образованию геля, вызывающего «шелушение» с последующим более значительным разрушением бетона. Имеются также некоторые опытные данные, демонстрирующие, что цемент с повышенным содержанием щелочей вкупе с высоким содержанием С3А (более 7%) характеризуется более низкой жизнеспособностью. Также для производителей бетонов для дорожных покрытий и мостовых конструкций по требованиям проектной документации необходим цемент ПЦ 500 Д0Н нормированного состава с содержанием щелочных оксидов не более 0,8%. Кроме того, общеизвестным является тот факт, что повышенное содержание свободной окиси кальция CaOсв (более 1,5%) и окиси магния MgO (более 5%) оказывает значительное влияние на равномерность изменения объема при твердении цемента, вызывает усадочные деформации в бетонах. Повышенное содержание хлор-ионов Cl- - более 0,1% сказывается на возникновении коррозии арматуры в бетоне. Тонкость помола, гранулометрический состав цемента и удельная поверхность влияет на показатель НГЦТ, а, соответственно, на водопотребность цемента и бетонной смеси. Чем тоньше помол – тем больше воды потребляет цемент и тем активнее происходит процесс гидратации. Однако, водопотребность также зависит от пластифицирующего (водоредуцирующего) эффекта применяемой химической добавки. Поэтому, на данный момент, с условием наличия на строительном рынке высокоэффективных суперпластификаторов, этот показатель не настолько критичен, но по нему также можно оценить сохраняемость свойств бетонной смеси. Сроки схватывания позволяют оценить время живучести (сохраняемости свойств) бетонной смеси, то есть в течение какого времени она останется подвижной и ее можно будет без проблем уложить в опалубку. Однако, здесь возможно двоякое поведение, потому что сохраняемость свойств бетонной смеси также зависит от вида и содержания гипса в цементе, содержания С3А и величины адсорбции частиц добавок на поверхность зерен цемента. Поэтому, даже с длинными сроками схватывания (более 200 минут) цемент может демонстрировать низкую сохраняемость, вследствие ускорения процесса гидратации, инициируемого химической добавкой, либо высокой щелочностью и высоким содержанием С3А.

Отличительные особенности бездобавочных общестроительных и специальных цементов производства заводов группы компаний AKKERMANN cement:

Продукция ЮУГПК - цемент ЦЕМ I 42,5Н, обладает достаточно низкими сроками схватывания – 130 минут, и демонстрирует хорошую сохраняемость в бетонах с различными видами химических добавок, представленных на рынке, вследствие пониженного содержания алюминатов, щелочей, оптимального содержания и вида гипса, а также не завышенной тонкости помола (менее 400 м2/кг). Более низкой сохраняемостью при более длительных сроках схватывания – 150 минут, обладает цемент ЦЕМ I 52,5Н, который производится на обеих площадках, и идеально подходит для производства ЖБИ, в особенности высокопрочных изделий (класса прочности от В45 и выше).

Цемент ЦЕМ I 42,5Н ДП производства ЮУГПК и Горнозаводскцемента по ГОСТ 33174 – 2014 может применяться как в дорожных изделиях, так и как общестроительный, по требованиям вышеуказанного стандарта имеет нормируемый минералогический состав клинкера, а также регулируется по показателям удельной поверхности, началу схватывания, прочности при изгибе, водоотделению, нормальной густоте и т.д. Данные требования обусловлены обеспечением долговечности дорожных изделий, подвергающихся значительным нагрузкам, влиянию атмосферных осадков окружающей среды, воздействию противогололедных реагентов и пр.

Клинкер, применяемый для производства Горнозаводского сульфатостойкого портландцемента ЦЕМ I 42,5Н СС по ГОСТ 22266-2013, соответствует требованиям ГОСТ по части содержания трехкальциевого алюмината C3A – не более 3,5%, оксида магния MgO и оксида алюминия Al2O3 – не более 5%.

При таком минералогическом составе уменьшается возможность образования в цементном камне гидросульфоалюмината кальция («цементной бациллы») под действием воды, содержащей сульфат-ион, т.к. сульфатная коррозия развивается в результате взаимодействия сульфатов, находящихся в окружающей среде, с трехкальциевым гидроалюминатом цементного камня. Если в цементном камне С3А присутствует в малых количествах, то образуется незначительное количество гидросульфоалюмината кальция. В таком случае его содержание в бетоне опасности не представляет, так как данное соединение распределяется в порах бетона, вытесняя оттуда воду или воздух, и не вызывает внутренних напряжений в бетоне.

Программа AKKERMANN бетон:

В октябре 2017 года Южно-уральская Горно-перерабатывающая Компания приобрела права на эксклюзивное распространение инновационного модульного программного продукта “Concrete Quality”, разработанного испанскими инженерами, в России, которая на нашем рынке представляется под названием “AKKERMANN Бетон”.

Речь идет о программном обеспечении, заменяющем все журналы, гроссбухи и т. д., в которых традиционно работали лаборатории бетонных производств. Программа позволяет подобрать смесь на основе нашего цемента, вести всю статистику по прочностным характеристикам, учитывать себестоимость, отслеживать динамику расхода цемента, хранить всю информацию без риска потерять данные, оптимизировать существующие на предприятии составы бетона, снижая его себестоимость без изменения качества.

Эта программа позволяет полностью отказаться от ведения бумажного документооборота, а также вести оперативный учет производственных показателей и отслеживать изменения качественных характеристик. “AKKERMANN Бетон. Инновационные решения” станет универсальным инструментом для всех специалистов, вовлеченных в процесс производства бетона и отвечающих за его качество.

Читайте также: