Чем резать монолитный поликарбонат

Обновлено: 25.04.2024

Каким инструментом можно резать монолитный поликарбонат?

Чем самостоятельно можно разрезать монолитный поликарбонат?

комментировать в избранное Boris Lavet s [5.2K] 6 лет назад

Резать монолитный поликарбонат можно любыми режущими инструментами. Как механическими, так и ручными. Если качество кромки и допустимость погрешности в размерах не имеют значения, то можно воспользоваться циркулярной, ленточной пилой, либо электролобзиком. В этих случаях следует обращать внимание на остроту зубьев и равномерность подачи. До полного разгона механизма распил производить не следует.

Не следует также останавливать пиление посреди листа, так как диски и полотна пил очень нагреваются при работе с поликарбонатом и быстрое остывание ведет к прилипанию разогретой массы на металл и порче кромки.

Если точность распила необходимо максимальная, то следует обратиться к более точным инструментам и механизмам. Например, для изготовления фасонных деталей из поликарбоната можно воспользоваться фрезерным станком с ЧПУ. На нем поликарбонат спокойно кроится при помощи пальчиковой фрезы малого диаметра. выглядит эта процедура примерно таким образом:

А если точность раскроя на таком станке вас все равно не устраивает, то есть способ другой. Очень мелкие и повышенной сложности детали из поликарбоната можно выпилить с помощью лазерной резки. Кромка изделий и размеры, в этом случае, будут совершенно идеальны.

Резка поликарбоната в домашних условиях

Одна из причин популярности поликарбоната обусловлена тем, что он легко поддаётся обработке и подгонке под размеры самодельных построек. Резка поликарбоната — ответственная операция, так как при неправильной технологии панель легко испортить, понеся материальные затраты. Для каждого случая и типа материала выбирают соответствующий инструмент и соблюдают порядок раскроя.

Содержание

Опасности при раскрое

В домашних условиях чаще всего используют сотовый поликарбонат. Листы состоят из плоских панелей, соединённых между собой перегородками. Воздушных камер может быть от одной до пяти. Сами поликарбонатные плоскости и перегородки имеют толщину не более 1 мм и при раскрое легко сделать надломы и получить рваные края.

Монолитные листы производят методом литья и пустот внутри панелей нет. Материал прочный и вязкий, а при нагревании плавится. Соединения углерода при неправильной резке обгорают и приобретают коричневый оттенок.

В связи с этими особенностями к выбору технологии подходят ответственно. Соблюдение несложных правил позволяет аккуратно разрезать поликарбонат в домашних условиях.

Необходимые инструменты

На промышленных предприятиях по изготовлению малых архитектурных форм — теплиц, павильонов, козырьков и т. п. — для раскроя используют лазерные и фрезерные станки, управляемыми программами. Режимы работы обеспечивают точность до 1 мм чертежам заказчика, а края не требуют дополнительной обработки.

Подходящий инструмент для резки поликарбоната в домашних условиях есть в арсенале любого обладателя частной недвижимости.

Срезы закрывают перфорированной или герметизирующей лентой, которая скрывает небольшие неровности. Важно соблюсти размеры деталей и не испортить внешний вид панели заломами, вмятинами, случайными сквозными отверстиями.

Порезать поликарбонат по размеру можно:

канцелярским ножом;
углошлифовальной машинкой (болгаркой);
ножовками по пластику или металлу;
электрическим лобзиком.

Сотовые панели толщиной до 2 мм иногда режут усиленными швейными ножницами или ножницами по металлу. Монолитный поликарбонат толще 3 мм при обработке таким инструментом будет крошиться.

Для разметки используют рулетку, длинную линейку, ровную планку, маркер.

Подготовка рабочего места и инструментов

Сотовый поликарбонат легко смять, сломать вдоль внутренних перегородок. Острые предметы легко пробивают в панели сквозные отверстия.

До начала манипуляций следует подготовить рабочее место. Весь лист должен опираться на основание, поэтому его стола не может быть меньше 2150 мм. Длина стандартного листа составляет 6 или 12 метров, на этой площади не должно быть опасных предметов.

Для укладки и резки используют:

верстаки или столы подходящего размера;
застеленные ДВП или ОСБ полы под навесами;
очищенный и разровненный грунт.

Для удобства и недопущения повреждений подходы к рабочему месту освобождают от мусора и посторонних предметов, которые могут нарушить равновесие мастера или вызвать его падение. Пространство очищают со всех сторон, так как стандартная ширина листов 210 см не позволяет сделать поперечный разрез, расположившись с одного края.

При изготовлении нестандартных изделий сначала делают раскладку деталей, вырезанных в масштабе на листе бумаги. Это поможет избежать большого количества отходов. При прорисовке не забывают, что недорогие панели чаще всего защищены УФ-покрытием с одной стороны и не могут быть установлены защитным слоем внутрь сооружения.

При необходимости опираться во время работы на лист, для опоры следует подкладывать широкий лист ДСП или струганую доску, по которым можно ходить.

Разметка

Для разметки лист укладывают защитной плёнкой вверх. Все линии рисуют прямо на плёнке, которую снимают уже после установки детали на каркас крепления.

Наносить контуры можно с помощью маркера тёмного цвета. Для удобства используют штукатурные правила большой длины или другие ровные предметы. Для небольших деталей понадобится строительный уголок.

Ножами можно резать сотовый поликарбонат толщиной 4 и 6 мм. Инструмент подходит для ровных линий, но при резке фигурных деталей от него лучше отказаться, так работа займёт много времени, потребует большой аккуратности. Инструмент может соскользнуть вдоль рёбер жёсткости, испортив деталь.

Не стоит резать ножом сотовый материал с количеством камер больше двух и монолитные полотна.

Лезвие должно быть тщательно отточенным, а в канцелярский или строительный инструмент вставляют новые сменные лезвия.

Пошаговый алгоритм выглядит следующим образом:

Готовят ровное основание.
Укладывают лист и проводят разметку.
Прижимают к линии реза металлическую рейку, правило, стальную линейку, которые будут служить направляющими. Деревянные детали не используют, так как лезвие будет делать в них надрез и застревать. Для фиксации длинных направляющих привлекают помощника.
Режут от дальней кромки к себе.
Повторяют попытку, ведя ножом по оставленной борозде, если с одного раза не получилось отделить деталь от листа.

При отрезании поликарбоната не применяют приём раскроя гипсокартона. Если лист не прорезан насквозь, переломить его не получится.

Можно использовать нож при вырезании боковой части теплицы арочного типа. Для этого панель укладывают на собранную крайнюю арку и, используя её как шаблон, удаляют лишний материал.

Углошлифовальная машинка

Болгарку используют чтобы отрезать поликарбонат по прямой линии или с минимальным изгибом — для фигурных деталей инструмент не используют.

Для работы мастера используют отрезные круги по бетону, алюминию или металлу. Единого мнения какой круг лучше нет. Важное условие — круг должен быть как можно меньшей толщины.

Попробуйте различные круги и выберите тот, который даёт лучшее качество среза, не оплавляя края и не разогревая панель до высокой температуры.

Не подходит болгарка с большим числом оборотов, если есть регулировка, то устанавливают минимальную скорость вращения.

Готовят рабочее место.
Под лист укладывают деревянный брус достаточной толщины, чтобы круг не доставал до основания и свободно вращался.
Накрывают место реза деревянной доской толщиной 24 мм, прижимают.
Включают болгарку, дают набрать рабочие обороты.
Проводят резку материала.

Разрезать вдоль перемычек нужно вдоль внутреннего пустотного канала, не захватывая рёбра жёсткости.

Попавшие в соты частицы пластика удаляют пылесосом или продувают полости компрессором. Нежелательно использовать для промывки воду, так перед монтажом придётся ждать высыхания панели, что занимает много времени.

Электрический лобзик

Механизированный инструмент оптимально подходит для вырезания фигурных деталей, которые трудно изготовить пилой, болгаркой или ножом.

Требования к пилкам:

зубцы должны быть только мелкими;
нельзя использовать инструмент с разведёнными зубцами, они должны располагаться в одной плоскости.

Часть производителей облегчает выбор, выпуская специальные пилки с отметкой «для пластика».

Перед началом работы желательно проверить свои навыки и качество шва, работая с ненужными отрезками материала. При получении навыков и правильном подборе инструмента приступают к раскрою деталей.

под панель устанавливают деревянную подставку необходимой толщины, чтобы полотно пилки свободно перемещалось, не упираясь в основание;
желательно использовать новый сменный инструмент;
перед началом резки на торце ножом делают насечку, чтобы начало было ровным;
отрезать поликарбонат начинают после набора рабочих оборотов электродвигателем;
не допускают зазора между подошвой лобзика и листом, так как вибрации приводят в порче поликарбоната;
режут от себя, двигаясь вперёд.

Для ускорения работы нетолстый материал можно пилить, уложив его в несколько слоёв.

Ножовка по пластику

Для прямых резов приобретают ножовку по пластику или используют инструмент для резки ламината и алюминия. Инструмент отличают мелкие неразведённые зубцы.

Поликарбонат укладывают на край рабочего стола, чтобы основание не мешало передвижению полотна. Верх прижимают деревянной или металлической планкой. Для предотвращения растрескивания полотно располагают под минимальным углом.

Секрет успеха зависит от того, насколько прочно зафиксирована плита между основанием и прижимом — малейшие вибрации приводят к растрескиванию по линии реза и заклиниванию инструмента.

Ножовка по металлу

Разрезать детали больше 40–50 см длиной стандартной ножовкой по металлу невозможно из-за особенностей конструкции.

Для работы используют сменные полотна, установленные в ручки-державки. Направление зубьев должно быть вперёд, от ручки.

Скорость пропила будет невысока, но качество среза получается хорошее.

Важно надёжно укрепить обрабатываемую деталь между подставкой и прижимом. Работают плавно, без рывков, которые могут стать причиной задиров.

Угол между деталью и полотном должен составлять 30–40 градусов.

Лазер и фрезерный станок

При необходимости получить большое количество фигурных деталей лучше обратиться в профессиональную организацию. Как правило, такие предприятия имеют станки, проводящие резку лазером.

Раскрой монолитных листов часто проводят на габаритных фрезерных станках с программным управлением.

Даже если есть фрезерный станок дома, то будет трудно подобрать сменный инструмент и режимы работы, чтобы в процессе фрезеровки не повредить поликарбонат.

Общие рекомендации

Качественно и без ошибок разрезать поликарбонат в домашних условиях можно, соблюдая рекомендации опытных монтажников:

Тщательно готовят место работы, освобождая его от лишних предметов и укладывают ровное основание.
Готовят длинную линейку и свежий маркер, которым можно провести чёткие видимые линии.
Материал укладывают наружной стороной вверх.
Поликарбонат надёжно фиксируют между нижним основанием и прижимной планкой — малейшие вибрации ухудшают качество торца детали.
После окончания работы с деталью продувают полости компрессором или удаляют опилки пылесосом.
Правильно подбирают инструмент в зависимости от конфигурации реза и типа поликарбоната.
Образовавшиеся зазубрины срезают острым ножом — канцелярским или строительным. Это обеспечит плотное прилегание герметизирующей ленты и непопаданию влаги в полости.

Работа с поликарбонатом: как резать монолитный материал

Полотна из хорошо известного поликарбоната становятся популярнее с каждым днем. Все благодаря определенным особенностям этого материала, в числе которых его невероятная легкость в сочетании с высокими показателями прочности. Чтобы построить качественное сооружение из монолитного поликарбоната, важно уметь правильно его резать. Далее об особенностях осуществления этого процесса в домашних условиях.

Особенности и характеристики монолитного поликарбоната

Поликарбонат – твердый бесцветный материал, состоящий из угольной кислоты и двух атомных спиртов. По внешнему виду схож с пластиком, но отличается весьма оригинальным набором характеристик. При абсолютной прозрачности и вязкости он весьма прочен и термоустойчив.

Благодаря наличию подобных свойств поликарбонат пользуется невероятной популярностью среди строителей и чаще всего применяется в качестве достойной альтернативы стеклу. В домашних условиях его применяют в основном для внешнего оформления теплиц, беседок и парников.

Поликарбонатный материал очень легок и при этом на удивление прочен. Он также довольно гибок и устойчив к воздействию неблагоприятных внешних факторов, а также химических веществ. Представлен двумя видами продукции: сотовым и монолитным. Последний отличается большим весом и вполне способен выдержать значительные механические нагрузки.

Инструменты для резки

Для резки монолитного поликарбоната подойдет, в принципе, любой инструмент, предназначенный для работы с деревом или металлом. Можно использовать один из следующих инструментов:

Канцелярский нож. Хорошая модель поможет разрезать большие листы поликарбоната очень качественно, но для этого понадобится немало времени. Выполнить работу быстро и эффективно получится лишь в том случае, если толщина материала позволяет это сделать. Так, поликарбонат толщиной около 4-6 мм под силу даже новичкам. Если он имеет толщину около 8 мм, работать с ним сможет лишь человек с достаточным опытом в строительстве.
Электролобзик. Подойдет для выполнения сложной работы, например, придания поликарбонату красивой декоративной формы, закруглений и пр. Правильно нарезать его электролобзиком можно, используя насадку с мелкими зубьями.
Болгарка. Это – простой и надежный инструмент. Даже небольшая и недорогая модель поможет качественно и быстро осуществить процесс резки. Единственное, что понадобится для того, чтобы правильно разрезать поликарбонат – опыт работы с болгаркой. Если у вас нет достаточного опыта работы с подобным инструментом, лучше предварительно потренироваться с куском пластика.
Лазерная резка. Пожалуй, один из самых лучших инструментов для работы с полимерными материалами благодаря положительным особенностям: быстрая скорость резки, максимально качественный и четкий разрез, исключительно малая вероятность дефектов, легкость процесса нарезки материала.
Пилы. Для обработки поликарбоната подойдет любая дисковая пила. При работе пилой важно помнить о некоторых тонкостях и соблюдать их: зубья должны быть маленькие и широкие, материал лучше закреплять на верстаке, защитное поликарбонатное покрытие лучше снимать после окончания процесса резки материала.
Фрезерная обработка. Подобное оборудование подходит исключительно для монолитного поликарбоната. С его помощью скорость работы становится очень высока, а разрез можно легко выполнить под любым углом.

Внимание! При использовании электролобзика необходимо работать сразу с несколькими листами поликарбоната. Под материал обязательно следует подложить картонное основание: оно предотвратит возможность его растрескивания.

Технология резки материала

Независимо от выбора инструмента для резки поликарбоната в домашних условиях следует соблюдать ряд простых, но действенных правил:

Совет. Специалисты отмечают, что лучшим инструментом для работы с монолитным полимером является фрезеровальное оборудование либо дисковые пилы с мелкими зубьями. Они позволяют осуществить работу легко и без ущерба для точности.

Вот и все тонкости, которые следует знать для качественной и легкой работы с монолитным поликарбонатом своими руками. Будьте аккуратны и четко соблюдайте инструкцию. Удачи!

Как резать монолитный поликарбонат: видео

Резка поликарбоната

На данный момент поликарбонат является одним из основных материалов, используемых при строительстве и обустройстве частных домовладений, приусадебных участков и теплиц. Работа с ним начинается с резки, и от того, насколько правильно она выполнена, зависит не только внешний вид, но и прочность конструкции из поликарбоната. Потому каждому дачнику или владельцу частного дома крайне важно знать, как и какими инструментами резать этот материал.

Резка поликарбоната

Поликарбонат – каким он бывает

Существует два основных типа этого материала.

Монолитный поликарбонат

Цены на монолитный поликарбонат

~~монолитный поликарбонат~~

Сотовый поликарбонат

Типы ячеистого поликарбоната

Цены на сотовый поликарбонат

~~сотовый поликарбонат~~

Таблица. Основные размеры листов поликарбоната.

Длина и ширина, м	Тип листа	Стандартные толщины, мм
6,05х2,05	Монолитный	2, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12
6х2,1	Ячеистый	4, 6, 8, 10, 14, 16, 25
12х2,1	Ячеистый	4, 6, 8, 10, 14, 16, 25

Плотность поликарбоната
В этой статье вы найдете все, что нужно знать о плотности и других характеристиках поликарбоната! Кроме того, рекомендуем прочитать статью о том, какой толщины поликарбонат лучше использовать для теплицы.

Инструменты для резки поликарбоната

Одно из преимуществ этого материала состоит в том, что инструменты для работы с ним можно найти практически в каждом доме.

Для разметки и резки поликарбоната успешно применяются следующие инструменты:

канцелярский/строительный нож;
электрический лобзик;
угловая шлифовальная машина, больше известная как «болгарка»;
циркулярная пила;
ножовка по металлу.

Из промышленного оборудования для этих целей подходят фрезерные станки с числовым программным управлением и специальные типы лазеров.

Инструменты для резки поликарбоната: ножовка, циркулярная пила, ленточная пила

Вместе с этим, существуют инструменты, которые для работы с поликарбонатом нельзя применять ни в коем случае, иначе будет риск повредить лист и получить крайне неудовлетворительные результаты работы.

Ножовка по дереву – ее зубцы слишком крупные, они не столько разрезают поликарбонат, сколько разрывают. В итоге вы будете иметь множество зазубрин, заусенцев и трещин на краях.
Строительные ножницы или ножницы по пластику – они подходят исключительно для тонких монолитных листов материала. В ином случае при сдавливании поликарбоната (особенно ячеистого) с двух сторон лист деформируется около среза.

Ножовку по дереву использовать нельзя

Теперь рассмотрим подробнее подготовку и сам процесс резки наиболее популярными инструментами.

Подготовка и разметка

Эта пошаговая инструкция по подготовке рабочего места является общей для всех типов используемого инструмента, кроме промышленного лазера и фрезерного станка.

Шаг 1. Очистите площадку для работы от мусора и лишних предметов. Это необходимо не просто из соображений чистоты, а для того чтобы они не мешали процессу и не оставляли на тыльной стороне листа вмятин, царапин или иных следов.

Подготовка рабочего места

Шаг 2. Уложите на площадку лист фанеры, ДСП или ДВП плиту. Теперь место для резки настолько ровное, насколько это возможно.

Шаг 3. Перенесите и уложите на рабочее место лист поликарбоната. Если он имеет ламинированное, зеркальное или UV-покрытие, то оно должно «смотреть» вверх. Не снимайте защитную пленку с листа до окончания раскройки материала.

Шаг 4. Выполните предварительную разметку в виде схемы на бумаге с соблюдением масштаба.

Чертеж раскроя листа поликарбоната

Шаг 5. Перенесите разметку с бумаги на поликарбонат. Для измерений применяйте рулетку, металлическую линейку и правило, для нанесения линий отреза – черный маркер.

Разметка листа поликарбоната

При работе с листами большой площади положите сверху доску (шириной не менее 100 мм) и ходите только по ней, чтобы не повредить поверхность поликарбоната. Примеры раскроев материала для фронтона теплиц приведены на изображении ниже.

Раскройка листа поликарбоната на фронтон теплицы

Шаг 6. Неподалеку от линии отреза, слева и справа, положите под поликарбонат доски высотой не менее 4 см и шириной не менее 10-15. Их концы должны «выглядывать» из-под листа с обеих сторон. Доски играют роль подпорок, необходимых для того, чтобы инструмент не врезался непосредственно в материал подложки.

Шаг 7. Как и при нанесении разметки, при резке поликарбоната перемещайтесь не по самой поверхности листа, а по широкой доске, лежащей на ней. Работая как своеобразная «лыжа», она снижает риск повреждения и деформации материала под весом резчика.

Пример использования подложки из досок

При работе с отрезками поликарбоната или листами малых размеров вместо рабочей площадки используется верстак или достаточно большой стол.

Резка поликарбоната ножом

Нож – самый доступный из инструментов, подходящих для резки монолитного или сотового поликарбоната. Для такой работы используют канцелярский или строительный ножи с выдвигающимися и сменными лезвиями. Лучше взять строительный, так как у него удобная рукоять и более надежный механизм фиксации лезвия. Неплохо раскраивать поликарбонат также с помощью сапожного ножа.

Нож сапожный

Вне зависимости от типа инструмента, он должен быть хорошо заточен – тупой нож не только существенно замедлит процесс, но и оставит на материале множество заусенцев. Строительный нож лучше всего подходит для работы с небольшими листами, их подрезки и подгонки по размеру.

Строительный нож со сменным лезвием

Но, по сравнению с электрическим лобзиком или «болгаркой», резка поликарбоната ножом с выдвижным лезвием потребует больших временных затрат. С листами большой площади работать им не совсем удобно. Также стоит учитывать, что канцелярский и строительный ножи подходят для раскройки поликарбоната толщиной до 6-8 миллиметров, но не более.

Желательно использовать канцелярский, строительный или сапожный нож исключительно для сотового поликарбоната. Монолитные листы аналогичной толщины слишком тверды для резки подобным инструментом.

Шаг 1. Подготовьте площадку для работы. Подробные инструкции, как это сделать, изложены в разделе выше. Произведите разметку поликарбоната черным маркером.

Вначале нужно все подготовить

Шаг 2. Опробуйте нож на обрезках материала или той части поликарбоната, что не пойдет в дело – необходимо проконтролировать остроту инструмента. Если она недостаточна – замените лезвие (для канцелярских и строительных ножей) или произведите заточку (для сапожного ножа).

Поликарбонат можно зафиксировать изолентой

Шаг 3. Приложите к линии разреза правило или толстую металлическую линейку. В случае их отсутствия используйте ровную доску или строительный уровень. При работе с листами большой площади держать правило и сам лист должны ваши помощники – так точность и качество резки вырастут.

Шаг 4. К торцу у линии разреза подведите лезвие ножа. При работе с поликарбонатом большой толщины держите инструмент перпендикулярно (или почти перпендикулярно) плоскости листа. Если же поликарбонат тонкий, то допустимо держать нож под углом 30-45°. Медленным движением вводите нож в торец листа, чтобы оставить там начальную засечку.

Раскрой ножом

Шаг 5. Ведите нож от засечки по линии разреза. Соблюдать раскройку вам поможет правило или линейка.

При резке ножом удобно использовать длинную линейку или правило

Скорость резания должна быть небольшой, здесь важнее точность. При работе с округлыми элементами заводите нож на «поворотах» осторожно, не допуская заусенцев или врезок за линию, прочерченную маркером. Не опасайтесь оставлять лишнее – подрежете после.

При резании поликарбоната ножом пользуйтесь линейкой или правилом

Шаг 6. Если выкроенный лист поликарбоната не отделяется от остального материала – проведите лезвием еще раз по линии отреза. Переламывать или перегибать материал запрещается – есть риск появления при этом трещин и других дефектов.

Шаг 7. Подрежьте заусенцы, если таковые имеются. Обрежьте лишнее, чтобы лист соответствовала размерам. Если выполнялась раскройка сотового поликарбоната, то проклейте торцы строительным скотчем или изолентой, чтобы в ячейки не попала пыль и мусор.

Если толщина поликарбоната (только монолитного!) менее 30 мм, его можно разрезать большими ножницами

Работа сделана

Резка поликарбоната болгаркой

Следующий по популярности после ножа инструмент – угловая шлифовальная машина, больше известная как «болгарка». Она хорошо подходит для распиливания больших листов поликарбоната по прямым линиям. Если же вам необходимо выполнить разрез с округлыми элементами, например, выкроить торцовую стенку арочной теплицы, то лучше воспользоваться ножом или электрическим лобзиком.

Угловая шлифовальная машина

Для резки поликарбоната используйте отрезные круги по металлу, причем желательно те, что рассчитаны на работу с алюминием. Это объясняется тем, что при их использовании температура в зоне резания будет меньше, чем при применении круга по стали. Соответственно, риск оплавления кромок поликарбонатного листа будет также меньше. Сделать шансы оплавления еще меньше (и заодно уменьшить вероятность появления заусенцев) поможет использование «болгарки» на малых оборотах.

Отрезной круг с диаметром 125 мм по алюминию

В целях безопасности используйте угловую шлифовальную машину вместе с кожухом. Кроме того, ни в коем случае не применяйте отрезные круги неподходящего основного и посадочного диаметров или пильные диски от циркулярной пилы – это опасно!

Шаг 1. Подготовьте лист и площадку для работы так, как описано в инструкции одного из предыдущих разделов статьи. При работе с угловой шлифовальной машиной смонтируйте подпорки и подмостки из досок справа и слева от линии разреза. Не снимайте с листа защитную пленку.

Шаг 2. Испытайте «болгарку» на отрезках или ненужных частях поликарбоната. Так вы потренируетесь и получите небольшой опыт работы с подобным материалом и угловой шлифовальной машиной. После этого правильно выполнить раскройку основного листа будет значительно проще и безопаснее.

Нанесение разметки перед началом резки обязательно

Шаг 3. Включите угловую шлифовальную машину, дайте ей набрать нужное число оборотов и подведите отрезной круг к торцу листа по линии отреза.

Шаг 4. Начните процесс резания. Медленно двигайте отрезной круг «болгарки» вперед по линии отреза. Контролируйте положение и не спешите, иначе есть риск оставить большой заусенец. При резке сотового поликарбоната вдоль ребер жесткости линия раскройки должна располагаться так, чтобы отрезной круг «болгарки» не врезался в стенки ячеек. Работайте в защитных очках, чтобы пластиковая стружка не попала в глаза.

Начало резки поликарбоната с помощью угловой шлифовальной машины

Шаг 5. По окончанию процесса резки выключите угловую шлифовальную машину и обесточьте ее. Как правило, лист отрезается сразу и полностью, дополнительной работы с помощью ножа не требуется.

Завершение процесса резки

Шаг 6. Если вы выполняете резку сотового поликарбоната, то после завершения процесса удалите из ячеек пластиковую стружку и пыль. Для этого используйте струю сжатого воздуха, пылесос или вентилятор.

Шаг 7. Заклейте кромку ячеистого поликарбонатного листа строительным скотчем.

Схожим образом можно выполнить резку с помощью циркулярной пилы. Выбирайте пильные диски с мелкими зубчиками, рассчитанные на работу по металлу или пластику. Непосредственно перед началом врезки диска дайте ему набрать нужное число оборотов. Повысить точность резки вам поможет опорная плита инструмента, которую нужно прижимать к листу.

Резка поликарбоната электрическим лобзиком

Выбор электрического лобзика в качестве инструмента для раскройки поликарбонатных листов можно назвать своеобразным компромиссом между скоростью резки «болгаркой» и безопасностью (а также относительной простотой) работы со строительным ножом. Кроме того, лобзик замечательно подходит для выпиливания полукруглых/круглых элементов и деталей сложных форм.

Использование электрического лобзика для резки поликарбоната

Во-вторых, обратите внимание на число и размер зубцов. Они должны частыми и мелкими. Эти свойства определяются параметром TPI – числом зубцов на один дюйм. В нашем случае отдайте предпочтение пилкам с TPI от 9 до 13 и больше.

В-третьих, поинтересуйтесь у продавца, на какой материал рассчитана та или иная пилка. Вам необходимы те полотна, что предназначены для работы с металлом, пластиком или оргстеклом. Выбирайте по возможности специализированные пилки – они дадут чистый разрез с минимумом дефектов.

Пилка для работы с акриловым стеклом, пластиком и поликарбонатом

Шаг 1. Разметьте лист поликарбоната и подготовьте рабочее место.

Шаг 2. Установите пилку в электрический лобзик. Желательно применять новое и острое полотно. Тщательно зафиксируйте его и отрегулируйте – при неправильном закреплении пилка будет вибрировать и оставлять на поликарбонате дефекты.

Шаг 3. Подключенный к электросети лобзик подведите к торцу листа по линии раскройки. Для большего удобства заранее в этом месте выполните засечку острым ножом с выдвижным лезвием. Защитную пленку с листа не снимайте до завершения процесса резки.

Раскрой поликарбоната на 4 м теплицу Кремлевскую

Шаг 4. Прижмите опорную плиту электрического лобзика к материалу. Проследите, чтобы усилие, прикладываемое к инструменту, не было чрезмерно большим, иначе поликарбонат по линии разреза прогнется. Желательно, чтобы ваши помощники или струбцины удерживали лист, не позволяя ему смещаться или вибрировать.

Шаг 5. Включите электрический лобзик и дайте пилке набрать нужные обороты. Как только она сделает это – начинайте врезаться в материал по линии отреза, медленно и аккуратно ведите ее вперед, прижимая опорную плиту лобзика к плоскости поликарбоната. Будьте особенно внимательны на криволинейных участках. Предварительно потренироваться вырезать округлые детали на отрезках и отходах поликарбоната – хорошая идея, которая даст вам опыт и упростит дело.

Начало выпиливания элемента сложной формы с помощью лобзика

Завершение обрезки поликарбоната лобзиком. Если вы не желаете вставать на материал, даже при наличии доски-подмостки, то сначала выполните разрез с одной стороны, затем с противоположной

Шаг 6. После завершения работы с электрическим лобзиком выключите его и обесточьте. Ячейки поликарбонатного листа очистите от стружки с помощью пылесоса или струи сжатого воздуха. Ножом подрежьте лишнее и очистите кромку листа от дефектов. Проклейте ее строительным скотчем, чтобы защитить ячейки от попадания грязи и пыли.

При работе с несколькими тонкими листами поликарбоната можно существенно сэкономить время, если одновременно выполнить раскройку нескольких листов, уложенных в стопку. До начала резки проследите, чтобы листы не смещались друг относительно друга.

Резка поликарбоната с помощью ножовки

Ножовка по металлу с мелкими и частыми зубчиками иногда применяется для раскройки листов поликарбоната на прямые квадратные и прямоугольные куски. Процесс схож с резкой при помощи строительного ножа, поэтому если вы решили использовать ножовку, то ознакомьтесь с соответствующей пошаговой инструкцией, расположенной выше.

Ножовка по металлу

При этом учтите два нюанса:

держите ножовку под углом примерно 30°;
закрепите лист поликарбоната настолько хорошо, насколько это возможно; если имеется верстак и тиски или струбцины, то используйте их.

Но удобнее и, что главное, качественнее будет выполнить раскройку материала с помощью электрического лобзика или строительного ножа с выдвижным лезвием.

Этапы резки и монтажа поликарбоната

Лазер

Самым точным, быстрым и качественным инструментом для раскройки поликарбонатных листов является промышленный лазер. Используя современные технологии и числовое программное управление, он обеспечивает точность резки до 0,5 мм, высокую скорость работы и, что самое главное, идеально ровные края по линии отреза.

Фото станка для лазерной резки поликарбоната

Однако оборудование с такими выдающимися характеристиками и преимуществами стоит очень дорого, потому приобретать его для одноразового или редкого использования нецелесообразно. Другое дело, если вы собираетесь открыть мастерскую по изготовлению теплиц, крыш, козырьков и заборов из поликарбоната. При этом следует понимать, что для работы с промышленным лазером требуются соответствующие навыки, обучиться которым самостоятельно практически невозможно.

Лазерная гравировка по поликарбонату

Лазерная резка сотового поликарбоната

Видео – Какими инструментами и как резать поликарбонат

Резка и раскройка поликарбоната сама по себе проста и не потребует от вас больших затрат времени и сил или каких-либо особых умений. Но к нему, как и к любому другому ответственному делу, нужно тщательно подготовиться. И только тогда вы точно получите то, что хотели – отдельный лист материала, раскроенный ровно, чисто, без дефектов и в соответствии с размерами.

Чем и как резать сотовый и монолитный поликарбонат в домашних условиях

Поликарбонат широко применяется в качестве надежного и практичного светопрозрачного материала для декоративного остекления объектов строительства и других конструкций, для монтажа козырьков и кровель, обустройства парников и оранжерей. Монолитный и сотовый материал поддается обработке обычными инструментами, что повышает его популярность среди владельцев усадеб и дачных участков. Прежде чем сооружать навес для автомобиля, крышу беседки или теплицу, важно разобраться, чем резать поликарбонат в домашних условиях, чтобы не повредить материал.

Подготовительный этап

В первую очередь следует подготовить проект конструкции, рассчитав размеры каждого элемента остекления. Рекомендуется учесть габариты материала (они стандартные), чтобы минимизировать количество отходов. Если элементы имеют криволинейные очертания, подготовьте соответствующие выкройки из плотной бумаги или картона. При подготовке материала на теплицу арочного типа особое внимание уделяют торцевым элементам с полукруглым верхом.

Подготовка и разметка:

Чтобы в ходе разметки не повредить лист поликарбоната большой площади, поверх укладывают доску шириной от 100 мм и длиной около 2 тыс. мм, и наступают только на нее. Это исключает риск деформации материала, появления царапин на поверхности.

Выбор инструмента и правила резки

Рассмотрим, как и чем лучше резать сотовый поликарбонат и монолитный светопрозрачный полимер.

Важно, чтобы инструмент не портил материал – например, ножницы для резки пластика либо строительные ножницы применять нельзя, они сдавливают сотовый поликарбонат, деформируя края среза.

Также противопоказан пилящий инструмент с крупными зубцами, в том числе ножовка по дереву – она рвет материал, срез получается неровным, с заусенцами и зазубринами.

Обязательно почитайте: Как правильно крепить поликарбонат к металлу: чем закрепить и какой стороной

Резка поликарбоната производится:

ножом (монтажным либо канцелярским);
угловой шлифовальной машинкой (болгаркой);
циркулярной пилой;
ножовкой по металлу;
электрическим лобзиком;
лазером.

Способ резки выбирается исходя из имеющегося в распоряжении инструмента, толщины и структуры материала.

Использование ножа

Для резки поликарбоната применяется канцелярский нож, у которого лезвие состоит из отламывающихся сегментов. Также подходит строительный нож, он более удобный в использовании благодаря эргономичной рукоятке. Можно применять и сапожный нож.

Для монолитного поликарбоната этот инструмент не подходит, поскольку материал слишком твердый и работа потребует много времени и усилий. Ножом удобно резать сотовые листы небольшой толщины – не более 6–8 мм.

Сначала на торце выполняют надрез, затем, не вынимая лезвия из засечки, медленно ведут его по линии разметки на себя. Неровности и случайные лишние фрагменты удаляют уже после того, как элемент вырезан из плиты. Если поликарбонатный материал не разрезан с одного захода, повторите процесс по той же схеме. Перегибать, ломать лист нельзя, иначе его края будут сильно деформированы.

Если требуется раскраивать листы большой площади, лучше выбрать инструмент, который обеспечит более высокую производительность работ. При этом нож потребуется в любом случае, чтобы удалять заусенцы и подрезать неровности, подгоняя элемент остекления точно под заданные размеры.

Резка болгаркой

Чтобы разрезать поликарбонат углошлифовальной машинкой, используют круги, предназначенные для резки металла. Порезать панель болгаркой, не боясь оплавить края полимерного материала, поможет:

применение отрезного круга для работы с алюминием (он меньше нагревается при трении);
использование болгарки с регулятором скоростей (работы следует вести на низких оборотах, это еще и уменьшает риск появления заусенцев).

Углошлифовальной машинкой удобно резать монолитный поликарбонат и сотовые панели, в том числе по криволинейной траектории. При работе обязательно используйте защитные очки, предохраняющие глаза от разлетающейся стружки.

Обязательно почитайте: Как стыковать листы поликарбоната между собой: 3 способа

Включив электроинструмент, следует подождать, пока он не наберет необходимую скорость вращения. Разрезайте листовой материал, перемещая болгарку от себя по линии раскроя. Прорезая панель вдоль перемычек, держите инструмент так, чтобы лезвие шло по прямой, не касаясь ребер жесткости.

По окончании работы проверьте ровность срезов, удалите стружку и пыль, попавшие в ячейки, с помощью воздуходувки или пылесоса.

Применение циркулярной пилы

Циркулярная пила должна быть оснащена рабочим диском с мелкими зубчиками – используйте диски, рассчитанные на работу с пластиком или металлом. Чтобы распилить монолитную или сотовую панель, действуйте по тому же принципу, что и при работе болгаркой. Сначала дайте инструменту набрать обороты, затем режьте приподнятую с помощью двух досок панель, двигая инструмент от себя. Прижимайте опорную плиту инструмента к листу – это поможет точнее резать материал по начерченному контуру.

Обязательно используйте защитные очки.

Использование ножовки по металлу

Ножовка, оснащенная полотном с мелкими частыми зубчиками, поможет отрезать прямую полосу поликарбоната, раскроить лист вдоль или поперек. Элементы сложных очертаний этим инструментом вырезать невозможно.

Планируя резку поликарбоната в домашних условиях при помощи ножовки, обратите внимание на следующий момент: чтобы линия реза была максимально ровной, необходимо прочно зафиксировать панель. Рекомендуется использовать струбцины и доски. Полотно ножовки располагают под углом около 30 градусов. Пилить панель следует по направлению к себе.

С помощью ножовки можно раскроить поликарбонат для теплицы со скатной крышей, так как инструмент режет материал только по прямой. Вырезать полукруглые торцевые элементы арочных конструкций поможет электролобзик.

Использование ножовки по металлу допустимо при небольшой длине реза. Для длинного реза воспользуйтесь ножовкой по дереву, но с мелкими зубьями.

Резка электролобзиком

Наиболее подходящий инструмент для резки поликарбоната на элементы сложных форм – электрический лобзик. Инструмент, снабженный тонкой пилкой, более безопасен и удобен в работе по сравнению с болгаркой и циркулярной пилой, при этом скорость и трудоемкость резки значительно отличается в лучшую сторону относительно работы ножом. Электролобзиком допускается резать поликарбонат монолитный и сотовый.

При выборе пилки уделите внимание форме зубчиков. Разведенные зубцы предназначены для древесины, они будут рвать поликарбонат, делая края среза дефектными. Чтобы делать разрезы с ровными краями без заусенцев и трещин, используйте пилку с мелкими прямыми либо волнообразными зубчиками.

Обязательно почитайте: Характеристики поликарбоната: ширина и толщина листов

Для раскроя монолита или сотовой панели из поликарбоната идеально подойдет пилка по металлу, оргстеклу или пластику с TPI (количество зубчиков на дюйм длины) не менее 9. Лучше всего – от 13 и более. Чем больше зубцов, тем выше качество реза.

Для работ требуется использовать острое новое полотно. Оно должно быть правильно закреплено в инструменте и отрегулировано, иначе при разрезании материала будет много заусенцев и зазубрин по краям.

Электролобзик подключают к сети и подводят к месту начала раскроя на торце листа. Предварительно там делают насечку при помощи острого ножа.
Опорную плиту электроинструмента опускают на лист и прижимают. При этом нельзя сильно давить, прогибая материал. Рекомендуется предварительно жестко закрепить разрезаемую панель струбцинами или пригласить помощников фиксировать поликарбонат, гасить его вибрацию в ходе резки.
Электролобзик включают, дают пилке набрать нужную скорость движения. Затем аккуратно ведут инструмент от себя по линии разреза. Важно продвигаться не торопясь, особенно внимательно относясь к раскрою панели на криволинейных участках. Рекомендуется заранее потренироваться на ненужном материале, чтобы уверенно выполнять криволинейные разрезы.
По завершении резки инструмент выключают и отсоединяют от розетки. Отрезанный элемент очищают строительным ножом от неровностей, удаляют стружку и пыль.

Лазерная резка

Резка сотового поликарбоната и монолитных панелей при помощи лазера требует использования высокоточного оборудования. К преимуществам технологии относится минимальная погрешность в раскрое (не более 0,5 мм) и идеальные края реза без заусенцев. Метод подходит для серийного изготовления тепличного остекления, а также других строительных и декоративных элементов из светопрозрачного полимера. Работа с лазерным оборудованием требует профессионализма.

Заключение

При необходимости изготовить небольшие детали сложных форм, есть смысл обратиться в мастерскую, где работают на лазерном оборудовании. Раскроить лист тонкого сотового поликарбоната поможет строительный или сапожный нож либо электролобзик с пилкой хорошего качества. Лобзиком легко резать и монолитный материал. Болгарка и циркулярная пила могут применяться для прямых разрезов, но они уступают электролобзику по безопасности и удобству использования.

Чем можно резать монолитный поликарбонат?

Здравствуйте. Прежде чем резать монолитный поликарбонат, нужно обратить внимание на его физико-химическую основу. Данный материал достаточно просто плавится, из-за чего применение болгарки или любых других высокооборотистых аналогов категорически невозможно.

Использовать можно всего 3 варианта инструмента, причем все в основном ориентированы на работу с древесиной:

Иногда используется метод «гильотины», т.е. заготовка перерубается в заранее отведенном месте. Из-за ряда неудобств (постоянно нужно держать инструмент идеально отточенным, а также максимальная толщина заготовки всего 5 мм) этот вариант используется крайне редко.

Когда разобрались, чем разрезать монолитный поликарбонат, нужно запастись терпением, ведь придется следить за всем процессом от старта до отключения питания. При долговременном использовании любого электроинструмента заготовка будет перегреваться, для чего можно прекратить работу или воспользоваться сжатым воздухом для охлаждения. Выбор зависит исключительно от необходимости выполнить работу в кратчайшее время либо немного сэкономить.

Использовать лазерную резку или какой-либо аналогичный вариант точечного температурного воздействия нельзя, но если уж он был использован, то придется исправлять недочеты. Заготовка отжигается при 130°С в течение 1,5-2 часов, после чего можно приступать к дальнейшей деятельности.

Читайте также: