Цемент класса g это
Обновлено: 20.05.2024
ЦЕМЕНТ ПЦТ I-G-СС-1
Цементы LafargeHolcim соответствуют требованиям ГОСТ. На каждом заводе работает отдел контроля качества, который следит за всеми этапами производства цемента. В отдел входят 3 лаборатории для химико-минералогического, физико-механического и экологического анализа продукции.
- Протокол радиационного контроля, Вольский цементный завод
- Качественные характеристики ПЦТ I-G-CC-1, Вольский цементный завод
- Сертификат соответствия, Вольский цементный завод
- Сертификат соответствия API, Вольский цементный завод
- ISO 9001:2015 -сертификат на систему менеджмента качества
- Certificate of registration API Specification Q1 regiistration NO. Q1- 1519 - сертификат на систему менеджмента качества выданный Американским Институтом Нефти
- Тампонажные цементы
- Цемент и сухие смеси
- Нерудные материалы
- Укрепление грунтов
LafargeHolcim предлагает цементы, заполнители, товарные бетонные смеси, бетон, а также связанные с ними услуги и решения.
Компания создает универсальные и инновационные с учетом специфических потребностей клиентов для всех направлений строительного бизнеса.
Портландцемент белый без минеральных добавок 1-го сорта по белизне
- Декоративные изделия и элементы
- Сухие смеси для финишной отделки
- Декоративный бетон
- Коломна
Портландцемент без минеральных добавок на основе клинкера нормированного состава
- Бетон для инженерных конструкций
- Сборный железобетон для инженерных конструкций
- Сборный железобетон для объектов инфраструктуры
- Ремонтные сухие смеси
- Коломна
- Вольск
Портландцемент нормальнотвердеющий (быстротвердеющий)
- Изделия из ячеистого бетона
- Товарный бетон и раствор
- Мелкоштучные изделия
- Сухие смеси
- Сборный железобетон
- Газобетон
- Коломна
- Ферзиково
- Вольск
Портландцемент с известняком до 20%, нормальнотвердеющий (быстротвердеющий)
- Сборный железобетон
- Мелкоштучные изделия
- Сухие смеси
- Товарный бетон и раствор
- Коломна
- Ферзиково
- Вольск
Продолжая использовать наш сайт, вы даете согласие на обработку файлов cookie, пользовательских данных (сведения о местоположении; тип и версия ОС; тип и версия Браузера; тип устройства и разрешение его экрана; источник откуда пришел на сайт пользователь; язык ОС и Браузера; какие страницы открывает и на какие кнопки нажимает пользователь; ip-адрес) в целях функционирования сайта, проведения статистических исследований и обзоров. Если вы не хотите, чтобы ваши данные обрабатывались, покиньте сайт.
ПЦТ-I-G-CC-1, ГОСТ 1581-96 (API Class G)
Портландцемент тампонажный, бездобавочный, типа І-G, высокой сульфатостойкости. Применяются для цементировании любых нефтяных и газовых скважин: от не глубоких до сверхглубоких, в том числе в сложных горно-геологических условиях, при высокой температуре и давлении, а также при сульфатной и иной коррозии затвердевшего тампонажного материала.
Стойкость в сложных горно-геологических условиях
Низкое содержание алюминатов кальция и щелочных соединений наделяет этот цемент высокой коррозионной стойкостью, благодаря чему он применяется для крепления глубоких и сверхглубоких нефтяных и газовых скважин при повышенных температурах и давлениях. Он обеспечивает высокую прочность, газо- и водонепроницаемость даже при наличии в тампонажном растворе большого количества заполнителей и минеральных компонентов.
Надежность реологических характеристик
Благодаря пониженному водоотделению этот цемент обеспечивает надежное крепление обсадной колонны, исключая седиментацию тампонажного раствора. Нормированное время загустевания предупреждает преждевременную потерю подвижности и вместе с этим обеспечивает своевременное схватывание и нарастание прочности тампонажного раствора сразу после окончания цементирования
Другие важные характеристики тампонажного портландцемента класса G высокой сульфатостойкости (СС-1)
Из-за низкого содержания алюминатов кальция и щелочных соединений этот вид цемента обладает высокой коррозионной стойкостью, благодаря чему он применяется для крепления глубоких и сверхглубоких нефтяных и газовых скважин при повышенных температурах и давлении. Цемент обеспечивает высокую прочность, газо- и водонепроницаемость даже при наличии в тампонажном растворе большого количества заполнителей и минеральных компонентов.
научная статья по теме ОСОБЕННЫЕ СВОЙСТВА ТАМПОНАЖНОГО ЦЕМЕНТА КЛАССА G МАРКИ HSR И ЕГО ДОМИНИРУЮЩЕЕ ПОЛОЖЕНИЕ В РЯДУ ТАМПОНАЖНЫХ ЦЕМЕНТОВ Геофизика
Текст научной статьи на тему «ОСОБЕННЫЕ СВОЙСТВА ТАМПОНАЖНОГО ЦЕМЕНТА КЛАССА G МАРКИ HSR И ЕГО ДОМИНИРУЮЩЕЕ ПОЛОЖЕНИЕ В РЯДУ ТАМПОНАЖНЫХ ЦЕМЕНТОВ»
Особенные свойства тампонажного цемента класса G марки HSR и его доминирующее положение в ряду тампонажных цементов
к.т.н., старший технический консультант по применению цементов
В статье описаны высокие конкурентно способные качества тампонажного цемента класса G марки HSR, производимого и успешно реализуемого заводом ОАО «Вольскцемент»
PECULIARITIES OF WELL CEMENT CLASS G, HSR GRADE, AND ITS DOMINANT POSITION IN THE RANGE OF WELL CEMENTS
M. BAKHAREV, «Volskcement» OJSC
The article describes high competitive qualities of well cement Class G, HSR Grade, produced and successfully sold by «Volskcement» OJSC
Key words: «Volskcement» OJSC, Holcim (Rus), high-grade (HSR) well cement Class G
Двадцать четвертая редакция Спецификации API 10A для цементов и материалов для цементирования скважин в разделе 4.1 предъявляет следую-щеетребование к цементу класса G:
• Цемент класса G - это продукт, полученный при помоле портландцементного к л и н ке ра в о с н о в н о м с о т о я щ е о и и д-росиликатов кальция, обычно содержащий одну или несколько форм сульфата кальция в качестве добавки при помоле. При производстве тампонажного цемента класса G при помоле или смешивании в клинкер не вносится никаких добавок, кроме сульфата кальция и воды.
• Ц е м е н т к л а с с а G я в л я е т я о н о в-ным тампонажным цементом в технических условиях американского нефтяного института. Существует в марках средней (MSR) и высокой (HSR) сульфатостой-ко с т и
• Именно цемент класса G, марки высокой (HSR) сульфатостойкости, из ряда восьми классов тампонажных цементов, производимых по требованиям Спецификации API 10A, поставлен на производство и успешно реализуется на протяжении уже полутора десятка лет на заводе ОАО «Вольскцемент», собственником которого является компания «Holcim (Rus)» в России. В свою очередь именно этот класс цемента уже давно и прочно занимает доминирующее положение по своей востребованности у специалистов по добыче энергоносителей из нефтяной и газовой промышленности.
В чем же кроется секрет популярности цемента класса G?
Во-первых, залогом успеха цемента класса G является его предназначение, указанное в требованиях Спецификации API 10А, где говорится, что этот класс
Табл. 1. Химические требования
Оксид магния(МдО), максимум, % NA NA NA NA
Т рехо к и сь се pbi(SO3), максимум, % 3 . 5а NA NA NA NA
ППП, максимум, % NA NA NA NA
Нерастворимый остаток, максимум, % NA NA NA NA
Т рехкал ь ци е выйалюминат(С,А)), максимум, % NR NA NA NA NA
Оксид магния(МдО), максимум, % NA
Т рехо к и сь се pbi(SO3), максимум, % NA
ППП, максимум, % NA
Нерастворимый остаток, максимум, % NA
Т рехкал ь ци е вый силикат(С^) максимум,% NA NR NR NR 58b 58b
минимум,% NA NR NR NR 48b 48b
Т рехкал ь ци е выйалюминат(С,А), максимум, %131 NA
Общее содержание щелочей,выраженное в э к в и вал е нте о кси да н ат ри я (Na2O), максимум, % NA NR NR NR 0 .75° 0 .75°
МАРКА ВЫСОКОЙСУЛЬФАТОСТОЙКОСТИ (HSR)
Оксид магния(МдО), максимум, % NA
Т рехо к и сь се ры^03), максимум, % NA
ППП, максимум, % NA
Нерастворимый остаток, максимум, % NA
Т рехкал ь ци е вый силикат(С^) максимум,% NA NR NR NR 65b 65b
минимум,% NA NR NR NR 48b 48b
Т рехкал ь ци е выйалюминат(С,А), максимум, %131 NA 3b 3b 3b 3b 3b
Четырехкальциевыйалюминоферрит(С4АР)плюс трехкал ь ци е выйалюминат(С3А), максимум, % NA 24b 24b 24b 24b 24b
Общее содержание щелочей,выраженное в э к в и вал е нте о кси да н ат ри я (Na2O), максимум, % NA NR NR NR 0 .75° 0 .75°
NR = нeт требований; NA = нeпpимeняeтcя а Когда содержание трехкальциевогоалюмината(выраженногокак С3А)цемента равно8%или меньше, максимальное содержание SO3 должнобыть3%. ь Выражениехимических ограничений посредством расчетных допускаемых соединений не обя зател ьн о оз н ач ает, ч то о кс и ды фактически или полностью присутствуют в такихэлементах. Когдаотношение в процентах А1203 к Ре2О3 равно0,64или меньше, соединение С3А равнонулю. Когда отн ошение в процентах А1203 к Ре2О3 больше 0,64, соединения должны рассчитываться следующим образом: С3А = (2,65 х % А1203)-(1,69х % Ре2О3) С4АР = 3,04х% Ре203 С^ = (4,07 х % СаО) - (760 х % вЮ2) - (6,72 х А1203) - (1,43 х % Ре203) - (2,85 х % SO3) Когдаотношение в процентах А1203 к Ре203 меньше0,64, С^ рассчитывается следующим образом: С^ = (4,07х % СаО) - (760 х % вЮ2) - (4,48 х А1203)-(2,86х % Ре203)-(2,85 х % SO3) С эквивалент оксида натрия(выраженныйкакэквивалент №2О) рассчитываетсяпо формуле: Эквивалент Na20 = (0,658х % К2О) + %а2О)
цемента «предназначен для применения в качестве основного тампонажного цемента». В этом случае уже само предназначение предопределяет востребованность продукта. Но самое главное условие такого высокого рейтинга названного продукта кроется в том, что в Соединенных Штатах Америки Американским Институтом Нефти (API) для этого класса цементов разработана, в течение многих лет поддерживается и систематически совершенствуется целая система требований, которая и обеспечивает его высокую жизнеспособность.
Контроль качественных характеристик цемента разработан таким образом, что позволяет в течение 8 часов обеспечить выполнение всего установленного ряда испытаний цемента, при этом обеспечить необходимый и объективно высокий уровень оценки как химических, так и физико-механических характеристик тампонажного цемента. Требования, предъявляемые к цементу, представлены в табл. 1 (химические требования) и табл. 2
(заключение по физическим и производственным требованиям).
Из требований табл. 1 (химические требования) видно, что для цемента этого класса и марки установлены ограничения по содержанию оксида магния (MgO), максимум % 6,0, трехокиси серы (SO3), максимум % 3,0, ППП, максимум % 3,0, нерастворимому остатку, максимум % 0,75, трехкальциевому силикату (C3S) максимум 65%, минимум 48%, трехкальциевому алюминату (С3А), макс и м у м 3 % ч е т ы р ех к а л ь ц и е в ы й а л ю м и-ноферрит (C4AF) плюс трехкальциевый алюминат (С3А), максимум 24%, и общее содержание щелочей, выраженное в эквиваленте оксида натрия (Na2O), ограничено максимумом 0,75%. Все эти о ра н и ч е н и я в ко н е ч н о м и т о е о б е с п е-ч и в а ю т с о й ко с т ь ц е м е н н о о к а м н я к сульфатной коррозии, умеренное теп-л о в ы д е л е н и е в п р о ц е с е и д рата ц и и основных клинкерных минералов.
Заключение по физическим и произв од т в е н н ы м р е б о в а н и я м а бл 2 ста н а в л и в а е т м и н и м а л н ю п р оч н о т н а сжатие, 2,1 МПа (300 psi) при хранении кубиков в воде с конечной температурой, равной 38оС и 10,3 МПа (1500 psi) при хранении кубиков в воде конечной температурой, равной 60оС. Кроме того, это заключение ограничивает содержание свободной жидкости, максимум 5,9% л а в а 6 И р е буе о б е с п е ч и ь м а кс и мальную консистенцию в период размешивания цементного теста в контейнере ко н с и с о м е т ра в ы о ко о д а в л е н и я в и н-тервале 15-30 минут не более 30 Вс.
Характеристики цементного теста по физическим и производственным требованиям, предъявляемые в частности к цементу класса G (HSR), находятся в строгой зависимости друг от д ру а и в о и м и п р ед е л а м и о п и ы в а ю т зону реально существующего цемента. П р ед с та в л я я с о б о й к ра й н и е м а кс им а л н о ра р е ш е н н ы е п р ед е л ы ус а-новленные характеристики обозначают внешние границы зоны реально существующего цемента. Представляя собой к ра й н и е м и н и м а л ь н о ра р е ш е н н ы е п р ед е л ы о н и обозначают внутренние границы зоны реально существующего цемента. На схеме это можно представить следующим образом.
Взаимоограничение физико-механических характеристик этого класса цемента проявляется следующим образом(рис.).
Допустим, ставится задача понизить водоотделение у производимого цемента. Для этого необходимо увеличить удельную поверхность цемента. Этот шаг положительно скажется на прочностных характеристиках цемента и обязан вызвать их рост Однако необходимо помнить, что увеличение удельной поверхности цемента вызовет рост густоты цементного теста, что ухудшит подвижность тампонажного раствора.
Допустим, ставится задача понижения густоты цементного теста. В этом случае необходимо снизитьудель-ную поверхность цемента или изменить коэффициент
БУРЕНИЕ И НЕФТЬ 1 2/201 1
Табл. 2. Заключение по физическим и производственным требованиям
Кл ассы тампонажного цемента В С D Е F G H
Водадлязамеса, %от массы фракциицемента (табл. 5)
Испытания на тонкость (альтернативные методы) (глава 6)
Турбидиметр (удельнаяповерхность, минимум м2/кг) NR NR NR NR NR
Воздухопроницаемость (удельнаяповерхность, минимум м2/кг) NR NR NR NR NR
Содержание свободной жидкости, максимум % (глава 6) NR NR NR NR NR NR
И с п ытания на сжатие (8 ч время ы ж ( гла ва 9) Номер схемы, табл.6 Ко неч ная тем ператур а в ыдерживания, С ( F) Конечное выдерживания, МПа (psi) Минимальнаяпрочностьна сжатие, МПа (ps¡)
NA 38 ( 1 00) Атм. NR NR NR
NA 60 ( 140) Атм. NR NR NR NR NR NR 1 0 , 3 1 0 , 3
6S 110(230) NR NR NR NR NR NR NR
8S 143 ( 290) NR NR NR NR NR NR NR
9S 1 60 (320) NR NR NR NR NR NR NR
И с п ытания на сжатие(24чвремя ы ж ( гла ва 9) Номер схемы, табл.6 Ко неч ная тем ператур а в ыдерживания, °С (F) Конечное выдерживания, М Минимальнаяпрочностьна сжатие, МПа (ps¡)
NA 38 ( 1 00) Атм. 1 2 .4 1 0 .3 1 3 . 8 NR NR NR NR NR
4S 77 ( 170) NR NR NR NR NR NR
6S 110(230) NR NR NR 1 3 .8 NR NR NR
8S 143 ( 290) NR NR NR NR 1 3 . 8 NR NR NR
9S 1 60 (320) NR NR NR NR NR NR NR
Кп ассы тампонажного цемента В С D Е F G H
Температура И с пытание на время загустевания ( та ва 1 0) Испытание по спецификации Номер схемы, табл.с 9 по 1 3 Максимальная консистенция ( 1 5 м и н . до 30 м и н . п ер иод р
Для дальнейшего прочтения статьи необходимо приобрести полный текст. Статьи высылаются в формате PDF на указанную при оплате почту. Время доставки составляет менее 10 минут. Стоимость одной статьи — 150 рублей.
Пoхожие научные работы по теме «Геофизика»
ГУСЬКОВ И.В., ДАНИЛУШКИНА Д.В., ЗАРИПОВ И.М., ИСМАГИЛОВ А.А., КАТЕЕВ Р.И. — 2010 г.
Цемент класса g это
Цемент - это общее название вяжущего материала в строительной отрасли, Цемент - один из важнейших строительных материалов. При затворении водой цемент сначала представляет собой пластичную массу, затем твердеет до состояния камня. Цемент используется совместно с наполнителями, в виде щебня и песка.Цемент тампонажный (портландцемент тампонажный) - это разновидность портландцемента, предназначенного для цементирования нефтяных и газовых скважин. Данный цемент изготовляют совместным тонким измельчением клинкера и гипса.
По температурному режиму применения цемент тампонажный выпускается в двух видах:
- для низких температур до 50°С, например ПЦТ-I-50;
- для умеренных температур до 100°С, например ПЦТ-I-100.
Цемент тампонажный облегченный (портландцемент тампонажный облегченный) - представляет собой сухую смесь цемента тампонажного и облегчающей добавки. Отсюда и характеристика «облегченный» в наименовании. Если у цемента тампонажного плотность составляет 1,7 г/см3, то у облегченного 1,4-1,6 с погрешностью 0,04 г/см3. Значение плотности зависит от количества в цементе облегчающей добавки. По требованиям ГОСТ 1581-96, ее количество в процентном соотношении не должно превышать 70%.
Цемент тампонажный облегченный, аббревиатура
Аббревиатура ПЦТ в современном производстве ничто иное как ПортландЦемент Тампонажный. Имея много марок заглавие цемента остается неизменным - ПЦТ. "Oil-well portland cement" — тампонажный портландцемент (Англо-русский словарь нефтегазовой промышленности, Большой англо-русский и русско-английский словарь)
Аббревиатура ПЦТ может скрывать за собой и пылеуловитель циклонного типа и первичный цифровой тракт, но в нашей отрасли ПЦТ - прежде всего востребованный тампонажный материал высокого качества. ПЦТ может быть облегченный, армированный, арктический, утяжеленный, длительного хранения.
Рассмотрим аббревиатуру цемента тампонажного облегченного на примере ПЦТ-III-об-4-50. Аббревиатура ПЦТ - это сокращение портландцемент тампонажный. Об- облегченный. Как вариант, есть еще УТ-утяжеленный. Но в нашем случае цемент облегченный. III- обозначает цемент с минеральными добавками, регулирующими плотность цементного теста. Добавка, как указано выше комплексная облегчающая. Цифра 4 и является значеним плотности- 1,4. Последняя цифра 50 (могут быть врианты 100 или 150) это обозначение режима для низких, умеренных и повышенных температур.
Марки тампонажного портландцемента
Завод производит и поставляет цемент тампонажный марок:
Упаковка, хранение и отгрузка цемента тампонажного облегченного
Упаковка цемента производится в МКР по 1 тн со вкладышем. Отгрузка навалом обсуждается в каждом случае индивидуально. Хранится цемент тампонажный на крытом складе на паллетах. Отгрузка цемента тампонажног производится авто и жд транспортом, по России, странам СНГ и странам дального зарубежья. Гарантийный срок хранения 60-90 суток со дня изготовления.
Цемент класса g это
WELL PORTLAND CEMENTS
ОКС 91.100.10
ОКСТУ 5732, 5734
1 РАЗРАБОТАН Российским государственным концерном "Цемент", фирмой "Цемискон", Акционерным обществом "НИИцемент", НПО "Бурение" (Всероссийский научно-исследовательский и проектный институт "ВНИИКрНефть") Российской Федерации
ВНЕСЕН Минстроем России
2 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) 11 декабря 1996 года.
За принятие проголосовали
Наименование органа государственного управления строительством
Министерство градостроительства Республики Армения
Министерство урбанизации и строительства Грузии
Агентство строительства и архитектурно-градостроительного контроля Министерства экономики и торговли Республики Казахстан
Минархстрой Кыргызской Республики
Министерство территориального развития, строительства и коммунального хозяйства Республики Молдова
Госкомархитектстрой Республики Узбекистан
Стандарт унифицирован со стандартом Американского нефтяного института API Specification 10A [1] в части цементов типов I-G и I-H, соответствующих по техническим требованиям цементам типов G и Н Американского стандарта, пользующимся большим спросом на мировом рынке.
1. Область применения
Настоящий стандарт распространяется на тампонажные портландцементы (далее - цементы), изготовляемые на основе портландцементного клинкера и предназначенные для цементирования нефтяных, газовых и других скважин.
Требования настоящего стандарта, изложенные в разделах 5-9, за исключением показателей 2 и 4 таблицы 2 подпункта 5.1.2, являются обязательными.
2. Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 4013-82 Камень гипсовый и гипсоангидритовый для производства вяжущих материалов. Технические условия
ГОСТ 5382-91 Цементы и материалы цементного производства. Методы химического анализа
ГОСТ 6613-86 Сетки проволочные тканые с квадратными ячейками. Технические условия
ГОСТ 26798.1-96 Цементы тампонажные. Методы испытаний
ГОСТ 26798.2-96 Цементы тампонажные типов I-G и I-H. Методы испытаний
ГОСТ 30515-97 Цементы. Общие технические условия
3. Определения
Термины и определения - по ГОСТ 30515.
4. Классификация
4.1. По вещественному составу цементы подразделяют на следующие типы:
I - тампонажный портландцемент бездобавочный;
I-G - тампонажный портландцемент бездобавочный с нормированными требованиями при водоцементном отношении, равном 0,44 [1];
I-H - тампонажный портландцемент бездобавочный с нормированными требованиями при водоцементном отношении, равном 0,38 [1];
II - тампонажный портландцемент с минеральными добавками;
III - тампонажный портландцемент со специальными добавками, регулирующими плотность цементного теста.
4.2. По плотности цементного теста цемент типа III подразделяют на:
4.3. По температуре применения цементы типов I, II и III подразделяют на цементы, предназначенные для:
- низких и нормальных температур (15-50) °С;
- умеренных температур (51-100) °С;
- повышенных температур (101-150) °С.
4.4. По сульфатостойкости цементы подразделяют на:
а) типы I, II, III
- обычный (требования по сульфатостойкости не предъявляют);
- высокой сульфатостойкости (СС-1);
- умеренной сульфатостойкости (СС-2).
4.5 Условное обозначение цемента должно состоять из:
- буквенных обозначений цемента: ПЦТ - портландцемент тампонажный;
- обозначения типа цемента - по 4.1;
- обозначения сульфатостойкости цемента - по 4.4;
- обозначения средней плотности для цемента типа III - по 5.1.2 (таблица 3);
- обозначения максимальной температуры применения цемента - по 4.3;
- обозначения гидрофобизации или пластификации цемента - ГФ или ПЛ;
- обозначения настоящего стандарта.
Примеры условных обозначений
1. Портландцемент тампонажный с минеральными добавками сульфатостойкий для низких или нормальных температур
ПЦТ II-СС-50 ГОСТ 1581-96
2. Портландцемент тампонажный бездобавочный с нормированными требованиями при водоцементном отношении, равном 0,44, умеренной сульфатостойкости
ПЦТ I-G-CC-2 ГОСТ 1581-96
3. Портландцемент тампонажный со специальными добавками облегченный плотностью 1,53 г/см, для умеренных температур гидрофобизированный
ПЦТ III-Об 5-100-ГФ ГОСТ 1581-96
5. Технические требования
Цементы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному изготовителем.
5.1 Характеристики
5.1.1. Вещественный состав цементов всех типов должен соответствовать значениям, указанным в таблице 1.
5.1.2. Требования к физико-механическим показателям, характеризующим тампонажно-технические свойства цемента типов I-III, приведены в таблицах 2 и 3, а цемента типов I-G и I-H - в таблице 4.
5.1.3. Требования к химическим параметрам цементов приведены в таблице 5.
Цемент класса g это
ЦЕМЕНТЫ ТАМПОНАЖНЫЕ ТИПОВ I-G И I-Н
I-G АND I-Н WELL СЕМЕNТS
ОКС 91.100.10
ОКСТУ 5732
1 РАЗРАБОТАН Российским государственным концерном ЦЕМЕНТ, фирмой "Цемискон", Акционерным обществом "НИИцемент", НПО "Бурение" (Всероссийский научно-исследовательский и проектный институт "ВНИИКрНефть") Российской Федерации
ВНЕСЕН Минстроем России
2 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) 11 декабря 1996 г.
За принятие проголосовали
Наименование органа государственного управления строительством
Министерство градостроительства Республики Армения
Министерство урбанизации и строительства Грузии
Агентство строительства и архитектурно-градостроительного контроля Министерства экономики и торговли Республики Казахстан
Минархстрой Кыргызской Республики
Министерство территориального развития, строительства и коммунального хозяйства Республики Молдова
Госкомархитектстрой Республики Узбекистан
3 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Стандарт устанавливает методы испытаний, унифицированные со стандартом Американского нефтяного института API Specification 10А* [1] в части испытаний цементов типов G и Н, соответствующих цементам типов I-G и I-Н по ГОСТ 1581.
* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. - Примечание изготовителя базы данных.
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на тампонажные цементы (далее - цементы) типов I-G и I-Н и устанавливает методы испытаний для определения:
- консистенции и времени загустевания;
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие нормативные документы:
ГОСТ 1581-96 Портландцементы тампонажные. Технические условия
ГОСТ 1770-74 Посуда мерная лабораторная стеклянная. Цилиндры, мензурки, колбы, пробирки. Технические условия
ГОСТ 6613-86 Сетки проволочные тканые с квадратными ячейками. Технические условия
ГОСТ 6709-72 Вода дистиллированная. Технические условия
ГОСТ 24104-88* Весы лабораторные общего назначения и образцовые. Общие технические условия
ГОСТ 26798.1-96 Цементы тампонажные. Методы испытаний
ГОСТ 29227-91 Посуда лабораторная стеклянная. Пипетки градуированные. Часть 1. Общие требования
ГОСТ 30515-97 Цементы. Общие технические условия
3 Общие положения
3.1 Испытания следует проводить в помещениях с температурой воздуха (22±1) °С и относительной влажностью не менее 50%.
Температура и влажность воздуха помещения должны ежедневно отмечаться в рабочем журнале.
3.2 Отбор проб выполняют по ГОСТ 30515. Для проведения испытаний пробу цемента подготавливают по ГОСТ 26798.1.
3.3 Для приготовления цементного теста и охлаждения образцов применяют дистиллированную воду по ГОСТ 6709.
Сосуд для отвешивания и отмеривания воды тарируют в смоченном состоянии.
Воду следует взвешивать в чистой сухой емкости непосредственно перед затворением цемента.
3.4 Перед испытанием цемент и воду выдерживают до принятия ими температуры помещения.
3.5 Цемент и воду взвешивают с погрешностью, указанной в таблице 1.
3.6 Средства контроля, применяемые при испытаниях цемента, должны быть изготовлены из материалов, не реагирующих с цементом.
Применение алюминиевых и оцинкованных форм, чаш, лопаток и т.п. не допускается.
3.7 Средства контроля, применяемые при испытаниях цемента, должны быть откалиброванны в соответствии с требованиями настоящего стандарта и поверены в сроки, установленные в приложении А.
3.8 Приготовление цементного теста
3.8.1 Средства контроля
Весы общего назначения, обеспечивающие погрешность взвешивания согласно 3.5.
Смеситель для приготовления цементного теста вместимостью 1,14 л с пропеллерной мешалкой, с нижним приводом, двухскоростной со скоростями вращения 4000 и 12000 об/мин.
3.8.2 Порядок приготовления цементного теста
Пробу цемента подготавливают по ГОСТ 26798.1.
Масса пробы цемента и воды, используемых для приготовления цементного теста, должна соответствовать значениям, указанным в таблице 2.
Водоцементное отношение В/Ц
Масса пробы цемента, г, для одного затворения при определении времени загустевания, водоотделения и прочности
Воду наливают в контейнер, который помещают на основание смесителя. Устанавливают скорость вращения равной (4000±200) об/мин. Равномерно в течение 15 с в контейнер всыпают пробу цемента, закрывают контейнер крышкой и переключают на скорость вращения (12000±500) об/мин, перемешивание продолжают в течение (35±1) с.
4 Определение консистенции и времени загустевания
4.1 Средства контроля
Консистометр, работающий при повышенном давлении. Консистометр представляет собой герметичную камеру, в которую помещен цилиндрический контейнер для цементного теста с лопастным перемешивающим устройством. Пространство между контейнером и стенками камеры должно быть заполнено маслом вязкостью от 5 до 100 Вс (масляная ванна). Скорость вращения контейнера с цементным тестом (150±15) об/мин.
Консистометр должен иметь нагреватель, обеспечивающий повышение температуры масляной ванны со скоростью 2,8 °С/мин, приборы для измерения и регулирования температуры масляной ванны и цементного теста с погрешностью не более ±1,7 °С, таймер с погрешностью не более ±30 с/ч, а также потенциометрическое устройство для определения величины консистенции цементного теста.
4.2 Подготовка и проведение испытания
4.2.1 Цементное тесто, приготовленное по 3.8.2, заливают в цилиндрический контейнер. В процессе заполнения контейнера цементное тесто следует слегка перемешивать, чтобы предотвратить его расслоение.
4.2.2 Контейнер с цементным тестом помещают в герметичную камеру и в соответствии с инструкцией, прилагаемой к консистометру, проводят дальнейшие операции.
4.2.3 Время от окончания перемешивания цементного теста по 3.8.2 до начала режима испытания должно составлять 5 мин ±15 с.
Как расшифровать маркировку цемента
Цемент – это вяжущий порошок, применяемый для изготовления стройматериалов, строительства зданий и других конструкций. Производится из клинкера, известняка, различных минералов и гипса. От состава и пропорций компонентов зависит область использования, характеристики и свойства цемента. Наиболее распространенным является портландцемент. Для его производства к глине добавляется известняк.
Характеристики цементного порошка
На цементную конструкцию, которая уже затвердела, постоянно воздействует окружающая среда. Так, если она расположена на улице, то на нее попадают осадки, соли. Она замерзает и оттаивает. Чтобы улучшить устойчивость к коррозии, к цементному порошку на этапе производства добавляются полимерные добавки. Они уменьшают степень микропористости, делая материал более надежным.
От такого параметра как тонкость помола зависит не только цена вяжущего компонента, но и его качество. Чем меньше фракции, тем лучше получится исходный материал. Процесс затвердевания мелкофракционного портландцемента происходит значительно быстрее, чем порошка с крупными частицами. Чтобы цемент имел оптимальные характеристики, смешиваются разные фракции.
Один из главных параметров, на который следует обращать внимание при выборе портландцемента, – это степень морозоустойчивости. Чем больше циклов замораживания и оттаивания он может выдержать, тем дольше прослужит построенная из него конструкция, и тем меньше ремонта она будет требовать. От этой характеристики полностью зависит область применения цемента. Каждый раз, когда бетон замерзает, вода, содержащаяся в нем, расширяется и разрушает его изнутри. Чтобы улучшить степень морозоустойчивости, в цементный порошок вносятся минеральные добавки, например, абиетат натрия или нейтрализованный древесный пек.
Различается цемент и по прочности. Для определения марки приготавливается раствор из одной части цементного порошка и трех частей кварцевого песка. Все тщательно перемешивается до однородной консистенции и заливается в форму. Через 28 суток тестовый образец укладывается под пресс и давится. Давление, при котором он начал разрушаться, и является его маркой. Для ее определения тестируется 6 пробников. Из 4 лучших вычисляется среднее арифметическое. Полученный результат считается его маркой по прочности. Измеряется этот показатель в МПа и кг/см2.
Еще одна характеристика, от которой зависит область применения цементного порошка – время схватывания. Этот параметр особенно важен в условиях, где требуется аварийный ремонт или в холодном климате. Скорость затвердевания портландцемента можно регулировать с помощью гипса или других добавок. Также влияет температура окружающей среды и вода. Чем воздух холоднее, тем дольше цемент застывает. При оптимальных условиях и правильном замешивании цементный раствор схватывается через 45 минут.
Маркировка и расшифровка
Каждый вид цемента имеет определенную маркировку. Она показывает, для какой области применения подходит вяжущий порошок. Состоит из чисел и букв.
Таблица с расшифровкой маркировок цемента разных видов:
| ПЦ | портландцемент |
| СС | сульфатостойкий |
| ШПЦ | шлакопортландцемент |
| ГФ | гидрофобный |
| БЦ | белый цемент |
| ВРЦ | водонепроницаемый расширяемый цемент |
| ПЛ | пластифицированный |
Марка вяжущего порошка по прочности обозначается буквой М и числом после нее, например, М500. Это означает, что материал выдерживает нагрузку 500 кг/см2. Также эта характеристика может быть указана только числом – 22,5, 32,5, 42,5 и 52,5. В этом случае ее называют не маркой, а классом. Она означает, что изделие выдерживает давление, например, в 22,5 МПа.
Таблица с новыми и старыми маркировками марок цемента:
| Старая | Новая |
| М300 | 22,5 |
| М400 | 32,5 |
| М500 | 42,5 |
| М600 | 52,5 |
Также на мешках помимо маркировки о прочностных характеристиках и морозостойкости указывается быстрота затвердевания.
Расшифровка марок выглядит следующим образом:
1. ЦЕМ I – портландцемент, имеет самую высокую скорость затвердевания. Уже на второй день после заливки раствора бетон достигает 50%-ой прочности. Содержит до 5% добавок от общего объема цементного порошка.
2. ЦЕМ II – застывает чуть медленнее. Портландцемент содержит 6-35% добавок. Именно от их количества зависит быстрота затвердевания смеси. Чем больше их, тем дольше схватывается раствор.
3. ЦЕМ III – шлакопортландцемент с нормальной скоростью затвердевания. На 36-65% состоит из доменного шлака в виде гранул.
4. ЦЕМ IV – пуццолановый с нормальной скоростью затвердевания. В его состав включен микрокремнезем (обозначается буквой М или МК), зола-унос (маркировка З), пуццоланы (П). Количество добавок составляет 21-35%.
5. ЦЕМ V – композиционный вяжущий порошок с нормальной скоростью затвердевания. На 11-30% состоит из золы-уноса, 11-30% доменный шлак в виде гранул. Марка цемента по прочности – 32,5.
Количество добавок указывается буквами А и В. Расшифровка следующая: А означает 6-20%, В – 21-35%. Используется эта маркировка для всех видов цемента, кроме ЦЕМ I. Буква В означает наличие известняка, Ш – шлака. Быстрота набора прочности указывается буквами Н – нормальная и Р – высокая ранняя.
Маркировка вяжущего порошка начинается с вида цемента ЦЕМ, после чего указывается %-ое содержание и тип добавок. Далее отмечается класс прочности и скорость схватывания. Например, ЦЕМ II/В-Ш 22,5Н – портландцемент с гранулированным доменным шлаком 21-35 %, класс прочности 22,5, с нормальной скоростью твердения.
Маркировка может выглядеть и по-другому. Сначала указывается вид цемента, сорт, марка, количество добавок (обозначается буквой Д и числом после нее – Д0, Д5, Д20), пластифицирующий ПЛ или гидрофобизированный ГФ или Н – с нормированным составом клинкера.
Виды цемента и область их применения
1. Портландцемент без добавок (Д0) выпускается марок М400, М500, М550 и М600. М400 и М500 имеют среднюю скорость набора прочности, атмосферостоек, марка по морозостойкости высокая. Сфера использования: производство сборных, монолитных бетонных и железобетонных конструкций. М550 и М600 обладает аналогичными характеристиками, но быстро набирает прочность.
2. Быстротвердеющий портландцемент (БТЦ) производится марками М400 и М500. Быстро набирает прочность, устойчив к морозам. Применяется для бетонных и железобетонных сооружений, а также для строительства монолитных и сборных систем.
3. Портландцемент с минеральными добавками выпускается марками М400-М600. ПЦ-Д5 марок М400 и М500 имеет среднюю скорость набора прочности. Область применения – изготовление бетонных и железобетонных сборных и монолитных конструкций. Портландцемент М550 и М600 используется для тех же целей, но имеет высокую скорость затвердевания.
4. Шлакопортландцемент изготавливается марок М300, М400 и М500. ШПЦ М300 имеет низкую скорость набора прочности и слабый показатель морозоустойчивости. Особенно эффективен с термовлажностной обработкой, благодаря которой может использоваться для строительства конструкций над и под землей, и в воде. ШПЦ М400 обладает средней скоростью набора прочности и морозостойкостью. ШПЦ М400 и М500 являются низкотермичными цементами.
5. Сульфатоский портландцемент применяется для сооружений, которые будут находиться в агрессивных средах. Выпускается марок М400 и М500.
6. Пуццолановый портландцемент имеет низкую скорость набора прочности, но устойчив к агрессивным средам. Используется для конструкций, которые будут находиться в воде и под землей. Бывает марок М300 и М400.
7. Гидрофобный портландцемент подходит для изготовления бетонных растворов, которые применяются при строительстве дорог и аэродромов, а также гидротехнических сооружений.
Перед тем как приобрести цемент, нужно точно определить требуемую марку. Для этого необходимо учесть следующие факторы:
- температура эксплуатации;
- процент влажности;
- состав воды и грунта;
- нагрузка.
Если использовать для строительства низкомарочный цемент, то конструкция может не выдержать тяжести и бетон начнет разрушаться. Также следует обращать внимание на срок годности. Чем материал свежее, тем выше будут его прочностные характеристики.
Цемент класса g это
Общие технические условия
Cements. General specifications
____________________________________________________________________
Текст Сравнения ГОСТ 30515-2013 с ГОСТ 30515-97 см. по ссылке.
- Примечание изготовителя базы данных.
____________________________________________________________________
Дата введения 2015-01-01
Предисловие
Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены"
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН ООО Фирма "ЦЕМИСКОН"
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 "Строительство"
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 27 декабря 2013 г. N 63-П)
За принятие проголосовали:
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97
Сокращенное наименование национального органа по стандартизации
Минэкономики Республики Армения
Госстандарт Республики Беларусь
Госстандарт Республики Казахстан
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 11 июня 2014 г. N 654-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 30515-2013 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2015 г.
5 Настоящий стандарт соответствует следующим европейским стандартам: EN 197-1:2011* "Цемент. Часть 1. Состав, технические требования и критерии соответствия обычных цементов" ("Cement - Part 1: Composition, specification and conforming criteria for common cements", NEQ); EN 197-2:2000 "Цемент. Часть 2. Подтверждение соответствия" ("Cement - Part 2: Conformity evaluation", NEQ) в части классификации цементов, методов испытаний, правил оценки качества, критериев соответствия качества цементов нормативным требованиям
* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. - Примечание изготовителя базы данных.
7 ИЗДАНИЕ (ноябрь 2019 г.) с Поправкой* (ИУС 10-2015)
Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.
В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге "Межгосударственные стандарты"
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на все виды цементов и устанавливает:
- термины с соответствующими определениями;
- общие технические требования;
- требования к отбору проб для контроля качества цемента;
- правила оценки соответствия качества цементов требованиям нормативных документов на цементы конкретных видов;
- требования к транспортированию и хранению;
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:
ГОСТ 8.579 Государственная система обеспечения единства измерений. Требования к количеству фасованных товаров в упаковках любого вида при их производстве, расфасовке, продаже и импорте
ГОСТ 1581 Портландцементы тампонажные. Технические условия
ГОСТ 2226 Мешки из бумаги и комбинированных материалов. Общие технические условия
ГОСТ 4013 Камень гипсовый и гипсоангидритовый для производства вяжущих материалов. Технические условия
ГОСТ 5382 Цементы и материалы цементного производства. Методы химического анализа
ГОСТ ISO 9001 Системы менеджмента качества. Требования
ГОСТ 9078 Поддоны плоские. Общие технические условия
Действует ГОСТ 33757-2016 "Поддоны плоские деревянные. Технические условия".
ГОСТ 15467 Управление качеством продукции. Основные понятия. Термины и определения
ГОСТ 15895 Статистические методы управления качеством продукции. Термины и определения
В Российской Федерации действуют ГОСТ Р ИСО 3534-1-2019 "Статистические методы. Вероятность и основы статистики. Термины и определения", ГОСТ Р ИСО 3534-2-2019 "Статистические методы. Словарь и условные обозначения. Часть 2. Прикладная статистика".
ГОСТ 16504 Система государственных испытаний продукции. Испытания и контроль качества продукции. Основные термины и определения
ГОСТ ISO/IEC 17025 Общие требования к компетентности испытательных и калибровочных лабораторий
ГОСТ 25951 Пленка полиэтиленовая термоусадочная. Технические условия
ГОСТ 30108 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов
ГОСТ 30744 Цементы. Методы испытаний с использованием полифракционного песка
ГОСТ 31108 Цементы общестроительные. Технические условия
3 Термины и определения
Термины, которые следует использовать в нормативных документах, технической и технологической документации на цементы, и их определения приведены в приложении А.
Примечание - Рекомендуется также использовать термины, приведенные в приложении А, в научно-технической, учебной и другой специальной литературе.
Тампонажный цемент класса G – это продукт «тонкой» технологии или продукт «нового поколения»?
Oil well cement class G, is it a product of modern technology or new generation product?
M. BAKHAREV, Phd, Volskcement
В статье отражен процесс работы над маркой тампонажного цемента класса G для получения высококачественного продукта, отвечающего мировым стандартам.
The article reflects the production process of oil well cement class G to obtain a high quality product that meets international standards.
Если вас интересует полный текст статьи, Вы можете заказать ее в издательстве.
Читайте также: