Цемент м600 пропорции для бетона

Обновлено: 28.03.2024

Бетон М600

Марка бетона М600, согласно ГОСТу 26633-2012, относится к особо тяжелым типам бетонам. Предназначен для возведения конструкций, подверженных постоянному воздействию воды, согласно требованиям ГОСТа 7473-94.

Состав и пропорции

Марка М600 имеет в своем составе следующие компоненты:

  • вяжущее вещество – портландцемент высокого качества марки М400 или М500;
  • крупный наполнитель – гранитный щебень фракцией 5-20 мм;
  • мелкий наполнитель – речной или карьерный песок крупной фракции для заполнения воздушных пустот, возникающих при перемешивании;
  • вода без примесей;
  • химические добавки для придания раствору специфических свойств (пластификатор, противоморозные добавки, ускоряющие или замедляющие процесс застывания добавки).

Чтобы получить качественный бетон марки М600, важно учитывать марку используемого цемента:

  • если выбран портландцемент марки М400, то соотношение компонентов будет – 1 часть цемента; 0,9 части песка; 2,1 части гранитного щебня;
  • если взят портландцемент марки М500, то соотношение будет другим – 1 часть цемента; 1 часть песка; 2,3 части гранитного щебня.

Технология производства

Изготовление строительного раствора для любых марок бетона проходит идентично. Важно лишь соблюдать все технологические условия. Тогда получится качественный раствор нужной консистенции, что обеспечит долговечность и прочность заливаемой конструкции.

Даже небольшая ошибка в процессе производства может привести к снижению качественных свойств бетона.

Процесс производства бетона для частного и промышленного строительства почти не отличается и включает в себя строгий порядок действий:

  1. Подготовка основных составляющих раствора. Включает в себя промывку очистку и просеивание сухих наполнителей – песка и щебня. Воду фильтруют, чтобы не допустить нахождения в ней различных взвесей и частиц. Портландцемент подойдет только недавно произведенный, который еще не успел слежаться и образовать комки.
  2. Смешивание компонентов. Сначала происходит перемешивание сухих наполнителей и портландцемента. В последнюю очередь добавляют воду и смешивают до однородного состояния.

В частном строительстве замес можно сделать вручную или в бетономешалке небольшого объема. На бетонных заводах используются бетоносмесители (планетарные, двухвалковые, тарельчатые), которые позволяют смешивать огромные объемы строительного раствора.

Равномерное распределение компонентов в растворе – гарантия прочности и долговечности заливаемых конструкций.

  1. Соблюдение технологических условий производства. Замес следует делать при температуре в 20 ℃ и влажности 40-60%. Важно поддерживать эти показатели на протяжении всего времени – от смешивания компонентов до доставки бетона на строительную площадку. Иначе произойдет расслоение смеси, и она утратит свои свойства.

Цемент перемешивается до однородной массы. Для частного строительства время перемешивания зависит от фракции компонентов. В заводских условиях это решается компьютеризировано – в зависимости от заявки и сферы применения бетона.

Свойства и характеристики

Технические характеристики бетона марки М600 точно определены в ГОСТе 7473-2010. Это основной нормативный акт, регулирующий производственные параметры строительного материала. Его главные характеристики:

  • по прочности на сжатие, показатель которой 589 кг/см 2 , соответствует классу В45;
  • готовая конструкция может перенести до 300 циклов замораживания с последующей разморозкой, что относит бетон М400 по морозоустойчивости к классу F200-F300. Данная марка устойчива к резким перепадам температуры;
  • высокая способность задерживать влагу обеспечила показатель по классу водонепроницаемости W10-W14;
  • готовый раствор имеет хорошую удобоукладываемость – П4-П5;

Области и особенности применения

Из-за высокой степени прочности бетон марки М600 применяется в:

  • возведении конструкций железнодорожных мостов;
  • гидросооружениях (дамбы, плотины, водохранилища);
  • строительстве волнозащитных сооружений, предотвращающих негативные последствия цунами и приливных волн;
  • строительстве объектов военного назначения (морские форты, платформы и бункеры).

Бетон марки М600 из-за своей высокой ценовой категории и прочности, которая превышает потребности частного строительства, применим только в промышленной сфере. Подходит для конструкций, которые подвергаются воздействию морской воды.

Цемент М600 (М 600): технические характеристики, область применения, плюсы и минусы

Цемент М600 – современный строительный материал, который используется в самых разных сферах при выполнении тех или иных работ. Ассортимент марок цемента представлен широкий – от М100 до М900, и М600 считается одним из наиболее прочных и качественных типов сухих смесей данного вида.

Цемент М600 предполагает очень высокие эксплуатационные характеристики приготовленного из него бетона, поэтому используется в самых разных работах – когда заливается фундамент, создаются монолитные конструкции с армокаркасом либо без, выполняются плиты перекрытия, балки, колонны и т.д.

цемент м600 технические характеристики

Что такое цемент марки 600

Цемент М600 – сухой порошок, который используется в качестве вяжущего в процессе приготовления различных бетонов, песко-цементных смесей, кладочных растворов и т.д. В самом названии марки уже скрыта характеристика – цифра 600 говорит о том, что опытный образец из марочного цемента способен легко выдержать максимальную нагрузку, равную 600 килограммам на сантиметр квадратный площади.

Цемент М600 характеристики предполагает достаточно высокие, что обеспечивается качеством входящих в состав смеси компонентов и особенностями производства. Создают цемент так же, как и остальные марки. Но в технологии возможны некоторые особенности.

Разница есть в качестве исходного сырья, пропорции компонентов, введении в состав разнообразных минеральных добавок. Для получения цемента М600 смешивают известняк, глину и другие ингредиенты, затем обжигают их при температуре около +1500 градусов. Таким образом получают клинкер, который потом мелят до состояния порошка и смешивают с гипсом, добавками.

Способов производства цемента марки М600 существует несколько (как и других марок, впрочем). Вяжущее используется там, где нужно обеспечить наилучшие характеристики, но и стоит дорого. Поэтому прежде, чем выбирать для приготовления смеси цемент 600, нужно выполнить расчеты и тщательно изучить свойства порошка.

виды и особенности производства цементм м600

Три метода заводского производства цемента М600:
  • Сухой – когда все компоненты мелятся и сплавляются в клинкер, который потом измельчается, смешивается с гипсом и разного типа присадками.
  • Мокрый – когда некоторые компоненты насыщаются влагой до определенного процента, а потом обрабатываются.
  • Комбинированный – использование в различных вариациях обоих способов производства цемента.
Каждый из методов предполагает свои недостатки и преимущества. Благодаря мокрому способу удается уменьшить расходы на измельчение компонентов, сухой же не требует монтажа и эксплуатации дополнительного оборудования (водоотводы, насосы и т.д.).

Преимущества высокомарочного цемента

Цемент марки М 600 по большой мере используется при создании ответственных сооружений и зданий, предполагающих высокий уровень стойкости ко влаге, механическим нагрузкам, агрессивным воздействиям. С использованием материала выполняют сложные реставрационные/ремонтные работы, возводят мощный фундамент под большие здания, мосты и т.д.

белый цемент м600

Основные преимущества цемента М600:
  • Состав компонентов, гарантирующий высокую прочность бетону и минимальные сроки твердения
  • Высокая стойкость к воздействию влаги, ультрафиолетовых лучей, перепадов температур, жары и мороза
  • Прекрасная пластичность, комфорт в работе
  • Минимальный риск образования трещин на застывшем камне
  • Возможность добавлять при производстве мел и каолин с низким процентом марганца и железа, чтобы получить материал белого цвета

Белый цемент марки М600 обладает совершенно уникальными свойствами. Кроме сохранения всех основных характеристик, он демонстрирует такие качества: способность создавать совершенную гладкую поверхность (что актуально при выполнении наливных полов, декоративных элементов в реализации оформительских работ), возможность приобретать любой цвет за счет введения в портландцемент пигментов.

Технические характеристики

Другое название бетона класса В40, изготовленного на базе цемента М600, звучит как «военный» ввиду сферы его применения: чаще всего именно эту марку выбирают для проектирования сооружений особого назначения и монтажа военных объектов.

Виды цемента М600 (по маркировке):
  • Б – быстротвердеющий порошок, который обычно выбирают при выполнении работ аварийно-восстановительного типа
  • ПЦ – обыкновенный портландцемент, который считается самым популярным и универсальным на рынке
  • БЦ – белый портландцемент М600, который обычно приобретают для декоративных и отделочных работ
  • Н – нормативный цемент, произведенный по особо строгому рецепту
  • ГФ/ПЛ – гидрофобный/пластифицированный цемент, демонстрирует высокий уровень морозостойкости и прекрасную удобоукладываемость
  • ВРЦ – быстросхватывающееся вяжущее, способное увеличиваться в объеме в процессе твердения (обычно применяют при заделке трещин, швов, скважин, в ремонте судов и т.д., когда нужно срочно устранить дефекты и важна способность материала максимально быстро твердеть)
Основные характеристики цемента М600:
  • Класс прочности бетона, приготовленного на основе вяжущего – В40
  • Начало схватывания – через 45 минут
  • Завершение схватывания – через 10 часов
  • Прочность на изгиб (по прошествии 28 суток) – 6.4 МПа
  • Прочность на сжатие (по прошествии 28 суток) – 58.8 МПа
  • Истинная плотность – 3200 см2/г
Благодаря высокому уровню стойкости к огню и влаге цемент М600 используется в строительстве там, где нужно обеспечить наилучшее качество и надежность. Вяжущее применяется для замеса сверхпрочного бетона разных марок, применяемого в самых ответственных работах.

При нормальных условиях (температура окружающей среды, влажность) бетон на базе цемента М600 схватывается через 40-60 минут после приготовления. Залитые монолитные конструкции затвердевают в течение 3-4 дней, а через месяц-полтора готовы к дальнейшим работам.

сфера применения цемента м400

Где применяют цемент ПЦ 600

Цемент марки М600 применяется для приготовления бетона класса В40 (высокой прочности). Для производства железобетонных изделий цемент используют редко, как и в строительстве монолитных/бетонных конструкций общего назначения. Дело в том, что приготовленный из М600 бетон быстро застывает, обладает очень высоким запасом прочности, который в частном домостроении, к примеру, вовсе не актуален.

Но свойства марки очень важны в разных сферах – при реализации восстановительных, аварийных работ, при реконструкциях, устранении дефектов. Высокая прочность и большая скорость схватывания позволяют выполнить работы быстро, максимально качественно, гарантируя надежность и долговечность.

В декоративных целях и для оформления часто выбирают белый цемент М600, из которого можно заливать разнообразные конструкции, выполнять отделочные работы, окрашивая порошок в любой цвет. Ввиду того, что белый цемент не искажает цвет, пигмент проявляется особенно ярко и точно (чего нельзя сказать про обыкновенный серый цемент).

Особенности при работе с белым цементом

Белый цемент – прекрасный материал для реализации оригинальных дизайнерских задумок, отделочных работ, заливки конструкций и т.д. При работе с цементом М600 белого цвета нужно помнить о некоторых важных правилах, которые позволят добиться максимального результата.

Что нужно помнить, работая с белым цементом:
  • Все инструменты, механизмы должны быть чистыми, с рабочими частями из нержавеющей стали.
  • Чтобы получить светлый раствор, нужно вводить в смесь наполнители белого цвета (или хотя бы светлые) – это может быть прозрачный песок, белый щебень. Превышать пропорции обычного песка не рекомендуется ввиду риска изменения оттенка.
  • Если белый цемент М600 используется в создании конструкции с армокаркасом, прутья и все железные детали обязательно нужно покрыть антикоррозийным составом.
  • Разводить цемент данного типа можно только чистой водой, желательно нежесткой.

Смешивая белый цемент с пигментом и мраморным, гранитным щебнем, можно добиться полного сходства застывшего камня с натуральным материалом. Часто такие растворы используют в создании декоративных плиток, кирпичей, смесей для штукатурки.

Цемент М600 – высококачественный и достаточно дорогой строительный материал, свойства которого актуальны далеко не во всех сферах. Но в некоторых случаях технические характеристики вяжущего помогают реализовывать поставленные задачи быстро и надежно.

Приобрести цемент в Москве и регионах можно в любом строительном супермаркете, но прежде, чем выбирать данный материал, нужно тщательно просчитать нагрузки и требования, а также оптимальность высоких затрат.

Специальный бетон М600

При выборе бетона в качестве строительного материала главным критерием является показатель прочности, который определяется его маркой. ГОСТ 26633-91 для применения во всех видах строительства устанавливает марки тяжелых и мелкозернистых бетонов от М50 до М1000, а число в обозначении марки обозначает усредненный показатель предела прочности материала на сжатие в кгс/см².

Бетон М600

Марка М600 возглавляет номенклатуру бетонов, относящихся к категории специальных, и является одной из наиболее применимых по своим техническим и стоимостным показателям.

Особенности и состав бетонной смеси М600 В45

Портландцемент М400

В качестве вяжущего средства для приготовления бетона М600 используется портландцемент М400 и М500, заполнителями являются песок и гранитный щебень. Раствор затворяется чистой водой с добавлением пластификаторов на поликарбоксилатной основе.

Технические характеристики бетона В45 марки М600

Кроме показателя прочности на сжатие, к основным техническим характеристикам растворов цементных и строительных бетонов относятся плотность, водонепроницаемость, морозостойкость и подвижность.

По свойствам водонепроницаемости бетон В45 относится к категории специальных гидротехнических . Его коэффициент водонепроницаемости W10-W 14 соответствует максимальному значению этого показателя для материала.

Применение бетона М-600 для строительства опор мостов

Морозоустойчивость бетона определяется максимальным числом циклов заморозки и оттаивания стандартных образцов и обозначается индексом F. М600 с показателем F200-F300 относится к морозостойким и устойчив к резким скачкам и перепадам температур.

Показатель П4-П5 подвижности относит М600 к подвижным или жидким, что определяется относительно высоким водоцементным отношением и наличием пластифицирующих добавок. Это свойство сочетается с коротким временем схватывания, что следует учитывать при его приготовлении, транспортировке и укладке. Он качественно заполняет опалубку даже при ее сложной форме, а быстрый набор прочности позволяет демонтировать ее в короткие сроки и сокращать общие сроки строительства.

Область применения бетонов М600 прочностью В45

Применение этого материала в гражданском или частном строительстве ограничено по нескольким соображениям.

, стоимость М600 ощутимо превышает стоимость общепромышленных марок от М100 до М350, обеспечивающих в достаточной степени необходимые проектные показатели надежности и долговечности объекта.

Пропорции компонентов - сколько каждого компонента нужно на 1 куб бетона М600


Бетон М600 в застывшем состоянии соответствует классу прочности В45. Это тяжелый, сверхпрочный материал, изготавливаемый по ГОСТ 26633-2015. В состав бетонного раствора входят традиционные компоненты: цемент, заполнители, вода. Соотношение компонентов устанавливается путем расчетов по ГОСТ 27006-86 и «Рекомендаций подбора состава», разработанных ЦИТП в 1990 г.

Состав и пропорции компонентов

Для приготовления тяжелого бетона М600 нужны следующие компоненты:

  1. Портландцемент марки М500. Допускается использование марки М400, но при этом его расход на 7-10% выше, чем М500.
  2. Строительный природный (карьерный) песок с размером фракции до 0.5 мм с включениями не более 1% по массе.
  3. Гравийный щебень или щебень из отсевов осадочных пород с размером фракции от 20 до 100 мм.
  4. Вода с нормальной рН, природного происхождения или водопроводная.

Дополнительно в состав бетонной смеси М600 вводятся добавки повышающие пластичность, но их объем незначителен и при расчетах компонентов не учитывается.

Пропорции компонентов бетона В45: Ц/П/Щ/В - 1/1/2.3/0.5. Т.е. для замешивания бетонной смеси в одинаковом количестве берется цемент и песок, в 2.3 раза больше щебня. Количество воды для затворения раствора - половина от количества цемента.

Сколько каждого компонента нужно на 1 куб М600

Для приготовления 1 кубометра бетона В45 (М600) потребуется:

Компонент Кол-во в кг Кол-во в тоннах Кол-во в ведрах 10 л
Портландцемент М500 500 0.5 45.5
Песок 500 0.5 33.5
Гравийный щебень 1150 1.15 69.5
Вода 250 0.25 25

В результате получается 1м3 бетонной смеси М600, который весит 2400 кг (2.4 тонны).

Если замешивать бетон на портландцементе М400, то потребуется 533 кг цемента, 480 кг песка и 1120 кг щебня из гравия.

При использовании 10 мешков цемента М400 (500 кг) выход готовой смеси будет меньше, чем 1 м3 и составит 0.93 кубометра.

При самостоятельном замешивании бетонной смеси М600 рекомендуется использовать бетономешалку емкостью 500 л. В этом случае 1 куб смеси можно приготовить за 2 замеса.

Бетон М600: состав, приготовление, характеристики и применение материала

Этот материал относится к группе специальных, особо тяжелых бетонных составов, способных продемонстрировать максимально высокий показатель прочности. Подобные свойства дают возможность бетон 600 использовать для возведения сооружений гидротехнического характера и конструкций морского, речного, прудового и озерного предназначения. Для частного строительства данную марку используют редко, потому что бетон м600 обладает оперативным схватыванием, стоит достаточно дорого, подразумевает в работе наличие профессионального навыка в укладке, выполнения дополнительных мероприятий при твердении и наборе прочности. И хоть эксплуатационные показатели бетона отличные, применение такого материала в строительной сфере ограничено.

Бетон М600

Характеристики бетона

Бетонные марки – качественные показатели свойств стройматериала, которые определяются по данным испытаний образцов, отобранных для контроля. В момент проектирования конструкций из железобетона заявляют необходимые характеристики бетонной массы – класс, марку по прочности, влагонепроницаемость и устойчивость к температурным перепадам. Проектная марка бетона на прочность и сжатие равна сопротивлению на осевое сжатие эталонных кубиков.

Бетонная смесь обладает следующими техническими характеристиками:

  • показатель прочности равен 589 кг на один квадратный сантиметр. Именно от этого показателя зависит окончательная стоимость бетона марки м600.
  • плотность бетонного материала достигает 2 500 кг на кубический метр;
  • влагонепроницаемость материала обладает различными показателями, зависит от особенностей возводимой конструкции и среды, в которой подразумевается ее эксплуатация. Показатель варьируется в пределах нормы W12 – 18 и подтверждается способностью контрольного образца не пропускать влагу в стандартных условиях;

Характеристики бетона

  • устойчивость к температурным перепадам – F400, что составляет четыреста циклов «замораживание – оттаивание». Это значение подтверждается испытаниями контрольных образцов, которые при изменениях температур не снижают показатель прочности минимум, чем на пять процентов;
  • показатель подвижности равен П5. В некоторых случаях такой параметр способен меняться за счет добавляемых в состав растворной массы пластификаторных компонентов.

По уровню твердости полученного бетонного состава цементы соответствуют маркам м200 – 600 и более. Бетонный раствор, приготовленный из цементного сырья м600, по пределу прочности на сжатие в два раза превышает аналог, изготовленный из цемента м300.

Цемент марок м400 (м500) отличается быстрым твердением, способен набирать прочность в первые дни после заливки. Цементный материал этих марок за счет впитываемой из воздуха влаги комкуется и утрачивает свои свойства. Чтобы минимизировать такие качества, в состав бетона добавляют специальные компоненты, повышающие пластичность, прочность и устойчивость к температурным перепадам.

Класс бетонного материала представляет собой числовой показатель его какого-то свойства, гарантирующего обеспеченность 0.95. Означает это, что заданное классом свойство способно обеспечиваться в девяноста пяти случаях из каждой сотни, и только на пять случаев выпадает его невыполнение.

Состав и пропорции

Бетонная масса м600, класс прочности которой составляет 59 – 66.6 мПа, является высокопрочным материалом, предназначенным для ответственных сооружений. Для ее изготовления используют:

  • высокопрочную гранитную щебенку. Разрешается применять камни, фракция которых составляет 5 – 20 миллиметров. Структурное строение наполнителя не должно иметь дефектов;
  • чистый речной песок крупной фракции. Он предназначен для заполнения всех пустотных участков, чтобы исключить накапливание в них воздуха. При необходимости материал промывается от находящихся в нем примесей;
  • цементный материал м400 (м500). Стоимость бетона в45 напрямую зависит от цены на этот вид сырья. Бетон должен состоять из вяжущего компонента высокого качественного уровня, прошедшего лабораторные испытания. Срок застывания бетона м600 зависит от количества содержащегося в нем цемента;

Пропорции для приготовления

  • пластификаторные компоненты, замедляющие процесс схватывания и улучшающие физико-механические параметры бетонного состава;
  • добавки поверхностно-активные;
  • воду из центрального водопровода или скважины.

Бетон марки м600 изготавливается исключительно в заводских условиях, позволяющих строго соблюдать все выбранные рецептуры и чистоту исходного сырья. Бетон 600 своими руками замешивать не рекомендуется.

Для достижения требуемых характеристик, в приготовлении бетона следует соблюдать строгие пропорции.

Данные их представлены в таблице:

Марка цементного материалацементпесокщебенка
М40010.92.1
М500112.3

Достижение требуемых характеристик

Области использования

Бетонный материал м600 из-за своего высокого уровня прочности используется для возведения конструкций железнодорожных мостов, сооружений гидротехнического характера, железобетонных объектов специального предназначения и других сооружений, к которым предъявляются особые требования по показателям прочности, способности противостоять воздействиям агрессивной среды, способным разрушать обычные бетонные виды.

Применяется этот бетон достаточно редко. Главным образом такие марки применяют для возведения прочных и влагонепроницаемых конструкций. Высокий уровень грунтовой воды на участке не является той ситуацией, когда возникает потребность в бетоне данного класса.

Главная область использования такого строительного материала – конструкции мостов, станций метрополитенов и других объектов, эксплуатируемых в сложных условиях.

Изготовление бетонного материла данной марки подразумевает строгое соблюдение каждого технологического процесса – от грамотного выбора исходного сырья до правильного его затворения. В изготовлении товарного бетона используют только высокопрочный щебеночный камень. Кроме того, в состав сырья добавляют специальные добавки и суперпластификаторы.

Заключение

Бетонный материал может набрать прочность, заданную проектным решением, уже через несколько часов после залития. Такая особенность дает возможность строителям оперативно демонтировать опалубочную конструкцию, вести работы по бетонированию рекордными темпами, незамедлительно вводить объекты в эксплуатацию.

Быстрое схватывание обуславливает определенные особенности по транспортировке, выгрузке и выполнении работ по бетонированию

  • появляется необходимость применять специальную технику для транспортировки бетонного раствора;
  • доставка материала на строительную площадку должна выполняться в сжатые сроки;
  • разгрузка сырья производится непосредственно на строительной площадке в зоне его использования;
  • работы по разгрузке и укладке выполняются оперативно;
  • от бригады укладчиков требуется высокий профессиональный уровень.

Укладка бетона м-600

Опытные мастера рекомендуют заказывать бетонный раствор с доставкой с завода, что гарантирует качество материала.

Проверенные рецепты бетона-самомеса: распечатай и пользуйся

Когда нет возможности заказать миксер с бетоном, или вам требуется забетонировать конструкции небольших объёмов, на помощь приходит бетон-самомес. Вопрос лишь в том, как его приготовить? На первый взгляд кажется, что нет ничего проще. Берём «народную» пропорцию 1:3:5. Т.е., на одну часть цемента три части песка и пять частей щебня, воду добавим «по вкусу». Ещё плеснём в бетономешалку моющего средства. Ведь все так делают. И… вуаля, самомесный бетон готов. Не спешите! Чаще всего это приводит к проблемам. Фундамент залитый таким самомесом на следующий год осыпается. Отмостка трескается, а перемычки лопаются. Чтобы этого не произошло, читайте нашу статью, где собраны проверенные временем рецепты бетона-самомеса.

  • Пропорции прочного самомесного бетона
  • В каком порядке закидывать ингредиенты самомеса в бетоносмеситель
  • Сколько бетона за раз замесит бетономешалка
  • Почему бетон надо вибрировать, а не штыковать
  • Можно ли добавлять в бетон бытовые моющие средства

Рецепты для наполнения бетономешалки

По правилам, чтобы приготовить качественный самомесный бетон, нужно найти пустотность и влажность песка и щебня, который вам привезли на участок. Рассчитать насыпную плотность цемента и плотность цементного раствора. Скажите честно, кто этим будет заниматься на реальной стройплощадке? Особенно, если вам строят дом наёмные рабочие. Выход — распечатайте эту статью, и используйте как шпаргалку, при изготовлении самомесного бетона.



angel197238 Строитель-самостройщик

Хочу приготовить бетон-самомес. Есть бетономешалка на 132 л. Хочу узнать пропорции бетонной смеси для заливки фундамента на один замес, так чтобы не перегрузить бетоносмеситель.

На вопрос отвечают участники FORUMHОUSE.


Mikhailovmv

Я делаю столбчатый фундамент под баню. Бетономешалка на 130 л. Пропорции смеси:

  • 2.5 совковых лопаты цемента марки М500;
  • 6 лопат песка;
  • 8 лопать гранитного щебня фракции 5-20;
  • немного воды.

Когда подрезал столбы по уровню, то бетон с трудом пилила мощная болгарка с алмазным диском диаметром 230 мм.


Я бетонировал столбы для забора. Бетон месил так:

  • 1 ведро цемента М500;
  • 2.5 ведра песка;
  • 4 ведра щебня фракции 5-20;
  • Воды меньше ведра.

Компоненты смеси брал из таблицы ниже.



Гость1083397

Для себя сделал вывод — на самомес цемента не жалейте! Мои пропорции:

Бетон получается такой прочный, что его с трудом берёт перфоратор.


При изготовлении самомесного бетона самый важный фактор — водоцементное соотношение! В/Ц — это пропорция веса цемента и воды, которые используются для приготовления бетонной смеси. Наряду с маркой цемента, В/Ц определяет марку бетона на выходе. Водоцементное соотношение для бетонной смеси приведены в таблице ниже.


Если перелить воду, то вы потеряете в прочности бетона!

Ещё один вопрос задал пользователь с ником Serejik1987. У него есть бетономешалка на 155 л. Как приготовить в ней бетон М200, и сколько засыпать вёдер компонентов для полной загрузки.



Если мерить в вёдрах, то на грушу такого объёма советуют засыпать: 1:2,8:4,8, (цемент-песок-щебень), но я рекомендую другую пропорцию — 1:2:3. В крайнем случае — 1:2,5:4. Главное — не перелить воды! Чтобы смесь была удобоукладываемая, добавьте пластификатор.


А мне интересно, зачем в пропорции выше, уменьшать количество заполнителей? Что это даёт?


В гравитационной бетономешалке сложно провернуть смесь с водоцементным соотношением менее 0,6. Жесткие смеси крутят бетоносмесители принудительного действия, но они дорого стоят. Вот и приходится специально выбирать пропорции с большим содержанием цемента, чтобы на выходе получить фундамент, который не развалится через несколько лет.



А я готовлю самомес по рецепту ребят, которые занимаются изготовлением бетонных бассейнов. Пропорции бетона М350, на гранитном щебне фракции 5-20:

  • Цемент М400 – 20 л или 25 кг.
  • Песок речной, мытый – 30 л или 42 кг.
  • Щебень – 50 л или 67,5 кг.
  • Вода – 12 л.
  • Суперпластификатор – 0.2 л.

Раньше я заливал фундамент в пропорции 1:3:5, сейчас бы делал самомес в пропорции 1,5:3:5.

В каком порядке закидывать ингредиенты самомеса в бетоносмеситель

Объём бетономешалки у Липоня – 180 л. Грушу он грузил так:

  1. Залил 11 литров воды.
  2. Потом кинул в грушу 20 литров щебня.
  3. Затем 10 литров цемента.
  4. Добавил 20 литров песка,
  5. Залил 0.2 л пластифицирующей добавки.
  6. Закинул ещё 20 литров щебеня.
  7. Теперь Липоня засыпал ещё 10 литров песка.


В процессе замеса смотрим на густоту бетона. Добавляем воду из оставшегося литра. На финише закидываем 10 литров щебня. Компоненты сыпал ведрами по 10 л.


xiaomi_man

Я месил бетон в бетономешалке на 160 л. Пропорции смеси - 1:3:4. Ингредиенты закидывал ведрами по 12 л. Месил так:

  • Залил 8 л воды в бетономешалку.
  • Добавил жидкий пластификатор в воду.
  • Высыпал весь щебень. Он промоется водой и обеспылится.
  • Засыпал весь цемент. Жду 3 мин. При необходимости меняю угол наклона груши.
  • Засыпал 1-е и 2-е ведра песка. Жду. Если смесь густая, добавляю чуть-чуть воды.
  • Высыпаю 3-е ведро песка.


В/Ц смеси 0,6-0,7. Марка бетона М200. При укладке xiaomi_man использовал глубинный вибратор. Щебень фракции 5-20. Выход готовой смеси 4-4,5 ведра.

Проверенным составом бетона и алгоритмом засыпки компонентов в бетономешалку поделился участник FORUMHОUSE 7profy.


Бетон марки М250 и делаю в бетономешалке на 180 л. Состав бетона по весу:

  • цемент М400 - 16 кг;
  • песок речной - 32 кг;
  • щебень фракции 5-20 - 62 кг;
  • вода - 8 л.
  • пластификатор - 250 мл.

Теперь, этот же бетон по объему в 8 л ведрах:

  • цемент - 1,5 ведра;
  • песок - 3 ведра;
  • щебень - 5 ведер;
  • вода - 1 ведро;
  • пластификатор - 1 мерный стаканчик.


Ингредиенты в бетономешалку я загружаю так:

Смесь из груши не вытекает. На выходе с одного замеса получается до 70 л бетона. Смесь жесткая. Заливал с глубинным вибратором. Если щебень и песок совсем сухие, то добавляю 0.5 л воды. Если песок и щебень после дождя, то тогда убавляю 0.5-1.0 л воды. Если смесь в бетономешалке переливается, а не пересыпается, то воды достаточно.



Я, после экспериментов, пришел к такому составу: 1 ведро цемента + полведра воды + 2 ведра речного песка + 3 ведра щебня фракции 5- 20 мм. После набора прочности при ударе молотка бетон звенит. Но без пластификатора жесткую смесь не перемешать. Учтите это!

Бетон-самомес: блиц ответы на самые популярные вопросы пользователей FORUMHОUSE

1. Что сначала засыпать в бетономешалку: цемент, щебень и песок, а потом добавлять воду или, в первую очередь лить воду?


Мне кажется, что компоненты в бетономешалке надо мешать на сухую и только потом заливать воду. Так можно?


А вы попробуйте! При такой последовательности смесь получится комками и продолжительность замеса сильно увеличивается. Если начинать с воды, то всё происходит проще и быстрее.



Точно! Если засыпать сухую смесь в сырую грушу после первого замеса, то она прилипнет к стенкам и водой потом не размоется. Приходится отковыривать её лопатой.

Запомните! Не сыпьте первым цемент в мокрый от предыдущего замеса барабан.


Сначала лейте воду, потом добавьте щебень, цемент и песок. Смотрите, что происходит: вода смывает с щебня пыль и грязь. Цемент затем дробится и перемешивается щебнем с водой в однородную кашицу. Далее все перемешивается уже с песком. При таком способе замешивания ингредиентов не образуются комки и непромесы. Только песок не весь сразу добавляйте, а небольшими порциями и следите, чтобы предыдущая порция хорошо перемешалась.

2. Сколько бетона выдаст за раз бетономешалка?


Сергей М81

У меня бетоносмеситель на 63 л. Сколько бетона он за раз смешает и сколько грузить компонентов в грушу?


Если у вас бетоносмеситель с обычной грушей, то у неё полезный объем менее половины. Даже 30 л мешать уже неудобно.



В бетономешалке гравитационного типа, её полный объём разделите на 3. Если объём груши разделить пополам, то излишки бетона будут вываливаться из груши.


ВасЮлия Участница FORUMHОUSE

Я вычитала в книжке «Памятку бетонщика» за 1955 год такие рекомендации: "Цемент дозируйте по весу, а остальные части по объёму". На 1 куб бетона уйдёт:

Выход бетона- 65-70% от полезной, а не от полной ёмкости барабана. Отсюда, выход бетона 0,66-0,67. Т.е. со 120-ти литрового бетоносмесителя, при полезной ёмкости груши 85 л, получим 56 л, а на практике, где-то 40-45 л бетона.

3. Штыковать или вибрировать бетон?


Штыковать бетон – бесполезное занятие. К лил столбы и думал обойтись подручными средствами. Прицепил к перфоратору прут и включил ударный режим. Тольку никакого. Поштыковал, чуть лучше, но, всё не то. Пошел и купил самый дешевый глубинный вибратор. Залил бетон в яму, включил инструмент и бетон разом ушел вниз и заполнил весь объём. Рекомендую!


Я тоже лил столбы под забор. Рабочие говорят: «Мы проштыкуем так, что вибратору и не снилось!». Хорошо. Вывалили в яму 4 ведра жесткого бетона. Говорю им: «Штыкуйте!». Они бились с бетоном до посинения. Умяли кое-как. Клянутся, что больше смесь не уплотнить. Включил вибратор и в…жик, бетон пошел вниз. Через минуту вывалили ещё полведра бетона в яму. С тех пор рабочие к штыкованию охладели.


Выводы

В статье мы коснулись основных вопросов связанных с бетоном-самомесом. Теперь вы сможете приготовить его самостоятельно и, взяв пропорцию 1:2:3 (цемент-песок-щебень фракции 5-20) с В/Ц 0,6 – 0,65 не прогадать с прочностью. В заключении ещё один совет от FORUMHОUSE:

Не добавляйте в бетон жидкое мыло и бытовые моющие средства! Они действуют как воздухововлекающие добавки, делая смесь удобоукладываемой, но понижая прочность бетона.

Этот «народный» метод практикуют при кладке лицевого кирпича, где от раствора не требуется высокая прочность, но он совершенно не годится для бетона. Для повышения подвижности жесткого бетона используйте пластификаторы. Стоят они недорого, а эффект вы увидите сразу и без ущерба для качества бетона в долгосрочной перспективе.

Всё что нужно знать о бетоне-самомесе собрано в одной теме: Бетон своими руками: расчёт пропорций, армирование, опалубка.

Пропорции бетона.

Оптимальные пропорции бетона можно получить смешением четырех компонентов: щебня, цемента, песка и воды. Первый компонент является связывающим звеном в смеси, делая её однородной и достаточно густой.

В некоторых случаях допустимо использовать гравий вместо щебня, но в таком случае он должен состоять из различных фракций. Как правило, входящие в состав гравийной смеси плоские и широкие камни не должны превышать 10% от её объема. Также недопустимы посторонние добавки и примеси в гравии, поскольку они могут негативно повлиять на прочность готового фундамента. Онлайн расчет состава цементного раствора.

Выбирая другие компоненты, тоже необходимо соблюдать необходимые требования. Речной песок является идеальным выбором в качестве компонента. Категорически не рекомендуется использовать песок с примесью глины, полностью снижающей прочность бетона и делающей раствор жирным. Из-за свойства глины сжиматься и разбухать под действием воды, на поверхности материала будут образовываться трещины, причем еще на стадии затвердевания. Спустя какое-то время, фундамент распадётся из-за большой концентрации глины.

бетон своими руками пропорции


В отличии от гравия, размер фракции щебня должен быть в диапазоне от 1 до 2 см, являющимся самым оптимальным вариантом. Щебень должен быть чистым и не содержать никаких примесей.

Люди, не имеющее опыта в строительстве, ошибочно полагают, что чем больше цемента будет насыпано в раствор, тем лучше. Однако на деле всё не так. Избыток компонента приведёт к тому, что монолитная конструкция распадётся на куски. Именно поэтому необходимо соблюдать пропорции бетона, установленные ГОСТом.

Количество цемента напрямую зависит от назначения будущего раствора. Если целью является фундамент, как правило, используется цемент марки М 500.

Что касается воды, то она обязательно должна быть чистой и не содержать в себе каких-либо примесей. В том числе недопустимо попадание частиц бензина, масла или краски, которые приведут к ухудшению прочности и расслоению бетона.

Приготовление бетона по пропорциям.

Качественных материалов будет недостаточно для постройки фундамента из бетона. Необходимо уметь замешивать бетон и знать несколько нюансов приготовления.

бетон своими руками пропорции

Если для приготовления смеси вы будете использовать бетономешалку, после включения данной машины, нужно придерживаться такого порядка действий.

1. Первым делом в устройство подают немного воды. Впоследствии, в воду добавляется цемент и размешивается с водой до однородного состояния.

2. Следующим этапом необходимо засыпать немного песка. Нельзя сыпать весь песок разом, делать это нужно постепенно, небольшими партиями.

3. Перемешав песок с остальными компонентами в однородную смесь, можно сыпать щебень и оставленную часть воды. Все компоненты добавляются понемногу и до того момента, пока раствор не станет однородным, тоже самое касается и воды.

Добавив слишком много воды в смесь, вы получите слишком жидкий раствор и как следствие, низкую прочность фундамента. Соответственно, малое количество воды приведёт к чрезмерной густоте бетона. С таким бетоном очень тяжело и неудобно работать, его будет трудно заливать в опалубку и разравнивать.

бетон своими руками пропорции

Поэтому, необходимо знать оптимальные пропорции бетона. Не учитывая воду, соотношение компонентов должно быть 1:3:5, соответствующее цементу, песку и щебню. То есть, в случае если вам необходимо 1 кг цемента, то песка понадобится 3 кг, а щебня 5 кг. Именно такую формулу используют для закладки фундамента в ходе частного индивидуального строительства. В зависимости от предназначения, соотношение воды и цемента может варьироваться от 0,4 до 0,7.

Марки, пропорции бетона.


Для получения той или иной марки бетона, потребуется различное соотношение компонентов. Наиболее прочным считается бетон М450, в то время как марки вроде M100 и M200 более хрупкие.

Рассмотрим соотношение трех компонентов на примере разных марок бетона

  • Бетон М100 - 1:5,8:6,1 (цемент:песок:наполнитель)
  • Бетон М200 - 1:3,5:5,6 (цемент:песок:наполнитель)
  • Бетон М300 - 1:2,4:4,3 (цемент:песок:наполнитель)
  • Бетон М400 - 1:1,6:3,2 (цемент:песок:наполнитель)
  • Бетон М450 - 1:1,4:2,9 (цемент:песок:наполнитель)


Если внимательно изучить пропорции бетона различных марок, то можно проследить определенную тенденцию, в которой количество песка и наполнителя уменьшается относительно цемента. Чем выше марка бетона, тем меньше разница между компонентами.

Чтобы получить хороший раствор для фундамента, лучше всего использовать цемент марки М 500. Изучив все составляющие для получения качественного раствора, важно помнить, что с приготовленным раствором нельзя медлить, поскольку бетонная смесь быстро затвердевает и не подлежит хранению. Полученный бетон нужно использовать в первые два часа после приготовления.

бетон своими руками пропорции

Если работы по заливке фундамента проводятся в зимнее время или в очень холодных местах, тогда необходимо использовать теплую воду, поскольку на холоде бетон затвердевает быстрее, чем в теплые времена года. Кроме того, в зимнее время рекомендуется использовать специальные добавки, которые добавляют непосредственно в сам раствор. Это делается для сохранения свойств бетона, поскольку пропорция компонентов бетона не является единственным решающим фактором.

Таблица бетона.

Таблица выбора марки цемента для приготовления определенного класса бетона.

Класс бетона (марка бетона)

B7.5 (М100)

B10 (М150)

B15 (М200)

B20 (М250)

B25 (М350)

B30 (М400)

Марка цемента

Расход цемента кг/м3

Таблица выбора марки щебня для тяжелого бетона.


Класс (марка) бетона

Марка щебня не менее чем:

Щебень из природного камня

Гравий


Таблица оптимального содержания песка в смеси зернистых заполнителей для тяжелого бетона.


Расход цемента кг/м3

Гравий с крупностью:

Щебень с крупностью:

10

20

40

10

20

40

Оптимальное содержание песка % от всего зернистого заполнителя

200 (бетон М100-М250)

300 (бетон М100-М250)

400 (бетон М300 и выше)

Для повышения плотности бетона и его морозостойкости может применяться пылевидный наполнитель – молотая каменная мука. Онлайн расчет состава цементного раствора.

Таблица марки морозостойкости бетона в зависимости от водоцементного соотношения и условий твердения бетона.


Условия твердения

Водоцементное соотношение

в/ц = 0.4

в/ц = 0.5

в/ц = 0.6

Марка морозостойкости

Твердение в атмосферных условиях

Твердение в воде


Таблица влияния водоцементного соотношение на набор прочности бетоном.

Читайте также: