Фреза для газобетона для штробления

Обновлено: 20.05.2024

Применение фрез для бетона: правильный подбор и особенности работы

Фреза по бетону применяется в работе специальной фрезеровальной машины, предназначенной для выравнивания, разных типов обработки, шлифования бетонных поверхностей. Ввиду того, что бетон является достаточно прочным и плотным материалом, его обработка возможна с использованием далеко не всех инструментов.

Фрезеровальная машина способна выполнить самые разные задачи, что реализуется за счет установки разнообразных насадок, соответствующих поставленной задаче, типу обрабатываемой поверхности бетона, условиям эксплуатации. Современные производители предлагают большой выбор фрез, тем самым расширяя возможности по обработке бетонных поверхностей.

Разновидности штроборезов для газобетона

Газобетон относится к ячеистым бетонам, его плотность в 4÷5 раз меньше, чем у обычного бетона. Поэтому для его обработки и штробления можно применять не очень мощные инструменты (и даже с успехом ручные).

Все устройства для изготовления канавок подразделяют на электрические и ручные. Сейчас в продаже можно найти огромное разнообразие самых различных электрических штроборезов (одно-, двух-, многодисковых, фрезерных) по цене от 4000 до 40000 рублей от разных производителей. Для прорезки канавок в газобетоне подойдет практически любая модель.

Однако, учитывая то, что газобетонные блоки довольно легки в обработке, многие строители пришли к выводу, что для обустройства канавок вполне подходит и ручной штроборез для газобетона. Производители ручных инструментов: «Петротех», «Aeroc», «H+H», «Remocolor», «КСМИ». Цена на эти изделия вполне демократична и находится в пределах 450÷850 рублей. Различают две разновидности бороздоделов для работы с газобетоном:

Ручные приспособления, предназначенные для обустройства канавок на горизонтальных поверхностях. Они имеют более короткую и изогнутую ручку и предназначены для штробления канавок под укладку армирующих прутьев.

Изделия, предназначенные для прорезки канавок на вертикальных поверхностях стен. У этих приспособлений более длинная и прямая ручка.

На заметку! Деление ручных штроборезов весьма условно, каждый выбирает свой удобный для использования инструмент.

Обе разновидности ручных штроборезов обладают общими достоинствами:

низкой ценой;
небольшим весом;
простотой конструкции и надежностью в эксплуатации;
минимальными пылеобразованием и шумом при производстве работ;
долговечностью;
энергонезависимостью (то есть, перебои с электроснабжением им не страшны: а это весьма актуально при загородном строительстве).

Разновидность и конструкционные особенности

Фрезеровальные машины для разных типов обработки бетонных оснований предполагают определенную конструкцию, бывают разных видов.

Основные механизмы устройства:

Металлическая сварная рама с комфортными рычагами управления
Небольшие шасси из резины, призванные облегчить передвижение машины
Двигатель – дизельный или электрический, также используют пневматические модели
Основа режущего инструмента – специальный барабанный привод с резцом, который и осуществляет обработку бетона. Барабан может включать 4 и больше осей с ламелями, перемежающимися регулировочными шайбами. Фреза устанавливается внутри машины на валу и в случае чего может быть легко изъята для замены либо очистки

Агрегат работает по достаточно простому принципу: при вращении барабана продуцируется центробежная сила. Под влиянием крутящего момента лопасти фрезы вращаются и с большой силой бьются об поверхность, удаляя ненужные слои и шлифуя. От скорости кручения барабана зависит скорость ударов и, соответственно, эффективность обработки.

Глубина и скорость обработки напрямую зависят от мощности двигателя режущих инструментов и их размеров. Для обработки бетона выбирают обычно однороторные фрезеровальные машины.

Тип двигателя оборудования

Выбирая фрезеровальную машину, в первую очередь, необходимо обратить внимание на тип двигателя. Подходящий вариант определяют с учетом условий эксплуатации устройства, необходимой мощности, особенностей обрабатываемого материала, объемов работ.

Основные типы двигателей:

1) Электрический двигатель – обычно используется в закрытых помещениях, не требует наличия вентиляции (воздух не загрязняет). Может обрабатывать поверхность шириной до 300 миллиметров, за проход снимает слой бетона в 3-7 миллиметров, самые мощные способны снимать 12 миллиметров. Единственным недостатком является необходимость наличия электросети 380 или 220 В. Да и расход электроэнергии ощутим – так, к примеру, для работы мозаично-шлифовальной машины типа GM «Сплитстоун» нужна сеть 380 В, а мощность двигателя составляет 7.5 кВт.

2) Бензиновый – мобильный, не требует стационарного источника питания, обладает большой мощностью. Обрабатывает поверхность шириной до 400 миллиметров. Но использовать машины с бензиновыми двигателями можно только на открытых площадках или в больших помещениях, так как требуется хорошая вентиляция, ведь двигатель продуцирует выхлопные газы.

3) Дизельные – крупногабаритные и мощные машины, за проход снимают слой бетона до 20 миллиметров, актуальны для обработки масштабных поверхностей (к примеру, взлетно-посадочные полосы аэродромов, парковки и т.д.).

Самодельный штроборез для газобетона

Обладая некоторыми навыками слесарных работ, можно без особого труда и при небольших капиталовложениях изготовить штроборез для газобетона своими руками.

Ручной штроборез

Простейшее приспособление можно изготовить из куска обычной металлической крепежной перфорированной ленты. Ножовкой по металлу отрезаем полоску длиной 40÷45 см, сгибаем его пополам, в месте сгиба формируем скребок (конфигурацию и размеры выбираем в зависимости от желаемой ширины штробы), два свободных конца соединяем вместе и обматываем несколькими слоями изоленты (то есть получается что-то наподобие ручки), излишки отпиливаем. Получаем дешевый, но вполне практичный штроборез для газоблока. Проведя с нажимом нашим приспособлением по газобетону несколько раз (как правило, не более 4÷5), получаем аккуратную борозду. При желании можно изготовить ручку, например, из деревянного бруска.

Еще один вариант изготовления ручного штробореза для газобетона своими руками:

В качестве режущего элемента используем пилу от коронки по дереву. Выгибаем ее с помощью плоскогубцев в форме треугольника с закругленными углами.
Для ручки подойдет кусок водопроводной трубы. С одного торца при помощи ножовки по металлу делаем пропил глубиной равной ширине режущего полотна.
Вставляем режущую заготовку в пропил, сверлим в трубе и заготовке отверстие и вкручиваем в него саморез.

На заметку! Так как сделать штроборез для обустройства канавок в газобетоне довольно просто, то конструкцию режущего элемента и длину ручки каждый может выбрать самостоятельно.

Разрезать газобетон можно ручными ножовками по дереву и газобетону, но лучше отдать предпочтение специализированной пиле, так как она намного дольше прослужит, и сэкономит вам деньги на покупке нового полотна. А электроинструмент, по типу сабельной пилы и пилы-аллигатора очень ускорит распиливание, и сэкономит вам силы, которые целесообразней потратить на кладку самих блоков.

Режущие элементы устройств

Фреза для бетона – основной режущий инструмент в фрезеровальной машине, предназначенной для обработки бетонной поверхности. Фрезы используются для обработки кромок, удаления краски, старых слоев, рельефных выступов, создания шероховатости и других задач. Несмотря на то, что производители всегда предлагали в большом ассортименте товары, фреза типа «трилистник» появилась сравнительно недавно – именно этот тип гарантирует наилучшую эффективность обработки бетона, снимая за один проход существенный слой.

Выбор режущего инструмента:

Универсальный – обычные фрезы стандартного образца, используемые для выполнения разнообразных задач
«Трилистник» — используется для существенного увеличения объема снимаемого слоя, также универсален
Инструмент штанцевальной формы из специальной стали – используется для прецизионных работ: снятие ржавчины со стали, выравнивание бетона, зачистка, удаление лака, краски и т.д.
Ламели из твердых сплавов – используются для обработки больших неровностей или наливных полов, после работы завершают шлифовкой
Алмазные и корундовые сегменты (диск алмазный, шлифовальная фреза по бетону) – используются для устранения сравнительно небольших неровностей, цементного молочка
Щетки из стали и нейлона – для очистки бетонных поверхностей
Фрезы для круглых насадок используют в формировании кромок, обработке масштабных поверхностей

Резцы в действии

Резцами осуществляют обработку твердых (камень, бетон) и мягких (асфальтобетонное покрытие) поверхностей. Фрезы помогут осуществить быстро и эффективно удаление любого лакокрасочного покрытия, сделать пол шероховатым, избавиться от рельефных неровностей. Многие современные станки комплектуют высокоэффективными фрезами типа «трилистник». Благодаря перфорации резца удается захватывать больше площади и лучше следить за деформацией режущего элемента.

Данные резцы гарантируют большую производительность, подходят для выполнения многих типов работ. Сделанные из сверхпрочной стали, они могут применяться для обработки асфальта и бетона, очистки и выравнивания, выполняя практически полный спектр работ.

Режущие элементы стружечного типа обладают шириной 11-39 миллиметров, применяются в обработке термопластичных покрытий асфальта. Круглыми фрезами обрабатывают бетонные полы немалых площадей. Щетинистые насадки хорошо подходят для зачистки разных поверхностей от всего, что нужно удалить: мазутные, масляные загрязнения, окалина, ржавчина и прочее.

При выборе фрезы обязательно нужно учитывать материал, который планируется обрабатывать – есть универсальные фрезы, а есть те, что подходят только для некоторых типов основания. Так, к примеру, сегментная алмазная фреза по бетону может использоваться для обработки бетона высокого уровня прочности, фибробетона и гранита.

Специальная ножовка по газобетону

Ручная ножовка по газобетону очень похожа на пилу по дереву, отличия в зубцах, которые имеют другую форму, размер, и износоустойчивое покрытие. Ножовка по газоблоку очень оправдана на частных стройках, где объем работ небольшой, и количество разрезаний небольшое.

С помощью такого инструмента нарезают доборные блоки, делают отверстия в стене, а также подгоняют оконные и дверные проемы.

Отметим, что для более ровного и удобного разрезания и подгонки, пригодятся вспомогательные инструменты, такие как, специальный уголок и терка по газобетону.

Подводим итоги, делаем выводы

Итак, надеемся в нашей статье, вы получили ответ на вопрос, что такое фрезер по бетону, а также в каких целях используют данные устройства, и какое именно оборудование применяется для выполнения тех или иных видов работ. По большей части эти станки находят применение при обработке бетонных напольных покрытий, а также асфальтобетонных и применяются практически повсеместно.

Устройства достаточно просты в эксплуатации и поэтому с их помощью некоторые виды работ, вполне можно выполнить своими руками не прибегая к услугам специализированных компаний, тем более что цена на данные услуги сравнительно высокая.

Для наглядности рекомендуем вам посмотреть видео в этой статье, где показан процесс обработки бетонной поверхности пола.

Сабельная пила

Электрическая сабельная пила является отличным помощником для резки газобетона, которая экономит силы и время. Стоимость такой пилы приемлемая, и для частного строительства ее покупка полностью оправдана, тем более что ею можно резать и дерево.

Принцип работы сабельной пилы в сменном лезвии, которое очень быстро совершает вращательно-поступательные движения. Длина лезвия может быть разной, и для более удобной работы советуем полотна, длиною больше чем толщина блока.

Преимущества сабельной пилы: хорошая скорость, точность разреза, минимальная ширина канавки, приемлемая цена.

Пила-аллигатор

У пилы-аллигатора два режущих полотна, которые двигаются в противоположные к друг другу стороны. Скорость реза очень высокая, а рез выходит аккуратным. Стоимость такой пилы выше чем у сабельной, и покупка такого инструмента оправдана только в том случае, если вы занимаетесь строительством профессионально.

Ручной штроборез

Самым распространенным инструментом для штробления газобетона является обычный штроборез, который представляет из себя трубку с ручкой. Принцип работы – с силой надавливаете на газобетон и тяните в нужном направлении, выбирая при этом куски газобетона. Для более ровного реза стоит применять направляющий брусок из дерева, который временно крепится гвоздями или саморезами. Из важных достоинств отметим отсутствие пыли и шума при работе.

Читать также: Самый дорогой токарный станок в мире

Область применения оборудования

Бетон сегодня используется повсеместно – в жилом и нежилом строительстве активно эксплуатируют бетонные полы, фундаменты, межэтажные перекрытия, монолитные стены и т.д. Все эти поверхности требуют профессиональной обработки для достижения нужных характеристик и внешнего вида. Фрезеровальные машины и фрезы по бетону применяют как в работе с только что залитыми поверхностями, так и для ремонта, очистки, шлифовки, обработки старых загрязненных, отслаивающихся слоев.

Когда выполняют фрезеровку бетона:

При необходимости снять покрытие слоем толщиной до 10 миллиметров
В случае частичного выравнивания основания перед финишной обработкой или настилом линолеума, паркета, ламината
Для обработки поверхности с целью придания определенной шероховатости, чтобы обеспечить адгезию с покрывающим материалом или избежать скольжения (это важно в промышленных помещениях – складских, автостоянках, на производстве и т.д.)
При удалении полимерного пола на минеральной базе с бетонного основания в случае, если была нарушена технология заливки
С целью удаления старой цементно-песчаной стяжки, которая начала отслаиваться и не может использоваться в качестве основания для финишного покрытия
Для очистки верхнего слоя с целью эксплуатации покрытия в нежилом и жилом строительстве

Болгарка и электроштроборез

Существуют специальные насадки на болгарку, которые представляют из себя два металлических диска, которые оставляют после себя две ровные канавки.

Также есть специализированные болгарки, так называемые – электро штроборезы, в них можно регулировать ширину и глубину штробы. После реза, сам газобетон нужно выбрать при помощи стамески и молотка. Из достоинств отметим высокую скорость и ровность распила, а из минусов -большое количество пыли, что потребует подключения пылесоса.

Технологический процесс фрезеровки

Основа обрабатывается посредством нанесения машиной во время первого захода продольных бороздок. Потом бороздки наносятся перпендикулярно первому слою и создают своеобразную решетку, которая облегчает потом удаление нужного слоя материала путем шлифовки соответствующими насадками. Если не получается за первый заход выполнить поставленную задачу, весь процесс повторяют.

С учетом того, что часто работы проводят в закрытых помещениях без наличия специальной системы вентиляции, целесообразно использование мощных строительных пылесосов. Они сразу удаляют пыль и шлам, которые не только мешают человеку, но и способствуют быстрому изнашиванию фрез и самого инструмента.

Если пылесоса нет, можно увлажнять поверхность водой путем распрыскивания. Использовать электрические машины вне помещения нельзя, особенно в туман, дождь и снег. В работе с агрегатами обязательно нужно соблюдать все технологические требования инструкции техники безопасности, будь то алмазное бурение или резка разных материалов, их обработка или шлифовка.

Фрезы нужно выбирать в соответствии с поставленными задачами и типом материала. Так, фреза для бетона не подойдет для газобетона, так как материал пористый, другой плотности, менее прочный. Зато газобетон легко поддается обработке, его легко можно резать, штробить, делать пазы, каналы и т.д.

Есть фрезы, который позволяют выполнят сразу несколько задач – так, фреза алмазная Франкфурт используется для шлифовки высоких марок бетона и одновременно может снимать слой цементно-полимерного клея. Разнятся фрезы и по способу эксплуатации – есть те, что используются только для сухой обработки, существуют фрезы для разных условий (к примеру, фреза Стронг Economy удаляет дефекты с минеральных оснований по сухому и мокрому материалу).

Ещё один бюджетный способ как штробить стены из газо- и пенобетона.

Продолжаю искать возможные способы штробить газо- и пенобетон дёшево и с минимумом пыли.

Да-да, сегодня пишу через «о» - штробить).

В предыдущей статье мне посоветовали использовать электролобзик. До сих пор поражаюсь многообразию инструментов при работе с газо- и пенобетонами – хочешь ручным штроборезом, хочешь стамеской, хочешь шроборезом, фрезой, болгаркой, циркуляркой и т.д. и вот сегодня рассмотрим штробление электролобзиком.

Комментарии к предыдущей статье. Комментарии к предыдущей статье.

Лобзик в отличие от шуруповёрта встречается реже, но всё же рассмотрим и такой способ – вдруг у кого лежит без дела.

Мой электролобзик. Мой электролобзик.

Продолжу эксперимент всё на тех же кусках блоков, они подписаны – D400 с классом прочности 2В,5 и D600 с классом прочности В5:

Блоки после эксперимента. Блоки после эксперимента.

Скажу честно, то не ожидал, что лобзик справится с этой задачей и пилка не сломается. Но пилит легко и ровно. Отмечу несколько моментов:

Чем лучше всего делать штробу в газобетоне под электрику? Подсмотрел у самостройщика.

Вот и пришел момент монтажа электрики в моей бане из газобетона. Я решил проложить все провода до штукатурки стен, чтобы потом заново не делать штробы.

Высверливаю подрозетники в газобетоне с помощью "стакана" и мощного шуруповерта. @ Горбунов Сергей Высверливаю подрозетники в газобетоне с помощью "стакана" и мощного шуруповерта. @ Горбунов Сергей

В своем доме из газобетона 6 лет назад я делал штробы ручным штроборезом, куда укладывал проводку и фиксировал ее в штробе специальным крепежом.

При этом штробы получались очень широкими и не всегда ровными. Да и делать штробы в газобетоне прочностью b 3,5 ручным инструментом очень трудозатратное занятие.

Ручной штроборез для газобетона не самый эффективный инструмент для штробления стен. @ Горбунов Сергей Ручной штроборез для газобетона не самый эффективный инструмент для штробления стен. @ Горбунов Сергей

Поэтому в этот раз я стал задумываться об автоматизации процесса штробления.

1. Первым вариантом для меня было использование дисковой пилы со старым пильным диском по дереву.

Преимуществом данного метода являются ровные штробы с регулируемой глубиной пропила. При этом выбирать материал придется ручной стамеской по дереву или перфоратором.

Минусом данного способа - является процесс обильного пылеобразования , поэтому придется работать в очках и респираторе, а все содержимое на стройке придется укрывать от попадания пыли.

Можно штробить дисковой пилой с диском по дереву, но диск потом придется выкинуть. @ Горбунов Сергей Можно штробить дисковой пилой с диском по дереву, но диск потом придется выкинуть. @ Горбунов Сергей

2. Второй вариант - выбивание штроб ручной стамеской , но уж больно долгий это процесс, а штробы также получаются неидеальными.

3. Многие делают штробы обычным перфоратором - но я отмел этот вариант сразу - производители газобетона плохо относятся к штроблению стен из газоблока с использованием режима долбления.

Ручная стамеска. @ Горбунов Сергей Ручная стамеска. @ Горбунов Сергей

И вот на моем любимом ютуб-канале Константина Зеевальда "Строю для себя" я нашел рабочий и оптимальный способ штробления газобетона.

Для этого понадобится старое правило, обычный шуруповерт и гвоздь программы - пазовая прямая фреза по дереву диаметром 8 мм.

Фреза по дереву, вставленная в шуруповерт. @ Горбунов Сергей Фреза по дереву, вставленная в шуруповерт. @ Горбунов Сергей

Технология проста до безобразия:

1. Производим разметку всех штроб;

2. Прикладываем старое правило и временно закрепляем его к стенке обычными саморезами по дереву. Для этого предварительно в правиле необходимо просверлить отверстия сверлом по металлу.

3. Вставляем фрезу в шуруповерт и делаем штробу.

Вот такие ровные и аккуратные штробы у меня получились. @ Горбунов Сергей Вот такие ровные и аккуратные штробы у меня получились. @ Горбунов Сергей

В итоге получается ровная штроба, в которую идеально помещается кабель ВВГ-нг-П. Это плоский кабель и он отлично держится в штробе без дополнительных элементов крепления.

При желании можно в одну штробу смонтировать даже сразу два провода, если делать штробу фрезой на максимальную глубину.

Использую сразу два шуруповерта, чтобы экономить время на смене насадок. @ Горбунов Сергей Использую сразу два шуруповерта, чтобы экономить время на смене насадок. @ Горбунов Сергей

У данного метода следующие преимущества:

быстрый и посильный процесс монтажа;
нет необходимости применять дополнительный крепеж;
отсутствие пыли при штроблении.

Единственный минус - нестандартное использование шуруповерта, поэтому на инструмент не следует сильно надавливать во время монтажа штробы в стене, а обороты держать на максимуме.

И не используйте новое правило - так как фреза оставляет на правиле зазубрины - поэтому правило придется выкинуть!

А вы как считаете, каким способом лучше штробить стены газобетона под электропроводку? Поделитесь своим опытом в комментариях к статье.

Специфика штробления газобетона – инструменты, требования, работа

Газобетон уже прочно занял свою нишу на рынке строительных материалов. Все больше желающих приобретают этот материал, чтобы быстро и качественно построить собственный удобный и энергоэффективный дом. Как и в прочих строениях, по проекту в газобетонных домах закладывается электропроводка, которая здесь может прокладываться скрыто. По ходу этой публикации читатель получит полное представление о том, чем штробить газобетон под проводку, и как это правильно сделать.

Можно ли самому сделать штробу в газобетоне

Работа должна проводиться только исправным электроинструментом.
Перед использованием инструмента, необходимо убедиться в отсутствии в стенах подключенных электрических линий.
Производя работы на высоте, во избежание падения необходимо обеспечить себе устойчивую опору.
При штроблении газобетона в воздух поднимается много пыли, поэтому работа должна выполняться в защитной одежде.

Какая максимальная глубина штробы по СНиП

Документ, регламентирующий правила прокладки скрытых электрических сетей – СП 76.13330.2011. В нем можно отыскать все необходимое для создания безопасной системы энергоснабжения собственного дома. О штробах в нем написано следующее:

Мнение эксперта
Виталий Кудряшов строитель, начинающий автор

Групповую прокладку кабеля лучше выполнить по полу и потолку, опуская до розеток и выключателей только одиночные проводники. Такой подход сохранит прочность блоков.

Канавки в газобетоне должны идти строго по прямой – вертикально или горизонтально, диагональная прокладка строжайше запрещена. Если отступить от данного требования, несомненно, сэкономишь немного проводов и изолятора для них, но спустя какое-то время, когда уже не будешь помнить, по какой линии идут провода и понадобится банально вбить гвоздь в стену, получаешь огромный риск пробить проводку. Последствия могут быть весьма печальными. И если сам ты можешь помнить о проводах, то жильцы, которые въедут после, об этом не будут подозревать ничего.

При прокладке кабелей по стенам допускается только один поворот на 90 градусов, выполняемый точно над электроточкой.

Разновидности инструментов для штробления, и как их правильно использовать

Прежде чем делать штробу в газобетоне, необходимо рассмотреть инструмент, подходящий для этого. Плотность газобетона, относящегося к классу ячеистых бетонов, в 4-5 раз меньше, чем у обычного бетона. Благодаря этому свойству, штробление можно с высокой эффективностью производить даже ручным инструментом - причем его активно используют даже профессиональные бригады.

Штроборез ручной

Основные преимущества ручных штроборезов перед электромеханическими – это их низкая стоимость, надежность, легкость, отсутствие необходимости обслуживания, простота применения, энергонезависимость, бесшумность при проведении работ и минимальное пылеобразование. Ручные штроборезы бывают двух видов:

Модели для горизонтальных поверхностей – имеют укороченную изогнутую ручку. Применяются под штробление газобетона под арматуру – такие штробы необходимо делать каждые 3 ряда, производя кладку из газобетонных блоков.
Для вертикальных поверхностей – используются под нарезание штроб для электропроводки. Ручка такого инструмента более длинная и прямая.

Технически для двух названных целей можно применить оба инструмента – вопрос только в удобстве хвата. У профессиональных бригад в наличии всегда имеются оба варианта.

Разберем строение такого штробореза подробнее – это пригодится тем, кто решит сделать подобный инструмент своими руками.

Основная ручка – центральная часть инструмента, за которую мастер берется ведущей рукой.
Вспомогательная ручка – приварена надежно к основной, для хвата второй рукой. Имеет прямую, т-образную или треугольную форму.
Режущая кромка – фактически, это скругленная на краю скоба, и просто срезанный под острым углом кусок металлической трубы.

При работе таким инструментом необходимо использовать направляющие профили, так как разметка сильно не помогает. Линии борозд должны получаться ровными, что требуется и для проводки, и для армирующих прутьев.

Недостатки и ручного штробореза следующие:

Сниженная производительность по сравнению со специальным электроинструментом;
Невозможность точного контроля глубины штробы;
Подходит только для ячеистых бетонов;
Требует больших физических сил для выполнения работы.

При желании такой штроборез можно изготовить своими руками. Для этого понадобятся обрезные куски металлической трубы диаметром 20 мм, кусок металлической пластины и сварочный аппарат. Из трубы изготавливается ручка – один край загибается кверху под углом 90 градусов, а ко второму приваривается вспомогательная ручка. Из пластины вырезается полоска шириной 20-30 мм, загибается вокруг трубы и приваривается к ручке с рабочей стороны снизу.

Молоток и зубило

Чем можно штробить газобетон из ручных приспособлений еще? Самый простой вариант – это молоток и зубило. Обычно их применяют для работы со штукатуркой, но так как газобетон не плотный, они подойдут и здесь.

Применять данный набор как основной не стоит, так как существенно снизится скорость выполнения работ, не получится штробы сделать с правильной геометрией и одинаковой глубиной. Гораздо удобнее использовать зубило для подработки в особо сложных местах, на поворотах, где другим инструментом добраться до цели проблематично.

Перфоратор

Электрический инструмент ударного типа – перфоратор. Мало чем отличается при штробировании от зубила, за исключением большей мощи, скорости работы и экономии физических сил. Рекомендован к применению только как вспомогательный инструмент в связке с болгаркой и электрическим штроборезом.

При работе перфоратором образуется много грязи и пыли.
Борозды получаются кривыми, а их основание неровным, из-за чего усложняется процесс заделывания.
Процесс создаем много шума.
Вибрационное и ударное воздействие на стену может привести к ее ослаблению – появлению трещин в кладочном растворе и самих блоках.

Болгарка

Для штробления под провода в газоблоке правильнее применять режущий инструмент, простейшим вариантом которого является болгарка. Смысл ее применения такой: по разметке в стене делается две параллельные прорези одинаковой глубины, после чего центральная часть выбивается тем же перфоратором. Мощности болгарки хватает, чтобы резать газобетон, словно масло. Используют любые диски по бетону и керамике с вентиляцией, чтобы режущая кромка не перегревалась.

Недостаток болгарки в том, что приходится делать параллельные прорези поочередно, что увеличивает затраченное время ровно в два раза.

Мнение эксперта
Виталий Кудряшов строитель, начинающий автор

При необходимости сделать узкую штробу, болгарку можно модернизировать следующим образом. На нее устанавливается не один, а два диска, между которыми вставляется дистанционная прокладка. Ширина штробы от такого инструмента будет около 1 см, причем внутренняя часть будет вываливаться сама от вибраций инструмента. Такой штробы вполне достаточно, чтобы проложить одиночный провод без дополнительной изоляции в виде ПВХ гофры.

Еще один минус болгарки том, что без дополнительных приспособлений невозможно отрегулировать глубину погружения диска в материал стен.

Циркулярная пила

Можно штробить газобетон под электропроводку и циркулярной пилой. Это делают многие мастера - причем, даже не меняя диски, изначально предназначенные для дерева, хотя они довольно быстро тупятся. Этот инструмент в применении намного функциональнее и удобнее, чем болгарка, так как имеет встроенную регулировку глубины погружения диска и его наклона. Так что, штробы можно сделать даже с фасками. При этом циркулярную пилу удобнее направлять по прямой линии. Отдельные модели имеют возможность подключения пылесоса, что позволит работать без выбросов килограммов пыли в воздух.

Особенно хороша циркулярка для нарезки штроб под кладочную арматуру, так как на нее можно установить угловой упор и использовать его как направляющую.

Цепная электрическая пила

Для нарезки штроб мастера часто применяют и электрическую цепную пилу, с помощью которой можно даже вырезать U-образные блоки для создания армопояса. Инструмент этот достаточно грубый, неточный и опасный, если нет опыта работы с ним. Для него стоит приобрести цепь с напайкой из победита – такой инструмент не будет знать «усталости».

Электрический штроборез

В плане удобства и уровня производительности, электрический штроборез не имеет себе равных, так как является узко специализированным инструментом. Внешне он напоминает циркулярную пилу, однако устроен несколько иначе. На центральном валу вращения устанавливается не один, а два диска по бетону, раздвинутых на некоторое расстояние, которое, кстати, можно регулировать.

Поддается регулировке и глубина погружения диска. Также предусмотрена возможность подсоединения пылесоса. Производительность такого оборудования зависит от качества используемых дисков и мощности электромотора. Лучшие образцы на рынке традиционно представлены такими компаниями как Hilti, DeWalt, AEG, Bosh, Makita, Black&Decker и прочие. Многие из этих компаний выпускают и расходные материалы, которые так же имеют наивысшее качество.

Электрический штроборез способен за считанные секунды прорезать поверхности из классического бетона, поэтому газобетон для него вообще не является проблемой. Если необходим инструмент для профессиональной деятельности, то следует задуматься о приобретении такого штробореза. Тут мастерам стоит помнить, что оснащенность инструментом – это не только удобство, скорость и качество работы, но и статус исполнителя, который заказчик обязательно подметит.

Как сделать штробу в газобетоне под проводку своими руками

Штробление газобетона под проводку сделать сложнее всего, так как эта работа требует четкого соблюдения правил монтажа и составления плана. Разобьем задачу на несколько этапов. Планировка электрической проводки

Прежде чем брать инструмент в руки, необходимо составить схему прокладки кабеля по дому. Для этого потребуется только лист бумаги, карандаш и линейка. В этом плане необходимо отметить все точки расположения розеток, выключателей, настенных светильников и распределительных коробок. Хорошо подумайте о том, в каких местах вам нужны электроточки. Обязательно сделайте отдельные выводы, если планируете навешивать технику на стены, чтобы на виду не оставались неопрятные провода.

Следующий важный момент – тип подключения розеток. Всего их три:

Последовательный (шлейфом) – подразумевает запитывание одной или нескольких ведомых розеток от основной, соединенной силовым кабелем с распределительной коробкой. Так часто подключают розетки в соседних комнатах, пробивая стены насквозь. Это позволяет неплохо сэкономить провода и гофру, однако при выходе из строя основного кабеля перестают функционировать все электроточки разом. Плюс к этому, при запитывании большого количества электроприборов увеличивается нагрузка на проводку.
Параллельный – тут каждая розетка имеет собственный кабель, выведенный в распределительную коробку. Система в работе более надежная, однако требует бо́льших затрат на реализацию, нужно штробить намного больше.
Смешанный – представляет собой симбиоз двух предыдущих методов. Во все важные места осуществляется прокладка отдельного кабеля, а второстепенные розетки запитываются как ведомые.

Мнение эксперта
Виталий Кудряшов строитель, начинающий автор

Некоторые электрические приборы нуждаются не только в отдельной розетке, но и в отдельном автомате УЗО (располагается в распределительном щитке). К таковым относятся нагревательные приборы – например: электрическая духовка или бойлер. Обязательно отметьте места их подключения на чертеже, как особо важные.

При составлении плана выбирается и тип разводки кабелей – их также существует три:

Стеновая – распределительные коробки врезаются в стены, и по ним же до точек электропотребления прорезается горизонтальная штроба. Этот метод можно назвать классическим – применяется он с успехом и сегодня.
Потолочная – распределительные коробки монтируются прямо на потолке. Там же и прокладывается основная часть кабелей. При таком подходе на стенах будет необходимо нарезать только вертикальные штробы. Коммуникации прикрываются подвесным потолком любого типа. Недостаток этой схемы в том, что после завершения ремонта пропадает доступ к распределительной коробке.
Напольная – в этой схеме распределительные коробки не используются, так как вся проводка должна быть герметичной. В доме устанавливается электрический щиток, от него вниз опускается множество кабелей, которые затем расходятся по всем комнатам и заливаются бетонной стяжкой. В нужных местах провода по вертикальным штробам проходят до розеток, выключателей и потолка, где уже могут стоять распределительные коробки для последовательного подключения большого количества светильников. Недостаток такого метода в высоком расходе материалов, однако он является самым надежным, так как отсутствуют промежуточные соединения проводов.

Мнение эксперта
Виталий Кудряшов строитель, начинающий автор

При напольной прокладке все провода помещаются в гофру, что позволяет их заменять на новые без демонтажа полов.

Разметка стен и подготовка их к работе

После того, как план составлен, можно приступать к точной разметке стен.

Размечаются высоты, на которых будут смонтированы выключатели и розетки. Все они выводятся в уровень, поэтому если пол еще не выровнен, ориентируемся по основной точке, от которой остальные отмечаются по уровню. Удобная высота розетки составляет 30-40 см от пола. Для выключателя это значение составляет 80 см.
От каждой из полученных точек отложите вверх одинаковое расстояние до высоты, на которой будут проходить горизонтальные штробы. Новые точки следует соединить линиями – для этого используется красящая нить.
Далее чертятся вертикальные линии, точность которых так же проверяется уровнем. Для упрощения задачи в качестве направляющей берется гипсокартонный профиль ППН, цена которого всего 80-90 рублей. Он имеет ширину 28 мм, поэтому его сразу можно обвести с двух сторон карандашом, предварительно точно выставив.
Точки пересечений вертикальной разметки с уровнем розеток и выключателей будут местами их установки. Нужно отметить их центр или нарисовать окружность, обведя пластиковую коробку как трафарет.

Выбор инструмента и работа с ним

Эта глава рассказывает как штробить газобетон, используя разные инструменты. На их выбор влияют разные факторы: объем производимых работ, желаемая скорость, экономическая составляющая. Иногда просто невозможно найти желаемое оборудование и приходится довольствоваться тем, что имеешь.

Чем штробить газобетон под электропроводку лучше? Если говорить о конкретных предпочтениях и правильной оснащенности, то у хорошего мастера всегда есть несколько вариантов – и ручной, и электрический инструмент. Ведь не всегда есть необходимость распаковывать и везти на объект большой штроборез, когда нужно прорезать каких-нибудь 50 см стены. Теперь что касается самого процесса штробления:

Мнение эксперта
Виталий Кудряшов строитель, начинающий автор

При работе с недорогими режущими дисками с периодичностью в 5-6 минут, давайте им остыть - иначе они могут перегреться и потерять свои свойства.

Электрические провода в штробах фиксируются при помощи специальных нейлоновых клипс. Под них с шагом в 50-60 см нужно по ходу борозды насверлить отверстия.

В сети часто спрашивают, можно ли штробить газобетонные стены под канализацию? Разрешается лишь сквозное прохождение этого элемента. Труба занимает слишком много места, и вырезание борозды под нее существенно снизит несущую способность стены. Гораздо правильнее провести коммуникации в полу или наружно, спрятав потом в декоративном коробе из гипсокартона.

Заделка штроб в газобетоне

Многие мастера после того как заканчивают штробление, сразу приступают к прокладке проводов, но это не совсем правильно. Для начала стоит подготовить стенки и основание борозд под штукатурку.

При помощи мягкой щетки и пылесоса из штроб вычищается строительная пыль. Чем лучше она будет убрана, тем прочнее будет держаться штукатурная смесь.
Далее производится грунтование штроб универсальным акриловым грунтом, которому необходимо время на высыхание. В результате остатки частиц пыли свяжутся в прочную пленку, что существенно увеличит адгезию материала.
Выполняется прокладка проводов. Их необходимо распрямлять и помещать в штробы, не перекручивая, плотно прижимая к основанию и фиксируя, чтобы они не поднимались во время заделки.
Замешивается штукатурный раствор. Заделывать штробы с проводкой в газобетоне допускается гипсовыми и цементными смесями.
Штробы вместе с проводами замуровываются. Делать это просто любым шпателем, так как борозды неширокие и с ровными гранями.

После высыхания основного слоя, местами появятся трещины и впадины из-за усадки смеси. Устраняется это все нанесением второго слоя.

Меры безопасности

При проведении штробления важно соблюдать все меры безопасности:

Начните с облачения в защитную одежду. Обязательно используйте перчатки, очки, головной убор и наушники. Поначалу работать во всем этом непривычно, но привыкаешь быстро. А когда защита спасает от получения травм, что случится рано или поздно, проникаешься к ней неподдельным уважением.
Если совместно со штроборезом используется пылесос, респиратор можно не одевать. В противном случае без него никак не обойтись, так как в воздух поднимается большое количество пыли.
При замене старой проводки на новую, необходимо обесточить все провода, проходящие в рабочей стене. Старые провода можно не извлекать, если они остаются в стороне и не мешают.

Стоимость штробы

Цены на проведение описанных работ существенно отличаются от региона и квалификации бригады. Дороже всего они обходятся в Москве и Петербурге. Вот примерный перечень:

Штроба в газобетоне до 20 мм – 150 р. (цена за метр);
Штробы в газобетоне под арматуру до 40 мм – 200 р/м.п.;
Штроба газобетона до 60 мм – 250 р/м.п.;
Штробление под стакан электроточки – 150р/шт.;
Замазка штробы шириной 20 мм - 20 р/м.п.;
Замазка штробы шириной 40 мм - 30 р/м.п.;
Замазка штробы шириной 60 мм - 40 р/м.п.;
Бурение отверстий в стене под сантехническую разводку – от 250 рублей.

Сложив нужные пункты, получится полная стоимость штробы под проводку в газобетоне.

Заключение

Итог данной публикации следующий. Штробы в газобетоне для проводки своими руками сделать может каждый. Для этого не требуется специальная квалификация и сложный инструмент. Желающим работать быстро и с удобствами придется раскошелиться на специализированное оборудование, с помощью которого можно будет неплохо зарабатывать. В любом случае, каждый сам решит, чем ему удобнее сделать штробу в газобетоне.

Бороздоделы (штроборезы)

Штроборезы (бороздоделы) используются для проделывания глубоких и широких пазов в бетоне, кирпичной кладке и камне, применяются при прорезании канавок для прокладки труб, прокладке систем отопления, газоснабжения и электропроводки, делая работу практически без пыли. Эти машины представляют собой вариант мощных отрезных машин с двумя дисками и, как правило, возможностью регулировать глубину реза и расстояние между дисками. Преимущества бороздоделов очевидны – скорость работы больше в два раза, пазы прямолинейны и аккуратны.

Устройство

В конструкции штробореза выделяются следующие элементы: корпус, двигатель, редуктор, шпиндель, защитный кожух, рукоятки, патрубок пылеотсоса. Он работает с двумя алмазными дисками. Расстояние между дисками можно регулировать для получения паза нужной ширины. Кроме того регулируется и глубина реза. Еще один факт в пользу покупки, штроборез - это возможность получения ровных и аккуратных борозд. Бороздодел может работать и с одним диском, но применение именно двух дисков явно повышает производительность в два раза. Алмазная технология, применяемая в режущих дисках, является основой быстрой работы с минимальным усилием со стороны оператора. Бороздоделы обеспечивают максимальное удаление пыли. Штроборезы с пылесосом, подключенным к патрубку пылеотсоса, позволяют проделывать работу быстро и без мусора. Они оснащаются направляющими роликами или салазками. Эти устройства предназначены для точного перемещения работающего инструмента в направлении линии реза.

Технические характеристики

Определяют размер получаемой штрабы: диаметр диска, ширина паза, регулируемая глубина реза. В штроборезах используются диски диаметром от 115 до 230 мм. Диаметр диска задает возможную глубину реза, которую можно изменять, например, от 0 до 20 мм (диск 115 мм) или до 65 (диск 230 мм). Ширина паза регулируется ступенчато на разных моделях в пределах 3-40 мм.
Определяют качество штробореза: высокая мощность и число оборотов. Чтобы резать двумя дисками одновременно необходим запас мощности. Из двух моделей бороздоделов с одинаковым диаметром круга выигрывает инструмент с большей мощностью.

Дополнительные характеристики

Защита от перегрузок, осуществляемая предохранительной муфтой.
Непрерывная резка, в результате частота вращения поддерживается на одном значении.
Фиксация шпинделя для удобной смены кругов.
Защита от случайного включения. Для безопасной работы бороздодел так же оснащают устройством ограничения пускового тока и защитой от повторного пуска.

При покупке какой-либо модели штробореза обратите внимание на технические характеристики, особенности, преимущества и рейтинги, ознакомьтесь с отзывами других покупателей. Цены Вас приятно удивят - мы стремимся сделать электроинструмент доступным для каждого.

Читайте также: