Бетон описание виды технология производства презентация
Обновлено: 14.05.2024
Тема : Основные сведения о бетонах. Бетоны классифицируются по следующим признакам : - основному назначению ; - виду вяжущего ; - виду заполнителей ; - презентация
Презентация на тему: " Тема : Основные сведения о бетонах. Бетоны классифицируются по следующим признакам : - основному назначению ; - виду вяжущего ; - виду заполнителей ;" — Транскрипт:
1 Тема : Основные сведения о бетонах
3 Бетоны классифицируются по следующим признакам : - основному назначению ; - виду вяжущего ; - виду заполнителей ; - структуре ; - условиям твердения, - по плотности. Классификация бетонов
4 По назначению бетоны подразделяются на : - конструкционные ; - специальные ( жаростойкие, химически - стойкие, декоративные, радиационно – защитные, теплоизоляционные и др.).
5 По плотности бетоны делят на : -особо тяжелые ( плотность более 2500 кг / м 3 ), -тяжелые обыкновенные ( кг / м 3 ), -облегченные ( кг / м 3 ), - легкие ( кг / м 3 ), -особо легкие теплоизоляционные (500 кг / м 3 ).
6 По виду вяжущего бетоны подразделяются на : - цементные ; - известковые ; - шлаковые ; - гипсовые ; - специальных вяжущих.
7 По виду заполнителей бетоны подразделяются на : - плотные заполнители ; - пористые заполнители ; По структуре бетоны могут быть : - плотной структуры ; - поризованной структуры ; - ячеистой структуры - крупнозернистой структуры.
8 По условиям твердения бетоны делятся на твердевшие : - в естественных условиях ; - в условиях термо – влажностной обработки ( ТВО ) при атмосферном давлении ( обычные бетоны ); - в условиях ТВО при повышенном давлении ( силикатные бетоны ).
9 Для бетонов, характеризуемых наиболее часто применяемыми сочетаниями признаков, применяют следующие названия : « бетон тяжелый », « бетон легкий », « бетон ячеистый », « бетон силикатный ( плотный или ячеистый )».
10 Цементные бетоны приготовляют на различных цементах. Основное место занимают на портландцементе и его разновидностях. Широко применяются шлакопортландцементы и пуццолановые цементы. Силикатные бетоны готовят на основе извести.
11 Известь может применяться в сочетании с гидравлическими активными и ( или ) кремнеземистыми компонентами ( цемент, шлаки, кварцевый песок и активные минеральные добавки ).
12 Гипсовые бетоны – бетоны на основе полуводного гипса или ангидрида. Применяют для внутренних перегородок, подвесных потолков, элементов отделки зданий и малоэтажного строительства. Шлаковые бетоны – бетоны на основе молотых шлаков зол с активизаторами затвердения.
13 Полимер – бетоны изготовляют на различных видах полимерного связующего, основу которого составляют смолы или мономеры, например фурфуролацетоновый, отверждаемые в бетоне с помощью специальных добавок.
14 Требования к бетонам Для бетонов определяющим является прочность на сжатие, водонепроницаемостью, морозостойкостью, малой усадкой и др.
15 Свойства бетона Бетон относится к материалам, которые хорошо сопротивляются сжатию, значительно хуже – срезу и еще хуже – растяжению. При необходимости восприятия растягивающих усилий конструкции армируют.
16 Прочность бетона определяется главным образом структурой и свойствами цементного камня, который скрепляет зерна заполнителя в монолит.
17 На прочность бетона влияет много факторов
18 Требуемая прочность бетона – это минимально достигнутое значение фактической прочности бетона в партии.
19 Классом бетона называют предел прочности при сжатии стандартных бетонных кубов 15×15×15 см, изготовленных из рабочей бетонной смеси в металлических формах и испытанных в возрасте 28 суток после твердения в нормальных условиях ( температура 20 С, относительная влажность %).
20 Нормируются следующие классы бетона : В 1; В 1,5; В 2; В 2,5; В 3,5; В 5; В 7,5; В 10; В 12,5; В 15; В 20, В 25, В 30, В 35, В 40, В 45, В 50, В 55, В 60. Числовое значение обозначает прочность в МПа.
21 Для перехода от класса бетона к марке бетона используют формулу : R ср = В / 0,778 ( МПа ), Где : В – класс бетона в МПа.
22 Прочность бетона главным образом зависит от активности ( прочности ) цемента и водоцементного отношения. Под водоцементным отношением ( В / Ц ) понимают отношение массы воды к массе цемента в свежеизготовленной бетонной смеси.
23 свойства бетона Для описания поведения бетонной смеси в различных условиях используют ее реологические характеристики : предельное напряжение сдвига, вязкость и период релаксации ( перехода в равновесие ), а так же удобоукладываемость.
25 Определение удобоукладываемости по показателю подвижности бетонной смеси определяется на стандартном конусе. В зависимости от осадки конуса различают малоподвижные ( пластичные ) бетонные смеси ( П 1), подвижные ( П 2), очень подвижные ( П 3, П 4), литые ( П 5). При малых расходах воды бетонные смеси не показывают осадки конуса, однако при приложении внешнего силового воздействия такие смеси обладают формировочными свойствами. Такие смеси называют жесткими.
27 Твердение бетона Под нормальной температурой хранения бетона считают температуру 15…20° С, при влажности 90…100 %.
32 Правила подбора состава бетона Подбор состава бетона производят по ГОСТ « Бетоны. Правила подбора состава ». Подбор состава бетона включает в себя определение номинального состава, расчет и корректировку рабочего состава, расчет рабочих дозировок.
33 Рассчитывают фактический расход материалов на 1 м 3 бетона можно по формуле : Ц = ( пл см. / S g )*g ц ; П = ( пл см. /S g )* g п ; Щ = ( пл см. / S g )* g щ ; В = ( пл см. / S g )* g в ; Где Ц, П, Щ, В – расход соответственно цемента, песка, щебня, и воды, в кг / м 3 ; g ц, g п, g щ, g в - масса соответственно цемента, песка, щебня, и воды замесе, кг пл см. – плотность бетонной смеси, кг / м 3; S g - суммарная масса всех материалов в замесе
34 Пример. Определить состав бетона марки М 300 при жесткости бетонной смеси 15 по стандартному вискозиметру. Материалы : портландцемент активностью 375 кг / см 2, истинной плотностью 3100 кг / см 3, песок средней крупности с водопотребностью 7 % и истинной плотностью 2630 кг / см 3, гранитный щебень крупностью 40 мм, пустотностью 0,43, насыпной плотностью 1480 кг / см 3 и истинной плотностью 2600 кг / см 3.
36 По таблице определяем расход воды для данной жесткости и крупности щебня – 150 л.
37 Определяем расход цемента : Ц = В : В / Ц / 150:0,54 = 277,7 кг / м 3 Коэффициент раздвижки для жесткой бетонной смеси принимаем равным Q = 1,1.
39 Где : Q – коэффициент раздвижки зерен щебня ( гравия ). Для жестких бетонных смесей при расходе цемента менее 400 кг / м 3 коэффициент Q следует принимать 1,05…1,15 ( в среднем 1,1). Меньшее значение – 1,05 принимается в случае использования мелких песков.
43 Расчетная масса бетонной смеси составляет : Ц + В + П + Щ = 277, ,8+1429=2411,5 кг / м 3
Новые виды бетонов
В XXI в. бетон получит развитие как один
из основных материалов для
строительства.
Уже сегодня применяются более тысячи
видов различных бетонов ! от особо
легких с плотностью 100 кг/м³ - до особо
прочных с прочностью более 100 МПа - и
большое разнообразие специальных
бетонов с разными комплексами свойств.
3. Самоуплотняющийся бетон
• Самоуплотняющийся бетон - это бетон, который без воздействия
дополнительной внешней уплотняющей энергии самостоятельно, под
действием собственной тяжести и за счет высокой подвижности течет,
освобождается от содержащегося в нем воздуха и полностью заполняет
пространство опалубки, в том числе между арматурными стержнями.
При этом остаточный объем пор в самоуплотняющемся бетоне не
больше, чем в обычном бетоне.
Максимальная зернистость крупного заполнителя для
самоуплотняющегося бетона составляет 16 мм.
Свойства и преимущества
Бетонная смесь для самоуплотняющегося бетона характеризуется низким водоцементным
отношением (0,38…0,4), при этом достигая очень высокого показателя удобоукладываемости –
до 70 см. Прочность получаемого материала составляет до 100 МПа.
Повышенная плотность материала, отсутствие в его структуре крупных пор и капилляров
препятствуют проникновению агрессивной среды вглубь бетона, снижая риск развития процессов
коррозии.
Важной составной частью самоуплотняющихся бетонов является полимер нового поколения
поликарбоксилат – высокоэффективный комплексный химический модификатор, появившийся в
1990-х годах.
Принцип его работы заключается в том, что поликарбоксилаты адсорбируются на поверхности
цементных зерен и сообщают им отрицательный заряд. В результате этого цементные зерна
взаимно отталкиваются и приводят в движение цементный раствор, а также минеральные
составляющие. Эффективность пластификации становится более высокой, а ее действие
продлевается при постоянном перемешивании. Длительность пластификационного эффекта
поликарбоксилатов, как минимум, в 3–4 раза больше, чем при применении обычных
суперпластификаторов
• Области применения
• Самоуплотняющийся бетон находит все более
широкое применение. Перспективным является его
использование для производства сборного
железобетона, устройства монолитных
высокопрочных бесшовных полов,
торкретбетонирования, реставрации и усиления
конструкций. С одной стороны, распространение
самоуплотняющихся бетонов ограничивается
дороговизной добавок поликарбоксилатов. Однако
использование этого материала позволяет отказаться
от виброуплотнения, что, в свою очередь, уменьшает
энергозатраты и экономит время, улучшая санитарногигиенические условия труда работающих.
Безвибрационная технология настолько снижает
уровень шумового воздействия на человека и
окружающую среду, что заводы железобетонных
изделий можно размещать в урбанизированных
городских районах.
6. Самоуплотняющийся бетон
На строительных площадках очень часто приходится сталкиваться с
ситуациями, когда использование самоуплотняющегося бетона просто
необходимо:
при бетонировании на большой высоте или на воде, когда процесс
уплотнения крайне затруднен, требует значительных средств и небезопасен для
персонала;
при бетонировании густоармированных конструкций, где обычный бетон не
заполняет всю полость опалубки, что может впоследствии привести к появлению
дефектов и преждевременной коррозии;
при бетонировании конструкций сложной геометрической формы, а также
конструкций, к которым предъявляются особые требования по качеству
наружной поверхности. Cсамоуплотняющийся бетон в точности повторяет
поверхность опалубки и не имеет полостей и каверн, то использование этого
бетона даст заметно более высокое качество наружной поверхности, нежели при
использовании обычного бетона (т.е. во многих случаях отпадет необходимость в
дальнейшей отделке: шпатлевке и т.д.),
при бетонировании опор мостов, плотин, туннелей и других труднодоступных
и ответственных сооружений, когда необходимо непрерывно подавать на объект
большое количество бетона, а работа персонала крайне затруднена и
небезопасна.
Самоуплотняющийся
бетон
60 см
7
Самоуплотняющийся бетон
8
• Состав бетонной смеси для самоуплотняющихся бетонов в
Японии
• К преимуществам бетона данного вида следует отнести:
• увеличенное время транспортировки бетонной смеси;
• большое расстояние от производственного участка до места
укладки;
• высокое качество поверхности изделий, не требующее
дополнительной обработки;
• сокращение периода строительства;
• отказ от использования виброуплотнения;
• сокращение численности работников на строительной площадке;
• снижение уровня шума.
Самоуплотняющийся бетон представляет собой материал, который
способен уплотняться под действием собственного веса, полностью
заполняя форму даже в густоармированных конструкциях. Он находит все
более широкое применение. Перспективным является его использование
для производства сборного железобетона, устройства монолитных
высокопрочных бесшовных полов, торкретбетонирования, реставрации и
усиления конструкций.
Особо высокопрочные бетоны, модифицированные добавкамисуперпластификаторами, начали применять в конце 60-х - начале 70-х годов
прошлого века. В 1970 году такой бетон использовался норвежскими и
британскими специалистами для строительства нефтяных платформ в
Северном море.
Появление новых амбициозных проектов в сфере строительства
(протяженные подвесные мосты в Японии и Китае, комплексы крупных
гидротехнических и транспортных сооружений в Голландии и ряд других)
повысило требования к особо высокопрочным бетонам. При возведении
таких конструкций было необходимо использование литых смесей в
большом объеме, а участки бетонирования зачастую находились на
большом расстоянии от места производства бетона, и даже на
значительном удалении от побережья (на воде). Кроме этого, еще одной
необходимостью было сокращение времени и трудозатрат на уплотнение
бетонной смеси, а также повышенный набор прочности в ранние сроки.
12. ФИБРОБЕТОН
• Фибробетон — разновидность цементного бетона, в котором
достаточно равномерно распределены обрезки «фибры» или
фиброволокна. Под собирательным названием «Фибра»
подразумеваются волокна из металла, отрезки тонкой стальной
проволоки, отходы гвоздевого производства и др., а также из
стекла, полимеров (главным образом пропилена) и т. п
фиброволокно синтетическое
Классический способ укладки
сталефибробетона при помощи виброрейки
ФИБРА СТАЛЬНАЯ ПРОВОЛОЧНАЯ
• Фибробетоны применяют в сборных и
монолитных конструкциях, работающих на
знакопеременные нагрузки. Фибра или
фиброволокно выполняют функции
армирующего компонента, что
способствует высокой прочности бетона на
растяжение, повышает его
трещиностойкость и долговечность.
• По показателю работы разрушения
фибробетон может в 15-20 раз
превосходить бетон.
14. ФИБРОБЕТОН
• Сталефибробетон — строительный
композиционный материал, представляющий
собой бетон, армированный стальной фиброй.
• Прочность сталефибробетона зависит от класса
исходного бетона — матрицы, вида и размеров
стальной фибры, характера её поверхности,
геометрии и размера сечения элемента.
• Увеличение предела прочности при сжатии
прямо пропорционально содержанию фибр и
достигает 140—150 % при 2-3 % армирования.
• В общем случае предел трещиностойкости
такого вида бетона возрастает от 30 до 80 % по
сравнению с железобетоном, — при раскрытии
трещин до 0,05 мм в 6-10 раз.
Считается, что сталефибробетон в сравнении с
бетоном показывает увеличение свойств:
• предел пропорциональности при
растяжении и изгибе – в 2 раза;
• предел прочности при растяжении – в 2,5
раза;
• предел прочности при изгибе – в 3,5 раза;
• предел прочности при сжатии – в 1,5 раза;
• ударная прочность в – 10 раз;
• трещиностойкость при раскрытии трещин до
0.2 мм – в 3-3,5 раза;
• способность к деформации – в 2-10 раз;
• износостойкость – в 2 раза;
• морозостойкость – в 1,5-2 раза;
• термостойкость – в 5-7 раз;
• коррозионная стойкость – в 2 раза.
Фибра стальная фрезерованная
типа HAREX
НПО "Магнитогорск Фибра-Строй" является одним из
крупнейших предприятий России по производству
стальной фибры. Стальная фибра FIBREX® с уникальной
формой боковой поверхности, обеспечивает высокую
анкерующую способность фибры в бетоне.
Результаты комплексных испытаний физико-механических
свойств бетонов, армированных нашей фиброй, при прочих
равных условиях, на 12-15% превосходят эти же показатели
для бетонов армированных другими типами стальных фибр.
19. ФИБРОБЕТОН
• Cталефибробетон - бетон, армированный отрезками стальных
волокон (фибрами), являющийся по сути разновидностью
железобетона.
• Убедительным подтверждением эффективности фибрового
армирования является то, что производством стальной фибры
заняты более 20 крупных зарубежных корпораций и фирм.
Области применения сталефибробетона:
20. СТАЛЕФИБРОБЕТОН
Основными областями применения фибр являются:
• монолитные конструкции (промышленные полы, отделка
метро и тоннелей, взлетно-посадочные полосы аэродромов,
стоянки автомобилей и автомобильные дороги, мосты,
резервуары и бассейны, портовые сооружения, банковские
и сейфовые хранилища, взрывозащитные
фортификационные объекты и т. д.);
• сборные конструкции и элементы (элементы стеновых
панелей, плиты перекрытия, дорожные плиты,
железнодорожные шпалы, тюбинги метро, кольца,
канализационные трубы, объемные конструкции, малые
архитектурные формы и многое другое);
• торкретбетон (ремонт и усиление тонкостенных
железобетонных и каменных конструкций, укрепление
горных склонов, откосов и т. д.).
ФИБРОБЕТОН
«Стеклофибробетон» - это современный композиционный материал,
сочетающий в себе высокую прочность на сжатие, изгиб, растяжение и
удар, а также имеющий высокую стойкость к химическому воздействию,
не подвержен коррозии и разложению, не горюч и обладает высокой
огнестойкостью. Эти характеристики достигаются благодаря армированию
бетонной смеси стекловолокном.
Сферы применения технологии стеклофибробетона:
объекты архитектуры (изготовление балюстрад, балясин, портиков,
карнизов, подоконников, колонн, дождевых лотков, солнцезащитных
экранов и т.д.);
декоративные элементы под старину при реставрации и
реконструкции зданий;
обрамление оконных проемов;
ландшафтные объекты, обустройство живописных декоративных
водоемов, фонтанов, скамеек, цветочниц и др.;
облицовочные панели;
тротуарная плитка, бордюры и т.д.
Изделия из стеклофибробетона могут выпускаться с имитацией под
натуральный камень известняк, песчаник, травертин и др.
23. ФИБРОБЕТОН
Стеклофибробетон – СФБ. Glassfiber reinforced concrete – GRC.
Бетон и армирующие волокна работают совместно, т.к. имеет место сцепление по
всей поверхности фибры. Это - огромная площадь: от 10000 до 50000м2 (в зависимости
от назначения получаемого материала). За счет такой гигантской площади сцепления
бетона и волокна формируются качественно новые свойства композиционного
материала, получившего название «стеклофибробетон» или «стеклоцемент».
Стеклобетон обладает исключительно высокие технологическими свойствами при
формировании изделий практически любой нужной формы, любой геометрии, любого
рельефа, любой фактуры.
Изделие из
стеклофибробетона
Изделия из
стеклофибробетона
Архитектурные элементы из стеклофибробетона
Фасадный декор
из стеклофибробетона
Фасадный декор
из стеклофибробетона
• Декоративный бетон становится всё
более популярным во всём мире и призван
полностью изменить представление о бетоне,
так как позволяют создавать восхитительно
красивые, разнообразные, практичные и
долговечные покрытия, украшающие дороги,
стоянки, парки, частные и общественные
бассейны, полы в выставочных залах,
коммерческих и жилых помещениях.
• Американская компания Increte Systems, INC.
ещё в 1963 году разработала технологии
создания декоративных бетонных
поверхностей из штампованного (stamped),
напылённого (spraying) и цветного бетона.
Презентация, доклад Виды бетонов
Вы можете изучить и скачать доклад-презентацию на тему Виды бетонов. Презентация на заданную тему содержит 23 слайдов. Для просмотра воспользуйтесь проигрывателем, если материал оказался полезным для Вас - поделитесь им с друзьями с помощью социальных кнопок и добавьте наш сайт презентаций в закладки!
Презентации » Образование » Виды бетонов
Слайды и текст этой презентации
Описание слайда:
Виды бетонов ОТС. Вяжущие
Описание слайда:
Бетонный состав общего предназначения Бетон – это один из ключевых материалов, применяемых в строительстве. В его состав входят цемент (вяжущее вещество), песок или щебень (наполнитель), вода. Материал применяют для создания конструкций различного назначения и вида. В случае если конструкция будет подвергаться напряжениям на изгиб или растяжение раствор армируют стальными прутками. После отливки конструкции, до полной готовности бетона проходит 28 суток, но работы можно начинать после 7 суток, к этому времени бетон набирает до 70% от проектной прочности.
Описание слайда:
Цементный раствор Этот материал производят путём перемешивания трёх основных составных частей – цемента, песка, щебня и воды. Его можно изготовить непосредственно на строительной площадке. Его применяют для заливки фундаментных и других железобетонных конструкций.
Описание слайда:
Специальный состав Материал этой группы применяют там, где традиционная смесь не сможет обеспечить предъявляемых требований. К этому классу относят гидротехнические смеси, применяемые при возведении гидротехнических сооружений. Их состав составлен так, что они в течение многих лет успешно противостоят воздействию воды. Дорожные смеси применяют в качестве покрытия дорог. Они обладают повышенной прочностью и износостойкостью. Кроме того, они спокойно переносят перепады температуры. Жаростойкие составы используют там, где рабочая температура лежит в диапазоне от 800 до 1700 градусов.
Описание слайда:
Силикатный бетон Это состав отличается бесцветность. В качестве вяжущего компонента применяют известняки, которые перемешивают с кремнезёмистым составом. При смешении материалы вступают в реакцию между собой, в результате получается вещество под названием гидросиликат кальция. Он связывает наполнитель и получается очень прочный материал. Среди свойств этого материала можно назвать: стойкость к воздействию разнообразных агрессивных веществ. Наличие пор, которые заполнены газом, водой.
Описание слайда:
Шлакощелочной бетон Материал этой группы представляет собой камень, который получают после твердения смеси, состоящей из заполнителей разного размера, перемолотого шлака и щелочной составляющей. Смеси этого класса бывают – конструкционные, теплоизоляционные и комбинированные. Кроме того, их классифицируют по плотности и сфере использования.
Описание слайда:
Полимерный бетон Описание Строительные технологии не стоят на месте и довольно часто на рынке появляются новые материалы, о создании которых никто не мог подумать ещё несколько десятков лет назад. Одна из таких новинок – полимерный раствор. По сути, это смесь полимеров или силикатов. Материалы этого класса обладают рядом положительных качеств, и это позволяет ему превосходить существующие строительные материалы. Одно из них – гигроскопичность.
Описание слайда:
Гипсовый бетон В качестве вяжущего, при изготовлении этого раствора применяют гипс. Такой состав обладает невысоким объёмным весом до 1200 кг на куб. м. Кроме этого, он быстро затвердевает. Если при его изготовлении добавить большее количество воды, то объёмная масса снизится. Заполнителем в таком бетоне можно использовать опилки, шлак, камыш и пр. Этот материал не отличается высокой прочностью и он гигроскопичен. Это налагает ограничения на его применения, влажность не должна превышать 60%.
Описание слайда:
Ячеистый бетон Искусственный материал, изготовленный с использование минеральных вяжущих веществ и кремнезёма. Это одна из марок, которую относят к лёгким видам. Его используют для тепловой изоляции. В частности, с его помощью выполняют утепление ЖБ перекрытий, стен, трубопроводных систем, рабочая температура которых составляет до 400 градусов Цельсия. Высокотемпературная модификация позволяет работать с трубопроводами при температуре до 700 градусов.
Описание слайда:
Сверхлёгкий и Лёгкий бетон Описания Класс материалов, чей объёмный вес меньше чем 2 тыс. кг на кубометр, называют лёгкими. К этому сорту относят бетона с наполнителями из керамзита и пр. Кроме этого, в качестве наполнителя могут быть использованы лёгкая органика, например, арболит. Такие материалы могут быть изготовлены на основе гипса, цемента и пр. Существует исполнение лёгких растворов универсального применения, их прочность превышает 25 МПа.
Описание слайда:
Тяжёлый и сверхтяжёлый бетон Описание Плотность тяжёлых видов лежит в пределах 2500 и более кг на куб. м. При производстве этой марки, в качестве наполнителей применяют – руду, металлолом, барит и пр. Основное применение – это обеспечение радиационной защиты. В частности, его используют при сооружении атомных электростанций и других объектов, которые содержат источники радиации.
Описание слайда:
Плотный бетон Описание Материалы этого класса представляют собой смеси, у которых во внутренней структуре находятся частицы застывшего наполнителя, кроме него там присутствуют пузырьки воздуха, оказавшиеся вовлечёнными туда в процессе приготовления смеси. Кроме этого, в растворе этой марки присутствует и газ, который образуется в процессе добавления различных присадок.
Описание слайда:
Поризованный бетон Описание Так, называют конструкционный материал, который получают перемешиванием стандартных компонентов и воздухововлекающих присадок. Они обеспечивают в процесс смешивания повышенной пористости в растворе, которая останется в готовом изделии. Наличие пористости в готовом камне отличает его от лёгкого бетона. Наличие пор приводит к снижению плотности и увеличению теплоизоляционных параметров. Такая технология применима в том случае, если изготовить лёгкий раствор с необходимой плотностью невозможно.
Описание слайда:
Крупнопористый бетон Описание Состав производят из однофракционного гравия, шлакопортландцемента и воды. В его составе нет песка, и это обуславливает получение крупных пор. Кроме этого, он обладает пониженной объёмной массой и низкие показатели теплопроводности. Прочность такого бетона составляет 100 КГС на кубический см. Его применяют для строительства наружных стен в регионах, где много гравия, а других наполнителей для изготовления просто нет.
Описание слайда:
Конструкционно-теплоизоляционный и конструкционный бетон Описание Этот материал применяют для возведения ограждающих и несущих конструкций. К этим составам относят ячеистые, лёгкие и тяжёлые бетоны. В силу своей структуры они могут использоваться и для обеспечения теплоизоляции объектов различного назначения, например, трубопроводов.
Описание слайда:
Химически-устойчивый бетон Описание Конструкции, сооружённые из бетона, так или иначе, подвергаются разрушению под действием воды, различных агрессивных веществ и пр. Качественно улучшить характеристики материала позволяет использование сульфатостойкого цемента. Его применение обеспечивает надёжную защиту бетонных конструкций от действия осадков, в которые часто в той или иной форме входят сульфаты.
Описание слайда:
Термостойкий бетон Описание Бетон такого типа выдерживают температуру в несколько сот градусов. Его производят специального цемента. Его использование приводит к тому, что в процессе его перемешивания, происходят определённые реакции, которые негативно влияют на его параметры. Температура, которую может выдержать такой цемент до 2 000 градусов.
Описание слайда:
Декоративный бетон Описание Этот класс отличается широкой цветовой гаммой. Кроме этого, этот материал может выдерживать нагрузки существенно, большие, чем тот, что применяют для изготовления тротуарной плитки. Он спокойно переносит воздействие кислот и других веществ. Для получения цветов используют специальные пигменты. Такой материал применяют для отделки полов, дорожек и пр.
Описание слайда:
Железобетон Описание Это такой же материал, как и бетон, но его укрепляют каркасом, выполненным из стальных прутьев. Такой материал изготовить существенно сложнее, чем традиционный. Главное, чтобы в его составе присутствовала арматура соответствующего размера и марки стали. Сечение арматуры рассчитывают индивидуально для каждого строения.
Описание слайда:
Асфальтобетон Описание Это искусственный материал, который получают после уплотнения смеси, в которую входят щебень, песка и минерального порошка и битума.
Описание слайда:
Керамзитобетон Описание В состав этого материала кроме, цемента входит керамзит. Керамзит должен иметь размер порядка 5 мм. В состав керамзитобетона входят воздухововлекающие добавки, как правило, для этого используют омыленную древесную смолу. Плотность этого бетона лежит в пределах от 300 до 600 кг на кубический метр.
Описание слайда:
Перлитобетон Описание Это представитель лёгких составов. В качестве наполнителя применяют перлит. Его получают из вулканических пород по технологии обжига. Плотность этого материала составляет от 600 до 1200 кг на кубический метр. Он обладает воздухопроницаемостью, экологической безопасностью и повышенной стойкостью к воздействию пламени.
Описание слайда:
Туфобетон Описание При изготовлении этого вида применяют вулканический туф. Объёмная масса этого материала составляет 1200 – 1800 кг на кубический метр. Его применяют для сооружения стен и производства изделий с низким весом. Он может быть использован для возведения лёгких строительных сооружений.
🗊Презентация Классификация бетона
Слайды и текст этой презентации
Описание слайда:
Томский государственный архитектурно-строительный университет
Описание слайда:
Вопросы: Структура бетона Классификация бетона Прочностные свойства бетона Классы и марки бетона
Описание слайда:
1. Структура бетона
Описание слайда:
Описание слайда:
Описание слайда:
2. Классификация бетона
Описание слайда:
Описание слайда:
Описание слайда:
Описание слайда:
3. Прочностные свойства бетона
Описание слайда:
Описание слайда:
Описание слайда:
Описание слайда:
Описание слайда:
Описание слайда:
Описание слайда:
4. Классы и марки бетона
Описание слайда:
Описание слайда:
Описание слайда:
Описание слайда:
Презентация по химии "Бетон и его свойства"
Презентация на тему: «Бетон и его свойства»
БЕТОН - искусственный каменный строительный материал, получаемый в результате формования и затвердевания рационально подобранной и уплотнённой смеси, состоящей из вяжущего вещества (цемент или др.), крупных и мелких заполнителей, воды ОПРЕДЕЛЕНИЕ СЛОВА «БЕТОН»
Бетон известен более 4000 лет, особенно широко использовался в Древнем Риме. Италия — вулканическая страна, в которой легко доступны компоненты, из которых может быть приготовлен бетон, включая пуццоланы и лавовый щебень. Римляне использовали бетон в массовом строительстве общественных зданий и сооружений, включая Пантеон, купол которого до сих пор является наиболее крупным в мире выполненным из неармированного бетона. При этом в восточной части государства эта технология не получила распространения, там в строительстве традиционно использовался камень, а затем и дешёвая плинфа — род кирпича Современный бетон на цементном вяжущем веществе известен с 1844 года. Патент на портландцемент получил в 1824 году Джозеф Аспдин; патент на «римский цемент» получил в 1796 году Джеймс Паркер. Мировыми лидерами в производстве бетона являются Китай (430 млн м³ в 2006 г.и США (345 млн м³ в 2005 г. и 270 млн м³ в 2008 г.) В России в 2008 г. было произведено 52 млн м³. . ИСТОРИЯ БЕТОНА
Дополнительно к классификации ГОСТ 25192-2012 используется следующая классификация. По объёмной массе бетоны подразделяют на: особо тяжёлый (плотность свыше 2500 кг/м³) — баритовый, магнетитовый, лимонитовый; тяжёлый (плотность 2200—2500 кг/м³); облегченные (плотность 1800—2200 кг/м³); легкий (плотность 500—1800 кг/м³) — керамзитобетон, пенобетон, газобетон, пемзобетон, арболит, вермикулитовый, перлитовый; особо лёгкий (плотность менее 500 кг/м³). По содержанию вяжущего вещества и заполнителей бетоны подразделяют на: тощие (с пониженным содержанием вяжущего вещества и повышенным содержанием крупного заполнителя); жирные (с повышенным содержанием вяжущего вещества и пониженным содержанием крупного заполнителя); товарные (c соотношением заполнителей и вяжущего вещества по стандартной рецептуре). ВИДЫ БЕТОНА бетонов производится по основному назначению, виду вяжущего вещества, виду заполнителей, структуре и условиям твердения: По назначению различают бетоны обычные (для промышленных и гражданских зданий) и специальные — гидротехнические, дорожные, теплоизоляционные, декоративные, а также бетоны специального назначения (химически стойкие, жаростойкие, звукопоглощающие, для защиты от ядерных излучений и др.). По виду вяжущего вещества различают цементные, силикатные, гипсовые, шлакощелочные, асфальтобетон, пластобетон (полимербетон ) и др. По виду заполнителей различают бетоны на плотных, пористых или специальных заполнителях. По структуре различают бетоны плотной, поризованной, ячеистой или крупнопористой структуры. По условиям твердения бетоны подразделяют на твердевшие в естественных условиях; в условиях тепловлажностной обработки при атмосферном давлении; в условиях тепловлажностной обработки при давлении выше атмосферного (автоклавного твердения).
1- самое важное свойство бетона – прочность,способность сопротивляться внешним силам, не разрушаясь. Прочность бетона зависит от прочности каменного заполнителя и от качества растворенного в воде цемента: бетон будет тем прочнее, чем прочнее каменные заполнители и чем лучше они будут скреплены цементным клеем. Прочность природных камней не изменяется со временем, а вот прочность бетона со временем даже растет. Средняя плотность - отношение массы материала ко всему его объему. Средняя плотность бетона всегда меньше 100%. Средняя плотность сильно влияет на качество бетона, в том числе и на его прочность: чем выше средняя плотность, бетона, тем он прочнее. Поры в бетоне, как правило, появляются при его изготовлении: в результате испарения излишней воды, не вступившей в химическую реакцию с цементом при его твердении, при плохом перемешивании бетонной смеси и, наконец, при недостатке цемента. 2-Пористость - свойство, обратное средней плотности бетона - отношение объема пор к общему объему материала, т.е. пористость "дополняет" среднюю плотность бетона до 100%. Как бы плотен ни был бетон, в нем всегда есть поры! Водостойкость - это свойство бетона противостоять действию воды не разрушаясь. Бетон является водостойким и может применяться для сооружений, подвергающихся действию воды - плотин, пирсов, молов. (W2-W12) СВОЙСТВА БЕТОНА
Также бетон имеет свойства такие как: Плотность. Обычный тяжелый бетон не является плотным материалом. Имеющиеся в бетоне поры образовались вследствие испарения излишней воды, а также неполного удаления воздушных пузырьков при уплотнении бетонной смеси Водонепроницаемость. Плотный бетон при толщине железобетонных конструкций более 200 мм, как правило, оказывается водонепроницаемым. Это свойство бетона характеризуется степенью водопроницаемости, т. е. величиной наименьшего давления воды, при котором она еще не просачивается через бетон. Морозостойкость. Тяжелые бетоны по степени морозостойкости делят на марки от Мрз 50 до Мрз 700. Морозостойкость бетона для жилых и промышленных зданий обычно характеризуется маркой Мрз 50. Высокой морозостойкостью обладают бетоны с плотной структурой на низкоалюминатном портландцементе и высококачественном гранитном щебне Усадка и расширение. При твердении на воздухе бетон (если он не на безусадочном или расширяющемся цементах) дает усадку, а при твердении во влажных условиях он может незначительно разбухать. Усадка и расширение. При твердении на воздухе бетон (если он не на безусадочном или расширяющемся цементах) дает усадку, а при твердении во влажных условиях он может незначительно разбухать. Огнестойкость. Бетон является огнестойким материалом. Однако продолжительное воздействие температур в интервале 160—200°С снижает прочность бетона на 25—30%. При нагревании свыше 500оС бетон разрушается
Читайте также: