Безвоздушный способ нанесения шпаклевки

Обновлено: 15.05.2024

Аппараты (оборудование) для нанесение шпаклевки (шпатлевки) безвоздушным способом (краскопультом)

Нанесение шпаклевки очень часто осуществляется владельцами жилья самостоятельно, поскольку данный процесс, благодаря техническому развитию, уже не является таким долгим и трудоёмким, как это было ранее. И достигается такое упрощение работы за счёт использования окрасочного оборудования безвоздушного распыления.

Преимущества безвоздушных окрасочных аппаратов

Шпаклевочный материал – это вещество достаточно высокой вязкости, а потому для его распыления необходимо использовать силу высокого давления. Она достигается за счёт использования гидропоршневых, поршневых и мембранных насосов. Последние считаются самыми маломощными, и ранее использовались только для работ с материалами низкой вязкости. Но сегодня технологические и конструкторские решения позволили существенно поднять производительность таких устройств. Хотя они по-прежнему уступают поршневым. Гидропоршневые насосы также являются более современным вариантом, и созданы для распыления материалов сверхвысокой вязкости, к которым может относиться и шпатлёвка (шпаклевка).
Важным преимуществом безвоздушных аппаратов считается не только возможность наносить высоковязкие материалы, но также экономичность расхода финишной смеси. Поскольку из-за отсутствия воздуха непосредственно в самой смеси исключается туманообразование, которое приводит к повышенному расходу финишного материала. Нанесение шпаклёвки безвоздушным оборудованием осуществляется ровными слоями с повышенной толщиной. Достигается этот результат благодаря технологии распыления, когда частицы, вырываясь из сопла (форсунки), вступают в сопротивление с воздухом окружающей среды. Таким образом более мелкие капли материала не долетают до обрабатываемой поверхности, а более крупные ложатся мягко и равномерно.

Выбор оборудования для механического распыления

Для того, чтобы осуществлять эффективную шпаклевку высоковязкими материалами, необходимо выбрать аппарат с высокими показателями производительности, не ниже 6 л/мин. Такой агрегат обеспечит не только равномерное нанесение, но и быстрое выполнение работ на больших поверхностях. Все окрасочные аппараты условно можно поделить на профессиональные и бытовые, но отличий в их работе практически нет, так как сегодня все краскораспылители безвоздушного действия конструируются таким образом, чтобы максимально упростить эксплуатацию и обслуживание аппарата. Это и позволяет применять данное оборудование как высокоспециализированным работникам, так и владельцам частного жилья, ранее не имевших опыта работы маляром.

Вся правда про машинное нанесение шпаклевки Airless

Статья в первую очередь, для тех мастеров – отделочников, которые задаются вопросом – как уменьшить трудозатраты без потери качества, как повысить эффективность, как сократить сроки выполнения работ, как повысить качество работ, как долго окупается аппарат для нанесения шпаклевки, какие аппараты бывают и примерная их стоимость, какие шпаклевки годятся для безвоздушного нанесения. Скажу сразу, если вы наносите шпаклевку в ручную и вас все устраивает или вы в принципе не из тех, кто вкладывает в оборудование для повышения эффективности, то не тратьте свое время на чтение этого материала. Но запомните мои слова, пройдет время, и вы осознаете, что просто потеряли время и ваши конкуренты уже преуспели, а у вас простой выбор, все-таки потратится или уйти с рынка. А те, кто готов к развитию с удовольствием прочтут.

Итак, что значит машинное нанесение шпаклевки? Если в двух словах и на пальцах, то шпаклевка наносится мощным безвоздушным покрасочным оборудованием. Как это выглядит? Покрасочный аппарат на колесах наклоняется, подставляется ведро, и опускается поршнем в ведро.(Чаще всего его поднимают два человека и ставят на ведро, потому что, на некоторых моделях, заводом предусмотренный способ приводит к вытеканию масла из поршня). После чего происходит закачка шпаклевки в шланги. Во время прокачки необходимо чтобы аппарат выгнал из шлангов воду, которая закачивается туда для промывки и консервирования. Когда из пистолета начинает идти шпаклевка, то она наносится на основание факелом в виде веера. После чего мастер выравнивает поверхность шпателями.

Некоторые сейчас скажут, так зачем нужен аппарат, если все ровно необходим ручной труд. В чем его смысл? И это правильный вопрос. Без рук не обойтись. Тут вопрос в скорости? Мы проводили эксперимент. В наших условиях, при достаточно большом количестве вертикальных и горизонтальных углов скорость нанесения шпаклевки увеличилась в два раза. Если количество углов минимально, то скорость можно увеличить еще больше. И дело тут не только в том, что вы быстрее набрызгиваете материал на основание, но и в том, что слой наносится более равномерный, что уменьшает количество манипуляций со шпателем. Также набрызг материала позволяет более плотно забивать поры основания, а значит, в слоях шпаклевки практически исключаются воздушные пузыри. Все это приводит к более качественному, быстрому и менее трудозатратному нанесению шпаклевки.

Кроме того таким аппаратом можно выполнять и другие работы:

Грунтовка – по нашим подсчетам в 4 раза быстрее.

Нанесение клея – по нашим подсчетам в 3 раза быстрее.

Покраска – в 4 раза быстрее и что очень важно - качественнее.

Что касается окупаемости, то конечно этот вопрос зависит от двух факторов. Это стоимость самого аппарата и объемы выполняемых работ. Поэтому мы не рекомендуем своим клиентам, в качестве первого аппарата приобретать дорогие машины. Если говорить о практике, то наши клиенты окупают такое оборудование в течении 6-12 месяцев.

Теперь разберемся с аппаратами для безвоздушного нанесения. Необходимое требование к покрасочным аппаратам, это производительность. Не менее 6 литров в минуту. Также могут быть особые требования для конкретного материала. Я не буду расписывать подробные технические характеристики. Они есть в интернете. Цены актуальные на момент написания статьи. Начнем с самого дешевого аппарата.

1. AktiSpray AvS-6001HD – цена 159 тыс. руб.

Поршневой механизм этого аппарата скопирован с более дорогого Grako Mark V . Это самый быстро-окупаемый вариант. При этом, качество его исполнения на уровне более дорогих Китайских конкурентов. Радует сервис по обслуживанию этих машин, во всяком случае, в Красноярске. Убедились на практике.

2. ASPRO 6000 – цена 199 тыс. руб.

Отличный аппарат проверенный временем. Оперативный сервис.

3. HYVST SPT 1050 P – цена 199 тыс. руб.

Аппарат имеет широкое распространение. При этом он чуть слабее своих конкурентов.

4. Grako Mark V – цена 320 тыс. руб.

Это самый дорогой из рассмотренных вариантов. Конечно эта машина наивысочайшего качества. При этом мы ее не рекомендуем, просто потому, что при малых объёмах она долго будет окупаться, а при больших объёмах шпаклевки стен этого аппарата будет мало. В таком случае необходима более мощная машина, способная подавать шпатлевку на два шланга одновременно.

Т еперь материалы.

ВЫРАВНИВАЮЩИЕ шпаклевки для машинного нанесения:

1. Semin Garnisant - пионер в этой категории шпаклевок. Материал протестирован нами. Отлично себя зарекомендовал. Основной недостаток это цена.

2. Promix H – недавно появившийся на рынке материал. Шпаклевка протестирована нами. Из особенностей, стоит упомянуть, что материал имеет крупное зерно(0,3 мм). Поэтому шпатлевка показала выдающиеся характеристики по усадке. Требует большого сопла для нанесения. А значит требуется большая производительность аппарата чем 6 л. в минуту.

3. Artel SF – шпатлевка новая, малоизвестная. На Красноярском рынке бренд не представлен. Поэтому что-либо сказать про шпаклевку не представляется возможным.

Недавно мы получили на пробу выравнивающий материал, ранее незнакомого бренда.

4. Итак Somitek Coarse - материал подающий много надежд. Конечно окончательные выводы делать рано. Наши мастера продолжают тестировать его. По окончании теста, я дополню статью нашим мнением о материале.

Больше из выравнивающих шпаклевок, на момент написания ничего нет. Во всяком случае, мне об этом не известно.

ФИНИШНЫЕ шпаклевки для машинного нанесения:

1. Semin Airless – мне представляется, что в Красноярске это самая распространенная финишная шпатлевка для машинного нанесения. Высококачественный финиш. Имеется две модификации: Boss и Classic . Отличить можно по цвету крышки. Boss это шпаклевка с синей крышкой, она более твердая и жёстче в шлифовке чем Classic (белая крышка).

2. Sheetrock Pro Spray – шпатлевка распространенная в западной части России. В Красноярске малоизвестна. Имеет примерно те же рабочие характеристики, что и Sheetrock SuperFinish .

3. Promix F – на наш взгляд шпаклевка недооценённая. Имеет близкие к эталону характеристики. Её не распространённость обусловлена новизной. При этом материал мог бы составить конкуренцию таким гигантам как Semin Airless .

4. Artel SF – уже упоминал эту шпатлевку как выравнивающую. Дело в том, что производитель регламентирует и финишное и выравнивающее назначение материала. Это конечно вызывает некоторое недоумение. Но как я уже писал, мы материал не видели и преждевременных выводов делать не будем.

5. Somitek Lissage - повторюсь, материалы этого бренда сейчас на тесте. Все результаты позже. А сейчас просто фото.

Пожалуй, это все. О существовании других шпатлевок машинного нанесения, на момент написания статьи, мне не известно.

Что касается нанесения машиной шпаклевок, не предназначенных для этого – такое тоже возможно, но не со всеми материалами. Чаще всего эти материалы успевают высохнуть пока летят до стены и следовательно, теряют свои свойства.

Механизированная шпаклевка

Нанесение шпаклёвки через окрасочный аппарат - на сегодняшний день одна из самых популярных и обсуждаемых среди маляров тем. Вслед за экономическими кризисами стоимость покраски за квадратный метр существенно подешевела, и многие маляры «пошли» в механизированное нанесение шпаклёвки, потому что на ней «ещё можно заработать». При условии, конечно, если наносить ее много, массово и быстро. То есть механизировано.

Какие шпаклевки можно наносить через окрасочный аппарат, а какие нельзя

Шпаклёвочные составы бывают разные:

Гипсовые материалы отверждаются без воздействия воздуха. И если наносить гипсовую шпаклёвку через стандартный окрасочный аппарат, она в нём засохнет даже без доступа воздуха. Поэтому шпаклевки на основе гипса наносить через безвоздушный окрасочный аппарат нельзя .

Но способ механизации все же есть – это шнековые аппараты. Например, HYVST SPA 95

Прекрасно подходит для нанесения гипсовых составов; подробнее про него в этой статье .

Принцип работы этого аппарата для нанесения шпаклевки (а также гидроизоляции) очень прост, недорог и надежен: дрель со шнеком, которая подаёт материал на пистолет для распыления; факел раскрывается воздухом от небольшого компрессора.

Если говорить о полимерных шпаклёвках (готовых пастах), ставших популярными с появлением на рынке таких брендов как Semin, Sheetrock (они же Danogips), то их можно наносить через поршневые окрасочные аппараты, но только те, которые обладают определёнными характеристиками:

1) производительностью не менее 5-ти, а лучше 6-ти литров в минуту;

2) мощностью двигателя не менее 2,5 кВт

3) с длинным поршнем, как, например, у линейки аппаратов SCHTAER Jupiter .

Такие аппараты всасывают материал напрямую из ведра, в котором он поставляется.

4) укомплектованные шлангом 3/8 дюйма, пистолетом без фильтра, соплом с большим проходным сечением 0,031 – 0,035 дюймов.

Соблюдение всех этих условий позволяет успешно и без особых проблем наносить полимерные шпаклевки.

Но будьте готовы, что не всегда и не со всеми шпаклёвками всё будет идеально с первого раза. Под каждый состав нужен подбор специфических комплектующих для окрасочного аппарата. И тогда можно решить задачу нанесения практически всех шпаклёвок полимерного типа: волокнистых, не волокнистых; в ведре, не ведре; в мешках – в принципе практически любых, главное полимерных, чтобы они внутри аппарата не засыхали.

Какие проблемы могут возникнуть при использовании безвоздушного окрасочного оборудования для нанесения шпаклевок

Во-первых , периодически может подлипать нижний клапан. Это стандартное явление: шпаклёвка имеет крупное волокно, которое может обволакивать нижний шарик и образовывать ложное уплотнение. Шарик не встаёт на седло, и возникают проблемы с его прилипанием к нижнему клапану в конусе.

Решается это просто: можно аккуратно постучать молоточком над конусом, либо снять фильтр и ткнуть отверткой или шилом этот шарик и сдвинуть его с ложного уплотнения, ну а если шарик прилип «как следует» - все разобрать и промыть. То есть решение этой проблемы достаточно простое, но нужно осознавать, что это будет регулярная рутинная работа, особенно при нанесении крупноволокнистых шпаклёвок.

Если с готовыми шпаклёвками типа Semin одну из указанных операций придётся выполнять пару раз за смену, то, например, с Weber LR+ необходимо лазить в аппарат по пять раз на дню.

Во-вторых, при неправильном подборе краскопульта (пистолета), факел не будет ровным, материал будет подаваться «плевками» или вовсе не подаваться. В этом случае, необходимо правильно подобрать пистолет:

● он должен быть без фильтра;

● лучше, чтобы он был прямой, чтобы материал тоже шёл «прямо»: при наименьшем сопротивлении приходил прямо на сопло.

В-третьих, шпаклёвка будет подаваться плохо, если в колбе окрасочного аппарата стоит фильтр более 30 mesh. Решение тут очевидно – поставить фильтр с крупной ячейкой или вовсе его убрать. Но лучше все-таки поставить 30 mesh, чтобы реже забивалось сопло.

Все фильтры на аналогичные модели SCHTAER, HYVST, GRACO - полностью совместимы, поэтому их всегда можно найти.

Важно также проверять и промывать фильтр каждый раз после работы, особенно со шпаклёвкой, потому что иначе он «закоксится» и потом придётся долго и трудоёмко очищать все от засохшего материала.

Какие ещё есть нюансы

После того, как аппарат засосал шпаклёвку и начал из обратки ее выплевывать, обратку важно не оставлять на открытом воздухе, а опустить ее в ведро с водой, либо в ту же емкость со шпаклёвкой, чтобы не было доступа воздуха. В противном случае от обратки начнёт всё засыхать и уйдёт в кран, а то и в фильтр, что приведёт к разбору аппарата, чистке и даже замене некоторых частей. Чистка – хоть и несложная работа, но грязная и трудоемкая, так что лучше её избежать.

Инновационный инструмент для маляра

Предлагаем рассмотреть пока ещё редкие на постсоветском пространстве профессиональные инструменты и приспособления, которые позволяют упростить малярные работы. В этой статье поговорим о шпаклевочных машинах, механических системах нанесения и о строительных ходулях.

Шпаклёвочные машины
Максимальная производительность
Материал, с которым работает шпаклёвочная станция
Механические инструменты для шпаклевания торговой марки TapeTech
Ходули отделочника

Малярные работы являются одними из самых трудоёмких и «грязных». К сожалению, они плохо поддаются механизации, а подсобников не всегда можно подпустить даже к самым, на первый взгляд, простым операциям. Мастерство специалиста здесь определяется стойкими двигательными навыками. Но заграничные коллеги всё-таки сумели оптимизировать финишную отделку поверхностей. Для этого были разработаны специальные инструменты и приспособления, цена которых «кусается», однако они с лихвой окупаются, если малярными работами заниматься профессионально.

Шпаклёвочные машины

Речь пойдёт о станциях для нанесения шпаклёвок , но, заметим, что многие подобные машины являются довольно универсальными и способны взаимодействовать с несколькими видами строительных составов. Ими можно:

красить;
грунтовать;
штукатурить;
наносить гидроизоляционные и огнезащитные составы;
лить тонкие стяжки и половые нивелирующие массы и т. д.

PFT RITMO plus M PFT RITMO plus M

При этом «дополнительные способности» станции в разных моделях представлены по-своему. Аппаратов, которые делают всё одинаково хорошо — нет.

Главная задача распыляющего оборудования, которое производителем позиционируется как шпаклёвочное — помочь маляру с вязкими и тяжёлыми смесями.

Конструкция шпаклёвочных машин основывается на технологии безвоздушного распыления. Здесь нет привычного компрессора, а смеси нагнетаются при помощи насоса. Материал под высоким давлением подаётся к пистолету, и набрызг осуществляется за счёт резкого падения давления в зоне сопла. Безвоздушная технология позволяет работать с тяжёлыми и крупнофракционными смесями (зерно диаметром до 4–5 мм) при высокой степени переноса (малые потери материала).

Отметим, что привод насосов может быть нескольких типов:

пневматический
электрический
бензиновый (ДВС)

Электрические шпаклёвочные машины самые лёгкие и компактные, они наиболее часто применяются в гражданском строительстве.

Какие же преимущества дают малярам такие агрегаты? Назовём только ключевые.

Производительность малярных работ увеличивается примерно втрое (рентабельность на штукатурных операциях , на фасадах и т. п. — ещё больше).
Не нужны подсобники.
При стандартных высотах потолков (штанги позволяют с пола дотянуться до 3 и более метров) работы можно производить без использования подмостей и лесов.
Нет сколько-нибудь существенного перерасхода шпаклёвок от падения массы на пол, как при ручном нанесении.
В разы снижается усталость персонала.
Повышается качество работ.

Graco T-Max 405 Graco T-Max 405

Выбирая аппарат для шпаклевания, необходимо заранее разобраться: какие материалы будут основными, на каких объектах машины будут применяться, планируете ли вы развиваться. Чтобы отдать предпочтение конкретной модели, придётся разобраться в технических и эксплуатационных характеристиках.

Максимальная производительность

Не стоит обращать внимание на давление и скорость движения каких-то узлов. Тут главный показатель — это литры за минуту, он как раз и определяет возможности станции и соотносит её к конкретному классу. Аппараты на 3–4 л/мин считаются середняками для одного оператора. Есть мощные станции, которые позволяют подключить сразу несколько пистолетов. Иногда аппарат рассчитан на один пистолет с крупным соплом, но даёт возможность подключить два, если сопла будут меньшего диаметра.

Изменение производительности может осуществляться в несколько ступеней или плавным способом. Очевидно, что чем больше диапазон регулировок, и чем они точнее — тем более универсальной будет машина.

Некоторые модели своей электроникой контролируют параметры давления и автоматически управляют мотором. У производителей правилом хорошего тона считается использование дисплея, на который выводится вся полезная информация (давление, расход, производительность).

Рабочее напряжение штукатурной машины обычно зависит от мощности мотора. Естественно, самыми продаваемыми являются агрегаты на 220 В, которые могут запитываться от обычной бытовой розетки. Станции более мощные подключаются к трём фазам. Но есть также и универсальные штукатурные машины «220/380».

Высокая мощность мотора всегда означает больше возможностей. Например, чтобы работать на достаточном удалении от станции или более вязкими смесями. Средним показателем можно считать 1,5–2 кВт.

Радиус действия важен на крупных объектах и особенно на фасадах. Тут не всегда можно ориентироваться на длину шлангов высокого давления, что идут в комплекте. Главное — паспортные данные. Обратите внимание, что рабочая дистанция по высоте всегда на порядок меньше, чем по горизонтали.

Материал, с которым работает шпаклёвочная станция

Некоторые материалы для конкретной машины подходят сразу, а под другие её нужно модернизировать: использовать более крупные шланги, подключать компрессор, менять пистолет. Очень важно, какой фракции зерно может распыляться установкой, какие составы по типу вяжущего вещества применимы. Некоторые машины для шпаклевания работают только с готовыми шпаклёвками, выпускаемыми в вёдрах или в полиэтиленовых пакетах. А другие системы имеют бункер, после подключения к водопроводу они сами замешивают сухие строительные смеси и непрерывно подают готовую массу.

Сравнительная таблица станций для шпаклевания:

Модель Максимальная производительность, л/мин Дальность подачи материала, м Питание и мощность, В/кВт Фракция материалов, мм Стоимость, руб. PFT RITMO plus M 3 15 220/1,5 до 4 265 000 Wagner PlastCoat PC-25 20 40 220/2,2 до 5 310 000 Graco T-Max 405 5,7 15 220/0,65 до 2,5 170 000

Механические инструменты для шпаклевания торговой марки TapeTech

Фирма TapeTech стала новатором в своём деле и безусловным лидером. Инструменты для шпаклевания этого бренда объединены в систему и дополняют друг друга. Они предназначены для механизации малярных работ, в первую очередь ориентированы на отделку поверхностей, обшитых гипсокартоном или гипсоволокном.

Данные приспособления не позволяют полностью исключить какие-то операции, как правило, при шпаклевании потребуется нанести всё те же 3 слоя, и каждый высушить. Но вот время и силы можно сэкономить, следовательно — больше заработать. Некоторые работы настолько упрощаются, что могут быть доверены помощнику. Важно, что все инструменты или имеют продольную конфигурацию, или удлиняются, поэтому есть возможность без подмостей работать в помещениях с высотой потолков до 3 метров.

«Базука» — хит компании. Представляет собой устройство в виде довольно толстого алюминиевого тубуса (отсюда пошло название). Предназначена она для шпаклевания стыков листовой обшивки. Основная фишка этого инструмента заключается в том, что за один проход вдоль рабочей зоны одновременно накладывается подложка из шпаклёвки, и раскатывается/прижимается/обрезается бумажная соединительная лента. Интересно, что устройство может применяться для заделки не только вертикальных стеновых стыков, но также для горизонтальной работы и на потолке. А ещё «Базукой» можно армировать углы.

Для отделки плоскостей конструкторы придумали боксы-насадки, которые позволяют одним движением нанести тонкослойную полосу шпаклёвки. Конструкция устройства довольно проста: в короб загружается готовая или заранее приготовленная шпаклёвка, при проходе она через щель накладывается на основание и сразу подбирается лезвием-шпателем. Подача материала осуществляется за счёт того, что оператор надавливает на ролики при проходе. В зависимости от назначения выбирается ширина короба: для накрывания ленты в швах используют насадку шириной 175 мм, для следующих выравнивающих и чистовых слоёв берут боксы 250–300 мм.

Заделка саморезов, утопленных на плоскости гипсокартона, производится другой насадкой. Если обычно промазывают каждое углубление, то тут коробчатая насадка шириной 50 или 75 мм проводится вдоль всей линии крепежей, шпаклёвка остаётся только на шляпках.

Чтобы прокатать ленту на внутренних углах, разработчики предлагают воспользоваться специальным роллером. Эта насадка при проводке впрессует бумагу в шпаклёвку и сформирует ровную разделку угла.

Для одновременного снятия лишней массы и для нанесения второго слоя применяют угловой финишер. Он устанавливается на шарнирную рукоять и после роллера ведётся вдоль внутреннего угла. Наружные углы на чистовую обрабатываются обычными шпателями или насадками-боксами. Финишная отделка углов производится аппликатором в тандеме с финишером. Они могут работать вместе с устройством MadRunner, которое содержит некоторый запас шпаклёвки и газовой пружиной подаёт её в насадку.

Система механического шпаклёвочного инструмента от TapeTech была бы неполной без помпы для накачивания шпаклёвки, без рукояток-держателей для насадок (от 860 до 2500 мм), а также без ассортимента различных переходников и адаптеров. Отдельным пунктом предлагается металлический кейс.

Заметим, что есть и другие производители подобных инструментов. Ввиду экзотичности ориентировочная стоимость технически сложных «базук» в России может доходить до 100000 рублей (за рубежом они стоят порядка 1000–1200 у. е.), остальные принадлежности, конечно, существенно дешевле.

Ходули отделочника

Эти приспособления давно используются на Западе. С их помощью строителям удаётся свести к минимуму работу на подмостях и стремянках. Особенно хорошо ходули себя зарекомендовали, если нужно много перемещаться, например, при обкручивании листов ГКЛ на потолке, при прокладке коммуникаций, при шпаклевании высоких стен и потолков. Работа маляра вообще предполагает постоянную смену рабочего места, чтобы слои могли высыхать.

DURA-STILTS DURA-STILTS

Данные изделия являются по-настоящему высокотехнологичными. Здесь использованы только высококачественные материалы (в основном: алюминий, магний и сталь), до мелочей продумана конструкция. Всегда есть удобные крепления для голени, несущая рама для устойчивости дополняется пружинами или пневматикой, высота регулируется с интервалом в 50 мм, площадка для стопы подгоняется под разные размеры, фиксация осуществляется ремнями или липучками. Опорная пята прорезинена, она бывает подвижной и тоже с пружинами. Она бывает сложной формы, объёмной или даже разделенной на две части (считается, что так повышается устойчивость).

Выделяют 3 основных типоразмера ходулей для среднестатистического строителя, они отличаются по высоте:

Как видите, имеется приличный запас для регулировки высоты, чтобы всегда рабочая зона находилась на высоте вытянутой руки. Каждый из этих размеров рекомендуют подбирать к помещениям с высотой потолков от 2,6 до 3,2 метра.

Другой момент, важный при выборе — это допустимый вес пользователя. Понятно, что перегружать приспособления нельзя.

Чтобы сделать работу с ходулей удобной, рекомендуют иметь на объекте стол, где будет разложен инструмент, и будут находиться готовые смеси. Это не так принципиально, если вы используете различные держатели для малярных насадок — достать до ёмкости на полу не проблема. Интересно, что в некоторых странах требуют, чтобы в бригаде, работающей на ходулях, был минимум один человек «пешком».

Ходули отделочника типа «качественный Китай» (до 60 см) стоят около 6000–7000 рублей пара. А вот за аналогичные образцы родом из Европы или США у нас просят до 20000 рублей.

Механизация малярных работ постепенно происходит и на отечественных строительных площадках. В силу пока ещё высоких цен, профессиональный инструмент, станции и приспособления приобретаются только крупными фирмами. На больших объёмах они существенно повышают рентабельность отделочных работ и легко восполняют свои траты. Когда эти инновации станут дешевле и появятся в обычных «бригадах» — лишь вопрос времени.

Шпатлёвка стен под покраску – подготовка стен – способы нанесения составов + советы по экономии

Отделка стены, определяющая её декоративность и эстетичность, включает в себя три базовых составляющих – цвет, фактуру и декоративные элементы. Цвет создаётся при помощи красок и колеров, декоративные элементы добавляются в соответствии с интерьерным стилистическим решением, а фактура определяется… шпатлёвкой.

Ранее под шпатлеванием стены подразумевался процесс придания ей идеальной гладкости. Но последние несколько лет всё чаще применяется шпатлёвка для интересной необычной фактурной отделки стен. Рассмотрим различные способы.

Подготовка основания под шпатлёвку

Поскольку речь идёт о стенах, под подготовкой основания, в нашем случае, подразумевается подготовка стен.

От качества подготовки основания, от тщательности подготовительных работ конечный результат зависит на 99,9 %. Несерьёзностью отношения к подготовительным работам часто грешат начинающие отделочники. Но надо понимать, что за красотой дизайна скрывается, в первую очередь, титанический труд по базовым подготовительным работам.

Кирпичные, бетонные или блочные стены помещений сначала подвергаются черновой отделке – штукатурке. Распространённым отделочным материалом для стен в последние годы является гипсокартон. О нём поговорим отдельно ниже, а пока осветим вопросы, связанные со шпатлёвкойоштукатуренных стен.

При свежеоштукатуренных стенах нужно просто проскрести большим широким шпателем всю плоскость, чтобы снять непрочно держащиеся частички штукатурного раствора и мусор, обмести стены мягкой кистью и прогрунтовать грунтовкой глубокого проникновения для лучшего сцепления шпатлёвочного раствора со штукатуркой и для предотвращения интенсивного вытягивания влаги штукатуркой из шпатлёвочного раствора. Эти работы лёгкие и приятные и не займут много времени.

Со старой штукатуркой процесс усложняется. Необходимо тщательно осмотреть всю штукатурку, если она где-то обсыпалась или отстала - удалить до основания. Трещины - расширить и тщательно зачистить. Все выявленные дефекты требуется заштукатурить свежим штукатурным раствором, именно штукатурным, а не шпатлёвочным. Крупные дефекты шпатлёвкой не устранить.

Следы старой краски, извести, обсыпавшейся шпатлёвки нужно тщательно соскоблить, мусор и пыль обмести, а поверхность прогрунтовать.

Необходимые материалы и инструменты

Для шпатлёвки стен понадобятся:

миксер или подходящая насадка для дрели/перфоратора;
круглая пластмассовая ёмкость (можно ведро ) для замешивания раствора;
ещё одно ведро с чистой водой, чтобы споласкивать в нём миксер и шпатели;
набор шпателей – разных, узких и широких, угловой шпатель для выравнивания углов;
абразивная сетка и брусок или специальная тёрка для крепления сетки;
серпянка для укрепления стыков и трещин; для сплошного шпатлевания стен - широкая малярная армированная сетка;
мягкая кисть или валик для нанесения грунтовки, лоток для грунтовки;
средства защиты – перчатки, респиратор (обязательно нужен при шлифовке шпатлёвки), защитные очки, головные уборы.

Виды шпатлёвок

Прежде, чем приобрести шпатлёвку в магазине, нужно изучить имеющийся ассортимент и определиться, какой вид шпатлёвочного раствора подходит для отделки конкретного помещения.

По области применения шпатлёвочные составы различаются на составы для наружных (фасадных) работ и внутренних (внутри помещений). Составы для наружных работ отличаются прочностью, влагостойкостью, устойчивостью к атмосферным воздействиям. По цене, как правило, выше смесей для внутренних работ.

Шпатлёвочные составы для внутренних работ делятся на влагостойкие и невлагостойкие, предназначенные для сухих помещений. Влагостойкие, конечно, более прочные и более дорогие, но их применение не оправдано, например, в спальне. А вот в ванной и на кухне такая шпатлёвка просто необходима.

По базовому основанию, на котором изготавливаются шпатлёвки, они делятся на гипсовые, цементные и полимерные. Гипсовые шпатлёвки очень пластичны, создают гладкое плотное покрытие, но применимы только для сухих помещений. Цементные – влагостойки и особо прочны, применяются при наружных работах и для влажных помещений. Полимерные - пластичны,хорошо укладываются, хорошо держат краску.

По способу фасовки и приготовления шпатлёвки делятся на готовые растворы в пластиковой таре и на сухие смеси, требующие приготовления непосредственно перед шпатлеванием.

Готовые растворы шпатлёвок существенно дороже сухих смесей, их можно применять при небольших объёмах работ. Если объёмы большие – выгоднее и удобнее пользоваться сухими смесями.

Стартовое и финишное шпатлевание

Кроме выше перечисленных видов шпатлёвок выделяют ещё стартовую и финишную.От их правильного применения зависит качество шпатлевания, поэтому выделим их особо.

Стартовая шпатлёвка применяется для более грубого выравнивания и наносится на стену перед финишной. Отличается она от финишной своей структурой, она более крупнозернистая.

Разницу между стартовой и финишной шпатлёвками можно ощутить, потерев сухую смесь между пальцами. У стартовой шпатлёвки крупнозернистые фракции ощущаются как песчинки, финишная шпатлёвка похожа на хорошо просеянную муку.

Для предварительного выравнивания стен применяется стартовая шпатлёвка, ей же заделываются трещины, штробы, можно выравнивать оконные откосы. Толщина слоя стартовой шпатлёвки может достигать 1,5 см, при толстом слое лучше применять армирующую малярную сетку. Такая сетка накладывается по всей плоскости стены на предварительно нанесённый слой шпатлёвки, и затем приглаживается ещё одним слоем с помощью шпателей.

Финишная шпатлёвка наносится поверх стартовой после её высыхания. Задача финишной шпатлёвки – создать идеально гладкое покрытие. Для достижения безупречно гладкой стены финишное шпатлевание может проводиться до 3-х и более раз. Слои такой шпатлёвки очень тонкие 1-2 мм, и почти полностью счищаются при шлифовке.

Как приготовить шпатлёвку из сухой смеси

Производители шпатлёвочных сухих смесей подробно расписывают на упаковке инструкции по их замесу. И всё же есть нюансы, о которых они умалчивают.

Если вы не слишком искушены в шпатлёвочных работах, не готовьте много смеси на один раз. Некоторые смеси быстро схватываются, и если нет навыка работы, использовать их полностью не получится, придётся выбрасывать остатки схватившейся смеси, а заодно и ёмкость, в которой смесь замешивали.

Сначала полезно потренироваться на малых порциях и малых площадях. Как говорится, тише едешь – дальше будешь. С малыми же порциями можно поэкспериментировать и с густотой раствора и способами его наложения в зависимости от густоты и требуемой гладкости поверхности.

Для замешивания раствора в ёмкость наливается вода – ¼ ёмкости, и добавляется сухая смесь до нужной консистенции . Всё тщательно перемешивается миксером.

Замесив шпатлёвочный раствор, дайте ему выстояться 10-15 мин и перемешайте миксером ещё раз. После вторичного перемешивания раствор становится более однородным и пластичным.

При приготовлении раствора шпатлёвки для декоративной отделки стен можно добавить колер. Лучше добавлять его в воду, тщательно перемешать и потом уже досыпать сухую смесь. Применение соответствующего колера для шпатлёвки поможет впоследствии сэкономить на краске для стены.

После размешивания раствора сразу же ополосните насадку миксера в ведре с водой. Это позволит сохранять инструмент всегда чистым.

Способы нанесения шпатлёвки на стену

Заделка трещин

Прежде чем приступить к шпатлеванию всей плоскости стены, нужно тщательно заделать все трещины и сколы. Заделываются они штукатурным раствором или стартовой шпатлёвкой.

Трещины предварительно расширяются, вычищаются и грунтуются. Затем на них накладывается слой раствора, а сверху полоса армирующей ленты – серпянки. Серпянка приглаживается ещё одни слоем раствора шпателем. Раствор выравнивается относительно стены.

Шпатлёвка стен под покраску – подготовка стен – способы нанесения составов + советы по экономии

Таким способом нужно обработать все имеющиеся дефекты, просушить их и слегка зашкурить. Только после этого стоит приступать к сплошному шпатлеванию.

Шпатлевание ровной поверхности

Для шпатлевания больших ровных поверхностей используются два шпателя - большой – для нанесения раствора на стену, и маленький – для набирания раствора из ёмкости.

Маленьким шпателем раствор набирается из ёмкости и накладывается на большой широкий шпатель. Широкий шпатель располагается под острым углом к стене, и раствор намазывается на стену. Затем ровняется, излишки раствора снимаются на большой шпатель и с помощью маленького счищаются обратно в ёмкость. Снятые излишки перемешиваются и снова используются для нанесения на стену.

Если в снятые излишки попал мусор, то использовать из для вторичного применения нельзя.

Так шаг за шагом, мазок за мазком, постепенно укрывается раствором вся поверхность стены.

Шпатлевание углов – внешних и внутренних

Обработка углов требует особой тщательности. Для внутренних углов можно применить специальный шпатель. Они продаются в строительных магазинах – разных размеров и форм.

Для качественного оформления внешних углов применяются специальные накладки . Угол намазывается слоем шпатлёвки, на него аккуратно укладывается подходящая по размеру накладка и прижимается ещё одни слоем шпатлёвки шпателем. После высыхания угол шлифуется.

Шпатлёвка стен под покраску – подготовка стен – способы нанесения составов + советы по экономии

Особенности шпатлевания гипсокартона

Применение гипсокартона для отделки стен получает всё большее распространение. Гипсокартонлёгок в обработке, экологичен, недорог. С его помощью можно оперативно и качественно выровнять самые кривые стены. Применение в отделке стен гипсокартона избавит от штукатурки, но не от шпатлёвки.

Шпатлевать всю площадь гипсокартона перед окрашиванием необходимо. Связано это с его влагопоглощающими свойствами. Окрасить качественно гипсокартон без шпатлёвки не удастся. Расход краски будет слишком большой, а уложить её ровно всё равно не получится даже с предварительной грунтовкой. Гипсокартон вытягивает влагу из краски мгновенно,а на его поверхности остаются выпуклые полосы от красящего состава.

Перед слошным шпатлеванием гипсокартона необходимо провести шпатлевание всех стыков листов с предварительной их подрезкой под углом и оклеиванием серпянкой.

Шпатлёвка стен под покраску – подготовка стен – способы нанесения составов + советы по экономии

Все саморезы также нужно скрыть шпатлёвкой. Для этих целей лучше использовать стартовую шпатлёвку, чтобы избежать появления трещин по стыкам листов .

Гипсокартон для идеально гладкой поверхности достаточно покрыть двумя тонкими слоями финишной шпатлёвки.

Шлифование и грунтовка стен после шпатлёвки

Слой высохшей шпатлёвки для получения идеально гладкой поверхности необходимио отшлифовать. Объёмы шлифования зависят от мастерства мастера-отделочника. Чем качественнее, ровнее уложен раствор, тем легче будет его шлифовать.

Лёгкое шлифование применяется и между слоями шпатлёвки, чтобы добиться более ровного верхнего слоя. Последний слой шлифуется особенно тщательно.

Для шлифования применяется абразивная сетка , которая крепится к специальному бруску или тёрке. Для промежуточных слоёв сеточка используется более грубая, для финишного – более тонкая.

Шпатлёвка стен под покраску – подготовка стен – способы нанесения составов + советы по экономии

Качество нанесения и шлифовки шпатлёвки проверяется с помощью лампы или прожектора. Свет от лампы направляется на стену под разными углами и выявляются дефекты шпатлевания.

При неудовлетворительном результате финишное шпатлевание повторяют, количество финишных слоёв при тщательной отделке может доходить до 6-ти.

При достижении требуемого состояния поверхности стены с помощью шпатлевания, стену обязательно грунтуют. Грунтовку можно выполнять кистью или валиком, один или два раза. Вот теперь можно приступать к покраске стены.

Шпатлёвка стен под покраску – подготовка стен – способы нанесения составов + советы по экономии

Применение шпатлёвки для фактурных декоративных поверхностей стен

Традиционное применение шпатлёвки для выравнивания поверхностей не использует всех её технологических возможностей . Шпатлёвку можно использовать как самостоятельный отделочный декоративный материал для стен с последующим окрашиванием.

Особенно эффектно выглядят стены с таким покрытием и покраской с использованием двух-трёх цветов, с применением бронзовой или серебряной пудры.

Декорирование стены на базе обычной шпатлёвки имеет свои преимущества:

оригинальность;
экономическая выгода, дешевизна ;
экологичность;
простота применения;
прочность получаемого покрытия;
лёгкость в уходе.

Для получения оригинального покрытия шпатлёвка (можно применять стартовую) наносится тонким слоем на стену, а фактурность ей придаётся различными способами – шпателем, кистью, губкой, жёсткой щёткой, валиком и т. п.

Шпатлёвка стен под покраску – подготовка стен – способы нанесения составов + советы по экономии

Очень оригинальные оттиски можно получить, применяя смоченные в воде листья, цветы и стебли живых растений.

Чтобы подобрать подходящую фактуру, можно сначала потренироваться на куске гипсокартона или на небольшом участке стены .

Для нанесения шпатлёвки таким способом на стену необязательно добиваться её идеального предварительного выравнивания. Объёмная фактура скроет дефекты и неровности стены.

После высыхания сильно выступающие объёмные выпуклости слегка шлифуются наждачной бумагой или сеточкой, пыль со стены сметается мягкой кистью, а полученное фактурное изображение грунтуется. После окрашивания такую стену можно покрыть акриловым лаком, что придаст отделке дополнительную декоративность, прочность и возможность влажной уборки.

Всё гениальное – просто… Умело применяя шпатлёвку для создания гладких, как стекло, поверхностей, или, наоборот, создавая с её помощью оригинальную объёмную фактуру, можно бесконечно разнообразить интерьеры помещений и фасады зданий. Такая простая и такая незаметная шпатлёвка – это база для качественной отделки стен и изысканного интерьера.

Шпатлевание стен безвоздушным аппаратом

Преимущества механизированной шпаклевки следующие:

Шпатлевание стен безвоздушным аппаратом, технология

Шпатлевание стен безвоздушным аппаратом включает в себя подготовку поверхности, проверку самого безвоздушного аппарата, нанесение раствора и последующую обработку готовой плоскости. Видео о том как это делают наши коллеги ниже:

Для нанесения шпатлевки безвоздушным аппаратом применяются высокопроизводительные и мощные аппараты безвоздушного распыления. Такие аппараты способны прокачивать именно густые составы. Потребляемая мощность таких аппаратов достигает 2-2,5 кВт, а производительность не менее 5 л/мин. Самым распространенным таким безвоздушным аппаратом является Graco Mark X (и его аналоги), обладающий необходимыми характеристиками.

После нанесения шпатлевки по плоскости, иногда производят выравнивание толстых слоев шпатлевки. Шпатлевку шлифуют после полного высыхания.

Читайте также: