Формовщик плитки что делает
Обновлено: 17.05.2024
Должностная инструкция формовщика изделий, конструкций и строительных материалов
Предлагаем Вашему вниманию типовой пример должностной инструкции формовщика изделий, конструкций и строительных материалов, образец 2021 года. На данную должность может быть назначен человек, обладающий начальным или средним профессиональным образованием, специальной подготовкой и стажем работы. Не забывайте, каждая инструкция формовщика изделий, конструкций и строительных материалов выдается на руки под расписку.
На сайте hr-portal представлена типовая информация о знаниях, которыми должен обладать формовщик изделий, конструкций и строительных материалов. Об обязанностях, правах и ответственности.
Данный материал входит в огромную библиотеку должностных инструкций нашего сайта, которая обновляется ежедневно.
1. Общие положения
1. Формовщик изделий, конструкций и строительных материалов относится к категории рабочих.
2. На должность формовщика изделий, конструкций и строительных материалов принимается лицо, имеющее среднее профессиональное образование или начальное профессиональное образование и специальную подготовку и стаж работы ____________.
3. Формовщик изделий, конструкций и строительных материалов принимается на должность и освобождается от должности директором организации по представлению __________.
4. Формовщик изделий, конструкций и строительных материалов должен знать:
а) специальные (профессиональные) знания по должности:
— стандарты линейных размеров;
— методы раскроя наката;
— методы и приемы формовки;
— методы сочленения в сыром виде отдельных частей заказа;
— устройство и принцип действия обслуживаемого оборудования;
— способы и правила укладки и напряжения арматуры;
— технические требования на изготавливаемые изделия;
— правила чтения чертежей;
— требования технологических карт по режимам формования;
— приемы и способы строповки и перемещения изделий;
— ассортимент применяемых облицовочных ковров и плиток и требования к их качеству;
— правила сборки и разборки форм;
— порядок заливки форм;
— сроки схватывания раствора и способы проверки блоков и плит на прочность;
— рецептуру, свойства сырья и технические условия на мелки;
— требования, предъявляемые к гранулам и валюшке;
— устройство форм, поддонов, вибростенда;
— правила распалубки изделий и их укладки;
— правила, порядок чистки и сборки форм, поддонов;
— свойства смазочных материалов;
— производительность формовочного конвейера;
— емкость раздаточных бункеров;
— правила и основные приемы формовки асфальтовых плиток;
б) общие знания работника организации:
— правила и нормы охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты,
— правила пользования средствами индивидуальной защиты;
— требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ (услуг), к рациональной организации труда на рабочем месте;
— виды брака и способы его предупреждения и устранения;
5. В своей деятельности формовщик изделий, конструкций и строительных материалов руководствуется:
— приказами и распоряжениями директора организации,
— настоящей должностной инструкцией,
— Правилами внутреннего трудового распорядка организации.
6. Формовщик изделий, конструкций и строительных материалов подчиняется непосредственно __________ рабочему с более высокой квалификацией, начальнику производства (участка, цеха) и директору организации
7. На время отсутствия формовщика изделий, конструкций и строительных материалов (командировка, отпуск, болезнь, пр.) его обязанности исполняет лицо, назначенное директором организации по представлению _______________ в установленном порядке, которое приобретает соответствующие права, обязанности и несет ответственность за исполнение возложенных на него обязанностей.
2. Должностные обязанности формовщика изделий, конструкций и строительных материалов
Должностными обязанностями формовщика изделий, конструкций и строительных материалов являются:
а) Специальные (профессиональные) должностные обязанности:
— Выполнение работ по формованию железобетонных изделий простых и средней сложности.
— Очистка, смазка и сборка форм.
— Укладка в форму готовых арматурных сеток, каркасов и закладных деталей с фиксацией их в проектном положении.
— Установка в формы предварительно напряженной арматуры с электротермическим способом натяжения, вкладышей и съемных делительных щитов.
— Заполнение формы бетонной смесью с разравниванием и уплотнением.
— Отделка открытых поверхностей отформованного изделия.
— Строповка изделий и транспортировка его в камеры тепловой обработки.
— Расформовка изделия с транспортировкой на пост отделки или в штабель.
— Управление работой одного из следующих видов оборудования: установкой по электронагреву стержней, установкой по очистке и смазке форм, бетонораздатчиком, бетоноукладчиком, виброплощадкой, затирочной машиной, передаточным мостом, съемником, перекладчиком, штабелером.
— Набор в ковры отдельных керамических плиток при сложном рисунке или для изделия сложных профилей.
— Формование гипсовых плит и блоков на виброплощадке или под руководством формовщика более высокой квалификации на карусельной машине.
— Проверка правильности сборки, крепления форм и качества подаваемой массы.
— Формование гранул керамзита на вальцах и ленточных прессах.
— Формование вручную цементно-песчаной черепицы и мелков.
— Выполнение вспомогательных работ по формованию изделий из силикатной или пеносиликатной массы крупных блоков, облицовочных плит и т.д.
— Сборка, установка форм на вагонетки и их разборка.
— Распалубка изделий из форм или поддонов, транспортирование вагонеток к распалубочному стенду.
— Разборка форм, укладка изделий в штабель, на рольганг или другое транспортное оборудование.
— Чистка, подготовка и сборка форм, поддонов, подача их к месту заполнения.
— Формование асфальтовых плиток под руководством формовщика более высокой квалификации.
— Контроль наполнения раздаточных бункеров мастикой.
— Регулирование подачи мастики на конвейер.
— Смазка разгрузочного бункера и лотка.
— Приготовление глиняного раствора и смазывание форм.
— Формование асбестоцементных изделий вручную.
— Разметка и раскрой сырых листов на размеры и конфигурации в соответствии с выполняемым заказом.
— Накатывание заготовки на скалку и перемещение ее на стол формовки.
— Проверка состояния форм, настила для раскатки наката и прочего оборудования.
— Осортировка дефектных изделий.
1. Блоки внутренних стен сплошные и с пустотами перегородки.
2. Блоки фундаментные простой конфигурации.
3. Камни бортовые.
4. Плиты покрытий и перекрытий плоские.
5. Плиты тротуарные, трамвайные и дорожные.
6. Площадки лестничные.
7. Сваи длиной до 6 м.
8. Столбы, пасынки, перемычки, стойки и колонны безконсольные.
9. Ступени и проступи.
б) Общие должностные обязанности работника организации:
— Соблюдение Правил внутреннего трудового распорядка и иных локальных нормативных актов организации, внутренних правил и норм охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.
— Выполнение в рамках трудового договора распоряжений работников, которым он починен согласно настоящей инструкции.
— Выполнение работы по приемке и сдаче смены, чистке и мойке, дезинфекции обслуживаемого оборудования и коммуникаций, уборке рабочего места, приспособлений, инструмента, а также по содержанию их в надлежащем состоянии.
3. Права формовщика изделий, конструкций и строительных материалов
Формовщик изделий, конструкций и строительных материалов имеет право:
1. Вносить на рассмотрение руководства предложения:
— по совершенствованию работы связанной с предусмотренными настоящей инструкцией обязанностями,
— о привлечении к материальной и дисциплинарной ответственности работников, нарушивших производственную и трудовую дисциплину.
2. Запрашивать от структурных подразделений и работников организации информацию, необходимую ему для выполнения своих должностных обязанностей.
3. Знакомиться с документами, определяющими его права и обязанности по занимаемой должности, критерии оценки качества исполнения должностных обязанностей.
4. Знакомиться с проектами решений руководства организации, касающимися его деятельности.
5. Требовать от руководства организации оказания содействия, в том числе обеспечения организационно-технических условий и оформления установленных документов, необходимых для исполнения должностных обязанностей.
6. Иные права, установленные действующим трудовым законодательством.
4. Ответственность формовщика изделий, конструкций и строительных материалов
Формовщик изделий, конструкций и строительных материалов несет ответственность в следующих случаях:
1. За ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией, — в пределах, установленных трудовым законодательством Российской Федерации.
2. За правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, — в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации.
3. За причинение материального ущерба организации — в пределах, установленных действующим трудовым и гражданским законодательством Российской Федерации.
Должностная инструкция формовщика изделий, конструкций и строительных материалов - образец 2021 года. Должностные обязанности формовщика изделий, конструкций и строительных материалов, права формовщика изделий, конструкций и строительных материалов, ответственность формовщика изделий, конструкций и строительных материалов.
Формовщик: специалист по приданию формы изделиям
Формовка, согласно словарному определению, представляет собой процесс придания формы готовому изделию. У конечного продукта должны быть определенные показатели прочности, свойства и эргономика. Иными словами, предмет после формовки должен быть готовым к применению, либо к более тонкой финальной обработке.
Процесс формования – сложный и ответственный этап производства. Следить за ним должны исключительно квалифицированные работники – формовщики.
Суть работы формовщика
Вообще в промышленности насчитывается 40 специализаций формовщиков. Каждый из таких специалистов работает над каким-либо определенным продуктом. Бывают формовщики железобетонных изделий, бывают формовщики деталей и игрушек из пластмассы или металлов, бывают даже формовщики колбасных изделий на мясоперерабатывающих заводах.
Одним словом, формовщики – незаменимые работники на любом производстве. При этом работа формовщиком практически всегда отличается трудоемкостью, требует внимательности, даже если производство на 100% автоматизировано.
В конечном итоге формовщик – это рабочий-специалист, который производит формовку изделий по определенным лекалам.
Как правило, у каждой продукции, которая производится методом отливок, есть внутренние полости. Специалист по формовке должен следить за тем, чтобы не было переливов или недоливов, а у итогового изделия были заданные прочностные характеристики. Также в обязанности формовщика входит:
подналадка рабочего оборудования;
выявление дефектов у изделий и выбраковка;
ведение отчетности по количеству произведенной продукции;
погрузка сырья/выгрузка готового изделия.
К примеру, процесс формования железобетонных конструкций производится в два этапа:
подготовка формы к использованию (очистка, смазка, сборка формы);
установка сварной конструкции, заливка и уплотнение бетона.
В процессе формовщик следит за температурными показателями, скоростью затвердевания изделия, проверяет его на прочность.
Точно так же и на всех остальных производствах: основная задача формовщика – следить за технологическим процессом и последовательно соблюдать все операции.
Требования к знаниям и навыкам формовщика
При работе формовщиком каждый квалифицированный сотрудник должен знать несколько основополагающих вещей:
свойства материала, из которого производится формование;
чтение чертежей готового изделия, умение самому рисовать эскизы, если речь идет не о поточном производстве, а об изготовлении индивидуальной продукции;
характеристики и особенности оборудования, на котором ему приходится работать;
правила техники безопасности и охраны труда на рабочем месте.
Условия труда у формовщиков почти всегда одинаковые независимо от предприятия: много ручного труда, частые перемещения по цеху. Практически вся смена при работе формовщиком проходит на ногах.
Чтобы успешно работать по этой специальности, у кандидата должны быть хорошая выносливость, отсутствие противопоказаний по здоровью и инвалидности. Личностные качества формовщиков:
развитое пространственное мышление;
хорошая память и внимательность.
Где выучиться на формовщика, образование
Что касается образования, то в России немало колледжей и техникумов, которые готовят подобных специалистов по профильным направлениям. Формовщиков для пищевой промышленности готовят кулинарные колледжи (формовщики теста, формовщики колбасных изделий). Формовщики ЖБИ обучаются в учебных центрах строительной направленности.
Также возможен вариант профессиональной переподготовки по специальности формовщика. В этом случае необходимо иметь среднее специальное образование схожего профиля, пройти теоретическое обучение и сдать квалификационный экзамен.
Вакансии формовщиков на рынке труда, средняя зарплата
Не стоит говорить, что работа формовщиков оплачивается по-разному. Всё опять же зависит от специализации и сферы работы. Как правило, оплата труда посменная.
Судя по вакансиям формовщиков на сайтах объявлений, наиболее востребованы специалисты по формованию строительных материалов (ЖБИ конструкций, шлакоблоков, кирпича, изделий декора и т.д.). На втором месте – заведения общепита и производство продуктов питания.
В среднем зарплата формовщика формируется из нескольких факторов:
опыт работы на производстве;
количество отработанных смен и выпущенной продукции.
При этом, к примеру, при работе на машинной формовке зарплата колеблется от 30 до 55 тысяч рублей. На предприятиях по производству стройматериалов – от 25 до 49 тысяч рублей. Гораздо ниже в заведениях общепита – в районе 25 тысяч рублей.
Плюсы и минусы работы формовщика
Профессия формовщика относится к разряду рабочих, поэтому положительные и отрицательные стороны у нее довольно типичны для любой рабочей специальности. Плюсы:
стабильная заработная плата, достойный оклад (в зависимости от специализации и опыта, конечно);
официальное трудоустройство, льготы и доплаты за вредное производство;
возможность карьерного роста при условии нужной квалификации и самообучении.
Охрана Труда
Должностная инструкция формовщика железобетонных изделий и конструкций
Директор по производству
Должностная инструкция формовщика железобетонных изделий и конструкций
I. Общие положения:
- Формовщик железобетонных изделий и конструкций 3 р. назначается, перемещается и освобождается от занимаемой должности приказом руководителя предприятия, по представлению начальника БСУ.
- Месячная тарифная ставка формовщику устанавливается согласно штатного расписания.
- Непосредственно подчиняется начальнику БСУ.
II. Задачи и обязанности формовщика железобетонных изделий и конструкций 3 р.:
- Выполнение работ по формованию железобетонных изделий простых и средней сложности.
- Очистка, смазка и сборка форм.
- Укладка в форму готовых арматурных сеток, каркасов и закладных деталей с фиксацией их в проектном положении.
- Установка в формы предварительно напряженной арматуры с электротермическим способом натяжения, вкладышей и съемных делительных щитов.
- Заполнение формы бетонной смесью с разравниванием и уплотнением с помощью вибратора.
- Отделка открытых поверхностей отформованного изделия.
- Строповка изделий и транспортировка его в камеры тепловой обработки.
- Расформовка изделия с транспортировкой на пост отделки или в штабель.
- Проверка правильности сборки, крепления форм и качества подаваемой массы.
- Распалубка изделий из форм или поддонов.
- Разборка форм, укладка изделий в штабель, на рольганг или другое транспортное оборудование.
- Отсортировка дефектных изделий.
III. Обязанности работника по соблюдению требований
нормативно-правовых актов по охране труда:
- Должен заботиться о личной безопасности и здоровье, а также о безопасности и здоровье окружающих людей в процессе выполнения любых работ или во время пребывания на территории предприятия.
- Знать и выполнять требования нормативно – правовых актов по охране труда, правила обращения с машинами, механизмами, оборудованием и другими средствами производства, пользоваться средствами коллективной и индивидуальной защиты.
- Проходить в установленном законодательством порядке предварительные и периодические медицинские осмотры.
IV. Должен знать
- стандарты линейных размеров;
- методы и приемы формовки;
- устройство и принцип действия используемого оборудования;
- способы и правила укладки и напряжения арматуры;
- технические требования на изготавливаемые изделия;
- требования технологических карт по режимам формования;
- приемы и способы строповки и перемещения изделий;
- правила сборки и разборки форм;
- порядок заливки форм;
- сроки схватывания раствора и способы проверки блоков и плит на прочность;
- правила распалубки изделий и их укладки;
- правила, порядок чистки и сборки форм;
- свойства смазочных материалов;
- правила трудового распорядка предприятия;
- правила и нормы охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной безопасности.
V. Права:
- Запрашивать и получать необходимые материалы и документы, относящиеся к вопросам своей деятельности.
- Вносить вышестоящему руководству предложения по улучшению организации своего труда.
- Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.
VI. Ответственность:
Формовщик железобетонных изделий и конструкций несет персональную ответственность за:
- Ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных данной инструкцией, - в пределах, определенных действующим трудовым законодательством Украины.
- За правонарушения, совершенные в процессе осуществления своей деятельности - в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством
- Дачу недостоверной информации о состоянии выполняемой работы.
- Нарушения требований законов и других правовых актов по охране труда.
VII. Взаимоотношения:
Все вопросы, связанные с организацией своей работы и выполнения своих обязанностей, согласовывает непосредственно со своим руководителем.
VIII. Квалификационные требования:
Должен иметь специальное образование, соответствующее свидетельство о присвоении рабочей квалификации формовщика железобетонных изделий и конструкций.
Руководитель структурного подразделения ________________ __ __________ г.
Юрисконсульт _______________________________ __ __________ г.
Инженера по охране труда _______________________________ __ __________ г.
Охрана Труда
Должностная инструкция формовщика железобетонных изделий и конструкций
Должностная инструкция формовщика железобетонных изделий и конструкций
1.1 Настоящая должностная инструкция определяет функциональные обязанности, права и ответственность формовщика железобетонных изделий и конструкций.
1.2 Формовщик железобетонных изделий и конструкций относится к категории технических исполнителей.
1.3 Формовщик железобетонных изделий и конструкций назначается на должность и освобождается от должности в установленном порядке действующим трудовым законодательством приказом директора предприятия по представлению начальника отдела.
1.4 Взаимоотношения по должности:
Лицо, назначаемое приказом директора предприятия
Полное или базовое общее среднее образование. Профессионально-техническое образование.
Стаж работы по профессии формовщика железобетонных изделий и конструкций 4 разряда не меньше 1 года.
строение и принцип действия обслуженных машин и установок;
способы и правила заключение и напряжение арматуры; технические требования к изделиям, которые изготовляются; правила чтение черчений;
требования технологических карт к режимам формирования; приемы и способы строповки и перемещение изделий.
* - Для формовщика железобетонных изделий и конструкций 2-го разряда нужно базовое или неполное базовое общее среднее образование. Получение профессии непосредственно на производстве. Без требований к стажу работы.
- Для формовщика железобетонных изделий и конструкций 3-го разряда нужно полное или базовое общее среднее образование. Профессионально-техническое образование без требований к стажу работы или получение профессии непосредственно на производстве, повышение квалификации и стаж работы по профессии формовщика железобетонных изделий и конструкций 2 разряда не меньше 1 года.
- Для формовщика железобетонных изделий и конструкций 4-го разряда полное или базовое общее среднее образование. Профессионально-техническое образование. Повышение квалификации. Стаж работы по профессии формовщика железобетонных изделий и конструкций 3 разряда не меньше 1 года.
- Документы, регламентирующие деятельность формовщика железобетонных изделий и конструкций
3.1 Внешние документы:
Законодательные и нормативные акты, касающиеся выполняемой работы.
3.2 Внутренние документы:
Устав предприятия, Приказы и распоряжение директора предприятия (начальника отдела); Положение об отделе производства, Должностная инструкция формовщика железобетонных изделий и конструкций, Правила внутреннего трудового распорядка.
- Должностные обязанности формовщика железобетонных изделий и конструкций
4.1. Выполняет работы по формированию в особенности сложных и ответственных изделий и конструкций.
4.2. Руководит работой по очищению, смазывание и складывание форм и установок и принимает их за мерой готовности.
4.3. Укладывает в форму (установку) отдельные элементы арматурного каркаса с увеличенным складыванием и фиксацией в проектном положении.
4.4. Устанавливает закладочные детали и монтажные петли.
4.5. Устанавливает у формы предварительно напряженную арматуру с электротермическим или механическим (с помощью домкратов или натягивательних станций) натягиванием.
4.6. Устанавливает вкладыши и сердечник.
4.7. Заполняет формы (установки) бетонной смесью.
4.8. Уплотняет бетонную смесь.
4.9. Затирает открытые поверхности отформованных изделий.
4.10. Проводит строповку изделий с представлением их к месту тепловой обработки.
4.11. Расформировывает изделия и транспортирует их к посту обработка или в штабель.
4.12. Руководит в процессе формирования работой всех имеющихся машин и механизмов (кроме объемно-формовочной машины).
- Права формовщика железобетонных изделий и конструкций
Формовщик железобетонных изделий и конструкций имеет право:
5.1. Ознакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.
5.2. Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренными настоящей инструкцией обязанностями.
5.3. В пределах своей компетенции сообщать своему непосредственному руководителю обо всех выявленных в процессе своей деятельности недостатках и вносить предложения по их устранению.
5.4. Запрашивать лично или по поручению своего непосредственного руководителя от руководителей подразделений предприятия и специалистов информацию и документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.
5.5. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав.
- Ответственность формовщика железобетонных изделий и конструкций
Формовщик железобетонных изделий и конструкций отвечает:
6.1. За ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией - в пределах, определенных действующим трудовым законодательством Украины.
6.2. За правонарушения, совершенные в процессе осуществления своей деятельности - в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Украины.
6.3. За причинение материального ущерба - в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством Украины.
- Условия труда формовщика железобетонных изделий и конструкций
Режим работы формовщика железобетонных изделий и конструкций определяется в соответствии с Правилами внутреннего трудового распорядка, установленными на предприятии.
Условия оплаты труда формовщика железобетонных изделий и конструкций определяются в соответствии с Положением об оплате труда персонала.
9 Заключительные положения
9.1 Настоящая Должностная инструкция составлена в двух экземплярах, один из которых хранится у Предприятия, другой — у работника.
9.2 Задачи, Обязанности, Права и Ответственность могут быть уточнены в соответствии с изменением Структуры, Задач и Функций структурного подразделения и рабочего места.
9.3 Изменения и дополнения в настоящую Должностную инструкцию вносятся приказом генерального директора предприятия.
Формовщик плитки что делает
Должностная инструкция формовщика железобетонных изделий и конструкций
I. Общие положения:
- Формовщик железобетонных изделий и конструкций 3 р. назначается, перемещается и освобождается от занимаемой должности приказом руководителя предприятия, по представлению начальника БСУ.
- Месячная тарифная ставка формовщику устанавливается согласно штатного расписания.
- Непосредственно подчиняется начальнику БСУ.
II. Задачи и обязанности формовщика железобетонных изделий и конструкций 3 р.:
- Выполнение работ по формованию железобетонных изделий простых и средней сложности.
- Очистка, смазка и сборка форм.
- Укладка в форму готовых арматурных сеток, каркасов и закладных деталей с фиксацией их в проектном положении.
- Установка в формы предварительно напряженной арматуры с электротермическим способом натяжения, вкладышей и съемных делительных щитов.
- Заполнение формы бетонной смесью с разравниванием и уплотнением с помощью вибратора.
- Отделка открытых поверхностей отформованного изделия.
- Строповка изделий и транспортировка его в камеры тепловой обработки.
- Расформовка изделия с транспортировкой на пост отделки или в штабель.
- Проверка правильности сборки, крепления форм и качества подаваемой массы.
- Распалубка изделий из форм или поддонов.
- Разборка форм, укладка изделий в штабель, на рольганг или другое транспортное оборудование.
- Отсортировка дефектных изделий.
III. Обязанности работника по соблюдению требований
нормативно-правовых актов по охране труда:
- Должен заботиться о личной безопасности и здоровье, а также о безопасности и здоровье окружающих людей в процессе выполнения любых работ или во время пребывания на территории предприятия.
- Знать и выполнять требования нормативно – правовых актов по охране труда, правила обращения с машинами, механизмами, оборудованием и другими средствами производства, пользоваться средствами коллективной и индивидуальной защиты.
- Проходить в установленном законодательством порядке предварительные и периодические медицинские осмотры.
IV. Должен знать
- стандарты линейных размеров;
- методы и приемы формовки;
- устройство и принцип действия используемого оборудования;
- способы и правила укладки и напряжения арматуры;
- технические требования на изготавливаемые изделия;
- требования технологических карт по режимам формования;
- приемы и способы строповки и перемещения изделий;
- правила сборки и разборки форм;
- порядок заливки форм;
- сроки схватывания раствора и способы проверки блоков и плит на прочность;
- правила распалубки изделий и их укладки;
- правила, порядок чистки и сборки форм;
- свойства смазочных материалов;
- правила трудового распорядка предприятия;
- правила и нормы охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной безопасности.
V. Права:
- Запрашивать и получать необходимые материалы и документы, относящиеся к вопросам своей деятельности.
- Вносить вышестоящему руководству предложения по улучшению организации своего труда.
- Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.
VI. Ответственность:
Формовщик железобетонных изделий и конструкций несет персональную ответственность за:
- Ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных данной инструкцией, - в пределах, определенных действующим трудовым законодательством Украины.
- За правонарушения, совершенные в процессе осуществления своей деятельности - в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством
- Дачу недостоверной информации о состоянии выполняемой работы.
- Нарушения требований законов и других правовых актов по охране труда.
VII. Взаимоотношения:
Все вопросы, связанные с организацией своей работы и выполнения своих обязанностей, согласовывает непосредственно со своим руководителем.
VIII. Квалификационные требования:
Должен иметь специальное образование, соответствующее свидетельство о присвоении рабочей квалификации формовщика железобетонных изделий и конструкций.
Формовщик плитки что делает
Лица, поступающие на обучение, должны иметь документ о предыдущем образовании.
Нормативный срок освоения программы 480 (320) часов при очной форме подготовки.
Выпускник должен быть готов к профессиональной деятельности по формообразованию железобетонных изделий в качестве формовщика железобетонных изделий, конструкций и строительных материалов 2-5 разряда:
Характеристика работ. Выполнение вспомогательных работ при формовании железобетонных изделий и конструкций. Перемещение арматурных сеток, каркасов, закладных деталей и монтажных петель с укладкой их в форму. Разравнивание бетонной смеси в форме с помощью ручного инструмента. Очистка бортов формы от остатков бетона. Заглаживание открытых поверхностей отформованных изделий. Очистка расформованных изделий от облоя. Очистка закладных деталей и выпусков арматуры от бетона. Укрупнительная сборка облицовочных ковров из стандартных ковриков с подбором по заданным цвету и размеру. Набор в ковры отдельных керамических плиток с простым рисунком для изделий несложных профилей. Приготовление клея по заданной рецептуре. Маркировка изделий с помощью трафарета или штампа. Формование гипсовых плит и блоков в вакуумирующих коробках. Перемещение формовагонетки к растворомешалке или перемещение платформы со столом под ковш бункера растворомешалки. Заливка форм раствором. Перемещение вагонеток и стола с заполненными формами на транспортер. Оправка поверхности изделия. Периодическая проверка плиты шаблоном. Наблюдение за наполнением и перемешиванием массы в коробке. Определение окончания вакуумирования плиты. Очистка вакуумирующих коробок и сетки от гипса. Формование гранул керамзита на вальцах и ленточных прессах под руководством формовщика более высокой квалификации. Подготовка, пуск и остановка глиномешалки, вальцев, пресса и других механизмов. Загрузка пресса, отборка и перемещение валюшки. Увлажнение глины. Выполнение вспомогательных работ при формовании гипсокартонных листов: распаковка, перемещение рулонов тельфером, установка и закрепление их; наблюдение за равномерным поступлением ленты картона к формовочному столу и смазка ее клеем; устранение перекосов ленты картона, склеивание картона при обрывах. Смазка обслуживаемого оборудования. Формование асбестоцементных изделий вручную под руководством формовщика более высокой квалификации. Раскрой сырых асбестоцементных листов по шаблонам и разметкам на плитки для коньков и других фасонных изделий с помощью рычажных ножниц, специальных приспособлений или вручную. Укладка сырых плиток на металлические прокладки-формы. Отправка обрезков и сырого брака на переработку. Разборка стоп коньков по окончании процесса твердения. Отсортировка дефектных изделий.
Должен знать: требования стандартов и технических условий к асбестоцементным фасонным изделиям в части линейных размеров, формы и внешнего вида; методы сочленения отдельных деталей фасонных изделий; основные свойства бетонной смеси; правила транспортировки арматуры; требования, предъявляемые к внешнему виду изделий; ассортимент облицовочных ковров и плиток; требования к качеству плиток, бумаги, клея и ковров; маркировку изделий; принцип действия обслуживаемого оборудования; правила пуска, остановки и смазки обслуживаемого оборудования; требования, предъявляемые к качеству формуемых изделий; назначение применяемых инструментов и приспособлений.
Характеристика работ. Выполнение работ по формованию железобетонных изделий простых и средней сложности. Очистка, смазка и сборка форм. Укладка в форму готовых арматурных сеток, каркасов и закладных деталей с фиксацией их в проектном положении. Установка в формы предварительно напряженной арматуры с электротермическим способом натяжения, вкладышей и съемных делительных щитов. Заполнение формы бетонной смесью с разравниванием и уплотнением. Отделка открытых поверхностей отформованного изделия. Строповка изделий и транспортировка его в камеры тепловой обработки. Расформовка изделия с транспортировкой на пост отделки или в штабель. Управление работой одного из следующих видов оборудования: установкой по электронагреву стержней, установкой по очистке и смазке форм, бетонораздатчиком, бетоноукладчиком, виброплощадкой, затирочной машиной, передаточным мостом, съемником, перекладчиком, штабелером. Набор в ковры отдельных керамических плиток при сложном рисунке или для изделия сложных профилей. Формование гипсовых плит и блоков на виброплощадке или под руководством формовщика более высокой квалификации на карусельной машине. Проверка правильности сборки, крепления форм и качества подаваемой массы. Формование гранул керамзита на вальцах и ленточных прессах. Формование вручную цементно-песчаной черепицы и мелков. Выполнение вспомогательных работ по формованию изделий из силикатной или пеносиликатной массы крупных блоков, облицовочных плит и т.д. Сборка, установка форм на вагонетки и их разборка. Распалубка изделий из форм или поддонов, транспортирование вагонеток к распалубочному стенду. Обслуживание вибростенда. Разборка форм, укладка изделий в штабель, на рольганг или другое транспортное оборудование. Чистка, подготовка и сборка форм, поддонов, подача их к месту заполнения. Формование асфальтовых плиток под руководством формовщика более высокой квалификации. Контроль наполнения раздаточных бункеров мастикой. Регулирование подачи мастики на конвейер. Смазка разгрузочного бункера и лотка. Приготовление глиняного раствора и смазывание форм. Формование асбестоцементных изделий вручную. Разметка и раскрой сырых листов на размеры и конфигурации в соответствии с выполняемым заказом. Накатывание заготовки на скалку и перемещение ее на стол формовки. Проверка состояния форм, настила для раскатки наката и прочего оборудования. Осортировка дефектных изделий.
Должен знать: стандарты линейных размеров; методы раскроя наката; методы и приемы формовки; методы сочленения в сыром виде отдельных частей заказа; устройство и принцип действия обслуживаемого оборудования; способы и правила укладки и напряжения арматуры; технические требования на изготавливаемые изделия; правила чтения чертежей; требования технологических карт по режимам формования; приемы и способы строповки и перемещения изделий; ассортимент применяемых облицовочных ковров и плиток и требования к их качеству; правила сборки и разборки форм; порядок заливки форм; сроки схватывания раствора и способы проверки блоков и плит на прочность; рецептуру, свойства сырья и технические условия на мелки; требования, предъявляемые к гранулам и валюшке; устройство форм, поддонов, вибростенда; правила распалубки изделий и их укладки; правила, порядок чистки и сборки форм, поддонов; свойства смазочных материалов; производительность формовочного конвейера; емкость раздаточных бункеров; правила и основные приемы формовки асфальтовых плиток.
Примеры работ
Формование:
1. Блоки внутренних стен сплошные и с пустотами перегородки.
2. Блоки фундаментные простой конфигурации.
3. Камни бортовые.
4. Плиты покрытий и перекрытий плоские.
5. Плиты тротуарные, трамвайные и дорожные.
6. Площадки лестничные.
7. Сваи длиной до 6 м.
8. Столбы, пасынки, перемычки, стойки и колонны безконсольные.
9. Ступени и проступи.
10. Шпалы.
Характеристика работ. Выполнение работ по формованию сложных (большегабаритных, тонкостенных) изделий и конструкций. Очистка, смазка, сборка и выверка форм и установок. Укладка в форму (установку) отдельных элементов арматурного каркаса с укрупнительной сборкой и фиксацией в проектном положении. Установка закладных деталей и монтажных петель. Установка в формы предварительно напряженной арматуры с электротермическим или механическим (с помощью домкратов) способом натяжения. Установка вкладышей, сердечников и делительных щитов. Заполнение формы бетонной смесью, разравнивание и уплотнение смеси вибрированием. Затирка открытых поверхностей отформованных изделий. Строповка изделия и подача его к месту тепловой обработки. Расформовка изделия после тепловой обработки с транспортировкой на пост отделки или в штабель. Управление работой виброштампов, центрифуг, а также агрегатами и оборудованием, выполняющими несколько различных операций. Формование асфальтовых плиток на формовочном конвейере. Пуск и регулирование равномерной подачи мастики. Наблюдение за качеством выпускаемой продукции. Срезка мастики для придания брикетам необходимой формы. Сбор асфальтовой крошки и перемещение ее в отведенное место. Участие в ремонте обслуживаемого оборудования. Формование гипсовых плит, блоков и цементно-песчаной черепицы на машинах различных конструкций. Регулирование хода скорости машины. Формование изделий из силикатной или пеносиликатной массы. Формование гипсокартонных листов на формовочном конвейере под руководством формовщика более высокой квалификации. Разравнивание гипсового теста на ленте конвейера, удаление посторонних примесей и комков гипса. Заполнение кромки гипсовой массой. Регулирование кромко-загибочного устройства. Участие в ремонте и подналадка обслуживаемого оборудования.
Должен знать: устройство и принцип действия обслуживаемых машин и установок; способы, правила укладки и напряжения арматуры; технические требования на изготавливаемые изделия; правила чтения чертежей; требования технологических карт по режимам формования; устройство обслуживаемого оборудования; способы регулирования скорости формования; государственные стандарты и технические условия на выпускаемую продукцию; правила подналадки обслуживаемого оборудования; технические условия на гипсокартонные листы; способы регулирования скорости хода машины; состав формовочной массы; сроки схватывания гипсового раствора; правила устранения мелких неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.
Примеры работ
Формование:
1. Балки стропильные односкатные, балки фундаментные и обвязочные, ригели, прогоны.
2. Блоки фундаментные сложной конфигурации.
3. Заборы и ограды.
4. Колонны с консолями и полками всех типов, кроме крановых двухветвевых.
5. Конструкции обделки тоннелей метро, транспортных пересечений и проходных коллекторов, применяемые при строительстве открытым способом.
6. Лестничные марши плоские и ребристые.
7. Опоры контактных сетей, линий электропередач и светильников.
8. Панели и блоки наружных стен.
9. Панели перекрытий и покрытий, панели внутренних стен, кассетные и прокатные детали.
10. Плиты аэродромные.
11. Плиты балконные и карнизные, панели ограждения лоджий, козырьки входов, камни парапетные.
12. Сваи длиной свыше 6 м, шпунт.
13. Трубы безнапорные всех размеров.
Характеристика работ. Формование гипсокартонных листов на формовочном конвейере. Проверка правильности дозировки компонентов, концентрации раствора с сульфидо-спиртовой барды и качества гипсового теста. Обеспечение заданного режима работы гипсомешалки и формовочного конвейера. Регулирование надрезки картона. Наблюдение за заполнением кромок гипсовым тестом. Регулирование ширины и толщины листов гипсокартонных. Проверка режима сушки и качества гипсокартонных листов. Ведение записей в журнале. Выполнение работ по формованию особо сложных изделий и конструкций. Руководство работой по очистке, смазке, сборке форм, установок и приемка их по мере готовности. Укладка в форму (установку) отдельных элементов арматурного каркаса с укрупнительной сборкой и фиксацией в проектном положении. Установка закладных деталей и монтажных петель. Установка в формы предварительно напряженной арматуры с электротермическим или механическим (с помощью домкратов или натяжных станций) натяжением. Установка вкладышей и сердечников. Заполнение формы (установки) бетонной смесью. Уплотнение бетонной смеси. Затирка открытых поверхностей отформованных изделий. Строповка изделий с подачей их к месту тепловой обработки. Расформовка изделий с транспортировкой их к посту отделки или в штабель. Управление в процессе формования работой всех имеющихся машин и механизмов (кроме объемно-формовочной машины).
Должен знать: конструкцию обслуживаемого оборудования и способы регулирования его работы; основные методы контроля качества гипсового теста и гипсокартонных листов; правила ведения записей в журнале; устройство и принцип действия обслуживаемых машин и установок; способы и правила укладки и напряжения арматуры; технические требования на изготавливаемые изделия; правила чтения чертежей; требования технологических карт по режимам формования; приемы и способы строповки и перемещения изделий.
Примеры работ
Формование:
1. Балки стропильные двухскатные, балки подстропильные, балки подкрановые.
2. Изделия из архитектурного бетона.
3. Камеры рабочие канализационных, водосточных, дождеприемных, водопроводных и газопроводных колодцев; телефонные коробки и колодцы.
4. Колонны крановые двухветвевые.
5. Кольца железобетонные для силосов и элеваторов, шахты лифтов объемные, секции коллекторов объемные.
6. Марши лестничные с полуплощадками.
7. Панели наружных стен с облицовкой естественным камнем.
8. Строения пролетные мостов и путепроводов.
9. Трубы напорные.
10. Фермы стропильные и подстропильные.
профессиональной подготовки и повышения квалификации по профессии
19399 Формовщик железобетонных изделий, конструкций и строительных материалов
Квалификация: Формовщик железобетонных изделий, конструкций и строительных материалов 2 – 5 разряда
Формовщик плитки что делает
СМИ, свидетельство Роскомнадзора от 07.03.2017 за номером ЭЛ № ФС 77 - 68911
Подключите пакет «Плюс» и пользуйтесь всеми сервисами сайта без ограничений и рекламы:
Полное отсутствие рекламы.
Неограниченный доступ к премиальным сервисам сайта.
5 тестов на выбор профессии с расширенными результатами.
Сервисы сравнения вузов по 50 критериям и специльностей по 22 критериям.
Калькулятор ЕГЭ с дополнительными опциями.
Персональный онлайн робот-помощник с искусственным интеллектом Поступика (планируется).
Все новые сервисы, которые мы планируем выпустить, также будут входить в пакет «Плюс» без ограничений.
Читайте также: