Чем вырезать углубление в пенопласте

Обновлено: 18.05.2024

Чем вырезать углубление в пеноплексе

Эти материалы широко используются не только в промышленности, но и в моделировании, макетировании, оформительском деле. Они обладают хорошей тепло-звуко- и электроизоляцией, легко обрабатываются. Правда, работа с ними имеет свои особенности.

ПЕНОПЛАСТ, например, хорошо режется ножом, стамеской, легко пилится лобзиком, точится на станке, зачищается наждачной бумагой. Однако наиболее рациональный прием его обработки —резание тонкой проволокой, разогретой электрическим током. Горячая проволока, расплавляя материал, оставляет чистый, аккуратный срез. Работу начинают с раскроя материала на заготовки размером, близким по форме к изделию. Чтобы очертания получились четкими, следует пользоваться шаблонами из картона. На заготовке их закрепляют булавками, как показано на рисунке 1.

Если все участки рисунка прямолинейные (например, при вырезании шрифтов для оформительских работ), заготовку режут по металлической линейке.

Из пенопласта можно изготовить багет для окантовки картин и фотографий. Но для этого потребуется сначала сделать несложное приспособление, показанное на рисунке 2. Для него подбирается проволока 0 0,7—0,8 мм от реостатов или от электронагревательных приборов. Проволоку изгибают в соответствии с профилем будущего багета. Для ее разогрева применяют ЛАТР, например, типа РНШ. В местах, где проволока проходит сквозь древесину, ее пропускают через керамические изоляторы или обматывают асбестовым шнуром.

Багет можно украсить рельефным орнаментом. Для этого через определенные интервалы к нему прикасаются разогретой проволокой, изогнутой по форме изображения соответствующего участка орнамента. Изогнутой по определенному контуру проволокой можно воспользоваться и в качестве «штампа» для вырезания одинаковых элементов, например, звеньев для елочной гирлянды.

При помощи нагретой проволоки и простого приспособления, изображенного на рисунке 3, пенопласту можно придать форму тела вращения. Сложные поверхности целесообразно обрабатывать не сразу, а в два-три приема.
Из пенопласта можно изготовить головы и руки кукол для школьного театра, декоративные и жанровые композиции, рельефы и даже скульптурные портреты. В этом случае пользуются отрезками проволоки, изогнутой в виде различных петель (рис. 4). Самым удобным приспособлением послужит прибор для выжигания по дереву. Без такого инструмента не обойтись при работе над моделями со сложными обводами корпусов, а также при изготовлении приборных щитков веломобилей и лицевых панелей радиоэлектронной аппаратуры.

Пенопласт отлично обрабатывается давлением. Эта операция чаще применяется на заключительных этапах работы при отделке изделия. В качестве инструмента применяют скульптурные стэки и давильники (см. рис. 5).
Для придания изделию особой фактуры применяют фасонные инструменты. Так для обработки пенопласта под натуральный камень применяют инструмент, показанный на рисунке 6а, для получения сложных фактур используют гребенки и металлические кисти (рис. 66), а для имитации шва кирпичной кладки используют желобок (рис. 6в).

Обкатывание — еще один вид обработки пенопласта давлением. Этим способом получают поверхности, близкие по форме к удлиненному цилиндру или конусу. Примером таких изделий могут служить стержни, ручки для удочек и поплавки. Работу начинают с подготовки заготовки, близкой по форме к будущему изделию. Затем ее помещают между двумя дощечками и начинают раскатывать, сначала со слабым, потом сильным нажимом. Работа пойдет успешнее, если рабочие поверхности дощечек оклеить мелкой наждачной бумагой.

Толстые листы пенопласта изогнуть трудно. Но работа пойдет быстрее, если пенопласт сначала нагреть в кипящей воде. Затем его вынимают, быстро изгибают в намеченном месте и удерживают в таком положении до затвердения. В тех случаях, когда требуется получить несколько изгибов или придать заготовке определенную форму, целесообразно применять простейшие приспособления, показанные на рисунке 7.

Пенопласт можно склеивать различными клеями: ЭПУ (эпоксидной смолой), БФ-2, резиновым клеем, водоэмульсионной краской. Однако наилучший клей — ПВА, он прочно соединяет детали и не оставляет следов на стыках. Помните: нельзя пользоваться такими клеями, как суперцемент, клей для кожи, «Момент» и 88Н — они растворяют пенопласт. Качество клеевого шва будет лучше, если детали после склейки плотно прижать друг к другу и зафиксировать грузом. В местах, где это сделать затруднительно, детали скрепляют при помощи шпилек из отрезков проволоки или из заточенных спичек. После склеивания шпильки остаются внутри изделия. Можно скреплять детали обычными булавками. После высыхания клея булавки вынимают.
Отделка изделий из пенопласта чаще всего сводится к покрытию его различными красками. Поскольку это материал пористый, для получения гладкой поверхности изделие шпаклюют, зачищают наждачной бумагой и лишь после этого окрашивают. Шпаклевка готовится из олифы и мела (зубного порошка) или мела и клея ПВА, Для лучшего качества шпаклевки мел до полного удаления влаги прокаливают на металлическом листе. Зашпаклеванное изделие сушится несколько дней. По краске можно нанести тонким слоем масляный лак, например ПФ-283.

На пенопласт очень хорошо ложится водоэмульсионная краска. В нее можно добавить гуашь и получить нужную цветовую палитру. Однако этот способ цвета дает матовые. Для получения более интенсивных иногда используют нитроэмали. Покрывать пенопласт нитрокрасками без грунтовки нельзя — при контакте с такими красками пенопласт растворяется. Поэтому изделие надо тщательно покрыть водоэмульсионной краской в два-три слоя. Заключительный красочный слой может состоять примерно из 50% нитроэмали и 50% лака НЦ-222. После окончательной сушки окрашенная поверхность полируется мягкой тряпочкой с полировальной пастой.

ПОРОЛОН относится к пористым эластичным материалам. Его характерные свойства и определяют его применение. Чаще всего его используют для изготовления детских игрушек (рис. 8), элементов декорации и кукол для школьного театра, деталей карнавальных костюмов, настенных панно и ковриков, всевозможных декоративных подушек, грелок для чайников, а также предохранительных чехлов для измерительных и оптических приборов.

Тонкие листы поролона легко режутся ножницами. Можно резать и по линейке ножом, сильно прижимая её к материалу. Поролон, как и пенопласт, хорошо обрабатывается разогретой металлической проволокой. Однако здесь приемы обработки отличаются от работы с пенопластом. Например, для получения жгутов фасонного профиля предварительно нарезанные полосы материала протаскиваются через проволочную петлю.

Для склеивания поролона применяют: клей ПВА, резиновый, «Момент» и 88Н. Однако качественных склеенных соединений достичь трудно — клей по порам быстро проникает вглубь, и при высыхании твердеет толстый слой.

Советуем пользоваться загустевшим клеем. Наносить его надо на обе соединяемые поверхности, но сушить изделие следует без сдавливания.

Детали из поролона можно сшивать между собой нитками или нашивать на подкладку из плотной ткани. Заготовки толщиной — 2—2,5 см прошивают на обыкновенной швейной машинке. Перед работой ее нужно подготовить: слегка ослабить натяжение верхней нити, а на игольную пластину и сверху на поролон под лапку положить бумагу. Тогда зубчатая рейка машины будет лучше продвигать материал. Для выполнения прямых строчек пользуются бумажной лентой. Если выполняется декоративный стеганый рисунок или заготовка сшивается по сложному контуру, пользуются калькой, через которую хорошо видны линии разметки и контуры деталей. После выполнения строчек бумага выдергивается из-под стежков.

Толстые заготовки лучше соединять при помощи шнурка или декоративного поролонового жгута, продернутого через отверстия на краях заготовок (см. рис. 9). Такие отверстия проплавляют горячим прутом или просекают острозаточенной стальной трубочкой.
Для декоративно-художественных работ поролон красят в различные цвета. Небольшие поверхности можно выкрасить в растворе чернил «Радуга» в ацетоне. В раствор следует добавить немного мебельного лака НЦ-222 или НЦ-228. Заготовку погружают в краску и тщательно мнут для равномерности проникновения красящего состава по всему объему. Затем заготовку отжимают и подвешивают сушиться. Чтобы поролон после полного высыхания не красил другие предметы, его промывают под струей воды и стирают с мылом. Учтите, что при таком способе крашения интенсивность цвета снижается. Если изделие объемное, то целесообразно воспользоваться красителями, которые рекомендуются для домашнего крушения тканей. В этом случае покраска ведется в соответствии с инструкцией, приведенной на упаковке. Чтобы случайно не испачкать окружающие предметы, заготовки, вынутые из раствора, отжимают в полиэтиленовом пакете. Пакет при этом перевертывают вниз открыт той стороной. Когда не требуется сохранить пластичные свойства материала (например, для театральных декораций), можно использовать для окраски поролона нитроэмали или водоэмульсионную краску, смешанную с гуашью.

ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ РЕЗКИ. Их известно много. Мы остановимся на одном, конструкция которого, по нашему мнению, больше других подходит для художественного, технического и оформительского творчества.
Приспособление показано на рисунке 10. Его габаритные размеры 100X60X35 см. Сверху на основании — деревянной раме 1 закреплен лист гладкого дюралюминия 2 и две стойки 3 (одна П-образной, другая Г-об разной формы). На стойки надеты подвижные хомутики 4, которые фиксируются в нужном положении при помощи винтов с фасонными головками. Между хомутиками горизонтально натянута проволока 5. Для удобства регулирования положения проволоки по высоте на стойках закреплены измерительные линейки. Вертикальная проволока 6 натянута между П-образной стойкой и основанием. На основании устанавливается и направляющая планка 7 — ее можно передвигать и фиксировать в нужном положении фасонными гайками. Гайки навернуты на резьбовые части скобы, установленной под основанием, как показано на рисунке 11.

Цепочка отверстий диаметром 0,8 мм, выполненных с шагом 5 мм, служит центрами для вырезания окружностей и дуг заданного радиуса.

Чтобы вырезать заготовку по окружности, материал протыкают насквозь длинной булавкой, острие которой фиксируется в одном из отверстий цепочки. Далее разрезаемый материал плавно поворачивают вокруг булавки (см. рис. 12). В качестве режущего инструмента используется нихромовая проволока от электроплитки, рассчитанной на 127 В. При нагревании проволока заметно удлиняется. Чтобы она не провисала, в приспособлении предусмотрены специальные устройства. Горизонтальная нить натягивается обыкновенной пружиной (см. рис. 13), а устройство для натяжения вертикальной нити показано на рисунке 14. Изолирующими элементами служат керамические бусы от бытовых электроприборов.

Приспособление оснащено двумя тумблерами. Один из них служит общим выключателем, другой переключает электрический ток с вертикальной на горизонтальную проволоку. Для подключения электроосветительной сети на основании установлены две клеммы. В цепь питания включается школьный регулятор напряжения РНШ. Для удобства хранения стойки сделаны съемными (на гайках-барашках), а электропроводка легко разъединяется.

Технология изготовления фигур из пенопласта

В этой статье мастер-самодельщик покажет нам технологию изготовления гигантских фигур из пенополистирола. Конечно, для изготовления таких фигур нужно соответствующее оборудование, но, при желании, можно вырезать их и вручную. В этот раз мастер будет делать фигуру Анубис -египетского бога с головой шакала и телом человека.

Инструменты и материла:
-ЧПУ-резак для пенопласта;
-Компьютер с ПО;
-Пенополистирол;
-Фанера;
-Электролобзик;
-Винт;
-Наждачная бумага;
-Шпаклевка:

Шаг первый: обработка изображения
Изображение мастер скачал в интернете и обработал в программе Sketchup. Сначала он разделил фигуру на несколько частей. Это необходимо, так как на станке можно обработать фигуру высотой не более 60 см.

В следующем процессе очень важно использовать «параллельную проекцию» вместо обычной перспективной. Следующим шагом было взять все части объекта, повернуть их и сохранить изображение после каждого вращения. В программе, которую мастер использовал, был инструмент поворота, который позволял поворачивать его на 15 градусов. Так нужно повернуть каждую часть 12 раз по часовой стрелке и сохранить каждое изображения.

Дальше каждое изображение необходимо обработать и преобразовать в векторною фигуру.

Шаг второй: поворотный стол
Поворотный стол представляет из себя круг, вырезанный из фанеры с нанесенной разметкой каждые 15 градусов. для позиционирования и поворота по центру стола просверлено отверстие. Так же отверстие просверлено в рабочем столе резака. Совместив два отверстия, мастер закрепил поворотный круг на рабочем столе винтом.

Шаг третий: обрезка
Теперь материал устанавливается на поворотный стол и начинается обрезка. Для вырезания левой половины фигуры стол, после каждой операции, вращается, на 15 градусов, в левую сторону, для вырезания правой части, вращается в правую сторону.

Шаг четвертый: шлифовка
После резки каждая фигура вручную шлифуется наждачной бумагой.

Теперь нужно собрать фигуры и закрепить. Автор не описывает с помощью чего он фиксировал части, но это не такая уж сложная проблема. После сборки фигуры были покрыты штукатуркой.

Вот еще несколько примеров работы мастера.
Динозавр.

Гигантские пасхальные яйца.

Ну, и последняя фигура. Она конечно не из пенопласта, но тоже внушительных размеров. Это 3-х метровый плюшевый медведь. Мастер явно тяготеет гигантоманией-)))

Как сделать углубление в пенопласте

Кроме того при разломе остается огромное количество мусора в виде шариков материала, которые практически неуправляемы, так как они быстро липнут ко всем окружающим нас предметам. Поэтому в этой статье мы рассмотрим варианты и методы чем лучше резать пенопласт чтобы не крошился, без излишек мусора и точных размеров.

Свойства и характеристики пенопласта

Пенополистирол (пенопласт) – это тепло-и звукоизоляционный материал белого цвета, который состоит на 98% из воздуха, заключенного в огромное количество микроскопических тонкостенных клеток слегка вспененного полистирола. Как правило, данный материал биологически безопасен, из него изготавливают изделия и различные упаковки продуктов питания.

Широкое применение пенопласта характеризуется перечисленными свойствами:

Очень низкая звуко-и теплопроводность;
Практически не гигроскопичен (устойчив к воздействию влаги);
Довольно легкий по массе и в работе;
Устойчив к старению;
Не подается гниению (плесени, грибка и т.д.);
Не подвластный воздействию различных микроорганизмов;
Не усваивается многими животными.

Пенопласт – это эффективный изоляционный универсальный материал, так как он более 30 лет используется для утепления пола на балконе, теплоизоляции потолков, кровли, стен зданий, как с наружной стороны, так и с внутренней, для качественной звукоизоляции шумовых помещений. Также довольно часто он применяется в промышленности для термоизоляции, например рефрижераторов, различных упаковок, холодильников, морозильных камер и даже для перевозки мебели и техники.

Чем резать пенопласт чтобы не крошился

В строительстве для утепления пола, поклейки пенопласта к бетонным стенам либо потолку, в большинстве случаях приходится кроить огромные листы утеплительного материала. Поэтому возникает первый вопрос: как и чем резать пенопласт в домашних условиях? Это является большой проблемой, потому что пенопласт сильно крошится и очень быстро ломается. Резка пенопласта своими руками может осуществляться несколькими методами, рассмотрим их разнообразие.

1. Сегодня самый распространенный способ резать пенопласт при помощи обойного канцелярского ножа либо малярного острого ножа (лезвие нож). Использовать данный инструмент для кроения пенопласта – не дорого, бесшумно, очень быстро и, безусловно, доступно. Преимуществом такого метода является минимальное количество навязчивого мусора. Помните, чем нож будет острее, тем быстрее, легче и качественнее будет произведен разрез материала. Поэтому для этого рекомендуется использовать новое не тупое лезвие.

Стоит напомнить, что чем тоньше будет пенопласт, тем более ровным в результате получиться отрез. Так к этому способу можно отнести один недостаток: таким инструментом нельзя резать лист пенопласта, если его толщина составляет более 5 сантиметров.

2. Если, например, использовать электро-лобзик, то отрез получится неровный и некрасивый, а также будет огромное количество мусора. Но таким инструментом можно резать листы пенопласта толщиной более 5 сантиметров, то есть до 10 без малейших усилий, если предварительно как разрезать пенопласт подобрать самую длинную пилочку.

3. Также не редко данный материал разрезают при помощи ручной пилы по дереву, но здесь также получится не ровности и много мусора. Для такого метода не нужно иметь каких-либо специфичных знаний.

Нетрадиционные способы резки пенопласта

Выше мы перечислили все способы, чем резать пенопласт по ровной линии. Но что если нам надо вырезать, например какую-то фигуру, предварительно разрисованную на пенопласте, полукруг, зигзаг, круг либо даже по прямой, но идеально ровно и в большом количестве. Здесь нам не поможет нож, электро-лобзик или пила.

1. Существует такой экзотический вариант, как резать пенопласт раскаленной нихромовой проволокой. Да-да вы не ослышались! Таким инструментом пользуются даже дизайнеры для воплощения дизайнерских решений. Кроме всего такой станок для резки пенопласта нетрудно собрать своими руками в домашних условиях.

Для того чтобы изготовить такой станок для быстрой и качественной резки пенопласта в домашних условиях, нам необходимо нихромовая проволока, небольшой трансформатор на 24 вольта и пружина. Стол понадобится установить под углом около 20-60 градусов. Затем нужно натянуть проволоку посередине поперек стола. С одной стороны стола крепко зафиксировать один конец проволоки, а с другой зафиксировать – через пружину.

Далее к обоим концам нихромовой проволоки крепятся провода, идущие от 24 вольтового трансформатора, который питается от электросети. Как только подастся ток, проволока начинает нагреваться (это заметно) так вот сверху проволоки необходимо положить лист пенопласта соответственно по линии разметки. Из-за наклона стола листы утеплителя под влиянием собственного веса будет скользить вниз и понемногу прорезать материал.

Для аккуратной работы необходимо, чтобы проволока слегка покраснела, но нельзя допускать, чтоб она и раскалилась слишком сильно. Так как большая температура будет не резать, а беспощадно плавить в результате разрез может получиться очень широким.

Как правило, во время нагревания нихромовая проволока растягивается и становится немного длиннее, поэтому нужна вышеупомянутая пружина, которая должна быть упругой и сильной. Она способствует регулировки длины проволоки.

2. Можно попробовать разрезать пенопласт или пенополистирол своими руками и в домашних условиях с помощью болгарки и диска по металлу, хотя это не лучший вариант. Рекомендуется использовать исключительно самый тонкий диск. Этот вариант не очень практичный, потому что от болгарки будет много шума, а также мусор будет распространяться во все стороны. Поэтому лучше будет, если применить алмазный диск для болгарки.

3. Пенопласт также можно резать в домашних условиях простым паяльником. Применяя его, можно аккуратно и быстро отрезать материал. Конец (жало) паяльника должно быть желательно толстым, если нет, то его понадобится немного расплющить с помощью молотка. После чего на него одевается изготовленная специальная деталь: к металлическому колпачку от обыкновенной ручки на конце крепится острое лезвия. Таким приспособлением можно легко резать не только ровные линии, но и фигурные, полукруглые, то есть детали самых различных форм.

Видео: СТАНОК ДЛЯ РЕЗКИ ПЕНОПЛАСТА

Как и чем резать пенопласт в домашних условиях

Самый недорогой способ утепления и звукоизоляции строительных конструкций — отделка пенопластовыми плитами. Используется материал и для декора в виде плитки, плинтусов и других элементов. Нередко возникает необходимость точной подгонки, для чего плиты приходится разрезать. Сложно сделать это ровно и без мусора. Разберемся, как и чем резать пенопласт в домашних условиях, чтобы получить лучший результат.

Все о самостоятельной резке пенопласта

Что такое пенопластовые плиты

Пенополистирол, это второе название пенопласта, состоит из воздушных пузырьков, заключенных в пластиковую оболочку. Они склеены между собой и образуют массу с небольшой плотностью. Воздуха в каждой плите материала порядка 95%. Именно поэтому материал хорошо задерживает звук и тепло. Но при этом крошится, ломается и гнется при механическом повреждении, не выдерживает высоких температур, легко воспламеняется.

Несмотря на это пенополистирол широко используется в качестве изолятора. Кроме хороших изоляционных свойств, он отличается простотой монтажа. Малый вес при значительных размерах облегчает установку, не нагружает строительную конструкцию. Плиты не боятся повышенной влажности, в них не селятся насекомые и микроорганизмы. Однако почти все технические жидкости, включая кислоты, щелочи, растворители и некоторые разновидности клеев разрушают структуру пенополистирола.

Instagram promstroipenoplast

Instagram polistirolbetontsentr

Чем и как резать пенопласт, чтобы он не крошился

Особенности строения материала объясняют сложности при его резке. Пластиковые пузырьки неплотно соединены между собой, при нажатии они достаточно легко отламываются. В процессе нарезки их появляется очень много. Отделившиеся от основы шарики электризуются, что значительно затрудняет уборку. Иногда от последствий разрезания пенопластовых изделий не удается избавиться несколько дней.

Это нужно учесть, выбирая методику и инструмент для резки пенопласта.

Какие инструменты используют для резки

Острый тонкий нож, например, канцелярский.
Ножовка по дереву либо по металлу.
Угловая шлифмашина, она же болгарка.
Паяльник.
Тонкая струна из металла.
Профессиональный станок или его самодельный аналог.
Терморезак.

Выбор инструментов определяется объемом предстоящих работ и степенью их точности. Так, применение холодных приспособлений гарантирует, что материал будет крошиться в большей или меньшей степени. Термоинструменты дают ровный срез без мусора, но их цена высока. Не каждый может себе их купить. Разберемся, как работать разными инструментами.

Резка без термических приспособлений

Если не требуется своими руками вырезать из полистирола фигуру сложной формы или выполнить фигурный рез, можно смело разрезать его ножом или резаком. Главное, чтобы длина его лезвия была больше, чем толщина плиты. Иначе срез может получиться бугристым и кривым. При стыковке утеплителя на этих участках образуются мостики холода, что снизит качество утепления. Поэтому лучшим инструментом для разрезания пластин толщиной до 40 мм считается обычный канцелярский нож-резак.

Instagram grosshaus

Instagram krasnaya133

Для резки более толстых плит выбирают ножовку. Для работы кроме инструмента понадобится еще длинная металлическая линейка либо ровная рейка, маркер и рулетка.

Правильный процесс работы

Кладем пластину на прочное основание. Так, чтобы она на нем не «играла».
Проводим разметку. С помощью рулетки отмеряем и маркером по линейке намечаем линию, где будем отрезать.
Лезвие желательно немного подогреть, так оно будет резать лучше. Прижимаем направляющую к намеченной линии, делаем разрез. Если пласт слишком широкий, выполняем надрез с одной стороны, затем переворачиваем его и делаем еще один разрез точно напротив первого. Затем резким движением обламываем пластину.

Некоторые мастера рекомендуют периодически подтачивать нож, он очень быстро тупится в процессе резки. Разрезание пенополистирола ножовкой любого типа ничем не отличается от работы ножом-резаком. Важно, чтобы длина полотна превышала толщину пластины, а зубцы пилы были как можно более мелкими. Двигать полотно надо очень плавно, стараться избегать рывка. Иначе образуется много пенопластовых опилок.

Иногда используют болгарку. Она режет точно и быстро, но оставляет большое количество мусора. Для работы лучше выбирать диск с мелкими зубцами, однако это не спасает от опилок. Острые детали вращаются с высокой скоростью, что объясняет значительные разрушения структуры материала. Многое зависит от мастера, но чаще срез получается рваный. Похожий результат дает электрический лобзик.

Instagram liderstroyinstrument

Instagram bosch_go

Самый ровный срез даст струна для резки пенопласта. Это обычная проволока, диаметром не больше 0,5 мм. К ее концам прикрепляются ручки. Два человека берут их в руки, устанавливают струну на намеченную линию и плавно перетирают материал, придерживаясь разметки. Двигаясь, металл нагревается, он плавит пластик на участке разреза. Поэтому край удается порезать ровно с минимальным количеством мусора. Правда, времени на это уходит очень много.

Как разрезать пенопласт термическими приборами

Для прямых резов вполне достаточно ножа или пилы, но фигурные вырезы ими сделать не получится. Их выполняют специальным оборудованием, принцип работы которого связан с нагревом режущего лезвия. К нему подключаются электроды, на которые в момент активации подается напряжение. Резак нагревается и легко плавит пенопласт, вырезая заданные фигуры или линии. Такие станки используются профессионалами.Покупать профессиональный прибор для резки пенопласта для однократного использования не выгодно. Если есть такая возможность, его лучше одолжить либо взять в аренду. Но чаще всего в домашних условиях применяют самодельные устройства. С их помощью осуществляют резку нихромовой проволокой на станке или самостоятельно собранным терморезаком. Еще используют обычный паяльник, жало которого расплющивают или закрепляют на него небольшое лезвие.

В любом случае сначала размечают пластину. Затем включают устройство, ждут, пока резак нагреется. После этого аккуратно проводят им по намеченной линии, выполняя точный и ровный рез. Проще всего это сделать терморезаком, сложнее паяльником. Чтобы получилось правильно, желательно немного потренироваться с приспособлением на бракованных или не нужных фрагментах материала.

Рассказываю, чем лучше срезать монтажную пену

Запенивание помогает быстро избавиться от глубоких дыр и щелей, которые остаются после строительных работ. Полиуретановая масса легко проникает в пустоты, заполняя собой все пространство полости. После застывания на поверхности возникают некрасивые наплывы. Часто мастера не знают, как и чем срезать монтажную пену, поэтому в обзоре разберу популярные способы.

Строительный инструмент по строению напоминает канцелярскую модель, но с более широким и крепким лезвием. Длина стального элемента должна быть чуть больше застывшей полимерной массы, вышедшей за пределы полости. Советую начинать работы минимум через 4 часа после запенивания.

Строительный нож максимально плотно прикладываю к поверхности, аккуратно срезая наплывы. Острое лезвие входит в полимерный состав, как в хлеб. Чтобы вещество не крошилось, важно крепко держать инструмент и ровно вести по материалу. Остатки убираю шпателем или деревянной лопаткой.

Если наплывы больше 70 мм, то строительный нож не справится с задачей. Для работы понадобится крупное лезвие, которое можно сделать самостоятельно. Резак советую создать из куска оцинкованного железа листового. Полосу металла нужной ширины вырезаю, затачиваю длинный край и приступаю к процедуре.

Профессиональная аппаратура

Если не знаете, чем ровно обрезать монтажную пену, рекомендую обратить на профессиональный многофункциональный агрегат Bosch GOP. В комплекте идут съемные полотна и диски, поэтому реноватор умеет:

В модели можно изменять скорость двигателя, что позволяет полностью контролировать все движения устройства. Аккуратно прикладываю полотно к проблемной поверхности, включаю старт и вырезаю наплывы. При работе важно ровно держать многофункциональный инструмент, иначе насадка заглубляется в полимерную массу и вещество крошится.

Электрическая сабельная пила по металлу подходит для удаления застывших дефектов. Удобнее работать с насадкой для пенопласта, но если нет в продаже, то подойдет стандартное длинное полотно с мелкими зубьями. Цепную электропилу с шиной в 16 дюймов лучше использовать для ликвидации обширных загрязнений.

Источник stroitech.dp.ua

С монтажной пеной отлично справляется специальный термонож. По строению оборудование напоминает паяльник, но вместо жала предусмотрели резак. После включения лезвие быстро разогревается и одним движением убирает излишки материала. При работе с оконным проемом важно не повредить пластиковые детали рамы и подоконника.

Раскаленная струна

Простой электрический инструмент для пенопласта за счет высокой температуры режет монтажную пену, как масло. Полимерное вещество плавится, освобождая пространство. После разогрева аппарат позволяет снять наплывы в самых труднодоступных местах. Нихромовая проволока или гитарная струна гнется, подстраиваясь под габариты угла или пространства под оконным проемом.

Метод подходит для мастеров, у которых есть опыт работы с инструментом. Новичкам рекомендую потренироваться на пенопласте, после чего приступать к удалению дефектом от строительной массы. При неосторожном движении можно легко обжечь пальцы или срезать кусок пластика с подоконника.

Заключение

Полимерную массу после высыхания нужно правильно убрать, не повредив полотна двери или оконный блок. Тонкий наплыв стоит удалить строительным ножом. При работе с широкими дефектами рекомендую использовать профессиональные инструменты или раскаленную струну. Зная, чем срезать монтажную пену ровно, можно приступать к замазыванию и декорированию поверхности.

Чем резать пенопласт и пеноплекс, чтобы он не крошился: все методы

Казалось бы, такой пористый материал, как пенополистирол, должен легко поддаваться обработке. Но когда возникает вопрос, чем резать пенопласт, оказывается, что сделать это аккуратно не так просто: плита крошится, гнется, вибрирует под физическим воздействием, срез получается неровным, рваным. В тех случаях, когда стыки между плитами заполняются монтажной пеной, а сам материал прячется под штукатуркой или другой отделкой, это не проблема. Но если нужно сделать ровный и четкий разрез, выбор инструмента имеет принципиальное значение.

Какие особенности материала нужно учитывать

Более 90% объема в материале занимает воздух. Он заключен в мелких пластиковых шариках округлой формы, склеенных друг с другом. Такая структура делает пенопласт легким, отлично удерживающим тепло и изолирующим звуки, что является ценными свойствами для утепления различных конструкций.

Но вместе с тем он очень неустойчив к механическим нагрузкам: легко ломается от ударов и прочих воздействий. При попытке разрезать или распилить плиту, её поверхность сминается, а сам материал сильно крошится, так как слабое соединение между шариками не выдерживает давления.

В результате линия среза получается шероховатой, а в процессе образуется большое количество осыпавшихся пластиковых частиц, которые сильно электризуются. Поэтому прежде чем резать пенополистирол в домашних условиях, нужно подумать о предстоящей уборке и перенести процесс на улицу либо застелить пол ненужной пленкой.

Аккуратнее всего получается сделать эту работу, используя тонкое и очень острое лезвие, и не применяя чрезмерных усилий.

Ещё одна особенность материала – легкоплавкость. Он не очень охотно горит, но плавится при высокой температуре, что является большим недостатком с точки зрения эксплуатации материала, но упрощает его нарезку и позволяет исключить образование крошки.

Инструменты для резки

Выбирая, чем лучше резать пенопласт в домашних условиях, следует учитывать его особенности и требования к качеству образующихся торцов. Можно использовать как стандартные «холодные» режущие инструменты, так и терморезаки, основным рабочим элементом которых является раскаленная электрическим током проволока.

Инструменты для механической резки

Для раскроя изделий из пенополистирола и аналогичных материалов подходят стандартные инструменты: нож, ножовка, электрический лобзик, болгарка, а также хорошо натянутая металлическая струна. Но любой из них нужно правильно применять.

На заметку! При использовании «холодных» инструментов даже при абсолютно точном следовании инструкции не получится обойтись без крошки.

Из-за слабых связей между частицами материал крошится при малейшей нагрузке Источник i.ibb.co

Идеальным решением задачи, чем резать пеноплекс небольшой толщины, станет канцелярский нож со сменными выдвижными лезвиями. Они очень тонкие и острые, что и требуется в нашем случае. Главное – длина лезвия должна быть больше толщины разрезаемого материала.

Поэтому толстые плиты предпочтительнее резать ножовкой с самым мелким зубом – по металлу.

Для получения максимально ровной и аккуратной кромки следует действовать так:

уложить материал на жесткое и ровное основание;
разметить с помощью рулетки и маркера линию отреза;
приложить к ней линейку, правило или другую ровную рейку;
уверенным движением разрезать лист ножом сразу на всю глубину, ведя его по рейке.

Если лезвие будет недостаточно острым, оно станет мять и рвать материал, поэтому его необходимо периодически точить (при использовании обычного ножа) или обламывать затупившиеся пластины.

Если используется ножовка, важно совершать ею плавные движения без рывков. Прежде чем резать пенополистирол этим инструментом, желательно сделать начальный разрез ножом на кромке, вставить в него полотно и продолжать распил.

Резка по прямой линии ножом или ножовкой не вызывает затруднений. Немного сложнее будет с изгибами, так как лезвие не имеет боковой опоры, поэтому работа займет больше времени.

Видео описание

В этом видео показано, как вырезать из пенопласта круг и обработать кромки:

Болгарка и лобзик – не самые подходящие инструменты. Даже при выборе круга или пилки с мелким зубом они образуют рваные края и слишком много крошки из-за высокой частоты движения режущего элемента. Их можно использовать для ускорения работ и при невысоких требованиях к чистоте кромки.

Если решать, чем резать пенопласт в домашних условиях чтобы не крошился, можно воспользоваться простейшим самодельным инструментом – прочной тонкой струной с привязанными к её концам ручками. Для распила потребуется помощник, который будет тянуть за вторую ручку. Сама работа напоминает распил дерева пилой-двуручкой, но материал скорее не режется, а перетирается и плавится под нагревающимся от трения металлом.

Инструменты для термической резки

Пенополистирол – это не только утеплитель. Из него делают элементы интерьерного дизайна: плинтусы, молдинги, имитации колонн и т.д. Этот материал ценят и декораторы, вырезая из легкого и пластичного массива различные фигурки, буквы, рамочки.

Но такая работа требует очень точного и чистого реза, без щербин и шероховатостей на кромках. Он необходим и для точной подгонки потолочных карнизов в углах, и для стыковки других интерьерных деталей.

Мастера, профессионально занимающиеся декораторским ремеслом, не задумываются, чем резать пенопласт, чтобы не крошился – у них имеется профессиональное оборудование. Это может быть и компактный ручной инструмент, и большой станок – зависит от вида и объема выполняемых работ.

Такое оборудование можно купить, но вряд ли будет разумно тратить немалые деньги ради однократного использования. Тем более, что терморезак можно собрать за короткое время из имеющихся в хозяйстве комплектующих.

Это важно! Температура режущего элемента должна быть выше 100 градусов, но ниже 200 градусов. При меньшем нагреве он будет мять и рвать материал, а при большем обугливать срез.

Проще всего переделать в терморезак обычный паяльник небольшой мощности, удалив его жало и установив вместо него проволоку, лезвие канцелярского ножа или даже коронку для дрели для выпиливания круглых отверстий. Чтобы демонтировать штатный наконечник, нужно выкрутить зажимной винт и вставить вместо него любую насадку. После чего останется лишь включить прибор в сеть и дождаться, когда резак нагреется.

Видео описание

Посмотрите в этом видеоролике, как быстро можно собрать горячий нож из паяльника и медной проволоки:

Таким самодельным резаком удобно изготавливать фигурные детали, вырезать отверстия, выполнять другую мелкую работу. Но задачу, чем резать пенопласт в домашних условиях, если нужно подготовить большое количество плит утеплителя для заполнения каркаса, с помощью паяльника не решишь. Нужен инструмент посерьезнее. И такой резак тоже реально сделать самому.

Для этого понадобится небольшой трансформатор, который можно «добыть» из старой бытовой техники, например, из телевизора. Затем необходимо собрать рамку в виде буквы Н из деревянных планок, пластиковых труб или другого не проводящего ток материала.

Дальше все просто:

между верхними ножками рамки натягивают пружину для компенсации удлинения режуще проволоки при нагреве;
в концы нижних ножек вкручивают болты, на которых закрепляют проволоку с высоким электрическим сопротивлением толщиной до 1 мм, например, нихромовую;

Совет! Нихромовую проволоку тоже можно достать из сломанных бытовых приборов: паяльника, тепловентилятора, электрического чайника, фена, электроплиты.

к этим же болтам подключают провода от трансформатора, и прибор готов к работе.

Перед началом работ нужно отрегулировать напряжение, чтобы режущая нить сильно не раскалялась, но имела достаточную температуру для быстрого и ровного реза.

Видео описание

В этом видео мастер поступил ещё проще и просто закрепил проволоку в ручках-держаках, чтобы регулировать её натяжение вручную:

Коротко о главном

Решая, чем лучше резать пенопласт в домашних условиях, выбирают между обычными инструментами и приборами с «горячим» лезвием. Остро заточенным кухонным или качественным канцелярским ножом можно разрезать плиты небольшой толщины. Для более массивных изделий лучше использовать ножовку по металлу с мелким зубом или тонкую натянутую струну. Но эти инструменты оставляют после себя много мусора и не гарантируют качество кромок. Гораздо удобнее так называемые термоножи, точно и аккуратно расплавляющие материал по разметке без образования крошки. Стоят они недешево, поэтому домашние умельцы собирают их своими руками, что не требует больших затрат времени и денег.

Читайте также: