Газобетон д 200 характеристики

Обновлено: 14.05.2024

Газобетонные блоки D200 (Д200)

Газобетонные блоки D200 (Д200) широко применяются в строительстве для теплоизоляции наружных стен дома. Газобетон марки D200 — это, по сути, каменный утеплитель, это достигается благодаря герметичным пузырькам воздуха, которые содержатся в блоке из газобетона. Марка Д200 — это уникальный продукт, так как сочетает в себе плюсы газоблока (паропроницаемость, хорошая адгезия к клеевым составам для мокрых фасадов) при сопоставимой с традиционными утеплителями теплопроводностью.

Основные характеристики газоблока марки Д200

Газобетонные блоки уже почти целое столетие считаются одними из самых долговечных строительных материалов.

Газобетон может быть разным по плотности, а это влияет на его эксплуатационные показатели и предназначение.

Статья посвящена материалу, который используется не так часто, но при этом способен сохранить тепло и уют в доме. Речь пойдёт о газобетоне плотностью D200.

Описание газобетонных блоков D200

Газоблок D200 представляет собой искусственный камень, который относится к классу ячеистых бетонов. Внутри изделий этой марки плотности находится самое большое количество воздушных ячеек диаметром от 1 до 3 мм по сравнению с другими марками.

Благодаря такой особенности материал является самым тёплым из всех газобетонных изделий, но в то же время самым хрупким. Поэтому использовать его в качестве стройматериала для возведения несущих наружных или внутренних стен жилых помещений категорически нельзя, даже если это будет одноэтажное здание площадью до 50 м 2 .

Он подойдёт только для утепления уже существующих стен либо для постройки перегородок.

Важное условие при эксплуатации этого материала: на стену не должны вешаться тяжёлые предметы, такие как навесные шкафы или полки с бытовой техникой.

Из-за того, что в элементах большая часть массы – это воздушные пузырьки, в них будет очень сложно вкрутить крепёжные элементы. А если это и удастся, то такие полки не смогут выдержать серьёзную нагрузку от томов энциклопедий, микроволновки, посуды и других предметов быта.

Но зато этот же недостаток может превратиться в плюс, поскольку благодаря воздушным порам снижается теплопроводность, и стена зимой сможет сохранить в помещении до 85% тепла, а летом позволит комнате не перегреться от жара с улицы. Поэтому блоки D200 можно смело класть рядом с несущей внутренней или наружной стеной и рассчитывать на максимальный эффект по утеплению.

Некоторые предпочитают возводить из материала этой плотности сараи, летние кухни, гаражи и другие хозяйственные постройки. Но ручаться за прочность таких стен, состоящих из воздуха на 75% – сложно, поскольку материал не рассчитан на подобную нагрузку. Поэтому лучше немного переплатить и использовать элементы плотностью хотя бы D300 или D400.

Характеристики

Маркировка D200 говорит о том, что в 1 кубометре бетона находится 200 кг твёрдых компонентов, а остальную часть массы занимают воздушные пузырьки. Получается, 1 м 3 весит около 200 кг, поэтому плотность таких материалов обозначают буквой D и цифровым значением в 200 кг/м 3 . Такие изделия относятся к теплоизоляционному виду блоков.

Другие характеристики газобетона D200:

Это означает, что даже если здание загорится, то газоблок с оштукатуренной поверхностью не будет подвергаться влиянию огня и горению в течение 2-х часов.

Размеры

Размеры газобетонных блоков регламентируются ГОСТом 31360-2007. Согласно ему, максимальная длина элемента может достигать 625 мм, а толщина и высота – до 500 мм.

На современном рынке есть блоки D200 следующих размеров:

600×100×250 (длина, толщина, высота) – в 1 поддоне будет 120 шт., в 1 м 3 – около 67 шт., а на 1 м 2 потребуется примерно 7 блоков. Цена за 1 м 3 от 3600 руб.
600×150×250 – в 1 поддоне 60 шт., в 1 м 3 около 45 блоков, на 1 м 2 понадобится примерно 7 элементов. Цена за 1 м 3 – от 5600 руб.
600×300×200 – в поддоне находится 50 шт., в 1 м 3 около 28 блоков, а на 1 м 2 требуется 6 шт. Цена за 1 м 3 составит от 6000 руб.

Достоинства и недостатки

Плюсы изделий:

Безопасность. Материал производится из натуральных компонентов, таких как, песок, цемент, вода, известь и алюминиевая пудра. Но последнего ингредиента в составе настолько мало, что он не несёт абсолютно никакой опасности для человека и природы. В процессе эксплуатации не выделяется никаких токсинов. Газобетон относится к 1 классу экологичности, а это наравне с деревом и гипсокартоном.
Вес. Маленькая масса каждого элемента позволяет поднимать блоки самостоятельно без нанесения вреда здоровью спины. Также этот фактор влияет на скорость работы. Чем легче материал, тем быстрее движется процесс.
Высокие показатели теплоизоляции и низкая теплопроводность.
Высокий уровень шумоизоляции.
Простота работы с материалом. Элементы легко обрабатывать, подрезать и придавать им нужную форму.
Чёткая геометрия. Отклонения по размерам может быть ± 1 мм. Это облегчает работу с изделиями, между ними не образуются впадины или неровные линии. Поэтому на раствор и отделку уйдёт гораздо меньше денег.
Срок эксплуатации. Многие производители дают гарантированный срок службы газобетона около 80-100 лет. Но в реальности это означает, что стены прослужат гораздо дольше указанного срока.

Минусы изделий:

Хрупкость. Прочность на сжатие всего 1,5 Мпа. Поэтому работа с материалом требует аккуратности действий и осторожности при транспортировке и хранении.
Гигроскопичность. Если газобетон используется по назначению, то есть, для теплоизоляции стен либо в качестве перегородок, то этот недостаток не имеет существенного значения. Но есть те, кто выкладывают газобетоном D200 стены хозпостроек.

Хотя материал не задерживает в себе пар, но, если наружные стены будут напрямую мокнуть от дождя или снега, то влага начнёт сильно впитываться внутрь и разрушать блок, который и без того на 75% состоит из пустот. Поэтому нужно сразу после затвердевания клеящего раствора позаботиться о хорошей отделке стены.

Заключение

Газобетон D200 – экологически чистый и теплоизоляционный материал. Если применять по назначению, то от изделий будет максимальная польза. Если пытаться выложить ими конструкции, которые несут серьёзную нагрузку, то материал её не выдержит и от здания останутся лишь руины и разочарование.

Марка газобетонного блока D500: описание, параметры, достоинства и недостатки

Плотность – один из главных показателей качества и надёжности газоблочного материала.

И нельзя сказать однозначно, что чем она выше, тем лучше материал, поскольку для разного вида конструкций нужны разные значения плотности.

Понятие марки Д500

Газобетонные блоки относятся к бетонам ячеистого типа автоклавного затвердевания. В основном, их производят в виде параллелепипеда прямоугольной формы. На торцевых сторонах могут также располагаться выемки для захвата блока руками, а также гребневые пазы для простоты и прочности кладки.

Газобетон состоит из цемента, песка, извести, воды. В эту смесь постепенно вводят алюминиевую пудру в таком количестве, чтобы в итоге получился газоблок нужной плотности, в данном случае D500 (д500).

Интересно: чем больше в материале цемента и песка, тем больше будет его прочность.

Алюминиевая пудра начинает взаимодействовать с известью, в результате чего активно выделяется водород, который при затвердевании материала образует поры неправильной формы в диаметре от 1 до 3 мм (пористость составляет от 55 до 75% от общей массы блока). Свою окончательную прочность материал получает в результате обжига в автоклавной печи.

Изделия с плотностью D500 используются при возведении:

Несущих стен (внутренних и наружных).
Ненесущих стен.
Перегородок.
Армопоясов.
Перемычек.
Дымоходов и вентиляционных каналов.

Этот материал широко применяют при строительстве гаражей, летних кухонь, сараев, хозпостроек, частных жилых домов с этажностью не выше 5-х этажей, а также при утеплении уже существующих стен.

Характеристики: вес, морозостойкость и другие параметры

Понятие D500 говорит о том, что в 1 м 3 находится 500 кг твёрдых компонентов, всё остальное – воздушные поры. Чем больше этих пор, тем легче блок, тем меньше теплопроводность, но и прочность тоже становится меньше. Получается, что газоблоки марки 500 холоднее, чем D300, но зато прочнее их.

Основные характеристики D500	Показатели
Плотность	500 кг/м 3
Прочность	Класс В2,5 – В3,5 (или 2-3 МПа)
Теплопроводность	0,12-0,13 Вт/(м×°С)
Морозоустойчивость	F35-F100
Пористость	От 55 до 75%
Вес	От 8 до 25 кг в зависимости от предназначения блоков
Огнеустойчивость	I и II классы
Усадка после затвердевания	0,3 мм/м
Паропроницаемость	0,2 мг/(м×ч×Па)

Для сравнения ниже представлена таблица с другими плотностями:

Размеры

На современном строительном рынке представлено много вариаций по размерам блоков. Ниже в таблице приведены некоторые из них:

Толщина, мм	Высота, мм	Длина, мм	Количество штук в поддоне, шт.
75	200	610	240
100	200	610	180
100	250	625	96
150	200	610	120
200	250	600	48
250	250	600	38
300	250	600	30
400	200	600	40
400	250	625	24
400	250	600	32
300	200	600	50
150	250	625	76
200	250	625	58

Элементы с минимальной толщиной от 75 до 150 мм подходят для возведения перегородок и ненесущих стен, изделия шириной от 200 до 250 мм можно использовать для хозпостроек и домов, в которых будут жить только в тёплое время года, а блоки толщиной от 300 до 400 мм подойдут для несущих конструкций.

Плюсы и минусы стеновых газоблоков

Преимущества элементов из газобетона:

Более высокая прочность на сжатие и плотность, чем у марок ниже по значению;
хорошая морозоустойчивость.
Низкие показатели усадки после окончательного затвердевания.
Небольшой вес одного блока за счёт пористой структуры.
Ровные грани и чёткая геометрия – позволяет выкладывать ровные по плоскости стены, а затем экономить на отделке.
Хорошие показатели паропроницаемости – это значит, что стены могут «дышать», не задерживать в себе влагу, а выпускать её наружу. Поэтому на таких стенах малая вероятность появления плесени и грибка.
Возможность строить здания до 5 этажей.
Невысокая цена на готовые изделия.
Простота в работе, кладке – за счёт малого веса и ровных граней блоков.
Пожаробезопасность.
Безопасность с экологической стороны – материал не причиняет вреда здоровью жильцов дома и не выделяет ядовитых веществ в окружающую среду.
Высокий уровень шумоизоляции.
Лёгкость обработки материала (он легко пилится и режется).

Но у этого газобетона есть несколько недостатков:

Заключение

Газобетон D500 применяют в строительстве без использования дополнительных каркасов для усиления конструкции, рёбер жёсткости или балок. Поэтому элементы плотностью D500 – оптимальное решение для строительства. Прочность и хорошие теплоизоляционные показатели создадут крепкую основу для всего здания.

КАМЕННЫЙ УТЕПЛИТЕЛЬ D200

Первый в России каменный утеплитель BONOLIT D200, с которым возможно строительство домов с 0 энергопотреблением!

В условиях постоянного роста стоимости энергоносителей особую актуальность обретает вопрос качественной теплоизоляции. В частности, необходимо надежное утепление фасада, перекрытий, кровли, - всех элементов здания через которые происходят основные теплопотери.

Применение изделий из автоклавного газобетона низкой плотности позволяет повысить теплотехнические свойства стен, снизить нагрузку на несущие конструкции здания, увеличить производительность работ. Благодаря своим пожаробезопасным свойствам, отсутствию эмиссии вредных веществ на стадиях производства и эксплуатации, изделия из автоклавного газобетона низкой плотности становятся массовыми и самыми перспективными.

Внедрение нового продукта является достаточно интересным и знаковым явлением для любой компании, которая стремится к развитию и не допускает стагнации. Несмотря на то, что компания ОАО «Бонолит—Строительные решения» является достаточно молодой, она на определённых векторах развития смогла опередить других производителей. На площадках компании постоянно проводятся различные R&D работы, часть из которых показывает положительный результат.

Уменьшение плотности автоклавного газобетона для домостроения является тенденцией самого ближайшего будущего, и мы уже сейчас создаём продукт, который будет востребован завтра.

На ОАО «Бонолит—Строительные решения» первые партии автоклавного газобетона плотностью 200 кг/м 3 были выпущены в 2013 г. Более широкое производство этого материала началось в 2014 г.

Основное применение теплоизоляционных плит Bonolit - утепление наружных стен. В 2015-2016 годах было утеплено более 12 малоэтажных домов только в Московской области. Поставки Bonolit D200 осуществляли в такие регионы как: Нижегородская, Рязанская, Калужская, Саратовская области, а также город Владивосток.

Такие преимущества как отсутствие уплотнения под тяжестью от собственного веса, неизменность первоначальных габаритов при температурном или атмосферном воздействии, а также абсолютная экологическая и пожарная безопасность не оставляют сомнения в выборе Bonolit D200 перед другими типами утеплителя.

Что касается прочностных характеристик, то в готовом исполнении на фасаде D200 прочнее и стабильнее ЭППС или базальтовой ваты, можно нагружать небольшими светильниками без анкеровки к несущей стене.

Являясь экологически чистым материалом с отличными теплоизоляционными показателями, D200 подходит для здания любого назначения.

Помимо наружного утепления сферой применения инновационного энергосберегающего материала Bonolit D200 является внутренняя теплозащита стен и перекрытий. С помощью этого материала можно решить задачу изготовления теплозащиты стяжки, кровли или мансарды.

На что следует обратить внимание при утеплении стен:

Разгрузка - желательно использовать вилочный погрузчик или, в крайнем случае, мягкие стропы. При этом запрещена попарная разгрузка поддонов, их перекос или перемещение по кузову автомобиля. Поддоны следует установить на ровной поверхности, исключающей перекосы и подтопления. Перекос поддона при разгрузке и расстановке — главная причина механических разрушений блоков внутри поддона. После расстановки паллет рекомендуется снять пленку с боковых поверхностей, оставив накрытой верхнюю часть. Это необходимо для исключения накопления влаги на горизонтальной поверхности.

Монтаж начинается с установки цокольного профиля или монтажной стартовой рейки. Утепляемую поверхность перед монтажом необходимо подготовить. Работы по устройству фасадной теплоизоляции в теплое время года допускается проводить по влажному основанию, а при высоких температурах более +25⁰C и низкой влажности рекомендуется смачивать основания из ячеистобетонных блоков водой. При работе в зимних условиях основание не должно быть влажным и покрытым снегом и льдом. Монтаж утеплителя можно осуществлять как на на цементный клей, так и на полиуретановый клей Bonolit “Формула тепла»

Общие требования по выполнению работ:

· Всегда следует стремиться к тому, чтобы приклеивать целые теплоизоляционные плиты. Горизонтально должна располагаться длинная сторона плит, допускается приклеивать также отрезки шириной не менее 50 мм, при условии их установки по плоскости, но не на углах, не на окончании утепляемой поверхности и не около проемов.

· Первый ряд теплоизоляционных плит необходимо приклеивать с опиранием на цокольный профиль или монтажную рейку. При наличии шва между цокольным профилем и основанием, его необходимо заполнить и зашпаклевать клеевым или иным подходящим составом.

· Каждый последующий ряд теплоизоляционных плит приклеивается в направлении снизу вверх.

При приклеивании теплоизоляционных плит (блоков) выполняйте следующие правила:

· При разметке линии реза теплоизоляционных плит применяйте стальные линейку и угольник. Режьте плиты аккуратно, используя пилу с жестким лезвием.

· Необходимо строго соблюдать ровную плоскость внешней поверхности всего теплоизоляционного слоя. Плоскость приклеиваемой плиты относительно плоскости уже приклеенных соседних плит выравнивают и контролируют 2-х метровым правилом.

· Торцы соседних теплоизоляционных плит должны плотно примыкать друг к другу. Для этого торцы можно отшлифовать крупной наждачной бумагой. При образовании швов шириной более 2 мм, их необходимо заполнить полиуретановым клеем.

· Расположение вертикальных швов между теплоизоляционными плитами должно быть на расстоянии не менее 100 мм:

- от больших восстановленных неактивных трещин основания;

- от мест с разной толщиной стены, выступающих на внешней поверхности основания;

- от границ оснований, выполненных из разных материалов.

· Существующие деформационные швы на основании должны быть сохранены. Не допускается приклеивание плит с перекрытием деформационных швов.

В случае необходимости крепление механически фиксирующими элементами с помощью фасадных дюбелей (со стальным сердечником и термоизоляционной головкой) осуществляют не ранее чем через 2 суток после приклеивания.

На возведенных домах Bonolit D200 эксплуатируется с нанесением декоративной штукатурки или облицовки кирпичом.

Утепление газобетоном низкой плотности - инструкция

В данной статье мы расскажем о газобетонном утеплителе низкой плотности - 200 кг/м3. Разберем особенности его применения и свойства. Так как это газобетонный блок, произведенный при помощи автоклава, то состав его практически ничем не отличается от стандартного газобетона плотностей D300, D400 и D500.

Он состоит из песка, цемента, извести, гипса, алюминиевой пудры. Единственное отличие при производстве блоков низкой плотности от блоков высокой плотности в том, что сырье применяется более дорогое, более качественное и этапы подготовки сырье проходят несколько дольше, чем для производства блоков стандартных плотностей.

Что касается размерного ряда блоков низкой плотности, то сегодня они выпускаются как блоки стандартных размеров - длиной 60 см, высотой 25 см и толщиной 100, 150 и 200 мм. Также блоки могут быть в форме плит увеличенных размеров - 600 на 500 мм, что увеличивает их площадь в два раза и ускоряет кладку.

Сравнение цен на фасадные утеплители

Стоимость кубометра газобетона D200 составляет около 4500 рублей.
Стоимость кубометра каменной ваты – 2500 р.
Стоимость кубометра пенопласта – 1500 р.

Чем значение теплопроводности меньше, тем лучше теплоизоляция.

газобетон D200 - 0.05.
минеральная вата – 0.04
пенопласт – 0.035

Теплоизоляционный газобетон Aeroc Energy

Теплоизоляция Bonolit D200

Сфера применения газобетона низкой плотности

Как вы и сами понимаете, основной задачей газобетона низкой плотности является наружное утепление стен фасада. Применяется такой газобетон на стенах с недостаточной теплоизоляцией, и на стенах, в которых допущены ошибки при кладке, такие как толстые растворные швы и мостики холода от железобетонных включений. Также газобетон плотностью 200 применяют для утепления стяжек и пола холодного чердака.

Перед рассмотрением схемы монтажа, необходимо отметить, что низкоплотный газобетон довольно хрупкий, и работать с ним нужно крайне аккуратно, особенно при погрузке и разгрузке.

Перед началом монтажа, нужно подготовить поверхность для приклеивания. То есть, устранить перепады на стене, содрать наплывы клея или бетона, очистить и обеспылить поверхность.

Применение клей-пены для монтажа газобетона

Приклеивание газобетонных плит можно осуществлять как на клей, так и на специальную пену. Отметим, что с пеной работать получается намного приятней и быстрее.

Монтаж теплоизоляционного газобетона очень простой, и для этого необходим лишь баллон с клей-пеной и пистолет для баллона.

Клей-пена практически не расширяется при отверждении, и имеет некоторую деформативность, что уменьшает вероятность трещин.

Применять клей-пену можно при температурах от -10 до + 25. Если температура больше + 25, то газобетон нужно дополнительно смачивать водой.

Примерный расход клей-пены составляет один баллон на куб утеплителя, если его толщина – 100 мм. Если толщина утеплителя – 200 мм, то клея хватит на два куба. То есть, расход зависит от приклеиваемой площади, а не от кубометров.

Выход клея из баллона зависит от его температуры, и от того, как хорошо его встряхнули перед нанесением. Поэтому, перед нанесением, рекомендуется нагреть баллоны до 20-30 градусов, а также встряхивать их на протяжении минуты, тогда выход клей-пены из баллона будет максимальным.

Монтаж начинается с установки стартового профиля, или же с утепленного цоколя, который делают из плотного ЭППС. Первый ряд укладывается на пенополиуретановую пену.

Способ нанесения клея на теплоизоляционные плиты – нанесение клея по периметру блока, чтобы площадь соприкосновения была больше. Стоит отметить, что полоса клея должна быть непрерывной, чтобы был замкнутый контур и воздух не гулял под утеплителем. Вертикальные швы также нужно проклеивать клеем.

Для максимально качественной теплоизоляции, нужно стараться перекрывать утеплителем все швы в кладке.

При монтаже стоит стремиться, чтобы соприкасаемые поверхности, как вертикальные, так и горизонтальные, были как можно плотнее к стене.

После завершения утепления газобетонными плитами, можно приступать к отделочным работам.

Фасад можно отделать несколькими способами:

Штукатурка
Нанесение камня, клинкера.
Облицовка кирпичом.

Самым простым и распространенным способом облицовки является штукатурка.

Этапы по оштукатуриванию стены:

Очищаем и обеспыливаем поверхность.
Наносим тонкослойную штукатурку первым слоем.
Утапливаем в штукатурку армирующую сетку.
Наносим второй слой штукатурки.
Покрываем стену грунтовкой и красим паропроницаемой фасадной краской.

Для максимальной долговечности газобетона, нужно применять минеральные легкие штукатурки, плотностью не больше 1300 кг на куб, которые обладают хорошей паропроницаемостью. Также можно использовать силиконовые или силикатные отделочные покрытия.

На газобетон не рекомендуется наносить полимерцементные штукатурки, а также штукатурки и краски на основе акриловых полимеров.

Важно! Перед нанесением штукатурки, советуем выждать месяц, чтобы газобетон быстрее приблизился к эксплуатационному влажностному режиму.

Хорошая паропроницаемость позволит выводить лишнюю влагу из дома и стены на улицу. Таким образом, стена и утеплитель будут более сухими, а значит будут лучше удерживать тепло и прослужат дольше.

Газобетон плотностью D200 очень легко и приятно обрабатывать. Для этого достаточно ножовки по газобетону или обычной пилы по дереву, пилится как масло, шлифуется наждачкой.

По уровню теплоизоляции, весу и стоимости, газобетон проигрывает минеральной вате и пенопласту. Но выигрывает в плане долговечности, прочности и легкости монтажа, хотя прочность никакого особого значения не имеет. Учитывая всё это, для утепления, газобетон низкой плотности применяется довольно редко.

Какой газобетон выбрать для стройки? Рассматриваем блоки со всех сторон

«Везде пишут, что газобетон – это класс, главное, брать хороший автоклавный блок. А какие критерии определения хорошего блока? Ни один производитель или продаван не скажет, что у него плохой блок!», - возмущается пользователь FORUMHOUSE с ником Rezus10004. Каковы критерии хорошего газобетона, какой газобетон выбрать для дома, на что влияет плотность газобетона и чем отличаются разные блоки, разберем в этой статье.

Как плотность блоков влияет на прочность и теплопроводность, можно ли строиться из блоков D300, какую прочность на сжатие выбирать для себя, какую для заказчика и какую для врага

Почему все строят из газобетона

«Из газобетона только бани строить», «Ну мы вот построились, живем 12 лет, все отлично», «Сам построился и всем советую», «Сто раз пожалел, лучше бы выбрал кирпич» - какой еще материал вызывает столько противоречивых отзывов и сильных эмоций?

Но с каждым годом газобетон становится все востребованнней, это видно по данным Росстата: если за 2009 году в России ввели в эксплуатацию 7250,2 тысяч квадратных метров жилых домов из блоков, то в 2018 – 10853,1. По кирпичным домам статистика обратная: 25649,1 тысяч квадратных метров в 2009 году и 222341,3 в 2018 году. Почти половину малоэтажных домов сейчас строят из газобетона.

Такая популярность объясняться стоимостью: газобетон один из самых недорогих стеновых материалов. Второе большое преимущество, о котором постоянно говорят его производители: газобетон не нуждается в дополнительном утеплении (в Москве и прилегающих регионах нормам теплосопротивления соответствует толщина стены из газобетона в 400 мм). И он теплый: если посмотреть таблицы с коэффициентами теплопроводности разных строительных материалов, можно увидеть, что пустотный кирпич пропускает в четыре раза больше тепла, чем блоки из газобетона. И еще газобетон не опасен для человеческого здоровья, в его составе нет слюды и гранитного щебня, и естественная радиоактивность гораздо ниже, чем у обычного бетона.

Как делают блоки

Газобетон – это разновидность ячеистого бетона. Он имеет пористую структуру, но, в отличие от пенобетона, поры диаметром 1-3 мм в блоках распределены равномерно и соединены между собой.

Первым добавлять газификаторы в цементный раствор придумал инженер Гоффман из Чехии в 1889 году. Он успешно получил пористый бетон, но тогда человечество не заинтересовалось этим изобретением. В конце двадцатых – начале тридцатых годов прошлого века идею успешно развили и применили в жизнь шведы, у них появились первые производства. А после второй мировой войны, когда разбомбленной Европе нужно было быстро восстанавливать разрушенные здания, начался стремительный рост автоклавного газобетона. В 1964 году 50% стеновых конструкций в Швеции было построено из ячеистых бетонов; на втором месте по уровню производства этого материала была ФРГ. В нашей стране стройки из автоклавного газобетона начались после 1950 года, и сначала этот материал применялся для возведения промышленных и сельскохозяйственных зданий: здесь можно искать истоки отчасти сохранившегося до наших дней высокомерного отношения некоторых строителей к газобетону: «это для сараев».

Современный газобетон делают из цемента (или извести) и кварцевого песка, а для образования пористой структуры добавляют алюминий в виде пудры или пасты – в соответствии с ГОСТ 31359-2007 «Бетоны ячеистые автоклавного твердения. Технические условия».

При взаимодействии мелкодисперсного алюминия с цементным или известковым раствором образуется газообразный водород, который вспенивает раствор, увеличивает его в объеме, как тесто. Через несколько часов раствор схватывается, и начинается следующий этап: его вынимают из формы, режут на заготовки блоков и обрабатывают в автоклаве.

В автоклаве поддерживается температура выше 150 градусов и давление около 12 атмосфер: во время такой обработки газобетон быстро набирает прочность. Благодаря этой технологии все блоки имеют одинаковые размеры и практически идеальную геометрию, грани если и «гуляют», то на несколько миллиметров.

Но в процессе производства блоки напитываются и влагой: чем ниже плотность блока, тем больше он увлажнен (блоки с плотностью D300, D400 впитывают больше влаги, чем более плотные блоки). Поэтому их несколько дней сушат без доступа солнечных лучей в хорошо проветриваемом помещении. В это время материал добирает большую часть прочности, а окончательную прочность – уже в кладке. Производители говорят, что в первые 2-6 месяцев блоки теряют основное количество влаги, и рекомендуют просто класть стены, а блоки в это время будут постепенно сохнуть. Скорость удаления влаги зависит от климата, толщины стен, плотности газобетона, вида отделки. Но по усредненным данным, стена из газобетона высыхает до требуемых 4-6%:

за два года – если она толщиной 200 мм;
за 2,5 года – 300 мм;
за три года – 400 мм.

Штукатурку на фасад рекомендуют наносить после завершения внутренней отделки, чтобы ячеистый бетон успел вывести наружу избыток влаги.

Размеры газобетонных блоков

Каким должны быть газобетонные блоки, подробно прописано в ГОСТ 31360-2007 на неармированные стеновые изделия из ячеистого бетона автоклавного твердения. Предельные размеры блоков по этому документу являются такими:

длина — 625 мм;
ширина — 500 мм;
высота — 500 мм.

По ГОСТу, блоки первой категории могут отклоняться от этих размеров, но только:

По длине – на 3 мм;
по ширине – на 2 мм;
По высоте – на 1 мм.

Допустимое отклонение размеров для блоков второй категории: по длине на 4 мм, по ширине на 3 мм, по высоте на 4 мм.

Отклонение от прямоугольной формы для блоков первой категории допускается на 2 мм (для второй – на 4 мм), а прямолинейность должна соблюдаться с точностью до 1 мм (для второй категории на 3 мм).

ГОСТ регламентирует даже допустимую глубину отбитости уголков: не более 3 мм для первой категории, не более 5 мм для второй (не больше двух штук на одном блоке). В упаковке может быть не более 5% изделий с дефектами, превышающими эти параметры.

Блоки первой категории документ рекомендует класть на клей, второй – на раствор.

Перед покупкой блоков нужно обращать особое внимание внимание на параметры, от которых напрямую зависят эксплуатационные свойства блоков.

На что влияет плотность

Плотность – важнейшая характеристика этого материала. Она маркируется буквой D, после которой идет цифровое обозначение. Плотность измеряется в кг/м³ . В зависимости от средней плотности выделяют разные марки газобетона, в малоэтажном строительстве наиболее востребованы D300, D400, D500, D600.

Для строительства малоэтажных домов в большинстве случаев используют марки газобетона D400 (плотность 400 кг/м³) и D500 (плотность 500 кг/м³). По аналогии с кирпичом многие покупатели блоков часто думают, что чем плотнее блоки, тем они прочнее и теплее – это не так.

Плотность газобетона с прочностью связана косвенно, напрямую она связана с теплопроводностью; чем плотнее блок, тем больше его теплопроводность.

А прочность может быть разной даже у блоков одинаковой плотности, это может зависеть и от качества цемента: чем оно выше, тем выше класс бетона. Хотя в большинстве случаев газобетонные блоки плотностью D400 будут теплее, чем D500, но не такими прочными; а блоки плотностью D500 прочнее, но и холоднее, чем D400.

Nadegniy Участник FORUMHOUSE

Почитайте отчеты форумчан, где сказано про внутренние трещины внутри блоков, которые в партии иной раз достигают 30-40%, а выявляются только в процессе отделки. Себе любимому газобетон берут марки D600, заказчику, чтоб не ругался, можно взять D500, а D300-D400 только врагу.

Yury Участник FORUMHOUSE

Лучше не гнаться за тепловыми свойствами блоков, а отдать предпочтение их прочности (плотности). 100мм пенополистирола снимут все вопросы по теплозащите.

Стена из газобетона должна быть прочной и удерживать тепло, и чаще всего в нашей стране двух- и трехэтажные дома строят из блоков плотностью D400-D500, которые обеспечивают необходимую теплозащиту и жесткость конструкций стен даже при устройстве тяжелых железобетонных перекрытий. Но все же люди строят дома и из блоков D300 или D350 – у ряда производителей при соблюдении определенных условий они вполне годятся для возведения несущих стен и не требуют дополнительного утепления.

timo5680170 Участница FORUMHOUSE

Построилась из D300 толщиной 375, живу же 1,5 года. Все прекрасно. В расчете теплопотерь мне было написано: утепление выше нормативного, может быть не оправдано.

Прочность на сжатие: какой должна быть стена из газобетона

Структура и внешний вид газобетонных блоков вызывают сомнение в его прочности. Кажется, что материал, который больше, чем наполовину состоит из пузырей воздуха, должен быть хрупким. Но в реальности блоки прекрасно противостоят процессу растяжения, а многочисленные эксперименты доказали их прочность на сжатие. Прочность блоков объясняется толстыми стенками – по ним равномерно распределяется нагрузка дома. Горизонтальная кладка повышает долговечность дома.

От чего зависит прочность газобетона:

от качества сырья, из которого производятся блоки – здесь особенно важна их способность к поглощению влаги. Чем она выше (и чем выше водоцементное отношение), тем ниже прочность блока;
от равномерности структуры – у блоков с неравномерной структурой постепенно разрушается ядро;
от объемного веса – прочность блоков может меняться в зависимости от их высоты.

ГОСТ 10180 и ГОСТ Р53231 предъявляют требования к классам прочности газобетона. Прочность на сжатие обозначается буквой В, а цифры после нее показывают, какую нагрузку выдерживает квадратный миллиметр газобетона. Так, класс прочности B2.0 означает, что газобетон выдержит 20 кг на 1 см2. Можно рассчитать, какую нагрузку выдерживает один газоблок с параметрами 60 х 30 см: 1800 кв.см х 20 кг = 36 000 кг. Или нагрузку, которую выдерживает один погонный метр газобетона: 100 см х 30 см х 20 кг = 60 тонн.

В реальности ответственные производители не устанавливают общую для изделия точную прочность на сжатие, а определяют ее в лабораториях: пресс давит на образцы газобетона до тех пор, пока на нем не появятся трещины, а потом в сертификат записывают фактические показатели.

Negativ Участник FORUMHOUSE

Прочность блока - регламентное испытание, наряду с испытанием плотности оно выполняется применительно к каждой конкретной партии.

Каждая партия газобетонных блоков на заводе маркируется и штабелируется отдельно; и если предприятие декларирует блоки с разным сочетанием плотности и прочности, то нужно уточнять, есть ли интересующее вас сочетание в наличии на момент отгрузки.

Расчетное сопротивление газобетонной кладки определяют строительные стандарты: они включают в себя разные факторы, которые снижают прочность конструкции. По СНиП создается запас прочности: так, расчетное сопротивление кладки из блоков классом прочности B 2.5 равняется 1,0 МПа или 10 кг/см2. Это в 2,5 раз меньше, чем прочность самих блоков, а погонный метр кладки толщиной 30 см выдержит нагрузку в 30 тонн.

Производители рекомендуют строить из газоблоков дома до трех этажей.Из блоков прочностью:

В2,0 - можно строить одноэтажники;
В2,5 - с запасом соответствует одноэтажному дому и дому в два этажа с плитами перекрытия, а для двухэтажному дому с монолитными перекрытиями уже крайне не рекомендуется;
В3,5 и выше - годится для строительства домов в три этажа.

Выбирая прочность, нужно понимать, что конструктив может быть выполнен и не идеально правильно, и что тогда?

Жэка888 Участник FORUMHOUSE

Я не уверен в строителях на 100%, поэтому для мансардного дома выбираю прочность между В2,5 и В3,5. В1,5 вообще не рассматриваю.

Когда есть выбор между теплоэффективностью и прочностью, лучше пожертвовать теплоэффективностью: кому она будет нужна, если по стене пойдут трещины?

Какой должна быть толщина стен из газобетона

Когда достигнута достаточная несущая способность, толщина стен из газобетона становится вопросом экономической целесообразности. Чем меньше тепла уходит через стены, тем меньше расходы на отопление, но важно, чтобы затраты на дополнительную толщину стен из газобетона не превысили возможную в будущем экономию на отоплении. Но многие не мудрят и просто сверяются со средними показателями.

В дачном домике сезонного проживания толщина стен из газобетона может быть и 250 мм, хотя чаще делают 300 мм;
Для цоколя и подвала стены из газобетона делают толщиной 400 мм, используя блоки D500 или D600 прочности В3,5-В5;
Рекомендованная толщина газосиликатных межкомнатных перегородок в доме –100-150 мм;
Минимальна толщина несущей стены из газобетона – 375 мм;

Главным фактором, который влияет на толщину дома из газобетона, консультант нашего портала с ником 44alex считает размер здания.

Домику из газобетона площадью 50 кв.м хватит толщины стен в 250-300 мм;
Нормальному коттеджу хватит толщины стен в 500 мм из газобетона D500 без утепления;
Если очень нужна облицовка кирпичом, то ограждение дома из газобетона делают толщиной 400мм, затем 50 мм вентзазора и облицовка.

Грамотный подход к выбору блоков

Рассмотрим несколько марок газобетона, которые используются в малоэтажном строительстве.

D300, класс прочности В1.5-В2. Максимальная прочность на сжатие 22,13-29,57 кг/см². Марка морозостойкости F25 (выдерживает 25 циклов замораживания-оттаивания). У таких блоков высокие теплоизоляционные свойства: сопротивление теплопередачи стены в 30 см равно 3,38 Вт/м·°C. Очень высокая пористость блоков этой марки (более 80%) позволяет конструкции отлично поглощать звук (до 52 дБ). Эти блоки легче, и работа с ними проще.

D400, класс прочности В2-В2.5. Максимальная прочность в 29,57 -36,91 кг/см². Выдерживает 35 циклов замерзания-оттаивания. Такие блоки пористы на 75% пор, то есть, они довольно прочные и теплые одновременно (сопротивление теплопроводности стены равно 2,8 Вт/м·°C). Есть даже формула хорошей стены из газоблоков, 400х400: толщина 400 мм, плотность D400. Стена из этих блков десятисантиметровой толщины поглощает 35-37 дБ.

D500, класс прочности В2.5-3.5, прочность на сжатие 25-46 кг/см², пористость 65-75%. Сопротивление теплопроводности стены из таких блоков составляет 2,1 Вт/м·°C. Морозостойкость - F50. У стены толщиной в 12.5 см коэффициент шумопоглощения равен 44-46 дБ.

D600 – класс прочности В3.5-5. Стена в 18 см поглощает звук в 43 дБ. Не надо даже считать, какой толщины должны быть дома из такого газобетона, чтобы зимой в них не было холодно – это будет нерационально, они нуждаются в дополнительном утеплении.

Участник нашего портала с ником Negativ, который профессионально работает с газобетоном, объяснил, как грамотно выбрать блоки под проект.

Найти в проекте, какая прочность необходима;
Подобрать под газобетонный блок минимально возможную плотность из всех возможных вариантов. Окажется достаточной В2.0 – значит, оптимальными будут блоки D400 В2.0. А для одноэтажного дома может подойти и В1.5.

Как определить качество блока по внешним признакам

Газоблоки, выдержанные в автоклаве, всегда однородного светло-серого цвета, почти белого. Если блоки темно-серые, то их делали без применения автоклава. Блоки с пятнами и разводами, или разного цвета в одной партии – признак продукции невысокого качества. Полиэтиленовая упаковка должна быть качественной, без повреждений, на каждом поддоне указана марка, дата изготовления, размер блоков и номер партии.

У продавца нужно спросить документы, которые подтверждают качество блока: паспорта качества на каждую партию и протоколы лабораторных испытаний. Сертификация не обязательна, но если сертификаты есть, это большой плюс и аргумент за покупку.

Также можно взять образец и провести с ним несколько домашних тестов.

Измерить. ГОСТ 31360-2007 допускает отклонение 8 мм (+/- 2 мм по ширине, +/- 2 мм по длине, +/- 1 мм по высоте). Достаточно будет измерить высоту в трех местах. Чем точнее геометрия, тем тоньше будут кладочные швы.
Подвесить. Так проверяют прочность блока: вкручивают саморез, привязывают к нему прочную веревку и подвешивают. Если саморез выскользнет из блока, лучше поискать другого продавца.
Намочить. Стены из газобетона «дышат», не собирают конденсат и выпускают из помещения пар. Чтобы проверить уровень гигроскопичности, надо погрузить на 24 часа в воду блоки разных производителей и посмотреть: блоки с лучшей паропроницаемостью высохнут быстрее.
Нагреть. Нужно нагревать блок горелкой, или поставить его на работающую плиту, а с противоположной стороны в специально проделанном отверстии глубиной 3 см измерять градусником температуру с интервалом в минуту. Когда блок нагреется, надо отследить динамику охлаждения. Чем медленнее нагревается и остывает блок, тем лучше.
Взвесить. Плотность газоблока тоже можно проверить в ходе домашнего опыта. Взвесив блок, нужно перемножить все его три размера и поделить массу на объем. Полученное число должно стремиться к заявленной плотности.

Газобетон марки D200

Газобетонные блоки можно использовать не только строительства, но и для теплоизоляции наружных стен. Производитель Xella предлагает выбрать для этого газобетон марки D200, который имеет небольшой вес, но отлично сдерживает проникновение холодного воздуха. Такой материал уникален и объединяет множество преимуществ – с газобетонными блоками легко работать, они не нагружают фундамент и не требуют предварительной обработки.

Особенности газобетонных блоков марки D200

Газобетонные блоки – это современный строительный материал, который создается по сложной технологии. В составе материала только природные сырьевые компоненты, и производственный процесс заключается в обработке подготовленного блока в автоклавном устройстве. За счет такого воздействия внутри образуются поры, благодаря которым газобетон приобретает изоляционные свойства.

Основные преимущества газобетона марки D200 Ytong:

Правильная геометрия. Каждый газобетонный блок имеет правильную форму и острые углы, поэтому с ним легко работать. Для повышения изоляционных свойств такие блоки укладываются по тонкошовной технологии, и между отдельными строительными элементами остается минимальное свободное пространство.
Отличная изоляция. Благодаря пузырькам в своей структуре блок сдерживает холодный воздух и служит отличным теплоизоляционным материалом. Однако дополнительный слой из таких элементов не будет нагружать фундамент, и для установки кладки не придется создавать дополнительный каркас.
Прочность. Несмотря на то, что газобетон D200 обладает небольшой плотностью, он достаточно прочен для использования в качестве внешней обшивки. При этом материал легко поддается механической обработке, и его можно пилить или сверлить обычными инструментами.

Газобетон экологичен, так как состоит из натуральных компонентов и во время обработки не подвергается воздействию химических реагентов. Материал безопасен для использования при строительстве жилых домов и не поддается биологическому разрушению. Производитель предлагает несколько размерных вариантов такого блока, чтобы потребители могли выбрать оптимальный вариант под поставленные задачи.

Главная особенность газобетона D200 Ytong заключается в правильной форме и гладкой поверхности, поэтому кладка не отнимает много времени. Блоки не нужно обрабатывать для удаления неровностей, и при использовании специального соединительного раствора можно добиться минимального расстояния между элементами.

Выгодные цены на газобетон от производителя

Вы можете купить газобетон марки D200 в СПб и ЛО по низкой цене в нашей компании, так как мы являемся официальными дистрибьютерами немецкого завода на отечественном рынке. Прямые поставки с завода гарантируют высокое качество предлагаемой продукции, и вы всегда можете рассчитывать на информационную поддержку по любым вопросам. Наши сотрудники изучили все особенности такого строительного материала и помогут подобрать нужный размера газобетонного блока для теплоизоляции, а также рассчитают стоимость вашего заказа. Мы предлагаем заказать весь объем строительного материала от немецкого производителя с доставкой до вашего города по Ленинградской области. Газобетонные блоки отличаются большими габаритами, поэтому для транспортировки используется грузовая техника, и выгоднее доверить доставку специалистам.

Газобетон Ytong в СПб и ЛО недорого с доставкой

В нашей компании можно купить газобетон Ytong в СПб и ЛО по низким ценам с доставкой на строительную площадку. Мы предлагаем газобетон разных форм и размеров недорого.

Читайте также: