Деформационный шов в бетоне на улице

Обновлено: 16.05.2024

Деформационный шов и усадочный, зачем они нужны (наглядный пример правильного заполнения шва)

Усадочные швы — одна из разновидностей деформационных швов . Усадочные деформационные швы препятствуют появлению трещин в бетонных монолитных стенах и полах в процессе их усадки или расширения материалов.

Деформационный шов – разрез на строении, который снижают нагрузку на части сооружения, чем повышает устойчивость здания и уровень его сопротивления к нагрузкам, шов проходит от фундамента, идет по стенам и проходит через всю кровлю, разделяя здание, как бы на части.

Принцип герметизации одинаков, что усадочного, что деформационного шва Принцип герметизации одинаков, что усадочного, что деформационного шва

Схематичное правило занесения герметика в шов

На разрезе всё понятно отображено, как правильно и как неправильно заполнять деформационный (усадочный) шов.

Для чего нужен и как правильно формируется деформационный шов


Объекты из железобетонных составляющих, монолитные дорожки и отмостки возводятся с использованием различных материалов и методик направленных на упрочнение конструкций. Рассмотрим, с какой целью устраивается деформационный шов. Ознакомимся с разновидностями технических зазоров, критериями их выбора, возможными вариантами их заполнения. Читайте до конца и Вы узнаете об основных особенностях формирования канавок в затвердевшем бетоне.

Пример устройства деформационного шва

Техническое описание

Под деформационным швом подразумевается линия разреза монолитной конструкции. Необходима она для того, чтобы от перепадов температуры и влажности, изменения давления на архитектурные элементы здания не происходили разрушительные процессы. Например, во время усадки дома или от сейсмического движения грунта могут лопнуть стены, перекрытия, фундамент. Также нередко трещины наблюдаются на пешеходных дорожках и отмостке из бетона или асфальта.

Если рассматривать в комплексе строительные объекты, которые нуждаются в устройстве деформационных швов, то можно выделить несколько отдельных вариантов:

  • протяженные стены, перекрытия, дорожные полотна, мостовые;
  • природное основание в виде слабого грунта, сейсмически активные регионы;
  • климатические зоны, для которых характерны обильные осадки.

С одной стороны разрез элемента нарушает его целостность и конструкция становится не монолитной, а состоящей из отдельных блоков. С другой стороны наличие деформационных швов способствует повышению устойчивости дома. Это обосновано улучшением общего уровня сопротивления здания к переменчивым нагрузкам различного рода.

Пример компенсирующего зазора

Разновидности

Строение и его составные части могут быть повреждены по причинам, которые имеют различную природу. На основании этого осуществляется классификация деформационных разрезов. Выделяются среди них следующие варианты:

  • температурный – компенсирует линейные смещения от перепадов температур, устраивается только на стенах;
  • осадочный – формируется в условиях высокой вероятности появления неравномерного давления на грунт со стороны строения (не симметричное здание по этажам, близкое расположение различного рода зданий);
  • антисейсмический – отдельные блоки с колебаниями почвы справляются лучше, чем цельная конструкция;
  • усадочный – монолитный дом и его части по мере затвердевания бетона уменьшается в размерах, что способствует образованию избыточного напряжения в теле конструкций (формируется только на этапе набора прочности раствора, после завершения процесса усадочный шов заполняется раствором);
  • изоляционный – устраивается такой деформационных разрез в бетонных полах, вдоль стен и колонн, вдоль фундамента под оборудование либо смежные конструкции с целью заглушения нагрузки на них динамического характера;

Пример упрочнения пола швами

  • конструкционный – назначение здесь аналогично усадочному, только исключено рассмотрение вертикальных подвижек.

Первый тип формируются чаще других для различного рода объектов. Перепады температурных условий эксплуатации наблюдаются во многих климатических зонах, что объясняет их распространенность. Компенсирующие тепловое расширение деформационные швы устраиваются в стенах вдоль всего монолитного здания за исключением фундаментной части.


Смотрите также:
Каталог компаний, что специализируются на проектировании загородных домов

Физические параметры

Расположение и геометрия деформационных швов в железобетонных конструкциях рассматривается на этапе проектирования того или иного объекта. Планирование осуществляется с учетом действующего свода СНиП 2.03.03 от 1988 года. Здесь стоит обратить внимание на следующие рекомендации:

  • Температурный режим. Обязательно устройство деформационных швов в монолитных железобетонных конструкциях в условиях, когда присутствуют показания термометра ниже и выше нуля. Расположение разрезов: ось колонны, зазоры между плитами перекрытий, основание под стяжку (если есть). Ширина зависит от предельных линейных колебаний, которые определяются инженерными расчетами. В качестве заполнителя для технических пустот используется полимерный состав, который обладает хорошей пластичностью.

Пример заполнения канавки эластичным шнуром

Пример заполнения канавки эластичным шнуром Источник voltex.moscow

Примером послойно может выступать такое решение: пенопласт, два жгута из вспененного полиэтилена с полиуретановой смолой между ними слоем около 10 мм.

Пример устройства упрочняющих зазоров

Важно соблюдать все проектные данные, которые касаются мероприятий по компенсации различного рода нагрузок. Отклонения повышают вероятность образования трещин, которые не всегда получается обнаруживать своевременно под отделочными материалами. Нередко приходится формировать разные по типу разрезы на тех или иных архитектурных элементах объекта.


Выбор заполнителя

Тип заполняющего материала для деформационного шва в стяжке пола или стене определяется физическими параметрами зазора и назначением конкретной конструкции. Это могут быть временные и постоянные решения, с разной степенью эластичности. Рассмотрим детальнее востребованные варианты:

  • Герметик на основе силикона. Допустим в таких условиях: низкая механическая нагрузка, небольшая обслуживаемая площадь. Специалисты рекомендуют использовать однокомпонентные составы, так как они характеризуются лучшим качеством.
  • Профилированная лента. Изготавливается материал из полимерного сырья либо модифицированной резины. Закладка осуществляется на этапе заливки конструкций универсального типа.

Пример ленты для упрочняющих зазоров

  • Уплотнитель. Используется для заполнения деформационных швов в полу из цементного раствора в небольших по площади помещениях. Материал представлен эластичным жгутом или полосой из полиэтилена со вспененной структурой. Дополнительно зазоры подлежат герметизации силиконовой пастой.

Дорогостоящее, но наиболее практичное решение для работ с крупными площадками, геометрически сложными конструкциями, нагруженными полами – металлопрофиль. Монтаж проводится на этапе заливки раствора. Состоит двухсторонний профиль из металлической основы, пластиковых или резиновых вставок. Последние обеспечивают герметизацию зазора.


Технология работ с монолитом

Чаще деформационный шов в стяжке или стене формируется после полного застывания монолита или спустя 48 часов после заливки. Начинается процесс с разметки линий, по которым с помощью специального оборудования или болгарки с алмазным диском наносятся разрезы. Далее с помощью перфоратора и насадки в форме лопатки из широких зазоров устраняется лишний бетон.

Пример инструмента для резки бетона

Дно канавки должно быть ровным по глубине, без лишних камней и мусора. Если планируется установка металлического профиля, то дополнительно выполняется выравнивание заглубления полимербетоном с последующим шлифованием. Под герметизирующую пасту усадочные или другие швы в бетонных полах и стенах подлежат обязательной очистке от пыли и грунтованию. Однокомпонентный состав после нанесения через несколько минут приглаживается чистым увлажненным шпателем. Двухкомпонентный герметизирующий материал имеет жидкую консистенцию, поэтому он просто заливается в деформационную канавку. Сглаживание такой шпаклевки выполняется после застывания средства с использованием шлифовального диска.

Видео описание

В этом видео мастер рассказывает нужны ли деформационные швы температурного типа в облицовке коттеджа:


Коротко о главном

Деформационный шов устраивается в теле железобетонных конструкций для компенсации движений под воздействий различного рода нагрузок.

В зависимости от причин, которые могут спровоцировать появление трещин и разрушение монолита, различают несколько типов зазоров: осадочные, температурные, конструкционные, усадочный, изоляционный, антисейсмический.

Чаще всего устраивается температурный тип шва, так как он должен быть сформирован в условиях отрицательных и положительных показаниях термометра.

Глубина канавки составляет минимум 30% от общей высоты монолита.

В зависимости от назначения конструкции, эксплуатационных условий и размеров зазора в поперечном сечении используются различные заполнители: силиконовый герметик, полимерная или резиновая лента, эластичный жгут из вспененного полиэтилена либо металлический профиль.

Расположение, форма поперечного сечения и тип деформационного шва определяется на этапе проектирования с учетом всех факторов и инженерных расчетов.

Деформационный шов в отмостке

Деформационный шов в отмостке

Обустроить деформационный шов в отмостке можно только при условии точного знания, из чего его делают. Важная связанная тема — как правильно сделать компенсационный шов в бетонной отмостке. Нормы устройства, закрепленные в СНиПе, обязательно должны дополняться важными практическими сведениями.

Что это такое?

Деформационные швы в отмостке — та тема, которую невозможно обойти при обсуждении строительства частных и общественных зданий, производственных объектов. Их цель — сокращение нагрузок, которые воздействуют на конструкцию. Причины возникновения нагрузок очень разнообразны, но все они так или иначе могут спровоцировать нежелательные изменения. Такие швы называют еще компенсационными, поскольку они как раз сглаживают негативные воздействия извне. Чтобы гарантировать герметичность, туда добавляют специальный изолирующий материал.

Известны различные виды деформационных подстраховок. Их различают в зависимости от того, какое негативное воздействие эта часть отмостки должна отражать. Важную роль играет также интенсивность воздействия, которая может быть сдержана. Обязательно принимают во внимание и иные факторы, при определении которых консультируются с инженерами.

Швы могут создаваться на основе различных материалов, состав которых определяется потребностями в конкретном случае.




Нормы

Главной задачей составителей любого норматива является предложение таких решений, которые позволят избежать падения несущих характеристик конструкций. Обязательно предусматривается использование достаточно упругих изолирующих материалов. Если создается предварительно напряженная конструкция с 1 и 2 уровнями стойкости к трещинам, разрыв между деформационными швами должен быть рассчитан с учетом вычисленной трещиностойкости. СНиП предусматривает обязательное использование цемента не ниже М400. Если цементируются швы с раскрытием менее 0,5 мм, то надо применять особые растворы малой вязкости.

Обследование и приемка участков работ производится строго до финишной обработки. Компенсирующий слой должен примыкать ко всей стене дома. По умолчанию предусматривается крепление по периметру поперечных досок. Их толщина должна составлять 2 см, а шаг – от 1,5 до 2,5 м.

Не допускается создание отмосточных швов из материалов, обладающих малой упругостью или низкой эластичностью.




Температурные швы, что следует из их названия, призваны компенсировать воздействие меняющейся температуры. Это очень важно даже для районов с умеренным климатом. Когда летом жарко, а зимой обрушиваются выраженные холода, даже качественно спроектированная отмостка может трескаться. При расчете защитных элементов обязательно обращают внимание на самую низкую температуру, которая может быть характерна для определенной местности. А вот потребность в усадочных швах несколько меньше, чем в других вариантах.

Главным образом их применяют, если нужно создать каркас из монолитного бетона. Давно известно, что его застывание сопровождается появлением трещин, способных разрастаться и формировать полости. Если количество трещин и выраженность полостей переходят некую грань, отмостка не сможет выполнять свои функции. Швами пользуются только до полного затвердения бетона, пока он не усядется.

Как только материал высохнет и достигнет проектных технических характеристик, разрез полагается зачеканить на 100%.



У осадочных деформационных швов особая функция — они должны компенсировать неравномерность давления в разных местах. Нередко именно эта неравномерность приводит к формированию трещин и дальнейшему скорейшему разрушению конструкции. Когда работы завершены, требуется повысить герметичность углубления и его краев, чтобы гарантированно защитить отмостку от попадания пыли и воды. Осадочный деформационный шов должен быть заполнен так, чтобы не оставалось никаких пустот. Эти конструкции используются:

на почве, отличающейся неоднородной сыпучестью;

при необходимости пристраивать другие конструкции и сооружения;

во всех прочих случаях, где также вероятна неравномерность просадки фундамента по другим причинам.

Особняком стоят сейсмические (они же антисейсмические) швы. Подобные усиления нужны в местностях со значительным уровнем сейсмической и вулканической активности. Эти элементы могут защитить отмостку от разрушения при нормативном уровне земных толчков. Каждый сейсмический шов проектируют по отдельной схеме.

Критически важно уплотнение поверхностных слоев.




Материалы

Тут все сравнительно просто. Усадочные деформационные швы делают из бетона. Точнее говоря, в крупном строительстве используют швонарезчики с резцами, охлаждаемыми водой. Ими делают специальные разрезы. Если строительство ведут частным образом, то нужно применять закладные рейки.

Их закладывают на строго определенную глубину. Она равна трети ширины покрытия. Когда рейки выполнят свои задачи, их удаляют. Увеличение расстояния понижает растягивающее напряжение. Усадка, как принято говорить, «полностью отрабатывается», то есть формируются контролируемые трещины при разрезах, и образуются взаимно автономные секции.




Температурные швы невозможно создать с помощью толстых досок или реек. Вместо них в ход идут демпфирующая лента и рубероид. Компенсационные участки нередко формируются с помощью особых профилей. Их ставят вместе с гидроизоляцией. Основные изделия создают из:

термопластичного эластомера различных типов;

различных марок нержавеющей стали;



Как правильно сделать?

Может показаться, что устройство отмостки довольно просто, но это не совсем так. Компенсирующие швы требуется расположить по специальному алгоритму. Когда по поверхности будут постоянно ходить, придется рассчитывать вспомогательные нагрузки. Оптимальное расстояние между швами должно составлять от 2-х до 2,5 м. Максимально точные параметры продумает специалист, изучивший материалы стен и тип фундамента.

После извлечения временных швов нужно заполнить образующиеся пустоты лентой на основе вспененного полиэтилена. В некоторых случаях вместо нее применяют простой строительный герметик. Компенсационные швы требуется изолировать от попадания воды. Если под отмостку будет поступать влага, все усилия по ее обустройству пройдут впустую. Гидроизоляция в конструкции вокруг дома определяется:

наибольшим расчетным уровнем деформационных воздействий;

интенсивностью давления воды.



Уплотнение часто производится с помощью полимерных либо резиновых блоков. В других случаях можно поставить гернитовый жгут. Вполне возможно закрытие деформационного шва в бетонной отмостке с помощью гидрошпонки. Наконец, можно поставить специализированные конструкции. Дешевле всего заделать в появляющиеся пустоты вспененный полиэтилен, который весьма эластичен и без особых проблем сжимается.

Бетонную поверхность можно также пролить мастикой. После ее затвердевания появляется покрытие, похожее по свойствам на резину. Поверхностная заделка в таком случае производится с помощью мягкого шпателя. Но, впрочем, наилучшим уровнем герметизации шва считается использование гидрошпонки.

Такое решение отличается еще и высокой механической прочностью.




Разделение монолитных структур плит на единичные блоки можно выполнить путем укладки поверх песчано-щебеночного основания гидрозащитного слоя. Далее идет упрочняющая сетка, которую сваривают электрическим аппаратом. Поверх этой сетки устанавливают разделяющие перегородки и фиксируют их. Иногда фундамент и отмостку разделяют при помощи пластмассы, рубероида, стекла, древесины либо полимерных пленок. В некоторых случаях деформационные швы прорезают машинкой, пользуясь абразивными либо алмазными кругами.

Компенсационные швы могут быть оформлены виниловой лентой или заводимыми внутрь опалубки брусками. Следующий шаг — заливка 50 мм бетона. Пока он свеж, только недавно схватился, кладут упрочняющую сетку. Демпфирующие ленты отлично маскируются внешней отделкой отмостки.

Повысить надежность их крепления можно при использовании клея.



О том, как нарезать деформационные швы в бетонной отмостке, вы можете узнать из видео ниже.

Компенсационные швы в бетоне

Бетонные основания являются наиболее долговечными, надежными и прочными. Однако бетон — капризный материал при формировании конструкций, поверхностей и их эксплуатации. Нагрузки, действующие на материал и в материале, которые имеют разные причины, приводят к растрескиванию монолитной поверхности. Так происходит, если вовремя не принять меры по созданию компенсационных разрезов, которые препятствуют подобным явлениям.


Что такое компенсационный шов?

Это целенаправленное фрагментирование бетонного основания (пол, стена, кровля и пр.), которое ослабляет действие внешних и внутренних сил (напряжений), ведущих к неконтролируемому деформированию и разрушению монолита бетона на всю его глубину. Подобные деформации могут стать причиной снижения показателей характеристик зданий. Компенсационный разрез реагирует и демпфирует изменения геометрии бетонной плиты, состоящей из нескольких независимых фрагментов. Такие швы являются серьезным фактором обеспечения надежности и долговечности сооружений.

Необходимость устройства

Конструкционные элементы построек связаны и постоянно взаимодействуют между собой на фоне того, что здания изменяют геометрические размеры под воздействием перемен в температурно-влажностном режиме эксплуатации, усадки каркаса, осадки твердеющих бетонных монолитов. Все это вызывает напряжения в узлах единой конструкции сооружения, хотя часто подобные изменения геометрии элементов визуально незаметны. Создание разрезов способствует равномерному распределению дополнительно возникающих нагрузок (сил, напряжений) путем компенсации изменений геометрических размеров (расширения, сжатия, скручивания, сдвигания, сгибания и пр.) материала, возникших из-за факторов, действующих на бетон (или в бетоне).

Нагрузки влияют на сооружения всегда, но без сформированных компенсационных швов они влекут за собой ухудшение характеристик фундаментов, возникновение трещин, проявления деформаций конструкций, увеличение внутренних напряжений, сокращение длительности эксплуатации и пр. К примеру, нагрев/охлаждение стен приводит к незначительному изменению их размеров, что в свою очередь создает в материале напряжения. Больше габариты стен — больше и напряжения.

Они вызывают трещинообразование (в стяжках бетона, внутренней отделке), передаются через жестко связанный каркас перекрытиям, балкам, лестницам, фундаменту и пр. Минимальный сдвиг положения стены в очаге напряжения немедленно создаст угрозу целостности жесткой конструкции постройки. Длительность воздействий, их величины могут даже стать причиной разрушения каркаса сооружения. Подвижки и сезонные пучения грунтов также проявляются как фактор разрушения отмосток, если в них не предусмотрены температурные разрезы.

Какими бывают компенсационные швы?


Виды и назначение швов в бетоне.

Характер нагрузок, которые должны компенсировать разрезы — основной признак их классификации. Они подразделяются на неподвижные (условно) — технологические и усадочные, а также на осадочные, изоляционные и температурные, деформационные. Перерывы в работах с бетоном сопровождаются формированием технологических разрывов, когда подушка материала, отлитая ранее, примыкает к грани нового участка монолита.

Усадочные разрезы путем фрагментирования плиты ослабляют напряжения растягивания в твердеющем материале, что способствует проходу трещин ниже разреза без выхода на ее поверхность либо проходу разлома по шву. Они компенсируют деформацию и усадку при неравномерной потере влаги разными участками стяжки. Наружными температурными разрезами здания разделяются на секции, что защищает от деформаций, вызванных изменением температуры бетона.

Часто их комплексируют со швами, задача которых — компенсация вертикальных сдвигов в отдельных частях сооружений из-за неравномерности осадки грунтов под постройкой. Деформационные швы разгружают монтажные стыки конструкционных элементов от деформаций скручивания, поперечных и продольных напряжений. Их формируют в местах примыканий пола к колоннам, лестничным маршам, пандусам, бордюрному камню, на изломах плоскостей материала, участках ступенчатого перепада высоты стяжек и пр.

Изоляционные швы обязательно создаются на стыке пола со стенами, лестницами, колоннами и пр. Их задача — пресечение передачи деформаций (температурных, усадочных и пр.) от каркаса сооружения на стяжку пола. Такое разъединение препятствует прохождению ударных звуковых волн внутрь помещений через стяжку и обратно. Температурные швы формируются для компенсации движения грунтов и зданий относительно отмостки. Ее фрагментирование и эластичная привязка к фундаменту обеспечивают демпфирование нагрузок.

Как выполняются?


Используется два метода формирования швов с использованием алмазных или абразивных кругов:

  • монтажный — когда на стадии заливки бетон разделяется на фрагменты с использованием закладываемых на всю глубину плиты демпфирующих материалов (стекло, брус, полимерные ленты, пластиковая вагонка и пр.), которые могут удаляться из шва или оставаться в нем;
  • разрезание — когда твердеющая бетонная плита прорезается на фиксированную глубину, а сформированные швы заделываются полимерными герметиками, мастиками, закрываются специальными конструкциями или оставляются незаполненными. Шаг (ширина полосы) нарезки определяется следующим образом: высота стяжки (в см) умножается на коэффициент «24». Результат — шаг обустройства швов (в см).

На открытых для осадков плитах прорезы делаются с шагом 3 м, а максимальная площадь цельного куска не более 9 м2. Монолиты дорожек (коридоров) рассекаются поперечными швами с шагом до 6 м (обычный шаг — удвоенная ширина укладки материала), а Г-образные повороты фрагментируются на прямоугольники (квадраты). Также прорези разделяют напольные покрытия из различных материалов, основания в помещениях по дверным проемам, места перепада высоты стяжек.

Подобные швы, как и те, что оказываются под паркетной доской, не заполняются, а на открытом воздухе герметизируются. Разрезы плит пола, опоясывающие колонны, должны быть в плане квадратами, углы которых располагаются против плоских граней колонн (квадрат, образованный швами, поворачивается на 45 град. относительно граней колонны). Конструкционная целостность рассеченных оснований обеспечивается специальными системами, помещаемыми в швы или накладываемыми на них. Это профили из металла и уплотнители.

В отмостках пристеночные швы заполняются рубероидом, битумом или герметиком. Отмостка подразделяется на участки по 2 – 2,5 метра, которые пересекаются швами (перпендикулярными стене) на всю глубину заливки бетона. Такой разделитель формируется доской (несъемная опалубка), укладываемой на ребро так, чтобы верхний ее край совпадал с поверхностью опалубки. Доски (толщина до 3 см) обрабатываются горячим битумом, септиком. Также используются специальные ленты из винила толщиной до 15 мм. Затем опалубка бетонируется.

Компенсационный шов в стяжке


Схема расположения разных видов швов стяжки.

Рисунок разрезов, которыми разделяется стяжка, зависит от площади и конфигурации помещения. Пристенные швы имеют глубину на всю высоту стяжки. Их заполняют эластичными прокладками толщиной до 10 мм, силиконом. Также плиты заливки перерезаются на уровне дверных проемов и коридоров, но не на всю высоту материала. Аналогичным образом ее необходимо отделять от лестничного марша.

Если площадь помещения больше 30 м2 или если в нем есть Г-образные участки, она фрагментируется на прямоугольные (квадратные) составляющие со стороной не длиннее 6-ти метров. Установленные в помещении колонны также обособляются разрезами (в форме квадрата) у их основания. Когда стяжка содержит армирование, прорезание делается по границам листов арматурного каркаса.

Заключение

Компенсационные швы являются необходимой составляющей формирования каркасов сооружений из бетона и обязательно обустраиваются при создании стяжек. Правильное применение швов — гарантия длительной и надежной эксплуатации зданий, сохранения эстетичности внутреннего декора.

Деформационные швы в железобетоне

Здания становятся все выше, строятся в особых условиях, но даже применение монолитных железобетонных конструкций не гарантирует им прочность и долговечность. Различные внешние и внутренние воздействия, ведут к возникновению структурных напряжений, которые деформируют их каркасы и могут привести к разрушениям. Решение — устройство деформационных швов.


Что такое деформационный шов?

Это предусмотренное проектом фрагментирование конструкции здания в вертикальной (горизонтальной) плоскости, компенсирующее напряжения в несущем каркасе, последствия которых — изменения геометрических размеров и взаимного положения железобетона. Такие швы задают постройкам проектную величину упругой подвижности. Они подразделяются в зависимости от компенсируемого ими напряжения на температурные, усадочные, конструкционные, осадочные и сейсмические.

Наибольшие расстояния между деформационными швами в железобетонных конструкциях

Постройки, в каркас которых включены предварительно напряженные изделия 1-й (2-й) групп в отношении стойкости к образованию трещин, разделяются деформационными швами, расстояние между которыми рассчитывается в отношении значений трещиностойкости. Дистанция между разрезами в пределах одного отапливаемого здания не должна превышать:

  • для сборных конструкций — 150 м;
  • для сборно-монолитных и монолитных конструкций — 90 м.

Если постройка не обогревается, приведенные значения снижаются на 20%.

Деформационные швы разделяют протяженные по фасаду и поперечнику сооружения на отдельные блоки. Когда проектные числовые параметры габаритов меньше соответствующих показателей из таблицы 1 (при значениях температуры воздуха от – 40 град. и выше), их не рассчитывают. Последнее допустимо, если в конструкцию включены предварительно напряженные и ненапряженные изделия, трещиностойкость которых отнесена к 3-й группе. Максимально допустимые расстояния между деформационными разъединителями в железобетонных конструкциях, которые можно не рассчитывать, показаны в таблице 1.


Таблица 1.

При возведении зданий в один этаж из каркасного армированного бетона расстояние от одного до другого шва разрешается увеличивать на 20% относительно данных таблицы 1. Также табличные данные применимы при создании в каркасных сооружениях вертикальных связей в середине отдельного блока. Размещение подобных связей по краям такого блока приближает работу его каркаса (при воздействии типовых деформаций) к аналогичному цельному сооружению.

Как выполняются?

Усадочный и термический (осадочный и сейсмический) швы в сооружении могут совмещаться в один — температурно-усадочный (осадочно-сейсмический) разрез. Первый перерезает постройку по длине и ширине от кровли до верха фундамента, а второй делит ее на полностью независимые блоки. Допустимую деформацию в железобетоне обеспечивает вертикальный разрез перекрытий, стен шириной 20 – 30 мм. Данное свободное пространство заполняется упругим гидрофобным материалом. Монтирование парных колонн и балок в смежных частях соседних корпусов формирует правильное размыкание.

Осадочный шов обустраивается в постройках, имеющих блоки разной высоты, и тех, что установлены в разнородные грунты, даже если блоки объединены вкладным пролетом. В отмостке температурное расширение армированного камня компенсируется ее фрагментированием с шагом до 2-х метров путем размещения деревянных брусков, пропитанных битумом, в опалубке. Пристенное примыкание опалубки делается герметичным и подвижным. Бетонные полы подвержены усадочным деформациям, когда площадь помещения превышает 30 м2.


Расширение бетона при твердении вызывает появление трещин. Прорезание поверхности стяжки на глубину от 1/4 до 1/2 высоты обеспечивает возможность разрывам материала пройти по созданным разрезам или под ними в глубине. Отдельные площадки стяжки при этом могут иметь длину одной стороны до 6-ти метров и соотношение сторон не более 1:1,5. Стыки различных материалов, уложенных в пол, как и конструкционные стыки залитого в разное время бетона, обеспечиваются демпферами, которые принимают на себя усадочные и тепловые горизонтальные расширения материалов.

Изоляционные швы отделяют бетонную стяжку на всю ее высоту от стен вдоль периметра помещения. Разрез заполняется упругими материалами или остается пустым. Аналогично прорезанием шов обеспечивается изоляция колонн, лестничных маршей от стяжки на полу. Монолитные плиты перекрытий разъединяются швами от несущего каркаса сооружения. Расчеты помогают определить ширину типового элемента перекрытия.

Фрагментами такого размера заливаются межэтажные перекрытия. Пустоты заполняются эластичными гидроизоляционными составами, материалами и заделываются. Ленточные фундаменты также разделяются на всю высоту деформационными швами на независимые элементы. Они должны обеспечить надежную гидроизоляцию и компенсацию нагрузок и напряжений. Количество сечений фундамента и их частота определяются проектом. Шаг разрезания фундамента зависит от типа грунта.

К примеру, на пучинистых — 15 м, на слабопучинистых — 30 м. Герметики, которые укладываются в швы, должны длительное время сохранять эластичность и герметичность. Вертикальными конструкциями внутренних и наружных стен формируются горизонтальные сечения, которыми они разделяются на отсеки.

Для несущих фасадных стен высота отсека — до 20 м, для внутренних — до 30 м. В подобные размыкания каркаса закладывается шпунт, завернутый дважды в толь, который забивается паклей и герметизируется глиной. В зависимости от типа швов их ширина лежит в пределах от 3-х мм до 100 см.

Заключение

Железобетонные конструкции при эксплуатации подвергаются деформационным воздействиям, имеющим разную природу. Вместе с тем правильная их компенсация обустройством деформационных разрезов обеспечивает сооружениям упругую подвижность, прочность и долговечность.

Немного о деформационных швах в бетонных полах

Немного о деформационных швах в бетонных полах

Деформационные швы - ряд возникающих вопросов и наш метод их выполнения.

Нарезание и заполнение деформационных (усадочных швов) швов является важным элементом при устройстве армированных бетонных полов. Но когда оно оправданно, в какое время после приёмки нарезать и чем заполнять, каких размеров должны быть карты - эти и другие вопросы попробуем рассмотреть в данной глубоко ненаучной статье. Ну и конечно же поделимся своим опытом и мыслями по этому поводу.

Зачем вообще их нарезать? Ответ вроде как очевиден - снять напряжение со свежезалитого бетона, дабы трещины, практически обязательно появляющиеся при использовании высокомарочной или просто качественной бетонной смеси, были упорядочены и эстетичны. Но гарантирует ли это положительный результат? Далеко не всегда - никогда не возможно точно предсказать, где и что вылезет на плоскости, даже при соблюдении всех возможных видов перестраховок. В одной книге хорошо написано: "Бетон - это материал с непредсказуемыми свойствами".

Итак, как же всё-таки делать. Речь пойдёт о складских помещениях и открытых площадках (позже затронем и частный сектор). Они имеют немаленькие размеры, и, соответственно, при высыхании снять напряжение необходимо. Когда лучше нарезать швы? В зависимости от температуры и влажности, оптимально - на следующий день опосля приёма бетона. Иногда через день (во влажную и холодную погоду). Делать это лучше с использованием круга по свежему бетону и, желательно, швонарезчика. Если его нет, тогда по старинке, болгаркой. Глубина реза - 30-35% от толщины слоя. При объёмном армировании верхний ряд арматуры перерезается. Размеры карт - примерно 6 на 6 м, и очень важно - соответственно расположению колонн (если это в ангаре). Возле них стандартно нарезают "ромбики" (см. фото). Стоит, кстати, заметить, что любой открытый угол скорее всего даст трещину, и избежать этого довольно трудно.

Залитый бетонный пол и швонарезчик на его фоне
Колонна, бетонный пол, нарезанные швы

Но, кроме того, что нарезать, необходимо швы и заполнить. Именно мы делаем это следующим образом. Заполнение происходит не ранее чем через месяц после заливки, чтобы бетон успел высохнуть, отдать влагу и набрать прочность. После этого шов очищается, с помощью промышленного пылесоса удаляется пыль, и внутрь укладывается специальный шнур. Затем шов обрабатывается грунтовкой (чаще всего используем Бостик-6000) и заделывается герметиком (Бостик-2637). Ну и финишное нанесение герметика сверху, для заполнения мелких отверстий (при этой операции в складских помещениях дополнительно используется малярная лента, чтобы результат выглядел красивее). Конечно, лучше один раз увидеть, чем сто раз прочитать, поэтому вот подробное видео, с музыкальным сопровождением:

Есть ещё ряд нюансов. Много швов не всегда хорошо, а чаще всего, совсем нехорошо. Всё-таки шов это слабое место, он подвержен сколам. Со временем герметик или другой заполнитель (тот же жгут "Ёлочка") вылазит, щель забивается мусором, туда начинает попадать вода, замерзать. Пусть это всё и некритично, но некрасиво. Ещё больше это относится к компенсационным швам, которые устанавливаются, чтобы разрезать очень большие площади (в тысячи квадратов), и где чаще всего используют доски, ЭППС и т.п. (хотя по технологии нужны специальные профили, но, из-за их стоимости около 1000 грн/пог.м. (!!), так ни разу и не пришлось с ними познакомиться). Поэтому просто всё порезать на маленькие площадочки нецелесообразно, да и не спасает.

Теперь пройдёмся по частному сектору. При бетонировании дворов, а особенно устройстве отмостки, нередко задают вопрос, а что по швам. Да, если двор хотя бы 200-300 кв.м., то можно нарезать. И даже, наверное, нужно. Но по отмостке. По технологии как бы да. А на практике - кто потом будет ухаживать за швами? Очень редко хозяин заставит себя или наймёт кого, чтобы раз в пару лет почистить швы, удалить грязь и заново заполнить. То есть они требуют обслуживания. И если на промышленных базах щели забиваются цементной пылью, мусором и т.д., и больше, в принципе, никого не волнуют, то в частных дворах, где важна эстетика, а заполнитель шва подвергается механическим, температурным и химическим воздействиям (из чего там нынче дождь состоит, никто точно не скажет, наверное) ухаживать за ними просто необходимо. В закрытых помещениях с этим проще, конечно, там срок эксплуатации шва побольше. Поэтому в своём личном дворе я бы, по возможности, обошёлся без них.

Это всего лишь ряд моментов, связанных с деформационными швами, на самом деле всё гораздо сложнее и менее понятно. Для более правильного урегулирования вопроса необходимо полноценное проектное решение в каждом конкретном случае. Но, как показывает практика, проект на полы довольно редкая вещь, никто его чаще всего не заказывает, всё делается "на глаз". Всё-таки швы не главное - намного важнее качественное армирование и хороший бетон.

Всем хорошего здоровья и отличного настроения!)

Приглашаем ознакомиться со статьёй под заголовком "Семь сравнительных смет на устройство бетонных полов в ангаре", в которой отражаются именно актуальные на сегодняшний день расценки на строительные материалы по Днепру.

Температурные швы в бетонной отмостке


Фундамент любого здания подвержен воздействию сезонных температурных колебаний, которые провоцируют пучение почвы. Для избежания этого, необходимо предусмотреть температурные швы в отмостке с правильным подобором материалов.

Виды деформационных швов в конструкции отмостки

На основание дома и прицоколькую дорожку действуют силы разного происхождения, поэтому швы в отмостке могут быть различных видов и зависеть от:

  • климатических условий местности;
  • применяемых стройматериалов;
  • характеристик почвы.

Усадочные швы

Бетонное покрытие сохнет неравномерно и в его центральной части высота получается немного меньше. Этот перекос вызывает появление в стяжке трещин.

При строительстве отмостки, чтобы избежать разрушения ее структуры, используют разрезы, выполняемые специальным швонарезчиком, либо путем укладки реек на глубину, равную трети высоты покрытия. После их демонтажа, образовавшиеся пустоты нивелируют разрушительное напряжение на поверхности покрытия.

Температурные

Существенные температурные перепады ведут к сжатию или расширению бетона. Во избежание разрушения стяжки, во всех железобетонных элементах, кроме фундамента, формируются температурные швы в отмостке посредством укладки демпферной ленты между стенкой здания.

Осадочные

Эти компенсационные швы делят отмостку на отдельные части. Подобная структура поверхности исключает разрушение в случае осадки строения из-за неоднородного грунта и разного веса элементов.

Монтаж профиля выполняют при обустройстве гидроизоляции.

Сейсмические

Используются только в регионах с высокой сейсмичностью, придавая конструкции стяжки необходимую подвижность.

Нюансы закладки компенсационных швов

Необходимое количество швов под силу вычислить только опытному геодезисту.

Средние нормы расстояния между швами:

  • 60 см – для деревянных построек;
  • 15 см – для кирпичных зданий.

Подбор тепло- и гидроизоляции для фундаментного основания выполняется в зависимости от его типа: для плиточных рекомендуют просмоленную паклю, для ленточных – отдельные изоляционные слои.

Возведение прицокольной конструкции предусматривает применение деревянных реек, пазы от которых заливают битумом.

Чем заполняют швы отмостки

Материалы для заполнения швов характеризуются упругостью, пластичностью, сжимаемостью с моментальным восстановлением изначальной формы.

Демпферная лента

Способна предотвратить трещины в стяжке при ее высыхании, компенсируя нагрузку от прилегающих строительных конструкций.

Уплотнительный шнур

Выпускается из вспененного полиэтилена. Делится на сплошной тип и в виде трубы. Его диаметр должен на 1/4 превышать ширину шва.

Мастики и герметики

Современные герметизирующие средства делятся на:

  • акриловые;
  • силиконовые;
  • полиуретановые.

Они могут быть 1-компонентными – полностью готовыми к применению, либо 2-компонентными – готовятся путем соединения ингредиентов перед нанесением.

Мастики зачастую применяются для герметизации деформационных щелей извне и наносятся на предварительно уложенный демпфирующий материал.

Профили

Имеют всевозможные размеры и конфигурации. Выполняются из резины, пластика, металла или их комбинаций. Некоторые модели устанавливаются при заливке раствора, другие монтируются в паз после застывания основы.

Заполнение швов

После окончательного затвердевания бетона, рейки удаляют и приступают к заделке щелей. С этой целью используются вышеперечисленные ленты и герметизирующие средства.

В промышленности при заполнении деформационных пазов применяется гибкий пластифицированный поливинилхлоридный шнур. Он выпускается длиной до 500 м при ширине порядка 6 мм.

Заполнение щелей герметиками можно выполнять только спустя 3 месяца после их формирования, а шнур следует уложить в течение 1-ой недели.

Изоляция швов

Вода под отмостку проникать не должна, иначе последняя будет лишь декорацией.

Метод гидроизоляции выбирается с учетом количества осадков, предельной деформационной нагрузки и характера разрезов.

Зачастую на практике припеняют такие варианты:

  • полимерное уплотнение;
  • гернитовый жгут;
  • гидпрокладка;
  • профильные конструкции.

Самый дорогой способ – установка уплотнителя из вспененного полиэтилена. Материал легко сжимается и имеет высокую эластичность.

Применение гидропрокладки на основе полимера обеспечивает качественную герметизацию, эластичность и прочность. Она без труда монтируется и служит длительное время.

Какой выбрать герметик

Устранить трещины бетонной отмостки изнутри здания можно смесью на базе силикона. Снаружи применяются только высокопрочные составы.

Для подвижных швов важна устойчивость к осадкам, ультрафиолету, эластичность и хорошая адгезия. Для неподвижных – устойчивость к температурным колебаниям, морозостойкость и хорошее сцепление.

Спустя время герметик не должен смещаться. Чтобы заделать температурные швы в отмостке, созданные между фундаментом здания, можно использовать силан-модифицированные препараты, которые не теряют своих свойств на жаре и морозе.

Вывод

Чтобы прицокольная конструкция прослужила длительное время и надежно защищала основание дома, в ней необходимо предусмотреть разного рода швы, в зависимости от типа грунта, используемых стройматериалов и климатических условий.

С целью заделки отверстий применяются высококачественные современные герметики, огромный ассортимент которых позволяет подобрать наиболее подходящий вариант для каждой конкретной ситуации с учетом всех нюансов строительства.

Грамотно выполненные температурные швы не допускают впоследствии разрушения конструкции отмостки, значительно продлевая период ее эксплуатации.

Читайте также: