Что наблюдается в кладке из силикатного кирпича при длительном нагревании до 500 с

Обновлено: 18.05.2024

Преимущества и недостатки применения силикатного кирпича

Производится этот стройматериал согласно требованиям ГОСТа 379-79, строго определяющим условия производства, а также технические характеристики получаемой продукции. Выпускается полнотелый и пустотелый силикатный кирпич.

Плюсы силикатного кирпича:

Морозоустойчивость (силикат способен замерзнуть на морозе и оттаивать при повышении температуры, не меняя заданных свойств).
Обладание высокими прочностными характеристиками (выдерживает внутреннее сопротивление, не деформируется, позволяет возведение многоэтажных зданий, сооружений).
Возможность получать такую продукцию по индивидуальным размерам.
Относительная дешевизна (зависит от производственного процесса).
Полная сочетаемость со смесями для кладки (используется с традиционными цементно-известковыми смесями, клеем с полимерной основой, прочими составами).
Представляет собой экологически чистую продукцию, не приносящую вреда здоровью (отсутствуют вредные примеси, фон радиоактивности минимальный).
Эстетичность (может менять цвет под действием определенных пигментов, способных окрасить его полностью, не только снаружи, но даже внутри).
Имеется возможность выбора размера и цвета (существует множество цветовых решений).
Обладает стандартными габаритами (правильная геометрическая форма облегчает укладку).
Хорошо поглощает шумы вследствие высокой удельной прочности силиката (75-200 кг/см 2), что позволяет сооружать тонкие межкомнатные перегородки, размером в полкирпича.
Является долговечным строительным материалом. Прочность увеличивается со временем.
Имеет атмосферостойкий состав (включает песок с различными минеральными, известковыми, прочими добавками).
Эстетичность. Кирпичными заводами производится многоцветный силикатный кирпич, используемый для отделочных работ лицевой стороны зданий, сооружений. Его называют облицовочным кирпичом. Обладает различными размерами (одинарный, полуторный) и гладкой или фактурной поверхностью. Множество цветов позволяет воплощать разнообразные дизайнерские, архитектурные проекты.

Многообразные расцветки

Кирпич силикатный полнотелый (250х120х65 мм).
Кирпич силикатный пустотелый (250х120х65 мм).

голубой;
светло-желтый;
оранжевый;
светло-бежевый;
бордовый;
желтый;
коричневый.

Почему со временем увеличивается прочность силиката?

Проверка прочности, согласно ГОСТу 5419, проводится через 14 дней с момента производства. Это связано с ее повышением после остывания кирпича на 11%. Процесс происходит вследствие высыхания в изделии свободной извести; наступает карбонизация, влажность постепенно уменьшается с 9 до 3,5%. В процессе карбонизации образуются соединения, которые цементируют зернышки песка, сильно упрочняя материал. Это подтверждено термографическими, рентгенографическими исследованиями.

Почему силикатная кладка дешевле?

Важный плюс силикатного кирпича — дешевая стоимость в сравнении с другими видами стройматериалов. Технология производства силиката предусматривает использование относительно дешевого сырья: извести, песка. Обычный керамический кирпич стоит дороже. Он получается из глины, которая три года находится в специальных отвалах, чтобы приобрести предварительную выдержку (прямо как коньяк). Затем такую глину требуется измельчить. Заготовки из керамического кирпича требуют специальной сушки.

Силикат при производстве требует меньших энергозатрат.

Вследствие низких энергозатрат для выпуска продукции, относительной дешевизны сырья и использования пара от ТЭЦ кладка из силиката получается более дешевой относительно других материалов. Однако несущая способность остается очень высокой, что делает этот кирпич лидером продаж на профильном рынке.

Здания из силикатного кирпича

Чем отличается пустотелый силикатный кирпич от пустотелого керамического кирпича?

Важным отличием является то, что пустоты в керамике могут принимать различную форму и располагаться по всему изделию где угодно, что отнюдь не способствует повышению прочности этого строительного материала. Пустотелый силикат имеет в центральной части пустоты правильной цилиндрической формы. Такая особенность значительно повышает прочность изделия. Производимый в индивидуальных формах, а не с использованием специальных экструзивных прессов, силикат можно получать даже по определенным размерам, установленным заказчиком. Ведь индивидуальные формы предполагают определенные размеры, а прессы для керамики сложно настраивать, поэтому керамический кирпич производится только стандартных размеров.

Минусы силиката

Среди недостатков силикатного кирпича выделяются следующие:

является тяжелым материалом для строительства (тяжелее керамики и природного известняка на 30%). Поэтому, как правило, кладку возводят на прочном фундаменте. Производить укладку силиката тяжелее, следовательно, расценки таких работ повышенного размера;
не переносит постоянного действия воды (для цокольных помещений неприемлем, вбирает воду в себя и способствует повышению влажности в помещениях);
при высоких температурах образуются трещины (такой кирпич нельзя применять в дымоходах, топках, при строительстве каминов и печей);
отсутствуют плавные формы и декоративные элементы (выполняется только в виде прямоугольника);
обладает хорошей теплопроводностью (во избежание потери тепла в помещении необходимо увеличить толщину стены или утеплить помещение другим способом);
возможно полное или частичное разрушение при нагревании до высоких температур, прохождении пара;
способен поглощать воду (до 8%), поэтому непригоден для возведения сооружений в условиях повышенной влажности.

Почему нельзя путать огнеупорный и силикатный кирпич?

В деревнях, селах часто приобретают силикат вместо огнеупорного кирпича. Из него самостоятельно люди выкладывают печи, камины. Руководствуются при такой покупке, как правило, более дешевой ценой. Обманывая пожарный надзор, строители этих печек, каминов, дымоходов могут нанести ущерб в первую очередь себе, своим близким.

Многообразие цветов силикатных кирпичей

Некоторые хозяева считают, что печь, выложенная из силиката, может служить долго. Но они не предполагают, что она может рухнуть моментально. Начнется пожар, ведь материал не выдерживает длительного нагрева. Внимательно осмотрите свою печь, обратите внимание на наличие поверхностных трещин. Если они обнаружены, пусть маленького размера, то нельзя допускать, чтобы через эти трещины просачивался дым или огонь. Этот признак крайне опасен и требует перекладки печи.

Помните, что не может быть надежной силикатная кладка на глиняной основе, ведь у них различаются коэффициенты температурного расширения.

Отзывы

Судя по положительным отзывам, силикатный кирпич является основным конструктивным материалом, позволяющим возводить не только малоэтажные, но и высотные здания, сооружения. Исключения составляют подземные части построек и конструкции, которые подвергаются большой влажности или высокотемпературному воздействию; здесь использование силиката неуместно.

Предлагаем вам самостоятельно сравнить все плюсы и минусы, чтобы вы могли, зная особенности этого стройматериала, принять решение о его приобретении.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

последствия пожаров и взрывов

Последствия пожаров и взрывов обусловлены действием их поражающих факторов.
Основными поражающими факторами пожара являются:
- непосредственное действие огня на горящий предмет;
- дистанционное воздействие на предметы и объекты высоких температур за счет облучения.
В результате происходит сгорание объектов, их обугливание, разрушение, выход из строя. Уничтожаются все элементы зданий и конструкций, выполненных и сгораемых материалов, действие высоких температур вызывает пережог, деформацию и обрушение металлических ферм, балок перекрытий и др. конструктивных деталей сооружения. Кирпичные стены и столбы деформируются. В кладке из силикатного кирпича при длительном нагревании до 500-6000 С наблюдается его расслоение трещинами и разрушение материала.
[ссылка заблокирована по решению администрации проекта]

Что же такое силикатный кирпич?

Для его производства брали кварцевый песок, смешивали с известью в пропорции одна часть извести к девяти частям песка. Затем добавляли воды и после нескольких часов отстоя, формовали блоки необходимых размеров.

После этого блоки помещали в автоклавы и при температуре пара около +200 °С и давлении около 10 атм. выдерживали их определенное время. Весь процесс занимал не больше суток и был относительно дешев.

Тогда началась пора расцвета производства силикатного кирпича. К началу ХХ века только в России работало около десятка заводов. Они выпускали в год примерно 150 млн. кирпичей.

Производство силикатного кирпича достигло пика в СССР в начале 1960-х годов. Большинство зданий строилось из этого материала, пока не были изобретены железобетонные блоки и плиты.

Хорошая геометрическая форма силикатных кирпичей в комплексе с качественно выполненной расшивкой позволяет выполнять кладку, которая не нуждается в дополнительном декорировании.

Промышленность выпускает как полнотелые, так и пустотелые кирпичи, называемые эффективными.

Недостатки силикатного кирпича

С годами эксплуатации стали проявляться и недостатки силикатного кирпича: он впитывал влагу намного быстрее и больше, чем его керамические собратья, дольше сох.

В районах с продолжительной зимой влага проникала в поры и микротрещины кирпичей, из-за чего под воздействием мороза кладка начинала разрушаться.

Постройки из силикатных материалов прекрасно себя зарекомендовали в местности с сухим климатом. Стены, выложенные из кирпича с полостями (дырчатого), гораздо легче и теплее, при этом не теряют прочности.

К сожалению, в условиях повышенной влажности и часто повторяющихся перепадов температур, кладка, выполненная из силикатных кирпичей, достаточно быстро теряет первоначальный вид. Появляются трещины, которые со временем увеличиваются.

При высоких температурах силикатный кирпич ведет себя следующим образом: нагрев до +190 °С увеличивает его механическую прочность.

При дальнейшем нагревании прочность падает, а по достижении температуры в +580 °С он начинает разрушаться, выделяя в ядовитые вещества, поэтому из силикатных материалов нельзя возводить печи и камины.

Из-за неудовлетворительных характеризующих свойств нельзя обкладывать силикатным кирпичом стены колодцев, погребов и подвалов, где наблюдается повышенная влажность.

Какую температуру выдерживает силикатный кирпич?

Силикатный кирпич – искусственный строительный материал, изготовленный из речного песка и известняка. Эти два компонента перемешаны между собой в соотношении 9:1.

Для формовки силикатного кирпича используются специальные формы и вибростол. В состав силикатной смеси добавляют специальные пластические модификаторы. Нередко в состав добавляют и химически устойчивые красители, которые придают изначально белому силикатному кирпичу любой цветовой оттенок.

Преимущества силикатного кирпича

Силикатный кирпич уже десятки лет используется для строительства домов, дач, заборов, гаражей, сараев, сооружений жилого, промышленного и гражданского назначения.

А все благодаря преимуществам, которыми он обладает:

Экологичность состава;
Повышенная прочность (Марка прочности на сжатие составляет не менее М-125);
Повышенная звукоизоляция (что особенно характерно для пустотелого кирпича);
Морозоустойчивость 35-50 циклов замораживания и оттаивания;
Большой выбор цветовых оттенков;
Устойчивость к воздействию внешней среды (фасады из этого кирпича на протяжении 10-20 лет сохраняют форму и цвет, несмотря на любые капризы природы);
Негорючесть и пожаробезопасность;
Дешевизна материала (он изготавливается по менее затратной технологии, чем керамический кирпич);
Точность геометрических размеров (не допускается отклонение по размерам более чем на 1-2 мм).

Силикатный кирпич в два раза дешевле керамического, потому что изготовлен по технологии полусухого вибропрессования. А эта технология не требует высокотемпературного обжига (как в случае с керамическим кирпичом), на который и тратятся основные ресурсы.

Партия силикатного кирпича изготавливается всего за 15-18 часов, а партия керамического – за 5-6 дней.

Недостатки материала

Силикатный кирпич обладает только одним недостатком на фоне керамического – уязвимость перед высокой влажностью. Решить эту проблему просто – оштукатурить стены из силиката.

Вторым недостатком, который и недостатком нельзя назвать, является низкая огнеупорность силиката. Его составляющие начинают плавиться при температуре выше +550 градусов, в то время как керамический кирпич выдерживает нагрев до 1000 градусов.

Именно поэтому силикатный кирпич нельзя использовать для сооружения каминов и печей. Но является ли это недостатком? Конечно, нет!

Хорошо ли мы знаем, что такое силикатный кирпич и какую скрытую опасность он в себе таит?

Спросите у любого обычного человека, далекого от строительства, в чем разница между простым глиняным кирпичом и кирпичом силикатным и человек наверняка укажет вам только лишь на разность в цвете. Но отличия между ними существенны и принципиальны!

Глину знают все, везде и с очень давних времен. Ее берут из земли, и обрабатывают естественным образом в печи, чтобы получить тот же кирпич, например. С силикатным кирпичом, дело обстоит несколько иначе. Придумали его, относительно, недавно, - 139 лет тому назад, в Германии. Силикатный кирпич состоит из песка и (зачастую не гашенной) извести, а также, для его производства нужна автоклавная печь.

Меньшая стоимость, исходящая из меньшего времени затрачиваемого на производство силикатного кирпича, по сравнению с глиняным, казалось бы должна была стать его очевидным преимуществом, и предопределить его окончательное доминирование на рынке строительных материалов. Но имеющиеся у данного строительного материала существенные недостатки не позволили ему занять первое место. К ним можно отнести:

- Низкая морозостойкость. Максимальный показатель у силикатного кирпича не переваливает за 50 циклов.

- Высокое влагопоглощение. Средние показатели по данному параметру составляют порядка 14%, а иногда и более.

- Сравнительно низкий ассортимент.

- Потенциальный вред для здоровья.

А вот на последнем пункте, хотелось бы остановиться подробнее. Дело в том, что с поверхности силикатного кирпича, в воздух может попадать силикатная пыль. Попадая в легкие человека, эта пыль может вызывать очень серьезные заболевания, такие как: силикоз (является необратимым и неизлечимым заболеванием), туберкулез и рак легких.

Еще в 1938 году был предложен способ нейтрализации частичек кремнезема с помощью алюминия. Способ действительно был очень высокоэффективным, и изобретатели даже предлагали распылять алюминиевую пыль в шахтах, где уровень кремнезема очень высок. В итоге, алюминий было решено добавлять прямиком в смесь из которой делался силикатный кирпич.

Как я уже говорил не раз, нет идеальной современной технологии изготовления строительных материалов и их использования!

Таким образом, получился строительный материал с которого в воздух попадают мелкодисперсные вредные для здоровья человека пылинки. Дело в том, что алюминий нейтрализует не весь кремнезем! Около 9-10% его остается не тронутыми химической реакцией. О "пользе" алюминия, и его влиянии на организм буду писать в одной из следующих статей.

Да, это процентное содержание может показаться мизерным, но оно есть, и я лишь доношу информацию. Строить или нет из силикатного кирпича, и что строить - это сугубо личное дело каждого!

Также, следует упомянуть о том, что в силикатном кирпиче присутствует так называемый радоновый газ, а, говоря проще, - радиация.

Если ваш дом из силикатного кирпича, берегите стены от протечек воды - кирпич от воды разрушается

Сначала следует рассказать, чем силикатный кирпич отличается от обычного, глиняного (другое его название - «керамический кирпич»). Первое – это цветом: силикатный кирпич белый (бело сероватый), а кирпич керамический красный (кирпичного цвета). Второе и наиболее главное отличие – как производится этот кирпич.

Рассмотрим силикатный кирпич, он состоит из песка (до 90%), остальное - известь с добавкой. Далее эту смесь подвергают прессованию с помощью сухого метода, а затем получившиеся заготовки-кирпичи подвергают воздействию водяным паром, температура которого достигает 200°C, соблюдая при этом высокое давление. Специальными добавками силикатный кирпич можно получить практически любого цвета.

Такой цветной кирпич используется исключительно как облицовочный материал. Рассмотрим керамический кирпич. Заготовку керамического кирпича формуют из глины с различными функциональными добавками, затем его сушат в сушилке, после чего подвергают обжигу высокими температурами в специальной печи.

Силикатный кирпич имеет 3 главных преимущества перед керамическим: он почти в 2 раза дешевле (так как отсутствует обжиг кирпича, не нужна печь), красивее (учитывая возможность получения практически любого цвета) и экологичнее: за счет извести на его поверхности не может развиваться грибок.

Но как обычно за всё надо платить: есть у силикатного кирпича и недостаток по сравнению с керамическим кирпичом: он хорошо впитывает влагу, а от этого напрямую зависит его долговечность. Поясню – этот недостаток проявляется в зимний период: если кирпич напитался влагой и далее ударил мороз, вода преобразуется в лёд, который увеличивается в объёме по сравнению с водой и силикатный кирпич начинает потихоньку разрушаться. За один раз, конечно, кирпич не разрушится, но 15-30 таких циклов намокания-замерзания и следы разрушения силикатного кирпича уже будут заметны. Стоит отметить, что тоже самое происходит и с керамическим кирпичом, но керамический кирпич не так сильно склонен впитывать влагу и разрушается из-за этого значительно медленнее. Таким образом подходим к цели написания этой статьи: силикатный кирпич следует беречь от намокания. Если вы видите, что где-то кладка из силикатного кирпича стала намокать (протечка кровли, неисправен водосток и т.п.), не стоит ждать, необходимо как можно быстрее принять меры – ликвидировать причину намокания и дом из силикатного кирпича прослужит очень долго. Ниже фотография общежития, стены которого выполнены из силикатного кирпича, и всем было по барабану, что дом мокнет – ведь не свой собственный.

Огнестойкость кирпича и теплых бетонов. Почему она важна?

Почему ценятся дома из кирпича всегда, чуть больше чем из других материалов? Почему строят кирпичные дома, которые дороже, когда можно заказать деревянный или каркасный дом и значительно дешевле. Есть несколько причин, но, пожалуй, одна из самых очевидных – огнестойкость материалов.

Да, кирпичные дома ценятся за то, что материал стен не поддерживает горение, и в случае возгорания внутри помещения есть все шансы быстро потушить огонь или хотя бы успеть выбраться на улицу. Если пожар серьезный, то те секунды, которые выпадают на спасение своей жизни и жизней членов вашей семьи могут быть бесценны.

Так горит кирпичный дом Так горит кирпичный дом

Огнестойкость кроме всего прочего выражается в способности материалов сохранять свои прочностные характеристики. Часто при эвакуации из горящих зданий одним из важнейших вопросов становится время обрушения кровли и стен. После пожара также важно оценить прочность сохранившейся конструкции и возможность восстановления здания.

Очевидно, что данный кирпичный дом после пожара пригоден к восстановлению Очевидно, что данный кирпичный дом после пожара пригоден к восстановлению

Для примера, арболитовые блоки способны сохранять свои прочностные характеристики во время эксплуатации при температурах не более 100 градусов Цельсия. Силикатный кирпич марки М150 при температуре не более 600 градусов Цельсия.

При более высоких температурах у данных материалов происходит потеря прочности, а в последующем начинается процесс разрушения материала. Конечный результат зависит как от значения максимальных температур, под воздействием которых находился материал, так и от длительности их воздействия.

Лидером по огнестойкости среди строительных материалов является клинкерный кирпич, ведь температура его обжига достигает 1200 градусов Цельсия. Во время пожара клинкер способен сохранять свою прочность при температурах до 950 градусов Цельсия, не менее 5,5 часов.

Клинкерный кирпич не только не боится огня он "любит" его. Клинкерный кирпич не только не боится огня он "любит" его.

Всем известный газобетон (или газосиликат) начинает терять свою прочность после преодоления порога температур в +400 градусов Цельсия. При указанной температуре газобетон способен продержаться до 4 часов, после чего начинается процесс разрушения.

Испытания газобетона на огнестойкость Испытания газобетона на огнестойкость

Самые ужасные показатели среди искусственных камней у полистиролбетона. При температурах выше 70 градусов Цельсия материал начинает разрушаться, так как наполнитель обычно не огнестойкий. В случае если использован более дорогой огнестойкий полистирол, то показатели могут быть лучше, но такие блоки имеют высокую себестоимость и обычно не рентабельны. Кроме того выделяемый полистиролом при высоких температурах букет вредных продуктов горения может за секунды привести к летальному исходу.

Соотношение производимых стеновых стройматериалов: красный- керамика и клинкер; синий - силикатные изделия; фиолетовый - газобетон; желтый - дерево. (Данные 2018 года) Соотношение производимых стеновых стройматериалов: красный- керамика и клинкер; синий - силикатные изделия; фиолетовый - газобетон; желтый - дерево. (Данные 2018 года)

Не зря у наших соседей в развитой Европе самыми безопасными материалами считаются керамический и силикатный кирпич.

Как класть силикатный кирпич

Силикатный кирпич в строительстве используют уже довольно долго. Он зарекомендовал себя как достаточно удобный и прочный материал для возведения построек. Как и у любого другого строительного материала, у силикатного кирпича есть достоинства и недостатки. Первых гораздо больше. Именно поэтому данный стройматериал пользуется широкой популярностью, и мы расскажем, как класть силикатный кирпич самостоятельно.

В чем преимущества и недостатки силикатного кирпича

Характеристики силикатного кирпича неоднозначны

Этот вид кирпича состоит преимущественно из кварцевого песка. В его состав также входят известь и другие добавки, но доля их незначительна. Изготавливают его с помощью прессовки сухим методом. Потом обдают водяным паром. Весит силикатный кирпич 4 кг и имеет правильную форму. Прочность зависит от марки. Кроме этого, он бывает разных видов: для лицевых работ или же рядовым. Благодаря специальным добавкам силикатный кирпич может быть нескольких цветов. При желании можно найти и кирпич разнообразных форм.

Из силикатного кирпича возводят различные постройки, вплоть до многоэтажных домов. Этот строительный материал – отличный звукоизолятор, поэтому его часто применяют при постройке межкомнатных стен. Он ветеран на строительном рынке. Активно производить его начали еще в советское время, но благодаря массе положительных свойств он широко востребован и сейчас.

Ничем не отличается технология кладки кирпича силикатного от кладки обычного. При укладке пользуются теми же правилами.

Вес силикатного кирпича на порядок больше, чем у его «сородичей» других видов. За счет этого увеличивается прочность возводимого строения. При этом цена такого кирпича на порядок ниже. Это объясняется тем, что времени на его изготовление уходит меньше.

Еще одно важное преимущество – силикатный кирпич и строения из него безопасны для здоровья проживающих в нем людей. Примечательно, что грибок на поверхности таких стен не образуется.

Во времена Хрущева здания возводили именно из силиката

К недостаткам относят неустойчивость к сильному морозу – дом из силикатного кирпича придется утеплять дополнительно. При постройке многоэтажных зданий лучше выбрать другой материал. Закладывать его в фундамент, складывать камины или печи из него также не рекомендуют. Этот вид кирпича разрушается от высоких температур. Постоянное воздействие грунтовых вод, содержащих соли, отрицательно сказывается на данном виде кирпича. Использовать его при закладке фундамента возможно только при качественном отведении подземных вод.

Видео: о плюсах и минусах силикатного кирпича

Правильный раствор: приготовление

Приготовление раствора для кладки кирпича

Есть несколько способов как правильно приготовить раствор для кладки силикатного кирпича. Его применяют для того, чтобы избежать смещения кирпичей относительно друг друга. Самый простой способ приготовления – из цемента или извести и песка. Первые компоненты выступают в роли вяжущего. Их иногда заменяют глиной. Песок используют средней фракции. Раствор готовят так: на одну часть цемента добавляют три части песка. Получившаяся смесь должна быть достаточно густой, так как силикатный кирпич хорошо впитывает воду, а это может ухудшить прочность кладки. Кладут раствор тонким слоем, поэтому расход небольшой. Лучше готовить раствор в небольших объемах.

Другой вид – цементно-известковый. Для его приготовления гашеную известь нужно смешать с водой, потом пропустить через сито. Из песка и цемента (1:3–6) отдельно готовится смесь на сухом замесе. Потом ее заливают известковой водой. Такой способ улучшает пластичность раствора.

Для повышения пластичности иногда добавляют и глину. Пластификаторы обычно добавляют во время приготовления раствора для фасадных стен.

Инструменты и материалы

Инструменты для кладки кирпича

Когда фундамент дома уже заложен, можно приступать к возведению стен. Для этого понадобятся материалы для приготовления раствора и строительные инструменты. К последним относят:

Мастерок или кельма – незаменимый инструмент при укладке кирпича. Мастер основную работу проводит кельмой – набирает раствор, наносит на кирпичи и удаляет его остатки, которые выдавливаются из-под блоков.
Для корректировки кладки необходим молоток.
Для определения параметров ряда используют порядовку.
Вертикальность стены проверяют отвесом.
Для ровной горизонтальной укладки пользуются шнуром или нитью.
Уровень нужен для контроля горизонтали.

При работе с кельмой инструмент держат параллельно кирпичному ряду. За раз набирают раствор объемом с грушу. Его обычно хватает на слой в 10 мм толщиной, под два кирпича. При правильной работе с кельмой из-под кирпичных блоков выделяется совсем немного раствора. Его удаляют тоже кельмой.

Технология кладки — подробная инструкция

Кладка силикатного кирпича

После подготовки фундамента, чтобы вовремя выявить перекосы, применяют строительный уровень. Если недочеты имеются, то их выравнивают с помощью цемента. Теперь замешивают раствор для силикатного кирпича и начинают укладку с углов. Процесс достаточно прост, особенно в один кирпич. Закрепляют шнур или нить, чтобы контролировать плоскость укладки.
Сначала готовят растворную «постель». Раствор накладывают мастерком на основание, разравнивают и снимают излишек с лицевой стороны кладки. Кирпич устанавливают на раствор, пристукивают, выравнивают по уровню.
Далее укладывают второй и последующие кирпичи. При этом раствор наносят не только на основание, но и на торец предыдущего кирпича.
Второй ряд кирпичей укладывают с перевязкой, т.е. смещают кирпичи наполовину относительно первого ряда.

Перевязка стен из силикатного кирпича выглядит следующим образом

Когда кладут стену из двух рядов кирпичей, нужно помнить, что перевязка необходима и между стен. Для решения проблемы можно укладывать кирпичи в каждом втором ряду поперечно. Так они будут соединять все камни. Совпадение в рядах швов недопустимо. Второй способ перевязки – в каждом четвертом ряду переворачивают поперек несколько кирпичей, стоящих подряд. Оба вышеназванных метода используются попеременно, если сложная кладка состоит из трех рядов.

Видео: технология кладки силикатного кирпича

Советы профессионалов

Кладку следует армировать через каждые несколько рядов кирпича

При кладке стен из силикатного кирпича есть несколько способов перевязки швов. Это нужно для того, чтобы она была прочнее. Самый распространенный способ – вертикальный. Продольная перевязка обеспечит равномерное распределение нагрузки на стену по всей ее длине, помогает избежать вертикального расслаивания. Поперечная перевязка обеспечит хорошую продольную связь кирпичей.
Для возведения прочной стены периодически между рядами кладут арматурную сетку. Благодаря ее использованию можно избежать появления трещин в стене.
Перед началом работы кирпичи лучше обмакнуть в воде, чтобы они не вытягивали жидкость из раствора.
Специалисты не рекомендуют новичкам срезу же начинать укладывать силикатные кирпичи на раствор. Лучше поучиться подгонять камни друг к другу без него.
Рекомендовано укладывать кирпичи не более 10 рядов в сутки. Если не соблюдать это правило, стены могут вздуться и придется их перекладывать.
Профессионалы рекомендуют первый ряд кирпича сначала укладывать без раствора, чтобы при необходимости быстро провести подрезку. Если наносить раствор сразу, дальнейшая подрезка может оказаться очень проблематичной.
Чтобы во время проведения строительных работ периодически не бегать за материалами, следует все заранее приготовить. Это, прежде всего, касается запаса кирпича, который выкладывают небольшими блоками вдоль возводимой стены.
Раствора замешивают обычно немного, но если укладка стены идет в несколько рук, возможно, придется прибегнуть к помощи бетономешалки.

Кладка силикатного кирпича своими руками может быть выполнена и непрофессионалом при соблюдении вышеперечисленных простых правил. Если у вас возникли вопросы, относительно технологии, обращайтесь к нашим экспертам.

Основные заблуждения о силикатном кирпиче

Некоторые считают, что силикатный кирпич несовременен, и строить из этого строительного материала лучше только нежилые здания. Но как показывает опыт зарубежного строительства, спрос на силикатный кирпич стабильно увеличивается. В настоящее время силикатный кирпич в России не чем не уступает обычному керамическому кирпичу.

Если взять свойства силикатного кирпича, то по поводу этого существует множество заблуждений. Частично это вызвано некорректной трактовкой ограничений, введённых строительными нормами и требованиями. На основе этих высказываний, часто, малопорядочные конкуренты создают «легенды». Так каковы же реальные свойства силикатного кирпича?

Миф первый: силикатный кирпич отлично впитывает влагу и боится влаги. Изначально, обычный силикатный кирпич имеет среднее водопоглощение около 13%, что не больше, чем, у керамического кирпича.

Можно конечно сделать и еще меньше, но даже в ГОСТе указано ограничение, по которому водопоглощение должно быть не менее 6%.

Силикатный кирпич также медленнее впитывает влагу, в отличие от керамического кирпича. Это можно проверить, сбрызнув водой тот и другой кирпич. Этот строительный материал имеет высокую стойкость к воде, что уже не раз подтверждалось исследованиями в России и за рубежом.

Также силикатный кирпич обладает максимальной стойкостью к воде, что подтверждено различными исследованиями ученых разных стран. В действующем СНиПе есть ограничение на использование силикатного кирпича в фундаменте и цоколе здания. Это происходит, потому что в грунтовых водах может присутствовать агрессивная соль, воздействие которой на силикатный кирпич нежелательно. Агрессивные вещества отрицательно влияют не только на силикатный кирпич но и к примеру на, обычный бетон на цементном вяжущем, ведь он также подвержен коррозии.

В принципе у силикатного кирпича такие же ограничения как и у пустотелого керамического кирпича (пластического формования)

Если взять ограничения в применении, то они также относятся и к пустотелому керамическому кирпичу (пластического и полусухого формования). Силикатный кирпич обладает кристаллической структурой, которая быстро поглощает и отдает влагу.

Миф второй: силикатный кирпич не так прочен как керамический кирпич. На самом деле марка стандартного силикатного кирпича, выпускаемого ЯЗСК (Ярославский завод силикатного кирпича) , обычно, составляет М-150, а заводы керамического кирпича выпускают стеновой материал марки М-100, что в полтора раза меньше показателя прочности силикатного кирпича.

Миф третий: силикатный кирпич уже не так популярен. Опыт различных областей, использующих современное оборудование и выпускающих качественную продукцию, говорит о том, что современный силикатный кирпич сейчас очень востребован и популярен. Этому факту, конечно, способствует неоспоримое преимущество кирпича перед другими стеновыми материалами. Кирпичная стена обладает хорошей воздухопроницаемостью, которая гораздо выше, чем у стены из бетона, ее можно сопоставить с воздухопроницаемостью одного слоя обоев. Паропроницаемость в четыре раза выше, чем у бетона, и в два раза, если сравнить с деревом.

Миф четвертый: у обычного силикатного кирпича высокий показатель теплопроводности. Использование силикатного кирпича при возведении стены приводит к необходимости увеличения ее толщины до полутора метра. Что приведет к увеличению нагрузки на фундамент. Теплопроводность стены из силикатного кирпича ЯЗСК, составляет 0,77 Вт/м°С. В керамической кладке этот показатель ниже - 0,70 Вт/м°С.

За больше чем вековое использование, силикатный кирпич зарекомендовал себя с лучшей стороны и доказал свои характеристики качества. Издавна известные «сталинки», хоть и посерели немного от пыли, но также прочно все еще стоят на наших улицах. Им не страшны ни сколы, ни трещины.

Подводя черту, скажем, что благодаря своим преимуществам: отличному качеству, широкой цветовой палитре и доступной цене – многие строительные компании отдают свое предпочтение именно силикатному кирпичу.

Читайте также: