Если цемент смешать с маслом

Обновлено: 18.05.2024

Не выбрасывайте затвердевший цемент: как использовать просроченный, окаменевший цемент

Если от постройки дома, бани, другого строения остался цемент и со временем он затвердел в мешке, то он теряет свои первоначальные свойства. Его область применения ограничена.

Цемент превращается в камень. Некоторым жаль выбрасывать строительный материал, за который уплачены деньги. Поэтому возникает вопрос: «можно ли и куда использовать цементный камень?».

Цемент затвердевает из-за контакта с влагой. Он не долго хранится, поэтому не стоит закупать про запас. Но если у вас остались мешки, примите все возможные меры для их хранения. К примеру, нельзя хранить мешки в подвале, под навесом на открытом воздухе.

Оберните мешки в полиэтилен. Так он может сохранить свои качества около года. Кстати, при покупке нужно прощупывать мешки в углах, чтобы не было затвердения.

Если цемент пролежал полгода и запрессовался, слежался в мешках, то можно его «взбодрить» таким способом.

Не распакованный мешок поставить на ребро и начать качать, прокатывать. Теперь переверните на другое ребро и снова покачайте. Цемент станет рассыпчатым. Не нужно стучать и бить по мешку. Просто покатайте его по земле.

Использование старого цемента

Применить засохший материал можно там, где не будет больших нагрузок. К примеру, при мощении садовых дорожек, для сооружения столбов, небольших площадок, архитектурных сооружений.

Первый вариант использования - разбить кувалдой куски и смешать с песком. Этой смесью засыпать ямы на дороге возле дома.

Разбив цемент в мелкую крошку, используйте его для заливки фундамента под забор. Залежалый цемент вполне можно добавлять к свежему (пропорции 50х50).

Цемент разбить до размера щебня (фракция до 20мм.) и применить как заполнитель. Можно применить старый цемент для бетонирования столбиков забора или добавлять под укладку тротуарной плитки, стяжку, для бордюрных камней и пр. Для прочности некоторые добавляют жидкое стекло. Но стоит учесть, что с этой добавкой раствор быстро застывает.

Для отмостки затвердевший цемент тоже подойдет. Кстати, смотрите на нашем канале РемонтДом: как нельзя делать отмостку (ошибки). Добавить пластификатор, к примеру, C-3. Только перед применением, раздробить куски цемента и просеять.

Что будет если в цементный раствор добавить олифу?

Повлияет ли это на водостойкость и пластичность цементного раствора? Можно ли таким раствором заделать щели в железной ёмкости для воды?

комментировать в избранное бонус up --> дольф­ аника [368K] 7 лет назад

В состав цемента для труб парового отопления входят

1 глет свинцовый

2 олифа , которую можно заменить льняным маслом

А вот, что входит в состав цемента, когда соединяют стекло и латунь

1 сосновая смола

2 льняное масло

Металл и стекло разогревают, вливают расплавленные алюмокалиевые квасцы и крепко-крепко детали соединяют при помощи тисков

Как видите, льняное масло может заменить олифу и олифа может быть в составе цемента

Что нужно добавлять в раствор цемента, чтобы сделать его особенно прочным?

Из старинных рецептов можно добавить яйца. Обычно в цемент добавляют песок и делают бетон с арматурой. Можно еще добавить алебастр, но цемент будет очень быстро схватываться. Поэтому надо подбирать пропорции и надо иметь сноровку быстро его использовать.

модератор выбрал этот ответ лучшим

комментировать

в избранное ссылка отблагодарить

8 лет назад

Первоначально, в раствор цемента нужно добавлять цемент, как это ни странно. В наше время нерадивые производители бетона кладут в свой раствор значительно меньше цемента, чем следует класть по нормам, вот почему и разваливаются новостройки по всей стране, ведь раствор–то только из песка и воды сделан. А в давние времена для прочности бетона в него добавляли яйца, асбест, молоко. Сейчас же существует множество химических присадок для бетона, который улучшают его прочность, пластичность, морозостойкость. И не надо забывать армировать бетон, то есть применять арматуру, которая лучше любой присадки или добавки увеличит прочность бетона.

Слышал, что при добавлении в цементный раствор какого-то количества машинного масла (или отработки) получается супер прочный бетон. Подскажите, возможно, ли это, или если да то какие должны быть пропорции?

В бетон для регулирования свойств, например повышения его прочности, а также для экономии цемента применяют различные добавки, которые Их подразделяют на два вида: химические и минеральные добавки. Химические добавки, которые вводят в бетон в небольшом количестве – 0,1-2% от массы цемента, изменяют в нужном направлении свойства бетонной смеси и бетона. Минеральные тонкомолотые добавки, которые вводят в количестве 5-20% и более, используются для экономии цемента, получения плотного бетона при малых расходах цемента, а также для повышения стойкости бетона.
К сожалению, сведениями о внесении в состав бетона масла-отработки не обладаю и ничего об этом не нашел в других источниках информации. Могу только сказать, что для повышения водоотталкивающих свойств бетонной смеси, в нее вводят наряду с другими добавками тяжелое минеральное масло – жидкий продукт нефтеперегонки, которое не должно содержать омыляющих жиров и масел. Вполне пригодны нефтяные остатки, которые хорошо смешиваются со щелочью, образуя стойкие эмульсии, имеют подходящую вязкость и способны смешиваться с водой. Хорошие результаты получены при дозировке до 5 % массы цемента, но при этом наблюдается небольшое снижение прочности бетона при сжатии.

Добавлено: 14.02.2012 00:53

Другие публикации рубрики "Вопрос - Ответ Мастера"

Подскажите, пожалуйста, отличаются ли чем-то высококачественные и высокопрочные бетоны между собой? BlogStroiki Вопрос - Ответ Мастера

Существуют в основном две точки зрения об определении границы между обычными и высокопрочными бетонами. Согласно первой, высокопрочными следует называть бетоны, предел прочности которых больше, чем у применяемого в нем цемента, а согласно второй – бетоны, прочности которых превышают принятые значени.

Как приготовить бетон марки 150? Соотношение цемент, песок, щебень, вода, везде пишут, а что из этого получается? BlogStroiki Вопрос - Ответ Мастера

Прочность бетонного раствора определяется его маркой, то есть способностью выдерживать определенную нагрузку на сжатие, измеряемую в килограммах на квадратный сантиметр. Чтобы получить раствор одинакового состава, все входящие в него компоненты отмеривают определенными дозами, применяя для этого раз.

Купил железнодорожную цистерну, из которой хочу сделать бассейн. Для этого разрезал ее и теперь надо чем-то изнутри облицевать. Чем можно отделать внутренние стены? BlogStroiki Вопрос - Ответ Мастера

Отделку внутренних стенок бассейна, полученного из цистерны, можно осуществить двумя способами. Первый способ заключается в том, что облицовку металлических бассейнов осуществляют плиткой или стекломозаикой непосредственно по металлу с использованием специального клея на эпоксидной основе, например.

Если цемент смешать с маслом

Слышал, что при добавлении в цементный раствор какого-то количества машинного масла (или отработки) получается супер прочный бетон. Подскажите, возможно, ли это, или если да то какие должны быть пропорции?

В бетон для регулирования свойств, например повышения его прочности, а также для экономии цемента применяют различные добавки, которые Их подразделяют на два вида: химические и минеральные добавки. Химические добавки, которые вводят в бетон в небольшом количестве – 0,1-2% от массы цемента, изменяют в нужном направлении свойства бетонной смеси и бетона. Минеральные тонкомолотые добавки, которые вводят в количестве 5-20% и более, используются для экономии цемента, получения плотного бетона при малых расходах цемента, а также для повышения стойкости бетона.
К сожалению, сведениями о внесении в состав бетона масла-отработки не обладаю и ничего об этом не нашел в других источниках информации. Могу только сказать, что для повышения водоотталкивающих свойств бетонной смеси, в нее вводят наряду с другими добавками тяжелое минеральное масло – жидкий продукт нефтеперегонки, которое не должно содержать омыляющих жиров и масел. Вполне пригодны нефтяные остатки, которые хорошо смешиваются со щелочью, образуя стойкие эмульсии, имеют подходящую вязкость и способны смешиваться с водой. Хорошие результаты получены при дозировке до 5 % массы цемента, но при этом наблюдается небольшое снижение прочности бетона при сжатии.

Добавлено: 14.02.2012 00:53


Существуют в основном две точки зрения об определении границы между обычными и высокопрочными бетонами. Согласно первой, высокопрочными следует называть бетоны, предел прочности которых больше, чем у применяемого в нем цемента, а согласно второй – бетоны, прочности которых превышают принятые значени.


Прочность бетонного раствора определяется его маркой, то есть способностью выдерживать определенную нагрузку на сжатие, измеряемую в килограммах на квадратный сантиметр. Чтобы получить раствор одинакового состава, все входящие в него компоненты отмеривают определенными дозами, применяя для этого раз.


Отделку внутренних стенок бассейна, полученного из цистерны, можно осуществить двумя способами. Первый способ заключается в том, что облицовку металлических бассейнов осуществляют плиткой или стекломозаикой непосредственно по металлу с использованием специального клея на эпоксидной основе, например.

Добавки для цементного раствора – полный справочник строителя с фото и видео

Обратите внимание: данный материал посвящен именно разновидностям и свойствам добавок для цемента, не для бетона. В чем разница?

  1. Бетон изготавливают путем смешивания 4-х компонентов: воды, цемента, больших и мелких заполнителей (щебень / гравий, галька).
  2. В строительный раствор (цемент о-песчаную смесь) входит 3-и составляющие: песок, цемент и вода.

Именно наличие в бетоне крупных фракций, а в строительном растворе песка и является главным отличием материалов. Данное различие соответственно влияет на сферу их использования: бетон применяют для сооружения крупных / средних элементов конструкций и фундаментов; цементно-песчаный раствор – для штукатурки поверхностей, заполнения швов, конструирования стяжки под напольное покрытие.

3 причины использовать добавки для цемента

Добавление в строительную смесь специальных веществ позволяет изменить или улучшить свойства материала, а именно:

  1. Сделать раствор более прочным, что особенно актуально при возведении высоконагруженных конструкций.
  2. Облегчить укладку смеси, благодаря чему сокращаются финансовые, временные и трудовые затраты.
  3. Повысить эксплуатационный срок службы раствора, что является экономически выгодным решением.

В зависимости от выбранной добавки можно придать смеси пластичности, замедлить или ускорить время схватывания, повысить степень водонепроницаемости, улучшить морозостойкость, уменьшить усадку и т.д.

Виды добавок для цемента: особенности, дозировка, использование

Дабы правильно выбрать нужный для реализации задач продукт, важно знать особенность каждого вещества. Согласно ГОСТу 24640-91 добавки для цемента разделяют на следующие виды: пластифицирующие, вовлекатели воздуха, ускорители схватывания смеси, замедлители схватывания, уплотняющие, ингибиторы коррозии, противоморозные, полимерные, красящие.

Рассмотрим детальнее каждый тип:

Пластифицирующие


Преимущества

Пластификатор представляет собой специальное средство в виде порошка, жидкости или готового к использованию раствора, которое при добавлении в цементную смесь:

  1. увеличивает степень эластичности и текучести;
  2. повышает твердость и прочность монолитной конструкции до 125-140%;
  3. уменьшает концентрацию воды в растворе на 5-15%;
  4. увеличивает стойкость к температурным колебаниям;
  5. снижает процент усадки материала после затвердевания;
  6. повышает адгезию между компонентами цементного раствора и с металлическими изделиями;
  7. препятствует возникновению на арматуре и других элементах коррозийных образований;
  8. сокращает объем использования цемента в растворе до 15%;
  9. снижает вероятность появления воздушных пустот;
  10. увеличивает общую площадь покрытия за счет уменьшения толщины заливания раствора;
  11. улучшает удобоукладываемость и экономит трудовые ресурсы.

Кроме того, пластифицирующие добавки делают цемент более однородным, целостным и долговечным. Благодаря этому материал не расслаивается, не покрывается «сеткой» трещин и дольше хранится до начала использования.

Важно! При ведении строительных работ при низких температурах (-10°С и ниже) – сильно уменьшать количество цемента в растворе не рекомендуют.

Разновидности и сферы использования

В зависимости от оказываемого эффекта пластифицирующие добавки для цемента разделяют на 4 группы:

  1. Суперсильные – способны увеличить подвижность в 3-4 раза и пластичность раствора на несколько уровней (к примеру, с П1 до П6) без снижения прочности и плотности материала. Продукт сделан на базе серной кислоты, 30% формальдегида, нафталина и сульфата натрия. Суперсильная пластифицирующая добавка для цемента подходит для выполнения любых строительных работ: заливка, стяжка, штукатурка.
  2. Сильные – вещество, изготовленное на основе акриловых полимеров, неорганических солей, лигносульфоната. Сильные пластификаторы увеличивают удобоукладываемость цементной смеси, повышают тиксотропность и пластичность на 3-4 уровня (с П1 до П3). Рекомендуют применять для формовки различных конструкций, стяжки и штукатурки.
  3. Средние – добавка, которая повышает гидроизоляционные свойства цемента; улучшает стойкость к сульфатам и хлоридам; увеличивает подвижность материала с П1 до П3. Средние пластификаторы традиционно используют для возведения фундамента и закладки цоколя.
  4. Слабые – продукт, созданный из натрия, фтора и метилсиликоната калия, повышает пластичность цемента всего на 1 уровень, но при этом значительно улучшает его гидроизоляционные характеристики. Советуют выбирать слабые добавки, если необходимо построить небольшое цементных сооружений.

Все классы пластифицирующих добавок увеличивают плотность цемента, благодаря чему он лучше проводит тепло (особенно актуально при использовании для стяжки под теплые полы).

Дозировка добавки на 100 грамм цемента

Дозировка продукта зависит от его концентрированности – у каждого производителя она разная. Как правило, это 0,5-1% вещества от общей массы цемента – то есть на 100 грамм раствора нужно 0,5-1 г добавки. Пластификаторы разбавляются водой в пропорции 1:2 (t – до 30 градусов), а затем добавляются в цементную смесь в процессе ее замешивания (сухие – в начале, жидкие – в середине).

Рассмотрим на примере:

при использовании 0,5% добавки от массы цемента – необходимо добавлять 100 г пластификатора на каждые 10 литров воды

Важно! В состав пластификатора входят вещества, которые «боятся» воды, поэтому хранить продукт следует в сухом месте при любой температуре.

Машинное масло в бетоне, какие последствия могут быть?

С опозданием обнаружили, что с подтекающего сальника редуктора бетоносмесителя систематически попадало машинное масло в бетон . Причем хорошо так текло.
Рабочие никакой разницы не видели. Схватывание и твердение бетона как обычно.
В химии не силен, как там углеводороды в бетоне себя могут вести даже не представляю.
Какие могут быть последствия в долгосрочной перспективе?

Пользователь

Была ли полезна информация? да отчасти нет

Карма: 2271.2

Звание: Опытный

20.03.19 15:09

Минеральные масла в щелочной среде очень быстро омыляются в мыла - нефтяные и (или) нафтеновые. И те и другие (мылонафт и сульфонол) применяются в бетоне. Так что спите спокойно - особой беды не получилось. Скорее вы немного улучшали состав бетона добавками корректирующими его реологические характеристики.

Сергей Ружинский

Пользователь

Была ли полезна информация? да отчасти нет

Звание: Пользователь

20.03.19 15:36

Спасибо, успокоили.

Пользователь

Была ли полезна информация? да отчасти нет

Звание: Опытный

20.03.19 17:01

в той же самой советской литературе - масло попадающее на бетонный пол или перекрытие, за пол года-годы роняет прочсть в 5-10 раз.. поэтой есть биостойкие, маслостойкие итп покрытия

Антон Жуков

Пользователь

Была ли полезна информация? да отчасти нет

Карма: 2271.2

Звание: Опытный

20.03.19 19:13

Правильно написано. После того как бетон УЖЕ застыл, щелочность его порового пространства - гарант долговечности.
Попадая на поверхность уже застывшего бетона минеральные и органические масла сначала гидролизуются до кислот, а затем омыляются, чем эту щелочность собственно и нейтрализуют. В результате в верхнем слое бетона начинаются коррозионные процессы. А т.к. коррозия начинается на лицевой поверхности,то даже небольшие ее изъяны вызывают массу проблем. Особенно критично это для пищевых производств - там обычно применяют спец. цементы или последующую обработку бетонной поверхности (флюатирование, пенетрирование или как минимум железнение).

Известный ингредиент, который нужно добавлять в цемент, чтобы он стал еще качественнее

Отписаться можно в любой момент.



Каждый хозяин заинтересован в том, чтобы приготовленный цементный раствор был как можно более качественным. На самом деле улучшить качества цемента не так сложно, как может показаться на первый взгляд. Существует один простой и доступный способ, к которому очень часто прибегают даже при строительстве крупных объектов. Как уже не сложно было догадаться, речь, конечно же, идет о добавках.

Делаем раствор. /Фото: obustroeno.com.

Сегодня на рынке имеет огромное количество всевозможных добавок и присадок в цементный раствор, которые тем или иным образом должны менять его качества. Также весьма широк ассортимент уже готовых смесей. Недостатком всего перечисленного является цена, которая нередко необоснованно завышена. При этом есть одна «народная» добавка, который строители пользуются еще со времен Советского Союза.

Нужно добавить клей. /Фото: nauka-i-religia.ru.

Итак, для того чтобы цементный раствор получал дополнительную эластичность, цепкость и прочность, в него нужно добавить один дополнительный ингредиент. Им является старый-добрый клей ПВА. Само собой, в зависимости от типа предстоящей работы в цемент должно добавляться строго определенное количество клея. Все потому, что разный объем ПВА способен существенно менять характеристики строительного состава. Каковы же пропорции добавки?

Для разных задач, разные рецепты. /Фото: nauka-i-religia.ru.

Если нужно приготовить хорошую штукатурку , то для этого сначала смешивается 1 часть цемента с 5 частями песка, а затем на каждые 10 кг полученной смеси добавляется 60 мл клея.

Если нужно отреставрировать сыплющиеся стены , то сначала готовим раствор из 1 части цемента и 3 частей песка, а затем добавляем к ним 0.5 части клея ПВА.

Если нужно бетонировать пол , что сначала делается заготовка под смесь из 1 части цемента, 2 частей песка, 3 частей щебня, после этого в сухой состав добавляется 10 кг ПВА и только после этого делается раствор.

Если нужно создать эластичный бетон , то просто добавляем в него клей ПВА в объеме 5% от общего объема.

Если нужно укладывать плитку , то сначала делаем раствор из 1 части цемента и 5 частей песка, а затем льем в него клей ПВА в объеме не менее 20% от объема приготовленного раствора.

Проверенная методика. /Фото: nauka-i-religia.ru.

В продолжение темы можно почитать про 9 инструментов из Китая , которые стоит заказать для хозяйства.

Как смешать цемент с краской

Если цемент смешать с маслянной краской — получится герметик

ИмхоДом › Форумы › срочный вопрос › Если цемент смешать с маслянной краской — получится герметик

Нужна смесь для заделки трещины в канализационной трубе. Один сантехник посоветовал такое: цемент смешать с маслянной краской и наносить смесь на трубу. Говорит, держит долго.

Кто-нибудь пробовал такой ремонт на трубе? (труба чугунная, трещина сбоку)

Лентой какой нибудь замотайте и не парьтесь.

Для образования клинкеров(пирамидок) бетона нужна вода,

для однородности масла вода вредна (эмульгация наступает).

Имхо рецепт нежиснеспособен.

Аналогичная смесь получается из мела и олифы — оконная замазка. В Вашем рецепте цемент был как наполнитель, который можно заменить на любой порошок.

Имхо рецепт нежиснеспособен.

Ошибаетесь. Очень даже жизнеспособен.

Но по теме, действительно, сейчас столько всяких герметиков понапридумывали, что про тот рецепт лучше уже забыть.

А что все-таки лучше — оконнная замазка или силиконовый герметик? Например, уплотнение примыкающих рам — даже и сложно придумать, как герметик нанести, что бы он не стек…

С другой стороны, как говорят продавцы, замазку не возят именно из-за того, что силиконовый герметик ее вытеснил. Так ли это?

Цемент цветной, краситель (краска, пигмент) для цемента, раствора и бетона в домашних условиях

Цемент цветной – это окрашенный в тот или иной оттенок, с использованием различных пигментов и техник, бетон. Обычно конструкции из чистого бетона обладают унылым серым цветом, который обеспечивает входящий в состав цемент. Но бывают случаи, когда бетону нужно придать другой оттенок или цвет – в таком случае используют пигменты.

Цветной бетон используется при создании тротуарной плитки, разного типа брусчатки, бортового камня, лестниц, бордюров, ограждающих конструкций, декоративных скульптур и т.д. Популярность цветных составов растет с каждым днем, в связи с чем появляются новые цементные краски, методы и способы окрашивания, технологии и варианты.


Типы красителей

Цементная краска предназначена для изменения натурального цвета раствора (серый) в любой выбранный. Сегодня существуют самые разные варианты окрашивания, позволяющие не только придавать легкий оттенок серым конструкциям и изделиям, но и полностью менять цвет в достаточно яркий.

Наиболее популярные типы красителей:

  • Вещество в виде порошка
  • Специальные пасты с насыщенным цветом в высокой концентрации
  • Эмульсии
  • Небольшие капсулы с красящим веществом

Краска бывает натуральной, когда в основе работают материалы природного происхождения, и синтетической, которую получают в процессе обработки определенных химических веществ. Выбирая краситель цемента, необходимо сразу изучать технологию покраски, особенности, а также допустимые условия эксплуатации окрашенной поверхности/изделия, другие важные характеристики и свойства.


Пигмент

Пигменты относятся к классу наполнителей для бетона, меняющих его свойства (в данном случае цвет) на этапе замеса или после застывания.

Пигменты для цемента – это специальные добавки, производимые из синтетического или натурального сырья в виде эмульсии, жидкости, сухого порошка и призванные окрашивать бетон (в процессе замеса либо при нанесении на уже готовый монолит). Пигмент придает бетону нужный цвет, который может варьироваться от легкого оттенка до достаточно яркого и насыщенного.

Любой пигмент или добавка в раствор предполагают смешивание с растворителями, закрепителями, другими специальными веществами, способствующими более быстрому высыханию состава и приданию ему стойкости к различным воздействиям.

Вещества, используемые в качестве растворителей для пигментов:

  • Вода – для акриловых составов
  • Уайт-спирит – для растворения алкидных смол
  • Олифа – для масляных пигментов
  • Ацетон – хорошо взаимодействует с нитрокрасками


Что это такое

До того, как покрасить цемент, необходимо тщательно изучить все существующие составы, их свойства и условия эксплуатации. Большинство существующих составов можно поделить на две большие группы: те, что используются для окрашивания бетона на стадии его приготовления, а также те, которые используются для придания цвета уже застывшим поверхностям.

Мастера утверждают, что добавленный в раствор (на стадии замеса) пигмент гарантирует более равномерный и насыщенный цвет. Кроме того, такой краситель продлевает эксплуатационный срок поверхности, сам цвет сохраняется надолго и почти не реагирует на негативное воздействие внешних факторов.

Колер для цемента может быть натуральным или синтетическим. Насыщенность оттенка напрямую зависит от химической формулы вещества. А вот объем, в котором добавлен пигмент, не так сильно влияет на яркость оттенка.

Задумываясь, чем покрасить бетон, нужно обращать внимание и на цвет. Оттенок также зависит от того, на базе какого вещества сделан состав. Так, красный цвет получают путем использования красной окиси железа, для белого берут двуокись титана. Также активно в промышленности используются марганец, сурик железный, окись хрома.


Виды пигментов

По консистенции цветной пигмент может быть каким угодно – порошковым, жидким, капсулированным и т.д. Тут каждый мастер выбирает тот вариант нанесения или использования и технологию, которые ему подходят.


Свойства

Ко всем пигментам выдвигаются определенные требования, при несоответствии которым краситель для раствора или уже готовой поверхности использовать нельзя. Свойства определяются особенностями эксплуатации окрашенной поверхности, но есть ряд общих требований.

Основные требования, предъявляемые к пигментам для бетона:

  • Укрывистость – способность перекрывать серо-белый тон материала.
  • Дисперсность – качественное распределение по готовой смеси или монолиту.
  • Низкий уровень маслоемкости – максимум 40-100 единиц, что говорит о длительности удержания оттенка готовым раствором.
  • Хорошая стойкость к коррозии, ультрафиолету, щелочам, резким перепадам температуры и другим внешним факторам.
  • Длительный срок службы – чтобы бетон не потерял свой цвет уже через год.

Методы производства

Пигменты для цемента могут производиться на заводе или в домашних условиях своими руками. В промышленности красители производят из органических и минеральных веществ, в процессе обогащая теми или иными искусственными добавками. Обычно такие вещества отличаются прекрасными свойствами, стойкостью, яркостью и используются по инструкции.

Характеристики и свойства пигментов

Выбирая, какую краску добавить в цементный раствор или использовать для окрашивания уже готовой поверхности, необходимо очень тщательно изучить все параметры и особенности.

Требуемые качества

Для того, чтобы краска хорошо распределилась по поверхности или раствору, дала предполагаемый цвет, гарантировала его стойкость, она должна соответствовать определенным требованиям.

Какой краской можно окрашивать цемент/бетон:

  • Фракция – актуально для порошковых красителей и других видов. Чем меньше частицы в составе пигмента, тем более надежным и равномерным получится цвет, а окрашиваемая поверхность хорошо перекроется.
  • Восприимчивость к свету – способность сохранять насыщенность оттенка без изменений, не выгорать. Особенно важно для красок, используемых снаружи зданий.
  • Маслоемкость – способность состава удерживать объем масла.
  • Устойчивость к щелочи – определяет особенности контакта пигмента с цементом.
  • Стойкость к коррозии.
  • Комфорт в работе – чем меньше средств нужно использовать и манипуляций выполнять, тем более простой в эксплуатации будет краска.
  • Гарантия получения нужного цвета – тоже очень важно. Оттенок в небольших пределах может меняться в зависимости от цвета цемента и других параметров, но в итоге должен быть таким, как указан производителем.


Основные цвета красителей

Цвет бетона или окрашиваемой поверхности напрямую зависит от оттенка пигмента и особенностей взаимодействия веществ в составе. Во многом на этот параметр влияет цвет цемента – так, для максимально яркого и точного оттенка выбирают белый, для приглушенных цветов подойдет и серый.

У большинства производителей цвета пигментов ограничены базовыми оттенками – синий, красный, зеленый, черный, желтый. Сочетая их в правильных пропорциях, можно получить оранжевый, фиолетовый и остальные вторичные оттенки. Для создания белого раствора в его замесе используют белый портландцемент и наполнитель этого же цвета. С целью осветления серого цемента можно использовать двуокись титана.

Что влияет на полученный в итоге цвет:


Самые популярные цвета для окрашивания цемента:

  • Зеленый – из окиси хрома
  • Белый – из двуокиси титана
  • Желтый – из окиси железа соответствующего цвета
  • Красный – из окиси железа этого оттенка
  • Черный – из окиси железа черного цвета

Как выбрать правильный цемент

Воздействие краски для цементного раствора и поверхности во многом зависит от типа используемого вяжущего. Технология позволяет использовать любую марку цемента, но цвет порошка влияет на полученный в итоге оттенок.

Правила окрашивания цемента:

  • Портландцемент серого цвета после затвердевания становится темно-серым, с грязным подтоном, приглушая яркие оттенки.
  • Белый цемент почти не влияет на изменение цвета и наиболее актуален для получения яркого и сочного, светлого оттенка.


На результат влияет и красящий состав – тип пигмента определяет глубину, насыщенность оттенка. Чтобы точно знать, что получится в итоге при конкретных условиях и материалах, лучше делать тест – пробную партию. Так или иначе, превышать концентрацию пигмента в бетоне нельзя, это негативно скажется на качестве и прочности раствора – могут появляться трещины, нарушится процесс гидратации.

Виды красителей

Чтобы сделать цемент или бетон цветным, можно использовать самые разные варианты окрашивания. Многое при выборе зависит от того, что и для каких условий эксплуатации окрашивается (скульптура или садовая дорожка, бетонная отмостка или цоколь дома и т.д.).

Кислотные красители

Кислотный краситель – готовое к использованию вещество, которое вступает в реакцию с уже затвердевшим бетоном, создавая в порах нерастворимые отложения оригинальных цветов. Пигмент пленки не создает, проникая в монолит на глубину около 1 миллиметра и становясь как бы его частью, укрепляя и связывая поверхность (тем самым повышая стойкость к износу и продлевая срок службы).


Акриловые красители

Самый безопасный тип красителя для человека – допускает работу на свежем воздухе и в помещении. Быстро сохнет, можно окрашивать несколько раз, чтобы получить желаемый оттенок. Это наиболее доступный и дешевый вариант окраски стен, который гарантирует прекрасную насыщенность цвета на протяжении длительного времени.

Сухие красители

Сухой краситель наносится на свежий бетон толстым слоем мастерком, требует определенных навыков или как минимум тренировки на пробной поверхности. Предлагает большой выбор оттенков, стоек к различным негативным факторам (погодные условия, перепады температуры, ультрафиолет).

При выборе сухого пигмента нужно обращать внимание на равномерную окраску и однородность состава, так как растворить водой вещество не удастся. Наносится вещество шпателем или мастерком непрозрачным плотным слоем.

Простой краситель

Простые красители можно сделать даже своими руками. Обычно они выполнены в формате порошка, предлагают широкий выбор оттенков. При выборе нужно обязательно обращать внимание на качество вещества, так как некачественные красители быстро выгорают под ультрафиолетом, слабо переносят погодные условия и требуют постоянной подкраски.


Как правило, простые красители чаще всего используют для декорирования помещений. Для получения готового состава смешивают порошок с растворителем (редко водой), потом наносят и ждут полного высыхания.

Цветные добавки

Красители данного типа позволяют красить бетон на этапе замеса раствора. Добавки в виде порошка или жидкости добавляют в смесь, чаще всего это пастельные тона и светлые оттенки. Краситель не вымывается, служит столько же, сколько и бетонная конструкция. Выбор вариантов большой, технология работы простая.

Методы окраски цементного раствора

Окраска бетона на этапе приготовления позволяет получить максимально стойкий цвет, не требующий регулярного обновления.

Как окрашивается раствор:

  • В состав при замешивании бетона добавляют один пигмент нужного цвета в указанном в инструкции объеме.
  • В форму заливают смесь разных оттенков, создавая оригинальные декоративные эффекты (производство единичное).
  • В смесь добавляют несколько добавок в небольшой концентрации с оттенками одного цвета, создавая оригинальную текстуру природного камня с прожилками.
  • Форму для заливки бетона покрывают внутри пигментом, а потом заливают раствор.

Смешивание красителя с цементом

Как правило, колеровочные составы для раствора применяют там, где нужно обеспечить максимальную стойкость к истираемости, атмосферным воздействиям, механическим нагрузкам. Поэтому к выбору пигмента нужно подходит очень тщательно.


Требования к красителю цементного раствора:

  • Стойкость к ультрафиолету, воздействующему на протяжении длительного времени.
  • Водостойкость – пигмент не должен растворяться, размываться, смываться водой.
  • Стойкость к щелочи.
  • Сохранение цвета неизменным на протяжении длительного времени.

Тестирование перед работой

Чтобы точно быть уверенным в качестве результата и соответствии цвета желаемому, до начала работ нужно выполнить тестирование.

Как провести тест:

  • Сделать пробный замес (с точным отмером компонентов, в тех же условиях, где будет готовиться и основной материал).
  • Добавить в раствор пигмент, который предполагается использовать, в нужном объеме.
  • Залить бетон и посмотреть на результат.
  • Если раствор слишком светлый, а колера использовано оптимальное количество – выбрать другой пигмент, а не повышать объем имеющегося, так как превышение объема красителя станет причиной быстрого испарения влаги из монолита и появления трещин, деформаций.
  • Если таки нужно ввести в раствор много пигмента, желательно сочетать с добавлением пластификатора, способного удерживать влагу и обеспечить нормальную гидратацию.
  • Во избежание появления мест серого цвета и темных пятен в бетоне, перемешивать нужно очень качественно и достаточно долго.


Нанесение краски на готовую поверхность

Данный способ схож с обыкновенной покраской разных поверхностей. Правда, бетон отличается тем, что может впитывать влагу в верхний слой поверхности, что используется при окрашивании для укрепления и защиты монолита. Для покраски бетона обычно выбирают глубоко проникающие составы (до 5 миллиметров), которые меняют цвет практически на все время службы бетонной конструкции/поверхности.

Состав окрашивает и пропитывает, может быть сделан на базе разных компонентов (как правило, не воды). При выборе обращают внимание на глубину проникновения состава в бетон, уровень вымывания/изменения оттенка под влиянием погодных условий. Данный метод подходит для окраски поверхностей, не испытывающих слишком больших механических нагрузок и постоянного негативного воздействия.

Достоинства и недостатки окрашенного цементного состава

Окрашивание раствора дает наилучший результат в плане стойкости покрытия к различным воздействиям – такой бетон не требует регулярного подкрашивания, не стирается (ведь при стирании верхнего слоя остается внутренний цветной, так как окраска осуществлялась не поверхности, а всего монолита).


Основные преимущества окрашивания цементной смеси:

  • Возможность получить любой цвет и оттенок путем смешивания пигментов.
  • Шанс создать пигменты своими руками, существенно сэкономив.
  • Экономный расход красителей – для получения насыщенного цвета достаточно небольшого объема пигмента.
  • Безопасность веществ для здоровья и жизни человека.

Из минусов стоит упомянуть риск пожелтения бетонной поверхности, появления загрязнений и эрозии. Если окрашивается большой объем раствора, покупка пигмента может обойтись дорого. А самостоятельное производство красителей не всегда дает нужный результат.

Самостоятельное приготовление красителя

Создание красителя своими руками требует точного соблюдения пропорций и технологии. Основная задача при окрашивании – получение нужного цвета, а также препятствование проникновению влаги в бетон наряду с сохранением воздухопроницаемости.

Что понадобится для приготовления пигмента:

  • 7 литров технической воды
  • 500 граммов сухого пигмента на основе извести
  • 5 литра гидратной извести
  • 250 граммов хлористого кальция
  • 03 килограмма обыкновенного хозяйственного мыла


Как приготовить пигмент: в половине ведра воды нужно погасить известь, потом взять литр состава и развести краситель. Второй литр гашеной извести использовать для создания раствора хозяйственного мыла. Далее смешать все в общей емкости, процедить. Чтобы покрасить вертикальные конструкции и препятствовать стеканию красителя, можно добавить гелеобразное вещество на основе кислоты.

Как сделать кислотный краситель:

  • Смешать клеящую основу, растворитель и дополнительные составы (для закрепления результата) до получения однородной консистенции. Добавить специальную красящую добавку.
  • Работать с веществом можно только с использованием средств индивидуальной защиты – резиновых перчаток, рабочей одежды, очков.

Рекомендации

Независимо от того, окрашивается ли штукатурный, кладочный раствор, бетон для заливки или уже готовый монолит, необходимо помнить о некоторых важных нюансах.

Правила окрашивания цемента:

  • Использование средств индивидуальной защиты – соответственно типу пигмента и уровню опасности для здоровья и жизни мастера.
  • Все пигменты до разведения обязательно просеивать или процеживать через марлю, сито.
  • С любыми видами красок допускается смешивать железный сурик, умбру, оксид хрома.
  • Краситель в раствор добавляют и размешивают до тех пор, пока бетон не приобретет нужный оттенок.
  • Все пигменты нужно использовать по инструкции.
  • Окраска кладочного раствора смотрится очень оригинально – особенно если швы выполняют из окрашенного в белый или любой контрастный цвет (кирпичу, блокам) бетона.
  • Производство красителя своими руками предполагает четкое знание технологии и пропорций.

Цветной цемент – это прекрасная возможность придать любым конструкциям и поверхностям декоративный вид и индивидуальность. При условии использования качественных пигментов и соблюдения технологии окраска бетона позволит не только добиться нужного эффекта, но и упрочнить сам монолит, улучшить его эксплуатационные характеристики.

Как сделать бетон и цементный раствор крепче и качественнее в неколько раз.

Думаю, многим полезно будет узнать, как можно сделать цементный раствор более качественным и надёжным. Поэтому поделюсь с вами практичным лайфхаком.

Сегодня строительные магазины пестрят разнообразием всевозможных добавок, с помощью которых можно добиться улучшения цементного раствора. Большой популярностью пользуются готовые смеси, многие предпочитают пользоваться специальным клеем. Хоть ассортимент и широкий, но ценник подобных товаров иногда неоправданно завышен. А ведь на ремонте всегда хочется сэкономить.

К счастью, существует добавка, получившая распространение ещё в советские времена. Она подходит практически для любой смеси, является довольно бюджетной и существенно улучшает качество готового раствора.

В годы СССР было очень сложно, а порой даже невозможно, купить готовый раствор или клей. Советским людям приходилось идти на различные ухищрения, благодаря чему и был изобретён чудо-способ. В цементный раствор добавляли клей ПВА. После этого им штукатурили, с его помощью укладывали плитку, бетонировали полы и выполняли прочие строительные работы.

Когда в раствор добавляют клей, он приобретает эластичность, становится более цепким, надёжным, крепким.

Естественно, нужно знать, в каких пропорциях смешивать цемент и ПВА. Здесь нужно ориентироваться на то, для чего именно вы в последующем будете использовать раствор:

  • Если вы собираетесь укладывать плитку, нужно сделать раствор из цемента и песка в соотношении 1:5. Затем в полученную смесь влейте ПВА. Клея должно быть не больше 20% от объёма цемента. Если потребуется, добавьте в раствор воду.
  • Чтобы готовый бетон получился более пластичным и прочным, нужно добавить от 5 до 10% клея ПВА.
  • Если раствор будет использоваться для бетонирования пола, то цемент, песок и щебень нужно взять в отношении 1:2:3. В сухую смесь добавьте 10 кг ПВА.
  • Когда начали осыпаться бетонные стены и их нужно отреставрировать, возьмите цемент и песок в пропорции 1:3. Клея в такой раствор идёт 0,5 части. Полученная смесь отлично ложится и надёжно скрепляется с поверхностью.
  • Чтобы приготовить хорошую штукатурку, нужно смешать часть цемента с пятью частями песка. На каждые 10 килограмм полученной смеси следует добавить около 60 миллилитров клея ПВА.

В начале 2000-х отец привлёк меня к ремонту ванной комнаты. Мы выкладывали на стены кафельную плитку. При замешивании раствора мы добавляли в него клей ПВА. Недавно я решил обновить кафель в ванной. Вы даже не представляете, как тяжело мне было демонтировать старую плитку. Я даже сначала ненавидел строителей, которые её укладывали, пока не вспомнил, что делал это собственными руками!

Поэтому с уверенностью могу сказать, что клей ПВА, добавленный в цементный раствор, творит чудеса.

Благодарю вас, что дочитали статью до конца! Буду признателен вашему лайку 👍 и подписке на канал.

Читайте также: