Чем заделать стыки в теплице из поликарбоната

Обновлено: 19.05.2024

Герметик и поликарбонат.

2ons А в чем смысл герметизации? Чтобы не протекало? Чтобы не дуло? Чтобы было красиво?
Непонятно что там может отслаиваться, т.к. обычно герметизируется зазор между накладкой, которая перекрывает стык 2-х листов.
Герметизация стыков обычно обеспечивается: жесткостью конструкции, правильным расположением стыков, применением специальных соединительных профилей.
Можно заклеить спец. скотчем для герметизации или бутиловой (герленовой) лентой.
Если применять герметик, то строительный полиуретановый, если щели огромные - то пену монтажную.

12.04.2010 в 14:01

Герметизировать нужно стыки между крышей и боковыми стенками теплицы. Чтобы именно не дуло. В общем, нужен материал, который прилипает к поликарбонату. В интернете пока нашел только про какой-то специальный силикон.

12.04.2010 в 14:48

Клей из клеевого пистолета (клеевые карандаши). Проще использовать армированный скотч.

12.04.2010 в 15:41

Мой опыт использования термоклея с пластиком - отрицательный. Чуть более или менее серьезное усилие, и термоклей отваливается. А скотчи боятся ультрафиолета

12.04.2010 в 15:50

ons написал :
Герметизировать нужно стыки между крышей и боковыми стенками теплицы. Чтобы именно не дуло.

Закройте нащельником пластиковым или оцинкованным, крепить саморезами.
Герметик держать не будет, т.к. панели имеют большие деформации от изменения температуры.

13.04.2010 в 08:35

Янн:- Я заделывал обыкновенным гирметиком,прозрачным и белым разницы нет. Три года держиться нормально . На солнышке не разложился ,дешовый,удобно работать.

13.04.2010 в 09:26

ons написал :
А скотчи боятся ультрафиолета

13.04.2010 в 11:37 13.04.2010 в 11:43

Как-то не приходилось его в руках держать. А он механически прочен? В сильный ветер боковые панели теплицы колбасит прилично

13.04.2010 в 13:05

ons написал :
В сильный ветер боковые панели теплицы колбасит прилично

Без жесткой рамы, ИМХО, все несерьезно, - только пленка с провисом и то ненадолго.

13.04.2010 в 16:02

купил тока что силикон, на тюбике явно написано - поликарбонат. В выходные попробую намазюкать

13.04.2010 в 20:17

ons написал :
Чем загерметизировать стыки стенок из поликарбоната (теплица)?

ons написал :
А он механически прочен? В сильный ветер боковые панели теплицы колбасит прилично

Вы определитесь - "Вам шашечки или ехать?" (с)

7351 написал :
Без жесткой рамы, ИМХО, все несерьезно, - только пленка с провисом и то ненадолго.

+100
механическое жесткое крепление и герметизация - 2 совершенно разных задачи. Прикрутите стык полос саморезами да хотя бы на полосу из оцинковки. А щель - скотчем алюминиевым

13.04.2010 в 23:49

Вообще сколь я помню поликарбонат термопластичен и сваривается. Или я с полиметилакрилатом путаю? Не, не путаю.

14.04.2010 в 11:43

GVK написал :
механическое жесткое крепление и герметизация - 2 совершенно разных задачи. Прикрутите стык полос саморезами да хотя бы на полосу из оцинковки. А щель - скотчем алюминиевым

Уточняю. Теплица сборная, каркас из оцинкованных реек плюс покрытие поликарбонатом. Стоит уже 3 года. При установке промазывал стык боковой стенки и крыши герметиком. Который в принципе держится, но слабо. Если потянуть за эту колбасу, то она от поликарбоната отслаивается. В итоге за три года на большей части стыков герметик отслоился. Вот и спрашивал, у какого герметика хорошая адгезия к поликарбонату. А стык полос на крыше герметизировать вообще не требуется. Это ж все-таки не космический корабль и не подводная лодка Тем более, что нахлест есть.

Ну скажите все-таки, алюминиевый скотч - это фольга с клеем? Или все-таки что-то более прочное?

Как заделать все "щелочки" и "стыки" в теплице из поликарбоната?

Вообще-то я планировала написать об этом подробно еще месяц назад. Но потом почему-то забыла.

А вот сейчас, когда несколько последних дней по ночам случаются заморозки, стала актуальна тема "щелочек" и открытых соединений в теплице.

Ведь ни для кого не секрет, что прежние стеклянные теплицы хозяева очень тщательно строили. И замазывали все швы и щели оконной замазкой.

Но замазка предназначена для деревянных конструкций, почему-то на металлическом профиле она просто не держится. Да и не везде ее можно применять.

Когда мы ставим теплицу из поликарбоната, то обычно двери и форточки сложно так навесить, чтобы совсем не оставалось хотя бы маленького зазора - щелочки.

В эту щель не только можно "подсмотреть", что растет в теплице :)) Через нее уходит тепло.

А ведь мы же и ставим теплицу для сохранения тепла.

У одной из наших 4-х теплиц в комплекте были прокладки из серого пластичного материала, вроде плотной резины.

В вашей теплице появились щели? Срочно устраняем!

Мы уже рассказывали о плюсах и минусах поликарбонатных теплиц . И, возможно, это стало неожиданностью для вас, но в таких парниках могут появиться щели! Речь о зазорах между поликарбонатной обшивкой и каркасом, либо между конструкцией и фундаментом. Это не просто неприятность, а полноценная проблема. Во-первых, нарушается герметизация, и теплый воздух просто уходит из внутреннего пространства. Во-вторых, начинает попадать грязь, забивая соты поликарбоната. Так что если обнаружили щели в теплице, будьте готовы их срочно устранять. А мы расскажем, как это можно сделать.

Чем пользоваться и не пользоваться для заделки щелей

Существует масса эффективных средств для устранения щелей в парниках. Среди них:

  • Водные акриловые материалы;
  • Ленты (не битумные!);
  • Самоклеющиеся армирующие ткани;
  • Монтажная пена;
  • Герметики;
  • Строительные мастики;
  • Резиновые уплотнители и др.

А вот чем пользоваться точно нельзя, так это материалами на растворителях. Они могут серьезно повредить защитное покрытие поликарбоната. А это, как известно, скажется на его способности рассеивать солнечный свет.

Убираем щели с помощью герметиков

Герметики создают прочный, влагонепроницаемый слой, который держится несколько лет. Для заделки щелей размером не более 2-3 мм самым оптимальным и бюджетным является бесцветный силиконовый герметик для наружных работ. Он выдерживает любую температуру, обладает хорошей эластичностью и способностью схватываться с различными поверхностями. Герметики часто имеют различные добавки. Например, мел, кварцевый песок и стекольный порошок способствуют лучшему скреплению. А фунгициды препятствуют образованию грибка.

Простейший способ заделать щели - воспользоваться герметиком Простейший способ заделать щели - воспользоваться герметиком

Если нужно заделать щели между конструкцией и фундаментом, лучше использовать полиуретановые герметики. Высокими пластичными свойствами обладают акрилово-латексные составы.

Для заполнения щель нужно очистить от пыли и мусора, обезжирить поверхность и аккуратно ввести герметик, используя монтажный пистолет. При заделке проколов важно заполнить все поврежденные соты ПКН-листов, чтобы создать герметичные камеры. Излишки герметика удалить влажной тряпкой или после высыхания аккуратно срезать ножом. Если щель глубокая, то сначала можно законопатить щель шнуром для уплотнения, а затем применить герметик.

Заделываем щели в теплице лентами

Для герметизации зазоров между поликарбонатом и элементами каркаса применяют специальные самоклеящиеся ленты. Они выдерживают перепады температуры, не боятся влажности, защищены от УФ-лучей, не пропускают воду и пыль. Их поверхность покрыта специальным веществом, защищающим от грибков. Применяют два вида лент – гермоленту и перфоленту.

Так выглядит лента для защита поликарбоната Так выглядит лента для защита поликарбоната

Гермолента (сплошная лента) – уплотнитель из микрофибры с односторонним нанесением специального клея. Используется наверху конструкции теплицы для обеспечения защиты от осадков и пыли. Продольные трещины на конструкции можно склеить с обеих сторон герметизирующей лентой и скрепить соединительным профилем. Поперечные трещины герметизируют изнутри.

Для нижней части конструкции используется перфолента . Она представляет собой гибкую и клейкую ленту, содержащую небольшие поры, которые позволяют выводить из сот поликарбоната конденсат, но при этом защищают от попадания влаги и загрязнений вовнутрь.

Устанавливаем уплотнители

Уплотнители нужно для дополнительной герметизации парника. Они закрывают зазоры между ПКН-листами, дверьми и форточками. Уплотнители могут быть выполнены из разных материалов: резина, силикон и термопластичные эластомеры. Все они гибкие и плотные, могут иметь сплошную, либо пористую структуру. Резиновый уплотнитель – вариант № 1. Он доступный по цене, гибкий, простой и универсальный в использовании. К тому же, уменьшает вибрацию ПКН-листов при сильных порывах ветра.

Альтернативные способы

Монтажная пена хорошо подходит для заделки щелей шириной от 1 до 8 см. С ее помощью можно герметизировать даже труднодоступные места. Для заделки мелких щелей необходимо использовать пену с низким коэффициентом вторичного расширения.

Монтажная пена - универсальное средство для герметизации Монтажная пена - универсальное средство для герметизации

Для герметизации стыков и щелей в поликарбонатной теплице можно использовать строительные мастики и пасты . Мастики сохраняют эластичные свойства при температуре воздуха от -40 до + 80 градусов, надежно изолируют теплицу от проникновения холодного воздуха.

От сквозняков и выхолаживания по периметру двери с наружной стороны можно приклеить полоску пеноплекса шириной 5 см. Плотного прилегания не будет, но поступление наружного воздуха снизится.

Щели в стыках перекрытий и двери можно заделать обычной стекольной замазкой . Недостаток – замазка высыхает, трескается и отлетает, и в теплицу снова открыт доступ холоду и дождю.

Чем закрыть торцы поликарбоната на теплице сверху, снизу и по бокам


Новые, только что отделанные сотовым поликарбонатом постройки выглядят очень лёгкими и привлекательными. Но уже через малое время теряют вид из-за загрязнения многочисленных полых каналов, в которые попадает пыль, заползают мелкие насекомые. Так происходит всегда, когда при монтаже не позаботились о герметизации торцевых сторон листов и выводе из них конденсационной влаги. Поэтому о том, чем закрыть торцы поликарбоната на теплице или другом сооружении, нужно подумать заранее.

Герметизация торцов поликарбоната

Зачем закрывать торцы

Поперечные срезы листов сотового поликарбоната представляют собой ряд открытых ячеек с тонкими стенками. Чтобы придать стенкам жёсткость и защитить их от повреждений, а также чтобы закрыть ячейки от попадания в них влаги и грязи, предусмотрены специальные торцевые профили.

Такие профили выполняют не только защитную, но и декоративную функцию, обрамляя вырезанный элемент аккуратной ровной кромкой. Поэтому их надевают не только на поперечные срезы, но и на продольные, которые не нуждаются в усилении и закупоривании. Годятся они и для декорирования изделий из монолитного поликарбоната.

Открытые ячейки на торцах поликарбоната

Кроме профилей для защиты срезов используют и специальные клейкие ленты. Так как есть разница, чем закрыть низ теплицы из поликарбоната и её верх, такие ленты в отличие от профилей выпускаются двух видов – герметизирующие и перфорированные.

Чтобы понять, зачем вообще нужны эти материалы, нужно посмотреть, что происходит с сотовым поликарбонатом во время эксплуатации.

  • В пустые каналы через открытые отверстия попадает грязь, пыль, мелкий мусор, который остаётся там навсегда, постепенно налипая на внутренние стенки, снижая прозрачность материала и портя вид.
  • В них проникает и влага. В торцы, обращённые вверх – дождевая и снеговая, в нижние – грязная вода от таяния снега и полива.
  • Влажная тёплая грязь становится подходящей средой для размножения микроорганизмов, и со временем материал покрывается плесенью.
  • Замерзая зимой, скопившаяся в каналах вода может разорвать или деформировать их стенки.
  • Заползающие в каналы насекомые не могут развернуться и выползти назад, поэтому тоже остаются в них.
  • Любой случайный удар или отлетевший из-под ноги камень легко повреждает незащищённую кромку поликарбоната.

Поликарбонат с незащищёнными торцами со временем портится

Поэтому при монтаже материала так важно подумать о том, чем закрыть торцы поликарбоната, и как сделать это правильно. Один торцевой профиль не способен обеспечить герметичность, поэтому под него наклеивают специальные ленты, выполняющие эту задачу. Причём используют разные её виды в зависимости от положения поперечного среза сотового поликарбоната.

Если он обращён вверх, применяют герметизирующую ленту, не пропускающую через себя ни пыль, ни воду. Нижние же торцы оклеивают перфорированными полосками, чтобы образующийся в сотах и стекающий вниз конденсат мог свободно вытекать наружу. Такие ленты пропускают только воду, служа надёжной преградой для насекомых и грязи.

Но такие ленты не обладают достаточной жёсткостью, чтобы защитить кромки от механических повреждений. Эту функцию берет на себя торцевой профиль, который полностью скрывает обработанные не слишком привлекательными лентами края листов.

Комбинированная защита из герметизирующей ленты и профиля

Какими бывают торцевые профили

Комплектующие торцевые элементы для поликарбоната выпускают из того же пластика, что и сами листы, и из алюминия. Те и другие имеют открытое U-образное сечение.

Пластиковые

Гибкий пластиковый профиль в сечении похож на букву П с ножками разной длины, направленными внутрь. Его стандартная длина 210 см, она равна ширине листов поликарбоната. Толщина стенок варьируется от 1,5 до 3 мм.

Прежде чем закрыть торцы поликарбоната своими руками, нужно подобрать торцевую планку, соответствующую толщине листа – с горизонтальной полочкой такого же размера. Она бывает 4, 6, 8, 10 и 12 мм. Есть заглушки и больших размеров, но для приусадебных теплиц обычно не используют сотовый поликарбонат такой толщины.

Профиль имеет стандартные размеры


Смотрите также:
Каталог компаний, что специализируются на проектировании и монтаже навесов, теплиц и подобных конструкций

Незначительный загиб ножек торцевого профиля по направлению друг к другу позволяет обеспечить их плотное прилегание к листу с обеих сторон. При монтаже благодаря гибкости материала они легко отгибаются наружу.

Так как сделаны заглушки из того же материала, что и поликарбонат, то он обладает теми же достоинствами:

  • малым весом;
  • хорошей прочностью;
  • устойчивостью к влаге и прочим атмосферным воздействиям;
  • устойчивостью к низким и высоким температурам;
  • простотой монтажа и эксплуатации;
  • негорючестью.

Если теплица имеет скатную крышу, то верхние торцы листов, составляющих кровлю, закрываются не торцевыми, а коньковыми или угловыми профилями, которые не только закрывают полости, но и соединяют пары листов в единую конструкцию.

Коньковый профиль для поликарбоната

Алюминиевые

Сечение алюминиевого профиля – это ровная и симметричная буква П с одинаковыми ножками и полочкой разной длины, подбираемой по толщине отделываемых листов. В отличие от пластикового, он отличается высокой жёсткостью и прочностью, поэтому лучше фиксирует листы в заданном положении и защищает торцы.

Но стоит он значительно дороже, поэтому применяется в основном для ответственных конструкций из толстого поликарбоната – крыш, навесов, стен различных сооружений.

Ограничительные выступы на внутренних стенках профиля исключают плотное прилегание торцов поликарбоната к его дну, образуя небольшой зазор, необходимый для стока конденсата из сот.

Алюминиевые торцевые профили


Выбирая, чем закрыть края поликарбоната у теплицы, стоит обратить внимание на более высокую прочность и долговечность изделий из алюминия. Они устойчивы к коррозии, а дополнительным их достоинством является непрозрачность, возможность скрытого монтажа герметизирующей ленты.

Помимо анодированных профилей производители выпускают и цветные, окрашенные в разные цвета, что даёт больше простора для декорирования покрытых поликарбонатом сооружений.

Для справки! Несмотря на относительную гибкость, пластиковый профиль предназначен для обрамления только прямых или слабоизогнутых кромок, а алюминиевый – исключительно для прямых участков. Если нужно герметизировать криволинейные срезы, например, фасадные стенки арочных теплиц, используют резиновые или силиконовые уплотнители подходящего сечения.

Видео описание

Монтаж резинового уплотнителя на элементы теплицы показан в видео:

Кромочные ленты

Самоклеящиеся кромочные ленты для торцов сотового поликарбоната отличаются от скотча и подобных ему изделий тем, что они проницаемы для воздуха. Эта их особенность позволяет воздуху достаточно свободно циркулировать в сотах, что важно для таких конструкций, как теплицы.

Лента, закрывающая верхние торцы открытых каналов, полностью защищает их попадания внутрь влаги, мусора, насекомых. Она бывает разной длины и ширины. На упаковке всегда есть информация, для поликарбоната с какой толщиной листа предназначена подобная защита. Клеевой слой по бокам ленты закрыт плёнкой или бумагой, которую снимают во время монтажа.

Герметизирующая лента для поликарбоната толщиной 4-6 мм


Чтобы не допустить попадания грязи, земли и насекомых в соты поликарбоната и прорастания в них сорной травы, не нужно думать, чем обложить теплицу снизу. С этой задачей прекрасно справится перфорированная лента или мембрана, диаметр отверстий в которой составляют всего 40 микрон. Этого достаточно для выпуска наружу конденсационной влаги и для защиты полостей от попадания в них загрязнений. Обработка водоотталкивающими составами позволяют влаге не задерживаться внутри, а быстро соскальзывать наружу через перфорацию. А фунгицидная пропитка не даёт образовываться плесени.

Совет! При долгой эксплуатации отверстия перфорированной ленты все же забиваются пылью, задерживающейся в них как в фильтре. Поэтому её необходимо периодически менять, чтобы восстановить нормальную циркуляцию воздуха и отвод воды.

Перфорированная паропроницаемая лента

Отделка торцов сотового поликарбоната

Профили и ленты монтируются одинаково на любые торцы. Если теплица имеет арочную конструкцию, у неё нет открытых каналов, направленных вверх, поэтому понадобится только перфорированная лента на обе стороны сооружения.

Прежде чем закрыть низ теплицы, торцы нужно открутить от каркаса или ослабить крепление. Ещё лучше и удобнее отделывать их сразу после раскроя, до монтажа листов на каркас. Работу получается выполнить быстрее и аккуратнее.

Подготовка к монтажу

Из инструментов потребуется только узкий шпатель, с помощью которого удобно раздвигать полочки профиля и заправлять в него лист. Нож или другие острые инструменты лучше не использовать, чтобы не поцарапать или не продырявить материал.

Также нужно приготовить дрель с тонким сверлом для устройства отверстий ф профиле для стока воды. Но её вполне может заменить обычный гвоздь, нагретый на огне.

Чтобы подготовить раскроенные листы к наклейке ленты, срезы нужно сделать гладкими, удалив все задиры и заусенцы с помощью наждачной бумаги. Перед этим кромки листа освобождают от защитной плёнки.

Полностью снимать плёнку с листа не нужно


Монтаж ленты и торцевого профиля

Перед монтажом поверхность листа при необходимости очищают от пыли, следов клея от защитной плёнки и просушивают. Определяются с его ориентацией, укладывая наружной стороной вверх.

Для справки! Эта сторона обычно оклеивается непрозрачной плёнкой с нанесённой на неё инструкцией по монтажу и логотипом изготовителя. Обратная сторона закрывается прозрачной плёнкой.

Далее выполняют последовательный ряд операций.

  • С конца герметизирующей или перфорированной ленты снимают защитное покрытие и прикладывают её к торцу поликарбоната так, чтобы их оси совпадали и края ленты были симметричны с обеих сторон.

Правила монтажа кромочных лент

  • Постепенно снимая защитный слой и раскручивая рулон с лентой, её наклеивают на торец, загибая края с клеевым слоем на стенки. Её не нужно натягивать, но надо следить, чтобы она шла ровно и прилипала без складок.
  • При необходимости профиль нарезают на отрезки нужной длины ножовкой по металлу или острым ножом.
  • С шагом 25-30 см в горизонтальной стенке профиля проделывают отверстия для стока воды.
  • Подготовленный профиль натягивают на обработанный лентой торец. Его длинная полочка должна прилегать к внутренней плоскости листа, а короткая к внешней.

Видео описание

Посмотрите видеоролик, в котором показана установка перфорированной ленты и торцевого профиля:

Чтобы влага не скапливалась в профиле, а свободно вытекала из него, его не нужно надевать плотно, до соединения донышка с торцом поликарбоната. Между ними необходимо оставлять небольшой зазор. Он нужен и для компенсации температурного расширения материалов в сильную жару.

Если, выбирая, чем обшить низ теплицы из поликарбоната, вы остановились на профиле из алюминия, все работы по защите торцов выполняются точно так же. Для надевания профиля потребуется больше усилий, но и прослужит он дольше.

Что касается защиты торцов фасадных стенок арочных теплиц, то их достаточно оклеить герметизирующей лентой, а при монтаже боковых сводов сделать небольшой выпуск поликарбоната.


Коротко о главном

Чтобы поликарбонат на теплице или другом сооружении всегда оставался чистым и не стал пристанищем для микроорганизмов и насекомых, нужно надёжно закрыть его торцы, открывающие доступ в полые соты материала. Для этого используют специальные профили, под которые наклеивают защитные ленты. Верхние срезы герметизируются, чтобы в них не попадала влага, а нижние закрываются мембраной, пропускающей воду, которая конденсируется на внутренних стенках сот при изменении температуры воздуха. Чтобы обеспечить целостность лент и придать конструкции красивый завершённый вид, на торцы надевают специальные профили.

Клей для поликарбоната – чем склеить поликарбонат на теплице и между собой, составы, материалы и их особенности, варианты примеров, главные ошибки


Благодаря высоким показателям светопропускной способности, теплоизоляции, легкости, гибкости и прочности современные полимерные материалы находят широкое применение в быту. Однако в силу тех или иных причин они все же повреждаются. Рассмотрим. Какой клей для поликарбоната самый лучший в тех или иных условиях, какие клеящие составы и материалы применяются и в чем их главные особенности, какие виды поликарбоната бывают, как и в каких случаях их нужно склеивать, в чем особенности процедуры, какие главные ошибки при этом можно допустить.

Поломка поликарбоната на теплице

Склеивание поликарбоната: клеящие составы, материалы и их особенности

В повседневности существует два главных средства – чем склеить поликарбонат – это временные материалы с клеящей основой и специализированные клеи для капитального ремонта. Разберем их особенности более детально.

Временные способы

Для временного ремонта поликарбоната применяются следующие виды материалов:

  • Изолента.
  • Скотч.
  • Жидкие гвозди.
  • Клейкая лента.

Изолента и скотч чаще всего применяются для временной починки поликарбонатной поверхности. Как правило, это трещины и щели, возникающие в силу сезонных перепадов температуры воздуха, и небольшие проколы. Главный недостаток данного подхода – недолговечность. Так как под действием сырости заплатки будут постепенно отслаиваться и приводить к повторному еще большему разрыву.

Поэтому со временем придется ремонтировать еще более обширную область поверхности полимерного материала. Жидкие гвозди – универсальное клеящее средство для быстрого ремонта. С его помощью заклеиваются не только отверстия, но также и стыки. Кроме того, образуемое соединение становится герметичным и неподверженным воздействию влаги.

Небольшой дефект в поликарбонате

Альтернативой рассмотренным методам является клейкая лента. Она отличается гибкостью, универсальностью и долговечностью. Однако она совсем не обладает свойствами, характерными для фирменного поликарбоната. Поэтому применяется она также временно – до момента замены поврежденного сектора или капитального ремонта с помощью специальных клеев.

Совет! Для быстрой фиксации поликарбонатных листов друг к другу или другому материалу подойдет двухсторонняя клейкая лента на базе акрила. Она может быть как цветной, так и бесцветной. Высокие адгезионные качества делают ее универсальной по отношению к любым поверхностям.

Клей для капремонта

Современная производственная отрасль выпускает клеящие составы, различающиеся по целому ряду характеристик:

  • Применяемому материалу.
  • Механизму и времени схватывания.
  • Составу.
  • Технологии применения.
  • Свето-пропускной способности.
  • Стойкости к воде, нагреву, охлаждению и механическим нагрузкам.
  • Степени текучести.

Клей для ремонта поликарбоната

Хотя специальных клеев для поликарбоната нет, тем не менее, для склеивания данного материала используются средства, применяемые для пластика и полимеров. Такие одно- или двухкомпонентные смеси изготавливаются на базе следующих соединений:

  1. Полиамиды. На базе данного вещества выпускаются составы, проявляющие хорошие сцепляющие свойства при большой нагрузке. Монтаж осуществляется при нагреве горячим воздухом.
  2. Этиленвинилацетат. Еще один класс клеящих основ, наносимых под нагревом. Несмотря на меньшую прочность по сравнению с другими средствами, клеи проявляют хорошую эластичность и отличаются стойкостью к воде.
  3. Полиуретан. Это наиболее подходящий клей для поликарбоната – прозрачный, прочный и универсальный по отношению к другим материалам: металлам, дереву, стеклу, пластику. Единственный минус – нанесение возможно только посредством специального приспособления.
  4. Силикон. Выпускается в тюбиках. Отличается простотой применения и хорошими эксплуатационными свойствами. Однако не обладает пропускающей свет структурой. Имеет в основном матовые белые, черные и серые оттенки.

Прозрачный клей для поликарбоната

Обратите внимание! Несмотря на подходящие эксплуатационные показатели, клеи на базе щелочей и растворителей использовать с поликарбонатом недопустимо. Так как находящиеся в их составе агрессивные вещества разрушат в месте контакта сам материал.


Смотрите также:
Каталог компаний, что специализируются на лакокрасочных материалах и сопутствующих работах

Виды карбоната и особенности его склеивания

Решение вопроса о том, чем клеить поликарбонат, зависит от структуры самого материала. Он бывает сотовый и монолитный. Для каждого из них требуется свой клеящий состав. Разберем особенности подбора и применения клея для каждого случая.

Сотовый

Поликарбонат с сотовой структурой применяется преимущественно для возведения легких просторных построек – парников, теплиц, оранжерей, беседок, козырьков и проч. Главная особенность их склеивания заключается в том, чтобы в итоге получилась единая прочная структура. Поэтому практичнее и быстрее всего в данном случае применять однокомпонентные клеи без специализированного оборудования – из тюбика.

Составы такого типа обеспечивают создаваемому соединению следующий набор эксплуатационных характеристик:

  • Надежность и долговечность.
  • Стойкость к влаге и перепадам температуры.
  • Неизменность свойств под влиянием УФ-лучей.

Поликарбонат сотовой разновидности

Такой клей также позволяет качественно выполнить небольшой ремонт. Прежде чем заделать дырку в поликарбонате в теплице, средство наносится по предварительно защищенной поверхности всего периметра, а затем поверх укладывается поликарбонатная латка. Независимо от того, делается ли локальная починка или монтируется вся конструкция в ходе монтажа, фрагменты материала должны с усилием прижиматься друг ко другу весь период схватывания клея.


Монолитный

Поликарбонат монолитной модификации отличается большими параметрами плотности, веса и долговечности. Поэтому для его склеивания применяются более надежные смеси. Как правило, это высокомолекулярные средства на основе:

  1. Полиуретана.
  2. Силикона.
  3. Клеев горячего застывания.

Благодаря им можно как склеить поликарбонат между собой, так и прикрепить его к элементам конструкции из других материалов – металлу, дереву, пластику. Для нанесения таких составов используется специальное оборудование. Средство термо-активного типа представляет собой стержни, предварительно расплавляемые и дозированно наносимые на поверхность.

Поликарбонат монолитного типа

Варианты склеивания

Существует несколько типичных ситуаций, когда требуется склеить поликарбонат:

  • Между собой.
  • На теплице.
  • На нагружаемых и не нагружаемых конструкциях.

Разберем особенности каждого случая более конкретно.

Между собой

Для того, чтобы возводимая конструкция была прочна, надежна и долговечна, важно не только знать, чем склеить поликарбонат между собой, но также, как предварительно подготовить поверхности. Общая схема монтажа листов выглядит следующим образом:

  • Контактируемые поверхности очищаются и обезжириваются.
  • Клеящий состав дозированно наносится на склеиваемые части площади.
  • Листы накладываются друг на друга или друг ко другу – в зависимости от выбранного способа – внахлест или встык.
  • На некоторое время контактирующим материалам создают сжимающую нагрузку.
  • По завершении контрольного времени нагрузка снимается.
  • Аналогично выполняется монтаж следующих элементов конструкции.
Полезно знать! Для максимального удобства и дозирования клеящий состав наносится на поверхность полимера с помощью тюбика, пистолета, аппликаторов или шприцов.

Видео описание

Видео-пример, как клеить сотовый поликарбонат:


На теплице

Вопрос о том, чем заклеить поликарбонат на теплице в ходе капитального ремонта, решается аналогично выше рассмотренной ситуации с учетом следующих нюансов:

  • По возможности края отверстия подрезаются и выравниваются.
  • Далее подбирается соответствующего размера поликарбонатная латка.
  • Поверхности контакта как на заплатке, так и на конструкции очищаются и обезжириваются.
  • Вымеряется и наносится дозировка клеящего состава.
  • Материал-заплатка укладывается на дефект.
  • В течение заданного времени выдерживается сжимающая нагрузка.

Если ремонтируются створки, дверцы и окна теплицы, перед началом эксплуатации обязательно выдерживается время, указанное производителем клея – пока он не наберет рабочие характеристики.

Нагружаемые и не нагружаемые конструкции

Немаловажным фактором, влияющим на выбор того, чем заклеить сотовый поликарбонат, является уровень нагрузки, создаваемый на возводимую конструкцию. Помимо правильного подбора клеящего состава, важна техника монтажа материала. Правила крепления следующие:

  1. Для мало нагружаемых и не нагружаемых конструкций допускается монтировать листы встык.
  2. Для нагружаемых структур – только внахлест.

Видео описание

Видео о том, как склеить монолитный поликарбонат:

При этом для первого варианта применяются преимущественно однокомпонентные составы на основе метилметакрилата, а также быстро наносимые термоактивные стержни на базе этиленвинилацетата и полиамида. Для нагружаемых конструкций применяется 2-х-компонентный полиуретановый или силиконовый клей.

Главные ошибки

Теоретически знания того, чем заклеить дырку в поликарбонате, не исключают следующего ряда практических ошибок:

  • Некачественная очистка и обезжиривание поверхностей.
  • Недостаточная эластичность образуемых швов.
  • Разрушающая реакция склеенных материалов на соединение вследствие атмосферных факторов или из-за неправильного подбора компонентов.
  • Нарушение технологии.
Рекомендация! Чаще всего для склеивания поликарбонатных листов применяется силиконовый клей. Он не нарушает структуру материала, обладает достаточной прочностью и прозрачностью. Однако перед его нанесением требуется тщательная очистка и обезжиривание поверхностей.

Видео описание

Видео-обзор, как быстро загерметизировать мелкие дефекты поликарбоната на теплице:


Коротко о главном

Для того, чтобы решить вопрос, чем заклеить поликарбонат, необходимо учесть вид материала, тип конструкции, применяемые для этого клеящие составы и техники. Для временного ремонта применяются: изолента, скотч, липкая лента, жидкие гвозди. Для надежного восстановления используется клеи на следующих основах:

  1. Полиамид.
  2. Полиуретан.
  3. Силикон.
  4. Этиленвинилацетат.

Для склеивания сотового поликарбоната чаще всего используется однокомпонентный клей из тюбика, для монолитного – двухкомпонентный, наносимый с помощью специального прибора, а также в виде стержней, затвердевающих при нагреве. Поликарбонат склеивается в различных вариациях – между собой, на теплице, в нагружаемых и не нагружаемых конструкциях. В каждом случае имеются свои особенности. В ходе проведения процедуры склеивания главное – не нарушать технологию и не допускать очевидных ошибок.

Какими материалами заделать поликарбонат и как выполнить такую работу качественно

Материалы, изготовленные на полимерной основе, являются очень хрупкими и требуют бережного отношения. Рано или поздно перед владельцем дачного участка, собственного сада или дома встаёт вопрос: « Чем заделать поликарбонат ?». Им может быть накрыта теплица, беседка, солнцезащитный козырёк здания.

Часто повреждения появляются в летний период времени. Крупный град может оставить вмятины или сделать сквозное отверстие в листе. Зимой повредить укрывной материал способна наледь, упавшая сосулька с крыши или ледяной дождь. В карбонате могут образовываться усталостные трещины от воздействия массы снега. Выбирать толщину листа всегда нужно с учётом специфики строения, крышу которого он будет накрывать. Тщательный регулярный осмотр целостности укрывного материала способен предотвратить развитие дефектов, поэтому ремонт должен выполняться качественно и своевременно.


Как заделать повреждение поликарбоната

Поликарбонат лучше всего ремонтировать в сухую тёплую погоду, избегая попадания прямых солнечных лучей. Небольшие трещины и отверстия диаметром до 5 мм можно замазать силиконовым герметиком. После засыхания он надёжно заполнит поры и закроет негерметичность повреждённого участка. Для этих целей можно использовать специальный кровельный герметик серого цвета. Отремонтированный участок всегда можно подкрасить в тон основного цвета.

Трещины длиной до 100 мм стягиваются саморезами с помощью пластиковых термошайб. Если трещин несколько, они имеют длину до 1 метра и сходятся в одной точке – необходимо заменить весь лист.

Пример выполнения ремонта

В большинстве случаев ремонтируют повреждённый поликарбонат дачной теплицы . Её крышевое покрытие наиболее подвержено воздействием атмосферных осадков, так как строение находится на открытой местности. На стандартных теплицах длиной до восьми метров применяют укрывной лист с толщиной 4 мм. Это наиболее распространённая практика.

Для ремонта крыши парника поднимают каркас и покрытие одновременно по всему периметру. Далее устанавливают временные опоры, изготовленные из дерева. Если конструкция массивна, для подъёма можно применить автомобильный домкрат. Для ремонта следует приготовить металлические пластины с технологическими отверстиями для саморезов. При ремонте снимают старый крепёж, а на его место устанавливают новый. Для соединения пластин с профилем применяются стяжные болты. Выполняя равномерную обтяжку, добиваются создания необходимого профиля крыши.

Заделка дырок в поликарбонате

Чтобы сэкономить на ремонтных работах и производить их как можно реже, необходимо выбирать толщину листа для каждого строения индивидуально. Чем больше площадь крыши – тем толще должен быть лист. Это основное правило.

Ремонт поликарбонатного листа не требует специальных навыков. Но перед началом работы всегда следует определить причину образования дырки или трещины. Дефекты могут возникать вследствие не только механического воздействия, но и от перепада температур. Смена минусовой температуры на плюсовую может стать угрозой для тонкого листа. Образование микротрещин на наружной поверхности в таких условиях практически неизбежно.

Самым простым способом ремонта пластика является приклеенная латка . Если диаметр отверстия не превышает нескольких сантиметров, можно взять остатки поликарбонатного листа и аккуратно срезать резаком верхний слой. Далее заплатке придают правильную геометрическую форму в виде круга или квадрата, намазывают специальным клеем, имеющим водостойкие характеристики, и накладывают на повреждённое место. Если дырка сквозная, то такую же латку приклеивают и с внутренней стороны листа.


Для ремонта необходимы инструменты. Отлично подойдут:

  • Металлическая линейка длиной до 50 см;
  • Канцелярский нож или резак;
  • Уголок;
  • Наждачная бумага мелкой зернистости;
  • Фен;
  • Малярная кисть;
  • Ёмкость для клея.

Используя подобный набор, можно выполнить ремонт любой сложности.

Устранение трещин

Чем и как заделать щели поликарбоната и продольные трещины? Для этих целей применяется строительный или обычный широкий скотч. На поверхность листа, имеющего щель, приклеивают ленту из полиэтилена. Перед проклейкой следует очистить поверхность с помощью ветоши и любого промышленного растворителя. Обезжиривание обеспечит качественную фиксацию. Многие ремонтники дополнительно используют фен. Горячий воздух расплавляет ленту и позволяет добиться идеального и прочного покрытия.

Для устранения щелей небольшой длины подходит также электроизоляционная лента. Она имеет высокую плотность по сравнению со скотчем, устойчива к высоким температурам, имеет плотную структуру и большой срок службы. Но применять её лучше всего при ремонте щелей и трещин на внутренней поверхности. Изолента плохо переносит воздействие влаги.


Как заделать стыки поликарбоната

Такую операцию выполняют в случае, если производилась замена одного или нескольких повреждённых листов. Заделать стыки можно с помощью специального профиля, который имеется в продаже в любом строительном магазине. Пластиковая профильная лента позволяет выполнить работу быстро и качественно.

Вставив листы в пазы профиля, можно добиться надёжной фиксации.

Как заделать края поликарбоната

Защита и заделка краёв обязательна. Такая работа предотвратить попадание влаги во внутреннюю поверхность листа, предотвратит риск повреждения листа при заморозке, исключит образование микротрещин. Торцы можно заделать специализированными заглушками. Их стоимость невысока. Также допустимо выполнить проклейку скотчем. Технология выполнения работ такая же, как и при устранении трещин.


Заделка швов поликарбоната

Многие ремонтники применяют один из эффективных и капитальных способов – нанесения клея типа «жидкие гвозди». Масса, напоминающая пластилин, способна заполнить поры и полости, обеспечить полную герметизацию шва после высыхания. Такой способ ремонта не подвержен воздействию атмосферных осадков и перепадов температур. Качественно выполненная работа позволяет добиться эффекта на 2-3 года.

В каждом конкретном случае объём и способ ремонта требуется выбирать исходя из следующих факторов:

  • Назначения постройки;
  • Площади крыши;
  • Толщины листа;
  • Климатических условий;
  • Причины и степени повреждений;
  • Наличия средств на проведение ремонта.

Опытный мастер всегда оценит совокупность всех условий и примет правильное решение. Ремонт поликарбоната собственными руками легко выполнить даже в одиночку, он не потребует больших затрат и усилий. А своевременное устранение мелких дефектов и изъянов способно продлить жизненный срок конструкции и избежать капитальных затрат на замену повреждённых листов. Об этом обязательно стоит помнить.

Читайте также: