Битумно полимерное покрытие кровли

Обновлено: 18.05.2024

Наплавляемая кровля: виды, устройство, технология укладки и монтажа

При небольшом уклоне крыше, особенно, если она вообще плоская, подобрать хорошее кровельное покрытие – та еще задача. Ведь большинство видов черепиц, их имитаций, и даже профнастила не предназначены для крыш, уклон скатов которых менее 12°. Тогда остается либо довольствоваться тем, что предлагает рынок для таких случаев, или уложить на крыше современную наплавляемую кровлю – дышащий, вполне экологичный материал с отличной гидроизоляцией!

Сегодня наплавляемая кровля применяется практически для всех видов конфигурации крыши, в какой бы климатической зоне они не находились бы. И такой вариант вполне подходит для обустройства частного дома, а не только промышленных построек. Причем есть даже возможность подобрать стильный дизайн!

Содержание

Что собой представляет наплавляемая кровля?

Итак, наплавляемая кровля – это битумные и битумно-полимерные материалы. По сути, речь идет о гидроизоляционном полотне, состоящего из полиэфирной или стекловолокнистой основы, на которую с обеих сторон нанесено битумное или битумно-полимерное вяжущее.

Поверх это вяжущее покрыто защитным слоем в виде песка, пленки или посыпки:

Современная наплавляемая кровля предназначена для качественной гидроизоляции не только крыш, но и мостов, фундаментов и тоннелей. Вот ее преимущества:

достаточно быстрый монтаж;
отличная шумо- и гидроизоляция;
морозостойкость, некоторые производители даже разрешают производить укладку кровли при температуре -20°.
высокая ремонтопригодность;
практичность, такую кровлю разрешено укладывать поверх старого покрытия;
долговечность, способность выдерживать высокие температуры без изменения состава. Например, SBS-битум позволяет спокойно переносить нагрев покрытия до +90-100°С.

Если говорить о составе наплавляемой кровли, то это – пятислойная гидроизоляционная мембрана, у которой на основу нанесено вяжущее вещество, а с внешних сторон находится каменная посыпка и легкоплавка пленка.

Вот как раз, в зависимости от каждого слоя, и появляются виды, классы и целые коллекции такой кровли.

Виды, типы и классы наплавляемой кровли

Чтобы подобрать подходящую кровлю для вашего дома, мы рекомендуем вас научиться разбираться в ее качестве, классе и возможности применения в определенном климате.

Основа: прочность на разрыв

Многих удивляет то, что среди наплавляемых рулонных кровель достаточно большой ассортимент выбора: как по классу, так и эксплуатационным качествам, хотя, казалось бы, достаточно было бы и рубероида. На самом деле почти все зависит от основы, а картон, как у рубероида, справляется далеко не со всеми задачами.

Полиэстер. Это один из самых надежных и дорогостоящих материалов для наплавляемой кровли. Он состоит из особых полимерных волокон, расположенных в хаотичном порядке. В итоге, согласно стандартам, этот материал обладает способностью удлиняться до 60% и усилением на разрыв более 35 кг/см. Это действительно прочные характеристики.
Стеклоткань. Эта основа состоит из переплетенных стеклонитей, которые более экономичны, чем полиэстер. Удлинение здесь намного меньше, всего 2%, а усиление на разрыв до 80 кг/см.
Стеклохолст. Этот материал не настолько прочен, как два предыдущих вариантов, а качество уже зависит от применяемого вяжущего вещества. Стеклохолст достаточно устойчив, но не всегда походит для постоянно эксплуатируемых конструкций. Разрывная сила здесь всего до 30 кг/см, а возможность удлинения вообще отсутствует, вот в чем дело.

Также наплавляемую кровлю делят на классы по качеству и цене. Отличаются они по использованной основе и битумного вяжущего, а также долей СБС и АПП модификатора.

Битумное вяжущее: долговечность кровли

Самые первые наплавляемые материалы в свое время изготавливали на окисленном битуме. Это своего рода «искусственное состаривание» битума, когда его разогревают и пропускают сквозь массу пузырьки воздуха. Все это повышает теплостойкость материала, ведь сырьевому битуму ее не доставало.

Более того, тот начинал плавиться уже при температуре +50°С, а такую температуру несложно представить на крыше многоэтажного дома в жару. А благодаря окислению эту границу повысили до 80-85°С.

Но тут возникла другая проблема: из-за окисления битум теряет свое качество эластичности, и уже состаренный битум продолжат стареть прямо на кровле. В итоге срок службы у такой кровли не больше 5 лет ввиду ее хрупкости. Вот почему битум стали дополнительно модифицировать, чтобы вернуть ему такие важные свойства.

И сегодня наплавляемую кровлю производят из таких модифицированных битумных материалов:

искусственный каучук, официально называемый СБС, стирол-бутадиен-стиролом;
искусственным пластик, называемый АПП, атактический полипропилен.

СБС придает битуму отличную гибкость при низкой температуре, правда, теплостойкость немного ниже, чем у АПП, хотя при помощи специальных добавок порой порог повышают до 1000°С. Эластичность такого битума, если без основы, достигает 1500-2000% и отличается хорошей адгезией. При помощи СБС рулонная кровля становится так называемой полимерной матрицей, трехмерной сеткой, где в виде мелкой дисперсии распределен сам битум.

В отличие от СБС, атактический полипропилен, или термопласт, облает высокой температурой плавления. Благодаря ему наплавляемая кровля устойчива к разрушительному ультрафиолету, жаре, обладает хорошей гибкостью и высокой теплостойкостью. Но при всей гибкости эластичность у АПП меньше, т.е. теряет в растяжении, но в какой-то мере это компенсируют полиэфирные основы.

Вот почему СБС-битумные наплавляемые кровли больше подходят для северного климата, а АПП – для жаркого.

Класс материала для рулонной кровли, а точнее его качество и цена определяются основой, развесом битумного (битумно-полимерного) вяжущего и процентным содержанием СБС или АПП модификатора.

Обзор продукции популярных производителей

Давайте рассмотрим, что предлагает современный рынок: каких производителей наплавляемая кровля, каких видов и цен, и в чем ее конкурентные преимущества.

Технониколь: отечественное качество и богатство выбора

Первой на отечественном рынке появилась наплавляемая кровля Технониколь, уже более 20 лет назад. Сегодня ее монтируют как на старое покрытие, так и на новое.

Технониколь радует широким ассортиментом своих наплавляемых покрытий, для самых разных задач и с разным сроком службы. Вся продукция распределена на разные классы: эконом (и субэконом), стандарт, бизнес-класс и премиум.

Даже неопытному человеку довольно легко подобрать нужный вид, который будет оптимальным по цене/качеству. Кроме того, производитель предлагает также свои дополнительные инструменты и решения, как пароизоляция, битумная грунтовка и другое.

В чем преимущество и почему не проще приобрести все это у разных брендов? Профессиональные кровельщики хорошо знают, что при комплексных решениях итоговое качество куда выше, ведь все материалы идеально подходят друг другу, т.к. для друг друга как раз и создавались.

Icopal: практичное решение для любого климата

На российский рынок строительных материалов поставляется еще одна качественная наплавляемая кровля – финского производства Icopal.

Немного о производителе. Icopal завоевал доверие у всего мира, что немудрено, ведь предприятие было основано еще в 1876 году и сегодня у этого концерна уже 30 заводов в развитых странах. И именно эта компания в свое время разработала технологию модификации битума СБС-полимером, что охотно подхватили все другие производители.

Наплавляемая кровля Icopal проходит сложную проверку контроля качества, и на нее дают гарантию 10 лет при 40-ка годах фактической эксплуатации. Весь секрет – в качественном битуме, который производится без серы, что гарантирует нужную долговечность.

В нем используется СБС нового поколения, который называется синтетическим каучуком. Именно он придает битуму высокую эластичность и теплостойкость. В итоге кровля Icopal хорошо справляется с деформацией кровли, когда поверхность слегка натягивается, и затягивает мелкие порезы и проколы.

Icopal выпускает два вида наплавляемой кровли: Ultra Top и Ultra Base, оба изготовлены не нетканой полиэфирной основе. Icopal Ultra Top отличается крупнозернистой посыпкой, а Ultra Base тем, что его можно и наплавлять, и закреплять механически.

В качестве финишной посыпки у Icopal идет сланцевая или керамическая крошка. Ее окрашивают в разные цвета, и надежно прикрепляют к битумной массе. В итоге процент потери в течение срока эксплуатации составляет не более 5%.

Еще одно отличие наплавляемой кровил от Icopal – в уникальной технологии профилирования нижней поверхности, называемой «Быстрый профиль». Она значительно упрощает монтаж, экономя при этом до 25% газа и треть времени на весь процесс монтажа. Кроме того, у таких рулонов на 40% увеличена площадь нагреваемой площади, а это тоже плюс для адгезии с основанием.

Благодаря всему этому наплавляемая кровля Icopal применяется для любого типа кровли, и всех климатических зон. Реализована такая кровля как однослойная и двуслойная.

Safety SBS от Tegola: надежная гидроизоляция

Наплавляемую кровлю Safety SBS выпускает известная компания Tegola. У этих рулонов высокие прочностные характеристики, и подходящая паро- и гидроизоляция для плоских крыш, фундаментов и междуэтажных перекрытий:

В основе Safety SBS – нетканое полиэфирное полотно или стекловолокно, пропитанные стирол-бутадиен-стиролом или модифицированным полимером. Сверху и снизу – термочувствительная полимерная пленка, которая срабатывает как датчик при укладке, а именно деформируется нужным способом.

Устройство наплавляемой кровли: однослойная и многослойная

Битумную рулонную кровлю наплавляют как в один слой, так в два и три – количество зависит от типа самого покрытия. Размещают полосы материала вдоль длинной стороны ската на крышах до 15° и поперек при большом уклоне:

если угол наклона ската больше 15°, наплавляют два слоя, обычно они отличаются маркировкой: нижний П, верхний К;
если угол ската от 5 до 15°, то делают три слоя;
и целых четыре слоя необходимы для крыши с уклоном до 5°.

К слову, некоторые производители сегодня работают над материалами премиум-класса, которых можно на любой кровле наплавлять только в один слой.

Наплавляемую кровлю укладывают на железобетонные перекрытия, даже плиты, если их швы заделаны влагостойким раствором, и на цельную выравнивающую стяжку из бетона М150. Но запрещено наплавлять кровлю на деревянное основание, хотя эту ошибку все еще можно встретить, и это 100% пожаронебезопасно!

Технология укладки: достигаем высокого качества

Откроем вам один секрет: когда речь идет о наплавляемой кровле, технология ее укладки не так уж и проста, и обычных строительных знаний здесь будет недостаточно.

Как отмечают эксперты, даже опытные строители, которые замечательно строят фундамент и стены, взявшись за горелку и рулон обычно не справляются с этой задачей. Поэтому рекомендуется либо вызвать специальную бригаду, либо действительно хорошо разобраться со всеми тонкостями устройства наплавляемой кровли.

Плоская кровля: грамотная гидроизоляция

Итак, давайте перечислим основные этапы устройства наплавляемой кровли на плоской кровле. Каким бы ни был рулон, с какими там особенными свойствами, все равно технология проведения работ едина.

Шаг 1. Очистка поверхности

То, насколько ответственно вы подойдете к этому шагу, будет зависеть срок службы всего покрытия. Ведь адгезия наплавляемого материала напрямую влияет на герметичность кровли, ее долговечность и стойкость самого покрытия к различным повреждениям. А также то, насколько часто кровля будет нуждаться в ремонте.

Поэтому перед началом работ полностью очистите и выровняйте всю кровлю, обработайте стяжку раствором праймера – это улучшит адгезию нового материала. А если там уже есть старый кровельный ковер, отремонтируйте и восстановите его.

Все неровности, выбоины и швы между плитами заделайте бетоном М150, который отличается влагостойкостью. Главное правило – не очищайте поверхность механическими щетками или шлифовальными дисками, ведь те образуют борозды на поверхности.

Еще профессионалы советуют грунтовать поверхность битумной мастикой, вооружившись валиком. Тогда получается липкая пленка, которая хороша способствует адгезии кровли и основания:

Шаг 2. Примерка материала

Как только праймер высохнет, рулонный материал разматывают и примеряют. Где нужно, подгоняют при помощи кровельного ножа. Затем кровлю снова скручивают на кровельный валик.

Шаг 3. Наплавление материала

Нижний приклеиваемый слой разогревают, а рулон раскатывают и плотно прижимают к основанию. Боковые нахлесты должны быть от 7 до 10 см, а торцевые – от 10 до 15 см. Чтобы получились такие нахлесты, на материале с посыпкой специально оставляют кромку шириной 7-10 см вдоль всего полотна. Если таковую производитель не оставил, разогрейте нужный участок и удалите посыпку.

Для начала работы выберите ясную солнечную погоду. При ветре работать с газовой горелкой особенно опасны, а в пасмурную поверхность крыши будет слегка влажной, что вообще сведет на нет все ваши усилия.

Наплавление с помощью газовой горелки начинают с зафиксированного края полотнища. Прикрепление стройматериала наступает в процессе нагрева праймера и частичного оплавления битума нижнего слоя. Движение горелкой должно напоминать букву Г – именно так можно достичь качественного прогрева зоны нахлёста.

После формирования небольшого валика из расплавленного битума рулон постепенно разматывают, расправляя и прижимая покрытие к основанию крыши с помощью мягкого валика. Движение валика производится в виде ёлочки – от центра к краям. После прохождения каждой полосы нужно проверить качество шва. При надобности он приподнимается с помощью шпателя и производится его повторное наплавление. Дефекты прокалываются шилом и обрабатываются мастикой или специальным клеем (завод Руфлекс, например, предлагает своим клиентам полный спектр сопутствующих материалов).

Главный индикатор того, что вы разогреваете материал до нужной температуры – изменение индикаторного рисунка. Обычно у большинства производителей он плавится и меняет контуры. Если же такого вообще нет, тогда рулон просто темнеет:

На вертикальные поверхности кровлю наплавляют так:

Шаг 4. Повторный разогрев

Как только будет уложен нижний слой, повторно разогрейте образовавшийся шов и убедитесь в его герметичности. Но только нижний, верхний греть еще раз не нужно, иначе повредите кровлю! Дополнительно можете загерметизировать шов праймером.

Шаг 5. Проверка качества шва

Насколько качественно была выполнен монтаж наплавляемой кровли, оценивают визуально по таким двум важным параметрам:

Вся поверхность уложенных рулонных материал не должна иметь ни морщин, ни складок.
В том месте, где наплавляемый матери соприкасается с основанием или старым слоем, образовывается «битумный валик».

Вот как это выглядит:

Именно этот валик гарантирует полную герметичность нахлеста. А вот если битумное вяжущее вытекает из-под боковой кромки, или его вообще нет, либо пережженное – все это брак.

К слову, при наплавлении края рулона прикатывают валиком или рукой в защитной перчатке, но можно и ногой, если аккуратно:

Кровля со скатами: надежное крепление

На скате первую полосу укладывают с самого низа крыши, вдоль карнизного свеса. Каждую последующую полосу укладывают с обязательным нахлестом до 10 см. А поперечные нахлесты не менее 15 см.

При поперечном вертикальном нахлесте верхний слой смещают не менее, чем на 500 мм, а при продольном этот слой смещают на 300-700 мм.

Коньки нужно защитить наплавялемыми полосами в поперечном и продольном направлении, в количестве до четырех штук.

Первая наплавляемая полоса имеет минимальную ширину, а каждая следующая должна быть шире предыдущей на величину самого нахлеста. Если нахлест делаете поперечный, перекидывайте его через конек и крепите на той стороне ската с нахлестом 250 мм для верхнего и 200 мм для нижнего слоя.

Также важно защитить узкие ендовы, которые меньше 60 см. На них укладываются полосы вдоль. Если же ендовы шире, то защитное покрытие тогда накладывается поперек, с таким иже нахлестами, как у основного слоя.

Полосками защищают и разжелобки. Такие соединяют при приплавляют прямо на скате, если угол наклона его не превышает 15°. А если у примыкания крутой угол, кровлю наплавляют в верхней части примыкания.

Советы профессионалов: Ремонт кровли гаража с помощью рулонных битумных и битумно-полимерных материалов

Надо отметить сразу, что в целом перечень работ по монтажу кровли гаража ничем не отличается от ремонта любой другой кровли с покрытием из рулонных битумных материалов, и нужно лишь соблюдать рекомендации производителя.

Чаще всего кровельные материалы для крыши гаража выбирают бюджетные материалы, а для регулярного ремонта и латания используют обычный разогретый битум. Как следствие, ремонтировать приходиться чаще, да и состояние самой кровли с каждым разом оставляет желать лучшего. По этой причине рассмотрим вариант полноценного ремонта крыши гаража своими руками со снятием старого гидроизоляционного ковра.

Этапы работ:

1. Если гараж находится в гаражном комплексе, и кровля у вас одна с соседями, то самый надежный вариант – это ремонт всей кровли. В том случае, если не все участники согласны с таким подходом, а состояние вашей кровли Вас не устраивает, то постарайтесь убедить хотя бы ваших непосредственных соседей.

2. Примем за условие, что всех соседей уговорить не удалось, поэтому определяемся с границами ремонта: прорезаем или прорубаем линию границы и начинаем демонтаж старого покрытия. Фактически снятие старого покрытия самый тяжелый этап ремонта крыши гаража.

топор;
ледоруб;
сапожный нож.

3. После того как старое покрытие сняли, необходимо подготовить основание, а именно:

Результатом подготовки должно стать ровное прочное сухое основание с заданными уклонами для эффективного водоотведения. Если есть примыкания к вертикальным плоским поверхностям, то поверхность должна быть такой же ровной, очищенной от легко отделяемых частиц, при необходимости оштукатурена. Между горизонтальной и вертикальной поверхностью выполните галтель – переходной бортик с углом 45° из цементно-песчаного раствора.

емкость для затворения ремонтной смеси;
шпатель 100-300 мм;
мастерок;
правило или рейка для проверки ровности основания длиной 2 м;
уровень строительный.

4. На следующем этапе огрунтовываем основание битумным праймером. Это обязательное требование, так как битумный праймер обеспыливает поверхность, пропитывает цементно-песчаное основание битумом, тем самым повышая способность к приклеиванию битумных материалов к основанию кровли гаража. Праймер наносится валиком или кистью. Расход – 350г/м². Праймер в нормальных условиях высыхает в течении одних суток. Чтобы убедиться в этом, нужно провести ватным тампоном по основанию по прошествии 24 часов. На вате не должно остаться следов битума.

кисть или валик.

5. Устанавливаем капельники на карнизных свесах.

планка карнизная;
дюбель-гвоздь забивной 6×60/6×80 из расчета 6 шт/м.пог.

ножницы по металлу;
перфоратор или дрель с ударным режимом;
бур по бетону 6×140;
молоток.

6. Безусловно, с выбором кровельного ковра необходимо определиться еще пред началом всех работ. При выборе следует учитывать требования к надежности покрытия, условия эксплуатации и финансовые возможности. В качестве рекомендации для таких работ оптимально подойдет комбинация материалов Биполь ТПП и Биполь ТКП. Материалы класса Биполь – это битумно-полимерный материал, на основе стеклоткани и со сроком службы 10-15 лет.

Очередность действий при наплавлении следующая:

заранее приобретенный материал для кровли гаража раскладывается перпендикулярно направлению стока воды, а края должны перехлестывать границу с соседним участком на 0,5-1,0 м, продольный перехлест соседних полотен составляет 100 мм, поперечный – 150 мм;
после раскроя дать материалу вылежаться;
сворачиваем материал к середине рулона с разных сторон и при помощи пропановой горелки наплавляем.

Даже если вы не сами будете выполнять наплавление, то для контроля выполнения работ стоит знать несколько основных правил.

Наплавлять начинаем от нижней точки к верхней, соблюдая принцип каскадности движения воды.
Движение горелки Г-образное (прогреваем основную ширину и шов) нагреваем основание и подплавляем рулонную гидроизоляцию.
Рулон раскатывается на себя.
По наплавленному неостывшему материалу ходить нельзя.
Показателем хорошего проплавления швов является битумный валик (вытек расплавленного битума) вдоль нахлеста.
Второй слой укладывается со смещением относительно нижнего слоя таким образом, чтобы линия перехлеста нижнего слоя гидроизоляции была по середине рулона верхнего слоя гидроизоляции.

кровельный нож;
комплект – пропановая горелка, заправленный баллон с пропаном, рукав, редуктор;
прикаточный ролик.

7. Проверка качества наплавления. Швы проверяются с помощью шлицевой отвертки – она не должна заходить между слоями в месте перехлеста.

Еще раз отметим моменты, на которых чаще всего возникают ошибки при устройстве своими руками.

1. Качество подготовки основания – сухое, чистое, ровное, с отсутствием застойных зон.

2. Укладка материала – перпендикулярно стоку воды от нижней точки к верхней.

3. Наплавление материала – на себя. Нельзя ходить по только что наплавленному и неостывшему материалу.

4. Перехлест должен составлять 10 см.

5. Качество шва гарантируется наличием битумного валика.

Кровля, выполненная даже из бюджетных материалов с соблюдением правил и рекомендаций, способна прослужить более 10-15 лет, не напоминая о себе.

Гидроизоляция плоской кровли: выбор материала и технология монтажа

Крыша — это неотъемлемая часть любых зданий и сооружений, срок службы которых во многом зависит от долговечности кровли. Важнейшее потребительское качество любой кровли — надёжность. Т.е. кровля не должна протекать в течение всего периода эксплуатации здания до его капитального ремонта. Поэтому особое внимание нужно уделить качественной гидроизоляции крыши.

Итак, из этой статьи вы узнаете:

Чем кровля отличается от крыши.
Как правильно выбрать гидроизоляцию для плоской кровли.
Как рассчитать величину уклона, необходимого для стока воды.
Как подготовить основание под укладку гидроизоляции.
Из каких этапов состоит процесс монтажа гидроизоляции на плоской кровле.

Теория

Тип кровли, режим её эксплуатации и климатические особенности региона, где построено здание, накладывают определённые требования к гидроизоляционным материалам. Прежде чем приступить к выбору материала, нужно понять, что такое кровля и крыша.

Крыша – это верхняя ограждающая часть здания, которая защищает дом от дождя, снега, резких температурных перепадов, УФ-излучения и ветра.

Кровля – это верхний гидроизолирующий слой крыши, препятствующий проникновению влаги внутрь конструкции.

Крыши бывают скатные и плоские. Практика показывает, что особое внимание надо уделить герметичности плоской крыши, т.к., в отличие от скатной крыши, вода (например, во время сильного дождя) на плоской может скапливаться на поверхности кровли. Поэтому при возведении плоской крыши предъявляются особые требования к качеству гидроизоляционных материалов.

По статистике, до 80% протечек кровли связано с выбором некачественного материала, а также ошибками, допущенными при устройстве кровли.

Среди таких ошибок можно выделить:

Неправильно выбранный или некачественный гидроизоляционный материал.
Плохая подготовка основания под укладку гидроизолирующего материала.
Нарушение технологии монтажа.

Зная эти «узкие» места, можно сделать осознанный выбор материала и обеспечить качественный монтаж гидроизоляции плоской кровли.

Выбор материала для гидроизоляции плоской кровли

В связи с началом нового строительного сезона у многих застройщиков появился вопрос, как выбрать гидроизоляционный материал, самостоятельно сделать гидроизоляцию гаража, хозяйственной постройки, бытовки или дачного дома, зачастую имеющих плоскую крышу.

Опираясь на опыт специалистов компании ТехноНИКОЛЬ, скажем, что укладку гидроизоляции на плоской кровле следует разбить на ряд последовательных шагов. Первый шаг заключается в выборе материала, который будет соответствовать определённым требованиям.

Летом температура кровли может подниматься свыше 80°C. Под воздействием ультрафиолетового излучения, при условии, что битум не защищён от вредного воздействия солнечных лучей, происходит его ускоренное старение и разрушение. Со временем, из-за деградации, на покрытии образуются трещины.

Чтобы этого не случилось, битум должен быть защищен специальной посыпкой. Например, гидрофобизированной (водоотталкивающей) крупнозернистой сланцевой посыпкой, как это сделано в материале Гидроизоляция плоской кровли ТЕХНОНИКОЛЬ.

Гидрофобизация — это технологический процесс, при котором материалу, за счёт специальной обработки, придаются водоотталкивающие свойства, что значительно снижает его способность впитывать воду.

В результате гранулы посыпки приобретают водоотталкивающие свойства. Т.е., при попадании воды на материал, на гидрофобизированной посыпке влага в виде крупных капель остается на поверхности, а не проникает в нижележащие слои кровельного материала.

При использовании негидрофобизированной посыпки вода быстро проникает между гранул, достигает битумного слоя и остаётся между битумом и посыпкой. Зимой, особенно при частом прохождении цикла замораживание-оттаивание, вода замерзает, увеличивается в объёме и отрывает посыпку от материала. Т.е. основной гидроизоляционный битумный слой остаётся без защиты. В результате, из-за вредного воздействия ультрафиолетового излучения, происходит ускоренное старение битума на участках, где нет посыпки. В битуме появляются трещины, а материал утрачивает свои гидроизоляционные свойства. Кровля начинает протекать. Практика показывает, что при использовании негидрофобизированной посыпки уже через 2-3 года придется ремонтировать кровлю, что приведёт к дополнительным материальным затратам.

Гидрофобизированная (водоотталкивающая) крупнозернистая сланцевая посыпка сохраняет эстетичный вид кровли в течение длительного времени и защищает находящейся под ней битумно-полимерной слой (обеспечивающий надежную гидроизоляцию кровли) от разрушительного воздействия УФ-излучения. Срок службы такой кровли – более 20 лет.

Если подробно рассмотреть все слои Гидроизоляции плоской кровли ТЕХНОНИКОЛЬ, то мы увидим, что под посыпкой и гидроизоляционным слоем находится не гниющая полиэфирная основа, обеспечивающая материалу прочность. Далее идёт самоклеящийся слой, значительно ускоряющий монтаж (скорость укладки самоклеящейся гидроизоляции примерно в 3 раза выше, чем наплавляемой), и защитная плёнка, которая сохраняет адгезионные свойства самоклеящегося слоя.

Технические характеристики материала: размер рулона - 8х1 м, масса – 5 кг/м 2 , толщина – 4.2 мм.

Материал укладывается в один слой. Для его укладки не нужно использовать открытое пламя, что позволяет производить его укладку на горючие основания.

Эти преимущества упрощают и значительно ускоряют процесс монтажа. Выполнить гидроизоляцию плоской кровли материалом от ТехноНИКОЛЬ можно самостоятельно, не имея специального оборудования, и не обладая профессиональными навыками.

Особенности монтажа Гидроизоляции плоской кровли ТЕХНОНИКОЛЬ на плоской кровле

Материал Гидроизоляция плоской кровли ТЕХНОНИКОЛЬ предназначен для устройства однослойной кровли плоских неэксплуатируемых крыш зданий и сооружений с бетонным и деревянным основанием и ремонта кровельных покрытий.

Отсюда, вторым шагом становится подготовка основания под укладку гидроизоляции. Начать подготовку основания следует с формирования определенного уклона. Уклон необходим, чтобы обеспечить быстрый сток воды с поверхности кровли и не допустить образования на кровле застойных влажных зон.

Величину уклона принято измерять в %. Это удобнее, чем высчитывать градусы. Чтобы измерить уклон, нужно знать длину и высоту уклонообразующего слоя. Для этого воспользуемся следующей формулой.

Уклон = h/к*100%, где:

h – высота уклонообразующего слоя;

k – длина уклонообразующего слоя.

Скопление воды в застойных зонах способствует разрушению кровельного материала, особенно при частых переходах температуры через 0.

Теперь переходим к третьему шагу — укладке материала Гидроизоляция плоской кровли ТЕХНОНИКОЛЬ на плоскую кровлю. Перед началом работы запоминаем такое правило:

Уклон основания не должен превышать 10%. Допускается укладка гидроизоляции на основание с уклоном до 25% при дополнительном механическом креплении. Укладка самоклеящихся материалов производится при температуре +10°С.

Процесс монтажа можно разбить на ряд последовательных этапов:

1. Подготовка поверхности. Перед укладкой гидроизоляции необходимо очистить кровлю от мусора, пыли и грязи, т.к. они помешают адгезии самоклеящегося слоя к поверхности.

При ремонте старых крыш нужно полностью удалить старое кровельное покрытие. Затем монтируем карнизные и фронтонные планки и загрунтовываем основание битумным праймером.

Рекомендуется использовать праймер на водной основе.

2. После высыхания праймера приступаем к монтажу гидроизоляции. Сначала примеряем материал по месту. Затем скатываем рулон к середине, надрезаем защитную пленку, чтобы открыть самоклеящуюся основу. Материал укладываем параллельно карнизному свесу. Укладку ведем снизу вверх по уклону от карнизного свеса.

3. Укладку лучше всего вести вдвоем. Один разматывает рулон, вытягивая на себя пленку, второй прижимает материал к основанию валиком или щеткой и разглаживает его.

4. При укладке рулонов гидроизоляции придерживаемся следующих рекомендаций. Ширина бокового нахлёста должна быть не менее 100 мм. Ширина торцевого нахлёста – не менее 150 мм. Расхождение торцевых нахлёстов между соседними рулонами – не менее 500 мм. В месте бокового нахлеста удаляется антиадгезионная пленка.

Край торцевого рулона, находящегося в середине (т.е., который идёт вторым), нужно подрезать на «уголок». Ширина подреза составляет 100 мм по боковой поверхности и 150 мм по торцевой.

Зону нахлеста между двух рулонов следует дополнительно проклеить мастикой Фиксер.

5. При сопряжении двух рулонов (верхнего на нижний), для улучшения сцепления между слоями, на место формирования торцевого нахлеста наносим слой битумной мастики Фиксер.

Место склейки дополнительно прокатываем роликом.

Подведение итогов

Используя Гидроизоляцию плоской кровли ТЕХНОНИКОЛЬ, мы экономим своё время и упрощаем все технологические этапы, а значит, сокращаем материальные затраты на строительство.

Все о наливных кровлях: материалы, разновидности, технологии нанесения

Независимо от того, из какого материала сооружается кровельная конструкция, ее основное назначение – защитить строение от негативного воздействия природных нагрузок. Разнообразие кровельных материалов, используемых сегодня в строительстве, настолько огромно, что каждый, даже самый привередливый потребитель, может выбрать тот вариант, который подходит под его требования. В этой статье будем рассказывать о наливных кровлях, почему они так называются, из какого материала ее сооружают, плюсы и минусы конструкции, а также технология ее нанесения.

Материалы для наливной кровли

Из самого названия становится понятным, что кровля наливного типа формируется материалами жидкими или мастичными. То есть их просто наливают на подготовленную поверхность и равномерно распределяют по ней. Образуется пленка, которая закрывает без швов всю обрабатываемую площадь. Поверхность становится на все сто процентов гидроизоляционной.

Сегодня производители предлагают несколько материалов, с помощью которых формируют кровли этого типа.

Полимерно-битумные мастики и эмульсии. Это в основном черного цвета мастичный материал, чем-то похожий на резину.
Полиуретановое полимерное покрытие.
Полимочевина. Этот кровельный материал основан на органике, но именно он обладает лучшими характеристиками среди всех выше представленных материалов. К примеру, его можно наносить при температуре -40С, он легко выдерживает серьезные механические нагрузки, соответствует требования пожарной безопасности, полимеризуется в течение 2-3 секунд.

Виды наливной кровли

Что касается разновидностей полимерных наливных кровель, то здесь три позиции:

Первый вариант – это несколько слоев полимерной мастики, между которыми укладывают стеклоткань или синтетическую сетку. Второй вариант – это просто нанесенные слои наливного материала. Слои наносятся в таком количестве, которое требуется проектом строительства или ремонта крыши. Обычно в основе лежит качество обрабатываемой плоскости. Чем больше дефектов, тем больше слоев.

Третий вариант – это симбиоз нескольких строительных материалов, сильно отличающихся друг от друга. Как одна из технологий – это состав из полимерной мастики, рулонного гидроизоляционного материала, краски или гравийно-щебеночного слоя. В этом случае функции армирующего слоя выполняет гравий или щебенка.

Технология формирования наливных кровельных конструкций

Конечно, обрабатываемую поверхность предварительно надо подготовить. Если это стандартные плиты перекрытия, которые уложены на крышу строящегося дома, то в первую очередь необходимо позаботиться о заделке швов между этими плитами. Обычно для этого используют ремонтный состав из цемента и песка. Если ровность перекрытия оставляет желать лучшего, то поверх плит заливают тонкую бетонную стяжку. Она собой одномоментно закроет и швы.

После чего поверхность обрабатывают праймером или гидроизоляционной мастикой. А после ее высыхания переходят к нанесению наливного материала. Его просто разливают по поверхности кровли и равномерно распределяют по поверхности валиком или шпателем.

Если в качестве кровельного покрытия используют полимочевину или полиуретановый материал, то чаще для нанесения применяют специальное оборудование. С помощью него наливную мастику наносят на крышу под давлением.

Смотрите также:
Каталог проектов домов от лучших строительных компаний с безупречной репутацией на рынке, в том числе, деревянных из бревна ручной рубки

Необходимо отметить, что этот кровельный материал, который собой представляет в конечном итоге тонкую полимерную пленку, можно использовать для покрытия уже эксплуатируемых крыш. Главная задача производителя ремонтных работ – правильно провести весь комплекс работ, связанных с ремонтом кровли и нанесением полимерного состава.

То есть в процессе формирования кровельного покрытия можно отказаться от традиционной технологии создания кровель, а именно использование рулонных кровельных материалов. К тому же полимерные мастики легко контактируют с любыми материалами, в технологии их нанесения нет огневых работ и дополнительных клеевых составов. К примеру, в технологии утепленной плоской крыши можно поверх утеплителя, где часто используют пенополистирольные плиты, сразу наносить полимерные жидкие материалы. Для увеличения прочностных характеристик плоской крыши утеплитель дополнительно закрывают гидроизоляционной мембраной.

То есть жидкие полимерные составы можно использовать для покрытия крыш разной конфигурации, формы и размеров. При этом неважно, из какого материала они собраны. Именно все это определяет положительные характеристики этого кровельного покрытия.

Видео описание

В видео показано, как наносят наливную полимерную кровлю с помощью специального оборудования:

Смотрите также:
Каталог компаний, что специализируются на ремонте кровли, установке окон и дверей, утеплении домов

Преимущества и недостатки

Начнем с преимуществ полимерной кровли:

на крыше образуется бесшовное покрытие, на все сто процентов герметичное;
мастики собой заполняют все дефекты и изъяны обрабатываемой плоскости;
высочайшая эластичность материала, которая позволяет сужаться при низких температурах и расширяться при высоких, не разрываясь;
минимальный срок эксплуатации – 15 лет, при правильном подходе к монтажу и обслуживанию срок службы практически ничем не ограничен;
наливные жидкие кровли не реагируют на солнечные лучи;
высокая адгезия с любыми строительными материалами;
высокие гидроизоляционные качества;
стопроцентная экологичность материала;
легко переносит сильные перепады влажности и температуры;
простота нанесения, можно процесс провести вручную, не затрачивая энергоносители;
не большой расход материала – 1-3 кг на 1 м²;
долгое время мастики могут храниться в герметичной емкости.

Нельзя говорить о том, что этот материал является обладателем только положительных характеристик. Есть у него и свои минусы:

кроме полимочевины, остальные составы можно наносить на крыши при температуре не ниже +5С;
полимерные мастики бояться действия растворителей, в составе которых присутствуют нефтепродукты;
если необходимо провести демонтаж наливного покрытия, то придется затратить большое количество времени и сил;
технология напыления требует наличия специального оборудования, стоимость которого влияет на ценообразование услуги.

Где применяют наливные кровли

Еще совсем недавно эту технологию формирования кровельных покрытий использовали только в промышленном строительстве. Сегодня ограничения сняты, а частные застройщики, разобравшись в положительных сторонах нового материала, тут же стали его использовать. Чаще применяют эту технологию при проведении ремонтных работ. С помощью мастик покрывают плоские крыши или скатные, покрытые мягкими кровельными материалами (рулонными, битумной черепицей).

Ремонт мягкой черепицы требует от производителя работ опыта и знания нюансов. С мастиками все просто. Их кисточками или валиком наносят на поверхность черепичной крыши, и на этом можно считать, что ремонт закончен.

Стопроцентная герметизация мест примыкания Источник 999.md

Именно полимерными мастиками проводят ремонт сложных кровель, а также мест примыкания к стенам и дымоходным трубам. Именно в этих местах жидкий материал себя показал с наилучшей стороны, обеспечивая стопроцентную изоляцию участков. Мастики используют для гидроизоляции козырьков или крыш, сооруженных над балконами. В промышленности полимерные мастики нашли свое применения при герметизации кровельных конструкций зданий и сооружений, где нельзя использовать технологии, в которых применяют открытый огонь.

Понятно, что оптимальное использование полимерной крыши – это плоские кровельные конструкции. Здесь и работы проводить проще, и расход материала минимальный. Но и на скатных крышах мастики используются. Для этого надо будет провести армирование, чтобы жидкий материал не стекал по скатам вниз, формируя неровности и подтеки.

Заключение по теме

Наливные жидкие кровли постепенно вытесняют конструкции рулонного типа, даже в частном домостроении. Их преимущества неоспоримы, где необходимо выделить бесшовную поверхность с серьезными техническими и эксплуатационными характеристиками. Главная задача производителя работ – строго следовать инструкции нанесения, представленной производителем.

Читайте также: