Дробленый бетон применение для дренажа

Обновлено: 18.05.2024

Дробленый бетон вместо щебня под фундамент?

а резиновая галька подойдёт? у тебя какие требование по нагрузке?

Что значит под фундамент? подушка что ли? А какой фундамент задумали лить?

Все неправильно: Все неправильно:
1. Плита-фундамент как правило испытывает знакопеременные нагрузки, поэтому армирование двойное (сверху и снизу). А вот стена (цоколя в частности) испытывает только давление внутрь. Поэтому армирование ее допустимо одинарное, но смещенную во внутреннюю сторону.
2. Толщина стенки цоколя в 51 см – это просто закопанные еще 2 фундамента – у меня толщина цоколя всего 15 см. На плите фундаменте нет нужды в такой толщине. Прочности это не добавляет. А вот нагрузку на почву и кошелек делает весьма ощутимой.
3. Стена только из кирпича – это только для очень богатых людей. Потому как в два кирпича (51 см) – это будет не очень комфортно и холодно, но при этом дороже чем например из пенобетона или просто ж/бетона. По новому СНиПу толщина стены даже из самого теплого керамического кирпича должна быть 1.5 метра – абсолютно неподъемная цифра. Время однородных стен прошло (или еще не наступило :)). Сейчас все вменяемые делают композитные стены: один слой отвечает за силовую нагрузку, другой – эффективный утеплитель, третий – красивая и эффективная отделка,…

Это кратко. Остальное – Поиском на форуме.

Хм, тогда вообще не понятно назначение щебня в подушке. Грунт песок что ли? Грунт - песок И немного глины в нем. И много мелких камушков еще. Ну очень много, как будто специальный замес песка с щебнем в соотношении 80 на 20.

Вполне пойдет Собствно вообще необходимость щебня из серии
"здесь так принято"

Но бетон дробленый тож можно

Вранье > Собствно вообще необходимость щебня из серии
> "здесь так принято"
++++щебень хорошо работает на сжатие

> Песка достаточно
++++при этом у щебня на единицу объема куда меньше площадь поверхности чем у песка
потому с щебнем расход цемента не так велик, как с песком
так что это не "здесь так принято", это жабаква


> Но бетон дробленый тож можно
++++ ясен пень можно

Аатвали > ++++щебень хорошо работает на сжатие

Что и куда сжимаем?

> ++++при этом у щебня на единицу объема куда меньше площадь поверхности чем у песка

Ты уверен? :) А зачем нам повержность?

> потому с щебнем расход цемента не так велик, как с песком
> так что это не "здесь так принято", это жабаква

О каком цементе речь?
это ПОД фундамент :)

>
> > Но бетон дробленый тож можно
> ++++ ясен пень можно

и не подумаю > Ты уверен? :) А зачем нам повержность?
Если без цемента - то незачем
Если с цементом, то он по поверхности вяжет, а не по объему

> О каком цементе речь?
> это ПОД фундамент :)
+++ тогда и рубленые покрышки подойдут :)

Господа! Хорош лопатами меряцца! :))) Я так понимаю, что площадь нас не парит. Парит такие показатели как сжатие и, наверное способность к разрушению, так что покрышки отменить! Ну и еще то, что этот дробленый бетон будет практически всевремя в воде, ну или в сыром состоянии. Ему это как? Никак? Или он от этого еще прочнее будет. Я-то в этих делах ваще ниче не понимаю, в отличии от мультиков. :))))) Обана! А почему вводе то? За свой подвал не боишься? :) Боюсь Потому и вопросы всякие тут умные задаю. :))) Будет гидроизоляция серьезная. Ливневая и глубинная канализация, не знаю как ее правильно назвать - это трубы в кокосе чуть ниже уровня фундамента. Все обклею гидростеклоизолом. Вот как раз хотел спросить что щас модно изспользовать еще в качестве защиты от влаги. Его (гидростеклоизол) или еще что-то? Но, вообще то, там вода реально стоит на 3 метрах, а я зарываться буду на 2.20 максимум. Так, началось :) Если грунт песок, то откуда там столько воды?
Гидроизолировать надо не только стены, но и подошфу плиты. В противном случае смысла нет. Существуют еще специальные бетоны, можно заказать сразу на заводе. Но стоят дороже. Существуют еще проникающие гидроизоляции, типа Пенетрона, но тоже недешевое удовольствие. Что планировалось Планировалось - песок 10 см. Щебень - 20 см. Черновая плита - тощий бетон - 15 см. На нее гидроизоляция - гидростеклоизол. Дальше сверху льется чистовая плита с армированием - 30 см. Края гидростеклоизола выпускаются из под нее. Потом стены, и выпущенная из под плиты гидроизоляция сваривается с той, которая ляжет на сами стены. Вот так я себе все это представлял. Если неправ - кидайте в меня щебнем :))))

На песке – песок в подсыпку? – масло масленое :) На песке – песок в подсыпку? – масло масленое :)
Задумано все капитально, но явно перерасход, и при том не хватает теплоизоляции :) . Поэтому рекомендация: песок (в подсыпку) отменить, гравий отменить, насыпать слой керамзита (20 см) – будет заодно теплоизолятором, поверх два слоя гидроизоляции перпендикулярными слоями с достаточными выпусками по бокам так, чтобы зайти ею на цокольную часть, поверх тонкую стяжку (для защиты гидроизоляции от работяг :)) или закрыть листами ЦСП или плоского шифера – что бюджетнее получится, далее опалубка и арматура.

Кстати, плита 30 см – это немецкие доты делали :) – у меня домик на 420 м2 весом 340 тонн строительной вполне умещался на 15 см. Правда, из-за моего маньячества сделали усилительные балки по 30 см – дык, это ж редкие балки, а не сплошняком :). Поговори с расчетчиком, имхо 30 см – явный перебор.

Не, керамзит слаб как несущая основа дома :)

Конечно, прочность керамзита на 2 порядка ниже, Конечно, прочность керамзита на 2 порядка ниже, чем у (например) гранита. Однако, даже самый легкий (250 кг/м3) керамзит имеет прочность в 6 кг/см2 – это а) в два раза прочнее, чем глина в основании моего дома, б) давление моей плиты на грунт всего 0.3 кг/м2 – это в 20 раз меньше прочности керамзита.
А ведь можно взять керамзит и поплотнее, с прочностью в 50 кг/м2 :)

Дробленый бетон применение для дренажа

Дробленный бетон.

При всей «живучести» современных бетонов, особенно на основе железобетона, все стройматериалы спустя определенный период времени «приказывают долго жить». Впрочем, это вовсе не значит, что приобретенные дефекты радикальным образом изменяют эксплуатационные характеристики рассматриваемого состава. По сути своей, он остается надёжным и прочным стройматериалом.

Естественно, это «вторсырье» может пригодиться в хозяйстве, особенно, если в ближайшей перспективе намечается строительство. Сегодняшняя статья посвящена бетону дробленому. О методике его получения и применения, и пойдет речь ниже.

Что такое дробленый бетон

Дробленый бетон – вторсырье, применяемое в строительстве. Для его производства используют продукты переработки и старые остатки железобетона. Для получения этого материала подходит только указанное вторсырье.

  • куски изношенного асфальта, которые получаются после демонтажа или ремонта автомобильных дорог;
  • отсев старых стройматериалов – зачастую дешевые и доступные изделия;
  • песок различной фракции, в том числе и с добавлением других компонентов;
  • другие ингредиенты – рубероид, бой кирпича, стекло, древесина и даже картон.
  1. Насколько долговечными будут сопутствующие компоненты (за исключением вторичного бетона)?
  2. Стоит ли платить деньги за объём, который спустя несколько лет просто «улетучится» на глазах?
  3. Если в составе материала присутствует переработанная древесина, как долго она сохранит свою целостность, устойчивость к гниению, не разрушится ли кирпичный бой под влиянием статических нагрузок?

Дробленый бетон – технические характеристики

  • лещадность;
  • высокая устойчивость к низким температурам;
  • прочностные характеристики на уровне 20 МПа;
  • зерна крупной фракции;
  • номинальная концентрация вредных компонентов, примесей и добавок.
  • 80-40 мм;
  • 40-20 мм;
  • 20-10 мм;
  • 10-5 мм.
  • Морозостойкость соответствует стандартам от F15 до F50, что позволяет подобрать материал под конкретный климатический район.
  • Концентрация лещадных зерен не должна превышать 5% от общей массы материала.
  • Содержание сульфитов, сульфатов и серы не должно превышать 1.5% от общей массы.
  • Требования к смесям, щебню и песку подробно описаны в ГОСТ 32495-2013.
  • Рассматриваемая продукция не сертифицируется. Впрочем, в большинстве случаев можно ограничиться паспортом качества в качестве «успокаивающей пилюли».
  • Каждая партия вторсырья в обязательном порядке комплектуется партией необходимых документов, паспортом качества.
  • в качестве заполнения больших котлованов;
  • материал для укрепления почвы и обустройства дренажного устройства;
  • в области дорожного строительства – подсыпка для стоянок, площадок, тротуаров и дорожек.

Подводя итоги
Дробленый бетон – практичный и экономичный стройматериал, который незначительно уступает гранитному аналогу по технико-эксплуатационным характеристикам. Это лучший вариант для возведения технических построек с невысокими механическими нагрузками. А еще, покупая дробленый бетон, вы помогаете очистить окружающую среду от строительного мусора.

Что такое дренажный бетон, или Как сохранить садовые дорожки и площадки сухими?


Дождливое лето — настоящее стихийное бедствие для дачника. Не только работы в саду, но даже прогулки по участку становятся невозможны из-за луж на дорожках и площадках. Решить эту проблему можно при помощи дренажного (пористого, водопроницаемого, экологичного) бетона

Как ни удивительно, технически дренажный бетон почти не отличается от обычного. Разница лишь в том, что вместо песка в качестве наполнителя используют щебень. Именно благодаря ему материал становится пористым (на пустоты приходится 20-30% общего объема). А это обеспечивает основное преимущество материала — способность пропускать воду.

Дренажный бетон представляет собой, по сути, цементную губку. И если использовать его в качестве основания для садовых дорожек и площадок, можно забыть о лужах и связанных с ними неприятностях. Во время дождя вода будет просачиваться в швы между плитками и беспрепятственно уходить в грунт.

Использование пористого бетона позволяет значительно снизить нагрузки на дренажные системы участка

В высокой пористости есть и еще один ощутимый плюс. Поскольку на дорожках из дренажного бетона не застаивается вода, она и не замерзает, разрушая их. В случае с обычным бетоном растрескивание во время резких перепадов температур (оттепели, сменяющиеся морозом, в средней полосе России не редкость) составляет серьезную проблему.

Впрочем, назвать пористый бетон идеальным нельзя. В регионах с суровым климатом, где температурных скачков «через ноль» может быть до 100 за зиму, материал все же будет разрушаться. Но он прекрасно показывает себя там, где зимы скорее дождливые, чем снежные.

Дренажный бетон можно приобрести в виде сухой смеси, которую останется лишь разбавить водой, но можно изготовить и своими силами. Сложного оборудования для этого не нужно, достаточно лишь бетономешалки. Кстати, многие компании охотно сдают их напрокат.

Итак, для изготовления водопроницаемого бетона потребуется собственно цемент, щебень и (опционально) полимерные модифицирующие добавки.

Состав дренажного бетона

Содержание в процентах от массы

Содержание в кг/м³

3-6 % от массы цемента + зернистого заполнителя (твердое вещество)

Песок 0/1 или 0/2 мм

10 % от массы зернистого заполнителя

Щебень 8/22 или 8/32 мм

90 % от массы зернистого заполнителя

Читателя может смутить присутствие песка в этой формуле. Теоретически данную составляющую можно полностью исключить, но специалисты настоятельно рекомендуют этого не делать. Песок пусть и снижает количество пустот, но при этом значительно повышает прочность материала.

Но прежде, чем приступать к замешиванию бетона, необходимо подготовить основание. Первый этап — рытье траншеи на глубину порядка 30 см. После нужно установить опалубку, которая не позволит раствору растекаться. Пренебрегать этим этапом не следует. При отсутствии опалубки цементное молочко не застывает, а впитывается в грунт, что крайне плохо сказывается на прочности бетона. Если дорожка имеет криволинейную форму, для стенок используют гибкие пластиковые панели.

Далее следует укладка гравийно-песчаной подушки — 10-15 см гравия и около 5 см чистого, крупного речного песка. И тот, и другой слой утрамбовывают виброплитой и проливают водой для придания максимальной плотности.

На дно траншеи под садовую дорожку желательно уложить слой геотекстиля, чтобы избежать прорастания сорняков

Смешивать бетон нужно при температуре не ниже +5°C. Если работы ведутся летом, при +25°C и выше, важно периодически проверять температуру сырья. Она не должна превышать 30°C.

Толщина бетонного основания для дорожки составляет в среднем 10 см. При укладке раствора нужно стремиться покрыть всю ширину дорожки за один проход. Нахлесты приводят появлению наплывов и потере прочности. Залитое основание выравнивают виброрейкой или тяжелым валиком.

Залитый бетон нужно защитить от дождя, накрыв полиэтиленовой пленкой или брезентом как минимум на три дня. После первичного застывания бетона (через 10 дней) можно приступать к укладке плитки. Для заделки швов используют тот же дренажный бетон, но с щебнем самой малой фракции.

Дренаж без щебня, или Как организовать отвод воды с участка простым и экономичным способом?


Чтобы весной и осенью на придомовой территории не стояла талая и дождевая вода, большинству застройщиков приходится принимать меры по ее осушению. Работы по созданию дренажной системы довольно трудоемкие — чего стоит только перекидать энное количество щебня для фильтрующей засыпки?! Однако существует технология, позволяющая организовать водоотвод с участка гораздо более простым и экономичным способом

Как известно, строительство на участке должно начинаться с гидрогеологического исследования, которое покажет уровень залегания подземных вод, структуру и характеристики грунта, определяющие, в частности, его водопропускную способность. Наиболее часто встречающийся вариант — это глинистые грунты, и застой воды для них явление обычное. Основная задача в такой ситуации — отвести влагу от основания здания, чтобы снизить гидростатическую нагрузку на гидроизоляцию и тем самым предотвратить ее разрушение, а значит, и вероятность протечек в подвальное или полуподвальное помещение. Для сохранения герметичности изоляции дренировать рекомендуется и малозаглубленные ленточные фундаменты. С этой целью по периметру дома устраивают кольцевой дренаж. Чтобы уменьшить объем земляных работ, делают это еще на этапе возведения ленты: в траншею расчетной глубины насыпают 5 см песка, трамбуют и выстилают дно и стенки геотекстилем. Далее на слой щебня (или гравия) толщиной 5 см укладывают перфорированные трубы, засыпают их щебнем (не менее 15 см) и накрывают внахлест краями геотекстильного полотна. В результате дрены оказываются внутри каменной фильтрующей оболочки, защищенной от заиливания мелкоячеистой геосинтетической тканью. Фракция щебня — 5–25 мм. Сверху идет еще один слой песка, служащий для системы как бы первичным фильтром. Дренажным каналам обязательно придают уклон 3–5 мм/пог. м в сторону точки сброса воды (или накопительной емкости) и снабжают их смотровыми колодцами.

Повысить эффективность отведения воды от фундамента помогает отмостка. Если она сделана грунтовой или отсыпной из того же щебня или гравия, ее также дополняют системой подземного дренажа. Если же отмостка выполнена из твердых материалов — тротуарной плитки, бетона, булыжника, то по краю покрытия укладывают или отливают сточные лотки — они собирают дождевую воду, не давая ей уходить в землю в непосредственной близости от фундамента. Подобный ливневый дренаж в виде желобков с защитными решетками устраивают по периметру участка, вдоль дорожек, вокруг замощенных площадок и террас, во въездной зоне и т. п. При условии, что грунт имеет нормальную впитывающую способность, таких мер будет достаточно, чтобы отводить избыток атмосферных вод. Но если УГВ высокий, а грунты слабо впитывающие или неглубоко залегает водоупорный пласт, открытый поверхностный дренаж никак не решит проблему подтопления. В данном случае требуется создание разветвленной дренажной сети закрытого типа, проходящей под землей и охватывающей значительную площадь участка.

Чтобы не зарыть деньги в землю понапрасну, а получить от дренажа нужный эффект, необходимо, чтобы специалист подготовил проект осушения участка, определяющий конфигурацию, протяженность и водопропускную способность системы. При этом, кроме состава и структуры грунта, будут учтены особенности ландшафта, гидрологические и климатические условия местности

Подземную систему дренажа в обязательном порядке укладывают в низинных зонах участка, в местах резкого перепада высот, вдоль заборов и подпорных стенок. Влагонасыщенные грунты склонны к сильному морозному пучению, что вредит не только основаниям построек и сооружений, но и разрушает покрытие дорожек, ограждения клумб и грядок и другие ландшафтные объекты. От избытка влаги в почве страдают также газоны, древесные и кустарниковые насаждения: травяной покров и листва заболевают ржавчиной и мучнистой росой, корни растений загнивают, плодовые культуры перестают давать урожай. Да и сама почва меняет свой химический состав, закисляется и из-за гибели полезной микрофлоры утрачивает плодородность. Кроме того, в затененных и влажных местах сада создается благоприятная среда для размножения насекомых и слизней.

Чтобы не наносить урона уже благоустроенному ландшафту, лучше всего позаботиться о дренаже участка еще на стадии его освоения. В противном случае избежать повреждения газона не удастся; возможно, придется устранять препятствия на пути дренажных каналов (дерево, цветник и т. п.). Помимо копки траншей предстоит подвоз и разгрузка большого объема щебня плюс все выше описанные работы по укладке труб, засыпке каменного фильтра и укутывания его в геотекстиль.

Приступая к земляным работам, следует еще раз свериться с планом коммуникаций, пролегающих на участке, и убедиться, что дренажная сеть их не затронет

Система дренажа без использования щебня

Значительно упростить, ускорить и удешевить создание системы осушения участка позволяет технология бесщебеночного дренажа. Суть ее заключается в применении специальных модулей, выпускаемых под марками «ДреноФлекс», «ЛайтДрэин», «ЛайтРок», «Софтрок» и др. Эти модули представляют собой гофрированную полимерную трубу с перфорацией, которая помещена в массив пластиковой засыпки, удерживаемой сеткой и обернутой геосинтетической тканью. Выпускаются секции длиной 3 м, с диаметром дрены 110, 160 и 200 мм; внешний диаметр составляет 260–300, 400 и 500 мм соответственно. В качестве наполнителя выступают пенопластовые кубики или гранулы из пенополистирола сложной формы — S-образные или в виде гармошки. Гранулы — это импортный продукт, отличающийся бóльшей долговечностью и эффективностью: они образуют в засыпке увеличенное число канальцев, тем самым обеспечивая системе повышенную водопропускную способность. Для оболочки используется геотекстиль плотностью 100–200 г/м², предохраняющий засыпку от заиливания.

Знак качества

Несмотря на то, что дренажные системы с синтетическим наполнителем — продукт относительно новый, у них уже появились низкосортные двойники. Впрочем, отличить качественные изделия, выпускаемые добросовестными производителями, от суррогата несложно. Прежде всего, посмотрите, как скреплено геотекстильное полотно: оно должно быть аккуратно прошито крепкой армированной нитью. Если швы непрочные или стыки полотна прихвачены скотчем (встречается и такое!), оболочка очень быстро расползется, система засорится и выйдет из строя.

Во-вторых, поинтересуйтесь плотностью геотекстиля: чем она выше, тем лучше; оптимальный показатель для закрытого дренажа — 200 г/м². В любом случае она не должна быть меньше 100 г/м² — такой материал не сможет предотвратить заиливание системы, и в скором времени она перестанет выполнять свои функции.

В-третьих, обратите внимание на наполнитель. Пенополистирольные гранулы изготавливаются из первичного сырья повышенной плотности, не теряют своей формы, не стареют и не разрушаются под нагрузкой. Кубики — это более дешевый, но менее надежный вариант, так как пенопласт не обладает высокой плотностью и может крошиться, снижая эффективность дренажа. Так или иначе, но вместо кубиков в систему не должны быть загружены бесформенные пенопластовые отходы.

Четвертый пункт — удерживающая наполнитель сетка. Очевидно, что тонкая полиэтиленовая «плетенка» легко порвется при малейшем механическом воздействии. Отличить секции в такой сетке можно по их нечеткой, «переменной» геометрии: в одном месте они утончаются, а в другом их распирает. В качественных изделиях либо применяется прочная сетка, либо дрена с наполнителем сразу помещается в чехол из плотного геотекстиля.



У «правильных» дрен аккуратные и прочные швы


Понятно, что только качественные изделия способны соответствовать требованиям, предъявляемым к системам глубинного дренажа. Они должны быть морозостойкими, не бояться перепадов температур, выдерживать статическое (на глубине до 2,5 м) и смещающее давление грунта, а также внутреннее давление воды. Производители приводят для своей продукции такой показатель, как допустимая нагрузка на систему под 30-сантиметровым слоем обратной засыпки, оказываемая при проезде автотранспорта: у одних марок она составляет, например, 5,5 т (легковушка, малотоннажный грузовик), у других 25 т. Заявленный срок службы может достигать как «30 лет и более», так и 100 лет.

Дренажные элементы полностью готовы к монтажу. Они легкие (вес 3-метрового блока — всего около 5 кг), и значит, нет необходимости в задействовании какой-либо спецтехники; гибкие, и потому свободно огибают препятствия и могут быть уложены на сложном рельефе и по криволинейной траектории без потери производительности; простые в сборке: трубы соединяются с помощью муфт и хомутов. Все это обусловливает быстроту проведения работ малыми силами, сохранность газона и зеленых насаждений на участке, а главное — экономичность системы. При стоимости секций от 330 руб./пог. м суммарные затраты на устройство безщебеночного дренажа будут в среднем в 1,5–2 раза ниже в сравнении с традиционной технологией, а его эффективность, как утверждают производители, — на 40–50% выше.

Как и обычные системы дренажа со щебеночной загрузкой, модули с синтетическим наполнителем могут быть использованы для осушения участков, отсечения воды от фундаментов, оснований подпорных стенок, заборов, отведения осветленных стоков из септиков

Процесс укладки системы, например, с трубами диаметром 110 мм выглядит следующим образом. На месте будущей траншеи шириной около 30–35 см аккуратно срезают дерн и вынимают землю на глубину не менее 45 см (толщина слоя засыпки должна составлять минимум 15 см). При этом каналу придают уклон в сторону водосброса или накопительной емкости. Секции соединяют с помощью муфт и хомутов, укладывают в траншею, засыпают землей и накрывают дерном. Если грунт на участке глинистый, обратную засыпку следует делать из песка. Чтобы при необходимости была возможность промыть систему струей воды под напором, предусматривают ревизионные колодцы (обычно на изгибах либо в местах схождения каналов при лучевой конфигурации сети). Обратите внимание: если нужно укоротить секцию, трубу можно разрезать, прочно закрепив на ее конце край геотекстильного полотна.

Дробленый бетон: преимущества и области применения

Чертежи конструкторские

Отрасль нынешнего строительства вырабатывает существенный объем отходов и, соответственно, засоряет природу. По этой причине главной задачей правительства является поиск подходящего решения для полной утилизации отходов или для корректного использования вторсырья на благо обществу. Как следствие, использование таких материалов обходится по приемлемым ценам, в отличии от новых. Дробленный бетон является явным примером.

Характеристика дробленого бетона

Весьма часто перед началом какого-либо проекта исполнитель детально продумывает план дальнейших действий. Необходимо выстроить надежное строение при использовании минимального объема денежных средств путем применения максимально простой в работе техники. Колотый бетон приходится очень кстати в этом случае, поскольку является качественным вторсырьем и оказывает прямое воздействие на уменьшение сметы.

Главным компонентом состава дробленого бетона является вторичная щебенка: ее извлекают из остатков строительного мусора. Это могут быть обрушенные сооружения или плиты. Кроме того, мелкие куски асфальта и песок также присутствуют в составе. Для того чтобы размельчить щебень, необходимо наличие оборудования специального назначения. Полученная масса состоит из крошки асфальта и измельчённого бетона.

Бетонный щебень имеет значительные отличия от первичного заполнителя и является менее качественным. Отличительные черты и разноликости дробленого бетона не позволяют данному материалу преобладать над конструкционным. В то же время щебень активно используется в декоративном виде бетона. Применение мелких частиц вторичного щебня, как заполнителя для многокрасочного декоративного бетона, вместе с химико-механическим активированием и актуальными смягчителями способствует улучшению эффективности. В этом случае бетонная поверхность покрывается полимерной защитой, что в свою очередь существенно повышает износоустойчивость.

Преимущества использования:

— стойкость к погодным изменениям;

— небольшое количество отсева;

— выборка металла производится вручную.

Оснащение для обработки вторсырья не является сложным. Отходы проходят через несколько элементов оборудования, а в случае остатка значительных кусков материал передается на повторную обработку. Во время покупки дробленного бетона необходимо просматривать состав продукта: он должен содержать лишь незначительное количества отсева.

Добыча ресурса

По ГОСТу 8267-93 дробленый бетон должен состоять из частей, величиной 5-20 мм для возможности изготовления товарной смеси под фундамент [4]. Данный стандарт предоставляет возможность применение иного размера, однако это очень редкий случай. Больши́е части материала применяются только в значительно объемных наполнениях с целью возведения габаритных строительных объектов: это могут быть мост или причал.

Эксплуатация

Приготовление бетона в бетономешалке

Использование данного материала является многообразным. Употребляется этот вид бетона в нескольких областях:

— возведение различных конструкций из бетона;

— постройка железобетонных моделей;

— использование в качестве подсыпки.

Свойства

На сегодняшний день существует определенное количество особенностей, которые предоставляют возможность оценить доброкачественность материала:

— Основной отличительной особенностью является фракционная структура: она содержит 30% крупных зерен. Деление на части осуществляется в процедуре получения и измельчения камня в специализированных отсевах.

— На возможность использование готового материала влияет форма зерен: форма должна быть кубической.

— Надежность зерна зависит в первую очередь от происхождения камня и является ключевым фактором.

— Количество циклов замерзания характеризуется фактором морозостойкости.

— Применение материала в строительстве жилых помещений определяется фактором радиоактивности.

Дробленый бетон может быть разным по своему происхождению, поскольку в строительной отрасли используются различные виды природного камня:

  • известняковый;
  • гранитный;
  • шлаковый;
  • гравийный;
  • вторичный.

Для возведения частного сооружения применяется чаще дробленый бетон из гранита. Для получения данного сырья используют также вторичный строительный материал: это могут быть дробления из обычного кирпича, продукты демонтажа или стен.

Области использования стройматериала

Чертежи конструкторские

Вторичный щебень также называют дробленым бетоном. Это сырье может выглядеть по-разному. Самым крупным дробленым бетоном является материал, размер фракций которого составляет около 70 мм, при его обработке используют специальное оборудование – дробильную машину. Эта машина почти идентична той, которую можно заметить на карьере в качестве добывающей.

Дробленый бетон обычно активно используется в строительстве для создания фундамента или в роли подсыпки. Также он активно применяется для строительства новых дорог в качестве оснований. Вторичным щебнем заполняют ямы и болота. Этот ресурс также может быть востребован при решении задач на обустройство различных территорий.

Прочность и долговечность делает его популярным, а также, в силу невысокой стоимости, доступным для большинства людей. Низкая цена дает возможность свести затраты на строительство к минимуму.

Вывод: дробленый бетон является надежным и качественным, а главное – дешевым материалом для строительства.

Дренажный бетон

Дренажный бетон

В ИЖС необходимой задачей является благоустройство приусадебного пространства. Из какого сырья с наименьшими затратами создать площадки для отдыха, удобные дорожки без луж, на которых ноги и обувь останутся сухими? Такими качествами как раз и обладает дренажный бетон – недорогой и простой в изготовлении альтернативный материал.

Определение

Дренажный бетон имеет рыхлую пористую структуру. Пустоты составляют до 30% объёма, благодаря чему дорожное полотно хорошо пропускает воду. Отличается от обычного бетона отсутствием песка в составе. Характеризуется долгим сроком службы, высокой водопроницаемостью, морозоустойчивостью.

Водопроницаемый бетон используется для устройства пешеходных дорожек, площадок, крылечек, в качестве подстилающего слоя для укладки брусчатки, декоративной плитки.

Полости в дренажном бетоне способствуют снижению уровня шума, возникающего при движении транспорта.

Состав и способы приготовления

Таблица 1 – Состав дренажного бетона

Если температурные перепады в регионе от плюса к минусу и наоборот довольно частые, дренажный бетон будет медленно разрушаться. Тогда лучше добавить в раствор песок в количестве 10% от массы заполнителя, что увеличит прочность, но уменьшит пористость. В районах с дождливой погодой и мягким климатом песок вносить в состав не стоит.

Для упрощения процесса приготовления можно воспользоваться трассовым дренажным бетоном TGM заводского изготовления.

Таблица 2 – Состав TGM (сухая смесь, упаковка 40 кг)

КомпонентыТехнический регламент
ЦементГОСТ 30515-2013
Гравий фракции 2-8 ммГОСТ 8736-93
Модифицированные добавки (для улучшения свойств):
Трасс (для повышения эластичности)DIN 51043

Таблица 3 – Технические характеристики TGM

Приготовление бетонного раствора:

  • в бетономешалку заливают 3 литра воды;
  • засыпают половину упаковки;
  • перемешивают до однородного состава без комков;
  • не отключая мешалку, постепенно высыпают оставшуюся смесь;
  • перемешивают до густоты «влажная земля».

Как сделать садовую дорожку из дренажного бетона своими руками

Соорудить садовую дорожку можно своими руками, но если требуется устройство пешеходных дорожек на большой территории, лучше воспользоваться услугами специализированной компании.

Технология укладки:

  • Делают траншею нужной длины и глубины не менее 30 см.
  • Строят опалубку.
  • Расстилают геотекстиль или рубероид, чтобы исключить возможность прорастания сорняков (для уменьшения затрат можно эту операцию не выполнять).
  • Засыпают крупной щебёнкой слоем не менее 15 см, а затем песком до 5 см, поливают водой, утрамбовывают.
  • Приготавливают замес в количестве, необходимом для заливки дорожки по ширине, чтобы избежать перехлёста слоёв.
  • Заливают раствор толщиной не менее 10 см и выравнивают специальным строительным инструментом, укладываясь по времени в

Области применения

Не всегда требуется сверхпрочный плотный бетон. Дренажный бетон имеет свойство пропускать воду, что исключает образование луж, которые превращаются в скользкий лед зимой. Это покрытие не растрескивается. Цены на готовую смесь ниже, чем на традиционный бетон.

Если самостоятельно изготавливать смесь, потребуется только щебёнка разных фракций и цемент в небольших количествах, бетономешалка и физический труд, что заметно снизит финансовые затраты.

Пористый бетон получил широкое применение в благоустройстве придомовых территорий, в дорожном строительстве:

  • в виде слоя подложки под брусчатку и дорожное покрытие;
  • зоны отдыха;
  • парковочные площадки;
  • садовые и парковые дорожки;
  • в качестве самостоятельного покрытия;
  • оформление подходов к дому, крылец.

Исследования по применению дренажного бетона не прекращаются. Круг использования этого материала увеличивается. Его выпускают в виде готовых блоков, применяют в качестве наполнителя кирпичных кладок и внутренних перекрытий.

Из чего делают и где применяют дробленый бетон


Дробленый бетон – это строительное вторсырье, которое получают посредством переработки старого железобетона. Но не все строительные отходы на бетонной основе могут стать дробленым бетоном. Не перерабатывается для дальнейшего использования ячеистый бетон, шлакоблоки, тротуарная плитка, керамзитобетонные изделия, полистиролбетон и другие подобные материалы из-за их низкого качества.

В процесс переработки вторичного сырья происходит дробление, очистка от металла и прочего мусора и сортировка полученного материала на фракции. Таким образом, щебень, полученный из бетонного вторсырья, можно использовать в строительстве повторно, так как он обладает высоким качеством и прочностью. Чаще всего продают дробленый бетон фракциями 20—40 и 70—150 мм.

Мировой опыт использования дробленого бетона

В России к использованию дробленого бетона относятся настороженно. В основном его используют для отсыпки. Зарубежный опыт более показателен. В Японии и США восстанавливают и используют повторно до 90% такого материала, а в Европе этот показатель доходит до 70%. В мире использование бетонного щебня в качестве бетонного заполнителя тщательно исследуется и применяется не один десяток лет. Во многих странах строительные правила разрешают замену крупного минерального заполнителя вторичным в количестве 20% без внесения правок в документацию конструкции. Если подразумевается использование большего количества, то проводятся подробные испытания.

В таких элементах железобетонных конструкций как фундаменты, стены, перекрытия, крупный заполнитель может быть заменен заменителем, полученным в результате вторичной переработки старого бетона. Его в этих конструкциях заменяют почти на 100%, при этом нет без необходимости улучшать конструкцию. Это разумный подход, ведь по экологическим и экономическим причинам хранить такие отходы где-либо неприемлемо. Правительства всех стран без исключения ищут подходящие решения для полной утилизации отходов или для корректного использования вторичного сырья на благо обществу.

Из чего делают дробленый бетон

Производят дробленый бетон из железобетона или из продуктов его переработки. Для этих целей используются:

♦ Старые или выбракованные ЖБИ плиты.
♦ Балки перекрытий, колоны, ригеля.
♦ Стены, фундамент, несущие конструкции различных сооружений.
♦ Промывочный материал бетонных миксеров и бетононасосов.

В процессе переработки крупные куски разбивают дробилками на щебень. Удаляют металл и прочие нежелательные включения. Подготовленное сырье проходит через ячейки грохотов и сортируется на фракции с размерами в мм: 5—20, 20—40, 40—70, 70—100, 100—150. Применение вторичного щебня в строительстве упрощает вопросы снабжения и существенно снижает общие затраты на сооружение объектов. Качество бетонного материала регулирует ГОСТ 25137-82. Допустимой нормой посторонних примесей (штукатурка, гипс и прочие) считается 1% от общей массы.

Применение дробленого бетона

Вторичное бетонное сырье часто используют в строительной отрасли для следующих целей:

♦ Как наполнитель для ЖБИ и бетонных изделий — плиты, перемычки, некоторые сорта бетона, тротуарная плитка.
♦ В растворах для фундамента или полов зданий.
♦ При обустройстве «подушки» в строительстве автомобильных дорог.
♦ Подсыпка при закладке тротуаров, под площадки автостоянок.
♦ При обустройстве инженерных сетей, для уплотнения котлованов и траншей.
♦ Для выравнивания рельефа, засыпания оврагов, болот, канав, водоемов, ям.
♦ Заменитель природного щебня при благоустройстве в частном домостроении, постройке колодцев и искусственных водоемов.
♦ Материал для создания временных плотин и заграждений в зонах стихийных бедствий.
♦ Решения других задач при потребности в недорогом строительном наполнителе.

Свойства бетонного щебня

Все же отличительные черты и разноликость дробленого бетона не позволяют этому материалу преобладать над натуральным. Но исследования доказывают, что с годами бетон только набирает прочность, очень медленно, но все же увеличивает марочные единицы. На основании данных лабораторных испытаний сделан вывод, что дробленый бетон обладает худшими свойствами, нежели натуральные заполнители. На пониженное качество влияет наличие в составе 25—60% цементного раствора. У вторичного материала ниже плотность заполнения, он пористый и поглощает больше воды, что затрудняет проектирование бетонной смеси и контроль за ее удобоукладываемостью.

Поглощаемость бетонного щебня в 4—6 раз выше для фракций 20—40 мм и в 3—5 раз для фракций 70—150 мм. В мелких фракциях дробленого бетона очень много цементной составляющей, поэтому для бетонных растворов его использовать не рекомендуется.

Испытания на прочность показали разницу в 10% в пользу натурального щебня — 2,5% с увеличением на каждые 25% содержания заполнителя.

Увеличение содержания переработанного заполнителя среднего и большого размера увеличивает водопоглощение бетона приблизительно на 15—20%. Если брать для растворов мелкие фракции (что делать нежелательно), то водопоглощение увеличится еще больше.

Выводы

Результаты свойств бетона с вторичным заполнителем постоянно тестируются и рекомендации для его применения изредка переписывают. Существенную роль в качестве бетона также играет использование чистого вторичного заполнителя не загрязненного гипсом, деревом, пластиком, стеклом, сталью и т. п. Бетонный щебень дешевле, чем шахтные заполнители с очень похожими свойствами. Поэтому для упрочнения и стабилизации грунта, его выбирают чаще. Дробленый бетон – практичный и экономичный строительный материал, который незначительно уступает натуральному аналогу по технико-эксплуатационным характеристикам. Это хороший вариант для возведения построек, для которых предусматриваются невысокие механические нагрузки. Используя бетонный щебень, мы помогаем очистить окружающую среду от строительного мусора.

ДРОБЛЕНЫЙ БЕТОН

Дробленый бетон, который также принято называть колотым, представляет собой вторсырье, отличающееся крепостью и надежностью. С его помощью удается снизить стоимость строительства без потери качества.

Основой колотого бетона являются строительные остатки объектов после их разрушения. Речь идет о демонтированных плитах, балках и прочих ЖБИ, а также кусках асфальта, песке и всевозможных разновидностях отсева. Для изготовления дробленого бетона используется строительное спецоборудование, позволяющее измельчить исходный материал.

Дробленый бетон имеет множество достоинств. К ним относятся малые пропорции отсева, разнообразие фракций, способность выдерживать высокую влажность и температурные перепады, а также низкая стоимость. Материал производится в объеме 200-300 кубометров. При этом выборка металлических элементов осуществляется вручную.

Спецоборудование, позволяющее перерабатывать вторсырье, не отличается особой сложностью. В его состав входит несколько элементов для измельчения отходов. Если отсев содержит крупные фрагменты, то их отправляют на вторичную переработку.

Приобретая дробленый бетон, необходимо проверить его состав. Материал должен содержать минимум отсева. Что касается таких примесей, как кирпич либо штукатурка, то их содержание не должно превышать 1%.

Колотый бетон используется в различных сферах. Его применяют в качестве оснований для полов и фундаментов, сырья для производства ЖБИ, подсыпки для тротуаров и стоянок автотранспорта, материала для создания второстепенных и временных дорог. Также этот материал используется при проведении мероприятий, связанных с противостоянием стихийным бедствиям. Независимо от сферы применения, дробленый бетон способен существенно снизить себестоимость любой постройки.

А дренаж без щебня делал кто? как он?

Нужно сделать небольшой дренаж на 10 м погонных, щебня нет, гнать целую машину - дорого.

Гугл выдал дренаж без щебня (софт рок, возможно кто-то еще есть), кто-то уже его ставил? Как оно ?

самый лучший дренаж - строительный мусор

http://kayrosblog.ru/wp-content/uploads/2017/04/Utilizatsiya-stroitelnogo-musora-2.jpg

вопрос в догонку,сколько щебня на 10м дренажа нужно? площадь сечения траншеи (ну или высота засыпки траншеи гравием) минус площадь сечения трубы помножить на длину траншеи.

а сколько не жалко: срок жизни дренажной трубы определяется заиливанием её дренажных дырок. Чтобы увеличить срок, вокруг трубя делают "кокон" из мелкого гравия. Еще лучше если этот "кокон" снаружи обернуть геотекстилем - вот ты фронт ила переместил от трубы (110 мм) наружу, далеко, и сильно увеличил площадь фильтрации. Например, если ты вокруг трубы сделал "кокон" из 55 мм гравия - площадь будет в 2 раза больше. Считай, срок жизни дренажа увеличил вдвое.

А дальше все просто: сличаешь длину труб, умножаешь на площадь гравия - получаешь объем. Копейки.

Я делал гравия примерно по 10 см вокруг.

у меня плохо с математикой ))) свою уже забыл, а сын только пошел в школу)))

если делать 10 см вокруг трубы диаметром 110 мм длиной 10 м, сколько нужно щебня в объеме?)))

у меня 0,7 куба получается , что меня смущает

10 см в каждой стороны трубы? если "да", то диаметр будет 30 см (0.3 м)
площадь этого "кокона": Пи * D2 / 4 = 0.071 м2
площадь центра (трубы) без щебня: 0.009 м2

Читайте также: