Еврозабор из бетона производство

Обновлено: 08.05.2024

Еврозабор представляет собой конструкцию из железа и бетона, которая очень просто собирается, в отличие от других заборов. Технология установки еврозабора настолько проста, что напоминает конструктор. Современные технологии совершенно изменили мнение о еврозаборах, на смену обычному серому бетону приходит новое поколение изделий. Сейчас еврозаборы имеют глянцевую поверхность, они привлекательны, и в то же время прочные и надежные. В бетон добавляют красящий пигмент, который является гарантом долговечности. Краска, которой покрывают забор, очень устойчива к воздействиям снега, дождя и солнечных лучей, это избавляет покупателя от дополнительных хлопот.

Содержание обзора:

Поверхность изделий из бетона может быть любой, на вкус заказчика, от матовой, шероховатой до абсолютно гладкой, глянцевой. Также они могут имитировать любую поверхность: кирпич, камень, колотую поверхность, любой природный или искусственный материал. Все эти возможности позволяют создавать из бетона практически любые изделия с эксклюзивным дизайном, имеющие самые разные виды и формы. Возможно комбинирование бетонных плит забора с художественной ковкой, это придает забору неповторимый стиль и неповторимость.

Для изготовления плит для еврозаборов требуются специальные формы, которые бывают из стеклопластика, пластика с полимером, стекловолокна.

Технология, применяемая для изготовления заборов из бетона, задумана так, что для формовки одного вида плиты нужна одна форма забора. Благодаря этому, вам не понадобится двадцать форм для изготовления двадцати плит за одну смену. Купив двадцать разных форм для изготовления забора, вы сможете обеспечить выпуск гораздо большего количества вариантов заборов. Формы из стеклопластика прослужат вам как минимум 5 лет, а то и больше. Для изготовления столбов для ерозаборов используют металлические и стеклопластиковые формы, а делаются они из сланца и дикого камня, срок служения которого очень долгий. Также формы для изготовления еврозаборов бывают двусторонние, они изготавливаются из стеклопластика или полиурена, обрамленного в металл.

Этапы производства еврозаборов

Еврозаборы делаются из мелкозернистого бетона путем вибролитья смеси из бетона в стекловолоконные формы с мгновенной распалубкой изделий на поддоны и выдержкой изделий впоследствии в естественных условиях.

Главными технологическими этапами при изготовлении еврозабора являются:

Приготовление смеси из бетона с помощью бетономешалки принудительного или гравитационного действия.
Смазывание внутренней части формы. Смазка изготавливается из дистоплива и жидкого масла.
Армирование. Арматура изготавливается из железной проволоки, которая сварена между собой при помощи точечной сварки.
Распалубка изделий на деревянные поддоны. Форму с бетоном ставят на край поддона и резко опрокидывают, после чего снимают форму и оставляют изделие на поддоне.
Высыхание изделий в естественных условиях или же пропаривание в течении семи часов.
Складирование готовых изделий на складах готовой продукции.

Технологический процесс изготовления еврозабора

Для изготовления плиты еврозаборы понадобятся следующие ингредиенты: вода (три литра), песок (три ведра), щебень (два ведра), цемент (одно ведро) и пластификатор (его часть изменяется в зависимости от типа забора). Если все пропорции правильно соблюдены, то раствор получается суховатым, и это регулируется добавление разного нужного количества воды.

После этого на вибростол укладывается форма с железным каркасом. После этого смешивается дизель и масло, а полученную смесь равномерно наносят на форму, при этом стараются смазывать весь рельеф. Далее из бетономешалки высыпают раствор в корыто, а потом в форму и включают вибростол. Когда заработает вибростол, раствор начнет растекаться по всей форме. Нужно иметь ввиду, до края формы нужно оставить расстояние, равное примерно одному сантиметру.

После этого нужно правильно уложить в еврозабор арматуру. Для этого два предварительно распиленных куска арматуры кладут сверху и под низ формы. Размер кусков арматуры должен составлять 1,98 м. Все это делают при включенном столе, потому что только так можно утопить арматуру в бетонном растворе. После этого, форму подносят к поддону, поворачивают ее раствором вниз и резко, но аккуратно снимают. Изделие считается готовым, но снимать его можно будет только через два дня, когда оно окончательно высохнет.

Столбы для еврозаборов делаются таким методом. Вначале ложатся друг напротив друга куски арматуры в форму для столба, после этого заливается слой бетона немного выше окончания края формы. Все это осуществляется при работающем вибростоле. Затем вставка паза в бетоне топится так, чтобы край совпадал с краем формы. После этого, необходимый края бетона срезается уголком, путем сдвигания его вдоль формы и включается вибростол. Когда это сделано, снимают форму со стола и ставят ее ребром на поддон, аккуратно поднимают в форму и вытаскивают вставку паза.

Технология литья еврозаборов, виды литья

Технология, которая используется для производства заборов из бетона, позволяет выпускать несколько видов структур, таких как дикий камень, кирпичная кладка, бутовый камень, булыжник, односторонний и двухсторонний декоративные заборы. Декоративные заборы совсем не уступают по прочности и долговечности, каменным и кирпичным, а по стоимости они обойдутся гораздо дешевле.

Для изготовления изделий небольшой толщины используется литьевой способ. Приготовленная таким методом смесь из бетона не расслаивается, очень подвижна, имеет хорошие литьевые качества, а изделия из него прочные, водонепроницаемые и морозостойкие.

Уплотнения смеси из бетона делают на виброплощадке. Формы для еврозаборов заполняют бетонной смесью из бетоносмесителя. Формы, наполненные бетонной смесью и каркас из арматуры держат на вибростоле пол минуты до полного уплотнения, которое появляется после прекращения оседания смеси, ее выравнивания и появления тоненького слоя молочка цемента. Поверхность затвердевшей смеси выравнивается при помощи мастерка или шпателя. Свежеотформованные изделия перекладывают на поддон, где они затвердевают. Изделия выдерживают в течение одних или двух суток в зависимости от температуры воздуха в окружающей среде.

Еврозаборы: плюсы и минусы этого вида ограждений

Еврозаборы относятся к наборному типу заборов, которые состоят из опорных столбов и декоративных панелей. Они экономичны, просты, прочны и внешне эстетичны. По простоте монтажа они есть чудесной альтернативой для привычных заборов из дерева, металла или кирпича.

Установка еврозаборов простая и не занимает много времени и усилий. Нет никакой необходимости вырывать глубокие траншеи или копать фундамент, он собирается по принципу простого конструктора. Сначала устанавливаются столбы в подготовленные заранее ямы, после этого они заливаются раствором из бетона. Плиты устанавливаются в специальные пазы, которые есть на столбах конструкции.

Швы между плитами затирают шпаклевкой, сам забор можно покрасить в любой цвет. Вначале его покрывают грунтовкой, а после красят фасадной краской, это делается для того, чтобы повысить его устойчивость к разным атмосферным явлениям и перепадам температуры. Можно декорировать поверхность забора тонкой пленкой, которая создает иллюзию цельного полотна.

Внешний вид панелей зависит от выбранной формы, которую применяют для изготовления смеси. Наружная поверхность их может быть матовой, шероховатой или глянцевой. Она может имитировать разные породы дерева, камни, кирпичную кладку и другое.

Большим преимуществом еврозаборов является то, что их можно красить в любой цвет, это дает возможность делать эксклюзивные, неповторимые заборы. Раньше технологии изготовления еврозаборов не позволяли окрашивать их, поэтому ни были серого неприметного цвета бетона.

Итак, главными преимуществами установки бетонных еврозаборов есть:

Надежность, прочность и долговечность;
Широкое разнообразие дизайна;
Возможность устанавливать в любом месте, не зависимо от типа почты и вида грунта;
Простые и понятные технологии установки, не требующие особых навыков и специальной техники;
Срок службы – 50 лет.

К недостаткам еврозаборов можно отнести:

Громоздкость;
Низкая проветриваемость участка, огороженного забором.

Изготовление еврозаборов: необходимые материалы

Еврозаборы воплощают в себе идеальное сочетание цены и качества. Они стойкие к перепадам температур, долговечные, неприхотливые, для их монтажа не нужно специфических навыков и умений. Бетон – это строительный материал, который применятся при изготовлении еврозаборов.

Для изготовления еврозабора необходимы специальные формы, которые могут быть выполнены из пластика с добавлением различных материалов. Также нужен вибростол, без которого невозможно изготовить плиты и столбы. В целом, технология, по которой делается еврозабор довольно проста, имея необходимые инструменты и материалы можно легко и довольно быстро изготовить его.

Изысканный забор всегда украшает участок, а выполненный собственноручно и впрямь может стать гордостью хозяина. Тем более что, изготавливая еврозабор собственноручно, вы можете сделать его в любом стиле и придать ему свой индивидуальный неповторимый дизайн.

Еврозабор из бетона: производство, монтаж и покраска

Бетонное ограждение – одна из самых интересных возможностей исполнения заборов. Для домохозяйства или дачного дома за городской чертой наиболее предпочтительна евроограда из бетона.

Технология изготовления бетонного еврозабора

Бетонная евроограда состоит из столбов, в пазы которых устанавливаются ограждающие секции. Постройка декорируется с лицевой стороны изображением разнообразных материалов: от каменной кладки до кирпичной стены. На парадную сторону могут быть нанесены интересные орнаменты, мозаика и другие творческие изыски. Изобилие вариантов воплощения, довольно низкая стоимость изготовления и монтажных работ послужили причиной для увеличения распространённости еврозаборов среди дачных жителей и населения сельской местности.

Плиты для евроограды изготавливаются в особых лотках. Для создания одной версии декоративных панелей понадобится один лоток. Приобретая несколько лотков для еврозабора, вы получаете возможность сделать его более разнообразным.

Ёмкости для евроограды могут быть изготовлены из стекловолокна, стеклопластика, пластика с полимером. Они бывают односторонними и двухсторонними.

Столбы евроограды можно приготовить в контейнерах из металла, стеклопластика, полиурена.

Плюсы и минусы еврозабора

Бетонная евроограда, как и любая конструкция, имеет свои сильные и слабые стороны. К её достоинствам можно отнести:

большую продолжительность эксплуатации. При адекватном обслуживании плиты забора могут оставаться в функциональном состоянии несколько десятков лет;
хорошую прочность, способность противостоять внешним воздействиям и факторам;
возможность покраски поверхности и подбора наиболее подходящей фактуры (при покупке);
простота и скорость монтажа. Еврозабор из бетона можно собрать без посторонней помощи;
пожаробезопасность конструкции, отсутствие в составе вредных веществ.

Недостатки еврозабора:

конструкция очень прочна, но самые небольшие дефекты целостности быстро приводят к полному разрушению забора;
нуждаемость в регулярном обслуживании. Для увеличения продолжительности эксплуатации забора необходимо ежегодно проводить обработку его поверхности;
малая устойчивость к ударам тупыми и острыми вещами;
в нём невозможно проделать отверстие, закрепить какой-либо предмет;
ограниченность габаритов;
огромный вес.

Как сделать еврозабор из бетона: технология

Основные этапы технологии:

Приготовление раствора в бетоносмесителе.
Обработка поверхности внутри. Смазывающее вещество готовится из машинного масла и дизельного топлива.
Укрепление арматурой. Армирующие элементы для еврозабора должны быть сделаны из проволоки, сваренной по особой технике (точечная сварка).
Раскладка готовых изделий по поддонам из дерева.
Сушка в естественных условиях, обработка паром (7 часов). Складирование выполненных плит.

Состав раствора на 1 кубометр:

Рекомендуемые пропорции: цемент – 1 доля; песок – 2 доли; щебень – 3 доли.

Технологические детали:

Правильный раствор должен иметь суховатую консистенцию. Отрегулировать её можно, добавляя воду.
Необходимо положить на вибростол форму с каркасом из железа.
Сделать смазку и тонким слоем равномерно нанести её на внутреннюю поверхность контейнера.
Бетонный состав вылить в поддон и распределить очень осторожно по контейнерам для изделий.
После заливки контейнеров производится включение вибрирующего стола. Раствор распределяется по ёмкостям. Необходимо следить, чтобы до края контейнера от раствора остался один сантиметр.
Производится выкладывание арматуры. Делать это необходимо правильно: нарезанные 2 куска стальной проволоки ВР-1 (4 миллиметра в диаметре, длиной – 1,98 метра) кладут под низ и поверху ёмкости. Все манипуляции с арматурой выполнять после включения вибростола.
Контейнер с раствором устанавливается на поддон, после чего быстро опрокидывается и снимается. Элемент забора при этом остаётся на поддоне.
Готовые изделия должны быть полностью высохшими.

Производство стоек:

В лоток для стойки, напротив друг друга, установить отрезки металлических прутьев (класс – А III, диаметром 6 мм, ГОСТ 5781-82 [6]).
Включить вибростол, произвести заливку бетонного раствора (чуть выше окончания лотка).
Вставку под паз углубить в лоток так, чтобы край совпал с краем контейнера.
Излишки бетона необходимо срезать и выключить вибростол.
Далее следует снять лоток со стола, поставить на поддон ребром, бережно поднять его и вытащить вставку паза.

Литьевой способ создания евроограды (применяется для получения плит небольшой толщины):

Уплотнения смеси бетона делаются на виброплощадке.
В лотки заливается раствор из бетоносмесителя.
Заполненные лотки с армирующими элементами необходимо выдержать на вибростоле около 30 секунд (до полного уплотнения).
После затвердевания смеси следует выровнять её поверхность с помощью шпателя, либо мастерка.
Производится распалубка изделий, а затем и их сушка.

Монтаж еврозабора: инструкция

Перед монтажом евроограды необходимо произвести разметку участка, на котором планируется его установка. Разметка участка должна производиться в следующей последовательности:

Установка кольев на углах территории.
Между кольями внатяжку вывешивается специальный шнур.
Производится расчистка территории от инородных предметов.
При разметке положения опор необходимо учитывать ширину как столбов, так и плит. В противном случае при монтаже конструкции могут возникнуть нестыковки.

Монтаж евроограды из бетона включает в себя следующие этапы:

Подготовка углублений под фундамент и опоры.
Отсыпка основания углублений песком и щебнем для водоотведения.
Установка в углублениях арматурного каркаса.
Размещение опор, фиксация опор крупным бутом.
Заливка фундамента.
По готовности фундамента – монтаж плит евроограды.

Важно! Фундамент под тяжёлыми элементами забора должен быть усилен!

Как покрасить еврозабор: подготовка и этапы работы

Перед стартом покрасочных работ целесообразно закрыть прилегающую территорию от краски. Следующий обязательный этап – очистка забора от всех загрязнений. Будет лучше, если перед покраской будет произведена и влажная, и сухая очистка. Для этого необходимо протереть поверхность забора мокрой тряпкой, затем обработать поверхность жёсткой щёткой (можно использовать чистящие средства).

После чистки нужно смыть шлангом с ограды все загрязнения. Места, где находился грибок, обработать спецсредствами. Произвести антикоррозионную обработку поверхностей из металла.

Следующий шаг – просушка конструкции, заделка трещин (раствор готовить из одной части цемента и трёх частей песка).

Высушенную поверхность следует обработать грунтовкой. Необходимо следить, чтобы грунтовка и основная краска были похожи по составам.

Процесс окраски еврозабора состоит из следующих этапов:

После высыхания грунтовки следует налить краску в ёмкость и пройти кистью все труднодоступные места.
С помощью большого мехового валика можно покрасить основную часть забора. Для тех же целей возможно использование пульверизатора: это менее трудозатратный вариант, но важно помнить, что при нанесении валиком, краска продержится дольше.
После завершения покраски слой должен высохнуть. Затем необходимо произвести покраску второй раз. Возможна комбинация способов покраски: валик – первый слой; пульверизатор – второй слой.

Перед покраской забора обязательно уточнение прогноза погоды. Для сушки слоёв краски необходима солнечная погода без осадков.

Выполнение строительных работ в соответствии с технологией продлит радость от нового еврозабора на долгие годы.

История о том, как 1 400 000 рублей прошли по кругу производственного ада и вернулись к своему хозяину

Пути в бизнесе всегда запутаны, и никогда не знаешь, куда они приведут. Некоторые предприниматели, даже не обладая выдающимся умом, богатеют, а другие, которые все просчитывают и уверены в своем успехе, разоряются. Природа таких явлений не всегда известна, и поэтому ими занимается такая наука, как экономика. А вот некоторых бизнесменов буквально проносит мимо неприятностей, и судьба им предлагает отличный шанс – остаться при своем капитале.

Вот и следующего собеседника журнала Reconomica после крупных вложений в незнакомый бизнес судьба буквально простила и дала шанс вернуть все вложенное в бизнес. Наш герой остался при своих, но набрался опыта, который он применит в дальнейшем. Какой бизнес выбрал наш герой и как он вернул вложенные накопления, читайте далее.

Сытая жизнь — скучная жизнь

Приветствую читателей журнала. Меня зовут Владислав. Я хочу вам рассказать про бизнес, в который я впустую вложил 1 400 000 рублей, не получив при этом никакой отдачи. Это бизнес по производству еврозабора или, говоря простыми словами, обычного бетонного декоративного забора.

Еврозабор с первого взгляда кажется перспективным изделием для бизнеса.

Как было дело

Я работал территориальным директором в табачной компании и получал неплохую заработную плату. Минимальная планка зарплаты была 90 000 рублей, а максимальная доходила до 150 000. При такой зарплате мне не составило труда купить со временем дом, нормальный автомобиль и скопить немного денег.

Жизнь шла размеренно, но мне все время чего-то не хватало. Вроде бы все было хорошо, но я все равно работал на дядю и у меня был напряженный график. У меня был большой опыт работы, и я хотел со временем сделать карьеру в компании, но в разряд «Боссы» меня упорно не хотели брать. Может быть по тому, что я хорошо справлялся на своем месте и не доставлял особых проблем руководству, а может быть, потому что меня просто не ценили. Я имел обиду на свое руководство и всегда завидовал тем, у кого есть свой бизнес.

Такой внутренний психологический настрой не давал мне покоя. Я решил попробовать себя в бизнесе, но, чем заняться и куда вложить деньги, я не знал.

У меня в распоряжении было около миллиона рублей собственных средств. Это деньги небольшие, но все же оттолкнуться от этой суммы можно. Я решил выбрать подходящую нишу для бизнеса. У меня было на выбор три направления: сфера услуг, торговля или производство. Я тогда очень устал от торговли и решил выбрать что-то из двух оставшихся вариантов. В сфере услуг меня ничего не привлекло из того, что можно организовать на миллион рублей, а вот в производственной сфере хороших предложений было много.

Большая часть предложений, которые укладывались в миллион рублей, была связанна с производством строительных материалов: кирпича, блока, плит, тротуарной и фасадной плитки, заборов, малых архитектурных форм.

Из всего перечисленного меня больше всего заинтересовали литьевые заборы. Оборудования для их производства требовалось немного, и было оно относительно недорогим. Технология также не отличалась сложностью.

Для этого бизнеса требовалось:

помещение с промышленным электричеством и водой площадью от 100 квадратных метров;
бетоносмеситель принудительного типа;
2 больших вибрационных стола;
формы для компонентов забора;
опалубки для форм;
стеллажи для сушки изделий;
грузовой автомобиль;
бензиновый генератор;
электроинструмент, вспомогательный инструмент, ключи.

В качестве материалов для производства забора были необходимы: щебень, песок, цемент, реагент и краситель. Всего этого хватало для организации производства.

Также, в цеху был необходим труд четырех рабочих и одного технолога. Квалификация для рабочих была необязательной — такому производству можно обучить любого физически здорового мужика.

По моему мнению, эти заборы должны быть популярны среди потребителей, так как они:

быстро монтируются;
имеют презентабельный вид;
имеют множество вариантов расцветки и форм;
имеют низкую себестоимость, а соответственно, и продажную цену.

Отрицательных моментов в производстве и установке заборов я не увидел. При моем анализе я опирался на множество дорогих кирпичных заборов и более дешевых и непрактичных заборов из металлопрофиля. По моему мнению, бетонный забор стоит дешевле кирпичного, имеет высокую прочность, да и выглядит не хуже. Также, в отличие от металлических заборов, он имеет множество преимуществ: он выносит высокую ветровую нагрузку и не ржавеет. Мне казалось, что я нашел золотую середину.

Монтаж бетонного забора.

Рентабельность

Рентабельность этого вида изделий была 75%. Ее я высчитал следующим образом. Одна панель для забора размером 200*50*4 весит в среднем 75 килограмм. Один столб размером 280*14*12 весит 90 килограмм. Для одной секции забора необходимо четыре панели и два столба. Для 10,6 метров забора необходимо 6 столбов и 20 панелей. Вес такой конструкции будет составлять 2040 килограмм. То есть, на производство 10 погонных или 20 квадратных метров будет затрачено 2 тонны материала.

Продажная стоимость одной панели составляет 450 рублей, а продажная цена столба 800 рублей. Из этого выходит стоимость 10 погонных метров забора в 13 800 рублей.

Затраты на это производство составят:

500 кг цемента – 2 400 руб.
500 кг песка – 400 руб.
1000 кг щебня – 580 руб.
5 кг пластификатора – 200 руб.
15 кг сухого красителя – 700 руб.
армирование — 1 500 руб.
заработная плата рабочим – 1/3 смена на четырех человек – 1 300 руб.
затраты на электричество – 250 руб.
затраты на смазку форм, прочее – 100 руб.
амортизация форм и оборудования – 200 руб.
аренда помещения – 300 руб.
итоговая сумма – 7 930 рублей.

Так я получил себестоимость 10 погонных или 20 квадратных метров забора. Если реализовать этот забор по усредненной городской цене, то я получу прибыль 13 800. Из этой суммы я вычту сумму себестоимости и получу сумму прибыли: 13 800 − 7 930 = 5 870. А уже из этой суммы я вычту сумму налога по УСН 6% и оплачу работу бухгалтера на расчетный этап 1/2 рабочая смена, из расчета оплаты бухгалтерских услуг — 7 000 рублей в месяц. У меня останется: 5 870 − 442 (налог) − 269 (бухгалтер) = 5 159. Сумма в 5 159 рублей – это мой чистый доход с реализации 10 метров забора.

Если рассмотреть производственный план, то я хотел поставить для четырех человек изготовление 15 метров такого забора или 30 панелей и 10 столбов. Из этого расчета у них вышло бы по 26 000 рублей заработной платы в месяц. По моим подсчетам, у них бы уходило половина смены на отливку деталей, а половина — на распалубку и складирование готовой продукции.

В случае, если бы мне удалось все, что должен произвести цех реализовывать, то доход моего цеха должен составить 200 000 рублей ежемесячно. 15 × 26 = 390 и 390 × 515 (прибыль с 1 п. м продукции) = 200 850 рублей. Это ориентировочно в два раза больше моей зарплаты. Но заборы мало продать, их еще нужно установить, а это еще дополнительный доход. Стоимость установки такого забора в моем регионе оценивается в 2 200 рублей за погонный метр.

На установке 10 погонных метров забора должно трудиться 4 установщика, которые должны его смонтировать за один полный рабочий день. Из этого времени, при полной механизации процесса, шесть часов займет разметка, копка ям и установка столбов, а на следующий день, два часа на монтаж панелей.

Затраты на установку будут следующие:

транспортные расходы (топливо) – 2 500 руб.
топливо для бура, генератора – 700 руб.
материал для бетонирования столбов (щебень, песок, цемент, пластификатор) – 4 500 руб.
амортизация транспорта и оборудования – 1 000 руб.
заработная плата установщикам – 4 000 руб.
итоговая сумма – 12 700 руб.

Таким образом, я получил себестоимость установки 10 метров забора. При месячном плане в 390 погонных метров забора в месяц и его установке я должен дополнительно заработать на установке еще 362 000 рублей. Это уже больше похоже на бизнес. Ну, и если смотреть трезво, то полученные суммы с производства и установки можно смело поделить на два, и тогда получится реальная картина этого бизнеса. 362 000 + 200 000 = 562 000/2 = 281 000 рублей. Если мои расчеты отражают реальную картину этого бизнеса, то меня это устроит.

Литье столба для бетонного забора.

Начало

После проведенного расширенного анализа и скрупулезного подсчета я решил заняться этим делом. Для этого я приступил к покупке оборудования.

Оборудование и материалы

Я промониторил рынок и в целях уменьшения вложений решил купить часть нового оборудования, а часть приобрести на вторичном рынке.

Мои приобретения для организации производства:

бетоносмеситель, объем 750 литров, б/у – 200 000 руб.
вибростол, 2 ед. – 70 000 руб.
емкости, столы, стеллажи, лопаты, вспомогательный инструмент – 60 000 руб.
формы для панелей и столбов, общее количество 90 шт. – 162 000 руб.
материал для опалубок под формы – 32 000 руб.
самосвал на базе ГАЗ 53 – 115 000 руб.
электроинструмент в цех (перфоратор, болгарка, прочее) – 18 000 руб.
генератор, бур, бетономешалка, прочий инструмент для установки – 140 000 руб.
ИП, документы, прочие расходы, в том числе и транспортные – 30 000 руб.
организация стендов, баннеров, прочей рекламы – 25 000 руб.
закупка материала на первую партию товара – 150 000 руб.
итоговая сумма – 1 002 000 рублей.

Также мне необходимо было ежемесячно платить за аренду помещения 20 000 рублей .

О персонале

Я купил все согласно списку и начал подыскивать рабочих. С рабочими оказалась проблема. На нужды цеха я изначально планировал взять пятерых человек на производство и четверых на установку. Мне нужен был прежде всего технолог бетонного производства, но не такой, который будет ходить и указывать пальцем, а который будет еще и полноценным работником. Таким образом, я мог сэкономить на одной рабочей единице.

Но вот с этим вопросом у меня как-то сразу не заладилось. Если и были такие кандидаты, то они просили очень завышенную заработную плату. Меньше чем за 40 000 рублей в месяц ни один кандидат работать не хотел. Мне пришлось согласиться на такие условия и принять на работу человека в качестве заведующего производством.

Простых работников я набирал по объявлению. Когда у меня был укомплектован штат, то я приступил к установке оборудования и его запуску. Через неделю наладочных работ мой цех был готов к производству.

О производстве

Началась плановая работа. Она внесла некие корректировки в процесс, и мне понадобился еще один человек на линию. Дело в том, что двое работали на бетономешалке, а двое на вибростоле. Нужен был еще один человек, который готовил бы формы к заливке. Он должен был готовить сетку для армировки, смазывать формы перед заливкой и укладывать формы в опалубки. Далее, в его задачи входила общая помощь в производственном процессе. Мне пришлось пригласить еще одного человека на работу в цех, и я это сделал. После полного укомплектования штата в цеху производственный процесс наладился, и выпуск продукции пошел согласно графику.

Но и тут все пошло немного не по запланированному сценарию. Мне пришлось добавить две полные рабочие субботы в месяц для планового ремонта и обслуживания оборудования и инвентаря, чистки и мойки форм, проведения складских работ, уборке цеха и территории. За работу в субботу я выплачивал работникам двойную оплату.

О торговле

Но вот, в отличие от производства, бригада установщиков в первые три недели была задействована только четыре раза. Они установили несколько одинарных секций забора вдоль дороги в рекламных целях. Продажи у меня не шли, хотя рекламы я давал большое количество.

Первый и второй месяцы не было продано ни одного метра забора! Я распустил бригаду установщиков и кое-как оплачивал работу основного производства.

Нельзя сказать, что я не умею продавать. Я очень активно действовал, но дело упорно стояло на месте. Я расставил образцов в более чем 15 магазинов, торгующих строительными материалами. Я пытался договориться с частными застройщиками и крупными организациями. Я раздавал уймы визиток и буклетов.

Обратная сторона еврозабора — зрелище убогое и депрессивное. Это одна из причин того, что эти изделия плохо продаются.

Выпал один шанс, или магия больших магазинов

Через два с половиной месяца у меня на складе накопилось под погонный километр готовой продукции. Она занимала всю прилегающую территорию, которая принадлежала мне и которая мне не полагалась. В это дело я вложил, помимо первоначальных вложений, еще почти 350 тысяч рублей. Если бы все это продалось по нормальной цене, то я бы получил за этот объем не менее 1 350 000 рублей, но эту продукцию упорно не покупали.

На этом этапе я решил закрыть на время цех и заняться реализацией накопившейся продукции. Я решил обратиться за помощью в одну крупную сеть строительных магазинов. Они не связывались с мелкими предпринимателями, но у меня была очень крупная партия товара, и мне согласились помочь с реализацией. Но делали они это не бесплатно, а за 25% от суммы продаж.

Я выставил на площадках перед их магазинами образцы товара и большие рекламные щиты. И вот дело пошло. Не знаю, как работает магия больших магазинов, но товар начали покупать.

Мне пришлось мобилизовать всех своих работников на установки. Примерно через три месяца на складе почти не осталось товара. Я выручил почти 700 000 рублей с продажи заборов и около 400 000 рублей с установки. Установка у меня проходила не всегда по стандартному сценарию. Часто мне приходилось искать подрядчиков на работу и еще чаще скидывать цену на услугу, чтобы продать основной товар.

После того, как я продал товар, оплатил долги по аренде, заработной плате и электричеству, у меня осталось денег около 900 000 рублей. У меня встал выбор: продолжить заниматься этим делом или продать оборудование и забыть про производство как про страшный сон. Я выбрал второй вариант, потому что на носу была зима, и мне не хотелось опять вкладывать деньги в то, что может пролежать полгода. Тем более, персонал, который уйдет на зиму в отпуск за свой счет, вряд ли обратно выйдет весной на работу.

Я принял решение продать оборудование, формы, часть инструмента и самосвал. Из всего, что я купил, я оставил себе лишь электроинструмент и генератор.

Все остальное я реализовал по бросовым ценам, дабы вернуть потраченные средства. Правильно ли я сделал, я не знаю, но хотя бы я остался при своих деньгах.

Теперь я ищу другую нишу для бизнеса и уже поближе к тому делу, в котором я разбираюсь — к торговле. После того, как я связался с производством, содержание какого-нибудь кафе мне кажется пустяком. Этим, наверное, и займусь.

Мы производим декоративные железобетонные изделия с 1996 года.

Нестандартные железобетонные изделия любой сложности по чертежам заказчика

Позвонить по телефону:

Через систему госзакупок:

Оставить заявку через форму:

В офисе продаж или при получении товара.

Часто задаваемые вопросы.

Балясины и перила, а также тумбы каких видов производит Ваша компания?

Мы производим бетонные балясины 10 видов, различающихся между собой по высоте. Помимо этого в ассортименте компании «Каменный парк» представлены 4 вида перил разных профилей, а также 3 вида тумб, отличающихся друг от друга по высоте и размеру.

Насколько надёжен и долговечен забор из профнастила и где целесообразно его использовать?

Поскольку забор из профнастила изготавливается из высококачественной оцинкованной стали с особым покрытием - он является надежным, и при этом экономичным решением, подходящим в очень многих случаях, когда требуется непрозрачный и аккуратный забор.

Какой материал применяется в декоративном заборе для придания ему прочности?

Все представленные в каталоге компании («Каменный парк») декоративные заборы изготовлены из железобетона, точнее - из фибробетона, укреплённого металлической сеткой.

Компания «Каменный парк» благодарит Вас за проявленный интерес к нашей продукции.

Благодаря широкой унификации наших заборов за десятилетие нашей работы мы участвовали в строительстве самых разных объектов: дачных участков, школ, детских садов, больниц, промышленных предприятий, складских территорий, животноводческих комплексов и сельскохозяйственных угодий. За время работы мы завоевали доверие, как многочисленных частных заказчиков, так и крупных строительных компаний и девелоперов по следующим критериям:

Наше предприятие было пионером в производстве бетонных изделий на постсоветском пространстве, обладает огромным производственным потенциалом и практическим опытом, сплоченным трудовым коллективом.

Наша продукция изготавливается на современном оборудовании западных производителей. В производстве железобетонных заборов мы используем более 100 форм для евро заборов только производителей Польши.

Декоративные двусторонние заборы мы производим на американском оборудовании “Superior concrete products”.

Тротуарную и облицовочную плитку мы изготавливаем на полиуретановых и силиконовых формах на стеклопластиковой оснастке из цветных цементов.

При окрашивании наших изделий мы используем проверенные временем пигменты PRECOLOR (Чехия) и YIPIN (Китай). Для стабилизации цвета и отсутствия высолов, мы рекомендуем, после монтажа, покрывать наши изделия Гидрофобизатором с эффектом мокрого камня.

Компания «Каменный парк» все изделия производит только из фибробетона.

Все, даже самые сложные бетонные декоративные заборы армируются самыми сложными сварными металлическими сетками.

Мы можем предложить нашим клиентам самый широкий ассортимент односторонних и двухсторонних заборов. Диапазон высот – 50 см, 100 см, 150 см, 200 см, 150 см, 300 см.

Мы обеспечиваем доставку продукции на объекты клиентов собственным низкорамным автотранспортом, что гарантированно исключает бой изделий в дороге и упрощает выгрузку.

Мы предлагаем изготовление и монтаж бетонного забора силами квалифицированных специалистов, обеспечиваем их самым современным инструментом.

Главным критерием работы компании неизменно остается качество продукции. В контроле качества нашей продукции мы сотрудничаем с ведущей в своей области сертифицированной строительной лабораторией. На все наши изделия и строительно-монтажные работы предоставляется гарантии изготовителя. Взятые на себя обязательства мы безоговорочно выполняем.

Мы готовы заказать у польских производителей новые формы по Вашим эскизам.

Еврозабор

В нашей компании вы можете оформить заказ на еврозабор напрямую от производителя, без наценок и посредников. Выполняем установку ограждений в минимальные сроки. Гарантируем качество конструкций и монтажа. Стоимость ограждения складывается из количества элементов конструкции, типа фундамента, транспортных расходов на доставку материалов. Чтобы заказать индивидуальный расчет стоимости еврозабора — обратитесь к нашему менеджеру.

от 1150 руб. за пролет от 1250 руб. за пролет

Бетонный еврозабор — это один из самых популярных вариантов ограждения для загородных коттеджей, садовых или дачных участков. Конструкция состоит из наборных бетонных панелей с рельефным рисунком, которые соединены между собой опорными столбами. Материалом для изготовления элементов ограждения служит смесь цемента, щебня, песка, модифицирующих добавок — пластификаторов, гидрофобизаторов, морозостойких добавок. Панели окрашивают в нужный цвет после отливки или вводят красящие пигменты в смесь для формования.

Технологии производства еврозаборов позволяют изготавливать секции с ажурным орнаментом или фактурной поверхностью, имитирующей текстуру дерева или камня, кирпичной кладки.

Декоративные бетонные и железобетонные еврозаборы имеют эстетичный внешний вид, обладают высокой прочностью, устойчивостью к механическим нагрузкам, перепадам температуры, воздействию влаги, УФ-излучению.

Забор из бетона

Наша компания предлагает оформить заявку на бетонный забор на выгодных условиях. У нас можно заказать установку ограждений «под ключ» — от проектирования и производства элементов ограждения до доставки и монтажа. Наши бригады работают в Москве и Московской области. Даем гарантии на качество конструкций, точно соблюдаем установленные сроки. Индивидуальный расчет стоимости ограждения из бетонных плит можно заказать у наших менеджеров.

от 1150 руб. за пролет от 1250 руб. за пролет

Секционный бетонный забор представляет собой наборную конструкцию, которая состоит из опор, панелей, защитных колпаков для столбов. Со стороны такое ограждение выглядит как монолитная конструкция. Бетонные панели отличается долговечностью, имеет высокую прочность, износостойкость. Бетон, усиленный арматурной сталью, не подвержен коррозии, фотодеструкции, механическим нагрузкам, воздействию высоких и низких температур. К преимуществам бетонных ограждений можно отнести большой выбор вариантов конструкции.

Для наполнения пролетов можно выбрать монолитные плиты, наборные секции, односторонние или двусторонние панели с рельефной поверхностью. Монолитные плиты, как правило, используются для промышленных предприятий, режимных объектов. Для ограждения коттеджей, дачных участков, общественных зданий применяют наборные секции или панели. В первом случае для заполнения пролетов используют плиты 0,5х2 м. При высоте столбов 2 м для одного пролета потребуется 4 панели. Обычно 3 нижние ряда имеют одинаковый рисунок «под кирпич» или «под камень», а верхний ряд собирают из ажурных панелей с декором.

Одно- или двухсторонние декоративные панели — это готовые элементы, которые идут в комплекте со столбами. Такие секции изготавливаются с имитацией поверхности деревянной «плетенки», кирпичной или каменной кладки, с геометрическим орнаментом. Панели могут быть сплошными или ажурными.

Забор ЖБ

Наша компания предлагает заказать бетонный забор для загородного дома или дачи. Предлагаем полный комплекс услуг по установке секционных ограждений из железобетона — проектирование, изготовление, доставку, монтаж. Выполняем заказы любой сложности точно в оговоренные сроки. Даем длительные гарантии на конструкции и все виды монтажных работ. Стоимость таких ограждений рассчитывается в индивидуальном порядке и зависит от его протяженности, высоты. Чтобы сделать заказ на бесплатный расчет — обращайтесь к нашим консультантам.

от 3500 руб. за плиту от 3600 руб. за плиту

Декоративный ЖБИ забор — это сплошное ограждение, которое состоит из опорных столбов с пазами, панелей или наборных секций. Столбы и панели с фактурной поверхностью отливают из бетона с закладкой стальной арматуры.

Монтаж ЖБИ забора выполняется очень быстро. Сначала по разметке устанавливают и бетонируют столбы, затем заполняют пролеты панелями. Для этого плиту поднимают вверх, заводят ее нижние края в пазы двух столбов, стоящих рядом, и опускают вниз. Заключительный этап — установка наверший. Это колпаки для столбов, которые защищают их от осадков, атмосферной влаги.

Железобетонный забор выполняет сразу несколько функций — обеспечивает надежную защиту территории частного дома или загородного участка, служит украшением участка. Несмотря на декоративный внешний вид панели имеют большой запас прочности, выдерживают серьезные нагрузки.

Читайте также: