Бетон от воды подвергается разрушениям

Обновлено: 18.05.2024

Водоотталкивающие пропитки как обязательная защита бетонных конструкций

Водоотталкивающая (гидрофобизирующая) пропитка для бетона – состав, который позволяет защитить материал от негативного воздействия окружающей среды, в частности, от избыточного впитывания влаги. Будучи пористым, бетон очень нуждается в такой обработке. Она повышает его водонепроницаемость и морозостойкость, увеличивает срок службы любой бетонной поверхности или строительной конструкции.

Для чего нужна гидроизоляция

Основная задача применения водоотталкивающих пропиток – защита бетонных конструкций от проникновения влаги, которая со временем способна его разрушить. Сам по себе бетон не выдерживает воздействие агрессивных химических реагентов, осадков, промышленных газов, которые разрушают его структуру изнутри. Прочность бетона определяется характеристиками и количеством цемента, песка и щебня, водоцементным соотношением и химическими процессами, протекающими при гидратации цемента.

Гидратацией называют связывание воды и компонентов цементного порошка. Из-за него в порах бетона образуется смесь с консистенцией геля. Еще в порах содержатся воздух и вода. Все это негативно влияет на качество бетона.

Микропоры придают бетону 2 негативных свойства:

Недостаточную гидрофобность (стойкость к проникновению воды). В результате влага наполняет поры.
Низкую плотность. Она снижает прочность затвердевшего бетона.

Для решения этих проблем и защиты бетона от разрушения используют водоотталкивающие пропитки. За счет них можно без труда преобразовать пористую структуру материала в практически полностью непроницаемую.

Для бетонных поверхностей, которые контактируют с влагой, это очень важно. Именно эту задачу и выполняет гидроизоляция, одним из видов которой являются гидрофобизирующие пропитки.

Обратите внимание: благодаря пропитке, кроме влаги, внутрь бетона также не смогут проникнуть масла, жиры и прочие химические вещества.

Эффект от водоотталкивающих пропиток

После нанесения защитной пропитки на обрабатываемую поверхность на ней образуется гидрофобное покрытие. Оно представлено невидимым слоем полимера, который препятствует проникновению влаги в поры. Другие свойства водоотталкивающих пропиток на примере продукции компании Cemmix:

придают водоотталкивающие свойства;
предотвращают появление высолов;
уменьшают загрязнение фасадов от атмосферных осадков;
не дают размножаться плесени и грибкам;
увеличивают морозостойкость бетонных конструкций, находящихся на улице;
обеспечивают долговечность и износостойкость;
повышают теплостойкость.

Подобными свойствами обладают все водоотталкивающие пропитки Cemmix. В ассортименте представлены 4 разновидности средств. Из них две пропитки со стандартным набором свойств:

AquaStone. Представляет собой жидкость молочно-белого цвета, может иметь осадок. Изготовлена с применением воды, водной эмульсии воска и алкидной основы. Подходит для нанесения на искусственный и натуральный камни, для бетонов всех видов, цементно-волокнистых плит, черепицы из обожженной глины, кирпича.

AquaStop Colorless. В отличие от AquaStone, кроме воды и водной эмульсии воска, содержит акриловую дисперсию. Имеет более широкий список поверхностей для обработки: ракушечник, кирпич, шифер, известняк, шлакоблоки, ЦСП, керамическая плитка, камень. Гипс, черепица и бетон.

Защита бетона от влаги на улице – не единственное свойство пропиток. Другая их функция – улучшение внешнего вида бетонных конструкций сооружения. В линейке средств Cemmix для этого представлены еще 2 пропитки:

AquaStop Gloss. После обработки поверхность приобретает глянцевый блеск, так называемый эффект «мокрого камня».

AquaStop Reach Color. Прозрачная пропитка-гидрофобизатор, которая усиливает естественный цвет обработанного материала, повышает его насыщенность. За счет этого удается подчеркнуть фактуру поверхности.

Обратите внимание: всю продукцию Cemmix можно купить в сетевых строительных магазинах LeroyMerlin, Castorama, OBI и у региональных дилеров в Москве и других городах России.

Видео: как работает пропитка

Видео: пропитка Cemmix CemAquaStop

В каких сферах используют водооталкивающую пропитку

Применение гидрофобизирующих пропиток востребовано везде, где бетонные и каменные поверхности подвергаются разрушительному воздействию атмосферных осадков, влаги и прочих жидкостей. Особенно часто составы наносят:

На кирпичные стены, облицованные фасады.
На бетонированные полы и площадки лабораторий, цехов, парковок.
На дно чаши бассейнов, приемные лотки водостоков, колодцы.
На отмостку, тротуарную плитку, заборы, бордюры.

Важно: защита бетона от воды может потребоваться на объектах любого назначения – жилого, гражданского, административного или промышленного.

Видео: пропитка искусственного декоративного камня

Видео: чем лучше защищать фасад дома – лаком или гидрофобизатором?

Классификация пропиток

По составу все пропитки делят на органические (полимерные) и неорганические (синтетические). В основе действия органических лежит обволакивание поверхности пор бетона и создание водонепроницаемой пленки, которая при этом пропускает пары влаги и воздуха, поверхность «дышит». Синтетические же действуют иначе. Вступая в реакцию с наружными молекулярными соединениями и влагой в бетоне или кирпиче, приводят к их растворению и получению желеобразной массы, устойчивой к проникновению влаги, которая также имеет свойства паропропускаемости.

Для защиты бетонных и каменных конструкций широкое распространение получили именно органические составы. Они делятся еще на несколько подвидов:

Акриловые. Бюджетные пропитки, стойкие к ультрафиолету, хлоридам и влаге.
Полиуретановые. Достаточно глубоко проникают в бетон – примерно на 6 мм. Может использоваться на внутри и снаружи, а также на участках под навесами.
Эпоксидные. Представлены бесцветными и окрашенными составами. Чаще используются во внутренних работах, нежели в наружных. По сравнению с полиуретановыми не так сильно пахнут.

Все пропитки классифицируют по еще одному критерию – назначению. В зависимости от этого фактора выделяют составы:

От плесени и грибка. Данные пропитки называют антисептиками. Они предназначены специально для защиты от появления грибка и наносят непосредственно перед финишной обработкой.
От коррозии. Антикоррозионные средства исключают появление ржавчины за счет повышения стойкости к влаге и сырости.
От влаги. Универсальные гидрофобные пропитки, заполняющие все поры, пустоты и трещины. Особенно актуальны для обработки конструкций, находящихся на улице. Во внутренних работах используются там, где бетон эксплуатируется в условиях повышенной влажности.

По способу проникновения

В зависимости от глубины проникновения выделяются следующие виды гидроизоляции:

Проникающая. Глубина ее проникновения внутрь бетона достигает 10-12 мм. Это наиболее надежный способ защиты материала от влаги и продления его эксплуатационного срока.
Поверхностная. Сюда относятся пленкообразующие пропитывающие составы. Из названия понятно, что на обработанное поверхности они образуют тонкую водонепроницаемую пленку, которая становится препятствием для влаги.

Советы по выбору пропитки для бетонных и каменных поверхностей

Пропитки с различной основой используются в конкретных ситуациях. Силикатные (неорганические) смеси рационально использовать:

При необходимости обеспыливания бетонного пола с минимум затрат.
В случае, если конструкция не будет подвергаться интенсивной эксплуатации.
При наличии на обрабатываемой поверхности шероховатостей и неровностей.

Если конструкция будет эксплуатироваться при интенсивном воздействии химически агрессивной среды, лучше покупать полимерные пропитки. Они также актуальны при высоких требованиях к эстетичности обрабатываемой поверхности.

Общие требования к гидроизоляции и упрочнению

В отличие от гидрофобных добавок, пропитки не добавляют в бетон, а наносят на его отвердевшую поверхность. При их использовании необходимо соблюдать ряд правил. Наносить состав можно только на созревший и набравший прочность бетон, т. е. минимум через 2 недели после бетонирования. Это необходимо для того, чтобы все химические процессы, связанные с гидратацией цемента и набором проектной прочности конструкции были в основном закончены.

Не менее важно перед началом работ очистить поверхность, например, с помощью очистителя CemClean. Он поможет убрать следы масла, цементных растворов, высолы и плесень.

Важно: сам гидрофобизатор лучше наносить за 2-3 подхода с интервалом до 5 мин. Не нужно дожидаться, пока высохнет предыдущий слой. Технология нанесения «мокрый по мокрому» обеспечивает наибольшую глубину проникновения.

Прочие важные правила применения водоотталкивающих пропиток:

Температура бетонной или каменной поверхности для нанесения состава должна быть не ниже 10 °C, если иное не указано в инструкции к составу.
Все видимые дефекты нужно предварительно удалить, а поверхность очистить от слабосвязанных частиц и мусора, после чего обеспылить (желательно при помощи пылесоса).
В работе по нанесению составов удобнее пользоваться кистями и валиками, которые устойчивы к растворителям.
Перед началом работ состав тщательно перемешать.

Важно: в процессе работы с пропиткой нужно соблюдать технику безопасности и пользоваться индивидуальными средствами защиты.

Видео: Cemmix CemClean средство для очищения бетона, кирпича, камня

Вывод

Обработка водоотталкивающей пропиткой – простой, недорогой, но при этом эффективный способ защиты бетонных изделий от влаги, которая является одной из основных причин разрушения бетона.

Таблица: сравниваем характеристики водоотталкивающих пропиток

На какие поверхности можно наносить

бетон,
декоративная штукатурка,
еврозабор,
декоративный камень,
клинкер,
газобетон,
кирпичная кладка.

известняк,
цементно-песчаные штукатурки,
кирпич,
бетон,
цементно-песчаная или глиняная черепица,
камень,
керамическая плитка и пр.

натуральный и искусственный камень,
известняк,
бетон,
шифер,
ракушечник,
шлакоблоки,
керамическая плитка,
ЦП черепица и пр.

бетон,
облицовочный камень,
газобетон,
клинкер,
декоративный камень и штукатурка,
кирпичная кладка и пр.

Пропитка-гидрофобизатор, повышающая долговечность, теплостойкость и морозостойкость обработанной поверхности.

Комплексная влагоотталкивающая пропитка, которая не меняет цвет основания.

Пропитка с эффектом глянцевого блеска поверхности (эффект «мокрого камня»).

Бетон лопается и крошится? Рассказываю 2 проверенных способа, как защитить бетон от влаги

Конструкции, выполненные из бетона – дорожки, места для стоянки автомобилей, отмостка – под воздействием осадков и температурных колебаний уже через 2 – 3 года начинают разрушаться, причем основательно.

Сначала крошится крайняя часть, а впоследствии и все сооружение. Причина кроется в выборе марки бетонной смеси и способах ее создания. Но готовые конструкции можно защитить от преждевременного разрушения – будем разбираться, как именно.

Основной причиной разрушения бетона является влага , которая в нем накапливается. При понижении температуры вода в структуре бетона замерзает и расширяется, что приводит к разрушению.

Разрушение бетона под воздействием влаги - фото с сервиса Яндекс.Картинки Разрушение бетона под воздействием влаги - фото с сервиса Яндекс.Картинки

Данный материал классифицируют по морозостойкости ( F ) и количеству влаги, присутствие которой допускается ( W ). Но количество влаги в определенной марке бетона может быть разным.

Например, бетон с показателем морозостойкости F 100 не может иметь показатель водонепроницаемости ниже W 6.

При выборе марки бетона важно обращать внимание не только на показатель морозостойкости F и водонепроницаемости W , но также на уровень прочности – B .

Качественным и долговечным будет материал, имеющий следующие характеристики: для примера, М300 F 150 W 6 В22.5.

Важно понимать, что качественную бетонную смесь подготовить в корыте (вручную) не удастся. Поэтому работы рекомендуется проводить с помощью бетономешалки. Но и это еще не все.

Замес бетона в бетономешалке - фото с сервиса Яндекс.Картинки Замес бетона в бетономешалке - фото с сервиса Яндекс.Картинки

Залогом успеха является правильно выверенная пропорциональность всех компонентов смеси. Особенно это касается соотношения цемента и воды, которое должно быть не более 0.4 – 0.6.

Чтобы на выходе получить качественный материал, при замесе вместо воды лучше добавлять пластификаторы. В «сухом остатке» мы получаем не более 50 литров качественной смеси из первоначальной массы в 100 литров, а сам замес происходит очень долго.

Дозировать воду крайне важно и вот почему

Если «переборщить» с водой, бетон не будет обладать высокой прочностью. Переизбыток жидкости делает бетон слишком подвижным , а после заливки и высыхания в его структуре образуются микроскопические полости.

Именно в этих полостях накапливается влага, которая приводит к разрушению бетонных конструкций . Чтобы предупредить образование полостей в бетоне при его укладке целесообразно использовать вибраторы.

Как защитить бетон от влаги?

Обработка бетонной поверхности защитными составами - фото с сервиса Яндекс.Картинки Обработка бетонной поверхности защитными составами - фото с сервиса Яндекс.Картинки

Существуют разные способы защиты бетона от воздействия влаги. Если говорить о стадии приготовления, то здесь важно соблюдать соотношение цемента и воды. Если говорить о защите уже готовых конструкций, то для этого стоит использовать специальные гидрофобизаторы , которые:

Образуют на поверхности бетона влагозащитную пленку;
Впитываются в бетон и надежно закупоривают поры, образуя надежный гидробарьер.

Опытные мастера больше склоняются ко второму виду гидрофобизаторов . Объясняется это тем, что защитная пленка со временем тоже разрушается.

А что вы думаете по этому поводу? Пишите свое мнение в комментариях.

Не забывайте ставить лайки, делиться материалом в соцсетях и подписываться на канал.

Механическое и химическое разрушение бетона под действием воды

Механическое разрушение бетона может быть вызвано тремя причинами:

Химическое разрушение бетона

Причины химического разрушения бетона обусловлены составом цемента и коррозионными свойствами воды. Основные компоненты цемента: оксид кремния, известь, глинозем (содержащий железо), оксид магния и щелочи. Цемент обычно образует щелочную среду, содержащую большое количество солей, подверженных сольватации.

При схватывании цемента, и особенно портландцемента, выделяется значительное количество связанной извести в виде Са(ОН)2 и образуется алюминат кальция «С3А».

В зависимости от состава цемента и химических свойств воды происходит сольватация свободной извести, а иногда и глинозема. Количество основных компонентов в различных цементах приведено в таблице:

Химическое разрушение может быть вызвано несколькими причинами: агрессивностью СО2, действием сильных кислот, аммиака, сульфатов, сильных щелочей, а также бактериальной коррозией с образованием H2S.

Агрессивное действие С02. Бетонные конструкции подвергаются воздействию диоксида углерода в мягкой воде или при содержании в воде избыточного С02 более 15 мг/л. Однако высокая щелочность в порах бетона вызывает образование отложений карбоната кальция и других солей, которые временно замедляют разрушение бетона такой водой.

Действие диоксида углерода не приводит к существенному разрушению бетона, если щелочность, обусловленная бикарбонатом кальция, превышает 1—1,2 мг*экв/л и pH выше 6,5, что соответствует условиям, близким к углекислотному равновесию.

Разрушение бетона сильными кислотами. Коррозия бетона резко усиливается с повышением растворимости образующихся солей кальция. Скорость коррозии бетона возрастает в присутствии фосфорной, серной, азотной, соляной и других кислот. Органические кислоты также вызывают коррозию бетона.

Если кислотность среды не очень высокая, коррозионную стойкость бетона можно увеличить снижением водоцементного отношения и (или) применением глиноземистого цемента, использование которого вызывает определенные трудности. Он применяется при значениях pH >2 и требует соблюдения некоторых предосторожностей.

Бетонные конструкции часто подвержены образованию трещин и полностью могут быть защищены путем нанесения соответствующих покрытий.

Некоторые правила по сбросу сточных вод рекомендуют, чтобы pH воды, находящейся в контакте с бетонными конструкциями, был в диапазоне 4,5 (или 5,5) —9.

Действие аммиака, содержащегося в сточных водах, может вызвать разрушение бетона вследствие развития реакций нитрификации, которые приводят к образованию кислоты, но могут идти только в аэробной среде (например, в открытых градирнях), и в результате выделения аммиака, замещенного известью, который ускоряет сольватацию последней и вызывает быстрое разрушение цемента. Тот же процесс может начаться под действием солей магния или других оснований, более слабых, чем известь. Поэтому следует избегать избыточных концентраций NH₄ + и Mg 2+ , особенно при наличии в воде сульфатов.

Действие сульфатов очень сложно. Оно основано на превращении сульфата кальция в расширяющуюся соль, известную под названием эттрингита. При этом происходит:

сульфатирование свободной извести в цементе сульфатами, растворенными в воде:

Са (ОН)2 + Na2SO4 + 2Н2O -> CaS)4 • 2Н2O + 2NaOH;

превращение алюминатов в цементе в эттрингит, который сильно расширяется (в 2—2,5 раза):

ЗСаО • А1203 • 12НаО + 3CaS04 • 2Н20 + 13Н20 -> ЗСаО • А1203 • 3CaS04 • 31Н20.

В присутствии магния эти два основных процесса могут сопровождаться разложением содержащихся в цементе щелочных силикатов.

Немецкий стандарт DIN 4030 устанавливает пределы оценки агрессивности соленой воды по отношению к бетонам стандартных марок.

Разрушение бетонных и железобетонных конструкций. Причины и защита бетона от разрушений.

Бетонные и железобетонные конструкции несмотря на свою основательность очень подвержены различного типа разрушениям. Предусмотреть все возможные сценарии необходимо заранее и перед строительством и в процессе эксплуатации. Это нужно для того, чтобы изначально подготовить конструкцию к возможным воздействиям и укрепить ее, а также для того, чтобы вовремя разрушение распознать и предотвратить.

Возможные причины разрушения железобетонных конструкций:

Образование карбоната кальция внутри бетонной конструкции

Первоначально углекислота проникает внутрь бетона. В конструкциях подвергающихся атмосферному влиянию, углекислота вызывает формирование карбоната кальция. Воздействие особенно велико, когда двуокись углерода находится в газообразном состоянии, т. е. в порах, заполненных воздухом.

Далее происходит трансформация извести с образованием карбоната кальция.

Процесс протекает в присутствии воды и двуокиси углерода. В местах сильного скопления влаги она значительно ниже. Таким образом, в порах, полностью заполненных водой, скорость проникновения может быть около нуля.

Бетон разрушается и арматура попадает в кислотную среду.

Будучи пористым, бетон хорошо поглощает углекислый газ, кислород и влагу присутствующие в атмосфере. Способность бетона поглощать оказывает пагубное воздействие на арматуру, которая при повреждении бетона попадает в кислотную среду и начинает корродировать.

Ржавчина, формирующаяся при окислении арматуры, увеличивает ее объем, повышает внутреннее напряжение и приводит к разломам бетона и оголению корродирующей арматуры.

КОЛИЧЕСТВО УГЛЕКИСЛОГО ГАЗА В АТМОСФЕРЕ:

Сельская местность - 0,03%

Воздух цехов - до 1%

Коррозия арматуры (ржавление) обычно протекает одновременно с коррозией бетона, но может протекать и независимо от коррозии бетона. Как правило вдоль арматурных стержней возникают трещины и отколы бетона с частичным обнажением арматуры. Оголенная арматура разрушается еще стремительнее, что приводит к быстрому изнашиванию железобетонной конструкции.

Воздействие воды содержащей в себе углекислоту и серную кислоту органического происхождения.

Мягкая вода обладает большой растворяющей способностью. При этом на поверхности бетона появляются белые хлопья, это явный внешний признак такой коррозии.

Наличие естественных примесей, таких как гипс и ангидриды; различие размеров частиц в заполнителях и ускорителях.

Разрушение может происходить и от воздействия грунтовых вод, так как они содержат сернокислотный кальций, а также от воды с магнезиальными и аммиачными солями.

Особенно вредны для бетона соли серной кислоты, а также некоторых других кислот. Такие соли образуют сульфат кальция и алюминия. Растворяясь сульфатоалюминат кальция вытекает и образует белые подтеки на поверхности бетона.

Воздействие морской воды, солей и антиобледенителей.

Морская вода содержит сульфатомагнезит, хлористую магнезию и другие вредные соли, поэтому при систематическом воздействии несет разрушительное воздействие на бетон.

Соли, содержащиеся в антиобледенительных реагентах, которые используют зимой на дорогах, во время таяния и дождей проникают в конструкцию и вызывают коррозию и разрушение. И процесс этот происходит с большой скоростью.

При проникновении хлора в бетон до арматурных стержней, он снимает пассивирующую пленку оксидов железа, и в результате арматура подвергается процессам коррозии.

Взаимодействие щелочей цемента с заполнителями

В результате реакции образуется гель, который расширяется в присутствии воды или влаги и разламывает бетон вокруг этих образований.

Проявляются эта реакция в защитном слое бетона в виде трещин на поверхности. Возможен также подрыв небольших участков бетона.

Подобного типа разрушения часто встречаются на полах промышленных объектов.

Проникновение воды в поры бетона и последующее замерзание и оттаивание.

Среда, в которой находятся железобетонные конструкции часто подвержена циклическому замораживанию и оттаиванию бетона, это является довольно распространенной причиной разрушения бетона.

Высокие температуры, в том числе технологического процесса, приводят к разному расширению бетона и арматуры, разрыву заполнителя с вяжущим, а при быстром остывании к образованию извести.

Усадка бетона бывает двух типов: пластическая и гигрометрическая.

Пластическая усадка возникает на стадии укладки бетона или в первые дни после укладки из-за быстрого выделения влаги. Гигрометрическая усадка возникает уже после укладки бетона в первые несколько месяцев.

МЕХАНИЧЕСКИЕ

Постоянные механические и пешеходные нагрузки, нагрузки твердых частиц приводят к истиранию бетона. Такому воздействию больше всего подвержены бетонные полы.

Интенсивные ударные нагрузки безусловно разрушают бетонную конструкцию, а в частности страдают, надламываются - кромки на швах и стыках.

Разрушения от природных воздействий - обледенение, вода, ветер.

Такое воздействие сопровождается сносом материала с поверхности бетона и оголением заполнителя.

Для предотвращения такого типа разрушений важна именно своевременная защита поверхности бетона.

Выступы на поверхности, наплывы бетона из-за неправильно установленной или не достаточно жесткой опалубки; раковины на поверхности бетона из-за скопления воздуха, воды, недостатка раствора, недостаточного уплотнения бетона.

Усадочные трещины из-за недостаточного ухода за свежеуложенным бетоном; трещины конструктивного и технологического происхождения (результат транспортировки, защемления, процесс строительства, эксплуатационные нагрузки и т.д.)

Своевременность применения защитных мер и ремонта бетонных и железобетонных конструкций крайне важна и может предотвратить серьезные последствия.

Разрушения от любого воздействия бывают двух типов: конструкционные и неконструкционные. В зависимости от типа разрушений необходимо только подобрать правильные материалы.

А так же обратить внимание на укрепляющую полиуретановую пропитку DOLOTEX WIRON и на двухкомпонентный эластичный состав на основе цемента DOLOTEX SILFLEX Н в качестве защиты от коррозии.

Бетон от воды подвергается разрушениям

Рассмотрим причины разрушения бетона и способы их решения или восстановления.

Причины можно разделить на несколько групп:

Химические
Физические
Механические
Дефекты и трещины

ХИМИЧЕСКИЕ ФАКТОРЫ

Основные разрушения бетона происходят от воздействия внешней среды и воздействия сульфатов, хлоридов и щелочей возникающих в процессе химических реакций наполнителей и вяжущих составов.

В конструкциях подвергающихся атмосферному влиянию, углекислота вызывает формирование карбоната кальция, в гидравлических сооружениях под его воздействием в составе воды наблюдается выщелачивание, ему подвержены вяжущие материалы.

Образование карбоната кальция происходит в процессе трансформации извести под воздействием углекислоты. Его концентрация зависит от окружающих внешних условий, эксплуатации сооружения и уровня промышленного загрязнения. При воздействии карбонатов на бетон в нем понижается уровень щелочной среды, что в свою очередь ведет к разрушению защитной пленки арматурных стержней и агрессивному воздействию на них влаги и кислорода, это приводит к агрессивной коррозии метала и новообразований вокруг арматурных стержней. Бетон в этих местах начинает вспучиваться, отслаиваться и даже полностью отваливаться. Появляются новые пути доступа кислорода и влаги, в глубь бетонной конструкции, что в свою очередь увеличивает и площадь, и глубину повреждений. Карбонизация наносит бетонным сооружениям исключительный вред.

Диагностика разрушений бетона карбонатами основана на цветовом тесте фенолфталеином. После нанесения 1% раствора фенолфталеина, не карбонизированный бетон краснеет, карбонизированный не меняет цвет.

Выщелачивание бетона такой же процесс, но проходит в присутствии влаги и представляет собой удаление цементного камня, разрушение усиливается под воздействием воды содержащей в себе углекислоту, серную кислоту органического происхождения.

Диагностика выщелачивания бетона состоит в визуальном обследовании, иных методов нет. При обследовании будут видны заполнители без цементного камня.

Разрушения сульфатами происходит от естественных примесей, таких как гипс и ангидриды. Из-за разницы размеров частиц в заполнителях и ускорителях, что в последствии приводит к образованию эттригита и растрескиванию поверхностного слоя бетона.

Диагностика разрушений от воздействия сульфатов проводится в лабораторных условиях и состоит в получении дифрактограммы в рентгеновском спектре.

Разрушение хлоридами наблюдается при воздействии на бетон морской воды, солей и антиобледенителей. При проникновении хлора в бетон до арматурных стержней происходит растворение пассивирующей пленки оксидов железа и начинается процесс коррозии. Скорость проникновения хлоридов в тело бетона зависит от концентрации хлоридов, проницаемости бетона и влажности. Как только начинается процесс коррозии, начинается разрушение бетона по нарастающей, из-за отслоений будут образовываться новые пути проникновения агрессивных веществ. Концентрация хлоридов поддерживающая коррозию, прямо пропорциональна рН бетона, в связи с чем можно связать разрушение из-за образования карбонатов и разрушения хлоридов в единый аспект и протекают часто параллельно.

Диагностика разрушения хлоридами проводится несколькими методами, химический анализ выявляет весовую концентрацию хлоридов в цементе и цветовой тест с использованием флуоресценция и нитрата серебра и дифракционный анализ в рентгеновском спектре.

Более доступный метод, цветовой тест. Проводится обработкой бетона раствором флуорецеина и нитрата серебра. После обработки раствором, происходит окрашивание бетона, подверженного разрушению сульфатами в светло-розовый цвет, а не подверженного в темный.

Взаимодействие щелочей цемента с заполнителями, еще одно из химических разрушений бетона , выражается во взаимодействие цемента с заполнителями, которое приводит к серьезным разрушениям. Некоторые заполнители содержат реакционноспособный кремнезем, который взаимодействует со щелочами калия и натрия находящихся в цементе или их солями, которые поступают из вне в форме хлоридов. В результате реакции образуется гель, который расширяется в присутствии воды или влаги и разламывает бетон вокруг этих образований. В результате реакции образуются силикаты натрия и гидратированного калия, обладающих большой объемистостью. При этом на поверхности бетона появляются трещины, подрыв участков бетона, вспучивание. Ускорить реакцию способна дополнительная влажность, а так же циклы замерзания и оттаивания.

Признаки взаимодействия щелочей цемента с заполнителями бетона можно определить визуально и с помощью цветового теста.

Визуально характерно упорядоченное растрескивание напоминающее паутину, набухание. Цветовой тест проводится с помощью кобальтинитрита натрия и позволяет выявить гель, возникающий в ходе реакции щелочей цемента и кремнеземом, в результате чего гель окрашивается в желтый цвет.

ФИЗИЧЕСКИЕ ФАКТОРЫ

Замерзание и оттаивание, это когда вода проникает внутрь бетона и впоследствии замерзания создает напряжение взламывая бетон. Чтобы ограничить такие последствия необходимо сократить капиллярную микропористость на стадии изготовления бетона добавлением морозостойких заполнителей и воздухововлекающих добавок, которые поддерживают соотношение между водой и цементом.

Высокие температуры так же приводят к разрушительному эффекту на бетон. Разрушение возникают в результате разного расширения бетона и арматуры, разрыва заполнителя с вяжущим, при быстром остывании в результате воздействия воды при пожаре или иных обстоятельствах образование извести, быстрой конденсации пара, что приводит к разрывам и растрескиванию.

Усадка бетона бывает двух типов, пластическая и гигрометрическая.

Пластическая усадка происходит в пластичной стадии бетона ( в момент укладки бетона или первых дней после нее), причина, быстрое выделение влаги в окружающую среду. При пластической усадке на его поверхности образуются микротрещины, трещины, провалы.

Избежать пластическую усадку довольно просто, укрыть свежеуложенный бетон водонепроницаемой пленкой, при отсутствии возможности укрытия орошение в течении нескольких дней водой или нанесение материалов создающего защитную пленку.

Гигрометрическая усадка происходит уже после схватывания бетона в первые несколько месяцев. Избежать гигрометрическую усадку помогают добавки снижающие водоцементное соотношение между инертными материалами и цементом, одним словом, чем меньше воды в свежеприготовленном бетоне, тем меньше в последующем усадка.

МЕХАНИЧЕСКИЕ ФАКТОРЫ

Истирание, когда бетон подвергается постоянным нагрузкам твердых частиц, механических и пешеходных нагрузок и зависит от характеристик материалов из которых состоит бетон. В основном истиранию подвержены бетонные полы.

Стойкость к истиранию можно повысить пропорцией между водой и цементом или путем внесения в верхний слой бетона специальных цементов с твердыми добавками путем втирания, или специальных полимеров.

Ударное воздействие, разрушение в результате интенсивных ударных нагрузок, движения механических транспортных средств, ударов. Так как бетон хрупкий материал, кромки на швах и стыках надламываются.

Чтобы повысить ударостойкость применяется более прочный бетон армированный стальными волокнами, что способствует равномерному распределению ударного воздействия и правильный подбор шовного герметика.

Эрозия или выветривание, вызывается ветром, водой, обледенением и сопровождается сносом материала с поверхности бетона и оголением заполнителя. Определяется визуально и единственным средством борьбы, своевременная защита поверхности бетона.

ОСНОВНЫЕ ВИДЫ ДЕФЕКТОВ

Выступы на поверхности бетона (причина: недостаточно жесткая или неправильно установленная опалубка)
Наплывы бетона (причина: недостаточная герметичность опалубки, не квалифицированная укладка, проливы)
Раковины на поверхности бетона (причина: скопление воздуха, воды, недостаток раствора, недостаточно уплотнения бетона, щебеночность – жесткость смеси)
Полости в бетоне (причина: зависание смеси на арматуре и опалубке, в местах технологических швов, при преждевременном схватывании ранее уложенных слоев)

ОСНОВНЫЕ ВИДЫ ТРЕЩИН

Усадочные трещины (причина: недостаточный уход за свежеуложенным бетоном)
Трещины конструктивного и технологического происхождения (повреждения полученные в результате транспортировки, в процессе строительства, в результате защемления, эксплуатационных нагрузок и т.д.)

ХАРАКТЕРИСТИКИ ПОВРЕЖДЕНИЙ

Повреждения делятся на группы от степени влияния на несущие способности, рассмотрим коротко все по отдельности.

Чем опасна вода в бетоне и как защитить

Любое здание требует надежной защиты от грунтовых вод, атмосферной влаги, дождевых и талых вод. Из-за сырости строительные конструкции быстро теряют свою прочность, вследствие чего их долговечность стремительно уменьшается. Очень важно знать, какие именно процессы приводят к преждевременному старению зданий. Зная их природу, можно грамотно устранить причину их возникновения.

Как вода влияет на строительные конструкции

Вода интенсивно разрушает бетонные, кирпичные, металлические элементы здания. Даже чистая вода, не содержащая едких химических веществ, сама по себе является растворителем и способна вымывать из бетона связующие компоненты. Но в почве вода нередко загрязнена примесями, попавшими окружающую среду вместе с выхлопными газами, утечками с предприятий. На многих коттеджных участках вода в грунте обладает такой высокой кислотностью, что при контакте с кирпичом растворяет соли, а затем испаряется, выводя за собой все, что было растворено. В результате на стенах кирпичных домов появляются высолы, от которых невозможно избавиться.

Деревянные дома приходят в негодность не столько из-за воздействия самой воды, сколько из-за микроорганизмов, успешно размножающихся во влажных условиях. Бревенчатые и брусовые конструкции гниют, поражаются плесенью и грибком. Результатом этого биологического воздействия становится снижение декоративных качеств и потеря прочности. Кроме того, в сыром деревянном доме появляются болезнетворные микробы и бактерии.

Еще одна причина повреждения строительных конструкций водой заключается в том, что при замерзании вода превращается в лед, который буквально разрушает материалы изнутри. Процессы замораживания и оттаивания повторяются несколько раз в течение года, вследствие чего стены из кирпича и бетона становятся менее прочными.

Как выбирать способы гидрозащиты

Чтобы избавить дом от перечисленных проблем, используют всевозможные методы гидроизоляции. Они достаточно разнообразны, поэтому нужно понимать принцип работы того или иного способа, чтобы выбрать наиболее подходящее решение. Профессионалы при выборе гидроизоляционной технологии учитывают материал, из которого выполнена конструкция, назначение и специфику эксплуатации обрабатываемых поверхностей. Также важно понимать источник проникновения влаги в строительные конструкции (влага из внутренних помещений, вода из грунта, дождевая вода). Так как стенки фундамента в основном испытывают влияние грунтовых вод, то способы его гидрозащиты будут отличаться от тех, что применяются при гидроизоляции стен.

Влага, проникающая в фундамент, постепенно поднимается к стенам и просачивается внутрь дома. Поэтому строители укладывают поверх фундамента гидроизоляционные рулонные изделия, предотвращающие дальнейший подъем влаги. Нарушение этого слоя гидрозащиты приводит к тому, что вода по капиллярам поднимается выше и впитывается в стеновой материал со всеми вытекающими из этого последствиями.

Наружная отделка стен для защиты от дождя

Для защиты наружных стен от дождя и росы используются отделочные материалы. Гидроизоляционный слой должен при этом выполнять декоративные функции. Например, благодаря штукатурке можно создать паропроницаемый слой, способный выводить влагу из стен и не позволять воде впитываться. При этом штукатурка может иметь красивый внешний вид. Для предотвращения впитывания влаги оштукатуренные стены красят специальными лакокрасочными изделиями. Бетонные ограждающие конструкции обрабатывают по технологии проникающей гидроизоляции, благодаря которой закупориваются капилляры стенового материала. Последующая облицовка бетонных стен придает им надежную защиту от дождя и улучшает внешний вид.

Для создания качественной защиты от влаги применяются разнообразные гидрофобизаторы. Некоторые составы после обработки не ухудшают декоративных характеристик стен. К таким средствам относятся пропитки, содержащие влагоотталкивающие компоненты. Они подбираются индивидуально в зависимости от стенового материала (дерево, кирпич, бетон). Все пористые материалы можно обрабатывать такими пропитками. Суть этой технологии очень проста: действующий компонент проникает в материал на несколько сантиметров, просачиваясь через капилляры и поры. Оставаясь внутри, этот компонент препятствует проникновению влаги в капилляры. И при этом обработанная конструкция не теряет способность «дышать».

Экономический эффект от внедрения гидроизоляции

Гидроизоляционные технологии требуют небольших финансовых вложений, сумма которых намного меньше затрат, связанных с капитальным ремонтом здания. Даже дорогие способы гидрозащиты в конечном итоге окупаются благодаря продлению срока службы конструкций и сохранению оптимального микроклимата в помещениях.

Обращайтесь в Команду Рембетон на начальном стадии строительства и получайте профессиональную поддержку и комплексное сопровождение по гидроизоляционным работам на всех этапах новостроя. Столкнувшись с появлением влаги, активных течах и любых фильтрационный проявлениях в бетоне - вызывайте Спасателей бетона Рембетон! Нам доверяют профессионалы!

Читайте также: