Цемент без минеральных добавок

Обновлено: 20.05.2024

Как отличить качественный цемент от подделки

Начало строительного сезона не за горами, а возведение дома — процесс очень затратный и люди ищут способы сэкономить. Цемент — это один из основных строительных материалов, а его качество существенно влияет на конечный результат выполненных работ, будь то заливка фундамента, стяжка или кладка. К сожалению, при выборе портландцемента в мешках, потребитель редко задумывается о возможных рисках покупки некачественного продукта. Однако, именно некачественный цемент, может стать причиной лопнувшего фундамента, потрескавшейся стяжки или высолов на стене.

Минимизировать риск приобретения некачественной продукции вам помогут советы в нашей статье.

Содержание:

Как обманывают потребителя при покупке портландцемента
Советы по выбору портландцемента в мешках
Как правильно хранить цемент, и какой у него срок годности

Как обманывают при покупке цемента

Конкуренция на рынке строительных материалов достаточно высокая, поэтому находятся такие «предприниматели», которые предлагают расфасованный в мешки «портландцемент» по цене ниже рыночной. Количество такой продукции особенно вырастает в сезон активного строительства.

Как понять, является ли такой продукт качественным? И как потребителю отличить контрафакт?

Артем Сумин Специалист компании LafargeHolcim

При возведении многоэтажных зданий, строительные материалы на основе цемента или готовый бетон привозят на объект прямо с завода. В частном домостроении ситуация другая: потребитель приобретает продукцию самостоятельно, поэтому рискует быть обманутым. При этом диапазон цен на продукт от производителя и от кустарного фасовщика может существенно разниться. Занижают цену по-разному: от банального обвеса, до изменения состава цемента.

Поэтому частных домовладельцев интересует вопрос, как не оказаться обманутым?

Димы4 Пользователь FORUMHOUSE

Я возвожу фундамент. Задумался, какой цемент купить? Производителей так много — отечественных и импортных, что просто глаза разбегаются.

Марковкин Участник FORUMHOUSE

Я хочу узнать, почему цемент в мешках одной марки, у разных заводов, стоит по-разному? Смотрел несколько производителей. У одного упаковка хорошая. Цемент не просыпается при перевозке и, главное, — стоит на 40 руб. дешевле, чем марка от компании, которая находится в моём же регионе.

Эцновая Участница FORUMHOUSE

Я хотела купить цемент. Чтобы ориентироваться, заранее изучила цены в интернете. Поехала на рынок. Стала выбирать. Продавец объявил мне цену за мешок на 100 руб. выше, чем указано на сайтах у других контор. Кому верить? Позвонила своему приятелю, чтобы посоветоваться, что мне делать. Он сказал, что на рынке цемент вообще лучше не брать, т.к. много подделок. Теперь сижу и думаю, где купить качественный портландцемент, а не суррогат?

1. Приписывают к весу цемента «воздух»

На современных заводах по производству цемента стоят автоматизированные линии фасовки с электронными весами для точного взвешивания смеси. Контрафакт же фасуют вручную. Этот метод не гарантирует точности. Кроме этого, продукт в тару нередко недосыпают умышленно. При заявленном весе мешка в 50 кг, его реальный вес может быть меньше на несколько килограмм.

Артем Сумин

В среднем, при ручной фасовке, недосып цемента может составить до 10 кг. Поэтому неудивительно, что фасовщики предлагают товар по более низкой цене, чем крупные производители, которые точно выдерживают вес цемента в мешке.

2. Завышают марку цемента

При производстве цемента каждая партия проходит строгий контроль качества. Производитель цемента обязан указать на упаковке:

Каждая поставка тарированной продукции имеет паспорт качества.

Но, недобросовестный фасовщик легко превратит цемент низкой марки в более дорогой продукт, просто указав другую марку на упаковке. Расчёт прост – покупатель не может проверить цемент на соответствие заявленным характеристикам на месте и вынужден довериться заверениям продавца и информации на упаковке.

Артем Сумин

Все чаще на рынке тарированного цемента стали появляться производители, маскирующие свою продукцию под известные торговые марки. Для этого используются:

идентичные цвета в оформлении;
похожие эмблемы и шрифты.

Такая продукция также является контрафактом. Ее качество лучше, чем портландцемент, расфасованный в безымянные мешки, но до заявленных производителем характеристик он часто не дотягивает. Будьте внимательны при выборе!

3. Используют некачественные добавки

Производство цемента — это сложный технологический процесс, который требует тщательной дозировки сырья и минеральных добавок. Химический и минералогический состав цемента напрямую влияют на прочность, морозостойкость и прочие показатели получаемого бетона и будущей конструкции.

Недобросовестные фасовщики, для удешевления и увеличения объема продукции, добавляют в заводской цемент минеральные компоненты, которые, зачастую, не имеют вяжущих свойств и значительно снижают эксплуатационные свойства конечного продукта.

В качестве наполнителя используют:

гранитную пыль;
известняк;
молотый шлак;
различные золы и минеральные порошки.

Доля таких добавок может доходить до 50% от всего объёма цемента. Это отрицательно влияет на марку цемента по прочности.

4. Перерабатывают лежалый и просроченный цемент

Тарированный цемент от производителя поступает в магазин в прочных мешках на поддонах, упакованных полиэтиленовой пленкой. При правильной транспортировке и хранении продукции, производитель гарантирует сохранность характеристик портландцемента в течение 60 суток с даты его отгрузки с завода.

При неправильном или слишком длительном хранении цемента он слеживается, комкуется и становится непригоден для строительства, т.к. теряет свои вяжущие свойства.

Некоторые посредники измельчают слежавшийся цемент дробилками, в результате чего он приобретает порошкообразный внешний вид, почти неотличимый от нормального заводского цемента. Но свойств, присущих качественному цементу, в «восстановленном», уже нет. Если использовать этот цемент в строительстве, то бетон, приготовленный на его основе, вскоре может разрушиться под воздействием внешних факторов.

Артем Сумин

Вышеперечисленные способы обмана покупателей довольно часто встречаются на рынке строительных материалов. Покупайте цемент только от производителя и в проверенных точках продаж. Ответственные производители осуществляют строгий контроль качества на всех этапах производства. На такой продукции всегда есть маркировка соответствующая ГОСТ. Сравнивайте цены на рынке, чтобы понимать реальную среднюю стоимость качественного портландцемента.

Как купить качественный цемент в мешках

Итак, на что обратить внимание при покупке портландцемента.

На мешке обязательно должна быть указана следующая информация:

тип и класс цемента;
вес;
номер действующего сертификата соответствия;
ГОСТ;
контакты и адрес завода производителя.

2. Проверьте документацию

Каждая партия заводского цемента сопровождается соответствующей документацией, подтверждающей её качество и происхождение. В перечень входят следующие документы:

паспорт качества на цемент с датой отгрузки;
заключение о его физико-химических свойствах.

При малейших подозрениях, требуйте у продавца эти документы!

3. Сделайте экспертизу

В случае, если вы купили подозрительную партию цемента, обратитесь в специальную лабораторию, для проведения независимой экспертизы. Это гораздо выгодней, чем обнаружить недостатки в процессе строительства, или потом ломать голову, что делать с треснувшим фундаментом или расслоившейся стяжкой, где уже уложены трубы тёплого пола.

4. Проконтролируйте вес

Вес мешка с цементом не может отличаться от заявленного заводом более, чем на 1 кг. Мешки, расфасованные вручную, как правило, легче.

Если партия фасованного цемента большая, перед покупкой проведите выборочное взвешивание.

5. Узнайте, как хранился цемент

Продавец фасованного цемента должен соблюдать правила его хранения. Заводской цемент, как правило, фасуется в специальные многослойные бумажные мешки. Покупайте мешки с цементом без механических повреждений, т.к. при контакте с влагой из воздуха портландцемент портится. Проверьте, чтобы бумажные мешки с цементом хранились на поддонах, а не лежали навалом на полу склада и были запакованы полиэтиленовой плёнкой. Для хранения цемента подходят только сухие и хорошо вентилируемые помещения.

Срок годности цемента и правила его хранения

Цемент — скоропортящийся строительный материал. Если вы купили портландцемент в мешках и, сразу не использовали его при строительстве, запомните, что:

Согласно ГОСТ, производитель гарантирует качества цемента в течение 60 суток с даты отгрузки с завода. Однако, при правильном хранении, большинство цементов могут храниться более полугода без значительных потерь качественных характеристик.
Открытый мешок цемента желательно использовать как можно скорее.

При длительном хранении заверните неоткрытый мешок цемента, при условии, что он не напитался влагой, в герметичный целлофановый пакет. Храните пакеты в закрытом помещении на поддонах, а не на улице. Раз в 2-3 месяца перекладывайте мешки. Проверить качество цемента при покупке можно визуально. Откройте мешок. Зачерпните его рукой. Сожмите кулак. Хороший цемент потечет сквозь пальцы как вода без образования комков. Цвет качественного цемента — серый или светло-серый. Смесь должна быть однородной, без посторонних включений.

Выводы

Стремление сэкономить и купить цемент в мешках дешево — понятно. Но, в гонке за низкой ценой, легко проиграть, особенно когда дело касается строительных материалов. Фасованный в мешки цемент не исключение, т.к. есть риск нарваться на подделку. Подходите к выбору с умом, анализируйте информацию. На сайтах производителей указаны адреса и контакты авторизированных дистрибьюторов. Приобретайте тарированный цемент напрямую с завода или у его официальных представителей, которые гарантирует качество, предоставив потребителю всю необходимую документацию.

В статье Делаем самомесный бетон. Часть первая рассказывается, как самостоятельно изготовить бетон-самомес отличного качества.

Цемент без минеральных добавок

ПОРТЛАНДЦЕМЕНТ И ШЛАКОПОРТЛАНДЦЕМЕНТ

Portland cement and portland blastfurnace slag cement. Specifications

МКС 91.100.10
ОКП 57 3100, 57 3290,
57 3310, 57 3320

Дата введения 1987-01-01

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством промышленности строительных материалов СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 10.07.85 N 116

Изменение N 2 принято Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) 20.05.98

За принятие изменения проголосовали:

Наименование органа государственного управления строительством

Министерство градостроительства Республики Армения

Минстройархитектуры Республики Беларусь

Агентство строительства и архитектурно-градостроительного контроля Республики Казахстан

Государственная инспекция по архитектуре и строительству при Правительстве Киргизской Республики

Министерство территориального развития, строительства и коммунального хозяйства Республики Молдова

Госстрой Республики Таджикистан

3. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 5683-86

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта, приложения

3.1, приложение А

Вводная часть, 1.2, 4.1

* См. ярлык "Примечания"

ПЕРЕИЗДАНИЕ (по состоянию на октябрь 2008 г.)

Настоящий стандарт распространяется на цементы общестроительного назначения на основе портландцементного клинкера.

Стандарт не распространяется на цементы, к которым предъявляются специальные требования и которые изготовляются по соответствующим стандартам и техническим условиям.

Классификация, термины и определения - по ГОСТ 30515.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Цемент должен изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическим регламентам, утвержденным в порядке, установленном министерством-изготовителем.

1.2. По вещественному составу цемент подразделяют на следующие типы:

- портландцемент (без минеральных добавок);

- портландцемент с добавками (с активными минеральными добавками не более 20%);

- шлакопортландцемент (с добавками гранулированного шлака более 20%).

- портландцемент - 400, 500, 550 и 600;

- шлакопортландцемент - 300, 400 и 500;

- портландцемент быстротвердеющий - 400 и 500;

- шлакопортландцемент быстротвердеющий - 400.

Примечание. Допускается с разрешения минстройматериалов выпускать портландцемент с минеральными добавками марки 300.

1.4. Условное обозначение цемента должно состоять из:

- наименования типа цемента - портландцемент, шлакопортландцемент. Допускается применять сокращенное обозначение наименования - соответственно ПЦ и ШПЦ;

- марки цемента - по п.1.3;

- обозначения максимального содержания добавок в портландцементе по п.1.6: Д0, Д5, Д20;

- обозначения быстротвердеющего цемента - Б;

- обозначения пластификации и гидрофобизации цемента - ПЛ, ГФ;

- обозначения цемента, полученного на основе клинкера нормированного состава, - Н;

- обозначения настоящего стандарта.

Пример условного обозначения портландцемента марки 400, с добавками до 20%, быстротвердеющего, пластифицированного:

Допускается обозначение (за исключением случаев поставки цемента на экспорт):

1.5. При производстве цементов применяют:

- клинкер, по химическому составу соответствующий технологическому регламенту. Массовая доля оксида магния () в клинкере не должна быть более 5%.

Для отдельных предприятий по перечню, установленному Минстройматериалов СССР, в связи с особенностью химического состава используемого сырья допускается содержание в клинкере свыше 5%, но не более 6% при условии обеспечения равномерности изменения объема цемента при испытаниях в автоклаве;

- гипсовый камень по ГОСТ 4013. Допускается применение фосфогипса, борогипса, фторогипса по соответствующей нормативно-технической документации;

- гранулированные доменные или электротермофосфорные шлаки по ГОСТ 3476 и другие активные минеральные добавки по соответствующей нормативно-технической документации;

- добавки, регулирующие основные свойства цемента, и технологические добавки по соответствующей нормативно-технической документации.

1.6. Массовая доля в цементах активных минеральных добавок должна соответствовать значениям, указанным в табл.1.

Цемент без минеральных добавок

Common cements. Specifications

Дата введения 2017-03-01

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок ПРОВЕДЕНИЯ работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-2015 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-2015 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены"

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН ООО Фирма "Цемискон"

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 "Строительство"

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 27 июля 2016 г. N 89-П)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Минэкономики Республики Армения

Госстандарт Республики Беларусь

6 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Февраль 2019 г.

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на общестроительные цементы (далее - цементы), изготовляемые на основе портландцементного клинкера, и устанавливает требования к цементам и компонентам вещественного состава этих цементов.

Настоящий стандарт не распространяется на цементы, к которым предъявляются специальные требования и которые изготовляются по соответствующим нормативным документам.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 2226-2013 Мешки из бумаги и комбинированных материалов. Общие технические условия

ГОСТ 3476-74 Шлаки доменные и электротермофосфорные гранулированные для производства цементов

ГОСТ 4013-82 Камень гипсовый и гипсоангидритовый для производства вяжущих материалов. Технические условия

ГОСТ 5382-91 Цементы и материалы цементного производства. Методы химического анализа

ГОСТ 25094-2015 Добавки активные минеральные для цементов. Метод определения активности

ГОСТ 30515-2013 Цементы. Общие технические условия

ГОСТ 30744-2001 Цементы. Методы испытаний с использованием полифракционного песка

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 30515 (приложение А).

4 Требования к материалам

4.1 Для производства цементов применяют портландцементный клинкер, минеральные добавки, а также гипс или другие материалы, содержащие сульфат кальция, для регулирования сроков схватывания. В цемент допускается вводить специальные добавки для регулирования отдельных строительно-технических свойств цемента и специальные и технологические добавки для улучшения процесса помола и (или) облегчения транспортирования цемента по трубопроводам.

4.2 Портландцементный клинкер (Кл)

Для производства цементов применяют портландцементный клинкер, в котором суммарное содержание трехкальциевого и двухкальциевого силикатов (3CaO·SiO+2CaO·SiO) составляет не менее 67% массы клинкера, а массовое отношение оксида кальция к оксиду кремния (CaO/SiO) - не менее 2,0. Содержание оксида магния (MgO) в клинкере не должно быть более 5,0% массы клинкера. Допускается содержание MgO до 6,0% массы клинкера при условии положительных результатов испытаний цемента из данного клинкера на равномерность изменения объема по ГОСТ 30744.

4.3 Минеральные добавки - основные компоненты цемента

4.3.1 В качестве минеральных добавок - основных компонентов цемента применяют гранулированный шлак по ГОСТ 3476, активные минеральные добавки - пуццоланы, глиежи, микрокремнезем, золы-уноса, обожженные сланцы и добавку-наполнитель - известняк по соответствующим нормативным документам.

4.3.2 Гранулированные доменный или электротермофосфорный шлак (Ш)

Гранулированный доменный шлак получают путем быстрого охлаждения шлакового расплава соответствующего состава, который образуется в доменной печи при плавке чугуна.

Гранулированный электротермофосфорный шлак получают путем быстрого охлаждения силикатного расплава, образующегося при производстве фосфора методом возгонки в электропечах.

Доменные и электротермофосфорные гранулированные шлаки содержат, по меньшей мере, две трети остеклованного шлака и при определенных условиях проявляют гидравлические свойства.

Химический состав шлаков - по ГОСТ 3476.

4.3.3 Пуццоланы (П) и глиежи (Г)

4.3.3.1 Пуццолана - материал силикатного или алюмосиликатного состава или их комбинация.

Пуццоланы не твердеют самостоятельно при затворении водой, однако в тонкоизмельченном виде и в присутствии воды при нормальной температуре реагируют с раствором гидроксида кальция Ca(OH), образуя гидросиликаты и гидроалюминаты кальция, обусловливающие прочность твердеющего материала. Образующиеся гидросиликаты и гидроалюминаты кальция аналогичны тем, которые образуются при твердении гидравлических вяжущих веществ.

Пуццоланы состоят преимущественно из реакционноспособных диоксида кремния (SiO) и оксида алюминия (AlO, остальное - оксид железа (FeO) и другие оксиды. Массовая доля реакционноспособного оксида кальция (CaO) в пуццолане для твердения несущественна, массовая доля реакционно-способного диоксида кремния (SiO) - не менее 25%.

Пуццоланы подготовляют следующим образом: в зависимости от природного и производственного состояния их гомогенизируют, высушивают или подвергают термообработке и измельчению. Для производства цементов используют пуццоланы, для которых значение t-критерия (значимость различия между прочностью на сжатие цемента с добавкой и с песком), определенное по ГОСТ 25094, составляет не менее 15.

4.3.3.2 Природная пуццолана является материалом осадочного (диатомиты, трепелы, опоки) или вулканического (пеплы, туфы, трассы, вулканические шлаки, цеолиты и цеолитизированные породы) происхождения соответствующего химико-минералогического состава.

4.3.3.3 Глиежи - термически активированные вулканические породы, глины, сланцы или осадочные породы.

4.3.4 Микрокремнезем (Мк)

4.3.4.1 Микрокремнезем образуется при восстановлении высокочистого кварца углем в дуговых печах при изготовлении кремния и ферросилиция и состоит из очень мелких сферических частиц, содержащих аморфный или стеклообразный диоксид кремния (SiO) в количестве не менее 85% массы добавки. Содержание элементарного кремния (Si) в микрокремнеземе не должно превышать 0,4% (масс).

4.3.4.2 Для микрокремнезема, применяемого в качестве минеральной добавки к цементам, потеря массы при прокаливании при 950°С-1000°С при времени прокаливания 1 ч не должна превышать 4,0% (масс).

4.3.4.3 Для совместного измельчения с клинкером и сульфатом кальция микрокремнезем допускается применять в исходном, уплотненном состоянии либо в виде брикетов, полученных прессованием с увлажнением.

Для производства цементов используют добавки микрокремнезема, для которых значение t-критерия, определенное по ГОСТ 25094, составляет не менее 15.

4.3.5 Зола-уноса (З)

4.3.5.1 Золу-уноса получают электростатическим или механическим осаждением пылевидных частиц из отходящих газов агрегатов, в которых сжигают измельченный уголь или горючий сланец.

Зола-уноса по своему химическому составу может быть кислой (богатой SiO) либо основной (богатой CaO). Первая проявляет пуццоланические свойства, вторая может дополнительно проявлять гидравлические свойства.

Содержание щелочных оксидов (RO) в золе-уноса в пересчете на NaO должно быть не более 2,0% (масс.), содержание MgO - не более 5% (масс.). Потери массы при прокаливании (п.п.п.) золы-уноса не должно превышать 5,0% (масс.) (кроме сланцевой золы-уноса). Допускается применение золы-уноса с п.п.п. до 7,0% (масс.) при условии, что выполняются требования к долговечности и сочетаемости цементов с добавками к бетонам и растворам. При использовании в составе цементов зол-уноса с п.п.п. свыше 5,0% до 7,0% (масс.) предельное значение п.п.п. 7% (масс.) указывают на упаковке и в товаросопроводительной документации.

Равномерность изменения объема (расширение) цемента с добавкой золы-уноса должна быть не более 10 мм.

Для производства цементов используют золы-уноса, для которых значение t-критерия, определенное по ГОСТ 25094, составляет не менее 15.

4.3.5.2 Кислая зола-уноса представляет собой тонкодисперсный материал, состоящий преимущественно из сферических частиц, обладающий пуццоланическими свойствами и состоящий в основном из реакционноспособных SiO и AlO. Остальное - FeO и другие соединения.

Содержание реакционноспособного SiO в кислой золе-уноса должно быть не менее 25,0% (масс.).

Массовая доля реакционноспособного CaO в кислых золах-уноса должна быть менее 10,0% (масс.), массовая доля свободного оксида кальция (CaO) - не более 1% (масс.). Допускается использование для производства цементов кислых зол-уноса с содержанием CaO до 2,5% (масс.) при соблюдении требований к равномерности изменения объема.

4.3.5.3 Основная зола-уноса представляет собой тонкодисперсный материал, проявляющий гидравлические и (или) пуццоланические свойства и состоящий в основном из реакционноспособных CaO, SiO и AlO. Остальное - FeO и другие соединения.

Массовая доля реакционноспособного CaO в применяемых основных золах-уноса должна быть не менее 10% (масс.). Золы-уноса с содержанием реакционноспособного CaO от 10% до 15% по массе должны содержать не менее 25% (масс.) реакционноспособного SiO.

Если содержание оксида серы (SO) в золах-уноса превышает предельное содержание SO для цемента, установленное стандартом или технологической документацией, утвержденной предприятием-изготовителем, то это учитывают при изготовлении цемента путем соответствующего уменьшения содержания сульфата кальция в цементе.

Виды и марки цемента. Область применения портландцемента

Цемент (от лат. «caementum» – «щебень, битый камень») – это неорганическое вяжущее вещество (порошок), которое при затворении водой образует пластичное тесто и через определенное время вследствие физико-химических процессов способно переходить в камнеобразное состояние. Цемент, как гидравлическое вяжущее, способен твердеть и сохранять свою прочность как в воде, так и на воздухе.

Виды и марки цементов

Существуют следующие виды цементов:

Романцемент.
Портландцемент.
Магнезиальный цемент.
Кислотоупорный цемент.
Глинозёмистый цемент.

Так как в настоящее время портландцемент является одним из наиболее распространенным. Рассмотрим более подробно, что такое портландцемент, его разновидности и область применения.

Портландцемент – гидравлическое вяжущее вещество, продукт тонкого измельчения цементного клинкера с небольшой добавкой гипса (3… 5%), состав которого состоит из силикатов кальция (алит и белит – 70…80%).

Цементный клинкер – это зернистая смесь, состоящая из карбоната кальция (разные виды известняка) и алюмосиликатов (глины, мергель, доменный шлак и др.), который получается путем обжига до спекания при температуре 1400…1450 о С. Гипс добавляется в портландцементе для урегулирования сроков схватывания. Название «портландцемент» произошло от названия острова Портленд (Portland, England), на котором добывается природный камень, таким же цветом.

Разновидности портландцемента получаются путем регулирования минералогического состава, введением минеральных и органических добавок, которые имеют свои особенные свойства и область применения. Существуют следующие разновидности портландцемента:

Портландцемент бездобавочный (ПЦ).
Портландцемент с минеральными добавками.
Быстротвердеющий портландцемент (БТЦ).
Особо быстротвердеющий портландцемент (ОБТПЦ).
Шлакопортландцемент (ШПЦ).
Сульфатостойкие портландцементы (СПЦ).
Пластифицированный портландцемент.
Гидрофобный портландцемент.
Портландцемент на основе клинкера нормированного состава (Н)
Декоративные портландцементы.

1. Портландцемент бездобавочный (ПЦ)

2. Портландцемент с минеральными добавками

Цемент в состав, которого вводят следующие добавки:

гранулированный доменный шлак – до 20%;
природные активные минеральные добавки (опока, трепел) – до 10%;
разные активные минеральные добавки – до 15%.

Введение минеральных добавок в портландцемент улучшает его свойства, такие как водонепроницаемость, коррозионная стойкость, уменьшает тепловыделение, но и есть негативное влияние – ухудшается его морозостойкость. За счет ввода минеральной добавки, экономится цементный клинкер без существенного изменения прочностных характеристик, таким образом, он дешевле по сравнению с бездобавочным портландцементом.

Применяется такой цемент во всех сферах строительства, им можно заменять обычный портландцемент, за исключением тех случаев, где необходимо получить конструкции с высокой маркой по морозостойкости. Например, цемент марки ПЦ-400-Д20 широко используют для закладки фундамента, используют для приготовления штукатурных растворов.

3. Быстротвердеющий портландцемент (БТЦ)

Данный цемент получается путем тонкого помола алито-алюминатного клинкера (удельная поверхность 3500…4000 см 2 /г) и регулированием минералогического состава, – вводится большое количество трехкальциевого силиката и трехкальциевого алюмината (С₃S>50%, (C₃S+C₃A)>60 – 65%). Такой состав и тонкий помол БТЦ обеспечивает быстрый набор прочности: примерно, через 3 суток с момента затворения водой прочность на сжатие составляет не менее 25…28 МПа. Далее, после 3 суток скорость набора прочности замедляется, и на 28 сутки прочность практически не отличается от обычного портландцемента в том же возрасте. Таким образом, БТЦ востребованный там, где необходимо получить высокую прочность бетона в начальные сроки твердения.

Применение . Эффективно применять при больших объемах производства сборных железобетонных изделий и бетонировании при отрицательных температурах. Преимущества в применении таких цементов заключается в значительном уменьшении расхода цемента, на предприятиях по изготовлению железобетонных изделий уменьшается время тепло-влажностной обработки или совсем обойтись без пропарки.

Ограничения: Запрещается применять данный цемент для строительства массивных конструкций. Бетон, изготовленный из БТЦ не сульфатостойкий.

4. Особо быстротвердеющий портландцемент (ОБТПЦ)

Состоит из ПЦ клинкера, содержащего алит C₃S в пределах 65 ÷ 68% и трехкальциевого алюмината С₃А не более 8%, а также добавляется гипс. Особо тонкий помол (удельная поверхность 4000…4500 см 2 /г и более) обеспечивает быстрый набор прочности в начальные сроки твердения, а также высокую марку цемента (М600, М700)

Применяется для строительства монолитных и сборных бетонных, железобетонных конструкций. В состав ОБТПЦ не допускается вводить минеральные добавки.

5. Шлакопортландцемент (ШПЦ)

Цемент, в состав которого добавляют гранулированный доменный шлак (20…80%). Шлакопортлан-дцемент обладает пониженным тепловыделением, меньшей усадкой при твердении и набухании в воде по сравнению с обычным портландцементом, более медленными сроками схватывания и твердения. Согласно ГОСТ 10178‑85 шлакопортландцемент выпускается таких марок: 300, 400, 500. Обозначение: ШПЦ-400 (Ш – добавка шлака).

Применение: в основном, предназначен для строительства наземных конструкций, а также для подземных и подводных конструкций, которые подвергаются воздействию пресной и минерализованной воды.

6. Сульфатостойкие портландцементы (СПЦ)

Производится путем регулирования минералогического состава: трехкальциевого силиката – не более 50%, трехкальциевого алюмината – не более 5%, C3A+C4AF – не больше 22%. В состав включают оксид магния (5%) и оксид алюминия (5%).

СПЦ подразделяются на:

сульфатостойкий портландцемент (марка 400);
сульфатостойкий портландцемент с минеральными добавками (марка 400, 500);
сульфатостойкий шлакопортланцемент (марка 300, 400);
пуццолановый портландцемент (марка 300, 400).

Данные цементы предназначены для изготовления бетонов, эксплуатируемых в очень сильной агрессивной среде. Их также применяют для изготовления бетона с повышенной морозостойкостью. Для подземных и подводных гидротехнических конструкций и сооружений, которые подвергаются сульфатной коррозии целесообразно применять сульфатостойкий шлакопортландцемент и сульфатостойкий пуццолановый портландцемент. Так как, сульфатостойкий портландцемент обладает пониженной экзотермией его можно использовать для строительства массивных конструкций.

Состав и содержание минералов, % по массе	Клинкер для производства
Состав и содержание минералов, % по массе	сульфатостойкого портландцемента	сульфатостойкого портландцемента с миниральными добавками	сульфатостойкого шлакопортладцемента	Пуццоланового портландцемента
Трехкальциевый силикат 3СаО·SiO₂, не более	50	Не нормируется
Трехкальциевый алюминат 3CaO·Al₂O₃, не более	5	5	8	–
Сумма трехкальциевого алюмината 3CaO·Al₂O₃ и четырехкальциевого алюмоферрита 4CaO·Al₂O₃·Fe₂O₃, не более	22	22	Не нормируется
Оксид магния MgO, не более	5	5	5	–

7. Пластифицированный портландцемент

На цементном заводе в ПЦ клинкер на этапе помола вводится гидрофильно-пластифицирующая добавка, например лигносульфонат технический (ЛСТ). Данная добавка ПАВ (поверхностно-активные вещества) при затворении водой образует адсорбционные пленки гидрофильного характера, которые осаждаются на поверхности частицы цемента и таким образом «помогают» более полно смачивать воде цемент, что приводит к увеличению пластичности бетонной смеси. ПАВ вводится в количестве 0,1…0,3% от массы цемента. Благодаря пластифицированным добавкам увеличивается прочность бетона, за счет уменьшения В/Ц (водоцементное отношение), или помогают снизить расход дорогостоящего цемента на 8…10%. Пластифицированный портландцемент обладает улучшенными свойствами, такими как плотность, водонепроницаемость, морозостойкость.

8. Гидрофобный портландцемент

В ЦП клинкер вводятся гидрофобные ПАВ, в количестве 0,1÷0,3% от массы цемента. Существует множество гидрофобных добавок, самые распространенные это мылонафт, асидол, окисленный петролатум, синтетические жирные кислоты. Гидрофобные добавки уменьшают водопоглощение и капиллярный подсос, увеличивают водонепроницаемость и морозостойкость бетона до F1000.

Согласно ГОСТ 970-61 пластифицированный портландцемент выпускается следующих марок: 300, 400, 500, 600, 700.

Гидрофобный портландцемент может почти полностью сохранять свою активность на протяжении длительного времени, даже в помещениях с повышенной влажностью.

Применение: Гидрофобный цемент целесообразно применять для строительства гидротехнических, дорожных и аэродромных конструкций.

9. Портландцемент на основе клинкера нормированного состава (Н)

Строго нормируется минералогический состав и используется для строительства очень ответственных и важных конструкций (мосты, опоры ЛЭП и контактной сети, аэродромные покрытия).

10. Белый и цветные портландцементы

Это декоративные гидравлические вяжущие вещества, получаемые путем использования карбонатных пород и глин с очень малым содержанием оксидов железа (до 0,4…0,5%) и марганца (до 0,005…0,15 %) для получения белого клинкера, введения добавок гипса, белого диатомита (до 6%) и пигментов в цементный клинкер.

Белый портландцемент еще подвергают отбеливанию, вследствие восстановления Fe₂C>3 до Fe₃O₄.

При вводе в состав клинкера пигментов, таких как сурик, ультрамарин, кобальт, хром, марганец и другие получают цветные цементы. Пигменты добавляют в следующем количестве:

минеральные и синтетические – не более 15%;
органические – не более 0,3%.

Выпускают декоративные портландцементы следующих марок: 300, 400 и 500.

В декоративные цементы применяют для отделочных работ и предназначены для улучшения эстетического вида зданий и сооружений.

Область применения портландцементов

Ниже в таблице 2 приводятся основные характеристики и область применения самых распространенных портландцементов.

По таблице можно определить какой именно вид портландцемента целесообразнее применить для данного случая.

Цемент бездобавочный

Самым важным элементом при приготовлении бетона для изготовления тротуарной плитки, стенового камня, бетонных столешниц и МАФ является связующее (вяжущее) которым является цемент. От правильного выбора цемента на 50% будет зависеть качество готового изделия. Основные требования :

Тип цемента – Портландцемент (ПЦ)
Цемент должен быть свежим, т.е. изготовлен недавно . Каждый месяц хранения готового цемента в мешках понижает его прочность на несколько %. Частично оценить свежесть цемента можно по его насыпной плотности от 1200-1300 кг/м3 у свежего до 1500-1700 у старого цемента.
Марка цемента не ниже М400 (ПЦ 400), но лучше использовать цемент марки М500 (ПЦ 500) тогда прочность и долговечность плитки будет выше.
Цемент должен быть БЕЗДОБАВОЧНЫМ . Наличие в составе цемента минеральных добавок (золы уноса, доменного гранулированного шлака , пуццоланы или других минеральных наполнителей разрешенных по ГОСТ) будет приводить к непредсказуемым результатам при взаимодействии с пластифицирующими добавками и красителями и как следствие отрицательно влиять на прочность и внешний вид готового изделия.

Расшифруем условное обозначения цемента выпускаемого по 2-м видам ГОСТ. Цементы, выпущенные не по ГОСТ вообще не рассматриваются к приобретению и использованию так-как результат абсолютно не прогнозируем.

Портландцемент является наиболее востребованным материалом, в сравнении с аналогами. Выделяется высоким качеством и сниженной ценой. Активно применяется во всех сферах частного, коммерческого и специализированного строительства. Универсальность и популярность достигается производственной спецификой и многообразием составов.

Изготовление и виды портландцемента.

Производится портландцемент из клинкера тончайшего помола, с преобладающей долей силикатов кальция, отвечающих за прочность и плотность материала, долговечность и устойчивость к различным эксплуатационным условиям. В состав сырьевой смеси входят глина и известняк. Предварительно обожженная масса, подвергается двойному измельчению, в процессе которого в клинкер вводится гипс и минеральные добавки. Содержание гипса не должно превышать 1% от общей массы, он регулирует такой показатель, как схватывание или скорость гидратации. В быстротвердеющих и высокопрочных цементах процент содержания гипса может увеличиваться до 1.5% и выше, но не более 4%.

Согласно ГОСТу 10178—85 выпускает портландцемент трех основных видов:

Д20 – активные минеральные добавки в пределах 20%.
Д5- активные минеральные добавки не боле 5%.
Д0 – портландцемент без минеральных добавок.

В цемент Д5 разрешается введение всех типов активных минеральных добавок в процентном соотношении не более 5% от общей массы. В цемент Д20 допускается включение добавок свыше 5% в пределах 20%, в которые могут входить компоненты осадочного происхождения до 10%, кроме глиежа и до 20% гранулированных шлаков, глиежа и прочих вспомогательных веществ. В бездобавочном портландцементе отсутствуют все типы минеральных добавок. Главной особенностью бездобавочного портландцемента является ускоренная гидратация и схватывание. Выпускается бездобавочный портландцемент общестроительного назначения нескольких марок:

В данную классификацию не входят инновационные высокопрочные цементы специализированного назначения марок прочности от 800 до 2000 кг/см³. Реализуется цемент без добавок навалом и в упаковках. С учетом веса подбираются упаковочные материалы, в соответствии с действующим ГОСТом 2226-88. Мешки 4-слоев для массы от 35 до 45кг. Мешки 5-слоев – от 45 до 50гк. Отгрузка навального цемента осуществляется специализированным транспортом.

Сфера применения бездобавочного портландцемента без учета класса прочности:

Изготовление сборных и монолитных железобетонных конструкций.
Заливки фундаментов различной сложности.
Стяжки полов.
Гидротехнических сооружений.
При ремонтно-восстановительных работах.
При работах в особо экстремальных условиях и с повышенным воздействием негативных факторов.
Изготовление нагруженных и малонагруженных элементов.
Для дорожно-транспортных покрытий.
Военных объектов и т.д.

Материал используется в различных эксплуатационных условиях для наземных и подземных объектов. Застывает в воздушной и водной среде без агрессивного воздействия пресных или минеральных вод. Характеризуется долговечностью и надежностью.

Предложения официального дилера и особенности реализации.

Изготовитель заботится о качестве своей продукции. Все производственные процессы осуществляются согласно действующей нормативной документации и контролируются на каждом этапе. Составы непрерывно усовершенствуются. Расширяется промышленная линия и увеличиваются производственные масштабы. Цементы проходят независимый ОТК и испытания при повышенных нагрузках. Сертифицируются, соответствуют маркировке, строительным требованиям и международным стандартам.

Реализуются навальные и тарированные цементы оптовыми и розничными партиями с доставкой или поставками на регулярной основе. Выдерживаются соответствующие условия хранения и соблюдаются правила перевозок. Стоимость устанавливается согласно составу, честно и без посредников. Заказы принимаются на сайте или по телефону. Обращайтесь!

Читайте также: