Блоки из газобетона евроаэробетон плотность d500

Обновлено: 18.05.2024

Блоки из газобетона ЕвроАэроБетон Плотность D500, 100*250*625 мм (Россия) (1,875м3 120шт)

Блоки изготовлены из ячеистого бетона автоклавного твердения, предназначенные для применения в качестве несущих и самонесущих элементов в наружных стенах зданий и сооружений с сухим, нормальным и влажным режимами эксплуатации при неагрессивной среде, а также для внутренних стен и перегородок в помещениях с относительной влажностью воздуха не более 75% и неагрессивной средой. При относительной влажности воздуха более 75% внутренние поверхности наружных стен из блоков должны иметь пароизоляционное покрытие.

Плотность кг/мЗ 500

Прочность на сжатие (класс прочности) В2,0-2,5

Средняя прочность кгс/см2 31

Коэффициент паропроницаемости мг/(м ч Па) не менее 0,2

Коэффициент теплопроводности Вт/(м °С) 0,12

Марка по морозостойкости F 100

Усадка при высыхании мм/м 0.5

Тип блока: прямой, без захватных карманов.

Объем одного блока 0,0156 мЗ

Вес одного блока 9,8 кг

Удельная эффективная активность естественных радионуклидов, БК/кг не более 370 (по ГОСТ 31359-2007) фактическая до 43,4

Ваша корзина пуста
  • 360 скидок
360 скидок в году
  • %
  • Товары месяца!
  • %
  • Товары месяца!
  • %
  • Товары месяца!
  • Стройбаза Уграда
  • (8112) 67-67-80
  • Псковский р-н, Завеличенская волость д.Уграда, строение 26

Наш сайт использует cookie-файлы, данные об IP-адресе и вашем местоположении для того, чтобы сделать сайт максимально удобным для Вас.

Если Вы продолжите пользоваться нашими услугами, мы будем считать, что Вы согласны с использованием cookie-файлов.

Обращаем внимание на то, что вся предоставленная на данном сайте информация, касающаяся технических и прочих характеристик, а также стоимости товаров и услуг, носит информационный характер, и ни при каких обстоятельствах не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 (2) Гражданского кодекса Российской Федерации.

Более подробную информацию вы можете получить, обратившись к нашим менеджерам.

Блок D500 625х100х250 мм, без захватов

Блок газобетонный без захватов

Описание

Описание

Область применения

Преимущества

Преимущество автоклавного газобетона перед другими стеновыми строительными материалами выражается в оптимальном сочетании низкой средней плотности и, достаточной для большинства строительных задач, прочности. Наряду с этим, автоклавный газобетон экологичен, не горюч, огнестоек, технологичен. Автоклавный газобетон производится из экологически чистых материалов.

Сертификаты

Сертификаты и протоколы

Доставка и оплата

Цена

Доставка

Оплата

Особенности газобетонного блока d500: характеристики, минусы и плюсы, критерии выбора

Автоклавный газобетон – один из самых востребованных современных стройматериалов, применяемых для возведения стен жилых домов. Главным его параметром является плотность, которая определяет такие характеристики, как удельный вес, теплопроводность, паропроницаемость и прочность. Газобетонный блок d500 имеет наилучшее сочетание этих качеств с ценой, отсюда и столь высокая популярность среди частных застройщиков. Всё о его преимуществах и технических характеристиках будет рассказано в данной публикации.

Достоинства и недостатки газобетонного блока d500

Газонаполненный бетон относится к категории ячеистых бетонов, производимых с 1989 года по стандарту 25485. Согласно этому документу, газобетон d500 (плотностью 500кг/м²) может быть как теплоизоляционным, так и теплоизоляционно-конструкционным. Это зависит от показателей прочности на сжатие, которые могут отличаться довольно значительно и варьируются от В0,75 до В2,5. Как такое возможно?

Дело в том, что изделия из ячеистого бетона могут изготавливаться по разным технологиям: гидратационного твердения (в естественных условиях) и синтезного (в автоклавах, при давлении насыщенного пара либо электропрогреве). Во втором случае ускоряются сроки превращения пластичной смеси в камень, при высоких температурах в нём происходят изменения на молекулярном уровне, повышающие прочность конечного материала.

Технические характеристики

Основная цель автоклавирования – получение нового минерала тоберморита. Он образуется за счёт химических реакций, превращающих известь в прочный и безусадочный силикат кальция. Это и есть основное преимущество автоклавного газобетона перед неавтоклавным.

Фактически, эти два матерала только называются одинаково, а характеристики имеют совершенно разные:

Технические характеристики Газобетон d500
Неавтоклавный Синтезного твердения
Плотность газобетона d500 500 кг/м² 500 кг/м²
Класс прочности (на сжатие) (минимум по ГОСТ) В1 В2,5
Морозостойкость (количество циклов) Не нормируется F50
Отношение к влаге Необходимо изолировать Необходимо изолировать
Отношение к огню Не горюч Не горюч
Теплопроводность Вт/м*С 0,17 0,12
Толщина стены (в столичном регионе) 65 см 50 см
Усадка 3 мм/м 0,5 мм/м

Виталий Кудряшов

Мнение эксперта
Виталий Кудряшов
строитель, начинающий автор

В 2007 году был разработан отдельный стандарт на стеновые изделия синтезного твердения, по которому и производят газобетонные блоки д500. Для автоклавных блоков установлены отдельные требования по плотности (не выше 700 кг/м²), прочности на сжатие (не ниже 1,5 мПа), морозостойкости (не ниже F25). Так же установлен верхний потолок активности радионуклидов, который не должен превышать 370 Бк/кг.

При том, что газобетонные блоки д 500 имеют сравнительно невысокую стоимость, они:

  1. обладают сравнимой с древесиной теплоизоляцией.
  2. Неплохо изолируют звук.
  3. Технологичны в строительстве.
  4. Экологически безопасны.
  5. Отклонения в размерах минимальны, что упрощает и кладку, и отделку.

Состав

Гидратационный и синтезный газобетон отличаются не только по характеристикам, но и по составу.

  • Главный ингредиент, конечно же, портландцемент – без минеральных добавок, которые снижают качество бетона. При безавтоклавном твердении используют марки от М400 Д20 до М500 Д0. Количество цемента определяется в зависимости от его конкретной марки, и может варьироваться от 20 до 50%.
  • Второй компонент – размолотый до фракции 1,5 мм, либо природный мелкозернистый кварцевый песок. Его перед закладкой в смеситель просеивают, путём промывки освобождают от примесей, просушивают. Доля песка в бетоне варьируется в пределах 30-42%.
  • В качестве порообразователя газобетона используется алюминиевая пудра. Она вступает в реакцию с известью (2,5-2,7%) и ещё одной добавкой - каустической содой, и начинает интенсивно выделять газ.
  • Вода для затворения смеси используется питьевого качества, подогретая до 40-60 градусов. В редких случаях может применяться техническая, но при условии, что она имеет среднюю жёсткость и не содержит нефтепродуктов и масел.
  • В качестве замедлителя процесса гашения извести, в газобетон д 500 добавляют двуводный гипс.
  • Так же, наряду с песком, в качестве наполнителя в состав смеси могут вводиться молотые в муку известняк, доломит, зола-унос или доменный шлак. Цель использования таких наполнителей – уменьшение в газоблоке д 500 доли цемента. Его цена пропорционально снижается - это плюс, но он единственный.
  • Технические характеристики от такой замены ничего не выигрывают: прочность и морозостойкость снижается, а усадка изделий, наоборот, увеличивается. В общем, покупка безавтоклавного газобетонного блока d500 – та ещё лотерея.

В автоклавном газобетоне никакой золы-уноса быть не может, иначе изделия не достигнут той минимальной прочности, которую регламентирует ГОСТ. Единственное, в цементе может присутствовать пуццолан - минеральная добавка из смеси молотых туфа, пемзы и вулканического пепла.

Он вступает в реакцию с известью, доля которой здесь может составлять до 50%, и способствует образованию гидросиликатов кальция (тоберморита). За счёт них автоклавный газобетон плотностью 500 и набирает более высокую прочность, которая позволяет материалу из категории теплоизоляционных перейти в категорию теплоизоляционно-конструкционных.

Готовую смесь заливают в одну большую форму типа вагонетки. В ней она отправляется в автоклав, после чего массив с помощью резательного оборудования кроится на блоки заданного размера. Именно это, да ещё практическое отсутствие усадки, позволяет добиться минимальных отклонений в размерах.

О минусах подробнее

Существенных минусов газоблок d500 имеет немного. Первый - не слишком высокая прочность на сжатие, которой недостаточно для опирания перекрытий и стропильных систем.

  • Чтобы этот минус нивелировать, на обрезе стен необходимо заливать монолитный пояс из тяжёлого бетона, который в отличие от газобетона прекрасно проводит тепло. Чтобы этого избежать, фасад дома приходится не просто отделывать, но и утеплять, хотя газоблок д500 в этом в принципе не нуждается.
  • Блоки по автоклавной технологии большинство производителей выпускают с максимальной плотностью 700 кг/м² - всё остальное под заказ. Изделия с более высокой плотностью являются конструкционными. В жилищном строительстве они невостребованы как из-за плохой теплоизоляции, так и высокой цены.
  • Если плотности 500 кг/м² вполне хватает для возведения трёхэтажного дома, и при этом его стены будут отлично сопротивляться теплопередаче, зачем, как говорится, платить больше? Делать выбор: газобетон d500 или d600 имеет смысл только когда район строительства неблагоприятен с точки зрения сейсмичности. Вот там можно пожертовать теплопроводностью в пользу дополнительной прочности.
  • Второй минус касается прочности на изгиб и относительной хрупкости, из-за чего малейшие напряжения в кладке или подвижки фундамента могут спровоцировать появление трещин. Поэтому, если вы планируете бюджетное строительство и хотите сэкономить на фундаменте, отдав предпочтение винтовым сваям, о применении газосиликата лучше забыть. Для него нужен только монолит, который сопоставим по стоимости с остальной частью коробки здания.
  • Все прочие минусы, о которых говорят на просторах интернета, проистекают от незнания свойств применяемых материалов и желания экономить там, где это вовсе нежелательно. Например, некоторые покупают некондициооные блоки, которые на 25% дешевле, и хотят построить из них хороший тёплый дом.
  • У таких изделий имеются отклонения геометрических параметров больше нормируемых (в том числе по диагонали), нарушена прямолинейность рёбер или есть отбитости углов более допустимого стандартом. В результате, увеличиваются расходы на кладочный раствор, так как сделать швы тонкими здесь не получится.
  • Соответственно, придётся затратить больше времени на кладку, и если работает наёмные каменщики, за свои услуги они попросят больше. Но самое главное, толстые швы, даже если они не растворные а клеевые, будут вытягивать из помещений тепло, что влечёт необходимость серьёзного утепления.
  • Как видите, любая экономия выливается в серьёзные расходы. Лучше изначально взять качественный материал - а он уже позволит снизить затраты на производстве кладочных работ и в процессе эксплуатации дома. Проблемы и излишние расходы могут возникать не только когда покупаются некондиционные газобетонные блоки d500, но и при банальном незнании их физических свойств.
  • Чем ниже плотность материала, тем сильнее он адсорбирует влагу. А она в свою очередь снижает способность к сопротивлению потери тепла. Поэтому для газобетона так важно гидроизоляционное отсечение от фундамента, защита изнутри от пара а снаружи от осадков.
  • Главное – не запереть в кладке из газобетона д500 начальную влагу. Надо дать ей просохнуть, затем произвести внутреннюю отделку, и только потом приступать к облицовке фасада. Особенно важно соблюсти такую очерёдность, когда в помещениях стены отделывают мокрым способом: штукатурят или выравнивают гипсокартоном на клею, приклеивают плитку или обои.

При несоблюдении этих рекомендаций и возникают эксплуатационные проблемы, в которых газобетон вовсе не виноват.


Отличия газоблоков д500 от д600

Случается так, что газоблок плотностью d500 не удовлетворяет условиям строительства. Например, когда оно ведётся в сейсмически нестабильной зоне, или в здании большой площади, строящемся в бескаркасном варианте, проектируют достаточно тяжёлые перекрытия.

Чем отличается газоблок д500 от д600, можно видеть в представленной ниже таблице:

Характеристика Газоблок d 500 Газоблок d 600
Плотность кг/м² 500 600
Класс прочности на сжатие В2,5-В3,5 В3,5-В5,0
Паропроницаемость (мг/м*ч*Па) 0,2 0,16
Теплопроводность (Вт/м*С) 0,12 0,14
Усадка (мм/м) 0,24 0,225

При изменении плотности меняются и все остальные характеристики. Как видите, прочность блока д600 может достигать класса В5, что соответствует самому низкому показателю тяжёлого бетона. Именно это и требуется при повышенных нагрузках на стены. Однако коэффициент теплопроводности несколько увеличивается, из-за чего нужно будет или увеличивать толщину стены, или придётся предусматривать более существенный слой утепления.

Виталий Кудряшов

Мнение эксперта
Виталий Кудряшов
строитель, начинающий автор

Так что, если в том нет особой необходимости, покупать блоки большей плотности не стоит. И даже наоборот: можно подумать о том, какой газобетон выбрать для стен: d400 или d500.

Какой газобетон лучше выбрать d400 или d500 для стен

Решать, что выбрать: газобетон д400 или д500, приходится людям, которые решили заняться непроектируемым строительством. При наличии проектной документации, в ней можно найти ответы на все вопросы. В частности, в экспликации материалов будет указана марка блоков, которую необходимо применять для возведения стен, ведь именно на её характеристики будут ориентированы и нагрузки от вышележащих конструкций, и толщина стены, и вариант внешнего утепления.

На вопрос: «газобетон d400 или d500 - что лучше?», нельзя ответить однозначно – всё зависит от условий строительства. Имеют значение такие нюансы:

  • Этажность дома или коттеджа.
  • Климатические особенности местности.
  • Тип перекрытий (балочное, плитное или сборно-монолитное).
  • Предполагаемые нагрузки на перекрытие (может, вы планируете разместить наверху домашний спортзал с тяжёлыми тренажёрами).
  • Какой материал будет применяться для облицовки фасада (если кирпич, то можно смело брать D400).
  • Какие в стенах здания размеры проёмов. Чем они больше, тем прочнее должен быть кладочный материал. Например, если будут устраиваться панорамные окна, даже газобетон плотностью 500 может оказаться недостаточно прочным.
  • Выбирая газоблок d400 или d500, необходимо ориентироваться на класс прочности, который обязательно прописывается в паспорте на партию изделий. По нормам проектирования, у газоблока, из которого можно строить дом в три этажа, прочность на сжатие должна быть не менее 2,5 Мпа (32,74 кгс/см²).
  • У большинства блоков д400 она не дотягивает до этого показателя, и соответствует классу В2 (28,94 кгс/см²). Это их основное различие. Применить такой материал можно только для строительства одноэтажных домов, хотя у некоторых производителей изделия с такой же плотностью могут иметь класс прочности на сжатие В2,5.

Точно так же, в массовом производстве газобетон д500 имеет класс прочности В2,5, но у лучших производителей встречается продукция класса В3,5, и даже В5. Так что, просите у продавца паспорт на газоблоки, в котором вы и найдёте нужную информацию.


Стоимость газобетонных блоков д400, д500 и д600

В заключение, небольшая справка по стоимости газобетона d 500, актуальной на начало весны 2020 года. Так как газоблоки продаются не поштучно, а кубатурой, то и цены на продающих сайтах чаще всего представлены за 1 м² – вне зависимости от размера блоков.

Вот каков расклад на отечественном рынке стройматериалов (и стена, и перегородка):

  • Bonolit – 4100 руб.
  • ГРАС – 3600 руб.
  • YTONG – 4200 руб.
  • HEBEL НЛМК – 3380 руб.
  • Cubi Block – 3600 руб.
  • АэроСтоун – 3800 руб.
  • ГлавСтройБлок – 3700 руб.
  • PORITEP – 3700 руб.
  • Твинблок Теплит – 3300 руб.
  • Hebel – 3200 руб.
  • El Block – 3900 руб.
  • Н+Н - 4400 руб.
  • Аэрок – 4500 руб.

Разброс цен достаточно велик - и это при одинаковой плотности и прочности блоков. При выборе уточняйте, по какой технологии они изготовлены. Обращайте внимание на внешний вид: если увидите на поверхности сетку микротрещин, неровности и отбитости, от такой покупки лучше отказаться. Отдайте предпочтение изделиям с гладкими поверхностями (без паза и гребня). Как показала практика, выложенные из них стены гораздо меньше продуваются ветром.

Все о газобетоне

На сегодняшний день газобетон можно считать наиболее обсуждаемым на просторах интернета материалом, о котором полно как хвалебной, так и негативной информации. Поэтому человеку, неискушенному в строительстве, но выбирающему материал для нового дома, довольно трудно разобраться, кто их них прав. Истина всегда где-то посередине, найти её поможет наша публикация про газобетонный блок и его свойства.


Газобетонный блок – что это за изделие, и по каким стандартам выпускается

Существует немало разновидностей бетонов, из которых формуются блоки для возведения внешних и внутренних ограждающих конструкций. То есть, блок – это конструктивное изделие заводского изготовления.

Общим нормативом, предъявляющим требования к типам, размерам, проектным маркам стеновых блоков является ГОСТ 19010, изданный в 1982 году, но актуализированный в 2019-м. В нём приводится таблица, в которой определены виды и классы бетонов, из которых можно изготавливать стеновые блоки. В числе прочих, перечисляется и ячеистый бетон – заметьте, автоклавного твердения. К этой категории относится и газобетон, о котором далее пойдёт речь.

Общие технические характеристики ячеистых бетонов изложены в недавно обновлённом стандарте 25485. Но так как кроме автоклавных блоков бывают ещё и неавтоклавные, то существуют и отдельные документы, регламентирующие их характеристики.

Блоки, набирающие прочность в естественных условиях, отличаются меньшей прочностью, чем автоклавные. По сути, это другой материал, хоть в его составе те же компоненты. Поэтому конкретные требования к ним излагают разные стандарты.

  1. Неавтоклавные, ГОСТ 21520. Для возведения стен могут использоваться блоки плотностью не ниже 500 кг/м³ и не выше 900. Минимально допустимый класс прочности В1,5. Здесь же приводятся возможные категории качества блоков и допустимые отклонения от номинальных размеров для каждой из них.
  2. Автоклавные, ГОСТ 57334 и 31360. Эти дублирующие друг друга документы устанавливают технологические нормы изготовления блоков синтезного твердения. Они регламентируют исходные материалы, максимально допустимые размеры и предельные отклонения от них, которые в два раза ниже, чем у неавтоклавных. Что касается требований к самому бетону, то они приводятся в стандарте 31359.

Виталий Кудряшов

Мнение эксперта
Виталий Кудряшов
строитель, начинающий автор

Обратите внимание: Так как прочностные характеристики у автоклавных блоков всегда выше, чем у гидратационных, наименьшая плотность бетона, которую стандарт разрешает применять для возведения стен – 300 кг/м³. Минимальная прочность бетона при сжатии составляет 1,5 Н/мм², но по факту у автоклавных газоблоков она всегда выше.

Именно такими характеристиками и обладают блоки, изготовленные по немецким технологиям, а по ним у нас работает большинство заводов. Правда, изделия с плотностью D300 выпускают немногие. В основном (как YTONG, Poritep, ЭКО, ЕвроАэроБетон) изготавливают блоки D400 класса В2-2,5.

Когда появился газоблок

Попытки создать облегчённые материалы для каменной кладки люди предпринимали ещё в древности – правда, получилось это только в конце 19 века. Именно тогда в Чехии был выдан первый патент на газобетон, который был получен в результате реакции извести с соляной кислотой.

  • Вариант с использованием гидроксида кальция и порошка алюминия был впервые применён в США, в 1914 году. Позднее в разных странах проводились и другие эксперименты: голландцы разрыхляли бетон с помощью дрожжей, а так же цинковой пыли с перекисью водорода и гипохлорита кальция.
  • Однако эти технологии оказались несостоятельными, продолжение получил вариант с использованием металлических порошков. В частности, В Германии в 1919 году был получен цементный камень с облегчённой структурой, в котором хорошо просматривались ячейки определённого размера.
  • Правда, он отличался низкой прочностью на сжатие, легко ломался и для кладки был непригоден. Эксперименты продолжались – теперь уже с целью увеличить прочность материала. Это и привело к появлению первого автоклавного газобетона, который в 1924 году получили в Швеции работавшие над этим архитектор Эрикссон и профессор стокгольмского технологического института профессор Крюгер.
  • Открытие, как всегда, получилось случайно. От нехватки времени при работе с образцами Эрикссон решил ускорить затвердевание сланцевой известковой массы, вспененной алюминиевой пудрой, и поместил её в лабораторный мини-автоклав.
  • Вынутый наутро образец исследовали, с удивлением обнаружив ещё и прочную кристаллическую структуру, аналогичную природному минералу тобермориту. Он представляет собой гидросиликат кальция, и именно это соединение, получаемое при одновременном воздействии определённого давления и высокой температуры, определяет высокие показатели прочности газобетона.

Из чего делают газобетонные блоки

Поначалу в производстве газобетона Итонг применялись сланцевые квасцы, в которых было высокое содержание углерода. Однако они, как оказалось, содержат в небольшом количестве уран. При обжиге он распадался, и выделялся из газоблоков в виде газа радона. Поэтому в 1975 году производство таких блоков было полностью прекращено.

  • С того времени и стала применяться технология, в которой исходным материалом для бетона использовались цемент и песок. Усовершенствовали её немцы, добавив к цементу известь и тонко измельчив кварц - так получился газосиликат. В Англии придумали вводить в состав газобетона золу уноса, так как в ней тоже присутствует оксид кальция, благодаря которому можно получать тоберморитовую структуру.
  • Однако зола – ненадёжный заполнитель, так как в ней может содержаться остаточное количество несгоревшего топлива. Оно может стать причиной трещиноватости готовых изделий, включать нежелательные окислы. Поэтому золы во-первых, должны быть высококальциевыми, а во-вторых, для них требуются добавки, которые сделают процесс газовыделения более интенсивным.
  • Всё это приводило только к удорожанию продукции, поэтому был отработан другой вариант сырьевой смеси. Вот из чего делают газоблоки - состав и пропорции:
    1. смешанного минерального вяжущего (цемент с известью) – 24-36%,
    2. кремнезёмистого компонента, в качестве которого использовали термолитовый песок (диатомовый или перлитовый) – 24-36%;
    3. алюминиевая пудра или паста 0,1-0,5%;
    4. вода не менее 55%.
  • Чтобы снизить отпускную влажность газобетона и сделать сырьевую смесь более дешёвой, состав со временем был несколько видоизменён:
    1. портландцемент М500 Д0 без добавок - 33-43%;
    2. вместо термолитового песка стали добавлять тонкомолотый кварцевый – 53-64%;
    3. двуводный гипс, притормаживающий скорость гашения извести и регулирующий схватывание камня – 1-1,5% (примерно 300-700 кг/ на 1м³ газобетона);
    4. газообразователем всё так же является алюминиевая паста, не более 0,12%.
    5. вода температурой 45-50 градусов (при использовании более холодной воды смесь дольше вспучивается, а при более высокой – вспучивается активнее, чем надо, оставляя глубокие кратеры).

Виталий Кудряшов

Мнение эксперта
Виталий Кудряшов
строитель, начинающий автор

Примечание: Суть этого изобретения, которое используется и сегодня, заключается в том, что из компонентного состава полностью исключили известь, которая была одним из основных компонентов. За счёт чего же здесь достигается необходимый уровень щелочности смеси? Во-первых, свободная известь присутствует в цементе М500 Д0, содержание которого увеличивается за счёт марки. Если же содержания в нём извести оказывается недостаточно, уровень щёлочи корректируют за счёт добавки гидроксида натрия (каустической соды). Если этого не сделать, тоберморит образуется в меньшем количестве, и прочность готовых изделий падает.

В производстве неавтоклавного газобетона для поддержания прочности изделий добавляют в смесь армирующий компонент – фиброволокно. Так же используют добавки, ускоряющие твердение, от которых на поверхности газоблоков могут появляться высолы.

Марки и характеристики газоблоков

Незначительные изменения в процентном содержании того или иного компонента, тонкость помола песка, присутствие или отсутствие двуводного гипса и уровень его щелочности позволяют получать газобетон с разными характеристиками. Каждый производитель стремится максимально упростить технологический процесс и снизить себестоимость продукции, поэтому и рецептура у них неодинаковая.

Основные свойства газобетона перечислены в таблице:

  • при плотности D300 – 0,072;
  • при плотности D400 - 0,096;
  • при плотности D500 – 0,12;
  • при плотности D600 – 0,14;
  • при плотности D700 – 0,17.
  • при плотности D300 – 0,26;
  • при плотности D400 – 0,23;
  • при плотности D500 – 0,20;
  • при плотности D600 – 0,16;
  • при плотности D700 – 0,15.

Применение газобетона в строительстве

Основное предназначение газобетона – это строительство домов, потому что газобетонные блоки имеют такие характеристики, которые для жилищного строительства весьма ценны. Многие относятся к нему скептически, считая материал хрупким и ненадёжным. В доказательство приводят примеры нерадивого применения газобетона в строительстве, которое ведётся без проекта и непрофессиональными бригадами.

Такие обвинения ничем конкретным не подкреплены, ну а треснуть может и кирпичная стена, если под ней неправильный фундамент или есть нарушения технологии кладки. А между тем из газобетонных блоков можно поставить дом, который ни в чём не уступит кирпичному, а кое в чём даже и будет лучше. К тому же, получится существенная экономия.

Ещё одним несомненным преимуществом является возможность сократить сроки строительства, так как благодаря небольшому весу материала технологические операции производятся быстро. К тому же блоки (только автоклавные, 1 категории) можно монтировать не на цементные растворы, а на пенополиуретановый клей. Флакон заменяет 25-килограммовый мешок смеси, его не надо затворять водой, не надо носить тяжёлые мешки и платить за их доставку.

Все вменённые газобетону недостатки, по сути надуманные. Это:

  • Низкая плотность, из-за которой плохо держится традиционный крепёж. Есть специализированный крепёж – те же дюбели, только специальной формы. Есть распорные анкера, есть химические. Так что никаких проблем в том, чтобы повесить на стены кухонный гарнитур или водонагреватель нет. Зато благодаря низкой плотности, стены получаются более тёплыми, и этот плюс с лихвой перекрывает любые минусы.
  • Гигроскопичность в той или иной мере свойственна любому бетону. Чтобы уменьшить это явление используются гидрофобные пропитки, финишная отделка. При правильной защите, в которой в принципе, нуждаются все материалы, из газобетона можно построить хоть баню.
  • Ограничение по этажности дома тоже несостоятельно. До трёх этажей строить можно - только при увеличении нагрузок нужно использовать для кладки стен более плотные блоки. Выше трёх этажей частные дома никто и не строит, так как это запрещено. В многоэтажном строительстве газоблоки активно применяются, но только в качестве заполнения несущего железобетонного каркаса.
  • Единственный реальный недостаток блоков заключается в трещиностойкости. Но опять же, если дом грамотно спроектирован (особенно в части фундамента) и построен с полным соблюдением технологии, включая обязательное армирование, никаких проблем с возникновением трещин не будет.

Зато сколько преимуществ: низкий радиационный фон, полная негорючесть, отменная способность к сохранению тепла, неплохой уровень звукоизоляции. И при всём при этом у материала невысокая себестоимость, делающая газобетонные дома самыми привлекательными по цене.


Виды газобетонных блоков

Российские стандарты предусматривают 14 вариантов средней плотности газобетона. Самая низкая D200, максимальная D1200. Возникает вопрос: если в строительстве домов применяют в основном D500-D700, то для чего же нужны остальные?

По назначению все виды газобетона делят на три категории:

Теплоизоляционный

К числу теплоизоляционных относятся бетоны с плотностью ниже 500 кг/м³. В случае с автоклавными блоками этот предел составляет 400 кг/м³. Минимальный класс прочности В0,35 (у блоков D200), хотя у автоклавных изделий такой плотности чаще бывает 0,5. Низкоплотные бетоны используют для заливки утеплительных стяжек пола или покрытия, а так же изготавливают из них блоки, которые используются исключительно в качестве утеплителя. Их приклеивают снаружи к основной стене, а потом облицовывают декоративной плиткой из того же газобетона или штукатурят.

Согласно отечественному стандарту, у автоклавного газобетона D300 класс прочности В0,75. Однако многие российские предприятия работают по немецким технологиям (потому что они дочерние), и ориентируются на европейские стандарты. У них газоблоки с плотностью 300 кг/м³ имеют класс прочности В2, что даёт возможность использовать материал для основной кладки стен – то есть, бетон автоматически переносится в категорию теплоизоляционно-конструкционных.

Конструкционно-теплоизоляционный

По той причине, что у производителей блоков при одинаковой плотности могут быть разные показатели прочности, их принадлежность к категории теплоизоляционно-конструкционных определяется по прочностным характеристикам. ГОСТ требует, чтобы класс прочности на сжатие был не ниже В1,5. Если такая прочность есть у блоков D300, то их уже можно использовать для кладки стен и перегородок.

Максимальная плотность изделий этой категории – 700 кг/м³. Её в основном применяют, когда строят дома и коттеджи в три этажа, с тяжёлыми перекрытиями, с навесным фасадом, создающим дополнительные нагрузки на кладку. Блоки с плотностью D600-D700 применяют для строительства в сейсмически нестабильных районах, усиливая кладку не только горизонтальным, но и вертикальным армированием.

Конструкционный

Прочность конструкционного газобетона начинается с класса В3,5. У одних производителей ему соответствуют блоки D900, а у других – даже D600. Максимально возможный класс прочности на сжатие у этой категории блоков может быть В15 (при плотности 1100-1200 кг/м³). Но такие блоки сейчас никто не производит, если нет заказчика под определённый проект. Дело в том, что использовать высокоплотные газоблоки для возведения стен домов нецелесообразно из-за повышенного коэффициента теплоизоляции. К тому же, они дороже стоят, и всё преимущество теряется на фоне других кладочных материалов.

Рецепт газобетона ячеистого неавтоклавного

О том, какое сырьё применяется для изготовления газобетона, выше уже говорилось. Но речь шла в основном об автоклавном материале, а наших читателей интересует рецепт гидратационного, который при желании и определённом оснащении можно изготовить самостоятельно.

Что при этом важно учитывать:

  1. Вода должна использоваться питьевого качества, подогретая до температуры 50-80 градусов. Конкретное её значение зависит от применяемого цемента (у всех разная реакция), температуры в помещении и температуры прочих компонентов.
  2. Портландцемент можно использовать только четырёх марок: М400 и М500 Д0; М400 и М500 Д20. Сульфатостойкие цементы в производство газоблоков пускать нельзя. Чем будет свежее цемент, тем лучше, потому что уже через 30 дней он теряет до 10% заданной прочности.
  3. Песок желательно брать карьерный или речной, фракцией не более 0,5 мм - а лучше ещё мельче. Важно только, чтобы содержание в нём глинистых частиц не превышало 2%.
  4. Для запуска реакции газообразования используется алюминиевая пудра (марки ПАП-1 или 2), либо паста (марки 5-7370/75 V или VS).
  5. Каустическая сода должна быть чешуированная, но ни в коем случае не кальцинированная.
  6. Сульфат натрия (сернокислый натрий). Бывает природный, а бывает технический. Во втором случае расход этой добавки возрастает на 30-40%. Её применение даёт возможность до 10% снизить расход воды, и значительно активизировать процесс газообразования. Так же сульфат натрия повышает пластическую прочность смеси – стабилизирует её структуру и препятствует расслоению.

Количество ингредиентов зависит от заданной плотности, рецептура на 1 м³ будет выглядеть так:

Компонент Единица измерения Плотность блоков
D500 D600 D700
Вода л 208 256 264
Цемент кг 286 318 312
Песок кг 234 312 403
Алюминиевая паста грамм 544 544 544
Каустическая сода кг 3 3 3
Сульфат натрия кг 4,6 4,6 4,6

Заключение

В статье мы обсудили все положительные и отрицательные моменты газобетонного строительства, а выводы читатель сделает сам. В любом случае, все сходятся во мнении, что искусственный камень – материал практичный. Если бы было так плохо, как рассказывают некоторые «эксперты», газобетон не мог бы просуществовать целое столетие. И кстати, в Европе есть дома, которые, будучи построены в самом начале, стоят и до сих пор – даже без внешней отделки. От этого страдает только внешний вид, но никак не прочность кладки.

Особенности газобетона D400

Газобетон марки D400 на сегодняшний день является самым теплым стеновым материалом, который можно купить в России. Материал набирает популярность преимущественно в сфере частного домостроения - его прочности достаточно для строительства несущих стен трехэтажного коттеджа. Газоблок этой марки имеет свои особенности, которые нужно учесть, перед тем как выбрать именно его для возведения дома.

Плотность и теплопроводность газобетона D400

Марка газобетонных блоков D400 обозначает, что материал имеет плотность 400 кг/м³ по ГОСТ 21520-89. Низкая плотность обусловлена высокой пористостью. Поры заполнены воздухом, который является отличным теплоизолятором. Теплоизоляция газоблока этой марки в 1.3 раза выше, чем у дерева.

Назначение автоклавного бетона Д400 - возведение несущих стен и межкомнатных перегородок. Материал обладает высокой прочностью и подходит для строительства двух-, трехэтажных домов на любом типе фундамента. Толщина стен при кладке блока Д400 составляет от 20 до 50 см в зависимости от региона применения. Толщина выбирается с учетом сопротивления теплопередачи. В сравнении с другими марками газоблока этот параметр на 10-20% выше:

Марка Сопротивление теплопередачи (м*C/Вт) при толщине стены:
20 см 30 см 50 см
D400 1.7 2.6 4.3
D500 1.4 2.0 3.4
D600 1.1 1.6 2.7

В соответствии со СНиП II-3-79* сопротивление теплопередачи для Москвы и Московской области составляет 3,16 м*C/Вт. Следовательно, толщина стен из газоблока Д400 для этого региона составит 30 см.


Размеры и несущая способность блоков D400

Газоблоки выпускаются в следующих размерах (мм):

  • 600х200х100;
  • 600х200х500;
  • 600х250х100;
  • 600х250х500;
  • 625х200х200;
  • 625х200х500;
  • 625х250х200;
  • 625х250х500;
  • 600х400х100;
  • 600х400х150;

Блоки всех габаритов обладают высокой несущей способностью, которая зависит от толщины стены. Например, при толщине кладки 20 см 1 погонный метр стены может нести нагрузку 8.3 тс, при толщине 30 см - 19.3 тс, при 50 см - 36.3 тс.

Паропроницаемость газобетона D400

Газоблок плотностью 400 кг/м. куб обладает высокой паропроницаемостью - 0,2-0,23 мг/м*ч*Па. Это одновременно является и достоинством и недостатком стройматериала. Достоинство заключается в том, что стена из газобетонных блоков «дышит». В доме поддерживается здоровый микроклимат, отлично сохраняется тепло. Однако насладиться этим возможно только при наличии внешней облицовки, которая эффективно защищает газобетон от поглощения влаги из окружающей среды. В этом и заключается недостаток высокой паропроницаемости.

Виталий Кудряшов

Мнение эксперта
Виталий Кудряшов
строитель, начинающий автор

При отсутствии облицовки материал активно поглощает влагу, что приводит к его влагонасыщению. В результате блоки становятся сырыми, в них заводится плесень, ухудшается теплопроводность. Решить проблему поможет облицовка дома керамической кирпичом или отделка теплоизоляционной штукатуркой для фасадных работ.

Также нужно отметить, что при высокой пористости и паропроницаемости материал отличается низкой воздухопроницаемостью. Это значит, что газоблочный дом не будет продуваться даже при очень сильном ветре. Еще одна особенность - теплоинерционность. Во время жары газобетон нагревается очень медленно, а не раскаляется сразу после восхода солнца, как другие виды камня. Летом в доме из газобетонных блоков будет прохладно.

Состав и технические характеристики

При производстве газоблока Д400 используется минеральное сырье: цемент, известь, кварцевый песок. В качестве газообразователя в состав вводится алюминиевая пудра. Способ производства – формовка или резка застывшей массы на блоки. Газоблок обязательно подвергается обработке в автоклаве при температуре +200 С. Материал является экологически безопасным и негорючим (класс НГ). Технические характеристики* газобетонного блока D400:

Плотность кг/м³ 400
Теплопроводность Вт/(м*С) 0.097
Класс прочности В 2.5
Сопротивление кладки сжатию МПа 0.8
Усадка кладки при высыхании мм/м 0.4
Морозостойкость циклов 50
Максимальное водопоглощение от массы % 20
Паропроницаемость мг/м*ч*Па 0.20
Предел огнестойкости REI 240
Индекс изоляции шума Дб 60

*Технические характеристики получены путем оценки по ГОСТ 31359-2007


Достоинства и недостатки газобетона D400

Газоблоку этой марки присущи все достоинства ячеистых бетонных блоков:

  • высокая прочность и несущая способность;
  • малый вес - минимальная нагрузка на фундамент;
  • огнестойкость и негорючесть;
  • отличная теплоизоляция - не имеет аналогов;
  • шумоизоляция - за счет пористости;
  • крупный формат и точная геометрия для простоты кладки;
  • устойчивость к ветровым нагрузкам;
  • простота облицовки, отделки.

Качественная кладка из газобетона марки D400 отличается монолитностью и долговечностью - срок службы от 25 лет. При многочисленных достоинствах материал имеет недостатки:

  • высокое влагопоглощение, приводящие к отсыреванию блока;
  • требует обязательной облицовки.

Стоимость газобетонного блока D400

В зависимости от размера цена на газоблок Д400 составляет от 150 до 300 рублей за 1 штуку. За 1 кубометр блока 625х300х200 мм придется заплатить в среднем 3300 рублей. При этом 1 м2 стены толщиной 30 см обойдется примерно в 1700 рублей. Это в 2 раза ниже, чем при использовании кирпича. Кроме того газоблок считается более экономичным стеновым материалам по следующим причинам:

  • небольшие затраты на транспортировку - блоки весят намного меньше;
  • небольшой расход клеевого раствора - за счет небольшого количества блоков;
  • снижение затрат на отопление дома - газобетон отлично сохраняет тепло;
  • снижение затрат на кондиционирование летом - газоблок обладает теплоинерционностью.

Таким образом, можно утверждать, что газобетон D400 - лучший материал для строительства частного дома в условиях российского климата.

Чем газобетон марки D400 отличается от марки D500?


«Какой марки газобетон выбрать для строительства дома?» – Один из самых популярных вопросов наших клиентов. Выбор обычно стоит между марками D400 и D500, так как разница в цене у них обычно незначительная. Разберемся подробнее, есть и отличия между ними и в чем.

Плотность и теплопроводность

Маркировка «D» в названии газобетона означает плотность. Чем выше этот показатель, тем прочнее блок. Но чем плотность блока выше, тем он холоднее. Отсюда следует: D500 – прочнее, D400 – теплее, счет 1:1.

D400

1

1

D500

А что говорят ГОСТ-ы?

В соответствии с ГОСТ 31359-2007 газобетонные блоки плотностью до 700 кг/м3 являются конструкционным и теплоизоляционным материалом. Это блоки марок D500, D600 и D700. Они отлично подходят для постройки дома, а при правильной установке и утеплении смогут хорошо сохранять тепло. Блоки с плотностью от 200 кг/м3 до 400 кг/м3 являются теплоизоляционным материалом. Это блоки марок D400 и ниже. Что это значит? Это значит, что если вы решили построить действительно прочный дом в несколько этажей, следует обратить внимание на марки D500 и выше. 2:1 в пользу D500.

D400

1

2

D500

Другие характеристики

Кроме теплопроводности и плотности, есть еще ряд важных для строительства характеристик. Сравним их значения:

Газобетонный блок ЕвроАэроБетон
600х250х300, D500 гладкий


В данный момент СЕРВИС ЗАКАЗА не доступен.
На сайте проводятся технические работы.
Вы можете оперативно оформить заказ по телефону:

Извините за временные неудобства.

« Газобетон ЕвроАэроБетон D500 — описание товара

Газобетонный блок ЕвроАэроБетон D500 представляет "золотую середину" в соотношении двух самых важных характеристик газоблока: прочность и теплопроводность.

Это означает, что при прочности блока B2,5, позволяющей возводить несущие стены до 3-х этажей, газобетонный блок ЕвроАэроБетон обладает очень хорошими показателями по теплопроводности, обеспеченными плотностью D500, что делает кладку из таких газоблоков и теплой и надежной.

Теплый, легкий, крупногабаритный (625х250х300мм) газобетонный блок ЕвроАэроБетон D500 удобен при укладке и потому так популярен среди строителей.

« Область применения

Газобетонный блок ЕвроАэроБетон D500 применяется в малоэтажном загородном строительстве для возведения несущих наружных стен домов высотой до 3-х этажей, а также для устройства внутренних самонесущих стен и перегородок.

В высотном строительстве газоблоки плотностью D500 применяют в качестве самонесущего теплоизоляционного слоя для наружных ограждающих конструкций стен и для устройства межкомнатных перегородок.

Читайте также: